18.06.2019

ડિઝાઇન પ્રેશરથી શરતી તરફ કેવી રીતે સ્વિચ કરવું. કુદરતી અને કૃત્રિમ અવરોધો દ્વારા પાઇપલાઇન્સનું ક્રોસિંગ. પાઇપલાઇન્સ કયા માટે છે?


યુ.એસ.એસ.આર.

માર્ગદર્શિકા તકનીકી સામગ્રી

પ્રેશર પાઇપ્સ
10 થી 100 એમપીએથી વધુ

તાકાતની ગણતરી માટેનાં ધોરણો અને પદ્ધતિઓ

આરડી આરટીએમ 26-01-44-78

બદલો 1

મંજૂર

ઓલ-યુનિયનના વડા

industrialદ્યોગિક સંગઠન

આઇ.ડી. GRIGORIEV

"6" 10 1978

તકનીકી સામગ્રીનું માર્ગદર્શન આપવું

100 થી 1000 કેજીએસ / એસએમ 2 (9.81 થી 98.10 MPA કરતા વધારે) ના દબાણ માટે પાઇપલાઇનોની વિગતો.

તાકાતની ગણતરી માટેનાં ધોરણો અને પદ્ધતિઓ

આરડી આરટીએમ 26-01-44-78

આરટીએમની જગ્યાએ 26-01-44-71

"17" 10 1978 જી. નંબર 160 માન્યતાના ઓલ-યુનિયન Industrialદ્યોગિક સંગઠનના હુકમથી

માંથી 07/01/1979

19 જી સુધી.

આ માર્ગદર્શન તકનીકી સામગ્રી, રાસાયણિક, પેટ્રોકેમિકલ અને સંબંધિત ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા ઉચ્ચ દબાણવાળા પાઇપલાઇન્સના ભાગો અને પાઈપોની શક્તિની ગણતરી માટેના ધોરણો અને પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરે છે.

"19g ની Unionલ-યુનિયન "દ્યોગિક સંઘના હુકમ દ્વારા ક્રિયામાં મંજૂરી અને પ્રવેશો.

કોન્ટ્રેક્ટર્સ:

E.Ya. ન્યુમન નેતા

એમ.આઇ. વુડપેકર્સ

આઈ.પી. કોંકિના

એન.પી. માકસિમોવા

એ.વી. યાકુપકંદ. ટેક. વિજ્ .ાન છે

પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય GOST 356 "વાલ્વ અને કનેક્ટિંગ ભાગો, પાઇપલાઇન્સ માટેના શરતી, પરીક્ષણ અને કાર્યકારી દબાણ સાથે અનુસાર લેવામાં આવે છે."

1.6. વેલ્ડીંગ

વેલ્ડેડ રિંગ સીમ્સવાળી પાઇપલાઇન્સના બેન્ડિંગની ગણતરી કરતી વખતે, ગુણાંક ગણતરીના સૂત્રોમાં રજૂ કરવામાં આવે છેj અને જેની કિંમત દ્વારા લેવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 2

1.7 શારીરિક લાક્ષણિકતાઓના અંદાજિત મૂલ્યો

સામગ્રી ઇના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસની ગણતરી કરેલ કિંમતો અને રેખીય વિસ્તરણના ગુણાંક બાંયધરીકૃત સંદર્ભ ડેટા પર સ્વીકૃત.

સંદર્ભ ડેટાની ગેરહાજરીમાં, ઇ ની કિંમતોમાટે ભલામણ કરી હતી.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ

સામગ્રીના રેખીય વિસ્તરણનો ગુણાંક× 10 6, Т С -1, તાપમાન માટે Т, ° С

20 - 100

20 - 200

20 - 300

20 - 400

20 - 510

કાર્બન એલોય્ડ

12,6

13,2

13,5

13,8

14,1

Usસ્ટેનિટીક ક્રોમિયમ-નિકલ

15,6

16,0

16,3

16,6

16,7

1.8. ગણતરી કરેલ કિંમતોમાં ઉમેરો.

1.8.1. ભાગોની ગણતરીની દિવાલની જાડાઈમાં, સી \u003d સી 1 + સી 2 ઉમેરવું જરૂરી છે.

1.8.2. તકનીકી, સ્થાપન અને ડિઝાઇનિંગ સંસ્થાઓ અને ઉત્પાદકોની અન્ય બાબતો માટે સી 1 નો વધારો દિવાલની જાડાઈની માઈનસ સહિષ્ણુતા અને દિવાલની આવશ્યક જાડાઈને ધ્યાનમાં લે છે.

પ્રોજેક્ટના તકનીકી દસ્તાવેજોમાં સી 1 નો વધારો વાજબી હોવો જોઈએ.

1.8.3. સી 2 નો વધારો કાટ, ધોવાણ અને અન્ય પ્રકારનાં વસ્ત્રોની હાજરીને ધ્યાનમાં લે છે. કાટ દર અને અંદાજિત પાઇપલાઇન સેવા જીવનને ધ્યાનમાં લેતા, તેનું મૂલ્ય ડિઝાઇનિંગ સંસ્થા દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવ્યું છે.

1.8.4. ડિઝાઇનર વધારાના વધારાની રજૂઆત કરી શકે છેસી 3 તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં તે ઉચિત હોવું જોઈએ.

2. પાઇપ્સ

2.1. વિભાગમાં આપેલા સૂત્રો જાડાઈ ગુણાંક સાથેની નળીઓની ગણતરી માટે લાગુ છે.

૨.૨ સંમેલનો

ડી - પાઇપનો નજીવા આંતરિક વ્યાસ, મીમી;

ડી - પાઇપનો નજીવા બાહ્ય વ્યાસ, મીમી;

ટોસ્ટોસ્ટેનોસ્ટીસ્ટીપાઇપના એક્ઝિક્યુટિવ ગુણાંક;

ડી 1 , ડી 2 - અનુક્રમે, દિવાલની જાડાઈ અનુસાર ઉત્પાદન માટે નકારાત્મક સહિષ્ણુતા અને વ્યાસની બહારના ઉત્પાદન માટે વત્તા સહનશીલતા તકનીકી શરતો પાઈપોના સપ્લાય માટે,%;

ડીટી \u003d ટી 1-ટી 2 દિવાલની જાડાઈમાં તાપમાનનો તફાવત,° થી;

ટી 1, ટી 2 - અનુક્રમે પાઇપની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલોનું તાપમાન,° થી;

મી - પોઈસનનો ગુણોત્તર, સ્ટીલ માટેમી=0,3;

એમ અને - વક્રતા ક્ષણ, એન× મીમી;

એમ ટુ - ટોર્ક, એન× મીમી;

એન એ અક્ષીય બળ છે, એન;

અન્ય હોદ્દો - અનુસાર.

2.3 આંતરિક દબાણ હેઠળ પાઈપો

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

3.3. વક્ર તત્વોનું ગણતરી

3.3.૧.. વળાંકવાળા વિભાગ પર વક્ર તત્વની દિવાલની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી હોવી જોઈએ:

બાજુની સપાટી પર

અવશેષ સપાટી પર

બહિર્મુખ સપાટી પર

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

3.3.૨. નોમિનાલ બહારનો વ્યાસડી એસ પ્રારંભિક બિલેટ (પાઇપ) સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે

જ્યાં

પરંતુ એસ કરતા ઓછા નથી.

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

3.3... 1 અને 2 ના ગુણાંક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડેડ સ્પિગોટનું એક ચિત્ર બતાવવામાં આવ્યું છે.

6.3. વેલ્ડેડ ફિટિંગ્સનું ગણતરી

.3..3.૧.. પાઇપ દિવાલની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી હોવી આવશ્યક છે

6.3.2. પાઇપની દિવાલની અંદાજિત જાડાઈ સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

ફ્લેંજ કનેક્શન્સના પ્રકારો, ગાસ્કેટ અને તેના કદ, પર બતાવવામાં આવ્યા છે,.

હેક. 22

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

હેક. 23

હેક. 24

7.3 ડિઝાઇન બળ નક્કી

7.3.1. ડિઝાઇન પ્રયાસપ્ર સૂત્ર દ્વારા નક્કી

ક્યૂ \u003d ક્યૂ 1 + ક્યૂ 2 + ક્યૂ 3.

7.3.2. દબાણ માધ્યમપ્ર 1 સૂત્ર દ્વારા નક્કી

7.3.3. Operatingપરેટિંગ શરતો હેઠળ ગાસ્કેટ સીલિંગ બળ, સૂત્રો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

લેન્સ ગાસ્કેટ -

ક્યૂ મૂલ્ય દ્વારા સ્વીકાર્યું;

અંડાકાર, અષ્ટકોષીય અને સપાટ ગાસ્કેટ -

ઇ \u003d સી માં ફ્લેટ બિછાવે માટે, જો તેમાં હોય તો£ 10 મીમી;

જો\u003e 10 મી.મી.

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

ગુણાંક એમ બરાબર લેવામાં:

એલ્યુમિનિયમ મી \u003d 4.0;

કોપર મી \u003d 4.8;

સ્ટીલ પ્રકાર 08 મી \u003d 5.5;

સ્ટીલ પ્રકાર 1X13 મી \u003d 6.0;

usસ્ટેનિટીક ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટીલ પ્રકાર 0X18H10Tમી \u003d 6.5.

પ્ર 3 ધ્યાનમાં બેન્ડિંગ ક્ષણ ની અસરએમ સૂત્ર દ્વારા નક્કી

કે ગુણાંક બરાબર લેવામાં:

લેન્સ પેડ માટેકે \u003d 0.5;

અંડાકાર અને અષ્ટકોષીય ગાસ્કેટ માટેકે \u003d 0.6;

ફ્લેટ બિછાવે માટેકે \u003d 1.0.

બેન્ડિંગ ક્ષણ એમ સૂત્ર દ્વારા નિર્ધારિત અનુમતિશીલ ક્ષણ કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ

બી - પાઇપની જાડાઈના ગુણાંક;

j અને જુઓ,;

શરતો હેઠળ.

જો ગણતરી કરેલ તાપમાન નિર્દિષ્ટ મૂલ્યો કરતાં વધી જાય.

ક્યૂ 3 \u003d 0.

(સુધારેલી આવૃત્તિ, સુધારા નંબર 1).

7.3.5. અંદાજિત ગાસ્કેટ વ્યાસ ડી પી બરાબર લેવામાં:

લેન્સ ગાસ્કેટ -ડી પી \u003d ડી થી;

સંપર્ક વ્યાસડી થી પાઇપના શંકુ સાથે લેન્સનો અવકાશ GOST 10493 અનુસાર અપનાવવામાં આવે છે;

પૃષ્ઠ 1


ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણને વોટરફ્લોડિંગ સિસ્ટમના સૌથી વધુ operatingપરેટિંગ પ્રેશરની બરાબર લેવામાં આવે છે. પમ્પિંગ સ્ટેશનો અને જીઆરપીના પરિસરની બહાર જમીનમાં નાખેલી પાઇપલાઇન્સ માટેનું પરીક્ષણ દબાણ કામદાર પાસેથી 1 25 ની બરાબર લેવામાં આવે છે.

ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણ માટે, દબાણનું દબાણ લેવામાં આવે છે, જે કેસીંગ વગેરેની અંદર બનાવવામાં આવે છે, અને તેની ચુસ્તતા તપાસો. સ્તંભના દરેક વિભાગની ઉપલા સીમા પર ફ્લેશિંગનું દબાણ કાર્યરત આંતરિક દબાણ પી વીજી કરતા 10% વધુ લેવામાં આવે છે. અસ્થિભંગની ગણતરી કરતી વખતે, કચડી નાખવાની ગણતરીથી વિપરીત, ડ્રિલિંગ, વિકાસ અથવા ઓપરેશન દરમિયાન સ્તંભની લંબાઈ સાથે સૌથી મોટો દબાણ પી બીઝેડ નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણનું મૂલ્ય વોટરફ્લોડિંગ સિસ્ટમના સૌથી મોટા કાર્યકારી દબાણની સમાન લેવામાં આવે છે. પમ્પિંગ સ્ટેશન અને જીઆરપીના પરિસરની બહાર જમીનમાં નાખેલી પાઇપલાઇન્સ માટેના પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય, કામના દબાણના 1 25 ની બરાબર લેવામાં આવે છે.

ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણનું મૂલ્ય, શક્ય તેટલા મોટા કામના દબાણની સમાન લેવામાં આવે છે.

ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણ માટે ફરીથી હવાને સ્તંભમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. તે પછી, સિમેન્ટ સ્લરીનો બીજો ભાગ ડિસ્ટ્રિબ્યુટર દ્વારા યુનુલસમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. આગળ, એન્યુલસના સંપૂર્ણ પ્લગિંગ સુધી પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે.

છેલ્લા કેસીંગ તારની મજબૂતાઈની તપાસ કરતી વખતે, હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ દરમિયાન ધારેલ મહત્તમ આંતરિક દબાણ, હત્યા દરમિયાન પ્રવાહી ઇન્જેક્શન અને ગેસ દ્વારા શબ્દમાળામાં પ્રવાહીના સ્થાનાંતરણના સ્થિર દબાણને ગણતરીના આંતરિક દબાણ તરીકે લેવું જોઈએ.


પ્રબલિત કોંક્રિટ, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અને કાસ્ટ-આયર્ન પાઈપોની ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણ અને ઘટાડેલા બાહ્ય ભારની સંયુક્ત અસર માટે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે. પ્લાસ્ટિક અને સ્ટીલના પાઈપો આંતરિક દબાણના પ્રભાવ અને બાહ્ય ઘટાડેલા ડિઝાઇન લોડના સંયુક્ત અસર પર, આંતરિક પર આધાર રાખે છે હાઇડ્રોલિક દબાણતેમજ વેક્યૂમ જે પાઇપલાઇનમાં રચાય છે.

અંદાજિત icalભી લોડ, બે ઘટ્ટ દળોમાં ઘટાડો, ર્રેશ 4 21 ગ્રામ. આંતરિક અંદાજ અંદાજ ર્રેશ 15 સન્માન.

હાઇડ્રોલિક ફૂંકાતા માધ્યમથી, 6 એમએમની શેલ દિવાલની જાડાઈ સાથે 0 3 એમપીએના ડિઝાઇન આંતરિક દબાણ માટે 200 એમ 3 ની ક્ષમતા અને 7,292 મીટર વ્યાસ સાથે પ્રાયોગિક બોલ ટાંકી બનાવવામાં આવી હતી.

ડિઝાઇન દબાણ એ દબાણ છે કે જેના પર ભઠ્ઠીના કેસીંગની શક્તિની ગણતરી કરવામાં આવે છે. ગણતરીના આંતરિક દબાણ પીપી લેવામાં આવે છે, નિયમ તરીકે, કાર્યકારી દબાણની બરાબર. ભઠ્ઠીના કેસીંગમાં theપરેટિંગ દબાણ હેઠળ સલામતી બ્લાસ્ટ વાલ્વના duringપરેશન દરમિયાન ટૂંકા ગાળાના દબાણમાં વધારો કરવા યોગ્ય ધ્યાનમાં લીધા વિના મહત્તમ અતિશય દબાણને સમજવું જોઈએ.


પાઇપલાઇનની ગણતરીમાં મુખ્ય ભાર એ આંતરિક દબાણ છે. ગણતરી કરેલ આંતરિક દબાણ પી માટે, નિયમ પ્રમાણે, વર્કિંગ પ્રેશર પીપી લો.

પાઇપલાઇન્સ એ સંસ્કૃતિની ધમનીઓ જેવી છે જે ઘરોમાં આરામ અને સારા મૂડને "લાવે છે". વાતચીત એ એક મહાન વિજ્ .ાન છે. પાણી, ગેસ અને અન્ય ઉપયોગી પદાર્થોની સપ્લાય સિસ્ટમ્સના સંચાલન અને સંચાલનને નિયંત્રિત કરવા માટે વિશેષ સેવાઓ બનાવવામાં આવી છે. વસ્તીને મદદ કરવા માટે ઘણી બધી પદ્ધતિસરની અને માહિતીપ્રદ સામગ્રી પ્રકાશિત કરવામાં આવી છે. ચાલો સંદેશાવ્યવહારના એક સૌથી મહત્વપૂર્ણ પાસા વિશે વાત કરીએ - તે શું છે ડિઝાઇન દબાણ પાઇપલાઇન અને તે સિસ્ટમના કાર્યને કેવી અસર કરે છે.

ચાલો સંસ્કૃતિની ધમનીઓ વિશે વાત કરીએ - પાઈપો

દબાણ નિશ્ચય

પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન, શરતી અને કાર્યકારી દબાણ શું છે? આ ખ્યાલો કેવી રીતે અલગ છે? ચાલો સમજીએ, કારણ કે આવી ક્ષણોની જાગૃતિ વિના પાઇપલાઇનમાં દબાણની ડ્રોપની ગણતરી કરવી, સંદેશાવ્યવહાર માટે યોગ્ય તત્વો પસંદ કરો અને તેથી, ઘરમાં આરામદાયક રહેવાની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ રહેશે.

તેથી, નીચેની શરતોનો અર્થ શું છે તે યાદ રાખો:

  1. ડિઝાઇન પ્રેશર એ સિસ્ટમની અંદરનો મહત્તમ અતિશય દબાણ છે જે નેટવર્ક દ્વારા પરિવહન કરેલા પદાર્થના સંપર્કમાં આવે છે. તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે અસર ફક્ત પાઈપો પર જ નહીં, પણ તે દરેક તત્વ પર પણ થાય છે જેમાં સંદેશાવ્યવહાર હોય છે. સિસ્ટમની કામગીરીની અવધિ અને કાર્યક્ષમતા, તેમજ ઘરમાં રહેતા પરિવારના સભ્યોની સલામતી, આ પર નિર્ભર છે.
  2. શરતી દબાણ. આ સૂચકનો ઉપયોગ જ્યારે 20 ડિગ્રી બરાબર તાપમાને દબાણ હેઠળ કાર્યરત જહાજો અને પાઇપલાઇન્સની શક્તિની ગણતરી કરતી વખતે થાય છે.
  3. કાર્યકારી દબાણ બાહ્ય અથવા આંતરિક છે, સામાન્ય સ્થિતિઓ અને પ્રક્રિયાઓના માનક ઘટકો હેઠળ હંમેશાં મહત્તમ વધારાનું દબાણ જોવા મળે છે.
  4. પરીક્ષણ દબાણ એ એક સરળ સૂચક છે જેમાં માળખાકીય પરીક્ષણ દરમિયાન માપનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પાઇપલાઇનમાં દબાણ વધે / પડે ત્યારે સિસ્ટમના તત્વો કેવી વર્તણૂક કરે છે તે ટ્ર trackક કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. નેટવર્ક પહેલાં આ એક પ્રકારનો સામાન્ય "વીમો" છે.

ક્યારેય આશ્ચર્ય થાય છે કે દબાણ હેઠળના ઘરમાં પાણી શા માટે પ્રવેશ કરે છે? ચાલો હવે તે બહાર કા !ીએ!

પાઇપલાઇન શું છે?

ચાલો આ રચનાઓ શું છે અને સિસ્ટમમાં કયા તત્વો શામેલ છે તે વિશે વાત કરીએ.

સિસ્ટમ તત્વો

પાઇપલાઇન એ એક રચના છે જે ગેસ, પ્રવાહી અથવા ઘન પદાર્થોને ખસેડવા માટે રચાયેલ છે.

બાંધકામ એ નીચેના તત્વોનું સતત નેટવર્ક છે:

  • પાઈપો
  • ફાસ્ટનર્સ
  • સીલ
  • ઓટોમેશન સાધનો
  • શટ-andફ અને નિયંત્રણ વાલ્વ
  • આધાર આપે છે
  • ગાસ્કેટ
  • સાધન
  • પેન્ડન્ટ્સ
  • કનેક્ટિંગ ભાગો
  • કાટ વિરોધી તત્વો,
  • અન્ય જરૂરી સામગ્રી.

કનેક્ટિંગ ભાગોમાંથી વપરાય છે:

  • વાળવું
  • સ્તનની ડીંટડી
  • ટીઝ
  • સંક્રમણો
  • સ્ટબ્સ
  • એડેપ્ટર રિંગ્સ.

કનેક્ટિંગ ભાગોનું મુખ્ય મિશન એ તત્વોની સ્પષ્ટ અભિવ્યક્તિ છે, જેમાં પાઈપોના વ્યાસમાં વળાંક, વળાંક, વળાંક, વધઘટ જેવા મહત્વપૂર્ણ સ્થાનોનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ એવી પરિસ્થિતિઓમાં કે જ્યાં નેટવર્કનો ઉપયોગ સ્થગિત કરવામાં આવે છે. ભાગોનું જોડાણ મુખ્યત્વે બટ વેલ્ડિંગ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

પાઇપલાઇન્સ કયા માટે છે?

આપણા દેશમાં પાઇપલાઇન્સની કુલ લંબાઈના સિંહનો હિસ્સો (આશરે 2/3 ભાગો) મુખ્ય લાઇન છે. તે વપરાશ અને પ્રક્રિયા (ઉત્પાદન માટે, બંદરો, વગેરે) માટે તેલ અને ગેસ માટેના વાહનો છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઉત્પાદનોને ટ્રંક સિસ્ટમ્સ દ્વારા ગ્રાહકોને પણ મોકલવામાં આવે છે. રશિયામાં, આવા બાંધકામોની કુલ લંબાઈ 200 હજાર કિલોમીટરથી વધુ છે. પાઇપલાઇન્સનો બાકીનો ત્રીજો ભાગ તકનીકી પ્રકારનો છે. પ્રવાહી, ગેસ, વરાળ તેમના દ્વારા ફિનિશ્ડ ફોર્મમાં અથવા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, કાચા માલ તરીકે પરિવહન થાય છે. આવા નેટવર્ક અગ્નિ-લડાઇ અને હાનિકારક પદાર્થોથી ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરવાથી સજ્જ છે

પાઇપલાઇન્સના નિર્માણમાં સામેલ ઉત્પાદનોના પરિમાણો અને ગુણવત્તાની નિર્માતા દ્વારા પાસપોર્ટ અને પ્રમાણપત્રો દ્વારા પુષ્ટિ આપવામાં આવે છે, અલબત્ત, જો તમે ચોરેલી અથવા ઘરેલું માલ ખરીદી ન કરો.

ધ્યાન આપવાનું યોગ્ય! પાઈપોનો રંગ બદલાય છે અને તેના દ્વારા પરિવહન થાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, ગેસ લાઇનોમાં પીળો કોટિંગ હોય છે, પીવાનું પાણી લીલું હોય છે, અને તકનીકી કાળી હોય છે. સંદેશાવ્યવહાર કે જેના દ્વારા વરાળની ચાલ લાલ રંગમાં હોય છે.

વર્ગીકરણ

હાઈ પ્રેશર અથવા લો પ્રેશર પાઇપલાઇન શું છે? શું તફાવત છે?

શરૂઆતમાં, યાદ કરો કે કયા પ્રકારનાં પદાર્થોના પરિવહન દ્વારા સિદ્ધાંતમાં પાઇપલાઇનો છે?

  • ગેસ પાઇપલાઇન્સ:
    • હવા
    • પ્રાણવાયુ
    • ક્લોરિક
    • એસિટિલિન
    • એમોનિયા;
  • પાણીના પાઇપ;
  • એસિડ લાઇન્સ;
  • ગેસ પાઇપલાઇન્સ;
  • વરાળ રેખાઓ;
  • અથાણાંની રેખાઓ;
  • આલ્કલી વાયર;
  • તેલ પાઇપલાઇન્સ;
  • તેલ પાઇપલાઇન્સ.

સંદેશાવ્યવહાર પછીના પદાર્થો, બદલામાં, આક્રમકતામાં બદલાય છે અને આવા જૂથોમાં વહેંચાયેલા છે:

  • સહેજ આક્રમક અથવા બિન-આક્રમક, વર્ષ દરમિયાન 0.1 મીમી સુધીની ઝડપે સિસ્ટમની અંદર કાટ તરફ દોરી જાય છે;
  • મધ્યમ આક્રમકતા, વાર્ષિક દરે 0.1-0.5 મીમીના દરે કાટને ભડકાવવી;
  • જ્યારે કાટ સરેરાશ કરતા ઝડપી આવે છે ત્યારે ખૂબ આક્રમક હોય છે.

