പ്രകൃതിവാതക ഉപഭോക്താക്കളിലേക്കുള്ള ഗതാഗതത്തിനായി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. അത്തരം ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിന് ലൈസൻസ് ലഭിച്ച അവരുടെ ഡിസൈൻ ഓർഗനൈസേഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, വിവിധ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വഴികൾ   (വ്യത്യസ്ത താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും). ഉൽ\u200cപാദന രീതി അനുസരിച്ച്, വാതകത്തിനായുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ തടസ്സമില്ലാത്ത (ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ) വിഭജിച്ച് വെൽഡിംഗ് (നേരായതും സർപ്പിളവുമായ സീം ഉപയോഗിച്ച്) ആയി വിഭജിക്കാം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ\u200cപാദനത്തിനുള്ള ഉരുക്ക് GOST 380 88 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. സവിശേഷതകൾ   നിയന്ത്രിക്കുന്നത് GOST 1050 88 ആണ്. പൈപ്പുകളുടെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കണക്കുകൂട്ടലുകളിലൂടെയാണ്, ഒരു ഭൂഗർഭ പൈപ്പ്ലൈനിന് ഇത് കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, ഓവർലാന്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് - കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്റർ. ഗ്യാസ് പൈപ്പിന് ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. പ്രമാണങ്ങൾ നിർമ്മാതാവ്, GOST, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഉൽ\u200cപാദന രീതി, ടെസ്റ്റ് വിവരങ്ങൾ, ബാച്ച് നമ്പർ, പാലിക്കൽ സംബന്ധിച്ച ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ അടയാളം എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കണം.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ വ്യാപ്തി:

• - 1.6 എം\u200cപി\u200cഎ വരെ സമ്മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ - 80 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നാമമാത്രമായ ബോറുള്ള വെള്ളം, ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ (GOST 3262-75);
• - വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ - 10 എം\u200cപി\u200cഎ വരെ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ (GOST 8734-75, GOST 8732-78);
• - ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ - 30 മുതൽ 426 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസവും 3 മുതൽ 12 മില്ലീമീറ്റർ വരെ മതിൽ കനവും ഉള്ള രേഖാംശ വെൽഡഡ് പൈപ്പുകൾ (GOST 10704-76).

വാതകത്തിനുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ:

• - മോടിയുള്ള;
• - ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കും;
• - സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രേഖീയ വികാസം പോളിയെത്തിലീൻ നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളേക്കാൾ 20 മടങ്ങ് കുറവാണ്;
• - നൂറു ശതമാനം ഗ്യാസ് ഇറുകിയത്, ഇത് വാതക ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

വാതകത്തിനുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ പോരായ്മകൾ:

• - നാശത്തിനുള്ള പ്രവണത, ആന്തരിക അറയിൽ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു;
• - താരതമ്യേന വലിയ ഭാരം;
• - അധ്വാനവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• - ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി നാശന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു;
• - ഇംതിയാസ്ഡ് ജോയിന്റ് - തുരുമ്പിന് ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ളത്;
• - വിതരണം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യത്തിന് നിയന്ത്രണങ്ങൾ;
• - പരിമിതമായ വഴക്കം.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഗ്യാസ് ആവശ്യകതകൾ:

• - സാഹചര്യം പദ്ധതിയുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടണം;
• - ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഏത് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ;
• - എല്ലാ കണക്ഷനുകളും പൂർണ്ണമായും ഇറുകിയതായിരിക്കണം, ലീക്ക് പ്രൂഫ് അല്ല;
• - പൈപ്പുകൾ\u200c അടിത്തറയിലേക്ക്\u200c നന്നായി യോജിക്കണം;
• - കിടക്ക സൂക്ഷിക്കണം;
• - നിർബന്ധിത ഘടകങ്ങൾ വാട്ടർ ഡ്രെയിനുകളും (പുറംഭാഗത്ത് നിന്ന് കണ്ടൻസേറ്റ് കളയാൻ) വിപുലീകരണ സന്ധികളും (പൈപ്പിന്റെ രേഖീയ വികാസത്തെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിന്).

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള തോട് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിന്റെ അടിഭാഗം അവശിഷ്ടങ്ങളും കല്ലുകളും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. തോടിന് പുറത്ത് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ ട്രെഞ്ചിലേക്ക് താഴ്ത്തുമ്പോൾ, മതിലുകൾക്കോ \u200b\u200bതാഴെയോ ഉള്ള ഇംപാക്റ്റുകൾ അനുവദനീയമല്ല. ശൈത്യകാലത്ത് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മൂലകങ്ങൾ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ് നിലം മരവിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ തോട് കുഴിക്കണം. പാറക്കെട്ടുകളിൽ, മണൽ കട്ടിലുകൾ (ഏകദേശം 200 മില്ലീമീറ്റർ) ആവശ്യമാണ്.

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ പുറം ഉപരിതലത്തിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ

പൈപ്പ്ലൈൻ നിലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അതിന്റെ മതിലുകളെ നശിപ്പിക്കുന്ന നാശത്തിനും വഴിതെറ്റിയ പ്രവാഹങ്ങൾക്കും വിധേയമാണ്. പൈപ്പുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഫാക്ടറിയിലെ വിവിധ ആന്റി-കോറോൺ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളാൽ അവ പൂശുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും, പൈപ്പുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കാരണം ഫീൽഡിൽ ഇൻസുലേഷൻ പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, എന്നിരുന്നാലും, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന സന്ധികളെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ജോലി ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മിച്ച വിവിധ ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗുകളും റോൾ മെറ്റീരിയലുകളും (ക്രാഫ്റ്റ് - പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. മണ്ണിന്റെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ആന്റി-കോറോൺ ഇൻസുലേഷൻ സാധാരണമോ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതോ ആകാം.

പൈപ്പ് ഒരു ലോഹ തിളക്കത്തിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം ഒരു പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബിറ്റുമിനസ് ബോസ്റ്റലുകളിൽ ബിറ്റുമിനസ് മാസ്റ്റിക് തയ്യാറാക്കുകയും ചൂടുള്ള സമയത്ത് ഒരു നനവ് കാൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമറിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാസ്റ്റിക്ക് മുകളിൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു റോൾ മടിയിൽ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്.

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഇൻസുലേഷൻ

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഇൻസുലേഷനായി എപ്പോക്സി വസ്തുക്കൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിന്റെ നാശത്തെയും മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനെയും തടയുന്നു, ഇത് ത്രൂപുട്ട് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു.

വാതകം കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ മാത്രമല്ല, ടാപ്പുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവുകൾ, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, കണ്ടൻസേറ്റ് കെണികൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. 15 - 700 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, വെങ്കലം എന്നിവകൊണ്ടാണ് ക്രെയിനുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗേറ്റുകൾ ഷട്ട്-ഓഫ് ഉപകരണങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഗ്യാസ് അടയ്ക്കുന്നതിന്, പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഷട്ടറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം നിറയ്ക്കുകയും ഗ്യാസ് വിതരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വാതകം വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ശുദ്ധീകരിച്ചുകൊണ്ട് വെള്ളം നീക്കംചെയ്യുന്നു. വാൽവുകളുടെ ശക്തി പരിശോധന ഫാക്ടറിയിലാണ്.

കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ കിണറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈനസ് താപനിലയിൽ, അവ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പായി നീട്ടി, പോസിറ്റീവ് താപനിലയിൽ, അവ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു. കണ്ടൻസേറ്റ് കളക്ടർമാർ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസേറ്റ് ശേഖരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ അതിന്റെ താഴ്ന്ന പോയിന്റുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കാലാകാലങ്ങളിൽ, ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വെള്ളം നീക്കംചെയ്യണം.

ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതിക ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളും, ഒന്നാമതായി, വിശ്വസനീയവും സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥാപിത ക്രമത്തിൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും GOST 2.114–70 * (XXXXXX) അനുസരിച്ച് സംസ്ഥാന രജിസ്ട്രേഷൻ പാസാക്കുകയും വേണം. പരമ്പരാഗതമായി, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുത്ത കാലത്തായി, പോളിയെത്തിലീൻ, വിനൈൽ-പ്ലാസ്റ്റിക്, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻറ് പൈപ്പുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും 3% ൽ കൂടുതൽ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കമുള്ള അനുബന്ധ വാതകങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിനും, അതുപോലെ തന്നെ മണ്ണിന്റെ ഉയർന്ന നാശന പ്രവർത്തനത്തിനും വഴിതെറ്റിയ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിനും.

0.6 MPa വരെ മർദ്ദമുള്ള ഭൂഗർഭ ഇന്റർ-സെറ്റിൽമെന്റ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും, സെറ്റിൽമെന്റുകളുടെ പ്രദേശത്ത് 0.3 MPa വരെ സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭൂഗർഭ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും, റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ POS 12-529-03 ലെ ഗോസ്ഗോർടെക്നാഡ്\u200cസറിന്റെ സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കാനും അനുമതിയുണ്ട് പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ   200 വരെ ജനസംഖ്യയുള്ള ഒരു, രണ്ട് നില, കോട്ടേജ് കെട്ടിടങ്ങളുള്ള സെറ്റിൽമെന്റുകളുടെ പ്രദേശത്ത് 0.3-0.6 MPa സമ്മർദ്ദം. നഗരങ്ങളുടെയും വ്യാവസായിക സംരംഭങ്ങളുടെയും പ്രദേശത്ത് യൂട്ടിലിറ്റികൾ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പൂരിതമാണ് മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ   നിർമ്മിച്ചിട്ടില്ല.

Ch ന്റെ ആവശ്യകതകൾ\u200c പാലിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന സർ\u200cട്ടിഫിക്കറ്റുകളിൽ\u200c നിന്നും എക്\u200cസ്\u200cട്രാക്റ്റുചെയ്\u200cത നിർമ്മാതാക്കളുടെ സർ\u200cട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ\u200c അല്ലെങ്കിൽ\u200c സർ\u200cട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ\u200c. 11 SNiP 2.04.08–87 (XXX). രേഖകളുടെ അഭാവത്തിൽ, ഒരേ ഉരുകുന്ന പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത സാമ്പിളുകളുടെ രാസ വിശകലനവും മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു, ഇത് നിലവിലെ ആവശ്യകതകളുമായി ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ അനുരൂപത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. പൈപ്പുകളുടേത് ഒരു ഉരുകിയാൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, ഓരോ പൈപ്പിൽ നിന്നുമുള്ള സാമ്പിളുകളിൽ വിശകലനവും പരിശോധനയും നടത്തണം.

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ. എസ്\u200cഎൻ\u200cപി 2.04.08–87 ന്റെ ശുപാർശകൾ\u200cക്ക് അനുസൃതമായി, GOST 380-71 അനുസരിച്ച് സാധാരണ ഗുണനിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉരുക്ക്   GOST 1050-74 അനുസരിച്ച്, നന്നായി ഇംതിയാസ് ചെയ്തതും 0.25% കാർബൺ, 0.056% സൾഫർ, 0.046% ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടില്ല.

ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ 2 തരത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്: ഇംതിയാസ്ഡ് (നേരായതും സർപ്പിളവുമായ സീം), തടസ്സമില്ലാത്ത (ചൂട്, ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പ് രൂപം). ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, എസ്എൻ\u200cപി 2.04.08–87 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (പട്ടിക 5.5). ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ - GOST 380-71 * അനുസരിച്ച് ഗ്രൂപ്പ് ബി യുടെ ശാന്തമായ മിതമായ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഗ്രൂപ്പുകൾ ബി, ഡി, കാറ്റഗറി 2 നെക്കാൾ കുറവല്ല (530 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പൈപ്പ് മതിൽ കനം - 3 ൽ കുറയാത്തത് വിഭാഗം) 0.25% ൽ കൂടാത്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള St2, StZ, St4 ഗ്രേഡുകളുടെ; GOST 1050-74 * പ്രകാരം സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 08, 10, 15, 20; ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 09G2S, 17GS, 17PS, GOST 19281-73 * അനുസരിച്ച് ആറാം വിഭാഗത്തേക്കാൾ കുറവല്ല; GOST 4543-71 * അനുസരിച്ച് 10 ജി 2 സ്റ്റീൽ. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സെമി ശാന്തവും തിളപ്പിക്കുന്ന ഉരുക്കും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമാണ്:

• -30 ° C വരെ കണക്കാക്കിയ do ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഭൂഗർഭ വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി;
• -10 ° of (അർദ്ധ ശാന്തവും തിളപ്പിക്കുന്നതുമായ ഉരുക്കിൽ നിന്ന്), -20 ° lusive ഉൾക്കൊള്ളുന്ന (സെമി-ശാന്തമായ ഉരുക്കിൽ നിന്ന്) ഡിസൈൻ do ട്ട്\u200cഡോർ താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി;
• 0.3 MPa (3 kgf / cm) കവിയാത്ത സമ്മർദ്ദമുള്ള ആന്തരിക വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി 2 ) പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൈപ്പ് മതിലുകളുടെ താപനില 0 than C യിൽ കുറവല്ലെങ്കിൽ, 159 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത പുറം വ്യാസവും 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ പൈപ്പ് മതിൽ കനവും;
• ബാഹ്യ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി, 820 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമില്ലാത്ത (സെമി-ശാന്തമായ ഉരുക്കിൽ നിന്ന്) 530 മില്ലിമീറ്ററും (ചുട്ടുതിളക്കുന്ന ഉരുക്കിൽ നിന്ന്) പൈപ്പുകളും 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത മതിൽ കനവും.

-40 ° C ന് പുറത്തുള്ള വായു താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, 325 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യാസമുള്ള സെമി-ശാന്തമായ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകളും 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ മതിൽ കനം ബാഹ്യ ഭൂഗർഭ വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും 325 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള സെമി-ശാന്തവും തിളപ്പിക്കുന്നതുമായ ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. 114 മില്ലിമീറ്ററും മതിൽ കനം 4.5 മില്ലീമീറ്ററും വരെ.

വളവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇടത്തരം മർദ്ദം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, അർദ്ധ ശാന്തവും തിളപ്പിക്കുന്നതുമായ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി താഴ്ന്ന മർദ്ദം, വളഞ്ഞ വളവുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ, എ 1 ബി ഗ്രേഡുകളുടെ ശാന്തവും അർദ്ധ ശാന്തവും തിളപ്പിക്കുന്നതുമായ ഉരുക്കിൽ നിന്ന് എ-ബി ഗ്രൂപ്പുകളുടെ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്, GOST 380-71 * അനുസരിച്ച് എബി ഗ്രൂപ്പുകളുടെ 1-3 വിഭാഗങ്ങളിലെ St3 "St4" GOST 1050-74 അനുസരിച്ച് 08, 10, 15, 20.

വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകൾ അനുഭവിക്കുന്ന വിഭാഗങ്ങൾക്ക് (ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ്, ഗ്യാസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സ്റ്റേഷനുകൾ, കംപ്രസർ സ്റ്റേഷനുകൾ മുതലായവയിലെ വൈബ്രേഷൻ സ്രോതസുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു), ബി, ജി ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, 0.24 ശതമാനത്തിൽ കൂടാത്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള മിതമായ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം (St2, StZ അല്ല GOST 380-71, 08, 10, 15 അനുസരിച്ച് GOST 1050-74 അനുസരിച്ച് മൂന്നാം വിഭാഗത്തിൽ കുറവാണ്).

അത്തിപ്പഴം. 5.3. തരങ്ങൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ: a - ഇംതിയാസ്ഡ് വി ആകൃതിയിലുള്ള ജോയിന്റ്; b - സിലിണ്ടർ വാഷർ റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ജോയിന്റ്; ൽ - ആകൃതിയിലുള്ള വാഷർ റിംഗ് ഉള്ള ഒരു ഇംതിയാസ്ഡ് ജോയിന്റ്. 1 - ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ; 2 - ചാംഫെർഡ് പൈപ്പ് എഡ്ജ്; 3 - അരികിലെ മൂർച്ച; 4 - വെൽഡിംഗ് ടാക്ക്; 5 - ഒരു സിലിണ്ടർ അണ്ടർലേ റിംഗ്;
  6 - ഒരു മോതിരത്തിന്റെ കൊന്ത; 7 - ആകൃതിയിലുള്ള അടിവശം റിംഗ്.

80 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ താഴ്ന്ന മർദ്ദം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ GOST 3262-75 പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 32 എംഎം വരെ നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള അതേ പൈപ്പുകൾക്ക് 0.6 എംപിഎ (6 കിലോഗ്രാം / സെ.മീ 2) വരെ സമ്മർദ്ദമുള്ള പൾസ്ഡ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് അനുവദനീയമാണ്, അതേസമയം പൾസ്ഡ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വളഞ്ഞ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 2 ഡി വൈൽഡ് ദൂരവും പൈപ്പ് മതിൽ താപനിലയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. പ്രവർത്തന കാലയളവ് - 0 than than ൽ കുറവല്ല.
  എൽ\u200cഎച്ച്\u200cജി ലിക്വിഡ് ഘട്ടത്തിലെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ (GOST 8731-87, GOST 8733-87) ബാധകമാണ്, കൂടാതെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നേരായ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക്-വെൽഡഡ് സർപ്പിള-സീം പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, GOST 8731-87 അനുസരിച്ച് പൈപ്പുകൾ വിനാശകരമല്ലാത്ത മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ 100% പൈപ്പ് മെറ്റൽ പരിശോധിക്കുന്നതിന് സ്വീകാര്യമാണ്.

സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ ഒരു ചട്ടം പോലെ, വെൽഡിംഗ് വഴി നടത്തണം. ഇംതിയാസ്ഡ് ജോയിന്റ് പൈപ്പുകളുടെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവ് ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു ശക്തി ഘടകം ഉണ്ടായിരിക്കണം (GOST അല്ലെങ്കിൽ TU അനുസരിച്ച്). GOST 3262-75 * അനുസരിച്ച് പൈപ്പുകൾ, ഇംതിയാസ്ഡ് ജോയിന്റുകളുടെ ശക്തി സവിശേഷതകളില്ലാത്ത വെൽഡുകൾ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

പൈപ്പുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 5.8.

അത്തിപ്പഴം. 5.4. ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ തകരാറുകൾ: 1 - അടിവശം; 2 - നേട്ടമില്ല; 3 - അമിതമായ നേട്ടം; 4 - പോറോസിറ്റി; 5 - സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ; 6 - ബാഹ്യ വിള്ളൽ; 7 - ആന്തരിക വിള്ളൽ; 8 - സീമിലെ റൂട്ടിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ അഭാവം; 9 - നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ലാറ്ററൽ അഭാവം; 10 - കത്തിക്കുക.

നോൺ-ഫെറസ് അലോയ് പൈപ്പുകൾ. ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനും ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പൾസ്ഡ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ചട്ടം പോലെ, ഉചിതമായ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, അവരുടെ കണക്ഷനായി GOST 8527-78 പ്രകാരം GOST 8517-78, Tombaka ബ്രാൻഡ് L96 പ്രകാരം ബ്രാൻഡുകളുടെ Ml, Mlp, M2, M2r, MZ, MZr എന്നീ ബ്രാൻഡുകളുടെ ചെമ്പിൽ നിന്ന് GOST 617-72 ന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ചെമ്പ്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, വരച്ച, തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. -70. ഈ പൈപ്പുകളുടെ പുറം വ്യാസം 3–30 മില്ലിമീറ്ററാണ്, മതിലിന്റെ കനം 0.5–5.0 മില്ലിമീറ്ററാണ്. വരച്ച, തണുത്ത-ഉരുട്ടിയ പിച്ചള പൈപ്പുകൾ (പിച്ചള ഗ്രേഡുകൾ L63, L68) പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു (GOST 494-76). വരച്ചതും തണുത്തതുമായ റോളുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പതിപ്പുകളിൽ ലഭ്യമാണ്: സോഫ്റ്റ് എം, സെമി സോളിഡ് പി ടി (നീക്കംചെയ്ത ആന്തരിക ടെൻ\u200cസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളോടെ), പുറം വ്യാസം 3–60 മില്ലീമീറ്റർ, മതിൽ കനം 0.5–5.0 മില്ലീമീറ്റർ.

GOST 18475-82 അനുസരിച്ച് അലുമിനിയം AD0, AD1, ഗ്രേഡുകളുടെ AMTS, AMg2, AMgZ, AMg5, AMgb, AB, D1, D16 ഗ്രേഡുകളിലെ അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ നിന്നുള്ള റോൾ ചെയ്തതും വരച്ചതുമായ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് M (ADOM, AD1M, AMtsM, AMg2M, AMgZM, AMg5M, AMgbM, AVM, D1M, D16M), കട്ടിയുള്ളതും പ്രായമുള്ളതുമായ T (ABT, D1T, D16T), പുറം വ്യാസം 6–120 മില്ലീമീറ്ററും മതിൽ കനം 0.5–5.0 മി.മീ.

റബ്ബർ, റബ്ബർ-ഫാബ്രിക് സ്ലീവ്. ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഗ്യാസ് ഇന്ധനം, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഗ്യാസ് ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിൽ (ജി\u200cഎഫ്\u200cഎസ്) (റെയിൽ\u200cവേ ടാങ്കുകളിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ), ടാങ്കറുകളിൽ ഗ്യാസ് നിറയ്ക്കുക, ഗ്രൂപ്പ് ടാങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലേക്ക് ഗ്യാസ് പുറന്തള്ളുക, സിലിണ്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. റബ്ബർ, റബ്ബർ-ഫാബ്രിക് സ്ലീവ് എന്നിവ പ്രശ്\u200cനരഹിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ കാലയളവ് നൽകുന്നു, കാലക്രമേണ റബ്ബറിന്റെയും ഫാബ്രിക്യുടെയും ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാറുന്നു, ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടും വരെ.

ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള റബ്ബർ, റബ്ബർ-ഫാബ്രിക് ഹോസുകൾ പട്ടികയിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ശുപാർശകൾക്കനുസൃതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. 5.7–5.8. ഹോസുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്ത മാധ്യമത്തോടുള്ള അവരുടെ പ്രതിരോധം കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ കണക്കിലെടുക്കണം. എല്ലാ ക്ലാസുകളിലെയും ഹോസുകളിൽ ഓരോ അറ്റത്തും പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായും പാത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകൾ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
  സ്ലീവിന്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ചുരുങ്ങാനുള്ള സാധ്യത മനസ്സിൽ പിടിക്കണം, ഇത് സ്ലീവിന്റെ മൊത്തം നീളത്തിന്റെ 3-4% വരെ എത്താം. സ്ലീവിന് കീഴിലുള്ള പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ നേരായതും സ്ലീവിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ ഇരട്ടിയിൽ കുറയാത്തതുമായിരിക്കണം
  കണക്ഷനുകൾ നേരിടണം ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദംസിസ്റ്റത്തിലെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന് തുല്യമാണ്.

പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ. എസ്\u200cഎൻ\u200cപി 42-01-02 അനുസരിച്ച്, ഗ്രാമങ്ങളിലേക്കും ഗ്രാമീണ വാസസ്ഥലങ്ങളിലേക്കും ഗ്യാസ് വിതരണത്തിനായി ഈ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സുഗന്ധമുള്ളതും ക്ലോറിനേറ്റ് ചെയ്തതുമായ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത വാതക, വാതക വയലുകളിൽ നിന്ന് പ്രകൃതിവാതകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. TU 6-19-051-538-85 അനുസരിച്ച് "GAS" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ലോ-പ്രഷർ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കുറഞ്ഞതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ടൈപ്പ് സി പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷൻ - വെൽഡിംഗ്, വേർപെടുത്താവുന്ന പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച്, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകൾ എന്നിവ - ഒരു കിണറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ചിനായുള്ള ബുഷിംഗുകളിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കഷണം സന്ധികളുടെ കാര്യത്തിൽ - നിലത്ത് ഒരു ബെൽ-കോൺടാക്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച്.

പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളുടെ ആഴം പൈപ്പിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 1 മീ. SNiP 2.07.01-86 അനുസരിച്ച് ഘടനകളിലേക്കും കെട്ടിടങ്ങളിലേക്കുമുള്ള അടിസ്ഥാന ദൂരം സ്വീകരിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല:

• -40 below C ന് താഴെയുള്ള ഡിസൈൻ താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ,
• കനത്ത മണ്ണിടിച്ചിൽ, പാറകൾ നിറഞ്ഞ മണ്ണിൽ,
• മണ്ണിന്റെ തരം II സബ്സിഡൻസിൽ,
• ദുർബല പ്രദേശങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങളിൽ
• 6 പോയിന്റിൽ കൂടുതലുള്ള ഭൂകമ്പമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ.

പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളിൽ നിന്നും കളക്ടർമാർ, ചാനലുകൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ നിന്നും ഭൂഗർഭ വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഇടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

കണക്റ്റിംഗും ഫിറ്റിംഗുകളും, യൂണിറ്റുകളും പൈപ്പുകളുടെ ഭാഗങ്ങളും. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങൾ   ഫാക്ടറി ഫിറ്റിംഗുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മിതമായ ഉരുക്ക് (കാസ്റ്റ്, കെട്ടിച്ചമച്ച, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത, വളഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ്) ഉപയോഗിച്ച ഭാഗങ്ങൾ സംസ്ഥാന, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (പട്ടിക 7.11).

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, അനുബന്ധ കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെയോ ഭാഗത്തിന്റെയോ മാനദണ്ഡങ്ങളിലൊന്നിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും അതുപോലെ തന്നെ നിർമാണ സംഘടനകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിക്കുകയും നശിപ്പിക്കപ്പെടാത്ത രീതികളാൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ നാശരഹിതമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്തതും രേഖാംശമുള്ള വെൽ\u200cഡഡ് പൈപ്പുകളോ ഷീറ്റ് മെറ്റലോ ആണ്, ഖണ്ഡികകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ലോഹം. 11.5–11.12 SNiP 2.04.08-87.
  ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്ളാൻ\u200cജുകൾ\u200c GOST 12820-80 *, GOST 12821-80 * എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ\u200c പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അത്തിപ്പഴം. 5.5. ഉരുക്ക് അരികുകൾ: a - ഫ്ലാറ്റ് ഇംതിയാസ്; b - ബട്ട് വെൽഡ്; ൽ - ഇംതിയാസ് ചെയ്ത വളയത്തിൽ സ free ജന്യമാണ്; g - ഒരു ഫ്ലേംഗഡ് പൈപ്പിൽ സ free ജന്യമാണ്; d - ഇംതിയാസ്ഡ് റിംഗിലും ഫ്ലേംഗഡ് പൈപ്പിലും
  1 - പൈപ്പ്; 2 - ബോൾട്ടിനുള്ള ദ്വാരം; 3 - ഫ്ലേഞ്ച്; 4 - വെൽഡ്; 5 - ഇംതിയാസ്ഡ് റിംഗ്; 6 - തോളിൽ.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ തിരിവുകൾക്കായി, തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് (15, 30, 45, 60, 75, 90 ° കോണുകളിൽ) (3, 4, 6) D n (Dy mm 400 മില്ലീമീറ്ററിന്) ദൂരമുള്ള കുത്തനെയുള്ള വളവുകൾ കുത്തനെയുള്ള വളവ് (45, 60, 90 °) (1 ÷ 5) D n (Dy ≤ 500 മില്ലീമീറ്ററിന്) അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ വളവുകൾ - Dy ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ത്രെഡ്ഡ് സ്ക്വയറുകൾ< 50 мм.

ബാഹ്യ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, വാൽവുകൾ, ടാപ്പുകൾ, മറ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രെയിനുകൾ, പ്ലഗുകൾ, കണ്ടൻസേറ്റ് കെണികളിൽ കപ്ലിംഗ്സ്, വാട്ടർ സീലുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ത്രെഡ്ഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ മുകളിലുള്ള ഇൻലെറ്റുകളിൽ ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകളും ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ കണക്ഷനുകളും. ആന്തരിക ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ, ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഫ്ലേഞ്ച്, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ അനുവദിക്കൂ. പരിശോധനയ്ക്കും നന്നാക്കലിനും പ്ലഗ് ചെയ്യാവുന്ന സന്ധികൾ ആക്സസ് ചെയ്യണം. വേണ്ടി ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകൾ   ഏറ്റവും സാധാരണമായത് സിലിണ്ടർ ആണ് പൈപ്പ് ത്രെഡ്   (GOST 6357-81). ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇത് ബാധകമാണ് മെട്രിക് ത്രെഡ്   (GOST 24705-81) അല്ലെങ്കിൽ കോണാകൃതിയിലുള്ള (GOST 6111-52 *).

സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ. ഫ്ലേഞ്ച് സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിന്, പട്ടിക 1 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. 5.10. പരോനൈറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ സിലിണ്ടർ ഓയിൽ കൊണ്ട് ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ദൃ tight ത നൽകുന്ന മറ്റൊരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. 5.10 (മീഡിയം, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ കണക്കിലെടുത്ത്). ഗാസ്കെറ്റുകൾക്ക് ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകാൻ, മെറ്റൽ കോറഗേറ്റഡ് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തിപ്പഴം. 5.6. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്. 1 - പൈപ്പ് മതിൽ; 2 - സ fla ജന്യ ഫ്ലേഞ്ച്; 3 - നട്ടും വാഷറും ഉള്ള ഒരു ബോൾട്ട്; 4 - ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് പൈപ്പ്; 5 - ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് വാഷർ; 6 - ഇംതിയാസ്ഡ് റിംഗ്; 7 - വെൽഡ്; 8 - ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് റിംഗ്; 9 - ക്ലിംഗറൈറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ.

ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകൾ\u200c അടയ്\u200cക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ\u200c ഫ്ളാക്സ് കോമ്പഡ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ (GOST 10330-76 **) ഉപയോഗിക്കണം, മിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ് വൈറ്റ് പൂശുന്നു; ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചരട് രൂപത്തിൽ ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് സീലാന്റ്.

ത്രെഡുചെയ്\u200cത കണക്ഷനുകളുടെ അസംബ്ലിക്ക്, ഫാക്\u200cടറി നിർമ്മിത ഫിറ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. ബോയിലറുകൾക്ക് സമീപം ഫിറ്റിംഗ് പേസ്റ്റും പോളിമർ ടേപ്പുകളും 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ബർണറുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
  ഘടനകളുടെ മതിലുകളിലൂടെയും അടിത്തറകളിലൂടെയും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ കടന്നുപോകുന്ന ഗാസ്കറ്റുകൾ, കേസുകൾ, സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവ അടയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുമെൻ ഇൻസുലേറ്റഡ് ഹെംപ് സ്ട്രാന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 5.7. വെഡ്ജ് കണക്ഷൻ. 1 - ബന്ധിപ്പിച്ച പൈപ്പുകൾ; 2 - ഒരു സീലിംഗ് റിംഗ്; 3 - കോണാകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ; 4 - ബോൾട്ടുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും ഗ്രീസും. GOST 5152-84 അനുസരിച്ച് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് പാക്കിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാസ്കറ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 5.11.

115 ° C വരെ താപനിലയിൽ വെള്ളമില്ലാത്ത ഘർഷണ യൂണിറ്റുകൾക്കായി, കോൺസ്റ്റാലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഉയർന്ന ഫാറ്റി ആസിഡുകളുടെ സോഡിയം ലവണങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള പെട്രോളിയം എണ്ണ അടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് റിഫ്രാക്ടറി ലൂബ്രിക്കന്റ്.

വെങ്കല പ്ലഗ് വാൽവുകൾക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്ന രചനയുടെ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഭാരം അനുസരിച്ച്%: ഗ്ര ground ണ്ട് മൈക്ക - 2; സോഡിയം സോപ്പ് - 35 ± 4; എഞ്ചിൻ ഓയിൽ - 58 ± 5. ചികിത്സിച്ച ലോഹ പ്രതലങ്ങളുടെ ഹ്രസ്വകാല നാശന സംരക്ഷണത്തിനായി, ഖര എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സംരക്ഷണ ഗ്രീസുകളും പേസ്റ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

50 ഗ്രാം നന്നായി സോപ്പ്, 50 ഗ്രാം ട്രൈപോളി എന്നിവയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ മണ്ണെണ്ണയോ പൊടിയോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നാശത്തിൽ നിന്ന് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് (വരണ്ട നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങളിൽ സജീവ മൈക്രോഫില്ലറായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അയഞ്ഞതോ ദുർബലമായതോ ആയ സുഷിരമുള്ള ഓപൽ സെഡിമെന്ററി റോക്ക്). വാഷിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ - ഏവിയേഷൻ ഗ്യാസോലിൻ, വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ.

ഒരു വെയർ\u200cഹ house സിലെ സംഭരണത്തിനായി, മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നത് പി\u200cവി\u200cകെ പീരങ്കി ഗ്രീസ് (GOST 19537-83), പെട്രോളിയം എണ്ണയിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള പെട്രോളിയം, സെറസിൻ എന്നിവ ആന്റി-കോറോൺ അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്.
  പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റോപ്പ് വാൽവുകൾ. പൈപ്പ്ലൈനുകളിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു മാധ്യമത്തിന്റെ (ദ്രാവകം, വാതകം, വാതക-ദ്രാവകം മുതലായവ) വൈദ്യുതധാരകളെ നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി എന്നാണ് ഈ പേര് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിതരണം സ്വിച്ച് ഓഫ് / ഓഫ് ചെയ്യുന്നു, ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക പ്രവാഹങ്ങളുടെ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ദിശ മാറുന്നു, ദ്രാവകങ്ങളുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് യാന്ത്രികമാണ്.
  വാൽവുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ലോക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രോട്ടിൽ ഉപകരണവും ഡ്രൈവും ആണ്. അവ അടച്ച കേസിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനകത്ത് ഷട്ടർ നീങ്ങുന്നു. ഭവനത്തിൽ കണക്റ്റിംഗ് അറ്റങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഹെർമെറ്റിക്കായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇരിപ്പിടങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഭവനത്തിനുള്ളിലെ ഷട്ടറിന്റെ ചലനം മാറുന്നു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം   ചുരം യഥാർത്ഥത്തിൽ അതിന്റെ വിസ്തീർണ്ണമാണ്.

സാഡിൽ - ഭവനത്തിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം അടയ്ക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ട് ഇണകളുള്ള ഒരു ഭാഗം. ഉപകരണങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു   ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിളിക്കുന്നു:

• ലോക്കിംഗ് - എയർടൈറ്റ് വേർതിരിക്കലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്
• പൈപ്പ്ലൈനിന്റെയോ ഉപകരണത്തിന്റെയോ ഭാഗങ്ങൾ;
• ത്രോട്ടിൽ - കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് - ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം.

റീബാർ വർഗ്ഗീകരണം. നിലവിലെ GOST 356-80 അനുസരിച്ച്, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഫിറ്റിംഗുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും സോപാധിക, പരിശോധന, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം എന്നിവയാണ്. സോപാധികമായ സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• താഴ്ന്ന മർദ്ദം (ru - 1.0 MPa വരെ);
• ശരാശരി മർദ്ദം (ru \u003d 1.6 6.4 MPa);
• ഉയർന്ന മർദ്ദം (ru \u003d 6.4 ÷ 40.0 MPa).

സോപാധിക സമ്മർദ്ദം - ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ ശക്തി ഉറപ്പുനൽകുന്നതും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും പ്രവർത്തന താപനിലയും കണക്കിലെടുക്കുന്നതുമായ ഒരു പാരാമീറ്റർ. നാമമാത്രമായ മർദ്ദം സാധാരണ ഉൽ\u200cപന്നത്തിൽ ഈ ഉൽ\u200cപ്പന്നത്തിന് അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു - താപനിലയിലെ വർദ്ധനയോടെ, ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ വഷളാകുന്നു. ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അമിതമാണ് (കേവലമായത് മാത്രം വ്യക്തമാക്കുന്നു). പ്രവർത്തന താപനില - സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്ന ഹ്രസ്വകാല വർദ്ധനവ് കണക്കിലെടുക്കാതെ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ പരമാവധി തുടർച്ചയായ താപനില. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റലോഗിൽ വ്യക്തമാക്കിയ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 5% അധികമാണ് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഗ്യാസ് വിതരണത്തിനായി ഫിറ്റിംഗുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ കണക്കിലെടുക്കണം, അതായത്. പട്ടികയിലെ ഡാറ്റയ്ക്ക് അനുസൃതമായി വാതക സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും. 5.14.

ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പ്രധാന വലുപ്പ ശ്രേണി - നാമമാത്ര വ്യാസം Dy - ഈ ഫിറ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ നാമമാത്രമായ ആന്തരിക വ്യാസം. ഒരേ സോപാധികമായ പാസേജുള്ള വ്യത്യസ്ത തരം ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് വ്യത്യസ്ത പാസേജ് വിഭാഗങ്ങളുണ്ടാകും. സോപാധികമായ ഭാഗം വാൽവിലെ ബോറുമായി തെറ്റിദ്ധരിക്കരുത്, അതേ സമയം, സോപാധിക വാൽവ് ബോര് യഥാർത്ഥ പൈപ്പ് വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
  ഞാൻ - ഷട്ട്-ഓഫ്, ഇടത്തരം ഒഴുക്ക് പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു;
  II - ഫ്ലോ ഏരിയ മാറ്റിക്കൊണ്ട് മീഡിയത്തിന്റെ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുക, നിയന്ത്രിക്കുക;
  III - സുരക്ഷ, ആവശ്യമെങ്കിൽ മീഡിയത്തിന്റെ ഭാഗിക റിലീസ് നൽകുക, അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുന്നതിന് അതിന്റെ വിതരണം പൂർണ്ണമായും നിർത്തുക, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശക്തിയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുക, അതുപോലെ തന്നെ സാങ്കേതിക കാരണങ്ങളാൽ അസ്വീകാര്യമായ മീഡിയത്തിന്റെ ബാക്ക്ഫ്ലോ തടയുക;
  IV - വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ടാങ്ക്, നിയന്ത്രണം, മറ്റ് വാൽവുകൾ.

പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച് ഓരോ ക്ലാസും രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (പട്ടിക 5.15), ക്ലാസുകളും ഗ്രൂപ്പുകളും തരംതിരിക്കൽ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (പട്ടിക 5.16). കൂടാതെ, ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യത്തിനും രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും അധിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ചേരുന്ന രീതികൾ. പ്രധാന രീതികൾ ഫ്ലേഞ്ച്, കപ്ലിംഗ്, ട്രണ്ണിയൻ, ഇംതിയാസ് (ഒരു കഷണം) എന്നിവയാണ്. ഫ്ലേഞ്ച് ഫിറ്റിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്: പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒന്നിലധികം മ ing ണ്ട് ചെയ്യാനും ഇറക്കാനുമുള്ള സാധ്യത, സീലിംഗ് സന്ധികളുടെ വിശ്വാസ്യത, അവ ശക്തമാക്കാനുള്ള സാധ്യത, വിശാലമായ ശക്തികൾക്കും പാസേജുകൾക്കും വലിയ കരുത്തും അനുയോജ്യതയും. ഇറുകിയതും ഇറുകിയതും അഴിച്ചുവിടാനുള്ള സാധ്യത, അസംബ്ലിയുടെ താരതമ്യ സങ്കീർണ്ണത, വേർപെടുത്തുക, വലിയ വലുപ്പവും ഭാരവും എന്നിവയാണ് പോരായ്മകൾ.

50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്) നാമമാത്രമായ ബോറുകളുള്ള ചെറിയ കാസ്റ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി, കപ്ലിംഗ് സന്ധികൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന്റെ പ്രധാന വ്യാപ്തി താഴ്ന്നതും ഇടത്തരം മർദ്ദമുള്ളതുമായ ഫിറ്റിംഗുകളാണ്.
  ക്ഷമിക്കുന്നതോ ഉരുട്ടിയതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചെറിയ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി, ഒരു യൂണിയൻ നട്ടിനായി ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡുമായി ഒരു ആക്\u200cസിൽ കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ സംയുക്തത്തിന്റെ ദീർഘകാല ദൃ tight ത നൽകുന്നു, വാൽവുകളുടെയും പൈപ്പിംഗിന്റെയും മൊത്തം ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇംതിയാസ് പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടാണ് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ പോരായ്മ.
  സാധാരണ വാൽവുകൾ. ലോക്കിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ചലനത്തിന്റെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വാൽവുകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു (പട്ടിക 5.17 കാണുക):

• ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ;
• ക്രെയിനുകൾ
• വാൽവുകൾ
• റോട്ടറി ലോക്കുകൾ.

ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ - ഗതാഗത മാധ്യമത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ചലനത്തിന് ലംബമായി ദിശയിലേക്ക് ഷട്ടർ നീക്കി പാസേജ് തടയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ലോക്കുചെയ്യുന്നു. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാൽവുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• പൂർണ്ണമായും തുറന്ന ഭാഗത്തോടുകൂടിയ നിസ്സാര ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം;
• ഒഴുക്കുകളുടെ അഭാവം;
• ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിനുള്ള അപ്ലിക്കേഷന്റെ സാധ്യത
• ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി മീഡിയ ഫ്ലോകൾ;
• അറ്റകുറ്റപ്പണി എളുപ്പമാക്കുന്നു;
• ഏത് ദിശയിലും മീഡിയം വിതരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്.

എല്ലാ വാൽവ് ഡിസൈനുകൾക്കും പൊതുവായുള്ള പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:

• സ്ഫടിക ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തത്;
• വാൽവിലുടനീളം അനുവദനീയമായ ചെറിയ മർദ്ദം (വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ);
• കുറഞ്ഞ ഷട്ടർ വേഗത;
• ഹൃദയാഘാതത്തിന്റെ അവസാനം ഒരു വെള്ള ചുറ്റിക ലഭിക്കാനുള്ള സാധ്യത;
• ഉയർന്ന ഉയരം;
• പ്രവർത്തന സമയത്ത് ധരിച്ച സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ;
• സീറ്റിന്റെയും വാൽവുകളുടെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ.

വാൽവുകൾ അടയ്ക്കുമ്പോൾ, ഷട്ട്-ഓഫ് മൂലകം മീഡിയത്തിന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ പ്രതികരണങ്ങളൊന്നും നേരിടുന്നില്ല, കാരണം ഇത് ഒഴുക്കിന് ലംബമായി നീങ്ങുന്നു, അതായത്, സംഘർഷത്തെ മാത്രം മറികടക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ ചെറുതാണ്, ഇതിന് നന്ദി, വാൽവുകൾ വിശ്വസനീയമായ ഇറുകിയത നൽകുന്നു.

പലതരം വാൽവ് ഡിസൈനുകളെ സാധാരണയായി രണ്ട് തരം തിരിക്കാം: വെഡ്ജ്, സമാന്തര. അതാകട്ടെ, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകളെ ഗേറ്റ് വാൽവുകളായി ഇന്റഗ്രൽ, ഇലാസ്റ്റിക്, കോമ്പോസിറ്റ് വെഡ്ജുകളായും സമാന്തര വാൽവുകളെ സിംഗിൾ-പ്ലേറ്റ് (സ്ലൈഡ്), ഇരട്ട ഡിസ്ക് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പണിംഗ് / ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്സുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വാൽവിലുടനീളം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാൽവുകളിൽ, മുഴുവൻ പാസേജ് ഏരിയയും ഇൻ\u200cലെറ്റ് പൈപ്പുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയേക്കാൾ ചെറുതാക്കുന്നു (ഇടുങ്ങിയ പാസേജ്).

