Isıtma sistemi, herhangi bir binanın kışın sorunsuz çalıştırılabilmesini sağlamak için acil bir ihtiyaçtır. Dereceye göre yaygınlık güvenli bir şekilde lider konumlar, soğutma suyunun borulardan dolaşımı ile "su devreleri" olan ısıtma sistemleri tarafından tutulur. Bununla birlikte, böyle bir planın kesintisiz çalışması için, sistemin ilk açılışında normal çalışmasını doğrulamak veya belirli bir çalışma süresinden sonra sorunlu alanları tanımlamak için ön ve periyodik önleyici ve kontrol önlemleri gereklidir.

Isıtma sistemini kıvırma eylemi, kurulu devrelerin ve içindeki tüm kurulu ekipmanın çalışmaya hazır olup olmadığını belirleyen hidrolik testler yapıldıktan sonra çizilir.

Kıvrım nedir ve ne zaman yapılır?

Sıkma, ısıtma sisteminin sızdırmazlığını belirleyen bir dizi doğrulama önlemidir. Bu testler aşağıdaki durumlarda gereklidir:

• İlk kurulumun tamamlanmasından sonra - evde ısıtma sistemini devreye aldıktan sonra.
• Isıtma mevsiminin başlamasından önce köklü bir sistem.
• Isıtma sisteminin boru hatlarında onarım veya bakım çalışmaları yaptıktan sonra.
• Sistemin belirli kısımlarını onarmak için önlemler alırken, boru kırılmaları gibi acil durumlardan sonra, “işin önünü” ve en zayıf kısımları belirlemek için, muhtemelen onları değiştirmek.

Basınç testi, bir pnömatik veya hidrolik pompa kullanılarak ısıtma sistemine yüksek basınç altında hava veya su enjekte edilerek gerçekleştirilir. Bu durumda, eklemlerin sıkılığının kırıldığı yerler, yani dışarıya hava veya su sızıntısı tespit edilir. Aslında, ısıtma sistemindeki kritik yük durumları yapay olarak simüle edilir, örneğin içinde güçlü bir su darbesinin olması.

Sıkma - ısıtma sistemi için zorunlu bir test prosedürü

Bu olaylar sırasında, gerekli güvenlik payına sahip sağlam sistem parçaları etkilenmeyecektir. Ancak zayıflıklar, örneğin, uzun süreli çalışma veya kötü monte edilmiş, sızdırmaz şekilde kapatılmış bağlantı düğümleri tarafından yayılan borular, yüksek basınçlı sisteme beslendiğinde hemen kendilerini gösterir.

Çok katlı bir binanın dairesine monte edilen otonom ısıtma sistemi, bazı durumlarda, alt katlara su sızmasını önlemek için pnömatik basınç testi kullanarak bir kompresör ile kontrol edilmesi önerilir.

Video: Neden evde ısıtma sistemini basınç testine ihtiyacım var?

Çalışma sırası

Çalışma yaparken, basınç testi sırasında hangi basıncın uygulanabileceğini doğru bir şekilde belirlemek için mevcut ısıtma sisteminin karakteristik özelliklerini dikkate almak gerekir. Bu parametreler şunları içerir:

- ısıtma sisteminin kablolama türü.

- mevcut boruların özellikleri, yani yaşları, duvar kalınlıkları, yapıldıkları malzeme;

- Binadaki Kat Sayısı;

- özellikler stop vanaları.

Ana parametreler netleştirildikten sonra, ana kontrol ve doğrulama faaliyetlerini gerçekleştirmeye başlayabilirsiniz;

- ekipmanın hazırlanması;

- değiştirilecek eski soğutucunun tahliyesi;

- test sıvısının enjeksiyonu ve ısıtma sisteminde gerekli basıncın oluşturulması;

- son yıkama, sistemin standart bir soğutma sıvısı ile doldurulması;

- yapılan çalışma hakkında gerekli belgelerin hazırlanması.

Yukarıdaki adımlar sırasında, sistemin hasarlı parçaları bulunursa, testleri durdurmak ve tanımlanan kusurları ortadan kaldırmak gerekir. Onarım ve sızdırmazlık sonrası başarısız testler Basınç testi önlemleri kompleksi yeniden gerçekleştirilir. Bu hasar tespit edilmezse, sistem servis edilebilir olarak kabul edilir, test prosedürlerini başarıyla geçti.

Ön yıkama borularının önemi

Isıtma sisteminin yıkanması ve kıvrılması için başlatma önlemleri, birinci olarak su kaynağından ayırmak ve soğutucuyu çıkarmak gerekir.

Belirli bir süredir kullanılan sistemlerde test prosedürleri gerçekleştirmeden önce, ısıtma devresi borularının yıkanması önerilir. Bu işlem farklı şekillerde gerçekleştirilebilir, ancak ana amacı, boruların iç yüzeylerini ısıtma sisteminin çalışması, kireç, pas, tuz ve diğer tortuların çalışması sırasında büyümüş ölçeklerden temizlemek.

