Gewinde nach Maßsystem werden in metrische und Zoll unterteilt. Metrische und Zollgewinde werden in Gewindeverbindungen und Schraubzahnrädern verwendet. Gewindeverbindungen werden als abnehmbare Verbindungen bezeichnet, die mit Gewindebefestigungen hergestellt werden - Bolzen, Schrauben, Muttern, Stehbolzen oder Gewinde, die direkt auf die zu verbindenden Teile aufgebracht werden.
Metrisches Gewinde (Abb. 1)
Es hat die Form eines gleichseitigen Dreiecks im Profil mit einem Scheitelwinkel von 60 °. Die Oberseiten der Vorsprünge der Gegenschraube und der Mutter sind abgeschnitten. Gekennzeichnet durch ein metrisches Gewinde mit einem Schneckendurchmesser in Millimetern und einer Gewindesteigung in Millimetern. Metrische Threads werden in großen und kleinen Schritten ausgeführt. Für das Hauptgewinde mit großer Steigung. Kleine Gewinde werden zum Einstellen, zum Schrauben von dünnwandigen sowie dynamisch belasteten Teilen verwendet. Ein metrisches Gewinde mit einer großen Steigung wird durch den Buchstaben M und eine Zahl angezeigt, die den Nenndurchmesser in Millimetern ausdrückt, beispielsweise M20. Für feine metrische Gewinde wird ein zusätzlicher Schritt angezeigt, z. B. M20x1,5.
Abb. 1 metrischer Thread
Zollgewinde (Abb. 2)
Das Zollgewinde (Abb. 2) hat im Profil das gleiche Aussehen wie das metrische Gewinde, jedoch einen Winkel an der Spitze von 55 ° (Whitworth-Gewinde ist der britische Standard BSW (Ww) und BSF), der Winkel an der Spitze beträgt 60 ° (amerikanischer Standard) UNC und UNF). Der Außendurchmesser eines Gewindes wird in Zoll (1 "\u003d 25,4 mm) gemessen - Striche (") geben einen Zoll an. Dieser Faden ist durch die Anzahl der Fäden pro Zoll gekennzeichnet. Der amerikanische Zollfaden wird mit großer (UNC) und kleiner (UNF) Steigung hergestellt.
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Abb. 2 Zoll Gewinde
Größentabelle für Befestigungselemente für US-Zoll-UNC-Gewinde mit großer Steigung (60-Grad-Profilwinkel)
Zoll Größe | Größe in mm | Gewindesteigung |
UNC Nr. 1 | 1.854 | 64 |
UNC Nr. 2 | 2.184 | 56 |
UNC Nr. 3 | 2.515 | 48 |
UNC Nr. 4 | 2.845 | 40 |
UNC Nr. 5 | 3.175 | 40 |
UNC Nr. 6 | 3.505 | 32 |
UNC Nr. 8 | 4.166 | 32 |
UNC Nr. 10 | 4.826 | 24 |
UNC Nr. 12 | 5.486 | 24 |
UNC 1/4 | 6.35 | 20 |
UNC 5/16 | 7.938 | 18 |
UNC 3/8 | 9.525 | 16 |
UNC 7/16 | 11.11 | 14 |
UNC 1/2 | 12.7 | 13 |
UNC 9/16 | 14.29 | 12 |
UNC 5/8 | 15.88 | 11 |
UNC 3/4 | 19.05 | 10 |
UNC 7/8 | 22.23 | 9 |
UNC 1 " | 25.4 | 8 |
UNC 1 1/8 | 28.58 | 7 |
UNC 1 1/4 | 31.75 | 7 |
UNC 1 1/2 | 34.93 | 6 |
UNC 1 3/8 | 38.1 | 6 |
UNC 1 3/4 | 44.45 | 5 |
UNC 2 " | 50.8 | 4 1/2 |
Faden
Der Thread kann intern und extern sein.
