18.06.2019

Kako preiti s konstrukcijskega pritiska na pogojni. Prečkanje cevovodov skozi naravne in umetne ovire. Za kaj so pripravljeni cevovodi?


ZSSR

VODIČ TEHNIČNI MATERIAL

Tlačne cevi
Več kot 10 do 100 MPa.

Standardi in metode za izračun jakosti

RD RTM 26-01-44-78

sprememba 1

ODOBRENO

Vodja vse-zveze

industrijsko združenje

I.D. GRIGORIEV

"6" 10. 1978

VODENJE TEHNIČNEGA MATERIALA

PODROBNOSTI O PIPELINAH ZA Tlak PRI 100 do 1000 KGS / SM 2 (PRED 9,81 DO 98,10 MPa).

Standardi in metode za izračun jakosti

RD RTM 26-01-44-78

Namesto RTM 26-01-44-71

Z odredbo Vseslovenskega industrijskega združenja "17" 10 1978 g. Št. 160 veljavnosti

s 1.1.1799

do 19g.

To tehnično vodilo za smernice določa norme in metode za izračun trdnosti cevi in \u200b\u200bdelov visokotlačnih cevovodov iz ogljikovih in legiranih jekel, ki se uporabljajo v kemični, petrokemični in sorodni industriji.

ODOBRENO IN VSTOPITI V AKCIJO po odredbi VS "" 19g.

IZVAJALCI:

E.Ya. Neumannov vodja

M.I. Lesovi

I.P. Konkina

N.P. Maksimova

A.V. Yakupkand. teh. znanosti

Vrednost preskusnega tlaka se sprejme v skladu z GOST 356 "Pogojni, preskusni in delovni tlaki za ventile in priključne dele, cevovode."

1.6 Varjenje

Pri izračunu upogibanja cevovodov z varjenimi obročnimi šivi se koeficient vnese v formule za izračunj  in katere vrednost prevzame.

tabela 2

1.7 Ocenjene vrednosti fizičnih lastnosti

Izračunane vrednosti modula elastičnosti materiala E in koeficienta linearne ekspanzijea  sprejeto na zajamčenih referenčnih podatkih.

Ker referenčnih podatkov ni, vrednosti E inapriporočljivo za in.

Tabela 3

Jeklo

Koeficient linearne ekspanzije materialaa× 10 6, ° S -1, za temperaturo T, ° S

20 - 100

20 - 200

20 - 300

20 - 400

20 - 510

Zlitine ogljika

12,6

13,2

13,5

13,8

14,1

Austenitni krom-nikelj

15,6

16,0

16,3

16,6

16,7

1.8.Dodamo izračunane vrednosti.

1.8.1. K izračunani debelini sten delov je treba dodati C \u003d C 1 + C 2.

1.8.2. Povečanje C 1 upošteva minus toleranco debeline sten in potrebno zgostitev stene zaradi tehnoloških, montažnih in drugih vidikov projektantskih organizacij in proizvajalcev.

Povečanje C 1 je treba utemeljiti s tehnično dokumentacijo projekta.

1.8.3. Povišanje C 2 upošteva prisotnost korozije, erozije in drugih obrab. Njegovo vrednost določi projektantska organizacija ob upoštevanju stopnje korozije in predvidene življenjske dobe cevovoda.

1.8.4. Oblikovalec lahko uvede dodatno povečanjeC 3   To bi moralo biti utemeljeno v tehnični dokumentaciji.

2. CEVI

2.1. Formule, navedene v razdelku, se uporabljajo za izračun cevi s koeficientom debeline.

2.2 Konvencije

d   - nazivni notranji premer cevi, mm;

D - nazivni zunanji premer cevi, mm;

Izvršni koeficient toastostennostitypipe;

d 1 , d 2   - negativna toleranca za izdelavo glede na debelino stene in plus toleranca za izdelavo zunanjega premera, upoštevana s tehnični pogoji  za dobavo cevi,%;

DT \u003d T 1 -T 2 temperaturna razlika v debelini stene,° Z;

T1, T2 - temperatura notranje in zunanje stene cevi,° Z;

m  - Poissonovo razmerje za jeklom=0,3;

M in - upogibni moment, N× mm;

M do - navor, N× mm;

N je osna sila, N;

Druge oznake - v skladu z.

2.3 Cevi pod notranjim tlakom

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

3.3.Izračun ukrivljenih elementov

3.3.1. Debelina stene ukrivljenega elementa na upognjenem delu mora biti vsaj:

na stranski površini

na konkavni površini

na konveksni površini

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

3.3.2. Nazivni zunanji premerD s   začetna gredica (cev) se določi s formulo

kje

vendar ne manj kot S.

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

3.3.3. Koeficienta 1 in 2 določita s.

Diagram varjene cevi je prikazan na.

6.3.Izračun varjenih fitingov

6.3.1. Debelina stene cevi mora biti vsaj

6.3.2. Ocenjena debelina stene cevi se določi s formulo

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

Vrste prirobničnih priključkov, tesnil in njihove velikosti so prikazane na ,,.

Hudiča. 22

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

Hudiča. 23

Hudiča. 24

7.3 Določitev projektne sile

7.3.1. Ocenjena silaV   določeno s formulo

Q \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3.

7.3.2. Tlačni medijQ 1   določeno s formulo

7.3.3. Sile za tesnjenje tesnil v delovnih pogojih določajo formule:

tesnilo objektiva -

q vrednost   sprejel;

ovalne, osmerokotne in ravne tesnila -

za ravno polaganje v e \u003d c, če v£ 10 mm;

Če je\u003e 10 mm.

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

Koeficient m   vzeto enako:

Aluminij m \u003d 4,0;

baker m \u003d 4,8;

vrsta jekla 08 m \u003d 5,5;

tip jekla 1X13 m \u003d 6,0;

avstenitno krom-nikljevo jeklo tipa 0X18H10Tm \u003d 6,5.

Q 3 ob upoštevanju učinka upogibnega trenutkaM določeno s formulo

K koeficient   vzeto enako:

za blazinico lečK \u003d 0,5;

za ovalne in osmerokotne tesnilaK \u003d 0,6;

za ravno polaganjeK \u003d 1,0.

Upogibni moment M ne sme biti večji od dovoljenega trenutka M, ki ga določimo s formulo

b  - koeficient debeline cevi;

j  in - glej,;

pod pogoji.

če izračunana temperatura presega vrednosti, navedene v.

Q 3 \u003d 0.

(Spremenjena izdaja, sprememba št. 1).

7.3.5. Ocenjeni premer tesnila  D p vzeto enako:

tesnilo objektiva -D p \u003d D do;

kontaktni premerD do obseg leče s stožcem cevi je sprejet po GOST 10493;

Stran 1


Izračunani notranji tlak je enak najvišjemu obratovalnemu tlaku v sistemu za vodo. Preskusni tlak za cevovode, položene v tla, zunaj prostorov črpališč in GRP, se od delavca odmeri na 1 25.

Izračunani notranji tlak se šteje za tlak stiskalnice, ki je ustvarjen znotraj ohišja itd. In preverja njegovo tesnost. Tlak utripanja na zgornji meji vsakega odseka kolone se vzame za 10% več od delovnega notranjega tlaka p vg. Pri izračunu loma se v nasprotju z izračunom za drobljenje največji tlak p BZ določi vzdolž dolžine stebra med vrtanjem, razvojem ali obratovanjem.

Vrednost izračunanega notranjega tlaka je enaka najvišjemu delovnemu tlaku v vodnem sistemu. Vrednost preskusnega tlaka za cevovode, položene v tla, zunaj prostorov črpališč in GRP, je enaka 1 25 delovnega tlaka.

Vrednost izračunanega notranjega tlaka je enaka največjemu možnemu delovnemu tlaku.

Zrak se ponovno črpa v steber na izračunani notranji tlak. Nato se skozi razdelilnik v odprtino črpa drugi del cementne kaše. Nato se postopek ponovi do popolnega zamašitve obroča.

Pri preverjanju jakosti zadnjega ohišja je treba za izračunani notranji tlak upoštevati največji notranji tlak, ki je predviden za hidravlično lomljenje, vbrizgavanje tekočine med ubijanjem in statični tlak v primeru nadomestitve tekočine v struni s plinom.


Cevi iz armiranega betona, azbest-cementa in litega železa morajo biti zasnovane za kombiniran učinek izračunanega notranjega tlaka in zmanjšane zunanje obremenitve. Plastične in jeklene cevi se opirajo na učinek notranjega tlaka in na kombinirani učinek zunanje zmanjšane obremenitve, notranje hidravlični tlakkot tudi vakuum, ki se lahko tvori v cevovodu.

Ocenjena navpična obremenitev, zmanjšana na dve koncentrirani sili, Rrasch 4 21 g. Ocenjeni notranji tlak Rrasch 15 čast.

S hidravličnim pihanjem je bil zasnovan poskusni krogelni rezervoar s prostornino 200 m3 in premerom 7.292 m za konstrukcijski notranji tlak 0 3 MPa z debelino stene lupine 6 mm.

Projektni tlak je tlak, pri katerem se izračuna moč ohišja peči. Izračunani notranji tlak Pp se vzame kot pravilo enak delovnemu tlaku. Pod obratovalnim tlakom v ohišju peči je treba razumeti največji nadtlak, ne da bi upoštevali dovoljeno kratkotrajno povečanje tlaka med delovanjem varnostnega pihalnega ventila.


Glavna obremenitev pri izračunu cevovoda je notranji tlak. Praviloma se obratovalni tlak rp vzame kot izračunani notranji tlak p.

Cevovodi so kot civilizacije, ki domov prinašajo udobje in dobro razpoloženje. Komunikacija je odlična znanost. Ustanovljene so bile posebne službe za nadzor vodenja in obratovanja sistemov za oskrbo z vodo, plinom in drugimi koristnimi snovmi. V pomoč prebivalstvu je bilo objavljenih veliko metodoloških in informativnih gradiv. Pogovorimo se o enem najpomembnejših vidikov komunikacije - kaj je konstrukcijski tlak  plinovoda in kako vpliva na delovanje sistema.

Pogovorimo se o arterijah civilizacije - cevi

Določanje tlaka

Kolikšen je izračunani, pogojni in delovni tlak cevovoda? Kako se ti koncepti razlikujejo? Razumejmo, saj bo brez zavedanja takšnih trenutkov težko izračunati padec tlaka v cevovodu, izbrati ustrezne elemente za komunikacije in s tem zagotoviti udobno bivanje v hiši.

Torej, ne pozabite, kaj pomenijo naslednji izrazi:

  1. Projektni tlak je največji nadtlak v sistemu, ki nastane kot posledica izpostavljenosti snovi, ki se prevaža po omrežju. Upoštevati je treba, da vpliv ni samo na cevi, temveč tudi na vsak element, ki ga sestavljajo komunikacije. Trajanje in funkcionalnost delovanja sistema, pa tudi varnost družinskih članov, ki živijo v hiši, sta odvisna od tega.
  2. Pogojni tlak. Ta indikator se uporablja pri izračunu moči plovil in cevovodov, ki delujejo pod tlakom pri temperaturi 20 stopinj.
  3. Delovni tlak je zunanji ali notranji, vedno največji presežni tlak, ki ga opazimo v normalnih pogojih in standardnih sestavnih delih postopka.
  4. Preskusni tlak je preprost indikator, ki vključuje meritve med strukturnim testiranjem. Pomembno je spremljati, kako se elementi sistema obnašajo, ko tlak v cevovodu narašča / pade. To je nekakšno splošno "zavarovanje" pred omrežjem.

Se kdaj vprašate, zakaj voda pod pritiskom vstopi v hišo? Zdaj pa ugotovimo!

Kaj je cevovod?

Pogovorimo se, kaj so te strukture in kateri elementi so vključeni v sistem.

Sistemski elementi

Cevovod je konstrukcija, zasnovana za premikanje plinov, tekočin ali trdnih snovi.

Konstrukcija je neprekinjena mreža naslednjih elementov:

  • cevi
  • pritrdilni elementi
  • tesnila
  • oprema za avtomatizacijo
  • zaporni in regulacijski ventili
  • podporniki
  • tesnila
  • instrumentacija
  • obeski
  • povezovalni deli
  • protikorozijski elementi,
  • drugi potrebni materiali.

Od priključnih delov se uporabljajo:

  • ovinki
  • bradavička
  • čajniki
  • prehodi
  • škrbine
  • adapterji obroči.

Glavno poslanstvo povezovalnih delov je artikulacija elementov, vključno s tako pomembnimi mesti, kot so nagibi, zavoji, krivine, nihanja v premeru cevi, pa tudi v situacijah, ko je uporaba omrežja ustavljena. Povezava delov poteka predvsem z ritnim varjenjem.

Za kaj so pripravljeni cevovodi?

Glavni del je levji delež (približno 2/3 delov) celotne dolžine cevovodov pri nas. So vozila za nafto in plin do krajev porabe ali predelave (za proizvodnjo, do pristanišč itd.). Po obdelavi se izdelki pošljejo potrošnikom tudi prek sistemov prtljažnikov. V Rusiji je skupna dolžina takšnih struktur več kot 200 tisoč kilometrov. Preostala tretjina cevovodov je tehnološkega tipa. Tekočina, plin, para se skozi njih prevažajo v končni obliki ali kot polizdelki, surovine. Takšna omrežja so opremljena s protipožarnimi in zaščitnimi napravami pred škodljivimi snovmi.

Parametre in kakovost izdelkov, ki sodelujejo pri gradnji cevovodov, potrdijo potni listi in potrdila proizvajalca, seveda če ne kupite ukradenega ali domačega blaga.

Vredno biti pozoren! Barva cevi se razlikuje in je odvisna od tega, kaj se prevaža skozi njih. Tako imajo na primer plinovodi rumeno oblogo, pitna voda je zelena, tehnična pa črna. Komunikacije, skozi katere se par premika, so obarvane rdeče.

Razvrstitev

Kaj je visokotlačni ali nizkotlačni cevovod? Kakšna je razlika?

Za začetek se spomnite, kakšni cevovodi so načeloma glede na vrsto prepeljanih snovi?

  • plinovodi:
    • zrak
    • kisik
    • klorična
    • acetilen
    • amoniak;
  • vodne pipe;
  • kisle črte;
  • plinovodi;
  • parni vodi;
  • pikapolonice;
  • alkalne žice;
  • naftovodi;
  • naftovodi.

Snovi, ki sledijo komunikaciji, se razlikujejo po agresivnosti in so razdeljene v take skupine:

  • rahlo agresivna ali neagresivna, kar med letom povzroči korozijo znotraj sistema s hitrostjo do 0,1 mm;
  • zmerna agresivnost, ki izzove korozijo z letno hitrostjo 0,1-0,5 mm;
  • zelo agresivna, ko se korozija pojavi hitreje od povprečja.

Izračun debeline stene cevovoda in izbira materiala sistema ni odvisna samo od tlaka, temveč tudi od agresivnosti prepeljanih izdelkov. Izvajati elemente, s katerimi se bodo gibale srednje agresivne snovi ogljikovega jekla  z debelo steno za zaščito omrežja pred okvaro zaradi rje (standard - do 0,5 mm na leto). Če se visoko agresivni izdelki prevažajo prek komunikacij, so najboljši materiali za take avtoceste visoko legirano jeklo in neželezne kovine. Izberete lahko tudi bimetalne elemente in ne celo kovinske (z vložitvijo profesionalca). Glavna stvar je, da je material odporen proti koroziji ali počasi rjavi.

