A2 ja A4 roostevabad terased. Praktiline rakendus ja konstruktsioonilised omadused A2-teras ja A4-teras on lühendatud nimetus roostevabast terasest Austenitic klassidele. Austeniitterasel on mitmeid tähelepanuväärseid omadusi, mis on andnud sellele rahvamajanduses väga laialdase kasutamise. Teras A2 ja A4 on mittetoksilised ja korrosioonikindlad. Nad on hästi allutatud mehaanilisele ja kuumtöötlusele, samuti keevitamisele. A2 ja A4 terasest valmistatud kinnitusdetailid on praktiliselt mittemagnetilised, tugevad ja vastupidavad. Nad säilitavad oma omadused suurepäraselt kõrgetel ja madalatel temperatuuridel.

A2 terasel on kodumaine analoog - roostevabast terasest klass 08X18H10 ja välismaisel analoogil - roostevabast terasest klass AISI 304 (USA). A2-terasest sõlme, osi ja kinnitusdetaile kasutatakse nafta-, toidu-, keemia- ja gaasitööstuses; instrumentide valmistamisel ja laevaehituses; ehituses ventileeritavate fassaadide ja vitraažkonstruktsioonide paigaldamisel, samuti pumpamisseadmete valmistamisel. A2 terasest tooted säilitavad oma tugevusomadused laias temperatuurivahemikus: madalalt (-200 kraadi Celsiuse järgi) kuni kõrgeni (+425 kraadi Celsiuse järgi).

Teras A4 on oma omaduste poolest sarnane terasele A2, kuid selle ulatus on märkimisväärselt laienenud, kuna sellele on lisatud 2–3% molübdeeni, mis aitab kaasa selle kõrgemale korrosioonikindlusele hapete, soolade ja kloori sisaldavas keskkonnas. Roostevabast terasest A4 valmistatud tooted säilitavad oma tugevusomadused madalatel (kuni -60 kraadi Celsiuse järgi) ja kõrgetel (kuni +450 kraadi) temperatuuridel. Neid tooteid kasutatakse: keemiatööstuses, kus nad puutuvad kokku agressiivse keskkonnaga; laevaehituses (kinnitusdetailid ja taglastooted), et kaitsta merevee kahjulike mõjude eest; klooritud vett sisaldavates basseinides. Sarnaselt A2-terasele on A4-terasel ka kodumaine analoogteras - tüüp 10X17H13M2 ja välismaisel analoogil - AISI 316 teras (USA-s).

Teras A2 ja teras A4 sobivad suurepäraselt suure täpsusklassiga A kinnitusdetailide valmistamiseks, mida kasutatakse tugevate ja vastupidavate kriitiliste vuukide loomiseks. Selle klassi poldid ja mutrid on valmistatud näiteks arvjuhtimisega (CNC) treipinkidel. Pärast masina viimistlemist ei erine poldi väliste ja mutrite sisemise keerme läbimõõtude erinevus 0,25 ... 0,3 mm. Roostevabast terasest osade hind on siiski oluliselt kõrgem kui tavalisest süsinikterasest osade hind. Roostevabast poltide tugevusklass austeniitse teras  klass A2 ja terasest klass A4, mis võrdub 50, 70 või 80.

Kõrge kvaliteet roostevaba riistvara, mis on valmistatud peamiselt A2 klassi terasest (terase analoog 12X18H9 vastavalt GOSTile või AISI 304 USA-s) ja A4 (terase analoog 03X17H14M2 vastavalt GOSTile või AISI 316 USA-s), on enamasti üldistatud ühte metallitoodete klassi.

Terasest klass A2 - austeniitse roostevaba teras. Korrosioonikindel, mittemagnetiline ja mittetoksiline. Sellest valmistatud roostevabast terasest tooted on soovitatav kasutada üldistel ehitustöödel.

Terasest klass A4 - austeniidhappekindel teras. See erineb A2 teraseklassist selle poolest, et sellele on lisatud 2–3% molübdeeni, mis suurendab märkimisväärselt selle võimet taluda korrosiooni ja happega kokkupuudet. A4 teras on absoluutselt mittemagnetiline. A4 kinnitusdetaile soovitatakse kasutada laevaehituses, toiduainetööstuses ning need sobivad kasutamiseks hapetes ja kloori sisaldavas keskkonnas.

