Запорукою успіху будь-якого бізнесу є стабільний попит на продукцію, що продається або надані послуги. Підприємцю варто звертати увагу на ті товари, які відносно нескладно виробляти і продавати. Бажано, щоб реалізація здійснювалася оптовими партіями. Одним з таких напрямків є виробництво цвяхів як бізнес - попит на них стабільний в будь-який час року, а закупівлі в більшості випадків здійснюються в значних обсягах.

Як роблять цвяхи

Бізнес-план по виробництву цвяхів необхідно розробляти тільки після знайомства з технологічним процесом випуску цих кріпильних виробів.

Треба сказати, що він не представляє великої складності: сталевий дріт, попередньо очищена і підготовлена, обрізається на рівні частини. В результаті цього краю обрізка виходять загостреними. Один з них залишається в такому вигляді, а по другому наноситься удар, який розплющує дріт, і виходить капелюшок цвяха.

Процес виготовлення цвяхів наочно представлений в наступному відео:

Таким чином, весь процес виробництва цвяхів складається з двох технологічних операцій, які на сучасному обладнанні повністю автоматизовані. Виготовлення цих кріпильних виробів можна здійснювати і як.

Команда сайту Світ Бізнесу рекомендує всім читачам пройти Курс Лінивого Інвестора, на якому ви дізнаєтеся як навести порядок в особистих фінансах і навчитися отримувати пасивний дохід. Ніяких заманух, тільки якісна інформація від практикуючого інвестора (від нерухомості до криптовалюта). Перший тиждень навчання безкоштовна! Реєстрація на безкоштовну тиждень навчання

Як організувати бізнес - виробництво цвяхів, вибір обладнання

Для організації виробництва потрібно невелике приміщення, площею від 20 кв. м. Наприклад, можна використовувати гаражний бокс, а на території заміської ділянки - господарські будівлі.

Головна умова - наявність електромережі потужністю 380 Вт, оскільки найбільш вигідне обладнання для виробництва цвяхів розраховане саме на цю потужність. Безумовно, є моделі, які працюють і від мережі 220 Вт, але їх продуктивність недостатньо висока.

Як показує практика, витрата електроенергії на випуск однакового обсягу продукції у верстатів з побутовим напругою виявляється більше, ніж у устаткування, для роботи якого необхідна напруга 380 Вт.

Вибір обладнання на сьогоднішній день досить широкий. Можна придбати верстати виробництва Росії, Китаю, України та країн Європи. Фахівці відзначають, що якість верстатів знаходиться приблизно на однаковому рівні, тому необхідно орієнтуватися не на країну виробництва того чи іншого верстата, а на його робочі параметри:

• продуктивність в хвилину;
• діаметр використовуваного дроту;
• регулювання довжини стрижня;
• регулювання діаметра капелюшка.

Найбільший інтерес представляють верстати, які дають можливість змінювати три останніх параметра, що дозволяє випускати різні цвяхи і тим самим забезпечувати повний асортимент даної продукції.

Ще одним моментом, на який варто звернути увагу при підборі обладнання є наявність на верстаті пристрої автоматичної розмотування дроту. На багатьох недорогих моделях воно відсутнє, але для якісного виробництва такий пристрій необхідно. Тому якщо верстат їм не обладнаний, його доведеться купувати додатково.

Також для якісної продукції буде потрібно шліфувальний верстат, призначений для фінальної обробки цвяхів.

Сировина для виробництва

Для виробництва цвяхів використовується низьковуглецевий сталевий дріт таких марок, як Ст 1,2,3 КП і Ст 3 ПС. Дріт поставляється в бобінах вагою від 500 кг до 2 тонн.

Середня вартість однієї тонни становить 18 000-19 000 руб. Дорожче коштує оцинкований дріт, яка дає можливість випускати оцинковані цвяхи.

Перед запуском виробництва необхідно знайти постачальників якісної дроту. Оптимальним варіантом є придбання сировини у металургійній компанії. У такому випадку і якість дроту, і її вартість будуть на прийнятному рівні.

