उपायों की प्रणाली के अनुसार थ्रेड्स को मीट्रिक और इंच में विभाजित किया गया है। मीट्रिक और इंच थ्रेड्स का उपयोग थ्रेडेड कनेक्शन और स्क्रू गियर में किया जाता है। थ्रेडेड कनेक्शन को थ्रेडेड फास्टनरों का उपयोग करके बनाए गए वियोज्य कनेक्शन कहा जाता है - बोल्ट, स्क्रू, नट, स्टड या थ्रेड्स जो सीधे जुड़ने के लिए भागों पर लागू होते हैं।
मीट्रिक धागा (चित्र 1)
यह 60 ° के शीर्ष कोण के साथ प्रोफ़ाइल में एक समभुज त्रिकोण का आकार है। संभोग पेंच और अखरोट के प्रोट्रूशियंस के शीर्ष काट दिए जाते हैं। मिलीमीटर में एक पेंच व्यास और मिलीमीटर में एक थ्रेड पिच के साथ एक मीट्रिक धागा द्वारा विशेषता। मीट्रिक धागे बड़े और छोटे चरणों में किए जाते हैं। एक बड़ी पिच के साथ मुख्य धागे के लिए। छोटे धागे समायोजन के लिए उपयोग किए जाते हैं, पतली दीवार वाले पेंच के लिए, साथ ही गतिशील रूप से लोड किए गए भागों के लिए। एक बड़ी पिच के साथ एक मीट्रिक थ्रेड एम अक्षर और मिलीमीटर में नाममात्र व्यास को व्यक्त करने वाले एक नंबर द्वारा इंगित किया जाता है, उदाहरण के लिए एम 20। ठीक मीट्रिक थ्रेड्स के लिए, एक अतिरिक्त चरण इंगित किया गया है, उदाहरण के लिए, M20x1.5।
अंजीर। 1 मीट्रिक धागा
इंच धागा (छवि 2)
इंच थ्रेड (छवि 2) का मीट्रिक धागे के रूप में प्रोफाइल में एक ही उपस्थिति है, लेकिन इसका कोण 55 ° के शीर्ष पर है (व्हिटवर्थ धागा ब्रिटिश मानक BSW (Ww) और BSF है), शीर्ष पर कोण 60 ° (अमेरिकी मानक है) UNC और UNF)। एक धागे का बाहरी व्यास इंच (1 "\u003d 25.4 मिमी) में मापा जाता है - डैश (") एक इंच का संकेत देता है। यह धागा प्रति इंच धागे की संख्या की विशेषता है। इंच अमेरिकन धागा बड़े (UNC) और छोटे (UNF) पिच के साथ बनाया जाता है।
अंजीर। 2 इंच का धागा
अमेरिकी इंच यूएनसी बड़े पिच धागे (60 डिग्री प्रोफ़ाइल कोण) के लिए बांधनेवाला पदार्थ का आकार चार्ट
| इंच का आकार | मिमी में आकार | धागा पिच |
| यूएनसी नंबर 1 | 1.854 | 64 |
| यूएनसी नंबर 2 | 2.184 | 56 |
| यूएनसी नंबर 3 | 2.515 | 48 |
| यूएनसी नंबर 4 | 2.845 | 40 |
| यूएनसी नंबर 5 | 3.175 | 40 |
| यूएनसी नंबर 6 | 3.505 | 32 |
| यूएनसी नंबर 8 | 4.166 | 32 |
| यूएनसी नंबर 10 | 4.826 | 24 |
| यूएनसी नंबर 12 | 5.486 | 24 |
| यूएनसी 1/4 | 6.35 | 20 |
| यूएनसी 5/16 | 7.938 | 18 |
| यूएनसी 3/8 | 9.525 | 16 |
| यूएनसी 7/16 | 11.11 | 14 |
| यूएनसी 1/2 | 12.7 | 13 |
| यूएनसी 9/16 | 14.29 | 12 |
| यूएनसी 5/8 | 15.88 | 11 |
| यूएनसी 3/4 | 19.05 | 10 |
| यूएनसी 7/8 | 22.23 | 9 |
| UNC 1 " | 25.4 | 8 |
| यूएनसी 1 1/8 | 28.58 | 7 |
| यूएनसी 1 1/4 | 31.75 | 7 |
| यूएनसी 1 1/2 | 34.93 | 6 |
| यूएनसी 1 3/8 | 38.1 | 6 |
| यूएनसी 1 3/4 | 44.45 | 5 |
