보통 품질의 구조용 탄소강

탄소 함량에 따라 다음 철강이 구별됩니다.

최대 0.25 %의 탄소를 함유 한 연강

0.25 ~ 0.6 %의 탄소를 함유 한 중 탄소강

0.6 ~ 2 % 탄소를 함유 한 고 탄소강

저탄소 강은 합금 성분 (탄소 제외)을 포함하지 않는 강입니다. 망간 및 규소는 저탄소 강에 존재하지만, 망간 함량이 1 %를 초과하지 않고 규소 – 0.8 % 인 경우 합금 성분으로 간주되지 않습니다.

대부분의 용접 구조물은 시트 및 성형 섹션 형태로 생성 된 저탄소 강으로 만들어집니다 (코너, 채널, I 빔 등).

강철은 화학적 조성에 따라 탄소와 합금으로 나뉩니다. 생산 방법에 따라-개방형 난로, 베세 메르, 변환기, 전기 강철; 의도 한대로-특별한 특성을 가진 구조, 공구 및 강재.

보통 품질의 탄소강. 개방형 난로, 위에서 산소 퍼지가있는 변환기 및 Bessemer 변환기에서 제조 된 이러한 강철은 GOST 380-60에 따라 공급됩니다.

목적 및 보장 지표에 따라 철강은 세 그룹으로 나뉩니다.

그룹 A-기계적 성질에 의해 공급;

그룹 B-화학 성분으로 공급;

그룹 B-화학 성분에 대한 개별 요구 사항이있는 기계적 특성으로 제공됩니다.

그룹 A의 강철에는 다음 등급이 설치됩니다. 예술. 0, 예술. 1, 예술. 2, 예술. 3, 예술. 4, 예술. 5, 예술. 6, 예술. 7. 강철이 끓는 경우, 지수 kp는 브랜드 지정에 포함되며, ps가 반 조용한 경우 (예를 들어, St. Zkp, St. 4ps 등), 지수가 없으면 강철이 평온함을 의미합니다.

비등은 강철로 불리며, 이는 용광로에서 완전히 탈산되지 않으며 일정량의 산화철을 함유하고 있으며, 이는 금형에서 철강의 비등을 계속합니다. 끓는 강철의 제련은 저렴하지만, 이러한 강철에는 질소와 같은 용해 된 가스가 포함되어 있으며 용접 중에 균열이 발생하기도합니다.

퍼니스의 강철이 완전히 탈산되면, 그것은 철 산화물을 포함하지 않으며 금형에 부어 끓지 않습니다. 이러한 강철을 평온이라고합니다. 가스는 포함되어 있지 않지만 제련은 더 비쌉니다. 중요한 용접 구조물의 경우 연강을 사용하는 것이 좋습니다.

반 담금 강재는 비등보다 크게 탈산되지만 침착하지는 않습니다. 이 강철은 비등없이 금형에서 경화되지만 가스가 방출됩니다. 그것은 (비등과 비교하여) 적은 기포를 함유하며, 이는 후속 압연 공정에서 완전히 용접됩니다. 반 조용한 강철이 주로 구조로 사용됩니다.

그룹 B 강은 개방형 난로, 베세 메르 및 변환기 방식으로 제조됩니다. 브랜드 지정의 B 조 개방형 강재는 문자 M, Bessemerovskaya-문자 B 및 변환기-문자 K (예 : MSt. 2kp, BSt. 3, Kst. Zps)입니다. B 군의 Bessemerovskaya 강은 BST 등급에서만 생산됩니다. 아. BS 3 4, BS 5 학사 6.

그룹 B 강은 개방형 난로 및 변환기 공정으로 제조됩니다. 그룹 B의 노상 강은 등급으로 제작됩니다 : 해군. 2, 해군 3, 해군 4, 해군 5. 컨버터 강 B는 동일한 등급으로 만들어 지지만 문자 K는 그 명칭에 지정됩니다 (예 : VKSt. 2, VKSt. 3 등). 일련 번호가 1, 2, 3 및 4 인 모든 그룹의 강철은 강철, ps 및 강철로 만들어지며 강철 번호 5, 6 및 7에서는 ps 및 cn 만 생성됩니다.

예술. 탄소 및 기타 원소의 함량이 크게 다를 수있는 O 표시가없는 건물. 이 강철은 증가 된 양의 황 및 인을 함유 할 수있다. 스틸 아트. 무책임한 건축에만 적용하십시오.