Şaşırtıcı bir şekilde, 1 - 1.5 mm'den fazla olmayan ince büyümeler bile, ısıtma cihazlarının etkili ısı transferini neredeyse% 15 oranında azaltmaktadır. Buna ek olarak, boruların delik çapını azaltır, soğutucu akışkanın sirkülasyonunu yavaşlatır, çam ekipmanı, ısıtma kazanları üzerindeki gereksiz yükü önemli ölçüde arttırır - tüm bunlar, ev ısıtma sisteminin verimliliğini etkileyen enerji taşıyıcılarının çok önemli bir maliyet aşımını sağlar. Bu nedenle, düzenli olarak kaldırılmalıdır, aksi takdirde ısıtma sisteminin dengesizliği, ev sahiplerinin cüzdanını veya tesislerdeki konfor düzeyinde etkileyecektir. Örneğin, piller düzensiz ısınabilir, çünkü soğutucu, oluşan ölçek nedeniyle bazı bölümlerine giremez.

Temizlemeden önce borulardaki büyümenin korkunç bir resmi değil mi?

Buna ek olarak, borulardaki birikintiler zamanla metali silip süpürür, duvarları söndürür, yüksek basınca karşı savunmasız hale getirir, çünkü bakır, kalsiyum, çinko, magnezyum veya kükürt oksitleri ölçekte olabilir. Saflaştırılmamış bir borunun basınç testi çok az kullanışlıdır, çünkü basitçe "deneyin saflığı" olmayacaktır.

Yıkama ve temizleme elektrikli veya manuel bir kompresör kullanılarak yapılabilir. Önleyici amaçlar için, periyodik olarak, genellikle sistemin her 4-6 yılda bir çalıştırılması gerçekleştirilir.

Sistem yıkama yöntemleri

Durulama farklı şekillerde ve çeşitli yollarla gerçekleştirilir:

• Pnömatik darbe - bu yöntem, test için boruların iç yüzeyinde biriken plakların ayrılmasına yardımcı olan bir tür "şok dalgası" kullanılmasından oluşur. Bu işlemden sonra, plak pnömatik bir şoktan sonra yıkanarak kolayca yıkanabilir.
• Tuz tortularını eritmek ve uzaklaştırmak için özel kimyasallar kullanarak hidrokimyasal yıkama. Bununla birlikte, genellikle sistemin alt kısımlarında biriken silt tortularının giderilmesinde etkili olmadığından, diğer yöntemlerle birlikte kullanılmalıdır.
• Pnömohidrolik yöntem veya kabarcıklanma, akan su ve basınçlı hava aynı anda basınç altında sisteme verildiğinde borulardaki iç tortular üzerinde karmaşık bir etkidir. Bu yöntem boruyu tüm katmanlardan çok hızlı ve verimli bir şekilde temizlemeye yardımcı olur.
• Kapsamlı yıkama, yukarıdaki araçların tümünü içerir ve özellikle şiddetli kirlenme veya küçük boru çapı ile en etkilidir.

Hidropnömatik testlerin yapılması

Tipik olarak, yıkama ve kontrol kıvırma işlemleri, ısıtma mevsiminden hemen sonra gerçekleştirilir. Bu, ülserlerde ortaya çıkan kusurları önceden belirlemenizi sağlar ve devam eden veya büyük onarımlar için çok fazla zaman kalır - tüm yaz mevsimi. Ve böylece sistem bir sonraki ısıtma sezonunun başlangıcı için tamamen hazırdı, sonbaharda soğutucu ile doldurulduktan sonra bir kez daha önceden test edildi.

Yani, tüm süreci hayal ediyorsanız, o zaman aşağıdaki sırayla gider:

• Isıtma mevsiminin sonunda (ortada veya Nisan sonunda), çok katlı binalarda iş yapılırsa, vanaların, asansör ve ısıtma ünitelerinin ve boru tesisatlarının hangi durumda bulunduğu hemen kontrol edilir.
• Ayrıca, sezon boyunca toplanan tıkanıklıkları giderecek şekilde yükselticilerin borularının önleyici bir yıkanması gerçekleştirilir.

• Daha sonra, bir sonraki ısıtma sezonunun başında meydana gelebilecek daha ciddi bir kazayı önlemek için, ısıtma sisteminin tüm bileşenlerinin ve diğer elemanlarının sızıntıları için bir denetim yapılır.
• Boruların ısı yalıtımını açık alanlarda ve bodrumlarda kontrol ettiğinizden emin olun.
• Sistemi yukarıda açıklanan şekilde hazırladıktan sonra, ısıtma mevsiminin yaklaşmasını beklemeden test faaliyetleri hemen gerçekleştirilebilir. Test edilen ve standart soğutma sıvısı ile doldurulmuş sistem, sonbaharın başlatılması için sessizce hazır olacaktır, kıvrıldı, çalışandan çok daha yüksek ve bu nedenle sızdırmazlığı tamamen test edilmiştir.