| UNC 2 " | 50.8 | 4 1/2 |
धागा
धागा आंतरिक और बाहरी हो सकता है।
- एक बाहरी धागा बोल्ट, स्टड, शिकंजा, पिन और विभिन्न अन्य बेलनाकार भागों पर काटा जाता है;
- फिटिंग में, नट, flanges, प्लग, मशीन भागों और धातु संरचनाओं आंतरिक धागे को काटें।
अंजीर। 3 धागा तत्वरों
धागे के मुख्य तत्व अंजीर में दिखाए गए हैं। 3 इनमें निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
- धागा पिच - दो आसन्न मोड़ की चोटियों या ठिकानों के बीच की दूरी;
- धागे की गहराई - धागे के शीर्ष से उसके आधार तक की दूरी;
- धागा प्रोफ़ाइल कोण - अक्ष के विमान में प्रोफ़ाइल के किनारों के बीच संलग्न कोण;
- बाहरी व्यास - बोल्ट के धागे का सबसे बड़ा व्यास, धागे की धुरी के लिए लंबवत के शीर्ष पर मापा जाता है;
- भीतरी व्यास - सिलेंडर के व्यास के बराबर दूरी जिस पर धागा खराब हो।
इंच फास्टनरों के बारे में अधिक:
इंजीनियरिंग में, थ्रेड्स की तीन प्रणालियों को अपनाया जाता है: मीट्रिक, इंच और पाइप।
मीट्रिक धागा (अंजीर। 145, ए) में 60 ° के शीर्ष पर एक त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल है।
अंजीर। 145। थ्रेड सिस्टम: ए - मीट्रिक, बी इंच, सी - पाइप
छह प्रकार हैं मीट्रिक धागे: मुख्य और छोटा -1; 2; 3; 4 वें और 5 वें। मिलीमीटर में व्यक्त व्यास के साथ छोटे धागे पिच में भिन्न होते हैं। मीट्रिक थ्रेड्स को M और संख्याओं द्वारा निरूपित किया जाता है जो बाहरी व्यास और पिच के आयाम को दर्शाते हैं। उदाहरण के लिए, M42X4.5 42 मिमी के बाहरी व्यास और 4.5 मिमी की पिच के साथ एक मीट्रिक आधार को दर्शाता है।
ठीक धागा, इसके अलावा, पदनाम में थ्रेड नंबर को इंगित करने वाला एक नंबर है, उदाहरण के लिए 2M20X1.75 - दूसरा मीट्रिक फाइन, बाहरी व्यास 20 मिमी, पिच 1.75 मिमी।
इंच का धागा (चित्र। 145, बी) के शीर्ष पर 55 ° का कोण है। इंच के धागे मशीनों के निर्माण में इंच की कटौती के साथ मशीनों के लिए काटे जाते हैं और नए उत्पादों पर नहीं काटा जाना चाहिए। इंच धागे की लंबाई प्रति इंच (1 ") धागे की संख्या से होती है। इंच के धागे का बाहरी व्यास इंच में मापा जाता है।
पाइप का धागा(अंजीर। 145, सी) इसे उसी तरह से मापा जाता है जैसे कि इंच में इंच और इसे प्रति 1 थ्रेड थ्रेड की संख्या की विशेषता है। थ्रेड प्रोफ़ाइल का कोण 55 ° है। पाइप थ्रेड के लिए, पाइप के छेद का व्यास पारंपरिक रूप से लिया जाता है, जिस पर इसकी बाहरी सतह काट दी जाती है। थ्रेड।
पाइप धागे के साथ पेंच और अखरोट के प्रोट्रूशियंस के शीर्ष फ्लैट या गोल खंडों के साथ बनाए जाते हैं।
एक फ्लैट-कट प्रोफ़ाइल का निर्माण आसान है और साधारण पाइप जोड़ों के थ्रेड्स के लिए उपयोग किया जाता है। पाइप धागा निर्दिष्ट है: 1/4 "पाइप; 1/2" पाइप। आदि (टैब। 25)।
तालिका 25 ड्राइंग में धागे का पदनाम