- Ein Außengewinde wird an Bolzen, Bolzen, Schrauben, Stiften und an verschiedenen anderen zylindrischen Teilen geschnitten;
- In Armaturen, Muttern, Flanschen, Stopfen, Maschinenteilen und metallstrukturen Innengewinde abschneiden.
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Abb. 3 Gewindeelementes
Die Hauptelemente der Gewinde sind in Abb. 1 dargestellt. 3 Dazu gehören folgende Elemente:
- gewindesteigung - der Abstand zwischen den Spitzen oder Basen zweier benachbarter Windungen;
- gewindetiefe - der Abstand von der Oberseite des Fadens zu seiner Basis;
- gewindeprofilwinkel - der Winkel zwischen den Seiten des Profils in der Ebene der Achse;
- außendurchmesser - der größte Durchmesser des Gewindes der Schraube, gemessen an der Oberseite des Gewindes senkrecht zur Achse des Gewindes;
- innendurchmesser - der Abstand, der dem Durchmesser des Zylinders entspricht, in dem das Gewinde geschraubt wird.
Weitere Informationen zu Zollbefestigungen:
In der Technik werden drei Thread-Systeme angewendet: metrik, Zoll und Rohr.
Metrisches Gewinde (Abb. 145, a) hat ein dreieckiges Profil an einer Spitze von 60 °.
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Abb. 145. Gewindesysteme: a - metrisch, b - Zoll, c - Rohr
Es gibt sechs Arten metrische Threads: Haupt und klein -1; 2; 3; 4. und 5 .. Kleine Gewinde unterscheiden sich in der Steigung bei einem bestimmten Durchmesser, ausgedrückt in Millimetern. Metrische Gewinde sind mit dem Buchstaben M und Zahlen gekennzeichnet, die die Abmessung des Außendurchmessers und der Steigung kennzeichnen. Beispielsweise bezeichnet M42X4.5 eine metrische Basis mit einem Außendurchmesser von 42 mm und einem Abstand von 4,5 mm.
Feingewinde hat zusätzlich in der Bezeichnung eine Nummer, die die Gewindenummer angibt, zum Beispiel 2M20X1.75 - die zweite metrische Feinfeine, Außendurchmesser 20 mm, Steigung 1,75 mm.
Zollgewinde (Abb. 145, b) hat an der Spitze einen Winkel von 55 °. Zollgewinde wird bei der Herstellung von Ersatzteilen für Maschinen mit Zollschnitten geschnitten und sollte nicht bei neuen Produkten geschnitten werden. Zollgewinde sind durch die Anzahl der Gewinde pro Zoll (1 ") Länge gekennzeichnet. Der Außendurchmesser eines Zollgewindes wird in Zoll gemessen.
Rohrgewinde(Abb. 145, c) Sie wird auf die gleiche Weise wie Zoll in Zoll gemessen und ist durch die Anzahl der Gewindegewinde pro 1 Zoll gekennzeichnet. Das Gewindeprofil hat einen Winkel von 55 °. Bei einem Rohrgewinde wird der Durchmesser des Rohrlochs üblicherweise als der Durchmesser angenommen, auf den seine Außenfläche geschnitten wird Schnitzen.
Die Oberseiten der Vorsprünge der Schraube und der Mutter mit Rohrgewinde bestehen aus flachen oder abgerundeten Abschnitten.
Ein flach geschnittenes Profil ist einfacher herzustellen und wird für Gewinde gewöhnlicher Rohrverbindungen verwendet. Rohrgewinde wird bezeichnet als: 1/4 "PIPE; 1/2" PIPE. usw. (Tab. 25).
