Paslanmaz çelikler A2 ve A4. Pratik uygulama ve tasarım özellikleri Çelik A2 ve A4 çelik, paslanmaz östenitik (Östenitik) çeliklerin sınıflarının kısaltılmış isimleridir. Östenitik çelik, onu ulusal ekonomide çok yaygın olarak kullanılmasını sağlayan bir dizi dikkat çekici özelliğe sahiptir. Çelikler A2 ve A4 toksik değildir ve korozyona dayanıklıdır. Mekanik ve ısıl işleme ve ayrıca kaynağa iyi maruz kalırlar. A2 çelik ve A4 çelikten yapılmış bağlantı elemanları pratik olarak manyetik değildir, güçlü ve dayanıklıdır. Özelliklerini yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel şekilde korurlar.
Çelik A2, yerli bir analog - paslanmaz çelik 08X18H10 ve yabancı bir analog - paslanmaz çelik AISI 304'e (ABD'de) sahiptir. A2 çeliğinden yapılan montaj üniteleri, parçaları ve bağlantı elemanları petrol, gıda, kimya ve gaz endüstrilerinde kullanılır; alet yapımında ve gemi yapımında; havalandırmalı cephelerin ve vitray yapıların montajı sırasında ve ayrıca pompalama ekipmanı imalatında inşaatta. A2 çeliğinden yapılan ürünler, düşük (-200 santigrat derece) ila yüksek (+425 santigrat derece) arasında geniş bir sıcaklık aralığında güç özelliklerini korur.
Çelik A4, özellikleri bakımından çelik A2'ye benzer, ancak kapsamı, asitler, tuzlar ve klor içeren ortamlarda korozyona karşı daha yüksek direncine katkıda bulunan% 2-3 molibden ilavesinden dolayı önemli ölçüde genişledi. A4 kalite paslanmaz çelikten üretilen ürünler, düşük (-60 santigrat dereceye kadar) ve yüksek (+450 santigrat dereceye kadar) sıcaklıklarda mukavemet özelliklerini korur. Bu ürünler şu şekilde kullanılır: agresif ortamlara maruz kaldıkları kimya endüstrisinde; deniz suyunun zararlı etkilerine karşı koruma sağlamak için gemi yapımında (bağlantı elemanları ve donanım ürünleri); klorlu su içeren havuzlarda. Çelik A4, çelik A2 gibi, aynı zamanda bir yerli analog - 10X17H13M2 tipi çelik ve yabancı bir analog - çelik AISI 316 (ABD'de) içerir.
Çelik A2 ve A4 çeliği, güçlü ve dayanıklı kritik bağlantılar oluşturmak için kullanılan yüksek hassasiyet sınıfı A'ya sahip bağlantı elemanlarının üretimi için mükemmeldir. Bu sınıftaki cıvatalar ve somunlar, örneğin sayısal kontrollü torna tezgahlarında (CNC) yapılır. Makinede bitirdikten sonra cıvata için harici ve somun için dahili olan diş çaplarındaki fark 0,25 ... 0,3 milimetreyi geçmez. Bununla birlikte, paslanmaz çelikten yapılan parçaların fiyatı, geleneksel karbon çeliğinden yapılan parçalardan önemli ölçüde daha yüksek olacaktır. Paslanmaz cıvatalar için mukavemet sınıfı östenitik çelik A2 ve çelik sınıfı A4, 50, 70 veya 80'e eşit.
Yüksek kalite paslanmaz çelik donanımesas olarak A2 (ABD'de GOST veya AISI 304'e göre çelik 12X18H9 analogu) ve A4 (ABD'de GOST veya AISI 316 uyarınca çelik 03X17H14M2 analogu) çeliklerden yapılmış, çoğunlukla bir metal ürün sınıfına genelleştirilir.
Çelik sınıfı A2 - östenitik paslanmaz çelik. Korozyona dayanıklı, manyetik olmayan ve toksik olmayan. Genel inşaat işlerinde kullanılması tavsiye edilir.
Çelik sınıfı A4 - östenitik aside dayanıklı çelik. A2 çelik sınıfından% 2-3 molibden eklenmesiyle farklılık gösterir, bu da korozyona ve asitlere direnme kabiliyetini önemli ölçüde artırır. A4 çeliği tamamen manyetik değildir. A4 tutturucunun gemi yapımında, gıda endüstrisinde kullanılması tavsiye edilir ve asitlerde ve klor içeren ortamlarda kullanım için uygundur.