| धागे का प्रकार | प्रतीक | पदनाम तत्व | बोल्ट और अखरोट के लिए धागा पदनाम का उदाहरण |
मीट्रिक मुख्य |
एम | धागे का बाहरी व्यास (मिमी) या बाहरी व्यास और पिच (मिमी) | M64 या M64X6 या 64x6 |
मीट्रिक छोटा है |
1M | 1M 64X4 या 64X4 | |
| 2 एम | 2M 64X3 या 64X3 | ||
| 3m | 3M 64X2 या 64X2 | ||
| 4M | 4M 64X1.5 या 64X1.5 | ||
| 5M | 5M 64X1 या 64X1 | ||
समलम्बाकार |
जाल | बाहरी व्यास और धागा पिच (मिमी) | जाल। 22x5 |
| उत्तर प्रदेश | यूपी 70X10 | ||
प्रोफाइल कोण 55 ° के साथ इंच |
इंच में नाममात्र धागा व्यास | 1" | |
ट्यूबलर बेलनाकार |
पाइप। पीआर * पाइप। के.आर. ** | थ्रेड पदनाम इंच में | 3/4 "पाइप। OL 3/4" पाइप। के.आर. |
शंक्वाकार नली |
पाइप। शंक्वाकार। | 3/4 "पाइप। |
* प्लेन-कट वर्टिकल (स्ट्रेट लाइन) के साथ प्रोफाइल। ** प्रोफ़ाइल गोल।
धागे दाएं और बाएं हैं; यात्राओं की संख्या के अनुसार - एक-, दो-, तीन-शुरुआत और बहु-शुरुआत।
यह निर्धारित करने के लिए कि थ्रेड की संख्या शुरू होती है, बस स्क्रू या नट के अंत को देखें और गिनें कि इस पर कितने सिरे हैं।
एक नियम के रूप में, सभी फास्टनरों (बोल्ट, शिकंजा, शिकंजा, आदि) में एक ही धागा होता है।
इस लेख में, मैं न केवल मानकों और GOSTs के संदर्भ के साथ एक इंच पाइप थ्रेड के आकार के बारे में सूखे तथ्य देना चाहता हूं, बल्कि पाठक को बाद के पदनाम की विशेषताओं के बारे में एक दिलचस्प तथ्य लाना चाहता हूं।
तो, जो कोई पहले से ही पाइप धागे का सामना कर चुका है, वह अक्सर धागे के बाहरी व्यास के बेमेल और इसके पदनाम पर आश्चर्यचकित होता है। उदाहरण के लिए, एक 1/2 इंच धागे में 20.95 मिमी का बाहरी व्यास होता है, हालांकि तार्किक रूप से मीट्रिक थ्रेड्स के साथ यह 12.7 मिमी होना चाहिए। बात यह है कि इंच के धागे वास्तव में पाइप के बोर को इंगित करते हैं, और धागे के बाहरी व्यास को नहीं। उसी समय, पाइप की दीवार में छेद के आकार को जोड़ते हुए, हमें एक overestimated बाहरी व्यास मिलता है, जिसे हम मीट्रिक थ्रेड्स के पदनाम में उपयोग किया जाता है। सशर्त रूप से तथाकथित पाइप इंच 33.249 मिमी है, यानी 25.4 + 3.92 + 3.92 (जहां 25.4 मार्ग है, 3.92 पाइप की दीवारें हैं)। धागे के लिए काम के दबाव के आधार पर पाइप की दीवारों को अपनाया जाता है। पाइप के व्यास के आधार पर, वे तदनुसार भी बढ़ते हैं, क्योंकि एक बड़े व्यास वाले पाइप में समान काम के दबाव के लिए एक छोटे डिमर के साथ पाइप की तुलना में मोटी दीवारें होनी चाहिए।
पाइप धागे को निम्नलिखित में विभाजित किया गया है:
बेलनाकार पाइप धागा
यह एक BSW (ब्रिटिश स्टैंडर्ड व्हिटवर्थ) धागे पर आधारित एक इंच का धागा है और एक BSP (ब्रिटिश मानक पाइप थ्रेड) धागे से मेल खाता है, जिसके चार पिच मान 28,19,14,11 धागे प्रति इंच हैं। इसे 6 "आकार में पाइप में काटा जाता है, 6 से अधिक पाइप को वेल्डेड किया जाता है।"
