Peraturan ini berlaku untuk pembinaan yang baru, pengembangan dan pembinaan semula rangkaian luaran 1 yang ada dan kemudahan bekalan air dan sanitasi di penempatan ekonomi negara.

1. PERUNTUKAN UMUM

1 Rangkaian luaran - dalam teks "saluran paip" berikutnya.
² Projek (projek yang berfungsi) - dalam teks "projek" berikutnya.

2. KERJA TANAH

3. PEMASANGAN PIPELINE

• sambungan bebibir mesti dipasang tegak lurus dengan paksi paip;
• satah bebibir yang hendak disambungkan hendaklah sekata, baut baut hendaklah terletak di satu sisi sambungan; selak mesti diketatkan secara merata melintang;
• penghapusan penyelewengan bebibir dengan memasang gasket serong atau dengan mengetatkan bolt tidak dibenarkan;
• pengelasan sendi yang bersebelahan dengan sambungan bebibir harus dilakukan hanya setelah mengikat semua baut pada bebibir secara seragam.

0.2 m dari tepi struktur sokongan saluran paip;
0,3 m dari permukaan luar dan dalam ruang atau permukaan struktur penutup yang melintasi saluran paip, dan juga dari tepi casing.

• sekiranya dia mula mengimpal saluran paip atau berhenti kerja selama lebih dari 6 bulan;
• jika paip dikimpal dari gred keluli baru, menggunakan bahan kimpalan gred baru (elektrod, wayar kimpalan, fluks) atau menggunakan jenis peralatan kimpalan baru.

• pemeriksaan luaran, di mana pengelasan harus memenuhi kehendak bahagian ini dan GOST 16037-80;
• kawalan radiografi sesuai dengan keperluan GOST 7512-82;
• ujian tegangan dan lenturan mekanikal mengikut GOST 6996-66.

• pada suhu luar minus 20 ° С - apabila menggunakan paip keluli karbon dengan kandungan karbon tidak lebih dari 0.24% (tanpa mengira ketebalan dinding paip), serta paip keluli aloi rendah dengan ketebalan dinding tidak lebih dari 10 mm;
• pada suhu luar hingga minus 10 ° С - apabila menggunakan paip keluli karbon dengan kandungan karbon lebih dari 0.24%, serta paip keluli aloi rendah dengan ketebalan dinding lebih dari 10 mm. Apabila suhu luar lebih rendah daripada had di atas, kimpalan harus dilakukan dengan pemanasan di kabin khas di mana suhu udara harus dikekalkan tidak lebih rendah dari yang di atas, atau ujungnya harus dipanaskan di luar rumah

• kawalan operasi dalam proses pemasangan dan pengelasan saluran paip sesuai dengan kehendak SNiP 3.01.01-85 *;
• ujian kesinambungan sendi yang dikimpal dengan pengenalpastian kecacatan dalaman dengan salah satu kaedah pemeriksaan yang tidak merosakkan (fizikal) - radiografi (sinar-X atau sinar gamma) mengikut GOST 7512-82 atau mengikut GOST 14782-86.

• untuk landasan kereta api - jarak antara paksi trek ekstrem dan 40 m dari mereka di setiap arah;
• untuk jalan raya - lebar tanggul di telapak atau ceruk di bahagian atas dan 25 m dari mereka di setiap arah;
• untuk halangan air - dalam batas laluan bawah laut yang ditentukan oleh Sek. 6;
• untuk utiliti lain - lebar struktur yang bersilang, termasuk alat salirannya ditambah sekurang-kurangnya 4 m ke setiap sisi dari sempadan yang melampau dari struktur berpotongan.

• liang pori dan kemasukan, ukurannya tidak melebihi maksimum yang dibenarkan mengikut GOST 23055-78 untuk kelas 7 dari sendi yang dikimpal;
• kekurangan peleburan, cekungan dan lebihan lebur pada akar jahitan yang dibuat oleh kimpalan busur elektrik tanpa cincin pencuci, ketinggian (kedalaman) yang tidak melebihi 10% dari ketebalan dinding nominal, dan panjang keseluruhannya adalah 1/3 dari perimeter dalaman sendi.