Фахівці радять виключити варіанти покупки дроту виробництва КНР. Вона коштує дешевше російської, але її якість на низькому рівні, і близько чверті вироблених цвяхів виявляються бракованими.

Також необхідно уникати використання дроту, що має сліди іржі. Це не тільки погіршує зовнішній виглядцвяхів, але і позначається на працездатності верстата - фрагменти іржі осідають на робочих поверхнях і призводять до погіршення якості роботи або поломки обладнання.

Який дохід приносить виготовлення цвяхів

План бізнесу - виробництво цвяхів - повинен орієнтуватися на здатність обладнання випускати певну кількість продукції. Наприклад, середня продуктивність недорогого верстата - 350 цвяхів в хвилину, за вісім годин роботи можна виготовити 168 000 шт.

На випуск такої кількості цвяхів самого затребуваного розміру 70 мм буде потрібно близько 635 кг дроту. Якщо припустити, що вказаний обсяг буде витрачатися кожен день, і техніка працюватиме без простоїв і поломок, то в місяць буде йти близько 19 тонн дроту. Витрати на сировину складуть близько 360 000 руб. Приблизно 20 000 руб. потрібно буде витратити на пакувальний матеріал - ящики, коробки і т. д.

При вартості цвяхів 70 мм близько 47 000 руб. за 1 тонну, щомісячна виручка може скласти близько 890 000 рублів.

Треба розуміти, що реалізувати таку кількість товару без реєстрації підприємства в податковому органі і сплати податків неможливо. Тому, розраховуючи ефективність виробництва, варто включати до витрат не тільки витрати на сировину та обладнання, а й на оформлення документів, оренду приміщення, податки і внески індивідуального підприємця і т. Д.

А про те, як розраховуються податки для індивідуальних підприємців дізнаєтеся за цією адресою:.

перспективи бізнесу

Як бізнес виробництво цвяхів має великий потенціал для розвитку. На першому етапі важливо налагодити стабільні канали збуту. Це можуть бути прямі продажі великим оптовикам, будівельним компаніям.

Надалі можна організувати власні торгові точки, а також налагодити випуск цвяхів в невеликій споживчій упаковці. Дана продукція: цвяхи по 2-3 десятка або по 100-200 г - користується великим попитом. Тому при успішному розвитку бізнесу можна придбати фасувальний апарат і виробляти фасування цвяхів під власним брендом, а також випускати продукцію на замовлення торгових мереж.

Порада: перед тим, як запускати виробничий процес, проведіть дослідження ринку на предмет існуючого попиту - необхідно дізнатися, які вироби найбільш затребувані у покупців.

перший спосіб. Найпростіший. Беремо латунну дріт потрібного діаметру, гострий скальпель або ніж і починаємо відрізати шматок латунного дроту, катаючи її на чомусь твердому. При відрізанні таким способом утворюється кільцевої буртик. Даний спосіб я використовую для кріплення дуже дрібних деталей, де треба зімітувати дрібні цвяхи. Наприклад, петлі керма на шлюпці. В петлі і в основі сверлится отвір чітко по діаметру дроту, вставляється цвях, а буртик не дає пролітати цвяху через отвір. Щоб цвях не вилітав з основи, його треба трохи зігнути.

другий спосіб. Цвяхи з капелюшками впотай. Для цього треба зробити невелику пристосуватися. Треба взяти пластину з металу товщиною 2-3 мм, просвердлити в ній отвір діаметром під дріт, наприклад 0,5 мм. Далі свердлом 1 мм робимо зенковку на глибину конічної частини свердла або трохи глибше. Пріспособа готова.

Мал. 1. Зенковка отвори.

Далі треба зробити заготовки цвяхів. Для цього знадобитися газовий пальник або побутова газова плита, А також сода харчова як флюс. З їх допомогою будемо формувати на кінці дроту потовщення для капелюшків. У невелику кількість соди додаємо кілька крапель води, щоб вийшов розчин рідкої сметани. Занурюємо дріт в розчин соди. Тримаючи дріт вертикально, підносимо до полум'я пальника, при цьому латунь починає плавитися, і згортається в якусь подобу краплі.

Мал. 2. Формування крапельки на кінчику латунного дроту.

