Mit den Abmessungen und der Wertetabelle des metrischen Gewindes können Sie qualitativ hochwertige Schnitte ausführen, ohne auf komplexe mathematische Berechnungen zurückgreifen zu müssen. Die Tabelle enthält die erforderlichen Informationen zum Durchmesser der Löcher, zur angewendeten Steigung, zum Bohrer usw. Alle Parameter sind standardisiert, sodass Sie mit Ihren eigenen Händen eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Gewindeverbindung erhalten.

Fotometrische Thread-Tabelle

• Die überwiegende Mehrheit der Verbindungselemente basiert in unserem Land auf metrischen Gewinden.
• Der Winkel des dreieckigen Profils des metrischen Gewindes beträgt 60 Grad;
• Alle Größen sind in Millimetern angegeben;
• Das metrische Schneiden ist in Produkte mit großen und kleinen Schritten unterteilt.
• Ein großer Abstand ist relevant für Durchmesser von 1-68 mm und ein kleiner Abstand - für Durchmesser von 1-600 mm;
• Das großflächige Schneiden wird in Gelenken verwendet, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind.
• Feingewinde sind relevant für dünnwandige Teile und um den Verbindungen Dichtheit zu verleihen.
• Das Schneiden kleiner Gewinde ist bei Installations- und Einstellbefestigungen weit verbreitet. Dies liegt an der Tatsache, dass es mit ihrer Hilfe einfach ist, die Parameter mit hoher Genauigkeit einzustellen;
• Alle modernen Maschinen werden nur mit metrischen Schnitten konstruiert.

Eigenschaften und Bezeichnungen

Foto der Tabelle der Hauptgrößen

Es gibt metrische, Zoll, Rohrschneiden. Jeder von ihnen wird nach mehreren Kriterien klassifiziert:

• Die Richtung der Kurven ist links und rechts;
• Profilform - rund, hartnäckig, dreieckig usw.;
• Ort - extern, intern;
• Die Art der Oberfläche und Funktion - Zoll, metrisch, konisch usw.;
• Die Anzahl der Einträge ist Einzeleintrag und Mehrfacheintrag.

Gleichzeitig ist das Schneiden von Zoll und Rohren nicht so häufig wie das metrische Schneiden. In dieser Hinsicht lassen wir Zoll- und Rohrgewinde übrig, und im Detail betrachten wir die Metrik.

Gewinde hat zwei Hauptmerkmale.

1. Nenndurchmesser Sie werden als herkömmliche Dimensionen bezeichnet, die in der Notation verwendet werden. Der Nenndurchmesser entspricht dem Außendurchmesser von Mutter und Schraube, die einander gleich sind.
2. Gewindesteigung. Die Abmessungen der Gewindesteigung entsprechen dem Abstand zwischen zwei identischen Punkten der nächstgelegenen Profile, die sich in derselben Ebene befinden. Die Definition ist ziemlich kompliziert, aber in der Praxis ist es sehr einfach, diese Größen zu finden. Um die Abmessungen zu bestimmen, müssen Sie eine Schraube auf ein Blatt Papier mit hoher Dichte im Kern rollen und messen, welcher Schritt zwischen den nächstgelegenen Rillen liegt. Dies ist ein Schritt. Solche Abmessungen auf diese Weise zu bestimmen, ist keine hochpräzise Methode. Um sicherzustellen, dass die Abmessungen korrekt berechnet werden, gibt es eine spezielle Tabelle. In dieser Tabelle können Sie Ihre Berechnungen überprüfen oder die erforderlichen Parameter ermitteln, ohne auf Messungen oder mathematische Berechnungen zurückgreifen zu müssen.

Zoll, Rohr und unsere metrischen Schnitte haben bestimmte Größenbezeichnungen und andere Parameter. Damit die Tabelle nicht viele unnötige Fragen aufwirft, werden wir versuchen, über alle Nuancen der darin dargestellten Notation zu sprechen.

Buchstaben und Zahlen kennzeichnen Threads. Als Beispiel M40-Gewinde. Hier:

• Der Buchstabe M bedeutet die Art des Schnitts. M ist metrisch. Sie ist kein Zentimeter, eine Pfeife. Hier ist alles sehr klar;
• 40 sind Nenndurchmesser. Die Zahl nach dem Buchstaben gibt an, welche Nenndurchmesser der Faden charakterisiert ist. In unserem Fall sind es 40 mm;
• Wenn die Gewindesteigung groß ist, wird dies in der Bezeichnung nicht angezeigt. Sie kann nach GOST ermittelt werden.