A2 ve A4 çelik sınıfları bir dizi önemli özelliğe sahiptir:
- Korozyona karşı yüksek derecede direnç;
- Güç;
- Hijyen;
- Uzun servis ömrü;
- Estetik açıdan çekici ve şık görünüm;
- -200 C'den +600 C'ye kadar yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklılık
Çeşitli endüstrilerde kullanılırlar:
- Havacılık;
- Bina;
- Makine Mühendisliği;
- Gıda endüstrisi:
- Mobilya imalatı;
- Gemi yapımı;
- Otomotiv;
- Khimprom;
- Tıbbi ekipman imalatı vb.
Paslanmaz donanım aşağıdaki güç sınıflarına sahiptir:
- 50 - yumuşak;
- 70 - perçinli;
- 80 - yüksek mukavemet.
Paslanmaz çelik donanımdaki mukavemet sınıfı, çelik kalitesinden sonra bir çizgi ile gösterilir. Örneğin: DIN 931 M12x40 A4-80 burada
A4 - çelik sınıfı;
80 - güç sınıfı.
OPM deposundan A2, A4 çelik sınıflarından paslanmaz çelik donanım satın alabilirsiniz:
Fındık:
Kanatlı somun DIN 315 A.F
Düşük somun DIN 439 analog GOST 5916, 5929
Altıgen somun DIN 934 GOST 5915, 5927 analogu
Düşük kendinden kilitlemeli somun DIN 985
GOST 11860'ın başlık somunu DIN 1587 analogu
Gömme başlı ve çapraz girintili kendinden kılavuzlu vida, GOST 1145'in DIN 7982 analogu
Üniversal gömme başlı ve Pz yuvası vidalayın
Bar ve saplamalar dahil
Vidalı uçlu firkete 1.25 d uzunluğunda GOST 22034, 22035 analogu
1-2 metre dişli çubuk DIN 976 (eski DIN 975)
Diğer:
Çekiş perçinleri DIN 7337
Pimler DIN 7
Kamalı pim DIN 94 GOST 397 analogu
Paslanmaz çelik donanımı seçerken, "Bağlantı elemanlarının mekanik özellikleri: östenitik çelik kaliteleri" tablosunu kullanın
tablo düzenleniyor
Krom-nikel çelikler sertleştirilemediğinden, yalnızca soğuk şekillendirme presi altında işlenerek sertleştirilerek artırılmış bir akma dayanımı elde edilir. Bu nedenle ayar vidalarını seçerken tabloyu kullanın
Paslanmaz çelik gıda ürünlerinin üretimi, depolanması ve taşınması için ekipmanların yapıldığı en yaygın kullanılan malzemedir. Bu, hijyen, toksisite vb. Açısından karşılaması gereken yüksek gereksinimlerden kaynaklanmaktadır.
Şarap üretim ortamları, karbon çelikleri... Çeşitli şarapların agresifliği şeker, organik asit, kükürtlü anhidrit ve alkol içeriğiyle belirlenir. Bu oranlar, şarabın türüne bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Bu nedenle sofralık (kuru) şaraplar şeker içermez, sadece% 9-14 hac. alkol, kuvvetlendirilmiş şaraplar% 8-10 hacim içerir. Şekerler ve% 16 - 20 hacim. alkol, tatlı tatlı şarapları -% 8-20 vol. Şekerler ve% 13'ten fazla hacim. alkol, yarı tatlı sofra şarapları -% 3-7 vol. Şekerler ve% 7-12 hacim. alkol. Titre edilebilir asitlerin kütle konsantrasyonu gerekli GOST aralığındadır (3-8 g / dm3). Kükürtlü anhidrit geleneksel olarak mayşenin arıtılmasında kullanılır. Şaraplarda izin verilen sülfürik anhidrit konsantrasyonu (MPC), kural olarak, 150-400 mg / l'den fazla değildir.