Jadual 1

PIPELINAN ASET
3.47. Jurang antara hujung paip yang hendak disambungkan harus diambil, mm: untuk paip dengan diameter hingga 300 mm - 5, lebih dari 300 mm - 10.
3.48. Sebelum memulakan pemasangan saluran paip di hujung paip yang akan disambungkan, bergantung pada panjang gandingan yang digunakan, tanda harus dibuat yang sesuai dengan kedudukan awal gandingan sebelum memasang sambungan dan kedudukan akhir pada sambungan yang dipasang.
3.49. Penyambungan paip simen asbes dengan kelengkapan atau paip logam harus dilakukan dengan menggunakan kelengkapan besi tuang atau paip dikimpal keluli dan penutup getah.
3.50. Setelah menyelesaikan pemasangan setiap sendi pantat, perlu memeriksa lokasi gandingan dan penutup getah yang betul di dalamnya, serta keseragaman pengetatan sambungan bebibir gandingan besi tuang.

PIPELIN KONKRIT DAN KONKRIT YANG DIPERBUAT
3.51. Jurang antara permukaan tujahan soket dan hujung paip yang disambungkan harus diambil, mm:

• untuk paip tekanan konkrit bertetulang dengan diameter hingga 1000 mm - 12-15, dengan diameter lebih dari 1000 mm - 18-22;
• untuk paip loceng tanpa tekanan bertetulang dan konkrit dengan diameter hingga 700 mm - 8-12, lebih daripada 700 mm - 15-18; untuk paip yang dilipat - tidak lebih daripada 25.

jadual 2

3.53. Penyegelan sendi punggung dari paip konkrit dan konkrit bertetulang tanpa tekanan dan bertekanan dengan hujung licin harus dilakukan sesuai dengan reka bentuk.
3.54. Sambungan paip konkrit dan konkrit bertetulang dengan kelengkapan paip dan paip logam harus dilakukan dengan menggunakan sisipan keluli atau bahagian penghubung berbentuk konkrit bertetulang yang dibuat mengikut reka bentuk.

PIPELIN DARI Paip CERAMIC
3.55. Jurang antara hujung paip seramik yang diletakkan (tanpa mengira bahan kedap bersama) harus diambil, mm: untuk paip dengan diameter hingga 300 mm - 5 - 7, untuk diameter besar - 8 - 10.
3.56. Sambungan punggung saluran paip yang diperbuat daripada paip seramik harus ditutup dengan helai bituminized rami atau sisal, diikuti dengan alat pengunci yang diperbuat daripada mortar simen kelas B7.5, mastic aspal (bitumen) dan sealant polisulfida (thiokol), kecuali jika bahan lain disediakan oleh projek. Penggunaan mastic aspal dibenarkan pada suhu cecair sisa yang diangkut tidak lebih dari 40 ° C dan jika tidak terdapat pelarut bitumen di dalamnya.
Dimensi utama elemen sambungan pantat paip seramik mesti sesuai dengan nilai yang diberikan dalam jadual. 3.

Jadual 3

3.57. Penutup paip di dinding telaga dan ruang harus memastikan keketatan sendi dan kedap air telaga di tanah basah.

PIPELIN DARI Paip PLASTIK *
3.58. Sambungan paip yang diperbuat daripada polietilena tekanan tinggi (LDPE) dan polietilena tekanan rendah (PND) antara mereka dan dengan kelengkapan harus dilakukan dengan alat yang dipanaskan dengan kimpalan pantat atau kimpalan pantat. Mengelas bersama paip dan kelengkapan yang diperbuat daripada polietilena pelbagai jenis (HDPE dan LDPE) tidak dibenarkan.
3.59. Untuk pengelasan, gunakan pemasangan (peranti) yang memastikan pemeliharaan parameter mod teknologi sesuai dengan OST 6-19-505-79 dan dokumentasi peraturan dan teknikal lain yang disetujui dalam pesanan yang ditetapkan.
3.60. Pengimpal dibenarkan untuk mengimpal saluran paip dari LDPE dan HDPE jika ada dokumen hak untuk melakukan pengelasan plastik.
3.61. Ia dibenarkan mengimpal paip dari LDPE dan PND pada suhu luar sekurang-kurangnya minus 10 ° C. Pada suhu luar yang lebih rendah, pengelasan harus dilakukan di bilik bertebat.
Semasa melakukan kerja kimpalan, tempat kimpalan mesti dilindungi dari kesan pemendakan dan habuk.
3.62. Sambungan paip yang diperbuat daripada polivinil klorida (PVC) antara satu sama lain dan dengan kelengkapan harus dilakukan dengan melekatkan soket (menggunakan gam jenama GIPK-127 sesuai dengan TU 6-05-251-95-79) dan menggunakan manset getah yang dibekalkan lengkap dengan paip .
3.63. Sendi yang dilekatkan selama 15 minit tidak boleh mengalami tekanan mekanikal. Saluran paip dengan sendi pelekat selama 24 jam tidak boleh menjalani ujian hidraulik.
3.64. Ikatan harus dilakukan pada suhu luar 5 hingga 35 ° C. Tempat kerja mesti dilindungi dari hujan dan debu atmosfera.