സ്ക്രൂ-ടു-നട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, വിപുലീകരിക്കാവുന്നതും നീട്ടാൻ കഴിയാത്തതുമായ സ്പിൻഡിലുകളുള്ള വ്യത്യസ്ത ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉണ്ട്. രണ്ടാമത്തേതിൽ കണ്ടെത്തലിന്റെ അളവിന്റെ സൂചകങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഗേറ്റ് വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ   ഒരു പരന്ന വെഡ്ജിന്റെ രൂപമുണ്ട്, കൂടാതെ ഷട്ടറിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് സമാന്തരമായി ഇരിപ്പിടങ്ങളോ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളോ ഷട്ടറിന്റെ ചലനത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ഒരു കോണിലാണ്. ഈ രൂപകൽപ്പന അടച്ച സ്ഥാനത്ത് കടന്നുപോകുന്നതിന്റെ ദൃ ness തയും സീലിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ നിസ്സാരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സമാന്തര വാൽവുകളിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം സമാന്തരവും മീഡിയത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബവുമാണ്. ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ വാൽവുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഷട്ടറിന്റെ (ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ്) നിർമ്മാണം എളുപ്പമാണ്, അസംബ്ലി, റിപ്പയർ എന്നിവ എളുപ്പമാണ്, അടച്ച സ്ഥാനത്ത് ഷട്ടറിന്റെ ജാമിംഗ് അഭാവം എന്നിവയാണ്. എന്നാൽ സമാന്തര വാൽവുകൾക്ക് കാര്യമായ അടയ്ക്കൽ / തുറക്കൽ ശക്തികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ കടുത്ത വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ ഡ position ൺ സ്ഥാനം ഒഴികെ ഏത് സ്ഥാനത്തും തിരശ്ചീന, ലംബ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ മിക്ക വാൽവുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററുകളുള്ള വാൽവുകളുടെ സ്ഥാനം പ്രത്യേകിച്ചും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
  ക്രെയിനുകൾ ലോക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ്, അതിൽ ഷട്ടറിന്റെ (പ്ലഗ്) ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് വിപ്ലവത്തിന്റെ ആകൃതിയുണ്ട്, അത് പ്രവാഹം കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള ഒരു തുറക്കലാണ്, കൂടാതെ ഒഴുക്ക് തടയുമ്പോൾ അതിന്റെ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്നു.

ഷട്ടറിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച്, വാൽവുകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കോണാകൃതിയിലുള്ള, സിലിണ്ടർ (ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല), പന്ത് (ഒരു ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഷട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്). കൂടാതെ, ക്രെയിനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം, ഉദാഹരണത്തിന്, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന രീതി, പാസേജ് വിൻഡോയുടെ ആകൃതി, പാസുകളുടെ എണ്ണം, നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഡ്രൈവിന്റെയും തരം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മുതലായവ.

ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ആന്റിഫ്രിക്ഷൻ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് കോണാകൃതിയിലുള്ള ക്രെയിനുകളുടെ പ്ലഗിന്റെ (കേസ്) സംയോജനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് 1: 6 അല്ലെങ്കിൽ 1: 7 ന് തുല്യമാണ്. വാൽവിലെ ആവശ്യമായ ദൃ ness ത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഭവനവും പ്ലഗും തമ്മിൽ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, കോണാകൃതിയിലുള്ള വാൽവുള്ള വാൽവുകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പിരിമുറുക്കം, ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, പ്ലഗിന്റെ ക്ലാമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്.

അത്തിപ്പഴം. 5.8. കമ്പനിയുടെ FAS (ജർമ്മനി), Ru - 2.5 MPa (Pn 25), NPT ത്രെഡ്, പോളിമർ സീലുകൾ എന്നിവയുടെ ചെക്ക് വാൽവ് 19001.

ടെൻഷനിംഗ് ക്രെയിനുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ വ്യാപകമായ ത്രെഡുള്ള ഇറുകിയ കപ്ലിംഗ് ക്രെയിനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, രൂപകൽപ്പനയിൽ ലളിതവും ഇറുകിയ ശക്തികളെ ക്രമീകരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. ഭവനത്തിന്റെയും പ്ലഗിന്റെയും കോണാകൃതിയിലുള്ള സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഇറുകിയതിന് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് കർശനമാക്കിയതിലൂടെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് സ്റ്റഫിംഗ് വാൽവുകളുടെ സവിശേഷത. ഇറുകിയ ശക്തി പ്ലഗിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അത് സഡിലിലേക്ക് അമർത്തുന്നു. നാമമാത്രമായ ബോറിന്റെ ഇടത്തരം, വലിയ വ്യാസങ്ങളിലെ നിയന്ത്രണ ശ്രമങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ കീറുന്നത് തടയുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബോൾ വാൽവുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കോണിക് വാൽവുകളുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും (രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം, നേരിട്ടുള്ള ഒഴുക്ക്, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം, സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ പരസ്പര സമ്പർക്കത്തിന്റെ സ്ഥിരത), ഒരേ സമയം അനുകൂലമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

• ചെറിയ അളവുകൾ;
• വർദ്ധിച്ച കരുത്തും കാഠിന്യവും;
• രൂപകൽപ്പന മൂലം വർദ്ധിച്ച ഇറുകിയ നില (ഭവനത്തിന്റെയും പ്ലഗിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം കടന്നുപോകുന്നതിനെ പൂർണ്ണമായും ചുറ്റുകയും വാൽവ് ഷട്ടറിന് മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുന്നു);
• കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ-ഉൽപാദനം (തൊഴിൽ-തീവ്രമായ യന്ത്രത്തിന്റെ അഭാവവും ഭവനത്തിന്റെയും കാര്ക്കിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ പൊടിക്കുക).

ബോൾ വാൽവുകൾ, വ്യത്യസ്ത രൂപകൽപ്പനകൾക്കിടയിലും, രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്ലഗ് വാൽവുകളും ഫ്ലോട്ടിംഗ് റിംഗ് ക്രെയിനുകളും.

അത്തിപ്പഴം. 5.9. ജർമ്മനിയിലെ എഫ്എഎസ് സ്ഥാപനത്തിന്റെ 19041 സീരീസിന്റെ ലോക്കിംഗ് വാൽവ്. സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ: ഡു - 15-200 മില്ലിമീറ്റർ (DIN 2635), ru - 4 MPa വരെ, പ്രവർത്തന താപനില പരിധി - -40 ... + 70 С. കേസ് മെറ്റീരിയൽ - ജിഎസ്-സി 25, പ്ലഗുകളും സ്പിൻഡിലും - സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു: 1. പാർപ്പിടം; 2. കവർ; 3. കോർക്ക്; 4. കതിർ; 5. ഹാൻഡിൽ; 6. മുദ്ര; 7. ഹെയർപിൻ; 8. നട്ട്; 9. ഗാസ്കറ്റ്; 10. വഴികാട്ടി; 12. സീൽ പ്ലഗുകൾ.

• വാൽവുകൾ - ഗതാഗത മാധ്യമത്തിന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ദിശയിൽ ഷട്ടറിന്റെ വിവർത്തന ചലനത്തോടുകൂടിയ വാൽവുകൾ നിർത്തുക. ട്രാവൽ നട്ടിലേക്ക് സ്പിൻഡിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്താണ് ഷട്ടർ നീക്കുന്നത്. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഫ്ലോകൾ തടയുന്നതിനാണ് വാൽവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ മിക്കപ്പോഴും ഏതെങ്കിലും ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ത്രോട്ടിലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാൽവുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
  ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ് സ്പൂളിലും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലും;

• രൂപകൽപ്പന, പരിപാലനം, നന്നാക്കൽ എന്നിവയുടെ ലാളിത്യം;
• ചുരം തടയാൻ ആവശ്യമായ സ്പൂളിന്റെ ചെറിയ സ്ട്രോക്ക് (ഗേറ്റ് വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) (സാധാരണയായി 1/4 ഡിയിൽ കൂടരുത്);
• ചെറിയ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകളും ഭാരവും;
• ചുരം അടയ്ക്കുന്നതിന്റെ ദൃ ness ത;
• ഒരു റെഗുലേറ്ററി ബോഡിയായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും ഏതെങ്കിലും സ്ഥാനത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (ലംബ / തിരശ്ചീന);
• ജല ചുറ്റിക സംഭവിക്കുന്നത് സംബന്ധിച്ച സുരക്ഷ.

ചെറിയ നാമമാത്രമായ ബോറും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡ്രോപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ ഒഴുക്ക് നിർത്തുന്നതിന്, സ്വീകാര്യമായ ഒരേയൊരു ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകളാണ് വാൽവുകൾ. ഗേറ്റ് വാൽവുകളേക്കാൾ വാൽവുകളുടെ പ്രയോജനം അവയിൽ സ്പൂൾ മുദ്ര എളുപ്പത്തിൽ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം സീലിംഗ് ഫോഴ്സ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ മുദ്രയുടെ നാശത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു. സാധാരണ വാൽവ് കുറവുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം;
• വളരെ മലിനമായ മാധ്യമങ്ങളുടെ സ്ട്രീമുകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ അസാധ്യത;
• ദൈർഘ്യമേറിയ നിർമ്മാണ ദൈർഘ്യം (ഗേറ്റ് വാൽവുകളെയും ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളെയും അപേക്ഷിച്ച്);
• വാൽവ് ഡിസൈൻ വ്യക്തമാക്കിയ ഒരു ദിശയിൽ മാത്രം ഇടത്തരം ഒഴുക്ക്;
• താരതമ്യേന ഉയർന്ന വില.

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ള ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വാൽവുകൾക്ക് ബദലുകളൊന്നുമില്ല, അതുപോലെ തന്നെ പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിന്റെ താഴ്ന്നതോ ഉയർന്നതോ ആയ താപനില.

നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിരവധി വാൽവ് ഡിസൈനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം നടത്താം:

• രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം - നേരായ-ത്രൂ, ആംഗിൾ, നേരായ-ത്രൂ, മിക്സിംഗ് വാൽവുകൾ;
• നിയമനം വഴി - ലോക്കിംഗ്, ലോക്കിംഗ്-റെഗുലേറ്ററി, സ്പെഷ്യൽ;
• ത്രോട്ടിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം - പ്രൊഫൈലുള്ള സ്പൂളുകളും സൂചിയും ഉപയോഗിച്ച്;
• ഷട്ടറുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ - ഡിസ്ക്, ഡയഫ്രം;
• കതിർ മുദ്രയിടുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് - സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും ബെല്ലോകളും.

ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകളുടെ സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 5.15.

ഫിറ്റിംഗുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ സംരംഭങ്ങളിലെ യൂണിറ്റുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗ്യാസ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഫിറ്റിംഗ്സിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഭൗതിക രാസ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെയും അന്തരീക്ഷ വായുവിന്റെയും സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും നിലവിലെ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണ രേഖകളുടെ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഉപയോഗിച്ച ഫിറ്റിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലുകളും നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കണം, ജ്വലന വാതകങ്ങളുടെ സ്ഫോടനവും അഗ്നി അപകടവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ഡ്രൈവുകളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ   ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള നിയമങ്ങളിൽ (PUE) വ്യക്തമാക്കിയ സ്ഫോടന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വാൽവുകളുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ:

• gOST 9544-2005 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഗ്യാസ് ചലനത്തിന്റെ ദിശ കണക്കിലെടുക്കാതെ ശക്തിയും ചോർച്ച ഇറുകിയതും
• നാശന പ്രതിരോധം;
• സ്ഫോടന സുരക്ഷ;
• വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനത്തിന്റെ എളുപ്പവും;
• പെട്ടെന്നുള്ള അടയ്ക്കൽ, തുറക്കൽ;
• വാതക കടന്നുപോകലിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതിരോധം;
• വാതകം കടന്നുപോകുന്നത് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്;
• ഹ്രസ്വ നിർമ്മാണ ദൈർഘ്യം;
• ചെറിയ ഭാരം, മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ.

ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയുമാണ്, ഇത് വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഏതെങ്കിലും മൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഫിറ്റിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ലോഹങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കണം:

• ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ വാതകങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല, അതിനാൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ ആകാം. വേണ്ടത്ര ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളില്ലാത്തതിനാൽ, 1.6 MPa കവിയാത്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന കാര്യം ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വളയുന്നതിൽ അതിന്റെ ഫ്ളേഞ്ചുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
• സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഫോടനാത്മകമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു;
• ഗണ്യമായ അളവിൽ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ (100 മീറ്ററിൽ 2 ഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ) 3 ), വെങ്കലത്തെയും മറ്റ് ചെമ്പ് അലോയ്കളെയും സജീവമായി ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ വെങ്കല സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുള്ള (വളയങ്ങൾ) ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഫെറസ് ലോഹങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ സീറ്റിന്റെയും വാൽവിന്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ (അതായത്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ വളയങ്ങൾ ചേർക്കാതെ), ഈ ഉപരിതലങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റിങ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾക്കും സംഭരണ \u200b\u200bസമയത്ത് നാശത്തിനും വിധേയമാകുമെന്നതും ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്.
• സ്റ്റെയിൻ\u200cലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഗ്യാസ്, സംഭരണം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും. ഗുരുതരമായ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ വളയങ്ങൾ ശുപാർശചെയ്യാം;
• കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാൽവ്-തരം വാൽവുകൾക്ക് കത്തുന്ന വാതകങ്ങൾക്ക് ബാബിറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഓ-വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം;
• റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഓ-വളയങ്ങൾ വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ 50 ° C വരെ താപനിലയിലും 1.0 MPa വരെ മർദ്ദത്തിലും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ;

