Sistem pemanasan adalah keperluan penting untuk dapat mengendalikan mana-mana bangunan tanpa masalah. tempoh musim sejuk. Mengikut ijazah kelaziman Sistem pemanasan dengan "litar air" - dengan peredaran penyejuk melalui paip - memegang kedudukan utama yang yakin. Walau bagaimanapun, agar skim sedemikian berfungsi dengan lancar, langkah pencegahan dan kawalan awal dan berkala diperlukan untuk membantu mengesahkan operasi normal sistem pada permulaan permulaannya, atau untuk mengenal pasti kawasan masalah selepas tempoh tertentu operasinya.

Laporan ujian tekanan sistem pemanasan disediakan selepas ujian hidraulik, yang akan menentukan kesediaan untuk operasi litar yang dipasang dan semua peralatan yang dipasang di dalamnya.

Apakah crimping dan bila ia dijalankan?

Ujian tekanan adalah satu set langkah ujian yang dijamin untuk menentukan ketat sistem pemanasan. Ujian ini diperlukan dalam kes berikut:

• Selepas selesai pemasangan awal - selepas pentauliahan sistem pemanasan rumah.
• Sebelum permulaan musim pemanasan, sistem telah dipasang untuk masa yang lama.
• Selepas menjalankan kerja pembaikan atau penyelenggaraan pada saluran paip sistem pemanasan.
• Apabila menjalankan langkah-langkah untuk membaiki bahagian individu sistem, selepas berlakunya kecemasan, seperti paip pecah - untuk mengenal pasti "bahagian depan kerja" dan kawasan yang paling lemah - untuk penggantian yang mungkin.

Ujian tekanan dijalankan dengan mengepam udara atau air di bawah tekanan tinggi ke dalam sistem pemanasan menggunakan pam pneumatik atau hidraulik. Pada masa yang sama, tempat-tempat yang dikenal pasti di mana ketegangan sambungan terputus, iaitu udara atau air akan bocor keluar. sebenarnya, secara buatan situasi nilai beban kritikal pada sistem pemanasan dimodelkan, sebagai contoh, kejadian tukul air yang kuat di dalamnya.

Ujian tekanan adalah prosedur ujian mandatori untuk sistem pemanasan

Semasa aktiviti ini, bahagian sistem yang tidak rosak yang mempunyai margin keselamatan yang diperlukan tidak akan rosak dalam apa cara sekalipun. Tetapi titik lemah, sebagai contoh, haus operasi jangka panjang paip atau unit penyambung yang tidak dipasang dengan baik dan longgar akan terserlah apabila dibekalkan kepada sistem tekanan tinggi.

Sistem pemanasan autonomi dipasang di apartmen bangunan bertingkat, dalam beberapa kes adalah disyorkan untuk memeriksa dengan pemampat menggunakan ujian tekanan pneumatik, untuk mengelakkan kebocoran air ke tingkat bawah.

Video: mengapa anda memerlukan ujian tekanan sistem pemanasan rumah anda?

Urutan kerja

Apabila menjalankan kerja, perlu diambil kira ciri-ciri sistem pemanasan sedia ada untuk menentukan dengan betul tekanan yang boleh digunakan semasa ujian tekanan. Parameter ini termasuk:

- jenis pendawaian sistem pemanasan.

- ciri-ciri paip sedia ada, iaitu umur, ketebalan dinding, bahan dari mana ia dibuat;

— bilangan tingkat dalam bangunan;

- ciri injap tutup.

Setelah parameter utama dijelaskan, anda boleh mula menjalankan aktiviti kawalan dan pengesahan asas, yang kesemuanya termasuk:

- penyediaan peralatan;

— mengalirkan penyejuk lama untuk diganti;

— mengepam cecair ujian dan mencipta tekanan yang diperlukan dalam sistem pemanasan;

— pembilasan akhir, mengisi sistem dengan penyejuk standard;

- kompilasi dokumen yang diperlukan tentang kerja yang dilakukan.

Jika, semasa peringkat di atas, kawasan sistem yang rosak ditemui, maka perlu untuk menghentikan ujian dan mula menghapuskan kelemahan yang dikenal pasti. Selepas pembaikan dan pengedap ujian yang gagal kawasan, satu set langkah ujian tekanan dijalankan semula. Jika selepas ini tiada kerosakan ditemui, maka sistem dianggap dalam keadaan baik dan telah berjaya melepasi prosedur ujian.

Kepentingan paip pra-flush

Memulakan pembersihan dan ujian tekanan sistem pemanasan, Pertama sekali adalah perlu untuk mencabutnya dari bekalan air dan mengeluarkan penyejuk.

Sebelum menjalankan prosedur ujian pada sistem yang telah digunakan untuk masa tertentu, disyorkan untuk menyiram paip litar pemanasan. Operasi ini boleh dilakukan cara yang berbeza, tetapi tujuan utamanya adalah untuk membersihkan permukaan dalaman paip dari skala, karat, garam dan deposit lain yang terkumpul semasa operasi sistem pemanasan.