Alkol ve alkollü içecek endüstrilerinde teknolojik medya aşındırıcıdır. Fermente edilmemiş şeker, organik asitler, esterler, fusel yağları, aldehitler vb. İçerebilirler. Bu ortamlar arasında püre (tahıl, pekmez, kamış), rektifiye alkol, ham alkol, gazozun yanı sıra votka, çeşitli likörler bulunur. , tentürler ve düşük alkollü içecekler.
ALAŞIMLARIN ÖZELLİKLERİ VE UYGULAMALARI
Çeşitli paslanmaz çelik alaşımlarının özellikleri tabloda verilmiştir. 1 ve 2.
Bazı Rus tedarikçileri, tüketicileri ısrarla, AISI 430 (12X17) boru ürünlerinin gıda endüstrisi için boru hatlarında da kullanılabileceğine ikna ediyor. Bu doğru değildir, çünkü DIN 11850'nin ("Malzemeler") 4. maddesi gıda endüstrisinde standart olarak yalnızca aşağıdaki çeliklerin kullanılabileceğini açıkça belirtir: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404).
Bu paslanmaz çelik grubu en yaygın kullanılanlardır ve 304 ve 316 kalitelerini içerir. Bu malzemeler gıda işleme, süt, şarap ve alkollü içecek endüstrisi, bira, ilaç, kimya ve petrokimya endüstrilerinde kullanım için idealdir. 304 kalite paslanmaz çelikler yaklaşık% 18 krom ve% 10 nikel içerir ve mükemmel korozyon direnci sergiler. Aşırı koşullar altında özellikle yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu durumlarda, özellikle klorürlerin bulunduğu yerlerde, yaklaşık% 17 krom,% 12 nikel ve% 2,2 molibden içeren 316 kalite çelikler kullanılır. Çelik 12Kh18N10T aside dayanıklıdır, kristaller arası korozyona maruz kalmaz, 600 ° C'ye kadar ısıya dayanıklıdır. Süt işleme ekipmanları, teneke kutular, mataralar, fermantasyon tekneleri, fıçılar, şarap yapımı ve damıtma işletmeleri için depolama ekipmanlarının yanı sıra yemek pişirme gereçleri ve mutfaklar ve konserve fabrikaları için ekipman yapmak için kullanılır.
Diğer paslanmaz çeliklerin aksine, östenitik kaliteler manyetik değildir ve sonuç olarak manyetik partiküller sistemin duvarlarına yapışmaz, aksi takdirde tıkanmaya neden olabilir.
Ferritik paslanmaz çelikler (düşük karbon içeriğinden dolayı martensitikten çok daha yumuşak; ayrıca ilk harf F ile gösterilen manyetik özelliklere sahiptir).
Ferritik paslanmaz çelikler, östenitik 304 ve 316'dan daha az korozyona dayanıklıdır ve gereksinimlerin daha az talepkar olduğu yerlerde kullanılır. Ferritik çelikler% 11,5-16,5 krom ve% 0,5'ten az nikel içerir. Bu gruptaki çelikler manyetiktir ve manyetik partiküllerin yapışmasına neden olarak kontaminasyon sorunlarına yol açabilir. Ferritik çelikler, drenaj ürünlerinin imalatı için uygun değildir.
Martensitik paslanmaz çelikler(östenitik çeliklerden çok daha serttir ve manyetik olabilir; korozyona daha duyarlıdır, başlangıç \u200b\u200bC ile gösterilir).
Martensitik çelikler manyetiktir ve paslanmaz çelikler grubundaki en yüksek mukavemet ile karakterize edilirken, aynı zamanda korozyona karşı en az dirence sahiptirler. Termal olarak sertleştirilebilirler ve çoğunlukla bıçaklı aletlerin imalatında kullanılırlar.