Terasklassidel A2 ja A4 on mitmeid olulisi omadusi:

• Kõrge vastupidavus korrosioonile;
• Tugevus;
• Hügieen
• Suur kasutusiga;
• Esteetiliselt atraktiivne ja esinduslik välimus;
• Vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele -200 C kuni +600 C.

Neid kasutatakse erinevates tööstusharudes:

• Lennundustööstus;
• Hoone;
• Inseneriteadus;
• Toidutööstus:
• Mööbli tootmine;
• Laevaehitus;
• Autotööstus
• Khimprom;
• Meditsiiniseadmete tootmine ja palju muud.

Korrosioonikindlal riistvaral on järgmised tugevusklassid:

• 50 - pehme;
• 70 - needitud;
• 80 - kõrge tugevus.

Roostevaba riistvara tugevusklassi tähistab kriips pärast terase klassi. Näiteks: DIN 931 M12x40 A4-80 kus
   A4 - terasest klass;
   80 - tugevusklass.

OPM-i laost saab roostevabast terasest riistvara osta A2-, A4-klassi terasest:

Pähklid:

Tiivamutter DIN 315 A.F

GOST 5916, 5929 madala analoogi DIN 439 analoog

Kuuskantmutter DIN 934, mis vastab standardile GOST 5915, 5927

Madal iselukustuv mutter DIN 985

Korkmutter DIN 1587, mis vastab GOST 11860-le

DIN 7982 analoogi GOST 1145 alumine kruvi ristpeaga

Kruvige universaalne sügavuspea ja Pz-pesa

Vardad ja naastud, sealhulgas

Nööriga kruvitud otsapikkusega 1,25 d analoog GOST 22034, 22035

Keermestatud varras 1-2-meetrine DIN 976 (endine DIN 975)

Muu:

Needid veojõu jaoks DIN 7337

Nööpnõelad DIN 7

Plokivarras DIN 94 analoog GOST 397

Roostevaba riistvara valimisel kasutage tabelit "Ühenduselementide mehaanilised omadused: austeniitse terase klassid"

tabelit redigeeritakse

Kuna kroom-nikkelteraseid ei saa karastada, saavutatakse suurem voolavuspiir vaid karastamisega külmstantsimispressi all. Seetõttu kasutage komplektkruvide valimisel tabelit

Roostevaba teras on kõige laialdasemalt kasutatav materjal, millest valmistatakse seadmeid toiduainete tootmiseks, ladustamiseks ja transportimiseks. See on tingitud kõrgetest nõuetest, millele see peab vastama hügieeni, toksilisuse jms osas.
   Veinitootmise tehnoloogiline keskkond on väga agressiivne süsinikterased. Erinevat tüüpi veinide agressiivsust määravad suhkrute, orgaaniliste hapete, vääveldioksiidi ja alkoholi sisaldus nendes. Need näitajad varieeruvad sõltuvalt veini tüübist märkimisväärselt. Lauaveinid (kuivad) ei sisalda suhkruid, vaid ainult 9–14 mahuprotsenti. alkohol, kangendatud veinid sisaldavad 8–10 mahuprotsenti. Suhkrud ja 16 - 20 mahuprotsenti alkohol, magusad magustoiduveinid-8-20 mahuprotsenti Suhkrud ja üle 13 mahuprotsendi alkohol, lauamagusad veinid - 3–7 mahuprotsenti Suhkrud ja 7–12 mahuprotsenti alkohol. Tiitritavate hapete massikontsentratsioon on vahemikus, mida nõuab GOST (3–8 g / dm3). Virde selgitamisel kasutatakse tavaliselt vääveldioksiidi. Väävelanhüdriidi lubatud kontsentratsioon (MPC) veinides ei ole reeglina suurem kui 150–400 mg / l.

