บทความที่เกี่ยวข้อง:
การเชื่อมเป็นหนึ่งในวิธีการเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือและใช้กันทั่วไปเมื่อวางหรือซ่อมท่อพลาสติก เครื่องเชื่อม ท่อพลาสติก เป็นเรื่องง่ายที่จะชำนาญสิ่งสำคัญคือการเลือกประเภทของยูนิตที่เหมาะสม หลักการทำงานที่สำคัญของการติดตั้งเช่นนี้คือการให้ความร้อนในส่วนของท่อและข้อต่อเข้ากับสถานะการไหลที่มีความหนืดและการเชื่อมต่อที่ตามมา เมื่อหลอมแล้วชิ้นส่วนโพลิเมอร์จะผสมเข้าด้วยกันแล้วเปลี่ยนเป็นสารประกอบเสาหิน รอยต่อเกิดขึ้นที่สถานที่เชื่อมอย่างไรก็ตามเป็นที่น่าสังเกตว่าแม้ที่รอยต่อพลาสติกที่ถูกเชื่อมจะไม่ด้อยกว่ากำลังในส่วนแรก
ทางเลือกของอุปกรณ์สำหรับท่อเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับงานที่ต้องดำเนินการ สิ่งสำคัญคือเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อขอบเขตการทำงานโดยประมาณและวัตถุประสงค์ของท่อ
การจำแนกประเภทของอุปกรณ์เชื่อมค่อนข้างหลากหลายและขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่างๆ คนหลักคือ:
- วิธีการเชื่อม
- มิติ
- ขนาดท่อ
- การมีหรือไม่มีฟังก์ชั่นการบันทึก;
- การควบคุมด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ
- ประเภทของไดรฟ์
เครื่องเชื่อมชน
เครื่องจักรสำหรับการเชื่อมชนของโพลีเอทิลีนเหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่าง ๆ ดังนั้นเมื่อเลือกใช้เทคนิคนี้ให้ใส่ใจกับรายละเอียดของสเปคของหน่วยใดยูนิตหนึ่ง เมื่อการเชื่อมแบบชนก้นท่อจะถูกยึดไว้ในที่ยึดปลายของพวกเขาจะถูกทำให้ร้อนด้วยองค์ประกอบความร้อนจากนั้นเชื่อมต่อซึ่งกันและกันภายใต้แรงกดดันจนกว่าพวกเขาจะเย็นลงอย่างสมบูรณ์ ท่อที่มีความกว้าง 315 มม. ขึ้นไปนั้นเชื่อมต่อด้วยวิธีชนโดยเฉพาะในขณะที่ความหนาของท่อควรมีอย่างน้อย 5 มม. โดยไม่คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง
เครื่องเชื่อมชนด้วยตนเอง
ยิ่งท่อยิ่งมีขนาดใหญ่อุปกรณ์ก็จะยิ่งยากต่อการเชื่อมเท่านั้น ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กในช่วง 40-125 มม. นั้นจะเชื่อมต่อกันโดยใช้อุปกรณ์ที่ทำด้วยมือ
Stepan Bykov ผู้เชี่ยวชาญ
รุ่นแยกต่างหากช่วยให้สามารถทำงานกับท่อที่มีความกว้างสูงสุด 300 มม. หน่วยนี้มีขนาดกะทัดรัดใช้งานง่ายและมักจะใช้ที่บ้าน องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์แมนนวลคือเครื่องมือในการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อเครื่องมือสำหรับตัดแต่งท่อและแผ่นทำความร้อน
เครื่องเชื่อมก้นแบบเครื่องกล
เครื่องจักรที่มีไดรฟ์เชิงกลใช้สำหรับเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 250 มม. เพื่อสร้างท่อแรงดัน แรงดันต่ำ. ในกรณีที่วางระบบไร้แรงดันสามารถเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเป็น 315 มม. เครื่องดังกล่าวเหมาะสำหรับการเชื่อมทั้งที่สถานที่ติดตั้งและในสภาพการประชุมเชิงปฏิบัติการ พวกเขามีค่าสำหรับน้ำหนักที่ค่อนข้างต่ำของการติดตั้งตัวเองและความน่าเชื่อถือ ผู้ผลิตหลายรายเสนออุปกรณ์เชื่อมทางกลที่มีฟังก์ชั่นในการสร้างโค้งพลาสติก
เครื่องเชื่อมชนแบบไฮดรอลิก
ศูนย์กลางของเครื่องเชื่อมประเภทนี้มีไดรฟ์ไฮดรอลิกซึ่งช่วยให้คุณเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ขนาดเล็กที่สุด 40 มม. ถึง 2,000 มม. อย่างไรก็ตามท่อที่มีความกว้างสองเมตรไม่สามารถเชื่อมอุปกรณ์ทั้งหมดได้ขอบเขตสูงสุดที่พบมากที่สุดคือ 1600 มม.
