ശൈത്യകാലത്ത് പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ ഏതെങ്കിലും കെട്ടിടം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അടിയന്തിര ആവശ്യമാണ്. ഡിഗ്രി പ്രകാരം വ്യാപനം "വാട്ടർ സർക്യൂട്ടുകൾ" ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളാൽ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ മുൻ\u200cനിര സ്ഥാനങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു - പൈപ്പുകളിലൂടെ ശീതീകരണത്തിന്റെ രക്തചംക്രമണം. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരമൊരു പദ്ധതി തടസ്സമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം പ്രശ്ന മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനോ പ്രാഥമികവും ആനുകാലികവുമായ പ്രതിരോധ, നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ആവശ്യമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തിയ ശേഷം ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവർത്തനം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സർക്യൂട്ടുകളുടെയും അവയിലെ എല്ലാ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള സന്നദ്ധത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

എന്താണ് ക്രിമ്പിംഗ്, അത് എപ്പോഴാണ് ചെയ്യുന്നത്?

ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ ദൃ ness ത നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു കൂട്ടം പരിശോധന നടപടികളാണ് ക്രിമ്പിംഗ്. ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്:

• പ്രാരംഭ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം - വീട്ടിൽ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം കമ്മീഷൻ ചെയ്ത ശേഷം.
• ചൂടാക്കൽ സീസൺ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വളരെക്കാലം സ്ഥാപിതമായ ഒരു സിസ്റ്റം.
• തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയ ശേഷം.
• സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനുള്ള നടപടികൾ നടത്തുമ്പോൾ, പൈപ്പ് ബ്രേക്കുകൾ പോലുള്ള അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ശേഷം, “ജോലിയുടെ മുൻവശവും” ഏറ്റവും ദുർബലമായ വിഭാഗങ്ങളും തിരിച്ചറിയുന്നതിന്, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ വായു അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം കുത്തിവച്ചാണ് സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സന്ധികളുടെ ഇറുകിയത് തകർന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, അതായത്, വായു അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം പുറത്തേക്ക് ചോർന്നത് എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ ഗുരുതരമായ ലോഡുകളുടെ സാഹചര്യങ്ങൾ കൃത്രിമമായി അനുകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, അതിൽ ശക്തമായ ഒരു ജല ചുറ്റിക സംഭവിക്കുന്നത്.

ക്രിമ്പിംഗ് - ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് നിർബന്ധിത പരിശോധനാ നടപടിക്രമം

ഈ ഇവന്റുകളിൽ, ആവശ്യമായ സുരക്ഷയുടെ മാർജിൻ ഉള്ള കേടുകൂടാത്ത സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങളെ ബാധിക്കില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ബലഹീനതകൾ, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം വഴി പുറന്തള്ളുന്ന പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത, ചോർന്നൊലിക്കുന്ന മുദ്രയുള്ള കണക്റ്റിംഗ് നോഡുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകുമ്പോൾ ഉടനടി സ്വയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.

ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റോർ കെട്ടിടത്തിന്റെ അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്വയംഭരണ തപീകരണ സംവിധാനം, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, താഴത്തെ നിലകളിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ന്യൂമാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വീഡിയോ: വീട്ടിലെ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തെ പരീക്ഷിക്കാൻ ഞാൻ എന്തിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്

വർക്ക് സീക്വൻസ്

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്കിടെ എന്ത് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താമെന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ നിലവിലുള്ള തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ വയറിംഗ് തരം.

- നിലവിലുള്ള പൈപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകൾ, അതായത്, അവയുടെ പ്രായം, മതിൽ കനം, അവ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയൽ;

- കെട്ടിടത്തിലെ നിലകളുടെ എണ്ണം;

- സവിശേഷതകൾ വാൽവുകൾ നിർത്തുക.

പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യക്തമാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് പ്രധാന നിയന്ത്രണ, പരിശോധന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ആരംഭിക്കാം, ഇതിൽ മൊത്തത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ;

- മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട പഴയ ശീതീകരണത്തിന്റെ ഡിസ്ചാർജ്;

- ടെസ്റ്റ് ദ്രാവകം കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക;

- അന്തിമ ഫ്ലഷിംഗ്, ഒരു സാധാരണ കൂളന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം പൂരിപ്പിക്കൽ;

- നിർവഹിച്ച ജോലിയെക്കുറിച്ച് ആവശ്യമായ രേഖകൾ വരയ്ക്കുക.

മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ കേടായ ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പരിശോധനകൾ അവസാനിപ്പിച്ച് തിരിച്ചറിഞ്ഞ കുറവുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സീലിംഗിനും ശേഷം പരാജയപ്പെട്ട പരിശോധനകൾ സൈറ്റുകൾ, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടപടികളുടെ ഒരു സങ്കീർണ്ണത പുതുതായി നടത്തുന്നു. ഈ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം സേവനയോഗ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ വിജയകരമായി പാസാക്കി.

പ്രീ-ഫ്ലഷിംഗ് പൈപ്പുകളുടെ പ്രാധാന്യം

തപീകരണ സംവിധാനം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിനും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ ആരംഭിക്കുന്നു, ഒന്നാമതായി ജലവിതരണത്തിൽ നിന്ന് അത് വിച്ഛേദിച്ച് ശീതകം നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഇതിനകം ഉപയോഗിച്ച സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, തപീകരണ സർക്യൂട്ട് പൈപ്പുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നടത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം, സ്കെയിൽ, തുരുമ്പ്, ഉപ്പ്, മറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വളർന്ന സ്കെയിലിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ്.

അതിശയകരമെന്നു പറയട്ടെ, 1 - 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത നേർത്ത വളർച്ച പോലും ഇതിനകം ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫലപ്രദമായ താപ കൈമാറ്റം ഏകദേശം 15% കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവ പൈപ്പുകളുടെ ബോറിന്റെ വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നു, ശീതീകരണത്തിന്റെ രക്തചംക്രമണം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, പൈൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകളിൽ അനാവശ്യമായ ലോഡ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ഇതെല്ലാം energy ർജ്ജ കാരിയറുകളെ മറികടന്ന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ചിലവ് നൽകുന്നു, ഇത് ഭവന ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവ പതിവായി നീക്കംചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ അസന്തുലിതാവസ്ഥ വീടിന്റെ ഉടമസ്ഥരുടെ വാലറ്റിനെ അല്ലെങ്കിൽ പരിസരത്തെ സുഖസൗകര്യങ്ങളുടെ തലത്തെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ബാറ്ററികൾക്ക് അസമമായി ചൂടാകാൻ കഴിയും, കാരണം രൂപംകൊണ്ട സ്കെയിൽ കാരണം ശീതീകരണത്തിന് അവരുടെ ചില വകുപ്പുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല.

വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമുമ്പ് പൈപ്പുകളിലെ വളർച്ചയുടെ ഭയാനകമായ ചിത്രമല്ലേ ഇത്?

കൂടാതെ, പൈപ്പുകളിലെ നിക്ഷേപം കാലക്രമേണ ലോഹത്തെ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും മതിലുകൾ കെടുത്തിക്കളയുകയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം സ്കെയിലിൽ ചെമ്പ്, കാൽസ്യം, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ടാകാം. ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത പൈപ്പിന്റെ മർദ്ദ പരിശോധന വളരെ പ്രയോജനകരമല്ല, കാരണം "പരീക്ഷണത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി" ഉണ്ടാകില്ല.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ കംപ്രസർ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷിംഗും ക്ലീനിംഗും നടത്താം. പ്രതിരോധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ നടത്തുന്നു, സാധാരണയായി സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓരോ 4 ÷ 6 വർഷവും.

