Kupite vage za provjeru s popustom od 50%?

Puno kupaca kupnja elektroničkih vaga s nehrđajućom platformom ili nehrđajućim industrijskim vagama   (platforma, paleta, roba, za životinje) žele saznati jesu li kupljene vage stvarno nehrđajuće.
  U našoj se zemlji vjeruje da se nehrđajući čelik ne magnetizira i, sukladno tome, glavni test nehrđajućeg čelika je pričvršćivanje magneta na njega. Međutim, to zapravo nije slučaj, jer postoji toliko mnogo magnetskih razreda nehrđajućeg čelika. Stoga, ako se magnet zalijepi za vaše vage, nemojte žuriti s vraćanjem robe dobavljaču, možda imate feritni razred nehrđajućeg čelika. U nastavku pogledamo svojstva, klasifikaciju i primjenu legura nehrđajućeg čelika.

Kemijski sastav i svojstva nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik ili nehrđajući čelik   - To je složen legirani čelik, otporan na koroziju u agresivnim okruženjima. Glavni legirajući element je Cr krom (udio u leguri je 12-20%). Kako bi se povećala otpornost na koroziju, u leguru se dodaju nikl (Ni), titan (Ti), molibden (Mo), niobij (Nb) u različitim količinama, ovisno o potrebnim svojstvima legure.

Stupanj korozijske otpornosti legure može se odrediti sadržajem glavnih elemenata legure - kroma i nikla. Ako je sadržaj kroma u leguri veći od 12% - to je već nehrđajući metal   u normalnim uvjetima i u malo agresivnim okruženjima. S udjelom kroma većim od 17%, to je legu otporna na koroziju u agresivnim okruženjima (na primjer, u 50% koncentriranoj dušičnoj kiselini).

U dodirnoj zoni legure koja sadrži krom s agresivnim medijem stvara se zaštitni omotački film koji legura štiti od utjecaja okoline. Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika očituje se upravo zbog postojanja zaštitnog filma. Osim toga, takve su karakteristike od velike važnosti: jednoličnost metala, stanje površine, nedostatak sklonosti intergranularnoj koroziji.

Vrste i klasifikacija nehrđajućeg čelika

N / čelik je magnetska (feritna klasa)   ili nemagnetno (austenitna klasa), Magnetska svojstva ne utječu na performanse nehrđajućeg čelika, posebno na korozijsku otpornost. Razlika u magnetskim svojstvima posljedica je razlike u unutarnjoj strukturi čelika, što izravno ovisi o kemijskom sastavu nehrđajućeg čelika.

Sav proizvedeni nehrđajući čelik podijeljen je u tri vrste:

• Krom , s podskupinama:
  
  • Polu-feritni (martenistički-feritni);
  • Feritni;
  • martenzit;
• Nikalni krom , s podskupinama:
  • austenitni
  • Austenitno-martenzit
  • Austenitni karbid
  • Austenitno-feritni
• Kromomangan nikal , s podskupinama:
  • austenitni
  • Austenitno-martenzit
  • Austenitni karbid
  • Austenitno-feritni

Štoviše, prva skupina je magnetska, druga i treća su nemagnetska.

Danas su neke od najviše konzumiranih stranih vrsta čelika u ZND-u AISI 304(analogni 08X18H10) iAISI 430   (poboljšani analog čelika 08X17).

Čelik AISI 304 nemagnetni (austenitni klasa), AISI 430 - magnetski (klasa ferita).

AISI 304 Čelik   koristi se za proizvodnju bačve za pivo i kvas, kemijsku opremu, kante, mliječnu opremu, isparivače, pribor za jelo i posuđe (lonci i tave), opremu za prehrambenu industriju, hiruršku opremu, hipodermičke igle, sudopere za kuhinje, brodsku opremu i zatvarače za nuklearna plovila, rashladnu opremu, vodovodne instalacije, tekstilnu opremu, cisterne i spremnike za razne tekućine i krute tvari, industrijsku opremu u rudarstvu,farmaceutskikemijska, prehrambena, mliječna industrija.