스틸 그레이드 네이비. 3은 탄소 0.14–0.22 %를 함유하고 다음과 같은 기계적 특성을가집니다 : 임시 저항 38–47 kgf / mm 2, 항복 강도 22–24 kgf / mm 2, 최소 21 % 신장, 압연에 걸친 충격 강도 – 아닙니다 7kgf-m / \u200b\u200bcm2 미만

고품질 탄소 구조 강. 이러한 강철은 중요한 용접 구조물의 제조에 사용됩니다. 그들은 GOST 1050-60에 따라 생산되며 기계적 성질과 화학적 구성을 보장합니다. GOST 1050-60에 따른 고품질 탄소강에는 평균 탄소 함량을 100 %로 나타내는 숫자가 표시되어 있습니다. 예를 들어, 브랜드 05; 08; 15; 20 등은 강철이 각각 평균 \u200b\u200b0.05 개의 탄소를 함유 함을 의미하고; 0.08; 0.15; 0.20 %. GOST 1050-60에 따른 철강은 두 그룹을 생산합니다.

그룹 I-정상적인 망간 함량 (0.25-0.80 %);

그룹 II-높은 함량의 망간 (0.70-1.20 %).

그룹 II의 강철 등급에서 문자 G가 배치되어 강철의 함량이 높은 망간임을 나타냅니다.

특히 중요한 용접 구조를위한 저탄소 강 중에서 가장 적합한 강은 M16C 등급 (GOST 6713-53)이며 0.20 % 이하의 탄소, 0.12-0.25 % 실리콘, 0.4-0.7 % 망간을 포함합니다. 0.045 % 초과의 황 및 0.040 % 이하의 인.

저탄소 강 용접의 경우 루틸, 불화 칼슘, 광석 및 유기 코팅과 함께 GOST 9467-60에 따라 유형 E42 및 E42A의 전극이 사용됩니다. 전류, 극성 및 전류 값의 유형은 코팅의 특성, 금속의 두께, 용접 유형 및 전극의 직경에 따라 선택됩니다. 표에 표시된 것 외에도. 5 등급의 전극; 저탄소 강 용접을 위해 다른 등급의 전극, 예를 들어 루틸 코팅 및 철 분말을 가진 ANO-3; 셀룰로스를 함유하고 높은 수분 함량과 업계에서 제조 한 많은 다른 유형의 전극에 민감하지 않은 코팅이있는 ECR.

용접 할 때 필렛 용접  두꺼운 금속과 다층 용접의 첫 번째 층은 냉각 속도가 충분히 높을 때 담금질 구조와 결정화 균열의 출현을 방지하기 위해 모재의 예열을 120-150 ° C로 사용하는 것이 좋습니다. 용접부의 결함 부분을 고정하기 위해서는, 적어도 100mm 길이의 일반 (전체) 부분의 용접 이음새를 사용해야합니다. 높은 냉각 속도에서는 작은 부분의 용접되지 않은 부분의 금속의 연성이 감소하여 균열이 발생하기 때문입니다. 용접 이음새를 적용하여 주 이음새의이 부분을 150 ° C로 가열하기 전에 유용합니다. 불완전하게 용접 된 택이 존재하고 표면 ( "유동성") 이음새로 결함이 용접되면이 위치에서 용접 금속의 연성이 크게 줄어들고 용접 구조의 신뢰성이 떨어집니다. 이 경우 양조 영역의 후속 로컬 휴가 또는 정규화는 예열보다 효과적이지 않습니다.

중 탄소강 (0.26 ~ 0.45 %)은 탄소 함량이 낮은 와이어 (C 0.08 ~ 0.1 %)로 용접되며 모서리 절단이있는 이음새가 사용됩니다. 용접 금속에서 비금속의 비율을 줄이기 위해 얕은 관통력을 얻으려고합니다. 이 방법은 용접 금속의 탄소 함량을 줄이고 결정화 균열이 나타나는 것을 방지합니다. 예비 가열과 동시 가열은 250-300 ° C의 온도로 용접 할 때도 사용됩니다. 고온 가열은 모재의 침투 깊이가 증가하여 용접 금속의 탄소 함량이 증가하여 균열이 발생하기 때문에 유해합니다. 최고의 극성은 직류 용접으로 얻을 수 있습니다. 결정화 균열 및 필요한 강도에 대한 용접 금속의 높은 저항 용접 조인트  전극 UONI-13 / 55 및 UONI-13 / 45의 사용을 제공합니다. 열에 영향을받는 영역에서 취성 및 저 플라스틱 소성 구조물의 형성을 피하기 위해, 용접 후 제품의 냉각 속도를 늦추는 것이 유용합니다. 어떤 경우에는 후속 열처리 (템퍼링으로 담금질)에 의지해야합니다.