ตามระดับของระบบอัตโนมัติหน่วยไฮดรอลิกจะถูกแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม:
- มือถือ;
- กึ่งอัตโนมัติ;
- อัตโนมัติ
อุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบแมนนวล
ขอบเขตหลักของการใช้อุปกรณ์พกพาคือการวางและการติดตั้ง ระบบท่อ ความดันต่ำหรือปานกลาง ไดรฟ์ไฮดรอลิกและอุณหภูมิขององค์ประกอบความร้อนจะถูกควบคุมด้วยตนเองพารามิเตอร์จะถูกเลือกและกำหนดโดยผู้ปฏิบัติงานตามตารางเชื่อม ฟังก์ชั่นการบันทึกของหน่วยงานดังกล่าวไม่ใช่
อุปกรณ์ไฮดรอลิกกึ่งอัตโนมัติ
เป็นเครื่องจักรสำหรับการเชื่อมชนของระบบอัตโนมัติระดับปานกลางซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อขนาดกลางและขนาดใหญ่ การติดตั้งแบบกึ่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนนั้นมีหน่วยอิเล็กทรอนิกส์ที่รับข้อมูลอุณหภูมิของแผ่นเชื่อมและแรงดันน้ำมันในไดรฟ์เปรียบเทียบตัวบ่งชี้กับโปรแกรมที่กำหนดและตามผลลัพธ์จะส่งสัญญาณไปยังผู้ปฏิบัติงานโดยใช้จอแสดงผล เมื่อกระบวนการเสร็จสิ้นจะมีการออกโปรโตคอลการเชื่อม หน่วยกึ่งอัตโนมัติบางตัวจะเริ่มจำหน่ายโดยไม่มีโมดูลการบันทึกอย่างไรก็ตามสามารถเชื่อมต่อได้หากจำเป็น
อุปกรณ์ไฮดรอลิกอัตโนมัติ
เป็นอุปกรณ์เชื่อมที่ทันสมัยและมีเทคโนโลยีมากที่สุด กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์และถูกควบคุมโดยโมดูล SUVI อิเล็กทรอนิกส์หรือ CNC ผู้ปฏิบัติงานของอุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องป้อนข้อมูลของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อเท่านั้น - วัสดุที่ทำท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและ SDR หลังจากนั้นเครื่องจะเลือกโหมดการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดโดยคำนึงถึงอุณหภูมิอากาศ อุปกรณ์ยังดำเนินกระบวนการเชื่อมทั้งหมดด้วยตัวเองขั้นตอนสุดท้ายคือการออกโปรโตคอลการเชื่อมซึ่งระบุพารามิเตอร์ทั้งหมด
การทำงานอัตโนมัติของการเชื่อมช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นโดยทั่วไปตามปกติของการติดตั้งด้วยตนเองและทำให้มั่นใจได้ว่างานเชื่อมคุณภาพสูงมาก ก่อนอื่นอุปกรณ์อัตโนมัติใช้สำหรับก๊าซท่อน้ำมันและระบบแรงดันสูงอื่น ๆ ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือซึ่งเข้มงวดที่สุด
อุปกรณ์เชื่อม Electrofusion
การเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์ electrofusion (อุปกรณ์ที่มีตัวทำความร้อนแบบฝัง) จะดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรพิเศษสำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีน ในการเชื่อมต่อปลายของท่อจะมีการใช้ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซึ่งเป็นข้อต่อซึ่งเสียบเข้ากับท่อจากปลายทั้งสอง เครื่องทำความร้อนดำเนินการโดยกระแสไฟฟ้า จากอุปกรณ์จะถูกป้อนเข้าสู่เกลียวของคัปปลิ้งซึ่งพลาสติกจะถูกทำให้ร้อน เมื่อถึงสถานะการไหลที่หนืดของวัสดุการละลายของชิ้นส่วนและท่อและการเชื่อมต่อที่ตามมาจะเริ่มขึ้น
การเชื่อมด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่จะใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งท่อแรงดันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสูงถึง 160 มม., ไม่มีแรงดัน - สูงถึง 315 มม. นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมท่อโพลีเอทิลีนพร้อมคัปปลิ้งซึ่งออกแบบมาสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - สูงสุด 630 และ 1600 มม.
