Benang silinder paip digunakan terutamanya untuk penyambungan paip, kelengkapan paip dan kelengkapan. Benang ini meliputi diameter dari 1/16 hingga 6 "dengan bilangan utas per 1" dari 28 hingga 11.

Diameter nominal benang paip secara konvensional ditugaskan pada diameter dalam paip. Mengikut nisbah langkah dan diameter, benang paip adalah benang inci yang dihancurkan menurut OST 1260. Oleh itu, benang paip pada satu masa, sebelum standardisasi benang metrik kecil, digunakan bukan hanya untuk sambungan paip, tetapi juga untuk pengikat, ketika ada keperluan untuk threading dengan relatif dalam langkah kecil, dengan diameter besar. Benang paip adalah standard Eropah untuk paip dan kelengkapan paip.

DIMENSI TUBE CYLINDER THREAD
(GOST 6357-81)

Piawaian ini berlaku untuk benang paip silinder yang digunakan dalam sambungan berulir silinder, dan juga pada sambungan benang silinder dalaman dengan benang tirus luar menurut GOST 6211-81.

Toleransi (mengikut GOST 6357-81) dari diameter benang rata-rata ditentukan dalam dua kelas ketepatan - A dan B. Toleransi dari diameter utas rata-rata adalah total. Toleransi diameter d 1 dan D tidak ditentukan.

dimensi mm

Penamaan benang		Bilangan langkah z sepanjang 25.4 mm	Langkah P	Diameter benang			Tinggi kerja profil H 1	Lengkung Radius R	H	H / 6
Baris ke-1	Barisan ke-2			luar d \u003d D	purata d 2 \u003d D 2	dalaman d 1 \u003d D 1
1/16" 1/8"	-	28	0,907	7,723	7,142	6,561	0,580777	0,124557	0,871165	0,145194
				9,728	9,147	8,566
1/4" 3/8"	-	19	1,337	13,157	12,301	11,445	0,856117	0,183603	1,284176	0,214029
				16,662	15,806	14,950
1/2"	5/8"	14	1,814	20,955	19,793	18,631	1,161553	0,249115	1,742331	0,290389
				22,911	21,749	20,587
				26,441	25,279	24,117
				30,201	29,039	27,877
1"	1 1/8" 1 3/4"	11	2,309	33,249	31,770	30,291	1,478515	0,317093	2,217774	0,369629
				37,897	36,418	34,939
				41,910	40,431	38,952
				44,323	42,844	41,365
				47,803	46,324	44,845
				53,746	52,267	50,788
				59,614	58,135	56,656
2 1/2" 3 1/2"	2 1/4" 3 3/4"			65,710	64,231	62,752
				75,184	73,705	72,226
				81,534	80,055	78,576
				87,884	86,405	84,926
				93,980	92,501	91,022
				100,330	98,851	97.372
				106,680	105,201	103,722
4"	4 1/2" 5 1/2"			113,030	111,551	110.072
				125,730	124,251	122,772
				138,430	136,951	135,472
				151,130	149,651	148,172
				163,830	162,351	160,872
Apabila memilih saiz utas, baris pertama harus lebih disukai daripada yang kedua.

PANJANG SCREW mengikut GOST 6357-81

Panjang solekan dibahagikan kepada dua kumpulan: N normal dan panjang L.

dimensi mm

Penetapan saiz benang	Langkah P	Panjang solekan
		N	L
1/16", 1/8"	0,907	st. 4 hingga 12	st. 12
1/4", 3/8"	1,337	st. 5 hingga 16	st. enam belas
1/2", 5/8"	1,814	st. 7 hingga 22	st. 22
1", 1 1/8", 1 1/4", 1 3/8"	2,309	st. 10 hingga 30	st. tiga puluh
1 1/2", 1 3/4", 2", 2 1/4", 2 1/2", 2 3/4", 3"		st. 12 hingga 36	st. 36
3 1/4", 3 1/2", 3 3/4", 4", 4 1/2", 5", 5 1/2", 6"		st. 13 hingga 40	st. 40
Nilai berangka panjang solekan ditentukan secara empirik.

Simbol untuk benang kiri ditambah dengan huruf LH.

Contoh penamaan benang untuk kelas ketepatan A:

  G 1 1/2-A
  kelas ketepatan benang kiri B:

  G 1 1/2 LH-B

Panjang solekan N tidak ditunjukkan dalam sebutan benang.
  Panjang solekan L ditunjukkan dalam milimeter.