고 탄소강 (C\u003e 0.46 %) 중에서 일반적으로 용접 구조물은 제조되지 않습니다. 수리 작업, 표면 처리 중에 용접이 필요할 수 있습니다. 이 경우 다른 용접 불가 강 (예비 및 후속 열처리, 예비 및 동시 가열, 해당 브랜드의 전극 및 용접 모드)과 동일한 용접 및 표면 처리 방법이 사용됩니다.

짧은 표기법 :
σ에	-임시 인장 강도 (인장 강도), MPa		ε	-첫 번째 균열이 나타날 때 상대 퇴적물, %
σ 0.05	-탄성 한계, MPa		J에서	-비틀림 강도, 최대 전단 응력, MPa
σ 0.2	-조건부 항복 강도, MPa		σ ar	-굽힘 강도, MPa
δ 5,δ 4,δ 10	-파열 후 연신율, %		σ -1	-대칭 하중 싸이클 MPa로 굽힘 테스트시 내구성 한계
σ cr 0.05  그리고 σ cr	-압축시 항복 강도, MPa		J-1	-대칭 하중 싸이클 MPa를 사용한 비틀림 시험 중 내구성 한계
ν	-상대 이동, %		n	-로딩 횟수
에	-단기 강도, MPa		R  그리고 ρ	-전기 저항, 옴 · m
ψ	-상대적 축소, %		전자	-정상 탄성 계수, GPa
KCU  그리고 Kcv	-농축기, U, V, J / cm 2 형식의 시료에서 각각 측정 된 충격 강도		티	-특성을 얻는 온도, Grad
s T	-비례 한계 (영구 변형에 대한 항복 강도), MPa		l  그리고 λ	-열전도 계수 (재료의 열용량), W / (m · ° С)
HB	브리넬 경도		C	-재료의 비열 (범위 20 o-T), [J / (kg · deg)]
Hv	-비커스 경도		p n  그리고 r	-밀도 kg / m 3
HRC e	-로크웰 경도, 스케일 C		그러나	-온도 계수 (선형) 팽창 (범위 20 o-T), 1 / ° С
HRB	-로크웰 경도, 스케일 B		σ t T	-최고의 힘, MPa
Hsd	-쇼어 경도		G	-비틀림 전단 계수, GPa

스틸 분류

구조용 바퀴

현재 철강은 산업의 주요 금속 재료입니다. 철강의 다양한 화학 성분과 가공 유형은 다양한 속성을 얻고 많은 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 현재 세계적으로 매년 2000 개 이상의 강재가 제련됩니다.

철강을 체계화 할 수있는 몇 가지 분류가 있는데, 이는 그 특성을 고려하여 원하는 재종의 철강 검색을 단순화합니다. 철강은 화학 성분, 품질, 탈산도, 구조, 목적 등에 따라 분류됩니다.

강철의 화학 성분은 탄소와 합금으로 나뉩니다. 탄소 함량에 따르면, 둘 다 조건부로 저탄소 (C ≤ 0.25 %, 중 탄소 (0.3 ... 0.6 % C) 및 고 탄소 (≥0.7 % C)로 나뉩니다.

합금 원소의 함량에 따라, 합금강은 2.5 % 미만의 합금 원소를 함유하는 저 합금강으로 나뉜다. 중간 합금-2.5-10 %의 합금 원소; 고 합금-합금 원소의 10 % 이상.

주요 합금 원소에 따르면, 합금강은 크롬, 망간, 크롬-니켈-몰리브덴, 크롬-실리콘-망간-니켈 등으로 세분됩니다. 여러 요소와의 합금이 더 널리 사용되기 때문에이 분류는 번거 롭습니다.

품질에 따라 철강은 일반 품질의 철강, 고품질, 고품질로 분류됩니다.

품질 별 분류. 철강의 품질에 따라 생산의 야금 공정에 의해 결정되는 특성의 총체가 이해됩니다. 화학 성분, 구조 및 특성의 균질성은 유해한 불순물 함량-황 및 인 및 가스 (О 2, N 2, Н 2)에 크게 좌우되므로 함량 표준은 품질에 의한 철강 분리의 주요 지표입니다.

질은 강철을 구별합니다 :

보통 품질 (탄소)의 S≤0.05 %, P≤0.04 %;

정 성적 (탄소 및 합금) S≤0.04 %, P≤0.035 %;

고품질 (탄소 및 합금) S≤0.025 %, P≤0.025 %;

특히 고품질 (합금) S≤0.015 %, P≤0.015 %.

탈산 정도에 따라 강철 (탄소)은 침착, 비등 및 반 정도로 분류됩니다. 탈산은 열 변형 동안 강의 취성 파괴를 방지하기 위해 액체 금속에서 산소를 제거하는 공정입니다.

