मीट्रिक थ्रेड के मानों के आयाम और तालिका आपको जटिल गणितीय गणनाओं का सहारा लिए बिना उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग का प्रदर्शन करने की अनुमति देती है। तालिका छेद के व्यास, लागू पिच, ड्रिल, आदि के बारे में आवश्यक जानकारी प्रदान करती है। सभी पैरामीटर मानकीकृत हैं, जो आपको अपने हाथों से एक गुणवत्ता और विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है।

फोटो मीट्रिक थ्रेड तालिका

• फास्टनरों का विशाल बहुमत हमारे देश में मीट्रिक थ्रेड्स पर आधारित है;
• मीट्रिक थ्रेड के त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल का कोण 60 डिग्री है;
• सभी आयाम मिलीमीटर में हैं;
• मीट्रिक कटिंग को बड़े और छोटे चरणों वाले उत्पादों में विभाजित किया गया है;
• एक बड़ी पिच 1-68 मिमी के व्यास के लिए प्रासंगिक है, और एक छोटी पिच - 1-600 मिमी के व्यास के लिए;
• बड़े पैमाने पर काटने का उपयोग जोड़ों में किया जाता है जो सदमे भार के अधीन होते हैं;
• पतली-दीवारों वाले भागों के लिए और जोड़ों को कसने के लिए ठीक-थ्रेडिंग प्रासंगिक है;
• छोटे धागे की कटाई स्थापना और समायोजन फास्टनरों में व्यापक हो गई है। यह इस तथ्य के कारण है कि उनकी मदद से मापदंडों को उच्च सटीकता के साथ समायोजित करना आसान है;
• सभी आधुनिक मशीनों को केवल मीट्रिक कटौती का उपयोग करके बनाया गया है।

अभिलक्षण और पदनाम

मुख्य आकारों की तालिका का फोटो

मीट्रिक, इंच, पाइप कटिंग है। उनमें से प्रत्येक को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• घुमावों की दिशा बाएं और दाएं है;
• प्रोफ़ाइल का आकार - गोल, लगातार, त्रिकोणीय, आदि;
• स्थान - बाहरी, आंतरिक;
• सतह और कार्य की प्रकृति - इंच, मीट्रिक, शंक्वाकार, आदि;
• प्रविष्टियों की संख्या एकल-प्रविष्टि और बहु-प्रविष्टि है।

इसी समय, इंच और पाइप काटना मीट्रिक के रूप में आम नहीं है। इस संबंध में, इंच और पाइप थ्रेड्स को छोड़कर, और मीट्रिक को अधिक विस्तार से विचार करें।

थ्रेड की दो मुख्य विशेषताएं हैं।

1. नाममात्र का व्यास उन्हें संकेतन में प्रयुक्त सशर्त आकार कहा जाता है। नाममात्र व्यास नट और बोल्ट के बाहरी व्यास के बराबर है, जो एक दूसरे के बराबर हैं।
2. धागा पिच। थ्रेड पिच के आयाम निकटतम प्रोफाइल के दो समान बिंदुओं के बीच की दूरी के बराबर होते हैं, जो एक ही विमान में स्थित होते हैं। परिभाषा काफी जटिल है, लेकिन व्यवहार में, इन आकारों को खोजना बहुत सरल है। आयामों को निर्धारित करने के लिए, आपको इसके मूल में उच्च-घनत्व वाले पेपर की शीट पर बोल्ट को रोल करना होगा और यह मापना होगा कि पास स्थित खांचे के बीच क्या कदम है। यह एक कदम है। इस तरह से इस तरह के आयाम निर्धारित करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता विधि नहीं है। लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए कि आयामों की सही गणना की जाती है, एक विशेष तालिका है। यह तालिका आपको माप या गणितीय गणना का सहारा लिए बिना अपनी गणना के साथ जांच करने या आवश्यक मापदंडों को निर्धारित करने की अनुमति देती है।

