Kerja kimpalan kadang-kadang memerlukan lebih sedikit usaha dan masa daripada mempersiapkannya. Bahagian utama mereka adalah pemasangan struktur yang dikimpal, di mana perlu untuk memperbaiki unsur-unsur pada kedudukan yang diperlukan. Karya ini memerlukan perhatian dari pihak tuan, kerana kualiti produk bergantung padanya.

Sekiranya, setelah penjajaran dan pemasangan benda kerja dengan teliti, strukturnya terpisah dari sentuhan elektrod, ia akan menjengkelkan, anda harus mengumpulkannya sekali lagi. Ia juga berlaku bahawa elemen itu dikimpal, tetapi tidak pada kedudukan yang diperlukan. Ini boleh berlaku dengan ricih atau ubah bentuk yang tidak dapat dilihat setelah penyejukan logam. Itulah sebabnya sebelum memulakan kerja kimpalan Anda perlu menyimpan semua peranti yang diperlukan.

Penyelesaian masalah

Untuk mengelakkan kesilapan tersebut, alat khas untuk pengelasan digunakan. Mereka membolehkan anda menjimatkan masa dan tenaga, menyediakan produk berkualiti tinggi di pintu keluar. Sehingga kini, terdapat banyak mekanisme dan peranti yang dapat digunakan untuk pengelasan. Sekiranya orang bekerja di persekitaran industri di mana pengeluaran besar-besaran dan massa dibuat, mereka menggunakan peralatan automatik dan mekanik, ini harus merangkumi mekanisme gaya, alat pengangkutan, alat pemasangan teknologi, dll. Sekiranya tuan harus bekerja di rumah, maka mereka boleh menggunakan peralatan kimpalan, yang cukup realistik untuk dibuat sendiri. Mereka akan mengurangkan ubah bentuk bahagian.

Pembuatan pengapit

Tanpa pengapit, yang boleh anda buat sendiri, tidak ada tukang las yang dapat mengatasi pekerjaannya. Di samping itu, alat ini membantu menyelesaikan masalah semasa kerja logam dan pertukangan. Peranti ini boleh mempunyai pilihan yang berbeza - khusus dan universal. Baru-baru ini, pengubahsuaian lain telah muncul, iaitu dengan menggunakannya, anda dapat memberikan daya mampatan hingga 450 kg. Walau bagaimanapun, tugas utama alat tersebut adalah untuk memperbaiki kekosongan hubungan antara mereka.

Bekerja pada penjepit sudut: penyediaan

Lekapan kimpalan ditawarkan untuk dijual hari ini dalam pelbagai jenis, tetapi anda boleh membuat sendiri. Sebagai alat dan bahan untuk kerja tersebut adalah:

• sudut keluli;
• kancing berulir;
• kacang
• gerudi;
• plat keluli;
• palang untuk pintu pagar;
• mesin kimpalan;
• ketuk.

Kerja

Pada sudut tepat, sudut mesti dilekatkan pada plat keluli. Struktur cacing dipasang di setiap sisi dengan mengimpal. Ini adalah sudut dengan kacang yang dikimpal atau penebalan, di mana benang harus dipotong dengan mengambil kira pin pejantan. Pada masa yang sama, penting untuk memperhatikan potensi benda kerja, kerana menentukan lebar jurang kerja. Sekiranya julat ukuran bahagiannya luas, lebih baik menyediakan beberapa pengapit.

Skru pin ditancapkan ke dalam mur kerja, di hujungnya maka penekanan dikumpulkan. Reka bentuk ini terdiri daripada dua mesin basuh logam dengan saiz yang berbeza. Penting untuk memastikan bahawa berhenti di pejantan dipusingkan. Bahagian belakang pintu mesti dilengkapi dengan lubang di mana bar keluli dipasang. Dia akan bertindak sebagai tuas. Lekapan kimpalan sedemikian dipasang dengan betul jika ia dapat digunakan untuk memasang bahagian keluli dengan selamat. Reka bentuknya sangat ringkas, dan boleh dibuat dari bahan improvisasi.

Tugas yang agak sukar adalah pengelasan paip di hujungnya. Dalam kes ini, bahan kerja perlu berorientasikan ruang dengan tepat. Sekiranya sekeping paip dikimpal ke sistem siap, tugasnya akan dipermudahkan. Tetapi benda kerja yang terbaring perlu dikimpal, meminta bantuan orang lain atau menggunakan alat khas. Anda perlu menggunakan plat keluli dan sudut logam dalam proses kerja. Separuh pengapit dipasang secara tradisional, perlu menggunakan kancing berulir untuk ini. Hasilnya, reka bentuk yang berkesan dan sederhana akan dapat dilaksanakan.

Pembuatan Tandakan

Lekapan kimpalan buatan sendiri juga merangkumi penjepit. Anda boleh mengumpulkannya, tetapi untuk ini anda harus bersabar. Untuk kerja, panah tembaga harus disediakan, panjangnya 2 m. Diameternya hendaklah sama dengan 30 mm. Bahan kerja ini mungkin sedikit lebih panjang, dan kemungkinan membengkokkan. Elemen membongkok untuk membuat kosong berbentuk tapal kuda. Lubang 18 mm dibuat di hujungnya, setelah anda perlu membuat giliran dan memotong.