Čelik AISI 430 koristi se za proizvodnju tehnološke opreme za proizvodnju hrane (pranje / higijenska obrada sirovina, proizvoda i opreme, mljevenje, odvajanje i sortiranje proizvoda, miješanje, termička obrada, pakiranje i pakiranje, transport, itd.).Dopušteno je čelika AISI 430 za proizvodnju proizvoda u kontaktu s hranom   i s mliječnim proizvodima (na određenim temperaturama).

Na ovaj način,nehrđajućiferromagnetželjezoAISI 430(magnet se zalijepi za nju), izvrsno pogodno za proizvodnju elektroničkih vaga (težina platformei za konstrukcije industrijskih vaga).

Ako sumnjate da platforma za vaganje ili sama vaga nisu izrađeni od nehrđajućeg čelika, na metal možete proliti agresivno rješenje (na primjer, sol razrijeđena u toploj vodi). Ako se nakon nekoliko sati na metalu ne vide tragovi hrđe - budite mirni, imate nehrđajući čelik!

Radna svojstva proizvoda izrađenih od nehrđajućeg čelika ovise o sastavnim elementima. Oni određuju unutarnju strukturu i stupanj magnetizacije.

Tvrtka BETALL bavi se prodajom nehrđajućeg čelika raznih marki, ali najviše su u potražnji AISI 304 i AISI 430. Za razliku od prvog, koji je austenitni, drugi je magnetiziran i prema klasifikaciji se odnosi na ferit.

Razvrstavanje po sastavu

Čelik s magnetskim svojstvima sadrži željezo, kobalt, nikal, kadmij, veliku količinu kroma. Zbog prevladavanja potonjeg, nehrđajući. Proizvodi se mogu magnetizirati čak i u vrlo slabom polju.

Prema klasifikaciji, nehrđajući čelik je podijeljen na koji sadrži:

• krom;
• krom i nikal;
• krom, mangan, nikal.

Svaki razred ima podjelu na podskupine. Austeniti prevladavaju u sastavu drugog i trećeg, ali feromagneti u prvom. Kvantitativni sadržaj ugljika u kromu određuje ga prema feritnom razredu, martenzitnom ili martenzitsko-feritnom. Apsolutno magnetsko je drugo, ostalo može imati manji stupanj.

Gdje se koristi?

Magnetni čelici povezani s martenzitom koriste se za izradu pribora za jelo, noževa i u strojarstvu.

Feritici su pogodni za prehrambenu industriju - kućanska oprema dizajnirana za mljevenje, rezanje, transport proizvoda. Iz ne-magnetskih lonaca, lonaca, sudopera, opreme za hladnjake, spremnika.

Trebat će vam

• - magnet;
• - stolna sol;
• - voda;
• - datoteka;
• - smilja;
• - bakreni sulfat;
• - čaša vode;
• - spektrograf

Upute za uporabu

Najčešći način određivanja ne hrđajući Čelik   - procijeniti kako interakcija s magnetom. Sastav nehrđajućeg čelika omogućava mu "magnetiziranje" samo pod utjecajem Foucaultove struje.U uobičajenim uvjetima ne hrđajući Čelik   ravnodušan prema magnetskom polju.

Budući da je na osnovu naziva "nehrđajući čelik" otporan na hrđu, potrebno je provjeriti s tog stajališta. Potrebno je napraviti koncentriranu otopinu natrijevog klorida u vodi. Zatim u nju stavite čelični proizvod. Sljedeći dan možete procijeniti rezultat: Proizvod od nehrđajućeg čelika neće hrđati.

Da biste provjerili izvornost nehrđajućeg čelika, možete primijeniti datoteku. Ovaj alat treba nekoliko puta uvući preko posjekotine. Ako se na zemlji prikaže žutost, to je mesing.

Postoji još jedan način provjere: Potrebno je ukloniti sloj s površine metalnog proizvoda pomoću vrste. Zatim na “očišćenu” površinu nanesite bakarni sulfat. Ako je proizvod od nehrđajućeg čelika, boja se neće promijeniti. Bilo koji drugi metal promijenit će boju.