സിസ്റ്റം ഫ്ലഷിംഗ് രീതികൾ

കഴുകൽ വിവിധ രീതികളിലും വിവിധ മാർഗങ്ങളിലൂടെയും നടത്തുന്നു:

• ന്യൂമാറ്റിക് ഇംപാക്ട് - പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരുതരം “ഷോക്ക് വേവ്” ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ ഈ രീതി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ ഫലകത്തെ വേർപെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുശേഷം, ന്യൂമാറ്റിക് ഷോക്കിന് ശേഷം ഫ്ലഷ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഫലകം എളുപ്പത്തിൽ കഴുകി കളയുന്നു.
• ഉപ്പ് നിക്ഷേപം അലിയിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രത്യേക രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഹൈഡ്രോകെമിക്കൽ ഫ്ലഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് മറ്റ് രീതികളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന സിൽറ്റ് നിക്ഷേപം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഫലപ്രദമല്ല.
• വെള്ളം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു എന്നിവ ഒരേസമയം സമ്മർദ്ദത്തിലായ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ന്യൂമോഹൈഡ്രോളിക് രീതി അല്ലെങ്കിൽ ബബ്ലിംഗ് പൈപ്പുകളിലെ ആന്തരിക നിക്ഷേപത്തെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു. എല്ലാ പാളികളിൽ നിന്നും പൈപ്പ് വളരെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും വൃത്തിയാക്കാൻ ഈ രീതി സഹായിക്കുന്നു.
• സമഗ്രമായ ഫ്ലഷിംഗിൽ മുകളിലുള്ള എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ പൈപ്പ് വ്യാസം.

ഹൈഡ്രോപ്നുമാറ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു

സാധാരണഗതിയിൽ, ചൂടാക്കൽ സീസണിന് ശേഷം വാഷിംഗ്, കൺട്രോൾ ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നു. അൾസറിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട കുറവുകൾ മുൻകൂട്ടി തിരിച്ചറിയാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ധാരാളം സമയം അവശേഷിക്കുന്നു - വേനൽക്കാലം മുഴുവൻ, നിലവിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി. അടുത്ത ചൂടാക്കൽ സീസണിന്റെ തുടക്കത്തിനായി സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും തയ്യാറായതിനാൽ, വീഴ്ചയിൽ ശീതീകരണത്തോടെ പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം ഇത് വീണ്ടും മുൻ\u200cകൂട്ടി പരിശോധിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും നിങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ പോകുന്നു:

• ചൂടാക്കൽ സീസണിന്റെ അവസാനത്തിൽ (മധ്യത്തിലോ ഏപ്രിൽ അവസാനത്തിലോ), മൾട്ടി-നില കെട്ടിടങ്ങളിൽ പണി നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, വാൽവുകൾ, എലിവേറ്റർ, തപീകരണ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഉടൻ തന്നെ പരിശോധിക്കുന്നു.
• കൂടാതെ, റീസറുകളുടെ പൈപ്പുകളുടെ ഒരു പ്രിവന്റീവ് ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇത് സീസണിൽ ശേഖരിക്കുന്ന തടസ്സങ്ങൾ മായ്ക്കും.

• തുടർന്ന്, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും ചോർച്ചയ്ക്കായി ഒരു ഓഡിറ്റ് നടത്തുന്നു, അടുത്ത ചൂടാക്കൽ സീസണിന്റെ തുടക്കത്തിൽ സംഭവിക്കാനിടയുള്ള കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ഉടനടി ഒഴിവാക്കണം.
• തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിലും ബേസ്മെന്റുകളിലും പൈപ്പുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
• മുകളിൽ വിവരിച്ച രീതിയിൽ സിസ്റ്റം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, ചൂടാക്കൽ സീസൺ ആസന്നമാകാതെ കാത്തിരിക്കാതെ, ടെസ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉടനടി നടത്താൻ കഴിയും. പരീക്ഷിച്ചതും സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൂളന്റ് നിറച്ചതുമായ സിസ്റ്റം ശരത്കാല ആരംഭത്തിന് നിശബ്ദമായി തയ്യാറാകും, കാരണം അത് ഏത് സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് ഞെരുങ്ങി, ജോലി ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ, അതിന്റെ ദൃ ness ത പൂർണ്ണമായും പരിശോധിക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, പരിശോധനകൾ സ്വയം താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്:

- സിസ്റ്റം ശീതീകരണത്താൽ നിറയുന്നു;

- കൂടാതെ, ഒരു മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് പ്രസ്സ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദം ടെസ്റ്റ് നിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നു, എസ്എൻ\u200cഐ\u200cപിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, നിയമങ്ങൾ പരിപാലനം പവർ പ്ലാന്റുകൾ, ബാധകമായ സാനിറ്ററി നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും.