Yang menghairankan, walaupun pertumbuhan nipis, tidak lebih daripada 1 - 1.5 mm, sudah mengurangkan pemindahan haba berkesan peranti pemanasan hampir 15%. Di samping itu, mereka mengurangkan diameter lubang paip, memperlahankan peredaran penyejuk, dengan ketara meningkatkan beban yang tidak perlu pada peralatan pain, pada dandang pemanasan - semua ini mengakibatkan penggunaan tenaga berlebihan yang sangat ketara, menjejaskan kecekapan sistem pemanasan rumah. Oleh itu, ia mesti dikeluarkan dengan kerap, jika tidak, ketidakseimbangan sistem pemanasan akan menjejaskan dompet pemilik rumah atau tahap keselesaan di dalam premis. Sebagai contoh, bateri mungkin panas tidak sekata, kerana penyejuk tidak akan dapat masuk ke beberapa bahagiannya kerana skala yang terbentuk.

Bukankah ini gambaran yang mengerikan tentang pertumbuhan dalam paip sebelum dibersihkan?

Di samping itu, mendapan dalam paip memakan logam dari masa ke masa, menghakis dinding, menjadikannya terdedah kepada tekanan tinggi, kerana skala mungkin mengandungi oksida tembaga, kalsium, zink, magnesium atau sulfur. Ia tidak berguna untuk menjalankan ujian tekanan paip yang tidak dibersihkan, kerana tidak akan ada "ketulenan eksperimen".

Mencuci dan membersih boleh dilakukan menggunakan pemampat elektrik atau manual. Untuk tujuan pencegahan, ia dijalankan secara berkala, biasanya setiap 4 ÷ 6 tahun operasi sistem.

Kaedah untuk membilas sistem

Mencuci dilakukan dengan cara yang berbeza dan menggunakan pelbagai cara:

• Kejutan pneumatik - kaedah ini melibatkan penggunaan sejenis "gelombang kejutan" untuk ujian, yang menggalakkan pengelupasan plak yang terkumpul pada permukaan dalaman paip. Selepas prosedur ini, plak mudah dihanyutkan dengan mencuci selepas kesan pneumatik.
• Pencucian hidrokimia menggunakan khas bahan kimia, digunakan untuk melarutkan dan membuang mendapan garam. Walau bagaimanapun, ia mesti digunakan dalam kombinasi dengan kaedah lain, kerana ia tidak berkesan untuk mengeluarkan mendapan kelodak yang biasanya terkumpul di bahagian bawah sistem.
• Kaedah pneumohydraulic atau menggelegak adalah kesan kompleks pada mendapan dalaman pada paip apabila air mengalir dan udara termampat dibekalkan secara serentak kepada sistem di bawah tekanan. Kaedah ini membantu dengan sangat cepat dan berkesan membersihkan paip dari semua deposit.
• Pencucian kompleks termasuk semua cara di atas dan adalah yang paling berkesan, terutamanya dalam kes pencemaran berat atau paip berdiameter kecil.

Menjalankan ujian hidropneumatik

Lazimnya, proses ujian tekanan basuh dan kawalan dijalankan sejurus selepas tamat musim pemanasan. Ini membolehkan anda mengenal pasti kelemahan yang muncul dan titik lemah terlebih dahulu, dan terdapat banyak masa yang tinggal - sepanjang musim panas - untuk menjalankan kerja pembaikan rutin atau besar. Dan agar sistem itu bersedia sepenuhnya untuk permulaan musim pemanasan seterusnya, ia diuji semula terlebih dahulu selepas diisi dengan penyejuk pada musim gugur.

Jadi, jika anda bayangkan keseluruhan proses, ia berjalan dalam susunan berikut:

• Pada penghujung musim pemanasan (pada pertengahan atau akhir bulan April), keadaan injap tutup, lif dan unit pemanasan, serta penaik saluran paip segera diperiksa jika kerja dijalankan di bangunan berbilang tingkat. .
• Seterusnya, pembilasan pencegahan paip riser dijalankan, yang akan membersihkan penyumbatan yang terkumpul sepanjang musim.

• Kemudian, audit dijalankan untuk kebocoran semua komponen dan elemen lain sistem pemanasan, yang mesti dibaiki segera untuk mengelakkan kemalangan yang lebih serius yang mungkin berlaku pada permulaan musim pemanasan seterusnya.
• Penebat haba paip di kawasan terbuka dan di ruang bawah tanah mesti dipantau.
• Selepas menyediakan sistem dengan cara yang diterangkan di atas, aktiviti ujian boleh dijalankan dengan segera, tanpa menunggu musim pemanasan menghampiri. Sistem yang telah diuji dan diisi dengan penyejuk standard dengan mudah akan bersedia untuk permulaan musim luruh, kerana tekanan di mana ia telah ditekan, jauh lebih tinggi daripada yang berfungsi, dan, oleh itu, ketatnya diuji sepenuhnya.

Sebenarnya, ujian itu sendiri dijalankan seperti berikut:

— sistem sedang diisi dengan penyejuk;

— selanjutnya, penekan manual atau elektrik disambungkan ke sistem, dan tekanan meningkat ke tahap ujian, selaras dengan keperluan SNiP, Peraturan penyelenggaraan teknikal loji kuasa, peraturan dan arahan kebersihan semasa.