55 °, सैद्धांतिक प्रोफ़ाइल ऊंचाई H \u003d 0.960491P के शीर्ष पर प्रोफ़ाइल कोण।
मानकों:
GOST 6357-81 - विनिमेयता के मूल मानदंड।
बेलनाकार पाइप धागा। ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202।
किंवदंती: पत्र जी, इंच (इंच) में नाममात्र पाइप बोर का संख्यात्मक मान, औसत व्यास (ए, बी) की सटीकता वर्ग, और बाएं धागे के लिए अक्षर एलएच। उदाहरण के लिए, 1 1/4 "के नाममात्र व्यास के साथ एक धागा, सटीकता वर्ग ए - को जी 1 1/4-ए के रूप में नामित किया गया है। एक बार फिर, याद रखें कि नाममात्र धागा का आकार इंच में पाइप की निकासी से मेल खाता है। पाइप का बाहरी व्यास अंदर है। पाइप की दीवारों की मोटाई द्वारा क्रमशः इस आकार और अधिक के साथ एक निश्चित अनुपात।
बेलनाकार पाइप (जी) के धागे का आकार, धागे के बाहरी, मध्य और भीतरी व्यास के चरणों और नाममात्र का मान, मिमी
| धागा आकार पदनाम | चरण पी | धागा व्यास | |||
|---|---|---|---|---|---|
| पंक्ति १ | पंक्ति २ | डी \u003d डी | डी 2 \u003d डी 2 | डी 1 \u003d डी 1 | |
| 1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
| 1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
| 1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
| 3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
| 7/8" | 30,201 | 29,0Z9 | 27,877 | ||
| 1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1⅛" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
| 1¼ " | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
| 1⅜" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
| 1½ " | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
| 1¾ " | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
| 2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
| 2 " | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
| 2 " | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
| 2 " | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
| 3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
| 3 " | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
| 3 " | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
| 3 " | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
| 4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
| 4 " | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
| 5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
| 5 " | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