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും - ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനോടുകൂടിയ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതീകരിച്ച പമ്പുകൾ.

അതിനാൽ, സൃഷ്ടിച്ച മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് 1.5 ക്ലാസ് കൃത്യതയുള്ള ഒരു മാനോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു കേസ് വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 160 മില്ലിമീറ്ററെങ്കിലും, ഡിവിഷൻ വില 0.1 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത് (“സാങ്കേതിക അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ 0.1 അല്ലെങ്കിൽ 0 , 01 എം\u200cപി\u200cഎ). ഉപകരണത്തിന്റെ പരമാവധി സ്കെയിൽ മൂല്യം ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെ 4/3 എങ്കിലും ആയിരിക്കണം. പ്രഷർ ഗേജ് അതിനനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും അംഗീകൃത മെട്രോളജിക്കൽ സ്റ്റേറ്റ് ഓർഗനൈസേഷൻ അടയ്ക്കുകയും വേണം.

പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ മൂല്യങ്ങൾ എന്തായിരിക്കണം:

• തപീകരണ പ്ലാന്റിന്റെ പ്രധാന പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം വീട്ടിലേക്ക് സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുന്നത് പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തിൽ നടത്തരുത് കുറവ് 16 kgf / cm² (1.6 MPa). അതേസമയം, പരിശോധന കഴിഞ്ഞ് 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു മർദ്ദവും രേഖപ്പെടുത്തരുത്. അപ്പോൾ \u003d ജോലി ചെയ്യുന്നതിലേക്ക് മർദ്ദം കുറയുന്നു, ഈ അവസ്ഥയിൽ, എല്ലാ നോഡുകൾ, കണക്ഷനുകൾ, ശാഖകൾ, ഷട്ട്-ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ വാൽവുകളുടെ വിശദമായ പരിശോധന നടത്തുന്നു. വഴിത്തിരിവ്, ചോർച്ച, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിലോ ഫ്ളാൻ\u200cജുകളിലോ ഫോഗിംഗ് തുടങ്ങിയ അടയാളങ്ങളില്ലെങ്കിൽ പരിശോധന വിജയകരമായി കണക്കാക്കും.

ചൂടാക്കാനുള്ള ആന്തരിക വീടിന്റെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധനകൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു പുതിയ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഒരു സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുമെന്നാണ് അനുമാനിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഒന്നര മുതൽ രണ്ട് ഇരട്ടി വരെയാണ്. തപീകരണ സംവിധാനം ഇതിനകം പരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പരീക്ഷിച്ചു, സമ്മർദ്ദം 25 - 50% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് മതിയാകും.

പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം പ്രധാനമായും തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സൗകര്യാർത്ഥം, ഈ സൂചകങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകാം:

സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ	ക്രിമ്പിംഗ് സമയത്ത് സമ്മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്നു (kgf / cm)
തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും ചൂടുവെള്ള വിതരണത്തിന്റെയും ജല ചൂടാക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ഹീറ്ററുകൾ, എലിവേറ്റർ യൂണിറ്റുകൾ	പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 1.25 അടിസ്ഥാനമാക്കി, പക്ഷേ 10 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറവല്ല
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് റേഡിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തപീകരണ രജിസ്റ്ററുകളുള്ള ഒന്നിലധികം നില കെട്ടിടങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ	പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 1.25 അടിസ്ഥാനമാക്കി, പക്ഷേ 6 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്
പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെക്ടർ തരം (സ്റ്റീൽ, ബൈമെറ്റൽ, അലുമിനിയം) എന്നിവയുടെ ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ	10 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തത്
DHW സർക്യൂട്ടുകൾ	പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ കൂടാതെ 5 kgf / cm, എന്നാൽ 10 kgf / cm² ൽ കൂടരുത്

പരീക്ഷണ സമയത്ത് സിസ്റ്റത്തിലെ ജല താപനില അല്ല കാരണംകൂടാതെ 40 - 45 exceed കവിയുക. പരിസരത്തെ വായുവിന്റെ താപനില നെഗറ്റീവ് താപനിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന ഒരിക്കലും നടത്തില്ല. സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, എയർ പ്ലഗുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നും വായു പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടാനും ആവശ്യമായ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നു.

• വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നത് 0.2 കിലോഗ്രാം / സെമി² (0.02 എംപിഎ) കവിയരുത്.
• പാനൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മർദ്ദം പരിശോധിച്ച് 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നത് 0.1 kgf / cm² (0.01 MPa) ൽ കുറയരുത്.
• ചൂടുവെള്ള വിതരണ സംവിധാനം രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അനുവദനീയമായ മർദ്ദത്തിന്റെ സൂചകങ്ങൾ 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 0.5 കിലോഗ്രാം / സെമി² (0.05 എംപിഎ) വരെയാണ്.
• എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച, വെറ്റിംഗ് (ഫോഗിംഗ്) കേസുകൾ വെൽഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നോഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ, വാൽവുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണ വാൽവുകളിൽ.

സ്വീകാര്യമായതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദ സൂചകങ്ങളിലെ കുറവ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചോർച്ചയുണ്ടെന്നതിന്റെ നേരിട്ടുള്ള അടയാളമാണ്, അത് തിരിച്ചറിയുകയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാം, ഒഴിവാക്കാതെ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കണക്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ കൂടാതെ തുടങ്ങിയവ. പ്രത്യേകിച്ചും സങ്കീർണ്ണവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതുമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കാറുണ്ട് - ഉദാഹരണത്തിന്, നിലകൾക്കിടയിലുള്ള സംക്രമണങ്ങളിൽ വീഴുക, ചുവരുകളിൽ മതിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീഡുകൾ നിറഞ്ഞത്.

തിരിച്ചറിഞ്ഞ ചോർച്ചയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ വീണ്ടും നടത്തുന്നു - പൂർണ്ണമായും. സിസ്റ്റം എല്ലാ അർത്ഥത്തിലും സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്നതുവരെ ഇത് തുടരും. അതിനുശേഷം, പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലേക്ക് ശീതീകരണ മർദ്ദം കുറയുന്നു, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനും സർട്ടിഫിക്കേഷനും തുടരാം.

ക്രിമ്പിംഗ് ആക്റ്റ്

റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനായി അംഗീകൃത പ്രത്യേക സംഘടനകളാണ് സമ്മർദ്ദ പരിശോധന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത്. അപ്പാർട്ട്മെന്റ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ ക്രിമ്പിംഗ് ഉൾപ്പെട്ട സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ പൊതു യൂട്ടിലിറ്റികളുടെ ഈ പ്രദേശത്തിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്ന സേവനങ്ങൾ.

സ്വകാര്യ വീടുകളുടെ ഉടമകൾ പരീക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ചൂട് വിതരണ ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ ജില്ലാ ഓഫീസുകളിലേക്കോ സ്വകാര്യ കമ്പനികളിലേക്കോ അപേക്ഷിക്കണം. സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ, അത്തരം ജോലികളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള രേഖകൾ വഴി സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളവരും ഒപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവുമുള്ളവരും ആവശ്യമായ എല്ലാ പരിശോധന നടപടികളും നടപ്പിലാക്കും.

“നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അപകടത്തിലും അപകടസാധ്യതയിലും” ജോലി സ്വതന്ത്രമായി നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാം പൂർത്തിയായ ശേഷം, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുന്ന ഒരു ഇൻസ്പെക്ടറുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഒരു നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ ഫോം ഈ കൃതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മാസ്റ്ററുമായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ അവ എടുക്കുന്ന ഇൻസ്പെക്ടറുമായിരിക്കണം.

പ്രമാണത്തിൽ തന്നെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ഉൾപ്പെടുത്തണം:

• സൈറ്റിന്റെയോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയോ നീളവും പേരും (വിശദമായ വിവരണം) പണി നടന്നു.
• പരീക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തിയ ഉപകരണങ്ങളും പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും.
• സൃഷ്ടിച്ച മർദ്ദം ലോഡിന്റെയും സമ്മർദ്ദ പരിശോധന സമയത്തിന്റെയും പാരാമീറ്ററുകൾ.
• ടെസ്റ്റുകളുടെ ഫലമായി ലഭിച്ച ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് റീഡിംഗുകൾ.
• ആക്ടിന്റെ അവസാനം ഒപ്പ് - ഉപഭോക്താവ്, ജോലിയുടെ സ്വീകർത്താവ് - സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തിയ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രതിനിധി, ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിന്റെ സ്വകാര്യ സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ എണ്ണം.

