સૂચના કાર્ડ

પ્લેટ પર થ્રેડ રોલ્સની નિમ્ન સ્થિતિ, પ્લેટનું કદ

કસરતો:

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. થ્રેડ રોલર્સને ફ્યૂઝ કરો

નીચલા સ્થાને પ્લેટો

વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

બેંચમાર્ક

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, પછી અને તે પછી સલામતીનાં પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ આપો

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો

સરફેસિંગ માટે પ્લેટ તૈયાર કરો

મેટલ બ્રશ લો અને 20 મીમીની પહોળાઈથી મેટાલિક ચમકવા માટે સપાટી સાફ કરો.

ઇલેક્ટ્રોડ

ટૂંકમાં

થ્રેડ રોલને ડાબેથી જમણે, જમણેથી ડાબે ફ્યુઝ કરો

"ડાબેથી જમણે", "જમણેથી ડાબે" પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિ પર રોલર્સને સર્ફેસ કરી રહ્યા છીએ.

ઇલેક્ટ્રોડનું icalભી સ્થાન, કોણ 900 છે.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ પછાત,

ઝોકનું કોણ 30-600 છે.

આગળ ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ

ઝોકનું કોણ 30-600 છે.

થ્રેડ મણકો "તમારા પર" અને "તમારાથી દૂર" ફ્યૂઝ કરો

"પોતાને પર" અને "દૂર" પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિ પર રોલર્સને સર્ફેસ કરી રહ્યા છીએ.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ: આગળનો એંગલ, પાછળનો એંગલ, જમણી તરફ નમેલું, ડાબી તરફ નમેલું "ડાબેથી જમણે" અને "જમણેથી ડાબે" થ્રેડ રોલ્સનું સરફેસિંગ જુઓ.

પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં થ્રેડ રોલર સીવો

જ્યારે પ્લેટો ઇલેક્ટ્રોડને પછાત, આગળ, જમણી તરફ નમેલી, ડાબી તરફ ઝુકાવીને અગ્રણી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે રોલર્સને સરફેસિંગ કરવું.

પ્લેટ નમેલા કોણ:

પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં થ્રેડ રોલ્સને ફ્યુઝ કરો

"ડાબેથી જમણે", "જમણેથી જમણે" પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં રોલર્સનું સર્ફેસિંગ.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ: "તમારી પાસેથી દૂર" અને "ચાલુ

પ્લેટોની vertભી સ્થિતિમાં થ્રેડ રોલ્સનું સર્ફેસિંગ

ઇલેક્ટ્રોડને નીચેથી ઉપરથી અને ઉપરથી નીચે સુધી ચલાવવાની પદ્ધતિ દ્વારા, vertભી સ્થિત પ્લેટો પર રોલર્સની વેલ્ડીંગને વહન કરો.

વેલ્ડેડ રોલરોને સાફ કરવા, બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિયંત્રણ હાથ ધરવા

સ્લેગ ધણ અને સ્ટીલ બ્રશ સાથે સ્ટ્રીપ વેલ્ડ મણકા.

જુબાની ગુણવત્તા તપાસો અને સોફ્ટવેરના માસ્ટરને કાર્ય સોંપી દો.

સૂચના કાર્ડ

નીચલા સ્થાને પ્લેટો પર વિસ્તૃત રોલરોનું સર્ફેસિંગ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. વિસ્તૃત રોલરોનું અમલીકરણ

નીચલા સ્થાને પ્લેટો પર.

સાધનસામગ્રી: વીજ પુરવઠો વેલ્ડિંગ આર્ક; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક;

કામગીરીનો ક્રમ કાર્યનું ધોરણ

સૂચનાઓ અને ખુલાસો

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક

ટૂંકમાં

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

"ડાબેથી જમણે" વિસ્તૃત રોલરને ફ્યુઝ કરો,

"જમણે થી ડાબે"

"ડાબેથી જમણે" પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વિસ્તૃત રોલરોને સર્ફેસ કરી રહ્યા છીએ,

"જમણે થી ડાબે".

આંદોલન 1-

આંદોલન 2-ઇલેક્ટ્રોડ ચળવળ સાથે

વેલ્ડિંગની દિશામાં રોલર. આ કિસ્સામાં, ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડિંગ વિમાનના અક્ષ લંબ સાથે 15-300 ની કોણ પર નમેલું હોવું આવશ્યક છે.

ચળવળ 3-

પ્લેટો પર બ્રોડનાઇડ રોલરને નીચલા સ્થાને "તમારી તરફ" અને "તમારીથી દૂર" ફ્યૂઝ કરો

"પોતાને પર" અને "દૂર" પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વિસ્તૃત રોલરોને સર્ફેસ કરી રહ્યા છીએ.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ: પાછળની, આગળ, જમણી તરફ નમેલી, ડાબી તરફ નમેલી ( જુઓ: "ડાબેથી જમણે" અને "જમણેથી ડાબે" નીચલા સ્થાને વિસ્તૃત રોલર્સનું સરફેસિંગ.

ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ત્રણ હલનચલનને જોડીને, રોલર્સને સરફેસિંગ બનાવવા માટે:

આંદોલન 1-ઇલેક્ટ્રોડનો સમાન અને સતત પુરવઠો જેમ કે તે પીગળે છે.

આંદોલન 2-ઇલેક્ટ્રોડ ચળવળ સાથે

વેલ્ડિંગની દિશામાં રોલર. જેમાં

ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડિંગ વિમાનના કાટખૂણે 15-200 ની કોણ પર નમેલું હોવું જોઈએ.

ચળવળ 3-અંત ગતિ

રોલરની જમણી અને ડાબી બાજુ ઇલેક્ટ્રોડ.

2-3 મીમીની સતત ચાપ લંબાઈ જાળવી રાખો, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોડના ટૂંકા સર્કિટ્સને તે ભાગ સાથે મંજૂરી આપશો નહીં, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિર થઈ શકે છે.

રોલરની સામાન્ય પહોળાઈ, જે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ પર આધારીત હોય છે, તે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ (2-4) ડી હોવી જોઈએ.

નીચલી સ્થિતિમાં

માં પ્લેટો પર પહોળા રોલરો પટ્ટી

ઇલેક્ટ્રોડ ખસેડતી વખતે નીચલી સ્થિતિ

“જમણેથી ડાબે”, “ડાબેથી જમણે”, “તમારી તરફ”, “તમારાથી દૂર”; અમલમાં મુકવું.

સંદર્ભ સાથે સરખામણી કરો:

1. રોલરની પહોળાઈ (2-4) * ડી હોવી જોઈએ.

1. ઓસિલેટરી હલનચલન કરો

ઇલેક્ટ્રોડ:

ઓ ઝિગઝેગ;

વેલ્ડેડ ક્ષેત્ર);

o અર્ધચંદ્રાકાર (બાજુ પર મણકા)

અસ્પષ્ટ ભાગ).

કામ માસ્તરને સોંપી દો

સૂચના કાર્ડ

વલણવાળા મણકાની સરફેસિંગ

કસરતો:

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. વલણવાળી સ્થિતિમાં પ્લેટ પર વિસ્તૃત રોલરોનું અમલીકરણ.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક;

વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; 250 * 150 * 10 મીમી માપેલા કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો; UONII-13/55, OZS-d 3.4 મીમીના બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને ખુલાસો

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, પછી અને તે પછી સલામતીનાં પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ આપો.

વેલ્ડીંગ કેબલ, ઇલેક્ટ્રોડ ધારક અને જમીન તપાસો.

ટેરપulલિન સ્યુટ, ટેર્પulલિન ગ્લોવ્સ, વેલ્ડીંગ માસ્ક, ટોપી, ખાસ બૂટ અથવા બૂટ.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં વિસ્તૃત મણકો ફ્યુઝ કરો

પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં "ડાબેથી જમણે", "જમણેથી ડાબે", "તમારાથી દૂર", "તમારી જાત પર" વિસ્તૃત રોલરોને સર્ફેસ કરવું.

પ્લેટ નમેલા કોણ: 150.300, 450.600.

ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશન: બેક એંગલ, એંગલ

આગળ, જમણી તરફ નમેલું, ડાબી તરફ નમેલું.

ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ત્રણ હલનચલનને જોડીને, રોલર્સને સરફેસિંગ બનાવવા માટે:

આંદોલન 1-ઇલેક્ટ્રોડનો સમાન અને સતત પુરવઠો જેમ કે તે પીગળે છે.

આંદોલન 2-

ચળવળ 3-ઇલેક્ટ્રોડના અંતની રોલરની જમણી અને ડાબી બાજુની ઓસિલેટરી ચળવળ.

2-3 મીમીની સતત ચાપ લંબાઈ જાળવી રાખો, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોડના ટૂંકા સર્કિટ્સને તે ભાગ સાથે મંજૂરી આપશો નહીં, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિર થઈ શકે છે.

રોલરની સામાન્ય પહોળાઈ, જે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ પર આધારીત હોય છે, તે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ (2-4) ડી હોવી જોઈએ.

પ્લેટો પર સ્ટ્રિપ વિસ્તૃત રોલરો

સંદર્ભ સાથે સરખામણી કરો:

રોલરની .ંચાઈ (2-3) મીમી હોવી જોઈએ.

ઝિગઝેગ

સૂચના કાર્ડ

આડી સ્થિતિમાં પ્લેટો પર વિસ્તૃત રોલરોનું સર્ફેસિંગ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. આડી સ્થિતિમાં પ્લેટ પર પહોળા રોલરોનું અમલીકરણ.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક;

વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; 250 * 150 * 10 મીમી માપેલા કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો; UONII-13/55, OZS-d 3.4 મીમીના બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને ખુલાસો

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, પછી અને તે પછી સલામતીનાં પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ આપો.

વેલ્ડીંગ કેબલ, ઇલેક્ટ્રોડ ધારક અને જમીન તપાસો.

ટેરપulલિન સ્યુટ, ટેર્પulલિન ગ્લોવ્સ, વેલ્ડીંગ માસ્ક, ટોપી, ખાસ બૂટ અથવા બૂટ.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

પ્લેટો પર આડા રીતે વિસ્તૃત રોલરને ફ્યુઝ કરો

પ્લેટોની આડી સ્થિતિમાં "પોતાને પર" અને "પોતાથી દૂર", "ડાબેથી જમણે", "જમણેથી ડાબે", વિસ્તૃત રોલર્સને સર્ફેસ કરવું.

ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિશન: બેકગ્રાઉન્ડ એંગલ, ફોરવર્ડ એંગલ, જમણી તરફ ઝુકાવવું, ડાબી બાજુએ નમવું.

નૉૅધ:“વલણવાળી સ્થિતિમાં વિસ્તૃત રોલરોનું સર્ફેસિંગ” વિભાગ જુઓ.

ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ત્રણ હલનચલનને જોડીને, રોલર્સને સરફેસિંગ બનાવવા માટે:

આંદોલન 1-ઇલેક્ટ્રોડનો સમાન અને સતત પુરવઠો જેમ કે તે પીગળે છે.

આંદોલન 2-વેલ્ડિંગની દિશામાં રોલર સાથે ઇલેક્ટ્રોડની ગતિ. આ કિસ્સામાં, ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડિંગ વિમાનના અક્ષ લંબ સાથે 15-300 ની કોણ પર નમેલું હોવું આવશ્યક છે.

ચળવળ 3-ઇલેક્ટ્રોડના અંતની રોલરની જમણી અને ડાબી બાજુની ઓસિલેટરી ચળવળ.

ઇલેક્ટ્રોડની આગળ 2-ચળવળ.

ઇલેક્ટ્રોડની 3-ચળવળ જમણી, ડાબી બાજુ,

2-3 મીમીની સતત ચાપ લંબાઈ જાળવી રાખો, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોડના ટૂંકા સર્કિટ્સને તે ભાગ સાથે મંજૂરી આપશો નહીં, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિર થઈ શકે છે.

રોલરની સામાન્ય પહોળાઈ, જે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ પર આધારીત હોય છે, તે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ (2-4) ડી હોવી જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રોડની 1-પગલું ગતિ.

ઇલેક્ટ્રોડની આગળ 2-ચળવળ.

