સંબંધિત લેખો:

પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇન્સ નાખતી અથવા સુધારતી વખતે વેલ્ડીંગ એ વિશ્વસનીય અને સામાન્ય જોડાણની એક પદ્ધતિ છે. વેલ્ડીંગ મશીન પોલિઇથિલિન પાઈપો તે માસ્ટર સરળ છે, મુખ્ય વસ્તુ એકમનો યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવો છે. આવી ઇન્સ્ટોલેશનના ofપરેશનનો મુખ્ય સિદ્ધાંત એ પાઈપો અને ફિટિંગના જોડાયેલા વિભાગોને ચીકણું પ્રવાહ સ્થિતિ અને તેના અનુગામી જોડાણને ગરમ કરવું છે. ઓગાળવામાં આવે છે, પોલિમર ભાગો એકબીજા સાથે ભળી જાય છે અને એકપાત્રીય સંયોજનમાં ફેરવાય છે. વેલ્ડીંગની જગ્યાએ સીમ રચાય છે, જો કે, તે નોંધવું યોગ્ય છે કે સાંધા પર પણ, યોગ્ય રીતે વેલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પ્રારંભિક અભિન્ન ભાગોમાં તાકાતથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી.

થર્મોપ્લાસ્ટીક પાઈપો માટેના ઉપકરણોની પસંદગી મુખ્યત્વે કયા કાર્ય કરવાના છે તેના પર નિર્ભર છે. પાઈપોનો વ્યાસ, કાર્યનો અંદાજિત અવકાશ અને પાઇપલાઇનનો હેતુ એ ખૂબ મહત્વનું છે.

વેલ્ડીંગ સાધનોનું વર્ગીકરણ તદ્દન વૈવિધ્યપુર્ણ છે અને વિવિધ પરિમાણો પર આધારિત છે. મુખ્ય મુદ્દાઓ છે:

• વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ;
• પરિમાણો;
• પાઇપ કદ;
• લોગિંગ કાર્યની હાજરી અથવા ગેરહાજરી;
• મેન્યુઅલ અથવા સ્વચાલિત નિયંત્રણ;
• ડ્રાઇવનો પ્રકાર.

બટ્ટ વેલ્ડીંગ મશીનો

પોલિઇથિલિનના બટ્ટ વેલ્ડીંગ માટેનું મશીન વિવિધ વ્યાસના પાઈપો માટે યોગ્ય છે, તેથી આ તકનીકની પસંદગી કરતી વખતે, કોઈ એકમના સ્પષ્ટીકરણની વિગતો પર ધ્યાન આપો. જ્યારે બટ્ટ વેલ્ડીંગ, પાઈપો ધારકોમાં નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના અંત એક હીટિંગ એલિમેન્ટની મદદથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી એકબીજા સાથે દબાણમાં આવે છે જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ ન થાય. 315 મીમી અને વધુની પહોળાઈવાળા પાઈપો ફક્ત બટ પદ્ધતિથી જોડાયેલા છે, જ્યારે પાઇપલાઇનની દિવાલની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 5 મીમી હોવી જોઈએ, વ્યાસને ધ્યાનમાં લીધા વગર.

મેન્યુઅલ બટ વેલ્ડીંગ મશીનો

પાઇપ જેટલી મોટી છે, તે વેલ્ડિંગ માટે ઉપકરણ વધુ મુશ્કેલ હોવું જોઈએ. નિયમ પ્રમાણે, 40-125 મીમીની રેન્જમાં નાના વ્યાસના પાઈપો, મેન્યુઅલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા છે.

સ્ટેપન બાયકોવ, નિષ્ણાત

અલગ મેન્યુઅલ મોડેલો 300 મીમી પહોળા સુધીના પાઈપો સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ એકમ કોમ્પેક્ટ છે, વાપરવા માટે સરળ છે અને તેનો ઉપયોગ ઘરે ઘરે કરવામાં આવે છે. મેન્યુઅલ સાધનોના મુખ્ય તત્વો એ કનેક્ટેડ પ્રોડક્ટ્સને ગોઠવવા માટે કેન્દ્રીયકરણ છે, પાઈપો અને હીટિંગ પ્લેટને કાપવા માટેનું આનુષંગિક સાધન.