Alkoholi- ja piiritusetehastes on söötmed söövitavad. Need võivad sisaldada kääritamata suhkrut, orgaanilisi happeid, estreid, fuselõlisid, aldehüüde jt. Nende hulka kuuluvad puder (teravili, melass, suhkruroog), puhastatud piiritus, tooralkohol, piiritusetehas, aga ka viin, mitmesugused liköörid , tinktuurid ja madala alkoholisisaldusega joogid.

SULDUDE OMADUSED JA NENDE RAKENDAMINE

Erinevate roostevabast terasest sulamite omadused on esitatud tabelis. 1 ja 2.

Mõned Venemaa tarnijad veenvad tarbijaid püsivalt, et AISI 430 (12X17) terasest torutooteid saab kasutada ka toiduainetööstuse torustikes. See ei vasta tõele, kuna DIN 11850 (“Materjalid”) punkt 4 osutab üheselt, et toiduainetööstuses on standardselt lubatud kasutada ainult järgmisi teraseid: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404).

Austeniitne roostevaba teras (mittemagnetilised terased  põhikomponentidega: 15-20% kroomi ja 5-15% niklit, mis suurendab korrosioonikindlust; on hästi kuumtöödeldud ja keevitatud, tähistatud algustähega A).
   Seda roostevabast terasest rühma kasutatakse kõige laialdasemalt ja see hõlmab klasse 304 ja 316. Need materjalid sobivad ideaalselt kasutamiseks toiduainete töötlemisel, piimas, veinitootmises ja piiritusetehastes, õlletootmises, farmaatsia-, keemia- ja naftakeemiatööstuses. 30. klassi roostevabad terased sisaldavad umbes 18% kroomi ja 10% niklit ning omavad suurepärast korrosioonikindlust. Seal nõutakse äärmuslikes tingimustes eriti suurt korrosioonikindlust, eriti kui on olemas kloriide, kasutatakse klassi 316, mis sisaldab umbes 17% kroomi, 12% niklit ja 2,2% molübdeeni. Teras 12X18H10T on happekindel, ei ole vastuvõtlik kristallidevahelisele korrosioonile, kuumuskindel kuni 600 ° C. Seda kasutatakse piimatöötlemisseadmete, kanistrite, kolbide, kääritamispaakide, tünnide, veinitehaste ja piiritusetehaste paakide valmistamiseks, samuti köögiriistade ning köökide ja kanistrite valmistamiseks.
   Erinevalt teistest roostevabast terasest klassidest on austeniitse klassid mittemagnetilised ja seetõttu ei kleepu magnetilised osakesed süsteemi seinte külge, mis võib muidu ummistumist põhjustada.
Ferriitsed roostevabad terased  (madala süsinikusisalduse tõttu palju pehmem kui martensiitne; neil on ka magnetilised omadused, tähistatud algustähega F).
   Ferriitsed roostevabad terased on madalama korrosioonikindlusega kui austeniitse klassid 304 ja 316 ning neid kasutatakse seal, kus nõuded pole nii kõrged. Ferriitsed terased sisaldavad 11,5-16,5% kroomi ja vähem kui 0,5% niklit. Selle rühma terased on magnetilised ja põhjustavad magnetosakeste adhesiooni, mis võib põhjustada saastumisega seotud probleeme. Ferriitterased ei sobi drenaažitoodete valmistamiseks.
Martensiitsed roostevabad terased(oluliselt kõvem kui austeniitsed terased ja võib olla magnetiline; korrosioonile vastuvõtlikum, tähistatud algustähega C).
   Martensiitterased on magnetilised ja neid iseloomustab kõige suurem tugevus roostevabateraste rühmas, samal ajal on nad kõige vähem korrosioonikindlad. Neid saab kuumtöödelda ja neid kasutatakse peamiselt nuga-tööriistade valmistamiseks.
   Kõige tavalisema austeniitse rühma teraseliike tähistatakse lisanumbriga, mis näitab keemilist koostist ja rakendatavust selles rühmas:
. A1- kasutatakse reeglina mehaanilistes ja liikuvates osades. Suure väävlisisalduse tõttu on seda tüüpi terast vähem kui muud tüüpi, mis on korrosioonile vastupidavad;
. A2  - mittetoksiline, mittemagnetiline, mittekõvastuv, korrosioonikindel teras. Kerge keevitada ja mitte habras. Neil võivad töötlemise tulemusel olla magnetilised omadused (seibid ja teatud tüüpi kruvid). See on kõige tavalisem roostevabast terasest rühm. A2 terasest kinnitusdetailid ja tooted ei sobi kasutamiseks hapetes ja kloori sisaldavas keskkonnas (näiteks basseinides ja soolases vees). Need sobivad temperatuurini kuni -200 ° C. Lähimad analoogid on veelgi madalama süsinikusisaldusega AISI 304 ja AISI 304L;
. A3- omaduste poolest sarnased A2 terastega ja lisaks stabiliseeritud titaani, nioobiumi või tantaaliga. See suurendab nende vastupidavust korrosioonile kõrgetel temperatuuridel;
. A4- sarnane A2 terasega, kuid lisatud on 2–3% molübdeeni. See muudab nad märkimisväärselt vastupidavamaks korrosioonile ja happele. Laevaehituses on soovitatav kasutada A4-formaadis kinnitusvahendeid ja taglaseid tooteid. Sobib temperatuuridele kuni -60 ° C. Lähimad analoogid on madala süsinikusisaldusega AISI 316 ja AISI 316L;
. A5- sellel on A4-terase omadused ja see on lisaks stabiliseeritud titaani, nioobiumi või tantaaliga, näiteks A3, kuid millel on erinev legeerivate lisandite sisaldus. See suurendab ka selle vastupidavust kõrgetele temperatuuridele.