Hasilnya adalah pengapit untuk elektrod. Dua transformer disambungkan secara selari, di dalamnya belitan sekunder dan primer mesti disambungkan secara langsung. Bekalan semasa dapat disesuaikan secara bebas. Lekapan kimpalan buatan sendiri seperti itu harus disejukkan, dan air harus digunakan untuk ini. Dengan menggunakan pedal kaki, anda boleh mengeluarkan elektrod.

Dari yang disebutkan di atas, dapat disimpulkan bahawa tang mempunyai tuas untuk memutar elektrod, transformer, dan juga pegangan dengan penolak. Tuas dipegang oleh engsel, paksi yang terletak bertentangan. Kadang-kadang tang dibuat, di antara penolak yang terdapat pegas. Walau bagaimanapun, alat sedemikian untuk mengimpal paip tidak boleh dipanggil mudah. Bagaimanapun, memampatkan pegas semasa putaran akan menjadi agak sukar.

Membuat pemegang magnet

Sekiranya anda berminat dengan peranti pemasangan dan kimpalan, anda boleh membuatnya sendiri, enggan membeli pilihan kilang. Ini juga berlaku untuk pemegang magnet, yang mana anda perlu menyediakan bahan berikut:

• kepingan logam;
• papan kering;
• pengikat magnet.

Semasa menyiapkan logam, perlu dipandu oleh parameter tertentu, ketebalan lembaran boleh bervariasi dari 1 hingga 3 mm. Membuat templat untuk reka bentuk masa depan, lebih baik melakukan versi monolitik, dimensi yang sesuai dengan keperluan tuan. Templat mesti dilekatkan pada kepingan logam dan memotong benda kerja yang sama dengan jumlah 2 keping. Penting untuk mengekalkan geometri mereka.

Lukisan lekapan untuk kimpalan disediakan dengan sebaik-baiknya secara bebas, beberapa di antaranya dapat anda temui dalam artikel. Langkah seterusnya dalam perjalanan ke lekapan adalah penyediaan bahagian tengah magnet. Untuk melakukan ini, anda perlu memotong sepotong kayu dalam bentuk plat logam, namun ukurannya tidak boleh mengulangi corak sepenuhnya. 2 mm hendaklah diimbangi dari tepi. Ketebalan elemen ini mestilah 2 mm lebih besar daripada lebar magnet.

Bahagian luaran produk sudah siap pada tahap ini, sekarang anda perlu membuat kandungan dalaman. Dalam kes ini, anda harus bermula dari magnet. Mereka akan berada di antara pinggan, dan ketebalannya boleh berbeza antara 10 hingga 50 mm. Apabila lekapan sedemikian dibuat untuk pengelasan pada sudut, lebih baik menggunakan magnet bulat, yang masing-masing akan mempunyai lubang di bahagian tengahnya. Walau bagaimanapun, untuk bekerja, anda boleh menggunakan benda kerja lain yang telah disediakan terlebih dahulu dengan memotong lubang untuk memasang pengikat. Langkah terakhir adalah penggerudian dan pemasangan. Plat keluli dipasang di kedua sisi dengan kosong kayu, magnet dipasang di alur. Mengenai ini kita boleh menganggap bahawa produk sudah siap, ia harus diuji secara praktik.

Membuat jig untuk kimpalan

Sekiranya anda memerlukan lekapan manual untuk pengelasan, anda boleh melakukan pembuatan konduktor. Ia digunakan untuk membuat bingkai dan corak kompleks. Reka bentuknya mempunyai sokongan berbentuk kerucut yang mesti diletakkan di sisi. Pesawat berputar diikat di antara mereka. Ia harus mempunyai rasuk membujur yang boleh disesuaikan dengan beberapa pengapit skru.

Akan ada lubang pada balok, itulah sebabnya pengapit dapat dipasang sepanjang keseluruhannya, yang akan bergantung pada ukuran produk. Lebar struktur yang dipasang dapat disesuaikan kerana pengenalan rasuk dan pencairannya. Mekanisme gelongsor dari peranti yang dijelaskan boleh digunakan sebagai alat universal untuk mengimpal produk kecil dan besar. Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan keluli tahan karat, penting untuk menghilangkan calar semasa operasi yang boleh berlaku dari pengapit skru. Itulah sebabnya yang terakhir harus dilengkapi dengan pelekat yang dipasang di bibir. Alat seperti itu dapat dipasang dari keperluan untuk bolt dan galas panjang, yang kedua terakhir diperlukan untuk memasang bahagian mudah alih.

Lekapan kimpalan 90 darjah

Beberapa lekapan membolehkan anda mengelakkan masalah ketika anda perlu menyambungkan bahagian pada sudut yang betul. Untuk melakukan manipulasi pada pemasangan struktur, perlu menyiapkan kotak logam, baut, mur, sekeping paip persegi, baut, silinder logam kecil, gerudi, gerudi, pemegang, mesin las.