Tabelle 25 Bezeichnung der Gewinde in den Zeichnungen
Art des Gewindes | Legende | Bezeichnungselemente | Beispiel für die Gewindebezeichnung für Schraube und Mutter |
Metrisch |
M. | Außendurchmesser des Gewindes (mm) oder Außendurchmesser und Steigung (mm) | M64 oder M64X6 oder 64x6 |
Metrisch klein |
1M | 1M 64X4 oder 64X4 | |
2M | 2M 64X3 oder 64X3 | ||
3m | 3M 64X2 oder 64X2 | ||
4M | 4M 64X1.5 oder 64X1.5 | ||
5M | 5M 64X1 oder 64X1 | ||
Trapezförmig |
TRAP | Außendurchmesser und Gewindesteigung (mm) | TRAP. 22x5 |
UP | UP 70X10 | ||
Zoll mit Profilwinkel 55 ° |
Nenngewindedurchmesser in Zoll | 1" | |
Rohr zylindrisch |
PIPE. PR * PIPE. KR ** | Gewindebezeichnung in Zoll | 3/4 "PIPE. OL 3/4" PIPE. KR |
Konisches Rohr |
PIPE. KONISCH. | 3/4 "PIPE. |
* Profil mit ebenen Eckpunkten (gerade Linie). ** Profil abgerundet.
Threads sind rechts und links; je nach Anzahl der Besuche - Ein-, Zwei-, Drei-Start und Mehrfach-Start.
Um die Anzahl der Gewindeanfänge zu bestimmen, schauen Sie einfach auf das Ende der Schraube oder Mutter und zählen Sie, wie viele Windungsenden darauf sind.
In der Regel haben alle Befestigungselemente (Bolzen, Schrauben, Schrauben usw.) ein einziges Gewinde.
In diesem Artikel möchte ich nicht nur trockene Fakten über die Größe eines Zoll-Rohrgewindes mit Verweisen auf Standards und GOSTs angeben, sondern dem Leser auch eine interessante Tatsache über die Merkmale der Bezeichnung des letzteren vermitteln.
Jeder, der bereits auf Rohrgewinde gestoßen ist, war oft überrascht über die Nichtübereinstimmung des Außendurchmessers des Gewindes und seiner Bezeichnung. Zum Beispiel hat ein 1/2-Zoll-Gewinde einen Außendurchmesser von 20,95 mm, obwohl es logischerweise bei metrischen Gewinden 12,7 mm betragen sollte. Die Sache ist, dass in Zoll Gewinde tatsächlich die Bohrung des Rohrs und nicht den Außendurchmesser des Gewindes anzeigen. Gleichzeitig erhalten wir zur Größe des Lochs in der Rohrwand einen überschätzten Außendurchmesser, an den wir bei der Bezeichnung von metrischen Gewinden gewöhnt sind. Bedingt so genannt rohr Zoll beträgt 33,249 mm, d. h. 25,4 + 3,92 + 3,92 (wobei 25,4 der Durchgang ist, 3,92 die Wände des Rohrs). Die Rohrwände werden basierend auf dem Arbeitsdruck für das Gewinde übernommen. Je nach Rohrdurchmesser nehmen sie auch entsprechend zu, da ein Rohr mit größerem Durchmesser bei gleichem Arbeitsdruck dickere Wände haben sollte als ein Rohr mit kleinerem Dimmer.
Rohrgewinde sind wie folgt unterteilt:
Zylindrisches Rohrgewinde
Dies ist ein Zollgewinde, das auf einem BSW-Gewinde (British Standard Whitworth) basiert und einem BSP-Gewinde (British Standard Pipe Thread) entspricht. Es hat vier Steigungswerte von 28,19,14,11 Gewinde pro Zoll. Es wird in Rohre bis Größe 6 "geschnitten, Rohre über 6" werden geschweißt.
Profilwinkel an der Spitze von 55 °, theoretische Profilhöhe H \u003d 0,960491P.
Standards:
GOST 6357-81 - Die Grundnormen der Austauschbarkeit.
Zylindrisches Rohrgewinde. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.