Aslında, testlerin kendileri aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

- sistem soğutucu ile doldurulur;

- Ayrıca, sisteme manuel veya elektrikli bir pres bağlanır ve basınç SNiP, Kurallar, Kurallar uyarınca test seviyesine yükselir. bakım enerji santralleri, uygulanabilir sıhhi kurallar ve düzenlemeler.

Test basıncı, özel cihazlarla - dahili enstrümantasyonlu manuel veya elektrikli pompalar kullanılarak şişirilir.

Bu nedenle, oluşturulan basınç seviyesini kontrol etmek için, sınıf doğruluğu en az 1.5 olan, en az 160 mm kasa çapı, 0.1 kgf / cm²'den (“teknik atmosfer” 0.1 veya daha fazla olmayan bir bölme fiyatı) bir manometre kullanılır. , 01 MPa). Cihazın maksimum ölçek değeri, test basıncının en az 4 / 3'ü olmalıdır. Manometre buna göre doğrulanmalı ve yetkili bir metrolojik devlet kuruluşu tarafından mühürlenmelidir.

Test basıncının değerleri ne olmalıdır:

• Kurulumdan sonra ısıtma tesisinin ana borularının eve basınç testi test basıncı altında yapılmamalıdır. az 16 kgf / cm² (1.6 MPa). Aynı zamanda, testten sonraki 5 dakika içinde hiçbir basınç düşüşü kaydedilmemelidir. Daha sonra \u003d basınç çalışana düşer ve bu durumda tüm düğümlerin, bağlantıların, dalların, kapama veya kontrol vanalarının kapsamlı bir muayenesi yapılır. Salmastra kutusunda veya flanşlarda vs. herhangi bir kırılma, sızıntı, buğulanma belirtisi yoksa test başarılı kabul edilecektir.

Dahili ev kablo tesisatının basınç testlerini test ederken, yeni bir sistem başlatılırken genellikle çalışma basıncının bir buçuk ila iki katı olan bir basınç uygulandığı varsayılır. Isıtma sistemi zaten test edilmişse, zaten çalışma ile test edilmiştir, o zaman basıncı% 25-50 oranında arttırmak yeterli olacaktır.

Test basıncının spesifik değeri büyük ölçüde ısıtma sistemine takılan cihazlara bağlıdır. Kolaylık olması açısından, bu göstergeler tabloda verilebilir:

Sistem çeşitleri, kurulu ekipman çeşitleri	Sıkma sırasında test basıncı (kgf / cm ²)
Isıtma sistemleri ve sıcak su temini, ısıtıcılar, asansör üniteleri su ısıtma tesisatları	Çalışma basıncının 1.25'ine dayanır, ancak 10 kgf / cm ²'den düşük değildir
Kurulu dökme demir radyatörler veya ısıtma kayıtları olan çok katlı binaların ısıtma sistemleri	Çalışma basıncının 1.25'ine dayanır, ancak 6 kgf / cm²'den fazla olmamalıdır.
Panel veya konvektör tipinde (çelik, bimetal, alüminyum) ısı eşanjörlü cihazlarla ısıtma sistemleri	10 kgf / cm ²'den az değil
DHW devreleri	Çalışma basıncı artı 5 kgf / cm², ancak 10 kgf / cm²'den fazla olmamasına göre

test sırasında sistemdeki su sıcaklığı nedeniyleve 40-45 ° C'yi aşar. Tesis içindeki hava sıcaklığını negatif sıcaklıklara düşürme olasılığı varsa, basınç testi asla yapılmaz. Basınçlandırma öncesinde, hava tapalarını çıkarmak ve havayı tüm sistemden tamamen boşaltmak için gerekli tüm işlemler yapılır.

• Su veya buharlı ısıtma sistemlerinde, 5 dakikalık testin üzerindeki basınç düşüşü 0.2 kgf / cm²'yi (0.02 MPa) aşmadı.
• Panel ısı eşanjörleri kullanılıyorsa, basınç testinden sonraki 15 dakika içindeki basınç düşüşü 0,1 kgf / cm²'den (0,01 MPa) fazla düşmemelidir.
• Sıcak su besleme sistemi ana hatlarıyla belirtilmişse, izin verilen basınç düşüşü göstergeleri 10 dakika içinde 0,5 kgf / cm²'ye (0,05 MPa) kadardır.
• Her durumda, herhangi bir sızıntı, ıslanma (sisleme) kaynaklar veya bağlantı düğümlerinde, vanalarda veya kontrol vanalarında.

Herhangi bir basınç göstergesindeki azalma kabul edilebilir olmaktan daha fazladır - bu, sistemde tespit edilmesi ve ortadan kaldırılması gereken bir sızıntı olduğuna dair doğrudan bir işarettir. İstisnasız hepsi ısıtma cihazları, bağlantı üniteleri ve vb. Her zaman özellikle karmaşık, gizli alanlara özellikle dikkat edilir - örneğin, zeminler arasındaki geçişlere düşmek, duvarlara duvarlanmak veya şaplarla dolu.