Semasa menyiapkan segi empat sama, anda harus mengambil kira bahawa sisinya akan berukuran 20 cm. Apabila memilih selak tebal, anda mesti memilih yang mempunyai diameter 4 cm. Semasa memilih silinder logam, anda harus menyediakan satu yang berukuran pen bolpoint.

Metodologi

Dalam pembuatan alat yang disebutkan di atas untuk mengimpal dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengimpal pada paip persegi yang panjangnya 15 dan 20 cm. Anda perlu memasangnya di sudut supaya hujung paip berada di sisi yang bertentangan. Sekarang anda boleh mula membuat bahagian tambahan. Untuk melakukan ini, angka disiapkan dari paip dalam bentuk huruf P, panjangnya hendaklah 10 cm. Bahagian kedua diperbuat daripada paip yang sama, bagaimanapun, unsur-unsurnya dikimpal bersama dalam bentuk trapesium isoseles.

Segitiga isosceles dibuat di sisi segi empat sama. Angka berbentuk U dikimpal ke dalamnya, di mana lubang dibuat di tengah di tengah untuk bolt kecil. Selak 4 sentimeter harus dipasang di jurang antara angka dan segi empat sama. Pegangan dilekatkan pada yang terakhir; kacang dengan lubang dapat bertindak seperti itu. Dalam silinder kecil, benang untuk selak kecil. Ia berjalan di sepanjang hujung selak besar. Di persimpangan pepenjuru trapezoid, anda perlu membuat lubang di kedua-dua bahagian. Elemen silinder akan dipasang di antara mereka, di mana benang dilakukan secara awal.

Kesimpulannya

Untuk memudahkan kerja kimpalan dijual hari ini, anda boleh menemui sebilangan besar peralatan dan peranti. Tempat yang terpisah di antara mereka dihuni oleh mereka yang dapat dilakukan secara bebas. Memandangkan maklumat yang disajikan di atas, dapat dikatakan bahawa reka bentuk seperti itu dibuat dari bahan improvisasi, anda tidak perlu membeli apa-apa lagi, sebab itulah anda perlu bersabar dan menyiapkan gambar.

Kerja pengelasan yang nampaknya sederhana, sebagai peraturan, memerlukan pendekatan yang cukup profesional dan bertanggungjawab. Oleh kerana untuk melakukan kerja berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, anda memerlukan alat khas. Penjepit sudut untuk kimpalan dapat menjadi alat seperti itu, yang memungkinkan untuk menjalankan kerja pengelasan jauh lebih mudah dan cepat.

Penjepit sudut adalah sejenis lekapan universal yang mengikat permukaan mesin semasa kimpalan. Lekapan sedemikian menekan unsur-unsur yang diperlukan dengan kuat pada sudut tertentu dan dengan itu menjadikan pengelasan dan pemprosesan bahan lebih mudah. Ini adalah peralatan penting pertama bagi setiap tukang las, tanpa itu mustahil dilakukan tanpa menyebabkan kerosakan pada produktiviti dan kesulitan yang sangat teruk dalam kerja. Pengapit boleh terdiri daripada pelbagai ukuran dan bentuk. Pilihan tanpa kunci dianggap sangat sesuai. Secara amnya, untuk pelaksanaan kerja kimpalan yang berterusan, para profesional mengesyorkan agar mempunyai satu set pengapit yang berbeza konfigurasi.

Reka bentuk Penjepit Sudut Kimpalan

Pengapit sering terdapat dalam beberapa versi dan direka untuk pengelasan paip logam pada sudut tertentu (dari 30 hingga 90 darjah). Mereka boleh dibuat dalam bentuk yang berbeza bergantung pada lebar paip, bilangannya dan sudut kimpalan.

Ciri khas dari penjepit sudut adalah:

• ketebalan span - rahang pengapit lebih tebal untuk meningkatkan tahap kekakuan sendi. Akibatnya: mengimpal tidak membengkokkan semasa kimpalan;
• bahan skru pengapit - dalam proses pengelasan, sering terdapat penyemburan zarah logam lebur yang menetap di permukaan berdekatan. Sekiranya mereka berada di bahagian berulir, lekatannya boleh berlaku dan, sebagai akibatnya, pengapit akan gagal. Untuk mengelakkan ini, skru penjepit tembaga atau tembaga dipasang di atasnya. Tembaga seterusnya menghalang percikan melekat dan memanjangkan hayat peralatan kimpalan;
• permukaan kerja - untuk bekerja dengan elektrod pada sudut yang diperlukan di tempat penyambungan bahagian, penjepit meningkatkan kawasan kerja.

Pengapit itu sendiri terdiri daripada elemen yang boleh digerakkan dan kerangka utama. Bahagian bergerak biasanya dilengkapi dengan penjepit khas tambahan - skru atau tuas yang mengatur tahap pemampatan bahagian. Dengan menggunakan elemen bergerak, jarak antara alat dan rahang dikawal.