| 6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 | ||
मीट्रिक और इंच थ्रेड्स के बीच अंतर। धागा तत्व।
उपायों की प्रणाली के अनुसार थ्रेड्स को मीट्रिक और इंच में विभाजित किया गया है। मीट्रिक और इंच थ्रेड्स का उपयोग थ्रेडेड कनेक्शन और स्क्रू गियर में किया जाता है। थ्रेडेड कनेक्शन को थ्रेडेड फास्टनरों का उपयोग करके बनाए गए वियोज्य कनेक्शन कहा जाता है - बोल्ट, स्क्रू, नट, स्टड या थ्रेड्स जो सीधे जुड़ने के लिए भागों पर लागू होते हैं।
1. मीट्रिक थ्रेड (चित्र 1) में 60 ° के शीर्ष कोण के साथ प्रोफ़ाइल में एक समभुज त्रिकोण का आकार है। संभोग पेंच और अखरोट के प्रोट्रूशियंस के शीर्ष काट दिए जाते हैं। मिलीमीटर में एक पेंच व्यास और मिलीमीटर में एक थ्रेड पिच के साथ एक मीट्रिक धागा द्वारा विशेषता। मीट्रिक धागे बड़े और छोटे चरणों में किए जाते हैं। एक बड़ी पिच के साथ मुख्य धागे के लिए। छोटे धागे समायोजन के लिए उपयोग किए जाते हैं, पतली दीवार वाले पेंच के लिए, साथ ही गतिशील रूप से लोड किए गए भागों के लिए। एक बड़ी पिच के साथ एक मीट्रिक थ्रेड एम अक्षर और मिलीमीटर में नाममात्र व्यास को व्यक्त करने वाले एक नंबर द्वारा इंगित किया जाता है, उदाहरण के लिए एम 20। ठीक मीट्रिक थ्रेड्स के लिए, एक अतिरिक्त चरण इंगित किया गया है, उदाहरण के लिए M20x1.5
अंजीर। 1 मीट्रिक धागा
2. इंच थ्रेड (छवि 2) का मीट्रिक थ्रेड के रूप में प्रोफ़ाइल में एक ही उपस्थिति है, लेकिन इसका 55 ° का शीर्ष कोण है (व्हिटवर्थ धागा ब्रिटिश मानक BSW (Ww) और BSF) है, शीर्ष पर कोण 60 ° (है) अमेरिकी मानक UNC और UNF)। एक धागे का बाहरी व्यास इंच (1 "\u003d 25.4 मिमी) में मापा जाता है - डैश (") एक इंच का संकेत देता है। यह धागा प्रति इंच धागे की संख्या की विशेषता है। इंच अमेरिकन धागा बड़े (UNC) और छोटे (UNF) पिच के साथ बनाया जाता है।
अंजीर। 2 इंच का धागा
तालिका 1। अमेरिकी इंच यूएनसी बड़े पिच धागे (60 डिग्री प्रोफ़ाइल कोण) के लिए बांधनेवाला पदार्थ का आकार चार्ट
इंच का आकार | मिमी में आकार | धागा पिच |
धागा आंतरिक और बाहरी हो सकता है।
U एक बाहरी धागा बोल्ट, स्टड, शिकंजा, पिन और विभिन्न अन्य बेलनाकार भागों पर काटा जाता है;
, आकार में भागों, नट, flanges में, ट्रैफिक जाम, मशीन भागों और धातु संरचनाओं में, आंतरिक धागे काट दिए जाते हैं।
अंजीर। 3 थ्रेड तत्व
धागे के मुख्य तत्व अंजीर में दिखाए गए हैं। 3
इनमें निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
थ्रेड पिच - दो आसन्न घुमावों की चोटियों या ठिकानों के बीच की दूरी;
धागे की गहराई - धागे के शीर्ष से उसके आधार तक की दूरी;
थ्रेड प्रोफ़ाइल कोण - अक्ष विमान में प्रोफ़ाइल के किनारों के बीच संलग्न कोण;