Belirlenen sızıntı bölgelerinde onarım çalışmaları tamamlandıktan sonra, hidrolik testler tekrar - tam olarak gerçekleştirilir. Bu, sistem her bakımdan basınç testini geçene kadar devam edecektir. Bundan sonra, soğutucu basıncı çalışan basınca düşer ve test sertifikasının hazırlanmasına ve sertifikasyonuna geçebilirsiniz.

Kıvırcıklaştırma Yasası

Konut testinin yapıldığı alanı kontrol eden ısıtma sistemlerinin bakımı için yetkili uzman kuruluşlar tarafından basınç testi faaliyetleri yürütülmektedir. Apartmanlarda kıvırma İlgili uzmanlar kamu hizmetlerinin bu alanının bakımını yapan hizmetler.

Özel konut sahipleri, ısı tedarik organizasyonlarının bölge ofislerine veya özel şirketlere test faaliyetleri için başvurmalıdır. Nitelikleri bu işe kabul edilmek üzere belgelerle onaylanan, özel ekipmanı olan ve onunla çalışma becerisine sahip sertifikalı uzmanlar, gerekli tüm doğrulama adımlarını gerçekleştirecektir.

Ancak, çalışma bağımsız olarak, “kendi tehlikeniz ve riskinizle” gerçekleştirilse bile, tamamlandıktan sonra, basınç testini hazırlayan bir müfettiş varlığında bir kontrol testi yapılması gerekecektir.

Sertifikanın formu, bu çalışmaların uygulanmasında görev alan kaptan veya onları alacak olan müfettiş ile olmalıdır.

Belgenin kendisi mutlaka aşağıdaki verileri içermelidir:

• Sitenin veya sistemin uzunluğu ve adı (ayrıntılı açıklama) iş yapıldı.
• Test faaliyetlerinin yürütüldüğü cihaz ve test cihazları.
• Oluşturulan basınç yükü parametreleri ve basınç testi süresi.
• Testler sonucu elde edilen enstrüman okumaları.
• Kanunun sonunda imza - müşteri, işin alıcısı - basınç testini yapan kuruluşun bir temsilcisi ve sorumlu uzmanın kişisel sertifika numarası.

İş apartmanlarda yapılırsa, kamu hizmetleri bunların uygulanmasından sorumludur.

Testlerin özel bir evde yapılması gerekiyorsa, bu prosedürleri yerine getirme sorumluluğu binanın sahibine aittir.

Kıvırma işlemi, ısıtma sisteminin iyi durumda ve çalışmaya hazır olduğunu gösteren önemli bir yasal belge olduğundan, dolumunun doğruluğunu ve doğruluğunu kontrol etmek gerekir. Veriler kendileri için öngörülen satırlarda bulunmalı, kayıtlarda düzeltme ve leke olmamalıdır.

Kıvırma eylemi, acil bir durumda beraat edebilir, ancak aynı zamanda kuruluşun suçluluğunun kanıtı olabilir, yapılan iş, bu da binanın sahibine sigorta tazminatı almanızı sağlayacaktır.

Test işlemine ek olarak, su tesisinin müfettişi suyu sertlik açısından kontrol etmelidir. Soğutma sisteminin bir örneği ısıtma sisteminin musluğundan alınır ve içindeki kalsiyum ve magnezyum tuzlarının içeriğinin analizi için laboratuvara gönderilir. Bu göstergenin normu 75 ila 96 birimdir. Bu parametrelere göre numune için alınan su karşılık gelirse, ısıtma sisteminin çalışmaya hazır olduğu düşünülür.

Sıkma testinin maliyeti nedir?

Basınç testinden sonra, çalışmanın toplam maliyetinin hesaplandığı tüm önlemleri listeleyen bir tahmin hazırlanır. Belirli bir miktar hakkında konuşmak çok zordur, çünkü bu konudaki yayılma muazzamdır. Bölgeye ve belirli bir kuruluşun fiyatlandırma politikasına, ekipmanı ve kalifiye personeliyle personeline bağlıdır. Bunlara ek olarak, muhtemelen çoğunlukla öznel nedenlerden dolayı, toplam maliyetlerin miktarını belirleyen başka parametreler de vardır:

• İş yoğunluğu.

Evdeki oda sayısına ve toplam uzunluğa ve dallanma ısıtma sistemi. Daha fazla oda, daha yüksek iş maliyeti.

• Isıtma sisteminin durumu.

Yeniyse veya önceki basınç testi nispeten yakın zamanda, örneğin bir yıl önce yapıldıysa, işin maliyeti en son 4-5 yıl önce önleyici bakıma tabi tutulan eski sistemi temizlerken ve kontrol ederken daha düşük olacaktır.

• Tespit edilen kusurların ve hasarların sayısı, onarım çalışmasının hacmi ve karmaşıklığı.

Sıkma sırasında, düğümlerdeki kusurlar veya değiştirme veya onarım gerektiren borularda hasar bulunursa, bu sorunlar usta tarafından ortadan kaldırılır ve bu çalışmaların maliyeti de tahmine dahil edilir. Ayrıca, yeniden test edilmesi de gerekecektir.