Roostevabast terasest klassi valik igal rakendusel on väga oluline tegur. Tuleb meeles pidada, et isegi klassi 316 roostevabadel terastel pole kaitset igat tüüpi keemilise kokkupuute eest, näiteks redutseerivate lahuste, näiteks vesinikkloriid- ja oksaalhapete kasutamise eest, eriti kontsentreeritud ja (või) kuumutatud olekus.

“Piiritusetehase tootmine ja veinivalmistamine” nr 10 (106), oktoober 2008
   A. S. Boguslavsky

Roostevaba teras oma ajaloo alguspunktis tekitas korrosioonikindlaid omadusi inimeste seas palju müüte ja selle tooteid peeti imeliseks, kuna need olid ajatud. Mida see sulam täna esindab, arutame artiklis.

1

Tänapäeval on roostevabast terasest üsna suur sulamite komplekt, millel on mitmesugused omadused, mida kirjeldavad arvukad GOST-id ja TU-d. Kuid neil on üks ühine omadus - vastupidavus niiskusele ja hapnikule, mis on rauda sisaldavate materjalide peamised vaenlased. Selle "püsivuse" saavutamiseks on lubatud spetsiaalne keemiline koostis. Kõik selle sulami tüübid sisaldavad oma koostises üle 10% kroomi, mis alustab terase pinnal kergesti passiveerimise protsessi.

Roostevabast terasest torud

Roostevabast terasest pinna mitteaktiivsust seletatakse oksiidkile õhema kihiga, mille kroomi moodustab hapniku toimel. See kaitseb toodet mis tahes muu koostoime eest, sealhulgas vesi - peamine aktiveerija. Pealegi on sellise kompositsiooni võlu selles, et isegi kui pinna terviklikkust rikutakse, ilmneb selline kiht väga kiiresti. Näiteks kui moodustub kiip või sügav kriimustus, reageerib kogu terase mahus ühtlaselt olev kroom hapnikuga ja loob kaitsekile. Selline tervendav toime.

Kuid roostevabast terasest on nende ebaharilike omaduste tõttu nõrk koht. Hapnikuvabades või selle oksüdeeriva aine madala sisaldusega keskkondades moodustub aeglaselt ja ebaühtlaselt kroomoksiidi kiht, mis ilmneb tingimata korrosiooni fookuste ilmnemisel. Materiaalse kahju põhjustajaks võib saada ka lihtne tootmistehnoloogia rikkumine. Siis nimetatakse korrosiooni lõheks. Samuti juhtub, et see on elektrokeemilise olemusega, seetõttu ei ole vaja ka arvestada teiste metallide ja soolase keskkonna (näiteks mereveega) koostoimimise ohtu.