Betrachten Sie alternativ ein Beispiel mit einem kleinen Schritt - M30x2.

• Hier ist die Situation in den Durchmessern ähnlich - diese Zahl ist 30;
• Metrisches Schneiden, wie der Buchstabe M sagt;
• 2 bedeutet, dass der Abstand 2 Millimeter beträgt.

Und ein paar wichtige Punkte.

1. Ein Thread kann verschiedene Schritte haben und kann Linkshänder oder Rechtshänder sein.
2. Rechtsgewinde ist in den Bezeichnungen nicht angegeben.
3. Wenn Sie so etwas wie den M20 LH sehen, zeigt dies die linke Richtung des Fadens an.
4. Die Anzahl der Besuche. Bei einem Single-Thread wird die Nummer nicht angegeben, da sie immer 1 ist. Wenn es sich um einen Multi-Thread handelt, sieht die Bezeichnung ungefähr so \u200b\u200baus - M30x3 (P2). In Klammern wird hier die Gewindesteigung angegeben, und 2 ist die Anzahl der Einträge.

Tippen Sie auf Auswahl

Der Wasserhahn ist das Hauptarbeitswerkzeug, mit dem das interne Schneiden der Zukunft erfolgt gewindeanschlüsse. Weil zu machen verschiedene Arten   Bei Threads mit einem bestimmten Schritt müssen Sie einen Tipp korrekt auswählen, um die Aufgaben abzuschließen.

• Zunächst sollte der Master die Art des Abgriffs auswählen, die für den geplanten Thread geeignet ist. In unserem Fall handelt es sich um Gewindebohrer zum metrischen Schneiden.
• Als nächstes wird der Zweck bestimmt - Schritt, Toleranzen, Profilform;
• Abhängig von der Genauigkeitsklasse entscheidet der Master, ob es möglich ist, mit einem einzigen Hahn zu arbeiten oder den Vorgang abzuschließen, den Sie benötigen, um ein Kit zu erhalten - einen Entwurf und einen endgültigen Hahn;
• Das Material, an dem das Schneiden durchgeführt wird. Das Hauptmaterial, aus dem der Faden hergestellt wird, ist Metall. Darüber hinaus kann es in Bezug auf die Festigkeit unterschiedlich sein, was direkt die Wahl der Gewindebohrereigenschaften bestimmt;
• Der vordere Winkel zum Schärfen der Zähne. Für jede Metallart gibt es einen bestimmten Wert. Wenn es sich um Stahl handelt, beträgt der Winkel 5 bis 10 Grad, für Kupfer 0 bis 5 Grad und für Aluminium 25 bis 30 Grad.
• Wasserhähne können aus gewöhnlichen hergestellt werden, hochfester Stahl   oder aus gewöhnlichem Metall, jedoch mit Loten von erhöhter Festigkeit. Mit der letzteren Option können Sie die Kosten für die Herstellung von Wasserhähnen senken, aber deren hohe Zuverlässigkeit beibehalten.
• Der Schlüssel zur Auswahl eines Gewindebohrers ist der Durchmesser des Lochs. Darauf wird das Schneiden des Innengewindes durchgeführt;
• In diesem Fall muss der Durchmesser des Werkzeugs etwas kleiner sein als der Durchmesser des Lochs. Wenn Sie einen metrischen Gewindetyp M20 benötigen, dh der Durchmesser des Gewindebohrers 20 mm beträgt, beträgt der Durchmesser des Lochs 19 mm. Alle erforderlichen Parameter werden durch eine spezielle standardisierte Tabelle bestimmt;
• Wenn für den Thread keine besonderen Anforderungen gelten, wird der in der Tabelle angegebene Standardschritt angewendet.

Nuancen des Schneidens

Wenn die Durchmesser und andere Parameter des erforderlichen Gewindes bestimmt und der Gewindebohrer selbst ausgewählt sind, sollte ein Schneidvorgang durchgeführt werden.