ജ്വലന വാതകങ്ങൾ സംഭരിക്കുമ്പോഴും കൊണ്ടുപോകുമ്പോഴും, വാൽവിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ശേഷി ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അത് ഓണാക്കുമ്പോൾ ദ്രാവക താപനിലയിലേക്കുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കും. വാൽവ് ബോഡിക്ക് വേണ്ടത്ര ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഒരു ചെറിയ ലോഹ ഉപഭോഗം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ സംഭരിക്കുമ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോഴും, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൈപ്പ്ലൈൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ മണലും സ്കെയിലും;
• മീഡിയത്തിന്റെ ചലനത്തിന്റെ ദിശ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ (ഭവനത്തിലെ അമ്പടയാളം), അതിനനുസരിച്ച് മാത്രം പൈപ്പ്ലൈനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഫ്ലേഞ്ച് വാൽവുകൾ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫ്ലേംഗുകളും ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളും വാൽവ് ഫ്ലേംഗുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളുമായി ഒത്തുപോകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായും സാധാരണ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചും മുറുക്കുക;
• ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലം പ്രകാശിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ ഫിറ്റിംഗുകളും കെട്ടിട ഘടനകളും തമ്മിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായ പരിപാലനവും പരിശോധനയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം;
• at ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്   ഈശ്വരതയ്ക്കായി വാൽവ് വാൽവുകൾ പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കണം;
• ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോ ത്രോട്ടിലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• വാൽവുകൾ അടയ്ക്കുമ്പോഴും തുറക്കുമ്പോഴും അധിക ലിവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• സ്പിൻഡിലുകളുടെ ബാഹ്യ ത്രെഡ് പ്രതിമാസം 1 തവണയെങ്കിലും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം;
• നിർമ്മാതാവിന്റെ പാക്കേജിംഗിലെ ഒരു വെയർഹൗസിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മുറിയിലെ റാക്കുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്ത രൂപത്തിൽ (പ്ലഗുകൾക്കൊപ്പം) ഫിറ്റിംഗുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന്. ദീർഘകാല സംഭരണ \u200b\u200bസമയത്ത്, ഓരോ ആറുമാസത്തിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചികിത്സിച്ച പ്രതലങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് മാറ്റുകയും കണ്ടെത്തിയ അഴുക്കും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം;
• സാങ്കേതിക ഡാറ്റാ ഷീറ്റിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി അവരുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ, ഓർഡറിന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾ;
• ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിലെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഗ്രന്ഥിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• വികൃതത ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്രന്ഥി ബോൾട്ടുകളും സ്റ്റഡുകളും തുല്യമായി മുറുക്കണം;
• ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റുകളിലും (ശരീരത്തിനും കവറിനുമിടയിൽ) വാൽവുകളിലും മാരകമായ ചോർച്ച കണ്ടെത്തിയാൽ, വാൽവുകൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും വേണം. അത്തരം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ\u200cക്കുള്ള സാധ്യത ഡിസൈൻ\u200c നൽ\u200cകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ\u200c, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലെ തകരാറുകൾ\u200c ഇൻ\u200cലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ\u200c ലാപ്പിംഗ് വഴി ഇല്ലാതാക്കണം;
• പ്രവർത്തനം, കരുതൽ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയിലെ നിർണായക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയം, ഉൽ\u200cപാദന പരിശോധന, നന്നാക്കൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ തരം, അവസ്ഥ എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക രജിസ്റ്ററിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;
• വാൽവുകളുടെ സംരക്ഷണവും സംരക്ഷണവും നടത്തുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും അഗ്നി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ വാൽവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു:

• ടാപ്പുകൾ - 0.2 MPa മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു ഉള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കും; ഷട്ടറിന്റെ ദൃ ness ത, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ്, ഗാസ്കറ്റ് സീലുകൾ - വായു മർദ്ദം 1.25 പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്. കുറഞ്ഞത് 0.04 MPa പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ക്രെയിനുകൾ 0.05 MPa മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കണം;
• ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ - 0.2 MPa ജല സമ്മർദ്ദമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കും, കൂടാതെ 0.1 MPa വായു മർദ്ദമുള്ള സാന്ദ്രതയ്ക്കും; ഷട്ടർ ഇറുകിയതിന് - മണ്ണെണ്ണ ഒഴിച്ച്, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ അനുബന്ധ ഇറുകിയ ക്ലാസിന്റെ വാൽവുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ഇടത്തരം, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള വാൽവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പരിശോധിക്കുന്നു:

• ക്രെയിനുകൾ - ജലത്തിന്റെ മർദ്ദം പരമാവധി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ 1.5 ന് തുല്യമാണ്, പക്ഷേ 0.3 MPa ൽ കുറയാത്ത വസ്തുക്കളുടെ ശക്തിക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കും; ഷട്ടർ, ഗ്യാസ്\u200cക്കറ്റ്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് സീലുകൾ എന്നിവയുടെ ദൃ ness ത - വായു മർദ്ദം പരമാവധി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ 1.25 ന് തുല്യമാണ്;
• മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കുമുള്ള വാൽവുകളും വാൽവുകളും - ജലത്തിന്റെ മർദ്ദം പരമാവധി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ 1.5 ന് തുല്യമാണ്, പക്ഷേ 0.3 MPa ൽ കുറയാത്തത് വായുവിനൊപ്പം അധിക സാന്ദ്രത പരിശോധനയോടെ, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സുകളുടെയും ഗാസ്കറ്റുകളുടെയും ദൃ ness ത പരിശോധിക്കുമ്പോൾ; ഷട്ടർ ഇറുകിയതിന് - മണ്ണെണ്ണ ഒഴിക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഇറുകിയ ക്ലാസ്സിന്റെ വാൽവുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സമയത്തിന് നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് വാൽവുകളുടെ പരിശോധന നടത്തുന്നത്, പക്ഷേ 1 മിനിറ്റിൽ കുറയാത്തത്. ലോഹത്തിന്റെ "വിയർപ്പ്", അതുപോലെ തന്നെ അതിലൂടെ മാധ്യമം കടന്നുപോകുന്നത്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല.
  ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും വാൽവുകളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. അത്തരം യൂണിറ്റുകളിൽ പരവതാനികൾ, വിരിയിക്കൽ, കപ്ലിംഗ്, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, കേസുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പോകുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളെ പരവതാനികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു - ടാപ്പുകൾ, പ്ലഗുകൾ, കണ്ടൻസേറ്റ് ശേഖരിക്കുന്നവരുടെ ട്യൂബുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ലോക്കുകൾ, കണ്ടക്ടർമാരെ - യാന്ത്രിക നാശത്തിൽ നിന്ന്. പരമ്പരാഗതമായി, പരവതാനികളും വിരിയിക്കുന്നതും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കേസുകളും ഹിംഗഡ് ലിഡുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അടുത്തിടെ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സബ്സിഡൻസ് തടയുന്നതിന്, ലൈറ്റ് ബലപ്പെടുത്തലുമായി കോൺക്രീറ്റ് തലയിണകളിൽ പരവതാനികളും വിരിയിക്കലും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന, ഇടത്തരം മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത അനിശ്ചിതത്വത്തിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി രണ്ട് വെൽ\u200cഡഡ് കപ്ലിംഗ് ഹാളുകളിൽ നിന്നുള്ള സുരക്ഷാ കപ്ലിംഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വെൽഡുകൾ   അല്ലെങ്കിൽ അവരുടെ അപൂർണതകൾ.

ചിത്രം. 5.10. ലെൻസ് കോമ്പൻസേറ്റർ. 1 - പൈപ്പ്; 2 - ഫ്ലേഞ്ച്; 3 - കുപ്പായം; 4 - പകുതി ലെൻസ്; 5 - വാരിയെല്ല്; 6 - പാവ്; 7 - ഒരു നട്ട്; 8 - ത്രസ്റ്റ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ അരികുകളിൽ മണ്ണിന്റെ താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നതിനും ഗാസ്കറ്റുകൾ മാറ്റുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കിണറുകളിൽ ഭൂഗർഭ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലെൻസ് കോമ്പൻസേറ്ററുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക വെൽഡ് ലെൻസുകളുടെ രൂപത്തിൽ പരസ്പരം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. പൊളിക്കുന്നതിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും സാധാരണ അവസ്ഥകൾ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും വാൽവ് ഫ്ലേംഗുകളിൽ നിന്ന് താപനില സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും നാല് അർദ്ധ ലെൻസുകൾ അടങ്ങിയ രണ്ട് ലെൻസ് കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലെൻസ് വിപുലീകരണ സന്ധികൾ ഒരു കംപ്രസ്സ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അവയുടെ പരമാവധി നഷ്ടപരിഹാര ശേഷിയും അക്ഷീയ ശക്തികളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. കോമ്പൻസേറ്ററിന്റെ പരമാവധി നഷ്ടപരിഹാര ശേഷി അതിന്റെ നീളത്തിൽ രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള മാറ്റമായി മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഒരു മൾട്ടി-ലെൻസ് കോമ്പൻസേറ്ററിന്, വ്യക്തിഗത ലെൻസുകളുടെ നഷ്ടപരിഹാര ശേഷിയുടെ ആകെത്തുകയാണ് ഈ കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

അത്തിപ്പഴം. 5.11. ലോ പ്രഷർ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ നിലത്തു നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന സംരക്ഷണ കേസിന്റെ ഉപകരണം.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് മുകളിലേക്കും താഴെയുമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വിണ്ടുകീറുകയോ ചോർന്നാൽ വാതകം അവയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാനോ കേസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങളുടെ മതിലുകൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്ന ലളിതമായ ഒരു കേസിന്റെ ഉപകരണം ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 5.11.

അത്തിപ്പഴം. 5.12. എഫ്\u200cഎ\u200cഎസ് (ജർമ്മനി) നിർമ്മിക്കുന്ന എ\u200cജി\u200cഎസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ\u200cക്കായുള്ള നിയന്ത്രണ, നിയന്ത്രണ പോയിൻറ്.

വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ സംരംഭങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് കൺട്രോൾ പോയിന്റുകൾ (എച്ച്എഫ്) ഒരു പ്രത്യേക കെട്ടിടത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കൂടാതെ നിരവധി വലിയ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് (വർക്ക് ഷോപ്പുകൾ, ബോയിലർ വീടുകൾ) ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. I, II ഡിഗ്രിയിലെ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിന്റെ വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിലേക്കുള്ള അനെക്സുകളിൽ 0.6 MPa- യിൽ കൂടാത്ത ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് സ്ഥാപിക്കാം. ജി, ഡി. ഗ്യാസ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ (ജിആർയു), കൺട്രോൾ ആൻഡ് റെഗുലേറ്ററി പോയിന്റുകൾ (കെആർപി) ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വർക്ക് ഷോപ്പുകളുടെയും ബോയിലർ റൂമുകളുടെയും പരിസരത്ത്.

അത്തിപ്പഴം. 5.13. പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ തരം റെഗോ എൽ\u200cവി 5503. ഇൻ\u200cലെറ്റ് പ്രഷർ ശ്രേണി 0.35–1.40 ബാർ ആണ്, എ\u200cജി\u200cഎസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് let ട്ട്\u200cലെറ്റ് മർദ്ദം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗിന്റെ (GRU, PKK) ഘടനയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഫിൽട്ടർ ക്ലീനർ;
• മർദ്ദം റെഗുലേറ്റർ;
• സുരക്ഷ, ലോക്കിംഗ്, ഡംപിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ;
• ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകൾ;
• ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ;
• ഗ്യാസ് ഫ്ലോ അളക്കുന്ന യൂണിറ്റ് (മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഓറിഫൈസ് പ്ലേറ്റ്).

വാൽവിലൂടെയുള്ള പ്രാരംഭ മർദ്ദം വാതകം ഫിൽട്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ അത് മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ശുദ്ധീകരിച്ച വാതകം out ട്ട്\u200cലെറ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെ അടിയന്തിര വ്യതിയാനം (പരമാവധി, കുറഞ്ഞത്) ഉണ്ടായാൽ ഗ്യാസ് വിതരണം നിർത്തുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സുരക്ഷാ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഏതെങ്കിലും വാതക നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിന്റെ പ്രധാന യൂണിറ്റായ മർദ്ദം റെഗുലേറ്ററിലേക്ക് വാതകം പ്രവേശിക്കുന്നു. ഇത് മുൻ\u200cകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഒന്നിലേക്ക് ഗ്യാസ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും വാതക പ്രവാഹത്തിലെ മാറ്റം കണക്കിലെടുക്കാതെ സ്വയമേവ പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മർദ്ദം റെഗുലേറ്ററും സുരക്ഷാ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവും ഒരു ഇം\u200cപൾസ് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനത്തിലൂടെ out ട്ട്\u200cലെറ്റ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് കൺട്രോൾ ലൈനിന് ഒരു ബൈപാസ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ (ബൈപാസ്) ഉണ്ട്. ഒരു നിയന്ത്രണ ലൈൻ ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി, അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ, ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പും റെഗുലേറ്റർ അടച്ചതിനുശേഷമുള്ള വാൽവുകൾ, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ബൈപാസ് ലൈനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതിൽ രണ്ട് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു: ആദ്യത്തേത് ത്രോട്ടിൽ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രധാനം ഏറ്റെടുക്കുന്നു ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം, രണ്ടാമത്തേത് - മുൻ\u200cകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച output ട്ട്\u200cപുട്ട് മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന വാൽവ് മോഡിൽ.

അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വാതകത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം രക്തസ്രാവം വഴി റെഗുലേറ്ററിന് ശേഷം out ട്ട്\u200cലെറ്റ് ഗ്യാസ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് സുരക്ഷാ ദുരിതാശ്വാസ ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിന്റെ പരമാവധി കട്ട്-ഓഫ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ താഴ്ന്ന ഒരു മർദ്ദത്തിലേക്ക് സജ്ജമാക്കണം. ഗ്യാസ് പ്രവാഹത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടായപ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്യാസ് ഉപഭോഗ യൂണിറ്റുകളുടെ ഒരു ഭാഗം അടച്ചുപൂട്ടുന്നതിലൂടെ), റെഗുലേറ്റർ ഉടൻ തന്നെ സെറ്റ് മർദ്ദം പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ റെഗുലേറ്റർ ഹ്രസ്വമായി ഉയരുന്നതിന് ശേഷം ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിലെ ഗ്യാസ് മർദ്ദം. റിലീഫ് വാൽവ് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അടിയന്തിര മോഡിൽ, കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റ് കാരണം ദുരിതാശ്വാസ വാൽവിന് let ട്ട്\u200cലെറ്റ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. റെഗുലേറ്ററിന് ശേഷമുള്ള ഗ്യാസ് മർദ്ദം സുരക്ഷാ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിന്റെ കട്ട്-ഓഫ് മർദ്ദത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ വർദ്ധിക്കും, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗിലേക്കുള്ള ഗ്യാസ് വിതരണം നിർത്തുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ്. ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം ആനുകാലികമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന്, മർദ്ദം ഗേജുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മീറ്ററിംഗിനായി ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ.