મિકેનિકલ બટ વેલ્ડીંગ મશીનો

મિકેનિકલ ડ્રાઇવવાળી મશીનોનો ઉપયોગ દબાણયુક્ત પાઇપ બનાવવા માટે 250 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પોલિઇથિલિન પાઈપો વેલ્ડિંગ માટે થાય છે ઓછું દબાણ. ઘટનામાં કે જ્યારે દબાણ વિનાની સિસ્ટમ નાખવામાં આવે છે, તો વ્યાસ 315 મીમી સુધી વધારી શકાય છે. આવા મશીનો ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર અને વર્કશોપની સ્થિતિમાં બંનેને વેલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. તેઓ ઇન્સ્ટોલેશનના પ્રમાણમાં ઓછા વજન અને તેની વિશ્વસનીયતા માટે મૂલ્ય ધરાવે છે. પ્લાસ્ટિકના વળાંક બનાવવાની કામગીરી સાથે સંખ્યાબંધ ઉત્પાદકો મિકેનિકલ વેલ્ડીંગ ઉપકરણો પ્રદાન કરે છે.

હાઇડ્રોલિક બટ વેલ્ડીંગ મશીનો

આ પ્રકારની વેલ્ડીંગ મશીનનું સેન્ટ્રલાઈઝર હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવથી સજ્જ છે, જે તમને કોઈપણ વ્યાસના પાઈપોને જોડવા દે છે - નાના, 40 મીમીથી લઈને 2000 મીમી સુધી. જો કે, બે મીટરની પહોળાઈના પાઈપો બધા ઉપકરણોને વેલ્ડિંગ કરવામાં સક્ષમ નથી, સૌથી સામાન્ય ઉપલા સીમા 1600 મીમી છે.

Autoટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર, હાઇડ્રોલિક એકમોને 3 જૂથોમાં વહેંચવામાં આવી છે:

1. હાથ પકડ્યો;
2. અર્ધ-સ્વચાલિત;
3. સ્વચાલિત.

મેન્યુઅલ હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ

હેન્ડહેલ્ડ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય અવકાશ એ બિછાવે છે અને ઇન્સ્ટોલેશન કરે છે પાઇપલાઇન સિસ્ટમો નીચા અથવા મધ્યમ દબાણ. હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ અને હીટિંગ તત્વનું તાપમાન મેન્યુઅલી નિયંત્રિત થાય છે, પરિમાણો વેલ્ડિંગ કોષ્ટકો અનુસાર theપરેટર દ્વારા પસંદ અને સેટ કરવામાં આવે છે. આવા એકમોના લોગિંગ કાર્યો નથી.

અર્ધ-સ્વચાલિત હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ

આ ઓટોમેશનની મધ્યમ ડિગ્રીની બટ વેલ્ડીંગ મશીનો છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મધ્યમ અને મોટા વ્યાસના પાઈપો માટે થાય છે. વેલ્ડીંગ પોલિઇથિલિન પાઈપો માટે અર્ધ-સ્વચાલિત સ્થાપનો ઇલેક્ટ્રોનિક એકમથી સજ્જ છે જે વેલ્ડીંગ પ્લેટના તાપમાન અને ડ્રાઇવમાં તેલના દબાણનો ડેટા લે છે, આપેલ પ્રોગ્રામ સાથે તેમના સૂચકાંકોની તુલના કરે છે અને, પરિણામો અનુસાર, ડિસ્પ્લેનો ઉપયોગ કરીને ઓપરેટરને સંકેતો મોકલે છે. પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડીંગ પ્રોટોકોલ જારી કરવામાં આવે છે. કેટલાક અર્ધ-સ્વચાલિત એકમો પ્રારંભમાં લોગિંગ મોડ્યુલ વિના વેચાય છે, જો કે, જો જરૂરી હોય તો તેઓ કનેક્ટ થઈ શકે છે.