ઇલેક્ટ્રોડની 3-ચળવળ જમણી, ડાબી બાજુ

પ્લેટો પર સ્ટ્રિપ વિસ્તૃત રોલરો

"જમણેથી ડાબે", "ડાબેથી જમણે", "તમારી તરફ", "તમારાથી દૂર" ખસેડતી વખતે પ્લેટો પર વિસ્તૃત રોલરોને સાફ કરવા; બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિયંત્રણ હાથ ધરવા.

સંદર્ભ સાથે સરખામણી કરો:

રોલરની પહોળાઈ (2-4) ડી હોવી જોઈએ.

રોલરની .ંચાઈ (2-3) મીમી હોવી જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રોડની ઓસિલેટરી હલનચલન કરો:

ઝિગઝેગ

અર્ધચંદ્રાકાર (વેલ્ડેડ ભાગ તરફ મણકા)

ક્રેસન્ટ (અન-વેલ્ડેડ ક્ષેત્ર તરફનો મણકા)

વ્યવસાયિક તાલીમના માસ્ટરને પરીક્ષા માટેનું કાર્ય સબમિટ કરો

સૂચના કાર્ડ

Vertભી સ્થિતિમાં પ્લેટો પર વિસ્તૃત રોલર્સનું સર્ફેસિંગ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. સીધી સ્થિતિમાં પ્લેટ પર વિસ્તૃત રોલોરોનું અમલીકરણ.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક;

વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; 250 * 150 * 10 મીમી માપેલા કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો; UONII-13/55, OZS-d 3.4 મીમીના બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને ખુલાસો

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, પછી અને તે પછી સલામતીનાં પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ આપો.

વેલ્ડીંગ કેબલ, ઇલેક્ટ્રોડ ધારક અને જમીન તપાસો.

ટેરપulલિન સ્યુટ, ટેર્પulલિન ગ્લોવ્સ, વેલ્ડીંગ માસ્ક, ટોપી, ખાસ બૂટ અથવા બૂટ.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

આડી સીમવાળા પ્લેટોની vertભી સ્થિતિમાં વેલ્ડ બ્રોડ્ડ રોલર્સ

"જમણેથી ડાબે" અને "ડાબેથી જમણે" આડી સીમ્સવાળા પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં રોલર્સના સર્ફેસિંગને વિસ્તૃત કરવા.

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ: પાછળનું કોણ, આગળનો ખૂણો

જમણી તરફ નમેલું, ડાબી તરફ નમેલું.

નૉૅધ:"પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં વિસ્તૃત રોલરોનું સર્ફેસિંગ" વિભાગ જુઓ.

ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ત્રણ હલનચલનને જોડીને રોલર્સને સર્ફેસિંગ.

આંદોલન 1.તે ઓગળી જતા પ્લેટમાં ઇલેક્ટ્રોડની સમાન અને સતત પુરવઠો. સામાન્ય ચાપ લંબાઈ (2-4 મીમી) જાળવો, પરંતુ પ્લેટ સાથે ઇલેક્ટ્રોડને શોર્ટ સર્કિટ કરશો નહીં.

આંદોલન 2.ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડીંગની દિશામાં ધાર સાથે ખસેડો જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડીંગ પ્લેનના u1087 પર અક્ષના કાટખૂણે 15-300 ના ખૂણા પર નમેલું હોય. ઇલેક્ટ્રોડના ઓગળતી વખતે ધાતુના ટીપાં તેની ધરીની દિશામાં આગળ વધવું જોઈએ અને વેલ્ડ પૂલની પીગળેલા ધાતુ પર પડવું જોઈએ.

આંદોલન 3.ઇલેક્ટ્રોડના અંતનું scસિલેશન સીમ તરફ થાય છે. ઇચ્છિત પહોળાઈનો રોલર મેળવવા માટે તે જરૂરી છે.

રોલરની સામાન્ય પહોળાઈ, જે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ પર આધારિત છે, તે નીચે મુજબ નક્કી કરવામાં આવે છે:

બી \u003d (2-4) દ, જ્યાં બી રોલરની પહોળાઈ છે, મીમી;

ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ, મીમી

વેલ્ડ મણકો આકૃતિમાં બતાવેલ ભૌમિતિક પરિમાણો હોવો જોઈએ.

પ્લેટો પર સ્ટ્રિપ વિસ્તૃત રોલરો

"જમણેથી ડાબે", "ડાબેથી જમણે", "તમારી તરફ", "તમારાથી દૂર" ખસેડતી વખતે પ્લેટો પર વિસ્તૃત રોલરોને સાફ કરવા; બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિયંત્રણ હાથ ધરવા.

સંદર્ભ સાથે સરખામણી કરો:

રોલરની પહોળાઈ (2-4) ડી હોવી જોઈએ.

રોલરની .ંચાઈ (2-3) મીમી હોવી જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રોડની ઓસિલેટરી હલનચલન કરો:

ઝિગઝેગ

અર્ધચંદ્રાકાર (વેલ્ડેડ ભાગ તરફ મણકા)

ક્રેસન્ટ (અન-વેલ્ડેડ ક્ષેત્ર તરફનો મણકા)

વ્યવસાયિક તાલીમના માસ્ટરને પરીક્ષા માટેનું કાર્ય સબમિટ કરો

સૂચના કાર્ડ

વેલ્ડીંગ કુંદો સાંધા  ધારની તૈયારી પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. ધારની તૈયારી સાથે પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં બટ્ટ સાંધાની વેલ્ડિંગ

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, OZS-d3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

ધારની તૈયારી સાથે નીચલા સ્થાને બટ્ટ વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

તેની નિરીક્ષણ કરો.

મેટલ બ્રશ લો અને પ્લેટોની બંને બાજુ ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે ધારની સપાટીને સાફ કરો અને મેટલ કરેક્શન કરો (ફિગ. 3).

ફાઇલિંગ માટે વાય-આકારના ચેમ્ફરના બટ્ટ સંયુક્તની ધાર કાપો.

સાફ ધારવાળી સપાટ સપાટી પર પ્લેટો મૂકો જેથી દિવાલો વચ્ચે કોઈ ફરક ન પડે અને વેલ્ડેડ ધાર વચ્ચે 1-2 મીમીનું અંતર છોડી દો.

વેલ્ડીંગ કમાન સળગાવવા અને ઇલેક્ટ્રોડ સંપૂર્ણપણે બળી ન જાય ત્યાં સુધી તેના સતત બર્નિંગને જાળવવા માટે

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ટેક પ્લેટો

પ્લેટોની ધાર (ફિગ. 4) ની વચ્ચે 1-2 મીમીનું અંતર છોડી દો.

પ્લેટોની ટેકીંગ કરો, પ્લેટની ધારથી નીકળીને 30-40 મીમી (ટેકીંગ વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે) (ફિગ. 5).

નાની લંબાઈની એક સાંકડી સીમ કરવા માટે તપાસો (ફિગ. 5)

વેલ્ડ જેવા જ ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ સાથે સામનો કરો.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ટેક સ્થાનોને બેઝ મેટલ પર ઓગળવું જોઈએ, કારણ કે અન્યથા વેલ્ડમાં અપૂર્ણતા, પોરોસિટી અને સ્લેગના સમાવેશની રચના શક્ય છે.

કટીંગ ધાર સાથે નીચલા સ્થાને બટ્ટ પ્લેટોની બટ્ટ વેલ્ડીંગ

એકતરફી સીમ સાથે ધાર કાપવા સાથે નીચલા સ્થાને બટ્ટ સંયુક્ત સાથે પ્લેટોને વેલ્ડ કરો.

પ્લેટોના કાટખૂણે ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડિંગની દિશા તરફ 15-200 ની opeાળ સાથે પકડો.

ગેપના કેન્દ્રમાં ઇલેક્ટ્રોડને દોરી દો, ચાપની લંબાઈ 2-4 મીમી કરતા વધુ હોવી જોઈએ નહીં, સતત; ઇલેક્ટ્રોડ સમાનરૂપે ખસેડો.

ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ત્રણ હલનચલનને જોડીને, રોલર્સને સરફેસિંગ બનાવવા માટે:

આંદોલન 1-ઇલેક્ટ્રોડનો સમાન અને સતત પુરવઠો જેમ કે તે પીગળે છે.

આંદોલન 2-વેલ્ડિંગની દિશામાં રોલર સાથે ઇલેક્ટ્રોડની ગતિ.

આ કિસ્સામાં, ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડિંગ વિમાનના અક્ષ લંબ સાથે 15-300 ની કોણ પર નમેલું હોવું આવશ્યક છે.

ચળવળ 3-ઇલેક્ટ્રોડના અંતની રોલરની જમણી અને ડાબી બાજુની ઓસિલેટરી ચળવળ.

2-3 મીમીની સતત ચાપ લંબાઈ જાળવી રાખો, પરંતુ ઇલેક્ટ્રોડના ટૂંકા સર્કિટ્સને તે ભાગ સાથે મંજૂરી આપશો નહીં, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિર થઈ શકે છે.

ચાપને ફરીથી સળગાવતી વખતે, ઇલેક્ટ્રોડને બદલ્યા પછી અથવા તેને આકસ્મિક રીતે ભંગ કર્યા પછી, ક્રેટરની સામે ચાપને પ્રકાશિત કરવો જરૂરી છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોડને પાછું આપવું અને વેલ્ડ પૂલની સ્થિર ધાતુને ડાયજેસ્ટ કરવું જરૂરી છે.

સૂચના કાર્ડ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

અમલીકરણના પ્રશ્નોના જવાબ આપો

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

પ્લેટ ઉપાડો, કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

વેલ્ડીંગ કમાન સળગાવવું અને સંપૂર્ણ દહન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવવા

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કોણીય સાંધા

ઇલેક્ટ્રોડની જુદી જુદી સ્થિતિમાં પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ખૂણાના સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ખૂણાના સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ

ખૂણાના સાંધા સાથે વેલ્ડીંગ પ્લેટો માટેના ધોરણની તુલના કરો

વેલ્ડીંગ પ્લેટો માટેનું ધોરણ

સૂચના કાર્ડ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

પ્લેટ ઉપાડો, કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

વેલ્ડીંગ કમાન સળગાવવું અને સંપૂર્ણ દહન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવવા

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ટી-સંયુક્ત વેલ્ડીંગ

ઇલેક્ટ્રોડની જુદી જુદી સ્થિતિઓ પર નીચલી સ્થિતિમાં ટી-સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

તકતીઓ પર પ્લેટો ભેગા કરો, પ્લેટોની ધારથી 30-40 મીમી દૂર પગથિયાં ઉભા કરો (ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે).

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ટી-સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

પટ્ટી વેલ્ડ્સ.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા વેલ્ડ નિરીક્ષણ કરો.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા સ્ટ્રિપ વેલ્ડ અને નિરીક્ષણ કરો

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ

ટી-સાંધા સાથે વેલ્ડીંગ પ્લેટોના ધોરણ સાથે સરખામણી કરો

વેલ્ડીંગ પ્લેટો માટેનું ધોરણ

સૂચના કાર્ડ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

પ્લેટ ઉપાડો, કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

વેલ્ડીંગ કમાન સળગાવવું અને સંપૂર્ણ દહન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવવા

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

એકતરફી સીમ સાથે વેલ્ડ લેપ સંયુક્ત વિવિધ હોદ્દા  ઇલેક્ટ્રોડ.

90 ડિગ્રીના ખૂણા પર.

30 ડિગ્રીના ખૂણા પર.

45 ડિગ્રીના ખૂણા પર.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

પ્લેટોમાં ફેરફાર કરો.

વાયર બ્રશથી પ્લેટની સપાટીને પટ્ટી કરો.

તકતીઓ પર પ્લેટો ભેગા કરો, પ્લેટોની ધારથી 30-40 મીમી પગથિયાં ઉતારો (ટેક્સથી અંતર 100-200 મીમી છે).

ડબલ-બાજુવાળા સીમ માટે ટેક પ્લેટો એસેમ્બલ કરો.

એકતરફી સીમ સાથે વેલ્ડ લેપ સંયુક્ત.