પાઇપલાઇનની દિવાલની જાડાઈ અને સિસ્ટમની સામગ્રીની પસંદગીની ગણતરી માત્ર દબાણ પર જ નહીં, પરિવહન કરેલા ઉત્પાદનોની આક્રમકતા પર પણ આધારિત છે. સંદેશાવ્યવહાર કરવા માટે કે જેમાં મધ્યમ-આક્રમક પદાર્થો જશે, તત્વો કાર્બન સ્ટીલ રસ્ટને કારણે નેટવર્કને નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે જાડા દિવાલ સાથે (ધોરણ - દર વર્ષે 0.5 મીમી સુધી). જો અત્યંત આક્રમક ઉત્પાદનોને સંચાર દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે, તો આવા હાઇવે માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ અને નોન ફેરસ મેટલ છે. તમે બાયમેટાલિક તત્વો પણ પસંદ કરી શકો છો અને ધાતુ પણ નહીં (એક વ્યાવસાયિકના ફાઇલિંગ સાથે). મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે સામગ્રી કાટ પ્રત્યે પ્રતિરોધક છે અથવા ધીરે ધીરે ધંધે છે.

અને હવે પાઇપલાઇન્સના દબાણ અનુસાર વર્ગીકરણ (1 કિગ્રા / સે.મી. માં):

  • પ્રેશરલેસ (અતિશય દબાણ વિના નેટવર્ક ચલાવતા);
  • શૂન્યાવકાશ (1 સુધી);
  • નીચું (1-15);
  • માધ્યમ (16-100);
  • ઉચ્ચ (100 થી વધુ).

આ જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે! દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇનમાં દાખલ કરવું તે યોગ્ય સેવાઓ, આવા કામમાં વિશેષ accessક્સેસવાળા કારીગરો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

મુખ્ય પાઈપો આ રીતે દેખાય છે

પાણી સિસ્ટમ દબાણ

પાણી પુરવઠા નેટવર્ક અર્થતંત્રમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે, અને તે ઉપરાંત, તે રાજ્ય જાતે કચેરીઓ અને દુર્લભ નિષ્ણાતોની સંડોવણી વિના - તેના પોતાના પર માઉન્ટ કરી શકાય છે.

GOST અનુસાર ઠંડા પાણીની પાઇપલાઇનમાં શું દબાણ છે? આ સૂચકની ગણતરી કેવી રીતે કરવી જેથી નેટવર્ક ઘણા વર્ષો સુધી સેવા આપી શકશે?

દરેક વસ્તુની ગણતરી પ્રમાણમાં સરળ રીતે કરવામાં આવે છે: મુખ્ય પરિમાણ એ નેટવર્કનું સૌથી મોટું સૂચક છે, જે સિસ્ટમની કામગીરીમાં સૌથી પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં બાદ કરવામાં આવ્યું હતું (જ્યારે પાણીની ધણની ક્ષણોને બાદ કરતાં, જ્યારે ત્યાં તીવ્ર કૂદકો હોય).

સ્થિર ગણતરીની ગણતરી અલગ છે. અહીં, સૂચક સીધા જ મહાન એલિવેશન તફાવતની સાઇટ પર સિસ્ટમની અંદરના દબાણ પર આધારિત છે.

આ નિયમ લાગુ કરવામાં ગણતરીઓ એકીકૃત થાય છે: હંમેશા ખરાબ પરિસ્થિતિમાં પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવી.

સિસ્ટમમાં દરેક વ્યક્તિગત બિંદુ પર દબાણ એવું હોવું જ જોઇએ કે જે નેટવર્કના સૌથી વધુ અને સૌથી દૂરસ્થ ભાગમાં, પાણી અનિશ્ચિત રીતે વહે શકે. આ બિંદુએ નળમાંથી, જીવન આપનાર ભેજ મધ્યમ દબાણ હેઠળ આવવા જોઈએ - ઉપયોગ માટે આરામદાયક.

નિ pressureશુલ્ક દબાણ હંમેશા નેટવર્કમાં સૌથી વધુ સ્થિત ક્રેનનાં ભૌગોલિક નિશાનથી વધુ હોવું જોઈએ.

પીવાના પાણી સાથે પાઇપલાઇન્સની આવી યોજના માટેના ન્યૂનતમ સૂચકાંકો (મી.):

  • એક માળની ઇમારત - 10;
  • બે માળનું મકાન - 12;
  • ત્રણ માળનું મકાન - 16;
  • દરેક માળ ઉપર - વત્તા 4.

પાણીના સેવનના સ્થાનો માટે સૂચક 10 મીટરનું છે. ટેકરીઓ પર બનેલી buildingsંચી ઇમારતો પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં દબાણ વધારવા માટે ઉપકરણથી સજ્જ છે.

ધ્યાન આપવાનું યોગ્ય! ભૂલશો નહીં: નેટવર્ક દબાણને કારણે નીચે આવી શકે છે હાઇડ્રોલિક પ્રતિકાર ઓનલાઇન.

નેટવર્કમાં પાણી કેમ ફરે છે? પાણીના ટાવર્સ, પમ્પ અને હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રક્ચર્સ જેવા સહાયકોનો આભાર.

એક અલગ વિષય એ અગ્નિશામક મથકો માટે પાણી પુરવઠાની સંસ્થા છે. અહીં, સંજોગોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પ્રેશર રેટ 10 મીટરથી વધુ છે ફક્ત અસાધારણ કેસોમાં, સંબંધિત અધિકારીઓ સાથે કરાર કર્યા પછી, આ આંકડો ઘટાડી શકાય છે, અને પછી ખૂબ નહીં.

તમારા માટે સફળ કામ અને ઘરમાં આરામ!

હવે તમે પાઇપલાઇન્સની અંદરના દબાણને લગતી મૂળભૂત માહિતી પેકેજથી પરિચિત છો. તે આપણા પોતાના કુટુંબ અથવા વ્યવસાય પ્રોજેક્ટના લાભ માટે પ્રાપ્ત જ્ gainedાનને યોગ્ય રીતે લાગુ કરવાનું બાકી છે.

વિડિઓ: ખાનગી મકાનનું ગેસિફિકેશન

યુએસએસઆર રાજ્ય નિર્માણ સમિતિ

બિલ્ડિંગ રેગ્યુલેશન્સ

બાહ્ય નેટવર્ક્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સ

પાણીની સપ્લાય અને ગટર

સામાન્ય જોગવાઈઓ
સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ
કાસ્ટ આયર્ન પાઇપલાઇન્સ
એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપલાઇન્સ
પ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ પાઇપલાઇન્સ
સિરામિક પાઇપિંગ
પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ *

4. કુદરતી અને કૃત્રિમ અવરોધો દ્વારા પાઇપલાઇન્સનું સંક્રમણ
5. મકાનો અને ગટરો

સપાટી પરના પાણીની અમૂર્તન સુવિધાઓ
પાણીના કુવાઓ
કેપેસિટીવ સુવિધાઓ

6. ખાસ કુદરતી અને આબોહવાની સ્થિતિમાં પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓના નિર્માણ માટેની વધારાની આવશ્યકતાઓ
7. પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સનું પરીક્ષણ

પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ
દબાણ વિનાની પાઇપલાઇન્સ
કેપેસિટીવ સુવિધાઓ
વિશેષ પર્યાવરણીય અને આબોહવાની પરિસ્થિતિમાં નિર્માણ હેઠળ દબાણ પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓની ચકાસણી માટેની વધારાની આવશ્યકતાઓ

પરિશિષ્ટ 1. ફરજિયાત. સ્વીકૃતિ અધિનિયમ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ તાકાત અને જડતા માટે દબાણ પાઇપ
પરિશિષ્ટ 2. ભલામણ કરેલ. તાકાત અને ચુસ્તતા માટે પ્રેશર પાઇપનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ કરવાની પ્રક્રિયા
પરિશિષ્ટ 3. ફરજિયાત. તાકાત અને જડતા માટે દબાણ પાઇપલાઇન્સના વાયુયુક્ત પરીક્ષણ પર કાર્ય કરો
પરિશિષ્ટ 4. ફરજિયાત. લિક માટે દબાણ મુક્ત પાઇપલાઇનની હાઇડ્રોલિક સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પર કાર્ય
પરિશિષ્ટ 5. ભલામણ કરેલ. પીવાના પાણી પુરવઠા માટેની પાઇપલાઇન્સ અને સુવિધાઓ ધોવા અને જંતુનાશક બનાવવાની પ્રક્રિયા
પરિશિષ્ટ 6. ફરજિયાત. પીવાના પાણી પુરવઠાના પાઇપલાઇન્સ (સ્ટ્રક્ચર્સ) ના ધોવા અને જીવાણુ નાશકક્રિયા પર કામ કરો

યુ.એસ.એસ.આર. (પી.જી. વાસિલીવ અને એ.એસ. ઇગ્નાસ્ટ્રોકી Constructionદ્યોગિક બાંધકામ અને યુ.એસ.એસ.એસ. ઇગ્નાસ્ટ્રોકી કન્સ્ટ્રકશન) ના યુનિયન વોટર એન્ડ કેનાલ પ્રોજેક્ટની સહભાગિતા સાથે યુ.એસ.એસ.આર. ના ઉમેદવાર, તકનીકી વિજ્encesાન વી.આઈ.ગોટોવત્સેવ - વોડજીયો ગોસ્ત્રોય દ્વારા ડિઝાઈન કરેલ. (એસ.એ. સ્વેત્નીત્સ્કી), એન.આઇ.આઇ.ઓ.એસ.પી. યુએસએસઆર (પીએચ.ડી. વી.જી. ગેલીટસ્કી અને ડી.આઈ. ફેડોરોવિચ) ના ગ્રીસેવાનોવા ગોસ્ત્રોય, આરએસએફએસઆર (એમ.એન. ડોમેનવેસ્કી) ના મંત્રાલયના ગિપ્રોરેક્ટ્રન્સ, જાહેર પાણી પુરવઠા અને પાણીની સારવાર એકેએચ ઇમ. કે.ડી. આરએસએફએસઆરના હાઉસિંગ અને કોમ્યુનલ સર્વિસીસ મંત્રાલયના પમ્ફિલ્વોવા (તકનીકી વિજ્ .ાનના ડોક્ટર એન.એ. લુકિન્સ, તકનીકી વિજ્encesાનના ઉમેદવાર વી.પી. કૃષ્તુલ), યુએસએસઆરના બાંધકામ મંત્રાલયના તુલા પ્રોમ્પ્રોપ્રોઇકટ.
વી.એન.આઇ.આઇ.આઇ.ઓ.ડી.ઓ.જી.ઓ. ગોસ્સ્ટ્રોય યુ.એસ.એસ.આર. ની રજૂઆત કરાઈ.
યુ.એસ.એસ.આર. (એન. એ. શિશોવ) ના ગ્લાવટેખ્નોર્મિરોવાનિએ ગોસ્સ્ટ્રોય દ્વારા મંજૂરી માટે તૈયાર.
એસ.એન.આઇ.પી. 3.0.૦5.૦4--85 * એ એસ.એન.આઇ.પી. 3.0.૦5.૦4-8585 નો સુધારણા નંબર 1 તરીકે ફરીથી મોકલવો છે, જે યુ.એસ.એસ.આર. ગોસ્સ્ટ્રોયના ઠરાવ દ્વારા 25 મે, 1990 ના નંબર 51 દ્વારા મંજૂર કરવામાં આવ્યો હતો.
આ ફેરફાર યુ.એસ.એસ.આર.ના વી.એન.આઈ.આઈ.ઓ.ડી.ઓ.જી.ઓ. ગોસ્સ્ટ્રોયે અને રાજ્ય આર્કિટેક્ચર સમિતિના ઇજનેરી સાધનોના ટીએસએનઆઈઆઈપી દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યો હતો.
વિભાગો, ફકરા, કોષ્ટકો કે જે સુધારેલા છે તાર સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે.
10 નવેમ્બર, 1984 ના નંબર 121212 / 1600-14 ના પત્ર દ્વારા યુ.એસ.એસ.આર. આરોગ્ય મંત્રાલયના મુખ્ય સેનિટરી અને રોગચાળાના વહીવટ સાથે સંમત.

આ નિયમો નવા નિર્માણ, હાલના બાહ્ય નેટવર્ક 1 ના વિસ્તરણ અને પુનર્નિર્માણ અને રાષ્ટ્રીય અર્થવ્યવસ્થાના વસાહતોમાં પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓને લાગુ પડે છે.

1. સામાન્ય જોગવાઈઓ

1.1. જ્યારે નવી યોજનાઓ બનાવતી વખતે, હાલની પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓનું વિસ્તરણ અને પુનર્નિર્માણ, પ્રોજેક્ટ્સ (કાર્ય પ્રોજેક્ટ્સ) ની જરૂરિયાતો ઉપરાંત અને આ નિયમો, જરૂરિયાતો *, એસ.એન.આઇ.પી. III-4-80 * અને અન્ય ધોરણો અને નિયમો, ધોરણો અને વિભાગીય આદર્શ દસ્તાવેજો અવલોકન કરવું આવશ્યક છે, SNiP 1.01.01-83 અનુસાર માન્ય.
૧. 1.2. પૂર્ણ થયેલ બાંધકામ પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓ જરૂરીયાતો અનુસાર કાર્યરત થવી જોઈએ.
1 બાહ્ય નેટવર્ક - "પાઇપલાઇન્સ" ના અનુગામી લખાણમાં.
Jects પ્રોજેક્ટ્સ (કાર્યકારી પ્રોજેક્ટ્સ) - "પ્રોજેક્ટ્સ" ના અનુગામી લખાણમાં.

2. જમીન કામ કરે છે

2.1. પાઈપલાઈન અને પાણી પુરવઠા અને સ્વચ્છતા સુવિધાઓના નિર્માણ દરમિયાન ખોદકામ અને પાયાના કામો એસ.એન.આઇ.પી. 3.02.01-87 ની આવશ્યકતાઓ અનુસાર હાથ ધરવા જોઈએ.

3. પાઇપલાઇન સ્થાપન

સામાન્ય જોગવાઈઓ
1.1. જ્યારે એન્ટિ-કાટ કોટિંગ્સ સાથે પાઈપો અને એસેમ્બલ કરેલા ભાગોને ખસેડતા હોવ ત્યારે, આ કોટિંગ્સને નુકસાન અટકાવવા માટે નરમ ટિક ગ્રિપ્સ, લવચીક ટુવાલ અને અન્ય માધ્યમોનો ઉપયોગ કરો.
2.૨. ઘરેલું અને પીવાના પાણીના પુરવઠા માટે બનાવાયેલી પાઈપો નાખતી વખતે, સપાટી અથવા નકામા પાણીને તેમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી ન હોવી જોઈએ. પાઇપ અને ફિટિંગ, ફિટિંગ અને સમાપ્ત થયેલ એસેમ્બલીઓની સ્થાપના પહેલાં ગંદકી, બરફ, બરફ, તેલ અને વિદેશી પદાર્થોની અંદર અને બહારથી નિરીક્ષણ અને સાફ કરવું આવશ્યક છે.
3.3. પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના કામોના પ્રોજેક્ટ અનુસાર કરવામાં આવે છે અને તકનીકી કાર્ડ્સ ખાઈના પરિમાણોની રચનાની પાલનની તપાસ કર્યા પછી, દિવાલો, તળિયાના નિશાનને ઠીક કરીને અને, જ્યારે જમીન ઉપર સ્થાપિત કરી રહ્યા હોય, ત્યારે સહાયક માળખાં. ઓડિટના પરિણામો લોગબુકમાં પ્રતિબિંબિત થવું જોઈએ.
4.4. ઈંટ-આકારના પ્રકારના દબાણ વગરના પાઇપલાઇન્સના પાઈપો, નિયમ પ્રમાણે, llાળની ઉપર .ંટ સાથે નાખવી જોઈએ.
... પ્રોજેક્ટ દ્વારા કલ્પના કરવામાં આવેલી નજીકના કુવાઓ વચ્ચે દબાણ મુક્ત પાઇપલાઇન્સના વિભાગોની સીધીતાને ખાઈને ભરવા પહેલાં અને પછી અરીસાની મદદથી “પ્રકાશમાં” જોઈને નિયંત્રિત થવું જોઈએ. પરિપત્ર પાઇપ જોતી વખતે, અરીસામાં દેખાતા વર્તુળનો સાચો આકાર હોવો જોઈએ.
વર્તુળના આકારથી અનુમતિપાત્ર આડી વિચલન પાઇપલાઇનના વ્યાસના 1/4 કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ, પરંતુ દરેક દિશામાં 50 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. Circleભી રીતે યોગ્ય વર્તુળના આકારમાંથી વિચલનને મંજૂરી નથી.
6.6. પ્રેશર પાઇપલાઇન્સની અક્ષોની રચનાની સ્થિતિમાંથી મહત્તમ વિચલન યોજનામાં ± 100 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ, દબાણ વગરની પાઇપલાઇન્સની ટ્રેની નિશાનીઓ - mm 5 મીમી, અને પ્રેશર પાઇપલાઇન્સની ટોચની નિશાનીઓ - mm 30 મીમી, સિવાય કે પ્રોજેક્ટ દ્વારા અન્ય ધોરણોને ન્યાયી ઠેરવવામાં ન આવે.
7.7. ફીટિંગ્સના ઉપયોગ વિના નરમ વળાંક સાથે પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ નાખવા માટે, રબર સીલ પર બટ સાંધાવાળા સોકેટ પાઇપ માટે 600 મીમી સુધીના નજીવા વ્યાસવાળા પાઈપો માટે દરેક સંયુક્તમાં 2 than કરતા વધુ નહીં અને એક નજીવી વ્યાસવાળા પાઈપો માટે 1 than કરતા વધારે નહીં હોય તેવા કોણ સાથેના સોકેટ પાઇપ માટે મંજૂરી છે. 600 મીમીથી વધુ
8.8. જ્યારે પર્વતની સ્થિતિમાં પાણી પુરવઠો અને ગટર પાઇપલાઇન્સ સ્થાપિત કરો ત્યારે, આ નિયમોની જરૂરિયાતો ઉપરાંત, સે. 9 એસએનઆઇપી III-42-80.
9.9. જ્યારે માર્ગના સીધા વિભાગમાં પાઇપલાઇન્સ નાખતી વખતે, બાજુના પાઈપોના કનેક્ટેડ છેડા કેન્દ્રિત હોવું જોઈએ જેથી ઘંટ-આકારની અંતરની પહોળાઈ સમગ્ર પરિઘની આસપાસ સમાન હોય.
3.10. પાઈપોના અંત, તેમજ શટoffફ અને અન્ય વાલ્વના ફ્લેંજ્સના છિદ્રોને, બિછાવેલા વિરામ દરમિયાન પ્લગ અથવા લાકડાના કksર્ક્સથી બંધ કરવું જોઈએ.
3.11. સ્થિર સ્થિતિમાં નીચા આઉટડોર તાપમાનની સ્થિતિમાં પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના માટે રબર સીલનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.
3.12. પાઇપલાઇન્સના બટ સાંધાના સીલિંગ (સીલિંગ) માટે, સીલિંગ અને "લોકીંગ" સામગ્રી, તેમજ ડિઝાઇન અનુસાર સીલંટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
3.13. ફિટિંગ અને ફિટિંગના ફ્લેંજ કનેક્શન્સ નીચેની આવશ્યકતાઓના પાલન માટે માઉન્ટ થયેલ હોવા જોઈએ:
  • ફ્લેંજ સાંધા પાઇપની ધરી પર લંબરૂપ સ્થાપિત હોવું જોઈએ;
  • કનેક્ટ થવા માટે ફ્લેંજ્સના વિમાનો સમાન હોવા જોઈએ, બોલ્ટ બદામ કનેક્શનની એક બાજુ સ્થિત હોવા જોઈએ; બોલ્ટ્સને સમાનરૂપે ક્રોસવાઇઝ કડક બનાવવું જોઈએ;
  • બેવલ્ડ ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરીને અથવા બોલ્ટ્સને કડક કરીને ફ્લેંજ્સના વિકૃતિઓને દૂર કરવાની મંજૂરી નથી;
  • ફ્લેંજ કનેક્શનને અડીને સાંધાની વેલ્ડીંગ, ફ્લેંજ્સ પરના બધા બોલ્ટ્સને એકસરખી રીતે કડક કર્યા પછી જ થવી જોઈએ.
14.૧14. સ્ટોપના નિર્માણ માટે માટીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાડાની સહાયક દિવાલ એક નકામું જમીનની રચના સાથે હોવી જોઈએ.
3.15. પાઇપલાઇન અને કોંક્રિટ અથવા ઇંટ સ્ટોપ્સના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ભાગ વચ્ચેનો તફાવત કોંક્રિટ મિશ્રણ અથવા સિમેન્ટ મોર્ટારથી ચુસ્તપણે ભરવો જોઈએ.
3.16. કાટમાંથી સ્ટીલ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઇપલાઇન્સનું રક્ષણ SNiP 3.04.03-85 અને ની ડિઝાઇન અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર થવું જોઈએ.
3.17. નિર્માણ પાઇપલાઇન્સ પર, તેઓ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રોની ચિત્રકામ સાથે સ્વીકારને પાત્ર છે છુપાયેલા કાર્યો એસ.એન.આઇ.પી. 3.0.૦૧.૦૧-8585 માં આપેલ ફોર્મ મુજબ * અપ્રગટ કાર્યના નીચેના તબક્કાઓ અને તત્વો: પાઇપલાઇન્સ માટે પાયાની તૈયારી, સ્ટોપ્સની સ્થાપના, બટ સાંધાઓની મંજૂરી અને સીલ, કુવાઓ અને ચેમ્બરની સ્થાપના, પાઇપલાઇન્સનું એન્ટીકોર્સીવ સંરક્ષણ, દિવાલો દ્વારા પાઇપલાઇન્સ પસાર થવાની જગ્યાઓ સીલ કરવા. કુવાઓ અને ઓરડાઓ, સીલ સાથે પાઇપલાઇન્સ ભરવા, વગેરે.

સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ

3.18. વેલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ, તેમજ પ્રકારો, માળખાકીય તત્વો અને સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડેડ સાંધાના કદમાં GOST 16037-80 ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
3.19. પાઈપોને એસેમ્બલ અને વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા, તેઓ દૂષણોથી સાફ થવી જોઈએ, ધાર કાપવાના ભૌમિતિક પરિમાણો તપાસવા જોઈએ, તેમની બાજુના પાઈપોની કિનારીઓ અને આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીને ઓછામાં ઓછી 10 મીમીની પહોળાઈ પર તોડી નાખવી જોઈએ.
3.20. અંતમાં વેલ્ડીંગ કામ વેલ્ડેડ સાંધાના પાઈપોના બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશનને ડિઝાઇન અનુસાર પુનર્સ્થાપિત કરવું જોઈએ.
3.21. જ્યારે વોશર વિના પાઇપ સાંધા ભેગા કરતા હોય ત્યારે, કિનારીઓનું setફસેટ દિવાલની જાડાઈના 20% કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ, પરંતુ 3 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. બાકીના નળાકાર રિંગ પર બટ સાંધા એકઠા અને વેલ્ડિંગ માટે, પાઇપની અંદરથી ધારની ofફસેટ 1 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
3.22. રેખાંશ અથવા સર્પાકાર વેલ્ડથી બનેલા 100 મીમીથી વધુ વ્યાસ સાથે પાઈપો ભેગા કરવાનું ઓછામાં ઓછું 100 મીમી દ્વારા અડીને પાઈપોના સાંધાના વિસ્થાપન સાથે થવું જોઈએ. પાઈપોના સંયુક્તને ભેગા કરતી વખતે જેમાં ફેક્ટરીના રેખાંશ અથવા સર્પાકાર સીમ બંને બાજુ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે આ સીમ્સનું વિસ્થાપન છોડી શકાય છે.
3.23. ટ્રાંસવર્સ વેલ્ડેડ સાંધા ઓછા કરતા અંતરે સ્થિત હોવું જોઈએ:
પાઇપલાઇન સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની ધારથી 0.2 મીટર;
ચેમ્બરની બાહ્ય અને આંતરિક સપાટીઓથી અથવા બંધ .ાંકણાની સપાટીથી 0.3 મી. જેમાંથી પાઇપલાઇન પસાર થાય છે, તેમજ કેસની ધારથી.
24.૨24. જોડાયેલા પાઈપો અને પાઇપલાઇન્સના વિભાગોની અંતિમ જોડાણ, તેમની વચ્ચે અનુમતિ કરતા વધારે અંતર સાથે ઓછામાં ઓછી 200 મીમીની લંબાઈની "કોઇલ" દાખલ કરીને થવી જોઈએ.
3.25. પાઇપલાઇનની રીંગ વેલ્ડ સીમ અને પાઇપલાઇનમાં વેલ્ડિંગ પાઇપની સીમ વચ્ચેનું અંતર ઓછામાં ઓછું 100 મીમી હોવું જોઈએ.
3.26. વેલ્ડીંગ માટે પાઇપ્સની એસેમ્બલી કેન્દ્ર-ટોરીનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ; તેને પાઇપના અંતમાં %.%% ની withંડાઈ સાથે સરળ તંબૂમાં ફેરફાર કરવાની અને જેક, રોલર બેરિંગ્સ અને અન્ય માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને કિનારીઓ ફીટ કરવાની મંજૂરી છે. પાઇપ ભાગો પાઇપ વ્યાસના %. d% કરતા વધારે અથવા ડૂબેલા આંસુઓ સાથે કાપવા જોઈએ. 5 મીમીથી વધુની depthંડાઈવાળા નિક અથવા કેમ્ફરિંગ બેવલ્સ સાથે પાઇપનો અંત કાપી નાખવો જોઈએ.
રુટ સિવીન લાગુ કરતી વખતે, ટેક્સ સંપૂર્ણ પાચન હોવું જ જોઈએ. ટેકીંગ માટે વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રોડ અથવા વેલ્ડિંગ વાયર મુખ્ય સીમ વેલ્ડિંગ માટે સમાન ગ્રેડના હોવા જોઈએ.
27.૨27. યુએસએસઆર રાજ્ય તકનીકી દેખરેખ દ્વારા માન્ય વેલ્ડરોના પ્રમાણપત્ર માટેના નિયમો અનુસાર વેલ્ડિંગ કાર્ય કરવાના અધિકાર માટે દસ્તાવેજોની હાજરીમાં સ્ટીલની પાઇપલાઇન્સના સાંધાને વેલ્ડર કરવાની મંજૂરી છે.
28.૨28. વેલ્ડીંગ પાઇપ સાંધા પરના કામમાં પ્રવેશતા પહેલા, દરેક વેલ્ડરે નીચેના કિસ્સાઓમાં ઉત્પાદનની સ્થિતિમાં (બાંધકામ સ્થળ પર) સહનશીલતા સંયુક્તને વેલ્ડ કરવું આવશ્યક છે:
  • જો તેણે પ્રથમ વેલ્ડિંગ પાઇપલાઇન્સ શરૂ કરી દીધી હોય અથવા 6 મહિનાથી વધુ સમય માટે કામમાં વિરામ હોય;
  • જો સ્ટીલના નવા ગ્રેડમાંથી પાઈપો વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, વેલ્ડિંગ મટિરિયલ્સના નવા ગ્રેડ (ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વેલ્ડીંગ વાયર, ફ્લક્સ) નો ઉપયોગ કરીને અથવા વેલ્ડિંગ સાધનોના નવા પ્રકારોનો ઉપયોગ કરીને.
529 મીમી અથવા તેથી વધુ વ્યાસવાળા પાઈપો પર, તેને માન્ય સંયુક્તના અડધા ભાગને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે. સહનશીલતા વિષય છે:
  • બાહ્ય નિરીક્ષણ, જેમાં વેલ્ડને આ વિભાગ અને GOST 16037-80 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે;
  • gOST 7512-82 ની જરૂરિયાતો અનુસાર રેડિયોગ્રાફિક નિયંત્રણ;
  • gOST 6996-66 અનુસાર યાંત્રિક ટેન્સિલ અને બેન્ડિંગ પરીક્ષણો.
સહિષ્ણુતાને ચકાસવાના અસંતોષકારક પરિણામોના કિસ્સામાં, બે અન્ય સહનશીલતા સાંધાઓની વેલ્ડીંગ અને ફરીથી તપાસ કરવામાં આવે છે. તે કિસ્સામાં જ્યારે ઓછામાં ઓછા સાંધામાંથી ઓછામાં ઓછા એકમાં પુનરાવર્તિત નિરીક્ષણ વખતે અસંતોષકારક પરિણામો મેળવવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડરને પરીક્ષણો પાસ થયા ન હોવાનું માનવામાં આવે છે અને વધારાની તાલીમ અને પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો પછી જ પાઇપલાઇન વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવી શકે છે.
3.29. દરેક વેલ્ડર પાસે તેને સોંપેલ નિશાન હોવું આવશ્યક છે. વેલ્ડરને નિરીક્ષણ માટે સુલભ બાજુની બાજુથી સંયુક્તથી 30 - 50 મીમીના અંતરે ચિહ્નને કઠણ અથવા વેલ્ડ કરવું આવશ્યક છે.
3.30. પાઈપોના બટ સાંધાને વેલ્ડિંગ અને ટેકીંગ માઇનસ 50 ડિગ્રી સેલ્સિયસના આઉટડોર તાપમાને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. આ કિસ્સામાં, વેલ્ડેડ સાંધાને ગરમ કર્યા વિના વેલ્ડીંગ કાર્ય કરવાની મંજૂરી છે:
  • બાદબાકી 20 ° outdoor ના આઉટડોર તાપમાને - જ્યારે 0.24% (પાઇપ દિવાલની જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વગર) ના કાર્બન સામગ્રીવાળા કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરો, તેમજ 10 મીમી કરતા વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા નીચા એલોય સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરો;
  • બાદબાકી 10 ° an ના આઉટડોર તાપમાને - જ્યારે 0.24% કરતા વધુની કાર્બન સામગ્રીવાળા કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરો, તેમજ 10 મીમીથી વધુની જાડાઈવાળા નીચા એલોય સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે બહારનું તાપમાન ઉપરોક્ત મર્યાદા કરતા ઓછું હોય, ત્યારે ખાસ કેબિનમાં ગરમી સાથે વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ જેમાં હવાનું તાપમાન ઉપરથી ઓછું ન હોવું જોઈએ, અથવા અંતને બહારથી ગરમ કરવું જોઈએ.
ઓછામાં ઓછા 200 મીમી તાપમાને ઓછામાં ઓછા 200 મીમીની લંબાઈ સુધી વેલ્ડેડ પાઈપો.
વેલ્ડીંગ પછી, એસ્બેસ્ટોસ ટુવાલથી વેલ્ડિંગ કર્યા પછી અથવા બીજી રીતે સાંધા અને નજીકના પાઇપ ઝોનના તાપમાનમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થવાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
3.31. મલ્ટિ-લેયર વેલ્ડીંગમાં, સીમના દરેક સ્તરને આગળની સીમ લાગુ થાય તે પહેલાં સ્લેગ અને મેટલ સ્પ્રેથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. છિદ્રો, શેલ અને તિરાડોવાળી વેલ્ડ ધાતુના ભાગોને બેઝ મેટલથી કાપી નાખવા જોઈએ, અને વેલ્ડર ક્રેટર્સને વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ.
3.32. મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગમાં, સીમના અલગ સ્તરો સુપરિમ્પોઝ થવું જોઈએ જેથી બાજુના સ્તરોમાં તેમના બંધ થતા વિભાગો એક બીજા સાથે સુસંગત ન બને.
33.3333. વરસાદ દરમિયાન ખુલ્લા હવામાં વેલ્ડીંગનું કામ કરતી વખતે, વેલ્ડ પોઇન્ટ ભેજ અને પવનથી સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.
34.3434. સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડેડ સાંધાઓની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરતી વખતે, નીચેની કામગીરી કરવી જોઈએ:
  • એસ.એન.આઇ.પી. 3.01.01-85 * ની જરૂરિયાતો અનુસાર એસેમ્બલી અને પાઇપલાઇનનું વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઓપરેશનલ નિયંત્રણ;
  • બિન-વિનાશક (શારીરિક) નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાંથી કોઈ એક દ્વારા રેડિયોગ્રાફિક (એક્સ-રે અથવા ગામા-રે) દ્વારા GOST 7512-82 અનુસાર અથવા GOST 14782-86 અનુસાર આંતરિક ખામીની ઓળખ સાથે વેલ્ડેડ સાંધાઓની સાતત્યતા પરીક્ષણ.
પદ્ધતિની એપ્લિકેશનને ફક્ત રેડિયોગ્રાફિક સાથે સંયોજનમાં જ મંજૂરી છે, જેને નિયંત્રિત કરવા માટેના કુલ સાંધાના ઓછામાં ઓછા 10% ની તપાસ કરવી જોઈએ.
35.3535. સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડેડ સાંધાના operationalપરેશનલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ દરમિયાન, માળખાકીય તત્વોના ધોરણો અને વેલ્ડેડ સાંધાના કદ, વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ, વેલ્ડીંગ સામગ્રીની ગુણવત્તા, ધારની તૈયારી, ગાબડાંની સંખ્યા, ટેક્સની સંખ્યા અને વેલ્ડીંગ ઉપકરણોની કાર્યકારી સ્થિતિની ચકાસણી કરવી જરૂરી છે.
36.3636. બધા વેલ્ડેડ સાંધા બાહ્ય નિરીક્ષણને આધિન છે. 1020 મીમી અને વધુના વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન્સ પર, વોશર વિના વેલ્ડેડ સાંધા બાહ્ય નિરીક્ષણને આધિન કરવામાં આવે છે અને પાઇપની અંદર અને બહારથી પરિમાણો કરવામાં આવે છે, અન્ય કિસ્સાઓમાં ફક્ત બહારથી. નિરીક્ષણ પહેલાં, વેલ્ડ અને સંલગ્ન પાઇપ સપાટીઓ ઓછામાં ઓછી 20 મીમી (સીમની બંને બાજુએ) ની પહોળાઈ સુધી, સ્લેગથી સાફ હોવી જ જોઈએ, પીગળેલા ધાતુના સ્પ્લેશ, સ્કેલ અને અન્ય દૂષણો.
ગુણવત્તા વેલ્ડ બાહ્ય પરીક્ષાના પરિણામો અનુસાર, તે સંતોષકારક માનવામાં આવે છે, જો તે મળ્યું નથી: સીમ અને નજીકના વિસ્તારમાં તિરાડો; અનુમતિશીલ પરિમાણો અને સીમના આકારથી વિચલનો; અન્ડરકટ્સ, રોલર્સ વચ્ચે સ saગિંગ, સgગિંગ, બર્ન-થ્રોઝ, બેચેન ક્રેટર્સ અને સપાટી પર જતા છિદ્રો, પ્રવેશની અભાવ અથવા સીમના મૂળમાં ઝૂંટવું (જ્યારે પાઇપની અંદરથી સંયુક્તની તપાસ કરતી વખતે);
અનુમતિશીલ કદથી વધુની પાઇપ કિનારીઓનું વિસ્થાપન.
ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ ન કરતા સાંધા સુધારણા અથવા કા removalી નાખવાની અને તેમની ગુણવત્તાના ફરીથી નિયંત્રણને આધિન છે.
37.3737. શારીરિક નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ્સનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ ઓછામાં ઓછું 2% (પરંતુ વેલ્ડર દીઠ ઓછામાં ઓછું એક સંયુક્ત) ની વોલ્યુમમાં 1 MPa (10 કિગ્રા / સે.મી.) સુધીના ડિઝાઇન દબાણ સાથે પાણી પુરવઠા અને ગટર માટેના પાઇપલાઇન્સ પર લાગુ થાય છે; 1 - 2 એમપીએ (10-20 કિગ્રા / સેમી²) - 5% કરતા ઓછી નહીં (પરંતુ દરેક વેલ્ડર માટે બે સાંધાથી ઓછું નહીં); 2 MPa (20 કિગ્રા / સે.મી.થી વધુ) - ઓછામાં ઓછા 10% (પરંતુ દરેક વેલ્ડર માટે ત્રણ સાંધાથી ઓછા નહીં) ના વોલ્યુમમાં.
38.3838. શારીરિક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રણ માટે વેલ્ડેડ સાંધા ગ્રાહક પ્રતિનિધિની હાજરીમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જે નિયંત્રણ માટે પસંદ કરેલ સાંધા (સ્થાન, વેલ્ડરનું ચિહ્ન, વગેરે) વિશે વર્ક લોગ માહિતીમાં લખે છે.
39.3939. નિયંત્રણ માટેની શારીરિક પદ્ધતિઓ 100% ની નીચે વેલ્ડિંગ સાંધાને પાઇપલાઇન્સ હેઠળ અને ઉપરના સંક્રમણના ભાગોમાં અને પાણીની અવરોધો દ્વારા, રસ્તાઓ હેઠળ, શહેરની ગટરોમાં, જ્યારે અન્ય ઉપયોગિતાઓ સાથે જોડાયેલી હોય ત્યારે સંચાર માટેના આધીન હોવા જોઈએ. ક્રોસિંગ્સના વિભાગોમાં પાઇપલાઇન્સના નિયંત્રિત વિભાગોની લંબાઈ નીચેના કદથી ઓછી ન લેવી જોઈએ:
  • રેલ્વે માટે - દરેક દિશામાં આત્યંતિક ટ્રેક્સની અક્ષો અને 40 એમથી તેમની વચ્ચેનું અંતર;
  • રસ્તાઓ માટે - એકમાત્ર પાળાની પહોળાઈ અથવા ટોચ પર ઇન્ડેન્ટેશન અને તેમની પાસેથી દરેક દિશામાં 25 મી;
  • પાણીના અવરોધો માટે - સેકટર દ્વારા નિર્ધારિત પાણીની અંદરની પેસેજની સીમાઓની અંદર. 6;
  • અન્ય ઉપયોગિતાઓ માટે - છેદેલા બંધારણની પહોળાઈ, તેના ડ્રેનેજ ઉપકરણો સહિત, એકબીજાને છેદેલા બંધારણની આત્યંતિક સરહદોથી દરેક દિશામાં ઓછામાં ઓછા 4 મીટર.
3.40. શારીરિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દ્વારા જો તિરાડો, અસુરક્ષિત ક્રેટર્સ, બર્ન્સ, ફિસ્ટ્યુલાઝ, તેમજ વ wasશર રિંગ પર બનેલી સીમના મૂળમાં પ્રવેશની અભાવ જો વેલ્ડ્સને નકારી કા shouldવી જોઈએ.
જ્યારે રેડિયોગ્રાફિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ્સ તપાસો, ત્યારે નીચેના સ્વીકાર્ય ખામી માનવામાં આવે છે:
  • છિદ્રો અને સમાવિષ્ટો, જેનાં કદ વેલ્ડેડ સાંધાના 7 મા વર્ગ માટે GOST 23055-78 અનુસાર સ્વીકૃત મહત્તમ કરતાં વધુ ન હોય;
  • વ wasશર રિંગ વિના ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલી સીમના મૂળમાં પ્રવેશ, અભિવ્યક્તિ અને ઓગળવાની અછત, જેની heightંચાઇ (depthંડાઈ) નજીવી દિવાલની જાડાઈના 10% કરતા વધુ નથી, અને કુલ લંબાઈ સંયુક્તની આંતરિક પરિમિતિના 1/3 છે.
3.41. જો અસ્વીકાર્ય ખામી શોધવા માટે શારીરિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે વેલ્ડ્સ આ ખામીને દૂર કરવી જોઈએ અને ફકરા 37.3737 માં ઉલ્લેખિત કરતા તુલનામાં સાંધાઓની બમણી સંખ્યા પર ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરવું જોઈએ. પુનરાવર્તિત નિરીક્ષણ દરમિયાન અસ્વીકાર્ય ખામીઓની તપાસના કિસ્સામાં, આ વેલ્ડર દ્વારા બનાવવામાં આવેલા બધા સાંધાની તપાસ કરવી આવશ્યક છે.
42.42૨. અસ્વીકાર્ય ખામીવાળા વેલ્ડના વિભાગોને સ્થાનિક નમૂના અને ત્યારબાદના વેલ્ડીંગ દ્વારા સુધારવું આવશ્યક છે (સામાન્ય રીતે સમગ્ર વેલ્ડેડ સંયુક્તને ઓવરકુક કર્યા વિના) જો ખામીયુક્ત વિભાગોને દૂર કર્યા પછી નમૂનાઓની કુલ લંબાઈ વર્ગ 7 માટે GOST 23055-78 માં ઉલ્લેખિત કુલ લંબાઈથી વધુ ન હોય.
આર્ટ વેલ્ડીંગ દ્વારા સાંધામાં ખામી સુધારવી જોઈએ.
અંડરકટ્સને 2 - 3 મીમી કરતા વધુની withંચાઇવાળા ફિલામેન્ટ રોલ્સને સરફેસિંગ દ્વારા ઠીક કરવું જોઈએ. 50 મીમીથી ઓછી લંબાઈવાળા તિરાડોને છેડા પર ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે, કાપી નાખવામાં આવે છે, કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે અને કેટલાક સ્તરોમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
43.4343. શારીરિક નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ દ્વારા સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડેડ સાંધાના ગુણવત્તા નિયંત્રણના પરિણામો એક્ટ (પ્રોટોકોલ) માં રેકોર્ડ થવું જોઈએ.

પિગ-આયર્ન પાઇપલાઇન્સ

44.4444. GOST 9583-75 અનુસાર ઉત્પાદિત કાસ્ટ-આયર્ન પાઈપોની સ્થાપના એક શણ રેઝિન અથવા બિટ્યુમિનાઇઝ્ડ સ્ટ્રાન્ડ અને bસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ લ deviceક ડિવાઇસના beંટના સાંધા સાથે સીલ કરીને અથવા ફક્ત સીલંટ સાથે, અને ટીયુ 14-3-12 47-83 અનુસાર ઉત્પાદિત પાઈપો સાથે થવી જોઈએ. લ rubberક ડિવાઇસ વિના પાઇપથી રબર કફ પૂરા પાડવામાં આવે છે.
લ deviceક ડિવાઇસ, તેમજ સીલંટ માટે એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ મિશ્રણની રચના, પ્રોજેક્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
45.4545. સોકેટની થ્રસ્ટ સપાટી અને કનેક્ટ થવા માટેના પાઇપના અંત વચ્ચેના અંતરનું કદ (સંયુક્ત સીલ સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના) લેવું જોઈએ, મીમી. 300 મીમી - 5 થી વધુ સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે - 300 મીમીથી વધુ - 8-10.
46.4646. કાસ્ટ-આયર્ન પ્રેશર પાઈપોના બટ સાંધાના સીલિંગ તત્વોના પરિમાણો ટેબલમાં આપેલા મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. ..

કોષ્ટક 1


એસેબ સ્ટોક પાઇપલાઇનો
47.4747. પાઈપોના જોડાણ માટેના અંત વચ્ચેનું અંતર લેવું જોઈએ, મીમી: 300 મીમી - 5, 300 મીમીથી વધુના વ્યાસવાળા પાઇપ માટે.
48.4848. કનેક્ટ થવા માટેના પાઈપોના છેવા પર પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના શરૂ કરતા પહેલા, વપરાયેલા યુગલોની લંબાઈને આધારે, નિશાનો બનાવવી જોઈએ જે સંયુક્તને માઉન્ટ કરતા પહેલા અને જોડાયેલ સંયુક્તમાં અંતિમ સ્થિતિની અનુરૂપ યુગની પ્રારંભિક સ્થિતિને અનુરૂપ હોય.
49.4949. ફિટિંગ અથવા સાથે એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપનું જોડાણ મેટલ પાઈપો કાસ્ટ-આયર્ન ફીટીંગ્સ અથવા સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપો અને રબર સીલનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવા જોઈએ.
50.50૦ છે. દરેક બટ્ટ સંયુક્તની સ્થાપના પૂર્ણ કર્યા પછી, તેમાં કપ્લિંગ્સ અને રબર સીલની સાચી સ્થાન તેમજ કાસ્ટ-આયર્ન કપલિંગ્સના ફ્લેંજ સાંધાને કડક બનાવવાની એકરૂપતા તપાસવી જરૂરી છે.

પુનINસ્થાપિત કONનક્રાઇટ અને કનેક્ટ પાઇપલાઇનો

3.51. સોકેટની થ્રસ્ટ સપાટી અને કનેક્ટેડ પાઇપના અંત વચ્ચેનું અંતર લેવું જોઈએ, મીમી:

  • 1000 મીમી - 12-15 સુધીના વ્યાસવાળા પ્રબલિત કોંક્રિટ પ્રેશર પાઇપ માટે - 18-22;
  • 700 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે પ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ દબાણ મુક્ત બેલ-આકારની પાઈપો માટે - 8 મીમી, 700 મીમીથી વધુ - 15-18; ફોલ્ડ પાઈપો માટે - 25 કરતા વધુ નહીં.
3.52. રબરના રિંગ્સ વિના પૂરા પાડવામાં આવેલા પાઈપોના બટ સાંધાને શણ રેઝિન અથવા બિટ્યુમિનસ સ્ટ્રાન્ડ, અથવા એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ મિશ્રણ સાથે લોકની સીલ સાથે સિસલ બિટ્યુનાઇઝ્ડ સ્ટ્રેન્ડ, તેમજ પોલિસલ્ફાઇડ (થિઓલ) સીલંટ સાથે સીલ કરી દેવા જોઈએ. એમ્બેડિંગ depthંડાઈ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવે છે. 2, જ્યારે સ્ટ્રાન્ડ અને લ eકને એમ્બેડ કરવાની .ંડાઈમાં વિચલનો ± 5 મીમીથી વધુ ન હોવા જોઈએ.
1000 મીમી અથવા તેથી વધુ વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન્સમાં સોકેટ્સની સતત સપાટી અને પાઈપોના અંત વચ્ચેના અંતરાલો અંદરથી સીમેન્ટ મોર્ટારથી સીલ કરવી જોઈએ. પ્રોજેક્ટ દ્વારા સિમેન્ટનો બ્રાન્ડ નક્કી કરવામાં આવે છે.
ડ્રેનેજ પાઇપલાઇન્સ માટે, પ્રોજેક્ટ દ્વારા અન્ય આવશ્યકતાઓ પૂરી પાડવામાં ન આવે ત્યાં સુધી, સંપૂર્ણ depthંડાઈ સુધીના સોકેટેડ વર્કિંગ ગેપને બી 7.5 ગ્રેડના સિમેન્ટ મોર્ટારથી beાંકવાની મંજૂરી છે.

કોષ્ટક 2


3.53. ગડીવાળા, દબાણ વિનાના પ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ પાઈપોના બટ્ટ સાંધાઓની સીલિંગ સરળ છેડા સાથે ડિઝાઇન અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
3.54. પાઇપ ફિટિંગ અને મેટલ પાઇપ સાથે પ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ પાઈપોનું જોડાણ સ્ટીલ અનુસાર દાખલ અથવા પ્રબલિત કોંક્રિટ આકારના કનેક્ટિંગ ભાગોની મદદથી હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

સિરામિક પાઈપોમાંથી પાઇપલાઇન્સ

3.55. સ્ટેક્ડ સિરામિક પાઈપો (સંયુક્ત સીલિંગ સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વગર) ના અંત વચ્ચેનું અંતર લેવું જોઈએ, મીમી: મોટા વ્યાસ માટે - 5 - 7, 300 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે - 8 - 10.
3.56. સિરામિક પાઈપોથી બનેલા પાઇપલાઇન્સના બટ સાંધાને શણ અથવા સિસલ બિટ્યુમિનાઇઝ્ડ સેર સાથે સીલ કરવા જોઈએ, ત્યારબાદ સિમેન્ટ મોર્ટાર ગ્રેડ બી 7.5, ડામર (બિટ્યુમેન) મેસ્ટીક અને પોલિસલ્ફાઇડ (થિઓકોલ) સીલંટથી બનેલા લોકીંગ ડિવાઇસ, જો અન્ય સામગ્રી પ્રોજેક્ટ દ્વારા પૂરી પાડવામાં ન આવે તો. 40 ° સે કરતા વધુ ન હોય તેવા પરિવહન કરેલા કચરાના પ્રવાહીના તાપમાને અને તેમાં બિટ્યુમેન સvenલ્વેન્ટ્સની ગેરહાજરીમાં ડામર મસ્તિકના ઉપયોગની મંજૂરી છે.
સિરામિક પાઈપોના બટ્ટ સંયુક્તના તત્વોના મુખ્ય પરિમાણો ટેબલમાં આપેલા મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.

કોષ્ટક 3


7.77 છે. કુવાઓ અને ચેમ્બરની દિવાલોમાં પાઈપો સીલ કરવાથી સાંધાઓની કડકતા અને ભીની જમીનમાં કુવાઓની વોટરપ્રૂફનેસની ખાતરી કરવી જોઈએ.