En yaygın - östenitik - grubun çelik türleri, bu gruptaki kimyasal bileşimi ve uygulanabilirliği gösteren ek bir numara ile belirtilir:
... A1- mekanik ve hareketli montajlarda kural olarak kullanılır. Yüksek kükürt içeriği nedeniyle, bu tür çelikler diğer türlere göre korozyona daha az direnç gösterir;
... A2 - toksik olmayan, manyetik olmayan, sertleşmeyen, korozyona dayanıklı çelikler. Kolayca kaynaklanabilir ve kırılgan değildir. İşleme sonucunda manyetik özellikler gösterebilir (rondelalar ve bazı vida türleri). Bu en yaygın paslanmaz çelik grubudur. A2 çeliklerinden yapılmış bağlantı elemanları ve ürünler, asitler ve klor içeren ortamlarda (yüzme havuzları ve tuzlu su gibi) kullanıma uygun değildir. -200 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklar için uygundurlar. En yakın analoglar, daha da düşük karbon içeriğine sahip AISI 304 ve AISI 304L'dir;
... A3- özellikleri A2 çeliklerine benzer ve ayrıca titanyum, niyobyum veya tantal ile stabilize edilmiştir. Bu, yüksek sıcaklıklarda korozyona karşı dirençlerini artırır;
... A4- çelik A2'ye benzer, ancak% 2-3 molibden ilavesiyle. Bu, onları korozyona ve asit saldırısına karşı çok daha dirençli hale getirir. Gemi inşasında kullanım için A4 bağlantı elemanları ve donanım tavsiye edilir. -60 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklar için uygundur. En yakın analoglar düşük karbon içerikli AISI 316 ve AISI 316L'dir;
... A5- A4 çeliklerin özelliklerine sahiptir ve ek olarak A3 gibi titanyum, niyobyum veya tantal ile stabilize edilir, ancak farklı alaşım katkı maddeleri içeriği ile. Bu aynı zamanda yüksek sıcaklıklara karşı direncini de arttırır.
Her uygulama için paslanmaz çelik kalitesi seçimi çok önemlidir. Hatırlanmalıdır ki 316 kalite paslanmaz çelikler bile her tür kimyasal saldırıdan, örneğin hidroklorik ve oksalik asitler gibi indirgeyici solüsyonlarla, özellikle konsantre ve / veya ısıtılmış halde kullanımdan korunmaz.
"İçki fabrikası ve şarapçılık" No. 10 (106), Ekim 2008
A. S. Boguslavsky
Tarihinin başlangıcında paslanmaz çelik, korozyona dirençli özellikleri ile insanlar arasında birçok efsaneye yol açmış ve ondan yapılan ürünler zamansız oldukları için mucizevi kabul edilmiştir. Bugün bu alaşımın ne olduğunu yazımızda tartışacağız.
1
Bugün paslanmaz çelikler, çok sayıda GOST ve TU tarafından tanımlanan farklı özelliklere sahip oldukça geniş bir alaşım setidir. Ancak ortak bir özelliği var - demir içeren malzemelerin ana düşmanları olan neme ve oksijene karşı direnç. Böyle bir "canlılık" elde etmek, özel bir kimyasal bileşime izin verir. Bu alaşımın tüm türleri bileşimlerinde% 10'dan fazla krom içerir ve bu da çelik yüzeydeki pasivasyon sürecini kolayca tetikler.
Paslanmaz çelik borular
Paslanmaz çelik yüzeyin hareketsizliği, oksijenin etkisi altında kromun oluşturduğu en ince oksit film tabakası ile açıklanmaktadır. Bu, ürünü ana aktivatör olan su da dahil olmak üzere diğer her türlü etkileşimden korur. Üstelik, bu bileşimin güzelliği, yüzeyin bütünlüğü ihlal edilse bile, böyle bir tabakanın çok hızlı bir şekilde yeniden ortaya çıkmasıdır. Örneğin, bir yonga veya derin çizik oluşursa, çeliğin tüm hacmi boyunca eşit olarak bulunan krom, tekrar oksijenle reaksiyona girecek ve koruyucu bir film oluşturacaktır. Bu tür bir iyileştirici etki.
Ancak paslanmaz çelikler, sıradışı özelliklerinden dolayı bir zayıf noktaya da sahiptir. Oksijensiz ortamlarda veya bu oksitleyici maddenin düşük içeriğine sahip ortamlarda, krom oksit tabakası yavaşça ve dengesiz bir şekilde oluşacaktır ve bu, mutlaka korozyon odaklarının görünümü ile yansıtılacaktır.... Ayrıca, üretim teknolojisinin basit bir ihlali maddi hasara neden olabilir. Daha sonra korozyona çatlak denir. Aynı zamanda elektrokimyasal bir yapıya sahip olabilir, bu nedenle diğer metaller ve tuzlu ortamlarla (örneğin deniz suyu) etkileşim tehlikesini de göz ardı etmek gerekli değildir.