ડબલ-બાજુવાળા સીમ સાથે વાળવું સંયુક્ત વેલ્ડ.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા સ્ટ્રિપ વેલ્ડ અને નિરીક્ષણ કરો

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ

વેલ્ડિંગ લેમેલર પ્લેટોના ધોરણ સાથે સરખામણી કરો

વેલ્ડીંગ પ્લેટો માટેનું ધોરણ

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ ખૂણાના સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ખૂણાના સાંધાની વેલ્ડિંગ

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી સલામતીનાં પગલાં, આગની સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

કાળજીપૂર્વક પ્લેટ ઉપાડો

તેણીનું નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં પ્લેટોના કોણીય જોડાણને વેલ્ડિંગ

પ્લેટોના વલણમાં વધારો (15, 30, 45, 60, ડિગ્રી) સાથે પ્લેટોના કોણીય જોડાણને વેલ્ડ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગની તુલનામાં વર્તમાન તાકાતમાં 5-10% ઘટાડો થવો જોઈએ.

પટ્ટી વેલ્ડ્સ.

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ ટી-સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં ટી-સાંધાની વેલ્ડિંગ

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

અમલીકરણ પરના પ્રશ્નોના જવાબ આપો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી સલામતીનાં પગલાં, આગની સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

કાળજીપૂર્વક પ્લેટ ઉપાડો

તેણીનું નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

વેલ્ડિંગ ચાપને પ્રકાશ કરો અને સંપૂર્ણ દહન ન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવો.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં પ્લેટોના ટી-સાંધા વેલ્ડિંગ

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

તકતીઓ પર પ્લેટો ભેગા કરો, પ્લેટમાંથી 30-40 મીમી (પગથિયાં વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે) દ્વારા પાછું પગલું ભરવું.

પ્લેટોના ટી-સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

પ્લેટોના ઝોકનું કોણ GOST ને અનુરૂપ છે: 15.30, 45, 60 ડિગ્રી.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગની તુલનામાં વર્તમાન તાકાતમાં 5-10% ઘટાડો કરવો જોઇએ.

પટ્ટી વેલ્ડ્સ.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા વેલ્ડ નિરીક્ષણ કરો.

સીમ્સમાં સારા દેખાવ, સમાન લંબાઈ અને સમાન લંબાઈની પહોળાઈ હોવી જોઈએ.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી mitts પર પ્લેટો ભેગા.

Industrialદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટરને કામ સોંપો

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

અમલીકરણ પરના પ્રશ્નોના જવાબ આપો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી સલામતીનાં પગલાં, આગની સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

કાળજીપૂર્વક પ્લેટ ઉપાડો

તેણીનું નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

વેલ્ડિંગ ચાપને પ્રકાશ કરો અને સંપૂર્ણ દહન ન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવો.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

એકતરફી સીમ સાથે વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા

ઇલેક્ટ્રોડની વિવિધ સ્થિતિઓ પર પ્લેટોની વલણવાળી સ્થિતિમાં એકતરફી સીમવાળા વેલ્ડ લેપ સાંધા:

ખૂણો - 90 ડિગ્રી

કોણ - 30 ડિગ્રી

ખૂણો - 45 ડિગ્રી

લેપનું કદ 5 લઘુત્તમ પ્લેટની જાડાઈ જેટલું હોવું જોઈએ.

Verભી ઇલેક્ટ્રોડ સ્થિતિ

ઇલેક્ટ્રોડનું સ્થાન "કોણ પાછળ

ઇલેક્ટ્રોડ સ્થાન

ફોરવર્ડ એંગલ

બે બાજુવાળા લેપ વેલ્ડીંગ

એક બાજુવાળા સીમ સાથે વાળવું સંયુક્ત વેલ્ડિંગ સમાન વલણવાળી સ્થિતિમાં ડબલ-બાજુવાળા સીમ સાથે વાળવું સંયુક્ત વેલ્ડ.

સંયુક્ત સફાઇ કરો, બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ કરો.

Industrialદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટરને કામ સોંપો

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ બટ સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ બટ સાંધા

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા; ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ.

કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,

OZS-d 3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો.

અમલીકરણ પરના પ્રશ્નોના જવાબ આપો

કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી સલામતીનાં પગલાં, આગની સલામતી, વિદ્યુત સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં.

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી.

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો.

કાળજીપૂર્વક પ્લેટ ઉપાડો

તેણીનું નિરીક્ષણ કરો.

એક ધણ સાથે પ્લેટો ફેરફાર કરો.

ધાતુનું બ્રશ લો અને ધાતુની ચમકથી ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે સપાટીને સાફ કરો.

વેલ્ડિંગ ચાપને પ્રકાશ કરો અને સંપૂર્ણ દહન ન થાય ત્યાં સુધી તેની સતત બર્નિંગ જાળવો.

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક અલ્પજીવી છે.

વગર પ્લેટોના વેલ્ડિંગ બટ સાંધા

વલણવાળી સ્થિતિમાં ધારની તૈયારી

પ્લેટને પ્લેટમાં ભેગા કરો, પ્લેટથી 30-40 મીમી દૂર પગથિયાં ઉતારો (ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે)

ખરબચડી જગ્યાઓ સાફ કરવા માટે.

પ્લેટોના ઝોકના કોણમાં ધીરે ધીરે વધારો (15, 30, 45, 60 ડિગ્રી) સાથે ધાર કાપ્યા વિના એક બટ્ટ સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

પટ્ટી વેલ્ડ્સ.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નિરીક્ષણ હાથ ધરવા.

પ્લેટ સ્થિતિ

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ બટ સાંધા

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

સજ્જડ સ્થળો સાફ કરો

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કોણીય સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કોણીય સાંધા

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા.

ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, OZS-d3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

મેટલ બ્રશ લો અને મેટાલિક ચમકવા માટે ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે પ્લેટો સાફ કરો.

પ્લેટની ધારથી 30-40 મીમી (પગની વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે) પગથી લઈ, પ્લેટને ટેકમાં ભેગા કરો.

સજ્જડ સ્થળો સાફ કરો

વેલ્ડિંગ આર્ક પ્રકાશ (ઉત્તેજિત) કરો

"હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ચાપને પ્રકાશિત કરો, ઇલેક્ટ્રોડના અંત સાથે ઉત્પાદનની સપાટીને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ ટૂંકા અંતરે.

આર્કને "આખરે થી અંત" હળવા કરો. ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક ટૂંકા ગાળાના હોવો જોઈએ, નહીં તો તે ભાગમાં વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, OZS-d3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

મેટલ બ્રશ લો અને મેટાલિક ચમકવા માટે ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે પ્લેટો સાફ કરો.

પ્લેટોની vertભી સ્થિતિમાં ટી-સાંધાની વેલ્ડિંગ.

મેટલ બ્રશથી પ્લેટોને પટ્ટીઓ (ઉપરના આકૃતિ 3 જુઓ).

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી mitts પર પ્લેટો ભેગા.

ખરબચડી જગ્યાઓ સાફ કરવા માટે.

જ્યારે પ્લેટની “ભી સ્થિતિમાં ટી-સાંધાને વેલ્ડ કરો જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ "નીચેથી ઉપરથી" અને "ઉપરથી નીચે" ખસેડે છે.

પૂર્ણ થયેલ કાર્ય trainingદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટરને સોંપી દો

સૂચના કાર્ડ

પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2 .. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા.

ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, OZS-d3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડીંગ માટે સલામતી સૂચનો

કટોકટીના કિસ્સામાં વેલ્ડીંગ, આગ સલામતી, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી અને સલામતીનાં પગલાં પહેલાં, સલામત પગલાંના અમલીકરણ પરનાં પ્રશ્નોના જવાબ

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

મેટલ બ્રશ લો અને મેટાલિક ચમકવા માટે ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે પ્લેટો સાફ કરો.

પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ લેપ સાંધા.

પ્લેટો ઉતારો.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી mitts પર પ્લેટો ભેગા.

ઇલેક્ટ્રોડની જુદી જુદી સ્થિતિમાં પ્લેટ્સની icalભી સ્થિતિમાં (નીચેથી ઉપરથી ઉપરથી ઉપરથી નીચે સુધી વેલ્ડિંગ) એક બાજુ અને બે-બાજુની સીમ સાથે લેપ સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

કસરતો:

1. પ્લમ્બિંગ ભાગો.

2. વેલ્ડીંગ મોડની પસંદગી.

3. આડી સીમ સાથે vertભી ગોઠવાયેલી પ્લેટો પર બટ્ટ સાંધાની વેલ્ડિંગ

સાધનસામગ્રી: વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્રોત; વેલ્ડીંગ કેબલ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ધારક; વેલ્ડીંગ માસ્ક; તાડપત્રી મોજા.

ટેરપulલિન વેલ્ડીંગ પોશાક; મેટલ બ્રશ; સ્લેગ ધણ; કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટો 250 * 150 * 10 મીમી; યુઓઆઈઆઈઆઈઆઈ -13 / 55 બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ, OZS-d3.4 મીમી.

અમલનો હુકમ

સૂચનાઓ અને

સ્પષ્ટતા

બેંચમાર્ક

વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની તૈયારી કરી રહ્યા છીએ

વેલ્ડરનું કાર્યસ્થળ તૈયાર કરો, વેલ્ડીંગ સાધનોને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરો.

વેલ્ડીંગ માટે પ્લેટો તૈયાર કરો

મેટલ બ્રશ લો અને મેટાલિક ચમકવા માટે ઓછામાં ઓછા 200 મીમીના અંતરે પ્લેટો સાફ કરો.

પ્લેટની ધારથી 30-40 મીમી (પગની વચ્ચેનું અંતર 100-200 મીમી છે) પગથી લઈ, પ્લેટને ટેકમાં ભેગા કરો.

ખરબચડી જગ્યાઓ સાફ કરવા માટે.

વેલ્ડિંગ આર્ક પ્રકાશ (ઉત્તેજિત) કરો

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક માં ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરો.

ચળકાટને "હડતાલ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદનની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોડની ટોચને સ્પર્શ કરીને વેલ્ડીંગ સર્કિટને બંધ કરો, અને ઇલેક્ટ્રોડને ઝડપથી પાછો ખેંચો, પરંતુ થોડા અંતર સુધી.

ચાપને “અંતથી અંત” રીતે પ્રકાશિત કરો.

ભાગ સાથે ઇલેક્ટ્રોડનો સંપર્ક ટૂંકા ગાળાના હોવો આવશ્યક છે, નહીં તો તે ભાગમાં વેલ્ડિંગ થઈ શકે છે.

આડી સીમ સાથે પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં બટ્ટ સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

આડી સીમવાળા પ્લેટોની icalભી સ્થિતિમાં ગ્રોવીંગ વિના અને ગ્રુવિંગ સાથે બટ્ટ સંયુક્તને વેલ્ડ કરો.

બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા વેલ્ડ્સ સ્ટ્રિપ કરો અને નિરીક્ષણ કરો.

Industrialદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટરને નોકરી પાસ કરો

1.1. રoutટિંગ  વેલ્ડિંગ સાધનો અને ફિક્સરનો ઉપયોગ કરીને આર્ક વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ દ્વારા સ્વચાલિત ટેલિફોન એક્સચેન્જો માટે મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના માટે તેનો વિકાસ કરવામાં આવ્યો હતો. રૂટીંગનો ઉપયોગ omટોમોબાઈલ હ hallલ, ક્રોસ-કન્ટ્રી, માઇન અને વીજ પુરવઠો સ્થાપનોમાં એસેમ્બલીઓ અને વિવિધ હેતુઓના ભાગોના વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાર્યની તકનીકી રીતે યોગ્ય અમલ માટે માર્ગદર્શિકા તરીકે થઈ શકે છે.