Ako je proizvod, vjerojatno izrađen od nehrđajućeg čelika, služio dovoljno dugo, može se utvrditi je li to lososov losos po svom izgledu.Nehrđajući čelik karakterizira odsutnost razmjera, tj. piling i kidanje vanjskog premaza proizvoda. Proizvodi izrađeni od takvog materijala u pravilu zadržavaju svoj izvorni prezentacijski izgled dulje vrijeme.

Pored toga, na proizvodima od nehrđajućeg čelika vidljivi su tragovi obrade. Da biste ih razlikovali, potreban vam je mikroskop. Što je jače njegovo povećanje, to su vidljiviji tragovi.

Da bi se na kraju uvjerili da je proizvod od nehrđajućeg čelika, trebali biste upotrijebiti znanje fizičkih zakona. Jedan od njih kaže: "Tijelo postavljeno u čašu istiskuje vodu prema onome od čega je načinjeno." Potrebno je postaviti čelični dio u čašu. Zatim, znajući koliko proizvod teži, izračunajte masu vode prolivenu iz čaše. Nakon toga trebate usporediti podatke sa tablicom, nehrđajućim čelikom. Rezultat će biti odgovor na pitanje o materijalu od kojeg je proizvod izrađen.

Gotovo svaki posao ima svoje tajne. Negdje ih je više, a negdje manje. Dakle, ponekad je bez mudrih savjeta dobro upućenih ljudi nemoguće se nositi s bilo kojim poslom. Takvi teški događaji uključuju pokušaje bušenja sloja od nehrđajućeg čelika. Reći da je to nemoguće nemoguće je, ali bez da znate neke točke teško da možete to učiniti prvi ili čak drugi put.

Upute za uporabu

U pravilu, kako biste napravili rupu u tvornici od nehrđajućeg čelika, morate koristiti posebno mazivo. U većini slučajeva koristi se određena količina sumpora s dodatkom motornog ulja kao takav poseban materijal. Da biste pronašli pravu vrstu sumpora za proizvodnju maziva za bušenje, obratite se specijaliziranim prodavaonicama. U tim prodavaonicama kupujte sumpor pod nazivima "sumporna boja", "sumpor za fumigaciju" ili se ta vrsta sumpora može nazvati i "koloidni sumpor". Ako ste kupili takve vrste sumpora poput "sumporne boje" ili "koloidni sumpor", možete ih koristiti bez prethodne pripreme, odnosno u obliku u kojem ste ga kupili. Ako ste kupili sumporni sumpor, obavezno ga fino samljejte prije nego što ga dodate u motorno ulje.

Ako želite napraviti mast koja će djelovati mnogo efikasnije od masti iz sumpora i strojnog ulja, pokušajte miješati sumpor s masnim kiselinama, a ne s uljem. Da biste nabavili ove masne kiseline, uzmite sapun za rublje najnižeg stupnja, samljete ga, a zatim otopite u vodi. Voda mora biti vruća. Ulijte veliku količinu klorovodične kiseline u dobivenu otopinu, upotrijebite tehničku solnu kiselinu. Kao rezultat reakcije komponenata, sve masne kiseline će isplivati \u200b\u200bna površinu posude. Zatim u posudu ulite veliku količinu hladne vode. To će omogućiti da se masne kiseline stvrdnu, a onda ih možete lako sakupljati s površine. Ponovite postupak ispiranja masnih kiselina do 5 puta. Prvo u vruća voda, zatim dodajte hladno, odvojite i tako dalje.

Nakon što ste dovoljno očistili masne kiseline, pomiješajte ih sa sumporom. Pridržavajte se proporcija 6: 1. Nakon što je mast za bušenje nehrđajućeg čelika spremna, možete je pokušati upotrijebiti. Prilikom bušenja izravno, imajte na umu da se bušilica ne smije pregrijavati. Pauza da se bušilica ohladi. Inače, mast neće poslužiti kao pomoćnik, već će spriječiti obavljanje posla.