Kıskanılacak özelliklere rağmen paslanmaz çelikler, alaşım elementlerine bağlı olarak kalitelerini değiştirebilirler. Örneğin, kükürt alaşımı güçlendirebilir, ancak korozyon önleyici özelliklere zarar verir ve nikel, asidik ortamlara karşı direnci artıracaktır. Mn (manganez), Mo (molibden), Cu (bakır) ve bu ailenin diğer metallerinden katkı maddeleri, aynı özelliklere sahip çeliğe sahiptir. Ti (titanyum), Nb (niyobyum) veya Ta (tantal) gibi daha egzotik metaller, alaşımı ısıya daha dayanıklı hale getirecektir.
2
Yapı olarak krom paslanmaz çelikler 5 türe ayrılır, 3 tip geniş bir kullanıcı için ilgi çekicidir - ferritik (F), martensitik (C) ve östenitik (A). İlk tür az miktarda karbon içerir, bu nedenle daha yumuşaktır ve manyetik özelliklere sahip olabilir. İkincisi, en sert olanıdır, korozyona karşı daha az dirençlidir ve ayrıca manyetik bir malzeme görevi görebilir. Sofra takımları, kesici aletler ve bazı makine mühendisliği alanlarında uygundur. Austenint en popüler olarak kabul edilir. Korozyona dayanıklı, yüksek krom (neredeyse% 20) ve nikel (% 15'e kadar) içeriğine sahip manyetik olmayan bir alaşımdır. Bu tür paslanmaz çelik işlenebilir ve çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda ve bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır.
Paslanmaz çelik alaşımları
Ulusal GOST'a göre, ferritik paslanmaz çelik genellikle 12X17 olarak adlandırılır, bu ısıya dayanıklı bir çeşittir, ancak yetersiz kaynaklıdır. Bu nedenle, esas olarak katı haddelenmiş ürünler, borular veya çubuklar ondan yapılır ve ayrıca bir levha bırakma şekli de vardır. Her ürün için, kalite gereksinimlerine sahip ilgili GOST'u bulabilirsiniz. Paslanmaz çeliklerin tüm özelliklerine erişmek için GOST 5632-72'yi kullanabilirsiniz. Uygulama, kimyasal bileşim ve kısa bir açıklama ile tüm alaşım türleri fiziki ozellikleri bu tek belgede bulunabilir. Daha ayrıntılı veriler ve özel talimatlar için, hemen hemen her paslanmaz çelik markasının sahip olduğu ayrı GOST'lere bakmak daha iyidir. Martensitik korozyon önleyici çelik türleri, en kararlı yapı nedeniyle güç açısından lider olarak kabul edilmektedir. Ayrıca teknolojik açıdan bir tür metalik hafızaya sahipler. Çoğu zaman, bu tür çelik ısıya dayanıklı olarak işaretlenir.
GOST 5632-72'den görebileceğiniz gibi, en geniş şekilde temsil edilir, hem bileşimde hem de özelliklerde çok çeşitli alaşımlar listesidir, ancak hepsi ısıya dayanıklıdır ve korozyona çok dayanıklıdır. Bunlar sözde 300 serisi paslanmaz çeliktir. Bu çelik çok yönlüdür, bu yüzden piyasada bu kadar popülerdir. Türlerini ayrı bir paragrafta tartışacağız.
3
Çelik A1, ısıya çok dayanıklı olmasına rağmen, bazen eşik 1000-1100 ° C'ye ulaşmasına rağmen, korozyona karşı direncinde bir miktar iz bırakan yüksek bir kükürt içeriği ile karakterize edilir Doğru, çevrenin asitliğini izlemek önemlidir, atmosfer azalmalı ve 2 g / 2 m'den fazla kükürt olmamalıdır.Bu tür çelikten yapılmış elemanlar, alkali veya hidrojenasyon üretiminde kullanılır, doğal olarak, tüm termal işlemler için tesisler onlardan yapılır (fırınlar, motorların ve türbinlerin branşman boruları, kırma birimleri, dönüştürme makineleri). Ayrıca fırın kapıları, pimleri ve braketleri bu alaşımdan yapılmıştır.
