Metrik dişin boyutları ve değer tablosu, karmaşık matematiksel hesaplamalara başvurmadan yüksek kaliteli kesim yapmanızı sağlar. Tablo, deliklerin çapı, uygulanan adım, matkap vb. İle ilgili gerekli bilgileri sağlar. Tüm parametreler standartlaştırılmıştır, bu da kendi ellerinizle yüksek kaliteli ve güvenilir bir dişli bağlantı elde etmenizi sağlar.

Fotoğraf metrik iş parçacığı tablosu

• Bağlantı elemanlarının büyük çoğunluğu ülkemizdeki metrik dişlere dayanmaktadır;
• Metrik dişin üçgen profilinin açısı 60 derecedir;
• Tüm ölçüler milimetredir;
• Metrik kesim, büyük ve küçük basamaklı ürünlere ayrılır;
• Büyük bir aralık 1-68 mm çaplar ve küçük bir aralık - 1-600 mm çaplar için geçerlidir;
• Şok yüklerine maruz kalan eklemlerde büyük ölçekli kesim kullanılır;
• İnce diş çekme, ince duvarlı parçalar ve derzlere sıkılık kazandırmak için önemlidir;
• Küçük iplik kesme, montaj ve ayar bağlantılarında yaygınlaşmıştır. Bunun nedeni, yardımlarıyla parametreleri yüksek doğrulukla ayarlamanın kolay olmasından kaynaklanmaktadır;
• Tüm modern makineler sadece metrik kesimler kullanılarak tasarlanmıştır.

Özellikleri ve tanımları

Ana boyutların tablosunun fotoğrafı

Metrik, inç, boru kesimi var. Her biri çeşitli kriterlere göre sınıflandırılır:

• Dönüşlerin yönü sol ve sağdır;
• Profil şekli - yuvarlak, kalıcı, üçgen vb.
• Yer - dış, iç;
• Yüzeyin ve fonksiyonun doğası - inç, metrik, konik, vb.
• Giriş sayısı tek girişli ve çoklu girişlidir.

Aynı zamanda, inç ve boru kesimi metrik kadar yaygın değildir. Bu bağlamda, inç ve boru dişlerini bırakarak ve daha ayrıntılı olarak metrik düşünüyoruz.

İpliğin iki ana özelliği vardır.

1. Nominal çap Bunlara gösterimde kullanılan geleneksel boyutlar denir. Nominal çap, birbirine eşit olan somun ve cıvatanın dış çapına eşittir.
2. Diş adımı. İplik aralığının boyutları, aynı düzlemde bulunan en yakın profillerin iki özdeş noktası arasındaki mesafeye eşittir. Tanım oldukça karmaşıktır, ancak pratikte bu boyutları bulmak çok basittir. Boyutları belirlemek için, özünde yüksek yoğunluklu bir kağıdın üzerine bir cıvata yuvarlamanız ve en yakın yivler arasındaki adımın ne olduğunu ölçmeniz gerekir. Bu bir adım. Bu boyutların bu şekilde belirlenmesi yüksek hassasiyetli bir yöntem değildir. Ancak boyutların doğru bir şekilde hesaplandığından emin olmak için özel bir tablo var. Bu tablo hesaplamalarınızı kontrol etmenizi veya ölçümlere veya matematiksel hesaplamalara başvurmadan gerekli parametreleri belirlemenizi sağlar.

İnç, boru ve metrik kesimlerimiz belirli boyut ve diğer parametrelerin tanımlarına sahiptir. Masanın çok fazla gereksiz soruya neden olmaması için, içinde sunulan gösterimin tüm nüansları hakkında konuşmaya çalışacağız.

Harfler ve sayılar iş parçacıklarını belirtmek için kullanılır. Örnek olarak, M40 diş. Buraya:

• M harfi, kesme türü anlamına gelir. M metriktir. O bir inç, bir boru değil. Burada her şey çok açık;
• 40 nominal çaplardır. Harfden sonraki sayı, ipliğin hangi nominal çaplarda karakterize edildiğini gösterir. Bizim durumumuzda, 40 mm;
• İplik aralığı büyükse, bu atamada görüntülenmez. GOST'a göre belirlenebilir.

Alternatif olarak, küçük bir adım olan bir örneği düşünün - M30x2.

• Burada durum çaplarda benzerdir - bu rakam 30'dur;
• Metrik kesim, M harfinin bize söylediği gibi;
• 2, adımın 2 milimetre olduğu anlamına gelir.

Ve birkaç önemli nokta.

1. Bir iş parçacığının farklı adımları olabilir ve sol elle veya sağ elle kullanılabilir.
2. Atamalarda sağ iplik gösterilmemiştir.
3. M20 LH gibi bir şey görürseniz, bu ipliğin sol yönünü gösterir.
4. Ziyaret sayısı. Tek bir iş parçacığı için, sayı her zaman 1 olduğu için gösterilmez. Çok iş parçacıklıysa, atama şöyle görünür - M30x3 (P2). Burada, parantez içinde iş parçacığı adımını belirtir ve 2 giriş sayısını gösterir.

