એન્જિનના વાસ્તવિક પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરવા અને ગણતરી કરેલ કામગીરી સાથે તેમની સરખામણી કરવા, કરવામાં આવેલ સમારકામની ગુણવત્તા નક્કી કરવા અને એન્જિનના પ્રદર્શન પર અમુક ગોઠવણોની અસરને ચકાસવા માટે એન્જિન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.
એક નિયમ તરીકે, એન્જિન પરીક્ષણો તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે ચલાવવામાં આવ્યા પછી હાથ ધરવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ પરિણામોનું વિશ્લેષણ તમને અસરકારકતાનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે ડિઝાઇન સુવિધાઓઅને એન્જિન ઉત્પાદનની ગુણવત્તા (નવા એન્જિન મોડલ્સના ફેક્ટરી પરીક્ષણો દરમિયાન), અથવા કરવામાં આવેલ સમારકામનું ગુણાત્મક મૂલ્યાંકન આપો (મુખ્ય અથવા નિયમિત એન્જિન સમારકામ પછીના પરીક્ષણો દરમિયાન).
એન્જિન પરીક્ષણોના પ્રકાર
એન્જિન પરીક્ષણોના મુખ્ય પ્રકારોને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે જે પરીક્ષણ પ્રોગ્રામ અને પદ્ધતિઓ નક્કી કરે છે.
હેતુથીપરીક્ષણો અલગ પડે છે:
- શોધ અને સંશોધન;
- સમાપ્ત;
- સ્વીકૃતિ અને સ્વીકૃતિ (રાજ્ય, આંતરવિભાગીય);
- નિરીક્ષણ (લાંબા, ટૂંકા, સામયિક, નિયંત્રણ);
- સંસાધન (વિશ્વસનીયતા અને ઉત્પાદનક્ષમતા માટેના પરીક્ષણો);
- પ્રમાણપત્ર અને અન્ય.
વપરાયેલ માધ્યમો અને પદ્ધતિઓ અનુસારપરીક્ષણો, તેમજ તેમના આચરણની શરતો અને સ્થળ, નીચેના પ્રકારનાં પરીક્ષણોને અલગ પાડવામાં આવે છે:
- બેન્ચ
- બહુકોણ
- માર્ગ
- ઓપરેશનલ
- વિશિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં પરીક્ષણો (આલ્પાઇન, ઉષ્ણકટિબંધીય, વગેરે).
મોટાભાગના પ્રકારનાં એન્જિન પરીક્ષણોનું સૌથી સંપૂર્ણ વિશ્લેષણ બેન્ચ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મેળવી શકાય છે, જે વ્યક્તિને આંતરિક કમ્બશન એન્જિનોની ગતિશીલ, ઓપરેશનલ અને આર્થિક લાક્ષણિકતાઓ તેમજ કેટલાક પરિબળોના પ્રભાવનું ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ સાથે મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ (ઉદાહરણ તરીકે, ગોઠવણો, ડિઝાઇન અને તકનીકી ઉકેલો અને તેથી વધુ.).
એન્જિન બેન્ચ પરીક્ષણો
એન્જિનના બેન્ચ પરીક્ષણ માટે, વિશેષ પરીક્ષણ બેન્ચનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે શક્તિશાળી પર સ્થાપિત થાય છે કોંક્રિટ પાયોતેમાં જડિત કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટો સાથે. તાજેતરમાં, પાયા વિનાના સ્ટેન્ડ વ્યાપક બન્યા છે, જે વાપરવા માટે સરળ અને વધુ અનુકૂળ છે.
ટેસ્ટ બેન્ચની ડિઝાઇનમાં શામેલ છે:
- સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ હેઠળ એન્જિનને સુરક્ષિત કરવા માટેના ઉપકરણો (રેક્સ, કૌંસ, ફ્લેંજ્સ, બીમ, વગેરે);
- એન્જિન શરૂ કર્યા વિના તેનું પરીક્ષણ કરવા માટેનું ઊર્જા ઉપકરણ (સ્ટેન્ડ પર એન્જિનની એસેમ્બલી અને માઉન્ટિંગની ગુણવત્તાના પ્રારંભિક મૂલ્યાંકન માટે, તેમજ પરીક્ષણ પહેલાં એન્જિનના ઠંડા ચાલવા માટે. નિયમ પ્રમાણે, શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ઊર્જા ઉપકરણ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ અન્ય મશીનોનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે;
- એન્જિન લોડનું અનુકરણ કરવા માટે બ્રેકિંગ ઉપકરણ. મોટે ભાગે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્રેક એ ઇલેક્ટ્રિક મોટર છે, જેનો ઉપયોગ ઠંડા પરીક્ષણો અથવા હાઇડ્રોલિક બ્રેક મિકેનિઝમ દરમિયાન પાવર સ્ત્રોત તરીકે થતો હતો;
- મોટર અને બ્રેકની લાક્ષણિકતાઓને મેચ કરવા માટેનું ઉપકરણ (ઇલેક્ટ્રિક મોટરના કિસ્સામાં - શક્તિશાળી ચલ રેઝિસ્ટર, હાઇડ્રોલિક બ્રેકના કિસ્સામાં - ટોર્ક કન્વર્ટર);
- ઉપકરણો કે જે એન્જિન ઇંધણ પુરવઠો અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ દૂર કરવાની સિસ્ટમ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અને એન્જિન કૂલિંગ સિસ્ટમના સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે;
- પરીક્ષણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણો;
- પરીક્ષણ કરેલ પરિમાણોને રેકોર્ડ કરવા અને વાંચવા માટે જરૂરી સાધનો અને ઉપકરણો.
ઓટોમોબાઇલ અને ટ્રેક્ટર એન્જિનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક અને હાઇડ્રોલિક બ્રેક્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. તેઓ સૌથી મોટી સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, એટલે કે. એન્જિન ટોર્ક અને બ્રેક રેઝિસ્ટન્સ ટોર્ક વચ્ચે ટૂંકા ગાળાના અસંતુલનની સ્થિતિમાં સતત ગતિ જાળવવાની ક્ષમતા.
ચકાસાયેલ એન્જિનની મહત્તમ શક્તિ અને મહત્તમ ક્રેન્કશાફ્ટ ઝડપના આધારે બ્રેક પસંદ કરવામાં આવે છે. પાવર અને સ્પીડ ક્ષમતાઓના સંદર્ભમાં પરીક્ષણ કરેલ એન્જિન સાથે બ્રેકનો પત્રવ્યવહાર સામાન્ય રીતે બ્રેકની બાહ્ય લાક્ષણિકતા પર એન્જિનની બાહ્ય ગતિ લાક્ષણિકતાને સુપરઇમ્પોઝ કરીને સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
જો બ્રેકની લાક્ષણિકતાઓ પરીક્ષણ કરવામાં આવી રહેલા એન્જિનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતી જરૂરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો તેને વધુ શક્તિશાળી સાથે બદલવામાં આવે છે અથવા મધ્યવર્તી ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ટેસ્ટ બેન્ચમાં નીચેના સૂચકાંકોને માપવા માટે સાધનો હોવા આવશ્યક છે:
- મહત્તમ રીડિંગ્સના ±0.5% ની ચોકસાઈ સાથે એન્જિન ટોર્ક કે જેના માટે માપન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે;
- ±0.5% ની ચોકસાઈ સાથે ક્રેન્કશાફ્ટ રોટેશન સ્પીડ;
- ±1% ની ચોકસાઈ સાથે બળતણ વપરાશ;
- ±2 °C ની ચોકસાઈ સાથે શીતક તાપમાન;
- ±2 °C ની ચોકસાઈ સાથે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં તેલનું તાપમાન;
- ±20 kPa ની ચોકસાઈ સાથે બેરોમેટ્રિક દબાણ;
- પરીક્ષણ કરેલ એન્જિનના ક્રેન્કશાફ્ટ રોટેશન એંગલની ±1 ડિગ્રીની ચોકસાઈ સાથે ઇગ્નીશન સમય અથવા બળતણ પુરવઠાનો પ્રારંભ કોણ;
- 0.05 kPa ની ચોકસાઈ સાથે દબાણમાં વધારો.
રોટેશનલ સ્પીડબે પ્રકારના ઉપકરણોથી માપી શકાય છે: કુલ કાઉન્ટર્સ, જે ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન ક્રાંતિની સંખ્યાને રેકોર્ડ કરે છે, અને ટેકોમીટર, જે પરિભ્રમણ ગતિનું વર્તમાન મૂલ્ય આપે છે. ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત પર આધાર રાખીને, ટેકોમીટર સેન્ટ્રીફ્યુગલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક હોઈ શકે છે.
ઇંધણનો વપરાશ એવા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે જે વોલ્યુમેટ્રિક અથવા સામૂહિક પ્રવાહ સૂચવે છે. પ્રયોગોનો સમયગાળો ઓછામાં ઓછો હોવો જોઈએ 30 સે.
હવાના પ્રવાહને વિશિષ્ટ ફ્લો મીટર (એર મીટર) નો ઉપયોગ કરીને અથવા ઇન્ટેક ટ્રેક્ટ પર માપન નોઝલ ધરાવતા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે.
તાપમાન નક્કી કરવા માટે(મર્યાદા, તાપમાનના ફેરફારો અને બિંદુના સ્થાન પર આધાર રાખીને કે જેના તાપમાનને માપવાની જરૂર છે), નીચેના સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે: પ્રવાહી થર્મોમીટર્સ, પ્રતિકાર થર્મોમીટર્સ, થર્મોકોપલ્સ અને મેનોમેટ્રિક-પ્રકારના થર્મોમીટર્સ.
ઇગ્નીશન સમયનો કોણ અથવા ઇંધણ પુરવઠાની શરૂઆતસ્ટેન્ડ પર સ્ટ્રોબોસ્કોપિક ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.
ઓટોમોબાઈલ એન્જિનના બેન્ચ પરીક્ષણ માટેની શરતો GOST 14846-81 “ઓટોમોટિવ એન્જિન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. બેન્ચ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ" અને નીચેની આવશ્યકતાઓ સાથે પાલન માટે પ્રદાન કરે છે:
- જે એન્જિનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ઉપયોગમાં લેવાતી ઓપરેટિંગ સામગ્રીએ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે;
- પરીક્ષણ દરમિયાન એન્જિનની આસપાસની હવાનું તાપમાન +40 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ;
- એન્જિનનું પ્રદર્શન સ્થિર-સ્થિતિની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ નક્કી કરવું આવશ્યક છે, જેમાં ટોર્ક, પરિભ્રમણ ગતિ, શીતક અને તેલનું તાપમાન માપન દરમિયાન ±2% કરતા વધુ બદલાતું નથી.
સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટેટ છે અને તે ઓટોમોટિવ પિસ્ટન અને રોટરી પિસ્ટન ઈન્ટરનલ કમ્બશન એન્જિન અને તેમના ફેરફારોને લાગુ પડે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ફ્રી-પિસ્ટન એન્જિનને લાગુ પડતું નથી.
GOST 14846-81 ધોરણ નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણોનો અવકાશ અને પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરે છે:
- સંપૂર્ણ ભાર પર શક્તિ અને આર્થિક સૂચકાંકો (નેટ અને કુલ શક્તિ);
- આંશિક લોડ પર શક્તિ અને આર્થિક સૂચકાંકો;
- નિષ્ક્રિય પર સૂચકો;
- શરતી યાંત્રિક નુકસાન;
- સિલિન્ડરોની સમાન કામગીરી;
- મુશ્કેલી મુક્ત કામગીરી;
- એક્ઝોસ્ટ ગેસનો ધુમાડો.
પરીક્ષણ કરેલ એન્જિનની ક્ષમતાઓ અને નિયમનકારી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત આવશ્યકતાઓ સાથે તેના પાલનનું મૂલ્યાંકન ગતિશીલ અને આર્થિક લાક્ષણિકતાઓના આધારે કરવામાં આવે છે.
નિયંત્રણ પરીક્ષણો દરમિયાન, નેટ પાવરની બાહ્ય ગતિ લાક્ષણિકતા, મહત્તમ ટોર્કના સ્તરે ઝડપે લોડ લાક્ષણિકતા અને નિષ્ક્રિય લાક્ષણિકતા નક્કી કરવામાં આવે છે.
સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો દરમિયાન, નેટ અને ગ્રોસ પાવરની બાહ્ય ગતિ લાક્ષણિકતાઓ, ઓછામાં ઓછી ત્રણ અલગ-અલગ ક્રેન્કશાફ્ટ સ્પીડ લોડની લાક્ષણિકતાઓ, નિષ્ક્રિય લાક્ષણિકતાઓ, શરતી અને યાંત્રિક નુકસાન, સિલિન્ડરની કામગીરીની એકરૂપતા અને એન્જિનની મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી નક્કી કરવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ સલામતી આવશ્યકતાઓ
એન્જિનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે અકસ્માતો ટાળવા માટે, સલામતીના મુદ્દાઓ પર સૌથી વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
ખાસ પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ કે જેમણે શ્રમ સંરક્ષણ અને સલામતી સાવચેતીઓ પર જરૂરી સૂચનાઓ પસાર કરી છે તેમને પરીક્ષણ બેન્ચ પર કામ કરવાની મંજૂરી છે. સ્ટાફના સભ્યોને જરૂરી રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો અને વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો (PPE) પ્રદાન કરવા આવશ્યક છે.
કામ શરૂ કરતા પહેલા, જાળવણી કર્મચારીઓએ સ્ટેન્ડને ફાઉન્ડેશન અને એન્જિનને સ્ટેન્ડ સાથે જોડવાની વિશ્વસનીયતા તપાસવી જોઈએ, મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. તકનીકી સ્થિતિસ્ટેન્ડ અને એન્જિન, ખાતરી કરો કે પરીક્ષણ સાધનો સંપૂર્ણ કાર્યકારી ક્રમમાં છે, જે રૂમમાં પરીક્ષણો કરવામાં આવી રહ્યા છે તેની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ ચાલુ કરો અને ખાતરી કરો કે ત્યાં પૂરતી લાઇટિંગ છે.
પરીક્ષણ સ્ટેશનના કાર્યકારી ક્ષેત્રમાં કોઈ વિદેશી વસ્તુઓ હોવી જોઈએ નહીં જે કામ દરમિયાન કર્મચારીઓની મુક્ત હિલચાલને અવરોધે છે, તેમજ અનધિકૃત વ્યક્તિઓ.
પરીક્ષણ સ્ટેશન (લેબોરેટરી) સેનિટરી અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ, આગ સલામતી અને સલામતી આવશ્યકતાઓ અનુસાર સજ્જ હોવું આવશ્યક છે.
ઓરડો પુરવઠા અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનથી સજ્જ હોવો જોઈએ, ગેસ અને ધૂળના સ્તરને સામાન્ય કરતા વધારે દૂર કરે છે. પારાના માપન સાધનો અને ઉપકરણોને રૂમમાં પારાના વરાળના પ્રવેશ સામે વિશેષ સુરક્ષા હોવી આવશ્યક છે.
કામદારોના આકસ્મિક સંપર્કને રોકવા માટે સ્ટેન્ડ અને પરીક્ષણ કરેલ એન્જિનોના ફરતા અને ફરતા ભાગોને વાડ કરવી આવશ્યક છે.
ઘોંઘાટના સ્તરો, અગ્નિ સંરક્ષણ અને વિસ્ફોટ નિવારણના પગલાં માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ લાગુ પડે છે.
ઓટોમોબાઈલ અને ટ્રેક્ટર એન્જિનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, તેમના ઓપરેશનની શક્તિ અને આર્થિક સૂચકાંકોનું મૂલ્યાંકન વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે, લોડ અને સ્વતંત્ર બાહ્ય (રસ્તા, આબોહવા, વગેરે), ઉત્પાદનના તકનીકી પરિબળો (અથવા મોટા સમારકામ) ને ધ્યાનમાં લેતા, અનુગામી. કામગીરી, વિશ્વસનીયતા, ટકાઉપણું, નિયમનકારી પ્રક્રિયાઓ માટે પ્રતિભાવ, વગેરે.
ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણની સિસ્ટમ
પરીક્ષણ અને નિયંત્રણ
ઉત્પાદન ગુણવત્તા
મૂળભૂત શરતો અને વ્યાખ્યાઓ
GOST 16504-81
ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિ
યુએસએસઆર સ્ટેટ કમિટી ફોર સ્ટાન્ડર્ડ્સ દ્વારા વિકસિતપર્ફોર્મર્સએલ.એમ. ઝાક્સ, જી.કે. માર્ટિનોવ(વિષયના નેતાઓ), જી.વી. અનીસિમોવા, વી.પી. બેલ્યાવત્સેવ, યુ.એસ. વેનિઆમિનોવ, જી.એ. ગુકાસ્યાન, એમ.જી. ડોલિન્સ્કાયા, વી.ડી. ડુડકો, એલ.આઈ. ઝાવાલ્કો, એ. એ. ઝેન્કોવ, એમ.જી. આયોફિન, વી.વી. ક્રેશ્ચુક, ઇ.એન. ગોકીન, એમ. લોનસ્કી, એમ. મેનઝોન, વી. વી. મેલેન્ત્યેવ, વી. પી. નિકિફોરોવ, વી. એ. નોવિકોવા, ઇ. વી. નિકિતીના, એ. જી. ઓસેટ્રોવ, વી. એ. પાવલોવ, ઓ. એફ. પોસ્લાવસ્કી, વી. આઈ. પેરેપોનોવ, વી. આઈ. પ્રોનેન્કો, વી. એન. સ્મિર્નોવ, એન કે સુખોવ. V. G. Stepanov, E. I. Taver, A. L. Terkel, R. V. Utkina, N. M. Fedotov, I. A. Khalap, S. S. Chernyshev, V. N. Chupyrin, V. I. Churilov, N. G. Sherstyukov, E. P. Schmidt, E. S. Erenburg યુએસએસઆર સ્ટેટ કમિટી ફોર સ્ટાન્ડર્ડ્સ દ્વારા રજૂ કરાયેલઉત્પાદનોના પ્રમાણપત્ર અને રાજ્ય પરીક્ષણ વિભાગના વડા એમ.એ. ઉષાકોવ 8 ડિસેમ્બર, 1981 નંબર 5297 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને અસરમાં દાખલયુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ
8 ડિસેમ્બર, 1981 નંબર 5297 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના હુકમનામું દ્વારા, પરિચયની તારીખની સ્થાપના કરવામાં આવી હતી.01/01/1982 થી.