Мал. 3. Крапля на кінці латунного дроту.

Відрізаємо від дроту з краплею потрібну довжину і повторюємо цю операцію потрібну кількість разів. Далі вставляємо заготовки в пристосуватися і молотком розплющуємо верхівку заготовки.

Мал. 4 і 5. Вставляємо дріт в пристосуватися.

Мал. 6. розплющувати.

Потім напилком видаляємо зайвий метал.

Мал. 7. Оброблена капелюшок.

У підсумку виходить такий цвях.

Мал. 8. Гвоздь після обробки в пристосуватися.

Після зняття облоя отримуємо готовий цвях.

Мал. 9. Гвоздь на етапі зняття облоя затиснутий в цанговий затиск

Мал. 10. Готовий результат

Порада. Перед тим, як формувати кулька на кінці дроту, її треба трохи розтягнути. Діаметр дроту трохи зменшиться і заготовки буде легко вставляти в пристосуватися.

третій спосіб. Цвяхи з напівкруглими капелюшками. Тут теж треба буде зробити пристосуватися, досить складну.

Мал. 11. Пристосування для виготовлення цвяхів з напівкруглими капелюшками

Для початку треба зробити напрямну. Вона робиться з довільного металу і довільної довжини. Одна умова, отвір повинен бути відкаліброване розгортку. В даному прикладі діаметр 6 мм. Далі робимо ковадло. Вона зроблена з хвостовика свердла трохи більшого 6 мм. і проточити в розмір отвору направляючої. Ковадло повинна входити в отвір направляючої без люфтів, але не туго. Далі треба зробити пуансони. Вони зроблені з хвостовиків надфилей. Так як діаметр хвостовиків надфилей менше отвори направляючої, довелося зробити перехідники, які теж повинні входити в отвір направляючої без люфтів. Все це робиться для того, щоб капелюшки були по центру цвяха. На цьому малюнку 12 капелюшок цвяха з напівкруглої голівкою зміщена через зношування пристосувати.

Мал. 12. Зліва - нормальний цвях, праворуч - дефектний.

Як зробити півколо в пуансоні. Для цього знадобиться кульку від підшипника, діаметр підбирається, спрямовуюча і перехідник пуансона. Отжигают хвостовик надфіля, щоб метал став м'яким. На токарному верстаті робимо не глибоку зенковочку по центру торця хвостової частини, збираємо пуансон і перехідник і вставляємо їх в направляючу. Кладемо кульку на потужне металеву основу і вбивали кульку в пуансон. Кулька може лопнути, тому їх має бути кілька. Далі на токарному верстаті у пуансона робимо ріжучу кромку, кут не менше 120 градусів. При меншому куті пуансон буде колотися.

Мал. 13 і 14. Пуансони

Коли поглиблення і кут зроблені, робочу сторону пуансона треба загартувати. Твердість пуансона повинна бути такою, щоб при ударі об ковадло кромка пуансона не мне і не кололась. Розігріваємо робочу частину пуансона до вишневого кольору і тримаючи вертикально, опускаємо в воду. Розжарювати треба тільки робочу частину, інше має бути м'яким. Якщо треба, то подкаліваем і ковадло. Зробити робочий пуансон у мене вийшло десь з третього разу. Перший загартував весь, при першому ударі він розколовся. У другого кут відруби зробив занадто гострий, теж розколовся. Вийшов тільки на третьому разі. На рис. 15 лівий пуансон трохи Перекалля, ріжучакромка Поколота, але нічого, працює.

Мал. 15. Порівняння різальних крайок Пуассона.

Використовуючи кульки різного діаметру, отримуємо капелюшки різного розміру. Заготовки для цвяхів і обробку робимо за технологією, описаної вище.

Мал. 16 і 17. Вставляємо дріт з кулькою на кінці в ковадло до упору.

Мал. 18. Ковадло з дротом поміщаємо в направляючу.

Мал. 19. А з іншого кінця направляючої входить Пуассон.

Мал. 20. Ударом молотка за Пуассону формується капелюшок цвяха.

Мал. 21. Сформована капелюшок.