4. TRANSISI PIPELIN MELALUI OBJEK ALAM DAN ARTIFIKAL

• secara menegak - 0.6% panjang casing, tertakluk pada cerun reka bentuk;
• melintang - 1% panjang kes.

5. STRUKTUR BEKALAN AIR DAN SALIRAN UNTUK SALIRAN AIR PERMUKAAN

• putaran - dengan penyambungan annular dan annular tali selongsong ke tanda yang disediakan oleh projek:
• kejutan - dengan menghancurkan dan memasukkan tali selongsong ke lapisan tanah liat padat semula jadi hingga kedalaman tidak kurang dari 1 m atau dengan melakukan simenasi bawah kasut dengan membuat rongga dengan alat pengembang atau bit eksentrik.

• bahagian geologi dan litologi dengan reka bentuk telaga, diperbetulkan mengikut kajian geofizik;
• tindakan meletakkan telaga, memasang penapis, menyusun tali selongsong;
• log pembalakan dengan hasil penyahkodannya, ditandatangani oleh organisasi yang melakukan kerja geofizik; log untuk mengepam air dari telaga air; data mengenai hasil analisis kimia, bakteriologi dan petunjuk organoleptik air mengikut GOST 2874-82 dan kesimpulan perkhidmatan sanitari-epidemiologi.

6. KEPERLUAN TAMBAHAN UNTUK PEMBINAAN PIPELIN DAN BEKALAN AIR DAN STRUKTUR SEWERAGE DI BAWAH KEADAAN ALAM DAN KLIMATIK KHUSUS

7. UJIAN KEPALA PIPELIN DAN STRUKTUR KEPALA

• besi tuang bawah tanah, simen asbes dan konkrit bertetulang - 0,5 MPa (5 kgf / cm²);
• keluli bawah tanah - 1.6 MPa (16 kgf / cm²);
• keluli tinggi - 0.3 MPa (3 kgf / cm²).

• yang pertama adalah ujian awal kekuatan dan keketatan, yang dilakukan setelah mengisi sinus dengan mengetam tanah dengan separuh diameter menegak dan menyisipkan paip sesuai dengan kehendak SNiP 3.02.01-87 dengan sendi pantat dibiarkan terbuka untuk diperiksa; ujian ini boleh dilakukan tanpa penyertaan wakil pelanggan dan organisasi operasi dengan penyediaan akta yang diluluskan oleh ketua jurutera organisasi pembinaan;
• ujian penerimaan - akhir (kekuatan) kedua dan kekuatan harus dilakukan setelah saluran paip diisi sepenuhnya dengan penyertaan wakil pelanggan dan organisasi operasi dengan penyediaan akta mengenai keputusan ujian dalam bentuk lampiran wajib 1 atau 3.

Jadual 4

Jadual 5

* Kelas saluran paip diterima mengikut SNiP 2.04.02-84.

• semua kerja menyegel sendi pantat, mengatur pemberhentian, pemasangan bahagian penyambung dan kelengkapan selesai, hasil yang memuaskan telah diperolehi mengenai kawalan kualiti pengelasan dan penebat saluran paip keluli;
• pasang bebibir dipasang di selekoh dan bukannya hidran, van-aces, injap keselamatan dan pada titik sambungan ke saluran paip yang dikendalikan;
• alat penyediaan, pengecutan dan pengosongan tempat ujian, pemasangan komunikasi sementara dan pemasangan instrumen dan kren yang diperlukan untuk ujian;
• telaga disalirkan dan diudarakan untuk kerja persiapan; tugas di sempadan plot diatur zon keselamatan;
• bahagian ujian saluran paip diisi dengan air (dengan kaedah ujian hidraulik) dan udara dikeluarkan darinya.

Jadual 6 *

Catatan: 1. Untuk saluran paip besi tuang dengan sambungan pantat pada penutup getah, kadar aliran air yang dipam yang dibenarkan harus diambil dengan pekali 0.7.
2. Jika panjang bahagian ujian saluran paip kurang dari 1 km, kadar aliran air yang dipam yang dibenarkan dalam jadual hendaklah dikalikan dengan panjangnya, dinyatakan dalam km; dengan panjang lebih dari 1 km, kadar aliran air pam yang dibenarkan harus diambil seperti 1 km.
3. Untuk saluran paip dari LDPE dan HDPE dengan sendi yang dikimpal dan saluran paip PVC dengan sambungan pelekat, kadar aliran air pam yang dibenarkan harus diambil seperti saluran paip keluli, ukurannya setara dengan diameter luar, menentukan kadar aliran ini dengan interpolasi.
4. Untuk saluran paip PVC dengan sambungan pada manset getah, kadar aliran air yang dipam yang dibenarkan harus diambil seperti saluran paip besi tuang dengan sambungan yang sama, ukurannya sama dengan diameter luar, menentukan kadar aliran ini dengan interpolasi.