วิธีนี้ยังขาดไม่ได้ในกรณีเหล่านี้เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อท่อหลายเมตรที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกรีดเข้าอ่าว บ่อยครั้งที่การเชื่อมด้วยข้อต่อยังถูกนำมาใช้ในการซ่อมแซมท่อเนื่องจากอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดใช้งานง่ายในพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยากเช่นเดียวกับในกรณีที่ท่อวิ่งผ่านร่องลึกหรือกำแพง
ข้อดีอีกอย่างคือคุณสามารถทำงานกับอุปกรณ์ electrofusion ได้ทั้งในสภาพอากาศหนาวเย็นและในสภาพอากาศร้อน ช่วงอุณหภูมิในการทำงานกว้างมากขอบของมันอยู่ที่-20ºถึง + 50º
อุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์เชื่อมเป็นแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
อุปกรณ์แมนนวลสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า
เมื่อใช้งานโรงงานประเภทนี้พารามิเตอร์ของแรงดันไฟฟ้าและเวลาเชื่อมจะถูกป้อนโดยตรงจากผู้ปฏิบัติงาน เครื่องเชื่อมด้วยตนเองไม่มีฟังก์ชั่นสำหรับบันทึกข้อมูลเวิร์กโฟลว์
อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้า
อุปกรณ์ดังกล่าวอ่านข้อมูลจากบาร์โค้ดของข้อต่อโดยใช้เครื่องสแกนพิเศษ เมื่อได้รับข้อมูลแล้วหน่วยจะคำนวณและตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมสำหรับแต่ละส่วนเชื่อมต่อโดยเก็บไว้ในบล็อกหน่วยความจำ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของรุ่นข้อมูลการดำเนินงานของโปรโตคอลจะถูกพิมพ์บนอุปกรณ์ส่งออกในสถานที่หรือพวกเขาสามารถบันทึกในแท่ง USB และโอนไปยังคอมพิวเตอร์
การเลือกเครื่องเชื่อมแบบใช้ไฟฟ้าจำเป็นต้องคำนึงถึงต้นทุนของอุปกรณ์ด้วย หากท่อมีความยาวมากและลักษณะของงานเกี่ยวข้องกับข้อต่อจำนวนมากก็จะมีเหตุผลมากขึ้นที่จะใช้การเชื่อมชนและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
สิ่งที่สำคัญในการเลือกประเภทของอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมคือเส้นผ่านศูนย์กลางและจุดประสงค์ของท่อ ตามหลักการนี้เราสามารถหารูปแบบที่ดีที่สุดเหมาะสมทั้งในแง่ของการทำงานและ ข้อกำหนดทางเทคนิคและมีค่าใช้จ่าย อุปกรณ์เชื่อมสำหรับทำงานกับท่อพลาสติกผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศ
ท่อโพลีเอทิลีนมีข้อดีหลายประการ ความทนทานต่อการกัดกร่อนความต้านทานต่อสารเคมีการขาดพื้นผิวชั้นในที่มากเกินไปอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือเนื่องจากคุณสมบัติการไหลของโพลีเอทิลีนเป็นวัสดุเชื่อมที่ดีเนื่องจากช่วงอุณหภูมิที่กว้างของสถานะการไหลของความหนืดมากกว่า 70 ° C) และความหนืดละลายต่ำ