Як робили цвяхи стародавні люди? Перші цвяхи винайшли ще в первісні часи, їх робили з твердих порід дерева, скріплюючи між собою дерев'яні деталі житла або інших будівель. Виготовляли цвяхи і з інших природних матеріалів, використовуючи для цього кістки риб або гострі шипи рослин. У Бобровицькому районі існує музей цвяха, в якому можна побачити цвяхи різних часів, починаючи від дерев'яних, різних розмірів і марок.

До речі, дерев'яні цвяхи не втрачали свою актуальність ніколи. На початку 20 століття сільські шевці вміло вбивали в підошви чобіт мініатюрні березові гвоздики. Березові шпильки розбухали від води і міцно тримали підметки.

Відповідь на питання про те, коли і з якого металу робили цвяхи в старовину, напрошується сам собою. Перші металеві цвяхи стали виготовляти в бронзовому столітті, переливаючись або виковуючи їх з міді і бронзи, а згодом, в залізному столітті з міцнішого матеріалу - заліза.

Залежно від призначення цвяхи мали свої назви. Наприклад, для будівництва річкових суден застосовувалися "барокові цвяхи", для морського суднобудування - "корабельні цвяхи".

У 19 столітті в Європі виробництво цвяхів на заводах здійснювалося вручну кустарним способом (дрібносерійне виробництво із застосуванням ручної праці): металевий прут ковалі доводили в горні до жару, розтягували його на ковадлі і загострювали на кінці. Після цього заготовка у головки відрубувала і в бруску з отвором розплющує молотком для додання форми капелюшки.

Цвяхи стали поширеним товаром тільки в перші десятиліття 19 століття з винаходом машин для кованих цвяхів і цвяхів з дроту. У Вікіпедії зазначено, що патент на машину для цвяхів отриманий в 1790 році. Однак в словнику у Брокгауза і Ефрона ми побачимо іншу дату: "Патент на першу машину для вироблення цвяхів отримав в Англії в 1606 році сер Давис Бульмер", при цьому наголошується, що цей винахід ніяк не позначилося на практиці.

З чого і як роблять цвяхи в даний час?

Сьогодні вони виготовляються в основному із сталі. Для спеціальних завдань цвяхи роблять з міді, латуні, бронзи, цинку та інших матеріалів. Є приклади використання і більш незвичайних матеріалів. У Німеччині виробляють сталеві цвяхи з тонким полімерним покриттям. Їх застосування виправдане в меблевому бізнесі, завдяки захисному покриттю іржа не псує дорогі дерев'яні вироби. Англійські цвяхи зі склопластику не менше міцні, ніж кріпильні деталі із заліза. Використовують їх також для кріплення деталей меблів, в корабельному виробництві та ін. В Японії виробляються цвяхи з пластмаси. Вони дуже міцні і легко забиваються навіть в дубові дошки.

У сучасному виробництві цвяхів використовуються переважно ротаційні прес-автомати. Продукція - вироби довжиною від 6 до 400 міліметрів і товщиною від 0,8 до 8,8 міліметрів. Для виготовлення цвяхів в якості напівфабрикатів використовують дріт з круглим перетином.

Механізм роботи верстата для цвяхів полягає в простому алгоритмі: пристрій відрізає цвях потрібної довжини, утворює капелюшок і формує загострений кінець.

На відео показаний процес виготовлення цвяхів на верстаті.

Головоломка розумні цвяхи є класичною, що складається з двох однакових цвяхів.

Зазор, де цвяхи перетинаються, ширше, ніж товщина самих цвяхів, тому цвяхи можуть бути з'єднані один з одним, а також роз'єднані без застосування сили.

Очевидна простота цієї головоломки робить її чудовою, а рішення головоломки не настільки очевидне, як здається на перший погляд.

У цій інструкції буде показано, як задати цвяхах правильну форму і, звичайно ж, як вирішити саму головоломку.

Крок 1: гнучкі машини

Секрет створення цієї головоломки полягає в розумінні того, як зробити 2 цвяха правильної форми.