પ્લાસ્ટિક પાઈપોમાંથી પાઇપલાઇન્સ *

3.58. હાઇ પ્રેશર પોલિઇથિલિન (એલડીપીઇ) અને પોલિઇથિલિનથી બનેલા પાઈપોનું જોડાણ ઓછું દબાણ (પી.એન.ડી.) તેમની વચ્ચે અને ફીટીંગ્સ સાથે બટ વેલ્ડિંગ અથવા બટ્ટ વેલ્ડીંગ દ્વારા ગરમ સાધન સાથે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. પોલિઇથિલિનથી બનેલી પાઈપો અને ફિટિંગ એકસાથે વેલ્ડિંગ વિવિધ પ્રકારના (HDPE અને LDPE) ને મંજૂરી નથી.
59.5959. વેલ્ડીંગ માટે, સ્થાપનો (ઉપકરણો) નો ઉપયોગ કરો જે ઓએસટી 6-19-505-79 અને સ્થાપિત હુકમમાં માન્ય અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર તકનીકી મોડ્સના પરિમાણોની જાળવણીની ખાતરી કરે છે.
3.60. પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ કરવાના અધિકાર માટે દસ્તાવેજો હોય તો વેલ્ડર્સને એલડીપીઇ અને એચડીપીઇમાંથી પાઇપલાઇન્સ વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે.
3.61. ઓછામાં ઓછા ઓછા 10 ° સે તાપમાનના બહારના તાપમાને એલડીપીઇ અને પી.એન.ડી.માંથી પાઈપો વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે, નીચલા બહારના તાપમાને, ઇન્સ્યુલેટેડ રૂમમાં વેલ્ડીંગ થવી જોઈએ.
વેલ્ડીંગનું કામ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ સ્થળ વરસાદ અને ધૂળની અસરોથી સુરક્ષિત હોવું જોઈએ.
62.62૨. પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી) થી બનેલા પાઈપોનું જોડાણ એકબીજા સાથે અને ફિટિંગ સાથે સluકેટ (ગ્લુ બ્રાન્ડ જીઆઈપીકે -127 નો ઉપયોગ ટીયુ 6-05-251-95-79 અનુસાર) અને પાઈપો સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલ રબર કફનો ઉપયોગ કરીને કરવો જોઈએ. .
63.6363. 15 મિનિટ સુધી ગુંદર ધરાવતા સાંધાને યાંત્રિક તાણને આધિન ન રાખવું જોઈએ. 24 કલાકની અંદર એડહેસિવ સાંધાવાળી પાઇપલાઇન્સ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણોને આધિન ન હોવી જોઈએ.
64.6464. બોન્ડિંગ 5 થી 35 ° સે આઉટડોર તાપમાને હાથ ધરવા જોઈએ. કામ કરવાની જગ્યા વરસાદ અને ધૂળની અસરોથી સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.

NAT. પ્રાકૃતિક અને આર્ટિફિશિયલ ઓબ્સ્ટેકલ્સ દ્વારા પાઇપલાઇન્સના પરિવર્તન

4.1. જળ અવરોધો (નદીઓ, તળાવો, જળાશયો, નહેરો) દ્વારા પાણી પુરવઠા અને ગટરના દબાણયુક્ત પાઇપલાઇન્સના સંક્રમણોનું નિર્માણ, જળ સંસ્થાઓના પાણીની અંદરની ગટર અને ગટરના વહેણની સબમરીન પાઇપલાઇન્સ, તેમજ કોતરો, રસ્તાઓ (ઓટોમોબાઈલ અને રેલવે, રેલ્વે અને ટ્રામ ટ્રેક સહિત) દ્વારા ભૂગર્ભ માર્ગો. અને શહેરના રસ્તાઓ એસ.એન.આઇ.પી. 3.02.01-87, એસ.એન.આઇ.પી. III-42-80 (વિભાગ 8) અને આ વિભાગની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિશિષ્ટ સંસ્થાઓ દ્વારા હાથ ધરવા જોઈએ.
2.૨. પ્રાકૃતિક અને કૃત્રિમ અવરોધો દ્વારા પાઇપલાઇન ક્રોસિંગ નાખવાની પદ્ધતિઓ પ્રોજેક્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
3.3. રસ્તાઓ હેઠળ ભૂગર્ભ પાઇપલાઇન્સ નાખવાની કામગીરી, પ્રોજેક્ટ દ્વારા નિર્ધારિત કેસો અને પાઇપલાઇન્સની આયોજિત અને ઉચ્ચ-itudeંચાઇની જોગવાઈઓનું પાલન કરવા માટે બાંધકામ સંસ્થાના સતત સર્વેક્ષણ અને ભૂ-ચિકિત્સા નિયંત્રણ સાથે થવું જોઈએ.
4.4. ગુરુત્વાકર્ષણ ગુરુત્વાકર્ષણ પાઇપલાઇન્સ માટે ડિઝાઇન પોઝિશનથી સંક્રમણોના રક્ષણાત્મક કેસોના અક્ષના વિચલનોથી વધુ ન હોવો જોઈએ:
  • icallyભી - કેસની લંબાઈના 0.6%, ડિઝાઇન opeાળને આધિન;
  • આડા - કેસની લંબાઈના 1%.
પ્રેશર પાઇપલાઇન્સ માટે, આ વિચલનો અનુક્રમે કેસ લંબાઈના 1 અને 1.5% કરતા વધુ ન હોવા જોઈએ.

S. પાણીની ગટર માટે પાણીની સપ્લાય અને ડ્રેનેજ સ્ટ્રક્ચર્સ

5.1. નદી, તળાવો, જળાશયો અને નહેરોમાંથી સપાટીના પાણીના વપરાશ માટેની સુવિધાઓનું નિર્માણ, નિયમ મુજબ, પ્રોજેક્ટ અનુસાર વિશિષ્ટ બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાઓ દ્વારા થવું જોઈએ.
5.2. ચેનલ વોટર ઇનલેટ્સ હેઠળ બેઝની સ્થાપના શરૂ કરતા પહેલા, તેમની ગોઠવણી અક્ષો અને કામચલાઉ બેંચમાર્કના નિશાનો તપાસવા જોઈએ.

પાણીના કુવાઓ

5.3. શારકામ કુવાઓની પ્રક્રિયામાં, ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે તમામ પ્રકારના કામ અને કી સૂચકાંકો (ઘૂંસપેંઠ, શારકામના સાધનનો વ્યાસ, પાઇપ ફાસ્ટનિંગ અને કૂવામાંથી કા removalી નાખવું), જર્નલમાં પ્રતિબિંબિત થવું જોઈએ. તે નોંધ્યું હોવું જોઈએ કે પસાર થયેલ ખડકોનું નામ, રંગ, ઘનતા (તાકાત), અસ્થિભંગ, અનાજના કદનું વિતરણ, પાણીની માત્રા, હાજરી અને કદ “પ્લગ” ની ભૂમિકા ભંગ દરમિયાન, પાણીનું સ્તર જે દેખાય છે અને તમામ જળચરનું પાણીનું સ્તર, ફ્લશિંગ પ્રવાહીનું શોષણ. ડ્રિલિંગ દરમિયાન કુવાઓમાં પાણીના સ્તરનું માપન દરેક શિફ્ટની શરૂઆત કરતા પહેલા થવું જોઈએ. કુશળતા કુવાઓમાં, પાણીના સ્તરને પાઈપો બનાવવા અથવા પાણીના દબાણને માપવા દ્વારા માપવા જોઈએ.
5.4. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, વાસ્તવિક ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વિભાગના આધારે, ડિઝાઇન દ્વારા સ્થાપિત જળચરની મર્યાદાની અંદર, કૂવાઓનો operationalપરેશનલ વ્યાસ બદલ્યા વિના અને કામની કિંમત વધાર્યા વિના, ડ્રિલિંગ સંસ્થા દ્વારા બોરહોલની depthંડાઈ, વ્યાસ અને તકનીકી સ્તંભોને ઉતરાણની adjustંડાઈને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી છે. કૂવાની રચનામાં ફેરફાર કરવાથી તેની સેનિટરી સ્થિતિ અને ઉત્પાદકતાને ખામી ન કરવી જોઈએ.
5.5. નમૂનાઓ ખડકના દરેક સ્તરમાંથી એક લેવો જોઈએ, અને એક સમાન સ્તર સાથે - 10 મી પછી.
ડિઝાઇન સંગઠન સાથેના કરાર દ્વારા, રોકના નમૂનાઓ બધા કુવાઓમાંથી લેવામાં નહીં આવે.
5.6. ન વપરાયેલ એક્વીફર્સથી કુવામાં શોષિત જળચરને અલગ પાડવાની કામગીરી ડ્રિલિંગ પદ્ધતિથી થવી જોઈએ:
  • રોટરી - પ્રોજેક્ટ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ગુણને કેસીંગ શબ્દમાળાઓની વાર્ષિક અને કોણીય સિમેન્ટ દ્વારા:
  • આંચકો - 1 મિનિટ કરતા ઓછી નહીંની intoંડાઈ સુધી કુદરતી ગા depth માટીના સ્તરમાં કેસીંગ સ્ટ્રિંગને કચડી નાખવા અથવા ડ્રાઇવિંગ દ્વારા અથવા વિસ્તૃતકર્તા અથવા તરંગી બીટ સાથે પોલાણ બનાવીને શૂ-અન્ડર-શૂ સિમેન્ટેશન કરીને.
7.7. પ્રોજેક્ટ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા કુવાઓ માટેના ડસ્ટ ફિલ્ટરોના કણ કદના વિતરણની ખાતરી કરવા માટે, માટી અને સરસ રેતીના અપૂર્ણાંકને ધોવા દ્વારા દૂર કરવા જોઈએ, અને ભરાય તે પહેલાં ધોવાઇ સામગ્રીને જંતુમુક્ત કરી દેવી જોઈએ.
5.8. છંટકાવની પ્રક્રિયામાં ફિલ્ટરના સંપર્કમાં, દરેક વખતે --ંચાઈના 0.8 -1m દ્વારા સારી રીતે છંટકાવ કર્યા પછી, દરેક સમયે કેસીંગની તાર 0.5 - 0.6 મીટર સુધી વધારીને હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. ડસ્ટિંગની ઉપલા સીમા ફિલ્ટરના કાર્યકારી ભાગથી ઓછામાં ઓછી 5 મીટરની ઉપર હોવી જોઈએ.
5.9. ડ્રિલિંગ અને ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલેશન પછીના પાણીના કુવાઓનું પંપીંગ દ્વારા પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, પ્રોજેક્ટ દ્વારા નિર્ધારિત સમય દરમિયાન સતત ઉત્પાદન કરવું જોઈએ.
પંમ્પિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં, કૂવામાંથી કાદવ સાફ કરવું જોઈએ અને નિયમ પ્રમાણે, એરલિફ્ટ દ્વારા પંપ કરવું જોઈએ. અસ્થિભંગ ખડક અને કાંકરી-કાંકરાવાળા એક્વિફર્સમાં, પમ્પિંગની શરૂઆત પાણીના સ્તરના મહત્તમ ડિઝાઇનથી, અને લઘુત્તમ ડિઝાઇનમાં ઘટાડો સાથે રેતાળ ખડકોમાં થવી જોઈએ. પાણીના સ્તરમાં ન્યુનત્તમ વાસ્તવિક ઘટાડોનું મૂલ્ય મહત્તમ વાસ્તવિકના 0.4 - 0.6 ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ.
પાણીના પમ્પિંગ કામગીરીને દબાણપૂર્વક અટકાવવાના કિસ્સામાં, જો પાણીના સ્તરમાં એક ઘટાડા માટેનો કુલ સમયનો સમય ડિઝાઇન ડિઝાઇનના 10% કરતા વધારે છે, તો આ ઘટાડો માટે પાણીનો પંપીંગ પુનરાવર્તિત થવો જોઈએ. ડસ્ટિંગ ફિલ્ટરથી સજ્જ કુવાઓમાંથી બહાર નીકળવાની ઘટનામાં, ડસ્ટિંગ સામગ્રીના સંકોચનની માત્રા દિવસમાં એકવાર બહાર નીકળતી વખતે માપવી જોઈએ.
5.10. કુવાઓના પ્રવાહ દર (ઉત્પાદકતા) ની માપન ક્ષમતા દ્વારા ઓછામાં ઓછી 45 સે ભરવાના સમય સાથે નક્કી કરવી જોઈએ. સ્પિલવે અને પાણીનાં મીટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહ દર નક્કી કરવાની મંજૂરી છે.
કૂવામાં પાણીનું સ્તર માપેલા પાણીના સ્તરની depthંડાઈના 0.1% ની ચોકસાઈ સાથે માપવા જોઈએ.
કૂવામાં પ્રવાહ દર અને પાણીના સ્તરને પ્રોજેક્ટ દ્વારા નિર્ધારિત સમગ્ર પમ્પિંગ સમય દરમિયાન ઓછામાં ઓછા દર 2 કલાકે માપવા જોઈએ.
કૂવાની theંડાઈના નિયંત્રણ માપન શરૂઆતમાં અને ગ્રાહકના પ્રતિનિધિની હાજરીમાં પમ્પિંગના અંતે થવું જોઈએ.
5.11. પમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલિંગ સંસ્થાએ પાણીના તાપમાનને માપવા અને GOST 18963-73 અને GOST 4979-49 અનુસાર તેમના પાણીની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે પ્રયોગશાળામાં પહોંચાડવા સાથે પાણીના નમૂના લેવા જોઈએ.
બધી કેસીંગ તારની સિમેન્ટેશન ગુણવત્તા, તેમજ ફિલ્ટરના કાર્યકારી ભાગનું સ્થાન ભૌગોલિક પદ્ધતિઓ દ્વારા તપાસવું જોઈએ. ડ્રિલિંગના અંતમાં સ્વ-વહેતી કૂવાનું મોં પ્રેશર ગેજ માટે વાલ્વ અને ફિટિંગથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
5.12. પાણીને સારી રીતે છંટકાવ કર્યા પછી અને પાણીને પંપીંગ દ્વારા પરીક્ષણ કર્યા પછી, ઉત્પાદનની પાઇપની ટોચને મેટલ કેપથી વેલ્ડિંગ કરવી આવશ્યક છે અને પાણીના સ્તરને માપવા માટે બોલ્ટ પ્લગ માટે થ્રેડેડ છિદ્ર હોવું આવશ્યક છે. કૂવાની ડિઝાઇન અને ડ્રિલ નંબર, ડ્રિલિંગ સંસ્થાનું નામ અને ડ્રિલિંગનું વર્ષ પાઇપ પર ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ.
ઓપરેશન માટે, પ્રોજેક્ટના અનુરૂપ કૂવામાં પાણીના સ્તર અને પ્રવાહ દરને માપવા માટેના ઉપકરણોથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
5.13. પાણીના કૂવાને પંપીંગ દ્વારા ડ્રિલિંગ અને પરીક્ષણની સમાપ્તિ પછી, ડ્રિલિંગ સંસ્થાએ તેને એસ.એન.આઇ.પી. 3.01.04-87 ની જરૂરિયાતો અનુસાર ગ્રાહકને સ્થાનાંતરિત કરવું જ જોઈએ, તેમજ પસાર થયેલા ખડકોના નમૂનાઓ અને દસ્તાવેજો (પાસપોર્ટ) સહિત:
  • કુવાની રચના સાથે ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને લિથોલોજીકલ વિભાગ, ભૌગોલિક સંશોધન અનુસાર સુધારેલ;
  • કૂવો નાખવાની ક્રિયાઓ, ફિલ્ટર સ્થાપિત કરવું, કેસીંગના શબ્દમાળાઓને સિમેન્ટ કરવું;
  • તેના ડીકોડિંગના પરિણામો સાથેનો લોગિંગ લ logગ, ભૌગોલિક ભૌતિક કાર્ય કરનારી સંસ્થા દ્વારા સહી થયેલ; પાણીના કૂવામાંથી પાણી નાખવા માટેનો લોગ; રાસાયણિક, બેક્ટેરિયોલોજીકલ વિશ્લેષણ અને GOST 2874-82 અનુસાર પાણીના ઓર્ગેનોલેપ્ટિક સૂચકાંકોના પરિણામો અને સેનિટરી-એપીડેમિઓલોજિકલ સર્વિસના નિષ્કર્ષ પર ડેટા.
ગ્રાહકને ડિલિવરી પહેલાંના દસ્તાવેજોને ડિઝાઇન સંસ્થા સાથે સંમત થવું આવશ્યક છે.

ક્ષમતા સ્ટ્રક્ચર્સ

5.14. કોંક્રિટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ મોનોલિથિક અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સ સ્થાપિત કરતી વખતે, પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, એસ.એન.આઇ.પી. 3.03.01-87 ની આવશ્યકતાઓ અને આ નિયમોનું પણ પાલન કરવું જોઈએ.
5.15. કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સને સંદેશાવ્યવહાર કર્યા પછી, યાંત્રિક પદ્ધતિ દ્વારા, સ્ટ્રક્ચર્સની હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ હાથ ધરવા, ઓળખાતી ખામીઓ દૂર કરવા, દિવાલો અને છતનું વોટરપ્રૂફિંગ કરવા, એક નિયમ મુજબ, માટીના સાઇનસમાં માટીના બેકફિલિંગ અને કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચરોના છંટકાવ હાથ ધરવા જોઈએ.
5.16. તમામ પ્રકારના કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી અને કોંક્રિટ સાથે ડિઝાઇન તાકાત પ્રાપ્ત કર્યા પછી, કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સની હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ સેકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે. 7.
5.17. ફિલ્ટરિંગ બંધારણોના ડ્રેનેજ અને ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમ્સની સ્થાપનાને લીક્સ માટેની રચનાની ક્ષમતાની હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પછી હાથ ધરવાની મંજૂરી છે.
5.18. પાણી અને હવાના વિતરણ માટે પાઇપલાઇન્સમાં રાઉન્ડ છિદ્રો, તેમજ પાણી એકત્રિત કરવા માટે, ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત વર્ગ અનુસાર ડ્રિલ્ડ થવું જોઈએ.
માં સ્લોટેડ છિદ્રોની ડિઝાઇન પહોળાઈમાંથી વિચલનો પોલિઇથિલિન પાઈપો 0.1 મીમીથી વધુ ન હોવો જોઈએ, અને પ્રકાશ gap 3 મીમીની ડિઝાઇનની અંતરની લંબાઈથી.
5.19. ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને આઉટલેટ ફિલ્ટર સિસ્ટમમાં કેપ કlingsલિંગ્સની અક્ષની વચ્ચેના અંતરમાં વિચલન ± 4 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ, અને કેપ્સના ટોપ (સિલિન્ડ્રિકલ પ્રોટ્રુઝન સાથે) ની નિશાનમાં position 2 મીમી ડિઝાઇનની સ્થિતિથી.
5.20. પાણીના વિતરણ અને સંગ્રહ માટેના ઉપકરણોમાં સ્પિલવેની કિનારીઓના ગુણ (ગટર, ટ્રે, વગેરે) ડિઝાઇન સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ અને પાણીના સ્તર સાથે ગોઠવવું આવશ્યક છે.
જ્યારે ત્રિકોણાકાર કટઆઉટ્સ સાથે ઓવરફ્લો ગોઠવી રહ્યા હોય, ત્યારે ડિઝાઇનમાંથી કટની નીચેના નિશાનોનું વિચલન. 3 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
5.21. પાણી એકત્રિત કરવા અને વિતરિત કરવા માટે તેમજ ગટર અને ચેનલોની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પર, તેમજ વરસાદને એકત્રિત કરવા માટે, ત્યાં કોઈ શેલ અને વૃદ્ધિ થવી જોઈએ નહીં. ગટર અને ચેનલોની ટ્રેમાં પાણી દ્વારા હલનચલન (અથવા કાંપ) ની દિશામાં પ્રોજેક્ટ દ્વારા ઉલ્લેખિત opeાળ હોવી જોઈએ. વિપરીત opeાળ સાથેના વિભાગોની હાજરીને મંજૂરી નથી.
5.22. આ સુવિધાઓની ટાંકીના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પછી પાણીને ફિલ્ટર કરવા માટેની સુવિધાઓમાં ફિલ્ટર લોડ મૂકવાની મંજૂરી છે, તેમની સાથે જોડાયેલ પાઇપલાઇન્સને ધોવા અને સાફ કરવા, વિતરણ અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ સિસ્ટમ્સના દરેકના સંચાલનની વ્યક્તિગત પરીક્ષણ, ઉપકરણોને માપવા અને લkingક કરવા.
5.23. સૂક્ષ્મ કદના વિતરણ અનુસાર, બાયોફિલ્ટર્સ સહિત, પાણીની સારવાર માટે સુવિધાઓમાં મૂકવામાં આવેલા ફિલ્ટર લોડની સામગ્રીને પ્રોજેક્ટ અથવા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે અને.
5.24. ડિઝાઇન મૂલ્યમાંથી ફિલ્ટર લોડના દરેક અપૂર્ણાંકની સ્તરની જાડાઈનું વિચલન અને સમગ્ર લંબાઈની જાડાઈ ± 20 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
5.25. પીવાના પાણી પુરવઠાના ફિલ્ટર પ્લાન્ટના લોડની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી, માળખું ફ્લશ અને જંતુનાશિત થવું જોઈએ, તે માટેની પ્રક્રિયા સૂચિત પરિશિષ્ટ 5 માં રજૂ કરવામાં આવી છે.
5.26. વેલ્ડિંગ પૂર્ણ થયા પછી લાકડાની, જળની શુદ્ધિકરણ, હવા રક્ષકો અને ચાહક ઠંડક ટાવર્સ અને સ્પ્રે પુલોના પાર્ટીશનોના જ્વલનશીલ માળખાકીય તત્વોની સ્થાપના હાથ ધરવી જોઈએ.

P. ખાસ પ્રાકૃતિક અને ક્લાઇમેટિક શરતો હેઠળ પાઇપલાઇન્સ અને પાણીની સપ્લાય અને ગટર માળખાંની બાંધકામ માટેની વધારાની આવશ્યકતાઓ

.1..1. જ્યારે ખાસ કુદરતી અને આબોહવાની સ્થિતિમાં પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠા અને ગટરનાં માળખાં બનાવતી વખતે, પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો અને આ વિભાગની અવલોકન કરવી જોઈએ.
.2.૨. અસ્થાયી પાણી પુરવઠાની પાઇપલાઇન્સ, એક નિયમ તરીકે, સતત પાણી પુરવઠાની પાઇપલાઇન્સ નાખવાની જરૂરિયાતોનું પાલન સાથે, પૃથ્વીની સપાટી પર નાખવું આવશ્યક છે.
.3..3. પર્માફ્રોસ્ટ જમીન પર પાઇપલાઇન્સ અને બાંધકામોનું નિર્માણ, નિયમ પ્રમાણે, પાયાના સ્થિર જમીનને બચાવતી વખતે નકારાત્મક બહારના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. હકારાત્મક બહારના તાપમાને પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સના નિર્માણના કિસ્સામાં, પાયાની જમીનને સ્થિર થવી જોઈએ અને તેમના તાપમાન અને ભેજની સ્થિતિના કોઈ ઉલ્લંઘનને મંજૂરી આપવી જોઈએ નહીં.
બરફ સંતૃપ્ત જમીન પર પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સ માટે આધારની તૈયારી, ડિઝાઇનની depthંડાઈ અને કોમ્પેક્શન પર પીગળીને, તેમજ બગડેલી કોમ્પેક્ટેડ જમીન સાથે પ્રોજેક્ટ અનુસાર બરફ સંતૃપ્ત જમીનને બદલીને હાથ ધરવા જોઈએ.
ઉનાળામાં વાહનો અને બાંધકામ વાહનોની હિલચાલ પ્રોજેક્ટ અનુસાર બાંધવામાં આવેલા રસ્તાઓ અને accessક્સેસ રસ્તાઓ પર થવી જોઈએ.
.4..4. સિસ્મિક વિસ્તારોમાં પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સનું નિર્માણ સામાન્ય બાંધકામની સ્થિતિની જેમ જ પદ્ધતિઓ અને પદ્ધતિઓ દ્વારા થવું જોઈએ, પરંતુ તેમના સિસ્મિક પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરવા પ્રોજેક્ટ દ્વારા કલ્પના કરવામાં આવેલા પગલાઓની અમલીકરણ સાથે. સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ અને ફિટિંગના સાંધા ફક્ત ઇલેક્ટ્રિક આર્ક પદ્ધતિઓ દ્વારા વેલ્ડિંગ થવું જોઈએ અને શારીરિક નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ સાથે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને 100% ની માત્રામાં તપાસવી જોઈએ.
પ્રબલિત કોંક્રિટ કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સ, પાઇપલાઇન્સ, કુવાઓ અને ચેમ્બરના નિર્માણમાં, પ્લાસ્ટિકાઇઝિંગ itiveડિટિવ્સવાળા સિમેન્ટ મોર્ટારનો ઉપયોગ પ્રોજેક્ટ અનુસાર થવો જોઈએ.
6.5. બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમ્યાન કરવામાં આવતી પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સના ધરતીકંપના પ્રતિકારની ખાતરી કરવા માટેના તમામ કાર્ય વર્ક જર્નલમાં અને છુપાયેલા કામોની પરીક્ષાની ક્રિયાઓમાં પ્રતિબિંબિત થવું જોઈએ.
6.6. જ્યારે ક્ષતિગ્રસ્ત પ્રદેશોમાં બાંધકામ હેઠળના કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સના સાઇનસને બેકફિલ કરતી વખતે, વિસ્તરણ સાંધાઓની સલામતીની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
તેમની સંપૂર્ણ heightંચાઇ સુધી વિસ્તરણ સાંધાની મંજૂરી (માળખાઓના પાયાના ભાગની ટોચની નીચે) જમીન, બાંધકામનો ભંગાર, કોંક્રિટનો પ્રવાહ, મોર્ટાર અને ફોર્મવર્કના કચરાથી સાફ હોવું આવશ્યક છે.
છુપાયેલા કાર્યોની પરીક્ષાના પ્રમાણપત્રો તમામ મુખ્ય ખાસ કાર્ય ચલાવવું જોઈએ, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: વિસ્તરણ સાંધાની સ્થાપના, પાયાના માળખામાં સ્લાઇડિંગ સાંધાના ઉપકરણ અને વિસ્તરણ સાંધા; સ્ટ્રટ્સ-સ્પેસર્સના મિજાગરું સાંધાના સ્થળોએ એન્કરિંગ અને વેલ્ડીંગ; ઉપકરણ કુવાઓ, ચેમ્બરો, ટાંકીના બંધારણોની દિવાલોમાંથી પાઈપો પસાર કરે છે.
6.7. પાણીમાંથી પાણી કાined્યા પછી અથવા પાણીથી ભરાયેલી ખાઈમાં સ્વેમ્પ્સમાં પાઇપલાઇન્સ નાખવી જોઈએ, જો કે પ્રોજેક્ટ પ્રમાણે, તેમને તરતા અટકાવવા માટે જરૂરી પગલાં લેવામાં આવશે.
પાઈપલાઈનની ચાળણીઓને ખાઈની સાથે ખેંચી કા mવી જોઈએ અથવા મફ્ડ કરેલા છેડાથી તરતી ખસેડવી જોઈએ.
સીલથી સંપૂર્ણપણે ભરાયેલા ડેમ ઉપર પાઇપલાઇનો નાખવાની કામગીરી સામાન્ય જમીનની સ્થિતિની જેમ જ હાથ ધરવામાં આવવી જોઇએ.
6.8. જમીન ઘટાડતી જમીન પર પાઇપલાઇન્સ બનાવતી વખતે, કુંદોળના સાંધા માટેના ખાડાઓ જમીનના કોમ્પેક્શન દ્વારા થવું જોઈએ.