Proizvodi od nehrđajućeg čelika teže su lemiti nego, na primjer, bakar. Da biste postigli željeni rezultat, morate znati nekoliko značajki takvog rada.

Upute za uporabu

Za lemljenje nehrđajućeg čelika uzmite obično lemljenje snage 100 W ili više. Trebat će vam i posebna tvar koja se zove flux. Potrebno je za čišćenje lemljenih površina, uklanjanje oksida, poboljšanje širenja lemljenja i zaštitu mjesta zgloba od oksidacije. Kod lemljenja nehrđajućeg čelika koristi se takozvana kiselina za lemljenje - cink klorid - kao fluks. Možete ga kupiti u trgovini građevinskih materijala ili sami napraviti bacajući komade cinka u otopinu klorovodične kiseline, na primjer, iz baterija. Može se uzimati i ortofosforna kiselina. Bolje je lemljenje pomoću aluminijskog lemljenja ili čiste kositre.

Pripremite lemljene površine, očistite ih od prljavštine filom ili brusnim papirom. Pripremite radno mjesto, sjetite se pravila zaštite od požara. Pri radu s lemilicom zapaljivi materijali ne bi smjeli biti pri ruci.

Nanesite kiselinu i zračite zglob. To nije uvijek lako, ponekad se metal valja u površini i ne želi se ravnomjerno širiti. U tom slučaju ponovo nanesite drugi sloj kiseline na vruću površinu i ponovno zračite. Ako se na mjestu zavarivanja pojavi sivi oksidni film, on se može ukloniti čvrstom četkom i odmah nanijeti kiselinu.

Kad su dijelovi kositreni, lepite ih na uobičajeni način. Ako je dio previše masivan, bit će ga teško zagrijati cijeli. U tom se slučaju dio mora zagrijati prije nego što se lemljenje proširi i sipa u mjesto za lemljenje. Lemljenje će teći tamo gdje je temperatura viša, tako da trebate zagrijati točno mjesto na kojem bi trebao teći. Nakon lemljenja, pričvrstite dijelove žicom neko vrijeme.

Kao lemljenje se može koristiti i legura POS50Kd18. Sadrži 18% kadmija, 50% kositra i 32% olova. Također je prikladno s tim lemljenjem lemiti mikrocirke kako se ne bi pregrijavale.

Videi sa sličnim sadržajem

Među tehnologijama obrade metala savijanje je jedno od vodećih mjesta. Za dobivanje dijelova potrebnog oblika, lima (uključujući nehrđajući čelik) i radni dijelovi različitog oblika moraju se podvrgnuti takvim deformacijama koristeći različite tehnologije i opremu.

Druga vrsta opreme su valjci za savijanje lima dizajnirani isključivo za obradu lima, uključujući nehrđajući čelik. Radni elementi takvog stroja su dva donja i jedna gornja osovina postavljena na ploču. Postupak oblikovanja lima sastoji se u činjenici da gornji kolut izvršava translacijske pokrete u okomitoj ravnini u odnosu na obrađivač, pružajući željenu konfiguraciju lima.

Nabavite proizvodnu prešu, ovo je najčešća vrsta opreme koja vam je potrebna. Glavni element tiska je bušač montiran na kliznom pojasu. Istodobno se na oblogu za prešanje ili izravno na ploču ugrađuje matrica koja u pravilu ima oblik izravnog utora ili kuta. Ako se odlučite nabaviti univerzalnu opremu za savijanje listova od nehrđajućeg čelika, onda je najbolja opcija za to preša. Kada radite na njima, ne možete samo brzo mijenjati dijelove, već i konfigurirati za proizvodnju drugih proizvoda.

Mikroskop mikroskop na glavnu žarišnu duljinu f vol. leća. Povećanje je uvijek prikazano na leći brojevima. Leće koje se najčešće koriste pri savladavanju školskog kurikuluma su x8 i x40.