진정 강철은 망간, 실리콘 및 알루미늄으로 탈산됩니다. 산소가 거의없고 가스 발생없이 조용히 굳습니다. 비등 강은 망간으로 만 탈산됩니다. 그들이 응고 될 때, CO 기포의 방출은 끓는 강철의 인상을줍니다. 반 조용한 강철은 망간과 알루미늄으로 탈산되고 탈산 정도에 따라 중간 위치를 차지합니다. 합금강은 조용히 녹습니다.

탄소강 (어닐링 된 상태)의 구조적 분류는 1 장에 나와 있으며,이 장의 3 장에서 합금화 (어닐링 및 정규화 상태)입니다.

목적 (응용)에 따라 구조, 도구 및 특수 특성을 가진 그룹으로 통합되었습니다. 이 분류는 이전에 고려 된 분류보다 더 의미가 있습니다. 그것은 강철을 더 크게 특징 짓기 때문에 더 많은주의를 기울여야합니다.

구조용 강철은 기계 부품, 구조 및 구조물의 제조를 위해 엔지니어링 및 건설에 사용됩니다. 그들은 탄소와 합금이 될 수 있습니다. 이 강의 탄소 함량은 0.6 %를 초과하지 않습니다. 그러나 경우에 따라 1 %에 도달 할 수 있습니다.

최신 기계 및 구조물의 세부 사항은 높은 동적 하중, 높은 응력 집중 및 낮은 온도에서 작동합니다. 따라서, 표준 시험 (σ- 임시 저항, σ 0.2-항복 강도, δ-신장, ψ-상대적 협착, HB-경도) 동안 결정된 높은 기계적 특성 외에도, 구조용 강은 높은 구조 강도, t를 가져야한다. e. 강도는 실제 적용 조건에서 나타납니다.

구조용 강철은 우수한 기술적 특성을 가져야합니다. 압력 (압연, 단조, 스탬핑 등), 절단 및 높은 경화성을 통해 잘 가공 될 수 있습니다. 건물 구조용 강철은 모든 유형의 용접으로 잘 용접되어야합니다.

구조용 강재는 블랭크 및 열간 압연, 교정 및 브러시 강의 형태로 시트, 스트립, 성형 프로파일 등의 형태로 제공됩니다.

탄소 구조용 강  (범용 강철). 보통 품질의 탄소강은 산소 변환기, 노상 노 및 전기로에서 제련됩니다. 철강은 건축에 널리 사용됩니다. 엔지니어링 부품에는 여러 강종이 지정되어 있습니다. 강철은 열간 압연-고급, 성형, 플레이트, 시트, 광대역 (범용) 및 냉간 압연-시트로 만들어집니다. 파이프, 단조 및 스탬핑, 테이프, 와이어 등은 강철로 만들어집니다.

일반 품질의 강철 (GOST 380-94)은 St0, St1, St2, St3, St4, St5, St6 등급으로 만들어집니다. 강의 표시에서 문자 St는 "강철"을 나타내고 숫자는 화학 성분에 따라 등급의 조건부 수를 나타냅니다. St0 브랜드를 제외하고 브랜드 번호가 증가하면 철강의 탄소 량이 증가합니다. 정량적 화학 성분에 대한 정보 (탄소 함량, 강종은 포함하지 않음).

일반 품질의 철강은 다른 철강과 비교하여 최대 0.05 %의 증가 된 황 함량, 최대 0.04 %의 인, 및 강종 St0 : 0.03 % 이하의 황, 0.07 이하의 인을 함유합니다. %

1, 2, 3, 4 등급의 강철은 끓는점 (cp), 반정도 (ps) 및 고요함 (cn)으로 만들어지며 숫자 5 및 6은 반 정도이며 차분합니다. 탈산 정도에 따른 강종 St0은 공유되지 않습니다. 탈산의 정도는 강철 이름 끝에 kp, ps, cn으로 표시됩니다. 예 : St1kp, St2ps, St5sp 등

강철 등급 St 3ps, St 3sp 및 St 5ps는 고 함량의 망간으로 만들어집니다. 이 강철 등급의 지정에는 G. St 3GPS, St 3GSP, St 5GPS 문자를 넣으십시오.

연강 (탈산 Mn, Si, Al)은 감소 된 양의 산소와 다양한 산화물을 포함합니다. 실리콘 함량은 0.15-0.30 %이지만, 이러한 비교적 적은 양 일지라도 실리콘은 항복 강도를 증가시키고 연성을 감소시킨다.