• untuk saluran paip keluli dengan tekanan dalaman reka bentuk Rrdo 0.5 MPa (5 kgf / cm²) termasuk. - 0,6 MPa (6 kgf / cm²) semasa ujian awal dan penerimaan saluran paip;
• untuk saluran paip keluli dengan tekanan dalaman reka bentuk PP 0.5 - 1.6 MPa (5 - 16 kgf / cm²) - 1.15 PP semasa ujian awal dan penerimaan saluran paip;
• untuk saluran paip besi tuang, konkrit bertetulang dan asbes, tanpa mengira nilai tekanan dalaman yang dikira - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm²) - dengan ujian awal dan 0,6 MPa (6 kgf / cm²) - ujian penerimaan.

Hingga 300 mm - 2
300 hingga 600 "- 4
"600 "900 " - 8
"900 "1200 " - 16
"1200 "1400 " - 24
St. 1400 "- 32

• tekanan dalam saluran paip harus dibawa ke nilai tekanan ujian untuk kekuatan yang ditentukan dalam klausa 7.14, dan di bawah tekanan ini saluran paip harus ditahan selama 30 minit; jika integriti saluran paip di bawah tekanan ujian tidak berlaku, maka kurangkan tekanan di saluran paip ke 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) dan jaga saluran paip di bawah tekanan ini selama 24 jam;
• setelah habis masa pegangan saluran paip pada tekanan 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²), tekanan yang sama dengan 0,03 MPa (0,3 kgf / cm²) ditetapkan, yang merupakan tekanan ujian awal saluran paip untuk keketatan P n, waktu mula ujian diperhatikan keketatan, serta tekanan barometrik P B n, mm RT. zarah, sesuai dengan masa permulaan ujian;
• uji saluran paip di bawah tekanan ini untuk masa yang dinyatakan dalam jadual. 7;
• selepas masa yang dinyatakan dalam jadual. 7, ukur tekanan akhir dalam saluran paip R k, mm Hg, dan tekanan barometrik akhir R b k, mm Hg;
• penurunan tekanan P, mm air. Art., Ditentukan oleh formula

P \u003d Υ (P n - P k) + 13.6 (P b n - P b k). (1)

Jadual 7

Apabila digunakan di manometer sebagai cecair kerja, air Υ \u003d 1, minyak tanah - Υ \u003d 0.87.

Nota. Dengan persetujuan dengan organisasi reka bentuk, tempoh pengurangan tekanan dapat dikurangkan setengah, tetapi tidak kurang dari 1 jam; namun, penurunan tekanan harus diambil sesuai dengan ukuran yang dikurangkan.

• yang pertama adalah penentuan isipadu air yang ditambahkan ke saluran paip yang diletakkan di tanah kering, dan juga di tanah basah, ketika permukaan air bawah tanah (cakrawala) di telaga atas terletak di bawah permukaan bumi dengan lebih dari separuh kedalaman paip, yang dikira dari penetasan hingga sekam;
• yang kedua adalah penentuan aliran air ke saluran paip yang diletakkan di tanah basah, ketika tingkat (cakrawala) air bawah tanah di sumur atas berada di bawah permukaan bumi kurang dari setengah kedalaman paip, dikira dari palka ke sekam. Kaedah ujian saluran paip ditetapkan oleh projek.

• yang pertama - mengikut isipadu yang diukur di telaga atas air yang ditambahkan ke riser atau telaga selama 30 minit; sambil menurunkan paras air di riser atau di telaga dibenarkan tidak lebih dari 20 cm;
• yang kedua - mengikut isipadu air bawah tanah yang mengalir ke saluran paip yang diukur di telaga bawah.