Vaatamata kadestamisväärsetele omadustele võivad roostevabad terased muuta nende kvaliteeti sõltuvalt legeerivatest elementidest. Näiteks võib sulamit tugevdada väävliga, kuid see kahjustab korrosioonivastaseid võimeid ja nikkel suurendab immuunsust happeliste keskkondade suhtes. Samad omadused annavad terasele Mn (mangaan), Mo (molübdeen), Cu (vask) ja selle perekonna teiste metallide lisandid. Eksootilisemad metallid nagu Ti \u200b\u200b(titaan), Nb (nioobium) või Ta (tantaal) muudavad sulami kuumakindlamaks.

2

Oma struktuuri järgi jagunevad kroomi roostevabad terased viit tüüpi, 3-ferriit (F), martensiit (C) ja austeniit (A) pakuvad tavakasutajale huvi. Esimene sort sisaldab vähe süsinikku, seega on see pehmem ja sellel võivad olla magnetilised omadused. Teine kõige raskem, vähem vastupidavus korrosioonile, võib toimida ka magnetilise materjalina. Taotlus sobib lauanõude, lõikeriistade ja mõnes masinaehituse valdkonnas. Austenintikat peetakse kõige populaarsemaks. See on mittemagnetiline sulam, suure kroomi (peaaegu 20%) ja nikli (kuni 15%) sisaldusega, korrosioonikindel. Sellist roostevaba terast saab töödelda ja seda kasutatakse paljudes tööstuslikes töödes ning kinnitusdetailide tootmisel.

Roostevabast terasest sulamid

Kodumaise GOST-i kohaselt tähistatakse ferriitset roostevabast terasest sageli 12X17, see on kuumuskindel sort, kuid halvasti keevitatud. Seetõttu valmistatakse sellest peamiselt valtstooted, torud või vardad ning leitakse ka lehtvorm. Iga toote kohta leiate vastava GOST-i koos kvaliteedinõuetega. Kõigile roostevabast terasest karakteristikutele juurdepääsu saamiseks võite kasutada GOST 5632–72. Kõik sulamiliigid koos lühikese kirjeldusega rakendusest, keemilisest koostisest ja füüsikalised omadused  leiate sellest ühest dokumendist. Parem on vaadata üksikasjalikumaid andmeid ja spetsiaalseid juhiseid eraldi GOST-is, mida on peaaegu igal roostevabast terasest kaubamärgil. Kõige stabiilsema konstruktsiooni tõttu on korrosioonivastase terase martensiitsed tüübid tunnustatud tugevuse juhid. Neil on ka tehnoloogilisest vaatepunktist omapärane metallimälu. Üsna sageli on selline teras märgistatud kuumuskindlaks.

Nagu GOST 5632–72 võib näha, on see kõige laiemalt esitatud, see on väga mitmekesine sulamite loetelu nii koostise kui ka omaduste poolest, kuid need kõik on kuumuskindlad ja korrosioonikindlad. Need on niinimetatud roostevabast terasest 300 seeria. Selline teras on universaalne, seega on see turul nii populaarne. Selle tüüpe käsitleme eraldi lõigus.

3

Terast A1 iseloomustab kõrge väävlisisaldus, see jätab selle korrosioonikindlusele teatava jälje, ehkki see on väga kuumuskindel, ulatub lävi mõnikord 1000–1100 ° C-ni. Tõsi, on oluline jälgida söötme happesust, atmosfäär peaks olema redutseeriv ja väävlit ei tohiks seal olla rohkem kui 2 g / 2 m. Sellise terase elemente kasutatakse leeliste tootmisel või hüdrogeenimisel, loomulikult on kõik termiliste toimingute seadmed neist valmistatud (ahjud, mootorite ja turbiinide harutorud, krakkimisseadmed, reformimismasinad). Sellisest sulamist on valmistatud ka uksed, tihvtid ja ahjuhoidikud.