Oleh kerana pergerakan maksimum struktur peranti, penjepit dapat menahan bahan dengan ukuran dan keratan rentas yang berlainan. Dan apabila menggunakan beberapa alat sudut, adalah mungkin untuk membentuk susunan struktur untuk pengelasan yang lebih selesa dan cekap. Sebilangan besar elemen pengapit direka untuk bahan kimpalan dengan diameter maksimum 390 mm.
Penjepit sudut untuk pengelasan mempunyai pemegang berbentuk T, yang membolehkan anda memindahkan daya penjepit yang dihasilkan semasa operasi ke benda kerja. Dan staples besi tuang semasa kimpalan dapat menahan haba tertinggi.

Memilih penjepit jenis sudut, perlu mengambil kira jenis kerja yang dirancang. Jadi, sebagai contoh, pengapit G biasanya digunakan untuk memperbaiki benda kerja dengan ketebalan kecil. Sekiranya perlu dilakukan pemasangan produk logam yang mempunyai ketebalan yang besar, ada baiknya menggunakan penjepit sudut bentuk-F yang dilengkapi dengan elemen penjepit yang boleh disesuaikan.

Pengapit boleh dipasang di semua jenis bilik di bengkel atau garaj di desktop dengan permukaan rata.

Pengapit sendiri

Sebilangan besar model mempunyai sudut pemasangan standard 90 darjah, tetapi peranti dengan kemampuan untuk menukar sudut juga tersedia. Kos mereka di pasaran adalah harga yang lebih tinggi, jadi kadang-kadang masuk akal untuk membuat reka bentuk dengan tangan anda sendiri.

Penjepit jenis sudut agak mudah dalam reka bentuknya dan bagi banyak orang tidak sukar untuk memasangnya walaupun di rumah.

Bahan optimum dalam pembuatan pengapit buatan rumah dianggap besi.

Untuk membuat pengapit sendiri, anda mesti melakukan perkara berikut:

1. Buat asas struktur - untuk membentuk asas peranti, adalah wajar menggunakan logam lembaran dengan ketebalan 8 mm hingga 10 mm. Elemen penetapan akan menjadi sudut ukuran yang tepat. Pengikat bahagian paling baik dilakukan dengan menggunakan kimpalan elektrik, kerana pengikat berulir akan kurang dipercayai.
2. Pasang pengapit - untuk membuat penjepit skru disarankan untuk menggunakan 2 atau 3 kacang yang dikimpal bersama. Dalam kes ini, lebih baik membuat pendakap dengan lubang berulir tengah dengan ketebalan 30 mm hingga 40 mm. Ia diikat dengan baut sehingga dalam kes putus benang dapat diubah.

1. Bentuk sudut - perhatian khusus pada penjepit jenis sudut mesti diberikan ke lokasi penjepit penjepit. Semasa mengimpal, sudut harus sesuai satu sama lain. Untuk tujuan ini, salah satu sudut dikimpal ke penjepit, di mana sudut kedua kemudian dilekatkan, ditekan dan dikimpal ke pendakap.
2. Periksa pergerakan asas - di sepanjang permukaan sisi struktur, perlu memasang panduan yang membolehkan pangkal dalaman penjepit digerakkan. Untuk melakukan ini, alur dengan lebar 8 mm hingga 10 mm dipotong sepanjang bahagian dua alat sudut.
3. Lubang gerudi - menggunakan gerudi di dasar atas penjepit, di mana baut dipasang, yang diketatkan dengan mur dan mesin basuh. Pergerakan pangkalan yang saling berkaitan mestilah bebas, oleh itu lebih baik benang pada selak tidak sampai ke kepala. Kepala juga boleh dipasang di pangkal dengan pendakap.

Semasa pengoperasian versi pengapit standard seperti ini, dengan mempertimbangkan untuk membatasi kedudukan peranti pada sudut tepat, cepat atau lambat, persoalan mengenai fokus sempitnya dalam pekerjaan mungkin timbul. Ini dapat diperbaiki dengan meletakkan sambungan baut yang boleh dilepas sebagai ganti elemen yang sebelumnya terpaku. Sebagai alternatif, skru penyesuaian pengapit dapat dipasang, yang memungkinkan untuk memilih sudut yang diinginkan dengan fiksasi berikutnya.

Mengingat semua perkara di atas, harus diingat bahawa untuk mendapatkan sambungan kimpalan profesional, alat berkualiti tinggi diperlukan untuk mempermudah kerja dan mencegah terjadinya tidak bergabung dan pas.

Topik pelajaran: peranti pemasangan dan kimpalan Tujuan pelajaran: kajian jenis, peranti dan tujuan pemasangan - alat kimpalan

Jenis utama peranti pemasangan dan kimpalan

Semua peranti pemasangan dan kimpalan dapat dibahagikan kepada dua jenis utama: pemasangan dan pemasangan. Mekanisme yang sangat berguna yang menggabungkan kedua fungsi ini.

Melaraskan peranti . Lekapan pemasangan dirancang untuk memasang bahagian pada kedudukan yang diinginkan - tepat di tempat ia akan berada di produk siap.