7. પાઇપલાઇન્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સ હેડ પાઇપલાઇન્સની કસોટી

7.1. જો કોઈ પરીક્ષણ પદ્ધતિની રચનામાં કોઈ સંકેત ન હોય તો, દબાણ પાઇપલાઇન્સ એક શક્તિ અને લિક પરીક્ષણને આધિન હોય છે, સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક માધ્યમ દ્વારા. બાંધકામના ક્ષેત્રમાં અને પાણીની ગેરહાજરીમાં આબોહવાની પરિસ્થિતિઓના આધારે, વાયુયુક્ત પરીક્ષણ પદ્ધતિ પાઇપલાઇન્સ માટે લાગુ કરી શકાય છે જેમાં આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પી કરતાં વધુ ન હોય:
  • ભૂગર્ભ કાસ્ટ-આયર્ન, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ - 0.5 એમપીએ (5 કિગ્રા / સે.મી.);
  • ભૂગર્ભ સ્ટીલ - 1.6 એમપીએ (16 કિગ્રા / સે.મી.);
  • એલિવેટેડ સ્ટીલ - 0.3 એમપીએ (3 કિગ્રા / સે.મી.).
7.2. બધા વર્ગની દબાણ પાઇપલાઇન્સનું પરીક્ષણ, નિર્માણ અને સ્થાપન સંસ્થા દ્વારા, નિયમ મુજબ, બે તબક્કામાં કરાવવું જોઈએ:
  • પ્રથમ તાકાત અને ચુસ્તતાની પ્રારંભિક કસોટી છે, અર્ધ theભી વ્યાસ દ્વારા માટીના ટેમ્પિંગ સાથે સાઇનસના બેકફિલિંગ પછી અને નિરીક્ષણ માટે ખુલ્લા ડાબા બટ્ટ સાંધા સાથે એસ.એન.આઇ.પી. 3.02.01-87 ની જરૂરિયાતો અનુસાર પાઈપોના પાઉડરિંગ પછી કરવામાં આવે છે; આ પરીક્ષણ ગ્રાહકના પ્રતિનિધિઓ અને operatingપરેટિંગ સંસ્થાના સહભાગિતા વિના બાંધકામ સંસ્થાના મુખ્ય ઇજનેર દ્વારા માન્ય અધિનિયમની તૈયારી સાથે થઈ શકે છે;
  • બીજું - તાકાત અને ચુસ્તતાની સ્વીકૃતિ (અંતિમ) પરીક્ષણ, ગ્રાહક અને theપરેટિંગ સંગઠનના પ્રતિનિધિઓની ભાગીદારીથી સંપૂર્ણ રીતે ભરાઈ જાય પછી, પરીક્ષણ પરિણામો પર અહેવાલ સાથે ફરજિયાત જોડાણ 1 અથવા 3 ના સ્વરૂપમાં પૂર્ણ થવી જોઈએ.
પરીક્ષણના બંને તબક્કાઓ હાઇડ્રેન્ટ્સ, પ્લંજર્સ, સલામતી વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા હાથ ધરવા જોઈએ, તેના બદલે પરીક્ષણ દરમિયાન ફ્લેંજ પ્લગ ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ. કામ કરતી સ્થિતિમાં નિરીક્ષણ માટે સુલભ પાઇપલાઇન્સની પ્રારંભિક પરીક્ષણ અથવા બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાત્કાલિક બેકફિલને આધિન (પ્રોજેક્ટ્સમાં યોગ્ય ન્યાયિકતા સાથે શિયાળામાં કામ કરવું), કરી શકાશે નહીં.
7.3. અંડરવોટર ક્રોસિંગ્સની પાઇપલાઇન્સ બે વાર પ્રારંભિક પરીક્ષણને આધિન છે: પાઈપોને વેલ્ડીંગ કર્યા પછી સ્લિપવે અથવા સાઇટ પર, પરંતુ વેલ્ડેડ સાંધા પર એન્ટી-કાટ ઇન્સ્યુલેશન લાગુ કરતા પહેલા, અને બીજું - ડિઝાઇનની સ્થિતિમાં ખાઈમાં પાઇપલાઇન નાખ્યા પછી, પરંતુ માટી સાથે બેકફિલિંગ પહેલાં.
પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોનાં પરિણામો ફરજિયાત જોડાણ 1 ના રૂપમાં એક અધિનિયમમાં દસ્તાવેજીકરણ કરવા જોઈએ.
7.4. કેટેગરી I અને II ના રેલ્વે અને મોટરવે દ્વારા ક્રોસિંગ્સ પર નાખેલી પાઇપલાઇન્સ, કેસ (કેસીંગ) માં કાર્યકારી પાઈપલાઈન નાખ્યા પછી કેસની વાર્ષિક જગ્યા ભરાય ત્યાં સુધી અને કામના ભરણ પહેલાં અને સંક્રમણના ખાડાઓને પ્રાપ્ત કર્યા પછી પ્રારંભિક પરીક્ષણની આધીન છે.
7.5. આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર The Р અને પરીક્ષણ દબાણ strength ની કિંમતો અને તાકાત માટે પ્રેશર પાઇપની પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો માટે SNiP 2.04.02-84 ની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રોજેક્ટ દ્વારા નક્કી થવું જોઈએ અને કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણમાં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
પ્રેશર પાઇપના બંને પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો કરવા માટે કડકતા આર જી માટેના પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પી વત્તા મૂલ્ય Δ પી, ટેબલ અનુસાર લેવામાં આવતા મૂલ્ય સમાન હોવું જોઈએ. 4 પ્રેશર માપનની ઉપલા મર્યાદા, સચોટતા વર્ગ અને પ્રેશર ગેજના સ્કેલ ડિવિઝન મૂલ્યના આધારે. પી જીનું મૂલ્ય તાકાત પી અને માટે પાઇપલાઇનના સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દબાણના મૂલ્યથી વધુ ન હોવું જોઈએ.
7.6 * પરીક્ષણ પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના સ્ટીલ, કાસ્ટ-આયર્ન, પ્રબલિત કોંક્રિટ અને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપમાંથી પાઇપલાઇન્સ, 1 કિ.મી.થી ઓછી લંબાઈ સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ - એક જ વારમાં; લાંબી લંબાઈ સાથે - 1 કિ.મી.થી વધુના ભાગોમાં. પર આ પાઇપલાઇન્સના પરીક્ષણ વિભાગની લંબાઈ હાઇડ્રોલિક માર્ગ પરીક્ષણોને 1 કિ.મી.થી વધુ સમય લેવાની મંજૂરી છે, જો કે 1 કિ.મી. લાંબી સાઇટ માટે પંપવાળા પાણીનો સ્વીકાર્ય પ્રવાહ દર નક્કી કરવો જોઇએ.
પાઈપો, એલડીપીઇ, એચડીપીઇ અને પીવીસી દ્વારા પાઇપલાઇન્સ, પરીક્ષણ પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના, એક સમયે 0.5 કિ.મી.થી વધુની લંબાઈ સાથે, મોટી લંબાઈ સાથે - 0.5. than કિ.મી.થી વધુ નહીંનાં ભાગો સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. પ્રોજેક્ટમાં યોગ્ય ન્યાયીકરણ સાથે, આ પાઇપલાઇન્સને એક કિ.મી. સુધીની લંબાઈ સાથે એક જ વારમાં ચકાસવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો કે પંપવાળા પાણીનો સ્વીકાર્ય પ્રવાહ દર 0.5 કિ.મી.

કોષ્ટક 4


પાઇપલાઇન આરઆર, એમપીએ (કિગ્રાફ / સેમી²) માં આંતરિક ડિઝાઇન દબાણનું મૂલ્ય આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશરના વિવિધ મૂલ્યો માટે the પાઇપલાઇનમાં અને વપરાયેલ તકનીકી પ્રેશર ગેજની લાક્ષણિકતાઓ
ડિવિઝન ભાવ, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ΔР, એમપીએ (કિગ્રાફ /
સેમી²)
દબાણ માપવાની ઉપલા મર્યાદા, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ડિવિઝન ભાવ, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ΔР, એમપીએ (કિગ્રાફ /
સેમી²)
દબાણ માપવાની ઉપલા મર્યાદા, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ડિવિઝન ભાવ, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ΔР, એમપીએ (કિગ્રાફ /
સેમી²)
દબાણ માપવાની ઉપલા મર્યાદા, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ડિવિઝન ભાવ, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.) ΔР, એમપીએ (કિગ્રાફ /
સેમી²)
તકનીકી દબાણ ગેજેસ માટે ચોકસાઈ વર્ગો
0,4 0.6 1 1.5
0.4 (4) સુધી 0,6
(6)
0,002
(0,02)
0,02
(0,2)
0,6
(6)
0,005
(0,05)
0,03
(0,3)
0,6
(6)
0,005
(0,05)
0,05
(0,5)
0,6
(6)
0,01
(0,1)
0,07
(0,7)
0.41 થી 0.75
(4.1 થી 7.5 સુધી)
1
(10)
0,005
(0,05)
0,04
(0,4)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,07
(0,7)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,1
(1)
1,6
(16)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
0.76 થી 1.2
(7.6 થી 12 સુધી)
1,6
(16)
0,005
(0,05)
0,05
(0,5)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,09
(0,9)
2,5
(25)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
2,5
(25)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
1.21 થી 2.0
(12.1 થી 20)
2,5
(25)
0,01
(0,1)
0,1
(1)
2,5
(25)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
2,5)
4
(40)
0,1
(1)
0,5
(5)
2.01 થી 2.5
(20.1 થી 25 સુધી)
4
(40)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,3
(3)
6
(60)
0,1
(1)
0,5
(5)
2.51 થી 3.0
(25.1 થી 30)
4
(40)
0,02
(0,2)
0,16
(1,6)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,35
(3,5)
6
(60)
0,1
(1)
0,6
(6)
3.01 થી 4.0
(30.1 થી 40)
6
(60)
0,02
(0,2)
0,2
(2)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,3
(3)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,45
(4,5)
6
(60)
0,1
(1)
0,7
(7)
4.01 થી 5.0
(40.1 થી 50 સુધી)
6
(60)
0,2
(0,2)
0,24
(2,4)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,4
(4)
10
(100)
0,1
(1)
0,6
(6)
10
(100)
0,2
(2)
1
(10)

7.7. હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પ્રેશર પી ની કિંમત ની રચનામાં સંકેતોની ગેરહાજરીમાં અને તાકાત માટે પ્રેશર પાઇપલાઇન્સના પ્રાથમિક પરીક્ષણ માટે, મૂલ્ય ટેબલ અનુસાર લેવામાં આવે છે. પાંચ*

કોષ્ટક 5

પાઇપલાઇન લાક્ષણિકતા પ્રારંભિક પરીક્ષણ દરમિયાન પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય, એમપીએ (કિગ્રા / સે.મી.)
1. સ્ટીલ I વર્ગ * વેલ્ડિંગ માટેના બટ સાંધાવાળા (અંડરવોટર સહિત) આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પી સાથે 0.75 એમપીએ (7.5 કિગ્રા / સે.મી.) 1,5 (15)
2. તે જ, 0.75 થી 2.5 એમપીએ (7.5 થી 25 કિગ્રા / સે.મી. સુધી) 2 ના ગુણાંક સાથે આંતરિક ડિઝાઇનનું દબાણ, પરંતુ પાઈપોના ફેક્ટરી પરીક્ષણ દબાણથી વધુ નહીં
3. સમાન, એસ.વી. 2.5 એમપીએ (25 કિગ્રા / સે.મી.)
Steel. સ્ટીલ, આંતરિક ડિઝાઇનના દબાણ સાથે, ફ્લેંજ્સ પર જોડાયેલા અલગ વિભાગોનો સમાવેશ કરે છે - MP.૦ એમપીએ (kg કિગ્રા / સે.મી.) 0,6 (6)
5. વેલ્ડિંગ માટે બટ સાંધાવાળા અને આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર સાથે the 0.75 એમપીએ (7.5 કિગ્રા / સે.મી.) ની 2 જી અને 3 જી વર્ગની સ્ટીલ. 1.0 (10)
6. એ જ, 0.75 થી 2.5 એમપીએ (7.5 થી 25 કિગ્રા / સે.મી. સુધી) 1.5 ના ગુણાંક સાથે આંતરિક ડિઝાઇનનું દબાણ, પરંતુ ફેક્ટરી પરીક્ષણ પાઇપ પ્રેશર કરતાં વધુ નહીં
7. એ જ. સેન્ટ. 2.5 એમપીએ (25 કિગ્રા / સે.મી.) 1.25 ના ગુણાંક સાથે આંતરિક ડિઝાઇન દબાણ, પરંતુ ફેક્ટરી પરીક્ષણ પાઇપ પ્રેશર કરતાં વધુ નહીં
8. સ્ટીલ ગુરુત્વાકર્ષણ પાણીની માત્રા અથવા ગટરનું આઉટલેટ પ્રોજેક્ટ દ્વારા સ્થાપિત
9. 1 MPa (10 કિગ્રા / સે.મી.) સુધીના આંતરિક ડિઝાઇન દબાણ સાથે, ક caલિંગ માટે બટ સાંધા (બધા વર્ગોના પાઈપો માટે GOST 9583-75 અનુસાર) કાસ્ટ આયર્ન આંતરિક ડિઝાઇન દબાણ વત્તા 0.5 (5), પરંતુ 1 (10) કરતા ઓછું નહીં અને 1.5 (15) કરતા વધુ નહીં
10. એક જ, બધા વર્ગોના પાઈપો માટે રબર કફ પર બટ્ટ સાંધા સાથે 1.5 ના ગુણાંક સાથે આંતરિક ડિઝાઇનનું દબાણ, પરંતુ 1.5 (15) કરતા ઓછું નથી અને ફેક્ટરી પરીક્ષણ હાઇડ્રોલિક પ્રેશરના 0.6 કરતા વધુ નથી
11. પ્રબલિત કોંક્રિટ આંતરિક ડિઝાઇનનું દબાણ 1.3 ના ગુણાંક સાથે, પરંતુ પાણીના પ્રતિકાર પરના ફેક્ટરી પરીક્ષણ દબાણથી વધુ નહીં
12. એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ 1.3 ના ગુણાંક સાથે આંતરિક ડિઝાઇનનું દબાણ, પરંતુ પાણીના પ્રતિકાર પરના ફેક્ટરી પરીક્ષણના દબાણમાં 0.6 કરતા વધુ નહીં
13. પ્લાસ્ટિક 1.3 ડિઝાઇન આંતરિક દબાણ
* પાઇપલાઇન વર્ગો એસ.એન.આઇ.પી. 2.04.02-84 અનુસાર સ્વીકૃત છે.
7.8. પ્રેશર પાઇપલાઇન્સના પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો પહેલાં, ત્યાં હોવા આવશ્યક છે:
  • બટ સાંધાને સીલ કરવા, સ્ટોપ ગોઠવવાની, કનેક્ટિંગ ભાગો અને ફિટિંગ ભેગા કરવાનું તમામ કામ પૂર્ણ થયું હતું, સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સના વેલ્ડિંગ અને ઇન્સ્યુલેશનના ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર સંતોષકારક પરિણામો પ્રાપ્ત થયા હતા;
  • ફ્લેન્ડ્ડ પ્લગ પ્લગ, હાઇડ્રેન્ટ્સ, વેન-એસિસ, સલામતી વાલ્વની જગ્યાએ અને ratedપરેટેડ પાઇપલાઇન્સના જોડાણની જગ્યાએ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે;
  • પરીક્ષણ સ્થળ ભરવા, ચળવળ અને ખાલી કરવાના તૈયાર માધ્યમો, કામચલાઉ સંદેશાઓ ગોઠવી અને પરીક્ષણ માટે જરૂરી ઉપકરણો અને ક્રેન્સ સ્થાપિત કર્યા;
  • પ્રારંભિક કામગીરી માટે કુવાઓ ગટર અને હવાની અવર જવર કરવામાં આવી હતી; પ્લોટોની સરહદ પર ફરજ ગોઠવવામાં આવી હતી સુરક્ષા ઝોન;
  • પાઇપલાઇનનો પરીક્ષણ વિભાગ પાણીથી ભરેલો છે (હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ સાથે) અને તેમાંથી હવા દૂર કરવામાં આવે છે.
તાકાત અને ચુસ્તતા માટે પ્રેશર પાઇપલાઇન્સના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો કરવાની પ્રક્રિયાની ભલામણ પરિશિષ્ટ 2 માં વર્ણવવામાં આવી છે.
7.9. પાઈપલાઈનનું પરીક્ષણ કરવા માટે, કાર્યના જવાબદાર પર્ફોર્મરને વધતા જોખમોનું કામ પાર પાડવા માટે વર્ક પરમિટ આપવી આવશ્યક છે, જેમાં તે સુરક્ષા ઝોનનું કદ સૂચવે છે. પ્રવેશ ઓર્ડરનું ફોર્મ અને તેને બહાર પાડવાની પ્રક્રિયામાં એસએનઆઇપી III-4-80 * ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
7.10. તાકાત અને કડકતા માટે પાઇપલાઇન્સના પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દરમિયાન હાઇડ્રોલિક પ્રેશરને માપવા માટે, ઓછામાં ઓછું 160 મીમીના હાઉસિંગ વ્યાસ સાથે ઓછામાં ઓછા 1.5 ની ચોકસાઈ વર્ગ સાથે વસંત-ભારિત દબાણ ગેસ અને પરીક્ષણ પી અને પ્રમાણિત 4/3 ના નજીવા દબાણ માટેના ધોરણ સાથે. .
પાણીની માત્રાને પાઇપલાઇનમાં નાખવામાં આવે છે અને પરીક્ષણ દરમ્યાન તેમાંથી વિસર્જન કરવામાં આવે છે, તે નિર્ધારિત રીતે પ્રમાણિત GOST 6019-83 અનુસાર માપન ટાંકી અથવા ઠંડા પાણીનાં મીટર (પાણીનાં મીટર) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
7.11. પાણી સાથે પરીક્ષણ પાઇપલાઇન ભરીને હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, નિયમ તરીકે, તીવ્રતા સાથે, m³ / h, કરતાં વધુ નહીં: 4 - 5 - 400 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન્સ માટે; 6-10 - 400 થી 600 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન્સ માટે; 10 - 15 - 700 - 1000 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન્સ માટે અને 15 - 20 - 1100 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળી પાઇપલાઇન્સ માટે.
પાણીથી પાઇપલાઇન ભરતી વખતે, ખુલ્લી નળ અને વાલ્વ દ્વારા હવા કા beી નાખવી આવશ્યક છે.
7.12. પ્રેશર પાઇપલાઇનની સ્વીકૃતિ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ તેને SNiP 3.02.01-87 ની જરૂરિયાતો અનુસાર માટીથી ભર્યા પછી અને પાણીના સંતૃપ્તિ માટે પાણીથી ભર્યા પછી શરૂ કરી શકાય છે, અને જો તેને પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઈપો (ઓછામાં ઓછી 72 કલાક) ભરેલી સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે તો આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પી હેઠળ 12 કલાક); એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઈપો -24 કલાક (આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી આર હેઠળ 12 કલાક સહિત); કાસ્ટ આયર્ન પાઈપો માટે 24 કલાક. સ્ટીલ અને પોલિઇથિલિન પાઇપલાઇન્સ માટે, પાણીના સંતૃપ્તિમાં સંપર્ક કરવામાં આવતો નથી.
જો માટી ભરવા પહેલાં પાઇપલાઇન પાણીથી ભરાઈ ગઈ હતી, તો પછી પાણીની સંતૃપ્તિની સૂચવેલ અવધિ પાઇપલાઇન ભરવાના ક્ષણથી સ્થાપિત થાય છે.
7.13. પ્રેશર પાઇપલાઇન પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ હાઈડ્રોલિક લિક પરીક્ષણ પાસ કરી હોવાનું માનવામાં આવે છે જો પંપવાળા પાણીનો પ્રવાહ દર પંપાયેલા પાણીના અનુમતિશીલ પ્રવાહ દરના મૂલ્યો કરતાં વધુ ન હોય તો પરીક્ષણ વિભાગમાં 1 કિ.મી. લાંબી અને કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત પીડા. * *
જો પંપવાળા પાણીનો પ્રવાહ દર અનુમતિપાત્ર કરતા વધારે છે, તો પાઇપલાઇન પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગઈ હોવાનું માનવામાં આવે છે અને પાઇપલાઇનમાં છુપાયેલા ખામીને શોધવા અને તેને દૂર કરવા માટે પગલાં ભરવા આવશ્યક છે, ત્યારબાદ પાઇપલાઇનની પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ થવી જોઈએ.