  G 1 1/2 LH-B-40

Pendaratan ditunjukkan oleh pecahan: pengangka yang menunjukkan kelas ketepatan utas dalaman, dan penyebut menunjukkan kelas ketepatan utas luaran.

  G 1 1/2-A / A; G 1 1/2 LH-A / B

Sambungan benang silinder paip dalaman ketepatan kelas A sesuai dengan standard ini dengan benang kon paip luaran sesuai dengan GOST 6211-81 ditunjukkan seperti berikut:

  G / R 1 1/2 - A

P.S. Pada satu masa, profil benang paip silinder (menurut OST 266) dilanjutkan hingga diameter hingga 18 "dengan bilangan utas per 1" dari 28 hingga 8.

Dokumen berkaitan:

- lubang untuk membuat utas
GOST 3469-91 - Mikroskop. Benang untuk lensa. Dimensi
GOST 4608-81 - Benang metrik. Gangguan sesuai
GOST 5359-77 - Benang mata untuk alat optik. Profil dan Dimensi
GOST 6042-83 - Benang Edison bulat. Profil, Ukuran dan Had Had
Benang kerucut GOST 6111-52 inci dengan sudut profil 60 darjah
GOST 6211-81 - Benang paip kon
GOST 6357-81 - Benang paip silinder
GOST 8762-75 - Benang bulat dengan diameter 40 mm untuk topeng gas dan kaliber padanya. Dimensi utama
GOST 9000-81 - Benang metrik untuk diameter kurang dari 1 mm. Toleransi
GOST 9484-81 - Benang trapezoid. Profil
GOST 9562-81 - Benang trapezoidal permulaan tunggal. Toleransi
GOST 9909-81 - Benang injap dan silinder tirus untuk gas
GOST 10177-82 - Benang tujahan. Profil dan dimensi utama
GOST 11708-82 - Benang. Syarat dan Definisi
GOST 11709-81 - Benang metrik untuk bahagian plastik
GOST 13535-87 - Tahan benang diperkuat 45 darjah
GOST 13536-68 - Benang bulat untuk kelengkapan kebersihan. Profil, dimensi utama, toleransi
GOST 16093-2004 - Benang metrik. Toleransi. Pendaratan Pelepasan
GOST 16967-81 - Benang metrik untuk instrumentasi. Diameter dan langkah
GOST 24737-81 - Benang trapezoid tunggal. Dimensi utama
GOST 24739-81 - Multi-utas trapezoid
GOST 25096-82 - Benang tujahan. Toleransi
GOST 25229-82 - Benang metrik kon
GOST 28487-90 - Benang kunci tirus untuk elemen tali gerudi. Profil. Ukuran. Toleransi

Nampaknya paipnya rumit? Sambung dan putar ... Tetapi, jika anda bukan tukang paip dan bukan jurutera dengan pendidikan khusus, pasti akan ada soalan untuk jawapan yang anda mesti pergi ke mana sahaja anda melihat. Dan mereka nampaknya merupakan perkara pertama di Internet)

Sebelumnya kita bercakap mengenai diameter paip logam   dalam barang ini. Hari ini kita akan cuba menjelaskan sambungan paip berulir untuk pelbagai tujuan. Kami cuba untuk tidak menguraikan artikel dengan definisi. Terminologi asas mengandungi GOST 11708-82 dengan mana semua orang dapat membiasakan diri.

Benang silinder paip. GOST 6357 - 81

Arah: Kiri

Kelas ketepatan: Kelas A (tinggi), Kelas B (normal)

Kenapa dalam inci?

Ukuran inci datang kepada kami dari rakan-rakan Barat, kerana keperluan semasa di ruang pasca-Soviet HADIRdan dirumuskan berdasarkan utas BSW   (Benang Standard British atau Whitworth). Joseph Whitworth (1803 - 1887), seorang jurutera reka bentuk dan penemu pada tahun 1841, menunjukkan profil skru bertajuk sendiri untuk sambungan yang boleh dilepas dan meletakkannya sebagai standard universal, boleh dipercayai dan mudah digunakan.

Jenis benang ini digunakan dalam paip itu sendiri dan elemen penyambungan paip: kunci, gandingan, siku, tee ( lihat gambar di atas) Di bahagian profil, kita melihat segitiga isoskel dengan sudut 55 darjah dan membulat di bahagian atas dan palung kontur, yang dilakukan untuk ketegangan sambungan yang tinggi.