इंच, पाइप और हमारे मीट्रिक कटौती में आकार और अन्य मापदंडों के कुछ पदनाम हैं। ताकि तालिका बहुत सारे अनावश्यक प्रश्नों का कारण न बने, हम इसमें प्रस्तुत अंकन की सभी बारीकियों के बारे में बात करने की कोशिश करेंगे।

थ्रेड्स को इंगित करने के लिए अक्षरों और संख्याओं का उपयोग किया जाता है। एक उदाहरण के रूप में, M40 धागा। यहां:

• M अक्षर का अर्थ होता है स्लाइसिंग का प्रकार। M मीट्रिक है। वह एक इंच नहीं, एक पाइप है। यहाँ सब कुछ बहुत स्पष्ट है;
• 40 नाममात्र व्यास हैं। पत्र के बाद की संख्या धागे के नाममात्र व्यास को इंगित करती है। हमारे मामले में, यह 40 मिमी है;
• यदि थ्रेड पिच बड़ी है, तो यह पदनाम में प्रदर्शित नहीं है। इसे GOST के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।

एक विकल्प के रूप में, एक छोटे कदम के साथ एक उदाहरण पर विचार करें - M30x2।

• यहां व्यास में स्थिति समान है - यह आंकड़ा 30 है;
• मैट्रिक कटिंग, जो पत्र एम हमें बताता है;
• 2 का मतलब पिच 2 मिलीमीटर है।

और कुछ महत्वपूर्ण बिंदु।

1. धागे के अलग-अलग चरण हो सकते हैं और बाएं-हाथ या दाएं-हाथ हो सकते हैं।
2. पदनाम में दाहिने हाथ के धागे का संकेत नहीं दिया गया है।
3. यदि आपको M20 LH जैसा कुछ दिखाई देता है, तो यह धागे की बाईं ओर की दिशा को दर्शाता है।
4. यात्राओं की संख्या। एकल-थ्रेड के लिए, संख्या इंगित नहीं की गई है, क्योंकि यह हमेशा 1 होता है। यदि यह एक बहु-धागा है, तो पदनाम कुछ इस तरह दिखता है - M30x3 (P2)। यहाँ कोष्ठक में थ्रेड पिच को दर्शाया गया है, और 2 प्रविष्टियों की संख्या है।

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नल मुख्य काम करने वाला उपकरण है जिसके साथ भविष्य की आंतरिक कटाई होती है पिरोया कनेक्शन। क्योंकि बनाना है विभिन्न प्रकार  एक निश्चित कदम के साथ थ्रेड्स, आपको कार्यों को पूरा करने के लिए एक नल का सही चयन करने की आवश्यकता होगी।

• सबसे पहले, मास्टर को उस प्रकार का नल चुनना चाहिए जो नियोजित धागे के लिए उपयुक्त है। हमारे मामले में, हम मीट्रिक कटिंग के लिए नल के बारे में बात कर रहे हैं;
• अगला, उद्देश्य निर्धारित किया जाता है - कदम, सहिष्णुता, प्रोफाइल फॉर्म;
• सटीकता वर्ग के आधार पर, मास्टर यह तय करता है कि क्या यह एक ही नल के साथ करना संभव है, या ऑपरेशन को पूरा करने के लिए आपको किट प्राप्त करने की आवश्यकता है - एक मसौदा और अंतिम नल;
• वह सामग्री जिस पर कटिंग की जाती है। मुख्य सामग्री जहां धागा बनाया जाता है वह धातु है। इसके अलावा, यह ताकत के मामले में अलग हो सकता है, जो सीधे नल विशेषताओं की पसंद को निर्धारित करता है;
• दांतों को तेज करने का अग्र कोण। प्रत्येक प्रकार की धातु के लिए एक निश्चित मूल्य है। यदि यह स्टील है, तो कोण 5 से 10 डिग्री से, तांबे के लिए - 0 से 5 डिग्री से, और एल्यूमीनियम के मामले में - 25 से 30 डिग्री से;
• नल साधारण से बनाए जा सकते हैं, उच्च शक्ति स्टील  या साधारण धातु से, लेकिन बढ़ी हुई ताकत के विक्रेताओं के साथ। बाद वाला विकल्प आपको नल के उत्पादन की लागत को कम करने की अनुमति देता है, लेकिन उनकी उच्च विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए;
• एक नल चुनने की कुंजी छेद का व्यास है। यह उस पर है कि आंतरिक धागे की कटाई की जाएगी;
• इस मामले में, उपकरण का व्यास छेद के व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए। यदि आपको एक मीट्रिक प्रकार के थ्रेड प्रकार M20 की आवश्यकता होती है, अर्थात, नल का व्यास 20 मिमी है, तो छेद का व्यास 19 मिमी होगा। सभी आवश्यक पैरामीटर एक विशेष मानकीकृत तालिका द्वारा निर्धारित किए जाते हैं;
• यदि थ्रेड की विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, तो तालिका में निर्दिष्ट मानक चरण लागू किया जाता है।