Okular je dio mikroskopkoja je okrenuta prema oku. Namijenjen je gledanju s nekima povećatim slika koja daje leću. Okular se može sastojati od dvije ili tri leće. Naočale ne pomažu u otkrivanju novih detalja strukture ispitivanog predmeta, pa u tom pogledu i oni povećati   beskoristan. Povećanje okulara može se naći na isti način kao povećati   bilo koje lupe. Izjednačava omjer najboljeg vida (koji je 25 centimetara) prema glavnoj žarišnoj duljini okulara (f cca.). Najčešće se koriste okulari sa povećatim 7, 10, 15. To je označeno brojevima na samom okularu.

Da biste pronašli optičko povećanje, potrebna vam je i vrijednost σ. Ovo je optička duljina. mikroskop, koja je jednaka duljini između unutarnjih žarišta leće i okulara.

Na temelju strukture mikroskop, postaje jasno da se proučeni objekt nalazi iza dvostruke žarišne duljine s druge strane leće. Tako odredite povećati mikroskop   poznavanje povećati   leća i okular. Bit će jednak njihovom proizvodu (N \u003d σ * 25 / f vol. * F pribl.).

Potreba za ukiseljenjem nehrđajućeg čelika javlja se kada je potrebno zaštititi površinu od korozije. Kao rezultat postupka jetkanja, nepotrebni oksidi, ljuskice uklanjaju se s čelične površine i stvara se film krom-oksid. Pravilno jetkanje uvelike produžuje život proizvoda od nehrđajućeg čelika.

Rizik od korozije nehrđajućeg čelika najčešće se pojavljuje nakon zavarivački radovi   ili na kraju mehaničke obrade dijela (alati za nasipanje, pjeskarenje itd.). Suština oštećenja od metala je kršenje sloja krom oksida, zbog čega se željezo „izlaže“ i postaje nezaštićeno. Stoga se svaki učinak na nehrđajući čelik mora "neutralizirati" pasivizacijom, kemijskim jetkanjem.

Kiselo kiselo lučenje

Upotreba koncentriranih kemikalija podrazumijeva rad u specijaliziranoj prostoriji. U prvoj fazi organizira se korozija kamenca u pripremljenoj kupki sa sumpornom (7-8% volumena) i klorovodičnom (3-4%) kiselinom. Postupak se mora provesti na temperaturi od + 60-80S 30-40 minuta. Tijekom početnog liječenja potrebno je pratiti konstantnost temperature. Zatim slijedi temeljito pranje proizvoda vodom.

U drugoj fazi, isprani proizvod je uronjen u mješavinu fluorovodične kiseline (1-2 masenih%) i dušične (15-20 masenih postotaka). Zaključno, ispiranje vodom je neophodno. Čitav postupak popraćen je obilnim ispuštanjem pare, što ukazuje na potrebu korištenja zaštite kože, dišnih organa. Kiselo jetkanje može biti popraćeno elektrolizom, što povećava učinkovitost postupka. U ovom slučaju kroz kiselu smjesu u kupelji prolazi električna struja, dok metal koji se obrađuje igra ulogu anode ili katode.

Kisele mješavine kiselina

Nije svaki proizvođač posebno mjesto za jetkanje koncentriranim kiselinama. Stoga mnogi koriste gotove gelove, sprejeve, paste, koncentrate, koji mogu sadržavati do 4 različite kiseline. Za nanošenje na površinu koriste se četke otporne na kiselinu i posebne raspršivače. Ako planirate obraditi zavari, onda je najbolje upotrijebiti pastu guste konzistencije - njezino je jetkanje već vidljivo na temperaturi od + 10 ° C.
Korisni savjet

Nehrđajući čelik može biti hrana i ne-hrana. Možete ih razlikovati pomoću spektrografa.

izvori:

• Proizvodi od nehrđajućeg čelika
• hrana od nehrđajućeg čelika

Danas je jednostavan, ali koristan članak, nastavak članka o odabiru grijane šine za ručnike. Kao što sam pitao, u komentaru - je li moguće nekako provjeriti nehrđajući čelik točno u trgovini? Uostalom, vrlo je teško odrediti nehrđajući čelik i obični čelik? Danas je jednostavna, ali učinkovita metoda ...