การเชื่อมต่อท่อโพลีเอธิลีนมีสองวิธีหลักคือการใช้อุปกรณ์ที่มีองค์ประกอบความร้อนฝังตัว (ข้อต่อ electrofusion) และวิธีการเชื่อมแบบชน
การเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าของท่อ PE
ที่ค่าใช้จ่าย electrofusion มีราคาแพงกว่าชน นี่คือสาเหตุที่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ค่อนข้างแพงกับองค์ประกอบความร้อนในตัว อย่างไรก็ตามข้อต่อมีข้อได้เปรียบของตัวเอง หากการเชื่อมท่อ PE ดำเนินการในสภาวะที่คับแคบซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะทำงานกับเครื่องเชื่อมแบบก้นวิธีการใช้กระแสไฟฟ้าซึ่งไม่ต้องการพื้นที่ขนาดใหญ่กลายเป็นทางเลือกเดียวเท่านั้น
สาระสำคัญของการเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าคือการติดตั้ง (ปลอกหุ้ม) กับฮีตเตอร์ฝังในข้อต่อที่ต้องเชื่อมและใช้อุปกรณ์พิเศษแรงดันไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้กับองค์ประกอบความร้อน เมื่อถูกความร้อนหลังจะละลายพื้นผิวสัมผัสของข้อต่อและท่อส่งผลให้ข้อต่อแน่น อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาสำหรับการเชื่อมซ็อกเก็ตสะดวกในการใช้และใช้พลังงานน้อย
การเชื่อมชนของท่อ PE
วิธีนี้เป็นวิธีการที่หลากหลายที่สุดและเป็นที่ต้องการเมื่อสร้างข้อต่อแบบชิ้นเดียว ความแข็งแรงของรอยต่อชนไม่ด้อยกว่าความแข็งแรงของส่วนใกล้เคียงและท่อเชื่อมในแง่ของความหนาแน่นความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือไม่แตกต่างจากท่อทึบ
ข้อต่อก้น ดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:
- การติดตั้งปลายท่อที่จะเชื่อมเข้ากับเครื่องเชื่อมข้อต่อการจัดตำแหน่งและการยึดตรึง
- การปอกและการประมวลผลทางกลของปลายด้วยความช่วยเหลือของ crosscutter นั้น
- การติดตั้งระหว่างปลายรอยของกระจกความร้อนและการละลายของปลายกดไปยังอุปกรณ์;
- การถอดกระจกออกจากพื้นที่ทำงาน
- กดหลอมเหลวจบลงด้วยกันโดยมีแรงบางอย่างและทำให้พวกเขาภายใต้ความกดดันจนกว่าการเชื่อมต่อจะเย็น
เมื่อทำการควบคุมคุณภาพของการเชื่อมพวกมันจะถูกชี้นำโดยรูปร่างและขนาดของเสี้ยนที่เกิดขึ้น (ลูกกลิ้งรอบข้อต่อ) พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของมันจะต้องตอบสนองความต้องการบางอย่าง คุณภาพของงานไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับการเลือกอุปกรณ์เชื่อมที่ถูกต้องเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระดับของคุณสมบัติของช่างเชื่อมด้วย
ลักษณะของเครื่องเชื่อมที่ใช้ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อที่ถูกเชื่อมและระดับของระบบอัตโนมัติของงาน อุปกรณ์ที่จำเป็นสามารถเลือกได้ในส่วน“ เครื่องเชื่อมชน”