Alınan tüm önlemler için toplam fiyattan, basınç testi testlerinin toplam maliyeti oluşur.

Video: Bir evde bir kollektör ısıtma sisteminin test edilmesi

Evin ısıtma sisteminin uzun süre dayanması ve sahiplerine gereksiz x bıçakları teslim etmeden doğrudan fonksiyonel görevleriyle etkin bir şekilde başa çıkabilmesi için sıkma yaparak periyodik testler yapamazsınız. Özel bir eve monte edilirse ısıtma sistemi, daha sonra doğrulamanın ardından düzenli temizlik işlemleri basitçe gereklidir, çünkü sadece boruları uzun süre çalışır durumda tutmakla kalmaz, aynı zamanda yakıttan da tasarruf ederler. Kireç ve kirden arındırılmış bir sistem, kireçle büyümüş olandan daha büyük bir ısı transferi sağlar.

Bu tür önleyici, kontrol ve denetimin yürütülmesine her zaman güvenmeniz önerilir. uzmanlar için etkinlikler tüm görevleri profesyonel bir şekilde tamamlayacaklar, derhal hazırlanacak ve gerekli belgeleri sahiplerine verecektir.

Boru hatlarını değiştirmek, ısıtma sisteminizi geliştirmek için pahalı bir seçenektir. Yüksek kaliteli yıkama sistemleri, ısıtma ekipmanının ısıtma sıcaklığında önemli bir azalmaya yol açan çeşitli boru kirleticilerini ortadan kaldırabilir.

Yıkama öncesi ve sonrası borular.

Yüksek yakıt tüketimi ve ısıtma sisteminin düşük ısıtma sıcaklığı, sistemin temizlenmesi ihtiyacının en önemli göstergeleridir.

Kanalizasyon arıtma organizasyonu

Borulardaki soğutma suyu, boru hatlarının duvarlarına yerleşen ve yoğunlaşan çeşitli kirleticilere sahip olan sudur. Soğutma sıvısının normal dolaşımına ve çalışmasına müdahale ederler, boruların ve radyatörlerin tıkanmasına neden olurlar.

Yıkama organizasyonu:

• ekipmanı önceden inceleyin;
• gizli operasyonlar için bir eylem yürütmek;
• temizleme teknolojisi;
• ısıtma sistemini ve bir sözleşmeyi yıkamak için bir tahmin hazırlamak;
• iş yapmak;
• ekipmanın ikincil basınç testini yapmak;
• bir eylem formu doldurun.

Isıtma sisteminin yıkanması, bu tür hizmetlerde yer alan uzman kuruluşlar için işin tamamlandığını belgeleyen önemli bir belgedir.

Isıtma borularını sıkma işlemi.

Ekipmanın basınç testi su veya hava ile yapılır. İşin doğruluğunu onaylamalıdır.

Ekipmanın teknik durumunu değerlendirmenin yöntemlerinden biri, çalışmaya başlamadan önce tüm arızaları tanımlayan basınç testidir. Basınç standarttan yüksek, ancak 2 atmosferden az olmamalıdır.

Bir pompa ve sistemdeki basıncı ölçen özel bir manometre kullanarak havayı kontrol etmek için. Basınç değişmezse, o zaman donanım hava geçirmez olmasıdır ve bu azalırsa, sen kaçak arıza meydana gelir ve onarım yer aramaya gerek.

Çeşitli gizli operasyonlar için bir eylem düzenlenir: radyatörlerin sökülmesi, bağlantı flanşlarının sökülmesi ve hazırlık çalışmaları. Daha sonra temizleme teknolojisi seçilir, ancak çoğu durumda hidropnömatik yöntem kullanılır.

Isıtma sisteminin yıkanması için tahminler yakıt fiyatını, ekipmanın amortismanını, reaktifleri içerir.

Ardından, temel işbirliği noktalarını öngören bir sözleşme düzenlenir:

• servis bedeli;
• hesaplama prosedürü;
• tarihleri;
• temerrüt halinde para cezası miktarı;
• tarafların yükümlülükleri ve sorumlulukları;
• sözleşmenin feshi.

Temizlikten sonra ikincil basınç testi yapılır ve ekipmanın çalışabilirliği kontrol edilir. Müşterinin hizmet kalitesini değerlendirdiği bir yıkama işlemi formu doldurulur.

Evrak işleri işin tamamlanmasından hemen sonra gerçekleştirilir. Sözleşme şartları yerine getirilmezse ve hizmet kalitesi müşteriye uygun değilse, tüm eksiklikler ve arızalar giderilinceye kadar belge imzalanmaz.

Isıtma sistemlerini yıkama yöntemleri

3 ana yöntemle ekipmanı temizlemek için:

• hidropnömatik;
• dinamik;
• kimyasal.