Zdaj pa razvrstitev po tlaku cevovodov (v 1 kgf / cm²):

  • brez tlaka (omrežja, ki delujejo brez pretiranega pritiska);
  • vakuum (do 1);
  • nizka (1-15);
  • povprečje (16-100);
  • visok (nad 100).

To je pomembno vedeti! Vstavljanje v cevovod pod pritiskom naj izvedejo ustrezne službe, obrtniki s posebnim dostopom do takšnih del.

Tako izgledajo glavne cevi

Tlak v vodnem sistemu

Vodovodno omrežje je najbolj priljubljeno v gospodarstvu, poleg tega pa ga je mogoče namestiti samostojno, ne da bi sodelovali državni uradi in redki strokovnjaki.

Kakšen je tlak v cevovodu za hladno vodo v skladu z GOST? Kako izračunati ta indikator, tako da bo omrežje služilo več let?

Vse se izračuna razmeroma preprosto: glavni parameter je največji indikator v omrežju, ki je bil sklenjen v najbolj neugodnih razmerah v delovanju sistema (razen trenutkov vodnega kladiva, ko pride do močnega skoka).

Izračun statičnega izračuna je drugačen. Tu je indikator neposredno odvisen od tlaka znotraj sistema na mestu največje razlike v višini.

Izračuni se pri uporabi tega pravila zbližajo: vedno upoštevajte situacije v najhujših okoliščinah.

Tlak v vsaki posamezni točki sistema mora biti takšen, da lahko voda nemoteno teče, tako v najvišjem kot v najbolj oddaljenem delu omrežja. Na tej točki naj bi vlaga, ki daje življenje, pod zmernim pritiskom - udobna za uporabo.

Prosti tlak mora vedno presegati geodetsko oznako žerjava, ki je najvišje v omrežju.

Minimalni kazalniki za tak načrt plinovodov s pitno vodo (v m):

  • enonadstropna stavba - 10;
  • dvonadstropna hiša - 12;
  • trinadstropna stavba - 16;
  • vsako nadstropje zgoraj - plus 4.

Indikator za mesta odtoka je od 10 metrov. Visoke zgradbe, zgrajene na hribih, so opremljene z napravo za povečanje tlaka v vodovodnem sistemu.

Vredno biti pozoren! Ne pozabite: omrežni tlak lahko pade zaradi hidravlični upor  na spletu.

Zakaj se voda v omrežju premika? Zahvaljujoč pomočnikom, kot so vodni stolpi, črpalke in hidravlične konstrukcije.

Ločena tema je organizacija oskrbe z vodo v gasilskih napravah. Tu je stopnja tlaka, ne glede na okoliščine, več kot 10 m. Le v izjemnih primerih se lahko ta številka po dogovoru z ustreznimi organi zmanjša in ne za veliko.

Uspešno delo za vas in udobje v hiši!

Zdaj ste seznanjeni z osnovnim paketom informacij o tlaku v cevovodih. Ostaja nam pravilno uporabo pridobljenega znanja v korist lastne družine ali poslovnega projekta.

Video: uplinjanje zasebne hiše

Odbor za gradnjo ZSSR

PRAVILA O GRADBI

ZUNANJE MREŽE IN STRUKTURE

VODO oskrba in kanalizacija

Splošne določbe
   Jekleni cevovodi
   Cevovodi iz litega železa
   Azbestno-cementni cevovodi
   Ojačani betonski in betonski cevovodi
   Keramični cevovodi
   Plastični cevovodi *

4. Prehodi cevovodov skozi naravne in umetne ovire
   5. Stavbe in kanalizacije

Naprave za odvzem površinske vode
Vodni vodnjaki
   Zmogljive zmogljivosti

6. Dodatne zahteve za gradnjo cevovodov in vodovodnih in sanitarnih naprav v posebnih naravnih in podnebnih razmerah
   7. Preskušanje cevovodov in konstrukcij

Tlačni cevovodi
   Breztlačni cevovodi
   Zmogljive zmogljivosti
   Dodatne zahteve za preskušanje tlačnih cevovodov in vodovodnih in sanitarnih naprav v gradnji v posebnih okoljskih in podnebnih pogojih

Dodatek 1. Obvezno. Zakon o sprejemu hidravlični preskus  tlačna cev za trdnost in tesnost
   Dodatek 2. Priporočljivo. Postopek za izvajanje hidravličnih preskusov tlačnih cevovodov na trdnost in tesnost
   Dodatek 3. Obvezno. Zakon o pnevmatskem testiranju tlačnih cevovodov na trdnost in tesnost
   Dodatek 4. Obvezno. Zakon o hidravličnem preskusu sprejemanja breztesnega cevovoda zaradi puščanja
   Dodatek 5. Priporočljivo. Postopek za pranje in razkuževanje cevovodov in naprav za oskrbo s pitno vodo
   Dodatek 6. Obvezno. Zakon o umivanju in dezinfekciji cevovodov (struktur) oskrbe s pitno vodo

OBLIKOVAL VODGEO Gosstroy ZSSR (kandidat tehničnih znanosti V. I. Gotovcev - vodja teme, V. K. Andriadi) s sodelovanjem Soyuzvodokanalproekt Gosstroyja ZSSR (P. G. Vasiljev in A. S. Ignatovič), Doneck za industrijsko gradnjo in Gosstroy ZSSR (S. A. Svetnitsky), NIIOSP njih. Gresevanova Gosstroy iz ZSSR (dr. VG Galitsky in D.I. Fedorovich), Giprorechtransa Minrechflot RSFSR (MN Domanevsky), Raziskovalni inštitut za javno oskrbo z vodo in čiščenje vode AKH jim. K.D. Pamfilov z Ministrstva za stanovanjske in komunalne storitve RSFSR (doktor tehničnih znanosti N. A. Lukins, kandidat tehničnih znanosti V. P. Krishtul), Inštitut Tula Promstroyproekt Ministrstva za gradbeništvo ZSSR.
   Predstavljen je bil VNII VODGEO Gosstroy SSSR.
   PRIPRAVA NA ODOBRITO Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR (N. A. Shishov).
   SNiP 3.05.04-85 * je ponatis SNiP 3.05.04-85 s spremembami št. 1, odobren z resolucijo Gosstroya ZSSR z dne 25. maja 1990 št. 51.
   Spremembo sta razvila VNII VODGEO Gosstroy iz ZSSR in TsNIIEP inženirske opreme Državnega odbora za arhitekturo.
   Oddelki, odstavki, tabele, ki so spremenjene, so označene z zvezdico.
   Dogovorjeno z Glavno sanitarno in epidemiološko upravo Ministrstva za zdravje ZSSR z dopisom z dne 10. novembra 1984 št. 121212 / 1600-14.

Ta pravila veljajo za gradnjo novih, širitev in obnovo obstoječih zunanjih omrežij 1 ter vodovodnih in sanitarnih naprav v naseljih državnega gospodarstva.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

   1.1. Pri gradnji novih, širjenju in rekonstrukciji obstoječih cevovodov in vodovodnih in sanitarnih naprav, poleg zahtev projektov (delovnih projektov) ² in teh pravil, je treba upoštevati zahteve *, SNiP III-4-80 * in druge norme in pravila, standarde in oddelčne normativne dokumente, odobreno v skladu s SNiP 1.01.01-83.
   1.2. Dokončane gradbene cevovode in vodovodne in sanitarne naprave je treba zagnati v skladu z zahtevami.
  1 Zunanja omrežja - v naslednjem besedilu "cevovodov".
² Projekti (delovni projekti) - v naslednjem besedilu „projektov“.

2. ZEMLJIŠKA DELA

   2.1. Izkopna in temeljna dela med gradnjo cevovodov in vodovodnih in sanitarnih naprav morajo biti izvedena v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87.

3. VGRADNJA PIPELIN

  SPLOŠNE DOLOČBE
   3.1. Pri premikanju cevi in \u200b\u200bsestavljenih odsekov s protikorozijskimi prevlekami uporabite mehke ročaje, prožne brisače in druga sredstva, da preprečite poškodbe teh premazov.
   3.2. Pri polaganju cevi, namenjenih za oskrbo z vodo in pitno vodo, površinske ali odpadne vode v njih ne smejo biti dovoljene. Cevi in \u200b\u200bpribor, okovje in končne sklope je treba pred vgradnjo pregledati in očistiti od znotraj in zunaj umazanije, snega, ledu, olj in tujkov.
   3.3. Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu z zasnovo dela in tehnološke karte  po preverjanju skladnosti z zasnovo dimenzij jarka, pritrditvijo sten, spodnjih oznak in pri namestitvi nad tlemi nosilnih konstrukcij. Rezultati revizije morajo biti prikazani v ladijskem dnevniku.
   3.4. Cevi zvonastega tipa brez tlačnega cevovoda morajo biti praviloma položene z zvoncem navzdol po pobočju.
   3.5. Neposrednost odsekov breztlačnih cevovodov med sosednjimi vrtinami, ki jih predvideva projekt, je treba nadzorovati s pregledovanjem "v svetlobo" z ogledalom pred in po polnjenju jarka. Ko gledate krožno cev, mora biti krog, viden v ogledalu, pravilne oblike.
Dovoljeni vodoravni odklon od oblike kroga ne sme biti večji od 1/4 premera cevovoda, vendar največ 50 mm v vsako smer. Odstopanja od pravilne navpične oblike kroga niso dovoljena.
   3.6. Največja odstopanja od konstrukcijskega položaja osi tlačnih cevovodov v načrtu ne smejo presegati ± 100 mm, oznak pladenj brez tlačnih cevovodov - ± 5 mm in oznak vrha tlačnih cevovodov - ± 30 mm, razen če projekt ne utemeljuje drugih standardov.
   3.7. Polaganje tlačnih cevovodov vzdolž nežne krivulje brez uporabe okovja je dovoljeno za vtične cevi z ritnimi spoji na gumijastih tesnilih z kotom vrtenja največ 2 ° v vsakem spoju za cevi z nominalnim premerom do 600 mm in največ 1 ° za cevi z nominalnim premerom nad 600 mm.
   3.8. Pri nameščanju vodovodnih in kanalizacijskih cevovodov v gorskih razmerah, poleg zahtev teh pravil, veljajo tudi zahteve odst. 9 SNiP III-42-80.
   3.9. Pri postavitvi cevovodov na ravnem delu poti je treba priključene konce sosednjih cevi centrirati tako, da je širina zvončne vrzeli po celotnem obodu enaka.
   3.10. Konci cevi, kot tudi luknje v prirobnicah zapiralnega in drugega ventila, je treba med odmori pri namestitvi zapreti s čepi ali lesenimi plutovinami.
   3.11. Gumijastih tesnil za namestitev cevovodov v pogojih nizkih zunanjih temperatur ni dovoljeno uporabljati v zamrznjenem stanju.
   3.12. Za tesnjenje (tesnjenje) ritnih spojev cevovodov je treba uporabiti tesnilne in "zaklepne" materiale ter tesnilne mase po zasnovi.
   3.13. Prirobnične spoje fitingov in fitingov je treba namestiti v skladu z naslednjimi zahtevami:
  • prirobnične spoje je treba namestiti pravokotno na os cevi;
  • ravnine prirobnic, ki jih je treba spajati, morajo biti enakomerne, matice za vijake naj bodo nameščene na eni strani povezave; vijake je treba enakomerno zategniti navzkrižno;
  • odpravljanje izkrivljanj prirobnic z namestitvijo poševnih tesnil ali zategovanjem vijakov ni dovoljeno;
  • varjenje spojev, ki mejijo na prirobnico, je treba izvesti le po enakomernem zategovanju vseh vijakov na prirobnicah.
   3.14. Pri uporabi tal za gradnjo postanka mora biti podporna stena jame z neurejeno strukturo tal.
3.15. Vrzel med cevovodom in montažnim delom betonskih ali opečnih postaj je treba tesno napolniti z betonsko mešanico ali cementno malto.
   3.16. Zaščito jeklenih in armiranobetonskih cevovodov pred korozijo je treba izvajati v skladu z zasnovo in zahtevami SNiP 3.04.03-85 in.
   3.17. Na cevovodih, ki so v gradnji, jih je treba sprejeti s pripravo inšpekcijskih potrdil skrita dela  v skladu z obrazcem iz SNiP 3.01.01-85 * naslednje faze in elementi prikritega dela: priprava podlage za cevovode, namestitev zapor, čiščenje in tesnjenje zadnjic, namestitev vodnjakov in komor, antikorozivna zaščita cevovodov, tesnjenje prehoda cevovodov skozi stene vodnjaki in komore, polnjenje cevovodov s tesnilom itd.