Sambungan berulir dilakukan pada ukuran hingga 6 ”. Semua paip dengan ukuran lebih besar dipasang dengan mengimpal untuk sambungan yang boleh dipercayai dan untuk mengelakkan pecahnya.

Simbol dalam standard antarabangsa

Antarabangsa: G

Jepun: PF

UK: BSPP

Nyatakan huruf G dan diameter lubang (dalaman Ø) paip dalam inci. Diameter luar benang itu sendiri tidak terdapat dalam sebutan.

Contoh:

G 1/2   - benang paip luar, paip dalaman Ø 1/2 "". Diameter luar paip ialah 20,995 mm, jumlah tangga sepanjang 25,4 mm ialah 14.

Kelas ketepatan (A, B) dan arah putaran (LH) juga dapat ditunjukkan.

Contohnya:

G 1 ½ - B   - benang paip silinder, dalaman Ø 1 ½ inci, kelas ketepatan B.

G1 ½ LH- B   - benang paip silinder, dalaman Ø 1 ½ inci, kelas ketepatan B, kiri.

Panjang solekan ditunjukkan terakhir dalam mm: G 1 ½-B-40.

Untuk benang silinder dalaman, hanya paip Ø yang mana lubang dimaksudkan akan ditunjukkan.

Carta Ukuran untuk Benang Paip

Saiz benang		Jalur benang mm	Benang Setiap Inci	Diameter benang

Cara menentukan nada benang inci

Saya membawa anda gambar dari Internet berbahasa Inggeris, yang menunjukkan tekniknya dengan jelas. Benang paip dicirikan bukan oleh ukuran antara bucu profil, tetapi oleh bilangan lilitan per 1 inci sepanjang paksi benang. Rolet atau penguasa biasa untuk menolong. Kami menggunakan, mengukur satu inci (25,4 mm) dan secara visual menghitung jumlah langkah.

Dalam gambar dengan contoh ( lihat di atas) utas - dari bahasa Inggeris secara harfiah adalah "utas benang." Dalam kes ini, terdapat 18 daripadanya. satu inci.

Lebih mudah lagi jika pengukur benang untuk benang inci dikotori di kotak alat anda. Pengukuran sangat mudah, tetapi harus diingat bahawa benang palsu boleh berbeza pada sudut puncak 55 ° dan 60 °.

Benang Paip tirus

corak benang kon

Benang paip kon GOST 6211-81 (saiz standard pertama)

Jenis Unit: Inci

Sesuai dengan profil bulat dari benang paip silinder dengan sudut 55 °. Cm. bahagian atas   bahagian (I) gambar tiga dimensi "melukis benang berbentuk kerucut".

Simbol

Antarabangsa: R

Jepun: PT

UK: BSPT

Huruf R dan diameter nominal Dy ditunjukkan. Penunjukan R bermaksud pandangan luaran benang, Rc dalaman, Rp silinder dalaman. Dengan analogi dengan benang paip silinder, LH digunakan untuk benang kiri.

Contoh:

R1 ½   - benang paip kon luar, diameter nominal Dy \u003d 1 1 inci.

R1 ½ LH   - benang paip kerucut luar, diameter nominal Dy \u003d 1 ½ inci, kiri.

Benang inci kon GOST 6111 - 52 (saiz ke-2)

Jenis Unit: Inci

Mempunyai sudut profil 60 °. Cm. lebih rendah   bahagian (II) gambar tiga dimensi "corak benang paip kon". Alat ini digunakan dalam saluran paip (bahan bakar, air, udara) mesin dan alat mesin dengan tekanan yang relatif rendah. Penggunaan sambungan jenis ini menunjukkan keketatan dan penguncian benang tanpa kaedah khas tambahan (benang linen, benang dengan minium).

Simbol

Contoh: K ½ GOST 6111 - 52

Ia didekodkan sebagai: benang kerucut inci dengan diameter luar dan dalam di satah utama kira-kira sama dengan bahagian luar dan dalam thread dari benang paip silinder G ½

Jadual parameter utama utas inci kerucut

Penamaan Saiz Benang (d, inci)	Bilangan utas pada 1 "n	Benang benang S, mm	Panjang benang mm		Diameter luar benang di satah utama d, mm
			Bekerja l1	Dari hujung paip ke satah utama l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Benang tirus metrik. GOST 25229 - 82

Unit ukuran: mm

Ia dibuat di permukaan dengan tirus 1:16

Digunakan semasa menyambungkan saluran paip. Sudut di bahagian atas putaran ialah 60 °. Pesawat utama diimbangi berbanding dengan muka hujung ( lihat gambar di atas).