૧. 1.2. રૂટીંગમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવતા વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્વચાલિત ટેલિફોન એક્સચેંજની મેટલવર્કની સ્થાપના દરમિયાન કરવામાં આવેલા કાર્યના અવકાશમાં શામેલ છે:

ગટર વેલ્ડીંગ ખુલ્લું છેસંયુક્તમાં સીધા ભાગો અને તેમના વેલ્ડિંગથી દિવાલ કૌંસ અથવા કોણી પર લખો;

વેલ્ડીંગ 90 an ના ખૂણા પર ખુલ્લા પ્રકારનાં ગટર, દિવાલમાંથી પસાર થતાં દિવાલોના ખૂણામાં ગટરનું વેલ્ડિંગ, દિવાલોમાં કૌંસ પર vertભી ગટરનું વેલ્ડિંગ;

ગટર વેલ્ડીંગ ખોલોફ્રેમ પંક્તિમાં તેમના ઉતરતા દરમિયાન અને ફ્લોર સ્લેબમાંથી પસાર થતાં સ્થાયી પ્રકારના;

ખાણમાં કૌંસનું સ્થાપન અને વેલ્ડીંગ;

શાહમાં વેલ્ડિંગ દ્વારા મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપનાતે અને ક્રોસ;

ફાસ્ટન હરોળમાં મુખ્ય ચેનલોને વેલ્ડિંગ દ્વારાગટર અને મુખ્ય ચેનલને 2.5 મીમી સુધીના ગાળામાં;

માઉન્ટ   સબસ્ક્રાઇબર ક્રોસમાં પરીક્ષણ સોકેટ્સવાળા કેબલ કેબલ અને ફ્રેમ્સ માટે ખુલ્લા પ્રકારનાં ગટર વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ તરીકે.

૧.3. એસેમ્બલીઓ અને મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના ભાગો પર વેલ્ડીંગ કાર્ય બસ રૂમ, માઇન, ક્રોસ, રેક્ટિફાયર અને બેટરી રૂમના પરિસરમાં કરી શકાય છે. વેલ્ડીંગ operationsપરેશન કરતી વખતે, ખાસ કરીને શિયાળામાં, ફ્લો-એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન ચાલુ કરવું આવશ્યક છે, અને જ્યારે ખાણ ખંડમાં વેલ્ડીંગ કાર્ય કરે છે, ત્યારે તેને પોર્ટેબલ વેન્ટિલેશન ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મૂકવામાં અને મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના વેલ્ડીંગ પર બેટરી કામ બેટરી જહાજોની સ્થાપના પહેલાં પૂર્ણ થવું જોઈએ. ઇન્સ્ટોલ કરેલા ઉપકરણોવાળા રૂમમાં વેલ્ડીંગનું કામ કરતી વખતે, ઉપકરણોને મેટલ અને સ્કેલના ટીપાંથી બચાવવું જોઈએ.

1.4. તકનીકી નકશાને કોઈ વિશિષ્ટ .બ્જેક્ટ અને બાંધકામની સ્થિતિ સાથે જોડતી વખતે, કાર્યક્ષેત્ર, મજૂર ખર્ચ, તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો અને યાંત્રિકરણના માધ્યમો, માઉન્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ અને ડિવાઇસીસના ઉપલબ્ધ કાફલાના મહત્તમ ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેતા સ્પષ્ટ થયેલ છે.

2. સંગઠન અને કાર્યોની કામગીરીની તકનીકી

2.1. તૈયારી કામ

2. 1.1. તકનીકી ઓરડાઓ તૈયાર કરો જેમાં મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની એસેમ્બલી વેસ્ટિંગ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવશે GOST 12.3.003 -75, GOST 12.2.007-75 અનુસાર અને તેમને અગ્નિશામક ઉપકરણોથી સજ્જ કરો.

2. ૧. 1.2. કાર્યની જગ્યાએ જરૂરી રચનાઓ અને ભાગો પહોંચાડો અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યના તકનીકી ક્રમ અનુસાર ગોઠવો.

2. ૧.3. તમારી જાતને કાર્યની પરિસ્થિતિઓથી પરિચિત કરો અને, જો જરૂરી હોય તો, કાર્યક્ષેત્રને "સલામતી અને ફાયર સેફ્ટી નિયમો" (SNiP III-4-80, SNiP) અનુસાર સજ્જ કરો.II-01-02-85).

2. 1.4. ખાતરી કરો કે સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન કાર્યરત છે.

2. 1.5. .૦. વેલ્ડીંગ કામ માટે જરૂરી દસ્તાવેજીકરણ, સાધનો અને ફિક્સર તૈયાર કરો.

2. 1.6. ખાતરી કરો કે વેલ્ડીંગ ઉપકરણો કાર્યરત છે.

2.2. સામાન્ય વેલ્ડીંગ માહિતી

2.2. 1. વેલ્ડેડ સંયુક્ત બે અથવા વધુ માળખાકીય ભાગો ધરાવતા વેલ્ડેડ સંરચનાનું એક તત્વ છે અને વેલ્ડઆ ભાગોને કનેક્ટ કરી રહ્યા છે (GOST 5264-80 જુઓ. "વેલ્ડેડ સાંધાની સીમ").

2.2.2. જ્યારે મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સને એસેમ્બલ કરતી વખતેનીચેના મુખ્ય પ્રકારનાં સાંધા મળ્યા છે: કુંદો, ખોળો, ટી, ખૂણો.

2.2 .3. બટ સાંધા એ સૌથી લાક્ષણિક વેલ્ડેડ સાંધા છે જેમાં ભાગોના અંત અથવા ધાર જોડાય છેધ્યાનમાં લો જેથી તેમની વચ્ચે 1 - 2 મીમીનું અંતર હતું. 6 મીમી જાડા સુધીના ભાગોને એકતરફી સીમ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને 6-મીમીથી વધુની બાજુવાળા સીમ.

2.2. 4. લેપ સાંધા બીજા પર જોડાણના એક તત્વને સુપરિમ્પોઝ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ઓવરલેપનું પ્રમાણ ઉત્પાદનના વેલ્ડેડ ધારની જાડાઈના સરવાળાના ઓછામાં ઓછા બે વાર હોવું જોઈએ. વેલ્ડિંગ ભાગોને બંને બાજુ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

2.2 .5. ટી-સાંધા સાંધા છે જેમાં એક તત્વનો અંતિમ ચહેરો ચોક્કસ કોણ પર વેલ્ડેડ રચનાના બીજા તત્વની સપાટીને જોડે છે. ટકાઉ વેલ્ડ મેળવવા માટે, વેલ્ડિંગ કરવાના તત્વો વચ્ચેનું અંતર 2-3 મીમી હોવું જોઈએ.

2.2.6. ખૂણાના સાંધાઆ કરવામાં આવે છે જ્યારે વેલ્ડિંગ કરવાના તત્વો જમણા અથવા મનસ્વી કોણ પર સ્થિત હોય છે, અને વેલ્ડિંગ આ તત્વોની ધાર સાથે એક અથવા બંને બાજુ કરવામાં આવે છે.

2.2.7. બધું વર્ણવેલ છે ઉપરોક્ત વેલ્ડેડ સાંધા સીમ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરના તત્વોને જોડતી કઠણ થાપણવાળી ધાતુ છે. વેલ્ડ્સને નીચેના માપદંડ અનુસાર વહેંચવામાં આવ્યા છે: વર્તમાન દળને સંબંધિત સ્થિતિ દ્વારા (જુઓ. ફિગ.), અવકાશમાં સ્થિતિ દ્વારા (જુઓ. ફિગ.), બાહ્ય આકાર દ્વારા (જુઓ. ફિગ.).

ફિગ. 1. સ્થિતિ વર્તમાન સાથે સંબંધિત વેલ્ડ્સમજબૂતીકરણ:

a) દોરી, બી) આગળનો ભાગ, સી) ત્રાંસુ

ફિગ. 2. જગ્યામાં વેલ્ડ્સની સ્થિતિ:

એ) નીચલા, બી) આડા, સી) icalભા, ડી) છત

ફિગ. 3. વેલ્ડના બાહ્ય સ્વરૂપોટાંકા:

એ) બહિર્મુખ, બી) સામાન્ય, સી) અંતર્મુખ

2.2.8. માટે ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસવેલ્ડીંગ ધારની જાડાઈના આધારે વેલ્ડિંગ સેટ, પ્રકાર વેલ્ડેડ સંયુક્ત  અને સીમનું કદ. બટ સાંધા માટે, વેલ્ડેડ ધારની જાડાઈના આધારે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસને પસંદ કરવા માટેની વ્યવહારિક ભલામણો સ્વીકારવામાં આવે છે:

2.2.9. જ્યારે ખૂણા અને ટી સાંધા બનાવતી વખતેઇનીયે સીમ લેગના કદને ધ્યાનમાં લે છે: જ્યારે સીમ લેગ 3-5 મીમી છે, ત્યારે વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડથી 3-5 મીમીના વ્યાસ સાથે કરવામાં આવે છે, અને 6-6 મીમીના પગ સાથે, 4-5 મીમીના વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થાય છે.

2.2.10. વેલ્ડીંગ વર્તમાન પસંદ કરેલા ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ અનુસાર સેટ થયેલ છે, જે ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથેના બંડલમાં ગુંદર ધરાવતા ફેક્ટરી લેબલ પર દર્શાવવું જોઈએ.

2.2.11. ઇલેક્ટ્રોડ્સ 4 ÷ 6 મીમી માટેના વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું મૂલ્ય સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે:

વાય \u003d (40 ÷ 60) e ડી ઇ,

જ્યાં વાય - વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું મૂલ્ય, એ;

ડી ઇ - ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ, મીમી.

2.2. 12. 4 મીમીથી ઓછા વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે વેલ્ડીંગ વર્તમાનની તીવ્રતા અને 6 મીમીથી વધુની સૂત્ર દ્વારા નિર્ધારિત કરી શકાય છે:

વાય \u003d (20 + 6 ડી ઇ) · ડી ઇ.

વગેરે અને ધાતુની જાડાઈ અને વેલ્ડની સ્થિતિ ધ્યાનમાં લેવા આને સુધારવું જોઈએ.

વગેરે અને ધારની જાડાઈ 1.3 થીડી ઇ થી 1.6 ડી ઇ ગણતરીની દોરી વેલ્ડીંગ વર્તમાન દર 10 ÷ 15% દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે, અને 3 થી વધુની જાડાઈ સાથેડી ઇ   - 10 ÷ 15% દ્વારા વધારો. Vertભી અને છતની સીમનું વેલ્ડિંગ વર્તમાન દ્વારા કરવામાં આવે છે, ગણતરી કરેલ કરતા 10 ÷ 15% ઓછું છે.

2.2. 13. આર્ક વેલ્ડીંગ માટે મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ GOST 9466-75 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. “મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ અને સર્ફેસિંગ માટે કોટેડ મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ. વર્ગીકરણ, પરિમાણો અને સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ. "

રાજ્ય માનક સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા સ્થાપિત કદ:

કોષ્ટક 1

ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ, મીમી		ઇલેક્ટ્રોડ લંબાઈ મીમી
		કાર્બન અને એલોય વાયર	ઉચ્ચ એલોય વાયર
		200; 250	150; 200
			200; 250
		250; 300
		300; 350	300; 350
		350; 450
			350; 450
10,0
12,0

2.2.14. Manual 7 મીમી સુધીની મેન્યુઅલ મેન્યુફેક્ચરીંગ માટે અને r 3 મીમી સુધીની મશીન મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ સાથે અનુમતિપાત્ર વિચલનો. વ્યાસના મૂલ્ય અને ચોકસાઈની સ્થાપિત ડિગ્રીના આધારે -0.12 થી + 24 મીમીના વ્યાસમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનો.

૨.3. ક્રમ અને કાર્યની પદ્ધતિઓ

2.3. 1. વેલ્ડીંગ સ્ટેશન એસેમ્બલ કરો (જુઓ. ફિગ.), જેના માટે:

ફિગ. 4. સી મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સર્કિટ કનેક્શન ડાયાગ્રામ

એક) સ્થાપિત એફ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર જે જગ્યાએ "સલામતી અને ફાયર સેફ્ટી નિયમો" અનુસાર સજ્જ છે. કોષ્ટક અનુસાર વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર બનાવો. .