비등 강 (Mn 만 탈산)은 불순물 (≤ 0.05 %)로 실리콘 만 함유합니다. 평온하고 반 조용한 강철에 비해 끓는 강철은 동일한 인장 강도를 갖지만 연성이 높으며 냉간 가공 (압연, 연신 등)에 잘 적용됩니다. 끓는 강철은 생산 과정에서 폐기물이 최소화되므로 저렴합니다. 강의 연성은 탄소 함량에 의존하기 때문에, 비등 강의 양은 0.25 % 이하이다.

반 조용한 강철 (탈산 Mn 및 Al)은 최대 0.15 %의 실리콘을 함유합니다. 구성과 특성에서 중간 위치를 차지합니다. 볼트 및 기타 부품의 냉간 압출에는 특히 반 조용한 강철이 사용됩니다.

보통 품질의 강의 화학 성분은 GOST 380-94에 해당합니다. 이 표준은 국제 표준 ISO 630-80“구조용 강철을 준수합니다. 강재의 화학 성분에 대한 요구 사항으로 판, 넓은 모따기, 바 및 프로파일 "및 ISO 1052-82"일반 용도의 구조용 강철 ".

고품질 탄소강  (일반 엔지니어링 목적을위한 철강). 강철은 혼합물의 조성, 용융 및 주조 공정에 대한보다 엄격한 요구 사항을 준수하여 개방형 난로 및 전기로에서 제련됩니다. 황은 0.04 %, 인 0.035-0.04 % (등급에 따라 다름)를 초과해서는 안되며, 철강은 일반 철강보다 비금속 개재물이 적어야합니다.

GOST 1055-88에 따른 탄소 질 강재는 평균 탄소 함량을 100 분의 1 퍼센트로 나타내는 두 자리 숫자로 표시됩니다. 예 : 05, 08, ..., 15, ..., 45, ..., 60 (각각 0.05, 0.08, ..., 0.15, ..., 0.45, ..., 0.60 % C).

탄소 함량이 최대 0.2 % 인 연강은 비등, 반 고정 및 조용 할 수 있습니다. 끓는 강철은 마킹 끝에 kp 문자가 있습니다. 연강의 경우 이름 끝에 08kp, 10ps, 18kp, 20, 25, 30, 35 등과 같은 문자가 추가되지 않습니다. 고품질 탄소 구조 강의 화학 성분은 GOST 1050-88을 준수합니다.

양질의 강은 소그룹으로 나뉩니다. 저탄소 05kp, 08kp, 08, 10kp, 10sp, 10, 11kp는 강도가 낮고 연성이 높습니다. 열처리가없는이 강재는 가볍게 적재 된 부품 (가스켓, 와셔, 트랙터 후드, 코일), 용접 구조물의 요소 등에 사용됩니다. 차가운 상태에서는 강철이 잘 변형됩니다. 시트 냉간 압연 저탄소 강은 제품의 냉간 스탬핑에 사용됩니다. 탄소가 많을수록 스탬핑이 악화되었습니다. 항복 강도를 높이는 실리콘은 성형 성, 특히 강철이 후드를 수용 할 수있는 능력을 감소시킵니다. 따라서 냉간 압연 반 조용한 및 끓는 08ps, 08kp 강은 냉간 스탬핑에 더 널리 사용됩니다.

스틸 15, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp, 20ps, 20, 25는 열처리없이 또는 표준화 된 형태로 사용됩니다. 강철은 압연 제품, 단조품, 파이프, 시트, 테이프 및 와이어의 형태로 제공되며 연성이 적고 차가운 상태에서 약간 변형됩니다. 강철은 용접 및 가공이 잘되어 있습니다. 이 강은 마모에 적합하고 높은 하중을받지 않는 시멘트 부품 (예 : 캠 롤러, 레버, 축, 부싱, 스핀들, 포크 및 기어 시프트 롤러, 스프링 핑거 및 자동차, 농업 및 일반 기계 공학의 다른 많은 부품)에 사용됩니다.

중 탄소강 30, 35, 40, 45, 50은 모든 엔지니어링 산업 (캠축, 스핀들, 마찰 디스크,로드, 트래버스, 램 등)의 광범위한 부품에 대해 정규화, 개선 및 표면 경화 후에 사용됩니다. 저탄소 강과 비교하여 정규화 된 상태의 강은 연성이 낮고 강도가 높습니다. 어닐링 된 상태의 강철은 절단에 의해 상당히 잘 처리됩니다. 강의 경화성은 작기 때문에, 경화를 통해 필요하지 않은 작은 부품 또는 큰 크기의 제조에 사용되어야합니다.

강철 등급 50, 55, 60은 이후에 사용됩니다. 다른 종류 열처리-개선의 정규화, 낮은 템퍼링으로 경화, 고주파 합금의 경화 등으로 부품 (기어 휠, 스핀들, 하중이 큰 샤프트, 클러치, 롤링 롤, 휠 및 밴딩의 철도 차량을위한 작동 및 강도 특성을 크게 증가시킵니다. 클러치 디스크.