टुकड़ा करने की मात्रा

जब आवश्यक धागे के व्यास और अन्य मापदंडों को निर्धारित किया गया है और नल खुद को चुना है, तो एक कटिंग ऑपरेशन किया जाना चाहिए।

1. जिस वर्कपीस पर कटिंग की जाती है, वह वाइस में तय होती है।
2. छेद की धुरी को डेस्कटॉप के सापेक्ष लंबवत रूप से तैनात किया जाना चाहिए।
3. नल को कॉलर के सॉकेट में स्थापित किया गया है, एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में यह वर्कपीस में छेद के तहत चम्फर में शुरू होता है।
4. दो हाथों से, मास्टर घुंडी को पकड़ता है, नल को भाग को दबाता है और दक्षिणावर्त घुमाता है।
5. उपकरण को थोड़ा दबाव के साथ, आसानी से और समान रूप से घुमाया जाना चाहिए।
6. दो पूर्ण मोड़ किए जाते हैं, जिसके बाद एक आधा मोड़ पीछे की ओर बनाया जाता है, वामावर्त।
7. धागे के निर्माण की प्रक्रिया में, उपकरण आवश्यक रूप से ठंडा होता है। यदि यह एल्यूमीनियम है, तो मिट्टी के तेल का उपयोग किया जाता है, तारपीन तांबे के लिए कूलर के रूप में काम करता है, और इस्पात उत्पादों के लिए एक पायस। कच्चा लोहा और कांस्य को ठंडा करने की आवश्यकता नहीं है।
8. आंतरिक धागे को नल के एक सेट द्वारा किया जाता है।
9. सबसे पहले, किसी न किसी उपकरण का उपयोग किया जाता है, फिर मध्य एक और परिष्करण कार्य पूरा होता है। एक नल को छोड़कर, आप काटने की प्रक्रिया में तेजी नहीं लाएंगे, लेकिन धागा स्वयं गुणवत्ता में बहुत खराब हो जाएगा।

रन मीट्रिक कटौती  मुश्किल नहीं है अगर आप उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करते हैं और विशेष तालिकाओं के मानकीकृत मापदंडों पर भरोसा करते हैं।

थ्रेडेड छेद के व्यास की तालिका

धागा  बाहरी (बाहरी धागा) और आंतरिक (आंतरिक धागा) बेलनाकार या शंकुधारी सतह पर बने निरंतर क्रॉस-सेक्शन के एक पेचदार नाली का प्रतिनिधित्व करता है। इसका उपयोग भागों को जोड़ने के लिए किया जाता है, साथ ही साथ घूर्णी गति को अनुवादिक या इसके विपरीत, तंत्र और मशीनों में परिवर्तित करने के लिए भी किया जाता है।

धागा  सिंगल-स्टार्ट, एक हेलिक्स (थ्रेड), या मल्टी-स्टार्ट, दो या अधिक लाइनों द्वारा गठित होते हैं।