આ ધોરણ વિજ્ઞાન, ટેકનોલોજી અને ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા શબ્દો અને પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણના ક્ષેત્રમાં મૂળભૂત ખ્યાલોની વ્યાખ્યાઓ સ્થાપિત કરે છે. આ ધોરણ દ્વારા સ્થાપિત શરતો તમામ પ્રકારના દસ્તાવેજીકરણ, વૈજ્ઞાનિક, તકનીકી, શૈક્ષણિક અને સંદર્ભ સાહિત્યમાં ઉપયોગ માટે ફરજિયાત છે. દરેક ખ્યાલ માટે એક પ્રમાણિત શબ્દ છે. પ્રમાણિત શબ્દના સમાનાર્થી શબ્દોનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે. સમાનાર્થી જે ઉપયોગ માટે અસ્વીકાર્ય છે તે પ્રમાણભૂતમાં સંદર્ભ તરીકે આપવામાં આવે છે અને "NDP" તરીકે ચિહ્નિત થયેલ છે. એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં વિભાવનાઓની આવશ્યક અને પર્યાપ્ત લાક્ષણિકતાઓ શબ્દના શાબ્દિક અર્થમાં સમાયેલ છે, વ્યાખ્યા આપવામાં આવતી નથી, અને તે મુજબ, "વ્યાખ્યા" કૉલમમાં ડેશ મૂકવામાં આવે છે. વ્યક્તિગત પ્રમાણિત શરતો માટે, પ્રમાણભૂત સંદર્ભ માટે ટૂંકા સ્વરૂપો પૂરા પાડે છે, જેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે જો તેમના વિવિધ અર્થઘટનની શક્યતાને બાકાત રાખવામાં આવે. પ્રમાણિત શબ્દો બોલ્ડમાં છાપવામાં આવે છે, હળવા સ્વરૂપમાં ટૂંકા સ્વરૂપમાં અને ત્રાંસામાં અસ્વીકાર્ય શબ્દો. પ્રમાણભૂત સંદર્ભ માટે અંગ્રેજી (E) અને ફ્રેન્ચ (F) માં સંખ્યાબંધ પ્રમાણિત શબ્દો માટે વિદેશી સમકક્ષ પ્રદાન કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ રશિયન અને તેમના વિદેશી સમકક્ષમાં સમાવિષ્ટ શબ્દોના મૂળાક્ષર અનુક્રમણિકા પ્રદાન કરે છે. સંદર્ભ પરિશિષ્ટ 1 એ ફૂદડી સાથે ચિહ્નિત કેટલાક શબ્દો માટે સ્પષ્ટતા પ્રદાન કરે છે; સંદર્ભ પરિશિષ્ટ 2 પરીક્ષણોના પ્રકારો અને તેમની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નિયંત્રણનું વ્યવસ્થિતકરણ પૂરું પાડે છે.
|
વ્યાખ્યા |
1. પરીક્ષણો |
1. ટેસ્ટ * E. ટેસ્ટ F. Essai | જથ્થાત્મક અને (અથવા) નું પ્રાયોગિક નિર્ધારણ ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓઑબ્જેક્ટ અને (અથવા) અસરોનું મોડેલિંગ કરતી વખતે, તેના ઓપરેશન દરમિયાન, તેના પરની અસરના પરિણામે પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મો. નૉૅધ. વ્યાખ્યામાં આકારણી અને/અથવા નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે | 2. શરતો પરીક્ષણો * E. કસોટી શરતો F. શરતો d’ssais | પરીક્ષણ દરમિયાન ઑબ્જેક્ટના પ્રભાવિત પરિબળો અને (અથવા) ઑપરેટિંગ મોડ્સનો સમૂહ | 3. સામાન્ય પરીક્ષણ શરતો * E. સામાન્ય કસોટી શરતો F. શરતો d’ssais normales | માટે આદર્શિક અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ (NTD) દ્વારા સ્થાપિત પરીક્ષણ શરતો આ પ્રકારઉત્પાદનો | 4. જુઓ પરીક્ષણો E. કસોટીની રીત એફ. ટાઇપ ડી'એસસાઇ | ચોક્કસ માપદંડ અનુસાર પરીક્ષણોનું વર્ગીકરણ જૂથ | 5. શ્રેણી પરીક્ષણો E. કસોટીની શ્રેણી F. કેટેગરી d’essai | સંપૂર્ણ રીતે ઑબ્જેક્ટનું મૂલ્યાંકન કરવાના પરિણામોના આધારે તેમના આચાર અને નિર્ણય લેવાની સંસ્થાકીય વિશેષતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ પરીક્ષણોના પ્રકાર | 6. એક પદાર્થ પરીક્ષણો * E. કસોટી હેઠળની આઇટમ એફ. નિબંધકારને ઓબ્જેટ કરો | ઉત્પાદનો પરીક્ષણ | 7. ટેસ્ટ નમૂના E. ટેસ્ટનો નમૂનો એફ. એકેન્ટિલન પોર એસસાઈ | ઉત્પાદન અથવા તેનો ભાગ અથવા પરીક્ષણ દરમિયાન સીધા પ્રયોગને આધિન નમૂના | 8. પ્રોટોટાઇપઇ. પાઇલોટ નમૂના એફ. પ્રોટોટાઇપ | નવા વિકસિત અનુસાર ઉત્પાદિત ઉત્પાદન નમૂના કાર્યકારી દસ્તાવેજીકરણતેને ઉત્પાદનમાં મૂકવા અને (અથવા) તેના હેતુપૂર્વકના હેતુ માટે ઉપયોગ કરવાની શક્યતા અંગે નિર્ણય લેવા માટે તેની નિર્દિષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથેના પાલનનું પરીક્ષણ કરીને ચકાસવું | 9. ટેસ્ટ મોડલઇ. ટેસ્ટ મોડલ એફ. મોડલ પોર એસસાઇ | ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા, ઘટના, ગાણિતિક મોડેલ કે જે પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ સાથે ચોક્કસ પત્રવ્યવહારમાં છે અને (અથવા) તેના પર પ્રભાવ પાડે છે અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને બદલવા માટે સક્ષમ છે | 10. ટેસ્ટ લેઆઉટ E. ટેસ્ટ મોક - અપ F. Maquette pour essais | ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટ અથવા તેના ભાગના સરળ પ્રજનનનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ માટે બનાવાયેલ છે | 11. પદ્ધતિ પરીક્ષણો E. ટેસ્ટ પદ્ધતિ F. પદ્ધતિ ડી'એસેસ | ચોક્કસ સિદ્ધાંતો અને પરીક્ષણ સાધનોના ઉપયોગ માટેના નિયમો | 12. વોલ્યુમ પરીક્ષણો E. પરીક્ષણની હદ F. Taille des essais | પરીક્ષણોની લાક્ષણિકતાઓ, ઑબ્જેક્ટની સંખ્યા અને પરીક્ષણોના પ્રકારો, તેમજ પરીક્ષણોની કુલ અવધિ દ્વારા નિર્ધારિત | 13. ટેસ્ટ પ્રોગ્રામ * E. ટેસ્ટ પ્રોગ્રામ એફ. પ્રોગ્રામ ડી'એસેસ | એક સંસ્થાકીય અને પદ્ધતિસરનો દસ્તાવેજ, અમલીકરણ માટે ફરજિયાત, પરીક્ષણોના ઉદ્દેશ્ય અને ધ્યેયોની સ્થાપના, પ્રયોગોના પ્રકારો, ક્રમ અને વોલ્યુમ, પરીક્ષણોનો ક્રમ, શરતો, સ્થળ અને સમય, જોગવાઈ અને તેના પર અહેવાલ, તેમજ જોગવાઈ અને પરીક્ષણોના સંચાલન માટેની જવાબદારી | 14. પદ્ધતિ પરીક્ષણો * E. ટેસ્ટ પ્રક્રિયા એફ. પ્રક્રિયા ડી'એસેસ | એક સંસ્થાકીય અને પદ્ધતિસરનો દસ્તાવેજ, અમલીકરણ માટે ફરજિયાત, જેમાં પરીક્ષણ પદ્ધતિ, પરીક્ષણના માધ્યમો અને શરતો, નમૂના, ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની એક અથવા વધુ આંતરસંબંધિત લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા માટે કામગીરી કરવા માટેના અલ્ગોરિધમ્સ, ડેટા પ્રસ્તુત કરવા અને ચોકસાઈ, વિશ્વસનીયતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેના સ્વરૂપોનો સમાવેશ થાય છે. પરિણામો, સલામતી અને સુરક્ષા જરૂરિયાતો પર્યાવરણ | 15. પ્રમાણપત્ર તકનીકો પરીક્ષણો E. પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની મંજૂરી | સચોટતા, વિશ્વસનીયતા અને (અથવા) પદ્ધતિ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલા પરીક્ષણ પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા અને નિર્દિષ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે તેમના પાલનના મૂલ્યોનું નિર્ધારણ | 16. પરીક્ષણ સાધન * E. ટેસ્ટ એટલે F. Moyen d’essais | ટેકનિકલ ઉપકરણ, પદાર્થ અને (અથવા) પરીક્ષણ માટે સામગ્રી | 17. પરીક્ષણ સાધનો E. પરીક્ષણ સાધનો F. સાધનસામગ્રી d’ssais | ટેસ્ટિંગ ટૂલ, જે ટેસ્ટ શરતોના પુનઃઉત્પાદન માટે તકનીકી ઉપકરણ છે | 18. પ્રમાણપત્ર પ્રોબેશનરી સાધનસામગ્રી E. પરીક્ષણ સાધનોનું પ્રમાણપત્ર F. પ્રમાણપત્ર de l’equipement d’essais | પરીક્ષણ સાધનોની પ્રમાણભૂત ચોકસાઈની લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવી, નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણની આવશ્યકતાઓ સાથેનું તેમનું પાલન અને ઓપરેશન માટે આ સાધનોની યોગ્યતા સ્થાપિત કરવી. | 19. ટેસ્ટ સિસ્ટમ * E. ટેસ્ટ સિસ્ટમ એફ. સિસ્ટમ ડી'એસેસ | સંબંધિત નિયમનકારી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત નિયમો અનુસાર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા પરીક્ષણ સાધનો, પ્રદર્શનકર્તાઓ અને ચોક્કસ પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ્સનો સમૂહ | 20. પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ E. પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ એફ. પરિણામોની ચોકસાઈ | ચોક્કસ પરીક્ષણ શરતો હેઠળ ઑબ્જેક્ટની લાક્ષણિકતાઓના વાસ્તવિક મૂલ્યો માટે પરીક્ષણ પરિણામોની નિકટતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ પરીક્ષણ મિલકત | 21. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા * E. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા F. પ્રજનનક્ષમતા ડેસ પદ્ધતિઓ અને પરિણામો | વિવિધ પ્રયોગશાળાઓમાં સમાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ ઓપરેટરો દ્વારા સમાન પદાર્થના સમાન નમૂનાઓના પરીક્ષણ પરિણામોની સમાનતા દ્વારા નિર્ધારિત લાક્ષણિકતા | 22. ટેસ્ટ ડેટા E. ટેસ્ટ ડેટા F. Donnees d'essais | ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓના મૂલ્યો અને (અથવા) પરીક્ષણ શરતો, સંચાલન સમય, તેમજ પરીક્ષણ દરમિયાન રેકોર્ડ કરાયેલા અન્ય પરિમાણો, જે અનુગામી પ્રક્રિયા માટે પ્રારંભિક પરિમાણો છે. | 23. પરીક્ષણ પરિણામ E. કસોટીનું પરિણામ F. પરિણામ d’ssais | ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન, પરીક્ષણ ડેટા અનુસાર ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે ઑબ્જેક્ટનું પાલન સ્થાપિત કરવું, પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઑબ્જેક્ટની કામગીરીની ગુણવત્તાના વિશ્લેષણના પરિણામો | 24. ટેસ્ટ રિપોર્ટ E. ટેસ્ટ રિપોર્ટ એફ. પ્રક્રિયા-મૌખિક ડીએસેસ | પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ વિશે જરૂરી માહિતી ધરાવતો દસ્તાવેજ, ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ, માધ્યમ અને પરીક્ષણ શરતો, પરીક્ષણ પરિણામો, તેમજ પરીક્ષણ પરિણામો પરના નિષ્કર્ષ, નિર્ધારિત રીતે દોરવામાં આવે છે. | 25. ટેસ્ટ બહુકોણ E. પરીક્ષણ (સાબિત કરવું) ગ્રાઉન્ડ એફ. ટેરેન ડી એસેસ | તેના પરનો પ્રદેશ અને પરીક્ષણ સુવિધાઓ, પરીક્ષણ સુવિધાઓથી સજ્જ છે અને ઑબ્જેક્ટની ઑપરેટિંગ શરતોની નજીકની પરિસ્થિતિઓમાં ઑબ્જેક્ટનું પરીક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે. | 26. પરીક્ષણ સંસ્થા E. ટેસ્ટ સંસ્થા F. Organisme d'essais | એક સંસ્થા કે જે ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવા અથવા ચોક્કસ પ્રકારના પરીક્ષણો કરવા માટે યોગ્ય રીતે સોંપાયેલ છે | 27. ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણ માટે અગ્રણી સંસ્થા | એક સંસ્થા કે જે સ્થાપિત રાજ્ય સ્તરે પરીક્ષણો કરવા માટે સ્વીકૃત પ્રક્રિયા અનુસાર માન્ય છે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રજાતિઓઔદ્યોગિક, તકનીકી અને સાંસ્કૃતિક હેતુઓ માટે ઉત્પાદનો | 28. રાજ્ય પરીક્ષણ કેન્દ્રઇ. રાજ્ય પરીક્ષણ કેન્દ્ર એફ. કેન્દ્ર રાષ્ટ્રીય ડીએસેસ | ઔદ્યોગિક, તકનીકી અને સાંસ્કૃતિક હેતુઓ માટે સ્થાપિત નિર્ણાયક પ્રકારના ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણો કરવા માટે રચાયેલ રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંસ્થાનું વિશિષ્ટ વિભાગ | 29. રિપબ્લિકન (પ્રાદેશિક) પરીક્ષણ કેન્દ્રઇ. રિપબ્લિકન (પ્રાદેશિક) પરીક્ષણ કેન્દ્ર એફ. સેન્ટર રિપબ્લિકન (પ્રાદેશિક) ડી'એસેસ | પ્રજાસત્તાક (પ્રદેશ) ના સાહસો અને સંગઠનો દ્વારા ઉત્પાદિત અને (અથવા) તેમના વિભાગીય તાબાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સોંપેલ પ્રકારનાં ઉત્પાદનોના પરીક્ષણોની ચોક્કસ શ્રેણીઓ કરવા માટે સ્વીકૃત રીતે મંજૂર કરાયેલ સંસ્થા. | 30. વિભાગીય પરીક્ષણ કેન્દ્ર E. વિભાગીય પરીક્ષણ કેન્દ્ર એફ. સેન્ટર સેક્ટરિયલ ડી'એસેસ | મંત્રાલય અથવા વિભાગ દ્વારા આ મંત્રાલય અથવા વિભાગના સાહસો અને સંગઠનો દ્વારા ઉત્પાદિત અને (અથવા) વિકસિત ઉત્પાદનોના અસાઇન કરેલ પ્રકારના પરીક્ષણોની ચોક્કસ શ્રેણીઓ હાથ ધરવા માટે સોંપાયેલ સંસ્થા. | 31. ટેસ્ટ યુનિટ E. પરીક્ષણ વિભાગ F. Unite d’ssais | બાદમાંના મેનેજમેન્ટ દ્વારા તેની જરૂરિયાતો માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે સોંપવામાં આવેલ સંસ્થાનું વિભાજન | 32. પિતૃ સંસ્થાનું મૂળભૂત પરીક્ષણ એકમમૂળભૂત એકમ | રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંસ્થાને સોંપેલ લોકોમાંથી ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો અથવા પરીક્ષણોના પ્રકારોના પરીક્ષણો કરવા માટે સ્વીકૃત રીતે નિયુક્ત કરાયેલ એકમ | 33. ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંસ્થાનું ગઢમજબૂત બિંદુ | એક સંસ્થા કે જે પરીક્ષણને આધિન ઉત્પાદનોનો ઉપભોક્તા છે, જે ઑપરેટિંગ શરતો હેઠળ આ ઉત્પાદનોને ચકાસવા માટે સ્વીકૃત પ્રક્રિયા અનુસાર નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. | 34. પરીક્ષણ સંસ્થાઓ અને વિભાગોનું પ્રમાણપત્ર. એફ. કરાર | પરીક્ષણ સંસ્થાઓ અને વિભાગો અને તેમના સાધનોની યોગ્યતાનું પ્રમાણપત્ર, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો અને (અથવા) નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજોમાં પૂરા પાડવામાં આવેલ પરીક્ષણોના તમામ પરીક્ષણો યોગ્ય તકનીકી સ્તરે હાથ ધરવામાં આવે છે. |
પરીક્ષણોના પ્રકાર |
35. સંશોધન પરીક્ષણો *ઇ. ઇન્વેસ્ટિગેશન ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી રીચેર્ચ | ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓનો અભ્યાસ કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 36. નિયંત્રણ પરીક્ષણો E. કસોટી તપાસો F. Essais de controle | ઑબ્જેક્ટની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 37. તુલનાત્મક પરીક્ષણો E. તુલનાત્મક કસોટી F. નિબંધ તુલનાત્મક | સમાન અથવા સમાન વસ્તુઓના પરીક્ષણો, તેમના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓની તુલના કરવા માટે સમાન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે. | 38. નિર્ણાયક પરીક્ષણોઇ. નિર્ણાયક કસોટી એફ. નિશ્ચય ડી | ચોકસાઈના આપેલ મૂલ્યો અને (અથવા) વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકો સાથે ઑબ્જેક્ટની લાક્ષણિકતાઓના મૂલ્યો નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 39. રાજ્ય પરીક્ષણો * E. રાજ્ય કસોટી એફ. એસેસ અધિકારીઓ | રાજ્ય પરીક્ષણો માટે પિતૃ સંસ્થા દ્વારા આયોજિત નિર્ણાયક પ્રકારના ઉત્પાદનોના પરીક્ષણો, અથવા રાજ્ય કમિશન અથવા પરીક્ષણ સંસ્થા દ્વારા આયોજિત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો કે જેને તેમને ચલાવવાનો અધિકાર આપવામાં આવ્યો છે. | 40. આંતરવિભાગીય પરીક્ષણો * ઇ. આંતરવિભાગીય કસોટી એફ. એસેસ ઇન્ટરસેક્ટરિયલ્સ | ઉત્પાદન પરીક્ષણ, ઘણા રસ ધરાવતા મંત્રાલયો અને (અથવા) વિભાગોના પ્રતિનિધિઓના કમિશન દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, અથવા સ્વીકૃતિ માટે સ્થાપિત પ્રકારના ઉત્પાદનોની સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો ઘટકોઘણા વિભાગો દ્વારા સંયુક્ત રીતે વિકસિત ઑબ્જેક્ટ | 41. વિભાગીય પરીક્ષણો E. વિભાગીય કસોટી એફ. એસેસ સેક્ટરીલ્સ | રસ ધરાવતા મંત્રાલય અથવા વિભાગના પ્રતિનિધિઓના કમિશન દ્વારા આયોજિત પરીક્ષણો | 42. વિકાસ પરીક્ષણોએનડીપી. માળખાકીય પરીક્ષણો E. વિકાસલક્ષી પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી ફિનિશન | તેના ગુણવત્તા સૂચકાંકોના નિર્દિષ્ટ મૂલ્યો પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમાં કરવામાં આવેલા ફેરફારોની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઉત્પાદન વિકાસ દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવેલા સંશોધન પરીક્ષણો | 43. પ્રારંભિક પરીક્ષણો E. પ્રિલિમિનરી ટેસ્ટ F. Essais preliminaires | સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ માટે તેમની રજૂઆતની શક્યતા નક્કી કરવા માટે પ્રોટોટાઇપ્સ અને (અથવા) ઉત્પાદનોના પાઇલટ બેચના નિયંત્રણ પરીક્ષણો | 44. સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો * E. સ્વીકૃતિ કસોટી F. Essais d'Acceptance | પ્રોટોટાઇપ્સના નિયંત્રણ પરીક્ષણો, ઉત્પાદનોના પાઇલોટ બેચ અથવા સિંગલ-પ્રોડક્શન ઉત્પાદનો, આ ઉત્પાદનોને ઉત્પાદનમાં મૂકવાની અને (અથવા) તેમના હેતુ હેતુ માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા નક્કી કરવા માટે અનુક્રમે હાથ ધરવામાં આવે છે. | 45. લાયકાત પરીક્ષણોઇ. લાયકાત કસોટી એફ. એસેસ ડી લાયકાત | ઇન્સ્ટોલેશન શ્રેણી અથવા પ્રથમ ઔદ્યોગિક બેચના નિયંત્રણ પરીક્ષણો, આપેલ વોલ્યુમમાં આ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝની તૈયારીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. | 46. પ્રસ્તુતિ પરીક્ષણોઇ. પ્રિડિલિવરી ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી પ્રેઝન્ટેશન | ગ્રાહક, ઉપભોક્તા અથવા અન્ય સ્વીકૃતિ સંસ્થાઓના પ્રતિનિધિ દ્વારા સ્વીકૃતિ માટે રજૂ કરતા પહેલા ઉત્પાદકની તકનીકી નિયંત્રણ સેવા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા ઉત્પાદનોના નિયંત્રણ પરીક્ષણો | 47. સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો * E. મંજૂરી પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી રિસેપ્શન | સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ દરમિયાન ઉત્પાદનોના નિયંત્રણ પરીક્ષણો | 48. સામયિક પરીક્ષણો E. સામયિક પરીક્ષણ એફ. એસેસ સામયિક | ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા અને તેનું ઉત્પાદન ચાલુ રાખવાની સંભાવનાને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના નિયંત્રણ પરીક્ષણો, વોલ્યુમમાં અને નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત સમય મર્યાદામાં હાથ ધરવામાં આવે છે. | 49. નિરીક્ષણ પરીક્ષણોઇ. ઇન્સ્પેક્શન ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી'નિરીક્ષણ | ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના સ્થાપિત પ્રકારના નિયંત્રણ પરીક્ષણો, ખાસ અધિકૃત સંસ્થાઓ દ્વારા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરવા માટે રેન્ડમ ધોરણે હાથ ધરવામાં આવે છે. | 50. પ્રકાર પરીક્ષણોએનડીપી. ચકાસણી પરીક્ષણો E. પ્રકાર પરીક્ષણ F. નિબંધ પ્રકાર | ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના નિયંત્રણ પરીક્ષણો, ડિઝાઇન, રેસીપી અથવા ફેરફારોની અસરકારકતા અને સંભવિતતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. તકનીકી પ્રક્રિયા | 51. પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો E. મૂલ્યાંકન કસોટી એફ. નિબંધ પ્રમાણીકરણ | ગુણવત્તાની શ્રેણીઓ અનુસાર પ્રમાણિત કરતી વખતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 52. પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો * E. પ્રમાણન કસોટી એફ. એસેસ ડી સર્ટિફિકેશન | રાષ્ટ્રીય અને (અથવા) આંતરરાષ્ટ્રીય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો સાથે લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણધર્મોનું પાલન સ્થાપિત કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવેલા ઉત્પાદનોના નિયંત્રણ પરીક્ષણો | 53. પ્રયોગશાળા પરીક્ષણોઇ. લેબોરેટરી ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી લેબોરેટરી | પ્રયોગશાળાની પરિસ્થિતિઓમાં હાથ ધરવામાં આવેલ ઑબ્જેક્ટનું પરીક્ષણ | 54. બેન્ચ પરીક્ષણો *ઇ. બેંચ ટેસ્ટ એફ. એસેસ એયુ બેંક | પરીક્ષણ સાધનો પર હાથ ધરવામાં આવેલ ઑબ્જેક્ટનું પરીક્ષણ | 55. ક્ષેત્ર પરીક્ષણો E. ગ્રાઉન્ડ ટેસ્ટ F. Essais au ભૂપ્રદેશ | ઑબ્જેક્ટ પરીક્ષણો ટેસ્ટ સાઇટ પર હાથ ધરવામાં આવે છે | 56. સંપૂર્ણ પાયે પરીક્ષણો * E. વેરિફિકેશન ટેસ્ટ ઇન સીટુ એફ. એસેસ ઇન સીટુ | ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની નિર્ધારિત લાક્ષણિકતાઓના સીધા મૂલ્યાંકન અથવા નિયંત્રણ સાથે તેના ઉદ્દેશ્ય હેતુ માટે તેના ઉપયોગની શરતોને અનુરૂપ સ્થિતિમાં ઑબ્જેક્ટનું પરીક્ષણ | 57. મોડેલનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો * E. મોડેલિંગ સાથે પરીક્ષણ. F. Essais avec utilization des modeles | - | 58. પ્રદર્શન પરીક્ષણો * E. ફિલ્ડ ટેસ્ટ એફ. એસેસ પ્રેક્ટિક્સ | ઑપરેશન દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવેલા ઑબ્જેક્ટના પરીક્ષણો | 59. સામાન્ય પરીક્ષણોઇ. સામાન્ય પરીક્ષણ એફ. એસેસ નોર્મોક્સ | કસોટીઓ, પદ્ધતિઓ અને શરતો કે જે હેતુથી ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ સમાન સમય અંતરાલમાં ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ વિશે જરૂરી માહિતી પ્રદાન કરે છે. | 60. ઝડપી પરીક્ષણોઇ. એક્સિલરેટેડ ટેસ્ટ એફ. એસેસ એક્સિલરેસ | પરીક્ષણો, પદ્ધતિઓ અને શરતો જે સામાન્ય પરીક્ષણો કરતા ઓછા સમયમાં ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ વિશે જરૂરી માહિતી પ્રદાન કરે છે. | 61. ટૂંકા પરીક્ષણોઇ. ઘટાડો પરીક્ષણ F. Essais tronques | સંક્ષિપ્ત પ્રોગ્રામ અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 62. યાંત્રિક પરીક્ષણો * E. મિકેનિકલ ટેસ્ટ F. Essais mecaniques | યાંત્રિક પરિબળોના પ્રભાવ માટે પરીક્ષણો | 63. આબોહવા પરીક્ષણો *ઇ. પર્યાવરણીય પરીક્ષણ એફ. એસેસ ક્લાઇમેટિક્સ | આબોહવા પરીક્ષણ | 64. થર્મલ પરીક્ષણો *ઇ. થર્મલ ટેસ્ટ એફ. એસેસ થર્મિક્સ | થર્મલ પરીક્ષણ | 65. રેડિયેશન પરીક્ષણોઇ. રેડિયેશન ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી રેડિયેશન | રેડિયેશન પરિબળોના સંપર્ક માટે પરીક્ષણો | 66. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરીક્ષણો *ઇ. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ટેસ્ટ એફ. એસેસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક્સ | ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રોના સંપર્ક માટે પરીક્ષણો | 67. વિદ્યુત પરીક્ષણો *ઇ. ઇલેક્ટ્રીક ટેસ્ટ એફ. એસેસ ઇલેક્ટ્રીક્સ | અસર પરીક્ષણો વિદ્યુત વોલ્ટેજ, વર્તમાન અથવા શૂન્ય | 68. ચુંબકીય પરીક્ષણો *ઇ. મેગ્નેટિક ટેસ્ટ એફ. એસેસ મેગ્નેટિક્સ | અસર પરીક્ષણો ચુંબકીય ક્ષેત્ર | 69. રાસાયણિક પરીક્ષણો *ઇ. રાસાયણિક પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી રેઝિસ્ટન્સ ચિમિક | વિશિષ્ટ વાતાવરણના સંપર્ક માટે પરીક્ષણો | 70. જૈવિક પરીક્ષણો *ઇ. બાયોલોજિકલ એફ. એસેસ બાયોલોજીક્સ | જૈવિક પરીક્ષણ | 71. બિન-વિનાશક પરીક્ષણોઇ. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ એફ. એસેસ બિન-વિનાશ | બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો | 72. વિનાશક પરીક્ષણો E. વિનાશક કસોટી F. Essais destructifs | વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો | 73. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટઇ. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ એફ. એસેસ ડી એન્ડ્યુરન્સ | પ્રભાવિત પરિબળોના મૂલ્યોને નિર્ધારિત કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે જે ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓના મૂલ્યોને સ્થાપિત મર્યાદાથી આગળ વધે છે અથવા તેના વિનાશનું કારણ બને છે. | 74. સ્થિરતા પરીક્ષણોઇ. સ્થિરતા પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી સ્ટેબિલાઇટ | ચોક્કસ પરિબળોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે ઉત્પાદનની તેના કાર્યો કરવા અને પ્રસ્થાપિત ધોરણોની અંદર પેરામીટર મૂલ્યો જાળવવાની ક્ષમતાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 75. કાર્યાત્મક પરીક્ષણોઇ. કાર્યાત્મક કસોટી એફ. એસેસ ફંક્શનનેલ્સ | ઑબ્જેક્ટના હેતુ માટે સૂચકોના મૂલ્યો નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 76. વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણોઇ. વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી ફાઇબિલાઇટ | ચોક્કસ શરતો હેઠળ વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકો નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 77. સલામતી પરીક્ષણોઇ. સલામતી પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી સિક્યોરિટી | - | 78. પરિવહનક્ષમતા પરીક્ષણોઇ. પરિવહનક્ષમતા પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી'એપ્ટિટ્યુડ અથવા ટ્રાન્સપોર્ટ | - | 79. સીમા પરીક્ષણોઇ. માર્જિનલ ટેસ્ટ એફ. એસેસ લિમિટેસ | ઑબ્જેક્ટ પરિમાણો અને ઑપરેટિંગ મોડના મહત્તમ અનુમતિપાત્ર મૂલ્યો વચ્ચેના સંબંધને નિર્ધારિત કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે | 80. તકનીકી પરીક્ષણો ઇ. પ્રક્રિયામાં પરીક્ષણ એફ. એસેસ ડી ટેકનીસાઇટ | ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન દરમિયાન તેમની ઉત્પાદકતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે |
2. નિયંત્રણ |
81. તકનીકી નિયંત્રણ *નિયંત્રણ ઇ. નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ તકનીક | સ્થાપિત તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથે ઑબ્જેક્ટનું પાલન તપાસવું | 82. નિયંત્રણ ગુણવત્તા ઉત્પાદનો E. ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ દ લા ગુણવત્તા ડેસ ઉત્પાદનો | ઉત્પાદન ગુણધર્મોની માત્રાત્મક અને (અથવા) ગુણાત્મક લાક્ષણિકતાઓનું નિયંત્રણ | 83. આકારણી ગુણવત્તા ઉત્પાદનો E. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન F. અંદાજ ડી લા ગુણવત્તા ડેસ ઉત્પાદનો | ચોકસાઈ અને (અથવા) વિશ્વસનીયતા દર્શાવતા ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ મૂલ્યોનું નિર્ધારણ | 84. તકનીકી નિયંત્રણનો હેતુ * E. નિરીક્ષણ હેઠળની વસ્તુ F. નિયંત્રકને ઓબ્જેટ કરો | નિયંત્રણને આધીન ઉત્પાદનો, તેની રચના, ઉપયોગ, પરિવહન, સંગ્રહ, જાળવણી અને સમારકામની પ્રક્રિયાઓ તેમજ સંબંધિત તકનીકી દસ્તાવેજો | 85. જુઓ નિયંત્રણ E. નિરીક્ષણની રીત F. નિયંત્રણનો પ્રકાર | ચોક્કસ માપદંડ અનુસાર નિયંત્રણનું વર્ગીકરણ જૂથ | 86. વોલ્યુમ નિયંત્રણ E. નિરીક્ષણની રકમ F. Taille du controle | ઑબ્જેક્ટ્સની સંખ્યા અને નિરીક્ષણ માટે સ્થાપિત નિયંત્રિત લાક્ષણિકતાઓનો સમૂહ | 87. પદ્ધતિ નિયંત્રણ E. નિરીક્ષણ પદ્ધતિ F. પદ્ધતિ ડી નિયંત્રણ | અમુક સિદ્ધાંતો અને નિયંત્રણો લાગુ કરવા માટેના નિયમો | 88. પદ્ધતિ વિનાશક નિયંત્રણ E. વિનાશક નિરીક્ષણની પદ્ધતિ F. વિનાશક પદ્ધતિ | એક નિયંત્રણ પદ્ધતિ જે ઉપયોગ માટે ઑબ્જેક્ટની યોગ્યતાને નબળી બનાવી શકે છે. | 89. પદ્ધતિ બિન-વિનાશક નિયંત્રણ E. બિન-વિનાશક નિરીક્ષણની પદ્ધતિ F. બિન-વિનાશક પદ્ધતિ | એક નિયંત્રણ પદ્ધતિ જેમાં ઉપયોગ માટે ઑબ્જેક્ટની યોગ્યતા ક્ષતિગ્રસ્ત થવી જોઈએ નહીં | 90. અર્થ નિયંત્રણ E. ઇન્સ્પેક્શન એટલે F. Moyens de controle | નિયંત્રણ માટે તકનીકી ઉપકરણ, પદાર્થ અને (અથવા) સામગ્રી | 91. નિયંત્રિત હસ્તાક્ષર E. નિયંત્રણ હેઠળની લાક્ષણિકતા F. નિયંત્રકની લાક્ષણિકતા | ઑબ્જેક્ટની લાક્ષણિકતાઓ નિયંત્રણને આધીન છે | 92. નિયંત્રણ બિંદુ * E. નિરીક્ષણ બિંદુ F. નિયંત્રણ બિંદુ | નિયંત્રિત ઑબ્જેક્ટના નિયંત્રિત પરિમાણ વિશે માહિતીના પ્રાથમિક સ્ત્રોતનું સ્થાન | 93. નિયંત્રણ નમૂના * E. સંદર્ભ નમૂનો એફ. નમૂના ટેમોઈન | ઉત્પાદનનું એકમ અથવા તેના ભાગ અથવા નમૂના, સ્થાપિત પ્રક્રિયા અનુસાર મંજૂર કરવામાં આવે છે, જેની લાક્ષણિકતાઓ સમાન ઉત્પાદનના ઉત્પાદન અને નિયંત્રણ માટેના આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે. | 94. સિસ્ટમ નિયંત્રણઇ. ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ એફ. સિસ્ટમ ડ્યુ કંટ્રોલ | સંબંધિત નિયમનકારી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત નિયમો અનુસાર ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા નિયંત્રણ અર્થ, પ્રદર્શનકારો અને ચોક્કસ નિયંત્રણ પદાર્થોનો સમૂહ | 95. સિસ્ટમ વિભાગીય નિયંત્રણ E. ડિપાર્ટમેન્ટલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ એફ. સિસ્ટમ ડુ કંટ્રોલ સેક્ટરિયલ | મંત્રાલય અથવા વિભાગની સંસ્થાઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવતી નિયંત્રણ સિસ્ટમ | 96. સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ * E. ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ F. સિસ્ટમ ડી કંટ્રોલ ઓટોમેટાઈઝ | એક નિયંત્રણ સિસ્ટમ કે જે આંશિક સીધી માનવ સહભાગિતા સાથે નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે | 97. આપોઆપ સિસ્ટમનિયંત્રણ* E. ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ એફ. સિસ્ટમ ડી કંટ્રોલ ઓટોમેટિક | એક નિયંત્રણ સિસ્ટમ કે જે સીધી માનવ ભાગીદારી વિના નિયંત્રણની ખાતરી કરે છે |
નિયંત્રણના પ્રકારો |
98. ઉત્પાદન નિયંત્રણ * E. ઉત્પાદન દેખરેખ F. કંટ્રોલ ડી ફેબ્રિકેશન | ઉત્પાદનના તબક્કે નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે | 99. ઓપરેશનલ કંટ્રોલ * E. ક્ષેત્ર નિરીક્ષણ F. ઉપયોગ અને નિયંત્રણ | ઉત્પાદન કામગીરીના તબક્કે નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે | 100. ઇનપુટ નિયંત્રણઇ. ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન F. એન્ટ્રીને નિયંત્રિત કરો | ગ્રાહક અથવા ગ્રાહક દ્વારા પ્રાપ્ત સપ્લાયર ઉત્પાદનોનું નિયંત્રણ અને ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન, સમારકામ અથવા સંચાલનમાં ઉપયોગ માટે હેતુ | 101. ઓપરેટિંગ નિયંત્રણઇ. ઓપરેશનલ ઇન્સ્પેક્શન એફ. કંટ્રોલ ડેસ ઓપરેશન્સ | પ્રક્રિયા કામગીરી પૂર્ણ થયા પછી અથવા પછી ઉત્પાદન અથવા પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ | 102. સ્વીકૃતિ નિયંત્રણ E. સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ F. કંટ્રોલ ડી રિસેપ્શન | ઉત્પાદન નિયંત્રણ, જેના પરિણામોના આધારે સપ્લાય અને (અથવા) ઉપયોગ માટે તેની યોગ્યતા પર નિર્ણય લેવામાં આવે છે | 103. નિરીક્ષણ નિયંત્રણ E. નિરીક્ષણ તપાસ F. ઓડિટ | અગાઉ કરવામાં આવેલ નિયંત્રણની અસરકારકતા ચકાસવા માટે ખાસ અધિકૃત વ્યક્તિઓ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલ નિયંત્રણ | 104. સંપૂર્ણ નિયંત્રણ E. 100% નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ એ 100% | બેચમાં દરેક ઉત્પાદન એકમનું નિયંત્રણ | 105. નમૂના નિયંત્રણ E. સેમ્પલિંગ ઈન્સ્પેક્શન F. કંટ્રોલ પાર ઈચેન્ટિલોનેજ | GOST 15895-77 * _________ * GOST R 50779.10-2000 અનુસાર, GOST R 50779.11-2000 રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશ પર અમલમાં છે | 106. અસ્થિર નિયંત્રણ * E. કેઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન F. કંટ્રોલ વોલન્ટ | નિયંત્રણ રેન્ડમ સમયે હાથ ધરવામાં | 107. સતત નિયંત્રણ E. સતત નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ ચાલુ રાખો | નિયંત્રણ, જેમાં નિયંત્રિત પરિમાણો વિશેની માહિતીનો પ્રવાહ સતત થાય છે | 108. સામયિક નિયંત્રણ E. સામયિક નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ સામયિક | નિયંત્રણ, જેમાં મોનિટર કરેલ પરિમાણો વિશેની માહિતી સેટ અંતરાલો પર પ્રાપ્ત થાય છે | 109. વિનાશક નિયંત્રણ E. વિનાશક નિરીક્ષણ F. નિયંત્રણ વિનાશક | - | 110. બિન-વિનાશક નિયંત્રણ E. બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ F. બિન-વિનાશક નિયંત્રણ | - | 111. માપન નિયંત્રણ E. માપન દ્વારા નિયંત્રણ F. નિયંત્રણ સમાન પગલાં | માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે | 112. નોંધણી નિયંત્રણ E. નોંધણી નિયંત્રણ F. નોંધણી પર નિયંત્રણ | ઉત્પાદનો અથવા પ્રક્રિયાઓના નિયંત્રિત પરિમાણોના મૂલ્યોને રેકોર્ડ કરીને નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે | 113. ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિયંત્રણ *ઇ. ઓર્ગેનોલેપ્ટીક ઇન્સ્પેક્શન એફ. ઓર્ગેનોલેપ્ટીકને નિયંત્રિત કરો | નિયંત્રણ જેમાં પ્રાથમિક માહિતી ઇન્દ્રિયો દ્વારા જોવામાં આવે છે | 114. વિઝ્યુઅલ નિયંત્રણ E. વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન F. કંટ્રોલ વિઝ્યુઅલ | ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિયંત્રણ દ્રષ્ટિના અંગો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે | 115. ટેકનિકલ નિરીક્ષણ E. ટેકનિકલ ચેક-અપ F. વિઝિટ ટેકનિક | નિયંત્રણ મુખ્યત્વે ઇન્દ્રિયોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે અને, જો જરૂરી હોય તો, નિયંત્રણનો અર્થ, જેનું નામકરણ સંબંધિત દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. |