Tekanan ujian disuntik menggunakan peralatan khas - pam manual atau elektrik dengan instrumentasi terbina dalam.

Oleh itu, untuk mengawal tahap tekanan yang dicipta, tolok tekanan digunakan dengan kelas ketepatan sekurang-kurangnya 1.5, dengan diameter badan sekurang-kurangnya 160 mm, dan nilai pembahagian tidak lebih daripada 0.1 kgf / cm² (0.1 "suasana teknikal ” atau 0.01 mPa). Nilai skala maksimum peranti tidak boleh lebih rendah daripada 4/3 daripada tekanan ujian. Tolok tekanan mesti disahkan dengan sewajarnya dan dimeterai oleh organisasi keadaan metrologi yang dibenarkan.

Apakah nilai tekanan ujian yang sepatutnya:

• Ujian tekanan paip utama loji pemanasan ke rumah selepas pemasangannya hendaklah dijalankan di bawah tekanan ujian tidak kurang 16 kgf/cm² (1.6 mPa). Dalam kes ini, tiada penurunan tekanan perlu direkodkan semasa 5 minit ujian. Kemudian, tekanan menurun kepada tekanan operasi, dan dalam keadaan ini pemeriksaan menyeluruh semua komponen, sambungan, cawangan, injap tutup atau kawalan dijalankan. Ujian ini akan dianggap berjaya jika tiada tanda-tanda kejayaan, kebocoran, fogging pada pemasangan kelenjar atau pada bebibir, dsb.

Apabila menguji pendawaian pemanasan dalam rumah, diandaikan bahawa semasa permulaan sistem baru Biasanya, tekanan satu setengah hingga dua kali tekanan kerja digunakan. Jika sistem pemanasan yang telah diuji dalam operasi sedang diuji, maka meningkatkan tekanan sebanyak 25 - 50% akan mencukupi.

Nilai tekanan ujian khusus bergantung pada dipasang dalam sistem peralatan pemanas. Untuk kemudahan, penunjuk ini boleh dibentangkan dalam jadual:

Jenis sistem, jenis peralatan yang dipasang	Tekanan ujian semasa ujian kelim (kgf/cm²)
Pemasangan pemanas air untuk pemanasan dan sistem bekalan air panas, pemanas udara, unit lif	Berdasarkan 1.25 tekanan kerja, tetapi tidak lebih rendah daripada 10 kgf/cm²
Sistem pemanasan bangunan berbilang tingkat dengan radiator besi tuang yang dipasang atau daftar pemanasan	Berdasarkan 1.25 tekanan kerja, tetapi tidak lebih daripada 6 kgf/cm²
Sistem pemanasan dengan penukar haba jenis panel atau convector (keluli, dwilogam, aluminium)	Tidak kurang daripada 10 kgf/cm²
Litar air panas	Berdasarkan tekanan operasi ditambah 5 kgf/cm², tetapi tidak lebih daripada 10 kgf/cm²

suhu air dalam sistem semasa ujian tidak sepatutnya dan melebihi 40 – 45 °C. Ujian tekanan tidak sekali-kali dijalankan sekiranya terdapat kemungkinan suhu udara di dalam premis akan turun kepada suhu negatif. Sebelum memberi tekanan, semua operasi yang diperlukan dijalankan untuk mengeluarkan poket udara dan mengeluarkan udara sepenuhnya dari keseluruhan sistem.

• Dengan sistem pemanasan air atau wap, penurunan tekanan selama 5 minit ujian tidak melebihi 0.2 kgf/cm² (0.02 mPa).
• Jika peranti penukar haba panel digunakan, maka penurunan tekanan selama 15 minit ujian tekanan tidak boleh berkurangan lebih daripada 0.1 kgf / cm² (0.01 mPa).
• Jika sistem bekalan air panas digariskan, maka penurunan tekanan yang dibenarkan adalah sehingga 0.5 kgf / cm² (0.05 mPa) selama 10 minit.
• Dalam semua kes, kes sebarang kebocoran, pembasahan (fogging) pada kimpalan atau dalam unit penyambung, pada injap tutup atau kawalan.

Penurunan dalam sebarang bacaan tekanan melebihi nilai yang dibenarkan adalah petanda langsung bahawa terdapat kebocoran dalam sistem yang perlu dikenal pasti dan dihapuskan. Semua, tanpa pengecualian, peranti pemanasan, unit penyambung dan dan lain-lain.. Perhatian khusus sentiasa diberikan kepada kawasan yang kompleks dan tersembunyi - contohnya, kawasan yang terletak di peralihan antara lantai, berdinding di dinding atau dipenuhi dengan senarai yg panjang lebar.

Selepas selesai kerja pembaikan pada kawasan bocor yang dikenal pasti, ujian hidraulik dijalankan sekali lagi - sepenuhnya. Ini akan berterusan sehingga sistem lulus ujian tekanan dalam semua aspek. Selepas ini, tekanan penyejuk dikurangkan kepada tekanan kerja, dan anda boleh meneruskan untuk membuat dan mengesahkan laporan ujian.