   JEKLENI CEVI

   3.18. Načini varjenja, pa tudi vrste, konstrukcijski elementi in velikosti varjenih spojev jeklenih cevovodov morajo biti v skladu z zahtevami GOST 16037-80.
   3.19. Pred montažo in varjenjem cevi jih je treba očistiti onesnaževalcev, preveriti geometrijske dimenzije rezalnih robov, očistiti robove in sosednje notranje in zunanje površine cevi na kovinski odtenek najmanj 10 mm.
   3.20. Na koncu varjenje  zunanjo izolacijo cevi na varjenih spojih je treba obnoviti v skladu z zasnovo.
   3.21. Pri sestavljanju spojev cevi brez podložke odmik robov ne sme presegati 20% debeline stene, vendar največ 3 mm. Pri sklepnih sklepih, ki so sestavljeni in varjeni na preostalem cilindričnem obroču, odmik robov od notranjosti cevi ne sme presegati 1 mm.
   3.22. Sestavljanje cevi s premerom več kot 100 mm, izdelanim z vzdolžnim ali spiralnim zvarom, je treba opraviti z premikom spojev sosednjih cevi za najmanj 100 mm. Pri sestavljanju spoja cevi, v katerem so na obeh straneh varjeni tovarniški vzdolžni ali spiralni šiv, lahko premik teh šivov izpustimo.
   3.23. Križno varjeni spoji morajo biti nameščeni na razdalji najmanj:
  0,2 m od roba nosilne konstrukcije cevovoda;
   0,3 m od zunanjih in notranjih površin komore ali površine ograjene konstrukcije, skozi katero poteka cevovod, pa tudi od roba ohišja.
  3.24. Povezavo koncev spojenih cevi in \u200b\u200bodsekov cevovodov z vrzeli med njimi, ki je večja od dovoljene, je treba izvesti z vstavitvijo "tuljave" dolžine najmanj 200 mm.
3.25. Razdalja med obročnim zvarnim šivom cevovoda in šivom cevi, varjene na cevovodu, mora biti najmanj 100 mm.
   3.26. Montaža cevi za varjenje je treba izvesti s pomočjo centra-tori; Dovoljeno je urejanje gladkih vdolbinic na koncih cevi z globino do 3,5% premera cevi in \u200b\u200bpritrditev robov s pomočjo dvigal, valjčnih ležajev in drugih sredstev. Odseke cevi z vdolbinicami, ki presegajo 3,5% premera cevi, je treba izrezati. Treba je odrezati konce cevi z navojnimi ali prekrivnimi poševnimi globinami več kot 5 mm.
   Pri nanašanju koreninskega šiva je treba lepljivke v celoti prebaviti. Elektrode ali varilna žica, ki se uporabljajo za lepljenje, morajo biti enake stopnje kot za varjenje glavnega šiva.
   3.27. Varilcem je dovoljeno variti spoje jeklenih cevovodov, če obstajajo dokumenti o pravici opravljanja varilnih del v skladu s pravili o potrjevanju varilcev, ki jih je odobrila Služba državne tehnične kontrole ZSSR.
   3.28. Pred sprejemom na delo na varilnih cevnih spojih mora vsak varilec variti tolerančni spoj v proizvodnih pogojih (na gradbišču) v naslednjih primerih:
  • če je prvi začel variti cevovode ali je imel prekinitev dela več kot 6 mesecev;
  • če so cevi varjene iz novih vrst jekla z uporabo novih vrst varilnih materialov (elektrode, varilne žice, tokov) ali z uporabo novih vrst varilne opreme.
   Na cevi s premerom 529 mm ali več je dovoljeno variti polovico dovoljenega spoja. Za toleranco veljajo:
  • zunanji pregled, pri katerem naj bi zvar izpolnjeval zahteve tega oddelka in GOST 16037-80;
  • radiografski nadzor v skladu z zahtevami GOST 7512-82;
  • mehanski testi natezanja in upogibanja v skladu z GOST 6996-66.
   V primeru nezadovoljivih rezultatov preverjanja tolerance se izvede varjenje in ponovni pregled dveh drugih tolerančnih spojev. V primeru nezadovoljivih rezultatov med večkratnim pregledom vsaj na enem od sklepov se šteje, da varilec ni opravil preskusov in lahko dovoli varjenje cevovoda šele po dodatnem usposabljanju in ponovljenih preskusih.
   3.29. Vsak varilec mora imeti dodeljeno znamko. Varilec mora iztrgati ali zavariti znamko na razdalji 30 - 50 mm od spoja s strani, ki je dostopna za pregled.
3.30. Varjenje in lepljenje ritnih spojev cevi se lahko izvaja pri zunanji temperaturi minus 50 ° C. V tem primeru lahko varjenje brez ogrevanja varjenih spojev izvaja:
  • pri zunanji temperaturi minus 20 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika največ 0,24% (ne glede na debelino stene cevi), pa tudi nizko legiranih jeklenih cevi z debelino stene največ 10 mm;
  • pri zunanji temperaturi do minus 10 ° C - pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla z vsebnostjo ogljika nad 0,24%, pa tudi nizkolegiranih jeklenih cevi z debelino stene nad 10 mm. Kadar je zunanja temperatura nižja od zgornjih meja, je treba varjenje izvajati s segrevanjem v posebnih kabinah, v katerih je treba vzdrževati temperaturo zraka, ki ni nižja od zgornje, konce pa je treba ogrevati na prostem
   varjene cevi do dolžine najmanj 200 mm do temperature najmanj 200 ° C.
   Po varjenju je potrebno zagotoviti postopno znižanje temperature spojev in sosednjih cevnih con tako, da jih pokrijemo po varjenju z azbestno brisačo ali na drug način.
   3.31. Pri večplastnem varjenju je treba pred nanosom naslednjega šiva vsako plast šiva očistiti iz žlindre in kovinskega razpršila. Odseke kovinske zvarke z pore, lupinami in razpokami je treba razrezati na osnovno kovino, varilne kraterje pa variti.
   3.32. Pri ročnem varjenju z lokom je treba ločene plasti šiva nadevati tako, da njihovi zapiralni odseki v sosednjih plasteh ne sovpadajo drug z drugim.
   3,33 Pri varjenju na prostem med padavinami morajo biti mesta varjenja zaščitene pred vlago in vetrom.
   3.34. Pri nadzorovanju kakovosti varjenih spojev jeklenih cevovodov je treba izvesti naslednje:
  • operativni nadzor v postopku montaže in varjenja cevovoda v skladu z zahtevami SNiP 3.01.01-85 *;
  • preskušanje neprekinjenosti varjenih spojev z identifikacijo notranjih napak z eno od nedestruktivnih (fizikalnih) metod pregledovanja - radiografsko (rentgenski ali gama-žarki) po GOST 7512-82 ali po GOST 14782-86.
   Uporaba metode je dovoljena le v kombinaciji z radiografsko, pri čemer je treba preveriti vsaj 10% celotnega števila sklepov, ki jih je treba nadzorovati.
3.35. Med operativnim nadzorom kakovosti varjenih spojev jeklenih cevovodov je potrebno preveriti skladnost s standardi konstrukcijskih elementov in velikosti varjenih spojev, način varjenja, kakovost varilnih materialov, priprava robov, velikost vrzeli, število zatičev in tudi delovno stanje varilne opreme.
   3.36. Vsi varjeni spoji so predmet zunanjega pregleda. Na cevovodih s premerom 1020 mm in več so varjeni spoji, varjeni brez podložke, podvrženi zunanjem pregledu in dimenzioniranju od znotraj in zunaj cevi, v drugih primerih pa samo od zunaj. Pred pregledom je treba zvar in sosednje površine cevi do širine najmanj 20 mm (na obeh straneh šiva) očistiti žlindre, brizg staljene kovine, skale in drugih onesnaževalcev.
   Kakovost zvariti  glede na rezultate zunanjega pregleda velja za zadovoljivo, če ga ne odkrijemo: razpoke v šivu in sosednjem območju; odstopanja od dovoljenih dimenzij in oblike šiva; spodrezki, vdolbine med valji, povešanje, pregorevanje, neočiščeni kraterji in pore, ki gredo na površje, pomanjkanje penetracije ali povešanje v korenu šiva (pri pregledu spoja z notranje strani cevi);
   premiki robov cevi, ki presegajo dovoljene velikosti.
   Spoji, ki ne ustrezajo zgornjim zahtevam, so predmet popravljanja ali odstranjevanja in ponovnega nadzora nad njihovo kakovostjo.
   3.37. Nadzor kakovosti zvarov s fizikalnimi metodami nadzora se uporablja za cevovode za oskrbo z vodo in kanalizacijo s konstrukcijskim tlakom do 1 MPa (10 kgf / cm²) v prostornini najmanj 2% (vendar vsaj en spoj na varilca); 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm²) - v količini najmanj 5% (vendar ne manj kot dva spoja za vsakega varilca); nad 2 MPa (20 kgf / cm²) - s prostornino vsaj 10% (vendar ne manj kot tri spoje za vsakega varilca).
   3.38. Varjeni spoji za krmiljenje s fizikalnimi metodami so izbrani v prisotnosti predstavnika stranke, ki v delovni dnevnik zapiše podatke o spojih, izbranih za krmiljenje (lokacijo, oznako varilca itd.).
   3.39. Fizikalne metode nadzora bi morale biti podvržene 100% varjenim spojem cevovodov, položenih na odsekih prehodov pod in nad tlemi in tramvajskih progah, skozi vodne ovire, pod cestami, v mestnih kanalizacijah za komunikacije v kombinaciji z drugimi komunalnimi napravami. Dolžina nadzorovanih odsekov cevovodov na odsekih prehodov mora biti vsaj naslednjih velikosti:
  • za železnice - razdalja med osi skrajnih tirov in 40 m od njih v vsako smer;
  • za ceste - širina nasipa na podplatu ali vdolbina na vrhu in 25 m od njih v vsako smer;
  • za vodne pregrade - znotraj meja podvodnega prehoda, ki ga določa Sec. 6;
  • pri drugih gospodarskih javnih službah - širina sekane konstrukcije, vključno z njenimi odtočnimi napravami, in najmanj 4 m na vsako stran od skrajnih robov presekane konstrukcije.
   3.40. Varjenje je treba zavrniti, če z metodami fizičnega pregleda odkrijemo razpoke, nevarjene kraterje, opekline, fistule, pa tudi pomanjkanje zlitja v korenu šiva, narejenega na obroču podložke.
   Pri preverjanju zvarov z radiografsko metodo veljajo za dopustne napake naslednje:
  • pore in vključki, katerih velikosti ne presegajo največjega dovoljenega v skladu z GOST 23055-78 za 7. razred varjenih spojev;
  • pomanjkanje zlitja, vbočenosti in presežka taline v korenu šiva, izdelanega z električnim obločnim varjenjem brez podložnega obroča, katerega višina (globina) ne presega 10% nazivne debeline stene, skupna dolžina pa je 1/3 notranjega oboda spoja.
   3,41. Če se fizične metode uporabljajo za odkrivanje nesprejemljivih napak v zvari  te napake je treba odpraviti in ponoviti nadzor kakovosti podvojenega števila spojev v primerjavi s tistimi iz odstavka 3.37. V primeru odkritja nesprejemljivih napak med ponavljajočim pregledom je treba preveriti vse spoje, ki jih je izdelal ta varilec.
   3,42. Odseke zvara z nesprejemljivimi napakami je treba popraviti z lokalnim vzorčenjem in poznejšim varjenjem (običajno brez prekrivanja celotnega varjenega spoja), če skupna dolžina vzorcev po odstranitvi pokvarjenih odsekov ne presega skupne dolžine, določene v GOST 23055-78 za razred 7.
   Popravljanje napak v sklepih je treba izvesti z obločnim varjenjem.
   Podhode je treba pritrditi z napihnjenimi zvitki z nitkami z višino največ 2 - 3 mm. Na koncih se izvrtajo razpoke z dolžino manj kot 50 mm, posekane, skrbno očiščene in varjene v več plasteh.
   3,43. Rezultate nadzora kakovosti varjenih spojev jeklenih cevovodov s fizikalnimi metodami nadzora je treba zabeležiti v aktu (protokol).

   PIG-ŽELEZNI CEVI

3,44. Namestitev litoželeznih cevi, proizvedenih v skladu z GOST 9583-75, je treba izvesti s tesnjenjem zvonskih spojev konopljine smole ali bitumniziranega pramena in azbestno-cementne ključavnice ali samo s tesnilnim materialom in cevi, izdelanih v skladu s TU 14-3-12 47-83, gumijaste manšete v kompletu s cevmi brez naprave za zaklepanje.
   Sestava azbestno-cementne mešanice zaklepne naprave, pa tudi tesnilna masa je določena s projektom.
   3,45. Velikost reže med potisno površino vtičnice in koncem cevi, ki jo je treba povezati (ne glede na material tesnila spoja), je treba vzeti v mm. za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.
   3,46. Dimenzije tesnilnih elementov zadnjega spoja litoželeznih tlačnih cevi morajo ustrezati vrednostim iz preglednice. 1.

Tabela 1


   PIPELINI ZA ODPOVED
   3,47. Upoštevati je treba režo med konci cevi, ki jih je treba povezati, mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 10.
   3,48. Pred začetkom namestitve cevovodov na koncih cevi, ki jih je treba povezati, je treba glede na dolžino uporabljenih sklopk narediti oznake, ki ustrezajo začetnemu položaju sklopke pred vgradnjo spoja in končnim položajem v nameščenem spoju.
   3,49. Povezava azbestno-cementnih cevi z okovjem oz kovinske cevi  je treba izvesti z litoželeznim okovjem ali jekleno varjenimi cevmi in gumijastimi tesnili.
   3,50. Po končani namestitvi vsakega spojnega sklepa je treba preveriti pravilno lokacijo sklopk in gumijastih tesnil v njih, pa tudi enakomernost zategovanja prirobničnih spojev litoželeznih spojk.

   OGREVANI BETON IN BETONSKI CEVI

   3,51 Vzpostaviti je treba vrzel med potisno površino vtičnice in koncem priključene cevi, mm:

  • za armiranobetonske tlačne cevi s premerom do 1000 mm - 12-15, s premerom nad 1000 mm - 18-22;
  • za armirano betonske in betonske cevi brez zvoka s tlakom premera do 700 mm - 8-12, nad 700 mm - 15-18; za zložene cevi - ne več kot 25.
   3,52. Zadnji spoji cevi, dobavljeni brez gumijastih obročev, morajo biti zapečateni s konopljino smolo ali bituminoznim pramenom ali sitolovim bitumniziranim pramenom s tesnilom ključavnice z azbestno-cementno mešanico, pa tudi s polisulfidnimi (tiolnimi) tesnili. Globina vdelave je podana v tabeli. 2, medtem ko odstopanja v globini vdelave niti in ključavnice ne smejo presegati ± 5 mm.
Vrzeli med obstojno površino vtičnic in konci cevi v cevovodih s premerom 1000 mm ali več je treba z notranje strani zalepiti s cementno malto. Blagovna znamka cementa je določena s projektom.
   Za odtočne cevovode je dovoljeno zapolniti delovno vrzel vtičnice do celotne globine s cementno malto razreda B7.5, razen če projekt ne predvideva drugih zahtev.

tabela 2


   3,53. Tesnjenje ritnih spojev zloženih, brez tlačnega armiranega betona in betonskih cevi z gladkimi konci je treba izvesti v skladu s projektom.
   3,54. Povezavo armiranega betona in betonskih cevi s cevnimi nastavki in kovinskimi cevmi je treba izvesti z jeklenimi vložki ali armiranobetonskimi povezovalnimi deli, izdelanimi v skladu z zasnovo.

   PIPELINI IZ KERAMIČNIH CEV

   3,55. Upoštevati je treba vrzel med koncema zloženih keramičnih cevi (ne glede na material spojev), mm: za cevi s premerom do 300 mm - 5 - 7, za velike premere - 8 - 10.
   3,56. Zadnji spoji cevovodov iz keramičnih cevi morajo biti zapečateni s konopljimi ali sisalnimi bitumniziranimi prameni, ki jim sledi zaporna naprava iz cementne malte razreda B7.5, asfaltnega (bitumenskega) mastika in polisulfidnih (tiokol) tesnilnih mas, razen če projekt ne predvideva drugih materialov. Uporaba asfaltne mastike je dovoljena pri temperaturi odpeljane odpadne tekočine, ki ne presega 40 ° C, in v njej brez bitumenskega topila.
   Glavne dimenzije elementov zadnjega spoja keramičnih cevi morajo ustrezati vrednostim iz preglednice. 3.

Tabela 3


   3,57. Tesnjenje cevi v stenah vodnjakov in komorov mora zagotavljati tesnost spojev in vodotesnost vrtin v vlažnih tleh.

   PIPELINI IZ PLASTIČNIH CEVI *

   3,58. Povezava cevi iz visokotlačnega polietilena (LDPE) in polietilena nizek pritisk  (PND) med seboj in s fitingi je treba izvesti z ogrevanim orodjem z ritnim zamahom ali varjenjem z vtičnicami. Varjenje cevi in \u200b\u200bokovja iz polietilena različne vrste  (HDPE in LDPE) niso dovoljeni.
   3,59. Za varjenje uporabite naprave (naprave), ki zagotavljajo vzdrževanje parametrov tehnoloških načinov v skladu z OST 6-19-505-79 in drugo regulativno in tehnično dokumentacijo, potrjeno po ustaljenem vrstnem redu.
3,60. Varilcem je dovoljeno variti cevovode iz LDPE in HDPE, če obstajajo dokumenti za pravico izvajanja varjenja plastike.
   3.61. Dovoljeno je varjenje cevi iz LDPE in PND pri zunanji temperaturi najmanj minus 10 ° C. Pri nižji zunanji temperaturi je treba varjenje izvajati v izoliranih prostorih.
   Pri varjenju je treba varilno mesto zaščititi pred vplivi atmosferskih padavin in prahu.
   3,62 Priključitev cevi iz polivinilklorida (PVC) med seboj in s fitingi je treba izvesti tako, da lepimo vtičnico (z uporabo lepila znamke GIPK-127 v skladu s TU 6-05-251-95-79) in uporabimo gumijaste manšete, ki so dobavljene skupaj s cevmi .
   3,63. Lepljeni sklepi 15 minut ne smejo biti izpostavljeni mehanskim obremenitvam. Cevovodov z lepilnimi spoji 24 ur ne bi smeli izvajati hidravličnih preskusov.
   3,64. Lepljenje je treba izvesti pri zunanji temperaturi od 5 do 35 ° C. Kraj dela mora biti zaščiten pred vplivi padavin in prahu.