Найпростішим способом є створення гибочного пристосування, яке складається з двох 7,5 сантиметрових металевих стрижнів і дерев'яного бруска. Стрижні можна зробити з двох болтів, затягнувши їх в лещата і зрізавши головки і частини з різьбленням. Гострі краї, що залишилися після зрізу, потрібно акуратно зашліфувати.

Використовуючи битку на 0,8 см, я просвердлив два отвори в дерев'яному бруску на відстані приблизно 2,5 см. Один отвір було приблизно на 2,5 см глибше іншого - це важливо.

Крок 2: Затискаємо Гибочноє машинку в лещатах

Металеві стрижні потрібно загнати в отвори, а дерев'яний брусок затягнути в лещата.

Ви можете створити подібний девайс за допомогою різних матеріалів і пристосувань - ідея полягає в тому, що вам потрібні два міцних стовпа, встановлених близько один до одного на нерухому основу.

Крок 3: Цвяхи

Я пробував різні цвяхи, але найбільше мені сподобалися цвяхи стандарту 16D 3 1/2 ". Спробуйте створити головоломки з декількох різновидів цвяхів, а також можна зробити з дроту, щоб знайти ідеальний варіант.

Якщо цвяхи будуть покриті антикорозійним змащенням, то краще протерти їх, інакше, поки ви закінчите роботу, вся ця мастило виявиться на ваших руках.

Крок 4: Згинаємо цвяхи

Міцно затиснувши цвях в плоскогубцях, помістіть його між стрижнів, як показано на зображенні, і згинайте цвях навколо більш довгого стрижня.

Для отримання хороших результатів може знадобитися кілька спроб, але, після пари зігнутих цвяхів, ви зрозумієте, як це правильно робиться.

Крок 5: Майже готово

Цвяхи повинні виглядати так.

Крок 6: Зазор

Ключовим моментом є отримання правильного зазору в тому місці, де цвях перехрещується сам з собою.

Зазор повинен бути злегка ширше, ніж товщина самого цвяха.

При необхідності, акуратно підбийте молотком зігнутий цвях до такого стану, щоб ідентичний цвях не міг пройти крізь зазор.

Крок 7: Робимо ще і ще ...

Очевидно, що для однієї головоломки вам потрібно два цвяха. Але я рекомендую зробити багато головоломок просто тому, що це буде відмінним подарунком для тих людей, з якими ви контактуєте.

Крок 8: Як вирішити головоломку

Спершу вам потрібно зібрати цвяхи разом. Процес обернений тому, як роз'єднати їх. Рішення знаходиться на другому і третьому малюнку - рух вимагає великого обертання. Два цвяха повинні обернутися навколо середньої точки, в якій вони стикаються.

Просто пограйте з ними і прикладіть невелике зусилля під різними кутами, і у вас все вийде.

Але, все не так просто, як здається, і для радості розгадування, я настійно рекомендую слідувати фотографій тільки для того, щоб зібрати цвяхи. А роз'єднати постарайтеся вже без підглядання.

Зігнуті цвяхи - класична головоломка, зроблена своїми руками і яка повинна порадувати вас і всіх тих, кому ви її подаруєте.

Одним з основних виробів, вироблених з дроту сталевий низьковуглецевої ГОСТ 3282-74 є цвяхи, тому дріт отримала ще одну назву - гвоздильні дріт. Для виготовлення цвяхів застосовується дріт круглого перетину сталева без покриття.

Жорстка дріт для цвяхів

При виробництві використовується дріт діаметром від 1.2 до 6.0 мм, яка поставляється в мотках вагою 180-200 кг або в бухтах вагою 800-1000 кг.
поверхня цвяховий дроту ГОСТ 3282-74не повинна мати окалини, тріщин або заходів. Можуть допускатися невеликі вм'ятини або подряпини в межах допустимого відхилення. Дріт, призначена для виробництва будівельних цвяхів, не проходить термічну обробку, що дозволяє їй залишатися міцною, але при цьому вона повинна без руйнування витримувати не менше чотирьох перегинів.