Sijil crimping

Aktiviti ujian tekanan dijalankan oleh organisasi khusus yang diberi kuasa untuk penyelenggaraan sistem pemanasan yang mengawal kawasan di mana bangunan kediaman itu terletak. DALAM bangunan pangsapuri mengelimdiuruskan oleh pakar dari yang berkaitan perkhidmatan yang dijalankan Penyelenggaraan kawasan kemudahan awam ini.

Pemilik rumah persendirian mesti mengemukakan permohonan untuk aktiviti ujian kepada pejabat daerah organisasi yang terlibat dalam bekalan haba atau kepada syarikat swasta. Pakar yang diperakui, yang kelayakannya disahkan oleh dokumen mengenai kemasukan ke kerja tersebut, yang mempunyai peralatan khas dan mempunyai kemahiran untuk bekerja dengannya, akan menjalankan semua peringkat pengesahan yang diperlukan.

Tetapi walaupun kerja itu dijalankan secara bebas, "atas bahaya dan risiko anda sendiri", selepas selesai, ujian kawalan masih perlu dilakukan dengan kehadiran pemeriksa membuat laporan ujian tekanan.

Bentuk perbuatan itu mesti diperolehi daripada tuan yang menjalankan kerja-kerja ini, atau daripada pemeriksa yang akan menerimanya.

Dokumen itu sendiri mesti mengandungi maklumat berikut:

• Panjang dan nama ( Penerangan terperinci) kawasan atau sistem di mana kerja telah dijalankan.
• Alat dan peralatan pengujian yang digunakan untuk menjalankan aktiviti pengujian.
• Parameter beban tekanan yang dicipta dan tempoh ujian tekanan.
• Bacaan instrumen yang diperoleh hasil daripada ujian.
• Pada akhir perbuatan mereka meletakkan tandatangan - pelanggan, pemeriksa kerja - wakil organisasi yang menjalankan ujian tekanan, serta nombor sijil peribadi pakar yang bertanggungjawab.

Sekiranya kerja dijalankan di bangunan pangsapuri, maka perkhidmatan utiliti bertanggungjawab untuk pelaksanaannya.

Sekiranya ujian perlu dijalankan di rumah persendirian, tanggungjawab untuk menjalankan prosedur ini terletak pada pemilik bangunan.

Oleh kerana sijil ujian tekanan adalah dokumen undang-undang yang penting, yang menunjukkan bahawa sistem pemanasan berfungsi dengan baik dan sedia untuk beroperasi, adalah perlu untuk memeriksa ketepatan dan ketepatan pengisiannya. Data mesti terletak dalam baris yang dimaksudkan untuk mereka, rekod tidak boleh mempunyai pembetulan atau pemadaman.

Sijil ujian tekanan boleh menjadi dokumen ekskulpatori sekiranya berlaku kecemasan, tetapi ia juga boleh menjadi bukti kesalahan organisasi, menjalankan kerja, yang akan membolehkan anda mendapatkan pampasan insurans pemilik bangunan itu.

Sebagai tambahan kepada laporan ujian, pemeriksa utiliti air mesti memeriksa air untuk kekerasan. Sampel penyejuk diambil dari paip sistem pemanasan dan dihantar ke makmal untuk analisis kandungan garam kalsium dan magnesium. Norma untuk penunjuk ini ialah 75-96 unit. Jika air sampel memenuhi parameter ini, maka sistem pemanasan dianggap sedia untuk beroperasi.

Berapakah kos ujian kelim?

Selepas ujian tekanan dijalankan, anggaran disediakan, yang menyenaraikan semua aktiviti yang dijalankan, dari mana jumlah kos kerja kemudiannya dikira. Sangat sukar untuk bercakap tentang jumlah tertentu, kerana julat dalam perkara ini sangat besar. Ini bergantung pada wilayah, dan pada dasar penetapan harga organisasi tertentu, dan pada peralatan dan kakitangannya dengan kakitangan yang berkelayakan. Sebagai tambahan kepada ini, mungkin kebanyakannya sebab subjektif, terdapat juga beberapa parameter lain yang menentukan jumlah kos keseluruhan:

• Beban kerja.

Ia bergantung kepada bilangan bilik di dalam rumah dan jumlah panjang dan akibat sistem pemanasan. Lebih banyak premis, lebih tinggi kos kerja.

• Keadaan sistem pemanasan.

Jika ia baru, atau ujian tekanan sebelumnya telah dijalankan agak baru-baru ini, katakan, setahun yang lalu, maka kos kerja akan lebih rendah daripada semasa membersihkan dan memeriksa sistem lama, yang terakhir tertakluk kepada penyelenggaraan pencegahan 4 ÷ 5 tahun lalu.

• Bilangan kecacatan dan kerosakan yang dikenal pasti, jumlah dan kerumitan kerja pembaikan dan pemulihan.