સ્વચાલિત હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ

વેલ્ડીંગ સાધનોની સૌથી આધુનિક અને તકનીકી શ્રેણીનું પ્રતિનિધિત્વ કરો. સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે અને તે ઇલેક્ટ્રોનિક એસયુવીઆઈ અથવા સીએનસી મોડ્યુલ દ્વારા નિયંત્રિત છે. આવા ઉપકરણના operatorપરેટરને ફક્ત કનેક્ટેડ ઉત્પાદનોનો ડેટા દાખલ કરવાની જરૂર છે - સામગ્રી કે જેમાંથી પાઈપો બનાવવામાં આવે છે, તેનો વ્યાસ અને એસડીઆર. તે પછી, મશીન હવાના તાપમાનને ધ્યાનમાં લેતા શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ મોડને સ્વતંત્ર રીતે પસંદ કરે છે. ઉપકરણ પણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના તમામ ચક્રને સ્વતંત્ર રીતે હાથ ધરે છે; અંતિમ તબક્કો એ તમામ પરિમાણોને દર્શાવતી વેલ્ડીંગ પ્રોટોકોલ જારી કરવાનું છે.

વેલ્ડીંગનું mationટોમેશન આકસ્મિક ભૂલોને મેન્યુઅલ સ્થાપનોની લાક્ષણિકતાઓને દૂર કરે છે અને અત્યંત ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ્સની ખાતરી આપે છે. સૌ પ્રથમ, સ્વચાલિત ઉપકરણો ગેસ, તેલ પાઇપલાઇન્સ અને અન્ય ઉચ્ચ-દબાણ સિસ્ટમ્સ માટે વપરાય છે, જેની વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓ સૌથી કડક છે.

ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વેલ્ડીંગ સાધનો

ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન કપ્લિંગ્સ (એમ્બેડેડ હીટર સાથે ફિટિંગ્સ) ની સહાયથી વેલ્ડિંગ પોલિઇથિલિન પાઈપો વેલ્ડિંગ માટે ખાસ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પાઈપોના છેડાને જોડવા માટે, એક આકારનો ભાગ વપરાય છે - એક કપ્લિંગ - જેમાં બંને છેડાથી પાઈપો શામેલ કરવામાં આવે છે. હીટિંગ ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉપકરણમાંથી, તે યુગના સર્પાકારને ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાંથી પ્લાસ્ટિક ગરમ થાય છે. સામગ્રીની ચીકણું પ્રવાહ સ્થિતિમાં પહોંચ્યા પછી, ભાગ અને પાઈપોનું ઓગળવું અને તેનું અનુગામી જોડાણ શરૂ થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મોટાભાગના 160 મીમી સુધીના દબાણના પાઇપલાઇન્સના સ્થાપનમાં, દબાણ વગરના - 315 મીમી સુધી થાય છે. કપ્લિંગ્સ સાથે વેલિડિંગ પોલિઇથિલિન પાઈપો માટેના ઉપકરણો પણ છે, જે મોટા વ્યાસ માટે રચાયેલ છે - 630 સુધી અને 1600 મીમી સુધી.

જ્યારે થર્મોપ્લાસ્ટીકના બનેલા મલ્ટિ-મીટર પાઈપોને ખાડીમાં ફેરવવામાં આવે છે ત્યારે તેને જોડવાની જરૂર પડે ત્યારે આ પદ્ધતિ તે કિસ્સાઓમાં પણ અનિવાર્ય છે. પાઇપલાઇન્સના સમારકામ માટે ઘણીવાર કપ્લિંગ્સ સાથે વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ પણ થાય છે, કારણ કે કોમ્પેક્ટ ઉપકરણનો ઉપયોગ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોમાં કરવો સરળ છે, તેમજ એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં પાઈપો ખાઈ અથવા દિવાલથી ચાલે છે.