Petak berfungsi untuk memasang bahagian pada sudut tertentu (90 °, 60 °, 30 °, 45 °) antara satu sama lain. Sudut senang digunakan, tepinya dibuat berputar dan membolehkan anda menetapkan sudut yang diinginkan di antara mereka.

Penekanan berfungsi untuk memperbaiki bahagian pada permukaan dasar dan boleh kekal, boleh ditanggalkan atau dilipat (mengetuk, berpusing). Perhentian kekal, yang paling kerap merupakan plat atau palang biasa, dikimpal atau disekat ke pangkal. Hentian yang boleh ditanggalkan atau dilipat ditetapkan apabila kehadiran berterusan di bahagian tersebut tidak dapat diterima secara struktur.

Corak direka untuk memperbaiki bahagian yang dipasang semasa pemasangan pada bahagian lain dalam unit ini atau sepanjang kontur produk yang menyokong. Dalam kes ini, produk itu sendiri adalah elemen sokongan peranti.

Peranti pengikat .

Dengan menggunakan lekapan pemasangan kimpalan, bahagiannya dipasang dengan kuat setelah dipasang pada kedudukan yang diinginkan untuk mengelakkan peralihan atau ubah bentuk yang tidak disengajakan setelah disejukkan. Peranti yang diperbaiki termasuk pengapit, penjepit, pengapit, ikatan, spacer.

Alat sejagat yang digunakan dalam hampir semua karya logam. Bagi tukang las, ini adalah alat penting pertama, yang, jika mungkin, dapat dilepaskan hanya dengan biaya yang menyusahkan dan merugikan produktiviti

Spacer membolehkan anda menyelaraskan tepi bahagian yang dipasang, memberikan bahagian-bahagian bentuk yang diinginkan, membetulkan kecacatan tempatan.

Petak magnet. Dengan pertolongan mereka, sangat mudah untuk menyambungkan bahagian kepingan, struktur bingkai, rak, dan lain-lain pada sudut yang betul.

Pengapit. Ini adalah elemen yang menentukan kedudukan bahagian yang dikimpal berbanding dengan keseluruhan lekapan

Poket (a),

Penekanan: kekal (b), boleh ditanggalkan (c) dan lipat (g);

Jari dan pin pemasangan: kekal (e), boleh ditanggalkan (e); prisma tegar dan laras (g) dan corak (h).

Pengapit tuas

Pada paksi 2 rak 1 terdapat tuas penggerak 3 dan pautan antara 4 yang bertindak pada tuas kuasa 5. Bahan kerja dijepit oleh berhenti 6.

Pengapit pneumatik dibandingkan dengan yang mekanikal, mereka mempunyai sejumlah kelebihan yang signifikan, termasuk kecepatan, kemampuan untuk mengendalikan sejumlah pengapit dari satu tempat, kemampuan untuk membekalkan udara termampat ke pengapit, yang menempati kedudukan yang berbeza di ruang angkasa, dll. Pengapit pneumatik mempunyai keanjalan tertentu, yang mengimbangi ubah bentuk bahagian yang dikimpal.

Pengapit magnet perbezaan kelajuan, kesederhanaan dan kemampuan bergerak. Mereka digunakan untuk menyelaraskan tepi dan menekannya pada pad fluks

a adalah pandangan umum mengenai magnet; 1 - badan magnet; 2 - teras; 3 - bawah; 4 - penggulungan; 5 - suis; bd - corak aplikasi; 6 - pendakap; 7 - pendirian elektromagnetik; 8 - penekanan; 9 - pengapit skru

Klip pada peranti hidraulik. Pengapit seperti itu ada, tetapi jarang digunakan, kerana daya tekan dari pengapit sedemikian besar dari 500 kg. per meter persegi.

Pengetatan (a) dan pengembangan (b) peranti

1 - tuas utama; 2 - pendakap; 3 - kacang; 4 - skru pengetat; 5 - tuas; 6 - skru pengapit; 7 - skru spacer; 8 - asas; 9 - galas tujah

Setiap tukang las tahu bahawa untuk kerja berkualiti, perlu mempersiapkannya dengan betul. Pelbagai peranti untuk pengelasan akan membantu memasang dan mengamankan keseluruhan struktur dan bahagian individu dengan betul. Kualiti akhir kerja anda secara langsung bergantung kepada perkara ini. Tetapi tidak selalu mungkin untuk mengambil peranti siap pakai atau sekarang lebih mudah untuk membuat atau membaikinya sendiri daripada mencari di suatu tempat.

1. Pemasangan;
2. Pengancing.

Alat pemasangan direka untuk memasang bahagian pada kedudukan yang sama persis di mana ia akan berada dalam kerja akhir. Bergantung pada fungsi dan reka bentuk, mereka dibahagikan kepada berhenti, sudut, prisma, corak.

Peranti penetapan dirancang untuk memperbaiki bahagian pada kedudukan yang diingini, di mana peralihan atau ubah bentuk rawak tidak dibenarkan. Peranti ini merangkumi pengapit, penjepit, pengapit, ikatan dan pendakap.