1. Das Werkstück, an dem geschnitten wird, ist in einem Schraubstock befestigt.
2. Die Achse des Lochs sollte so senkrecht wie möglich relativ zum Desktop positioniert werden.
3. Der Gewindebohrer ist in der Buchse des Kragens installiert und beginnt in vertikaler Position in der Fase unter dem Loch im Werkstück.
4. Mit zwei Händen hält der Master den Knopf, drückt den Hahn auf das Teil und dreht sich im Uhrzeigersinn.
5. Das Werkzeug sollte leicht, gleichmäßig und mit etwas Druck gedreht werden.
6. Es werden zwei volle Umdrehungen gemacht, wonach eine halbe Umdrehung rückwärts gegen den Uhrzeigersinn gemacht wird.
7. Bei der Herstellung des Gewindes wird das Werkzeug notwendigerweise gekühlt. Wenn es sich um Aluminium handelt, wird Kerosin verwendet, Terpentin wirkt als Kühler für Kupfer und als Emulsion für Stahlprodukte. Gusseisen und Bronze müssen nicht gekühlt werden.
8. Das Innengewinde wird durch einen Satz Gewindebohrer ausgeführt.
9. Zuerst wird ein grobes Werkzeug verwendet, dann das mittlere, und die Endbearbeitung ist abgeschlossen. Mit Ausnahme eines der Gewindebohrer beschleunigen Sie den Schneidvorgang nicht, aber der Faden selbst weist eine wesentlich schlechtere Qualität auf.

Lauf metrischer Schnitt   Nicht schwierig, wenn Sie die entsprechenden Tools verwenden und sich auf die standardisierten Parameter spezialisierter Tabellen verlassen.

Tabelle der Durchmesser der Gewindebohrungen

Faden   stellt eine spiralförmige Nut mit konstantem Querschnitt dar, die an der zylindrischen oder konischen Außenfläche (Außengewinde) und Innenfläche (Innengewinde) angebracht ist. Es wird verwendet, um Teile in Mechanismen und Maschinen zu verbinden sowie Rotationsbewegungen in Translationsbewegungen umzuwandeln oder umgekehrt.

Faden   Es gibt Einzelläufe, die aus einer Helix (Faden) bestehen, oder Mehrfachläufe, die aus zwei oder mehr Linien bestehen.

In Richtung der Helix faden   unterteilt in rechts und links.

Je nach Größensystem faden   Es gibt Metrik, Zoll, Rohr.

In metrischen carving   Der Winkel des dreieckigen Profils beträgt 60 °, der äußere, mittlere und innere Durchmesser und die Teilung faden   ausgedrückt in Millimetern. Metrische Gewinde mit einer großen Steigung werden durch einen Buchstaben und eine Zahl angegeben, die den Außendurchmesser in Millimetern ausdrücken: M10, M16 usw. Um anzuzeigen faden   Mit einem kleinen Schritt (dem Abstand zwischen den Windungen) wird diesen Daten eine Zahl hinzugefügt, die den Schritt ausdrückt faden   in Millimetern: M6 × 0,6, M20 × 1,5 und dergleichen.

In Zoll carving   Der Winkel des dreieckigen Profils beträgt 55 °, der Durchmesser des Gewindes wird in Zoll (1 Zoll \u003d 2,54 cm) ausgedrückt und die Steigung ist die Anzahl der Gewinde pro Zoll.
Bezeichnungsbeispiel: 1 1/4 "(Außendurchmesser faden   in Zoll).

Rohr schnitzen   unterscheidet sich vom Zoll dadurch, dass seine anfängliche Größe nicht der Außendurchmesser ist, sondern der Durchmesser des Rohrlochs, auf dessen Außenfläche geschnitten wird schnitzen.

Bezeichnungsbeispiel: 3/4 "Rohr. (Zahlen geben den Innendurchmesser des Rohrs in Zoll an).

Schneiden faden   durchgeführt auf Bohr-, Dreh- und Spezialgewindeschneidmaschinen (Profilrändelmaschinen) sowie manuell. Bei der manuellen Bearbeitung von Metallen wird das Innere faden   Schneiden Sie mit Wasserhähnen und die äußere mit Stempeln.

Dementsprechend abhängig vom Profil des Schnitts faden   Gewindebohrer werden in drei Typen unterteilt: für metrisch, Zoll und Rohr.