बाहरी व्यास - बोल्ट के धागे का सबसे बड़ा व्यास, धागे की धुरी के लिए लंबवत के शीर्ष पर मापा जाता है;
आंतरिक व्यास सिलेंडर के व्यास के बराबर दूरी है जिस पर धागे का धागा खराब हो गया है।
इनच थ्रेड का उपयोग केवल घुमाव बनाने के लिए किया जाता है धातु के पाइप। इसके अलावा, धातु और प्लास्टिक से बने बंधने योग्य फिटिंग के निर्माण की प्रक्रिया में इंच के धागे का उपयोग किया जाता है।
इंच और मीट्रिक थ्रेड के बीच अंतर
प्रस्तुत पिरोया हुआ संबंध GOST 6357-81 के संदर्भ में इसका अपना मानकीकरण है, जो पिच और व्यास जैसे थ्रेड मापदंडों को नियंत्रित करता है।
थ्रेडेड कनेक्शन जो आयाम पाइप के अंत में स्थित विपरीत ऊपरी बिंदुओं के बीच की दूरी पर निर्भर करेगा।
पाइप धागा और इसके आयाम सीधे उत्पाद के आंतरिक या बाहरी व्यास के मूल्य पर निर्भर करेंगे। वर्तमान में, इस प्रकार के धागे हैं:
- मीट्रिक;
- इंच;
- समलम्बाकार;
- बेलनाकार;
- प्रतिरोधी;
- शंक्वाकार।
इसके अलावा, विभिन्न प्रकार थ्रेड्स का अपना पदनाम है। इसलिए, उदाहरण के लिए, बाएं हाथ के थ्रेड पदनाम को LH अक्षरों से चिह्नित किया गया है। अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, एक थ्रेडेड कनेक्शन को अतिरिक्त अक्षरों द्वारा ड्राइंग में दर्शाया गया है, जहां:
- एम - घुमाव के नाममात्र व्यास को इंगित करता है;
- Ph स्ट्रोक का मान है;
- P चरण का मान है।
थ्रेड मेट्रिक के साथ-साथ इंच का मानक व्यास 1 से 180 मिमी है। इन दो प्रकारों के बीच के अंतर के बारे में बोलते हुए, यह ध्यान देने योग्य है कि वे एक गोल शिखा के प्रोफाइल के रूप में हैं।
इंच प्रोफाइल नेत्रहीन तेज दिखता है। यह ऊपरी "मूल त्रिकोण" के कोण के कारण है, जो कि 55 ° है।
इसके अलावा मीट्रिक पाइप थ्रेड इंच की पिच और व्यास मूल्यों की गणना से भिन्न होता है। यह इस तथ्य के कारण है कि मीट्रिक मुड़ें मिलीमीटर में अभिविन्यास के साथ बनाई जाती हैं।
पाइप का इंच 3.33 सेमी है। दोनों मामलों में, पाइप के मोड़ का माप पैरामीटर मिलीमीटर में नहीं, बल्कि थ्रेड्स में मापा जाता है।
यहां थ्रेड खांचे की सही संख्या है जो 1 इंच पाइप अनुभाग पर उपलब्ध हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, मानक जल मेन के केवल दो संस्करणों में एक थ्रेड पदनाम है - 11 धागे (2.31 मिमी की मीट्रिक पिच) और 14 धागे (1.8 मिमी की मीट्रिक पिच)।
ट्रैपेज़ॉइडल धागे का उपयोग सभी प्रकार के शिकंजे के निर्माण में किया जाता है। इनमें मशीनों को काटने के लिए लीड स्क्रू, हाइड्रोलिक प्रेस के स्क्रू, उपकरण और कृमि गियर शामिल हैं।
इस तरह के मोड़ नेत्रहीन अन्य प्रकारों से काफी भिन्न होते हैं - वे एक समद्विबाहु समलम्ब के रूप में बने होते हैं। इस मामले में प्रोफ़ाइल कोण का मान 15, 24, 30 और 40 ° के बराबर हो सकता है।
पिच और व्यास का निर्धारण कैसे करें?