Jadual 8 *

Catatan: 1. Sekiranya jangka masa ujian ditingkatkan hingga lebih dari 30 minit, jumlah air tambahan yang dibenarkan (aliran masuk air) harus ditingkatkan sesuai dengan kenaikan dalam tempoh ujian.
2. Nilai isipadu air tambahan yang dibenarkan (aliran masuk air) ke saluran paip konkrit bertetulang dengan diameter lebih dari 600 mm harus ditentukan oleh formula
q \u003d 0.83 (D +4), l, setiap 10 m panjang saluran paip semasa ujian, 30 min, (2)
di mana D adalah diameter dalaman (bersyarat) saluran paip, dm.
3. Untuk saluran paip konkrit bertetulang dengan sambungan pantat pada penutup getah, jumlah air tambahan yang dibenarkan (aliran masuk air) harus diambil dengan pekali 0.7.
4. Isi padu air tambahan (aliran masuk air) yang dibenarkan melalui dinding dan dasar sumur pada kedalaman 1 m harus diambil sama dengan isipadu air tambahan (aliran air) yang dibenarkan per 1 m panjang paip, diameternya sama dengan luas diameter diameter sumur.
5. Jumlah penambahan air yang dibenarkan (aliran masuk air) ke dalam saluran paip yang dibina dari unsur-unsur konkrit bertetulang dan blok harus diambil sama seperti saluran paip dari paip konkrit bertetulang sama dengan luas keratan rentas dengan mereka.
6. Jumlah air yang dibenarkan yang ditambahkan ke saluran paip (aliran masuk air) setiap 10 m sepanjang saluran paip yang diuji selama ujian 30 min untuk paip LDPE dan HDPE dengan sambungan yang dikimpal dan paip tekanan PVC dengan sambungan pelekat harus ditentukan untuk diameter hingga 500 mm termasuk. dengan formula q \u003d 0.03D, dengan diameter lebih dari 500 mm - dengan formula q \u003d 0.2 + 0.03D, di mana D adalah diameter luar saluran paip, dm; q - nilai isi padu air yang dibenarkan, l.
7. Jumlah air yang dibenarkan yang ditambahkan ke saluran paip (aliran masuk air) setiap 10 m panjang saluran paip yang diuji semasa ujian 30 min untuk paip PVC dengan sambungan getah getah harus ditentukan dengan formula q \u003d 0.06 + 0.01D, di mana D adalah diameter luar saluran paip, dm; q - nilai isi padu air yang dibenarkan, l.

LAMPIRAN 1 Wajib

BERTINDAK MENGENAI PENERIMAAN UJIAN HIDRAULIK PENERIMAAN PAIP KEPALA UNTUK KEKUATAN DAN KETAT

Bandar __________________

Suruhanjaya yang terdiri daripada wakil organisasi pembinaan dan pemasangan ___________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, pemangku)
penyeliaan teknikal pelanggan _________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, bertindak)
organisasi operasi ________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, bertindak)
membuat tindakan ini semasa menjalankan ujian penerimaan hidraulik untuk kekuatan dan keketatan seksyen saluran paip tekanan ___________________ (nama objek dan nombor piket di sempadannya, panjang saluran paip, diameter, bahan paip dan sendi pantat)
Nilai tekanan dalaman yang dikira dari saluran paip yang diuji Р р \u003d _____ MPa (_____ kgf / cm²) dan tekanan ujian Р и \u003d ______ MPa (_____ kgf / cm²) yang ditunjukkan dalam dokumentasi kerja.
Pengukuran tekanan semasa ujian dilakukan dengan pengukur tekanan teknikal kelas ketepatan __ dengan had pengukuran atas __ kgf / cm².
Penggredan skala tolok _____ kgf / cm².
Tolok tekanan terletak di atas paksi saluran paip pada Z \u003d ______ m.
Dengan nilai di atas dari reka bentuk dalaman dan tekanan ujian saluran paip yang diuji, bacaan tolok tekanan R r m dan R im harus, masing-masing:
P rm \u003d R p - \u003d ______ kgf / cm², P i.m \u003d P dan - \u003d ______ kgf / cm²
Kadar aliran air pam yang dibenarkan, ditentukan mengikut jadual. 6 *, setiap 1 km saluran paip, sama dengan ________ l / min atau, dari segi panjang saluran paip yang diuji, adalah ______ l / min.
UJIAN DAN HASILNYA
Untuk ujian kekuatan, tekanan dalam saluran paip ditingkatkan menjadi P. M m \u003d ______ kgf / cm² dan dipertahankan selama _____ min, sementara penurunannya lebih dari 1 kgf / cm² tidak diizinkan. Selepas itu, tekanan dikurangkan ke nilai tolok tekanan reka bentuk dalaman Р р.m \u003d ______ kgf / cm² dan nod saluran paip di telaga (ruang) diperiksa; tidak ada kebocoran dan kerosakan berlaku dan saluran paip diluluskan untuk ujian kebocoran selanjutnya.
Untuk ujian kebocoran, tekanan dalam saluran paip ditingkatkan menjadi nilai tekanan ujian kebocoran Р g \u003d Р р.m + ΔР \u003d ______ kgf / cm², masa permulaan ujian T n \u003d ___ h ___ min dan paras air awal di tangki pengukur h n \u003d _____ mm.
Ujian saluran paip dilakukan dalam urutan berikut:
______________________________ (nyatakan urutan pengujian dan pemantauan penurunan tekanan; sama ada air dikeluarkan dari saluran paip dan ciri-ciri lain dari prosedur ujian)
Semasa ujian saluran paip untuk kebocoran, tekanan di dalamnya mengikut tolok tekanan dikurangkan menjadi _____ kgf / cm², masa penyelesaian ujian T k \u003d _____ h ______ min dan paras air akhir di tangki pengukur h k \u003d _____ mm diperhatikan. Isi padu air yang diperlukan untuk mengembalikan tekanan pada pengujian, ditentukan oleh paras air di tangki penyukat, Q \u003d ____ l.
Tempoh ujian kebocoran saluran paip T \u003d T hingga - T n \u003d ____ min. Nilai kadar aliran air yang dipam ke saluran paip semasa ujian adalah q p \u003d \u003d ____ l / min, yang lebih rendah daripada kadar aliran yang dibenarkan.
KEPUTUSAN SURUHANJAYA
Saluran paip diakui telah lulus ujian penerimaan untuk kekuatan dan keketatan.
Wakil organisasi pembinaan dan pemasangan __________________ (tandatangan)