പ്രായോഗികമായി, വിവിധ തരം ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഒന്ന്, രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ (രണ്ട് റെഗുലേറ്ററുകൾ ശ്രേണിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്); സിംഗിൾ, ഇരട്ട, ട്രിപ്പിൾ (മൂന്ന് നിയന്ത്രണ ലൈനുകൾ സമാന്തരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്). സുരക്ഷയ്ക്കും ശബ്\u200cദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും രണ്ട് ഘട്ട വാതക മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മർദ്ദം റെഗുലേറ്ററിന്റെ ശേഷി ആവശ്യമായ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് നൽകാതിരിക്കുമ്പോഴോ പ്ലാന്റിലെ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് റെഗുലേറ്ററിന്റെ ശേഷിയിലെ അനുവദനീയമായ മാറ്റങ്ങളേക്കാൾ വലിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ കുത്തനെ മാറുമ്പോഴോ നിയന്ത്രണ ലൈനുകളുടെ സമാന്തര ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് കൺട്രോൾ ലൈനുകളുടെ സമാന്തര പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഓരോന്നും അടുത്തുള്ള ലൈനിലെ മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് അല്പം വ്യത്യസ്തമായ output ട്ട്\u200cപുട്ട് മർദ്ദത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലോഡിനെ ആശ്രയിച്ച് വരികൾ സ്വപ്രേരിതമായി ഓണും ഓഫുമാണ്.

പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ കണക്കാക്കാനും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാനും, ഹൈഡ്രോളിക് വിള്ളലിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തുകയും സമ്മർദ്ദനഷ്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കണക്കാക്കിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ക്രമീകരണം കണക്കാക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ മർദ്ദം കണക്കിലെടുത്ത് ബർണറുകൾക്ക് മുന്നിലുള്ള മിനിമം ഗ്യാസ് മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഗ്യാസ് കട്ട് ഓഫ് മർദ്ദം എടുക്കുന്നു. ഗ്യാസ് മർദ്ദവും ഗ്യാസ് ബർണറുകളുടെ തരവും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ക്രമീകരണ മോഡുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

കുറഞ്ഞതും ഇടത്തരവുമായ ഇന്ധന ഉപഭോഗമുള്ള സ്വയംഭരണ വാതക വിതരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ കോം\u200cപാക്റ്റ് യൂണിറ്റിന്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ച നിയന്ത്രണ, വിതരണ പോയിന്റുകൾ (പി\u200cകെ\u200cകെ) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഫ്എഎസ് (ജർമ്മനി) കമ്പനിയുടെ കൺട്രോൾ വാൽവിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പ്രഷർ റെഗുലേറ്ററും ഗ്യാസ് മീറ്ററും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിയന്ത്രണവും വിതരണ പോയിന്റും ഒരു സ്റ്റീൽ കാബിനറ്റിൽ പൂർണ്ണമായും കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. കെ\u200cആർ\u200cപിയുമായുള്ള കണക്ഷൻ കാബിനറ്റിന്റെ അടിഭാഗത്ത് കോണാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ പൈപ്പ് ത്രെഡുകളുള്ള കപ്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു.

അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡിസൈൻ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പരിരക്ഷ നൽകുന്നു:

• വൈദ്യുതി തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക വാൽവ് അടയ്ക്കുകയും വാതക വിതരണം നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;
• പൈപ്പ് തകരാറുണ്ടായാൽ, അതിവേഗ വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്യാസ് ലൈൻ അടയ്ക്കുന്നു;
• ഗ്യാസ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മുറിയിൽ ഗ്യാസ് ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക വാൽവ് അടയ്ക്കുകയും അതുവഴി വാതക വിതരണം നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

ഡെലിവറി കിറ്റിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉരുക്ക് കാബിനറ്റ്;
• ഗ്യാസ് മീറ്റർ;
• പ്രഷർ റെഗുലേറ്റർ (ചിത്രം 5.13);
• കപ്ലിംഗ്സ്;
• ബോൾ വാൽവുകൾ;
• പ്രഷർ ഗേജ്;
• ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ്;
• ടി-സംയുക്തങ്ങൾ;
• സോളിനോയിഡ് ദുരിതാശ്വാസ വാൽവ്.

ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് / ഫ്രാക്ചറിംഗിൽ ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ. ഉയർന്ന ചെലവിലും മർദ്ദത്തിലും, റെഗുലേറ്ററുകളിൽ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സംഭവിക്കാം, ഇതിന്റെ തീവ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തന രീതി, നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് കെട്ടിടത്തിന്റെ അക്ക properties സ്റ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് കെട്ടിടത്തിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദം പ്രധാനമായും വാതിലുകൾ, വിൻഡോകൾ, വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം (ഡിഫ്ലെക്ടറുകൾ, ഷട്ടറുകൾ മുതലായവ), മറ്റ് തുറസ്സുകൾ എന്നിവയിലൂടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ശബ്ദത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• മർദ്ദം റെഗുലേറ്റർ വാൽവ് ഉപകരണം;
• റെഗുലേറ്ററിന് ശേഷം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ലൈൻ ഘടകങ്ങൾ;
• ലെൻസ് കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ, കുത്തനെയുള്ള വളവുകൾ, ടാപ്പുകൾ, ഷട്ടർ വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയവ;
• going ട്ട്\u200cഗോയിംഗ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ.

• അലകളുടെ ആവൃത്തിയും സോണുകളും കുറച്ചുകൊണ്ട് ഉറവിടത്തിൽ തന്നെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക;
• ശബ്ദ ഉറവിടത്തിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ കാരണം ശബ്\u200cദം പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കുക;
• ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് കെട്ടിടത്തിന്റെ അക്ക ou സ്റ്റിക് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

നിലവിലുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗിനായി, നിയന്ത്രണ ലൈനിന്റെ ഏറ്റവും “ഗ is രവമുള്ള” നോഡുകളെ ശബ്\u200cദ പ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നതിനും ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ തന്നെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും ഘടനകളുടെയും ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിഷ്ക്രിയ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഈ തരത്തിലുള്ള പരിരക്ഷയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പുറംഭാഗത്ത് ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു
• ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും;
• സൗണ്ട് പ്രൂഫ് കേസിംഗ് സ്ഥാപിക്കൽ;
• ഡിഫ്യൂസറിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളുടെ ശബ്\u200cദം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ, എക്\u200cസ്\u200cഹോസ്റ്റ് ഡിഫ്ലെക്ടറുകളുടെ ഹുഡ്, ലൗവർഡ് ഗ്രില്ലുകളുടെ ഓപ്പണിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനിംഗ് (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വെന്റിലേഷന്റെ സാധാരണ വായു കൈമാറ്റം നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്);
• ജാലകങ്ങളുടെയും വാതിലുകളുടെയും അക്ക ou സ്റ്റിക് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുക (ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളാൽ പൊതിഞ്ഞ ഇരട്ട വാതിലുകൾ, ഓപ്പണിംഗിന്റെ ചുറ്റളവിൽ ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുള്ള ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ട്രിപ്പിൾ വിൻഡോകൾ).

ഫോം റബ്ബർ (പോളിയുറീൻ നുര), ശബ്ദ സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ (0.75–0.98) ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ബാൻഡിലെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലന ശബ്ദ ആഗിരണം ഗുണകങ്ങളുള്ള മിനറൽ കമ്പിളി ബോർഡുകൾ ഘടനകളിൽ ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ എന്ന നിലയിൽ, പ്രത്യേക ബിറ്റുമെൻ-റബ്ബർ മാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽ\u200cപാദന സൈറ്റുകളിലേക്ക് ഗ്യാസ് വിതരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ (വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ മുതലായവ). ഉൽ\u200cപാദന സൈറ്റുകൾ\u200cക്ക് കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം മർദ്ദമുള്ള വാതകം നൽകുന്നു, ഇത് താപ ഉൽ\u200cപാദന യൂണിറ്റുകളുടെ തരവും അളവും നിർ\u200cണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ "ഗ്യാസ് വ്യവസായത്തിലെ സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ\u200c", എസ്\u200cഎൻ\u200cപി 42-01-2002 "ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ" എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വർക്ക്\u200cഷോപ്പ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ പദ്ധതിയുടെ പൊതു ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• വർക്ക് ഷോപ്പിന് മുന്നിലുള്ള ഇന്റർ വർക്ക് ഷോപ്പ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ വിച്ഛേദിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം കണക്കിലെടുക്കാതെ, വർക്ക്ഷോപ്പിലേക്കുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻലെറ്റിൽ ഒരു പൊതു വിച്ഛേദിക്കൽ ഉപകരണം;
• പൊതുവായ വിച്ഛേദിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് ശേഷം വർക്ക് ഷോപ്പിലേക്ക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻലെറ്റിൽ ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് കാണിക്കുന്നു;
• ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മെഷർമെന്റ് യൂണിറ്റ്;
• ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ശാഖകളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് വിച്ഛേദിക്കുന്നു;
• എല്ലാ ആന്തരിക വർക്ക്ഷോപ്പ് പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ നിന്നും ആരംഭിക്കുമ്പോൾ വായു, വാതക മിശ്രിതം നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക.

വർക്ക് ഷോപ്പിന്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ പദ്ധതി (ബോയിലർ റൂം) ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 5.14, താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ വാതക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഹൈഡ്രോളിക് വിള്ളലിന് ശേഷം. എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനം GRU / KRP വർക്ക്\u200cഷോപ്പിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന് നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, അത് സാധാരണ വിച്ഛേദിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിനും ഗ്യാസ് ഫ്ലോ അളക്കുന്ന പോയിന്റിനും ഇടയിലുള്ള വർക്ക്\u200cഷോപ്പിന്റെ ഗ്യാസ് വിതരണ സർക്യൂട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 5.14. വർക്ക് ഷോപ്പിന്റെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പദ്ധതി. 1 - കേസ്; 2 - പൊതുവായ ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവ് (ടാപ്പ്); 3 - ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് കാണിക്കുന്നു; 4 - ക counter ണ്ടർ ബൈപാസ്; 5 - തെർമോമീറ്റർ; 6 - ഫിൽട്ടർ പുനരവലോകനം; 7 - ഗ്യാസ് റോട്ടറി ക counter ണ്ടർ; 8 - ചതുരം; 9 - ഗ്യാസ് കളക്ടർ ഷോപ്പ്; 10 - ചൂട് ജനറേറ്ററിലേക്ക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ശാഖയിൽ ഉപകരണം വിച്ഛേദിക്കുന്നു; 11 - ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ശുദ്ധീകരിക്കുക; 12 - ശുദ്ധീകരണ സമയത്ത് മീഡിയം സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് ടാപ്പും സ്റ്റോപ്പറും ഘടിപ്പിക്കുക.

വർക്ക് ഷോപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സാധാരണയായി കേസിൽ കെട്ടിടത്തിന്റെ മതിലിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത് (ചിത്രം 5.11). കേസും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനും തമ്മിലുള്ള ഇടം ടാർ ചെയ്ത ലിനൻ സ്ട്രാന്റ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് ബിറ്റുമെൻ നിറയ്ക്കുന്നു. ചെറിയ സീസണൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മതിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് കേസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻ\u200cലെറ്റിൽ നേരിട്ട്, ഒരു പൊതു വിച്ഛേദിക്കൽ ഉപകരണം (വാൽവ്, വാൽവ്) സേവനയോഗ്യമായതും കത്തിച്ചതുമായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ മതിലുകൾ, നിരകൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സൗകര്യപ്രദവും വർക്ക്ഷോപ്പ് ഗതാഗതത്തിലൂടെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയും ഒഴിവാക്കുന്നു. ബേസ്മെൻറ്, സ്ഫോടനാത്മക വ്യവസായങ്ങളുടെ മുറികൾ, സ്ഫോടകവസ്തു, ജ്വലന വസ്തുക്കളുടെ വെയർഹ ouses സുകൾ, വൈദ്യുത വിതരണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സബ്സ്റ്റേഷനുകളുടെയും മുറികൾ, വെന്റിലേഷൻ അറകൾ, കൂടാതെ പൈപ്പ്ലൈൻ നാശത്തിന് വിധേയമാകുന്ന മുറികൾ (ഗ്യാസ്, സ്ലാഗ്, തയ്യാറാക്കൽ മുതലായവ) വഴി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവാദമില്ല. ചൂളകളിൽ നിന്നുള്ള താപ വികിരണങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്ന മേഖലയിലും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കരുത്, ജ്വലനത്തിന്റെ ചൂടുള്ള ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകാം അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ ലോഹവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താം.

അത്തിപ്പഴം. 5.15. ഒരു ആന്തരിക വർക്ക്\u200cഷോപ്പ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പ്രത്യേക മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകളുള്ള പെൻഡന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വാൽവുകൾ 2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ, പടികളുള്ള നിരീക്ഷണ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയോ വിദൂര ഡ്രൈവ് നൽകുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നവർക്ക് ഗോവണി ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ മതിലുകളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ആളുകൾ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞത് 2.2 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, തറയിൽ നിന്ന് പൈപ്പിന്റെ അടിയിലേക്ക് കണക്കാക്കണം.

വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും ബോയിലർ റൂമുകളിലും, ചട്ടം പോലെ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ നിലത്തിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുകളിൽ നിന്ന് വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നത് അസാധ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ചൂട് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു അപവാദമായി, മുകളിലെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലേറ്റുകളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ചാനലുകളിൽ അവ മണ്ണിനടിയിൽ വയ്ക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സാധ്യതയും ഉപയോഗ എളുപ്പവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ചാനലുകളുടെ അളവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ചാനലും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനും തമ്മിലുള്ള സ്വതന്ത്ര ഇടം വാതക ശേഖരണത്തിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി മണലിൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ വായുസഞ്ചാരം നൽകുമ്പോൾ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുള്ള ചാനൽ മണലിൽ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. ചാനലുകളിലെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞത് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ത്രെഡ്, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, അതുപോലെ ചാനലുകളിൽ വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 5.16. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇൻപുട്ട് യൂണിറ്റ്.

അന്തിമ വിദൂര സൈറ്റുകളിലെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ശുദ്ധീകരണ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂട് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകൾ ആരംഭിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വായുവിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്നതിനും ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘനേരം അടച്ചുപൂട്ടൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിലും വാതകം വായുവിലൂടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റുകളുടെ ശുദ്ധീകരണ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ (ചൂളകൾ, ബോയിലറുകൾ, ഡ്രയറുകൾ മുതലായവ) വർക്ക്ഷോപ്പ് ശുദ്ധീകരണ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാം. ബ്ളോഡ down ൺ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കെട്ടിടങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും മതിലുകളുടെ പുറംഭാഗത്ത് മേൽക്കൂരയുടെ അരികിൽ നിന്ന് 1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ വാതകം സുരക്ഷിതമായി ചിതറിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മഴ പെയ്യാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അവസാനം വളഞ്ഞോ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കുട ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് വഴി പൈപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫിറ്റിംഗുകൾ, ജി\u200cആർ\u200cയു ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, ഗ്യാസ് ബർണറുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ത്രെഡ്, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ അനുവദനീയമാണ്.