Buat sendiri

Sebilangan alat yang digunakan oleh tukang semasa kerja kimpalan sering kali rosak atau mempunyai fungsi yang salah. Ya, kebanyakan barang boleh dibeli di kedai, tetapi kadang-kadang lebih mudah untuk melakukannya sendiri dan khususnya yang anda perlukan.

Pemegang elektrod

Untuk membuat pemegang elektrod buatan sendiri, anda perlu mengambil tiga kepingan wayar berdiameter sepuluh sentimeter dengan lapan milimeter. Bengkokkan dua dari mereka ke sisi (ia akan kelihatan seperti palam) supaya bahagian dawai diarahkan ke arah yang bertentangan (kiri dan kanan). Di antara mereka hendaklah wayar yang tersisa, dibengkokkan ke atas dari sambungan dengan batang logam, hingga kira-kira 0.5 panjangnya. Pertama, bahagian sisi ditangkap dengan pengelasan, selepas itu bahagian tengahnya digunakan, kemudian semuanya akhirnya dikimpal. Anda mungkin perlu menambahkan belitan wayar tambahan, yang akan melindunginya daripada terlalu panas.

Pengapit

Pengapit adalah alat penetapan. Keperluan untuk menjadikannya sendiri boleh disebabkan oleh kekuatan model yang tidak mencukupi yang dijual di kedai. Contohnya, semasa mengimpal twood atau benda logam lain, pengapit yang cukup kuat diperlukan. Dan model kedai mungkin tidak menahan beban yang diperlukan.

Untuk membuatnya, anda memerlukan:

1. Lembaran keluli tebal 10 mm;
2. Tiga kacang
3. Mesin basuh berdiameter besar;
4. Paip dengan benang luaran mengikut ukuran kacang.

Proses pembuatan:

1. Potong jalur kepingan keluli dengan sisi 50 cm dan 4 cm;
2. Potong jalur untuk pegangan statik di bawah 25 cm;
3. Potong bar bergerak 10 cm;
4. Untuk mengikat bahagian mudah alih, potong dua segi empat tepat 5 cm;
5. Potong bahagian untuk menyokong bahagian statik pengapit (1);
6. Kimpal bahagian tambahan ke dasar pengapit. Mereka mesti membentuk huruf G;
7. Kimpal bahagian rata pada tepi pendek (1);
8. Kimpal tiga kacang antara satu sama lain;
9. Mesin basuh kimpalan antara satu sama lain;
10. Kimpal pinggir kacang berkenaan dengan bahagian yang boleh digerakkan sehingga batang yang disekat berjalan selari dengan dasar pengapit itu sendiri;
11. Sekiranya perlu, pemegang boleh dilekatkan pada batang, diikat dengan mur di atas;
12. Bahagian yang dikimpal di sepanjang tepi luar;
13. Masukkan antara bahagian pengapit;
14. Kimpal di sepanjang bahagian dalam bahagian dengan memasang bar;
15. Mesin basuh kimpalan di tepi rod.

Untuk pemasangan, anda boleh menggunakan batang dari penjepit majalah, jika ada.

Pengapit sudut, seperti yang biasa, mengikat bahagian untuk pengelasan berikutnya. Walau bagaimanapun, bahagian produk tidak semestinya terletak secara langsung. Kadang-kadang pada sudut. Untuk saat-saat seperti itu di gudang tukang las harus menjadi penjepit sudut. Mereka dijual di kedai, tetapi mempunyai kekurangan yang sama. Anda boleh membuat alat untuk mengimpal dengan sudut tepat pada diri anda. Set bahannya sama seperti pengapit biasa, ditambah kacang dan kancing.

Kimpalan elektrod yang tidak boleh digunakan

Peranti untuk menyambungkan wayar logam, kelainan atau pembuatan termokopel sering dibuat secara bebas dengan tangan mereka sendiri. Tetapi perlu diingat bahawa harga produk siap yang dibeli di kedai mungkin lebih rendah daripada jumlah keseluruhan komponen jika anda membelinya. Namun, sebagai peraturan, alat ganti juga dapat ditemukan pada pembongkaran, dan, mungkin, mereka dapat diperoleh dengan membongkar peralatan lama.

Untuk mengeluarkan peranti, anda memerlukan satu transformer 20-50 V, wayar penyambung adalah empat keping (dua untuk menyambung, untuk menyambungkan elektrod dan menyambung ke rangkaian). Elektrod boleh berupa grafit, yang dapat diperoleh dengan mudah dengan mengeluarkan batang dari pensil. Semua yang anda boleh sesuaikan untuk ini sesuai untuk peranan pemegang.

Pemasangan peranti sedemikian dilakukan mengikut skema standard, yang dapat dijumpai dengan mudah dalam pelbagai sumber dan, pada umumnya, merangkumi sambungan wayar dan pembungkusan semua ini dengan betul.

Justifikasi

Pilihan untuk lekapan buatan rumah untuk pengelasan boleh dan mempunyai aplikasi praktikal dalam kerja sebenar. Walau bagaimanapun, seseorang harus ingat kemungkinan pembuatan mekanisme pengaman yang dipasang sendiri atau peranti lain. Anda mesti memahami dengan jelas apa yang ingin anda capai: peningkatan kekuatan, ketegaran pemasangan yang lebih tinggi, atau membuat pilihan yang paling sesuai.