4. PREHODI CEVI PRI PRIRODNIH IN UMETNIŠKIH OBSTOJEV

   4.1. Gradnja prehodov tlačnih cevovodov za oskrbo z vodo in kanalizacijo skozi vodne pregrade (reke, jezera, rezervoarji, kanali), podmorski cevovodi za dotok vode in kanalizacijski odtok znotraj kanala vodnih teles, pa tudi podzemni prehodi skozi ravnice, ceste (avtomobilske in železniške proge, vključno z železnicami in tramvajskimi progami) in mestne ceste naj izvajajo specializirane organizacije v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (oddelek 8) in tega odseka.
   4.2. Projekt določa metode polaganja cevovodov čez naravne in umetne ovire.
   4.3. Polaganje podzemnih cevovodov pod cestami je treba izvajati s stalnim nadzorom in geodetskim nadzorom gradbene organizacije zaradi skladnosti z načrtovanimi in višinskimi določbami primerov in cevovodov, določenih s projektom.
   4.4. Odstopanja osi zaščitnih primerov prehodov od konstrukcijskega položaja gravitacijskih gravitacijskih cevovodov ne smejo presegati:
  • navpično - 0,6% dolžine ohišja, glede na konstrukcijski naklon;
  • vodoravno - 1% dolžine ohišja.
   Pri tlačnih cevovodih ta odstopanja ne smejo presegati 1 oziroma 1,5% dolžine primera.

5. KONSTRUKCIJE VODOVODA IN ODMERJENJA ZA POVRŠINO VODNEGA VODA

   5.1. Gradnjo objektov za dovod površinske vode iz rek, jezer, rezervoarjev in kanalov praviloma izvajajo specializirane gradbene in instalacijske organizacije v skladu s projektom.
   5.2. Pred začetkom vgradnje podnožja pod dotoke vode v kanalu je treba preveriti njihove poravnavne osi in oznake začasnih referenčnih vrednosti.

   Vodni vodnjaki

   5.3. V postopku vrtanja vrtin je treba v reviji za vrtanje prikazati vse vrste dela in ključne kazalnike (prodor, premer vrtalnega orodja, pritrditev cevi in \u200b\u200bodstranjevanje iz vrtine, cementacija, meritve nivoja vode in druge operacije). Treba je opozoriti na ime prehajanih kamnin, barvo, gostoto (trdnost), zlom, porazdelitev zrn po velikosti kamnin, vsebnost vode, prisotnost in velikost "čepa" pri vožnji na hitro, pojavljeni in enakomerni vodostaj vseh izpolnjenih vodonosnikov, absorpcijo splakovalne tekočine. Merjenje nivoja vode v vrtinah med vrtanjem je treba opraviti pred začetkom vsake izmene. V vodnih vrtinah je treba vodostaj izmeriti z gradnjo cevi ali z merjenjem vodnega tlaka.
   5.4. Med vrtanjem, odvisno od dejanskega geološkega odseka, je dovoljeno, da v mejah vodonosnika, določenih z zasnovo, prilagodite globino vrtanja vrtine, premere in globino tehničnih stolpcev, ne da bi spremenili obratovalni premer vrtine in ne da bi povečali stroške dela. Spremembe zasnove vodnjaka ne bi smele vplivati \u200b\u200bna njegovo sanitarno stanje in produktivnost.
   5.5. Vzorce je treba odvzeti po enega iz vsake plasti kamnine in z enakomerno plastjo - po 10 m.
   Po dogovoru z oblikovalsko organizacijo vzorcev kamnin ni mogoče odvzeti iz vseh vrtin.
   5.6. Izolacija izkoriščenega vodonosnika v vodnjaku od neizkoriščenih vodonosnikov je treba izvesti z načinom vrtanja:
  • rotacijski - z obročastim in obročastim cementacijo ohišnih nizov do oznak, ki jih zagotavlja projekt:
  • šok - z drobljenjem in zagonom ohišja v plast naravne goste gline do globine najmanj 1 m ali z vodenjem cementacije pod čevljem z ustvarjanjem votline z ekspanderjem ali ekscentričnim bitjem.
5.7. Da bi zagotovili porazdelitev velikosti delcev, ki jo predvideva projekt, je treba s pranjem odstraniti škropljenje filtrov iz jamice, gline in drobnih peščenih frakcij, opran material pa razkužiti pred polnjenjem.
   5.8. Izpostavljenost filtra v procesu škropljenja je treba izvesti tako, da vsakič dvignete ohišje za 0,5 - 0,6 m po škropljenju vrtine za 0,8 -1 m višine. Zgornja meja prahu mora biti vsaj 5 m višja od delovnega dela filtra.
   5.9. Vodnjake po vrtanju in vgradnji filtrov je treba preskusiti s črpanjem, ki se proizvaja neprekinjeno v času, ki ga določa projekt.
   Pred začetkom črpanja je treba vrtino očistiti z blatom in jo praviloma črpati z zračnim dvigom. V lomljenih kamnitih in prodnatih prodnatih vodonosnih črpalkah se mora črpanje začeti z največjim oblikovnim zniževanjem gladine vode, v peščenih kamninah pa z minimalnim spuščanjem. Vrednost najmanjšega dejanskega znižanja gladine vode mora biti v območju 0,4 - 0,6 največjega dejanskega.
   V primeru prisilne zaustavitve črpanja vode, če skupni čas zaustavitve presega 10% celotnega načrtovalnega časa za eno znižanje nivoja vode, je treba črpanje vode za to zmanjšanje ponoviti. V primeru črpanja iz vrtin, opremljenih s filtrom za prah, je treba med črpanjem enkrat na dan izmeriti vrednost krčenja prašnega materiala.
   5.10. Hitrost pretoka (produktivnost) vrtin je treba določiti z izmerjeno zmogljivostjo s časom polnjenja vsaj 45 s. Dovoljeno je določiti pretok s pomočjo prelivov in vodomerov.
   Nivo vode v vodnjaku je treba izmeriti z natančnostjo 0,1% globine izmerjenega vodostaja.
   Hitrost pretoka in nivo vode v vrtini je treba izmeriti vsaj vsaki 2 uri v celotnem času črpanja, ki ga določa projekt.
   Kontrolne meritve globine vrtine je treba opraviti na začetku in na koncu črpanja v prisotnosti predstavnika stranke.
   5.11 Med postopkom črpanja mora organizacija za vrtanje izmeriti temperaturo vode in odvzeti vzorce vode v skladu z GOST 18963-73 in GOST 4979-49 z njihovo dostavo v laboratorij, da se preveri kakovost vode v skladu z.
   Kakovost cementacije vseh nizov ohišja in lokacijo delovnega dela filtra je treba preveriti z geofizičnimi metodami. Usti samotlačne vrtine na koncu vrtanja morajo biti opremljeni z ventilom in nastavkom za manometer.
5.12. Po vrtanju vodnjaka in testiranju s črpanjem vode je treba vrh proizvodne cevi variti s kovinskim pokrovom in imeti navojno luknjo za vijak vijaka za merjenje nivoja vode. Na cevi je treba označiti oblikovalsko in vrtalno številko vrtine, ime organizacije za vrtanje in leto vrtanja.
   Za obratovanje mora biti vodnjak v skladu s projektom opremljen z napravami za merjenje vodostaja in pretoka.
   5.13. Po končanem vrtanju in preskušanju s črpanjem vodne vrtine jo mora organizacija vrtanja prenesti odjemalcu v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87 ter vzorce opravljenih kamnin in dokumentacijo (potni list), vključno z:
  • geološki in litološki odsek z zasnovo vodnjaka, popravljen glede na geofizične raziskave;
  • dejanja polaganja vodnjaka, namestitev filtra, cementiranje nizov ohišja;
  • dnevnik beleženja z rezultati njegovega dekodiranja, ki ga je podpisala organizacija, ki je opravljala geofizična dela; hlod za črpanje vode iz vodnega vodnjaka; podatki o rezultatih kemijskih, bakterioloških analiz in organoleptičnih kazalcev vode po GOST 2874-82 in zaključku sanitarno-epidemiološke službe.
   Dokumentacijo pred dostavo naročniku je treba dogovoriti z oblikovalsko organizacijo.

   STRUKTURE ZMOGLJIVOSTI

   5.14. Pri nameščanju betonskih in armiranobetonskih monolitnih in montažnih kapacitivnih konstrukcij je poleg zahtev projekta treba upoštevati tudi zahteve SNiP 3.03.01-87 in teh pravil.
   5.15. Zasipanje tal v sinuse in škropljenje kapacitivnih konstrukcij je treba praviloma izvajati po mehanizirani metodi po polaganju komunikacij na kapacitivne konstrukcije, izvajanju hidravličnega testiranja konstrukcij, odpravljanju ugotovljenih napak, izvajanju hidroizolacije sten in stropov.
   5.16. Po končanih vseh vrstah dela in pridobivanju konstrukcijske trdnosti z betonom se izvede hidravlični preskus kapacitivnih konstrukcij v skladu z zahtevami odst. 7.
   5.17. Namestitev drenažnih in distribucijskih sistemov filtrirnih konstrukcij je dovoljeno izvesti po hidravličnem preskusu zmogljivosti zgradbe zaradi puščanja.
   5.18. Okrogle luknje v cevovodih za distribucijo vode in zraka ter za zbiranje vode je treba izvrtati v skladu s razredom, določenim v zasnovi.
   Odstopanja od konstrukcijske širine luknje v režah polietilenske cevi ne presega 0,1 mm in glede na konstrukcijsko dolžino reže pri svetlobi ± 3 mm.
   5.19. Odstopanja v razdaljah med osmi sklopk pokrovčkov v distribucijskem in izstopnem filtrirnem sistemu ne smejo presegati ± 4 mm, pri oznakah vrha pokrovčkov (vzdolž valjastih izrastkov) ± 2 mm od konstrukcijskega položaja.
   5.20. Oznake robov prelivov v napravah za distribucijo in zbiranje vode (žlebovi, pladnji itd.) Morajo biti skladne z zasnovo in morajo biti usklajene z nivojem vode.
   Pri urejanju prelivov s trikotnimi izrezi odstopanja oznak dna rezov od zasnove ne smejo presegati ± 3 mm.
   5.21. Na notranjih in zunanjih površinah žlebov in kanalov za zbiranje in distribucijo vode, pa tudi za zbiranje padavin ne sme biti školjk in izrastkov. Pladnji žlebov in kanalov morajo imeti nagib, določen s projektom, v smeri gibanja vode (ali usedline). Prisotnost odsekov s povratnim naklonom ni dovoljena.
   5.22. Dovoljeno je položiti obremenitev filtra v objekte za filtriranje vode po hidravličnem preskušanju rezervoarjev teh objektov, pranje in čiščenje priključenih na njih cevovodov, posamično testiranje delovanja vsakega od distribucijskih in montažnih sistemov, merilnih in zaklepnih naprav.
   5.23. Materiali obremenitve filtra, nameščeni v napravah za čiščenje vode, vključno z biofiltri, glede na porazdelitev velikosti delcev morajo ustrezati projektu ali zahtevam in.
   5.24. Odstopanje debeline plasti vsakega dela obremenitve filtra od projektne vrednosti in debeline celotne obremenitve ne sme presegati ± 20 mm.
   5.25. Po končani namestitvi tovora filtrirne naprave za oskrbo s pitno vodo je treba zgradbo izpirati in razkužiti, postopek za to pa je predstavljen v priporočenem dodatku 5.
   5.26. Po končanem varjenju je treba izvesti vnetljive konstrukcijske elemente lesenih, vodnih rešetk, zračnih vodnikov in predelnih sten hladilnih stolpov in razprševalnih bazenov.

6. DODATNE ZAHTEVE ZA IZGRADNJO CELOJEV IN VODO oskrba in kanalizacijske strukture pod posebnimi naravnimi in klimatskimi pogoji

   6.1. Pri gradnji cevovodov in vodovodnih in kanalizacijskih struktur v posebnih naravnih in podnebnih razmerah je treba upoštevati zahteve projekta in tega odseka.
6.2. Cevovodi začasne oskrbe z vodo morajo biti praviloma položeni na površino zemlje z upoštevanjem zahtev za polaganje cevovodov s konstantno oskrbo z vodo.
   6.3. Gradnja cevovodov in konstrukcij na tleh zmrzli se praviloma izvaja pri negativnih zunanjih temperaturah ob ohranjanju zmrznjenih tal podstavkov. V primeru gradnje cevovodov in konstrukcij pri pozitivnih zunanjih temperaturah je treba temeljna tla zamrzniti in ne smejo biti dovoljene kršitve njihovih temperaturnih in vlažnih razmer, določenih s projektom.
   Pripravo temeljev za cevovode in konstrukcije na tleh, nasičenih z ledom, je treba izvajati tako, da jih odtaljemo do konstrukcijske globine in zbijanja ter zamenjamo ledena nasičena tla v skladu s projektom z odmrznjenimi strnjenimi tlemi.
   Gibanje vozil in gradbenih vozil poleti je treba izvajati na cestah in dostopnih cestah, zgrajenih v skladu s projektom.
   6.4. Gradnja cevovodov in konstrukcij na potresnih območjih bi morala potekati po istih metodah in metodah kot v običajnih gradbenih pogojih, vendar z izvajanjem ukrepov, predvidenih s projektom, da se zagotovi njihova potresna odpornost. Spoje jeklenih cevovodov in fitingov je treba variti samo z električnimi obločnimi metodami, kakovost varjenja s fizikalnimi metodami nadzora pa preveriti v količini 100%.
   Pri gradnji armiranobetonskih kapacitivnih konstrukcij, cevovodov, vodnjakov in komor je treba v skladu s projektom uporabiti cementne malte s plastificirajočimi dodatki.
   6.5. Vsa dela za zagotavljanje potresne odpornosti cevovodov in konstrukcij, izvedena med gradbenim postopkom, morajo biti navedena v delovnem dnevniku in v dejanjih pregleda skritih del.
   6.6. Med ponovnim polnjenjem sinusov kapacitivnih konstrukcij v gradnji na spodkopanih ozemljih je treba zagotoviti ohranitev ekspanzijskih spojev.
   Vrzeli ekspanzijskih spojev do celotne višine (od dna temeljev do vrha temeljnega dela konstrukcij) je treba očistiti tal, gradbenih naplavin, dotoka betona, malte in odpadkov iz opažev.
Potrdila o pregledu skritih del morajo izpolniti vsa glavna posebna dela, vključno z: vgradnjo ekspanzijskih fug, napravo drsnih spojev v temeljnih konstrukcijah in razteznih fugah; sidranje in varjenje na mestih tečajev spojev opornikov-distančnikov; naprava prehaja cevi skozi stene vodnjakov, komor, konstrukcij rezervoarjev.
   6.7. Cevovode v močvirjih je treba položiti v jarek po odtoku vode iz njega ali v jarek, napolnjen z vodo, pod pogojem, da so v skladu s projektom sprejeti potrebni ukrepi, da preprečijo njihovo plavanje.
   Izlive cevovoda je treba vleči vzdolž jarka ali premikati na planoti s prigušenimi konci.
   Polaganje cevovodov na jezovih, ki so popolnoma napolnjeni s tesnilom, je treba izvesti kot v običajnih pogojih tal.
   6.8. Pri gradnji cevovodov na podložnih tleh je treba jame za stične sklepe izvajati s stiskanjem tal.