അത്തിപ്പഴം. 5.17. രണ്ട് 2-സർക്യൂട്ട് ബോയിലറുകളുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ബോയിലർ റൂമിന്റെ ലേ layout ട്ട്.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ. താപ യൂണിറ്റുകൾക്കായി (ബോയിലറുകൾ, വ്യാവസായിക ചൂളകൾ, ഡ്രയറുകൾ മുതലായവ) പൈപ്പിംഗ് സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് യൂണിറ്റിന്റെ താപ ശേഷി, തരം, ബർണറുകളുടെ എണ്ണം, സിസ്റ്റത്തിലെ ഗ്യാസ് മർദ്ദം, വിച്ഛേദിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം (ടാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവുകൾ), ഉപയോഗിച്ച ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണവും സുരക്ഷയും. ഷട്ട്ഡ of ണിന്റെ (ഇറുകിയ) വിശ്വാസ്യതയാൽ, ടാപ്പുകളും വാൽവുകളും ഗേറ്റ് വാൽവുകളേക്കാൾ കാര്യക്ഷമമാണെന്ന് നിരവധി വർഷങ്ങളായി തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എണ്ണ മുദ്രയിലൂടെയോ പ്ലഗിലൂടെയോ ഒഴുകുന്ന വാതകം സാധാരണയായി മുറിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ചൂളയിലല്ല. വാൽവിന്റെ അപര്യാപ്തമായ സാന്ദ്രത ചൂളയിലേക്ക് ഗണ്യമായ വാതക ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഈ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

പൈപ്പിംഗ് പൈപ്പിംഗ് സ്കീമുകളുടെ വകഭേദങ്ങൾ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, അവ യൂണിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പന, ഉപയോഗിച്ച ആന്തരിക ഉപകരണങ്ങൾ (ഗ്യാസ് ബർണർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, വിച്ഛേദിക്കൽ, മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ) എന്നിവയുമായി ശക്തമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, പ്രാദേശിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അവരുടെ സ്വന്തം പദ്ധതികൾ വികസിപ്പിക്കണം.

സുരക്ഷ സ്ഫോടനാത്മക വാൽവുകൾ. പരിമിത വോള്യങ്ങളിൽ ഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതം പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിലെ ഏറ്റവും വലിയ മർദ്ദം 1 MPa (10 atm) ൽ എത്തുന്നു (പട്ടിക 5.18). കെട്ടിട എൻ\u200cവലപ്പുകളുടെ മിക്ക ഘടകങ്ങളും 0.05 MPa വരെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകരുന്നു: 51 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ 0.050 MPa മർദ്ദത്തിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, 38 സെന്റിമീറ്റർ കനം 0.020 MPa ആണ്, കൂടാതെ ഗ്ലേസ്ഡ് വിൻഡോ തുറക്കൽ 0.002 MPa മാത്രമാണ്. ചൂളകളിലും ഫ്ലൂകളിലുമുള്ള ഒരു ഗ്യാസ്-എയർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു സ്ഫോടനം ജ്വലന ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങളുടെ തൽക്ഷണ അഡിയബാറ്റിക് വികാസത്തിനും മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു താപ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കെട്ടിട എൻ\u200cവലപ്പ് നശിപ്പിക്കും. വാൽവിലൂടെ വാതകം ചോർന്നാൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബർണർ ജ്വാലയുടെ വംശനാശം തുടങ്ങിയവയിൽ സ്ഫോടനാത്മക വാതക-വായു മിശ്രിതങ്ങളുടെ രൂപീകരണം സംഭവിക്കാം. ചൂളകളുടെയും വാതക നാളങ്ങളുടെയും അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതായതിനാൽ ചെറിയ വാതക ചോർച്ച പോലും അപകടകരമാണ്.

ചൂളകളുടെയും ഘടനയുടെയും താപ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ നാശത്തെ തടയുന്നതിന്, മർദ്ദം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ വിനാശകരമായ ഘടനയേക്കാൾ താഴ്ന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സുരക്ഷാ സ്ഫോടനാത്മക വാൽവുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഈ വാൽവുകൾ സ്ഫോടനം നടക്കുന്ന അറയിൽ നിന്ന് ജ്വലന ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ സമയബന്ധിതമായ സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു.
  ചൂളകളുടെയും ഗ്യാസ് ഡക്ടുകളുടെയും മേൽത്തട്ട്, ചുവരുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പൊട്ടിത്തെറിക്കൽ, മടക്കിക്കളയൽ, ദുരിതാശ്വാസ തരങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായത്. വാതക ചോർച്ച, ഗ്യാസ് ബാഗുകളുടെ രൂപീകരണം എന്നിവയിൽ വാൽവുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു സ്ഫോടന തരംഗത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അവ സ്ഥാപിക്കണം. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സംരക്ഷണ ബോക്സോ വിസറോ സജ്ജമാക്കാൻ വാൽവിന് ശേഷം അത് ആവശ്യമാണ്, യൂണിറ്റുമായി ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും സ്ഫോടനാത്മക എക്സോസ്റ്റ് വശത്തേക്ക് തിരിച്ചുവിടുകയും ചെയ്യുക. സ്ഫോടനാത്മക വാൽവുകളുടെ ആകൃതി ചതുരമോ വൃത്തമോ ആയിരിക്കണം, കാരണം ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മെംബ്രൺ വിണ്ടുകീറാൻ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.

ബർസ്റ്റ് വാൽവിന് 2-3 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഷീറ്റ് ആസ്ബറ്റോസ് മെംബറേൻ ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു സ്ഫോടനത്താൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. രൂപംകൊണ്ട ദ്വാരത്തിലൂടെ, ജ്വലന ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ശക്തിയും ഈടുമുള്ളതും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചൂളയുടെ വശത്ത് നിന്ന് മെംബറേന് മുന്നിൽ 40x40 അല്ലെങ്കിൽ 50x50 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള ഒരു മെറ്റൽ മെഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ആസ്ബറ്റോസ് ഷീറ്റും മെഷും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫ്ളേഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മെറ്റൽ ബോക്സ്താപ യൂണിറ്റിന്റെ പാളിയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. 500 ° C വരെ താപനിലയിൽ ആസ്ബറ്റോസ് ഷീറ്റിന് വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ ടോർച്ചിൽ നിന്നും ചൂടിൽ നിന്ന് കൊത്തുപണികളിൽ നിന്നും ആസ്ബറ്റോസ് മെംബ്രൺ ചൂടാകാതിരിക്കാൻ സ്ഫോടന വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. സ്ഫോടനാത്മക വാൽവുകൾ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.

ഹിംഗഡ് വാൽവുകളിൽ, ചൂളയിൽ ഒരു സ്ഫോടനം ഉണ്ടായാൽ, ജ്വലന ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നതിനായി വാൽവ് തുറക്കുകയും പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂളയുടെ വശത്ത്, അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ, വാൽവ് റിഫ്രാക്റ്ററി കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ആസ്ബറ്റോസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റൽ മെഷിനൊപ്പം നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. അടയ്ക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലാപ്പ് വാൽവ് പരിധിക്കകത്ത് റിഫ്രാക്റ്ററി പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.
  ഒരു സ്ഫോടനം ഉണ്ടായാൽ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുകയും ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പാനലാണ് റിലീഫ് വാൽവുകൾ. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലത്തെയും താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച്, ഡിസ്ചാർജ് പാനൽ 8-10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ആസ്ബറ്റോസ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കാം, ഒരു ലോഹ മെഷ് സ്ഥാപിച്ച് പരിധിക്കകത്ത് റിഫ്രാക്ടറി കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ് നുറുക്കിനൊപ്പം റിഫ്രാക്ടറി കളിമൺ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന്. ഈ പാനൽ ഒരു മെറ്റൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് 500 ° C വരെ താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
  ബാധകമായ എസ്എൻ\u200cപി 42-01-2002, “ഗ്യാസ് വ്യവസായത്തിലെ സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ”, “ഡിസൈനിനായുള്ള നിയമങ്ങൾ, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം   നീരാവി, ചൂടുവെള്ള ബോയിലറുകൾ. " പൊതുവേ, ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• 1 മീ 3 ന്   ചൂള, ഗ്യാസ് ഡക്ടുകൾ, ഹോഗുകൾ എന്നിവയുടെ ആന്തരിക അളവ് കുറഞ്ഞത് 0.025 മീ ആയിരിക്കണം 2   സ്ഫോടനാത്മക വാൽവ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വാൽവ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം 0.15 മീ 2 ;
• ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഫയർ\u200cബോക്സിന് മുകളിൽ കുറഞ്ഞത് 0.2 മീറ്റർ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുള്ള സ്ഫോടനാത്മക വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കണം 2 വാതക നാളങ്ങളിൽ - കുറഞ്ഞത് മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം 0.4 മീ 2 .

സംരംഭങ്ങൾക്കും ജനങ്ങൾക്കും പ്രകൃതിവാതകം നൽകുന്നതിന്, ബ്രാഞ്ച് ഗ്യാസ് വിതരണ ശൃംഖലകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും നടപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൽ ഗ്യാസ് വിതരണ പോയിന്റുകൾ, ഷട്ട് ഓഫ്, അളക്കൽ, നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ, വിവിധ സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൈപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി വിവിധ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം

ഗ്യാസ് മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ സ്റ്റീൽ (GOST 3262-75), ചെമ്പ് (GOST R 52318-2005) എന്നിവയാണ്. ഗാർഹിക ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ചെമ്പ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈനുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക, ഗാർഹിക വാതക ഉപഭോഗ സ for കര്യങ്ങൾക്കായി ഗ്യാസ് പൈപ്പിംഗ് വരെ വിവിധ സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആന്റി കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ

പരമാവധി സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രകൃതിവാതക ഗതാഗത പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന മർദ്ദം (I, II വിഭാഗങ്ങൾ - യഥാക്രമം 12, 6 atm വരെ);
• ഇടത്തരം മർദ്ദം (3 എടിഎം വരെ);
• കുറഞ്ഞ മർദ്ദം (0.05 atm വരെ).

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, പുറം വ്യാസം, മുട്ടയിടുന്ന രീതി (ബാഹ്യ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക, മുകളിൽ-നില അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, പൈപ്പുകൾക്ക് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, മതിൽ കനം, ആന്റികോറോഷൻ കോട്ടിംഗ് തരം എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

GOST 31447-2012 അനുസരിച്ച് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുള്ള പൈപ്പുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. SNiP 2.05.06-85 അനുസരിച്ച് റൂട്ടിന്റെ സുരക്ഷയുടെ തോത് അനുസരിച്ച് മതിൽ കനം കണക്കാക്കുന്നു. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിനായി പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹൈവേകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അപാര്ട്മെംട് കെട്ടിടങ്ങളും വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളും നൽകുന്നതിന് ഇടത്തരം സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ - ബർണർ ഉപകരണങ്ങളിൽ ജ്വലനത്തിനായി ഗ്യാസ് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ.

ആന്റികോറോഷൻ കോട്ടിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലാണ്:

• ഗാൽവാനൈസിംഗ്;
• രണ്ടോ മൂന്നോ പാളി പോളിയെത്തിലീൻ;
• താപ ഇൻസുലേഷനായി ആന്റികോറോഷൻ പെയിന്റ്.

ചുവരുകളുടെ ദൃ ness ത ലംഘിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ റൂട്ടിന്റെ സ്ഥാനവും അപകടസാധ്യതയുടെ അളവും അനുസരിച്ചാണ് സംരക്ഷണത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ

വൈദ്യുതകാന്തിക അക്ക ou സ്റ്റിക് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിന്റെ മഞ്ഞ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയ പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ

കാറ്റഗറി II ഹൈ പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ എസ്\u200cഎൻ\u200cപി 42-01-02, പിബി 12-529-03 എന്നിവ അനുസരിച്ച് ചെറിയ വാസസ്ഥലങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് നൽകുന്നതിന്, ടി യു 6-19-051-538-85 അനുസരിച്ച് ഉൽ\u200cപാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിയെത്തിലീൻ (എച്ച്ഡിപിഇ) പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ടൈപ്പ് സി പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദനീയമാണ്.വാതക പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്:

• നഗരങ്ങളിലും വലിയ വാസസ്ഥലങ്ങളിലും ബാധകമല്ല;
• വാതകത്തിൽ ക്ലോറിനേറ്റഡ്, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്;
• ബാഹ്യ ഭൂഗർഭ (1 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള) പൈപ്പ്ലൈൻ ഇടാൻ മാത്രം അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു;
• മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ ഭൂകമ്പം - 6 പോയിന്റിൽ കൂടരുത്;
• വായുവിന്റെ താപനില - 40 than than ൽ കുറയാത്തത്;
• മണ്ണിന്റെ സ്വഭാവ പരിമിതികൾ.

പോളിയെത്തിലീന്റെ (എച്ച്ഡിപിഇ) ഗുണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണവും ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അസംബ്ലിയെ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, വളരെക്കാലം (50 വർഷം വരെ) പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു.

മൂന്ന് പാളികളുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പിന്റെ ഉപകരണം

മറ്റുള്ളവ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ   വളരെ കുറച്ച് തവണ പ്രയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ല. അതിനാൽ, വിനൈൽ-പ്ലാസ്റ്റിക്ക് നെഗറ്റീവ് താപനിലയെ സഹിക്കില്ല (അനുവദനീയമായ മൂല്യം മൈനസ് 5 ° C ആണ്) കൂടാതെ അവ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിനുള്ള പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉയർന്ന ഗ്യാസ് പ്രവേശനക്ഷമത കാരണം ഉപയോഗിക്കില്ല.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും

അൾട്രാസോണിക് കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് സ്കാനർ

ലോഹ, പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002 എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഗതാഗതത്തിനായുള്ള ഗ്യാസ് റൂട്ട് ഡയഗ്രമുകളും പൈപ്പുകളും കോറോൺ വിരുദ്ധ കോട്ടിംഗും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകളും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വികസിത പ്രോജക്ടിന് അനുസൃതമായി പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണം കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ എസ്എൻ\u200cഐ\u200cപികളുടെ ആവശ്യകതകൾ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ ജനറൽ ഡിസൈനറുടെ മേൽനോട്ടത്തിലും.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പന, മുട്ടയിടുന്ന പദ്ധതി

അപകടങ്ങളും സാങ്കേതിക ദുരന്തങ്ങളും തടയുന്നതിന്, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപരിതലങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നതിന് വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധന രീതികളും ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ പൈപ്പ് പ്രയോഗത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഡ്ഡി കറന്റും അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലാവ് ഡിറ്റക്ടറുകളും ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനുള്ളതാണ്.