Manuelle (Schlosser-) Gewindebohrer werden normalerweise in einem Satz von drei oder zwei Teilen ausgeführt. Erster und zweiter Hahn faden vorgeschnitten, und die dritte gibt ihm die endgültige Größe und Form. Normalerweise wird die Anzahl der einzelnen Gewindebohrer des Kits durch die Anzahl der Muster am Schwanz gekennzeichnet. Es gibt Kits, die aus zwei Wasserhähnen bestehen: vorläufig (Entwurf) und fair. Der erste und der zweite. Gewindebohrer bestehen aus hochfestem Kohlenstoff und legiertem Stahl.

Matrizen oder Frontplatten zum Schneiden der Außenseite fadenwerden je nach Ausführung in rund und prismatisch (gleitend) unterteilt.

Beim Schneiden von Gewinden werden Rundwerkzeuge in einem speziellen Schraubwerkzeughalter fixiert.

Innengewinde

Zum Schneiden der Innenseite faden   Ein Loch wird zuerst mit einem Hahn vorbereitet. Der Bohrer hat einen etwas größeren Durchmesser als der Innendurchmesser des gewünschten faden: Wenn diese Durchmesser gleich sind, drückt das beim Schneiden extrudierte Material stark auf die Zähne des Werkzeugs. Infolgedessen erwärmen sich die Zähne und Metallpartikel haften an ihnen. schnitzen   es wird sich mit zerrissenen Jakobsmuscheln (Fäden) herausstellen, und ein Hahnausfall ist möglich.

Die Abbildung zeigt das Schneiden des Inneren faden:
a - tippen, b - schneiden faden.

Tippen Sie auf Design
1 - Ansaugteil;
2 - Kalibrierteil;
3 - Flötennut;
4 - Schaft;
5 ist ein Quadrat.

Die folgende Abbildung zeigt das Schneiden des Äußeren faden:
a - runde Matrize, b - prismatische (Gleit-) Matrize, c - Schneiden faden.

Schlüsselbezeichnungen:

d1 - Innendurchmesser faden   Schrauben.

D2 - durchschnittlicher Durchmesser faden   Schrauben.

D1 - Innendurchmesser faden   Nüsse.

D2 - durchschnittlicher Durchmesser faden   Nüsse.

P - Schritt faden.

H1 - Profilhöhe.

d Löcher - Durchmesser des Lochs zum Schneiden faden.

Um den Durchmesser des Lochs darunter nicht zu berechnen

fadenkönnen Sie die Tabelle verwenden.

GOST 8724- (ISO 261

INTERSTATE STAND

METRISCHES GEWINDE

Durchmesser und Stufen

Offizielle Ausgabe

ZWISCHENSTAATLICHER RAT FÜR STANDARDISIERUNG, METROLOGIE UND ZERTIFIZIERUNG

ISS 21.040.10 Gruppe G13

nach GOST 8724-2004 (ISO 261-98) Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Thread-Metrik. Durchmesser und Stufen

(ICS Nr. 10 von 2004)

Vorwort

1 ENTWICKELT vom Wissenschaftlichen Forschungs- und Konstruktionsinstitut für Messinstrumente im Maschinenbau (OJSC „Forschungsinstitut für Messungen“)

2 EINFÜHRUNG durch den staatlichen Standard Russlands

3 ANGENOMMEN vom Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protokoll Nr. 22 vom 6. November 2002)

4 Diese Norm ist der identische Text von ISO 261-98, Allzweckgewinde von ISO. Durchmesser und Stufen im Bereich von Durchmessern von 1 bis 300 mm “und enthält zusätzliche Anforderungen, die die Bedürfnisse der Wirtschaft des Landes widerspiegeln

5 Dekret des Staatsausschusses Russische Föderation   zur Normung und Messtechnik vom 23. Juni 2003 Nr. 201-zwischenstaatliche Norm GOST 8724-2002 (ISO 261-98) wurde am 1. Januar 2004 direkt als staatliche Norm der Russischen Föderation in Kraft gesetzt

6 AUSTAUSCH GOST 8724-81

© IPK Standards Publishing House, 2003

Dieser Standard darf ohne Genehmigung des russischen Staatsstandards nicht vollständig oder teilweise als offizielle Veröffentlichung auf dem Gebiet der Russischen Föderation reproduziert, vervielfältigt und verbreitet werden