Simbol

Huruf MK menunjukkan diameter di satah utama dan nada benang dalam mm: MK 30x2

Carta Ukuran Benang Metrik Meruncing

Diameter benang d untuk barisan		Langkah P	Diameter benang di satah utama
1	2		d \u003d D	d2 \u003d D2	d1 \u003d D1	l	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Ciri-ciri paip silinder metrik / inci

Ciri-ciri utama benang silinder "inci" dan "paip" berkaitan dengan benang "metrik" untuk dimensi utama.

Diameter nominal benang dalam dm	Benang inci			Benang paip
	diameter luar dalam mm		bilangan utas per 1 "	diameter luar dalam mm		bilangan utas per 1 "

  Sekiranya anda masih mempunyai soalan, kami mengesyorkan agar anda membiasakannya

Kualiti pemotongan yang dilakukan di saluran paip, kepatuhannya dengan diameter produk paip - semua ini sangat penting ketika memasang sistem pemancuran atau pemanas. Memotong benang inci dengan die tidak begitu mudah. Lebih senang menggunakan alat mesin khas.

ciri-ciri

Menghiris adalah penahan skru dengan nada benang yang berterusan dan keratan rentas. Ia dilakukan pada produk yang berbentuk kerucut, silinder (bolt, elemen skru), pada bahagian yang bersambung dengan produk serupa (mur).

Dalam kehidupan seharian, orang biasanya dijumpai dengan sambungan berulir berbentuk silinder pada paip. Selain benang, langkahnya diukur dalam milimeter, benang inci adalah perkara biasa di Persekutuan Rusia.

Parameter utama pemotongan metrik   - ini adalah langkah (jarak antara ceruk atau sisir, yang diukur secara membujur ke paksi produk) dan diameternya.

Benang inci dicirikan oleh diameter yang diukur dalam inci, bilangan keriting setiap 1 inci.   Bagaimana ukuran benang diterjemahkan dalam mm dari inci? Untuk terjemahan seperti itu, anda perlu memperbanyak ukuran benang inci dengan 25.4.

Bagaimana lagi sambungan berulir inci berbeza dari metrik? Perbezaannya ialah benang inci mempunyai:

• sisir runcing;
• bahagian atas benang yang dibulatkan.

Potongan yang digunakan dalam kehidupan seharian

Dalam keadaan domestik, produk paip dengan jenis potongan ini paling kerap digunakan:

1. Empat belas utas per inci (nada 1.815 mm).
2. Sebelas utas per inci (nada 2.310 mm).

Untuk menentukan penampilan dan nada benang inci, objek yang disebut pengukur benang digunakan. Di samping itu, adalah mungkin untuk menggunakan pembaris biasa, caliper vernier.

Elemen gandingan boleh berfungsi sebagai elemen penentukuran. Ia harus dipotong, memiliki ukuran yang sesuai dengan diameter benang inci. Item itu disambungkan ke sambungan berulir. Sekiranya tidak ada kesulitan yang timbul, dia dengan kuat menempel pada produk tubular, yang bermaksud pengukuran dapat diselesaikan. Jika tidak, ulangi prosedur dengan bahagian penentukuran yang lain.

Dengan pengukur benang masih lebih mudah. Plat pengukurnya menyerupai sekumpulan fail. Fail-fail ini perlu ditekan ke potongan yang dibuat pada produk atau di dalamnya. Sekiranya profil plat bertepatan dengan paip, ini bermaksud bahawa ukuran benang inci sama dengan ukuran paku.

Dengan caliper, hanya boleh mengukur ukuran bahagian luar potongan. Oleh itu, perincian kalibrasi, alat pengukur benang dianggap sebagai alat terbaik untuk menentukan nada dan ukuran potongan.

Sebenarnya, hanya sedikit yang dapat mencapai kepatuhan yang tepat dengan ukuran benang. Walau bagaimanapun, anda boleh bergantung pada membuat potongan berkualiti tinggi jika anda dibimbing oleh sekurang-kurangnya satu watak di bahagian pecahan nombor.

Keratan

Sekiranya pemotongan dilakukan secara manual, dan bukan dengan menggunakan alat mesin, ini dapat menyebabkan kesulitan tertentu, terutama apabila diameter luar benang melebihi 1 inci.