• meningkatkan tekanan di saluran paip untuk menguji P dan dan dengan mengepam air untuk mengekalkannya selama sekurang-kurangnya 10 minit, mencegah tekanan menurun lebih dari 0.1 MPa (1 kgf / cm²);
• mengurangkan tekanan ujian ke tekanan reka bentuk dalaman P p dan, dengan menyokongnya dengan mengepam air, periksa saluran paip untuk mengenal pasti kerosakan pada masa yang diperlukan untuk melakukan pemeriksaan ini;
• sekiranya terdapat kecacatan, hilangkan dan uji semula saluran paip.

• meningkatkan tekanan dalam saluran paip ke nilai tekanan ujian untuk sesak R g;
• catat masa permulaan ujian T n dan ukur paras air awal di tangki penyukat h n;
• untuk memantau penurunan tekanan di saluran paip, sementara mungkin ada tiga pilihan untuk penurunan tekanan:
• pertama, jika dalam 10 minit tekanan turun sekurang-kurangnya dua bahagian dari skala tolok tekanan, tetapi tidak jatuh di bawah tekanan reka bentuk dalaman P r, maka berhenti memantau penurunan tekanan;
• yang kedua - jika dalam 10 minit tekanan turun kurang dari dua bahagian skala tolok, maka penurunan tekanan ke tekanan reka bentuk dalaman P p harus diteruskan sehingga tekanan turun tidak kurang dari dua bahagian skala tolok; jangka masa pemerhatian tidak boleh lebih dari 3 jam untuk konkrit bertetulang dan 1 jam untuk saluran paip besi tuang, simen asbes dan keluli. Sekiranya selepas waktu ini tekanan tidak menurun ke tekanan desain internal P r, maka air harus dikeluarkan dari saluran paip ke tangki pengukur (atau mengukur isipadu air yang dikeluarkan dengan cara lain);
• ketiga, jika dalam 10 minit tekanan turun di bawah tekanan reka bentuk dalaman P r, maka hentikan pengujian saluran paip lebih lanjut dan ambil langkah-langkah untuk mengesan dan menghilangkan kecacatan saluran paip yang tersembunyi dengan menyimpannya di bawah tekanan reka bentuk dalaman P r sehingga, setelah diperiksa dengan teliti, Kecacatan dikesan menyebabkan penurunan tekanan yang tidak dapat diterima di saluran paip.

• dengan mengepam air dari tangki penyukat, tekanan di saluran paip meningkat ke nilai tekanan ujian untuk sesak R g, menetapkan masa akhir ujian sesak T hingga dan mengukur paras air akhir di tangki pengukur h hingga;
• tentukan jangka masa ujian saluran paip (T hingga - T n), min, isipadu air yang dipompa ke dalam saluran paip dari tangki pengukur Q (untuk pilihan pertama), perbezaan antara isi padu air yang dipam ke saluran paip dan dikeluarkan daripadanya, atau isipadu air Q juga dipam ke saluran paip (untuk pilihan kedua) dan hitung kadar aliran sebenar isi padu air yang dipam q p, l / min, mengikut formula

q p \u003d Q / (T hingga - T n)

2. Mengisi saluran paip dengan jumlah air tambahan semasa ujian kebocoran diperlukan untuk menggantikan udara yang keluar melalui kebocoran kedap air pada sendi; isipadu isipadu saluran paip yang timbul daripada ubah bentuk sudut kecil paip di sendi punggung, pergerakan penutup getah pada sendi ini dan anjakan penutup akhir; rendaman tambahan di bawah tekanan ujian dinding-dinding simen asbes dan konkrit bertetulang, serta untuk mengisi semula rembesan air yang tersembunyi di tempat-tempat yang tidak dapat diakses untuk pemeriksaan saluran paip.