Jika, semasa ujian tekanan, kecacatan pada komponen atau kerosakan pada paip ditemui yang memerlukan penggantian atau pembaikan, maka masalah ini dihapuskan oleh juruteknik, dan kos kerja ini juga termasuk dalam anggaran. Selain itu, ujian berulang juga akan diperlukan.

Daripada jumlah harga untuk semua langkah yang diambil, jumlah kos kerja ujian pengeliman terbentuk.

Video: bagaimana untuk melakukan ujian tekanan sistem pemanasan manifold di rumah

Agar sistem pemanasan rumah berfungsi untuk masa yang lama dan berkesan menangani tanggungjawab fungsi langsungnya, tanpa menyebabkan masalah yang tidak perlu kepada pemilik, ia tidak boleh dilakukan tanpa ujian berkala dengan ujian tekanan. Jika dipasang di rumah persendirian sistem pemanasan, maka proses pembersihan biasa dengan pemeriksaan seterusnya hanya perlu, kerana ia akan membantu bukan sahaja mengekalkan paip dalam keadaan berfungsi untuk masa yang lama, tetapi juga menjimatkan bahan api. Sistem yang dibersihkan daripada skala dan kotoran menyediakan pemindahan haba yang lebih besar daripada sistem yang ditumbuhi skala.

Adalah disyorkan untuk sentiasa mempercayai pengendalian audit pencegahan dan kawalan tersebut acara untuk pakar yang Mereka akan melaksanakan keseluruhan pelbagai tugas secara profesional, segera merangka dan mengeluarkan dokumen yang diperlukan kepada pemiliknya.

Menggantikan paip adalah pilihan yang mahal untuk menambah baik sistem pemanasan anda. Pembilasan sistem yang berkualiti tinggi membolehkan anda menghapuskan pelbagai pencemaran paip, yang membawa kepada pengurangan ketara dalam suhu pemanasan peralatan pemanasan.

Paip sebelum dan selepas siram.

Penggunaan bahan api yang tinggi dan suhu pemanasan rendah sistem pemanasan adalah petunjuk terpenting keperluan untuk membersihkan sistem.

Prosedur untuk mengatur kerja pembersihan

Bahan penyejuk dalam paip adalah air, yang mengandungi pelbagai bahan cemar yang mendap dan padat pada dinding saluran paip. Mereka mengganggu peredaran normal dan berfungsi penyejuk, menyebabkan penyumbatan paip dan radiator pemanasan.

Organisasi mencuci mesti:

• pra-periksa peralatan;
• merangka tindakan untuk operasi tersembunyi;
• pilih teknologi pembersihan;
• buat anggaran untuk menyiram sistem pemanasan dan kontrak;
• melaksanakan kerja;
• menjalankan ujian tekanan sekunder peralatan;
• mengisi borang akta.

Tindakan menyiram sistem pemanasan adalah dokumen penting yang memperakui penyiapan kerja untuk organisasi khusus yang menyediakan perkhidmatan sedemikian.

Proses mengelim paip pemanasan.

Ujian tekanan peralatan dilakukan dengan air atau udara. Dia mesti mengesahkan bahawa kerja itu telah disiapkan dengan betul.

Salah satu kaedah penilaian keadaan teknikal peralatan - ujian tekanan, yang mengenal pasti semua kerosakan sebelum kerja bermula. Tekanan mestilah lebih besar daripada yang standard, tetapi tidak kurang daripada 2 atmosfera.

Untuk memeriksa dengan udara, pam dan tolok tekanan khas digunakan, yang mengukur tekanan dalam sistem. Sekiranya tekanan tidak berubah, maka peralatan dimeteraikan, dan jika ia berkurangan, anda perlu mencari tempat di mana kebocoran berlaku dan menyelesaikan masalah.

Tindakan dibuat untuk pelbagai operasi tersembunyi: merungkai radiator, mencabut bebibir, kerja persediaan. Seterusnya, teknologi pembersihan dipilih, tetapi dalam kebanyakan kes kaedah hidropneumatik digunakan.

Anggaran untuk menyiram sistem pemanasan termasuk harga bahan api, susut nilai peralatan dan reagen.

Kemudian perjanjian dibuat, yang menetapkan perkara utama kerjasama:

• kos perkhidmatan;
• prosedur pengiraan;
• tarikh akhir;
• jumlah denda sekiranya gagal memenuhi kewajipan;
• kewajipan dan tanggungjawab para pihak;
• prosedur untuk menamatkan kontrak.

Selepas pembersihan selesai, ujian tekanan sekunder dijalankan dan kefungsian peralatan diperiksa. Borang laporan pencucian diisi, di mana pelanggan menilai kualiti perkhidmatan.

Dokumen disiapkan serta-merta selepas selesai kerja. Jika terma kontrak tidak dipenuhi dan kualiti perkhidmatan tidak memuaskan hati pelanggan, dokumen itu tidak ditandatangani sehingga semua kecacatan dan pincang fungsi dihapuskan.

Kaedah untuk melaksanakan kerja pada sistem pemanasan pembilasan

Terdapat 3 kaedah utama yang digunakan untuk membersihkan peralatan:

• hidropneumatik;
• dinamik;
• kimia.