Nehrđajući čelik (ili nehrđajući čelik)   - vrstu čelika koji u svom sastavu ima oko 20% kroma. Krom, kao metal, povezujući se s molekulama čelika, tvori zaštitni film uz pomoć kojeg su molekule čelika zaštićene od korozije. Takav sastav nehrđajućeg čelika nije magnetski, odnosno magneti se ne lijepe na takav čelik.

Nemagnetni nehrđajući čelik koristi se upravo u vodovodnom sektoru ili tamo gdje je potrebno maksimalno zaštititi od korozije metala. Tako se nehrđajući čelik koristi u mnogim vodovodnim instalacijama - to su slavine, vodovodne cijevi, grijani nosači ručnika, metalni držači za kupaonice itd.

Međutim, u pravičnost treba napomenuti da postoji nehrđajući čelik koji se magnetizira. Ima vrlo malu količinu kroma ili nikla, oko 5%. Takav se nehrđajući čelik može nazvati rastezanjem, ne hrđa samo pod određenim uvjetima. Takav čelik je magnetiziran, ali ne mnogo, ne poput magneta i običnog.

Kako prepoznati nehrđajući čelik u trgovini

Stoga, da biste provjerili nehrđajući čelik, samo magnet ponesite sa sobom u trgovinu.

1) Ako se magnet ne lijepi za grijanu tračnicu ručnika, onda je to stvarno nehrđajući čelik i možete ga uzeti.

2) Ako se magnet magnetizira malo (magnet se zalijepi i padne), to je također "nehrđajući čelik", ali drugačije kvalitete, bolje je odbiti, sigurno će trajati duže od običnog čelika, ali ne puno.

3) Ako se magnet zaglavi i čvrsto se drži, onda je to obični čelik! I samo vas žele prevariti, prenoseći obični čelik kao nehrđajući čelik.

Sada u kratkom videu, postoji primjer kako magneti reagiraju na običan čelik i nehrđajući čelik, pogledajte ...

To je sve, ovdje je tako jednostavan način provjere nehrđajućeg čelika. Samo korisni članci na našem građevinskom blogu.

Na pitanje je li nehrđajući čelik magnetiziran, nema jednoznačnog odgovora, jer su magnetska svojstva legura određena svojstvima njihovih strukturnih komponenti.

Razvrstavanje materijala prema njihovim magnetskim svojstvima

Tijela smještena u magnetsko polje magnetiziraju se. Intenzitet magnetizacije (J) izravno je proporcionalan povećanju polja (H):

J \u003d ϰH, gdje je the koeficijent proporcionalnosti, koji se naziva magnetska osjetljivost.

Ako je ϰ\u003e 0, tada se takvi materijali nazivaju paramagneti, a ako su ϰ

Neki metali - Fe, Co, Ni, Cd - imaju izuzetno veliku osjetljivost (oko 105), nazivaju se feromagnetima. Feromagneti se intenzivno magnetiziraju čak i u slabim magnetskim poljima.

Nehrđajući čelici za industrijsku upotrebu mogu sadržavati ferit, martenzit, austenit ili kombinacije ovih struktura u različitim omjerima. Fazne komponente i njihov omjer određuju je li nehrđajući čelik magnetiziran ili ne.

Magnetski nehrđajući čelik: strukturni sastav i klase

Postoje dvije fazne čelične komponente s jakim magnetskim karakteristikama:

• Martenzit je, u smislu magnetskih svojstava, čisti feromagnet.
• Ferit može imati dvije modifikacije. Na temperaturama ispod točke Curie, on je poput martenzita feromagnet. Delta ferit visoke temperature je paramagnet.