Pemasangan membolehkan anda melakukan kerja yang berkualiti dengan cepat. Dan semakin senang anda membuat atau mengambil alat, semakin cepat anda mencapai kualiti kerja yang diperlukan.

Bergantung pada jenis struktur yang dipasang, tukang las perlu sentiasa memantau toleransi dimensi. Ini termasuk: memerhatikan persamaan pepenjuru, jarak antara sumbu (rak), satah membujur dan melintang, sudut unsur-unsur individu yang tidak termasuk dalam perimeter utama. Sekiranya anda kehilangan salah satu petunjuk ini, reka bentuknya akan rosak dan produk harus dibuat semula. Untuk kerja yang cepat dan seragam, lekapan kimpalan praktikal telah dibuat yang memastikan struktur dipasang pada kedudukannya dengan mematuhi dimensi yang telah ditetapkan. Ini mengoptimumkan keseluruhan proses dan membolehkan anda menghasilkan produk yang lebih berkualiti dalam masa yang singkat.

Konduktor adalah alat untuk pemasangan dan kimpalan yang digunakan dalam pembuatan rel tuala, corak elemen palsu yang kompleks, dan bingkai dengan pintu dari peti besi industri.

Struktur logam mempunyai dua penyokong berbentuk kerucut di sisi, di mana satah berputar dipasang. Yang terakhir mempunyai rasuk membujur yang boleh disesuaikan, dengan sebilangan penjepit skru. Oleh kerana terdapat banyak lubang pada balok, pengapit dapat dipasang sepanjang keseluruhannya, bergantung pada ukuran produk. Berkat perceraian atau pengurangan balok itu sendiri, lebar struktur yang dipasang diatur.

Terima kasih kepada konduktor untuk pengelasan, jarak antara sisi produk, satah membujur dan melintangnya, ditetapkan dan dipegang dengan segera. Hanya pepenjuru yang diperiksa oleh tukang las, dan anda boleh mula bekerja. Peranti berputar, jadi terdapat akses mudah ke pengelasan jahitan luaran dan dalaman. Untuk memperbaiki kecondongan semasa putaran, bulatan digunakan dengan banyak lubang di satu sisi pesawat. Penekanan dimasukkan ke dalamnya. Mekanisme yang lebih kompleks mengandungi motor elektrik dan kotak gear.

Mekanisme gelongsor jig membolehkan anda menggunakannya sebagai alat universal untuk mengimpal produk besar dan kecil. Semasa bekerja dengan keluli tahan karatuntuk mengelakkan calar dari pengapit skru, yang terakhir dibekalkan dengan pelekat yang dirasakan di "bibir", dan jisim disiarkan terus ke produk. Alat konduktor sedemikian dapat dipasang dari paip profil itu sendiri. Anda memerlukan galas dan selak panjang untuk menahan bahagian yang bergerak.

Corak

Peranti yang lebih mudah untuk sudut tepat dipasang dalam bentuk templat pada satah rata. Sudut tepat produk masa depan ditentukan terlebih dahulu. Ini dilakukan dengan mengelas stop, dua keping di setiap sisi sudut. Elemen yang akan dikimpal diletakkan dalam templat, tacks dan pengelasan dibuat.

Versi templat "maju" mempunyai hentian lipat yang memudahkan pengekstrakan struktur yang dikimpal. Supaya produk tidak memandu apabila terkena suhu tinggi lengkok kimpalan, bukannya berhenti di satu sisi, penjepit skru ditambahkan, yang dengan betul memasang sisi dalam templat dan menghalangnya naik ke atas. Selepas kimpalan, skru dilonggarkan dan strukturnya longgar. Jadi, anda boleh mengimpal pada paip sudut sudut, sudut dengan lebar rak yang berbeza. Ia selesa dalam pembuatan bingkai pada pintu dan pintu pagar.

Pemusat

Pemasangan tidak banyak pengelasan. Ciri utama bekerja dengan perincian tersebut adalah untuk memastikan penyelarasan pihak-pihak. Sekiranya perbezaannya lebih daripada 1.5 mm, maka akan dapat dilihat dengan mata kasar. Pada produk kritikal di mana estetika penting, ini tidak boleh diterima.

Pemusat menyatukan sisi yang dikimpal, meluruskannya sama ada di sepanjang bahagian atas dan bawah, atau sepanjang lilitan keseluruhan. Mereka adalah skru, yang lebarnya menjangkau semua sisi paip, dan menjepit - dengan kaki separuh bulatan. Peralatan memusatkan paip dan kimpalan dilakukan. Selepas itu peranti dikeluarkan.

Penciptaan Magnetik

Sangat mudah untuk menetapkan sisi produk pada kedudukan yang diinginkan. Yang paling mudah ialah kuasa dua magnet. Ia dengan tegas memperbaiki dua bahagian produk kerana daya tarikan, dan menetapkan sudut 90 darjah di antaranya. Terdapat versi peranti yang lebih universal, di mana tahap yang berbeza ditetapkan. Oleh itu, anda boleh mengelas sisi pada sudut tajam dan tidak jelas.