Sebaiknya gunakan peranti khas untuk membuat sambungan berulir. Ia dipanggil "klupp." Klupp merangkumi badan dengan sepasang pemegang. Ia menempatkan rabung mudah alih yang dapat disesuaikan. Dengan menggunakan sikat, pendalaman secara beransur-ansur dilakukan.

Di samping itu, adalah mungkin untuk menggunakan bebibir yang boleh ditukar dengan profil utas yang lengkap / tidak lengkap. Mereka tidak terlalu murah, kerana tidak semua orang dapat membelinya. Anda boleh menggunakan die biasa, di mana pemotongan dibuat.

Apabila pemegang die dipusingkan mengikut arah jam, ia dilekatkan pada benang yang terdapat pada elemen lengan. Lengan dipasang pada tubular dengan 3 elemen bolt. Peranti ini mempunyai kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan: anda tidak perlu fokus pada produk tubular pada awal pemotongan.

Pemotongan manual berlaku seperti ini:

• produk paip dipasang di naib, paip dipasang di skru, mati di pemegang;
• die dipasang pada produk tiub, dan paip di dalamnya. Kemudian, menatal pemegang penggulung atau pemegang, skru / skru paip / mati ke / pada produk paip;
• jika perlu, prosedur diulangi lebih dari sekali sehingga ceruk dipotong pada produk tiub, yang sama dengan ketinggian profil berulir.

Sudah tentu, penciptaan irisan di luar dan di dalam tidak berlaku secara selari, tetapi secara bergantian.

Keratan menggunakan alat mesin adalah seperti berikut:

• produk tiub dipasang di pemegang alat putar. Dalam elemen caliper mesti dipasang pemotong yang sesuai dengan diameter benang dalam inci;
• peranti dimulakan, serong dibuat dalam produk tiub;
• setelah memotong chamfer, alat ini dibekalkan ke bahagian luar / dalam paip, benang dimulakan. Sebelum ini, kelajuan pergerakan elemen kaliper disesuaikan.

Sudah tentu, kedua die dan paip boleh digunakan pada alat mesin, memperbaikinya di headstock depan / belakang. Walau bagaimanapun, perlu dipertimbangkan fakta bahawa parameter benang inci yang dibuat oleh alat pemotong akan lebih tepat.

Kesimpulannya

Untuk mengikat bahan, rujuk pada carta ukuran benang inci. Ia mengandungi data GOST (GOST - standard yang digunakan di Rusia). Ingat bahawa tidak semua pemotongan berlaku di Rusia. Contohnya, UNC dan UNF biasanya digunakan di Amerika Syarikat, Kanada.

Jangan lupa bahawa kadangkala anda perlu menterjemahkan ukuran dari satu unit ke unit yang lain. Untuk menukar milimeter ke inci, anda perlu memotong ukurannya, sebagai contoh, bahagikan UNF (UNF - Unified Fine Thread) dengan 25.4.

Tidak mengapa jika anda membuat kesilapan dengan membuat sambungan berulir di rumah. Ini untuk pekerja dalam pengeluaran mematuhi GOST. Anda bebas berlatih memotong bahagian yang tidak diperlukan.

Membolehkan melakukan kerja pemasangan dan pembongkaran tanpa merosakkan integriti struktur, mesin dan mekanisme. Asas hubungan seperti itu adalah benang yang diterapkan pada dua atau lebih permukaan badan revolusi, yang terbahagi terutamanya bergantung pada petunjuk yang dinyatakan di bawah. Klasifikasi utas ditunjukkan dalam jadual di bawah.

Benang metrik

Benang skru pada atau dalam bahan yang mempunyai profil gigi dalam bentuk segitiga isoseles adalah benang metrik, dimensinya diukur dalam milimeter. Mengikut bentuk permukaan aplikasi, benang ini berbentuk silinder, tetapi mungkin berbentuk kerucut.

Yang terakhir paling popular digunakan, terutama untuk pengikat berikut:

• selak
• sauh;
• skru;
• perkakasan;
• jepit rambut;
• kacang dan barang.

Benang skru yang digunakan pada asas kerucut dipanggil benang kon metrik. Ia digunakan di tempat-tempat yang memerlukan penguncian sendi yang cepat, tanpa penyegelan tambahan dan dengan pemberhentian kebocoran dengan menarik sederhana di sepanjang paksi. Digunakan dalam pembinaan palam dan sambungan paip:

• minyak;
• minyak;
• gas;
• air;
• udara.

Penting untuk diketahui bahawa benang tirus dan silinder mempunyai profil yang sama, yang membolehkannya disikat bersama. Benang metrik dikelaskan mengikut ukuran, arah putaran, nada dan parameter tambahan, yang dicerminkan dalam penandaan.