A4 terasest esemed

A2-teras on keevitatud kergesti, kaotamata tugevust. Nagu kõik arutatud tüübid, peab see hästi vastu korrosioonile, ei sisalda toksiine ega oma magnetilisi omadusi. Kuigi viimast väidet saab õigesti töödeldud toote korral parandada. Nii saavad magneeritud seibid ja kruvid. See on üsna tavaline terase klass, kuid see pole happekindel, seega ei toimi see sulamist valmistatud kinnitusdetailide kasutamine basseinis, kus on palju kloori või soolast vett. GOST 5632–72 kohaselt ei kaota A2 terasetooted tugevust madalatel temperatuuridel kuni -200 ° C.

Selle tüübi sees on mitmeid analooge, millel on erinev, kuid põhimõtteliselt madal süsinikusisaldus. Need terased on vastupidavad kristallidevahelisele korrosioonile (inimsilma eest varjatud ja tuvastatud juba hilisemas etapis), mistõttu nad juhivad neid tööstusharusid, kus see omadus on oluline. Enamasti A2 tooteid leiate kergete, keemiliste ning farmaatsia- ja plasttoodete tootmiseks mõeldud paigaldistes. Samuti võimaldab GOST 5632–72 varustada terasmaterjalidega toitlustusüksusi, näiteks kööki, restorani, baari.

Teras A3 on omaduste poolest väga sarnane A2-ga, kuid sellel on kasulikke legeerivaid lisandeid (Ti, Nb, Ta), kuna seetõttu on see soojuskindlam kui eelmine sort. Isegi kõrgetel temperatuuridel suudab toode kvaliteeti mitte kaotada ja seda ei kata söövitav korrosioon. Selline sulam peab vastu kuni 800 ° C korralikule kvaliteedile. Seetõttu kasutatakse seda kompenseerivate ühenditena sageli keemiliste seadmete jaoks, katlakorpuses.

A4 happekindel teras on kõige happekindlam. Selle koostis erineb veidi A2-st, peamiselt molübdeeni sisalduse tõttu väikeses koguses (umbes 2-3%). Kuid isegi see väike kogus muudab selle teradevahelise korrosiooni suhtes vähem vastuvõtlikuks, isegi agressiivses keskkonnas. A4-st valmistatud tooted võivad säilitada oma omadused korralikul tasemel - kuni -60 ° C negatiivses vahemikus ja kuni 450 ° C positiivses. Selle märgistuse all on ka mitmesugused keemilises koostises olevad teraste kombinatsioonid, üksikasjalikumad proportsioonid, mis sellisel happekindlal klassil võivad olla, leiate GOST 5632–72. Sulam A4 on peamine kandidaat toidu- ja keemiatööstuses kasutamiseks. Sellest valmistatakse tööriist, mis puutub kokku mereveega. Üsna sageli leiate A4-terasest igasuguseid riistvahendeid. Nende populaarsuse põhjus on mitmekülgsus, nad ei karda ei vett ega happeid ning on üsna vastupidavad.

A5 kaubamärgi all monteeritakse teatud keskmistatud versioon A4 ja A3 vahele, nii et saadud omadused on ühesugused. See teras on kuumuskindel ja talub agressiivset keemilist keskkonda, see tähendab, et see võib toimida ka happekindlana.

Spetsiaalsete keemiliste protsesside abil kristallvõres luuakse tugev immuunsus graanulitevahelise korrosiooni vastu. Sellisest terasest toodete ulatus on sarnane A4 kirjeldusega. Märgistus on väljendatud vastavalt DIN-i standardile, kuid peaaegu igal suure terasetööstusega riigil on oma standard, kokkuvõtlikud tabelid leiate võrgu avatud aladelt. Igas roostevaba sulami tüübis on ka fraktsionaalsem eraldamine - terased tähistatakse vastavalt selles sisalduvate elementide koostisele ja proportsioonidele. See on selgelt näha GOST 5632–72, kus on loetletud tohutu hulk kaubamärke ja nende analooge.