LAMPIRAN 3 Wajib

BERTINDAK PADA UJIAN PNEUMATIK KEPALA PIPELINE UNTUK KEKUATAN DAN KETAT

Bandar __________________
"" _____________ 19 _____

organisasi pembinaan dan pemasangan ______________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, pemangku), pengawasan teknikal pelanggan _________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, bertindak), organisasi operasi _____________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, dan. o.) menyusun tindakan ini pada ujian pneumatik kekuatan dan ketegangan bahagian saluran paip tekanan _____________ (nama kemudahan dan bilangan piket di sempadannya)
Panjang paip _______ m, bahan paip ___________, diameter paip _______ mm, bahan sambungan _______
Nilai tekanan reka bentuk dalaman di saluran paip R p sama dengan _________ MPa (______ kgf / cm²).
Untuk ujian kekuatan, tekanan di saluran paip ditingkatkan menjadi ________ MPa (______ kgf / cm²) dan dikekalkan selama 30 minit. Pelanggaran integriti saluran paip tidak dikesan. Setelah itu, tekanan dalam saluran pipa dikurangkan menjadi 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) dan di bawah tekanan ini saluran pipa dipertahankan selama 24 jam.
Setelah pendedahan saluran paip, tekanan ujian awal P n \u003d 0,03 MPa (0,3 kgf / cm²) ditetapkan di dalamnya. Tekanan ini sesuai dengan bacaan tolok tekanan cecair yang tersambung P n \u003d tiang air _________ mm (atau dalam mm c.h. - semasa mengisi tolok tekanan dengan minyak tanah).
Masa mula ujian ____ h ____ min, tekanan barometrik awal P b n \u003d _______ mm Hg Di bawah tekanan ini, saluran paip diuji selama _____ jam. Pada akhir waktu ini, tekanan ujian di saluran paip diukur P k \u003d ____ mm lajur air. (___ mm ker. seni.). Dalam kes ini, tekanan barometrik akhir R b hingga \u003d ____ mm RT. Seni.
Nilai sebenar penurunan tekanan dalam saluran paip P \u003d Υ (P n - R k) + (R b n - R b k) \u003d _________ mm air. Seni.
yang lebih rendah daripada jadual yang dibenarkan.6 * penurunan tekanan (Υ \u003d 1 untuk air dan Υ \u003d 0.87 untuk minyak tanah).
KEPUTUSAN SURUHANJAYA
Saluran paip diakui telah lulus ujian pneumatik untuk kekuatan dan sesak.
Wakil organisasi pembinaan dan pemasangan _____________ (tandatangan)
Wakil pengawasan teknikal pelanggan __________________ (tandatangan)
Wakil organisasi operasi __________________ (tandatangan)

LAMPIRAN 4 Wajib

BERTINDAK MENGENAI PENERIMAAN UJIAN HIDRAULIK PENERIMAAN PAIPAN BEBAN Bocor UNTUK KETAT

Bandar __________________
"" _____________ 19 _____

Suruhanjaya yang terdiri daripada wakil:
organisasi pembinaan ________________ (nama organisasi, kedudukan, nama keluarga, bertindak), pengawasan teknikal pelanggan ____________________ (nama organisasi, kedudukan, nama keluarga, bertindak), organisasi operasi ______________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, dan. o.) membuat tindakan ini pada ujian hidraulik penerimaan bahagian paip tanpa tekanan ____________ (nama kemudahan, bilangan piket di sempadannya, panjang dan diameter)
Paras air bawah tanah di lokasi telaga atas berada pada jarak ________ m dari bahagian atas paip di dalamnya pada kedalaman meletakkan paip (ke atas) ________ m.
Saluran paip diuji ____________ (menunjukkan bersama atau terpisah dari telaga dan ruang) _______________ dengan kaedah ______________ (nyatakan kaedah ujian - dengan menambahkan air ke saluran paip atau oleh kemasukan air tanah ke dalamnya)
Tekanan hidrostatik ______ m air. Seni. Dicipta dengan mengisi _____________ dengan air (nyatakan bilangan telaga atau riser yang dipasang di dalamnya)
Sesuai dengan Jadual 8 *, jumlah air yang dibenarkan yang ditambahkan ke saluran paip, aliran masuk air bawah tanah per 10 m panjang saluran paip selama ujian (bersilang tidak perlu) selama 30 minit adalah ________ L. Isipadu sebenar air tambahan, aliran air tanah semasa ujian, berjumlah __________ l, atau dalam (tidak perlu dicoret) dari segi panjang 10 m saluran paip (dengan mengambil kira ujian bersama dengan sumur, ruang) dan jangka masa ujian selama 30 minit adalah ________ l, yang kurang kadar aliran yang dibenarkan.
KEPUTUSAN SURUHANJAYA
Saluran paip diakui telah lulus ujian penerimaan hidraulik.
Wakil organisasi pembinaan dan pemasangan ___________ (tandatangan)
Wakil penyeliaan teknikal pelanggan ________________ (tandatangan)
Wakil organisasi operasi __________________ (tandatangan)