બીજો વત્તા એ છે કે તમે ઠંડા હવામાન અને ગરમ હવામાન બંનેમાં ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન ઉપકરણો પર કામ કરી શકો છો. Operatingપરેટિંગ તાપમાનની શ્રેણી અત્યંત વિશાળ છે, તેની સીમાઓ -20Сº થી + 50Сº છે.

વેલ્ડીંગ ફિટિંગ માટેનાં ઉપકરણો મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત છે.

ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે મેન્યુઅલ ઉપકરણો

જ્યારે આ પ્રકારનાં પ્લાન્ટ્સનું સંચાલન કરે છે, ત્યારે વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ સમયના પરિમાણો theપરેટર દ્વારા સીધા દાખલ થાય છે. વર્કફ્લો ડેટા લgingગ કરવા માટે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ફંક્શન નથી.

ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન વેલ્ડીંગ માટે સ્વચાલિત ઉપકરણો

આવા ઉપકરણો વિશેષ સ્કેનરનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન કપ્લિંગના બારકોડમાંથી માહિતી વાંચે છે. ડેટા પ્રાપ્ત કર્યા પછી, એકમ પોતે જ કનેક્ટિંગ ભાગ માટે વેલ્ડીંગ પરિમાણોની ગણતરી કરે છે અને સેટ કરે છે, તેમને મેમરી બ્લ inકમાં સ્ટોર કરે છે. મોડેલના રૂપરેખાંકનના આધારે, પ્રોટોકોલનો dataપરેટિંગ ડેટા કાં તો આઉટપુટ ડિવાઇસીસ દ્વારા તે જગ્યાએ મુદ્રિત કરવામાં આવે છે, અથવા તે યુ.એસ.બી. સ્ટીક પર બચાવી શકાય છે અને પછી કમ્પ્યુટર પર સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન વેલ્ડીંગ મશીન પસંદ કરી રહ્યા છીએ, ફિટિંગની કિંમત ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. જો પાઇપલાઇનની નોંધપાત્ર લંબાઈ હોય અને કાર્યની પ્રકૃતિમાં મોટી સંખ્યામાં સાંધા શામેલ હોય, તો પછી બટ વેલ્ડીંગ અને અનુરૂપ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો વધુ તર્કસંગત હશે.

વેલ્ડીંગ માટેના ઉપકરણના પ્રકારને પસંદ કરવા માટે નિર્ણાયક એ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ અને હેતુ છે. આ સિદ્ધાંતના આધારે, અમે શ્રેષ્ઠ મોડેલ શોધી શકીએ છીએ, જે તેની કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં અને બંને માટે યોગ્ય છે તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ, અને ખર્ચે. પોલિઇથિલિન પાઈપો સાથે કામ કરવા માટે વેલ્ડિંગ સાધનોનું ઉત્પાદન સ્થાનિક અને વિદેશી ઉત્પાદકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

પોલિઇથિલિન પાઈપોમાં ઘણા ફાયદા છે. કાટની સહનશીલતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર, આંતરિક સપાટીના અતિશય વૃદ્ધિનો અભાવ, લાંબી સેવા જીવન, પર્યાવરણીય મિત્રતા. એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો એ છે કે, તેના રેથોલોજિકલ ગુણધર્મોને કારણે, પોલિઇથિલિન સારી રીતે વેલ્ડેડ સામગ્રી છે - 70 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુની સ્નિગ્ધ પ્રવાહની રાજ્યની વિસ્તૃત તાપમાન શ્રેણીને કારણે) અને ઓછી ઓગળવું સ્નિગ્ધતા.

પોલિઇથિલિન પાઈપોના કાયમી જોડાણ માટેની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે - એમ્બેડ કરેલી હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ (ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન સાંધા) અને બટ્ટ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ સાથે ફીટનો ઉપયોગ.

