Kupite vage za provjeru s popustom od 50%?

Puno kupaca kupovina elektroničkih vaga s nehrđajućom platformom ili nehrđajućim industrijskim vagama (platforma, paleta, roba, za životinje) žele saznati jesu li kupljene vage zaista nehrđajuće.
U našoj zemlji vjeruje se da se nehrđajući čelik ne magnetizira, pa je u skladu s tim glavni test nehrđajućeg čelika da se na njega pričvrsti magnet. Međutim, to zapravo nije slučaj, jer postoji toliko mnogo magnetskih razreda nehrđajućeg čelika. Stoga, ako vam se magnet zalijepi za vagu, ne brzajte da robu vratite dobavljaču, možda imate feritni razred nehrđajućeg čelika. U nastavku pogledamo svojstva, klasifikaciju i primjenu legura od nehrđajućeg čelika.

Hemijski sastav i svojstva nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik ili nehrđajući čelik - To je složen legirani čelik, otporan na koroziju u agresivnim okruženjima. Glavni legirajući element je Cr hrom (udio u leguri je 12-20%). Kako bi se povećala otpornost na koroziju, u leguru se dodaju nikl (Ni), titanijum (Ti), molibden (Mo), niobijum (Nb) u različitim količinama, ovisno o potrebnim svojstvima legure.

Stepen korozijske otpornosti legure može se odrediti sadržajem glavnih elemenata legure - hroma i nikla. Ako je sadržaj kroma u leguri veći od 12% - to je već nehrđajući metal u normalnim uslovima i u malo agresivnim okruženjima. Sa sadržajem kroma u leguri preko 17%, to je legu otporna na koroziju u agresivnim okruženjima (na primjer, u 50% koncentriranoj dušičnoj kiselini).

U dodirnoj zoni legure koja sadrži hrom s agresivnim medijem formira se zaštitni omotački film koji legura štiti od utjecaja okoline. Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika očituje se upravo zbog postojanja zaštitnog filma. Osim toga, takve su karakteristike od velikog značaja: ujednačenost metala, stanje površine, nedostatak sklonosti intergranularnoj koroziji.

Vrste i klasifikacija nehrđajućeg čelika

N / čelik je magnetna (feritna klasa) ili nemagnetno (austenitna klasa). Magnetska svojstva ne utječu na performanse nehrđajućeg čelika, posebno na korozijsku otpornost. Razlika u magnetskim svojstvima posljedica je razlike u unutrašnjoj strukturi čelika, koja izravno ovisi o kemijskom sastavu nehrđajućeg čelika.

Sav proizvedeni nehrđajući čelik podijeljen je u tri vrste:

• Chrome , s podgrupama:
  
  • Polu-feritni (martenistički-feritni);
  • Feritic;
  • Martensitic;
• Nikalni hrom , s podgrupama:
  • Austenitic
  • Austenit-martenzit
  • Austenitni karbid
  • Austenit-ferit
• Hromomangan nikal , s podgrupama:
  • Austenitic
  • Austenit-martenzit
  • Austenitni karbid
  • Austenit-ferit

Štaviše, prva grupa je magnetna, druga i treća su nemagnetna.

Danas su neke od najviše konzumiranih stranih vrsta čelika u ZND-u AISI 304(analogni 08X18H10) iAISI 430 (poboljšani analog čelika 08X17).

Čelik AISI 304 nemagnetni (austenitic klasa), AISI 430 - magnetski (feritna klasa).

AISI 304 Čelik koristi se za proizvodnju bačve za pivo i kvas, hemijsku opremu, kante, mliječnu opremu, isparivače, pribor za jelo i posuđe (lonci i tave), opremu za prehrambenu industriju, hiruršku opremu, hipodermičke igle, sudopere za kuhinje, brodsku opremu i zatvarače. za nuklearna plovila, rashladnu opremu, vodovodne instalacije, tekstilnu opremu, cisterne i posude za razne tečnosti i čvrste tvari, industrijsku opremu u rudarstvu,farmaceutskihemijska, prehrambena, mliječna industrija.