7. PRESKUŠANJE PIPELINOV IN STRUKTUR GLAVNIH PIPELINOV

   7.1. Če v načrtovanju preskusne metode ni nobenih znakov, so tlačni cevovodi podvrženi preizkusu trdnosti in tesnosti, običajno hidravlično. Glede na podnebne razmere na gradbenem območju in brez vode se lahko za cevovode z notranjim konstrukcijskim tlakom P p uporabi največ pnevmatična preskusna metoda:
  • podzemno litoželezo, azbest-cement in armirani beton - 0,5 MPa (5 kgf / cm²);
  • podzemno jeklo - 1,6 MPa (16 kgf / cm²);
  • povišano jeklo - 0,3 MPa (3 kgf / cm²).
   7.2. Preskušanje tlačnih cevovodov vseh razredov mora praviloma izvajati gradbena in inštalacijska organizacija v dveh stopnjah:
  • prvi je predhodni preskus trdnosti in tesnosti, ki se opravi po polnjenju sinusov z zatiranjem tal za polovico navpičnega premera in prahom cevi v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87, pri čemer so zadnjice sklenjene odprte za pregled; ta preskus se lahko izvede brez sodelovanja predstavnikov odjemalca in upravljavske organizacije s pripravo akta, ki ga odobri glavni inženir gradbene organizacije;
  • drugi - sprejemni (končni) preskus trdnosti in tesnosti je treba opraviti po polnjenju cevovoda s sodelovanjem predstavnikov odjemalca in obratovalne organizacije s pripravo akta o rezultatih preskusa v obliki obveznih prilog 1 ali 3.
Obe stopnji preskusa je treba izvesti pred vgradnjo hidrantov, bat, varnostnih ventilov, namesto katerih je treba med preskusom namestiti prirobnice. Predhodni preskus cevovodov, ki je dostopen za pregled delovnega stanja ali je treba takoj zapolniti med gradbenim postopkom (pozimi, v utesnjenih pogojih), z ustreznimi utemeljitvami v projektih, se ne sme opraviti.
   7.3. Cevovodi podvodnih prehodov so predhodno preizkušeni dvakrat: na drsniku ali mestu po varjenju cevi, vendar pred nanašanjem korozijsko odporne izolacije na varjene spoje, in drugič, po polaganju cevovoda v jarek v konstrukcijskem položaju, vendar pred ponovnim polnjenjem z zemljo.
   Rezultate predhodnih in sprejemnih testov je treba dokumentirati v aktu v obliki obvezne priloge 1.
   7.4. Cevovodi, položeni na prehodih čez železnice in avtoceste kategorij I in II, so predhodno preizkušeni po polaganju delovnega cevovoda v ohišje (ohišje), dokler se ne napolni obročasti prostor ohišja in preden se napolni delovna in sprejemna jama prehoda.
   7.5. Vrednosti notranjega konstrukcijskega tlaka Р Р in preskusnega tlaka R ter predhodnih in sprejemnih preskusov tlačne cevi za trdnost je treba določiti s projektom v skladu z zahtevami SNiP 2.04.02-84 in jih navesti v delovni dokumentaciji.
   Vrednost preskusnega tlaka za tesnost Rg za izvajanje predhodnih in sprejemnih preskusov tlačne cevi mora biti enaka vrednosti notranjega konstrukcijskega tlaka P p plus vrednosti ΔP, vzeti v skladu s tabelo. 4, odvisno od zgornje meje merjenja tlaka, razreda točnosti in vrednosti delitve merilnika tlaka. V tem primeru vrednost P g ne sme presegati vrednosti sprejemnega preskusnega tlaka cevovoda za trdnost P in.
   7.6 * Cevovode iz jeklenih, litoželeznih, armiranobetonskih in azbestno-cementnih cevi je treba preskusiti z dolžino, manjšo od 1 km - naenkrat; z daljšo dolžino - v odsekih največ 1 km. Dolžina preskusnih odsekov teh cevovodov pri hidravlični način  Preizkusi lahko trajajo več kot 1 km, pod pogojem, da je treba določiti dopustno stopnjo pretoka črpane vode kot za območje, dolgo 1 km.
Cevovode iz cevi LDPE, HDPE in PVC je treba, ne glede na preskusno metodo, preskusiti z dolžino največ 0,5 km naenkrat, z daljšo dolžino - odseki ne več kot 0,5 km. Z ustrezno utemeljitvijo v projektu je dovoljeno preskusiti te cevovode naenkrat z dolžino do 1 km, pod pogojem, da je treba določiti dopustno stopnjo pretoka črpane vode kot za območje, dolgo 0,5 km.

Tabela 4


Vrednost notranjega konstrukcijskega tlaka v cevovodu RR, MPa (kgf / cm²) ΔR za različne vrednosti notranjega konstrukcijskega tlaka Р р v cevovodu in značilnosti uporabljenih merilnikov tehničnega tlaka
cena delitve, MPa (kgf / cm²) ΔR, MPa (kgf /
   cm²)
zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf / cm²) cena delitve, MPa (kgf / cm²) ΔR, MPa (kgf /
   cm²)
zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf / cm²) cena delitve, MPa (kgf / cm²) ΔR, MPa (kgf /
   cm²)
zgornja meja merjenja tlaka, MPa (kgf / cm²) cena delitve, MPa (kgf / cm²) ΔR, MPa (kgf /
   cm²)
Razred točnosti za merilnike tehničnega tlaka
0,4 0.6 1 1.5
Do 0,4 (4) 0,6
(6)
0,002
(0,02)
0,02
(0,2)
0,6
(6)
0,005
(0,05)
0,03
(0,3)
0,6
(6)
0,005
(0,05)
0,05
(0,5)
0,6
(6)
0,01
(0,1)
0,07
(0,7)
0,41 do 0,75
   (od 4,1 do 7,5)
1
(10)
0,005
(0,05)
0,04
(0,4)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,07
(0,7)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,1
(1)
1,6
(16)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
0,76 do 1,2
   (od 7,6 do 12)
1,6
(16)
0,005
(0,05)
0,05
(0,5)
1,6
(16)
0,01
(0,1)
0,09
(0,9)
2,5
(25)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
2,5
(25)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
1,21 do 2,0
   (12,1 do 20)
2,5
(25)
0,01
(0,1)
0,1
(1)
2,5
(25)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
2,5)
4
(40)
0,1
(1)
0,5
(5)
2,01 do 2,5
   (od 20.1 do 25)
4
(40)
0,02
(0,2)
0,14
(1,4)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,3
(3)
6
(60)
0,1
(1)
0,5
(5)
2,51 do 3,0
   (25,1 do 30)
4
(40)
0,02
(0,2)
0,16
(1,6)
4
(40)
0,05
(0,5)
0,25
(2,5)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,35
(3,5)
6
(60)
0,1
(1)
0,6
(6)
3.01 do 4.0
   (30,1 do 40)
6
(60)
0,02
(0,2)
0,2
(2)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,3
(3)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,45
(4,5)
6
(60)
0,1
(1)
0,7
(7)
4,01 do 5,0
   (od 40,1 do 50)
6
(60)
0,2
(0,2)
0,24
(2,4)
6
(60)
0,05
(0,5)
0,4
(4)
10
(100)
0,1
(1)
0,6
(6)
10
(100)
0,2
(2)
1
(10)

   7.7. Če konstrukcijskih smernic hidravličnega preskusnega tlaka P in predhodnega preskušanja tlačnih cevovodov na trdnost ni, se vrednost vzame v skladu s tabelo. 5 *

Tabela 5

  Značilnost cevovoda   Vrednost preskusnega tlaka med predhodnim preskusom, MPa (kgf / cm²)
  1. Jeklena klasa I * z ritnimi spoji za varjenje (vključno s podvodno) z notranjim konstrukcijskim tlakom P r do 0,75 MPa (7,5 kgf / cm²) 1,5 (15)
  2. Isto, od 0,75 do 2,5 MPa (od 7,5 do 25 kgf / cm²)   Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 2, vendar ne več kot tovarniški preskusni tlak cevi
  3. Isti, sv. 2,5 MPa (25 kgf / cm²)
  4. Jeklo, sestavljeno iz ločenih odsekov, pritrjenih na prirobnicah, z notranjim konstrukcijskim tlakom Rr do 0,5 MPa (5 kgf / cm²) 0,6 (6)
  5. Jeklo 2. in 3. razreda z zadnjimi spoji za varjenje in z notranjim konstrukcijskim tlakom Рр do 0,75 MPa (7,5 kgf / cm²) 1.0 (10)
  6. Enako, od 0,75 do 2,5 MPa (od 7,5 do 25 kgf / cm²)   Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,5, vendar ne več kot tovarniški tlak v preskusni cevi
  7. Enako. Sv. 2,5 MPa (25 kgf / cm²)   Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,25, vendar ne večji od tovarniškega tlaka v preskusni cevi
  8. Jekleni gravitacijski dovod vode ali odtok iz kanalizacije   Nameščen s projektom
9. Lito železo z zadnjimi spoji za tesnjenje (po GOST 9583-75 za cevi vseh razredov) z notranjim konstrukcijskim tlakom do 1 MPa (10 kgf / cm²) Notranji konstrukcijski tlak plus 0,5 (5), vendar ne manj kot 1 (10) in največ 1,5 (15)
10. Enako, z zadnjimi spoji na gumijastih manšetah za cevi vseh razredov Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,5, vendar ne manj kot 1,5 (15) in ne več kot 0,6 tovarniškega preskusnega hidravličnega tlaka
11. Armirani beton Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,3, vendar ne več kot tovarniški preskusni tlak na vodoodpornost
12. Azbest cement Notranji konstrukcijski tlak s koeficientom 1,3, vendar največ 0,6 tovarniškega preskusnega tlaka na vodoodpornost
13. Plastika Notranji konstrukcijski tlak s faktorjem 1,3
* Razredi plinovodov so sprejeti v skladu s SNiP 2.04.02-84.
  7.8. Pred predhodnimi in sprejemnimi preskusi tlačnih cevovodov morajo biti:
  • zaključena so bila vsa dela na tesnjenju spojnih zadnjic, urejanju zapor, montaži povezovalnih delov in okov, dobljeni so bili zadovoljivi rezultati nadzora kakovosti varjenja in izolacije jeklenih cevovodov;
  • prirobnični čepi so nameščeni na ovinkih namesto hidrantov, zaščitnih ventilov, varnostnih ventilov in na mestih povezave z upravljanimi cevovodi;
  • pripravili sredstva za polnjenje, stiskanje in praznjenje preskusnega mesta, montirali začasne komunikacije in namestili instrumente in žerjave, potrebne za preskušanje;
  • odprtine so odpravili in prezračili za pripravljalna dela, organizirano je bilo dežurstvo na meji parcel varnostno območje;
  • preskusni odsek cevovoda se napolni z vodo (s hidravlično preskusno metodo) in iz njega se odstrani zrak.
   Postopek za izvajanje hidravličnih preskusov tlačnih cevovodov na trdnost in tesnost je opisan v priporočenem dodatku 2.
   7.9. Za preskus cevovoda mora odgovornemu izvajalcu dela izdati delovno dovoljenje za izvajanje del povečane nevarnosti z navedbo velikosti varnostnega območja v njem. Oblika naloga za sprejem in postopek za njegovo izdajo morata biti v skladu z zahtevami SNiP III-4-80 *.
7.10. Za merjenje hidravličnega tlaka med predhodnimi in sprejemnimi preskusi cevovodov na trdnost in tesnost so merilniki tlaka z vzmetno obremenitvijo s točnostnim razredom najmanj 1,5 s premerom ohišja najmanj 160 mm in s skalo za nazivni tlak približno 4/3 preskusa P in certificirani .
   Za merjenje prostornine vode, ki se med preskusom črpa v cevovod in iz njega odvaja, je treba uporabiti merilne rezervoarje ali števce za hladno vodo (vodomere) v skladu z GOST 6019-83, potrjenimi na predpisan način.
   7.11. Polnjenje preizkušenega cevovoda z vodo je treba praviloma izvajati z intenziteto, m³ / h, ne večjo od: 4 - 5 - za cevovode s premerom do 400 mm; 6-10 - za cevovode s premerom od 400 do 600 mm; 10 - 15 - za cevovode s premerom 700 - 1000 mm in 15 - 20 - za cevovode s premerom nad 1100 mm.
   Pri polnjenju cevovoda z vodo je treba zrak odstranjevati skozi odprte pipe in ventile.
   7.12. Sprejemno hidravlično preskušanje tlačne cevi se lahko začne, potem ko ga napolnite z zemljo v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 in ga napolnite z vodo za nasičenje z vodo, in če je bilo v napolnjenem stanju vsaj 72 ur za armiranobetonske cevi (vključno z 12 ur pod notranjim oblikovalskim pritiskom P p); azbestno-cementne cevi -24 ur (vključno z 12 urami pod notranjim konstrukcijskim tlakom P r); 24 ur za cevi iz litega železa Pri jeklenih in polietilenskih cevovodih se izpostavljenost nasičenosti z vodo ne izvaja.
   Če je bil cevovod pred polnjenjem z zemljo napolnjen z vodo, se določi trajanje nasičenosti vode od trenutka polnjenja cevovoda.
   7.13. Za tlačni cevovod se šteje, da je opravil predhodni in sprejemni preskus hidravličnega tesnjenja, če pretok črpane vode ne presega vrednosti dovoljenega pretoka črpane vode do preskusnega odseka dolžine 1 km in bolečine, navedene v tabeli. 6 *
   Če pretok črpane vode presega dovoljeno, se šteje, da cevovod ni opravil preskusa, in sprejeti je treba ukrepe za odkrivanje in odpravljanje skritih napak v cevovodu, po katerih je treba opraviti ponavljajoč preskus cevovoda.