Hidropnömatik yöntem, içine kompresörden bir basınçlı hava akışının karıştırıldığı bir dalga ve hava kabarcığı oluşturan sıcak veya soğuk su kullanılmasından oluşur. Basınç altındaki sıvı, boru hatlarının duvarlarındaki tüm birikintileri ve kireci temizler. Sonra bir ekipman yıkama eylemi hazırlarlar.

Isıtma sisteminin yıkanması için ekipman.

Kimyasal yıkama, çeşitli kimyasallar ve bir pompa ile donatılmış bir tank kullanılarak gerçekleştirilir. Kullanılmış reaktifler bir uzman tarafından atılmalıdır.

Kimyasal yöntem genellikle arıtma işleri için kullanılır, çünkü ısıtma sistemlerinde kullanılan musluk suyu iyi özelliklerde farklılık göstermez.

Dinamik yöntem, yüksek basınç (su darbesi) oluşturan özel nozulların yardımıyla kireç, pas, kimyasal birikintiler, sodyum ve kalsiyum tuzlarının giderilmesidir.

Modern yöntem, radyatörlerin nokta temizliğine izin veren ve su borularındaki tıkanmaları ortadan kaldıran Typhoon pnömatik tabancadır.

Bazen çeşitli avantajlara sahip karmaşık bir ekipman yıkaması gerçekleştirilir:

• demokratik fiyat;
• küçük çaplı ve karmaşık yapılara sahip boruları temizleme yeteneği;
• hacimsel temizleme;
• kısa sürede iş performansı.

Videoyu izleyin ve ekipmanın kirlenmeden nasıl temizleneceğini öğrenin.

Yıkama hareketinin özellikleri

İş kalitesini kontrol etmek için, ısıtma sisteminin farklı kısımlarında su alınır.

Örnek belgeler.

Kontrol etmenin en kolay yolu aşağıdaki gibidir: girişlerde veya dairelerde, sökülmemiş radyatör fişleri bükülür ve işin kalitesini değerlendirir. Radyatör kapağında su veya çamur olabilir, ancak katı fraksiyonlar olmamalıdır.

Ardından, aşağıdaki bilgileri içermesi gereken bir yıkama eylemi hazırlanır:

• bir ısıtma sistemini temizleme yöntemi;
• ölçüm cihazları varsa su tüketimi;
• su sıcaklığı (yıkama sıcak su ile yapıldıysa);
• hizmet kalitesi değerlendirmesi: tatmin edici veya yetersiz;
• işten sorumlu kişilerin imzaları;
• hizmet tarihi.

Yasanın birleşik bir formu varsa, özel bir form çizilir. Örnek bir yıkama işlemi için, çeşitli kuruluşlar ayrıntılarda farklılık gösterebilecek belgeler kullanır, ancak belgenin içeriği mutlaka devlet kalite standardına uygun olmalıdır.

(Belge)

Letchford A.N., Shinkevich V.A. İnşaatta icra belgeleri (Belge)

Cribs - İnşaat üretiminin organizasyonu (Cribs)

Bina ve yapıların restorasyonu (Özet)

Komkov V.A. Bina ve yapıların bakımı (Belge)

RSN 8.01.102-2007 Geçici bina ve yapıların inşası için kaynak tahminlerinin toplanması (Belge)

RSN 8.03.105-2007 Koleksiyon 5. Kazık çakma işleri. Aşağı kuyular. Yere sabitleme (Belge)

Litvinova O. O., Belyakova Yu.I. İnşaat Teknolojisi (Belge)

Moiseev I.S., Shaitanov V.Ya. Hidroelektrik üretiminde stok üretim işletmeleri (Belge)

Yudina A.F. Binaların ve yapıların yeniden inşası ve teknik restorasyonu (Belge)

Yeraltı yapılarının inşası için güvenlik kuralları (Standart)

Yangın güvenliği ile ilgili teknik düzenlemeler. 22 Temmuz 2008 Rusya Federasyonu Federal Kanunu N 123-ФЗ (Standart)

n1.doc

Boru hatlarının yapılması (temizlenmesi) için eylemin şekli
(SNiP 3.05.03-85uygulama 3)

BORU HATLARININ DURULAMASI (ARAÇ)

Komisyon:

bir inşaat ve montaj şirketi temsilcisi
müşteri teknik denetim temsilcisi
(soyadı, adı, soyadı, konumu)
işleten kuruluşun temsilcisi
(soyadı, adı, soyadı, konumu)
yapılan işin teftişini yaptı
(inşaat organizasyonunun adı)

ve şimdiki eylemi şöyle çizdi:

1. Boru hatlarının _________ bölmesinden (kazık, maden) alanın (kazıklar, maden) No. ____ 'ya kadar olan alandaki boru hatlarının durulanması (tasfiyesi) inceleme ve kabul için sunulmuştur.

		uzunluk		m
(boru hattının adı)
Yıkama (temizleme) gerçekleştirildi
(ortam adı, basınç, akış hızı)

Komisyon kararı:

Çalışma, tasarım tahminlerine, standartlara, bina kodlarına ve kurallarına uygun olarak gerçekleştirildi ve kabul edilmeleri için gereksinimleri karşıladı.