Seçime hafifçe vurun

Musluk, geleceğin iç kesiminin yapıldığı ana çalışma aracıdır. dişli bağlantılar. Çünkü yapmak farklı türde   belirli bir adımda, görevleri tamamlamak için doğru bir dokunuş seçmeniz gerekir.

• Her şeyden önce, master planlanan diş için uygun musluk tipini seçmelidir. Bizim durumumuzda, metrik kesim için musluklardan bahsediyoruz;
• Daha sonra amaç belirlenir - adım, toleranslar, profil formu;
• Doğruluk sınıfına bağlı olarak, usta tek bir dokunuşla yapmanın mümkün olup olmadığına veya bir kiti almanız gereken işlemi tamamlamanıza karar verir - bir taslak ve son dokunuş;
• Kesimin yapıldığı malzeme. İpliğin yapıldığı ana malzeme metaldir. Ayrıca, musluk karakteristiklerinin seçimini doğrudan belirleyen güç açısından farklı olabilir;
• Dişlerin keskinleştirilmesinin ön açısı. Her metal türü için belirli bir değer vardır. Çelik ise, açı 5 ila 10 derece, bakır için - 0 ila 5 derece ve alüminyum durumunda - 25 ila 30 derece arasındadır;
• Musluklar sıradan yapılabilir, yüksek dayanımlı çelik   veya sıradan metalden, ancak arttırılmış mukavemetli lehimlerle. İkinci seçenek, musluk üretim maliyetini azaltmanıza, ancak yüksek güvenilirliklerini korumanıza olanak tanır;
• Bir musluk seçmenin anahtarı deliğin çapıdır. İç ipliğin kesilmesi yapılacaktır;
• Bu durumda, aletin çapı deliğin çapından biraz daha küçük olmalıdır. Metrik tip M20 tipi bir dişe ihtiyacınız varsa, yani, musluğun çapı 20 mm'dir, o zaman deliğin çapı 19 mm olacaktır. Gerekli tüm parametreler özel bir standart tablo ile belirlenir;
• İş parçacığının özel gereksinimleri yoksa, tabloda belirtilen standart adım uygulanır.

Dilimleme nüansları

Gerekli ipliğin çapları ve diğer parametreleri belirlendiğinde ve kılavuzun kendisi seçildiğinde, bir kesme işlemi gerçekleştirilmelidir.

1. Kesimin yapıldığı iş parçası bir mengeneye sabitlenir.
2. Deliğin ekseni masaüstüne göre mümkün olduğunca dik olarak konumlandırılmalıdır.
3. Musluk, yakanın soketine, dikey bir konumda, iş parçasındaki deliğin altındaki pah içine başlar.
4. İki elinizle, usta topuzu tutar, musluğu parçaya bastırır ve saat yönünde döndürür.
5. Alet, hafifçe hafifçe, düzgün ve eşit bir şekilde döndürülmelidir.
6. İki tam dönüş yapılır, bundan sonra yarım dönüş geriye doğru saat yönünün tersine yapılır.
7. İpliğin üretilmesi sürecinde, alet mutlaka soğutulur. Alüminyum ise, gazyağı kullanılır, terebentin bakır için bir soğutucu ve çelik ürünler için bir emülsiyon görevi görür. Dökme demir ve bronzun soğutulması gerekmez.
8. İç diş bir dizi musluk ile gerçekleştirilir.
9. İlk önce kaba bir alet, daha sonra ortadaki alet kullanılır ve bitirme işi biter. Musluklardan biri hariç tutulduğunda, kesme işlemini hızlandırmayacaksınız, ancak ipliğin kendisi kalite açısından çok daha kötü olacak.

koşmak metrik kesim   uygun araçları kullanır ve özel tabloların standart parametrelerine güvenirseniz zor değildir.

Dişli deliklerin çap tablosu

Konu   dış (dış diş) ve iç (iç diş) silindirik veya konik yüzey üzerinde yapılan sabit kesitli sarmal bir oluğu temsil eder. Mekanizmalar ve makinelerde parçaları bağlamak ve dönme hareketini ötelemeye veya tersine dönüştürmek için kullanılır.

Konu   bir sarmal (diş) ile oluşturulmuş tekli çalışma veya iki veya daha fazla çizgi tarafından oluşturulan çoklu çalışma vardır.

Sarmal yönünde konu   sağa ve sola bölünmüştür.

Boyut sistemine bağlı olarak konu   metrik, inç, boru var.