• reagen kering - peluntur sesuai dengan GOST 1692-85, kalsium hipoklorit (neutral) sesuai dengan GOST 25263-82 gred A;
• reagen cecair - natrium hipoklorit (natrium hipoklorit) mengikut GOST 11086-76 gred A dan B; elektrokolik natrium hipoklorit dan klorin cair mengikut GOST 6718-86.

• untuk melakukan pemasangan komunikasi yang diperlukan untuk pengenalan larutan peluntur (klorin) dan air, udara, riser untuk pengambilan sampel (dengan penyingkirannya di atas permukaan tanah), pemasangan saluran paip untuk pembuangan dan pembuangan air klorin (dengan langkah-langkah keselamatan); sediakan skema pengklorinan yang berfungsi (rancangan laluan, profil dan perincian saluran paip dengan penerapan komunikasi yang disenaraikan), serta jadual kerja;
• tentukan dan sediakan jumlah peluntur (klorin) yang diperlukan, dengan mengambil kira peratusan produk klorin aktif yang dapat dipasarkan, isipadu bahagian saluran klorin dengan kepekatan (dos) klorin aktif yang diterima dalam larutan mengikut formula

di mana T adalah jisim produk komersial yang diperlukan dari reagen yang mengandung klorin, dengan mengambil kira 5% untuk kerugian, kg; D dan l - masing-masing, diameter dan panjang saluran paip, m; K - kepekatan (dos) klorin aktif yang diterima, g / m³ (mg / l); Dan - peratusan klorin aktif dalam produk komersial,%.

Nota. Isipadu jumlah larutan klorin dianggap lebih besar daripada isi sumur (dalam ketinggian dan diameter): semasa membasmi kuman bahagian permukaan - 1.2-1.5 kali, bahagian bawah air - 2-3 kali.

LAMPIRAN 6 Wajib

BERTINDAK MENGENAI PEMBUANGAN DAN PEMBINAAN PIPELIN (STRUKTUR) BEKALAN AIR MINUMAN EKONOMI

Bandar __________________
"" _____________ 19 _____

Suruhanjaya yang terdiri daripada wakil:
Perkhidmatan Kebersihan dan Epidemiologi (SES) _____________ (bandar, daerah, kedudukan, nama keluarga, bertindak)
Pelanggan _________________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, pemangku)
organisasi pembinaan dan pemasangan ________________ (nama organisasi, jawatan, nama keluarga, pemangku)
organisasi operasi _____________________ (nama organisasi, jawatan, nama belakang, bertindak)
membuat tindakan ini bahawa saluran paip, pembinaan ________ (melintasi tidak perlu) __________________ (nama objek, panjang, diameter, isipadu) dibasuh dan dibasmi kuman dengan pengklorinan ______________________ pada kepekatan (nyatakan dengan reagen) klorin aktif _________ mg / l (g / m³ ) dan jangka masa hubungan ____ jam
Hasil analisis fisiko-kimia dan bakteriologi air pada ______ kepingan dilampirkan.
Wakil Perkhidmatan Kebersihan dan Epidemiologi (SES) ____________ (tandatangan)
Wakil Pelanggan __________________ (tandatangan)
Wakil organisasi pembinaan dan pemasangan ______________ (tandatangan)
Wakil organisasi operasi __________________ (tandatangan)
Kesimpulan SES: Saluran pipa, strukturnya harus dianggap sebagai pembasmi kuman dan dibasuh (melintasi yang tidak perlu) dan membiarkannya beroperasi.
Ketua Doktor SES: ““ ____________ ____________________ (tarikh) (nama belakang, lakonan, tandatangan)