આલ્ફાબેટિક ઇન્ડેક્સ
પરીક્ષણ સાધનો પ્રમાણપત્ર 18
પરીક્ષણ સંસ્થાઓ અને વિભાગોનું પ્રમાણપત્ર 34
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનું પ્રમાણપત્ર 15
ટેસ્ટ પ્રકાર 4
નિયંત્રણનો પ્રકાર 85
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા 21
ટેસ્ટ ડેટા 22
પરીક્ષણો 1
પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો 51
જૈવિક પરીક્ષણો 70
વિભાગીય કસોટીઓ 41
રાજ્ય પરીક્ષણો 39
સીમા પરીક્ષણો 79
વિકાસ પરીક્ષણો 42
સંશોધન પરીક્ષણો 35
નિરીક્ષણ પરીક્ષણો 49
લાયકાત પરીક્ષણો 45
આબોહવા પરીક્ષણો 63
માળખાકીય પરીક્ષણો 42
નિયંત્રણ પરીક્ષણો 36
પ્રયોગશાળા પરીક્ષણો 53
ચુંબકીય પરીક્ષણો 68
આંતરવિભાગીય પરીક્ષણો 40
યાંત્રિક પરીક્ષણો 62
મોડલ 57 નો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો
સલામતી પરીક્ષણો 77
વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણો 76
નિર્ણાયક પરીક્ષણો 38
સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ 73
પરિવહનક્ષમતા પરીક્ષણો 78
સ્થિરતા પરીક્ષણો 74
પૂર્ણ-સ્કેલ પરીક્ષણો 56
બિન-વિનાશક પરીક્ષણો 71
ટેસ્ટ સામાન્ય 59
સામયિક પરીક્ષણો 48
ક્ષેત્ર પરીક્ષણો 55
પ્રારંભિક પરીક્ષણો 43
બેરર ટેસ્ટ 46
સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો 47
સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો 44
ચકાસણી પરીક્ષણો 50
રેડિયેશન પરીક્ષણો 65
વિનાશક પરીક્ષણો 72
પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો 52
ટૂંકા પરીક્ષણો 61
તુલનાત્મક પરીક્ષણો 37
બેન્ચ પરીક્ષણો 54
થર્મલ પરીક્ષણો 64
તકનીકી પરીક્ષણો 80
પ્રકાર પરીક્ષણો 50
ઝડપી પરીક્ષણો 60
કાર્યાત્મક પરીક્ષણો 75
રાસાયણિક પરીક્ષણો 69
ઓપરેશનલ ટેસ્ટ 58
વિદ્યુત પરીક્ષણો 107
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરીક્ષણો 66
દ્રશ્ય નિયંત્રણ 114
પસંદગીયુક્ત નિયંત્રણ 105
નિયંત્રણ ઇનપુટ 100
માપન નિયંત્રણ 111
નિરીક્ષણ નિયંત્રણ 103
ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ 82
અસ્થિર નિયંત્રણ 106
સતત દેખરેખ 107
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ 110
ઓપરેશનલ કંટ્રોલ 101
ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિયંત્રણ 113
સામયિક નિયંત્રણ 108
સ્વીકૃતિ નિયંત્રણ 102
ઉત્પાદન નિયંત્રણ 98
વિનાશક નિયંત્રણ 109
નોંધણી નિયંત્રણ 112
સતત નિયંત્રણ 104
તકનીકી નિયંત્રણ 81
ઓપરેશનલ કંટ્રોલ 99
ટેસ્ટ લેઆઉટ 10
પરીક્ષણ પદ્ધતિ 11
ટેસ્ટ મોડલ 9
નિયંત્રણ પદ્ધતિ 87
વિનાશક નિયંત્રણ પદ્ધતિ 88
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિ 89
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા 14
પરીક્ષણ સાધનો 17
નિયંત્રણ નમૂના 93
નિયંત્રણનો અવકાશ 86
ટેસ્ટ વોલ્યુમ 12
ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટ 6
ટેકનિકલ કંટ્રોલ ઑબ્જેક્ટ 84
પ્રાયોગિક નમૂના 8
રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંગઠનનું ગઢ 33
પરીક્ષણ સંસ્થા 26
ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણ માટે મુખ્ય સંસ્થા 27
તકનીકી નિરીક્ષણ 115
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન 83
ટેસ્ટ યુનિટ 31
મૂળભૂત પરીક્ષણ એકમ 32
ટેસ્ટ સાઇટ 25
નિયંત્રિત ચિહ્ન 91
ટેસ્ટ પ્રોગ્રામ 13
ટેસ્ટ રિપોર્ટ 24
પરીક્ષણ પરિણામ 23
ટેસ્ટ સિસ્ટમ 19
નિયંત્રણ સિસ્ટમ 94
ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ 96
સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ 97
વિભાગીય નિયંત્રણ સિસ્ટમ 95
પરીક્ષણ સુવિધાઓ 16
નિયંત્રણ 90
ટેસ્ટ શરતો 2
પરીક્ષણની સ્થિતિ સામાન્ય 3
ચેકપોઇન્ટ 92
પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ 20
વિભાગીય પરીક્ષણ કેન્દ્ર 30
રાજ્ય પરીક્ષણ કેન્દ્ર 28
રિપબ્લિકન (પ્રાદેશિક) પરીક્ષણ કેન્દ્ર 29
(બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
અંગ્રેજી શરતોનો આલ્ફાબેટીકલ ઇન્ડેક્સ 1
એક્સિલરેટેડ ટેસ્ટ 60
સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ 102
સ્વીકૃતિ કસોટી 44
પરીક્ષણ પરિણામોની ચોકસાઈ 20
નિરીક્ષણની રકમ 86
પરીક્ષણ પ્રક્રિયાની મંજૂરી * 15
મંજૂરી કસોટી 47
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન 83
ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ 96
સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ 97
હેડ ઓર્ગેનાઈઝેશનનું બેઝ ટેસ્ટિંગ ડિવિઝન 32
જૈવિક પરીક્ષણ 70
આકસ્મિક નિરીક્ષણ** 106
કસોટી 5ની શ્રેણી
પરીક્ષણ સાધનોનું પ્રમાણપત્ર * 18
પરીક્ષણ સંસ્થાઓ અને વિભાગોનું પ્રમાણપત્ર * 34
પ્રમાણન કસોટી 52
નિયંત્રણ હેઠળની લાક્ષણિકતા 91
તુલનાત્મક કસોટી 37
સતત નિરીક્ષણ 107
માપન 111 દ્વારા નિયંત્રણ
ડિપાર્ટમેન્ટલ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ 95
વિભાગીય કસોટી 11
વિભાગીય પરીક્ષણ કેન્દ્ર 30
વિનાશક નિરીક્ષણ 110
વિનાશક નિરીક્ષણ પદ્ધતિ 88
વિનાશક પરીક્ષણ 72
વિકાસલક્ષી કસોટી 42
ટકાઉપણું પરીક્ષણ 76
ઇલેક્ટ્રિક ટેસ્ટ 67
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ટેસ્ટ 66
પર્યાવરણીય કસોટી 63
મૂલ્યાંકન કસોટી * 51
કસોટીની હદ 12
ક્ષેત્ર નિરીક્ષણ 99
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ 75
રાજ્ય ઉત્પાદન પરીક્ષણ માટે મુખ્ય સંસ્થા 27
ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન 100
પ્રક્રિયામાં પરીક્ષણ * 80
100% નિરીક્ષણ 104
નિરીક્ષણ તપાસ 103
નિરીક્ષણ એટલે 90
નિરીક્ષણ પદ્ધતિ 87
નિરીક્ષણ સિસ્ટમ 94
નિરીક્ષણ કસોટી 49
આંતરવિભાગીય કસોટી 40
તપાસ કસોટી 35
નિરીક્ષણ હેઠળની વસ્તુ 84
ટેસ્ટ 6 હેઠળની આઇટમ
લેબોરેટરી ટેસ્ટ 53
ચુંબકીય પરીક્ષણ 68
ઉત્પાદન દેખરેખ 98
માર્જિનલ ટેસ્ટ 79
યાંત્રિક કસોટી 62
નિરીક્ષણ પદ્ધતિ 85
બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ 110
બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ પદ્ધતિ 89
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ 71
સામાન્ય પરીક્ષણ શરતો 3
ઓપરેશનલ ઇન્સ્પેક્શન 101
ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિરીક્ષણ 113
સામયિક નિરીક્ષણ 108
સામયિક પરીક્ષણ 48
નિરીક્ષણ બિંદુ 92
પ્રી-ડિલિવરી ટેસ્ટ * 46
પ્રારંભિક કસોટી 43
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન 83
ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ 82
લાયકાત કસોટી 45
રેડિયેશન ટેસ્ટ 65
સંદર્ભ નમૂનો 93
નોંધણી નિયંત્રણ** 112
વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ 76
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા 21
રિપબ્લિકન (પ્રાદેશિક) પરીક્ષણ કેન્દ્ર ** 29
નમૂનાનું નિરીક્ષણ 105
સ્થિરતા પરીક્ષણ 74
વાસી પરીક્ષણ કેન્દ્ર 28
સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ 73
ટેકનિકલ તપાસ 115
ટેસ્ટ શરતો 2
પરીક્ષણ સાધનો 17
પરીક્ષણ પ્રક્રિયા 14
મોડેલિંગ સાથે ટેસ્ટ 57
પરીક્ષણ વિભાગ 31
પરીક્ષણ (સાબિત કરવું) ગ્રાઉન્ડ 25
પરીક્ષણ સંસ્થા 26
મુખ્ય સંસ્થા 33 દ્વારા માન્યતા પ્રાપ્ત પરીક્ષણ સ્ટેશન
પરિવહનક્ષમતા પરીક્ષણ 75
*55 સ્થિતિમાં ચકાસણી કસોટી
દ્રશ્ય નિરીક્ષણ 114
ફ્રેન્ચ શરતોનો મૂળાક્ષર સૂચકાંક 1
એગ્રીમેન્ટ ડેસ ઓર્ગેનિઝમ્સ એટ ડેસ યુનિટ્સ ડી'એસેસ 34
નિયંત્રકની લાક્ષણિકતા 91
કેટેગરી ડી'એસેસ 5
કેન્દ્ર રાષ્ટ્રીય ડી'એસેસ 28
કેન્દ્ર પ્રજાસત્તાક (પ્રાદેશિક) d'essais 29
સેન્ટર સેક્ટરિયલ ડી'એસેસ 30
15
પ્રમાણપત્ર ડી 1'ઇક્વિપમેન્ટ ડી'એસેસ 14
નિબંધોની શરતો 2
સામાન્ય શરતો 3
100% 101 ને નિયંત્રિત કરો
1'એન્ટ્રી 100 ને નિયંત્રિત કરો
નિયંત્રણ ચાલુ રાખો 107
કન્ટ્રોલ ડી ફેબ્રિકેશન 98
કંટ્રોલ ડી લા ગુણવત્તા ડેસ પ્રોડક્ટ્સ 82
સ્વાગત નિયંત્રણ 102
કંટ્રોલ ડેસ ઓપરેશન્સ * 101
નિયંત્રણ વિનાશ 109
ઉપયોગ પર નિયંત્રણ 99
બિન-વિનાશને નિયંત્રિત કરો 110
ઓર્ગેનોલેપ્ટીકને નિયંત્રિત કરો 113
કંટ્રોલ પાર ઇચેન્ટિલોનેજ 105
નોંધણી પર નિયંત્રણ 112
નિયંત્રણ સમાન માપદંડ 111
નિયંત્રણ સામયિક 108
નિયંત્રણ ક્ષેત્રીય 93
નિયંત્રણ તકનીક 81
દ્રશ્ય 114 નિયંત્રિત કરો
કન્ટ્રોલ વોલન્ટ 106
ડોનીસ ડી'એસેસ 22
Echantillon રેડવાની essai 7
સાધનસામગ્રી 17
Essais acceleres 60
નિબંધ અથવા બેંક 54
એસેસ અથવા ભૂપ્રદેશ 55
Essais avec utilization des modeles * 57
એસેસ બાયોલોજીક્સ 70
એસેસ ક્લાઇમેટિક્સ 63
તુલનાત્મક નિબંધો 37
નિબંધ સ્વીકૃતિ 44
એસેસ ડી'એપ્ટિટ્યુડ અથવા ટ્રાન્સપોર્ટ 78
નિબંધ પ્રમાણીકરણ * 51
એસેસ ડી સર્ટિફિકેશન 52
એસેસ ડી કંટ્રોલ 36
નિબંધ 38
એસેસ ડી એન્ડ્યુરન્સ * 73
એસેસ ડી ફાઇબિલાઇટ 76
એસેસ ડી વ્યાખ્યા 42
એસેસ ડી લેબોરેટરી 53
નિબંધ પ્રસ્તુતિ 46
એસેસ ડી રેડિયેશન 65
એસેસ ડી રીચેર્ચ 35
એસેસ ડી રેઝિસ્ટન્સ ચિમિક 69
એસેસ ડી સ્ટેબિલાઇટ * 74
Essais destructits 72
લાયકાતનો નિબંધ 45
એસેસ ડી રિસેપ્શન 47
એસેસ ડી સિક્યુરિટ 77
એસેસ ડી ટેકનિસાઇટ ** 80
નિબંધ નિરીક્ષણ * 49
એસેસ ઈલેક્ટ્રિકક્સ 67
એસેસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક્સ 6
એસેસ ફૉક્શનનેલ્સ 75
પરિસ્થિતિ 56 માં નિબંધ
Essais intersectorials 40
નિબંધ મર્યાદા 79
એસેસ મેગ્નેટિક્સ 68
એસેસ મેકેનિકસ 62
નિબંધ બિન-વિનાશ 71
એસેસ નોર્મોક્સ 59
નિબંધો 39
નિબંધ સામયિકો 48
નિબંધ વ્યવહાર 58
નિબંધો પ્રારંભિક 43
Essais secloriels 41
એસેસ થર્મોક્સ 64
Essais tronques 61
અંદાજ ડી લા ગુણવત્તા ડેસ ઉત્પાદનો 83
Maquelle રેડવાની નિબંધ 10
નિયંત્રણ પદ્ધતિ 87
પદ્ધતિ 11
પદ્ધતિ વિનાશક 88
પદ્ધતિ બિન-વિનાશક 89
મોડલ નિબંધ 9
મોયેન ડી કંટ્રોલ 90
મોયેન ડી એસેસ 16
નિબંધ લખો 6
કંટ્રોલરને ઓબ્જેટ કરો 84
સજીવ d'essais 26
Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27
પોઇન્ટ ડી કંટ્રોલ 92
ચોકસાઇ પરિણામો d'essais 20
પ્રક્રિયા 14
પ્રક્રિયા-મૌખિક ડી'સેસ 24
કાર્યક્રમ 13
પ્રજનન પદ્ધતિઓ અને પરિણામો 21
નિબંધના પરિણામો 23
નમૂના ટેમોઈન 93
સિસ્ટમ ડી કંટ્રોલ ઓટોમેટિક 97
સિસ્ટમ ડી કંટ્રોલ ઓટોમેશન 96
પ્રણાલી ડી'સેસ 19
સિસ્ટમ ડુ કંટ્રોલ 94
સિસ્ટમ ડુ કંટ્રોલ સેક્ટરિયલ 95
ટેલ ડેસ નિબંધો * 12
Taille du controle * 86
ભૂપ્રદેશ d'essais 25
નિયંત્રણ પ્રકાર 85
નિબંધ 4 પ્રકાર
એકીકૃત થાઓ 31
યુનાઇટ ડી એસેસ ડી બેઝ ડી અન ઓર્ગેનિઝમ પાઇલોટ ** 32
ટેકનિક 115 ની મુલાકાત લો
1 એકલ ફૂદડી (*) સાથે ચિહ્નિત થયેલ શરતો અંદાજિત સમકક્ષ છે; બે ફૂદડી (**) વડે ચિહ્નિત થયેલ શબ્દોને અનુવાદ ગણવા જોઈએ; પ્રતીકો વિનાના શબ્દો સંપૂર્ણ સમકક્ષ છે. (બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
પરિશિષ્ટ 1
માહિતી
કેટલીક શરતો માટે સ્પષ્ટતા
"પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 1)
પરીક્ષણ દરમિયાન ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓનું પ્રાયોગિક નિર્ધારણ માપન, વિશ્લેષણ, ડાયગ્નોસ્ટિક્સ, ઓર્ગેનોલેપ્ટિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, પરીક્ષણ દરમિયાન અમુક ઘટનાઓ (નિષ્ફળતા, નુકસાન) રેકોર્ડ કરીને કરી શકાય છે. ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની લાક્ષણિકતાઓ. જો પરીક્ષણોનો હેતુ માત્રાત્મક અથવા ગુણાત્મક મૂલ્યાંકન મેળવવાનો હોય તો પરીક્ષણ દરમિયાન મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, પરંતુ જો પરીક્ષણોનો હેતુ ફક્ત ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ સાથે ઑબ્જેક્ટની લાક્ષણિકતાઓનું પાલન સ્થાપિત કરવાનો હોય તો તેને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, પરીક્ષણો નિયંત્રણમાં ઘટાડવામાં આવે છે. તેથી, સંખ્યાબંધ પ્રકારના પરીક્ષણો નિયંત્રણ પરીક્ષણો છે, જે દરમિયાન નિયંત્રણની સમસ્યાનું નિરાકરણ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ પરીક્ષણોની સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિશેષતા એ તેમના પરિણામોના આધારે ચોક્કસ નિર્ણયોને અપનાવવાનું છે. પરીક્ષણોની બીજી વિશેષતા એ છે કે ચોક્કસ પરીક્ષણ શરતોનું સેટિંગ ( વાસ્તવિક અથવા સિમ્યુલેટેડ), જે ઑબ્જેક્ટ પરની અસરો અને ઑબ્જેક્ટની કામગીરીના મોડ્સના સમૂહ તરીકે સમજવામાં આવે છે. પરીક્ષણ દરમિયાન ઑબ્જેક્ટની લાક્ષણિકતાઓનું નિર્ધારણ ઑબ્જેક્ટ કાર્ય કરતી વખતે અને કાર્યની ગેરહાજરીમાં બંને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. પ્રભાવોની હાજરી, તેમની અરજી પહેલાં અથવા પછી.
"પરીક્ષણ શરતો" શબ્દ માટે (કલમ 2)
કસોટીની પરિસ્થિતિઓમાં કુદરતી અને કૃત્રિમ રીતે બનાવેલા બાહ્ય પ્રભાવ પરિબળો તેમજ ઑબ્જેક્ટના કાર્યને કારણે આંતરિક પ્રભાવો (ઉદાહરણ તરીકે, ઘર્ષણ અથવા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહના પેસેજને કારણે ગરમી) અને ઑબ્જેક્ટના ઑપરેટિંગ મોડ્સ, પદ્ધતિઓ અને સ્થળનો સમાવેશ થાય છે. તેના ઇન્સ્ટોલેશન, ઇન્સ્ટોલેશન, ફાસ્ટનિંગ, મૂવિંગ સ્પીડ, વગેરે. (બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
"સામાન્ય પરીક્ષણ શરતો" શબ્દ માટે (કલમ 3)
સામાન્ય પરીક્ષણ શરતો (પ્રભાવિત પરિબળોના મૂલ્યો, ઓપરેટિંગ મોડ્સ) ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ માટેના આદર્શિક અને તકનીકી દસ્તાવેજોમાં ઉલ્લેખિત હોવા જોઈએ. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય આબોહવાની પરિસ્થિતિઓમાટે પરીક્ષણ વિવિધ પ્રકારોઅન્ય તકનીકી ઉત્પાદનો. રેખીય અને કોણીય માપન કરવા માટેની સામાન્ય સ્થિતિઓ, વગેરે.
ટેસ્ટ કેટેગરીમાં સંયોજિત પરીક્ષણોની વિશાળ શ્રેણી, તેમના આચરણની સંસ્થાકીય સુવિધાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, એટલે કે સ્તર (રાજ્ય, આંતરવિભાગીય, વિભાગીય પરીક્ષણો), વિકાસના તબક્કાઓ (પ્રારંભિક, સ્વીકૃતિ), તૈયાર ઉત્પાદનોના વિવિધ પ્રકારના પરીક્ષણો. (લાયકાત, સ્વીકૃતિ, સામયિક , ધોરણ, વગેરે.) આ તમામ પરીક્ષણોના પરિણામોના આધારે, સમગ્ર ઑબ્જેક્ટનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે અને યોગ્ય નિર્ણય લેવામાં આવે છે - ઉત્પાદનને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ માટે રજૂ કરવાની સંભાવના પર, મૂકવા પર ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન, મોટા પાયે ઉત્પાદનના વિકાસની સમાપ્તિ પર, તેને ચાલુ રાખવાની સંભાવના પર, ઉત્પાદનને એક અથવા બીજી ગુણવત્તાની શ્રેણી સોંપવા પર, વગેરે.
"ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટ" શબ્દ માટે (ક્લોઝ 6)
ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટની મુખ્ય વિશેષતા એ છે કે, તેના પરીક્ષણોના પરિણામોના આધારે, આ ઑબ્જેક્ટ પર એક અથવા બીજો નિર્ણય લેવામાં આવે છે - તેની યોગ્યતા અથવા અસ્વીકાર વિશે, આગામી પરીક્ષણો માટે પ્રસ્તુતિની સંભાવના વિશે, સીરીયલ ઉત્પાદનની શક્યતા વિશે. , અને અન્ય. ઉત્પાદનના પ્રકાર અને ઑબ્જેક્ટ પરીક્ષણ માટેના પરીક્ષણ પ્રોગ્રામ પર આધાર રાખીને, એક ઉત્પાદન અથવા સતત અથવા પસંદગીયુક્ત નિયંત્રણને આધિન ઉત્પાદનોનો બેચ, એક અલગ નમૂનો અથવા ઉત્પાદનોનો બેચ હોઈ શકે છે જેમાંથી નમૂનાનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે. નિયમનકારી દસ્તાવેજો લેવામાં આવે છે. પરીક્ષણનો હેતુ ઉત્પાદનનું મોક-અપ અથવા મોડેલ હોઈ શકે છે અને પરીક્ષણ પરિણામો પર આધારિત નિર્ણય સીધા મોક-અપ અથવા મોડેલ સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે. જો કે, જો, ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, તેના કેટલાક ઘટકોને મોડેલો સાથે પરીક્ષણ માટે બદલવાના હોય અથવા ઉત્પાદનની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ મોડેલો પર નિર્ધારિત કરવી આવશ્યક હોય, તો પછી પરીક્ષણનો હેતુ તે ઉત્પાદન જ રહે છે, જેની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન મોડેલના પરીક્ષણના આધારે મેળવવામાં આવે છે. ઉદાહરણો: 1. ઇનપુટ અને આઉટપુટ ઉપકરણો, સંગ્રહ ઉપકરણ, અંકગણિત ઉપકરણ, વગેરેના ભાગ રૂપે કોમ્પ્યુટરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણનો હેતુ સમગ્ર કમ્પ્યુટર છે.2. સંચાર પ્રણાલીની ઘણી ચેનલોમાંથી એક પરીક્ષણ માટે પ્રસ્તુત છે. આ કિસ્સામાં, પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ આ સંચાર સિસ્ટમ ચેનલ છે.3. ના વોલ્યુમ સાથે ટેલિવિઝનનો બેચ એન. થી એનઉત્પાદનોના નમૂના લેવામાં આવે છે nઉત્પાદનો કે જેના માટે તેમની મિલકતોની લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવામાં આવે છે. પસંદગીયુક્ત મૂલ્યાંકન અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓના ઉપયોગના આધારે, પરીક્ષણ પરિણામો ની સમગ્ર બેચ પર લાગુ થાય છે એનટીવી. આ કિસ્સામાં, પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ ની સંપૂર્ણ બેચ છે એનટીવી.
"ટેસ્ટ પ્રોગ્રામ" શબ્દ માટે (કલમ 13)
જો આ પદ્ધતિઓ સ્વતંત્ર દસ્તાવેજો તરીકે જારી કરવામાં આવે તો પરીક્ષણ પ્રોગ્રામમાં પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અથવા તેમના સંદર્ભો હોવા આવશ્યક છે.
"પરીક્ષણ પદ્ધતિ" શબ્દ માટે (કલમ 14)
પરીક્ષણ પદ્ધતિ, જે અનિવાર્યપણે તેમના અમલીકરણની તકનીકી પ્રક્રિયાને નિર્ધારિત કરે છે, તેને સ્વતંત્ર દસ્તાવેજમાં અથવા પરીક્ષણ કાર્યક્રમમાં અથવા ઉત્પાદનો માટેના નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજમાં ઔપચારિક કરી શકાય છે (ધોરણો, તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ). પરીક્ષણ પદ્ધતિ પ્રમાણિત હોવી આવશ્યક છે.
"પરીક્ષણ સાધન" શબ્દ માટે (કલમ 16)
પરીક્ષણ અર્થનો ખ્યાલ પરીક્ષણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈપણ તકનીકી માધ્યમોને આવરી લે છે. આમાં, સૌ પ્રથમ, પરીક્ષણ સાધનો (કલમ 17) નો સમાવેશ થાય છે, જે પરીક્ષણ શરતોને પુનઃઉત્પાદિત કરવાના માધ્યમોનો સંદર્ભ આપે છે (કલમ 2). પરીક્ષણ સાધનોમાં માપન સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, બંને પરીક્ષણ સાધનોમાં બનેલ છે અને પરીક્ષણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓને માપવા અથવા પરીક્ષણની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે. પરીક્ષણના સાધનોમાં પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટને સુરક્ષિત કરવા, પરિણામોને રેકોર્ડ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સહાયક તકનીકી ઉપકરણો પણ શામેલ હોવા જોઈએ. પરીક્ષણ સાધનોમાં પરીક્ષણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળભૂત અને સહાયક પદાર્થો અને સામગ્રી (રીએજન્ટ્સ વગેરે)નો પણ સમાવેશ થાય છે.
"ટેસ્ટ સિસ્ટમ" શબ્દ માટે (કલમ 19)
કોઈપણ પરીક્ષણ પ્રણાલીની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ પર્ફોર્મર્સ (સંસ્થાઓ અથવા વ્યક્તિઓ) ના ચોક્કસ સંગઠિત સમૂહની હાજરી છે જેઓ જરૂરી પરીક્ષણ માધ્યમો ધરાવે છે અને સ્થાપિત નિયમો અનુસાર ચોક્કસ પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. આ અર્થમાં, તેઓ વાત કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, કૃષિ સાધનોની રાજ્ય સમિતિના મશીન પરીક્ષણ સ્ટેશનો પર આધારિત કૃષિ મશીનોના પરીક્ષણ માટેની સિસ્ટમ વિશે; મેટ્રોલોજિકલ ઇન્સ્ટિટ્યુટ પર આધારિત અને સંબંધિત રાજ્ય ધોરણો દ્વારા નિયમન કરાયેલ માપન સાધનોના રાજ્ય પરીક્ષણની સિસ્ટમ પર; રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંસ્થાઓના આધારે અને નિયમનકારી દસ્તાવેજોના અનુરૂપ સમૂહ દ્વારા નિયમન કરાયેલ, સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકારના ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણની સિસ્ટમ પર.
શબ્દ માટે "પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા" (ક્લોઝ 21)
પરીક્ષણ પદ્ધતિ (પદ્ધતિ, માધ્યમ, અલ્ગોરિધમ, વગેરે સહિત) ઉપરાંત, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનક્ષમતા મોટાભાગે પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે. જો ઑબ્જેક્ટ, ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનોનો સમૂહ છે. રેન્ડમ પરીક્ષણો માટે, પછી આવા પરીક્ષણો સપ્લાયર અને ઉપભોક્તા આપેલ લોટમાંથી પસંદ કરેલા સમાન નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, આ કિસ્સામાં ઉત્પાદનોની વિવિધતા નોંધપાત્ર રીતે, કેટલીકવાર નિર્ણાયક રીતે, પરીક્ષણ પરિણામોની પુનઃઉત્પાદનતાને અસર કરી શકે છે. (બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
"સંશોધન પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 35)
સંશોધન પરીક્ષણો આના ઉદ્દેશ્ય સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે: તેના ઉપયોગની ચોક્કસ શરતો હેઠળ પરીક્ષણ કરેલ ઑબ્જેક્ટની કામગીરીના ગુણવત્તા સૂચકાંકો નક્કી કરવા અથવા તેનું મૂલ્યાંકન કરવું; ઑબ્જેક્ટના ઉપયોગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ અથવા ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓ પસંદ કરવી; ઘણી સરખામણી કરવી. ડિઝાઇન અને સર્ટિફિકેશન દરમિયાન ઑબ્જેક્ટના અમલીકરણ માટેના વિકલ્પો; ઑબ્જેક્ટની કામગીરીનું ગાણિતિક મોડલ બનાવવું (ગાણિતિક મોડલના પરિમાણોનો અંદાજ કાઢવો); ઑબ્જેક્ટની કામગીરીના ગુણવત્તા સૂચકાંકોને પ્રભાવિત કરતા નોંધપાત્ર પરિબળોની પસંદગી; ગાણિતિક મોડેલના પ્રકારની પસંદગી ઑબ્જેક્ટ (વિકલ્પોના આપેલ સમૂહ વચ્ચે).
"રાજ્ય પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 39)
CPSU ની સેન્ટ્રલ કમિટીના હુકમનામું અને જુલાઈ 12, 1979 ના યુએસએસઆર નંબર 695 ના મંત્રી પરિષદ દ્વારા, "રાજ્ય પરીક્ષણો" ની વિભાવનાને ઔદ્યોગિક, તકનીકી અને સાંસ્કૃતિક હેતુઓ માટેના ઉત્પાદનોના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકારો સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવી હતી. રીઝોલ્યુશન અનુસાર મંજૂર કરાયેલ આ પ્રકારના ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણ માટે પિતૃ સંસ્થાઓને રાજ્ય પરીક્ષણોની વિશાળ શ્રેણી હાથ ધરવાની જવાબદારી સોંપવામાં આવી છે, જેમાં સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો સાથે, સીરીયલ ઉત્પાદનો, આયાતી ઉત્પાદનો, પ્રમાણપત્ર અને અન્ય પ્રકારનાં પરીક્ષણો પણ શામેલ છે. પરીક્ષણો. તદનુસાર, સૂચિત સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે "રાજ્ય પરીક્ષણો" ની વિભાવનાની સામગ્રીમાં ફેરફાર કરવામાં આવ્યો છે. જો કે, અન્ય મહત્વપૂર્ણ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે કે જેમાં પિતૃ સંસ્થાઓની પ્રવૃત્તિઓ લાગુ પડતી નથી, ખ્યાલની અગાઉની સામગ્રી "રાજ્ય પરીક્ષણો" ને રાજ્ય કમિશન દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો તરીકે જાળવી રાખવામાં આવ્યા છે, જેમાં આવો અધિકાર આપવામાં આવ્યો હોય તેવી સંસ્થાઓ દ્વારા તેમના હાથ ધરવામાં આવે તેવી શક્યતાના ઉમેરા સાથે.
"આંતરવિભાગીય પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 40)
ચોક્કસ પ્રકારના ઉત્પાદનો માટે, રસ ધરાવતા મંત્રાલયોના નિર્ણય દ્વારા, "આંતરવિભાગીય પરીક્ષણ" ની વિભાવના, વિવિધ મંત્રાલયોના પ્રતિનિધિઓ પણ ભાગ લઈ શકે તે હકીકતને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પરીક્ષણોની ચોક્કસ શ્રેણીઓ (ઉદાહરણ તરીકે, ફક્ત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો) નો સંદર્ભ લઈ શકે છે. અન્ય શ્રેણીઓના પરીક્ષણ કમિશનમાં.
"સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 44)
પ્રોટોટાઇપ્સ અથવા ઉત્પાદનોના બેચના સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો આ ઉત્પાદનોને ઉત્પાદનમાં મૂકવાની શક્યતા નક્કી કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે, અને આ ઉત્પાદનોને ઓપરેશનમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની શક્યતા નક્કી કરવા માટે વ્યક્તિગત ઉત્પાદન ઉત્પાદનોની સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે (GOST 15.001-88*). * GOST R 15.201-2000 રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશ પર અમલમાં છે. (બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
"સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 47)
સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન ઉત્પાદક દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. જો ઉત્પાદક પાસે ગ્રાહકનો પ્રતિનિધિ હોય, તો તેના દ્વારા ઉત્પાદકના પ્રતિનિધિની હાજરીમાં સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.
"પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 52)
પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો કરવા માટેની પ્રક્રિયા અને શરતો પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજીકરણમાં સ્થાપિત થયેલ છે. આ પરીક્ષણોના પરિણામોના આધારે, રાષ્ટ્રીય અથવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોની જરૂરિયાતો સાથે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું પાલન ચકાસવામાં આવે છે.
"બેન્ચ પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 54)
"ટેસ્ટ બેન્ચ" ની વિભાવના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અલગ રીતે અર્થઘટન કરવામાં આવે છે. તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, વાઇબ્રેશન ટેસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીમાં, વાઇબ્રેશન સ્ટેન્ડને વાઇબ્રેટિંગ ટેબલ તરીકે સમજવામાં આવે છે કે જેના પર પ્રોડક્ટનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને ટેબલ સાથે કંટ્રોલ અને માપન સાધનોના સમગ્ર સંકુલને વાઇબ્રેશન ઇન્સ્ટોલેશન કહેવામાં આવે છે. એન્જિન ટેસ્ટ સ્ટેન્ડ, તેનાથી વિપરીત, આ પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે જરૂરી સાધનોના સમગ્ર સંકુલનો સમાવેશ કરે છે. આ શબ્દના અર્થઘટનમાં અને વિદેશી પરિભાષામાં મોટી વિસંગતતાઓ છે. કસોટીની સ્થિતિનું પુનઃઉત્પાદન કરવા માટેના પરીક્ષણ સાધન તરીકે શબ્દ "પરીક્ષણ સાધનો" (ક્લોઝ 17) "ટેસ્ટ બેન્ચ" વિભાવનાના તમામ અર્થઘટનોને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે, તે મુજબ, સામાન્ય શબ્દ "બેન્ચ પરીક્ષણો" ને પરીક્ષણ સાધનો પર કરવામાં આવતા પરીક્ષણો તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.
"સંપૂર્ણ-સ્કેલ પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 56)
જો ત્રણ મુખ્ય શરતો પૂરી થાય તો પૂર્ણ-સ્કેલ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે: 1. સીધા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો (એટલે કે, પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટ) ઉત્પાદનના મોડેલ અથવા તેના ઘટકોનો ઉપયોગ કર્યા વિના પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.2. પરીક્ષણો શરતો હેઠળ અને ઉત્પાદનો પરની અસર હેઠળ કરવામાં આવે છે જે તેમના હેતુ હેતુ માટે ઉપયોગની શરતો અને અસરોને અનુરૂપ હોય છે.3. ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટના ગુણધર્મોની નિર્ધારિત લાક્ષણિકતાઓ સીધી માપવામાં આવે છે અને વિશ્લેષણાત્મક અવલંબન કે જે પરીક્ષણ ઑબ્જેક્ટની ભૌતિક રચનાને પ્રતિબિંબિત કરે છે અને તેના ઘટકોનો ઉપયોગ થતો નથી. પ્રાયોગિક ડેટાની આંકડાકીય પ્રક્રિયા માટે તેને ગાણિતિક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. ઉદાહરણો: 1. પરીક્ષણ માટે એક સર્વાંગી રડાર સ્ટેશન પ્રસ્તુત છે. પરીક્ષણોનો હેતુ આપેલ પ્રતિબિંબીત સપાટી સાથે આપેલ પ્રકારના એરક્રાફ્ટ માટે આ સ્ટેશનની શોધ શ્રેણી નક્કી કરવાનો છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, આપેલ પ્રતિબિંબીત સપાટી સાથેના એરક્રાફ્ટને પૂર્વ-પસંદ કરેલા માર્ગો સાથે ઉડાવવામાં આવે છે, રડાર શોધ શ્રેણી સીધી રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે (રડાર કોઓર્ડિનેટ્સ અગાઉથી જાણીતા છે, એરક્રાફ્ટ કોઓર્ડિનેટ્સ સમયની કોઈપણ ક્ષણ માટે જાણીતા છે), શોધ સમય પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન નક્કી કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ઉપરોક્ત ત્રણેય શરતો પૂરી થાય છે. પરિણામે, રડારને સંપૂર્ણ પાયે પરીક્ષણો આધિન કરવામાં આવ્યા છે. પરીક્ષણો સંપૂર્ણ પાયે રહેશે જો, વિમાનને બદલે, આપેલ પ્રતિબિંબીત સપાટી સાથે આપેલ પ્રકારનાં એરક્રાફ્ટની લાક્ષણિકતાઓની નજીક લાક્ષણિક હલનચલન સાથેનું અમુક ભૌતિક શરીર હોય. વપરાયેલ.2. ઉદાહરણ 1 ની શરતો હેઠળ, એરક્રાફ્ટના ઉપયોગ વિના પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, રડાર પ્રાપ્ત કરવાના માર્ગની સંવેદનશીલતા, ટ્રાન્સમીટર પાવર, ઉત્સર્જિત ઊર્જાની આવર્તન વગેરે સીધી રીતે માપવામાં આવે છે. માપનના પરિણામોને રડાર ફોર્મ્યુલામાં બદલવામાં આવે છે અને રડારની શોધ શ્રેણી નક્કી કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ઉપરોક્ત શરતોમાંથી ત્રીજી પૂરી થતી નથી (હકીકતમાં, ગાણિતિક મોડેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે - રડાર સૂત્ર) અને રડાર પરીક્ષણો પૂર્ણ-સ્કેલ નથી.
"મૉડલનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણો" શબ્દ માટે (કલમ 57)
મૉડલોનો ઉપયોગ કરીને ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટના ગાણિતિક અથવા ભૌતિક-ગાણિતિક મૉડલ્સ પર ગણતરીઓ અને (અથવા) ઑબ્જેક્ટ અને તેના ઘટકોના સંપૂર્ણ-સ્કેલ પરીક્ષણો (પ્રાયોગિક-સૈદ્ધાંતિક પરીક્ષણ પદ્ધતિ) સાથે સંયોજનમાં તેના પરની અસરોનો સમાવેશ કરે છે. ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટ અથવા તેના ઘટકોના ભૌતિક મોડેલનો ઉપયોગ. મોડેલિંગ માટે ઇનપુટ ડેટા તરીકે પૂર્ણ-સ્કેલ ટેસ્ટ ડેટા જરૂરી છે, અને તેનો ઉપયોગ ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટની સાચી કામગીરી (ઑબ્જેક્ટના ઘટકોને યોગ્ય રીતે જોડવું, ઑબ્જેક્ટના કાર્યો કરવા માટેની ક્ષમતા વગેરેને ચકાસવા માટે પણ થાય છે જેના માટે તે હેતુ ધરાવે છે. .).
"ઓપરેશનલ ટેસ્ટ્સ" શબ્દ માટે (કલમ 58)
ઓપરેશનલ ટેસ્ટના મુખ્ય પ્રકારોમાંનું એક ટ્રાયલ ઓપરેશન છે. વધુમાં, નિયંત્રિત કામગીરી હાથ ધરી શકાય છે, જેને અમુક અંશે ઓપરેશનલ ટેસ્ટ તરીકે પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. નિયંત્રિત કામગીરી એ કુદરતી કામગીરી છે, જેની પ્રગતિ અને પરિણામો ખાસ કરીને આ હેતુ માટે રચાયેલ અને પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા અવલોકન કરવામાં આવે છે (વધારાના અથવા પૂર્ણ-સમય) અને દસ્તાવેજો દ્વારા માર્ગદર્શન પણ ખાસ કરીને માહિતીના સંગ્રહ, રેકોર્ડિંગ અને પ્રાથમિક પ્રક્રિયા માટે વિકસાવવામાં આવે છે, જેનો સ્ત્રોત નિયંત્રિત કામગીરી છે.