Ukuran benang metrik

Sebaran diameter benang ini dalam industri berkisar antara 0,25 hingga 600 mm, dan dengan diameter lebih dari 68 mm benang hanya kecil, sementara hingga nilai ini bervariasi. Benang nada besar digunakan pada sendi di bawah beban tinggi dan hentaman. Juga menarik bahawa untuk benang besar, nada selalu tetap berkaitan dengan diameter, berbeza dengan yang kecil, yang dapat berubah-ubah, yang ditunjukkan secara terpisah dan tambahan ketika menandakan.

Sebagai contoh, jika "M16" terdapat dalam dokumen teknikal atau gambar di persimpangan bahagian, ini bermaksud huruf M difahami sebagai utas metrik. Dimensi diameter luar putaran adalah 16 mm, dan nada besar benang standard adalah 2 mm, sesuai dengan maklumat yang ditunjukkan dalam jadual (utas baris kedua ditunjukkan dalam tanda kurung). Jadi, dimensi utama (GOST 24705-2004).

Benang halus

Dalam penandaan, langkah kecil ditunjukkan setelah diameternya. Nampaknya seperti ini: "M16 × 0,5", di mana, seperti yang sudah diketahui, M adalah utas metrik. Dimensi diameter luar adalah 16 mm, dengan ukuran langkah 0,5 mm. Menariknya, setelah diameter 2 mm, perbezaan antara nada berulir menjadi ketara, menyebabkan pemisahan. Selain itu, produk dengan diameter yang sama mempunyai beberapa jenis nada benang halus, seperti yang dibincangkan dalam 16 mm:

• 1.5 mm;
• 1.0 mm;
• 0.75 mm;
• 0.5 mm

Sebagai contoh, bahagian dari jadual diberikan yang memungkinkan untuk memahami dan menilai secara visual rangkaian benang kecil, tanpa mengambil kira langkah besar yang telah dibincangkan sebelumnya.

Benang metrik: dimensi utama (GOST 24705-2004)

Parameter yang ditentukan

Dalam utas berbilang benang, langkahnya ditunjukkan secara berasingan (dalam kurungan), dan di tempatnya jumlah penyertaan ditunjukkan. Inilah cara parameter ini dan parameter tambahan lain ditunjukkan semasa menandakan:

• (P1) - di mana P adalah nada 1 mm dan gilirannya 3 (contoh: M42 × 3 (P1));
• LH - utas kiri (contoh: M40 × 2LH);
• MK - benang kon metrik (contoh: MK24x1.5);
• EG-M atau GM, di mana G menunjukkan utas pada dasar silinder sisipan atau pemasangan wayar (contoh: EPL 6-GM5);
• g, h, H adalah medan toleransi, adalah toleransi diameter purata yang digabungkan dengan diameter penonjolan (contoh: M12-6g), dan untuk toleransi yang berbeza dari diameter dalaman dan luaran, kedua-dua toleransi ditunjukkan dalam tanda (contoh: M12-6g / 8H).

Diameter benang

Terdapat petunjuk yang ditunjukkan dalam jadual ringkasan, yang penting untuk dipertimbangkan sekiranya benang metrik dipertimbangkan - ukuran diameter:

• luaran (D dan d);
• dalaman (D 1 dan d 1);
• sederhana (D 2 dan d 2);
• dalaman sepanjang bahagian bawah rongga (d 3).

Dengan penggunaan meluas pada sambungan berulir dengan gelongsor, diameter rata-rata menjadi sangat penting, dan dalam kes sama nilai, baut d 2 terbesar dan mur D2 terkecil.

Dalam huruf besar D, diameter benang dalaman ditunjukkan, dan bahagian yang digunakan pada permukaan luaran ditunjukkan dengan huruf kecil - d. Nombor menunjukkan lokasi. Tahap ketepatan medan toleransi diklasifikasikan oleh aksara abjad: E, F, G, H, d, e, f, g, h, dan, seperti dalam diameter, lokasi ditunjukkan oleh ukuran huruf.

Nisbah metrik hingga utas inci

Berbeza dengan negara-negara Eropah dan negara-negara jiran, di mana setelah pemerintahan Napoleon sistem metrik menjadi meluas, di negara-negara bekas jajahan Britain dan satelitnya, semua pengukuran berlaku dalam sistem kekaisaran. Dalam sistem ini, benang dan sambungannya diukur dalam inci.