Дріт загального призначення

Технічні характеристики:

Номінальний діаметр дроту	Граничне відхилення по діаметру дроту
	підвищеної точності	нормальної точності
0,80 0,90 1,00
3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00

гвоздильні дріт

В даний час недорогі цвяхи штампуються на спеціальних гвоздильних автоматах. Моток або бухта дроту ГОСТ 3282-74встановлюється на розмотувальний пристрій, з якого за допомогою подаючого пристрою надходить в робочу зону, де і відбувається формування цвяха. Залежно від призначення цвяхи виготовляються з різним розміром капелюшки і підрозділяються на:
- будівельні цвяхи ГОСТ 4028-63;
- толеві цвяхи ГОСТ 4029-63 зі збільшеним розміром капелюшки;
- шиферні цвяхи (капелюшок виготовляється з оцинкованої сталі);
- формувальні цвяхи (невелика капелюшок і довгий стрижень цвяха).
Для зовнішніх будівельних або опоряджувальних робіт необхідно застосовувати оцинковані цвяхи, для того щоб уникнути появи іржі на капелюшку і близько цвяха.
Якісні оцинковані цвяхи (дріт для цвяхів можна купити у нас в компанії) виготовляються з цвяховий дроту без покриття, а потім цинк. Не можна використовувати для виробництва оцинкований дріт, так як в момент формування капелюшки і рубки порушується цілісність цинкового покриття.

Цвяхи - це не тільки один з найстаріших, але і найпоширеніший кріпильний елемент. Будь-яке будівництво, ремонт, будь-яка діяльність, пов'язана зі складанням будь-якої продукції, не обходиться без цвяхів. Тому зовсім не дивно, що попит на цей кріплення з часом не зменшується, а це значить, що виробництво цвяхів здатне принести чималу вигоду.

Щоб зайнятися цим бізнесом, досить мати таке обладнання, як верстат для виготовлення цвяхів. Причому, виробництво кріплення можна налагодити в будь-якому обсязі - від промислових масштабів до виготовлення цвяхів чисто для власних потреб, що не завадить, наприклад, меблярам або будівельникам, які отримують чудову можливість економити на покупці кріпильних елементів.

З якого матеріалу зроблені цвяхи?

При цьому вартість готової продукції, тобто самих цвяхів, буде залежати виключно від вартості купованих для їх виготовлення матеріалів - дроту, яка виготовляється з низьковуглецевої сталі і продається в бобінах різної ваги. Також від цієї дроту буде залежати і розмір випускаються цвяхів. Звичайний цвяховий верстат здатний випускати цвяхи з діаметром до 1 до 6 мм.

Особливості верстата для виготовлення цвяхів.

Найголовнішою особливістю, якою володіє верстат для виготовлення цвяхів, є те, що працює він повністю в автоматичному режимі. Єдиною операцією, яку в даному випадку доводиться виконувати вручну, стає зміна бобіни з дротом. До речі, те, що дріт продається саме в бобінах істотно полегшує весь процес, так як бобіни, закріплені на спеціальному утримувачі верстата, просто розмотуються, що забезпечує тривалий безперервний процес виробництва.

Всі верстати для виготовлення цвяхів можна розділити на 4 категорії:

1. верстати, здатні випускати цвяхи діаметром до 2,1 мм і довжиною до 60 мм;
2. верстати, що виробляють цвяхи діаметром до 4 мм і довжиною до 120 мм;
3. верстати, що випускають цвяхи діаметром до 6 мм і довжиною до 200 мм;
4. верстати, що виготовляють цвяхи діаметром до 9 мм і довжиною до 320 мм.

Незалежно від категорії верстата всі вони можуть бути названі універсальними, так як здатні випускати цвяхи різного типу в залежності від введених на початку процесу виробництва налаштувань, наприклад, тарні, будівельні, фінішні або толеві цвяхи, цвяхи з плоскою або конічною головкою.

Серед інших технічних характеристик, Якими володіє це обладнання, найважливішими є:

• вага верстата - в залежності від конструктивних особливостей верстат може важити від 800 кг до 2 тонн;
• потужність верстата - вибирається на підставі планованого кількості продукції, що випускається і може варіюватися від 3 до 20 кВт;
• продуктивність верстата - в залежності від категорії обладнання верстат може випускати від 100 до 600 штук цвяхів за хвилину роботи.