Čelik AISI 430 koristi se za proizvodnju tehnološke opreme za proizvodnju hrane (pranje / higijenska obrada sirovina, proizvoda i opreme, mljevenje, odvajanje i sortiranje proizvoda, miješanje, termička obrada, pakiranje i pakiranje, transport i sl.).Čelik AISI 430 dozvoljen za proizvodnju proizvoda u kontaktu s hranom i sa mliječnim proizvodima (na određenim temperaturama).

Dakle,nehrđajućiferomagnetčelikaAISI 430(magnet joj se zabija), odličan pogodno za proizvodnju elektronskih vaga (težina platformei za konstrukcije industrijskih vaga).

Ako postoji sumnja da platforma za vaganje ili same vage nisu izrađeni od nehrđajućeg čelika, na metal možete prosuti agresivno rješenje (na primjer, sol razrijeđenu u toploj vodi). Ako se nakon nekoliko sati na metalu ne vide tragovi hrđe - budite mirni, imate nehrđajući čelik!

Radna svojstva proizvoda izrađenih od nehrđajućeg čelika ovise o sastavnim elementima. Oni određuju unutrašnju strukturu i stepen magnetizacije.

Kompanija BETALL bavi se prodajom nehrđajućeg čelika različitih marki, ali najviše su u potražnji AISI 304 i AISI 430. Za razliku od prvog, koji je austenitni, drugi je magnetiziran i prema klasifikaciji se odnosi na feritne.

Klasifikacija po sastavu

Čelik s magnetskim svojstvima sadrži željezo, kobalt, nikal, kadmij, veliku količinu hroma. Zbog prevladavanja potonjeg, nehrđajući. proizvodi su u stanju magnetizirati čak i u vrlo slabom polju.

Prema klasifikaciji, nehrđajući čelik je podijeljen na koji sadrži:

• hrom;
• hrom i nikal;
• hrom, mangan, nikal.

Svaka klasa ima podjele na podgrupe. U sastavu drugog i trećeg dominiraju austeniti, ali u prvom feromagnetima. Kvantitativni sadržaj ugljika u kromu određuje ga prema feritnoj klasi, martenzitu ili martenziti-feritu. Apsolutno magnetno je drugo, ostalo može imati manji stepen.

Gdje se koristi?

Magnetni čelici koji se odnose na martenzit koriste se za proizvodnju pribora za jelo, noževa i u strojarstvu.

Feritici su pogodni za prehrambenu industriju - kućna oprema dizajnirana za mljevenje, rezanje, transport proizvoda. Od nemagnetskih lonaca, lonaca, sudopera, opreme za hladnjake, rezervoara.

Trebat će vam

• - magnet;
• - kuhinjska so;
• - voda;
• - datoteka;
• - nasip;
• - bakreni sulfat;
• - čaša vode;
• - spektrograf

Uputstvo za upotrebu

Najčešći način utvrđivanja nehrđajući čelik - procijenite na koji način on djeluje na magnet. Sastav nehrđajućeg čelika omogućava mu "magnetiziranje" samo pod utjecajem Foucaultove struje.U uobičajenim uvjetima nehrđajući čelik ravnodušan prema magnetnom polju.

Pošto je na osnovu naziva "nehrđajući čelik" otporan na hrđu, potrebno ga je provjeriti sa ovog stajališta. Potrebno je napraviti koncentriranu otopinu natrijum-hlorida u vodi. Zatim u njega stavite čelični proizvod. Sljedeći dan možete procijeniti rezultat: Proizvod od nehrđajućeg čelika neće hrđati.

Da biste provjerili autentičnost nehrđajućeg čelika, možete primijeniti datoteku. Ovaj alat treba nekoliko puta povući preko posjekotine. Ako se na zemlji prikaže žutost, to je mesing.

Postoji još jedan način provjere: Potrebno je ukloniti sloj sa površine metalnog proizvoda pomoću vrste. Zatim nanesite bakreni sulfat na "očišćenu" površinu. Ako je proizvod od nehrđajućeg čelika, boja se neće promeniti. Bilo koji drugi metal će promeniti boju.