제 4 장. 탄소와 합금. 스틸

§ 14. 탄소 구조 줄기

탄소강은 일반 품질의 탄소강, 고품질 탄소강 및 특수 목적의 탄소강 (자동, 보일러 등)의 세 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.
보통 품질의 탄소강  (GOST 380-71). 이 가장 널리 사용되는 철강은 정규화 된 상태로 압연 제품 형태로 제공되며 기계 공학, 건설 및 국가 경제의 다른 부문에 사용됩니다.
보통 품질의 탄소강은 문자 St와 0에서 6까지의 숫자로 표시됩니다. 숫자는 브랜드의 조건부 숫자입니다. 숫자가 높을수록 탄소 함량, 강도 및 연성이 낮아진다.
목적과 보증 된 특성에 따라 일반 품질의 탄소강은 A, B, C의 세 그룹으로 제공됩니다 (표 1). 브랜드 번호 오른쪽의 지표는 kn-끓는점, ps-반 조용한, cn-평온한 강철을 의미합니다. 문자 G는 색인과 브랜드 번호 사이에있을 수 있으며, 이는 망간 함량이 증가 함을 의미합니다. 문자 St의 왼쪽에있는 등급 지정에는 강철 그룹 (B 및 C)이 표시됩니다.
표준화 된 지표 (화학 성분 및 기계적 특성)에 대한 요구 사항에 따라 일반 철강은 범주로 나뉩니다. 철강 카테고리는 탈산 지수 오른쪽에 해당하는 숫자로 지정됩니다. 예를 들어 St6GpsZ는 다음을 의미합니다. 그룹 A의 스틸, 등급 St6, 높은 함량의 망간, 반 정량, 세 번째 카테고리. 탈산의 정도를 나타내지 않고 특정 카테고리의 강철을 주문하는 경우 후자는 브랜드 번호 뒤에 대시 (예 : St4-3)를 통해 기록됩니다. 첫 번째 카테고리의 강은 St4ps와 같이 후자의 수를 나타내지 않고 쓰여집니다.

1. 보통 품질의 탄소강

그룹 A 강의 화학적 조성은 규제되지 않지만 기계적 특성은 보장됩니다 (표 2). 이 그룹의 강은 일반적으로 제조 공정 (용접, 단조 등) 중에 열간 가공을받지 않는 부품에 사용됩니다.
그룹 B 강은 화학 성분으로 공급되며 제조 공정 중 열 처리 및 열압 처리 (스탬핑, 단조)를받는 부품에 사용됩니다. 그룹 B의 강의 기계적 성질은 보장하지 않습니다.

2. 보통 품질의 탄소강의 기계적 성질

그룹 B 강은 그룹 A 강에 대한 표준에 해당하는 기계적 특성과 그룹 B 강에 대한 표준에 해당하는 화학 성분으로 공급되며, 주로 용접 구조물에 사용됩니다.
고품질 구조용 탄소강  (GOST 1050-74). 황, 인 및 기타 유해한 불순물 함량이 낮고 각 등급의 탄소 함량 한계가 좁으며 대부분의 경우 실리콘 (Si) 및 망간 (Mn) 함량이 높은 일반 품질의 강철과 다릅니다.
강철은 탄소 함량을 100 %로 나타내는 두 자리 숫자로 표시되며 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 보장 된 지표가 제공됩니다 (표 3). 탈산 정도에 따라 강철은 비등 (cp), 반정도 (ps), 침착 (지수를 지정하지 않고)으로 나뉩니다. 강철 등급의 문자 G는 망간 함량이 증가 함을 나타냅니다 (최대 1 %).
고품질 탄소강은 압연, 단조, 보정 및 둥근 특수 표면 마감 처리 (은색)로 공급됩니다.
특수 탄소강. 이 그룹에는 절삭에 의해 가공성이 우수하고 가공 된 강 (GOST1414-75)이 포함됩니다 자동 강) 주로 대량 생산 부품을 제조하기위한 것입니다. 이러한 강이 자동 기계에서 가공 될 때, 짧고 작은 칩이 형성 될 때, 절삭 공구의 소비가 감소되고 기계 가공 된 표면의 거칠기가 감소된다.