કોષ્ટક 6 *

પાઇપલાઇનનો આંતરિક વ્યાસ, મીમી પાઈપો માટે સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દબાણ પર, 1 કિ.મી. અથવા વધુ, પાઇપલાઇનના પરીક્ષણ વિભાગમાં પંપવાળા પાણીનો અનુમતિપાત્ર પ્રવાહ દર
સ્ટીલ કાસ્ટ આયર્ન એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ પ્રબલિત કોંક્રિટ
100 0,28 0,70 1,40 -
125 0,35 0,90 1,56 -
150 0,42 1,05 1,72 -
200 0,56 1,40 1,98 2,0
250 0,70 1,55 2,22 2,2
300 0,85 1,70 2,42 2,4
350 0,90 1,80 2,62 2,6
400 1,00 1,95 2,80 2,8
450 1,05 2,10 2,96 3,0
500 1,10 2,20 3,14 3,2
600 1,20 2,40 - 3,4
700 1,30 2,55 - 3,7
800 1,35 2,70 - 3,9
900 1,45 2,90 - 4,2
1000 1,50 3,00 - 4,4
1100 1,55 - - 4,6
1200 1,65 - - 4,8
1400 1,75 - - 5,0
1600 1,85 - - 5,2
1800 1,95 - - 6,2
2000 2,10 - - 6,9
નોંધો: 1. રબર સીલ પર બટ સાંધાવાળા કાસ્ટ આયર્ન પાઇપલાઇન્સ માટે, પંપ કરેલા પાણીનો અનુમતિપાત્ર પ્રવાહ દર 0.7 ગુણાંક સાથે લેવો જોઈએ.
2. જો પાઇપલાઇનના પરીક્ષણ વિભાગની લંબાઈ 1 કિ.મી.થી ઓછી હોય, તો કોષ્ટકમાં આપેલા પંપવાળા પાણીના સ્વીકાર્ય પ્રવાહ દર તેની લંબાઈથી વધારીને, કિ.મી.માં વ્યક્ત થવો જોઈએ; 1 કિ.મી.થી વધુની લંબાઈ સાથે, પંપવાળા પાણીનો પરવાનગી પ્રવાહ દર 1 કિ.મી. જેટલો લેવો જોઈએ.
3. સાથે એલડીપીઇ અને એચડીપીઇની પાઇપલાઇનો માટે વેલ્ડેડ સાંધા અને એડહેસિવ સાંધાવાળી પીવીસી પાઇપલાઇન્સ, પંપવાળા પાણીનો અનુકૂળ પ્રવાહ દર, સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ તરીકે લેવો જોઈએ, જે બાહ્ય વ્યાસના કદ જેટલો જ છે, તે આંતરપ્રોલેશન દ્વારા આ પ્રવાહ દર નક્કી કરે છે.
Rubber. રબરના કફ પરના જોડાણોવાળી પીવીસી પાઇપલાઇન્સ માટે, પંપવાળા પાણીનો અનુમતિપાત્ર પ્રવાહ દર, સમાન બાહ્ય વ્યાસ સાથેના કાસ્ટ-આયર્ન પાઇપલાઇન્સ તરીકે લેવો જોઈએ, જે અંતરાલ દ્વારા આ પ્રવાહ દરને નક્કી કરે છે.
7.14. પાઇપલાઇન પરીક્ષણ દબાણ વાયુયુક્ત રીતે પ્રોજેક્ટમાં ડેટાની ગેરહાજરીમાં તાકાત અને કડકતા લેવી જોઈએ:
  • rrdo 0.5 MPa (5 kgf / cm²) incl ના ડિઝાઇન આંતરિક દબાણવાળી સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ માટે. - પાઇપલાઇન્સની પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દરમિયાન 0.6 એમપીએ (6 કિગ્રા / સે.મી.);
  • પીપી 0.5 - 1.6 એમપીએ (5 - 16 કિગ્રા / સે.મી.) ની ડિઝાઇન આંતરિક દબાણવાળી સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ માટે - પાઇપલાઇન્સની પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દરમિયાન 1.15 પીપી;
  • કાસ્ટ આયર્ન, પ્રબલિત કોંક્રિટ અને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ પાઇપલાઇન્સ માટે, ડિઝાઇન આંતરિક દબાણને ધ્યાનમાં લીધા વગર - 0.15 એમપીએ (1.5 કિગ્રા / સે.મી.) - પ્રારંભિક અને 0.6 એમપીએ (6 કિગ્રા / સે.મી.) સાથે - સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો.
7.15. તેના પરીક્ષણની શરૂઆત પહેલાં સ્ટીલની પાઇપલાઇનને હવાથી ભર્યા પછી, પાઇપલાઇનમાં હવાના તાપમાન અને જમીનના તાપમાનને સમાન બનાવવું જરૂરી છે. પાઇપલાઇનના વ્યાસના આધારે, ન્યુનતમ એક્સપોઝર સમય, ડુ:
300 મીમી સુધી - 2
300 થી 600 "- 4
"600 "900 " - 8
"900 "1200 " - 16
"1200 "1400 " - 24
સેન્ટ 1400 "- 32
7.16. પ્રારંભિક વાયુયુક્ત તાકાતનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, પાઇપલાઇનને 30 મિનિટ સુધી પરીક્ષણના દબાણ હેઠળ રાખવી જોઈએ. પરીક્ષણના દબાણને જાળવવા માટે, હવાને પમ્પ કરવી આવશ્યક છે.
7.17. ખામીયુક્ત સ્થાનો ઓળખવા માટે પાઇપલાઇનનું નિરીક્ષણ દબાણના ઘટાડા સાથે કરવાની મંજૂરી છે: સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સમાં - 0.3 એમપીએ (3 કિગ્રા / સે.મી.) સુધી; કાસ્ટ આયર્ન, પ્રબલિત કોંક્રિટ અને એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટમાં - 0.1 એમપીએ (1 કિગ્રા / સે.મી.) સુધી. આ કિસ્સામાં, પાઇપલાઇનમાં લિક અને અન્ય ખામીઓની તપાસ હવાને બહાર કાakingવાના અવાજ દ્વારા અને સાબુ પ્રવાહી મિશ્રણથી બાહ્યરૂપે આવરી લેવામાં આવેલા બટ્ટ સાંધા દ્વારા હવાના લિકના સ્થળોએ બનેલા પરપોટા દ્વારા થવી જોઈએ.
7.18. પાઇપલાઇનના નિરીક્ષણ દરમ્યાન શોધી કા andેલી અને નોંધેલી ખામીને પાઇપલાઇનમાં વધારાનું દબાણ ઘટાડીને શૂન્ય કર્યા પછી દૂર કરવું જોઈએ. ખામી દૂર કર્યા પછી, પાઇપલાઇનની પુનરાવર્તિત પરીક્ષા હાથ ધરવી જોઈએ.
7.19. પાઇપલાઇન પ્રારંભિક પસાર કરી હોવાનું માનવામાં આવે છે વાયુયુક્ત પરીક્ષણ તાકાત, જો પાઇપલાઇનની કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ પાઈપલાઈનની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન કરતી નથી, તો સાંધા અને વેલ્ડેડ સાંધામાં ખામી છે.
7.20. તાકાત અને ચુસ્તતા માટે પાઇપલાઇન્સનું વાયુયુક્ત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ નીચેના ક્રમમાં થવું જોઈએ:
  • cla.૧4 કલમમાં ઉલ્લેખિત તાકાત માટે પાઇપલાઇનમાં દબાણને પરીક્ષણ દબાણના મૂલ્યમાં લાવવું જોઈએ, અને આ દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇન 30 મિનિટ સુધી હોવી જોઈએ; જો પરીક્ષણ દબાણ હેઠળની પાઇપલાઇનની અખંડિતતા ન આવે, તો પાઇપલાઇનમાં દબાણ ઘટાડીને 0.05 એમપીએ (0.5 કિગ્રા / સે.મી.) કરો અને 24 કલાક આ દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇન જાળવો;
  • 0.05 એમપીએ (0.5 કિગ્રા / સે.મી.) ના દબાણ હેઠળ પાઈપલાઈન હોલ્ડિંગ સમયની સમાપ્તિ પછી, 0.03 એમપીએ (0.3 કિગ્રા / સે.મી.) ની બરાબર દબાણ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે પાઈપલાઈન માટે પ્રારંભિક પરીક્ષણ દબાણ છે એન, પરીક્ષણનો પ્રારંભ સમય નોંધવામાં આવે છે કડકતા, તેમજ બેરોમેટ્રિક પ્રેશર પી બી એન, એમએમ એચજી પરીક્ષણની શરૂઆતની ક્ષણને અનુરૂપ;
  • ટેબલમાં ઉલ્લેખિત સમય માટે આ દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇનનું પરીક્ષણ કરો. 7;
  • કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત સમય પછી. 7, પાઇપલાઇન આર કે, એમએમ એચજી અને અંતિમ બેરોમેટ્રિક પ્રેશર આર બી કે, એમએમ એચજીમાં અંતિમ દબાણને માપવા;
  • પ્રેશર ડ્રોપ પી, મીમી પાણી. કલા., સૂત્ર દ્વારા નિર્ધારિત

પી \u003d Υ (પી એન - પી કે) + 13.6 (પી બી એન - પી બી કે). (1)

કોષ્ટક 7

પાઈપોના વ્યાસની અંદર, મીમી પાઇપલાઇન્સ
સ્ટીલ કાસ્ટ આયર્ન એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ
પરીક્ષણ અવધિ, એચ-મિનિ પરીક્ષણ દરમિયાન સ્વીકાર્ય દબાણ ડ્રોપ, એમએમ વીજી પરીક્ષણ અવધિ, ક - મિનિટ પરીક્ષણ દરમિયાન સ્વીકાર્ય દબાણ ડ્રોપ, એમએમ વીજી
100 0-30 55 0-15 65 0-15 130
125 0-30 45 0-15 55 0-15 110
150 1-00 75 0-15 50 0-15 100
200 1-00 55 0-30 65 0-30 130
250 1-00 45 0-30 50 0-30 100
300 2-00 75 1-00 70 1-00 140
350 2-00 55 1-00 55 1-00 110
400 2-00 45 1-00 50 2-00 100
450 4-00 80 2-00 80 3-00 160
500 4-00 75 2-00 70 3-00 140
600 4-00 50 2-00 55 3-00 110
700 6-00 60 3-00 65 5-00 130
800 6-00 50 3-00 45 5-00 90
900 6-00 40 4-00 55 6-00 110
1000 12-00 70 4-00 50 6-00 100
1200 12-00 50 - - - -
1400 12-00 45 - - - -


જ્યારે કાર્યકારી પ્રવાહી તરીકે મેનોમીટરમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે પાણી Υ \u003d 1, કેરોસીન - Υ \u003d 0.87.

નૉૅધ. ડિઝાઇન સંસ્થા સાથે કરાર દ્વારા, દબાણ ઘટાડવાની અવધિ અડધાથી ઓછી થઈ શકે છે, પરંતુ 1 કલાકથી ઓછી નહીં; તેમ છતાં, પ્રેશર ડ્રોપ ઘટાડેલા કદના પ્રમાણમાં લેવો જોઈએ.
7.21. પાઇપલાઇન એ સ્વીકૃતિ (અંતિમ) વાયુયુક્ત પરીક્ષણ પાસ કરી હોવાનું માનવામાં આવે છે, જો તેની પ્રામાણિકતાનું ઉલ્લંઘન ન થાય અને ફોર્મ્યુલા (1) દ્વારા નક્કી કરાયેલ પ્રેશર ડ્રોપ પી, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત મૂલ્યો કરતાં વધુ ન હોય. 7. આ કિસ્સામાં, પ્રબલિત કોંક્રિટ પ્રેશર પાઈપોની બાહ્ય ભીની સપાટી પર હવાના પરપોટાની રચનાને મંજૂરી છે.

પ્રી-ફ્રી પાઇપલાઇન્સ

7.22. પ્રેશરલેસ પાઇપલાઇન બે વાર લિક માટે પરીક્ષણ કરવી જોઈએ: પ્રારંભિક - નીચે આપેલ પદ્ધતિઓમાંથી એક ભર્યા પછી ભરવા અને સ્વીકૃતિ (અંતિમ) પહેલાં:
  • પ્રથમ શુષ્ક જમીનમાં નાખેલી પાઇપલાઇનમાં તેમજ પાણીની ભીનાશમાં ઉમેરવામાં આવેલા પાણીના પ્રમાણનું નિર્ધારણ છે, જ્યારે ઉપરના કુવામાં ભૂગર્ભજળનું સ્તર (ક્ષિતિજ) પાઈપોની અડધાથી વધુ depthંડાઈ દ્વારા પૃથ્વીની સપાટીની નીચે સ્થિત હોય છે, જ્યારે હેચથી ભૂસિયા સુધી ગણાય છે;
  • બીજું ભીની જમીનમાં નાખેલી પાઇપલાઇનમાં પાણીના પ્રવાહનો નિર્ધાર છે, જ્યારે ઉપરના કુવામાં ભૂગર્ભજળનું સ્તર (ક્ષિતિજ) પાઈપોની અડધા theંડાઈ કરતા પૃથ્વીની સપાટીની નીચે હોય છે, જ્યારે હેચથી ભૂસિયા સુધી ગણાય છે. પાઇપલાઇન પરીક્ષણ પદ્ધતિ પ્રોજેક્ટ દ્વારા સેટ કરવામાં આવી છે.
7.23. અંદરથી વોટરપ્રૂફિંગ ધરાવતા નોન-પ્રેશર પાઇપલાઇન્સના કુવાઓ ઉમેરવામાં આવેલા પાણીની માત્રા નક્કી કરીને લિક માટે પરીક્ષણ કરવા જોઈએ, અને બહારના ભાગમાં વોટરપ્રૂફિંગ ધરાવતા કુવાઓ તેમાં પાણીનો પ્રવાહ નક્કી કરીને પરીક્ષણ કરવા જોઈએ.
કુવાઓ કે જે વોટરપ્રૂફ દિવાલો, આંતરિક અને બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન માટે રચાયેલ છે, પાણી અથવા ભૂગર્ભજળના પ્રવાહના ઉમેરા માટે, કલમ .2.૨૨ અનુસાર, પાઇપલાઇન્સ સાથે અથવા તેમની પાસેથી અલગથી ચકાસી શકાય છે.
વેલ્સ કે જેમાં વોટરપ્રૂફ દિવાલો નથી, ડિઝાઇન અનુસાર આંતરિક અથવા બાહ્ય વોટરપ્રૂફિંગ છે, તે સ્વીકૃતિ લીક પરીક્ષણને આધિન નથી.
7.24. લિક માટે પરીક્ષણ પાઇપલાઇન્સ નજીકના કુવાઓ વચ્ચેના વિભાગોને આધિન હોવી જોઈએ.
પ્રોજેક્ટમાં ન્યાયીકૃત પાણીના વિતરણમાં મુશ્કેલીઓના કિસ્સામાં, દબાણ મુક્ત પાઇપલાઇન્સનું પરીક્ષણ પસંદગીયુક્ત રીતે કરવાની મંજૂરી છે (ગ્રાહક દ્વારા નિર્દેશિત કર્યા મુજબ): 5 કિ.મી. સુધીની લંબાઈની લંબાઈ માટે - બેથી ત્રણ વિભાગો; 5 કિ.મી.થી વધુની પાઇપલાઇન લંબાઈ સાથે - ઓછામાં ઓછા 30% ની લંબાઈવાળા કેટલાક વિભાગો.
જો પાઇપલાઇન વિભાગોની પસંદગીયુક્ત પરીક્ષણનાં પરિણામો અસંતોષકારક છે, તો પાઈપલાઈનના તમામ વિભાગો પરીક્ષણને આધિન છે.
7.25. પ્રારંભિક પરીક્ષણ દરમિયાન પાઇપલાઇનમાં હાઈડ્રોસ્ટેટિક પ્રેશર, તેના ઉપલા પોઇન્ટ પર સ્થાપિત રાઇઝરને પાણીથી ભરીને, અથવા પછીના પરીક્ષણ માટે, જો ઉપરના કૂવામાં ભરીને બનાવવું જોઈએ. તે જ સમયે, પાઇપલાઇનના ઉપરના સ્થાને હાઈડ્રોસ્ટેટિક દબાણ રાઇઝરમાં અથવા પાણીની સપાટીના વધારાથી અથવા પાઇપલાઇનના આવરણની ઉપર અથવા ભૂગર્ભજળના ક્ષિતિજની ઉપરથી નક્કી કરવામાં આવે છે, જો બાદમાં ભૂસિયાની ઉપર સ્થિત હોય. તેના પરીક્ષણ દરમિયાન પાઇપલાઇનમાં હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણનું મૂલ્ય કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણમાં દર્શાવવું જોઈએ. પ્રેસરલેસ કોંક્રિટ, પ્રબલિત કોંક્રિટ અને સિરામિક પાઈપોથી નાખેલી પાઇપલાઇન્સ માટે, આ મૂલ્ય, નિયમ મુજબ, 0.04 એમપીએ (0.4 કિગ્રા / સે.મી.) ની બરાબર હોવો જોઈએ.
7.26. પાઇપલાઇન્સની પ્રારંભિક લીક પરીક્ષણ 30 મિનિટ સુધી પૃથ્વી સાથે છાંટવામાં આવતી નથી, તે સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. રાયઝર અથવા કૂવામાં પાણી ઉમેરીને પરીક્ષણ દબાણનું મૂલ્ય જાળવવું આવશ્યક છે, પાણીના સ્તરને 20 સે.મી.થી વધુ ઘટાડો થતો અટકાવવો.
પાઈપલાઈન અને કૂવાએ પ્રાથમિક પરીક્ષા પાસ કરી હોવાનું માનવામાં આવે છે, જો તેમના નિરીક્ષણ દરમ્યાન પાણીનો લિક નીકળ્યો ન હોય. જો પ્રોજેક્ટમાં પાઈપો અને સાંધાઓની સપાટી પર પાઇપલાઇનની ચુસ્તતા માટે જરૂરીયાતોમાં વધારો થયો નથી, તો ફોગિંગને ટીપાંની રચના સાથે મંજૂરી આપવામાં આવે છે જે પરીક્ષણ વિભાગમાં પાઈપોના 5% કરતા વધુની ફોગિંગની માત્રા સાથે એક પ્રવાહમાં મર્જ થતી નથી.
7.27. પાણીથી ભરેલી સ્થિતિમાં ડિઝાઇન મુજબ આંતરિક અથવા દિવાલો પર વોટરપ્રૂફિંગ સાથે પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઇપલાઇન અને કુવાઓ પકડ્યા પછી સ્વીકૃતિની કડકતા કસોટી શરૂ થવી જોઈએ - hours૨ કલાકની અંદર અને પાઇપલાઇન્સ અને અન્ય સામગ્રીના કુવાઓ માટે - 24 કલાક.
7.28. ભરેલી પાઇપલાઇનની સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ દરમિયાન કડકતા પદ્ધતિઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:
  • પ્રથમ - પાણીના ઉપરના કૂવામાં માપેલા વોલ્યુમ અનુસાર, રાઇઝરમાં ઉમેરવામાં અથવા સારી રીતે 30 મિનિટ સુધી; જ્યારે રાઇઝરમાં અથવા કૂવામાં પાણીનું સ્તર ઘટાડવું ત્યારે 20 સે.મી.થી વધુની મંજૂરી નથી;
  • બીજું - નીચલા કુવામાં માપેલ પાઇપલાઇનમાં વહેતા ભૂગર્ભજળના જથ્થા અનુસાર.
પાઇપ લાઇન પસાર થઈ હોવાનું માનવામાં આવે છે. સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ કડકતા માટે, જો પ્રથમ પદ્ધતિ અનુસાર પરીક્ષણ દરમિયાન નક્કી કરેલા પાણીના જથ્થાઓ (બીજી પદ્ધતિ અનુસાર ભૂગર્ભ જળનો પ્રવાહ) કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ કરતાં વધુ ન હોય તો. * * ફરજિયાત જોડાણ of ના રૂપમાં શું બનાવવું જોઈએ.

કોષ્ટક 8 *

પાઇપલાઇન ડ્યુ, મીમીના નામના વ્યાસ પાઇપ માટે, પરીક્ષણ દરમિયાન પરીક્ષણ પાઇપલાઇનની લંબાઈના 10 મીટર દીઠ 10 મી.
પ્રબલિત કોંક્રિટ અને કોંક્રિટ સિરામિક એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ
100 1.0 1,0 0,3
150 1,4 1,4 0,5
200 4,2 2,4 1,4
250 5,0 3,0 -
300 5,4 3,6 1,8
350 6,2 4,0 -
400 6,7 4,2 2,2
450 - 4,4 -
500 7,5 4,6 -
550 - 4,8 -
600 8,3 5,0 -
નોંધો: 1. જો પરીક્ષણનો સમયગાળો 30 મિનિટથી વધુ વધારવામાં આવે છે, તો પરીક્ષણના સમયગાળામાં થયેલા વધારાના પ્રમાણમાં ઉમેરવામાં આવેલા પાણી (પાણીનો પ્રવાહ) ની અનુમતિપાત્ર રકમ વધારવી જોઈએ.
2. 600 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઇપલાઇનમાં ઉમેરવામાં આવેલા પાણી (પાણીના પ્રવાહ) ના અનુમતિપાત્ર વોલ્યુમનું મૂલ્ય સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવું જોઈએ
ક્યૂ \u003d 0.83 (ડી +4), એલ, પરીક્ષણ દરમિયાન પાઇપલાઇનની લંબાઈ દીઠ 10 મીટર, 30 મિનિટ, (2)
જ્યાં ડી એ પાઇપલાઇનનો આંતરિક (શરતી) વ્યાસ છે, ડી.એમ.
3. રબર સીલ પર બટ સાંધાવાળા પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઇપલાઇન્સ માટે, ઉમેરવામાં આવેલા પાણી (પાણીનો પ્રવાહ) ની અનુમતિપાત્ર રકમ 0.7 ના ગુણાંક સાથે લેવી જોઈએ.
Added. તેની depthંડાઈની 1 મી.મી.ની દિવાલો અને કૂવાના તળિયા દ્વારા ઉમેરવામાં આવેલા પાણી (પાણીનો પ્રવાહ) ની અનુમતિપાત્ર માત્રા, પાઇપની લંબાઈના 1 મીટર દીઠ ઉમેરવામાં આવેલા પાણી (પાણીનો પ્રવાહ) ની માન્ય વોલ્યુમ જેટલી લેવી જોઈએ, જેનો વ્યાસ કૂવાના આંતરિક વ્યાસ જેટલા ક્ષેત્રમાં સમાન છે.
Pre. પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ તત્વો અને બ્લોક્સમાંથી બનાવેલ પાઇપલાઇનમાં ઉમેરવામાં આવેલ પાણી (પાણીનો પ્રવાહ) ની માત્રા ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રમાં સમાન, પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઈપોમાંથી પાઇપલાઇન્સ જેટલી લેવી જોઈએ.
6. વેલ્ડેડ સાંધાવાળા એલ.ડી.પી.ઇ. અને એચ.ડી.પી.ઇ. પાઈપો માટે 30 મિનિટ પરીક્ષણ દરમ્યાન પરીક્ષણ પાઇપલાઇનની લંબાઈના 10 મી. દીઠ 10 મી.મી.ની પાઇપલાઇન (પાણીનો પ્રવાહ) માં ઉમેરવામાં આવેલ પાણીની પરવાનગી રકમ 500 મીમી સહિતના વ્યાસ માટે નિર્ધારિત હોવી જોઈએ. સૂત્ર દ્વારા \u003d \u003d 0.03 ડી, 500 મીમીથી વધુના વ્યાસ સાથે - સૂત્ર દ્વારા \u003d \u003d 0.2 + 0.03 ડી, જ્યાં ડી પાઇપલાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ છે, ડીએમ; ક્યૂ - ઉમેરવામાં આવેલા પાણીના અનુમતિપાત્ર મૂલ્યનું મૂલ્ય, એલ.
7. રબર કફ સાંધાવાળા પીવીસી પાઈપો માટે 30 મિનિટના પરીક્ષણ દરમિયાન પરીક્ષણ પાઇપલાઇનની લંબાઈના 10 મીની દીઠ પાઇપલાઇન (પાણીનો પ્રવાહ) માં ઉમેરવામાં આવતા પાણીની અનુમતિયુક્ત માત્રા, સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે q \u003d 0.06 + 0.01D, જ્યાં ડી પાઇપલાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ છે, ડીએમ; ક્યૂ - ઉમેરવામાં આવેલા પાણીના અનુમતિપાત્ર મૂલ્યનું મૂલ્ય, એલ.
7.29. રેઇન ગટર પાઇપલાઇન્સ, આ સબકશનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ લીક પરીક્ષણને આધિન છે, જો આ પ્રોજેક્ટ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવે છે.
7.30. નિયો-પ્રેશર પ્રબલિત કોંક્રિટ બેલ-આકારની, સીમ કરેલી અને સરળ પાઇપ સાથેની પાઇપલાઇન્સ 1600 મીમીથી વધુ વ્યાસ સાથે સમાપ્ત થાય છે, જે પાઇપલાઇન્સ માટે પ્રોજેક્ટ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અથવા સમયાંતરે 0.05 MPa (B m water.article) સુધી દબાણ હેઠળ કામ કરે છે અને પ્રોજેક્ટ અનુસાર ખાસ હોય છે. વોટરપ્રૂફ બાહ્ય અથવા આંતરિક અસ્તર, ડિઝાઇનમાં નિર્ધારિત દબાણ દ્વારા હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણને આધિન છે.