Ako je proizvod, vjerojatno izrađen od nehrđajućeg čelika, služio dovoljno dugo vremena, moguće je utvrditi da li je to sokopski losos po svom izgledu. piling i kidanje vanjskog premaza proizvoda. Proizvodi napravljeni od takvog materijala u pravilu zadržavaju svoj originalni prezentacijski izgled dulje vrijeme.

Pored toga, na proizvodima od nehrđajućeg čelika vidljivi su tragovi obrade. Da biste ih razlikovali, potreban vam je mikroskop. Što je jače njegovo povećanje, to su vidljiviji tragovi.

Da biste se konačno uvjerili da je proizvod od nehrđajućeg čelika, trebali biste upotrijebiti znanje o fizičkim zakonima. Jedan od njih kaže: "Tijelo postavljeno u čašu istiskuje vodu prema onome od čega je načinjeno." Potrebno je postaviti čelični dio u čašu. Zatim, znajući koliko proizvod teži, izračunajte masu vode prolivenu iz čaše. Nakon toga trebate usporediti podatke sa tablicom, nehrđajućim čelikom. Rezultat će biti odgovor na pitanje o materijalu od kojeg je proizvod napravljen.

Gotovo svaki posao ima svoje tajne. Negdje ih je više, a negdje manje. Dakle, ponekad je bez mudrih savjeta dobro upućenih ljudi nemoguće se nositi s bilo kojim poslom. Takve teške aktivnosti uključuju pokušaje bušenja sloja od nehrđajućeg čelika. Reći da je to nemoguće nemoguće je, ali bez poznavanja nekih bodova malo je vjerovatno da biste mogli to učiniti prvi ili čak drugi put.

Uputstvo za upotrebu

U pravilu, kako biste napravili rupu u tvornici od nehrđajućeg čelika, morate koristiti posebno mazivo. U većini slučajeva koristi se određena količina sumpora s dodatkom motornog ulja kao takav poseban materijal. Da biste pronašli pravu vrstu sumpora za proizvodnju maziva za bušenje, obratite se specijaliziranim prodavaonicama. U tim prodavaonicama kupujte sumpor pod takvim nazivima kao što su "sumporna boja", "sumpor za fumigaciju" ili se ta vrsta sumpora može nazvati i "koloidni sumpor". Ako ste kupili takve vrste sumpora poput „sumporne boje“ ili „koloidni sumpor“, možete ih koristiti bez prethodne pripreme, odnosno u obliku u kojem ste ga kupili. Ako ste kupili sumpor za fumigaciju, obavezno ga fino samljejte prije nego što ga dodate u motorno ulje.

Ako želite napraviti mast koja će djelovati mnogo efikasnije od masti iz sumpora i strojnog ulja, pokušajte miješati sumpor s masnim kiselinama, a ne s uljem. Da biste dobili ove vrlo masne kiseline, uzmite sapun za rublje najnižeg stupnja, samljete ga, a zatim otopite u vodi. Voda mora biti vruća. Sipajte veliku količinu klorovodične kiseline u dobivenu otopinu, koristite tehničku solnu kiselinu. Kao rezultat reakcije sastojaka, sve masne kiseline će isplivati \u200b\u200bna površinu posude. Zatim u posudu sipajte veliku količinu hladne vode. To će omogućiti da se masne kiseline stvrdnu, a zatim ih možete lako prikupiti sa površine. Ponovite postupak za pranje masnih kiselina do 5 puta. Prvo u vruća voda, zatim dodajte hladno, odvojiti, i tako dalje.

Nakon što ste dovoljno očistili masne kiseline, pomiješajte ih sa sumporom. Pridržavajte se proporcija 6: 1. Jednom kada je mast za bušenje nehrđajućeg čelika spremna, možete je pokušati upotrijebiti. Prilikom bušenja direktno imajte na umu da se bušilica ne smije pregrijavati. Pauzirajte da se bušilica ohladi. U suprotnom, mast neće poslužiti kao pomoćnik, već će ometati obavljanje posla.