Benang skru yang mempunyai profil gigi dalam bentuk segitiga isoseles, dengan sudut bucu 55 darjah. (60 darjah dalam standard UTS untuk AS dan Kanada), disebut benang inci, dimensinya ditentukan dalam inci, dan nada dalam jumlah putaran per inci (1 "\u003d 24,5 mm). Benang pengikat seperti itu dibuat dalam jarak dari 3/16 ", semasa menetapkan, hanya diameter luar yang ditunjukkan.

Dimensi benang inci dan metrik diukur dengan caliper, dan jika utas metrik   ini akan mencukupi, kemudian dalam inci setelah pengukuran menggunakan jadual khas. Semasa mengukur utas, templat khas digunakan, tetapi ada juga cara yang popular untuk mengukur nada: jika, membungkus selembar kertas di atas benang, menatal produk beberapa kali, jejak akan dicetak di atas kertas, memungkinkan untuk mengukur dengan pembaris. Apabila menggunakan lembaran buku nota dalam kotak sebagai kertas, keperluan pembaris hilang - cukup untuk mengira bilangan tanda dalam 2 sel (1 cm) dan dibahagi dengan 10.

Ukuran lubang

Mendapatkan utas disebabkan oleh:

• penggelek sejuk oleh penggelek dan kepala;
• memotong dengan pemotong, sikat atau pemotong;
• dadu atau mengetuk;
• pemutus ketepatan;
• kasar atau EDM.

Untuk memotong benang luaran, bahan kerja berbentuk silinder dan berpelindung, dan sedikit lebih kecil daripada lubang metrik benang (dimensi) yang diperlukan, tetapi lebih besar daripada diameter dalamnya, digerudi di bawah benang dalaman. Sesungguhnya, semasa menentukan dimensi lubang untuk benang metrik, mesti diambil kira bahawa semasa memotong takik, penyemperitan separa bahan yang kemudiannya mengambil bahagian dalam pembentukan profil berulir berlaku. Juga penting untuk memperhitungkan sifat bahan di mana penggerudian dilakukan, mengurangkan ukuran gerudi sebanyak 0.1 mm.

Ukuran kacang dengan benang metrik

Mur adalah salah satu komponen pengikat yang mempunyai utas dalaman. Ketinggiannya bervariasi sehubungan dengan diameter dan kekuatan, sesuai dengan tujuan dan konfigurasi. Yang paling banyak digunakan adalah kacang turnkey atau hex, berikut adalah senarai mereka dengan standard negeri:

• GOST 5915-70 - saiz sederhana;
• GOST 15523-70 - tinggi;
• GOST 22354-77 - peningkatan kekuatan;
• GOST 5916-70 - kacang rendah dengan rehat;
• GOST 10605-94 - untuk diameter benang lebih daripada 48 mm.

Terdapat banyak kacang dan tujuan khas, berikut adalah contoh beberapa dan GOST mereka:

• jenis topi (hex) - GOST 11860-85;
• untuk skru manual (kacang sayap) - GOST 3032-74;
• slotted castellated - GOST 5919-73;
• dibundarkan dengan slot - GOST 11871-88, GOST 10657-80;
• bulat, dengan hujung, lubang radial - GOST 6393-73;
• untuk rigging (kacang mata) - GOST 22355 (DIN580, DIN 582).

Parameter sambungan utas yang paling penting ialah padanan kacang dan utas. Nilai utas yang lebih popular dengan kenaikan besar ditunjukkan dalam jadual di bawah, di mana S adalah ukuran turnkey, e — lebar kacang, dan m adalah tinggi.

Jadual korespondensi benang dan kacang (GOST 5915-70 dan GOST 10605-94)

Piawaian

Dimensi utas utama mematuhi GOST 24705-2004, yang mengubah standard - ISO 724: 1993 (klasifikasi antarabangsa). Sejak 1 Julai 2005, GOST ini telah menjadi standard negara Persekutuan Rusia dan mengambil kira kepentingan ekonomi 12 negara lain yang sebelumnya merupakan sebahagian daripada USSR yang memilihnya. Ini merangkumi dimensi benang metrik GOST 9150 untuk tujuan umum, serta diameter dan langkah GOST 8724.

Dengan standard pertukaran, GOST ini merujuk kepada sistem standard antarabangsa dan nasional berikut:

• GOST 8724-2002 (ISO 261-1998);
• GOST 9150-2002 (ISO 68-1: 1998);
• GOST 11708–82;
• GOST 16093-2004 (ISO 965-1: 1998 dan ISO 965-3: 1998).