કોષ્ટક 2

	વેલ્ડીંગ કરંટ, એ		વિદ્યુત્સ્થીતિમાન		રેટેડ પાવર, કેવી · એ	એકંદરે પરિમાણો, મીમી	વજન કિલો
			વર્કિંગ રેટ કર્યું	નિષ્ક્રિય ચાલ
	નજીવા	નિયમન મર્યાદા
ટીડી -306U2		60 - 175	26,4		11,4	570 × 325 × 530
ટીડી -06 યુ 2		100 - 300			17,5	630 × 365 × 590
ટીડી -251U2		100 - 260				420 × 260 × 450
ટીડી -500-4U2		100 - 560		60 - 76		570 × 720 × 835
ટી ડીએમ -317U2		60 - 360	32,6	80/62		585 × 555 × 818
ટી ડીએમ -401U2		80 - 460		80/64		585 × 760 × 848
ટી ડીએમ -503U2		75 - 580		75/65		555 × 585 × 888
ટી ડીએમ -502U2		100 - 550			26,5	720 × 845 × 780

નૉૅધ.  નીચેનું કોષ્ટક મેન્યુઅલ આર્ક માટે વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ ટ્રાન્સફોર્મર્સ બતાવે છે   વેલ્ડીંગ. ટ્રાન્સફોર્મર્સ અન્ય સાથે બદલી શકાય છે.ઉપયોગમાં સમાન;

બી) મોં જોડોપીઆરજી વાયર (GOST 20520-80), એકેઆરપીટી અથવા એકેપીઆરટીએન (GOST 13497-77E) ની મદદથી સ્વીચ અથવા મેગ્નેટિક સ્ટાર્ટર દ્વારા વીજ પુરવઠો નેટવર્કમાં અપડેટ કરેલ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર;

સી) ફકરા બીમાં ઉલ્લેખિત વાયરનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરના આવાસને જમીન;

ડી) પીઆરજી (GOST 20520-80), એકેઆરપીટી અથવા એકેપીઆરટીએન (GOST 13497-77E) ના વાયર સાથે ક્લેમ્બ (ફિગ જુઓ) નો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મરના ટર્મિનલમાંથી એકને જોડો;

રી સાથે. 5. વેલ્ડીંગ વાયરને વેલ્ડેડ પ્રોડક્ટથી કનેક્ટ કરવા માટેની ક્લિપ્સ:

a) બાહ્ય, બી) સ્ક્રુ

e) બીજો વેલ્ડીંગ ટર્મિનલ કનેક્ટ કરોઇલેક્ટ્રિક ધારક માટે ટ્રાન્સફોર્મર (જુઓ. ફિગ.) વાયર PRGD અથવા PRGDO (GOST 6731-77E);

ફિગ. 6. ઇલેક્ટ્રોડ ધારકોના પ્રકાર

એફ) તેમની ભલામણ કરેલ ધોરણો અનુસાર 30 મીટરથી વધુ ન હોય તેવા વેલ્ડિંગ માટે વાયરનો એક વિભાગ પસંદ કરો:

વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું સર્વોચ્ચ મૂલ્ય, એ	200	300	450	600
વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, મીમી 2:
એકલુ
ડબલ		2 × 16	2 × 25	2 × 35

જી) લંબાઈ સાથે 100 - 150 મી સુધીના વેલ્ડિંગ વાયરને નહીં, વોલ્ટેજ ડ્રોપ સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

યુ l \u003d 1.73 જ /લ / સે,

જ્યાં યુ એલ - પેડે વોલ્ટેજ, વી;

જે   - વેલ્ડીંગ વર્તમાન, એ;

ρ   - વાયરની પ્રતિકારક શક્તિ, ઓહ્મ · એમ;

એલ   - વાયર લંબાઈમી;

એસ   - વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્ર,મીમી 2.

જો યુ એલ ની કિંમત   5% કરતા વધુ દ્વારા અનુમતિપાત્ર કરતાં વધી જાય છે, તે વાયરના ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રમાં વધારો કરવો જરૂરી છે;

એચ) ઉપયોગ eyesાલ, માસ્ક અથવા હેલ્મેટ્સ (ગોસ્ટ 1361-69) સાથે વેલ્ડિંગ કરતી વખતે આંખો અને ચહેરાના રક્ષણ માટે બધા (જુઓ. ફિગ.).

રી સાથે. 7. વેલ્ડીંગ આર્ક અને મેટલ સ્પ્રે સામે રક્ષણ

2.3.2. વિશે બસ ટર્મિનલ, ક્રોસ, ખાણ અને વીજ પુરવઠો સ્થાપનોના પરિસરમાં કૌંસ, કૌંસ, જરૂરી દિવાલોના તમામ કૌંસ, ડિઝાઇન અને સૂચનાત્મક દસ્તાવેજો અનુસાર માઉન્ટને ઠીક કરો.

રી સાથે. 8. વેલ્ડિંગ ગટર ઇનસંયુક્ત

અમારા માટે શેડો ચોરસઅંજીરમાં સૂચવ્યા પ્રમાણે મુખ્ય ચેનલોના અંત બંને બાજુ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. .

ફિગ. 9. દિવાલ સાથે કૌંસ અથવા કોણીમાં ગટરને જોડવું

2.3.4. ઓરડાની દિવાલના છિદ્રમાંથી મુખ્ય ચેનલ પસાર કરો, તેને મૂકેલી અને સુરક્ષિત મુખ્ય ચેનલ પર સ્લાઇડ કરો (બિંદુ જુઓ) જેથી ચેનલો વચ્ચેનું અંતર 1 mm 2 મીમી હોય, અને 90 an (સે.મી.) ના ખૂણા પર મુખ્ય ચેનલોને સંયુક્તમાં વેલ્ડ કરો. અંજીર. અને અંજીર.). આ ઉપરાંત, ગટરની દરેક બાજુની પટ્ટી બધી બાજુથી બાફેલી છે.

ફિગ. 11. 90 of ના સંયુક્તમાં મુખ્ય ગટરને જોડવું

2.3.5. ટ્રંક વેલ્ડદિવાલથી દિવાલની એંગલ સુધીના માર્ગમાં (જુઓ. ફિગ.). ચેકરબોર્ડ પેટર્નમાં એકતરફી સીમ સાથે ગટરની એક બાજુ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે.

આર ભૂતપૂર્વ 12. દિવાલ દ્વારા મુખ્ય ફરિયાદ પસાર

2.3.6. ખંડની દિવાલ પર લગાવેલ કૌંસ પર mainભી મુખ્ય ચેનલોને વેલ્ડ કરો (જુઓ. ફિગ.) વેલ્ડિંગ દરેક કૌંસને ત્રણ બાજુએ કરવામાં આવે છે.

ભાત . 13. દિવાલ પર icalભી મુખ્ય ચેનલને જોડવું

2.3 .7. ફ્રેમ પંક્તિમાં મુખ્ય ગ્રુવ્સના opોળાવને માઉન્ટ કરો (ફિગ જુઓ.), જ્યારે ખાંચની દરેક બાજુની પટ્ટીની ત્રણ બાજુઓ પર ફ્રેમ પંક્તિના કૌંસમાં ગ્રુવ્સને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે.

રી સાથે. 14. ફ્રેમ પંક્તિમાં ગટરોનું મૂળ

2.3.8. ઉતાર પર જાદુગરોને માઉન્ટ કરોજ્યાં તે ફ્લોર પરથી પસાર થાય છે ત્યાં ગટર (જુઓ. ફિગ.) કામ કરતી વખતે, મુખ્ય ચેનલોને થ્રુ હોલની ફ્રેમમાં વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ચેનલની બાજુની પટ્ટીઓની બંને બાજુઓ બનાવો.

ફિગ. 15. ટોચમર્યાદા દ્વારા મુખ્ય ચેનલોના પેસેજ ડિવાઇસ

2.3.9. ખાણ રૂમમાં માઉન્ટ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ. સ્લોટેડ બ્રracકેટ્સના પાયા આધાર ચોરસ સુધી વેલ્ડિંગ થયેલ છે. સાથે કૌંસની ટોચ પર સ્ટીલ પોલો માટે રસોઇબધા 30 × 4. શાફ્ટમાં માઉન્ટ કરવાનું કૌંસનું ઉદાહરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. .

ફિગ. 16. ખાણમાં કૌંસ સ્થાપિત કરવાનું ઉદાહરણ

સ્લોટેડ કૌંસની પંક્તિઓ એકબીજા અને પરિસરની દિવાલો પર 40 × 50 × 4 ટ્રંક ચોરસનો ઉપયોગ કરીને બાંધી છે, જે સ્લોટેડ કૌંસ અને દિવાલ ચોરસની ટોચ પર વેલ્ડિંગ છે. ખાણ ખંડમાં સામાન્ય ચાટ મુખ્ય ચોરસ સુધી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને ગટરના આત્યંતિક ચોરસ સુધી તેઓ બંને બાજુ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે (ફિગ જુઓ.), અને અન્ય ચોરસ સુધી - એક ચેકરબોર્ડ પેટર્નની એક બાજુ (ફિગ. અને ફિગ જુઓ.).

ફિગ. 17. ખાણમાં વેલ્ડિંગ ગટરનું સ્થાન અને સ્થાનો (આશરે)

ફિગ. 18. ખાણમાં વેલ્ડિંગ ગટરનું સ્થાન અને સ્થાનો (આશરે)

2.3.10. શાફ્ટમાં કૌંસની હરોળના મુખ્ય માઉન્ટિંગ એંગલ્સ બટ વેલ્ડીંગ (ફિગ. એ જુઓ) અથવા ઓવરલેપ (ફિગ. બી જુઓ) દ્વારા જોડાયેલા છે.

ફિગ. 19. કાંટાવાના ઉદાહરણો મુખ્ય છેx ચોરસ

2.3.11. ખાણ ખંડની દિવાલો પર હવાના નળીઓ સ્થાપિત કરો. ગટરના વેલ્ડિંગનું સ્થાન અને સ્થળનું ઉદાહરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. અને ચોખા .

ફિગ. 20. ખાણમાં વેલ્ડિંગ ગટરનું સ્થાન અને સ્થાનો (આશરે)

ફિગ. 21. ખાણમાં વેલ્ડિંગ ગટરના સ્થાનો અને સ્થાનો (આશરે)

2.3.12. ક્રોસમાં મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના ખાણમાં મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના જેવી જ છે. ક્રોસ-કન્ટ્રીમાં રેક્સની હરોળ તેમની વચ્ચે અને ઓરડાના દિવાલ ચોરસની વચ્ચે મુખ્ય ચોરસ 40 × 50 × 4 ની મદદથી જોડવામાં આવે છે, જે ક્રોસ-ફ્રેમ અને દિવાલ ચોરસથી વેલ્ડિંગ હોય છે. વેલ્ડીંગ દ્વારા ક્રોસમાં સામાન્ય ગટરનું બાંધવું શાફ્ટમાં બંધબેસતાની જેમ જ હાથ ધરવામાં આવે છે. ક્રોસ સેલની ઉપર ગટર સ્થાપિત કરવાના ઉદાહરણને ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. .

આર ભૂતપૂર્વ 22. ક્રોસ સેલની ઉપર ગટર સ્થાપિત કરવાનું એક ઉદાહરણ

2.3.13. મેજિસ્ટ્રલ ગટરોને લાકડીનો ઉપયોગ કરીને સામાન્ય ગટરો સાથે જોડવામાં આવે છે જે બંને બાજુઓ પરના સામાન્ય અને મુખ્ય ગટરની બાજુના પટ્ટાઓ પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે (ફિગ. 23 જુઓ).

ફિગ. 23. કે મુખ્ય ચેનલને સામાન્ય સુધી ટ્રેંચ કરવું

2.3.14. 2.5 મી ઓ સુધીના ગાળામાં મુખ્ય ચેનલોમાં મુખ્ય ચેનલોને જોડવુંવેલ્ડીંગ દ્વારા અસ્તિત્વમાં છે, અને તાકાત માટેની મુખ્ય ચેનલ ચેનલના બંને બાજુ સ્ટ્રીપ્સ પર વેલ્ડિંગ સ્ટીલ સળિયાથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે (જુઓ. ફિગ.)

ફિગ. 24. 2.5 મી સુધીના ગાળામાં ગટરને જોડવું

3 .3.15. ક્રોસ-ઓવર વાયર માટેના ગટરનું બાંધવું, વેલ્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને 2.5 મી. ગટરને ઠીક કરવાનું ઉદાહરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. .

ફિગ. 25. ક્રોમ વાયર માટે ચૂટ માઉન્ટ કરવાનું ઉદાહરણ

2.3. 16. પરીક્ષણ સોકેટ્સ સાથેની ફ્રેમ વેલ્ડિંગ દ્વારા સબ્સ્ક્રાઇબર ક્રોસમાં નિશ્ચિત છે. વેલ્ડિંગ દ્વારા ફ્રેમ ફિક્સિંગનું ઉદાહરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. .