Proizvodi od nehrđajućeg čelika teže lemimo nego, na primjer, bakar. Da biste postigli željeni rezultat, morate znati nekoliko značajki takvog rada.

Uputstvo za upotrebu

Za lemljenje nehrđajućeg čelika uzmite obično lemljenje snage 100 W ili više. Trebat će vam i posebna tvar koja se zove fluks. Potrebno je za čišćenje lemljenih površina, uklanjanje oksida, poboljšanje širenja lemljenja i zaštitu mjesta zgloba od oksidacije. Kod lemljenja nehrđajućeg čelika koristi se fluks takozvana kiselina za lemljenje, cink hlorid. Možete ih kupiti u trgovini građevinskog materijala ili sami napraviti bacajući komade cinka u otopinu klorovodične kiseline, na primjer, iz baterija. Može se uzimati i ortofosforna kiselina. Bolje je lemljenje pomoću aluminijumskog lemljenja ili čiste kašike.

Pripremite lemljene površine, očistite ih od prljavštine pilu ili brusnim papirom. Pripremite radno mjesto, sjetite se pravila zaštite od požara. Pri radu s lemilicom zapaljivi materijali ne bi smjeli biti pri ruci.

Nanesite kiselinu i zračite zglob. To nije uvijek lako, ponekad se metal valja u površini i ne želi ravnomjerno širiti. U tom slučaju ponovo nanesite drugi sloj kiseline na vruću površinu i ponovo zračite. Ako se na mjestu zavarivanja pojavi sivi oksidni film, on se može ukloniti čvrstom četkom i odmah nanijeti kiselinu.

Kad se dijelovi kalajzu, lepite ih na uobičajeni način. Ako je dio previše masivan, teško bi ga mogao zagrijati cijeli. U tom se slučaju dio mora zagrijati prije nego se lemljenje proširi i sipati u mjesto za lemljenje. Lemljenje će se odvesti tamo gdje je temperatura viša, tako da trebate zagrijati točno mjesto na kojem bi trebao teći. Nakon lemljenja, pričvrstite dijelove žicom neko vrijeme.

Kao lemljenje se može koristiti i legura POS50Kd18. Sadrži 18% kadmijuma, 50% kositra i 32% olova. Ovo je prikladno i za lemljenje mikrokokruta da se oni ne pregrijavaju.

Srodni videozapisi

Među tehnologijama obrade metala savijanje je jedno od vodećih mjesta. Za dobivanje dijelova potrebnog oblika, lima (uključujući nehrđajući čelik) i radni dijelovi različitog oblika moraju se podvrgnuti takvim deformacijama koristeći različite tehnologije i opremu.

Druga vrsta opreme su valjci za savijanje lima dizajnirani isključivo za obradu lima, uključujući nehrđajući čelik. Radni elementi takve mašine su dva donja i jedna gornja osovina montirana na ploči. Postupak oblikovanja lima sastoji se u činjenici da gornji valjak vrši translacijske pokrete u okomitoj ravnini u odnosu na obrađivač, pružajući željenu konfiguraciju lima.

Nabavite proizvodnu prešu, ovo je najčešća vrsta opreme koja vam je potrebna. Glavni element štampe je probijač montiran na kliznom pojasu. Istovremeno se na prešu ili na ploči direktno postavlja matrica koja ima oblik u pravilu utora ili ugla. Ako se odlučite za nabavku univerzalne opreme za savijanje listova od nehrđajućeg čelika, onda je najbolja opcija za to preša. Kada radite na njima, ne možete samo brzo mijenjati dijelove, već ih i konfigurirati za proizvodnju drugih proizvoda.

Mikroskopski mikroskop na glavnu žarišnu duljinu f vol. sočiva. Povećanje je uvijek prikazano na objektivu brojevima. Objektivi koji se najčešće koriste pri savladavanju školskog programa su x8 i x40.