ક્ષમતા સ્ટ્રક્ચર્સ

7.31. કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સની પાણીની ચુસ્તતા (ચુસ્તતા) માટે હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ, કોંક્રિટ ડિઝાઇનની શક્તિ, તેમની સફાઈ અને ધોવા સુધી પહોંચ્યા પછી થવું જોઈએ.
કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે વોટરપ્રૂફિંગ ડિવાઇસ અને માટીના છંટકાવની કામગીરી આ રચનાઓની હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણના સંતોષકારક પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા પછી થવી જોઈએ, સિવાય કે અન્ય આવશ્યકતાઓ ડિઝાઇન દ્વારા ન્યાયીકૃત ન હોય.
7.32. હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પહેલાં, ટાંકીનું માળખું બે તબક્કામાં પાણીથી ભરેલું હોવું જોઈએ: પ્રથમ - એક દિવસની હોલ્ડિંગ સાથે 1 મીટરની heightંચાઈ ભરવા; બીજું ડિઝાઇન માર્ક સુધી ભરી રહ્યું છે.
ડિઝાઇન સ્તર સુધી પાણીથી ભરેલું કેપેસિટીવ માળખું ઓછામાં ઓછું ત્રણ દિવસ જાળવવું જોઈએ.
7.33. એક કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણમાં પાસ થઈ હોવાનું માન્ય છે જો તેમાં દરરોજ પાણીની ખોટ દિવાલો અને તળિયાની ભીની સપાટીના 1 એમ² દીઠ 3 લિટરથી વધુ ન હોય તો, સાંધા અને દિવાલોમાં લિકેજના કોઈ ચિહ્નો મળ્યા નથી અને પાયામાં જમીનની ભેજ સ્થાપિત થયો નથી. ફક્ત વ્યક્તિગત સ્થાનોને ઘાટા કરવા અને થોડું ફોગિંગ કરવાની મંજૂરી છે.
કેપેસિટીવ રચનાઓની પાણીની ચુસ્તતાની ચકાસણી કરતી વખતે, ખુલ્લા પાણીની સપાટીથી બાષ્પીભવન દ્વારા પાણીના નુકસાનને ધ્યાનમાં રાખીને વધુમાં ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
7.34. દિવાલો અથવા જમીન પર ભેજવાળી જમીન પર જેટ લિક અને પાણીના ધસારોની હાજરીમાં, કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર, પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગઈ હોવાનું માનવામાં આવે છે, ભલે તેમાં પાણીનું નુકસાન પ્રમાણભૂત કરતા વધારે ન હોય. આ કિસ્સામાં, સંપૂર્ણ અખાત સાથે માળખામાંથી પાણીની ખોટને માપ્યા પછી, સમારકામ કરવાની જગ્યાઓ રેકોર્ડ કરવી જોઈએ.
ઓળખાતી ખામીને દૂર કર્યા પછી, કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચરની પુનરાવર્તિત પરીક્ષા હાથ ધરવી જોઈએ.
7.35. જ્યારે આક્રમક પ્રવાહી સંગ્રહિત કરવા માટે ટાંકી અને કન્ટેનરનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, પાણીના લિકેજને મંજૂરી નથી. એન્ટી-કાટ કોટિંગ લાગુ કરતાં પહેલાં પરીક્ષણ હાથ ધરવું જોઈએ.
7.36. ગાળકો અને સંપર્ક સ્પષ્ટતાઓના પ્રેશર ચેનલો (પ્રિફેબ્રિકેટેડ અને મોનોલિથિક રિઇન્ફોર્સ્ડ કોંક્રિટ) વર્કિંગ ડોક્યુમેન્ટમાં ઉલ્લેખિત ડિઝાઇન પ્રેશર દ્વારા હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણને આધિન છે.
7.37 છે. ગાળકો અને સંપર્ક સ્પષ્ટીકરણોના દબાણ ચેનલોએ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ પસાર કર્યું હોવાનું માનવામાં આવે છે જો, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન, ફિલ્ટર્સની બાજુની દિવાલોમાં અને ચેનલની ઉપરથી કોઈ પાણીનો લિક મળ્યો ન હતો અને જો 10 મિનિટની અંદર પરીક્ષણનું દબાણ 0.002 MPa (0.02 કિગ્રા / સે.મી.) થી ઓછું ન થયું હોય.
7.38. ઠંડક આપનારા ટાવર્સની ડ્રેનેજ ટાંકી વોટરપ્રૂફ હોવી આવશ્યક છે અને તેની દિવાલોની આંતરિક સપાટી પર આ ટાંકીની હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દરમિયાન, ઘાટા થવા અથવા વ્યક્તિગત સ્થાનોના સહેજ ફોગિંગની મંજૂરી નથી.
7.39 છે. સીલિંગ્સની સ્થાપના પછી પીવાના પાણીની ટાંકી, કાંપ ટાંકી અને અન્ય કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સ, ફકરાઓની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પાણીની ચુસ્તતા માટે હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણને આધિન છે. 7.31-7.34.
વોટરપ્રૂફિંગ અને બેકફિલિંગ પહેલાં પીવાના પાણીની ટાંકી, અનુક્રમે, minutes૦ મિનિટ માટે વેક્યૂમ અને air. 0.૦ respectively એમપીએ (mm૦ મીમી વોટર કોલમ) નો વધારાનો હવાના દબાણ સાથે, વધારાના વેક્યૂમ અને ઓવરપ્રેશર પરીક્ષણને આધિન છે અને જો મૂલ્યો ક્રમશ are હોય તો, તે પરીક્ષામાં પાસ થયાની માન્યતા છે. 30 મિનિટમાં શૂન્યાવકાશ અને વધુ દબાણમાં 0.0002 MPa (20 મીમી પાણીની ક columnલમ) થી વધુ ઘટાડો થશે નહીં, સિવાય કે અન્ય આવશ્યકતાઓ પ્રોજેક્ટ દ્વારા ન્યાયી બનાવવામાં આવે.
7.40. ડાઇજેક્ટર (નળાકાર ભાગ) ને ફકરાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણને આધિન કરવું જોઈએ. 7.31-7.34, અને ઓવરલેપ, મેટલ ગેસ કેપ (ગેસ કલેક્ટર) ને 0.005 MPa (500 મીમી વોટર કોલમ) ના દબાણ પર વાયુયુક્ત રીતે લીક્સ (ગેસ કડકતા) માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પાચક ઓછામાં ઓછા 24 કલાકના પરીક્ષણ દબાણમાં જાળવવામાં આવે છે જો ખામીયુક્ત સ્થાનો મળી આવે છે, તો તેઓને દૂર કરવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ રચનાને વધારાના 8 કલાક પ્રેશર ડ્રોપ માટે પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે જો તેમાં દબાણ 8 કલાકમાં ન આવે તો પાચક લીક પરીક્ષણમાં પસાર થાય છે. 0.001 MPa (100 મીમી વોટર કોલમ) થી વધુ.
7.41. ગાળકો લોડ કરતા પહેલા ઇન્સ્ટોલ થયા પછી ડ્રેનેજ અને ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમની કેપ્સ, 8-10 મિનિટની ત્રણ ગણો પુનરાવર્તિતતા સાથે, 5-8 એલ / (એમ 2) ની તીવ્રતા સાથે હવા અને હવાને 20 એલ / (એમ 2) સાથે સપ્લાય કરીને પરીક્ષણ કરવી જોઈએ. આ કેસમાં મળેલા ખામીયુક્ત કેપ્સને બદલવું આવશ્યક છે.
7.42. બાંધકામ પૂર્વે પૂર્ણ થયેલ પીવાલાયક પાણી પુરવઠા માટેની પાઇપલાઇન્સ અને સુવિધાઓ ફ્લશિંગ (સફાઇ) અને ક્લોરીનેશન જીવાણુ નાશક વિષયને અનુસરે છે જે GOST 2874-82 ની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પાણીના સંતોષકારક નિયંત્રણ ફિઝિકો-કેમિકલ અને બેક્ટેરિઓલોજિકલ વિશ્લેષણ મેળવવા માટે ફ્લશિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે અને “ઘરગથ્થુ જીવાણુ નાશક નિયંત્રણ માટે સૂચનો” પાણી અને જીવાણુ નાશકક્રિયા પાણી સુવિધાઓ આરોગ્ય મંત્રાલયના કેન્દ્રિય અને સ્થાનિક પાણી પુરવઠામાં ક્લોરિન.
7.43 છે. પીવાના પાણી પુરવઠા માટે પાઇપલાઇન્સ અને સુવિધાઓનું ફ્લશિંગ અને જીવાણુ નાશકક્રિયા, આ પાઇપલાઇન્સ અને માળખાં નાખવાની અને સ્થાપના કરનાર બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થા દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાં સેનિટરી અને રોગશાસ્ત્ર સેવાના પ્રતિનિધિઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા નિયંત્રણ હેઠળના ગ્રાહક અને operatingપરેટિંગ સંસ્થાના પ્રતિનિધિઓની સહભાગિતા છે. પાઇપલાઇન્સ અને ઘરેલું પાણી પુરવઠા સુવિધાઓને ધોવા અને જીવાણુ નાશક કરવાની પ્રક્રિયાની ભલામણ કરેલ પરિશિષ્ટ 5 માં વર્ણવવામાં આવી છે.
7.44. ફરજિયાત જોડાણ in માં સ્પષ્ટ કરેલ ફોર્મમાં પીવાના પાણી પુરવઠા માટેની ફ્લશિંગ અને જીવાણુ નાશકક્રિયાના પરિણામો અને જંતુનાશક પરિણામો ઉપર કૃત્ય કરવું જોઈએ.
કેપેસિટીવ સ્ટ્રક્ચર્સના પરીક્ષણ પરિણામો, બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થા, ગ્રાહક અને operatingપરેટિંગ સંસ્થાના પ્રતિનિધિઓ દ્વારા હસ્તાક્ષરિત અધિનિયમમાં formalપચારિક થવું જોઈએ.

હેડ પાઇપલાઇન્સ અને પાણીની સપ્લાય અને ગટરની સુવિધાઓ, ખાસ પ્રાકૃતિક અને ક્લાઇમેટ શરતો હેઠળ રચાયેલ પરીક્ષણ માટેની વધારાની આવશ્યકતાઓ

7.45 છે. Supplyદ્યોગિક સ્થળો અને વસાહતોના ક્ષેત્રની બહારના તમામ પ્રકારના સબસિડ માટીની સ્થિતિમાં બાંધવામાં આવેલા પાણી પુરવઠા અને ગટર માટેના દબાણયુક્ત પાઇપલાઇન્સ, 500 મીટરથી વધુની લંબાઈના ભાગો દ્વારા પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે; industrialદ્યોગિક સ્થળો અને વસાહતોના પ્રદેશ પર, પરીક્ષણ સ્થળોની લંબાઈ સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેતા સોંપવી જોઈએ, પરંતુ 300 મી કરતા વધુ નહીં.
7.46 છે. પાણીના ભરાઈ જાય તે પછી તમામ પ્રકારનાં જમીનની જમીન પર બાંધવામાં આવેલી કેપેસિટીવ રચનાઓની પાણીની ચુસ્તતા તપાસીને 5 દિવસ પછી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ, જ્યારે દિવસ દીઠ પાણીની ખોટ દિવાલો અને તળિયાની ભીની સપાટીના 1 એમ² દીઠ 2 લિટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
જો કોઈ લીક શોધી કા ,વામાં આવે છે, તો બિલ્ટ-અપ ક્ષેત્રના પૂરને બાદ કરતા, બાંધકામોમાંથી પાણી છોડીને પ્રોજેક્ટ દ્વારા નિર્ધારિત સ્થળોએ છોડવામાં આવવું જોઈએ.
7.47 છે. પરમાફ્રોસ્ટ વિતરણના વિસ્તારોમાં બાંધવામાં આવેલી પાઇપલાઇન્સ અને જળાશયોના બંધારણનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ, નિયમ મુજબ, ઓછામાં ઓછા 0 ° સે તાપમાનના બહારના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, સિવાય કે અન્ય પરીક્ષણની શરતો ડિઝાઇન દ્વારા ન્યાયીકૃત ન હોય.

એએનએક્સએક્સ 1 ફરજિયાત

તાકાત અને સખ્તાઇ માટેના પાઈપલાઈનની હેડ પાઈપલાઈન એક્સેપ્ટન્સ હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટની સ્વીકૃતિ પર કાર્ય કરો

નગર __________________

બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાના પ્રતિનિધિઓની બનેલી કમિશન ___________________ (સંગઠનનું નામ, પદ, અંતિમ નામ, અભિનય)
ગ્રાહકની તકનીકી દેખરેખ _________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અભિનય)
operatingપરેટિંગ સંસ્થા ________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અભિનય)
દબાણ પાઈપલાઈન વિભાગ ___________________ (તેની સરહદો પર objectબ્જેક્ટ નામ અને પિકટ નંબરો, પાઇપલાઇનની લંબાઈ, વ્યાસ, પાઈપોની સામગ્રી અને બટ સાંધા) માટે હાઇડ્રોલિક સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પર આ અધિનિયમનું સંકલન.
Tested pip \u003d _____ MPa (_____ kgf / cm²) અને પરીક્ષણ દબાણ the и \u003d ______ MPa (_____ kgf / cm²) ની ગણતરી કરેલા આંતરિક દબાણના મૂલ્યો, વર્કિંગ દસ્તાવેજીકરણમાં દર્શાવેલ છે.
પરીક્ષણ દરમ્યાન દબાણ, ચોકસાઈ વર્ગના તકનીકી દબાણ ગેજ સાથે __ કિગ્રા / સે.મી. ની ઉપલા માપનની મર્યાદા સાથે હાથ ધરવામાં આવતું હતું.
ગેજ સ્કેલ ગ્રેજ્યુએશન _____ કિગ્રા / સે.મી.
પ્રેશર ગેજ ઝેડ \u003d ______ m પર પાઇપલાઇનની અક્ષની ઉપર સ્થિત હતું.
આંતરિક ડિઝાઇન અને પરીક્ષણ પાઇપલાઇનના પરીક્ષણ દબાણના ઉપરોક્ત મૂલ્યો સાથે, પ્રેશર ગેજ આર આર એમ અને આર ઇમનું વાંચન અનુક્રમે હોવું જોઈએ:
પી આર.એમ \u003d આર પી - \u003d ______ કિગ્રા / સે.મી., પી i.m \u003d પી અને - \u003d ______ કિગ્રા / સે.મી.
પંપવાળા પાણીનો અનુમતિક્ષમ પ્રવાહ દર, કોષ્ટક અનુસાર નિર્ધારિત. 6 *, પાઇપલાઇનના 1 કિ.મી. દીઠ, ________ l / મિનિટ બરાબર અથવા, પરીક્ષણ પાઇપલાઇનની લંબાઈની દ્રષ્ટિએ, ______ l / મિનિટ છે.
પરીક્ષણ અને તેના પરિણામો
તાકાત ચકાસવા માટે, પાઇપલાઇનમાં દબાણ પી. P મી \u003d ______ કિલોગ્રામ / સે.મી. સુધી વધારવામાં આવ્યું હતું અને તેને _____ મિનિટ માટે જાળવવામાં આવ્યું હતું, જ્યારે 1 કિગ્રા / સે.મી.થી વધુ ઘટાડો થવાની મંજૂરી નથી. તે પછી, દબાણને આંતરિક ડિઝાઇન ગેજ પ્રેશર the р.m \u003d ______ કિગ્રા / સે.મી. મૂલ્યમાં ઘટાડ્યું હતું અને કુવાઓ (ચેમ્બર) માં પાઇપલાઇન નોડ્સનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું; કોઈ લીક અને વિરામ મળ્યાં નથી અને પાઇપલાઇનને વધુ લીક પરીક્ષણ માટે મંજૂરી આપી હતી.
લિક પરીક્ષણ માટે, પાઇપલાઇનમાં દબાણ લિક પરીક્ષણના મૂલ્યમાં વધારો કરવામાં આવ્યો હતો Р g \u003d Р m.m + f \u003d ______ kgf / સે.મી., પરીક્ષણ પ્રારંભ સમય T n \u003d ___ h ___ મિનિટ અને માપન ટાંકીમાં પ્રારંભિક જળ સ્તર n n \u003d _____ મીમી.
પાઇપલાઇન પરીક્ષણ નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું:
______________________________ (પ્રેશર ડ્રોપની ચકાસણી અને દેખરેખનો ક્રમ સૂચવો; પાઇપલાઇનમાંથી પાણી છોડવામાં આવ્યું હતું કે કેમ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની અન્ય સુવિધાઓ)
લિક માટે પાઇપલાઇનની ચકાસણી દરમ્યાન, પ્રેશર ગેજ અનુસાર તેમાં દબાણ ઘટીને _____ કિગ્રા / સે.મી. કરવામાં આવ્યું હતું, પરીક્ષણ સમાપ્તિ સમય T k \u003d _____ h ______ મિનિટ અને માપન ટાંકી h k \u003d _____ મીમીમાં અંતિમ પાણીનું સ્તર નોંધ્યું હતું. માપન ટાંકીમાં પાણીના સ્તરો દ્વારા નક્કી કરાયેલ એક પરીક્ષણમાં દબાણને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે જરૂરી પાણીનું પ્રમાણ, ક્યૂ \u003d ____ l.
પાઇપલાઇન T \u003d T થી - T n \u003d ____ મિનિટની લીક પરીક્ષણની અવધિ. પરીક્ષણ દરમિયાન પાઇપલાઇનમાં ભરાયેલા પાણીના પ્રવાહ દરનું મૂલ્ય ક્યૂ પી \u003d \u003d ____ એલ / મિનિટ છે, જે સ્વીકાર્ય પ્રવાહ દર કરતા ઓછું છે.
સમિતિનો નિર્ણય
પાઇપલાઇન તાકાત અને ચુસ્તતા માટે સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પાસ કર્યા તરીકે ઓળખાય છે.
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાના પ્રતિનિધિ __________________ (હસ્તાક્ષર)

તાકાત અને સખ્તાઇ માટે હેડ પાઇપલાઇન માટે હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ પ્રક્રિયા
1. શક્તિ અને ચુસ્તતા માટે પ્રેશર પાઇપના પ્રારંભિક અને સ્વીકૃતિ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવા જોઈએ.
તાકાત પરીક્ષણ કરતી વખતે:
  • આરને ચકાસવા માટે પાઇપલાઇનમાં દબાણ વધારવું અને ઓછામાં ઓછા 10 મિનિટ સુધી તેને જાળવવા માટે પાણીને પમ્પ કરીને, 0.1 એમપીએ (1 કિગ્રા / સે.મી.) થી વધુ દબાણ ઘટાડવાનું અટકાવવું;
  • આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પી પર પરીક્ષણ દબાણ ઘટાડવું અને, પાણીને પમ્પ કરીને તેને ટેકો આપવો, આ નિરીક્ષણ કરવા માટે જરૂરી સમય માટે તેના પરની ખામીઓ ઓળખવા માટે પાઈપલાઈનનું નિરીક્ષણ કરવું;
  • ખામીના કિસ્સામાં, તેમને દૂર કરો અને પાઇપલાઇનની તપાસ કરો.
તાકાત માટે પાઇપલાઇનની ચકાસણી સમાપ્ત થયા પછી, તેને લિક માટે પરીક્ષણ કરવા આગળ વધો, આ માટે તે જરૂરી છે:
  • પાઈપલાઈનમાં દબાણ વધારવા માટે કડકતા આર જી માટેના પરીક્ષણ દબાણના મૂલ્યમાં;
  • પરીક્ષણ પ્રારંભ સમય ટી એન રેકોર્ડ કરો અને માપન ટાંકી h n માં પ્રારંભિક પાણીનું સ્તર માપવા;
  • પાઇપલાઇનમાં પ્રેશર ડ્રોપ પર નજર રાખવા માટે, જ્યારે પ્રેશર ડ્રોપ માટે ત્રણ વિકલ્પો હોઈ શકે છે.
  • પ્રથમ, જો 10 મિનિટની અંદર પ્રેશર ગેજ સ્કેલના ઓછામાં ઓછા બે વિભાગો દ્વારા દબાણ ઘટી જાય છે, પરંતુ આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પીથી નીચે આવતા નથી, તો પ્રેશર ડ્રોપનું નિરીક્ષણ કરવાનું બંધ કરો;
  • બીજું - જો 10 મિનિટની અંદર ગેજ સ્કેલના બે વિભાગો દ્વારા દબાણ ઘટી જાય, તો પછી આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી પીમાં દબાણ ઘટાડવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ, જ્યાં સુધી ગેજ સ્કેલના બે વિભાગોથી ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી દબાણ ઘટશે નહીં; નિરીક્ષણનો સમયગાળો પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે 3 કલાકથી વધુ અને કાસ્ટ-આયર્ન, એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અને સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સ માટે 1 કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ. જો આ સમય પછી દબાણ આંતરિક ડિઝાઇનના દબાણ પીઆર પર ઓછું થતું નથી, તો પછી પાઇપલાઇનમાંથી પાણીને માપવાની ટાંકીમાં છોડવું જોઈએ (અથવા પાણીના જથ્થાને બીજી રીતે માપવું);
  • ત્રીજું, જો 10 મિનિટની અંદર દબાણ આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી p ની નીચે આવે છે, તો પછી પાઇપલાઇનનું આગળનું પરીક્ષણ બંધ કરો અને પાઇપલાઇનમાં છુપાયેલા ખામીને શોધી કા eliminateવા અને તેને દૂર કરવા માટે પગલાં લો, તેને આંતરિક ડિઝાઇન પ્રેશર પી હેઠળ રાખીને, સાવચેતી નિરીક્ષણ કરવા સુધી ખામીને ઓળખવામાં આવી હતી જેના કારણે પાઇપલાઇનમાં અસ્વીકાર્ય દબાણ ઘટાડવામાં આવ્યું હતું.
પ્રથમ મૂર્ત સ્વરૂપમાં પ્રેશર ડ્રોપનું નિરીક્ષણ કર્યા પછી અને બીજા મૂર્ત સ્વરૂપમાં પાણીના વિસર્જનને પૂર્ણ કર્યા પછી, તમારે નીચે મુજબ કરવું જોઈએ:
  • વોલ્યુમેટ્રિક ટાંકીમાંથી પાણીને પમ્પ કરીને, પાઇપલાઇનમાં દબાણ વધારવું, ચુસ્તતા આર જી માટેના પરીક્ષણ દબાણના મૂલ્ય સુધી, લિકેજ પરીક્ષણ ટી કે ના અંતનો સમય સુધારવા અને વોલ્યુમેટ્રિક ટાંકી એચ કેમાં અંતિમ પાણીનું સ્તર માપવા;
  • પાઈપલાઈન પરીક્ષણની અવધિ નક્કી કરો (ટી થી - ટી એન), મિનિટ, પાઇપલાઇનમાં પાણીના પ્રમાણને માપવા ટાંકી ક્યૂ (પ્રથમ વિકલ્પ માટે) થી પાઇપલાઇનમાં નાખવામાં આવતા પાણીના વોલ્યુમ વચ્ચેનો તફાવત અને તેમાંથી વિસર્જન કરો, અથવા પાણીની માત્રાને વધુમાં પાઇપલાઇનમાં પમ્પ કરી ( બીજા વિકલ્પના) અને સૂત્ર મુજબ પંપ વોટર ક્યૂ પી, એલ / મિનિટના વધારાના વોલ્યુમના વાસ્તવિક પ્રવાહ દરની ગણતરી કરો

q p \u003d Q / (T થી - T n)

2. લીક પરીક્ષણ દરમિયાન પાણીના વધારાના વોલ્યુમ સાથે પાઇપલાઇન ભરીને સાંધામાં વોટરટિએટ લિક દ્વારા ભાગી ગયેલી હવાને બદલવા માટે જરૂરી છે; માં પાઈપોના નાના કોણીય વિકૃતિઓમાંથી ઉદ્ભવતા પાઇપલાઇનના વોલ્યુમ ભરવા કુંદો સાંધા, આ સાંધામાં રબર સીલની ગતિ અને અંત કેપ્સના સ્થાનાંતરણ; એસ્બેસ્ટોસ-સિમેન્ટ અને પ્રબલિત કોંક્રિટ પાઈપોની દિવાલોના પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ વધારાના પલાળીને, તેમજ પાઇપલાઇનના નિરીક્ષણ માટે અપ્રાપ્ય સ્થળોએ શક્ય છુપાવેલા પાણીના નિકાલ માટે તૈયાર કરવા.