4

Kuna roostevabast sulamite komplekt on tohutu ja nendes on üsna keeruline navigeerida, peate teadma erimärgistusi. Näiteks kasutatakse ülitugevat 16X16H3MAD kõige sagedamini lennunduses. See ei kannata korrosiooni ja suudab seda teha ka karmides keskkonnatingimustes ja elementide koormusel. Sellist ülitugevat kaubamärki kasutatakse ka sildade ja ehituskonstruktsioonide kaablite jaoks. Sellest materjalist toodetele pandud vastutust silmas pidades on kogu valtsitud metallil paljudes nõuetes, mis on esitatud arvukates OST, GOST ja TU.

Teras 16X16H3MAD

Happekindel teras on ka tööstuslike ja mitte ainult taimede väga oluline komponent ning ka selle valimisel tehtud vead võivad olla väga kallid. Ja siin on oht, et kemikaalid suudavad sulami kristallvõre tasemel diskreetselt hävitada ja avanevad inimsilmale isegi õnnetuse korral. Selliste teraste kõige tüüpilisem esindaja on 10X17H13M2T. Sellel happekindlal kaubamärgil on mitu lähedast analoogi - 15X25T, 08X22N6M2T.

Roostevabast terasest kinnitusdetailide valik on väga lai. Keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuse tehnoloogilistele seadmetele kehtivad kõrgendatud töötingimused keemiliselt agressiivsete ainetega kokkupuutumise, hügieeni ja vastupidavuse tingimustes. Nende masinate ja mehhanismide paljud elemendid on valmistatud väga legeeritud, korrosioonikindlast roostevabast terasest. Muidugi sisaldavad need elemendid mitmesuguseid roostevabast kinnitusdetaile.

Roostevabast terasest kinnitusdetailide tüübid

Täna saate jaotusvõrgus ja tootjate esindajatel valida mis tahes roostevabast terasest riistvara. Sõltuvalt teie vajadustest saab osta järgmist tüüpi roostevabast terasest kinnitusvahendeid:

•   kuusnurkse peaga, täis- ja mittetäieliku keermega;
• hingedega poldid;
• silmapoldid;
•   paigaldamine poolringikujuliste, keermestatud ja kuusnurksete peadega, sirgete, ristisuunaliste pilude ja aukudega kuusnurga jaoks;
• lamedad, kaldus seibid, ristkülikukujulise ava ja Grover seibidega;
• kinnitusrõngad ja seibid;
• silindrilised ja koonilised tihvtid;
• ühe- ja seitsmejuhtmelised kaablid;
• lühikese lüli ahelad;
•   poolringikujuliste, keermestatud ja kuusnurksete peadega, sirge ja risti asetseva piluga.

Roostevabast terasest riistvara sortiment võimaldab teil valida õige kinnitusviisi tüübi, sõltuvalt selle töö konkreetsetest tingimustest.

Kinnitusdetailid on valmistatud A2, A4 roostevabast terasest või nende kodumaistest kolleegidest - 12X18H9T, 10X17H14M2T. A2 roostevabast terasest ei saa kõveneda, see säilitab oma omadused temperatuurini -200 ° C. Selle roostevabast terasest riistvara on kergesti keevitatav, suurendamata rabedust. A2 roostevabast terasest riistvara ja kinnitusvahendeid happelises ja kloori sisaldavas keskkonnas ei kasutata. Teras A4 erineb A2-st molübdeeni sisalduse suurenemisega 2–3%, mis muudab selle happe suhtes vastupidavamaks. A4-terase peamised kasutusvaldkonnad on laevaehitus, riistvara ja taglaseks toodete tootmine.

Roostevabast kinnitusdetailide eelised

Roostevabast terasest riistvara eelised hõlmavad järgmist:

• mittetoksiline, mis võimaldab seda kasutada toidu- ja farmaatsiatööstuses kasutatavates seadmetes, samuti meditsiiniseadmete ja toiduvalmistamiseks vajalike seadmete tootmiseks;
• mittemagnetiline, mis võimaldab kasutada mõõteriistades roostevabast terasest kinnitusvahendeid;
• tugevusomaduste säilitamine laias temperatuurivahemikus;
• kõrgtehnoloogia stiilis sobivate interjööri elementide valmistamise võimalus.

Kõik see muudab roostevaba riistvara nõudluseks kinnitusdetailide turul.