Okular je dio mikroskopkoja je okrenuta prema oku. Namijenjen je gledanju s nekima povećatim slika koja daje objektiv. Okular se može sastojati od dva ili tri sočiva. Naočari ne pomažu u otkrivanju novih detalja strukture ispitivanog predmeta i u tom smislu ih imaju povećati beskorisno. Uvećanje okulara može se naći na isti način kao povećati bilo koje lupe. On je jednak omjeru najboljeg vida (koji je 25 centimetara) prema glavnoj žarišnoj duljini okulara (f cca.). Najčešće se koriste okulari sa povećatim 7, 10, 15. To je označeno brojevima na samom okularu.

Da biste pronašli optičko povećanje, potrebna vam je i vrijednost σ. Ovo je optička dužina. mikroskop, koja je jednaka dužini između unutarnjih žarišta leće i okulara.

Na osnovu strukture mikroskop, postaje jasno da se proučeni objekt nalazi iza dvostruke žarišne duljine s druge strane sočiva. Tako odredite povećati mikroskop znajući povećati sočiva i okular. Bit će jednak njihovom proizvodu (N \u003d σ * 25 / f vol. * Približno).

Potreba za ukiseljenjem nehrđajućeg čelika nastaje kada je potrebno zaštititi površinu od procesa korozije. Kao rezultat postupka jetkanja, nepotrebni oksidi, ljuskice uklanjaju se sa čelične površine i stvara se film hrom-oksid. Pravilno jetkanje uvelike produžava vijek trajanja proizvoda od nehrđajućeg čelika.

Rizik od nastanka korozije od nehrđajućeg čelika najčešće se pojavljuje nakon zavarivački radovi ili na kraju mehaničke obrade dijela (alati za nasipanje, pjeskarenje itd.). Suština oštećenja od metala je kršenje sloja hromovog oksida, zbog čega se željezo „izlaže“ i postaje nezaštićeno. Stoga se svaki učinak na nehrđajući čelik mora "neutralizirati" pasivizacijom, kemijskim jetkanjem.

Kiselo kiselo lučenje

Upotreba koncentriranih kemikalija podrazumijeva rad u specijalizovanoj prostoriji. U prvoj fazi se organizuje korozija kamenca u pripremljenoj kupki sa sumpornom (7-8% zapremine) i hlorovodoničnom (3-4%) kiselinom. Postupak se mora izvesti na temperaturi od + 60-80S tokom 30-40 minuta. Tokom početnog tretmana neophodno je nadgledati konstantnost temperature. Zatim slijedi temeljito pranje proizvoda vodom.

U drugoj fazi, isprani proizvod je uronjen u mješavinu fluorovodične kiseline (1-2 mas.%) I dušične (15-20 mas.% Također). Zaključno, ispiranje vodom je neophodno. Čitav proces popraćen je obilnim oslobađanjem isparenja, što ukazuje na potrebu za zaštitom kože, disajnih organa. Kiselo jetkanje može biti praćeno elektrolizom, što povećava efikasnost postupka. U ovom slučaju kroz kiselu smjesu u kadi prolazi električna struja, dok metal koji se obrađuje igra ulogu anode ili katode.

Kisele smeše

Nije svaki proizvođač posebno mjesto za jetkanje koncentriranim kiselinama. Zbog toga mnogi koriste gotove gelove, sprejeve, paste, koncentrate, koji mogu sadržavati i do 4 različite kiseline. Za nanošenje na površinu koriste se četke otporne na kiselinu, posebne raspršivače. Ako planirate da obradite zavariva, onda je najbolje koristiti pastu guste konzistencije - njegovo je jetkanje već vidljivo na temperaturi od + 10 ° C.
Korisni savjeti

Nehrđajući čelik može biti hrana i neprehrambeni. Možete ih razlikovati pomoću spektrografa.

Izvori:

• Proizvodi od nehrđajućeg čelika
• hrana od nehrđajućeg čelika

Danas je jednostavan, ali koristan članak, nastavak članka o odabiru grijane šipke za ručnike. Kao što sam i pitao, u komentaru - je li moguće nekako provjeriti nehrđajući čelik pravo u trgovini? Na kraju krajeva, vrlo je teško odrediti nehrđajući čelik i obični čelik? Danas je jednostavna, ali efikasna metoda ...