Dakle, čeli otporni na koroziju, čija se struktura sastoji od martenzita, magnetski je nehrđajući čelik. Te legure odgovaraju na magnet poput običnog ugljičnog čelika. I feritni ili feritno-martenzitni čelici mogu imati različita svojstva, ovisno o omjeru faznih sastojaka, ali najčešće su feromagnetski.

• Martenzitni čelici su čvrsti, očvršćeni kaljenjem i kaljenjem, kao i obično ugljični čelik, Koriste se uglavnom za proizvodnju pribora za jelo, alata za rezanje i općenito strojarstva.

  Čelik 20X13, 30X13, 40X13 martenzitske klase proizvodi se uglavnom u termički obrađenom poliranom ili poliranom stanju.

  Krom-nikalni čelik martenzitne klase 20X17H2 ima veću otpornost na koroziju od 13% kromiranih čelika. Ovaj čelik je visoko tehnološki - dobro se podnosi žigosanju, vrućem i hladnom, obrađuje se i može se zavarivati \u200b\u200bsvim vrstama zavarivanja.

• Feritni čelici tipa 08X13 mekši su od martenzita zbog nižeg sadržaja ugljika. Jedan od najtrošenijih čelika feritne klase je magnetska legura otporna na koroziju AISI 430, što je poboljšani analog razreda 08X17. Ovaj se čelik koristi za izradu tehnološke opreme za proizvodnju hrane, koristi se za pranje i razvrstavanje prehrambenih sirovina, mljevenje, odvajanje, sortiranje, pakiranje, prijevoz proizvoda.
• Feritni-martenzitni čelici (12X13) imaju martenzitni i strukturno slobodni ferit u strukturi.

Nemagnetni nehrđajući čelik

Nemagnetne legure uključuju čelik krom-nikal i kromangan-nikal sljedećih skupina:

• Austenitni čelici u pogledu proizvodnje zauzimaju vodeće mjesto. Nemagnetski nehrđajući čelik austenitske klase je široko rasprostranjen - AISI 304 čelik (analogni - 08X18H10). Ovaj materijal koristi se u proizvodnji opreme za prehrambenu industriju, proizvodnji spremnika za kvas i pivo, isparivača, pribora za jelo - posude, tave, zdjele, sudopera za kuhinju, u medicini - za igle, brodske i rashladne opreme, vodovodne opreme, spremnika za tekućine raznih sastav i namjena i krute tvari. Čelik 08Kh18N10, 08Kh18N10T, 12Kh18N10T, 10Kh17N13M2T imaju izvrsnu obradu i visoku otpornost na koroziju u mnogim agresivnim okruženjima.
• Austenitno-feritni čelici karakterizirani su visokim sadržajem kroma i niskim sadržajem nikla. Dodatni legirajući elementi su molibden, bakar, titan ili niobij. Ovi čelici (08H22N6T, 12H21N5T, 08H21N6M2T) imaju neke prednosti u odnosu na austenitni čelici   - veća čvrstoća uz održavanje potrebne duktilnosti, veća otpornost na međugranularnu koroziju i korozijsko pucanje.

Austenitno-martenzitni i austenit-karbidni čelici otporni na koroziju također pripadaju skupini nemagnetnih materijala.

Metoda za utvrđivanje je li nemagnetni čelik otporan na koroziju

Kao što pokazuju gornje informacije, definitivan odgovor na pitanje - je li nehrđajući čelik magnetiziran ili ne - ne postoji.

Ako se čelik magnetizira, da li je moguće otkriti je li korozijski otporan? Da biste odgovorili na ovo pitanje, potrebno je očistiti mali dio dijela (žice, cijevi, ploče) do sjaja. Dvije ili tri kapi koncentrirane otopine bakrenog sulfata nanose se i mljeve na očišćenu površinu. Ako je čelik obložen slojem crvenog bakra, legura nije otporna na koroziju. Ako na površini materijala nije došlo do promjena, onda je to nehrđajući čelik.

Kod kuće je nemoguće provjeriti pripada li čelik skupini legura hrane.

Magnetska svojstva nehrđajućeg čelika ne utječu na radne karakteristike, posebno na korozijsku otpornost materijala.