Kaedah hidropneumatik melibatkan penggunaan panas atau air sejuk, di mana aliran udara termampat bercampur daripada pemampat, menghasilkan gelombang dan gelembung udara. Cecair di bawah tekanan membuang semua mendapan dan skala pada dinding saluran paip. Kemudian mereka membuat laporan mencuci peralatan.

Peralatan untuk menyiram sistem pemanasan.

Pencucian kimia dijalankan menggunakan pelbagai reagen kimia dan bekas yang dilengkapi dengan pam. Reagen terpakai mesti dilupuskan oleh pakar.

Kaedah kimia sering digunakan untuk kerja pembersihan, kerana air paip, digunakan dalam sistem pemanasan, tidak mempunyai ciri yang baik.

Kaedah dinamik ialah penyingkiran skala, karat, mendapan kimia, garam natrium dan kalsium menggunakan lampiran khas yang mencipta tekanan tinggi(tukul air).

Kaedah moden ialah pistol pneumatik Typhoon, yang membolehkan pembersihan tempat radiator dan membersihkan penyumbatan dalam paip air.

Kadang-kadang pembasuhan peralatan yang komprehensif dilakukan, yang mempunyai beberapa kelebihan:

• harga demokratik;
• keupayaan untuk membersihkan paip dengan diameter keratan rentas kecil dan struktur kompleks;
• pembersihan volumetrik;
• melaksanakan kerja dalam masa yang singkat.

Tonton video dan kaji urutan kerja semasa membersihkan peralatan daripada bahan cemar.

Ciri-ciri pendaftaran sijil basuh

Untuk mengawal kualiti kerja, air diambil dari bahagian sistem pemanasan yang berlainan.

Contoh dokumen.

Cara paling mudah untuk menyemak adalah ini: di pintu masuk atau pangsapuri, buka palam radiator buta dan nilai kualiti kerja. Mungkin terdapat air atau enap cemar pada penutup radiator, tetapi tidak sepatutnya ada pepejal.

Kemudian laporan pencucian disediakan, yang sepatutnya mengandungi maklumat berikut:

• kaedah pembersihan sistem pemanasan;
• penggunaan air, jika terdapat peranti pemeteran;
• suhu air (jika mencuci dilakukan dengan air panas);
• penilaian kualiti perkhidmatan: memuaskan atau tidak memuaskan;
• tandatangan orang yang bertanggungjawab untuk kerja itu;
• tarikh perkhidmatan.

Sekiranya akta itu mempunyai bentuk bersatu, maka borang khas disediakan. Untuk laporan pencucian sampel, pelbagai organisasi menggunakan dokumen yang mungkin berbeza secara terperinci, tetapi kandungan dokumen mesti mematuhi standard kualiti negeri.

(Dokumen)

Letchford A.N., Shinkevich V.A. Dokumentasi terbina dalam pembinaan (Dokumen)

Helaian tipu - Organisasi pengeluaran pembinaan (Lembaran buaian)

Abstrak Pemulihan bangunan dan struktur (Abstrak)

Komkov V.A. Operasi teknikal bangunan dan struktur (Dokumen)

RSN 8.01.102-2007 Pengumpulan anggaran sumber untuk pembinaan bangunan dan struktur sementara (Dokumen)

RSN 8.03.105-2007 Koleksi 5. Kerja cerucuk. Perigi laci. Penyatuan tanah (Dokumen)

Litvinova O. O, Belyakova Yu.I. Teknologi pembinaan (Dokumen)

Moiseev I.S., Shaitanov V.Ya. Perusahaan pengeluaran inventori dalam pembinaan kuasa hidro (Dokumen)

Yudina A.F. Pembinaan semula dan pemulihan teknikal bangunan dan struktur (Dokumen)

Peraturan keselamatan untuk pembinaan struktur bawah tanah (Standard)

Peraturan teknikal mengenai keperluan keselamatan kebakaran. Undang-undang Persekutuan Persekutuan Rusia 22 Julai 2008 N 123-FZ (Standard)

n1.doc

Bentuk akta menjalankan (pembersihan) saluran paip
(SNiP 3.05.03-85, lampiran 3)

BERTINDAK UNTUK MENCUCI (MENIUP) TALIAN PAIP

Komisen yang terdiri daripada:

wakil organisasi pembinaan dan pemasangan
wakil penyeliaan teknikal pelanggan
(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)
wakil organisasi operasi
(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)
memeriksa kerja yang dilakukan
(nama organisasi pembinaan dan pemasangan)

dan membuat akta ini seperti berikut:

1. Pencucian (purging) saluran paip di kawasan dari ruang (piket, aci) No. _________ ke ruang (piket, aci) No. ____laluan dikemukakan untuk pemeriksaan dan penerimaan

		panjang		m.
(nama saluran paip)
Pencucian (purging) selesai
(nama medium, tekanan, aliran)

Keputusan komisen:

Kerja telah dijalankan mengikut reka bentuk dan dokumentasi anggaran, piawaian, kod bangunan dan peraturan dan memenuhi keperluan untuk penerimaan mereka.