हेलिक्स की दिशा में धागा  दाएं और बाएं में विभाजित है।

आकार प्रणाली पर निर्भर करता है धागा  मीट्रिक, इंच, पाइप हैं।

मैट्रिक में धागा  त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल का कोण 60 ° है, बाहरी, मध्य और आंतरिक व्यास और पिच धागा  मिलीमीटर में व्यक्त किया गया। एक बड़ी पिच के साथ मीट्रिक थ्रेड्स को एक पत्र और मिलीमीटर में बाहरी व्यास को व्यक्त करने वाले एक नंबर द्वारा इंगित किया जाता है: एम 10, एम 16, और इसी तरह। संकेत करना धागा  एक छोटे कदम (मोड़ों के बीच की दूरी) के साथ, इस आंकड़े में कदम को व्यक्त करने वाली एक संख्या जोड़ी जाती है धागा  मिलीमीटर में: M6 × 0.6, M20 × 1.5 और इसी तरह।

इंच में धागा  त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल का कोण 55 ° है, थ्रेड व्यास इंच (1 इंच \u003d 2.54 सेमी) में व्यक्त किया गया है, और पिच प्रति इंच धागे की संख्या है।
पदनाम उदाहरण: 1 1/4 1/ (बाहरी व्यास धागा  इंच में)।

पाइप धागा  इंच से अलग है कि इसका प्रारंभिक आकार बाहरी व्यास नहीं है, लेकिन पाइप छेद का व्यास, जिसकी बाहरी सतह पर कटौती की जाती है धागा.

पदनाम उदाहरण: 3/4 / पाइप। (संख्या इंच में पाइप के आंतरिक व्यास को दर्शाती है)।

काटने धागा  ड्रिलिंग, टर्निंग और विशेष थ्रेड-कटिंग (प्रोफाइल-नूरलिंग) मशीनों, साथ ही मैन्युअल रूप से किया जाता है। धातुओं के मैनुअल प्रसंस्करण में, आंतरिक धागा  नल के साथ कटौती, और बाहरी व्यक्ति मर जाता है।

तदनुसार, कट की प्रोफाइल पर निर्भर करता है धागा  नल को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मीट्रिक, इंच और पाइप के लिए।

मैनुअल (मेटलवर्क) नल आमतौर पर तीन या दो टुकड़ों के सेट में किए जाते हैं। पहला और दूसरा नल धागा पूर्व-कट, और तीसरा इसे अंतिम आकार और आकार देते हैं। आमतौर पर, किट के प्रत्येक नल की संख्या पूंछ पर पैटर्न की संख्या द्वारा चिह्नित की जाती है। दो नल से युक्त किट हैं: प्रारंभिक (ड्राफ्ट) और निष्पक्ष। पहला और दूसरा। नल उच्च शक्ति के कार्बन और मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं।

बाहर काटने के लिए डिज़ाइन किया गया डाई या फेसप्लेट धागा, डिजाइन के आधार पर, गोल और प्रिज्मीय (स्लाइडिंग) में विभाजित हैं।

थ्रेड्स काटते समय, गोल मरने वाले एक विशेष स्क्रू - डाई होल्डर में तय किए जाते हैं।

धागा काटना

अंदर काटने के लिए धागा  एक छेद पहले एक नल के साथ तैयार किया जाता है। ड्रिल आवश्यक के आंतरिक व्यास की तुलना में थोड़ा बड़ा व्यास लेता है धागा: यदि ये व्यास समान हैं, तो काटने के दौरान बाहर निकाली गई सामग्री उपकरण के दांतों को दृढ़ता से दबाएगी। नतीजतन, दांत गर्म हो जाते हैं और धातु के कण उनसे चिपक जाते हैं, धागा  यह फटे स्कैलप्स (थ्रेड्स) के साथ बाहर निकल जाएगा, जबकि एक नल का टूटना संभव है।

आकृति भीतरी के कटाव को दर्शाती है धागा:
ए - टैप, बी - कटिंग धागा.