એએનએક્સ 3 ફરજિયાત

તાકાત અને સખ્તાઇ માટેના મુખ્ય પાઇપલાઇનના ન્યુમેટિક ટેસ્ટ પર કામ કરો

નગર __________________
"" _____________ 19 _____


બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થા ______________ (સંગઠનનું નામ, પદ, અટક, નામ), ગ્રાહકની તકનીકી દેખરેખ _________________ (સંગઠનનું નામ, પદ, નામ, અટક), operatingપરેટિંગ સંસ્થા _____________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અને. ઓ.) પ્રેશર પાઇપલાઇન _____________ ના વિભાગની તાકાત અને ચુસ્તતા માટે વાયુયુક્ત પરીક્ષણ પર આ અધિનિયમ બનાવ્યો _____________ (સુવિધાના નામ અને તેની સરહદો પર પિકેટ્સની સંખ્યા)
પાઇપ લંબાઈ _______ મી, પાઇપ સામગ્રી ___________, પાઇપ વ્યાસ _______ મીમી, સંયુક્ત સામગ્રી _______
પાઈપલાઈન આર p માં આંતરિક ડિઝાઇન દબાણનું મૂલ્ય _________ MPa (______ kgf / cm /) ની બરાબર.
તાકાત માટે પરીક્ષણ કરવા માટે, પાઇપલાઇનમાં દબાણ ________ MPa (______ kgf / cm²) સુધી વધારીને 30 મિનિટ સુધી જાળવવામાં આવ્યું. પાઇપલાઇનની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન મળ્યું નથી. તે પછી, પાઇપલાઇનમાં દબાણ ઘટાડીને 0.05 એમપીએ (0.5 કિગ્રા / સે.મી.) કરવામાં આવ્યું હતું અને આ દબાણ હેઠળ પાઈપલાઈન 24 કલાક જાળવી રાખવામાં આવી હતી.
પાઇપલાઇનના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, પ્રારંભિક પરીક્ષણ દબાણ પી એન \u003d 0.03 એમપીએ (0.3 કિગ્રા / સે.મી.) ની સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. આ દબાણ કનેક્ટેડ લિક્વિડ મેનોમીટર પી એન \u003d _________ મીમી વોટર કોલમ (અથવા મીમી કેર્સ્ટમાં - કેરોસીનથી પ્રેશર ગેજ ભરતી વખતે) ને વાંચવાને અનુરૂપ છે.
પરીક્ષણ પ્રારંભ સમય ____ ક ____ મિનિટ, પ્રારંભિક બેરોમેટ્રિક પ્રેશર P b n \u003d _______ mm Hg આ દબાણ હેઠળ, _____ કલાક માટે પાઇપલાઇનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું.આ સમયના અંતે, પાઇપલાઇનમાં પરીક્ષણનું દબાણ પી કે \u003d ____ મીમી પાણીના સ્તંભને માપવામાં આવ્યું હતું. (___ મીમી કર્ક. કલા.). આ કિસ્સામાં, અંતિમ બેરોમેટ્રિક પ્રેશર આર બી થી \u003d ____ મીમી આરટી. કલા.
પાઇપલાઇન પી \u003d Υ (પી એન - આર કે) + (આર બી એન - આર બી કે) માં દબાણ ડ્રોપનું વાસ્તવિક મૂલ્ય \u003d _________ મીમી પાણી કલા.,
જે અનુમતિપાત્ર કોષ્ટક .6 * પ્રેશર ડ્રોપ (પાણી માટે Υ \u003d 1 અને કેરોસીન માટે Υ \u003d 0.87) કરતા ઓછું છે.
સમિતિનો નિર્ણય
પાઈપલાઈન તાકાત અને ચુસ્તતા માટે વાયુયુક્ત પરીક્ષણમાં પાસ થઈ હોવાનું માનવામાં આવે છે.
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાના પ્રતિનિધિ _____________ (હસ્તાક્ષર)
ગ્રાહકની તકનીકી દેખરેખના પ્રતિનિધિ __________________ (સહી)
Operatingપરેટિંગ સંસ્થાના પ્રતિનિધિ __________________ (હસ્તાક્ષર)

એએનએક્સ 4 ફરજિયાત

કડકતા માટે લીક-ફ્રી પાઇપલાઇનનો પ્રવેશ હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટની સ્વીકૃતિ પર કાર્ય

નગર __________________
"" _____________ 19 _____

પ્રતિનિધિઓની બનેલી કમિશન:
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થા ________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અભિનય), ગ્રાહકની તકનીકી દેખરેખ ____________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અભિનય), operatingપરેટિંગ સંસ્થા ______________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અને. ઓ.) નોન-પ્રેશર પાઇપલાઇન વિભાગ ____________ (સુવિધાનું નામ, તેની સરહદો પર લંબાઈઓની સંખ્યા, લંબાઈ અને વ્યાસ) ની સ્વીકૃતિ હાઈડ્રોલિક પરીક્ષણ પર હાજર અધિનિયમ બનાવ્યો
ઉપલા કૂવાના સ્થાન પર ભૂગર્ભજળનું સ્તર પાઇપની ઉપરથી ________ મીટરના અંતરે તેમાં પાઇપ નાખવાની depthંડાઈ પર (ટોચ પર) ________ મીટર છે.
પાઈપલાઈન ____________ પરીક્ષણ કરવામાં આવી હતી (કુવાઓ અને ઓરડાઓથી સંયુક્ત રીતે અથવા અલગથી સ્પષ્ટ કરો) _______________ પદ્ધતિ દ્વારા ______________ (પરીક્ષણની પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરો - પાઇપલાઇનમાં પાણી ઉમેરીને અથવા તેમાં ભૂગર્ભ જળના પ્રવાહ દ્વારા)
______ મીટર પાણીનું હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ. કલા. _____________ પાણીથી ભરીને બનાવેલ છે (તેમાં સ્થાપિત કૂવા અથવા રાઇઝરની સંખ્યા દર્શાવો)
ટેબલ 8 * મુજબ પાઇપલાઇનમાં પાણીની અનુમતિપાત્ર રકમ ઉમેરવામાં આવે છે, પરીક્ષણ દરમિયાન પાઇપલાઇનની લંબાઈના 10 મીટર દીઠ ભૂગર્ભ જળનો પ્રવાહ (બિનજરૂરી રીતે) 30 મિનિટ ________ છે ઉમેરવામાં આવેલા પાણીનો વાસ્તવિક જથ્થો, પરીક્ષણ દરમિયાન ભૂગર્ભજળનો પ્રવાહ __________ l હતો, અથવા (બિનજરૂરી તરીકે ઓળંગી) પાઇપલાઇનની લંબાઈના 10 મીટર માટે (કુવાઓ, ચેમ્બર સાથે પરીક્ષણને ધ્યાનમાં લેતા) અને 30 મિનિટ માટે પરીક્ષણનો સમયગાળો ________ l હતો, જે ઓછો છે માન્ય પ્રવાહ દર.
સમિતિનો નિર્ણય
પાઇપલાઇનને લીક માટે હાઇડ્રોલિક સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પાસ કર્યા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાના પ્રતિનિધિ ___________ (હસ્તાક્ષર)
ગ્રાહકની તકનીકી દેખરેખના પ્રતિનિધિ ________________ (હસ્તાક્ષર)
Operatingપરેટિંગ સંસ્થાના પ્રતિનિધિ __________________ (હસ્તાક્ષર)

પાઇપલાઇન્સ, હાઉસિંગ અને ડ્રિંકિંગ પાણીની સપ્લાય્સના રિઇન્સિંગ અને ડિસઇંક્શનની પ્રક્રિયા
1. યુ.એસ.એસ.આર. આરોગ્ય મંત્રાલય દ્વારા નીચે આપેલ કલોરિન ધરાવતા રીએજન્ટ્સને પીવાના પાણીની સપ્લાય માટેની પાઇપલાઇન્સ અને સુવિધાઓને જંતુમુક્ત કરવાની મંજૂરી છે:
  • શુષ્ક રીએજન્ટ્સ - GOST 1692-85, GOST 25263-82 ગ્રેડ એ અનુસાર કેલ્શિયમ હાયપોક્લોરાઇટ (તટસ્થ) અનુસાર બ્લીચ;
  • પ્રવાહી રીએજેન્ટ્સ - GOST 11086-76 ગ્રેડ એ અને બી અનુસાર સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ (સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ); GOST 6718-86 અનુસાર ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સોડિયમ હાયપોક્લોરાઇટ અને પ્રવાહી ક્લોરિન.
2. બાકીની દૂષણો અને રેન્ડમ objectsબ્જેક્ટ્સને દૂર કરવા માટે પોલાણને સાફ કરવું અને પાઇપલાઇન ફ્લશ કરવું, નિયમ પ્રમાણે, હવા-જળ (હાઇડ્રોપેન્યુમેટિક) ફ્લશિંગ અથવા હાઇડ્રોમેકનિકલી સ્થિતિસ્થાપક સફાઈ પિસ્ટન (ફીણ રબર અને અન્ય) નો ઉપયોગ કરીને અથવા માત્ર પાણીથી હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ હાથ ધરવા પહેલાં.
3. હાઇડ્રોમિકેનિકલ વોશિંગ દરમિયાન સ્થિતિસ્થાપક પિસ્ટનની ગતિ લગભગ 0.3 એમપીએ (1 કિગ્રા / સે.મી.) ની પાઇપલાઇનમાં આંતરિક દબાણ સાથે 0.3 - 1.0 મી / સેની અંદર લેવી જોઈએ.
પાઈપલાઈન વ્યાસની 1.2-1.3 ની અંદર વ્યાસ સાથે સફાઇ ફીણ રબર પિસ્ટનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, પાઇપ વ્યાસની 1.5-2.0 ની લંબાઈ સાથે ફક્ત પાઇપલાઇનના સીધા ભાગોમાં સરળ વારા સાથે 15 ° કરતા વધુ ન હોઇ, પાઇપલાઇનમાં ફેલાયેલા અંતની ગેરહાજરીમાં પાઇપલાઇન્સ અથવા તેની સાથે જોડાયેલા અન્ય ભાગો, તેમજ પાઇપલાઇન પર સંપૂર્ણ ખુલ્લા વાલ્વ સાથે. એક્ઝોસ્ટ પાઇપનો વ્યાસ ધોવાઇ પાઇપના વ્યાસ કરતા એક ભાત ઓછો લેવો જોઈએ.
Hy. પાણીના પ્રવાહના ઓછામાં ઓછા 50% જથ્થામાં પાણી સાથે પાઇપલાઇન સાથે સંકુચિત હવા પૂરા પાડવા દ્વારા હાઇડ્રોપ્યુનેમેટિક ફ્લશિંગ હાથ ધરવા જોઈએ. 0.05 - 0.15 એમપીએ (0.5 - 1.5 કિગ્રા / સે.મી.) દ્વારા પાઇપલાઇનમાં આંતરિક દબાણ કરતા વધુ દબાણ પર હવાને પાઇપલાઇનમાં દાખલ કરવી જોઈએ. જળ-હવાના મિશ્રણની ગતિની ગતિ 2.0 થી 3.0 મી / સેની શ્રેણીમાં સ્વીકારવામાં આવે છે.
5. પાઇપલાઇન્સના ધોવાયેલા વિભાગોની લંબાઈ, તેમજ પાઇપલાઇનમાં પાણી અને પિસ્ટનની રજૂઆત કરવાની જગ્યા અને કાર્ય હાથ ધરવાની કાર્યવાહી કાર્યની આકૃતિ, માર્ગ યોજના, પ્રોફાઇલ અને કુવાઓની વિગતો સહિતના કામની ડિઝાઇનમાં નક્કી થવી જોઈએ.
ક્લોરીનેશન માટે પાઇપલાઇન વિભાગની લંબાઈ સોંપવી જોઈએ, નિયમ પ્રમાણે, 1 - 2 કિ.મી.થી વધુ નહીં.
6. સફાઇ અને ધોવા પછી, પાઇપલાઇનમાં ક્લોરીન દ્વારા 75-100 મિલિગ્રામ / એલ (જી / એમ) ની ક્લોરીન પાણીના સંપર્ક સમય સાથે 5-6 કલાક અથવા 40-50 મિલિગ્રામ / એલ (જી / એમ) ની સાંદ્રતા પર ક્લોરીનેશન દ્વારા જંતુનાશક થવું આવશ્યક છે. ઓછામાં ઓછા 24 કલાકનો સંપર્ક સમય. સક્રિય કલોરિનની સાંદ્રતા પાઇપલાઇનના દૂષણની ડિગ્રીના આધારે સોંપવામાં આવે છે.
7. ક્લોરીનેશન પહેલાં, નીચેની પ્રારંભિક કામગીરી થવી જોઈએ:
  • બ્લીચ (કલોરિન) અને પાણી, હવા, નમૂનાઓ માટે રાઇઝર્સ (જમીનના સ્તરથી ઉપરના નિવારણ સાથે) ના સોલ્યુશનની રજૂઆત માટે જરૂરી સંદેશાઓની સ્થાપના હાથ ધરવા માટે, ક્લોરિનના પાણીના વિસર્જન અને સ્રાવ માટે પાઇપલાઇન્સની સ્થાપના (સલામતીનાં પગલાં સાથે); વર્કિંગ ક્લોરીનેશન યોજના (રૂટ પ્લાન, પ્રોફાઇલ અને સૂચિબદ્ધ સંદેશાઓની એપ્લિકેશન સાથે પાઇપલાઇનની વિગતો), તેમજ કાર્યનું શેડ્યૂલ તૈયાર કરો;
  • સક્રિય કલોરિનના માર્કેટીંગ પ્રોડક્ટની ટકાવારી ધ્યાનમાં લેતા, બ્લીચ (કલોરિન) ની જરૂરી રકમ નક્કી કરો અને તૈયાર કરો, સૂત્ર અનુસાર સોલ્યુશનમાં સક્રિય ક્લોરિનની સ્વીકૃત સાંદ્રતા (ડોઝ) સાથે પાઇપલાઇનના ક્લોરિનેટેડ ભાગની માત્રા.


જ્યાં ટી એ ક્લોરિન ધરાવતા રીએજન્ટના વ્યવસાયિક ઉત્પાદનનો આવશ્યક સમૂહ છે, નુકસાન માટે 5% ધ્યાનમાં લેતા, કિલો; ડી અને એલ - અનુક્રમે, પાઇપલાઇનનો વ્યાસ અને લંબાઈ, એમ; કે - સક્રિય ક્લોરિનની સ્વીકૃત એકાગ્રતા (ડોઝ), જી / એમ³ (એમજી / એલ); અને - વેપારી ઉત્પાદમાં સક્રિય કલોરિનની ટકાવારી,%.
ઉદાહરણ. 400 મીમીના વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન વિભાગના 40 ગ્રામ / એમ³ ડોઝવાળા ડોઝ સાથે ક્લોરીનેશન માટે, 1000% લાંબી બ્લીચનો ઉપયોગ કરીને 18% સક્રિય ક્લોરીન હોય છે, 29.2 કિલોની માત્રામાં બ્લીચનો માર્કેટિંગ માસ જરૂરી છે.
8. કલોરિનના પાણીથી ભરવા દરમિયાન પાઇપલાઇનની લંબાઈ સાથે સક્રિય ક્લોરિનની સામગ્રી પર નજર રાખવા માટે, દર 500 મી. શટoffફ વાલ્વપૃથ્વીની સપાટી ઉપર પ્રદર્શિત થાય છે, જેનો ઉપયોગ પાઇપલાઇન ભરાય તે રીતે હવાને મુક્ત કરવા માટે પણ થાય છે. તેમનો વ્યાસ ગણતરી મુજબ લેવામાં આવે છે, પરંતુ 100 મીમી કરતા ઓછો નહીં.
9. પાઈપલાઈનમાં ક્લોરિન સોલ્યુશનની રજૂઆત બ્લીચના પુરવઠાના સ્થળેથી ત્યાં સુધી ચાલુ રાખવી જોઈએ, સેટ મૂલ્યના ઓછામાં ઓછા 50% ની સક્રિય (અવશેષ) ક્લોરિન સામગ્રી સાથે પાણી વહેશે. આ ક્ષણથી, આ પરિશિષ્ટના ફકરા 6 માં ઉલ્લેખિત અંદાજિત સંપર્ક સમય દરમિયાન કલોરિન સોલ્યુશનથી ભરેલી પાઇપલાઇન છોડીને, ક્લોરિન સોલ્યુશનની આગળની સપ્લાય બંધ કરવી આવશ્યક છે.
10. સંપર્કના સમાપ્ત થયા પછી, ક્લોરિનનું પાણી ડિઝાઇનમાં દર્શાવેલ સ્થાનો પર વિસર્જિત થવું જોઈએ, અને વોશ વોટરમાં રહેલ કલોરિનની સામગ્રી 0.3 - 0.5 મિલિગ્રામ / એલ સુધી નહીં આવે ત્યાં સુધી પાઇપલાઇનને સ્વચ્છ પાણીથી ફેલાવી દેવી જોઈએ. પાઇપલાઇનના અનુગામી વિભાગોના ક્લોરીનેશન માટે, ક્લોરિનના પાણીનો ફરીથી ઉપયોગ થઈ શકે છે. જીવાણુ નાશકક્રિયા પછી, પાઈપલાઈનમાંથી વિસર્જિત કલોરિનનું પાણી પાણીથી ભળી જવું જોઈએ અથવા 2-3 મિલિગ્રામ / એલની સક્રિય કલોરિનની સાંદ્રતામાં અથવા સોલ્યુમિન હાયપોઝલ્ફાઇટને 1 મિલિગ્રામ દીઠ mg. mg મિલિગ્રામની માત્રામાં સોલ્યુશનમાં સક્રિય અવશેષ ક્લોરિન રજૂ કરીને જાહેર કરવું જોઈએ.
કલોરિનના પાણીના વિસર્જન માટેના સ્થાનો અને શરતો અને તેના નિરીક્ષણની પ્રક્રિયાને સેનિટરી-રોગશાસ્ત્ર સેવાના સ્થાનિક અધિકારીઓ સાથે સંમત થવી આવશ્યક છે.
11. હાલના નેટવર્કમાં નવી બનાવવામાં આવેલી પાઇપલાઇનના જોડાણ (બ )ક્સ) ના બિંદુઓ પર, બ્લીચના સોલ્યુશન સાથે ફિટિંગ્સ અને ફીટની સ્થાનિક જીવાણુ નાશકક્રિયા હાથ ધરવા જોઈએ.
12. પાણીના કુવાઓને ઓપરેશનમાં મૂકતા પહેલા જંતુમુક્ત કરવું તે કિસ્સાઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે જ્યારે, ધોવા પછી, બેક્ટેરીયોલોજીકલ સૂચકો અનુસાર પાણીની ગુણવત્તા GOST 2874-82 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી.
જીવાણુ નાશકક્રિયા બે તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે: પ્રથમ, કૂવાની સપાટી, પછી પાણીની અંદર. જળચરની છત ઉપરના કૂવા ઉપરના સપાટીના ભાગને જંતુમુક્ત કરવા માટે, વાયુયુક્ત પ્લગ સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે, જેની ઉપર કૂવામાં અપેક્ષિત દૂષણની ડિગ્રીના આધારે, 50 - 100 મિલિગ્રામ / એલની સક્રિય કલોરિન સાંદ્રતાવાળા બ્લીચ અથવા અન્ય ક્લોરિન ધરાવતા રીએજન્ટના સોલ્યુશનથી ભરવું જોઈએ. -6--6 કલાકના સંપર્ક પછી, પ્લગને કા .ી નાખવો જોઈએ અને, વિશેષ મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને, કૂવાના પાણીની અંદરના ભાગમાં ક્લોરિન સોલ્યુશન ઇન્જેક્ટ કરો જેથી પાણી સાથે ભળ્યા પછી સક્રિય કલોરિનની સાંદ્રતા ઓછામાં ઓછી 50 મિલિગ્રામ / એલ હોય. -6--6 કલાકના સંપર્ક પછી, પાણીમાં ક્લોરિનની નોંધપાત્ર ગંધ અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી બહાર કા pumpો, અને પછી બેક્ટેરિઓલોજિકલ વિશ્લેષણ માટે પાણીના નમૂનાઓ લો.
નૉૅધ. ક્લોરિન સોલ્યુશનનો અંદાજિત વોલ્યુમ કુવાઓ (heightંચાઈ અને વ્યાસમાં) ની માત્રા કરતા વધારે હોવાનું લેવામાં આવે છે: જ્યારે સપાટીના ભાગને જંતુનાશિત કરતી વખતે - 1.2-1.5 વખત, પાણીની અંદરનો ભાગ - 2-3 વખત.
13. 200 - 250 મિલિગ્રામ / એલ ની સક્રિય ક્લોરિનની સાંદ્રતાવાળા બ્લીચ અથવા અન્ય ક્લોરિન ધરાવતા રીએજન્ટ્સના ઉકેલમાં સિંચાઈ દ્વારા જળાશયોનું જીવાણુ નાશકક્રિયા હાથ ધરવા જોઈએ. આવા સોલ્યુશન ટાંકીની આંતરિક સપાટીના 1 m² દીઠ 0.3-0.5 l ના દરે અને નળી અથવા હાઇડ્રોલિક કન્સોલથી સિંચાઈ દ્વારા તેને ટાંકીની દિવાલો અને તળિયે આવરી લેવું આવશ્યક છે. 1-2 કલાક પછી, કાદવના આઉટલેટ્સ દ્વારા ખર્ચ કરેલા સોલ્યુશનને દૂર કરીને, શુદ્ધ નળના પાણીથી જીવાણુનાશિત સપાટીઓને કોગળા. ખાસ કપડાં, રબરના બૂટ અને ગેસ માસ્કમાં કામ હાથ ધરવું જોઈએ; ટાંકીમાં પ્રવેશતા પહેલા, બૂટને ધોવા માટે બ્લીચ સોલ્યુશનવાળી એક ટાંકી સ્થાપિત કરવી જોઈએ.
14. તેમના લોડિંગ પછી ગાળકોના જીવાણુ નાશકક્રિયા, કાંપવાળી ટાંકી, મિક્સર્સ અને નાની ક્ષમતાની પ્રેશર ટેન્ક્સ વોલ્યુમેટ્રિક પદ્ધતિ દ્વારા હાથ ધરવા જોઈએ, તેમને 75-100 મિલિગ્રામ / એલ સક્રિય ક્લોરિનની સાંદ્રતા સાથે સોલ્યુશનથી ભરીને. 6- for કલાક સુધી સંપર્ક કર્યા પછી, ક્લોરિન સોલ્યુશન કાદવની પાઈપ દ્વારા કા removedી નાખવું આવશ્યક છે અને ત્યાં સુધી ધોવાના પાણીના સમાવિષ્ટોમાં 0.3 - 0.5 મિલિગ્રામ / એલ અવશેષ ક્લોરિન ન હોય ત્યાં સુધી સાફ નળના પાણીથી ધોઈ નાખવું જોઈએ.
15. જ્યારે ક્લોરીનેટીંગ પાઇપલાઇન્સ અને પાણી પુરવઠાની સુવિધાઓ, SNiP III-4-80 * ની જરૂરિયાતો અને વિભાગીય સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

એએનએક્સ 6 ફરજિયાત

ઇકોનોમિક ડ્રિંકિંગ પાણીની સપ્લાયની પાઇપલાઇનો (સ્ટ્રક્ચર્સ) ના છિદ્ર અને વિઘટન પર કાર્ય

નગર __________________
"" _____________ 19 _____

પ્રતિનિધિઓની બનેલી કમિશન:
સેનિટરી અને એપીડેમિઓલોજિકલ સર્વિસ (SES) _____________ (શહેર, જિલ્લો, પદ, અટક, અભિનય)
ગ્રાહક _________________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, અટક, અભિનય)
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થા ________________ (સંગઠનનું નામ, પદ, અટક, અભિનય)
operatingપરેટિંગ સંસ્થા _____________________ (સંસ્થાનું નામ, પદ, છેલ્લું નામ, અભિનય)
આ કૃત્ય કર્યું છે કે પાઈપલાઈન, બાંધકામ ________ (બિનજરૂરી પાર) __________________ (nameબ્જેક્ટ નામ, લંબાઈ, વ્યાસ, વોલ્યુમ) ને ક્લોરીનેશન દ્વારા ______________________ ધોવા અને જીવાણુનાશિત કરવામાં આવ્યા હતા (સક્રિય કરો કે જેની સાથે પ્રતિક્રિયા આપો) સક્રિય ક્લોરિન _________ મિલિગ્રામ / એલ (જી / એમ³) ) અને સંપર્ક અવધિ ____ કલાક
______ શીટ્સ પરના પાણીના ભૌતિક-રાસાયણિક અને બેક્ટેરિયોલોજીકલ વિશ્લેષણના પરિણામો જોડાયેલા છે.
સેનિટરી અને એપીડેમિઓલોજિકલ સર્વિસ (એસઈએસ) નું પ્રતિનિધિ ____________ (હસ્તાક્ષર)
ગ્રાહક પ્રતિનિધિ __________________ (હસ્તાક્ષર)
બાંધકામ અને સ્થાપન સંસ્થાના પ્રતિનિધિ ______________ (હસ્તાક્ષર)
Operatingપરેટિંગ સંસ્થાના પ્રતિનિધિ __________________ (હસ્તાક્ષર)
એસઇએસનો નિષ્કર્ષ: પાઇપલાઇન, બંધારણને જીવાણુનાશિત અને ધોવા માનવામાં આવવું જોઈએ (બિનજરૂરી પાર) અને તેના ચાલુ કરવાની મંજૂરી આપો.
એસઈએસ મુખ્ય ચિકિત્સક: "____________ ____________________ (તારીખ) (અટક, અભિનય, હસ્તાક્ષર)


પૃષ્ઠ પર પ્રસ્તુત સામગ્રી કોઈ Eફિશિયલ એડિશન નહીં