3. 고품질 구조용 강철의 기계적 성질

황과 인 함량이 높은 자동 강재는 가공성이 우수합니다. 셀레늄, 납 및 텔 루륨의 기술 첨가제를 강철에 도입하여 절삭 가공성이 향상되었습니다.
자동화 된 강철에는 문자 A와 숫자로 표시되며 평균 탄소 함량은 100 분의 1 퍼센트로 표시됩니다. A12, A20, AZO, A40G 등급의 자동 강이 사용됩니다. 책임을지지 않는 부품은 A12 강철로 만들어졌으며 상당한 전압과 고압에서 작동하는 책임있는 부품은 다른 브랜드의 강철로 만들어졌습니다. 자동 강철의 구색은 원형, 사각형 및 육각형 섹션의 막대 형태로 긴 제품을 생산합니다. 이 강은 용접 구조물 제조에 사용되지 않습니다.
강판 (

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  2011 년 11 월 2 일 | 조회수 : 39965 |

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고품질 탄소 구조 강은 압연 제품 및 단조 형태로 GOST 1050-74에 따라 제조됩니다. 그것은 그룹 I-정상 그룹 II와 그룹 2-높은 함량의 망간으로 나뉩니다. 생산 된 강철 샘플은 기계적 시험을 거칩니다. 일반 품질의 탄소강 산업용 피팅  최대 425 C의 작동 매체 온도와 최고 455 C의 고품질 탄소강 (GOST 1050-74)에서 사용됩니다. 원자력 발전소의 밸브에서 일반 품질과 고품질의 탄소강은 최대 350 C의 온도에서 사용됩니다.

GOST 1050-74에 따른 고품질 탄소 구조 강은 가공 유형에 따라 열간 압연 및 단조, 보정, 둥근 표면 처리 된 특수 표면 마감-은으로 분류됩니다. 이 표준은 열연 및 단조 강 재종 08에 적용됩니다. 직경, 두께가 최대 250 mm 인 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 58 (55 ps) 및 60은 물론 모든 등급의 교정 된 강철 및 은어입니다.

고품질 탄소 구조 강은 중요한 제품을 스탬핑하는 데 사용됩니다.

화학 성분에 따라 고품질 탄소 구조 강철 (GOST 1050-60)은 두 가지 그룹으로 나뉩니다 : I-정상 함량의 망간 함유, II-높은 함량의 망간 함유.

고품질 탄소 구조 강은 화학적 조성과 기계적 특성을 보장하므로 열처리 된 부품의 제조에 사용되며 동시에 충분한 강도를 가져야합니다. 강철 등급 10 및 20은 종종 베어링 금속 구조의 관형 요소, 철강 등급 20, 35, 40, 45 및 50-위의 부품 및 롤러 원지지 용으로 사용됩니다.

고품질 탄소 구조용 강철은 주로 열처리 대상 기계 부품에 사용됩니다.

고품질 탄소 구조 강 (표 4)은 평균 탄소 함량을 100 분의 1 퍼센트로 나타내는 두 자리 숫자로 표시됩니다. 합금강은 B-텅스텐, G-망간, D-구리, M-몰리브덴, H-니켈, P-붕소, C-실리콘, T-티타늄, X-크롬, F-바나듐과 같은 주요 합금 성분을 나타내는 문자로 추가 지정됩니다. , 유-알루미늄. 문자 뒤의 숫자는 해당 구성 요소의 백분율을 나타냅니다. 이 값이 약 1 % 미만이면 수치가 설정되지 않습니다. 고품질 합금강에는 명칭 끝에 문자 A가 추가로 표시됩니다.

고품질 탄소 구조용 강철은 현재 개방형 난로 및 전기로에서 제련됩니다.

고품질 탄소 구조 강 (GOST 1050-74)은 다양한 기계 및 메커니즘의 제조에 사용됩니다. 황, 인 및 기타 유해한 불순물 함량이 낮고 각 등급의 탄소 함량 한계가 좁아지고 (표준 편차를 고려하여) 대부분의 경우 Si 및 Mn 함량이 높은 일반 품질의 강철과 다릅니다.

등급 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20의 고품질 탄소 구조 강은 흰색, 강철 25, 30, 35, 40-흰색과 노란색, 강철 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85-흰색과 갈색, 강철 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G-갈색.

등급 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20의 고품질 탄소 구조 강은 흰색, 강철 25, 30, 35, 40-흰색과 노란색, 강철 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85-흰색과 갈색, 강철 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G-갈색.

등급 0, 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20의 고품질 탄소 구조 강은 흰색 페인트, 강철 25, 30, 35, 40-흰색 및 노란색, 강철 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85-흰색 및 갈색, 강철 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G-갈색.

탄소 등급 구조용 강재의 경우 05에서 85까지의 숫자는 평균 탄소 함량을 100 분의 1 퍼센트로 나타냅니다. 소문자, 금속 탈산의 정도를 표시 한 후에 추가한다 : 강철이 비등하면, 문자 kp (08kp)는 숫자 뒤에오고, 반 정도는 ps (20ps)이며, 침착 한 것은 지수가 없다.