डिजाइन पर टैप करें
1 - सेवन भाग;
2 - अंशांकन भाग;
3 - बांसुरी नाली;
4 - टांग;
5 एक वर्ग है।

निम्नलिखित आंकड़ा बाहरी के काटने को दर्शाता है धागा:
ए - राउंड डाई, बी - प्रिज़्मेटिक (स्लाइडिंग) डाई, सी - कटिंग धागा.

प्रमुख पदनाम:

d1 - भीतरी व्यास धागा  बोल्ट।

डी 2 - औसत व्यास धागा  बोल्ट।

डी 1 - आंतरिक व्यास धागा  पागल।

डी 2 - औसत व्यास धागा  पागल।

पी - कदम धागा.

H1 - प्रोफ़ाइल ऊंचाई।

घ छेद - काटने के लिए छेद का व्यास धागा.

के तहत छेद के व्यास की गणना नहीं करने के लिए

धागा, आप तालिका का उपयोग कर सकते हैं।

GOST 8724- (आईएसओ 261)

इंटरस्ट स्टेंड

धातु का टुकड़ा

व्यास और कदम

आधिकारिक संस्करण

STANDARDIZATION, METROLOGY और CERTIFICATION के लिए इंटरेक्टेड COUNCIL

आईएसएस 21.040.10 ग्रुप जी 13

gOST 8724-2004 (आईएसओ 261-98) विनिमेयता के मूल मानदंड। धागा मीट्रिक। व्यास और कदम

(2004 का ICS नंबर 10)

प्रस्तावना

1 मैकेनिकल इंजीनियरिंग में माप उपकरणों के वैज्ञानिक अनुसंधान और डिजाइन संस्थान द्वारा विकसित (OJSC "माप के अनुसंधान संस्थान")

2 रूस के राज्य मानक द्वारा शुरू किया गया

3 मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा निर्धारित (6 नवंबर, 2002 की संख्या 22)

4 यह मानक आईएसओ 261-98 के अंतरराष्ट्रीय मानक आईएसओ का एक समान पाठ है। व्यास और 1 से 300 मिमी के व्यास की सीमा में कदम ”और अतिरिक्त आवश्यकताएं शामिल हैं जो देश की अर्थव्यवस्था की जरूरतों को दर्शाती हैं

5 राज्य समिति का निर्णय रूसी संघ  23 जून, 2003 को मानकीकरण और मेट्रोलॉजी दिनांकित, दिनांक 23 जनवरी, 2003 नं।

6 रिप्लेसमेंट GOST 8724-81

© IPK स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस, 2003

यह मानक रूस के राज्य मानक की अनुमति के बिना रूसी संघ के क्षेत्र पर एक आधिकारिक प्रकाशन के रूप में पूरी तरह या आंशिक रूप से पुन: पेश, दोहराया और वितरित नहीं किया जा सकता है

1 स्कोप …………………………………………। ......... १

3 परिभाषाएँ …………………………………………। .............. १

4 व्यास और चरण चुनना ………………………………………। ....... १

5 सूत्र पदनाम ………………………………………। .........।

GOST 8724-2002 (आईएसओ 261-98)

इंटरस्ट स्टेंडर्ड

बुनियादी विनिमेय मानक

धातु का टुकड़ा

व्यास और कदम

विनिमेयता के मूल मानदंड। मीट्रिक पेंच धागे। सामान्य योजना

परिचय तिथि 2004-01-01

1 स्कोप

यह मानक GOST 9150 के अनुसार एक प्रोफाइल के साथ सामान्य प्रयोजन के मीट्रिक थ्रेड्स पर लागू होता है और उनके व्यास 0.25 से 600 मिमी और चरणों को 0.075 से 8 मिमी तक सेट करता है।

मीट्रिक थ्रेड्स के मुख्य आयाम GOST 24705 के अनुसार हैं।

थ्रेड सहनशीलता GOST 9000 और GOST 16093 के अनुसार हैं।

अतिरिक्त आवश्यकताएं जो देश की अर्थव्यवस्था की जरूरतों को दर्शाती हैं, उन्हें इटैलिक में दिखाया गया है।