Metrik olarak oymacılık   üçgen profilin açısı 60 °, dış, orta ve iç çaplar ve eğim konu   milimetre cinsinden ifade edilir. Geniş hatveli metrik dişler, bir harf ve dış çapı milimetre cinsinden ifade eden bir sayı ile belirtilir: M10, M16, vb. Belirtmek için konu   küçük bir adımla (dönüşler arasındaki mesafe), bu verilere adımı ifade eden bir sayı eklenir konu   milimetre cinsinden: M6 × 0.6, M20 × 1.5 ve benzerleri.

İnç oymacılık   üçgen profilin açısı 55 ° 'dir, ipliğin çapı inç (1 inç \u003d 2,54 cm) olarak ifade edilir ve perde inç başına diş sayısıdır.
Tanımlama örneği: 1 1/4 ″ (dış çap konu   inç).

Boru konu   başlangıç \u200b\u200bboyutunun dış çap değil, dış yüzeyi kesilen boru deliğinin çapı olması inçten farklıdır konu.

Tanımlama örneği: 3/4 ″ boru. (sayılar borunun iç çapını inç cinsinden belirtir).

Kesme konu   delme, tornalama ve özel diş açma (profil tırtma) makinelerinde ve manuel olarak yapılır. Metallerin manuel işlenmesinde iç konu   musluklar ile kesilmiş ve dış olan ölür.

Buna göre, kesimin profiline bağlı olarak konu   musluklar üç tipe ayrılır: metrik, inç ve boru için.

Manuel (çilingir) musluklar genellikle üç veya iki parça halinde yapılır. Birinci ve ikinci musluklar konu önceden kesilmiş ve üçüncüsü son boyutu ve şekli verir.Genellikle, kitin her bir musluğunun sayısı kuyruktaki desen sayısı ile işaretlenir. İki musluktan oluşan kitler vardır: ön (taslak) ve adil. Birinci ve ikinci. Musluklar yüksek mukavemetli karbon ve alaşımlı çelikten yapılmıştır.

Dış kısmı kesmek için tasarlanmış kalıplar veya koruyucu çerçeveler konu, tasarıma bağlı olarak, yuvarlak ve prizmatik (kayar) olarak ayrılır.

İplikleri keserken, yuvarlak kalıplar özel bir vida - kalıp tutucuya sabitlenir.

İçten diş çekme

İçi kesmek için konu   önce bir musluk ile bir delik hazırlanır. Matkap, gerekli olan iç çaptan biraz daha büyük bir çapa sahiptir konu: bu çaplar eşitse, kesim sırasında ekstrüde edilen malzeme aletin dişlerine kuvvetlice baskı yapar. Sonuç olarak, dişler ısınır ve metal parçacıklar onlara yapışır, konu   yırtık taraklarla (dişler) ortaya çıkar ve bir musluk arızası mümkündür.

Şekil iç kesimi gösterir konu:
a - musluk, b - kesme konu.

Musluk tasarımı
1 - giriş kısmı;
2 - kalibrasyon parçası;
3 - oluk oluğu;
4 - sap;
5 bir karedir.

Aşağıdaki şekilde dış kısmın kesimi gösterilmektedir. konu:
a - yuvarlak kalıp, b - prizmatik (kayar) kalıp, c - kesme konu.

Anahtar adlandırmalar:

d1 - iç çap konu   cıvataları.

D2 - ortalama çap konu   cıvataları.

D1 - iç çap konu   Fındık.

D2 - ortalama çap konu   Fındık.

P - adım konu.

H1 - profil yüksekliği.

d delik - kesme deliğinin çapı konu.

Altındaki deliğin çapını hesaplamamak için

konu, tabloyu kullanabilirsiniz.

GOST 8724- (ISO 261

İLGİLİ STAND

METRİK İPLİK

Çaplar ve basamaklar

Resmi Baskı

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKA MÜDÜRLÜĞÜ

ISS 21.040.10 Grup G13

gOST 8724-2004 (ISO 261-98) Temel değiştirilebilirlik normları. İş parçacığı metriği. Çaplar ve basamaklar

(ICS No.2004, 2004)

Önsöz

1 Makine Mühendisliği Ölçüm Cihazları Bilimsel Araştırma ve Tasarım Enstitüsü tarafından GELİŞTİRİLDİ (OJSC “Ölçümler Araştırma Enstitüsü”)

2 Rusya Devlet Standardı tarafından GİRİŞ

3 Eyaletler Arası Standartlar, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLDİ (6 Kasım 2002 tarih 22)

4 Bu standart, ISO 261-98, ISO'nun Genel Amaçlı Konuları ile aynı metindir. 1 ila 300 mm arasındaki çaplar ve adımlar ”ve ülke ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereksinimler içerir

5 Devlet Komitesi Kararı Rusya Federasyonu   23 Ocak 2003 tarihli standardizasyon ve metroloji ile ilgili olarak, No. 201, devletlerarası standart GOST 8724-2002 (ISO 261-98), 1 Ocak 2004 tarihinde doğrudan Rusya Federasyonu'nun bir devlet standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

6 YEDEK GOST 8724-81

© IPK Standartları Yayınevi, 2003

Bu Standart, Rusya Devlet Standardı'nın izni olmadan tamamen veya kısmen çoğaltılamaz, çoğaltılamaz ve Rusya Federasyonu topraklarında resmi bir yayın olarak dağıtılamaz.