Legende: der Buchstabe G, der numerische Wert der Nennrohrbohrung in Zoll (Zoll), die Genauigkeitsklasse des durchschnittlichen Durchmessers (A, B) und die Buchstaben LH für das linke Gewinde. Beispielsweise wird ein Gewinde mit einem Nenndurchmesser von 1 1/4 ", Genauigkeitsklasse A - als G1 1/4-A bezeichnet. Denken Sie erneut daran, dass die Nenngewindegröße dem Abstand des Rohrs in Zoll entspricht. Der Außendurchmesser des Rohrs ist in ein gewisser Anteil bei dieser Größe bzw. mehr durch die Dicke der Rohrwände.
Bezeichnung der Gewindegröße des zylindrischen Rohres (G), Stufen und Nennwerte des Außen-, Mittel- und Innendurchmessers des Gewindes, mm
Gewindegrößenbezeichnung | Schritt P. | Gewindedurchmesser | |||
---|---|---|---|---|---|
Zeile 1 | Zeile 2 | d \u003d D. | d 2 \u003d D 2 | d 1 \u003d D 1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29,0З9 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1⅛" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1¼ " | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1⅜" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1½ " | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1¾ " | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2¼ " | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2½ " | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2¾ " | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3¼ " | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3½ " | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3¾ " | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4½ " | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5½ " | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Unterschiede zwischen metrischen und Zollgewinden. Gewindeelemente.
Gewinde nach Maßsystem werden in metrische und Zoll unterteilt. Metrische und Zollgewinde werden in Gewindeverbindungen und Schraubzahnrädern verwendet. Gewindeverbindungen werden als abnehmbare Verbindungen bezeichnet, die mit Gewindebefestigungen hergestellt werden - Bolzen, Schrauben, Muttern, Stehbolzen oder Gewinde, die direkt auf die zu verbindenden Teile aufgebracht werden.
1. Der metrische Faden (Abb. 1) hat die Form eines gleichseitigen Dreiecks im Profil mit einem Scheitelwinkel von 60 °. Die Oberseiten der Vorsprünge der Gegenschraube und der Mutter sind abgeschnitten. Gekennzeichnet durch ein metrisches Gewinde mit einem Schneckendurchmesser in Millimetern und einer Gewindesteigung in Millimetern. Metrische Threads werden in großen und kleinen Schritten ausgeführt. Für das Hauptgewinde mit großer Steigung. Kleine Gewinde werden zum Einstellen, zum Schrauben von dünnwandigen sowie dynamisch belasteten Teilen verwendet. Ein metrisches Gewinde mit einer großen Steigung wird durch den Buchstaben M und eine Zahl angezeigt, die den Nenndurchmesser in Millimetern ausdrückt, beispielsweise M20. Für feine metrische Gewinde wird ein zusätzlicher Schritt angezeigt, beispielsweise M20x1,5
Abb. 1 metrischer Thread
2. Das Zollgewinde (Abb. 2) hat im Profil das gleiche Aussehen wie das metrische Gewinde, hat jedoch einen Scheitelwinkel von 55 ° (Whitworth-Gewinde ist der britische Standard BSW (Ww) und BSF), der Winkel am Scheitel beträgt 60 ° ( Amerikanischer Standard UNC und UNF). Der Außendurchmesser eines Gewindes wird in Zoll (1 "\u003d 25,4 mm) gemessen - Striche (") geben einen Zoll an. Dieser Faden ist durch die Anzahl der Fäden pro Zoll gekennzeichnet. Der amerikanische Zollfaden wird mit großer (UNC) und kleiner (UNF) Steigung hergestellt.
Abb. 2 Zoll Gewinde
Tabelle 1. Größentabelle für Befestigungselemente für US-Zoll-UNC-Gewinde mit großer Steigung (60-Grad-Profilwinkel)
Zoll Größe | Größe in mm | Gewindesteigung |
Der Thread kann intern und extern sein.
Ø Ein Außengewinde wird an Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Stiften und verschiedenen anderen zylindrischen Teilen geschnitten.
Ø In Formteile, Muttern, Flansche, Staus, Maschinenteile und Metallkonstruktionen werden Innengewinde geschnitten.