ફિગ. 26. સબ્સ્ક્રાઇબર ક્રોસમાં પરીક્ષણ સોકેટ્સ સાથે ફ્રેમને જોડવું

2 .3.17. મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડેડ સાંધા સ્કેલથી સાફ થાય છે, તેમની કામગીરીની ગુણવત્તા તપાસવામાં આવે છે અને ગ્રે મીનોથી રંગવામાં આવે છે.

2.3. 18. 10 ગણો વધારો સાથે મેગ્નિફાયરની મદદથી બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા વેલ્ડેડ સાંધાઓની ગુણવત્તા તપાસવાની પ્રક્રિયામાં, ખામી શોધી શકાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાથી થતા ખામીના પ્રકારો ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યા છે. .

ફિગ. 27. જુઓ વેલ્ડિંગ ખામીઓ

2 .3.19. વેલ્ડેડ સાંધાની ખામી વેલ્ડિંગ દ્વારા સુધારેલ છે, ત્યારબાદ ગ્રે મીનોની એક સ્તર સાથે ડેસ્કેલિંગ અને કોટિંગ.

2.4. વેલ્ડીંગની સાવચેતીઓ

2.4. 1. કામ શરૂ કરતા પહેલા આર્ક પાવર સ્રોત (ટ્રાન્સફોર્મર્સ), વેલ્ડીંગ એસેસરીઝ અને વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોના હાઉસિંગ્સને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.

2.4.2. પાછળ ગ્રાઉન્ડિંગ કોપર વાયર દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનો એક અંત આર્ક પાવર સ્ત્રોતના શરીર પર શિલાલેખ "અર્થ" સાથે ખાસ બોલ્ટથી જોડાયેલ છે, અને બીજો અંત ગ્રાઉન્ડિંગ બસ સાથે છે.

2.4 .3. નેટવર્કમાં વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરને કનેક્ટ કરવા માટે, છરી સ્વીચો, ફ્યુઝ અને ક્લેમ્પ્સવાળા દિવાલ બ boxesક્સનો ઉપયોગ થાય છે. વીજ પુરવઠોના વાયરની લંબાઈ 10 મી કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ.

2.4.4. જો જરૂરી હોય તો, પાવર વાયર વધારવામજબૂત અવાહક સમૂહ સાથે શરીર સ્લીવમાં.

2 .4.5. W. w - 3.5. m મીટરની heightંચાઇએ પાવર વાયર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, અને વાયર ડાઉ્રેન્ટ્સ મેટલ પાઈપોમાં બંધ છે.

2.4.6. વેલ્ડીંગ પ્રોઅખંડ ઇન્સ્યુલેશન સાથે પાણીનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે અને વેલ્ડીંગ પ્રવાહને અનુરૂપ ક્રોસ સેક્શન હોવું જોઈએ.

2.4.7. એસ.વી. filાલ, માસ્ક અથવા હેલ્મેટના નિરીક્ષણ છિદ્રમાં દાખલ કરાયેલા ફિલ્ટરો GOST 9497-60 અનુસાર વેલ્ડિંગ વર્તમાનના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. ચાર પ્રકારના ગ્લાસ ફિલ્ટર્સ પૂરા પાડવામાં આવે છે: ઇ -1 (પ્રવાહો 30 - 75 એ માટે), ઇ -2 (પ્રવાહો માટે 75 - 200 એ), ઇ -3 (પ્રવાહો 200 - 400 એ માટે), 3 - 4 (400 થી વધુ પ્રવાહો માટે) અને).

2.4.8. વેલ્ડીંગમાં મદદ કરનારા કામદારોની આંખોને સુરક્ષિત કરવા માટે, ગાળકો વી -1, વી -2 અને વી -3 છે.

2.4.9. સંયુક્ત સાહસમાં વેલ્ડિંગનું કામ હાથ ધરવામાં આવે છે.કેનવાસ અથવા જાડા કાપડથી બનાવેલા ઓવરલ્સ, મિટન્સ અને હેડડ્રેસમાં જ્યારે ટ્રાઉઝર એનતેઓને પગરખાં, ખિસ્સામાં ન ખેંચવા જોઈએ - વાલ્વ દ્વારા બંધ થવું આવશ્યક છે, અને જેકેટને ટ્રાઉઝરમાં ખેંચવું ન જોઈએ.

2.4 .10. જ્યારે વેલ્ડિંગ છત, આડી અને .ભી સીમ  કેનવાસ ટેરપulલિન પર મૂકો અને તેમને હાથની સ્લીવ્ઝ પર કડક રીતે બાંધી દો.

2.4. 11. વેલ્ડ્સ સંપૂર્ણ ઠંડક પછી જ સ્લેગથી સાફ થાય છે અને હંમેશા સાદા ચશ્માવાળા ચશ્મામાં.

2.4. 12. વેન્ટિલેશન ઉપકરણોએ ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશના 1 કિલો દીઠ 4000 થી 6000 એમ 3 સુધી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોટિંગવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન હવાનું વિનિમય આપવું આવશ્યક છે.

2.4. 13. કાર્યસ્થળ પર, હવામાં પદાર્થોની નીચેની સાંદ્રતા (એમજી / એમ 3 માં) માન્ય છે: મેંગેનીઝ અને તેના સંયોજનો - 0.3; ક્રોમિયમ અને તેના સંયોજનો - 0.1; સીસા અને તેના સંયોજનો - 0.001; હાઇડ્રોજન ફ્લોરાઇડ - 0.5; નાઇટ્રિક oxકસાઈડ - 5.0; ગેસોલિન, કેરોસીન - 300.0.

નોનટેક્સ સાંદ્રતાઇંડાની ધૂળને 10 મિલિગ્રામ / એમ 3 કરતા વધુની મંજૂરી નથી, જો કે, જો ધૂળમાં ક્વાર્ટઝની સામગ્રી 10% કરતા વધુ હોય, તો બિન-ઝેરી ધૂળની સાંદ્રતા ફક્ત 2 મિલિગ્રામ / એમ 3 સુધી જ માન્ય છે.

2.5. કલાકારોની સંખ્યા અને લાયકાત

સ્થાપન કાર્ય વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્વચાલિત ટેલિફોન એક્સચેન્જોની ધાતુની કામગીરી કુલ 3 લોકોની કડી દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાં સમાવે છે: 5 મી કેટેગરીનો કમ્યુનિકેશન ફિટર અને 4 થી કેટેગરીનો બે કોમ્યુનિકેશન ફિટર, જેમાંથી એક વેલ્ડિંગ કાર્ય કરવા માટેની પદ્ધતિઓ પરના અભ્યાસક્રમો પૂર્ણ કરે છે.

2.6. મજૂરી ખર્ચ

નોર્મા વર્ વેલ્ડીંગનું વિનિમય - ટીમાં પાંચ તત્વો હોય છે: પ્રારંભિક સમય -ટી પી , મુખ્ય સમય -વિશે ટી , સહાયક સમય - ટી  વધુમાં કુલ સમય - ટી  ડી   અને અંતિમ સમય - ટી  એચ.

જ્યાં વાય   \u003d 7.85 ગ્રામ / સે.મી. 3 - સ્ટીલની વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ,

એફ \u003d 0 , 55 સે.મી. 2 - સીમનો ક્રોસ સેક્શન,

એલ   \u003d 100 સે.મી. - સીમ લંબાઈ,

ડી ઇન \u003d 10 ગ્રામ / એ · એચ - ઇલેક્ટ્રોડ્સના જુબાની ગુણાંક,

જે \u003d 180 એ - વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્તમાન તાકાત,

ઢગલો. \u003d 0.25 - મજૂરના સંગઠનને ધ્યાનમાં રાખીને ગુણાંક,

પ્રતિ   - ગુણાંક, સીમના 100 સે.મી. દીઠ મજૂરની સંસ્થાને ધ્યાનમાં લેતા,

વિશે ટી   - મુખ્ય આર્ક બર્નિંગ સમય.

કોસ્ટિંગ ટ્ર udovye ખર્ચ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવે છે. .

કોષ્ટક 3

	કૃતિઓનું નામ	માપન એકમ	કામ અવકાશ	માપનના એકમ દીઠ સમયનો ધોરણ, વ્યક્તિ-એચ	સમગ્ર વોલ્યુમ માટે મજૂર ખર્ચ, માણસ-કલાક	માપના એકમ દીઠ ભાવ, ઘસવું.	સંપૂર્ણ વોલ્યુમ માટે ખર્ચની કિંમત, ઘસવું.
	વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્વચાલિત ટેલિફોન એક્સચેંજ માટે મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના
કામ નિર્માતા	માસ્ટર
1	2	3	4	5	6
તૈયારી કામ		કાર્યસ્થળની સાચી સંસ્થા. વેલ્ડીંગ સાધનોની સેવા અને તેની ગ્રાઉન્ડિંગની વિશ્વસનીયતા. ઉપલબ્ધતા અને રેસની શુદ્ધતાપોલો જરૂરી માળખાં અને ભાગોનું જીવન	દૃષ્ટિની	ડી મેટલવર્ક વેલ્ડીંગની શરૂઆત વિશે
	વેલ્ડ ગુણવત્તા	તિરાડો, છિદ્રો, સ્લેગ સમાવેશ, અપૂર્ણતા, અન્ડરકટ્સ, સgગિંગ, બર્ન્સ, ક્રેટર્સ, વેલ્ડની પહોળાઈની અસમાનતા, વેલ્ડેડ ધારનું વિસ્થાપન	દૃષ્ટિની 10x વૃદ્ધિ સાથે મેગ્નિફાયરનો ઉપયોગ કરીને	વેલ્ડીંગ દરમિયાન

3. તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો

કાર્યની જટિલતા, લોકો.-દિવસ -

સમયગાળો, દિવસો -

નંબર વ્યસ્ત સ્થાપકો - 3

M. સામગ્રી અને તકનીકી સાધન

સાધનો અને ફિક્સરની જરૂરિયાત તરફ દોરી જાય છેકોષ્ટકમાં sya. .

1

વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ રાખવા માટે

PRGD વેલ્ડીંગ વાયરએલ \u003d 3 મી

GOST 6371-77E

ઇલેક્ટ્રોડ ધારક સાથે જોડાણ માટે

કપલિંગ

એમએસ -2

કનેક્ટિંગ વાયર માટે

ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ

કેઝેડ -3

વેલ્ડીંગ આર્કની ક્રિયાથી આંખોને સુરક્ષિત કરવા માટે

52 × 104 × 3 માપવા લાઇટ ગ્લાસ

પ્રકાશ ગાળકોના રક્ષણ માટે

કાર્ડ ટેપ પર મેટલ બ્રશ

ટીયુ-494-01-104-76

વેલ્ડેબલ સપાટી સાફ કરવા માટે

વેલ્ડર માસ્ક

GOST 1361-69

વેલ્ડીંગ કમાન સામે રક્ષણ માટે

છીણી

GOST 7211-72

સીમ સ્ટ્રિપિંગ માટે

ફોલ્ડિંગ મેટલ મીટર

GOST 7253-54

ભાગો અને તેમની વચ્ચેનું અંતર માપવા માટે

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર

ટીડી -251 યુ 2

ઇલેક્ટ્રોડ્સ

ઉત્પાદનમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના યોગ્ય સંગઠન માટે, તે ફરજિયાત છે વેલ્ડીંગ રૂટીંગ, જેમાં વપરાયેલ તમામ જરૂરી પરિમાણો અને સામગ્રી, તેમજ કાર્યની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ શામેલ છે. લાક્ષણિક ઉદાહરણ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કાર્ડ  નીચે, ચાલો આપણે વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ કે કઈ રીતે અને કઈ વસ્તુઓ ભરાય છે ( વિસ્તૃત કરવા માટે છબી પર ક્લિક કરો).