Tabela 6 *

Notranji premer cevovoda, mm   Dovoljeni pretok črpane vode do preskusnega dela cevovoda 1 km ali več, l / min, s sprejemnim preskusnim tlakom za cevi
jeklo lito železo azbestni cement armiranega betona
100 0,28 0,70 1,40 -
125 0,35 0,90 1,56 -
150 0,42 1,05 1,72 -
200 0,56 1,40 1,98 2,0
250 0,70 1,55 2,22 2,2
300 0,85 1,70 2,42 2,4
350 0,90 1,80 2,62 2,6
400 1,00 1,95 2,80 2,8
450 1,05 2,10 2,96 3,0
500 1,10 2,20 3,14 3,2
600 1,20 2,40 - 3,4
700 1,30 2,55 - 3,7
800 1,35 2,70 - 3,9
900 1,45 2,90 - 4,2
1000 1,50 3,00 - 4,4
1100 1,55 - - 4,6
1200 1,65 - - 4,8
1400 1,75 - - 5,0
1600 1,85 - - 5,2
1800 1,95 - - 6,2
2000 2,10 - - 6,9
Opombe: 1. Pri cevovodih iz litega železa z zadnjimi spoji na gumijastih tesnilih je treba dopustiti pretok črpane vode s koeficientom 0,7.
  2. Če je dolžina preskusnega dela cevovoda manjša od 1 km, je treba dopustne pretoke črpane vode, navedene v tabeli, pomnožiti z njegovo dolžino, izraženo v km; pri dolžini več kot 1 km je treba dopustiti pretok črpane vode za 1 km.
  3. Za cevovode iz LDPE in HDPE s varjeni spoji  in cevovodi iz PVC z lepljivimi spoji je treba upoštevati dovoljeno pretočnost črpane vode kot jeklene cevovode, ki so po velikosti enake zunanjemu premeru, pri čemer se ta pretok določi z interpolacijo.
  4. Za cevovode iz PVC s priključki na gumijastih manšetah je treba upoštevati dovoljen pretok črpane vode kot za litoželezne cevovode z enakimi priključki, ki so po velikosti enaki zunanjemu premeru, pri čemer se ta količina pretoka določi z interpolacijo.
  7.14. Tlačni preskusni tlak pnevmatsko  trdnost in tesnost, če v projektu ni podatkov:
  • za jeklene cevovode z načrtovanim notranjim tlakom Rrdo 0,5 MPa (5 kgf / cm²) vklj. - 0,6 MPa (6 kgf / cm²) med predhodnimi in sprejemnimi preskusi cevovodov;
  • za jeklene cevovode z načrtovanim notranjim tlakom PP 0,5 - 1,6 MPa (5 - 16 kgf / cm²) - 1,15 PP med predhodnimi in sprejemnimi preskusi cevovodov;
  • za cevovode iz litega železa, armiranega betona in azbest-cementa, ne glede na konstrukcijski notranji tlak - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm²) - s predhodnimi in 0,6 MPa (6 kgf / cm²) - sprejemni preskusi.
   7.15. Po napolnitvi jeklenega cevovoda z zrakom pred začetkom preskusa je treba izenačiti temperaturo zraka v cevovodu in temperaturo tal. Najmanjši čas izpostavljenosti glede na premer cevovoda, h, pri Du:
  Do 300 mm - 2
   300 do 600 "- 4
"600 "900 " - 8
"900 "1200 " - 16
"1200 "1400 " - 24
   St. 1400 "- 32
  7.16. Pri predhodnem preskusu pnevmatične trdnosti je treba cevovod vzdrževati pod preskusnim tlakom 30 minut. Za vzdrževanje preskusnega tlaka je treba črpati zrak.
7.17. Pregled cevovoda, da se ugotovijo okvarjena mesta, je dovoljeno izvajati z zmanjšanjem tlaka: v jeklenih cevovodih - do 0,3 MPa (3 kgf / cm²); v litega železa, armiranem betonu in azbest-cementu - do 0,1 MPa (1 kgf / cm²). V tem primeru je treba zaznati puščanje in druge okvare v cevovodu zaradi zvoka uhajanja zraka in mehurčkov, ki nastanejo na mestih puščanja zraka skozi zadnjice, ki so zunaj pokriti z milno emulzijo.
   7.18. Napake, odkrite in opažene med pregledom cevovoda, je treba odpraviti, potem ko je presežek tlaka v cevovodu zmanjšan na nič. Po odpravi napak se izvede ponovljen preskus cevovoda.
   7.19. Za cevovod je znano, da je predhodno opravil pnevmatski test  trdnost, če temeljit pregled cevovoda ne odkrije kršitve celovitosti cevovoda, okvar spojev in varjenih spojev.
   7.20. Pnevmatično preskušanje cevovodov za trdnost in tesnost je treba izvesti v naslednjem zaporedju:
  • tlak v cevovodu je treba pripeljati do vrednosti preskusnega tlaka za trdnost, določeno v oddelku 7.14, pod tem tlakom pa je treba cevovod zadržati 30 minut; če se celovitost cevovoda pod preskusnim tlakom ne pojavi, zmanjšajte tlak v cevovodu na 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) in vzdržujte cevovod pod tem tlakom 24 ur;
  • po poteku časa zadrževanja cevovoda pod tlakom 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) se vzpostavi tlak, enak 0,03 MPa (0,3 kgf / cm²), ki je začetni preskusni tlak cevovoda za tesnost P n, zabeleži se začetni čas preskusa tesnost in barometrični tlak P B n, mm Hg, kar ustreza trenutku začetka preskusa;
  • preskusite cevovod pod tem pritiskom čas, ki je naveden v tabeli. 7;
  • po času, ki je naveden v tabeli. 7 izmerite končni tlak v cevovodu R k, mm Hg in končni barometrični tlak R b k, mm Hg;
  • padec tlaka P, mm vode. Čl., Določene s formulo

P \u003d Υ (P n - P k) + 13,6 (P b n - P b k). (1)

Tabela 7

Notranji premer cevi, mm   Cevovodi
  jeklo   lito železo   azbest-cement in armirani beton
trajanje testa, h-min dovoljeni padec tlaka med preskusom, mm vodni stolpec trajanje testa, h - min dovoljeni padec tlaka med preskusom, mm vodni stolpec
100 0-30 55 0-15 65 0-15 130
125 0-30 45 0-15 55 0-15 110
150 1-00 75 0-15 50 0-15 100
200 1-00 55 0-30 65 0-30 130
250 1-00 45 0-30 50 0-30 100
300 2-00 75 1-00 70 1-00 140
350 2-00 55 1-00 55 1-00 110
400 2-00 45 1-00 50 2-00 100
450 4-00 80 2-00 80 3-00 160
500 4-00 75 2-00 70 3-00 140
600 4-00 50 2-00 55 3-00 110
700 6-00 60 3-00 65 5-00 130
800 6-00 50 3-00 45 5-00 90
900 6-00 40 4-00 55 6-00 110
1000 12-00 70 4-00 50 6-00 100
1200 12-00 50 - - - -
1400 12-00 45 - - - -


Ko se v manometru uporablja kot delovna tekočina, je voda Υ \u003d 1, kerozin - Υ \u003d 0,87.

Opomba. Po dogovoru z oblikovalsko organizacijo se lahko trajanje zmanjšanja tlaka zmanjša za polovico, vendar ne manj kot 1 uro; velikost padca tlaka je treba vzeti sorazmerno z zmanjšano velikostjo.
  7.21. Cevovod je prepoznan kot, da je opravil sprejemni (končni) pnevmatični preskus, če njegova celovitost ni kršena in padec tlaka P, določen s formulo (1), ne presega vrednosti, določenih v preglednici. 7. V tem primeru je dovoljeno tvorjenje zračnih mehurčkov na zunanji omočeni površini armiranobetonskih tlačnih cevi.

   PREBESNI PIPELINI

   7.22. Breztlačni cevovod je treba dvakrat preizkusiti tesnost: predhodno - pred polnjenjem in sprejemanje (končno) po polnjenju z eno od naslednjih metod:
  • prvi je določitev volumna vode, dodane v cevovod, položen v suhih tleh, pa tudi na vlažnih tleh, ko se nivo podzemne vode (obzorje) v zgornjem vodnjaku nahaja pod površino zemlje za več kot polovico globine cevi, šteje se od odprtine do lupine;
  • drugi je določitev pretoka vode v cevovod, položen v vlažnih tleh, ko je nivo (obzorje) podzemne vode v zgornjem vodnjaku pod površino zemlje manjši od polovice globine cevi, šteje se od lopute do lupine. Način preizkušanja cevovodov določi projekt.
   7.23. Vdolbinice, ki niso pod tlakom, ki imajo na notranji strani hidroizolacijo, je treba preskusiti na puščanje z določitvijo količine dodane vode, vdolbinice s hidroizolacijo na zunanji strani pa preskusiti z določitvijo dotoka vode v njih.
   Vdolbinice, ki so zasnovane z vodoodpornimi stenami, notranjo in zunanjo izolacijo, se lahko preskusijo glede dodatka vode ali podtalnice v skladu z oddelkom 7.22, skupaj s cevovodi ali ločeno od njih.
   Za vrtine, ki nimajo vodoodpornih sten, notranje ali zunanje hidroizolacije v skladu z zasnovo, ni treba opraviti preskusa tesnosti.
   7.24. Na tesnih preskusnih cevovodih zaradi puščanja je treba odsekati odseke med sosednjimi vrtinami.
V primeru težav z dobavo vode, ki je upravičena v projektu, je dovoljeno testiranje breztlačnih cevovodov izvajati selektivno (po navodilih naročnika): s skupno dolžino cevovoda do 5 km - dva ali tri odseke; z dolžino cevovoda več kot 5 km - več odsekov s skupno dolžino najmanj 30%.
   Če rezultati točkovnega testiranja odsekov cevovodov niso zadovoljivi, so vsi odseki cevovoda podvrženi testiranju.
   7.25. Hidrostatični tlak v cevovodu med predhodnim preskusom je treba ustvariti z napolnjenjem dvižnega voda, ki je nameščeno na zgornji točki, z vodo ali napolnjenjem zgornjega vdolbinice z vodo, če bo slednji preskušan. Hkrati je hidrostatični tlak v zgornji točki cevovoda določen s presežkom nivoja vode v dvižnem vodu ali precej nad plastjo cevi ali nad obzorjem podzemne vode, če je slednji nameščen nad strigo. Vrednost hidrostatičnega tlaka v cevovodu med preskušanjem mora biti navedena v delovni dokumentaciji. Za cevovode, položene iz betona, armiranega betona in keramike brez tlaka, mora biti ta vrednost praviloma 0,04 MPa (0,4 kgf / cm²).
   7.26. Predhodni preskus tesnosti cevovodov se izvaja 30 minut, če cevovod ni posut z zemljo. Vrednost preskusnega tlaka je treba vzdrževati z dodajanjem vode v dvižni vod ali v vodnjak, s čimer preprečimo, da bi nivo vode padel za več kot 20 cm.
   Šteje se, da sta plinovod in vodnjak prestala predhodni preskus, če med njihovim pregledom ni zaznati puščanja vode. Če projekt nima povečanih zahtev za tesnost cevovoda na površini cevi in \u200b\u200bspojev, je meglenje dovoljeno s tvorbo kapljic, ki se ne združijo v en tok, pri čemer količina megle ne presega 5% cevi v preskusnem odseku.
   7.27. Prejemni preizkus za tesnost se mora začeti po držanju armiranobetonskega cevovoda in vodnjakov s hidroizolacijo na notranji strani ali vodotesnimi stenami po zasnovi v napolnjenem stanju - v roku 72 ur, cevovodi in vodnjaki iz drugih materialov pa - 24 ur.
   7.28. Tesnost med sprejemnim preskusom napolnjenega cevovoda je določena z metodami:
  • prvi - glede na prostornino, izmerjeno v zgornjem vodnjaku vode, dodani v dvižni vod ali vrtino 30 minut; medtem ko je nižje vodostaje v dvižnem vodu ali v vodnjaku dovoljeno največ 20 cm;
  • drugi - glede na količino podzemne vode, ki priteče v cevovod, izmerjen v spodnjem vodnjaku.
   Cevovod je prepoznan kot zrel. sprejemni test  za tesnost, če količine dodane vode, določene med preskusom v prvi metodi (dotok podzemne vode pri drugi metodi), ne presegajo količine, navedene v tabeli. 8 * kaj je treba sestaviti v obliki obvezne priloge 4.

Tabela 8 *

Nominalni premer cevovoda Du, mm   Dovoljena količina vode, dodane v cevovod (dotok vode) na 10 m dolžine preskušenega cevovoda med preskusom 30 min, l, za cevi
armiranega betona in betona keramika azbestni cement
100 1.0 1,0 0,3
150 1,4 1,4 0,5
200 4,2 2,4 1,4
250 5,0 3,0 -
300 5,4 3,6 1,8
350 6,2 4,0 -
400 6,7 4,2 2,2
450 - 4,4 -
500 7,5 4,6 -
550 - 4,8 -
600 8,3 5,0 -
Opombe: 1. Če je trajanje preskusa daljše od 30 minut, je treba dovoljeno količino dodane vode (dotok vode) povečati sorazmerno s povečanjem trajanja testa.
  2. Vrednost dovoljene količine dodane vode (dotok vode) v armiranobetonski cevovod s premerom več kot 600 mm je treba določiti s formulo
  q \u003d 0,83 (D +4), l, na 10 m dolžine cevovoda med preskusom, 30 min, (2)
  kjer je D notranji (pogojni) premer cevovoda, dm.
  3. Pri armiranobetonskih cevovodih z zadnjimi spoji na gumijastih tesnilih je treba upoštevati dovoljeno količino dodane vode (dotok vode) s koeficientom 0,7.
  4. Dovoljene količine dodane vode (dotok vode) skozi stene in dno vodnjaka na 1 m njegove globine je treba šteti, da je enak dovoljenemu volumnu dodane vode (dotok vode) na 1 m dolžine cevi, katerega premer je enak površini z notranjim premerom vodnjaka.
  5. Dovoljeno količino dodane vode (dotok vode) v cevovod, zgrajen iz montažnih armiranobetonskih elementov in blokov, je treba upoštevati kot cevovode iz armiranobetonskih cevi, enake v preseku.
  6. Dovoljena količina vode, dodane v cevovod (dotok vode) na 10 m dolžine preskušanega cevovoda med preskusom 30 minut za cevi LDPE in HDPE z varjenimi spoji in PVC tlačne cevi z lepilnimi spoji, je treba določiti za premer do vključno 500 mm. po formuli q \u003d 0,03D, s premerom več kot 500 mm - po formuli q \u003d 0,2 + 0,03D, kjer je D zunanji premer cevovoda, dm; q - vrednost dovoljene količine dodane vode, l.
7. Dovoljeno količino vode, dodane v cevovod (dotok vode) na 10 m dolžine preskušanega cevovoda med preskusom 30 minut za PVC cevi z gumijastimi manšetami, je treba določiti s formulo q \u003d 0,06 + 0,01D, kjer je D zunanji premer cevovoda, dm; q - vrednost dovoljene količine dodane vode, l.
  7.29. Deževni kanalizacijski cevovodi so predmet predhodnih in sprejemnih preizkusov tesnosti v skladu z zahtevami tega pododdelka, če to predvideva projekt.
   7.30. Cevovodi iz netlačnega armiranega betona zvonaste oblike, šivani in z gladkimi cevmi s premerom več kot 1600 mm, izdelani po projektu za cevovode, ki stalno ali občasno delujejo pod tlakom do 0,05 MPa (B m vode) in imajo posebno zasnovo vodotesne zunanje ali notranje obloge, so podvržene hidravličnim preskusom glede na tlak, določen v zasnovi.