Abb. 3 Gewindeelemente
Die Hauptelemente der Gewinde sind in Abb. 1 dargestellt. 3
Dazu gehören die folgenden Elemente:
Gewindesteigung - der Abstand zwischen den Spitzen oder Basen zweier benachbarter Windungen;
Fadentiefe - der Abstand von der Oberseite des Fadens bis zu seiner Basis;
Gewindeprofilwinkel - der Winkel, der zwischen den Seiten des Profils in der Achsenebene eingeschlossen ist;
Außendurchmesser - der größte Durchmesser des Gewindes der Schraube, gemessen am oberen Ende des Gewindes senkrecht zur Gewindeachse;
Der Innendurchmesser ist der Abstand, der dem Durchmesser des Zylinders entspricht, in dem das Gewinde des Gewindes geschraubt wird.
Zollgewinde wird verwendet, um Windungen nur in zu erstellen metallrohre. Außerdem werden Zollgewinde bei der Herstellung von zusammenlegbaren Armaturen aus Metall und Kunststoff verwendet.
Unterschiede zwischen Zoll- und metrischen Gewinden
Eingereicht gewindeanschluss Es hat eine eigene Standardisierung in Bezug auf GOST 6357-81, die Gewindeparameter wie Steigung und Durchmesser regelt.
Die Abmessungen der Gewindeverbindungen hängen vom Abstand zwischen den entgegengesetzt angeordneten oberen Punkten am Rohrende ab.
Das Rohrgewinde und seine Abmessungen hängen direkt vom Wert des Innen- oder Außendurchmessers des Produkts ab. Derzeit gibt es solche Arten von Threads wie:
- Metrisch;
- Zoll;
- Trapezförmig;
- Zylindrisch;
- Hartnäckig;
- Konisch.
Außerdem, verschiedene Arten Threads haben ihre eigene Bezeichnung. So ist beispielsweise die Linksgewindebezeichnung mit den Buchstaben LH gekennzeichnet. Für detailliertere Informationen ist eine Gewindeverbindung in den Zeichnungen durch zusätzliche Buchstaben gekennzeichnet, wobei:
- M - gibt den Nenndurchmesser der Windungen an;
- Ph ist der Wert des Strichs;
- P ist der Wert des Schritts.
Die Gewindemetrik sowie der Zoll haben einen Standarddurchmesser von 1 bis 180 mm. In Bezug auf die Unterschiede zwischen diesen beiden Typen ist anzumerken, dass sie die Form eines Profils eines runden Kamms haben.
Das Zollprofil sieht optisch schärfer aus. Dies ist auf den Winkel des oberen „ursprünglichen Dreiecks“ zurückzuführen, der 55 ° beträgt.
Auch das metrische Rohrgewinde unterscheidet sich von der Zollberechnung der Steigungs- und Durchmesserwerte. Dies liegt daran, dass metrische Windungen mit einer Ausrichtung in Millimetern erstellt werden.
Der Rohrzoll beträgt 3,33 cm. In beiden Fällen wird der Steigungsparameter der Rohrwindungen nicht in Millimetern, sondern in Gewinden gemessen.
Das Gewinde hier ist die genaue Anzahl der Nuten, die auf einem 1-Zoll-Rohrabschnitt verfügbar sind. So haben beispielsweise Standardwasserleitungen eine Gewindebezeichnung in nur zwei Versionen - 11 Gewinde (metrische Steigung von 2,31 mm) und 14 Gewinde (metrische Steigung von 1,8 mm).
Trapezgewinde wird bei der Herstellung aller Arten von Schrauben verwendet. Dazu gehören Gewindespindeln für Schneidemaschinen, Schrauben von Hydraulikpressen, Hebevorrichtungen und Schneckengetriebe.
Solche Windungen unterscheiden sich optisch erheblich von anderen Typen - sie bestehen aus einem gleichschenkligen Trapez. Der Wert des Profilwinkels kann in diesem Fall 15, 24, 30 und 40 ° betragen.
Wie bestimmen Sie die Teilung und den Durchmesser?