Ще однією особливістю цього обладнання, заснованої на його автоматичному режимі роботи, є те, що майстрам, які на ньому працюють, не потрібно мати високу кваліфікацію або проходити будь-яке додаткове навчання. Крім того, для виробництва цвяхів не буде потрібно і великої кількості робітників. Наприклад, в тому випадку, якщо виробниче приміщення обладнане одним подібним верстатом, достатньо двох осіб для того, щоб виконати всі етапи роботи швидко і зручно.

Принцип роботи верстата для виготовлення цвяхів.

Сам процес виготовлення цвяхів за допомогою верстата досить простий і складається з декількох етапів.

1. У спеціальний пристрій на верстаті, обладнане відрізним ножем, надходить дріт того діаметра, яким повинна володіти продукція, що випускається, розмотують із закріпленою на тримачі бобіни.
2. У пристрої подається дріт ріжеться на шматки в залежності від встановленої в налаштуваннях необхідної довжини цвяхів.
3. Після цього отриманий відрізок дроту потрапляє в інший пристрій - пуансон, оснащений ударниками, за допомогою яких з одного боку дроту формується капелюшок, а з іншого боку - загострений кінець.
4. Готовий цвях скидається в спеціальний приймальний контейнер за допомогою повзуна.

Процес виготовлення цвяхів не переривається до тих пір, поки на бобіні є дріт, в результаті за одну робочу зміну може бути виготовлено, в залежності від категорії обладнання, до 3 тонн продукції.

Як бачите, виготовлення цвяхів різного типу - це досить нескладний процес, що вимагає вкладень тільки в покупку верстата і дроту, а також в оренду приміщення. За технологічним нормам для установки двох подібних верстатів (і цього буде достатньо для того, щоб почати досить масштабне виробництво) досить приміщення розміром в 50 кв.м. Крім того, буде потрібно додаткове приміщення для складування готової продукції та дроту в бобінах - тобто, початок такого бізнесу не вимагає дуже вже значних коштів.

Якщо ж мова йдепро не надто об'ємному виробництві, то досить буде одного верстата, встановити який можна, наприклад, в гаражі. Причому, для цих цілей цілком можна купити і вживане обладнання, витративши ще менше грошей.

Статті - Як роблять цвяхи (виробництво і виготовлення). З якої стали роблять цвяхи

Цвяхи є одними з найбільш популярних і найдавніших продуктів металопрокату за всю його історію.

Перші цвяхи по своїй суті були кованими виробами, на даний момент з-за винаходи дроту, і величезного її поширення дана технологія благополучно забута. Знайшовся кращий і куди більш легкий спосіб виробництва цвяхів, ніж звичайна кування (та й ковалів стало замало).

Поява дроту не тільки спростила, і здешевило спосіб виробництва цвяхів, а й дозволило в значній мірі розширити асортимент продукції.

Слідом за дротом з'явилися спеціальні гвоздильні автомати, завдання яких з дроту робити цвяхи.

дані гвоздильні автомати створюють цвяхи за принципом холодного кування.

Розглядаючи сучасний процес створення цвяхів, варто зауважити, що для виробництва цвяхів підійде не будь-який метал (м'який метал не підходить, так як при вбитих молотком цвяха він просто зігнеться). Як правило, для цих целее використовується низьковуглецевий сталевий дріт загального призначення (ГОСТ 3282-74), при цьому дана дріт не повинна бути обробленої термічно.

Для створення такого дроту використовується чотири марки стали: Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст3 ПС, Ст 3 КП.

Для роботи з дротяної бухтою цвяховий автоматунеобхідно змотати дріт з бухти, для цих цілей використовується спеціальне пристосування, що зображено на малюнку.

Після того як дріт з бухти, пройшовши через випрямляючий пристрій надійшла на механізм, що подає верстата і починається безпосереднє створення цвяха.

Швидкість руху механізму, що подає визначає довжину цвяха.

Дріт рухається і потрапляє в область «кусачок», де відбувається її «відкушування», після чого кусачки розходяться, і спеціальне ударний пристрій вдаряє по торця дроту, тим самим формуючи капелюшокмайбутнього цвяха.