શરતો માટે
"મિકેનિકલ પરીક્ષણો" (ક્લોઝ 62),
"ક્લાઇમેટ ટેસ્ટ્સ" (ક્લોઝ 63),
"થર્મલ પરીક્ષણો" (ક્લોઝ 64),
"કિરણોત્સર્ગ પરીક્ષણો" (કલમ 65),
"ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણો" (કલમ 67)
"ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરીક્ષણો" (ક્લોઝ 66)
"ચુંબકીય પરીક્ષણો" (ક્લોઝ 68),
"રાસાયણિક પરીક્ષણો" (કલમ 69),
"જૈવિક પરીક્ષણો" (કલમ 70)
લિસ્ટેડ પ્રકારનાં પરીક્ષણો નિયમો અને તકનીકી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત મર્યાદાઓની અંદર ઉત્પાદનોના દેખાવની કામગીરી અને (અથવા) જાળવણીને ચકાસવા માટે કરવામાં આવે છે, શરતો હેઠળ અને (અથવા) નિર્દિષ્ટ પરિબળોના સંપર્કમાં આવ્યા પછી. (બદલેલી આવૃત્તિ. સુધારો નંબર 1).
"તકનીકી નિયંત્રણ" શબ્દ માટે (કલમ 81)
કોઈપણ નિયંત્રણનો સાર બે મુખ્ય તબક્કાઓના અમલીકરણમાં આવે છે: 1. અમુક ઑબ્જેક્ટની વાસ્તવિક સ્થિતિ વિશે, તેના ગુણધર્મોના સંકેતો અને સૂચકાંકો વિશે માહિતી મેળવવી. આ માહિતીને પ્રાથમિક કહી શકાય.2. પૂર્વ-સ્થાપિત આવશ્યકતાઓ, ધોરણો, માપદંડો સાથે પ્રાથમિક માહિતીની સરખામણી, એટલે કે આવશ્યક (અપેક્ષિત) સાથે વાસ્તવિક ડેટાના અનુપાલન અથવા બિન-પાલનની શોધ. વાસ્તવિક અને જરૂરી ડેટા વચ્ચેની વિસંગતતા (વિસંગતતા) વિશેની માહિતીને ગૌણ કહી શકાય. ઑબ્જેક્ટ, રાજ્ય પરનો ડેટા અને (અથવા) ગુણધર્મો કે જે નિયંત્રણ દરમિયાન સ્થાપિત આવશ્યકતાઓ સાથે સરખામણીને આધિન હોય છે, તે ઉત્પાદન અથવા પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે (સ્પષ્ટીકરણો જુઓ. અને "નિયંત્રણની વસ્તુ" શબ્દ માટેના ઉદાહરણો) કેટલાક કિસ્સાઓમાં, નિયંત્રણના પ્રથમ અને બીજા તબક્કા વચ્ચેની સમય સીમા અસ્પષ્ટ છે. આવા કિસ્સાઓમાં, પ્રથમ તબક્કો સ્પષ્ટ રીતે વ્યક્ત કરી શકાતો નથી અથવા વર્ચ્યુઅલ રીતે અવલોકનક્ષમ હોઈ શકે છે. એક લાક્ષણિક ઉદાહરણ કેલિબર દ્વારા કદનું નિયંત્રણ છે, જે વાસ્તવિક અને મહત્તમની તુલના કરવાની કામગીરી માટે ઉકળે છે. અનુમતિપાત્ર મૂલ્યોમાપ. વધુમાં, ગૌણ માહિતીનો ઉપયોગ નિયંત્રણ વિષય પર યોગ્ય નિયંત્રણ ક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે થાય છે. આ અર્થમાં, કોઈપણ નિયંત્રણ હંમેશા સક્રિય છે. આ સંદર્ભે એ નોંધવું જોઈએ કે કોઈપણ નિયંત્રણ, વધુમાં, હંમેશા એક અથવા બીજી ડિગ્રી સુધી નિવારક હોવું જોઈએ, કારણ કે ગૌણ માહિતીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનોના વિકાસ, ઉત્પાદન અને સંચાલનને સુધારવા, તેમની ગુણવત્તા વગેરે સુધારવા માટે થઈ શકે છે. ગૌણ માહિતીના વિશ્લેષણના આધારે સ્વીકૃતિ નિર્ણયો, યોગ્ય નિયંત્રણ ક્રિયાઓનો વિકાસ હવે નિયંત્રણનો ભાગ નથી. નિયંત્રણના પરિણામો પર આધારિત આ મેનેજમેન્ટનો આગળનો તબક્કો છે - કોઈપણ મેનેજમેન્ટનો અભિન્ન અને આવશ્યક ભાગ. તકનીકી નિયંત્રણ દરમિયાન, પ્રાથમિક માહિતીની તુલના નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાં નોંધાયેલી તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથે, નિયંત્રણ નમૂનાની લાક્ષણિકતાઓ સાથે, ગેજનો ઉપયોગ કરીને રેકોર્ડ કરાયેલ ડેટા સાથે કરવામાં આવે છે, વગેરે. ઉત્પાદન વિકાસના તબક્કે, તકનીકી નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, તપાસવું. પ્રોટોટાઇપ અને (અથવા) વિકસિત તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ, ડિઝાઇન નિયમો અને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓની અનુરૂપતા. ઉત્પાદનના તબક્કે, તકનીકી નિયંત્રણ પ્રસ્તુત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા, સંપૂર્ણતા, પેકેજિંગ, લેબલિંગ અને જથ્થાને આવરી લે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની પ્રગતિ (સ્થિતિ). ઉત્પાદનની કામગીરીના તબક્કામાં, તકનીકી નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ અને સમારકામ દસ્તાવેજીકરણનું પાલન તપાસવું.
"તકનીકી નિયંત્રણનો પદાર્થ" શબ્દ માટે (કલમ 84)
તકનીકી નિયંત્રણના ઑબ્જેક્ટ્સ શ્રમના પદાર્થો છે (ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનો, સામગ્રી, તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ, વગેરેના સ્વરૂપમાં પ્રાથમિક અને સહાયક ઉત્પાદનના ઉત્પાદનો), શ્રમના માધ્યમો (ઉદાહરણ તરીકે, ઔદ્યોગિક સાહસોના સાધનો) અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓ.
"ચેક પોઈન્ટ" શબ્દ માટે (કલમ 92)
કંટ્રોલ ઑબ્જેક્ટનું નિયંત્રણ બિંદુ એ નિયંત્રિત ઑબ્જેક્ટનો એક ભાગ (તત્વ) હોઈ શકે છે અથવા તેનાથી અમુક અંતરે સ્થિત હોઈ શકે છે (ઉદાહરણ તરીકે, પાઇપની બહારના વાતાવરણમાં તેની સામગ્રી દ્વારા એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં કાર્બન મોનોક્સાઇડની સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવું). કંટ્રોલ પોઈન્ટ પર, સામાન્ય રીતે સેન્સર મૂકવામાં આવે છે, વિદ્યુત સર્કિટથી માપન ઉપકરણ સુધીના આઉટપુટની શરૂઆત વગેરે. કંટ્રોલ પોઈન્ટ એ પદાર્થના નમૂના લેવા માટે સ્થાપિત સ્થાન છે.
"નિયંત્રણ નમૂના" શબ્દ માટે (કલમ 93)
નિયંત્રણ નમૂના ગુણવત્તા સૂચકાંકોને પ્રમાણિત કરવા માટે સેવા આપી શકે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, તેને નિયંત્રણ નમૂનાઓના ડુપ્લિકેટ્સનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. ઉત્પાદનના નિયંત્રણ નમૂનાને તેના પ્રમાણપત્ર (ગુણવત્તા શ્રેણીની સ્થાપના) દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા મૂળભૂત ઉત્પાદન નમૂનાથી અલગ પાડવું જોઈએ. ઉદાહરણ: રંગ નિયંત્રણ નમૂના એ યોગ્ય રીતે માન્ય છે. રંગ માનકીકરણ અને ચોકસાઈ માટે બનાવાયેલ ઉત્પાદનનો નમૂનો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનોમાં તેના પ્રજનનને નિયંત્રિત કરે છે.
"ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ" (ક્લોઝ 97), "ઓટોમેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ" (ક્લોઝ 96) શબ્દો માટે
સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં નિયંત્રણ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે જે નિયંત્રકોના તમામ કાર્યો કરે છે. સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં, નિયંત્રણ સાધનો નિયંત્રકોના કાર્યોનો એક ભાગ જ કરે છે.
"ઉત્પાદન નિયંત્રણ" શબ્દ માટે (કલમ 98)
ઉત્પાદન નિયંત્રણ, એક નિયમ તરીકે, તમામ સહાયક, પ્રારંભિક અને તકનીકી કામગીરીને આવરી લે છે.
"ઓપરેશનલ કંટ્રોલ" શબ્દ માટે (કલમ 99)
ઓપરેશનલ કંટ્રોલના ઑબ્જેક્ટ્સ ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનો અને ઑપરેટિંગ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે.
"અસ્થિર નિયંત્રણ" શબ્દ માટે (કલમ 106)
ફ્લાઇંગ કંટ્રોલની અસરકારકતા તેના આશ્ચર્ય દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટેના નિયમો જે ખાસ વિકસિત હોવા જોઈએ. અસ્થિર નિયંત્રણ, એક નિયમ તરીકે, ઉત્પાદન, સમારકામ, સંગ્રહ, વગેરેના સ્થળે સીધા જ હાથ ધરવામાં આવે છે.
"ઓર્ગેનોલેપ્ટિક કંટ્રોલ" શબ્દ માટે (કલમ 113)
ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિયંત્રણ એ માહિતીની ઇન્દ્રિયો (દ્રષ્ટિ, શ્રવણ, ગંધ, સ્વાદ અને સ્પર્શ) દ્વારા થતી ધારણા પર આધારિત છે જે સંખ્યાત્મક દ્રષ્ટિએ રજૂ કરવામાં આવતી નથી. આ કિસ્સામાં નિયંત્રણના ઑબ્જેક્ટને લગતો નિર્ણય ફક્ત પરિણામોના આધારે લેવામાં આવે છે. સંવેદનાત્મક ધારણાઓનું વિશ્લેષણ (ઉદાહરણ તરીકે, રંગ શેડ્સનું મૂલ્યાંકન, ગંધનું મૂલ્યાંકન, વગેરે.) ઓર્ગેનોલેપ્ટિક નિયંત્રણ દરમિયાન, નિયંત્રણનો અર્થ એ છે કે જે માપન કરતું નથી, પરંતુ ઇન્દ્રિયોના રીઝોલ્યુશન અથવા સંવેદનશીલતામાં વધારો કરે છે, તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પરિશિષ્ટ 2
માહિતી
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પરીક્ષણોના પ્રકારોનું વ્યવસ્થિતકરણ
|
ટેસ્ટ પ્રકાર વિશેષતા |
પરીક્ષણનો પ્રકાર |
| પરીક્ષણોનો હેતુ | સંશોધન |
| ટેસ્ટ | |
| તુલનાત્મક | |
| નિશ્ચિત | |
| પરીક્ષણ સ્તર | રાજ્ય |
| આંતરવિભાગીય | |
| વિભાગીય | |
| ઉત્પાદન વિકાસ તબક્કાઓ | ફિનિશિંગ |
| પ્રારંભિક | |
| સ્વીકૃતિ | |
| તૈયાર ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ | લાયકાત |
| ધારક | |
| સ્વીકૃતિ દસ્તાવેજો | |
| સામયિક | |
| નિરીક્ષણ | |
| લાક્ષણિક | |
| પ્રમાણીકરણ | |
| પ્રમાણપત્ર | |
| પરીક્ષણ શરતો અને સ્થાન | લેબોરેટરી |
| પોસ્ટર | |
| બહુકોણ | |
| સંપૂર્ણ પાયે | |
| મોડેલ પરીક્ષણ | |
| ઓપરેશનલ | |
| ટેસ્ટ સમયગાળો | સામાન્ય |
| ઝડપી | |
| સંક્ષિપ્ત | |
| અસરનો પ્રકાર | યાંત્રિક |
| આબોહવા | |
| થર્મલ | |
| રેડિયેશન | |
| વિદ્યુત | |
| ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક | |
| ચુંબકીય | |
| કેમિકલ | |
| જૈવિક | |
| અસર પરિણામ | બિન-વિનાશક |
| વિનાશક | |
| ટકાઉપણું પરીક્ષણો | |
| શક્તિ પરીક્ષણો | |
| સ્થિરતા પરીક્ષણો | |
| ઑબ્જેક્ટની નિર્ધારિત લાક્ષણિકતાઓ | કાર્યાત્મક |
| વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણો | |
| સલામતી પરીક્ષણો | |
| પરિવહનક્ષમતા પરીક્ષણો | |
| સીમા પરીક્ષણો | |
| તકનીકી પરીક્ષણો |
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નિયંત્રણના પ્રકારોનું વ્યવસ્થિતકરણ
|
નિયંત્રણના પ્રકારનું સૂચક |
નિયંત્રણનો પ્રકાર |
|
| ઉત્પાદનોની રચના અને અસ્તિત્વનો તબક્કો | ઔદ્યોગિક | |
| ઓપરેશનલ | ||
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તબક્કો | ઇનપુટ | |
| ઓપરેટિંગ | ||
| સ્વીકૃતિ | ||
| નિરીક્ષણ | ||
| નિયંત્રણ કવરેજની સંપૂર્ણતા | ઘન | |
| પસંદગીયુક્ત | ||
| અસ્થિર | ||
| સતત | ||
| સામયિક | ||
| નિયંત્રણના પદાર્થ પર અસર | વિનાશક | |
| બિન-વિનાશક |
Goshelp.ru - સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સાઇટની લિંક આવશ્યક છે. (ઇન્ટરનેટ પર - હાઇપરલિંક)
બેન્ચ પરીક્ષણો અન્ય પ્રકારના પરીક્ષણો (ગ્રાઉન્ડ, ફિલ્ડ, ઓપરેશનલ) કરતા અલગ પડે છે જેમાં ઉલ્લેખિત અને જાળવવામાં આવેલા પ્રભાવિત પરિબળો (લોડિંગની સ્થિતિ, તાપમાન, ભેજ, ધૂળ અને માળખાના કાર્યને અસર કરતા અન્ય પરિબળો), તેમની ચોકસાઈની ઉચ્ચ સ્થિરતા. નિયમન, અને હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોમાં સહિત કાર્ય પ્રક્રિયાઓના ઊંડાણપૂર્વક નિરીક્ષણની શક્યતા, માપનની ચોકસાઈ અને પરિમાણોના રેકોર્ડિંગમાં વધારો. સ્ટેન્ડ એવી માહિતી પ્રદાન કરી શકે છે જે અન્ય કોઈ પરીક્ષણો પ્રદાન કરી શકતા નથી, ઉદાહરણ તરીકે, ભાગોના તાકાત સૂચકાંકો, સૂચક શક્તિ, વગેરે.
બેન્ચ પરીક્ષણોને વિવિધ માપદંડો અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે અને મુખ્યત્વે નીચેના જૂથોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
વ્યક્તિગત ભાગો, ઘટકો અને એસેમ્બલીઓનું પરીક્ષણ;
સંપૂર્ણ મશીનોનું પરીક્ષણ;
સ્ટેન્ડ પર સ્થાપિત સંપૂર્ણ મશીન (અથવા તેના ભાગ) પર વ્યક્તિગત ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને એસેમ્બલીઓનું પરીક્ષણ;
સ્થિર અને ગતિશીલ પરીક્ષણો;
વિનાશક અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણો;
સાર્વત્રિક અથવા અનન્ય બેન્ચ સ્થાપનો પર;
શક્તિ, થાક, વસ્ત્રો, કંપન, વગેરે.
એન્જિન પરીક્ષણહાઇડ્રોલિક સાથે સ્ટેન્ડ પર હાથ ધરવામાં આવે છે
રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રિક અથવા ઇન્ડક્ટર બ્રેક સિસ્ટમ્સ (ફિગ. 1, 2).
બેન્ચ પરીક્ષણો દરમિયાન નીચેના નક્કી કરવામાં આવે છે:
1. ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ ગોઠવણો અને ગોઠવણીઓ માટે પ્રદર્શન સૂચકાંકો. પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે, નીચેના નક્કી કરવામાં આવે છે: સૂચક શક્તિ લાક્ષણિકતાઓ, અસરકારક શક્તિની ગતિ લાક્ષણિકતાઓ - નિયમનકારી શાખા સાથેની બાહ્ય લાક્ષણિકતા, ફરજિયાત નિષ્ક્રિયતાની લાક્ષણિકતાઓ, યાંત્રિક નુકસાન, લોડ પાવર લાક્ષણિકતાઓ
અને સતત ક્રેન્કશાફ્ટ ઝડપે બળતણનો વપરાશ, તેમજ આવર્તન અને લોડ ફેરફારોના આપેલ નિયમો પર.
2. પાવર અને ટોર્ક મર્યાદા
પાવર સપ્લાય સિસ્ટમના પરિમાણો અને ગોઠવણો બદલતી વખતે એન્જિન
તેમના ઉત્પાદન માટે ગેસ વિતરણ, ઇગ્નીશન અને ફેક્ટરી સહનશીલતા
રસોઈ
3. ડિટોનેશન લાક્ષણિકતાઓ.
4. વિશ્વસનીયતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર સહિત વિશ્વસનીયતા.
5. ઝેરી અને ધૂમ્રપાન.
6. અવાજ અને કંપન.
રિવર્સ એક્શનની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથે સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ કરતી વખતે, ફરજિયાત નિષ્ક્રિય સ્થિતિમાં એન્જિનના સંચાલનનું મૂલ્યાંકન કરવું, તેમાં યાંત્રિક નુકસાન નક્કી કરવું, સ્ટાર્ટર વિના પ્રારંભ કરવું અને એસેમ્બલી પછી કોલ્ડ રનિંગ-ઇન કરવું શક્ય છે.
ટ્રાન્સમિશનના બેન્ચ પરીક્ષણો,કાર્ય માટે પરીક્ષણ ઉપરાંત, સ્થિર શક્તિ, કઠોરતા, ટકાઉપણું, આંતરિક ઉર્જાની ખોટ, અવાજ અને કંપનનો સમાવેશ થાય છે, તાપમાન લાક્ષણિકતાઓ, ઘટકો અને એસેમ્બલીઓના વિશેષ પ્રદર્શન સૂચકાંકો. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, એકસાથે અનેક સૂચકાંકોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સાર્વત્રિક સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. વ્યક્તિગત ઘટકો અને ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ્સને ચકાસવા માટે, સીધા લોડિંગ સ્ટેન્ડ્સ (ખુલ્લા પાવર ફ્લો સાથે), બંધ લૂપ સાથે, ગતિશીલ લોડ સાથે અને ફ્લાયવ્હીલ માસના લોડ સાથે વપરાય છે.
ક્લચ પરીક્ષણમાં ઘર્ષણ ટોર્ક, વધેલી રોટેશનલ ઝડપે વિશ્વસનીયતા ગુણાંક નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે
સંશોધન, ઘર્ષણ લાઇનિંગની ગરમી પ્રતિકાર, સંતુલનનો અભ્યાસ, ટોર્સનલ વાઇબ્રેશન ડેમ્પરની લાક્ષણિકતાઓ, સ્વિચિંગ મિકેનિઝમ્સની વિશ્વસનીયતા, પ્રેશર સ્પ્રિંગ્સ, ઘર્ષણ લાઇનિંગનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર, પાણી અને તેલમાં તેમની ભીનાશ અને અન્ય કેટલાક ગુણધર્મો. કાર્યક્રમો જટિલ પરીક્ષણોટેસ્ટ બેન્ચ (ફિગ. 3) પર વિવિધ સ્થિતિઓ સાથે ક્લચને જોડવા અને છૂટા કરવાની પ્રક્રિયાઓની ચક્રીય પુનરાવર્તિતતા પ્રદાન કરે છે.