વેલ્ડીંગ રૂટીંગનું ઉદાહરણ
વિસ્તૃત કરવા માટે ક્લિક કરો

વેલ્ડિંગના તકનીકી નકશાના ક્ષેત્રોને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લો:

પ્રથમ ક columnલમમાં સમાયેલ છે મિલકતનું નામજ્યાં ઉત્પન્ન થાય છે વેલ્ડીંગ કામ. બીજો ફિટ થવો જ જોઇએ સંસ્થાનું નામઉત્પાદન કામ. તદુપરાંત, તે તે સંસ્થા છે જે વેલ્ડીંગના કામોનું નિર્માણ કરે છે જે બંધબેસે છે, કારણ કે બાકીનું કામ અન્ય કંપનીઓ દ્વારા કરી શકાય છે.
જમણી બાજુએ વર્ણવતા કumnsલમ છે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ  - ઇલેક્ટ્રિક આર્ક, ગેસ અને તેથી વધુ, જરૂરી, તેમજ વેલ્ડેડ કરવાના ભાગોનો પ્રકારદા.ત. પાઇપ + પાઇપ પણ વ્યાસ. ફ્લેટ મટિરિયલ્સને વેલ્ડિંગ કરવા માટે, વેલ્ડીંગ ફ્લો ચાર્ટ સૂચવે છે વિસ્તાર. ફરજિયાત ચુસ્ત કાર્ડ કોડ, જે પાછળથી પ્રોજેક્ટના તકનીકી દસ્તાવેજોમાં દેખાય છે.
નીચેવાળા કumnsલમ ભર્યા છે વેલ્ડેડ કરવાની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ. સૂચવેલ છે સ્ટીલ ગ્રેડ  જેમાંથી પાઈપો બનાવવામાં આવે છે, તેમના વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, કામગીરી આવશ્યકતાઓ. આ પરિમાણો બધી ચોકસાઈથી ભરવું આવશ્યક છે, કારણ કે તે તે જ છે જે કામની પ્રક્રિયામાં વપરાતી સામગ્રી માટેની વધુ આવશ્યકતાઓ બનાવે છે. તે યોજનાઓ, પરિમાણો અને કેટલાક આવશ્યક વધારાના ડેટાને પણ સૂચવે છે.
ફરજિયાત ક columnલમ - વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ. તેમાં તકનીકી પ્રક્રિયાના તમામ ધોરણો અને ભલામણો શામેલ છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અહીં વિગતવાર વર્ણવવામાં આવી છે - ackંચાઇથી શરૂ થાય છે કે જ્યાં સુધી ટેક વેલ્ડને મંજૂરી છે અને આ કિસ્સામાં કયા બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, આવા પરિબળો માટે કે આ સામગ્રીને રાંધવા માટે કયા વર્તમાનમાં તે જરૂરી છે. એટલે કે, અહીં વેલ્ડરનો અનુભવ ફક્ત તકનીકી નકશા દ્વારા નિર્ધારિત પરિમાણોને પરિપૂર્ણ કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. આ ક columnલમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે અને ભલામણોથી ભટકાવવાની ખૂબ જ ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે વિરુદ્ધ કિસ્સામાં કેટલીક સામગ્રીની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓને લીધે નબળા-ગુણવત્તાવાળા કાર્ય શક્ય છે.
આગળ વર્ણવતા એક વિભાગ છે પગલું દ્વારા પગલું વેલ્ડર. તૈયારીથી શરૂ કરીને, બધા તબક્કાઓનું વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાફ પાઇપ ભાગો, ધાર edgeફસેટ્સ અને તેમની મહત્તમ સહનશીલતાને માપો. જો આ ડેટા મેળ ખાતી નથી, તો વેલ્ડર સસ્પેન્ડ થઈ શકે છે. બીજા ભાગમાં એસેમ્બલી પ્રક્રિયાના વિગતવાર વર્ણન શામેલ છે. ગોઠવણીની પદ્ધતિ, બધી જરૂરી શરતો સૂચવવામાં આવે છે અને રેખાંકનોની લિંક્સ આપવામાં આવે છે, જે મુજબ તે રચનાને એસેમ્બલ કરવી જરૂરી છે. વેલ્ડીંગની સ્થિતિનું વર્ણન કરતું એક નાનો વિભાગ ખાતરી કરો.
સૌથી મોટો અને સૌથી વિગતવાર એ વિભાગ છે જે ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે સમર્પિત છે. અહીં સૂચવવામાં આવે છે ટેક્સની સંખ્યા, સીમની સંખ્યા, નમૂનાઓ અથવા વેલ્ડીંગ સીમ્સના નમૂનાઓની લિંક્સ પ્રસ્તુત કરવામાં આવી છે.
તાજેતરના ગ્રાફમાં સમાવે છે ગુણવત્તા નિયંત્રણ સૂચનો  અને કરવામાં કામ પર નિયંત્રણ. વેલ્ડિંગ ફ્લો ચાર્ટના તળિયે વિકાસકર્તાની સહી. જેમ જેમ ઉમેરાઓ સૂચવવામાં આવી છે સાધનો અને સાધનોચોક્કસ કામોના ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે.
વેલ્ડીંગ માટેના રૂટીંગમાં સૂચવેલા બધા કામ પ્રમાણિત તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદકે દરેક વેલ્ડ માટેની તકનીકની ખાતરી આપી છે કે નહીં તેની ખાતરી કરવી જ જોઇએ.

વેલ્ડીંગ ફ્લો ચાર્ટ - ચોક્કસ સામગ્રી માટેની તકનીકી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને નિર્ધારિત કરતું દસ્તાવેજ. તે મહત્વપૂર્ણ તકનીકી પરિમાણો અને વેલ્ડ બનાવવા માટે જરૂરી કામના ક્રમનું વર્ણન કરે છે. વેલ્ડીંગ સીમ એ ડિઝાઇનનો સૌથી નબળો મુદ્દો છે, તેથી, તકનીકી નકશો લાગુ રાજ્ય ધોરણો અનુસાર વિકસિત કરવામાં આવે છે અને વિશેષ નિરીક્ષણ સેવાઓ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

નકશો બનાવવાની શરૂઆત સામગ્રીના અભ્યાસ અને વેલ્ડીંગ પદ્ધતિની પસંદગીથી થાય છે. પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ જેમાં પરિણામી ડિઝાઇન કાર્ય કરશે. સંદર્ભ સાહિત્ય અને ગણતરીઓના આધારે, વેલ્ડીંગ મોડ્સ, પાસની સંખ્યા, વેલ્ડની ભૂમિતિ અને અન્ય પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના નકશામાં નીચેના ડેટા શામેલ છે:

• વેલ્ડિંગ કરવાના ભાગોની માહિતી અને લાક્ષણિકતાઓ;
• વેલ્ડીંગ પહેલાં સંયુક્તની તૈયારી વિશેની માહિતી (ધારનો આકાર, કોમ્ફરનો આકાર અને કદ);
• ટેક્સની સંખ્યા, સ્થાન અને કદ પરનો ડેટા;
• ભાગ કેવી રીતે ઠીક કરવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ભાગોના વિરૂપતા અથવા શીયરને કેવી રીતે ટાળવું તે વિશેની માહિતી;
• એમ્બિયન્ટ તાપમાન કે જેમાં વેલ્ડીંગની મંજૂરી છે અથવા વેલ્ડિંગ પહેલાં ભાગો (જો જરૂરી હોય તો) ના ગરમીનો ડેટા;
• ઉપકરણોનો ડેટા કે જેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે અને ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વેલ્ડીંગ વાયર, શિલ્ડિંગ ગેસ);
• વેલ્ડીંગ મોડ્સ પરની માહિતી (શું વર્તમાન અને વોલ્ટેજ સેટ કરવું જોઈએ, સ્વચાલિત મશીનો માટે વેલ્ડીંગ ગતિ, અંદાજિત ગેસ ફ્લો રેટ અને વેલ્ડીંગ વાયર ફીડ ગતિ સૂચવવામાં આવે છે);
• પ્રાપ્ત વેલ્ડને તપાસવા અને નિયંત્રિત કરવાની પદ્ધતિઓ વિશેની માહિતી.

જ્યારે નકશાને સંકલન કરતી વખતે, મુખ્ય ભાગ તે સામગ્રીનો અભ્યાસ છે કે જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે, તેમની લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણધર્મો. જો સામગ્રી અજ્ unknownાત મૂળની છે અને તેના ગુણધર્મો અજાણ્યા છે, તો પછી નમૂનાઓ લેવામાં આવે છે અને રચનાના વિશ્લેષણ અને ઓળખ માટે પ્રયોગશાળાને આપવામાં આવે છે. પ્રાપ્ત ડેટાના આધારે, ઉપભોક્તા વસ્તુઓની પસંદગી કરવામાં આવે છે અને આ ભાગો માટે સૌથી યોગ્ય છે કે શરતો અને વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ નક્કી કરવામાં આવે છે. વાસ્તવિકતામાં માળખાકીય સ્ટીલ્સ  તે ધોરણો અને નમૂનાઓ સાથે સખત રીતે બનાવવામાં આવે છે, તેથી ખૂબ સામાન્ય ધાતુઓ અને સામગ્રી માટે તકનીકી નકશા લાંબા સમયથી બનાવવામાં આવ્યા છે.

રૂટીંગમાં ક્રમિક કાર્ય, રેખાંકનો અને તેમને ખુલાસાની સૂચિ શામેલ છે. ભંગાણ, અકસ્માતો અને નુકસાનથી બચવા માટે, તકનીકી પ્રક્રિયાના વિકાસને તમામ ગંભીરતા સાથે લેવાની જરૂર છે, કારણ કે આ એક સંપૂર્ણ શ્રેણીની કામગીરી છે. એક તબક્કે ભૂલ એ હકીકત તરફ દોરી શકે છે વેલ્ડ  ભલે અન્ય તમામ કામગીરી યોગ્ય રીતે કરવામાં આવી હોય.

વેલ્ડિંગ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સનો તકનીકી નકશો

તેમાં આ તકનીકીના અવકાશનું વર્ણન છે. તે સૂચવે છે કે આ પ્રકારની તકનીકી કયા પ્રકારનાં છે, કયા અંતર પર અને કયા ખૂણા પર જોડાયેલા ભાગો બંધારણની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંની ખાતરી કરવા માટે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. તે સૂચવે છે કે કઈ પરિસ્થિતિમાં અને કયા તાપમાનમાં વેલ્ડીંગ કરવું જોઈએ (બહાર અથવા ઘરની અંદર).

આગામી વસ્તુ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સૌથી વિસ્તૃત અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં વેલ્ડીંગ તકનીક પોતે અને તેના તકનીકી પરિમાણો વિશેની માહિતી શામેલ છે, જેમાં નીચેના સબપgraphરેગ્રાફ્સ શામેલ છે:

• પ્રારંભિક કાર્ય અને તેમના અમલીકરણ માટેના નિયમો;
• વેલ્ડીંગ કાર્યના પ્રકારો વિશેની માહિતી;
• કાર્યના દરેક તબક્કાના ક્રમનું વર્ણન (ટેક્સની સ્થાપના, સુટરિંગનો ક્રમ);
• આકૃતિઓ અને રેખાંકનો સૂચવે છે કે ટેક્સ ક્યાં મૂકવામાં આવે છે, સીમ કેવી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે, તેમને ખુલાસો;
• શરતો કે જેના હેઠળ પ્રક્રિયા અને સલામતીના નિયમો કરવામાં આવે છે;
• રજૂઆત કરનારાઓની સંખ્યા અને દરેક કામગીરી માટેનો અંદાજિત સમય અને સામાન્ય રીતે બધા કાર્ય;
• જરૂરી પુરવઠાની ગણતરી.

છેલ્લા ફકરા તમને તકનીકી ખર્ચ, સમયમર્યાદા અને તેના ફાયદાઓની ગણતરી કરવા દે છે. આમ, વેલ્ડીંગ કાર્ય શરૂ થયાના લાંબા સમય પહેલા અને તેમને સુધારવા માટે પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવો શક્ય છે. પ્રક્રિયા કાર્ડ સંસાધનો અને માધ્યમોની ગણતરી, તેમજ લોકોની સંખ્યા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી સમય સાથે સમાપ્ત થાય છે.

પાઇપ વેલ્ડીંગ ફ્લો ચાર્ટ

તેણી એક દસ્તાવેજ રજૂ કરે છે જેમાં નીચેના મુખ્ય મુદ્દાઓ શામેલ છે:

• તકનીકી પ્રક્રિયાનો અવકાશ;
• સામાન્ય જોગવાઈઓ અને ભલામણો;
• તકનીકી અને કાર્યની સંસ્થા;
• ગુણવત્તા જરૂરિયાતો;
•   અને મજૂર સુરક્ષા;
• વપરાયેલ નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અને સાહિત્યની સૂચિ;
• વેલ્ડીંગ માટે તકનીકી કાર્ડ્સ.