A4 çelik öğeler
A2 çeliğinin mukavemetini kaybetmeden kaynaklanması kolaydır. Tartışılan tüm türler gibi, korozyona iyi direnir, toksin içermez ve manyetik özellikler göstermez. Ürün uygun şekilde işlenirse son ifade düzeltilebilir. Bu, mıknatıslanmış pul ve vidaların elde edilmesidir. Bu oldukça yaygın bir çelik cinsidir, ancak aside dayanıklı değildir, bu nedenle, çok fazla klor veya tuzlu deniz suyu bulunan bir havuzda bu alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarının kullanılması işe yaramayacaktır. GOST 5632-72'ye göre A2 çeliğinden yapılan ürünler -200 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda güç kaybetmez.
Bu tür içinde, farklı, ancak önemli ölçüde düşük karbon içeriğine sahip birkaç analog vardır. Bu çelikler kristaller arası korozyona dayanıklıdır (insan gözünden gizlenir ve daha sonraki aşamalarda tespit edilir), bu nedenle bu özelliğin önemli olduğu sektörlerde liderdirler. Ağırlıklı olarak A2 ürünlerini hafif, kimya ve ilaç ve plastik endüstrilerinde bulacaksınız. Ayrıca GOST 5632-72, mutfak, restoran, bar gibi çelik malzemeli yemek ünitelerinin ekipmanına izin verir.
Çelik A3, özellikleri bakımından A2'ye çok benzer, ancak faydalı alaşım katkı maddelerine (Ti, Nb, Ta) sahiptir, bu nedenle önceki tipten daha ısıya dayanıklıdır. Ürün, yüksek sıcaklıklarda dahi kalite kaybetmeme ve aşındırıcı korozyon ile kaplanmama özelliğine sahiptir. Bu alaşım, 800 ° C'ye kadar iyi kaliteye dayanır. Bu nedenle, genellikle kimyasal ekipmanlarda, kazan kasalarında kompanzasyon bileşikleri olarak kullanılır.
A4 çeliği aside en dayanıklı olanıdır. Bileşimi, temelde az miktarda molibden (yaklaşık% 2-3) varlığıyla A2'den biraz farklıdır. Ancak bu küçük miktar bile onu agresif ortamlarda bile kristallerarası korozyona daha az eğilimli hale getirir. A4 ürünleri özelliklerini makul bir seviyede koruyabilir - negatif aralıkta -60 ° C'ye ve pozitif aralıkta 450 ° C'ye kadar. Bu işaretin altında, kimyasal bileşim açısından çeşitli çelik kombinasyonları da vardır, böyle bir aside dirençli sınıfın GOST 5632-72'de bulunabileceği daha ayrıntılı oranlar vardır. Alaşım A4, gıda ve kimya endüstrilerinde kullanım için ana rakiptir. Ondan deniz suyu ile temas edecek bir alet yapılır. Ayrıca, A4 çelikten yapılmış her türlü donanımı da sık sık bulabilirsiniz. Popüler olmalarının nedeni çok yönlülükleri, sudan veya asitlerden korkmazlar ve oldukça dayanıklıdırlar.
A5 markası altında, A4 ve A3 arasında belirli bir ortalama versiyon monte edildi, bu nedenle özellikler aynı talepte. Bu çelik ısıya dayanıklıdır ve agresif kimyasal ortamlara direnebilir, yani aside dayanıklı olarak da hareket edebilir.
Kristal kafes içindeki özel kimyasal işlemler, kristaller arası korozyona karşı güçlü bir bağışıklık yaratır. Bu tür çelikten ürünlerin uygulama kapsamı A4'ün tanımına benzer. İşaretleme, DIN standardına göre ifade edilir, ancak büyük bir çelik endüstrisine sahip hemen hemen her ülkenin kendi standardı vardır, geniş ağda özet tabloları bulunabilir. Ayrıca, her paslanmaz alaşım türünde daha kesirli bir bölüm vardır - çelikler, içerdiği elementlerin bileşimi ve oranlarına göre işaretlenir. Bu, çok sayıda markayı ve analoglarını listeleyen GOST 5632-72'de açıkça görülmektedir.