મેન્યુઅલ ટ્રાન્સમિશનના પરીક્ષણો ખાસ સ્ટેન્ડ્સ પર હાથ ધરવામાં આવે છે (ફિગ. 4), ઉદ્યોગના ધોરણો અથવા વિશિષ્ટતાઓ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને તેમાં શામેલ છે: સ્થિર શક્તિનું નિર્ધારણ (નબળી લિંકને નષ્ટ કરતા લોડના આધારે), સંપર્કનું કદ અને સ્થિતિનું નિર્ધારણ લોડ હેઠળના તમામ ગિયર્સના ગિયર દાંતના ફોલ્લીઓ, તાપમાનની લાક્ષણિકતા (મહત્તમ એન્જિન પાવર પર સતત કામગીરીના સમયના આધારે), કંપન અને અવાજના સ્તરનું મૂલ્યાંકન, સિંક્રોનાઇઝર્સની કામગીરીની ગુણવત્તા અને નિયંત્રણ પદ્ધતિ અને કાર્યક્ષમતા.
ગિયરબોક્સની વિશ્વસનીયતાનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, ગિયર્સની ટકાઉપણું નક્કી કરવામાં આવે છે (દાંતના વળાંક અને સંપર્ક થાક દ્વારા), રોલિંગ બેરિંગ્સ (સંપર્ક થાક અને વસ્ત્રો દ્વારા), સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સ, ગિયર શિફ્ટ કપ્લિંગ્સ (સિંક્રોનાઇઝર્સ, ગિયર દાંતની અંતિમ સપાટીઓ), તેલ. સીલ, ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ. ગિયરબોક્સ અને તેની મિકેનિઝમ્સના સંચાલન પર વિવિધ ડિઝાઇન અને તકનીકી પરિબળોના પ્રભાવની તપાસ કરવામાં આવે છે.
સ્વચાલિત ટ્રાન્સમિશનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, નીચેનાનો વધારામાં અભ્યાસ કરવામાં આવે છે: વાહનની ગતિ અને ચાલિત શાફ્ટ પરના ભાર પર સ્વિચિંગ ક્ષણની અવલંબન, કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સની લાક્ષણિકતાઓ, બૉક્સના બ્રેક્સ અને ક્લચમાં ઘર્ષણની ક્ષણો.
કાર્ડન ગિયર્સ (ફિગ. 5) ના બેન્ચ પરીક્ષણો નબળા કડીનો નાશ ન થાય ત્યાં સુધી ટોર્ક સાથે સ્થિર લોડ હેઠળની શક્તિ નક્કી કરવા સાથે શરૂ થાય છે. પછી સ્પંદનોનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે અને વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર ગતિશીલ પરીક્ષણો દરમિયાન સંતુલન હાથ ધરવામાં આવે છે. બેન્ડિંગ વાઇબ્રેશનના દેખાવ પહેલાં નિર્ણાયક પરિભ્રમણ ગતિ, તેમજ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાનો અંદાજ છે. કાર્ડન ટ્રાન્સમિશનની ટકાઉપણુંનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, લોડ ફેરફાર ચાર પરિમાણો અનુસાર પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે: ટોર્ક, રોટેશન સ્પીડ, શાફ્ટ વચ્ચેનો કોણ, સ્પ્લીન કનેક્શનમાં અક્ષીય ચળવળ.
ડ્રાઇવ એક્સેલ્સનું પરીક્ષણ સ્ટેન્ડ્સ એસેમ્બલ અને એલિમેન્ટ દ્વારા એલિમેન્ટ પર કરવામાં આવે છે, પરંતુ તેમના મુખ્ય ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે: મુખ્ય ગિયર, ડિફરન્સિયલ, એક્સલ શાફ્ટ, બીમ, સ્ટીયરિંગ નકલ્સ (ઑલ-વ્હીલ ડ્રાઇવ વાહનોના સ્ટિયર્ડ ડ્રાઇવ એક્સેલ્સ). પદ્ધતિસરની રીતે, ડ્રાઇવ એક્સેલનું પરીક્ષણ સમાન છે
ગિયરબોક્સ પરીક્ષણ સાથે. ડ્રાઇવ એક્સેલ્સની સ્થિર શક્તિ અને કઠોરતાનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, લોડિંગ પેટર્ન જોવામાં આવે છે જે સ્પ્રિંગ્સ (ફિગ. 6) અથવા લોડ-બેરિંગ સિસ્ટમ (સ્પ્રિંગલેસ સસ્પેન્શન સાથે) માંથી વર્ટિકલ લોડ્સના એપ્લિકેશનને અનુરૂપ છે.
ગતિશીલ પરીક્ષણો દરમિયાન, ડ્રાઇવ એક્સેલની કાર્યક્ષમતા, વિભેદક લોકીંગ ગુણાંક, મુખ્ય ગિયર ગિયર્સના દાંતની ટકાઉપણું, બેરિંગ્સ, વિભેદક ભાગો, ઓઇલ સીલ અને સીલ, એક્સલ શાફ્ટ અને બીમ નક્કી કરવામાં આવે છે.
એક્સલ શાફ્ટની ટકાઉપણું એ એવા પ્રોગ્રામ્સ અનુસાર ટોર્ક સાથે ચક્રીય વૈકલ્પિક લોડિંગના સ્ટેન્ડ પર નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે જેમાં કંપનવિસ્તારમાં તબક્કાવાર ફેરફાર સાથે નીચા- અને ઉચ્ચ-આવર્તન લોડના બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે.
લોડ-બેરિંગ સિસ્ટમ્સ, ફ્રેમ્સ, બોડીઝ અને કેબિન્સનું પરીક્ષણસ્ટેટિક અને ડાયનેમિક લોડિંગ માટે સ્ટેન્ડ્સ (ફિગ. 7) પર અલગથી અથવા એકસાથે વિવિધ રૂપરેખાંકનોમાં તેમજ સ્ટેન્ડ પર સ્થાપિત મશીન પર ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.
લોડ-બેરિંગ સિસ્ટમ્સના સ્થિર પરીક્ષણનો હેતુ તાકાત અને કઠોરતાને તપાસવાનો છે. આ કિસ્સામાં, નબળા અથવા ઓવરલોડ વિસ્તારો અને જોડાણો ઓળખવામાં આવે છે, સંકુચિત પ્રભાવ હેઠળ વિકૃતિઓ
પરિવહનક્ષમ એકમો અને કાર્ગો, વિવિધ પ્રકારના બાહ્ય લોડિંગ. પરીક્ષણ દરમિયાન મુખ્યત્વે બે પ્રકારના લોડિંગનો ઉપયોગ થાય છે:
ઓવરલોડ સાથે વાસ્તવિક અસરના સ્થાનો (સ્પ્રિંગ્સ, એન્જિન, કેબિન, શરીર અને અન્ય એકમોનો ટેકો) પર લાગુ દળોના પ્રભાવ હેઠળ ઊભી દિશામાં વળવું, ઉદાહરણ તરીકે, પેસેન્જર કાર માટે 2...2.5 વખત, ટ્રક માટે - 2 ,5...4 વખત;
આત્યંતિક અવરોધોને દૂર કરતી વખતે મહત્તમ મિસલાઈનમેન્ટને અનુરૂપ ટોર્ક સાથે ટ્વિસ્ટ કરવું, ઉદાહરણ તરીકે, કારના પૈડાંમાંથી એકને અનુરૂપ અટકી જવું.
આ પરીક્ષણો દરમિયાન માળખાકીય તત્વોના કોઈપણ વિભાગમાં તણાવ સામગ્રીની ઉપજ શક્તિ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને લોડ-બેરિંગ તત્વો, દરવાજા અને બારી ખોલવામાં અને અન્ય આકાર સૂચકો અને સહિષ્ણુતા વચ્ચેના અંતરને જાળવવા માટે વિકૃતિઓ અનુમતિપાત્ર મૂલ્યોથી વધુ ન હોવી જોઈએ. ડિઝાઇનમાં પૂરા પાડવામાં આવેલ ભૌમિતિક પરિમાણો માટે. તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ.
સ્થિર બેંચ પરીક્ષણોનું એક મહત્વપૂર્ણ કાર્ય એ છે કે લોડ હેઠળ લોડ-બેરિંગ સિસ્ટમના તમામ ઘટકોની તાણની સ્થિતિનો અભ્યાસ કરવો, ઉદાહરણ તરીકે, ઘણા બિંદુઓ પર તાણ માપન, જેના પરિણામો નોંધપાત્ર સરખામણી માટે આધાર તરીકે સેવા આપે છે.
અનુગામી ગતિશીલ પરીક્ષણો દરમિયાન માપન વોલ્યુમમાં ઘટાડો.
ડાયનેમિક લોડિંગ (ફિગ. 8) સાથેના સ્ટેન્ડ પર, સમગ્ર માળખાની ટકાઉપણું (ફ્રેમ, બોડી, કેબિન), તેમના ભાગો (ઉદાહરણ તરીકે, ફ્રેમ બાજુના સભ્યો) અને વ્યક્તિગત ઘટકોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.
શરીર, કેબિન અને સંપૂર્ણ વાહનોના ગતિશીલ બેન્ચ પરીક્ષણો નિષ્ક્રિય સલામતીનું મૂલ્યાંકન કરવાનો મુખ્ય માર્ગ છે. આ કિસ્સામાં, રોલઓવર, હેડ-ઓન અથડામણ, પાછળના છેડા અથવા બાજુની અથડામણો સિમ્યુલેટેડ છે. સ્ટેન્ડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટને વેગ આપે છે અને તેની અસરને આપેલ ઝડપે વિશાળ અવરોધ (ફિગ. 9) પર વિવિધ ખૂણાઓ (કેટપલ્ટ સ્ટેન્ડ્સ) પર તેમજ ચોક્કસ સ્થળોએ અસર લોડ માટે વિશાળ લોલક (કોપર સ્ટેન્ડ) સાથેના સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ડિઝાઇન ઉદાહરણ તરીકે, કેબિનના ઉપરના ખૂણે આગળનો ફટકો ઢોળાવ પરથી પડી રહેલી કારનું અનુકરણ કરે છે, કેબના ઉપરના ખૂણે બાજુમાંથી પડેલો ફટકો કારને ખાડામાં ઠોકવાની નકલ કરે છે, પાછળની દિવાલ પરનો ફટકો છે. અચાનક સ્ટોપ દરમિયાન અસુરક્ષિત લોડની અસર. સમાન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, શરીરના પાવર ફ્રેમ્સ, બમ્પર્સ અને પૂંછડીઓનું સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
કુદરતી સ્પંદનોની આવર્તન અને વ્યક્તિગત ભાગો અને સાંધાઓની આવર્તન રેઝોનન્સનો અંદાજ કાઢવા માટે વિવિધ દિશાત્મક વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને માળખાના વ્યક્તિગત વિભાગો પર ડાયનેમિક સ્થાનિક લોડિંગનો ઉપયોગ પણ થાય છે.
સસ્પેન્શન બેન્ચ પરીક્ષણોવર્ટિકલ અને ટ્રાન્સવર્સ કોણીય વિકૃતિઓ હેઠળ સ્થિતિસ્થાપકતા લાક્ષણિકતાઓના નિર્ધારણનો સમાવેશ થાય છે. વ્યક્તિગત ઘટકો અને ભાગોના પરીક્ષણમાં વિશ્વસનીયતા મૂલ્યાંકનનો પણ સમાવેશ થાય છે.
ટોર્સિયન બાર, લીફ સ્પ્રિંગ્સ અને સ્પ્રિંગ્સ (સામાન્ય રીતે અને તત્વ દ્વારા તત્વ) સાથે સસ્પેન્શનની સ્થિતિસ્થાપકતાનો અભ્યાસ સામાન્ય રીતે સ્થિર લોડ કેલિબ્રેશન સુધી મર્યાદિત હોય છે.
વાયુયુક્ત અને હાઇડ્રોપ્યુમ્યુમેટિક ઝરણાનું પરીક્ષણ સ્ટેન્ડ પર અર્ધ-સ્થિર (ધીમા) સંકોચન હેઠળ સ્થિતિસ્થાપક માધ્યમના વિવિધ પ્રારંભિક દબાણો પર અને વિવિધ ફ્રીક્વન્સીઝ પર હાર્મોનિક કાયદા અનુસાર ગતિશીલ લોડિંગ હેઠળ કરવામાં આવે છે.
પિસ્ટનની હિલચાલની ગતિ પર વિકસિત પ્રતિકારક શક્તિની અવલંબન નક્કી કરવા માટે આંચકા શોષકનું સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આંચકા શોષકના નિયંત્રણ અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો દરમિયાન, ચુસ્તતા, અવાજ અને સરળ કામગીરી નક્કી કરવામાં આવે છે. કાર્યકારી રેખાકૃતિની સ્થિરતા પણ તપાસવામાં આવે છે અને તેનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે
આ ફિલિંગ પ્રવાહીના તાપમાન પર કમ્પ્રેશન અને રિબાઉન્ડ ચક્ર દરમિયાન શોષાયેલી ઊર્જાની અવલંબન છે.
બેન્ચ ટકાઉપણું પરીક્ષણો, એક નિયમ તરીકે, તત્વ દ્વારા તત્વ હાથ ધરવામાં આવે છે: ઝરણાના પરીક્ષણો, માર્ગદર્શિકા ઉપકરણોના ભાગો (હિન્જ્સ, કૌંસ, ફાસ્ટનર્સ), વિવિધ પ્રોગ્રામ્સ અનુસાર ગતિશીલ લોડ હેઠળ શોક શોષક. સંકળાયેલ ઘટકોના સેટનું પણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ફ્રેમમાં બાંધવા માટે હિન્જ્સ અને કૌંસ સાથે લીફ સ્પ્રિંગ્સ. એકસાથે બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન લોડિંગ સાથે બેન્ચ પરીક્ષણો પણ વ્યાપક બની રહ્યા છે.
ટાયર પરીક્ષણભૌમિતિક પરિમાણો નક્કી કરવા માટે સ્ટેન્ડ પર હાથ ધરવામાં આવે છે (ફ્રી, સ્ટેટિક, ડાયનેમિક રોલિંગની ત્રિજ્યા, ટ્રેડ પેટર્નના પ્રોટ્રુઝન સાથે સહાયક સપાટી સાથેનો સંપર્ક વિસ્તાર, પ્રિન્ટના સમોચ્ચ સાથે), સ્થિતિસ્થાપકતા અને ભીનાશની લાક્ષણિકતાઓ જ્યારે સામાન્ય સાથે લોડ થાય છે, પાર્શ્વીય અને પરિઘ બળ, લેટરલ સ્લિપની લાક્ષણિકતાઓ, પકડ ગુણધર્મો, ટકાઉપણું (મુખ્યત્વે ચાલવું વસ્ત્રો અને શબના ડિલેમિનેશનના સંદર્ભમાં).
ટાયરના બેન્ચ પરીક્ષણ દરમિયાન મુખ્ય રોલિંગ મોડ્સ મુખ્યત્વે ફરતા સપોર્ટ ડ્રમ્સની બાહ્ય સપાટી પર હોય છે. સ્ટેન્ડ પર તાપમાનની સ્થિતિ, પ્રેશર ડાયાગ્રામ અને ટાયર ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાના અન્ય સૂચકોની પણ તપાસ કરવામાં આવે છે. સ્થિતિસ્થાપકતા અને ભીનાશની લાક્ષણિકતાઓ અર્ધ-સ્થિર અને ગતિશીલ લોડિંગ મોડ્સમાં બેન્ચ પર નક્કી કરવામાં આવે છે.
ટાયરનું સામૂહિક પરીક્ષણ વિવિધ ડિઝાઇનના ટાયર રોલિંગ મશીનો પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જેના પર મર્યાદા સ્થિતિઓની શરૂઆત નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી થાય છે.
વ્હીલ્સ અને હબસ્ટેન્ડ પર તેઓ ઊભી અને બાજુની દળોના પ્રભાવ હેઠળ તાકાત માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સમાન દળોના પ્રભાવ હેઠળ, થાક માટે વ્હીલ્સનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, વ્હીલ્સ સ્ટેન્ડ પર માઉન્ટ થયેલ છે (ફિગ. 10) ગતિહીન, જે પ્રારંભિક વિકૃતિઓ અને તિરાડોને અવલોકન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
સ્ટીયરીંગતે મુખ્યત્વે સ્ટીયરિંગ મિકેનિઝમ્સની વિશ્વસનીયતા તેમજ પંપ, એમ્પ્લીફાયર્સના પાવર સિલિન્ડરો, હિન્જ્સ અને અન્ય ભાગોના વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
સ્ટીયરિંગ મિકેનિઝમ્સના બેન્ચ પરીક્ષણો દરમિયાન, વિવિધ ડિઝાઇનના લોડિંગ ઉપકરણો દ્વારા બાયપોડ પર બાહ્ય લોડ લાગુ કરવામાં આવે છે.
સ્ટેન્ડ પર ઘર્ષણની ખોટ, સ્ટીયરીંગ મિકેનિઝમની કાર્યક્ષમતા અને સ્ટીયરીંગ ડ્રાઈવની સ્થિતિસ્થાપકતાની લાક્ષણિકતાઓનો પણ અભ્યાસ કરવામાં આવે છે.
બ્રેક્સતેમની કામગીરી અને સેવા જીવનની વિશ્વસનીયતા નક્કી કરવા માટે વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ્સ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. કારના સિમ્યુલેટેડ વજનને અનુરૂપ, સ્ટેન્ડ શાફ્ટ (ફિગ. 11) પર ફ્લાયવ્હીલ માસ ઇન્સ્ટોલ કરવું, જે બ્રેકિંગ દરમિયાન એક ચકાસાયેલ મિકેનિઝમ પર પડે છે, તે તમને વાસ્તવિકતાની શક્ય તેટલી નજીકની પરિસ્થિતિઓમાં બ્રેકિંગ મિકેનિઝમના ઓપરેટિંગ પરિમાણોને નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. રાશિઓ
સંપૂર્ણ વાહનોનું બેંચ પરીક્ષણ"પ્રોપેલર - સહાયક સપાટી" સિસ્ટમમાં ચળવળના સિદ્ધાંતોના આધારે મુખ્યત્વે સંશોધન હેતુઓ માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સહાયક સપાટી રાઉન્ડ રોલર્સ (ડ્રમ્સ) ફરતી હોય છે.
સ્ટેન્ડ પર, ટ્રેક્શન-સ્પીડ અને વાઇબ્રો-એકોસ્ટિક લાક્ષણિકતાઓ, બળતણ કાર્યક્ષમતા, વ્યક્તિગત ઘટકો અને એસેમ્બલીઓના તાપમાનની સ્થિતિ, સહાયક સપાટી સાથે વ્હીલ્સની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની સુવિધાઓ અને અન્ય કાર્ય પ્રક્રિયાઓનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે.
સ્ટેન્ડ ડ્રાઇવ્સમાં જડતા સમૂહને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ક્ષણિક અસ્થિર ગતિ મોડ્સ (પ્રવેગક, કોસ્ટિંગ) સિમ્યુલેટેડ છે.
બ્રેકિંગ મિકેનિઝમ્સ અને ડ્રાઇવ્સ ડ્રમ સ્ટેન્ડ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. કુલ બ્રેકિંગ ફોર્સ, વ્હીલ્સમાં તેના વિતરણની અસમાનતા અને પાર્કિંગ બ્રેક્સની અસરકારકતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.