ऐसी महत्वपूर्ण विशेषताओं का निर्धारण करते समय, एक उपकरण जैसे:
- कैलिबर;
- कंघी;
- कैलीपर;
- माइक्रोमीटर।
कुछ मामलों में, गेज का कार्य पहले से लागू आंतरिक या बाहरी कॉइल के साथ एक युग्मन या फिटिंग द्वारा किया जा सकता है, जो पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुरूप है।
कदम माप प्रदर्शन करते समय, एक बोल्ट का उपयोग किया जाता है, यदि महत्वपूर्ण प्रतिरोध उत्पन्न होता है जब घुमाव में पेंच होता है, तो उन्हें फिर से किया जाता है।
इस घटना में कि प्रक्रिया कठिनाई के बिना होती है और बोल्ट को पाइप में कसकर रखा जाता है, चरण को सही ढंग से निष्पादित करने के लिए माना जाता है।
जब घुमाव फिर से बनाते हैं, तो प्रक्रिया एक बड़े कैलिबर बनाने के लिए अभिविन्यास के साथ आगे बढ़ती है। थ्रेड गेज का उपयोग करना काफी सरल है। यह मापने वाली प्लेटों से सुसज्जित है जिन्हें थ्रेडेड कनेक्शनों में डाला जाता है जो अभी तक डॉक नहीं किए गए हैं।
प्लेटें छोटी फाइलों से मिलती-जुलती हैं, और यदि, जब मुड़ने के लिए आवेदन किया जाता है, तो प्लेटों की प्रोफाइल आंतरिक या बाहरी सतह पर कट के साथ मेल खाती है, फिर वे सेट मूल्य के अनुरूप होते हैं।
यह मान टूल प्लेट पर इंगित किया गया है। कैलिपर का उपयोग करके, केवल घुमाव के बाहरी व्यास का संकेतक मापा जा सकता है; माइक्रोमीटर भी एक ही कार्य करता है। विशेषज्ञ इसके लिए सबसे उपयुक्त उपकरणों के साथ माप लेने की सलाह देते हैं - कैलिबर।
बाहरी पाइप थ्रेडिंग (वीडियो)
काटने के तरीके
मीट्रिक और ट्यूबलर (इंच) दोनों प्रकार के मोड़ आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों पर बनाए जा सकते हैं।
यह दो तरीकों का उपयोग करके किया जाता है: यांत्रिक और मैनुअल। मैनुअल विधि को लागू करते समय, इस तरह के उपकरणों को तलवार और मरने के रूप में उपयोग किया जाता है।
नल आंतरिक कुंडल बना सकता है, और मर बाहरी कुंडल बना सकता है। प्रक्रिया इस तथ्य से शुरू होती है कि उत्पाद दृढ़ता से एक उपाध्यक्ष में तय किया गया है, और तलवारबाज को गेट में डाला गया है।
डाई का उपयोग करते समय, vortock का कार्य डाई होल्डर द्वारा किया जाता है। उसके बाद, डाई को उत्पाद पर डाल दिया जाता है, और एक नल का उपयोग करते समय, इसे पाइप में छेद में सीधे डाला जाता है।
यदि आवश्यक हो, तो सभी कार्यों को एक बार फिर से दोहराया जाता है, जबकि धीरे-धीरे उत्पाद के शरीर में एक गहराई से घुमाव बनाए जाएंगे जो प्रोफ़ाइल की ऊंचाई के बराबर होगा।
आंतरिक और बाहरी मोड़ एक साथ नहीं काटे जाते हैं, लेकिन क्रमबद्ध रूप से। हालांकि, ज्यादातर मामलों में केवल बाहरी या आंतरिक खांचे वाले सतहों का निर्माण किया जाता है।
यांत्रिक रूप से घुमावों के निर्माण में एक विशेष कटर का उपयोग शामिल है, जो मशीन के समर्थन से जुड़ा हुआ है।
काम शुरू करने से पहले, समर्थन वर्कपीस स्वर्ग में चला जाता है, जिसके बाद प्रोफ़ाइल की ऊंचाई अनुप्रस्थ प्रकार के फ़ीड का उपयोग करके सेट की जाती है।
यांत्रिक विधि के साथ, एक स्क्रू डाई का भी उपयोग किया जा सकता है - प्लेटों के साथ एक उपकरण जिसमें एक कंघी प्रोफ़ाइल होती है।
स्थापित सिर का उपयोग करके, आप बाहरी खांचे के 2-5 आकार बना सकते हैं। डाई सिर में प्लेटों को स्थापित करने के बाद, पाइप को एक वाइस में या एक रिंच का उपयोग करके बंद किया जाता है।
उत्पाद का अंतिम चेहरा एक समकोण पर काटा जाता है। उपकरण शुरू करने के बाद, रोटेशन के क्षण में सिर भाग पर खांचे बनाता है।