પ્રથમ, તે સૂચવવામાં આવે છે કે આ નકશો કયા પદાર્થો માટે લાગુ છે. પછી, સામાન્ય જોગવાઈઓ વર્ણવે છે:

• કાર્ય તકનીક;
• ગુણવત્તાની શરતો અને સ્વીકૃતિના નિયમો;
• સલામતીનાં પગલાં અને મજૂર સંરક્ષણ.
• આ નિયમિત પર કરવામાં આવેલા પ્રકારનાં કામ (પાઇપ વેલ્ડીંગ, એસેમ્બલી, ધારની તૈયારી).

એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ એ બધી કામગીરી માટેની સૂચનાઓ અને તેમના અમલીકરણનો ક્રમ છે. સપાટીઓનું પ્રારંભિક દ્રશ્ય નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું તે વિશે ઉલ્લેખિત. પાઇપ, વાલ્વ અને વિતરણ વાલ્વને નુકસાન માટે તપાસવામાં આવે છે, પોલાણને સાફ કરવામાં આવે છે અને એસેમ્બલી માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. એક મહત્વનો મુદ્દો એ છે કે જો (નુકસાન) માન્ય મર્યાદા કરતાં વધી ગયું હોય તો શું કરવું તે અંગેનું માર્ગદર્શન છે. સપાટીના ખામીને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, જ્યારે બાકીની દિવાલની જાડાઈ અનુમતિપાત્ર લઘુત્તમ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં. સ્કફ્સ અને નિક્સ સાથેના પાઈપોના અંત કાપી નાખવામાં આવે છે. વેલ્ડેડ પાઈપોના સંયુક્તમાં, એકબીજાના સંબંધમાં ફેક્ટરીના રેખાંશ અથવા સર્પાકાર સીમ આવશ્યકપણે 75 મીમી દ્વારા વિસ્થાપિત થાય છે.

સલામતીમાં સૂચનાઓ શામેલ છે જેનું વેલ્ડીંગ શરૂ કરતા પહેલા પાલન કરવું જોઈએ. વેલ્ડિંગ દ્વારા મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સની તકનીકી સ્થાપના, અને કયા પ્રકારનાં અગ્નિશામક સાધનોનો ઉપયોગ કરવો, તે સાઇટને કેવી રીતે સજ્જ કરવું તે માટેની આવશ્યકતાઓ પણ સૂચવવામાં આવી છે. વેલ્ડીંગ એ ઓપરેશનલ-તકનીકી નકશાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ કે જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા પાઈપોના વ્યાસના આધારે આ તકનીકી નકશાના ભાગ છે.

કામની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓમાં વેલ્ડ્સ અને પરવાનગી મુજબના વિચલનોની તપાસ માટેની પદ્ધતિઓની ગણતરી શામેલ છે. અસંતોષકારક નિયંત્રણ પરિણામોના કિસ્સામાં, ખામીઓને સુધારવા માટેની પ્રક્રિયા અને પદ્ધતિ સૂચવવામાં આવશે.

ઓપરેશનલ અને તકનીકી નકશામાં બધું શામેલ છે સ્પષ્ટીકરણો  વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી:

• વેલ્ડીંગનો ;બ્જેક્ટ;
• પાઇપ લાક્ષણિકતાઓ;
• વેલ્ડીંગ ઉપભોક્તા;
• કટીંગ ધાર અને વેલ્ડનો આકાર;
• પ્રિહિટિંગ (જો જરૂરી હોય તો);
• વેલ્ડીંગ મોડ્સ;
• વધારાની આવશ્યકતાઓ અને ભલામણો;
• વિધાનસભા અને વેલ્ડીંગ કામગીરીની સૂચિ અને ક્રમ.

વેલ્ડીંગ પાઈપો અને અન્ય ધાતુની રચનાઓ માટેના તકનીકી નકશા દેખાવમાં સંપૂર્ણપણે સમાન છે, પરંતુ સામગ્રી અને સામગ્રીમાં અલગ છે.

1. ઉત્પાદન નામ: નિયંત્રણ વેલ્ડેડ સંયુક્ત.

2. વેલ્ડિંગ પદ્ધતિ: મેન્યુઅલ આર્ક (આરડી).

3. વેલ્ડીંગ માટે એનટીડી: 153-34 આરડી. (RTM –1s), BCH 006-89, GOST.

4. મુખ્ય સામગ્રી:

સ્ટીલ જૂથ અનુક્રમણિકા: કાર્બન (M01)

સ્ટીલ ગ્રેડ: GOST 1050 અનુસાર સ્ટીલ 10

વેલ્ડિંગ કરવા તત્વો: ટીયુ 14-3 પી અનુસાર પાઇપ.

જોડાયેલા પાઈપોનો વ્યાસ, મીમી, 159.

દિવાલ જાડાઈ, મીમી : 6

5. જોડાણ:

કનેક્શનનો પ્રકાર: http://pandia.ru/text/78/072/images/image003_60.gif "પહોળાઈ \u003d" 231 "\u003dંચાઈ \u003d" 44 src \u003d "\u003e

એજિંગ ડિઝાઇન: વી - એઆર., આરટીએમ -1 એસ -2001 મુજબ ટીપી -2 ટાઇપ કરો
અથવા GOST 16037 મુજબ સી 17

કમ્પાઉન્ડ હોદ્દો: એસએસએચ-ટી-સીવી-એચ 45 (અથવા બી 1).

કનેક્શન ડિઝાઇન
ડિઝાઇન પરિમાણો a \u003d 2.5 + 0,5 (2.5 - 3) મીમી in \u003d 1 ± 0.5 (0.5 - 1.5) મીમી α \u003d 30 ± 3 (27 - 33) ડિગ્રી

6. ધાર તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ: યાંત્રિક (આરઝેડ 80).

7. એસેમ્બલી પહેલાં પાઈપોનું નિરીક્ષણ:

કટીંગ ધારની શુદ્ધતા તપાસો: કોઇલની ધારથી અડીને સપાટીઓ ધાતુની ચમકથી સાફ થાય છે કે કેમ; એસિટોનથી ધાર સાફ કરો; બહાર અને અંદર પાઈપોના દૂષણ માટે તપાસ કરો, જોડાયેલા પાઈપોની અંત સપાટીની લંબથી વિચલન અને ધાર પર યાંત્રિક નુકસાનની ગેરહાજરી તપાસો.

8. એસેમ્બલી પદ્ધતિ: ખૂણા પર ખીલી.

9. ટેક આવશ્યકતાઓ: આરડી, 3 - 4 પીસી., લંબાઈ - 30 - 40 મીમી.

પરિમિતિ સાથે સમાનરૂપે વિતરિત કરો, દિવાલની ટોચમર્યાદાના ભાગ પર ન મૂકો, ટેકની heightંચાઈ 4 - 5 મીમી;મેટલ બ્રશથી ટેક સીમ્સ સાફ કરવા.

10. બિલ્ડ ગુણવત્તા અને ટેક તપાસો. આંતરિક પૂર્વગ્રહની તીવ્રતા

કિનારીઓ 1.6 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. નમૂના વેલ્ડીંગ પછી હાથ ધરવામાં આવે છે

સાચું વિધાનસભા નિયંત્રિત કરો.

11. વેલ્ડિંગ મટિરીયલ્સ: યુઓઆઈઆઈ 13/55 આર, ટીએમયુ 21 યુ બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ્સ,
GOST 9466 અને 9467 - ટેકીંગ, રુટ સીમ અને બટ સાંધા ભરવા માટે Ø 2.5 - 3 મીમી, અને સામનો સ્તર Ø 4 મીમી.

12. વેલ્ડીંગ દરમિયાન સીમની સ્થિતિ: ત્રાંસી, નોન-રોટરી (એચ 45).

13. ગરમી: ગરમ કર્યા વગર.

14. વેલ્ડિંગ સાધનો: વીડીએમ -1202, કેએસયુ -320 સાથે છ પોસ્ટ્સ, અથવા અન્ય સમાન ઉપકરણો.

15. વેલ્ડીંગ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ:

વેલ્ડેડ સંયુક્ત ડિઝાઇન.	રોલરો લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા.
45 ડિગ્રીનો કોણ ઝુકાવવું.
ફિગ. 2 એ	ફિગ 2 બી	ફિગ. 3

The સંયુક્તને 3 સ્તરોમાં રાંધવા: હું - રુટ, II - ભરણ, III - સામનો કરવો, ટેક સાંધાના સંપૂર્ણ ફરીથી ગલન સાથે, ફિગ. 2; ફિગ માં રોલરો ની અરજી ક્રમ. ::

Ac વેલ્ડિંગ ટેકીંગ અને નિરીક્ષણ પછી થવું જોઈએ.

½ વર્તુળમાં 2 પગલામાં સીમ (I) ના મૂળ સ્તરને ઓવરલે કરો, સંયુક્તની ટોચમર્યાદામાં સ્તરને વેલ્ડ કરવાનું પ્રારંભ કરો, 10 - 30 મીમીની પાછળ બેક કરો. નીચેના બિંદુથી, અનુક્રમે, જમણેથી નીચેથી ઉપર સુધી અને નીચેથી ઉપરથી ઉપર સુધી - ઓપરેશન 1 અને 2.

Lers રોલર્સની ightંચાઈ: રુટ સ્તર 4 - 5 મીમી, ત્યારબાદ - 3 - 4 મીમી - એચ 45 વેલ્ડીંગ કરતી વખતે વેલ્ડની સ્થિતિ સાથે.

સીમના અનુગામી સ્તરો (II અને III) ની અરજીનો ક્રમ એ ફિગમાં બતાવ્યા પ્રમાણે રુટ લેયર (I) ની અરજીના ક્રમમાં સમાન છે. 3 (12-18 મીમી પર તાળાઓ સ્થાનાંતરિત કરવા). સીમના દરેક સ્તરને લાગુ કર્યા પછી, વાયર બ્રશથી સાફ કરો. ગ્રાઇન્ડરનો દ્વારા ફેસિંગ લેયર સાફ કરશો નહીં, મળેલ ખામીઓને સુધારશો નહીં.

Current વર્તમાન પરિમાણો વેલ્ડિંગ:

રોલર નંબર	વેલ્ડિંગ પદ્ધતિ	ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ	વર્તમાન પ્રકાર, ધ્રુવીયતા	એમ્પીરેજ
હું			કાયમી, verseલટું

· આર્ક ઇગ્નીશન પાઇપની ધાર પર અથવા વેલ્ડ મેટલ પર ક્રેટરથી 20 - 25 મીમીના અંતરે થવું જોઈએ. ચાપને બુઝાવતા પહેલાં, વેલ્ડરે ધીમે ધીમે ઇલેક્ટ્રોડ પાછો ખેંચીને અને ચાપને નવી નાખેલી સીમમાં 15 - 20 મીમી લાવીને ક્રેટર ભરવો આવશ્યક છે.

Applied ઇલેક્ટ્રોડને પહેલાં લાગુ મણકાને ઓવરલેપ કરીને બદલીને પછી સીમ ફરી શરૂ કરો, પરંતુ લાભમાં વધારો કર્યા વિના.

16. વેલ્ડેડ સંયુક્તની ગરમીની સારવાર: ગરમીની સારવાર વિના.

17. વેલ્ડેડ સાંધાના ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે આવશ્યકતા:

વિઝ્યુઅલ અને માપન નિયંત્રણ (વીઆઈસી).

We મૂળભૂત વેલ્ડીંગ સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર ભાગો;

We વેલ્ડીંગ, ટેકિંગ માટે ભાગોની એસેમ્બલી;

The વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઓપરેશનલ નિયંત્રણ;

The તૈયાર વેલ્ડેડ સંયુક્તનું નિયંત્રણ.

18. વેલ્ડીંગ અને નિયંત્રણ માટે દસ્તાવેજીકરણની તૈયારી (ભાગ લેનારના વ્યક્તિગત કાર્ડમાં જૂરી સભ્યો દ્વારા ડેટા દાખલ કરવો).