ગતિશીલ ચાલી રહેલ પરીક્ષણો માટે સ્ટેન્ડ પર તે નક્કી કરવામાં આવે છે સાર્વત્રિક લાક્ષણિકતાએક ઓસીલેટરી સિસ્ટમ તરીકે સંપૂર્ણ મશીન જે રસ્તાની અનિયમિતતાની અસર પર પ્રતિક્રિયા આપે છે. ડ્રમ સ્ટેન્ડ્સ પર, ડ્રમની કાર્યકારી સપાટી પર લાઇનિંગ સ્થાપિત કરીને, પરિમિતિની આસપાસ સિનુસોઇડલ પ્રોફાઇલ બનાવીને આ પ્રાપ્ત થાય છે. લાઇનિંગ સાથે ડ્રમને ફેરવવાથી, તેના પર આરામ કરતા વ્હીલનો સંપર્ક ઝોન હાર્મોનિક કાયદા અનુસાર ઊભી દિશામાં શિફ્ટ થાય છે, જે મશીનના ઓસિલેશનમાં ગતિશીલ વિક્ષેપ બનાવે છે. આવર્તન સમાયોજિત થયેલ છે
જે ડ્રમના પરિભ્રમણની ઝડપ અને લાઇનિંગની જાડાઈ દ્વારા કંપનવિસ્તારથી પરેશાન છે.
લગભગ તમામ બેન્ચ પરીક્ષણોમાં, ખાસ કરીને ગતિશીલ પરીક્ષણોમાં, કેન્દ્રિય કાર્ય એ માળખાના બાહ્ય લોડિંગની રચના છે.
ઉપયોગમાં લેવાતા બેન્ચ સાધનો અત્યંત વૈવિધ્યપુર્ણ છે. સ્ટેન્ડ્સ હેતુમાં અલગ છે: વ્યક્તિગત ભાગોનું પરીક્ષણ (ઉદાહરણ તરીકે, કાર્ડન શાફ્ટ, ક્રોસપીસ, એક્સેલ્સ), પરીક્ષણ ઘટકો (ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન, ક્લચ, ગિયરબોક્સ, બ્રેક મિકેનિઝમ્સ, કેટરપિલર ડ્રાઇવ્સ, વગેરે), સંપૂર્ણ મશીનોનું પરીક્ષણ (ઉદાહરણ તરીકે, ડ્રમ રીડલર અથવા રોલર ટાઇપ કરો, સપોર્ટ ટેપ સાથે). એપ્લાઇડ ઇમ્પેક્ટના પ્રકાર પ્રમાણે સ્ટેન્ડ અલગ-અલગ હોય છે: સ્ટેટિક (ઉદાહરણ તરીકે, રોલઓવર સ્ટેન્ડ) અને ડાયનેમિક (ઉદાહરણ તરીકે, આગળની અથડામણમાં શોષિત ઇમ્પેક્ટ એનર્જી માટે સ્ટિયરિંગ ટેસ્ટ સ્ટેન્ડ), ડ્રાઇવિંગ અથવા બ્રેકિંગ ડ્રાઇવના પ્રકાર દ્વારા (ઇલેક્ટ્રિક , હાઇડ્રોલિક), એકસાથે નોંધાયેલી અસરોની સંખ્યા દ્વારા (ઉદાહરણ તરીકે, બેન્ડિંગ અને ટોર્સિયન) અને અન્ય ઘણી લાક્ષણિકતાઓ.
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, પરીક્ષણ મશીનો માટેના સ્ટેન્ડ ચોક્કસ હેતુ માટે અનન્ય સ્ટેન્ડ છે, અને તેમાંથી માત્ર એક નાના ભાગમાં પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન અને નાના પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન છે.
પરીક્ષણોના સંગઠનમાં નીચેના તબક્કાઓને અલગ પાડવામાં આવે છે: આયોજન, સંચાલન, પરિણામોની પ્રક્રિયા અને તારણો અને ભલામણો વિકસાવવી.
NPP "મિક્સ એન્જિનિયરિંગ" ઓફર કરે છે સંપૂર્ણ ચક્રપરીક્ષણ બેન્ચના પુરવઠા માટેની સેવાઓ: ડિઝાઇન, ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણનો વિકાસ, વિકાસ સોફ્ટવેરસાધનસામગ્રી, તાલીમ અને સેવાની સપ્લાય, ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ.
એન્જિન ટેસ્ટ બેન્ચ એ જટિલ તકનીકી સંકુલ છે જેનો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ ઓપરેશનલ અને તકનીકી પરિમાણો નક્કી કરવા માટે થાય છે: ટોર્ક, પાવર, રોટેશન સ્પીડ વગેરે.
અમારી કંપની તમામ પ્રકારના એન્જિનના પરીક્ષણ માટે હાઇડ્રોલિક, ઇન્ડક્ટિવ અને એસી ડાયનામોમીટર પર આધારિત તૈયાર સોલ્યુશન્સ ઑફર કરે છે.
ડ્રાઇવશાફ્ટ, ડ્રાઇવશાફ્ટ ગાર્ડ્સ, કપ્લિંગ્સ, એન્જિન કાર્ટ્સ, એન્જિન કંટ્રોલ, કૂલિંગ ટાવર, એર રિસર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ્સ, ક્લોઝ્ડ વોટર રિસર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ્સ, ફ્યુઅલ ટાંકી, કેલિબ્રેશન કિટ્સ કાર્ગો વગેરે સહિત તમામ ડાયનામોમીટર્સ વધારાના એક્સેસરીઝ સાથે સપ્લાય કરી શકાય છે.
પરીક્ષણ અને ચાલી રહેલ ગિયરબોક્સ, ટ્રાન્સમિશન અને બ્રેકિંગ ઉપકરણો માટે વપરાય છે
વિવિધ પ્રકારના બ્રેક ઉપકરણો, ગિયરબોક્સ, કપ્લિંગ્સ, કાર્ડન્સ અને વાહનોના અન્ય ઘટકો, ફરતી મશીનો અને એકમોમાં પરીક્ષણ અને દોડતી વખતે પાવર અને ટોર્ક માપવાની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ પણ જરૂરી છે.
અમે માપન પ્રણાલીઓના વિકાસ અને પુરવઠા માટે સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ અને પાવર અને ટોર્ક માપવા માટે પરીક્ષણ બેન્ચ, બાહ્ય લોડ હેઠળ વિવિધ ઉપકરણોની વર્તણૂકનો અભ્યાસ કરવા માટે, એક્સટ્રેક્ટેડ, સપ્લાય અથવા ટ્રાન્સમિટેડ પાવર.
જ્યારે ઉત્પાદનના પરીક્ષણની સમસ્યાઓને વ્યાપક રીતે હલ કરવામાં આવે ત્યારે, ટોર્ક અને પરિભ્રમણ ગતિને માપવા ઉપરાંત, સંખ્યાબંધ સંબંધિત પરિમાણોને માપવા જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે: વિરૂપતા, કંપન, તાપમાન, વગેરે. આવા માપનના પરિણામોના સંપર્ક વિનાના ટ્રાન્સમિશન માટે ફરતા એકમો, અમે ટેલિમેટ્રી સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે પ્રમાણભૂત મૂળભૂત તત્વોથી ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ કાર્ય માટે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરવા અને માપન ડેટા એકત્રિત કરવા માટે, અમે નિયંત્રણ અને ડેટા સંગ્રહ માટે તૈયાર હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેર સિસ્ટમ બંને સપ્લાય કરીએ છીએ અને અમે વિશિષ્ટ સોફ્ટવેર વિકસાવીએ છીએ. અમારી કંપની દ્વારા વિકસિત MIXLab સોફ્ટવેર પેકેજ અમને ટેસ્ટ બેન્ચ મેનેજમેન્ટ, કલેક્શન, વિઝ્યુલાઇઝેશન, સ્ટોરેજ અને માપન ડેટાની અનુગામી પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓ હલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. શોધાયેલ સોલ્યુશન તેની સાથે ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ્સને અમલમાં મૂકવાનું શક્ય બનાવે છે પ્રતિસાદઅને પ્રતિક્રિયા સમય 1 મિલીસેકન્ડ સુધી.
સામગ્રી અને ઉત્પાદનોના ભૌતિક અને યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે વપરાય છે
- યાંત્રિક બળ અને ટોર્ક;
- પ્રવેગક અને કંપન;
- ગરમી અને ઠંડક;
- હાઇડ્રોલિક અને વાયુયુક્ત દબાણ;
- તાકાત વીજ પ્રવાહઅને તણાવ.
ટેસ્ટ બેન્ચ એ લેબોરેટરી સાધનો છે જે ખાસ, નિયંત્રણ, સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોવિવિધ પદાર્થો. આ પરીક્ષણો દરમિયાન, વસ્તુઓ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓમાં લોડ સાથે તુલનાત્મક અથવા તેનાથી વધુ લોડને આધિન છે. આવા પરીક્ષણોનો હેતુ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અને મહત્તમ લોડ મૂલ્યો માટે ઑબ્જેક્ટના પ્રતિભાવને નિર્ધારિત કરવાનો છે.
માળખાકીય રીતે, ટેસ્ટ બેન્ચ એ કાર્યક્ષેત્ર (પ્લેટ, ફ્રેમ અથવા પરીક્ષણ હેઠળના ઉપકરણને સુરક્ષિત કરવા માટેનું અન્ય ઉપકરણ), નમૂના લોડ સબસિસ્ટમ (કંપન, વિદ્યુત અથવા અન્ય પરીક્ષણના પ્રકાર પર આધાર રાખીને) અને માપવા માટે રચાયેલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનનું સંયોજન છે. લોડ માટે નમૂનાનો પ્રતિભાવ.
વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓમાં પરીક્ષણ પર બેન્ચ પર પરીક્ષણ કરવાનો ફાયદો એ છે કે નમૂનાના પ્રતિભાવને ચોક્કસ પ્રકાર અને અન્ય નિશ્ચિત પરિમાણો સાથે લોડની તીવ્રતાનું મૂલ્યાંકન કરવાની ક્ષમતા, જે છુપાયેલા ડિઝાઇન ખામીઓને ઓળખવાનું શક્ય બનાવે છે.
પરીક્ષણ સાધનો અને સ્ટેન્ડનું પ્રમાણપત્ર
નવા પરીક્ષણ સાધનો (EUT), તેમજ સમારકામ અથવા આધુનિકીકરણ પછી EUT શરૂ કરતી વખતે પરીક્ષણ સાધનોનું પ્રમાણપત્ર એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે.
નવું IS કમિશન કરતી વખતે, પ્રારંભિક પ્રમાણપત્ર હાથ ધરવામાં આવે છે. સમારકામ અથવા આધુનિકીકરણ પછી ISના કમિશનિંગના કિસ્સામાં, ફરીથી પ્રમાણપત્ર હાથ ધરવામાં આવે છે. IO કે જેણે પ્રારંભિક પ્રમાણપત્ર પાસ કર્યું છે અને તે કાર્યરત છે તે સમયાંતરે પ્રમાણપત્રને આધીન છે.
ટેસ્ટ સ્ટેન્ડનું પ્રારંભિક પ્રમાણપત્ર એન્ટરપ્રાઇઝના વડા દ્વારા નિયુક્ત કમિશન દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે. કમિશનમાં એન્ટરપ્રાઇઝની મેટ્રોલોજિકલ સર્વિસના પ્રતિનિધિઓ, આઇઓનું સંચાલન કરતા વિભાગના પ્રતિનિધિઓ શામેલ છે. માપનની એકરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રાજ્યના નિયમનના ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોને પ્રમાણિત કરતી વખતે, ઉદાહરણ તરીકે, નમૂના પરીક્ષણ બેન્ચ લશ્કરી સાધનોઅથવા તબીબી સાધનોના પરીક્ષણ માટે, કમિશનમાં મુખ્ય મેટ્રોલોજી કેન્દ્રો અને સંશોધન સંસ્થાઓ (રોસ્ટેસ્ટ-મોસ્કો, VNIIMS, રશિયન ફેડરેશનના સંરક્ષણ મંત્રાલયની 32 રાજ્ય સંશોધન સંસ્થા) ના પ્રતિનિધિઓનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રમાણપત્ર મેટ્રોલોજિકલ સેવા દ્વારા મંજૂર પદ્ધતિ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રમાણપત્ર દરમિયાન, ઘોષિત લાક્ષણિકતાઓ સાથેના સાધનોનું પાલન સ્થાપિત થાય છે. પરીક્ષણ શરતોનું પ્રજનન અને EUT પર સ્થાપિત માપન સાધનોની ચોકસાઈ લાક્ષણિકતાઓનું પાલન તપાસવામાં આવે છે.
IS ના અસંતોષકારક પ્રદર્શનના કિસ્સામાં, ઓળખાયેલ અસંગતતાઓ પ્રમાણપત્ર પ્રોટોકોલમાં નોંધવામાં આવે છે. એક્ઝિક્યુટિવ બોડીના કાર્યના સકારાત્મક પરિણામોના આધારે, પ્રમાણપત્ર પ્રોટોકોલ અને પ્રમાણપત્ર બનાવવામાં આવે છે અને સમયાંતરે પ્રમાણપત્ર માટેનો સમયગાળો સોંપવામાં આવે છે.
બેન્ચ ટેસ્ટ વિભાગ એન્જિન પાવર લાક્ષણિકતાઓના પરિણામો રજૂ કરે છે.
એન્જિનની લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા માટે બેન્ચ પરીક્ષણો જરૂરી છે. એન્જિનને દર્શાવતા મોટી સંખ્યામાં પરિમાણો છે. એન્જિનને દર્શાવતા મુખ્ય પરિમાણો પાવર અને ટોર્ક છે.
મુખ્ય પરિમાણોને માપવા માટે, માપન સાધનોના સંકુલ સાથેના લોડ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે "પાવર સ્ટેન્ડ" અથવા "પાવર સ્ટેન્ડ" તરીકે ઓળખાય છે. માપન યોજના અનુસાર, સ્ટેન્ડ્સને મોટર સ્ટેન્ડમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જે સીધા એન્જિનમાંથી લાક્ષણિકતાઓ લેવા માટે રચાયેલ છે, અને ઓટોમોબાઈલ સ્ટેન્ડ, જે રોલર્સમાંથી એન્જિનની લાક્ષણિકતાઓ લેવા માટે રચાયેલ છે જેના પર કારના ડ્રાઇવિંગ વ્હીલ્સ આરામ કરે છે. ઓટોમોબાઈલ ટેસ્ટ બેન્ચનો એક પ્રકાર એ હબ સ્ટેન્ડ છે જે ડ્રાઈવ વ્હીલ્સના હબમાંથી એન્જિનની લાક્ષણિકતાઓ લે છે. ગતિશીલ સમીકરણોનો ઉપયોગ કરીને એન્જિનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને એન્જિન અથવા કારના માપેલા પ્રવેગક, ફરતી જનતાની જડતાની ઘટેલી ક્ષણ અને કારના જથ્થાને નિર્ધારિત કરવા માટે વૈકલ્પિક પદ્ધતિઓ પણ છે.
એન્જિન સ્ટેન્ડ અને હબ સ્ટેન્ડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે ટ્રાન્સમિશન યુનિટમાં પાવર ગુમાવ્યા વિના ફ્લાયવ્હીલમાંથી એન્જિનની લાક્ષણિકતાઓને દૂર કરવી અને રોલર સ્ટેન્ડ માટે, વ્હીલ રોલિંગને કારણે પાવર લોસ ઉમેરવામાં આવે છે. પાવર લોસનું કારણ ટ્રાન્સમિશન યુનિટમાં ઘર્ષણ અને ટાયર અને સપોર્ટિંગ સપાટી વચ્ચેનું ઘર્ષણ તેમજ વ્હીલ ફરે ત્યારે ટાયરના શબમાં ઇન્ટ્રામોલેક્યુલર ઘર્ષણ છે. એન્જિન સ્ટેન્ડમાં ટ્રાન્સમિશન અથવા વ્હીલ્સ નથી, અને તેથી પાવરની કોઈ ખોટ નથી. મોટર સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ ઓટોમેકર્સ અને સંશોધન સંસ્થાઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાંથી આપણા દેશમાં લગભગ એક પણ બાકી નથી. ઘર્ષણને કારણે પાવર ગુમાવવાને કારણે, મોટર અને ઓટોમોબાઈલ સ્ટેન્ડ પર લેવામાં આવતી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ નોંધપાત્ર રીતે અલગ હશે. ઓટોમોબાઈલ સ્ટેન્ડમાં ઘર્ષણને કારણે વીજ નુકશાનને ધ્યાનમાં લેવા માટે, પ્રયોગમૂલક ગુણાંકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રયોગમૂલક ગુણાંકનો ઉપયોગ મોટર અને ઓટોમોબાઈલ ટેસ્ટ બેન્ચ પર લેવામાં આવતી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં તફાવતને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. જો મોટર સ્ટેન્ડ એ રેફરન્સ સ્કેલ છે, તો કાર સ્ટેન્ડ એ માર્કેટમાં સ્કેલ છે, ફરક એટલો જ છે કે માર્કેટમાં માત્ર ઓછું વજન છે, પરંતુ અહીં વધુ વજન પણ શક્ય છે. કાર સ્ટેન્ડ પર લેવામાં આવતી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓની ચોકસાઈ સ્ટેન્ડની ડિઝાઇન, સ્ટેન્ડના ઉત્પાદક અને લાક્ષણિકતાઓ લેનાર એન્જિનિયર પર આધારિત છે. ઘણા ઓટોમોબાઈલ સ્ટેન્ડ્સ પાસે પોતાનું એન્જિનિયર હોતું નથી અને સેવા કર્મચારીઓ હંમેશા પૂરતા પ્રમાણમાં લાયકાત ધરાવતા હોતા નથી. આવા સ્ટેન્ડ પર લેવામાં આવતી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં નોંધપાત્ર ભૂલ હોઈ શકે છે.
જ્યારે થ્રોટલ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લું હોય ત્યારે પાવર અને ટોર્કની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એન્જિનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને તેને બાહ્ય ગતિ લાક્ષણિકતા કહેવામાં આવે છે, જેને ટૂંકમાં VSKh તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. VSKh વિવિધ એન્જિન ઝડપે ટોર્ક અને પાવરનો પ્રવાહ દર્શાવે છે. VSC ને દૂર કરતી વખતે, સ્ટેન્ડના લોડ ઉપકરણ પર ટોર્કની સમાન પ્રતિક્રિયાશીલ ક્ષણ દેખાય છે. લોડ ઉપકરણ બળ માપવાના સેન્સર પર લીવર દ્વારા બળ લાગુ કરે છે. સ્ટેટિક્સના કાયદા પરથી તે જાણીતું છે કે ટોર્ક (M) એ બળ (F) દ્વારા ગુણાકાર કરાયેલ હાથ (L) સમાન છે, જ્યાં હાથ લિવરની લંબાઈ છે. M=F*L
ટોર્કનું પરિમાણ (M) ન્યૂટન મીટર [Nm] વડે ગુણાકાર.
ક્રેન્કશાફ્ટ (w) ની કોણીય ગતિ ક્રેન્કશાફ્ટ ગતિ (n) 9.55 (ગોળાકાર મૂલ્ય) w=n/9.55 વડે ભાગ્યા બરાબર છે
ક્રેન્કશાફ્ટ રોટેશન સ્પીડ (n)નું પરિમાણ પ્રતિ મિનિટ [rpm] ક્રાંતિ છે.
પાવર (N) એ ક્રેન્કશાફ્ટ (w) N=M*w ના પરિભ્રમણની કોણીય ગતિ દ્વારા ગુણાકાર કરેલ ટોર્ક (M) બરાબર છે
પાવર પરિમાણ વોટ [W], કારણ કે મોટા પાવર મૂલ્યો કિલોવોટ [kW] વાપરે છે.
પાવરને કિલોવોટથી વધુ સમજી શકાય તેવા અને પરિચિતમાં કન્વર્ટ કરવા માટે હોર્સપાવરતમારે પાવરને કિલોવોટમાં 1.36 (ગોળાકાર મૂલ્ય) વડે ગુણાકાર કરવાની જરૂર છે