Nehrđajući čelik (ili nehrđajući čelik) - vrstu čelika koji u svom sastavu ima oko 20% kroma. Krom, kao metal, povezujući se s molekulama čelika, stvara zaštitni film uz pomoć kojeg su molekuli čelika zaštićeni od korozije. Takav sastav nehrđajućeg čelika nije magnetski, odnosno magneti se ne lijepe na takav čelik.

Nemagnetni nehrđajući čelik koristi se upravo u vodovodnom sektoru ili gdje je potrebno zaštititi od korozije metala do maksimuma. Tako se nehrđajući čelik koristi u mnogim vodovodnim instalacijama - to su slavine, vodovodne cijevi, grijani nosači ručnika, metalni držači za kupaonice itd.

Međutim, iskreno, vrijedi napomenuti da je nehrđajući čelik magnetiziran. Sadrži vrlo malu količinu hroma ili nikla, oko 5%. Takav nehrđajući čelik može se nazvati rastezanjem, ne hrđa samo pod određenim uvjetima. Takav čelik je namagnetisan, ali ne mnogo, ne poput magneta i običnog posta.

Kako prepoznati nehrđajući čelik u trgovini

Tako da biste provjerili nehrđajući čelik, samo magnet ponesite sa sobom u trgovinu.

1) Ako se magnet uopšte ne zalijepi za grijanu šipku za ručnike, onda je to stvarno nehrđajući čelik i možete ga uzeti.

2) Ako se magnet magnetizira malo (magnet se zalijepi, a zatim padne), to je i „nehrđajući čelik“, ali drugačijeg kvaliteta, bolje je odbiti, sigurno će trajati duže od običnog čelika, ali ne puno.

3) Ako se magnet zaglavi i čvrsto se drži, onda je to obični čelik! I samo vas žele prevariti, prenoseći obični čelik kao nehrđajući čelik.

Sada je u kratkom videu prikazan primer kako magneti reaguju na običan čelik i nehrđajući čelik, izgledamo ...

To je sve, ovdje je tako jednostavan način provjere nehrđajućeg čelika. Samo korisni članci na našem građevinskom blogu.

Na pitanje da li je nehrđajući čelik magnetiziran, nema jednoznačnog odgovora, jer su magnetska svojstva legura određena svojstvima njihovih strukturnih sastavnica.

Klasifikacija materijala prema njihovim magnetnim svojstvima

Tijela smještena u magnetsko polje magnetiziraju se. Intenzitet magnetizacije (J) direktno je proporcionalan povećanju jačine polja (H):

J \u003d ϰH, gdje je the koeficijent proporcionalnosti, koji se naziva magnetna osjetljivost.

Ako je ϰ\u003e 0, tada se takvi materijali nazivaju paramagneti, a ako su ϰ

Neki metali - Fe, Co, Ni, Cd - imaju izrazito veliku osjetljivost (oko 105), nazivaju se feromagnetima. Feromagneti se intenzivno magnetiziraju čak i u slabim magnetnim poljima.

Nehrđajući čelici za industrijsku upotrebu mogu sadržavati ferit, martenzit, austenit ili kombinacije ovih struktura u različitim omjerima. Fazne komponente i njihov omjer određuju je li nehrđajući čelik magnetiziran ili ne.

Magnetni nehrđajući čelik: strukturni sastav i vrste

Postoje dvije fazne čelične komponente s jakim magnetskim karakteristikama:

• Martenzit je, u smislu magnetnih svojstava, čisti feromagnet.
• Ferit može imati dvije modifikacije. Na temperaturama ispod tačke Curie, on je, poput martenzita, feromagnet. Delta ferit visoke temperature je paramagnet.