Lampiran 125

Bentuk akta menjalankan ujian hidraulik penerimaan saluran paip tekanan untuk kekuatan dan keketatan
(SNiP 3.05.04-85*, Lampiran 1)

BERTINDAK MENJALANKAN PENGUJIAN HIDRAULIK PENERIMAAN TALIAN PAIP TEKANAN UNTUK KEKUATAN DAN KEKETAT

Suruhanjaya V terdiri daripada wakil:

organisasi pembinaan dan pemasangan
penyeliaan teknikal pelanggan
(nama organisasi, jawatan, nama keluarga, nama pemangku)
organisasi operasi
(nama organisasi, jawatan, nama keluarga, nama pemangku)

telah merangka akta ini untuk menjalankan ujian hidraulik penerimaan untuk kekuatan dan keketatan bahagian saluran paip tekanan

Dinyatakan dalam dokumentasi kerja nilai tekanan dalaman yang dikira bagi saluran paip yang diuji R hlm = ____MPa(____kgf/cm 2) dan tekanan ujian R u = ___MPa(____kgf/cm2). Pengukuran tekanan semasa ujian dijalankan menggunakan tolok tekanan teknikal kelas ketepatan ____ dengan had ukuran atas ____kgf/cm2. Harga tekanan skala manometer ____kgf/cm2. Tolok tekanan terletak di atas paksi saluran paip di Z =___ m.

Pada nilai reka bentuk dalaman dan tekanan ujian saluran paip yang diuji di atas, bacaan tolok tekanan P dan P mestilah masing-masing:

P r.m. =P R –( Z /10)=_________kgf/cm 2 , R mereka. =P Dan –( Z /10)=_______kgf/cm 2 .

Kadar aliran air yang dipam yang dibenarkan, ditentukan mengikut Jadual 6*, setiap 1 km saluran paip adalah sama dengan _____l/min atau, dari segi panjang saluran paip yang diuji, _____l/min.

PENGENDALIAN UJIAN DAN KEPUTUSANNYA:

Untuk menguji kekuatan, tekanan dalam saluran paip dinaikkan kepada R mereka. =_ __ kgf/cm 2 dan dikekalkan selama ____min, manakala penurunannya lebih daripada 1.0 kgf/cm 2 tidak dibenarkan. Selepas ini, tekanan dikurangkan kepada nilai tekanan tolok reka bentuk dalaman R r.m. = ___ kgf/cm 2 dan komponen saluran paip di dalam telaga (ruang) telah diperiksa; tiada kebocoran atau pecah dikesan dan saluran paip telah dibersihkan untuk ujian kebocoran selanjutnya. Untuk ujian kebocoran, tekanan dalam saluran paip dinaikkan kepada tekanan ujian kebocoran. R G =P r.m. +?P=___ kgf/cm 2 , masa mula ujian ditanda T n = ____j____min dan paras air awal dalam tangki penyukat h n = ____mm.

Ujian saluran paip dijalankan mengikut urutan berikut:

Semasa ujian kebocoran saluran paip, tekanan di dalamnya, mengikut tolok tekanan, dikurangkan kepada ____kgf/cm 2, masa penyiapan ujian dicatatkan Tk= ____j____min dan paras air terakhir dalam tangki penyukat h Kepada = ___mm. Isipadu air yang diperlukan untuk memulihkan tekanan kepada tekanan ujian, ditentukan daripada paras air dalam tangki pengukur, Q = ___l.

Tempoh ujian kebocoran saluran paip T=T Kepada -T n = ______min.

Jumlah aliran air yang dipam ke dalam saluran paip semasa ujian adalah sama dengan: q n = Q / T = ______l/min, iaitu kurang daripada kadar aliran yang dibenarkan.

Keputusan komisen:

Saluran paip itu diiktiraf telah terselamat ujian penerimaan untuk kekuatan dan ketegangan.

Salah satu peringkat penting dalam penciptaan dan pengendalian sistem bekalan haba untuk bangunan untuk sebarang tujuan ialah ujian tekanannya. Tujuan utamanya dalam pengertian umum adalah untuk memeriksa kualiti pemasangan, i.e. penilaian prestasi semua elemen dan ketat sambungan sedia ada, pengenalpastian kecacatan tersembunyi dan penghapusan seterusnya. Pada akhir jenis kerja ini, untuk mengesahkan kesediaan bangunan untuk musim pemanasan tanpa kemalangan, sijil ujian tekanan untuk sistem pemanasan mesti disediakan.

Perlu diingatkan bahawa ujian kelim bukanlah satu ujian yang dijalankan dalam kes berikut:

• selepas pemasangan litar bekalan haba baru;
• selepas pembaikan atau penggantian mana-mana elemen;
• selepas pembinaan semula sistem atau bahagian individunya;
• selepas apa-apa jenis kerja pembinaan telah dijalankan di dalam bangunan;
• sebelum bermulanya musim pemanasan.