GOST R 55999-2014 അനുസരിച്ച് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇൻ-ലൈൻ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നടത്തുന്നു. ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലാവ് ഡിറ്റക്ടർ, ഇത് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നടത്തുക മാത്രമല്ല, പൈപ്പ് മതിലിനുള്ളിൽ നിന്ന് നിക്ഷേപം വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു തകരാർ കണ്ടെത്തിയാൽ, കേടായ സ്ഥലത്തേക്കുള്ള പ്രവേശനം കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട സ്ഥലത്ത് തുറക്കുന്നു, ഇത് ഭൂഗർഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് സാമ്പത്തികമായി പ്രയോജനകരമാണ്. വൈദ്യുതകാന്തിക-അക്ക ou സ്റ്റിക് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിന്റെ ഒരു റോബോട്ടിക് കോംപ്ലക്സ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അത് ഇതിനകം തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുള്ളിലെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണം ഒരു മൊബൈൽ ടെലികോൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൽ നീങ്ങുന്നു.

ഇൻ-ട്യൂബ് മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലാവ് ഡിറ്റക്ടർ

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വികസനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രവർത്തനം, പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കിടെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്തതും പ്രശ്നരഹിതവുമായ വാതക വിതരണത്തിനുള്ള എല്ലാ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വീഡിയോ: വൈക്സ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്ലാന്റിൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം

അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന ഒരു ജ്വലന മിശ്രിതം എത്തിക്കുന്നതിനാണ് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച ഒഴിവാക്കുന്ന പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകളും നെറ്റ്\u200cവർക്ക് അവസ്ഥകളും ആവശ്യമാണ്. വ്യാപകമായ ഗ്യാസിഫിക്കേഷന്റെ തുടക്കം മുതൽ ഇന്നുവരെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ആധുനിക വിപണിയിൽ അവരുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എതിരാളികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടുവെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത ഉൽ\u200cപ്പന്നങ്ങൾ\u200c മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ\u200c അവർ\u200cക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല, അവയ്\u200cക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും.

എന്താണ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും

ഗ്യാസ് വിതരണ ശൃംഖലയ്ക്കായി വ്യത്യസ്ത തരം പൈപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്. അവയെ രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• തടസ്സമില്ലാത്ത
• ഇംതിയാസ്.

ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൽ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സീം തരത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - നേരായ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിള. പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, GOST 380-2005 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നോ അതിലധികമോ രാസഘടനയുടെ ഉപയോഗം, ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളുടെ തരവും വലുപ്പവും നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• സിസ്റ്റം മർദ്ദം - ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന;
• പൈപ്പ്ലൈൻ ലൊക്കേഷനുകൾ - നിലത്തിന് മുകളിൽ, ഭൂഗർഭ, വെള്ളത്തിനടിയിൽ, ഒരു കെട്ടിടത്തിൽ;
• നെറ്റ്\u200cവർക്ക് ലക്ഷ്യസ്ഥാനം - നട്ടെല്ല്, വിതരണം, ബാക്കപ്പ്.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗണ്യമായ ദൂരങ്ങളിൽ 10 എം\u200cപി\u200cഎ വരെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്ഫോടനാത്മക മിശ്രിതങ്ങൾ അവർ എത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിലേക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിതരണ ശൃംഖലകൾ വിശകലന പോയിന്റുകളിലേക്ക്, അതായത് ഉപഭോക്താവിന് നേരിട്ട് വാതകം എത്തിക്കുന്നു. അത്തരം പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ചെറിയ വ്യാസവും നേർത്ത മതിലുകളുമുണ്ട്. വിവിധ സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഗ്യാസ് പൈപ്പ് അപ്പാർട്ടുമെന്റുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാം - ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു വഴക്കമുള്ള ഹോസ് രൂപത്തിൽ.

ബാക്കപ്പ് നെറ്റ്\u200cവർക്കിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചതാണെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് പറയാൻ കഴിയും - തന്ത്രപരമായ. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാനിടയില്ലാത്തതിനാൽ വർദ്ധിച്ച ആവശ്യകതകൾ അതിൽ ചുമത്തുന്നു.

ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളിൽ ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റും അനുബന്ധ രേഖകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് നിർമ്മാതാവിനെയും നിർവ്വഹിച്ച ടെസ്റ്റുകളെക്കുറിച്ചും ഉൽപാദന രീതിയും സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡും, അനുരൂപതയുടെ അടയാളവും GOST നമ്പറും സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങൾ.

തരംതിരിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

GOST 3262-75

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ (1.6 MPa വരെ) പ്രകൃതിവാതകം വിതരണം ചെയ്യുന്ന വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഗ്യാസ്, വാട്ടർ പൈപ്പുകളുടെ ഉൽപാദനവുമായി ഈ മാനദണ്ഡം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാമമാത്ര വ്യാസം 150 മിമി വരെ, നീളം - 4 മുതൽ 12 മീറ്റർ വരെ.

GOST 8734-75

റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് തണുത്ത രൂപവത്കരണത്തിലൂടെ നിർമ്മിച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ശേഖരം. 10MPa വരെ സമ്മർദ്ദത്തെ അവർ നേരിടുന്നു. പുറം വ്യാസത്തിന്റെ പരമാവധി വലുപ്പം 250 മിമി ആണ്. അളന്ന നീളം 4.5 മുതൽ 9 മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

GOST 8732-78

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ശേഖരണവും ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, പക്ഷേ തണുപ്പല്ല, ചൂടുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. അവയുടെ പുറം വ്യാസം വലുതാണ് - 530-550 മിമി വരെ മതിൽ കനം - 75 മിമി വരെ. 4-12.5 മീറ്റർ നീളത്തിലാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. പൈപ്പുകൾ\u200c ഇൻ\u200cസ്റ്റാൾ\u200c ചെയ്\u200cതേക്കാം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ   ഉയർന്ന മർദ്ദം.

GOST 10704-91

വൈദ്യുത-ഇംതിയാസ്ഡ് നേർ-ലൈൻ പൈപ്പുകളുടെ ശേഖരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. അവയുടെ പുറം വ്യാസം 1420 മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം അവയുടെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് 2 മുതൽ 12 മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവ് സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മതിയായ ശക്തി;
• നേരിയ രേഖീയ വികാസം;
• ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ്;
• ശരിയായ ഡോക്കിംഗും വൈകല്യങ്ങളുമില്ലാതെ നൂറു ശതമാനം ഇറുകിയത്.

നെഗറ്റീവ് വശങ്ങൾ:

• ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം ഘനീഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത;
• നാശ പ്രക്രിയകളുടെ ഉയർന്ന സാധ്യത;
• വഴക്കത്തിന്റെ അഭാവം;
• വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അദ്ധ്വാനിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു:

• ഡിസൈൻ സ്ഥാനം കർശനമായി പാലിക്കണം;
• പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഗ്യാസ് ചോർച്ച തടയുന്നതിന് കണക്ഷനുകൾ ഗുണനിലവാരമുള്ള രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കണം;
• പൈപ്പുകൾ\u200c മ mounted ണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ\u200c അവ അടിത്തറയിലേക്ക്\u200c നന്നായി യോജിക്കുന്നു;
• ഫാക്ടറി ആൻറികോറോസിവ് ഇൻസുലേഷന്റെ സുരക്ഷ ഒരു സുപ്രധാന സാങ്കേതിക നിമിഷമാണ്, അതിൽ ഉരുക്ക് ഭിത്തികളുടെ പ്രതിരോധശേഷി വഴിതെറ്റിയ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളുടെ സ്വാധീനവും തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ അഭാവവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
• വെൽഡുകൾ ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർബന്ധിത ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.

നിലത്തു വയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. നിലത്തെ ആശ്രയിച്ച്, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് സാധാരണവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്.

ഒരു സ്വകാര്യ വീടിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് ഗ്യാസ് വിതരണം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ചുമതല ഉടമകളുടെ ചുമലിൽ മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക സേവനങ്ങളിലും വീഴുന്നു, കാരണം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും അത്തരം സേവനങ്ങൾക്ക് മാത്രമുള്ള പ്രശ്നമാണ്.

ഇതെല്ലാം ഉപയോഗിച്ച്, വാതക വിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും അത്തരം സംവിധാനങ്ങളുടെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ എന്തായിരിക്കാം, അതിലൂടെ ഈ വിഷയത്തിൽ നിങ്ങളുടെ ആഗ്രഹങ്ങൾ ശരിയായി പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും അവർ അനുഭവിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ച് പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സൂചകം അനുസരിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• ഉയർന്ന മർദ്ദം. അവയിൽ 0.6 മുതൽ 1.2 മെഗാപാസ്കലുകൾ വരെയാകാം. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ആദ്യ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു;
• ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൂചകങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദം 0.3 മുതൽ 0.6 MPa വരെ. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു;
• ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൂചകങ്ങളുള്ള മീഡിയം മർദ്ദം 0.005 മുതൽ 0.3 MPa വരെ;
• 0 മുതൽ 0.005 MPa വരെയുള്ള സൂചകങ്ങളുള്ള കുറഞ്ഞ മർദ്ദം.

ഗ്യാസ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ സമ്മർദ്ദത്തെ മാത്രമല്ല, മറ്റ് പല ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉടനടി പറയണം. കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, സമ്മർദ്ദം പൊതുവെ ചെറുതാണ്, ഇത് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ആധുനിക വ്യവസായം ഈ പരാമീറ്ററിൽ ലോഹവുമായി മത്സരിക്കാൻ കഴിവുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ പോലും നിർമ്മിക്കുന്നു.

പൊതുവേ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു വിഭാഗത്തിലെ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

• ഗ്രാമത്തിന്റെ സ്ഥിതി;
• മണ്ണിന്റെ സവിശേഷതകൾ;
• വഴിതെറ്റിയ പ്രവാഹങ്ങളുടെയും മറ്റു പലതിന്റെയും ആക്രമണാത്മകത.

എന്താണ് പൈപ്പുകൾ

ഇപ്പോൾ, ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് അറിയുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ - പൈപ്പുകൾ പരിഗണിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകണം. ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാത്രം പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - ഉരുക്ക്. ഇന്ന്, ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, വ്യവസായം പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, അവയുടെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ലോഹങ്ങളേക്കാൾ അവ താഴ്ന്നതല്ല.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അവലോകനം

പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രദേശത്തെ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ വിവിധ അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തിനെതിരെ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. കൂടാതെ, രാസവസ്തുക്കളിൽ, അവ മികച്ച സ്ഥിരതയും കാണിക്കുന്നു.

ഹോം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്. അതിനാൽ, തുറന്ന പ്രദേശങ്ങളിലും വളരെ കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയിലും പോലും അവ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പോലും -60 ഡിഗ്രി വരെ അവരുടെ എല്ലാ പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താൻ അവർക്ക് കഴിയും.

പോളിയെത്തിലീൻ തന്നെ ഒരു കണ്ടക്ടറല്ലാത്തതിനാൽ, വഴിതെറ്റിയ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മറ്റൊരു വലിയ ഗുണം കണക്കാക്കാം.

മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും അധിക സംരക്ഷണം ആവശ്യമില്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം ഉരുക്ക് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല.

മറ്റൊരു പ്രധാന നേട്ടം ചെലവാണ്. ഇത് ഉരുക്ക് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങളുടെ വിലയിൽ നിന്ന് പ്രായോഗികമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നില്ല.

പ്രധാനം! ഈ പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങളെല്ലാം ഉപയോഗിച്ച്, വീട്ടിൽ തന്നെ മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ മാത്രമേ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ, പക്ഷേ പോളിയെത്തിലീൻ നിലത്തു ഇടാം.

പൊതുവായ അർത്ഥത്തിൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• താപനില 45 ഡിഗ്രിയിൽ താഴാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല;
• ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനത്തിന് 6 പോയിന്റിൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽ\u200cപന്നങ്ങൾ ഇടരുത്;
• പ്രധാന ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഒന്നാമത്തെയോ രണ്ടാമത്തെയോ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന നഗരത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതായത് ഇതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്;
• ഭൂഗർഭത്തിലും നിലത്തും പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും അതുപോലെ വീടിനകത്തും ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ തുരങ്കങ്ങൾക്കും കളക്ടർമാർക്കും അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ഈ സന്ദർഭങ്ങളിലെല്ലാം, ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

എല്ലാ ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളും ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ, ആൻറി-കോറോൺ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാണെന്ന് ഉടൻ തന്നെ പറയണം. ഇത് അവരുടെ ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇതുമൂലം, പ്ലാസ്റ്റിക് മൂലകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണച്ചെലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

അത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് അവരുടേതായ വർഗ്ഗീകരണം ഉണ്ടെന്ന് ഞാൻ പറയണം, കാരണം അവ വളരെക്കാലമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഒന്നാമതായി, തരം വിഭജനം വെൽഡുകളുടെ സാന്നിധ്യത്താൽ നടത്തുന്നു:

• ഇംതിയാസ്;
• തടസ്സമില്ലാത്ത.

അത്തരം എല്ലാ വസ്തുക്കളും മിതമായ ഉരുക്കിന്റെയും ഘടനയുടെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ. മറ്റ് കാര്യങ്ങളിൽ, അത്തരം അഡിറ്റീവുകൾ ഉണ്ട്:

• സൾഫർ, ഏകദേശം 0.056%;
• ഫോസ്ഫറസ്, ഏകദേശം 0.25%;
• കാർബൺ, ഏകദേശം 0.046%.

ഭൂഗർഭ ജോലികൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, മതിലിന് കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്നും, നിലം പണിയാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ വീടിനുള്ളിൽ ജോലിചെയ്യണമെന്നും അതിഥി സ്ഥാപിച്ചു.

ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സവിശേഷതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• മതിൽ കനം;
• നാമമാത്ര വ്യാസം
• ഗ്യാസ് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യത്തെ രണ്ട് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ആകെത്തുക.

അതിനാൽ, നേരിടുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് പോലെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• 1.2 MPa വരെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഭൂഗർഭത്തിൽ കിടക്കുന്നതിന്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 30 ട്ട്\u200cഡോർ താപനില -30 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം;
• 1.2 MPa വരെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള മണ്ണിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ. അതേസമയം, temperature ട്ട്\u200cഡോർ താപനില -10 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്;
• 0.3 MPa വരെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള വീടിനുള്ളിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന്. മാത്രമല്ല, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറം വ്യാസം 15.9 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. മതിലിന്റെ കനം 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില 0 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകളും ആൻറി-കോറോൺ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക കേസുകളിലും, മഞ്ഞ നിറത്തിലുള്ള ഒരു സ്വഭാവത്തിൽ കളറിംഗ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ ചികിത്സ.