탄소 함량이 높은 일반 품질의 탄소강뿐만 아니라 탄소 고품질 구조 강에서도 기계적 성질이 증가합니다.

탄소 성분의 구조용 강재는 화학 성분의 표준 외에도 롤링 후 및 어닐링 후의 경도, 인장 강도, 표준화 된 빌릿으로 제조 된 샘플의 단면적의 신장 및 협소화와 같은 특정 기계적 특성 표준을 충족해야합니다.

표시 : 0.5kp, 0.8kp, 0.8ps, 0.8, 10kp, 10ps. 20, 25, 30, 35 ... ~ 85.15G. 20G 35G. ... 최대 70G. 숫자는 평균 탄소 함량을 100 분의 1 %로 나타내고, G는 증가 된 망간 함량을 나타냅니다.

저탄소 품질의 강철은 스탬핑 제품에 널리 사용됩니다. 탄소가 많을수록 스탬핑이 악화되었습니다. 이 강철은 용접이 잘되고 금속 절단 기계에서 절단하여 가공됩니다.

카본 인스트루먼트 스틸0.7 내지 1.35 %의 탄소를 함유한다. 고품질과 고품질로 세분화됩니다.

도구 품질 강재는 U7, U8 등급으로 구성됩니다. U9 ...에서 U13까지. 숫자는 탄소 함량을 10 분의 1 퍼센트로 나타냅니다.

문자 A : U7A, U8A ... U13A가 공구 고품질 강 브랜드에 추가됩니다. 그들은 적은 황과 인을 함유하고 있습니다.

탄소 구조용 강재 (최대 0.6С)	규칙적인 품질	St0, St1 ... ~ St6	열간 압연 강재 : 빔,로드, 채널, 앵글, 시트, 파이프, 단조품, 리벳, 보강. 레일, 스프링.	낮은 강도, 연성, 압력, 용접 및 열처리가 용이합니다.
탄소 구조용 강 (0.25-1.2 %)	품질	20, 25, 30, 35, 70G	스탬프 부품 기계 부품-기어, 나사, 볼트, 커넥팅로드, 스핀들, 샤프트, 축	용접, 가공 내구성 연성 더 충격 저항.
탄소 공구강 (0.65-1.35 + G0.4)	품질	U7, U8. U9 ~ ~ U13 (0.1 %)	끌, 망치	내 충격성 향상, 연성 감소
탄소 공구강 (0.65-1.35 + G0.4)	고품질 적은 황 인	U7A, U8A ... U13A	금속 가공 공구, 측정 공구 나이프 및 가위, 파이프 절단기의 롤러.	강하고 경도는 동일하며 충격과 소성에 잘 견딥니다. 약 200 녹 때 녹 및 경도의 손실.
합금 구조 (낮은 합금) 탄소 0.1-0.5 %	저 합금 2,5%    품질 (크롬) 품질 적은 황과 인	(0.11 %), 두 숫자 인 경우, 하나 인 경우 (0.1 %), 그렇지 않은 경우-\u003e 1 % C	모터 샤프트, 캠, 기어 스터드 볼트 축 샤프트 웜	잘 용접, 소성 녹슬지 않음, 더 많은 경도
합금 도구 (낮고 높음 10으로 합금) 탄소 0.95-1.1	크로 모 실리콘 빠른 절단	R- 빠른 절단,	드릴, 리머, 탭, 다이 드릴, 밀링 커터, 브로치, 청소	내마모성, 경화성, 강도, 경도 충격 강도 가열 될 때 경도를 잃지 않습니다. 620 약\u003e 10 % 붉은 저항을 가지고 (700에 컷)
특수 합금 (높은 합금화 10-35 %)	부식 방지 내열 (실리콘 \u003d 크롬, 실리콘, 알루미늄) 내열 자성 강 내마모성	전자기 베어링	수술기구, 펌프 밸브 내연 기관용 밸브 가스 터빈, 제트 엔진. 변압기, 코어, 계전기 캐터필러 링크, 버켓 바이저, 레일 화살표	내산 높은 T에서 산화 (규모 형성) 저항 높은 T에서 기계적 성질을 감소시키지 마십시오 내마모성

합금강.

탄소와 달리 합금 성분이 포함되어 있습니다.

크롬 –X. 인-P, 구리-D,

알루미늄-유, 티타늄-T. 붕소-P,

실리콘-C 니오브-B. 몰리브덴-M

니켈-N, 코발트-K,

망간-G, 바나듐-F,

텅스텐-B, 지르코늄-C,

그 목적에 따라 합금강은 특수 특성을 가진 구조, 공구 및 강으로 나뉩니다.