Rajah 1 - Ujian tekanan sistem pemanasan, sebagai langkah penting untuk memeriksa ketat dan prestasinya

Jenis ujian semasa ujian tekanan sistem bekalan haba

Ujian tekanan adalah, pertama sekali, menguji sistem pemanasan dengan peningkatan tekanan yang dicipta menggunakan udara atau air. Selaras dengan ini, mereka membezakan:

• ujian pneumatik - tujuan utamanya adalah untuk memeriksa ketat semua sambungan dan sistem secara keseluruhan; Untuk menjalankannya, pam pneumatik elektrik atau manual digunakan, mengisi saluran paip, radiator dan elemen lain dengan udara termampat;

Perlu diingat bahawa ujian pneumatik adalah proses yang berbahaya, kerana... Sekiranya terdapat sebarang kerosakan dalam sistem, udara bukan sahaja dilepaskan dengan cepat, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan yang ketara. Dalam hal ini, tidak disyorkan untuk meningkatkan tekanan lebih daripada 0.15 MPa.

• ujian hidrotekanan - ujian sedemikian membolehkan anda menyemak kekuatan sistem, dan menggunakannya untuk mencipta tekanan berlebihan di dalamnya jenis lain pam hidraulik.

Sebagai peraturan, tekanan yang dicipta semasa hydropressing harus melebihi tekanan operasi standard sebanyak 20-30%, dan semasa tekanan udara - sebanyak 40-50%.

Prosedur untuk melakukan crimping

1. Sebelum memulakan ujian, disyorkan untuk memeriksa keadaan dan kefungsian injap tutup; menilai secara visual kualiti sambungan sedia ada; mengasingkan bekalan haba daripada sistem bekalan air menggunakan palam.
2. Kemudian anda perlu mematikan dandang dan tangki pengembangan dan pra-flush saluran paip, radiator, dll. daripada habuk, serpihan kecil (dalam skim baru), daripada pelbagai deposit (dalam sistem pengendalian).
3. Pada ujian hidraulik sistem diisi dengan air (ujian tekanan udara tidak memerlukan operasi ini), pemampat disambungkan kepadanya, biasanya ke injap longkang. Selepas ini, tekanan dinaikkan kepada nilai yang diperlukan dan penunjuknya dipantau menggunakan tolok tekanan.
   Ketiadaan sebarang perubahan menunjukkan kesesakan dan kemungkinan mengendalikan sistem. Penurunan tekanan melebihi nilai yang dibenarkan menunjukkan kehadiran sebarang kecacatan. Dalam litar pemanasan yang dipenuhi dengan air, tidak sukar untuk menentukan lokasi kebocoran. Untuk dapat mengesan kerosakan semasa ujian udara, disyorkan untuk merawat semua sendi dan sambungan dengan larutan sabun sebelum memulakan kerja.

   Masa ujian minimum untuk ujian hidraulik ialah 1 jam, untuk ujian udara - 20 jam.

4. Selepas menyelesaikan masalah, prosedur diulang. Langkah ini dijalankan sehingga sistem menjadi kedap udara.
5. 5. Setelah selesai semua prosedur, laporan ujian tekanan disediakan.

Rajah 2 – Sijil sampel ujian tekanan sistem pemanasan

Harus diingat bahawa tidak disyorkan untuk menjalankan ujian kelim sendiri, kerana... proses ini memerlukan kemahiran dan pengetahuan khas (termasuk. keperluan peraturan dan dokumen), serta pematuhan langkah keselamatan semasa ujian.

Sijil ujian tekanan sistem pemanasan

Perbuatan crimping adalah dokumen yang mempunyai kuasa undang-undang. Ia mengesahkan bahawa:

• semua kerja dan ujian telah dijalankan sepenuhnya dan mengikut program yang diluluskan (ia disediakan oleh jurutera organisasi bekalan haba);
• peralatan pemanasan berfungsi dan sedia untuk digunakan;
• dalam kes situasi kecemasan, tanggungjawab terletak pada salah satu pihak yang ditentukan (atau kedua-duanya), yang mesti membayar pampasan bagi kerosakan yang berlaku.

Akta tersebut mengandungi beberapa perkara yang mesti diisi dengan lengkap dan setepat mungkin. Antaranya ialah:

• nama objek (rumah, plot);
• tarikh dan masa mengelim;
• instrumen yang digunakan untuk ujian;
• parameter diagnostik sistem (jumlah beban, tempoh);
• keputusan ujian;
• maklumat tentang aktiviti pembaikan yang dijalankan;
• tandatangan orang yang bertanggungjawab.

Orang yang bertanggungjawab untuk menjalankan dan keputusan ujian kelim

Ujian tekanan sistem pemanasan perlu dijalankan:

• wakil organisasi bekalan haba (inspektor, mandor, jurutera, juruteknik), yang mempunyai peralatan yang diperakui dan borang sijil yang diperlukan;
• wakil kemudahan tempat ujian dijalankan; di bangunan pangsapuri - pekerja syarikat pengurusan; dalam kemudahan pentadbiran dan sosial - pengurus dan orang dari organisasi penyeliaan; dalam bangunan individu - pemilik.
• Jika ujian tekanan dijalankan di bangunan yang sedang beroperasi, wakil pelanggan dan organisasi kontraktor mesti dimasukkan ke dalam suruhanjaya itu.