Ek 125

Basınç borusunun mukavemet ve sızdırmazlık için hidrolik testinin kabul edilme şekli
(SNiP 3.05.04-85 *, Ek 1)

KAFA BORU HATTI GÜÇ VE SIZDIRMAZLIK KABUL HİDROLİK TESTİNE KABUL ET

komisyon içinde temsilcileri:

inşaat organizasyonu
müşteri teknik denetimi
(organizasyonun adı, pozisyonu, soyadı, oyunculuk)
operasyonel organizasyon
(organizasyonun adı, pozisyonu, soyadı, oyunculuk)

bu eylemi basınç boru hattı bölümünün mukavemeti ve sızdırmazlığı için kabul hidrolik testi üzerine derledi

Çalışma belgelerinde belirtilen test edilen boru hattının hesaplanan dahili basınç değerleri R, p = ____ MPa (____ kgf / cm2) ve test basıncı R, u = ___ MPa (____ kgf / cm2). Test sırasında basınç ölçümü, doğruluk sınıfının teknik basınç göstergesi ile gerçekleştirilmiştir. ____ üst ölçüm limiti ____ kgf / cm2 ile. Basınç göstergesi basıncı ____ kgf / cm2. Basınç göstergesi, boru hattı ekseninin üzerinde Z =___ m

Test boru hattının iç tasarım ve test basınçlarının yukarıdaki değerleri ile, basınç göstergesinin P ve P okumaları sırasıyla olmalıdır:

P m \u003d P r, –( Z / 10) \u003d _________ kgf / cm 2 , R onlar. \u003d P ve –( Z / 10) \u003d ________ kgf / cm 2 .

Boru hattının 1 km'si başına tablo 6 * 'ya göre belirlenen pompalanan suyun izin verilen akış hızı _____ l / dak veya test edilen boru hattının uzunluğu açısından _____ l / dak.

TEST VE SONUÇLARI:

Mukavemeti test etmek için boru hattındaki basınç R, onlar. =_ __ kgf / cm2'dir ve ____ dakika korunmuş, 1.0 kgf / cm2'den daha fazla azalmasına izin verilmemiştir. Bundan sonra, basınç dahili tasarım göstergesi basıncının değerine düşürüldü. R, m = ___ kgf / cm2 ve kuyulardaki (oda) boru hattı düğümlerinin incelenmesi; hiçbir sızıntı ve kırılma bulunmadı ve boru hattı daha fazla sızıntı testi için onaylandı. Sızıntı testi için boru hattındaki basınç, sızıntı testi basıncının değerine yükseltildi. R, g \u003d P m +? P \u003d ___ kgf / cm2, testin başlama zamanı not edilir T n = ____ sa ____ dak ve ölçüm tankındaki başlangıç \u200b\u200bsu seviyesi h n = ____ mm.

Boru hattı aşağıdaki sırayla test edildi:

Boru hattının sızıntı testi sırasında, basınç ölçere göre içindeki basınç ____ kgf / cm2'ye düşürüldü, testin tamamlanma süresi not edildi Tk \u003d ____ sa ____ dak ve ölçüm tankındaki son su seviyesi h için = ___ mm. Ölçme tankındaki su seviyelerine göre belirlenen basıncı teste geri yüklemek için gereken su hacmi, S = ___ l

Boru kaçak testi süresi T \u003d T için -T n = ______ dakika

Test sırasında boru hattına pompalanan suyun akış hızı şuna eşittir: q n = S / T = İzin verilen akış hızından daha az olan ______ l / dak.

Komisyon kararı:

Boru hattı geçilmiş olarak tanınır. kabul testi dayanıklılık ve sıkılık.

Herhangi bir amaç için bir bina için bir ısı tedarik sisteminin oluşturulması ve işletilmesindeki önemli aşamalardan biri, kıvrılmasıdır. Genel anlamda ana amacı, kurulum kalitesini kontrol etmektir, yani. tüm elemanların performansının ve mevcut bağlantıların sıkılığının değerlendirilmesi, gizli kusurların sonraki ortadan kaldırılmasıyla tanımlanması. Bu tür bir çalışmanın sonunda, binanın sorunsuz bir ısıtma mevsimine hazır olduğunu doğrulamak için, ısıtma sistemini kıvırma eylemi derlenmelidir.

Sıkma işleminin tek bir test olmadığı, aşağıdaki durumlarda gerçekleştirildiğine dikkat edilmelidir:

• yeni bir ısı tedarik şemasının kurulmasından sonra;
• herhangi bir elemanın onarılmasından veya değiştirilmesinden sonra;
• sistemin veya bireysel bölümünün yeniden yapılandırılmasından sonra;
• binada her türlü inşaat işini yaptıktan sonra;
• ısıtma mevsiminin başlamasından önce.