1 Einsatzgebiet ............................................... ......... 1

3 Definitionen ................................................ .............. 1

4 Durchmesser und Stufen auswählen .............................................. ....... 1

5 Gewindebezeichnungen ............................................... ......... 7

GOST 8724-2002 (ISO 261-98)

ZWISCHENSTANDARD

Grundlegende Standards für die Austauschbarkeit

METRISCHES GEWINDE

Durchmesser und Stufen

Grundnormen der Austauschbarkeit. Metrische Schraubengewinde. Genereller Plan

Einführungsdatum 01.01.2004

1 Einsatzgebiet

Diese Norm gilt für metrische Allzweckgewinde mit einem Profil gemäß GOST 9150 und legt deren Durchmesser von 0,25 bis 600 mm und Stufen von 0,075 bis 8 mm fest.

Die Hauptabmessungen von metrischen Gewinden entsprechen GOST 24705.

Die Gewindetoleranzen entsprechen GOST 9000 und GOST 16093.

Zusätzliche Anforderungen, die die Bedürfnisse der Wirtschaft des Landes widerspiegeln, sind kursiv dargestellt.

GOST 9000-81 Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Metrisches Gewinde für Durchmesser unter 1 mm. Toleranzen

GOST 9150-2002 Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Thread-Metrik. Profil

GOST 11708-82 Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Faden. Begriffe und Definitionen

GOST 16093-70 Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Thread-Metrik. Toleranzen. Räumungslandungen

GOST 24705-81 Grundlegende Normen der Austauschbarkeit. Thread-Metrik. Hauptabmessungen

3 Definitionen

Begriffe und Definitionen - gemäß GOST 11708.

4 Durchmesser und Stufen auswählen

4.1 Durchmesser und Gewindeschritte sollten den in Tabelle 1 angegebenen entsprechen.

Bei der Auswahl der Gewindedurchmesser sollte die erste Reihe der zweiten und die zweite der dritten vorgezogen werden.

Offizielle Ausgabe

5 Gewindebezeichnungen

5.1 Das Symbol für die Gewindegröße sollte Folgendes enthalten: den Buchstaben M, den Nenndurchmesser des Gewindes und die Steigung des Gewindes, ausgedrückt in Millimetern und durch ein x getrennt.

Beispiel: M8x1.25

Ein wichtiger Schritt in der Gewindebezeichnung kann weggelassen werden.

Beispiel: M8.

5.2 Das Symbol für den Linksgewinde ist durch die Buchstaben LH zu ergänzen.

Beispiel M8x1 - LH

5.3 Mehrere Fäden sind durch den Buchstaben M, den Nenndurchmesser des Fadens, das Vorzeichen x, die Buchstaben Ph, den Wert des Strichs, den Buchstaben P und den Wert der Steigung anzugeben.

Ein Beispiel für eine herkömmliche Bezeichnung eines Doppelgewindes mit einem Nenndurchmesser von 16 mm, einem Hub von 3 mm und einer Steigung von 1,5 mm:

Gleiches gilt für den linken Thread:

M16xRMP1.5 - LH

Aus Gründen der Übersichtlichkeit kann der Text in Klammern angeben, wie oft der Thread gestartet wird.

Beispiel: ~ 16 ~ 1,5 (zwei Ansätze)

5.4 Die vollständige Bezeichnung des Gewindes umfasst die Bezeichnung der Größen- und Toleranzfelder des Gewindes gemäß GOST 9000 oder GOST 16093.

UDC 621.882.082.1:006.354 ISS 21.040.10 G13 OKSTU 0071

Schlüsselwörter: Thread, metrisches Gewinde, Durchmesser, Stufen, Konventionen

Herausgeber R.G. Goverdovskaya Technischer Redakteur V.N. Prusakova Corrector M.S. Kabashova Computerlayout S.V. Ryabovoy

Ed. Personen. Nr. 02354 vom 14. Juli 2000. Wurde am 08/12/2003 in das Kit aufgenommen. Unterzeichnet zur Veröffentlichung am 15. September 2003. Service Drucken 1,40. Akademisches Verlagswesen 0,65.

Auflage 1150 Exemplare. C 11890.3ac. 786.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskau, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru E-Mail: [E-Mail geschützt]

Eingeschrieben im Verlag auf einer PC-Niederlassung IPK Publishing House of Standards - Typ. "Moskauer Drucker", 105062 Moskau, Lyalin per., 6.