GOST ini menetapkan semua dimensi utama, toleransi yang mungkin, terminologi dan formula untuk mengira diameter:

• D 2 \u003d D - 2 x 3/8 H \u003d D - 0.6495 P;
• d 2 \u003d d - 2 x 3/8 H \u003d d - 0.6495 P;
• D 1 \u003d D - 2 x 5/8 H \u003d D - 1,0825 P;
• d 1 \u003d d - 2 x 5/8 H \u003d d - 1,0825 P;
• d 3 \u003d d - 2 17/24 H \u003d d - 1.2267 P.

Adalah sukar untuk membayangkan kehidupan moden tanpa mesin dan mekanisme, malah lebih sukar untuk membayangkan teknologi tanpa sambungan yang boleh dilepaskan yang disediakan oleh benang. Kecekapan, kemudahan pembuatan relatif dan penggunaan yang selesa disediakan sambungan berulir   tempat terhormat dalam sejarah dunia.

Parameter seperti kualiti benang paip, kesesuaiannya dengan paksi paip memainkan peranan penting dalam pemasangan paip dan sistem pemanasan. Dalam beberapa kes, pemotongan mati pakai sendiri. Saya mesti mengatakan bahawa kerja ini sukar, tidak cekap dan memerlukan banyak masa. Lebih baik memotong dengan pemotong menggunakan mesin bubut.

Maklumat utas umum

Benang paip adalah penonjolan dan penekanan dengan keratan rentas yang sama, diletakkan secara merata pada permukaan berbentuk silinder atau kerucut (misalnya, mur, skru, baut). Mereka terletak di heliks dengan nada yang sama.

Dalam kehidupan seharian, bahagian dengan benang silinder biasanya digunakan. Walau bagaimanapun, terdapat jenis lain. Terdapat dua parameter penentu untuk utas metrik: nada dan diameter. Benang inci mempunyai nama seperti itu, kerana ciri yang ditentukan adalah diameter, dinyatakan dalam inci atau pecahan satu inci. Parameter penting dalam kes ini ialah bilangan lilitan yang terletak sepanjang satu inci. Ukuran dalam inci menunjukkan jarak dalam elemen, sementara diameter bahagian luarnya besar.

Jadual benang paip GOST

Penting: Satu inci sama dengan 2.54 cm. Terdapat juga unit ukuran lain - satu inci paip. Ia sama dengan 33, 249 mm. Berapakah unit ukuran inci ini? Dengan cara ini: nilai dalam inci menambah nilai yang mencirikan ketebalan kedua dinding paip.

Terdapat dua jenis paip, parameter untuk klasifikasinya adalah inci paip:

• Produk dengan diameter luar 33, 249 mm;
• Produk dengan diameter luar 21.25 mm.

Inch thread adalah satu set parameter yang diperlukan untuk menyambungkan paip, kelengkapan dan bahagian lain. Dari metrik, antara lain, ia berbeza dalam ciri seperti:

• Jambul runcing;
• Puncak bukit yang bulat.

Dimensi

Dalam keadaan domestik, paling kerap anda dapat memenuhi paip dengan parameter dan dimensi berikut yang ditentukan oleh GOST:

• Benang 14 utas setiap 1 inci. Padang adalah 1.814 mm. Diameternya mungkin ½ atau ¾;
• 11 utas setiap 1 inci. Dalam kes ini, nada adalah 2.309 mm. Diameternya boleh menjadi 1, 1 ¼, 1 1/2, 2.

Benang inci hanya dilakukan pada saluran paip yang dimensinya tidak melebihi 6 ″. Sekiranya parameter paip lebih besar, ia dipasang di sistem oleh kerja kimpalan. Penamaannya mengikut GOST: G (nilai petikan unsur yang ditunjukkan dalam inci), A, B (tahap ketepatan diameter).

Memilih paip inci memerlukan pengetahuan mengenai banyak parameter. Untuk tujuan ini, terdapat sebilangan jadual di mana semua nilai penting ditunjukkan. Terdapat jadual dari mana anda dapat mengetahui langkah dan nisbahnya dengan utas per inci. Oleh itu, anda dapat dengan cepat dan mudah berkenalan dengan semua maklumat yang diperlukan. Anda akan menemui semua jadual yang diperlukan di laman web kami. Mereka akan membantu dalam bekerja dengan paip bukan sahaja untuk amatur, tetapi juga untuk profesional.