   STRUKTURE ZMOGLJIVOSTI

   7.31. Potem ko beton doseže svojo konstrukcijsko trdnost, njihovo čiščenje in pranje, je treba opraviti hidravlični preskus tesnosti vode (tesnosti) kapacitivnih konstrukcij.
   Hidroizolacijsko napravo in posipanje tal z zmogljivimi konstrukcijami je treba izvesti po doseganju zadovoljivih rezultatov hidravličnih preskusov teh konstrukcij, razen če načrtovane zahteve ne utemeljujejo drugih zahtev.
   7.32. Pred hidravličnim preskusom je treba zgradbo rezervoarja napolniti z vodo v dveh stopnjah: prva - polnjenje do višine 1 m z zadrževanjem en dan; drugo je polnjenje do oblikovalske oznake.
   Zmogljiva struktura, napolnjena z vodo do načrtovane ravni, je treba vzdrževati vsaj tri dni.
   7.33. Zaznamo, da je kapacitivna struktura prestala hidravlični preskus, če izguba vode v njej na dan ne presega 3 litrov na 1 m² navlažene površine sten in dna, v sklepih in stenah ni znakov puščanja, vlaga tal v podnožju pa ni bila ugotovljena. Dovoljeno je le zatemnitev in rahlo meglenje posameznih mest.
   Pri preskušanju vodotesnosti kapacitivnih struktur je treba dodatno upoštevati izgubo vode z izhlapevanjem z odprte vodne površine.
   7.34. Ob prisotnosti puščanja curka in madežev vode na stenah ali vlaženja tal na dnu se šteje, da kapacitivna struktura ni uspela preskusu, tudi če izgube vode v njej ne presegajo normativnih. V tem primeru je treba po merjenju izgube vode iz konstrukcije s celotnim zalivom zabeležiti mesta, ki jih je treba popraviti.
Po odpravi ugotovljenih napak je treba izvesti ponovljeni preizkus kapacitivne strukture.
   7.35. Pri preskušanju rezervoarjev in posod za shranjevanje agresivnih tekočin puščanje vode ni dovoljeno. Preskus je treba izvesti pred nanosom protikorozijske prevleke.
   7.36. Tlačni kanali filtrov in kontaktnih čistilcev (montažni in monolitni armirani beton) so podvrženi hidravličnim preskusom glede na konstrukcijski tlak, naveden v delovni dokumentaciji.
   7.37. Šteje se, da so tlačni kanali filtrov in kontaktnih čistilcev prestali hidravlični preskus, če med vizualnim pregledom v stranskih stenah filtrov in nad kanalom ni bilo puščanja vode in če se vrednost preskusnega tlaka v 10 minutah ne zmanjša za več kot 0,002 MPa (0,02 kgf / cm²).
   7.38. Odtočni rezervoar hladilnih stolpov mora biti vodoodporen in med hidravličnimi preskusi tega rezervoarja na notranji površini njegovih sten ni dovoljeno potemnjenje ali rahlo meglenje posameznih mest.
   7.39. Rezervoarji s pitno vodo, usedalniki in druge kapacitivne konstrukcije po namestitvi stropov so podvrženi hidravličnemu preizkusu tesnosti vode v skladu z zahtevami odstavkov. 7,31-7,34.
   Rezervoar za pitno vodo pred hidroizolacijo in ponovnim polnjenjem je podvržen dodatnemu preizkusu vakuuma in nadtlaka z vakuumom in nadtlačnim zračnim tlakom 0,0008 MPa (80 mm vodni stolpec) v 30 minutah in se šteje, da je opravil preskus, če so vrednosti oz. v 30 minutah se vakuum in presežni tlaki ne bodo zmanjšali za več kot 0,0002 MPa (20 mm vodni stolpec), razen če projekt ne upravičuje drugih zahtev.
   7.40. Digester (valjasti del) je treba opraviti hidravlično preskušanje v skladu z zahtevami iz odstavkov. 7.31-7.34 in prekrivanje, kovinsko plinsko zaporko (zbiralnik plina) je treba pnevmatično preskusiti na puščanje (tesnost plina) pod tlakom 0,005 MPa (500 mm vodni stolpec).
   Digester se hrani pod preskusnim tlakom najmanj 24 ur. Če so najdena pomanjkljiva mesta, jih je treba odstraniti, nato pa je treba strukturo še 8 ur preizkusiti na padec tlaka. Digester se prepozna, da je opravil preskus tesnosti, če tlak v njem ne pade v 8 urah več kot 0,001 MPa (100 mm vodnega stolpca).
7.41. Pokrovčke drenažnega in distribucijskega sistema filtrov, ko so nameščeni pred nalaganjem filtrov, je treba preskusiti z dovajanjem vode z intenzivnostjo 5-8 l / (m2) in zraka z intenzivnostjo 20 l / (m2) s trojno ponovljivostjo 8-10 minut. V tem primeru je treba pokvarjene pokrovčke zamenjati.
   7.42. Cevovodi in objekti za oskrbo s pitno vodo, ki so bili končani pred gradnjo, so predmet izpiranja (čiščenja) in klorinacijske dezinfekcije, ki ji sledi izpiranje, dokler ne dobimo zadovoljivih kontrolnih fizikalno-kemijskih in bakterioloških analiz vode, ki izpolnjujejo zahteve GOST 2874-82 in "Navodila za nadzor nad dezinfekcijo gospodinjstev. - pitje vode in razkuževanje vodni objekti  klor v centralizirani in lokalni oskrbi z vodo "ZSSR Ministrstvo za zdravje.
   7.43. Izplakovanje in razkuževanje cevovodov in naprav za oskrbo s pitno vodo mora izvajati gradbeno-instalacijska organizacija, ki je izvedla polaganje in namestitev teh cevovodov in konstrukcij, pri čemer sodelujejo predstavniki odjemalca in upravljavske organizacije pod nadzorom, ki jo izvajajo predstavniki sanitarne in epidemiološke službe. Postopek za pranje in razkuževanje cevovodov in naprav za oskrbo z vodo v gospodinjstvu je določen v priporočenem dodatku 5.
   7.44. O rezultatih izpiranja in dezinfekcije cevovodov in naprav za oskrbo s pitno vodo se pripravi akt v obliki, določeni v obvezni prilogi 6.
   Rezultate preskusov kapacitivnih konstrukcij je treba formalizirati v aktu, ki ga podpišejo predstavniki gradbene in instalacijske organizacije, naročnik in operativna organizacija.

   DODATNE ZAHTEVE ZA PRESKUŠANJE GLAVNIH CEVOVIN, VODOVODA IN KANALIZACIJSKIH OBJEKTOV, IZDELAVA PO POSEBNIH NARAVNIH IN KLIMATSKIH POGOJIH

   7.45. Tlačne cevovode za oskrbo z vodo in kanalizacijo, zgrajene v pogojih propadanja tal vseh vrst zunaj ozemlja industrijskih lokacij in naselij, se preskušajo na odsekih, dolgih največ 500 m; na ozemlju industrijskih lokacij in naselij je treba določiti dolžino preskusnih mest ob upoštevanju lokalnih pogojev, vendar največ 300 m.
7.46. Preverjanje vodotesnosti kapacitivnih konstrukcij, zgrajenih na vpadnih tleh vseh vrst, je treba izvesti po 5 dneh po tem, ko so napolnjene z vodo, medtem ko izguba vode na dan ne sme presegati 2 litra na 1 m² navlažene površine sten in dna.
   Če je zaznano puščanje, je treba vodo iz struktur izpustiti in izpustiti na mesta, določena s projektom, razen poplavljanja pozidanega ozemlja.
   7.47. Hidravlično preskušanje cevovodov in rezervoarskih konstrukcij, postavljenih na območjih širjenja večne zmrzali, je treba praviloma izvajati pri zunanji temperaturi najmanj 0 ° C, razen če načrtovani pogoji niso upravičeni z drugimi preskusnimi pogoji.

PRILOGA 1 Obvezno

AKT O SPREJEMU HIDRAVLIČNEGA PRESKUSA SPREJEMA GLAVNEGA PIPELINA ZA JAVNOST IN OTROČNOST

Mesto __________________

Komisija, ki jo sestavljajo predstavniki: gradbena in instalacijska organizacija ___________________ (ime organizacije, delovno mesto, priimek, v.d.)
   tehnični nadzor stranke _________________ (ime organizacije, delovnega mesta, priimek, dejanje)
   delujoča organizacija ________________ (ime organizacije, delovno mesto, priimek, igralec)
   je predstavil dejanje o izvajanju hidravličnega preizkusa trdnosti in tesnosti odseka tlačnega cevovoda ___________________ (ime predmeta in število piket na njegovih mejah, dolžina cevovoda, premer, material cevi in \u200b\u200bspojev)
   Vrednosti izračunanega notranjega tlaka preskušanega cevovoda P r \u003d _____ MPa (_____ kgf / cm²) in preskusni tlak P u \u003d ______ MPa (_____ kgf / cm²), navedene v delovni dokumentaciji.
   Merjenje tlaka med preskusom je bilo izvedeno s tehničnim merilnikom tlaka razreda točnosti __ z zgornjo mejo merjenja __ kgf / cm².
   Stopnja merilne lestvice _____ kgf / cm².
   Manometer je bil nameščen nad osjo cevovoda na Z \u003d ______ m.
   Z zgornjimi vrednostmi notranje konstrukcije in preskusnih tlakov preskušenega cevovoda je treba odčitati merilnike tlaka P r m in R im:
   P r.m \u003d R p - \u003d ______ kgf / cm², P i.m \u003d P in - \u003d ______ kgf / cm².
   Dovoljeni pretok črpane vode, določen v skladu s tabelo. 6 * na 1 km cevovoda je enako ________ l / min ali, glede na dolžino preskušanega cevovoda, je ______ l / min.
  TESTIRANJE IN NJENI REZULTATI
Za preskus trdnosti se je tlak v cevovodu povečal na P .m m \u003d ______ kgf / cm² in se ohranil _____ min, medtem ko njegov padec za več kot 1 kgf / cm² ni bil dovoljen. Po tem se je tlak zmanjšal na vrednost notranjega konstrukcijskega tlačnega tlaka R r.m \u003d ______ kgf / cm² in pregledali so vozlišča cevovodov v vrtinah (komorah); ni bilo nobenih puščanj in zlomov, cevovod pa je bil odobren za nadaljnje preskušanje tesnjenja.
   Za preskus tesnjenja se je tlak v cevovodu zvišal na vrednost preskusnega tlaka tesnjenja R g \u003d Р r.m + ΔР \u003d ______ kgf / cm², začetni čas preskusa T n \u003d ___ h ___ min in začetni nivo vode v prostorninskem rezervoarju h n \u003d _____ mm.
   Preskus cevovoda je bil izveden v naslednjem vrstnem redu:
   ______________________________ (navedite zaporedje preskušanja in spremljanja padca tlaka; ali je bila voda izpuščena iz cevovoda in druge značilnosti preskusnega postopka)
   Med preskusom cevovoda na tesnjenje se je tlak v njem glede na manometer zmanjšal na _____ kgf / cm², opazili smo čas zaključka preskusa T k \u003d _____ h ______ min in končni nivo vode v merilnem rezervoarju h k \u003d _____ mm. Količina vode, ki je potrebna za obnavljanje tlaka na preskusnem, določena z nivojem vode v merilnem rezervoarju, Q \u003d ____ l.
   Trajanje preskusa cevovoda za tesnost T \u003d T do - T n \u003d ____ min Pretok vode, ki se med preskusom črpa v cevovod, je q p \u003d \u003d ____ l / min, kar je manj od dovoljene pretočne količine.
  ODLOČBA KOMISIJE
   Cevovod je prepoznan kot opravljen preizkus sprejemljivosti za trdnost in tesnost.
   Predstavnik gradbene in instalacijske organizacije __________________ (podpis)

  POSTOPEK HIDRAVLIČNEGA PRESKUŠANJA GLAVNEGA VOZILA ZA JAVNOST IN NOSILNOST
   1. Predhodne in sprejemne hidravlične preskuse tlačne cevi za trdnost in tesnost je treba opraviti v naslednjem vrstnem redu.
   Pri izvajanju testa trdnosti:
  • povečajte tlak v cevovodu za preskušanje P in s črpanjem vode, da jo vzdržujete vsaj 10 minut, pri čemer se izognete padcu tlaka več kot 0,1 MPa (1 kgf / cm²);
  • zmanjša preskusni tlak na notranji konstrukcijski tlak P p in, tako da ga vzdržujete s črpanjem vode, pregleda cevovod, da bi na njem ugotovil napake v času, potrebnem za izvedbo tega pregleda;
  • v primeru napak jih odpravite in ponovno preizkusite cevovod.
   Po koncu preskusa trdnosti cevovoda nadaljujte s preskusom tesnosti, saj je to potrebno:
  • povečati tlak v cevovodu na vrednost preskusnega tlaka za tesnost R g;
  • zabeleži čas začetka preskusa T n in izmeri začetni nivo vode v merilnem rezervoarju h n;
  • za spremljanje padca tlaka v cevovodu, vendar lahko obstajajo tri možnosti za padec tlaka:
  • prvi - če se v 10 minutah tlak spusti za vsaj dva oddelka merilne skale, vendar ne pade pod notranji konstrukcijski tlak P r, prenehajte spremljati padec tlaka;
  • drugi - če se v 10 minutah tlak spusti za manj kot dva oddelka merilne skale, potem je treba znižati tlak na notranji konstrukcijski tlak P p, dokler tlak ne pade za najmanj dva oddelka merilne skale; trajanje opazovanja ne sme biti več kot 3 ure za armirani beton in 1 uro za litoželezne, azbestno-cementne in jeklene cevovode. Če se po tem času tlak ne zmanjša na notranji konstrukcijski tlak P r, je treba vodo nato iz cevovoda izpustiti v merilni rezervoar (ali izmeriti količino izpuščene vode na drug način);
  • tretjič, če v 10 minutah tlak pade pod notranji konstrukcijski tlak P p, nato ustavi nadaljnje preskušanje cevovoda in sprejme ukrepe za odkrivanje in odpravo skritih napak v cevovodu, tako da ga drži pod notranjim konstrukcijskim pritiskom P p, dokler ga temeljito ne pregleda Odkrili so napake, ki so povzročile nesprejemljiv padec tlaka v cevovodu.
   Po opazovanju padca tlaka v prvi izvedbi in dokončanju odvajanja vode v drugi izvedbi je treba storiti naslednje:
  • s črpanjem vode iz prostornine rezervoarja povečate tlak v cevovodu na vrednost preskusnega tlaka za uhajanje Р g, določite končni čas preskusa tesnjenja T k in izmerite končni nivo vode v prostorninskem rezervoarju h k;
  • določite trajanje preskusa cevovoda (T do - T n), min, prostornino vode, ki se v cevovod črpa iz merilnega rezervoarja Q (za prvo možnost), razliko med količinami vode, ki se črpa v cevovod in se iz njega odvaja, ali količino vode Q, dodatno črpano v cevovod (za druge možnosti) in izračunamo vrednost dejanskega pretoka dodatnega volumna črpane vode q p, l / min, v skladu s formulo

q p \u003d Q / (T do - T n)

2. Potrebno je napolniti cevovod z dodatno količino vode med preskusom puščanja, da nadomestite zrak, ki je ušel skozi neprepustne puščanje v sklepih; prostornine cevovoda, ki nastanejo zaradi manjših kotnih deformacij cevi v zadnjice, premiki gumijastih tesnil v teh sklepih in premiki končnih pokrovčkov; dodatno namakanje pod preskusnim pritiskom sten iz azbestno-cementnih in armiranobetonskih cevi, pa tudi za odpravo morebitnega skritega uhajanja vode na mestih, ki niso dostopna za pregled cevovoda.