પીઇ પાઈપોનું ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન વેલ્ડીંગ

કિંમતે, ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન બટ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. બિલ્ટ-ઇન હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ સાથે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ ફિટિંગ્સની જરૂરિયાતને કારણે આ છે. જો કે, કપલિંગ્સના પોતાના ફાયદા છે. જો પી.ઇ. પાઈપોનું વેલ્ડીંગ ખેંચાણવાળી સ્થિતિમાં હાથ ધરવામાં આવે છે જેમાં બટ્ટ વેલ્ડીંગ મશીન સાથે કામ કરવું અશક્ય છે, તો ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન પદ્ધતિ, જેને મોટી જગ્યાની જરૂર નથી, તે એકમાત્ર વિકલ્પ બની જાય છે.

ઇલેક્ટ્રofફ્યુઝન વેલ્ડીંગનો સાર એ છે કે એમ્બેડેડ હીટરવાળી ફિટિંગ (સ્લીવ) સંયુક્ત પર નાખવામાં આવે છે જેને વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે, અને ખાસ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને, હીટિંગ તત્વ પર વોલ્ટેજ લાગુ પડે છે. જ્યારે ગરમ થાય છે, બાદમાં યુગ અને પાઇપલાઇનની સંપર્ક સપાટીઓ ઓગળે છે, પરિણામે ચુસ્ત સંયુક્ત થાય છે. સોકેટ વેલ્ડીંગ માટે કોમ્પેક્ટ અને લાઇટવેઇટ ડિવાઇસીસ ઓછી શક્તિનો ઉપયોગ કરવા અને તેનો વપરાશ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

પીઈ પાઈપોનું બટ્ટ વેલ્ડીંગ

વન-પીસ સાંધા બનાવતી વખતે આ પદ્ધતિ સૌથી સર્વતોમુખી અને માંગમાં છે. શક્તિ બટ્ટ વેલ્ડ્સ પડોશી વિભાગોની તાકાતથી હલકી ગુણવત્તાવાળા નહીં, અને ચુસ્તતા, સુગમતા અને વિશ્વસનીયતાના સંદર્ભમાં વેલ્ડેડ પાઇપલાઇન સંપૂર્ણ પાઇપથી અલગ નથી.

બટ્ટ સંયુક્ત નીચેના ક્રમમાં કરવામાં:

• કપ્લિંગ વેલ્ડીંગ મશીન, તેમના ગોઠવણી અને ફિક્સેશનમાં વેલ્ડિંગ કરવાના પાઈપોના અંતની સ્થાપના;
• મીટરની સહાયથી છેડાને પીસવાનું અને મશીનિંગ;
• અરીસાના વેલ્ડેડ છેડાઓની વચ્ચે ઇન્સ્ટોલેશન, ડિવાઇસ પર દબાવવામાં આવેલા અંતના હીટિંગ અને ફ્યુઝન;
• કાર્ય ક્ષેત્રમાંથી અરીસાને દૂર કરવું;
• પીગળેલા અંતને એકબીજા સાથે ચોક્કસ બળથી દબાવવા અને કનેક્શન ઠંડું ન થાય ત્યાં સુધી દબાણમાં રાખવું.

વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરતી વખતે, તેઓ રચના કરેલા બુર (આ સંયુક્તની આસપાસ રોલરો) ના આકાર અને પરિમાણો દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે. તેના ભૌમિતિક પરિમાણો ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે. કાર્યની ગુણવત્તા માત્ર વેલ્ડીંગ સાધનોની યોગ્ય પસંદગી પર જ નહીં, પણ વેલ્ડરની લાયકાતની ડિગ્રી પર પણ આધારિત છે.

વપરાયેલી વેલ્ડીંગ મશીનોની લાક્ષણિકતાઓ પાઈપોના વેલ્ડિંગના વ્યાસ અને કામના autoટોમેશનની ડિગ્રી પર આધારિત છે. "બટ્ટ વેલ્ડીંગ મશીનો" વિભાગમાં જરૂરી ઉપકરણો પસંદ કરી શકાય છે.