Bei der Bestimmung derartiger signifikanter Merkmale kann ein Werkzeug wie:
- Kaliber
- Kamm;
- Bremssattel;
- Mikrometer
In einigen Fällen kann die Funktion des Messgeräts durch eine Kupplung oder Armatur mit vorab angelegten internen oder externen Spulen ausgeführt werden, die vorbestimmten Parametern entsprechen.
Bei der Durchführung der Stufenmessung wird ein Bolzen verwendet. Wenn beim Einschrauben in die Windungen ein erheblicher Widerstand auftritt, werden diese erneuert.
Für den Fall, dass der Prozess ohne Schwierigkeiten abläuft und der Bolzen fest im Rohr sitzt, gilt der Schritt als korrekt ausgeführt.
Beim erneuten Erstellen der Windungen wird der Prozess mit der Ausrichtung fortgesetzt, um ein größeres Kaliber zu erstellen. Die Verwendung einer Gewindelehre ist recht einfach. Es ist mit Messplatten ausgestattet, die in noch nicht angedockte Gewindeanschlüsse eingesetzt werden.
Die Platten ähneln kleinen Feilen, und wenn das Profil der Platten beim Aufbringen auf die Windungen mit den auf der Innen- oder Außenfläche geschnittenen Windungen übereinstimmt, entsprechen sie dem eingestellten Wert.
Dieser Wert ist auf der Werkzeugplatte angegeben. Mit einem Messschieber kann nur der Indikator für den Außendurchmesser der Windungen gemessen werden, das Mikrometer erfüllt ebenfalls die gleiche Funktion. Experten empfehlen, Messungen mit den für dieses Kaliber am besten geeigneten Instrumenten durchzuführen.
Außenrohrgewinde (Video)
Schneidemethoden
Sowohl metrische als auch rohrförmige (Zoll) Analoga von Windungen können sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenfläche erzeugt werden.
Dies erfolgt mit zwei Methoden: mechanisch und manuell. Bei der Implementierung der manuellen Methode werden Geräte wie Schwertkämpfer und Matrizen verwendet.
Der Abgriff kann interne Spulen erzeugen, und der Chip kann externe Spulen erzeugen. Der Prozess beginnt mit der Tatsache, dass das Produkt fest in einem Schraubstock fixiert ist und der Schwertkämpfer in das Tor eingeführt wird.
Bei Verwendung der Matrize übernimmt der Matrizenhalter die Funktion des Vortocks. Danach wird die Matrize auf das Produkt gesetzt und bei Verwendung eines Gewindebohrers direkt in das Loch im Rohr eingeführt.
Bei Bedarf werden alle Aktionen noch einmal wiederholt, während im Körper des Produkts in dieser Tiefe, die der Höhe des Profils entspricht, schrittweise Drehungen erzeugt werden.
Die inneren und äußeren Windungen werden nicht gleichzeitig geschnitten, sondern in einer sequentiellen Reihenfolge. In den meisten Fällen werden jedoch Oberflächen mit nur äußeren oder inneren Rillen erzeugt.
Bei der mechanischen Erstellung von Windungen wird ein spezieller Fräser verwendet, der an der Halterung der Maschine angebracht ist.
Vor Arbeitsbeginn bewegt sich die Stütze in das Werkstückparadies, wonach die Höhe des Profils mit dem Vorschub vom Quertyp eingestellt wird.
Bei der mechanischen Methode kann auch eine Schneckenmatrize verwendet werden - ein Werkzeug mit Platten mit einem Kammprofil.
Mit dem installierten Kopf können Sie 2-5 Größen von externen Rillen erstellen. Nach dem Einbau der Platten in den Matrizenkopf wird das Rohr in einem Schraubstock oder mit einem Schraubenschlüssel festgeklemmt.
Die Endfläche des Produkts ist rechtwinklig geschnitten. Nach dem Starten des Werkzeugs erzeugt der Kopf im Moment der Drehung Rillen am Teil.