Після формування капелюшки і відходу ударного пристрою, процес повторюється. Так, один за одним, штампуються цвяхи.

Формування гострого кінця цвяха(Протилежної від капелюшки) відбувається на стадії відкушування. Кусачки верстата виконані таким чином, щоб не тільки від'єднати частину дроту, а й сформувати вістря. Відповідно до Держстандарту кут конусності вістря повинен бути не більше 40 градусів.

Гвоздильні автомати різних виробників можуть відрізнятися один від одного, але процес створення цвяха з їх допомогою залишається колишнім, простим і зрозумілим.

Власне виробництво цвяхів будівельних і сітки.

Читайте також:

Види гвинтів і область їх застосування

Основні властивості інструментальних сталей

Штрипс, опис, область застосування і виробництво

Якщо раніше цвяхи виготовляли шляхом кування, то зараз їх роблять із сталевого дроту на спеціальних верстатах. Виробництво досить просте і не вимагає значних матеріальних і трудових витрат.

Реєстрація діяльності

Для початку потрібно зареєструватися в податковій інспекції, для даного виду діяльності підійде форма Індивідуальний підприємець , Як форми оподаткування можна вибрати ЕНВД.

вибір приміщення

Для організації виробництва підійде будь-яке приміщення головне, щоб в ньому було тепло і електрику (380 пн.) Оренда приміщення складе приблизно 20 000 руб. у місяць.

вибір обладнання

В інтернеті представлений широкий вибір обладнання для виробництва цвяхів, ціна від 500 тисяч рубліві вище.

Технологія виробництва цвяхів

Але якщо розглядати б / в обладнання, то можна вкластися в і 300-500 тисяч рублів.

Проаналізувавши пропозиції щодо реалізації верстатів, а так само вивчивши інформацію на спеціалізованих форумах виявилося, що найбільш багатофункціональним верстатом є автомат цвяховий АГ4116 (Продуктивність 125 кг. / Год).

Ціна нового верстата становить 700 000 рублей, Б / у верстат можна придбати за 450 000 рублей.

собівартість

Сировина.

Сировиною для виробництва цвяхів є дріт. Для кожного типу виробів використовується свій типорозмір дроту, свій матеріал. Ціна на сировину для виробництва найбільш ходових будівельних цвяхів (120 мм) становить 32 000 рублей за тонну.

Електроенергія.

Потужність двигуна верстата становить 5,5 кВт / год, ціна за 1 кВт становить 3,35 руб.
Для виробництва тонни продукції необхідно 8 годин роботи (125 кг / год). Витрати е / енергії для виробництва 1 тонни складуть: 5,5 * 3,35 * 8 = 147,4 руб.

Тара

Готова продукція упаковується в дерев'яні ящики. (50 кг).
Вартість 1 ящика становить 400 рублів,
Витрати по упаковці 1 тонни цвяхів складуть 8 000 рублів.

персонал

При покупці автоматичного верстата АГ4116 з виробництвом впоратися 1 людина (з / п відрядна 750 рублів за виготовлення однієї тонни цвяхів).

Ціни на продукцію:

Ціни на продукцію залежить від призначення і типорозміру цвяхів, так ціна на найбільш ходову марку М120 становить 50 000 рублів за тонну.

Розрахунок доходу і окупності виробництва цвяхів

Виходячи з планованих обсягів виробництва 20 тонн в місяць планована виручка складе 1 000 000 рублів на місяць
Собівартість виготовлення складе 817 940 рублів (собівартість 1 тонни 40 897 рублів * 20 тонн)
Валовий прибуток 182 060 рублів
Адміністративні витрати (оренда, ПММ, зв'язок) + податки: 50 000 руб. міс.
Чистий прибуток 132 060 рублів на місяць.
Чиста рентабельність: 13%

окупність:

• При придбання нового верстата = 132 060 руб. / 700 000 крб. Окупність 5,3 місяці
• При придбання б / у верстата = 132 060/450 000 руб. Окупність 3,4 місяці

Віктор Степанов, 2012-03-01

Питання і відповіді по темі

За матеріалом поки ще не заданий жодне питання, у вас є можливість зробити це першим