GOST 9000-81 विनिमेयता के मूल मानदंड। 1 मिमी से कम व्यास के लिए मीट्रिक धागा। सहिष्णुता

GOST 9150-2002 विनिमेयता के मूल मानदंड। धागा मीट्रिक। प्रोफ़ाइल

GOST 11708-82 विनिमेयता के मूल मानदंड। थ्रेड। नियम और परिभाषाएँ

GOST 16093-70 विनिमेयता के मूल मानदंड। धागा मीट्रिक। Tolerances। क्लीयरेंस लैंडिंग

GOST 24705-81 विनिमेयता के मूल मानदंड। धागा मीट्रिक। मुख्य आयाम

3 परिभाषाएँ

नियम और परिभाषाएँ - GOST 11708 के अनुसार।

4 व्यास और कदम चुनना

४.१ डायमीटर और थ्रेड स्टेप्स १ टेबल में दर्शाए गए लोगों के अनुरूप होने चाहिए।

थ्रेड डायमीटर चुनते समय, पहली पंक्ति को दूसरी और दूसरी को तीसरी पसंद की जानी चाहिए।

आधिकारिक संस्करण

5 धागा पदनाम

5.1 धागे के आकार के लिए प्रतीक में शामिल होना चाहिए: पत्र एम, धागे का नाममात्र व्यास और धागे की पिच, मिलीमीटर में व्यक्त किया गया और एक एक्स द्वारा अलग किया गया।

उदाहरण: M8x1.25

थ्रेड पदनाम में एक प्रमुख कदम छोड़ा जा सकता है।

उदाहरण: M8।

5.2 बाएं हाथ के धागे के लिए प्रतीक को LH द्वारा पूरक किया जाएगा।

उदाहरण M8x1 - LH

५.३ एकाधिक थ्रेड्स पत्र M, धागे के नाममात्र व्यास, साइन x, अक्षर Ph, स्ट्रोक का मान, अक्षर P और पिच के मान द्वारा इंगित किए जाएंगे।

16 मिमी के नाममात्र व्यास, 3 मिमी के स्ट्रोक और 1.5 इंच की पिच के साथ एक डबल-धागे के पारंपरिक पदनाम का एक उदाहरण:

बाएं धागे के लिए समान:

M16xRMP1.5 - एलएच

स्पष्टता के लिए, कोष्ठक में, पाठ धागा शुरू होने की संख्या को इंगित कर सकता है।

उदाहरण: М16хРМ1.5 (दो दृष्टिकोण)

5.4। धागे के पूर्ण पदनाम में GOST 9000 या GOST 16093 के अनुसार धागे के आकार और सहिष्णुता क्षेत्रों का पदनाम शामिल है।

UDC 621.882.082.1:006.354 ISS 21.040.10 G13 OKSTU 0071

कीवर्ड: धागा, मीट्रिक धागा, व्यास, कदम, सम्मेलनों

संपादक आर.जी. गवर्नडोव्स्काया तकनीकी संपादक वी.एन. प्रसाकोवा सुधारक एम.एस. कबाशोवा कंप्यूटर लेआउट एस.वी. Ryabova

एड। व्यक्तियों। क्रमांक 02354 दिनांक 14 जुलाई 2000। 12 अगस्त 2003 को प्रस्तुत किया गया। 15 सितंबर, 2003 को प्रिंट पर हस्ताक्षर किए गए। सेवा प्रिंट 1.40। शैक्षणिक प्रकाशन 0.65।

सर्कुलेशन 1150 प्रतियां। C 11890.3ac। 786।

IPK प्रकाशन मानकों का घर, 107076 मास्को, कोलोडज़नी प्रति।, 14. http://www.standards.ru ई-मेल: [ईमेल संरक्षित]

पीसी ब्रांच IPK पब्लिशिंग हाउस ऑफ स्टैंडर्ड्स - टाइपिंग पर पब्लिशिंग हाउस में टाइप किया। "मॉस्को प्रिंटर", 105062 मॉस्को, लायलिन प्रति।, 6।