PRILOGA 3 Obvezno

ZAKON NA PNEUMATSKI PRESKUS GLAVNEGA PIPELINA ZA JAVNOST IN TOLOČNOST

Mesto __________________
   "" _____________ 19 _____


   gradbena in instalacijska organizacija ______________ (ime organizacije, položaj, priimek, ime), tehnični nadzor stranke _________________ (ime organizacije, položaj, ime, priimek), operativna organizacija _____________________ (ime organizacije, položaj, priimek in. o.) je pripravil ta akt o pnevmatskih testiranjih trdnosti in tesnosti odseka tlačnega cevovoda _____________ (ime predmeta in število piket na njegovih mejah)
   Dolžina cevi _______ m, material cevi ___________, premer cevi _______ mm, material spoja _______
   Vrednost notranjega konstrukcijskega tlaka v cevovodu R p je enaka _________ MPa (______ kgf / cm²).
   Za preskušanje trdnosti smo tlak v cevovodu zvišali na ________ MPa (______ kgf / cm²) in ga vzdrževali 30 minut. Kršitve celovitosti cevovoda niso zaznane. Po tem se je tlak v cevovodu zmanjšal na 0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) in pod tem pritiskom se je cevovod vzdrževal 24 ur.
Po koncu izpostavljenosti cevovoda je bil v njem vzpostavljen začetni preskusni tlak P n \u003d 0,03 MPa (0,3 kgf / cm²). Ta tlak ustreza odčitku priključenega merilnika tlaka tekočine P n \u003d _________ mm vodnega stolpca (ali v mm c.h. - pri polnjenju manometra s kerozinom).
   Začetni čas preskusa ____ h ____ min, začetni barometrični tlak P b n \u003d _______ mm Hg Pod tem pritiskom je bil cevovod testiran _____ ur, ob koncu tega časa pa je bil izmerjen preskusni tlak v cevovodu P k \u003d ____ mm vodni stolpec. (___ mm ker. art.). V tem primeru je končni barometrični tlak Rb do \u003d ____ mm RT. Umetnost.
   Dejanska vrednost padca tlaka v cevovodu P \u003d Υ (P n - R k) + (R b n - R b k) \u003d _________ mm vode. Umetnost.
   ki je manjši od dovoljene preglednice.6 * padec tlaka (Υ \u003d 1 za vodo in Υ \u003d 0,87 za kerozin).
  ODLOČBA KOMISIJE
   Cevovod je prepoznan kot, da je opravil pnevmatski test za trdnost in tesnost.
   Predstavnik gradbene in instalacijske organizacije _____________ (podpis)
   Predstavnik tehničnega nadzora stranke __________________ (podpis)
   Predstavnik delujoče organizacije __________________ (podpis)

PRILOGA 4 Obvezno

AKT O SPREJEMU HIDRAVLIČNEGA PRESKUSA SPREJEMA PIPELINE, BREZ LEAKA, ZA TOLESNOST

Mesto __________________
   "" _____________ 19 _____

Komisija, sestavljena iz predstavnikov:
   gradbena organizacija ________________ (ime organizacije, položaj, priimek, dejanje), tehnični nadzor stranke ____________________ (ime organizacije, položaj, priimek, dejanje), operativna organizacija ______________ (ime organizacije, položaj, priimek in. o.) pripravila ta akt o sprejemnem hidravličnem preskusu odseka netlačnega cevovoda ____________ (ime objekta, število šipkov na njegovih mejah, dolžina in premer)
   Raven podzemne vode na lokaciji zgornjega vodnjaka je na razdalji ________ m od vrha cevi v njej na globini polaganja cevi (do vrha) ________ m.
   Cevovod je bil preizkušen ____________ (določite skupaj ali ločeno od vrtin in komor) _______________ po metodi ______________ (določite preskusno metodo - z dodajanjem vode v cevovod ali s prilivom podzemne vode vanj)
   Hidrostatični tlak ______ m vode. Umetnost. Nastala je z polnjenjem _____________ z vodo (navedite številko vrtine ali dvižnega voda, ki je v njej nameščen)
V skladu s tabelo 8 * je dovoljena količina vode, dodane v cevovod, dotok podzemne vode na 10 m dolžine cevovoda med preskusom (prečrtano nepotrebno) 30 min, je ________ L. Dejanska prostornina dodane vode, pretok podzemne vode med preskusom je znašala __________ l ali (prečrtana kot nepotrebna) za 10 m dolžine cevovoda (ob upoštevanju preskusa skupaj z vrtinami, komorami), trajanje preskusa pa 30 minut ________ l, kar je manj dopustni pretok.
  ODLOČBA KOMISIJE
   Cevovod je prepoznan kot, da je opravil preskus hidravlične sprejemljivosti.
   Predstavnik gradbene in instalacijske organizacije ___________ (podpis)
   Predstavnik tehničnega nadzora strank ________________ (podpis)
   Predstavnik delujoče organizacije __________________ (podpis)

  POSTOPEK ZA IZBIŠANJE IN DEZINFEKCIJO CEVI, ZANESLJIVOST IN pitno vodo
   1. Za razkuževanje cevovodov in naprav za oskrbo s pitno vodo je dovoljeno naslednje reagente, ki vsebujejo klor, ki jih dovoli Ministrstvo za zdravje ZSSR:
  • suhi reagenti - belilo v skladu z GOST 1692-85, kalcijev hipoklorit (nevtralen) v skladu z GOST 25263-82 stopnje A;
  • tekoči reagenti - natrijev hipoklorit (natrijev hipoklorit) po GOST 11086-76 razredov A in B; elektrolitični natrijev hipoklorit in tekoči klor po GOST 6718-86.
   2. Čiščenje votline in splakovanje cevovoda, da odstranite preostale onesnaževalce in naključne predmete, je treba praviloma opraviti pred hidravličnim preskusom s splakovanjem zraka ali vode (hidropnevmatično) ali hidromehansko z uporabo elastičnih čistilnih batov (penastih ali drugih) ali samo z vodo.
   3. Hitrost elastičnega bata med hidromehanskim pranjem je treba sprejeti znotraj 0,3 - 1,0 m / s, notranji tlak v cevovodu pa približno 0,1 MPa (1 kgf / cm²).
   Čiste penaste gume je treba uporabljati s premerom znotraj 1,2-1,3 premera cevovoda, dolžina 1,5-2,0 premera cevi pa je le v ravnih odsekih cevovoda z gladkimi zavoji, ki ne presegajo 15 °, če konci ne štrlijo v cevovod cevovodi ali drugi deli, povezani z njim, pa tudi s popolnoma odprtimi ventili na cevovodu. Premer izpušne cevi je treba vzeti za en izbor manjši od premera oprane cevi.
4. Hidropnevmatsko splakovanje je treba izvesti z dovajanjem stisnjenega zraka vzdolž cevovoda z vodo v količini vsaj 50% pretoka vode. Zrak je treba v cevovod dovajati pri tlaku, ki presega notranji tlak v cevovodu za 0,05 - 0,15 MPa (0,5 - 1,5 kgf / cm²). Hitrost gibanja mešanice vode in zraka je sprejeta v območju od 2,0 do 3,0 m / s.
   5. Dolžina opranih odsekov cevovodov, pa tudi mesto vnosa vode in bata v cevovod ter postopek za izvedbo dela je treba določiti pri načrtovanju dela, vključno z delovnim načrtom, načrtom poti, profilom in podrobnostmi vodnjakov.
   Dolžina odseka cevovoda za kloriranje mora biti praviloma dodeljena največ 1 - 2 km.
   6. Po čiščenju in pranju je treba cevovod razkužiti s kloriranjem s koncentracijo aktivnega klora 75-100 mg / l (g / m³ s kontaktnim časom klorove vode v cevovodu 5-6 ur ali s koncentracijo 40-50 mg / l (g / m³) s kontaktni čas najmanj 24 ur. Predpisana je koncentracija aktivnega klora glede na stopnjo onesnaženosti cevovoda.
   7. Pred kloriranjem je treba opraviti naslednja pripravljalna dela:
  • izvesti namestitev potrebnih komunikacij za vnos raztopine belila (klora) in vode, zraka, dvižnikov za vzorčenje (z odstranitvijo le-teh nad tlemi), namestitev cevovodov za odvajanje in odvajanje klorele vode (z varnostnimi ukrepi); pripravi delovno shemo kloriranja (načrt poti, profil in podrobnosti cevovoda z uporabo navedenih komunikacij), pa tudi delovni urnik;
  • določimo in pripravimo potrebno količino belila (klora), pri čemer upoštevamo odstotek tržnega produkta aktivnega klora, količino kloriranega dela cevovoda s sprejeto koncentracijo (odmerek) aktivnega klora v raztopini v skladu s formulo


  kjer je T potrebna masa komercialnega proizvoda reagenta, ki vsebuje klor, ob upoštevanju 5% izgube, kg; D in l - oziroma premer in dolžina cevovoda, m; K - sprejeta koncentracija (odmerek) aktivnega klora, g / m³ (mg / l); In - odstotek aktivnega klora v komercialnem proizvodu,%.
  Primer. Za kloriranje z odmerkom 40 g / m³ odseka cevovoda s premerom 400 mm in dolžino 1000 m z belilom, ki vsebuje 18% aktivnega klora, bo potrebna tržna masa belila v količini 29,2 kg.
8. Za spremljanje vsebnosti aktivnega klora vzdolž dolžine cevovoda med polnjenjem s klorirano vodo je treba na vsakih 500 m namestiti začasne dvižne vzorčevalnike. zaporni ventiliprikazani nad površino zemlje, ki se uporabljajo tudi za izpust zraka, ko se cevovod napolni. Njihov premer se sprejme z izračunom, vendar ne manj kot 100 mm.
   9. Vnos raztopine klora v cevovod je treba nadaljevati, dokler voda z vsebnostjo aktivnega (preostalega) klora vsaj 50% nastavljene točke ne začne teči na točkah, ki so najbolj oddaljene od dovoda belila. Od tega trenutka je treba nadaljnjo oskrbo z raztopino klora ustaviti, tako da bo cevovod napolnjen z raztopino klora med predvidenim kontaktnim časom iz odstavka 6 tega dodatka.
   10. Po končanem stiku je treba klorsko vodo izprazniti na mesta, navedena v zasnovi, in cevovod izpirati s čisto vodo, dokler vsebnost ostanka klora v pralni vodi ne pade na 0,3 - 0,5 mg / l. Za kloriranje naslednjih odsekov cevovoda lahko klorirano vodo ponovno uporabimo. Po dezinfekciji je treba klorsko vodo, ki je bila izpuščena iz cevovoda, razredčiti z vodo do koncentracije aktivnega klora 2–3 mg / L ali deklorinirati z vnosom natrijevega hiposulfita v količini 3,5 mg na 1 mg aktivnega preostalega klora v raztopini.
   Prostori in pogoji za odvajanje klorele vode ter postopek spremljanja njenega odstranjevanja se morajo dogovoriti z lokalnimi organi sanitarno-epidemiološke službe.
   11. Na priključnih točkah (škatle) novo zgrajenega cevovoda na obstoječe omrežje je treba izvesti lokalno dezinfekcijo okovja in fitingov z raztopino belila.
   12. Dezinfekcija vodnih vodnjakov pred začetkom njihovega obratovanja se izvaja v primerih, ko po spiranju kakovost vode po bakterioloških kazalnikih ne ustreza zahtevam GOST 2874-82.
Dezinfekcija se izvaja v dveh stopnjah: najprej površina vodnjaka, nato podvodna. Za razkuževanje površinskega dela v vodnjaku nad streho vodonosnika je potrebno namestiti pnevmatski čep, nad katerim je treba vdolbinico napolniti z raztopino belila ali drugim reagentom, ki vsebuje klor, z aktivno koncentracijo klora 50 - 100 mg / l, odvisno od stopnje pričakovane kontaminacije. Po 3-6 urah stika je treba odstraniti čep in s posebnim mešalnikom vbrizgati raztopino klora v podvodni del vrtine, tako da je koncentracija aktivnega klora po mešanju z vodo najmanj 50 mg / L. Po 3-6 urah stika črpajte, dokler v vodi ne izgine opazen vonj klora, nato pa vzemite vzorce vode za kontrolno bakteriološko analizo.
Opomba. Ocenjeni volumen raztopine klora se šteje za večji od prostornine vrtin (po višini in premeru): pri razkuževanju površinskega dela - 1,2-1,5-krat, podvodnega dela - 2-3 krat.
  13. Dezinfekcijo kapacitivnih struktur je treba izvajati z namakanjem z raztopino belila ali drugimi reagenti, ki vsebujejo klor, s koncentracijo aktivnega klora 200 - 250 mg / l. Takšno raztopino je treba pripraviti s hitrostjo 0,3-0,5 l na 1 m² notranje površine rezervoarja in jo z namakanjem iz cevi ali hidravlične konzole pokriti s stenami in dnom rezervoarja. Po 1–2 urah razkužene površine sperite s čisto vodo iz pipe, pri čemer izpraznjeno raztopino odstranite skozi odprtine za blato. Delo je treba izvajati v posebnih oblačilih, gumijastih škornjih in plinskih maskah; Pred vstopom v rezervoar je treba namestiti rezervoar z raztopino belila za pranje škornjev.
   14. Dezinfekcija filtrov po nalaganju, usedlinskih rezervoarjev, mešalnikov in tlačnih rezervoarjev majhne prostornine je treba opraviti po volumetrični metodi in jih napolniti z raztopino s koncentracijo 75-100 mg / l aktivnega klora. Po stiku 5-6 ur je treba raztopino klora odstraniti skozi cev za blato in sprati s čisto vodo iz pipe, dokler vsebnost v pralni vodi ne vsebuje 0,3 - 0,5 mg / l preostalega klora.
   15. Pri kloriranju cevovodov in vodovodnih naprav je treba upoštevati zahteve SNiP III-4-80 * in oddelčne varnostne predpise.

PRILOGA 6 Obvezno

ZAKON O IZBRANJU IN DEZINFEKCIJI CEVI (STRUKTURE) GOSPODARSKE VODE

Mesto __________________
   "" _____________ 19 _____

Komisija, sestavljena iz predstavnikov:
   Sanitarna in epidemiološka služba (SES) _____________ (mesto, okraj, položaj, priimek, v.d.)
Stranka _________________________ (ime organizacije, delovno mesto, priimek, igralec)
   gradbena organizacija ________________ (ime organizacije, delovno mesto, priimek, igralec)
   organizacija, ki deluje _____________________ (ime organizacije, delovno mesto, priimek, v.d.)
   je sprejel to dejanje, da je bil plinovod, konstrukcija ________ (prečrtano nepotrebno) __________________ (ime predmeta, dolžina, premer, prostornina) oprani in razkuženi s kloriranjem ______________________ v koncentraciji (navedite s katerim reagentom) aktivnega klora _________ mg / l (g / m³ ) in trajanje stika ____ ur
   Rezultati fizikalno-kemijskih in bakterioloških analiz vode na listih ______ so priloženi.
   Predstavnik Sanitarne in epidemiološke službe (SES) ____________ (podpis)
   Zastopnik stranke __________________ (podpis)
   Predstavnik gradbene in instalacijske organizacije ______________ (podpis)
   Predstavnik delujoče organizacije __________________ (podpis)
   Sklep SES: Cevovod, strukturo je treba razkužiti in oprati (prečrtati nepotrebno) in omogočiti njeno zagon.
   Glavni zdravnik SES: „“ ____________ ____________________ (datum) (priimek, delo, podpis)


   Gradivo, predstavljeno na strani NI URADNA UREDBA