4
Paslanmaz alaşım seti çok büyük olduğundan ve içlerinde gezinmek oldukça zor olduğundan, bazı özel işaretleri bilmeniz gerekir. Örneğin, yüksek mukavemetli 16X16N3MAD en çok havacılık endüstrisinde kullanılır. Korozyona uğramaz ve bunu zorlu çevre koşulları ve eleman yükleri altında yapabilir. Bu yüksek mukavemetli sınıf, köprüler ve bina yapıları için kablolar için de kullanılır. Bu malzemeden yapılan ürünlere yüklenen sorumluluk göz önüne alındığında, tüm haddelenmiş metal ürünlerin çok sayıda OST, GOST ve TU'da belirtilen birçok gereksinimi vardır.
Çelik 16KH16N3MAD
Aside dayanıklı çelik, aynı zamanda endüstriyel için çok önemli bir bileşendir ve sadece kurulumların değil, seçimindeki hatalar da çok pahalı olabilir. Ve buradaki tehlike, kimyasalların alaşımı kristal kafes seviyesinde gizlice yok edebilmesi ve bir kaza olduğunda bile insan gözüne açılacak olmasıdır. Bu tür çeliklerin en tipik temsilcisi 10Х17Н13М2Т'dir. Bu aside dayanıklı markanın birkaç yakın analogu vardır - 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kapsamı çok geniştir. Kimyasal, ilaç, gıda endüstrilerinin teknolojik kurulumlarına, kimyasal olarak agresif maddelere maruz kalma, hijyen, dayanıklılık koşulları altında çalışma için artan gereksinimler getirilir. Bu makinelerin ve mekanizmaların bir çok unsuru yüksek alaşımlı, korozyona dayanıklı paslanmaz çeliklerden yapılmıştır. Tabii ki, bu elemanlar çeşitli paslanmaz çelik bağlantı elemanları içerir.
Paslanmaz çelik bağlantı elemanları çeşitleri
Bugün, ticaret ağında ve üretim tesislerinin temsilcilerinde, her türlü paslanmaz çelik donanımı seçebilirsiniz. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak aşağıdaki paslanmaz çelik bağlantı elemanları mevcuttur:
- altıgen başlı, tam ve kısmi dişli;
- salıncak cıvataları;
- göz cıvataları;
- düz, çapraz şekilli girintiler ve altıgen delikler ile yarım daire, gömme ve altıgen başlı montaj;
- düz rondelalar, eğik, dikdörtgen bir delik ve Grover rondelaları;
- tutma halkaları ve rondelalar;
- silindirik ve konik pimler;
- tek ve yedi telli kablolar;
- kısa baklalı zincirler;
- yarım daire, havşa başlı ve altıgen başlı, düz ve çapraz girintili.
Paslanmaz çelik donanım yelpazesi, çalışmasının özel koşullarına bağlı olarak gerekli bağlantı elemanı türünü seçmenize olanak tanır.
Bağlantı elemanları, paslanmaz çelik A2, A4 veya bunların yerli muadillerinden - 12X18H9T, 10X17H14M2T'den yapılmıştır. A2 paslanmaz çelik sertleşmeye tabi değildir, özelliklerini -200 ° C'ye kadar korur. Bu paslanmaz çelikten yapılan donanım, kırılganlığı artırmadan kolayca kaynaklanır. A2 paslanmaz çelik donanım ve bağlantı elemanları asidik ve klor içeren ortamlarda kullanılmaz. Çelik A4, A2'den molibden içeriğinde% 2-3'lük bir artışla farklılık gösterir, bu da onu asitlere karşı daha dirençli hale getirir. A4 çeliğinin ana uygulama alanları gemi yapımı, donanım üretimi ve arma için ürünlerdir.
Paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının faydaları
Paslanmaz çelik donanımın avantajları şunları içerir:
- toksik olmayan, gıda ve ilaç endüstrileri için cihazlarda ve ayrıca yemek pişirmek için tıbbi ekipman ve ekipman üretiminde kullanılmasını mümkün kılar;
- alet yapımında paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının kullanımına izin veren manyetik olmayan;
- dayanıklılık özelliklerinin geniş bir sıcaklık aralığında korunması;
- yüksek teknoloji tarzına uyan iç elemanlar üretme yeteneği.
Tüm bunlar, bağlantı elemanları pazarında paslanmaz çelik donanımın talep görmesini sağlar.