Şekil 1 - Isıtma sisteminin sızdırmazlığını ve performansını doğrulamak için önemli bir önlem olarak basınç testi

Isı tedarik sistemlerinin basınç testi sırasındaki test türleri

Basınç testi, her şeyden önce, hava veya su yardımıyla oluşturulan yüksek basınçlı ısıtma sistemlerini test etmektir. Bu ayrım uyarınca:

• pnömatik sıkıştırma - asıl amacı tüm bağlantıların ve sistemin bir bütün olarak sızdırmazlığını kontrol etmektir; uygulanması için, boru hatlarını, radyatörleri ve diğer elemanları basınçlı hava ile dolduran elektrikli veya manuel hava pompaları kullanılır;

Pnömatik testlerin tehlikeli bir süreç olduğu akılda tutulmalıdır, çünkü sistemde herhangi bir hasar olduğunda, hava sadece hızlı bir şekilde serbest bırakılmakla kalmaz, aynı zamanda önemli hasara da neden olabilir. Bu bağlamda, basıncın 0.15 MPa'dan fazla artırılması önerilmez.

• hidrolik test - bu tür testler sistemin gücünü kontrol etmenizi ve içinde aşırı basınç oluşturmanızı sağlar. farklı çeşit hidrolik pompalar.

Kural olarak, hidro-basınçlandırma sırasında oluşturulan basınç standart çalışma basıncını% 20-30 ve hava basıncı ile% 40-50 aşmalıdır.

Basınç Test Prosedürü

1. Teste başlamadan önce, kesme vanalarının durumunu ve performansını kontrol etmeniz önerilir; mevcut bileşiklerin kalitesini görsel olarak değerlendirin; fişleri kullanarak su kaynağından ısı kaynağını izole edin.
2. Ardından kazanı ve genleşme deposunu ve ön yıkama boru hatlarını, radyatörleri vb. Kapatmanız gerekir. tozdan, küçük döküntülerden (yeni şemada), çeşitli birikintilerden (işletim sistemlerinde).
3. at hidrolik testler sistem suyla doldurulur (hava basıncı testi bu işlemi gerektirmez), genellikle bir tahliye vanasına bir kompresör bağlanır. Bundan sonra, basınç gerekli değere yükseltilir ve performansı bir manometre kullanılarak izlenir.
   Herhangi bir değişikliğin olmaması, sistemin sıkılığını ve çalışma olasılığını gösterir. İzin verilen değerin üzerindeki basınçta bir azalma, herhangi bir kusurun varlığını gösterir. Su ile doldurulmuş bir ısıtma devresinde, sızıntıları bulmak zor değildir. Hava testi sırasında hasarı tespit edebilmek için, çalışmaya başlamadan önce tüm derz ve derzlerin sabunlu su ile muamele edilmesi önerilir.

   Hidrolik sıkma için minimum test süresi 1 saat, hava için - 20 saattir.

4. Sorun giderme işleminden sonra prosedürü tekrarlayın. Bu adım, sistem hava geçirmez hale gelene kadar gerçekleştirilir.
5. 5. Tüm prosedürlerin sonunda bir kıvırma işlemi düzenlenir.

Şekil 2 - Isıtma sistemini kıvırma örneği

Basınç testinin bağımsız olarak yapılması tavsiye edilmez, çünkü bu işlem, özel beceri ve bilgi (yasal gereklilikler ve belgeler dahil) ile test sırasında güvenlik önlemlerine uyulmasını gerektirir.

Isıtma sistemini kıvırma işlemi

Kıvırma işlemi yasal bir belgedir. Şunu onaylar:

• tüm çalışma ve testler tam olarak ve onaylanmış programa uygun olarak gerçekleştirildi (bir ısı tedarik organizasyonunun mühendisi tarafından derlenir);
• ısıtma ekipmanı iyi durumda ve çalışmaya hazır;
• acil durumlarda, sorumluluk bu taraflardan (ya da her ikisinin) birine aittir ve bu da ortaya çıkan zararı telafi etmelidir.

Yasa, mümkün olduğunca eksiksiz ve doğru bir şekilde doldurulması gereken birkaç nokta içeriyor. Bunlar arasında şu şekilde adlandırılmalıdır:

• nesnenin adı (ev, arazi);
• sıkma tarihi ve saati;
• test için kullanılan aletler;
• sistem tanı parametreleri (yük boyutu, süresi);
• test sonuçları;
• alınan onarım önlemleri hakkında bilgi;
• sorumlu kişilerin imzaları.

Sonuçları Yürütmek ve Test Etmekten Sorumlu Kişiler

Isıtma sistemlerinin basınç testi yapılmalıdır:

• beraberinde gerekli avukat ekipmanı ve sertifika formlarına sahip ısı tedarik kuruluşunun (müfettiş, ustabaşı, mühendis, teknisyen) bir temsilcisi;
• test tesisinin temsilcileri; apartmanlarda - yönetim şirketinin çalışanları; idari ve sosyal tesislerde - yöneticiler ve bir denetim kuruluşundan kişiler; bireysel binalarda - sahipler.
• Devreye alınan bir binada basınç testi yapılırsa, müşterinin ve yüklenici kuruluşlarının temsilcileri komisyona dahil edilmelidir.