1 kullanım alanı ............................................... ......... 1

3 Tanımlar ................................................ .............. 1

4 Çapları ve adımları seçme ............................................. ....... 1

5 İplik tanımları ............................................... ......... 7

GOST 8724-2002 (ISO 261-98)

İLGİLİ STANDART

Temel Değiştirilebilirlik Standartları

METRİK İPLİK

Çaplar ve basamaklar

Değiştirilebilirliğin temel normları. Metrik vida dişleri. Genel Plan

Giriş Tarihi 2004-01-01

1 kullanım alanı

Bu standart, GOST 9150'ye göre profili olan genel amaçlı metrik dişler için geçerlidir ve çaplarını 0.25 ila 600 mm ve basamakları 0.075 ila 8 mm arasında ayarlar.

Metrik dişlerin ana boyutları GOST 24705'e uygundur.

İplik toleransları GOST 9000 ve GOST 16093'e uygundur.

Ülke ekonomisinin ihtiyaçlarını yansıtan ek gereksinimler italik olarak gösterilmiştir.

GOST 9000-81 Değiştirilebilirliğin temel normları. 1 mm'den küçük çaplar için metrik diş. Tolerans

GOST 9150-2002 Değiştirilebilirliğin temel normları. İş parçacığı metriği. Profil

GOST 11708-82 Değiştirilebilirliğin temel normları. Konu. Terimler ve tanımlar

GOST 16093-70 Değiştirilebilirliğin temel normları. İş parçacığı metriği. Tolerans. Açıklık İnişleri

GOST 24705-81 Değiştirilebilirliğin temel normları. İş parçacığı metriği. Ana boyutlar

3 Tanımlar

Terimler ve tarifler - GOST 11708'e göre.

4 Çap ve basamak seçimi

4.1 Çaplar ve diş basamakları tablo 1'de belirtilenlere uygun olmalıdır.

Diş çaplarını seçerken, ilk sıra ikinciye, ikincisi de üçüncüye tercih edilmelidir.

Resmi Baskı

5 İplik tanımları

5.1 İplik boyutu sembolü şunları içermelidir: M harfi, ipliğin nominal çapı ve ipliğin eğimi, milimetre cinsinden ifade edilir ve bir x ile ayrılır.

Örnek: M8x1.25

İplik tanımlamasında önemli bir adım atlanabilir.

Örnek: M8.

5.2 Soldaki dişin sembolü LH harfleriyle tamamlanmalıdır.

Örnek M8x1 - LH

5.3 Çoklu dişler M harfi, ipliğin nominal çapı, x işareti, Ph harfleri, konturun değeri, P harfi ve adımın değeri ile belirtilmelidir.

Nominal çapı 16 mm, 3 mm strok ve 1,5 mm aralıklı çift ipliğin geleneksel bir tanımına bir örnek:

Sol iplik için aynı:

M16xRMP1.5 - Sol

Netlik için, parantez içinde metin, iş parçacığının kaç kez başladığını gösterebilir.

Örnek: М16хРМ1.5 (iki yaklaşım)

5.4 İpliğin tam tanımı, GOST 9000 veya GOST 16093'e göre ipliğin boyut ve tolerans alanlarının belirlenmesini içerir.

UDC 621.882.082.1:006.354 ISS 21.040.10 G13 OKSTU 0071

Anahtar kelimeler: iplik, metrik diş, çaplar, adımlar, konvansiyonlar

Editör R.G. Goverdovskaya Teknik Editör V.N. Prusakova Düzeltici M.S. Kabashova Bilgisayar düzeni S.V. Ryabovoy

Ed. kişiler. 14 Temmuz 2000 tarihli ve 02354 sayılı ABD Patenti. 12.08.2003 tarihinde kitin içine geçti. 15 Eylül 2003 tarihinde yayınlanmak üzere imzalanmıştır. Servis Baskısı 1.40. Akademik Yayıncılık 0.65.

Dolaşım 1150 kopya. C 11890.3ac.746.

IPK Standartları Yayınevi, 107076 Moskova, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-posta: [e-posta korumalı]

PC Şubesi Yayınevi'nde yazılmıştır IPK Standartlar Yayınevi - tip. “Moskova yazıcı”, 105062 Moskova, Lyalin per., 6.