Penciptaan frekuensi magnet yang lebih serba boleh membolehkan anda menangkap unsur logam dan mengikatnya ke kedua-dua sisi permukaan. Ini banyak membantu apabila tidak ada tangan ketiga yang mencukupi, tetapi tidak ada yang menolong. Lekapan buatan rumah untuk pengelasan dengan fungsi serupa boleh dibuat dari dua kotak logam 30 x 30 mm, yang mana satu magnet terpasang. Pada kotak, "telinga" dilas yang, melalui sambungan yang dilekatkan, dua atau lebih "siku" dapat dipasang (jalur logam dengan ketebalan dinding 3 mm dan dimensi 100 x 20 mm). Penemuan sedemikian boleh dibengkokkan dan dibiakkan mengikut keinginan anda. Di satu sisi, ia akan melekat pada produk utama, dan di sisi lain, ambil dan tahan elemen yang dikimpal.

Alat penjepit dan gelongsor

Di antara lekapan untuk kimpalan, terdapat banyak pembantu kecil yang menyediakan lekapan, pencampuran, atau pemisahan bahagian untuk kimpalan. Inilah yang utama.

Pengapit

Ini adalah bingkai berbentuk C, di satu ujungnya terdapat "bibir" untuk mencengkam produk, dan di sisi lain penekanan bergerak. Peranti ini digunakan untuk menjepit kepingan ke pangkal, sesuai dengan bidang umum produk. Penekanan bergerak pada skru atau mekanisme cam di sepanjang rak gear. Pilihan terakhir lebih praktikal, kerana dapat menjimatkan masa untuk meluncur di bawah ketebalan struktur yang berbeza. Faring (ukuran bingkai C) boleh berukuran kecil dan besar, bergantung pada dimensi bahan yang dikimpal.

Petak

Elemen paling mudah untuk membantu menetapkan 90 darjah antara paip profil - ini adalah segi empat sama. Sekiranya manipulasi dilakukan secara berkala yang memerlukan pemasangan cepat 90 darjah dan memperbaiki kedudukan, maka anda boleh membuat reka bentuk ringkas untuk pengelasan DIY. Diperlukan dua penjepit, "bibir" tetap yang dikimpal dari bawah ke jalur logam. Dua sudut kecil dilekatkan di bahagian atas jalur. Dengan menggunakan sudut tetapkan tahap yang diinginkan dan mereka melecur. Inilah penekanan. Tidak perlu mendekatkan sudut antara satu sama lain sehingga akses tetap dapat dicapai jahitan fillet pada produk masa depan.

Spacer

Untuk menekan sisi struktur yang kendur, alat pecah digunakan. Ini mungkin tepi kepingan sisi yang menyimpang di dalam pesawat, atau bahagian sendi yang tenggelam dengan kapasiti besar. Untuk membawa tepi ke satah yang sama, silinder digunakan, di mana benang besar dipotong. Baut besar disisipkan ke pinggirnya, dan di atas topi mereka terdapat hentian tetap yang sesuai bentuknya ke bahagian dalam produk (jika tangki mempunyai dinding yang rata, maka berhenti rata, jika dinding tangki bulat, maka berhenti dibulatkan). Silinder mempunyai beberapa lubang untuk memasang tuas dan putaran. Dalam kes ini, baut dibuka dan panjang keseluruhan peranti meningkat. Ini mendorong sisi kendur keluar ke tahap yang diinginkan. Sekiranya jarak spacer tidak mencukupi, sisipan kayu diletakkan di bawah salah satu hentian.

Pengapit

Kadang kala, anda perlu bekerja dengan cepat, dan tidak ada masa untuk menekan produk dengan pengapit. Sekiranya ketebalan bahagian yang hendak dikimpal kecil, penjepit boleh digunakan. Ini adalah cakar kecil dengan mata air yang menarik kedua bahagiannya. "Bibir" peranti sedemikian boleh lebar atau melengkung untuk produk tertentu. Mereka mempunyai jarak kecil untuk menyesuaikan lebar kerja, tetapi tidak seperti pengapit, mereka dipasang dalam satu saat.

Screeds

Apabila dikehendaki membawa sisi di sepanjang garis sendi untuk memasak tanpa jurang yang besar, kemudian gunakan ikatan. Sekiranya produk rata, ini boleh menjadi dua sudut dengan lubang yang saling berpegangan dan mengurangkan sisi dengan selak panjang, mengencangkan mur. Peranti akan menyedari sepenuhnya kesan penyempitannya sekiranya selak mempunyai benang panjang (di bawah kepala). Sekiranya reka bentuk mempunyai sisi yang boleh anda tangkap, maka bukannya sudut pengelasan, cangkuk dengan lubang di bahagian atas digunakan.

Pelbagai aksesori sangat memudahkan dan mempercepat proses pengelasan. Dengan membuat elemen ini sendiri, anda dapat menjimatkan wang.