Dakle, čeli otporni na koroziju, čija se struktura sastoji od martenzita, magnetski je nehrđajući čelik. Te legure reagiraju na magnet poput običnog ugljičnog čelika. I feritni ili feritno-martenzitni čelici mogu imati različita svojstva, ovisno o omjeru faznih komponenata, ali najčešće su feromagnetski.

• Martenzitni čelici su čvrsti, očvršćeni kaljenjem i kaljenjem, kao i obično ugljenični čelik. Koriste se uglavnom za proizvodnju pribora za jelo, reznih alata i općenito inženjerstva.

  Čelik 20X13, 30X13, 40X13 martenzitske klase proizvodi se uglavnom u termički obrađenom poliranom ili poliranom stanju

  Hrom-nikal čelik martenzitne klase 20X17H2 ima veću otpornost na koroziju od 13% kromiranih čelika. Ovaj čelik je visoko tehnološki - dobro se podnosi žigosanju, vrućem i hladnom, obrađuje se i može se zavarivati \u200b\u200bsvim vrstama zavarivanja.

• Feritni čelici poput 08X13 su mekši od martenzitnih zbog nižeg sadržaja ugljika. Jedan od najtrošnijih čelika feritne klase je magnetna legura otporna na koroziju AISI 430, koja je poboljšani analog razreda 08X17. Ovaj čelik koristi se za izradu tehnološke opreme za proizvodnju hrane, a koristi se za pranje i sortiranje prehrambenih sirovina, mljevenje, odvajanje, sortiranje, pakiranje, transport proizvoda.
• Feritno-martenzitni čelici (12X13) imaju martenzitni i strukturno slobodni ferit u strukturi.

Nemagnetni nehrđajući čelik

Nemagnetne legure uključuju hrom-nikal i kromangan-nikal čelike sljedećih grupa:

• Austenitni čelici u pogledu proizvodnje zauzimaju vodeću poziciju. Nemagnetni nehrđajući čelik austenitske klase je rasprostranjen - AISI 304 čelik (analogni - 08X18H10). Ovaj materijal koristi se u proizvodnji opreme za prehrambenu industriju, proizvodnji spremnika za kvas i pivo, isparivača, pribora za jelo - lonaca, tava, posuda, sudopera za kuhinju, u medicini - za igle, brodske i rashladne opreme, vodovodne opreme, spremnika za tekućine raznih sastav i namjena i čvrste tvari. Čelik 08Kh18N10, 08Kh18N10T, 12Kh18N10T, 10Kh17N13M2T imaju izvrsnu obradu i visoku otpornost na koroziju u mnogim agresivnim okruženjima.
• Austenitno-feritni čelici odlikuju visok sadržaj hroma i nizak sadržaj nikla. Dodatni legirajući elementi su molibden, bakar, titanijum ili niobijum. Ovi čelici (08H22N6T, 12H21N5T, 08H21N6M2T) imaju neke prednosti u odnosu na austenitni čelici - veća čvrstoća uz održavanje potrebne duktilnosti, veća otpornost na intergranularnu koroziju i korozijsko pucanje.

Austenitno-martenzitni i austenit-karbidni čelici otporni na koroziju takođe pripadaju grupi nemagnetnih materijala.

Metoda za određivanje nemagnetnog čelika je otporna na koroziju

Kao što pokazuje gornja informacija, definitivan odgovor na pitanje - je li nehrđajući čelik magnetiziran ili ne - ne postoji.

Ako se čelik magnetizira, da li je moguće otkriti je li korozijski otporan? Da biste odgovorili na ovo pitanje, potrebno je da se malo odsječe dio (žica, cijev, ploča) do sjaja. Dve ili tri kapi koncentrirane otopine bakarnog sulfata nanose se i mljeju na očišćenu površinu. Ako je čelik obložen slojem crvenog bakra, legura nije otporna na koroziju. Ako na površini materijala nije došlo do promjena, onda je to nehrđajući čelik.

Kod kuće je nemoguće provjeriti pripada li čelik skupini prehrambenih legura.

Magnetska svojstva nehrđajućeg čelika ne utječu na performanse, posebno na korozijsku otpornost materijala.