അപാര്ട്മെംട് കെട്ടിടങ്ങളിലാണ് പ്രവൃത്തി നടക്കുന്നതെങ്കിൽ, അവ നടപ്പാക്കുന്നതിന് പൊതു സേവനങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.

ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്താനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉടമസ്ഥനാണ്.

ക്രിമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം ഒരു പ്രധാന നിയമ രേഖയായതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം നല്ല നിലയിലാണെന്നും പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാണെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, അത് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യതയും കൃത്യതയും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഡാറ്റ അവയ്\u200cക്കായി ഉദ്ദേശിച്ച വരികളിലായിരിക്കണം, റെക്കോർഡുകളിൽ തിരുത്തലുകളും ബ്ലോട്ടുകളും ഉണ്ടാകരുത്.

അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ കുറ്റവാളിയെ കുറ്റവിമുക്തനാക്കാം, പക്ഷേ ഓർഗനൈസേഷന്റെ കുറ്റബോധത്തിന്റെ തെളിവായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ജോലി നിർവഹിച്ചു, ഇത് കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉടമയ്ക്ക് ഇൻഷുറൻസ് നഷ്ടപരിഹാരം സ്വീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

പരിശോധനയ്ക്ക് പുറമേ, വാട്ടർ യൂട്ടിലിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർ വെള്ളം കാഠിന്യത്തിനായി പരിശോധിക്കണം. ശീതീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് നിന്ന് ശീതീകരണത്തിന്റെ ഒരു സാമ്പിൾ എടുത്ത് അതിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിനായി വിശകലനത്തിനായി ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഈ സൂചകത്തിന്റെ മാനദണ്ഡം 75 മുതൽ 96 വരെ യൂണിറ്റുകളാണ്. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് സാമ്പിളിനായി എടുത്ത വെള്ളം യോജിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, തപീകരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

പരിശോധനയ്\u200cക്ക് എത്രമാത്രം വിലവരും

മർദ്ദ പരിശോധനയ്\u200cക്ക് ശേഷം, ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു, അത് സ്വീകരിച്ച എല്ലാ നടപടികളും ലിസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ജോലിയുടെ ആകെ ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക തുകയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം ഈ വിഷയത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നത് വളരെ വലുതാണ്. ഇത് പ്രദേശത്തെയും ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷന്റെ വിലനിർണ്ണയ നയത്തെയും അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങളെയും യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരുമായുള്ള സ്റ്റാഫിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവയ്\u200cക്ക് പുറമേ, മിക്കവാറും - ആത്മനിഷ്ഠമായ കാരണങ്ങളാൽ, മൊത്തം ചെലവുകളുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന മറ്റ് നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളും ഉണ്ട്:

• ജോലിഭാരം.

ഇത് വീട്ടിലെ മുറികളുടെ എണ്ണത്തെയും മൊത്തം നീളത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ശാഖകൾ തപീകരണ സംവിധാനം. കൂടുതൽ മുറികൾ, ജോലിയുടെ ചിലവ് കൂടുതലാണ്.

• തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ അവസ്ഥ.

ഇത് പുതിയതാണെങ്കിലോ മുമ്പത്തെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന താരതമ്യേന അടുത്തിടെ നടത്തിയതാണെങ്കിലോ, പറയുക, ഒരു വർഷം മുമ്പ്, 4 ÷ 5 വർഷം മുമ്പ് പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് അവസാനമായി വിധേയമാക്കിയ പഴയ സംവിധാനം വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും പരിശോധിക്കുമ്പോഴും ജോലി ചെലവ് കുറവായിരിക്കും.

• കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെയും നാശനഷ്ടങ്ങളുടെയും എണ്ണം, നന്നാക്കൽ ജോലിയുടെ അളവും സങ്കീർണ്ണതയും.

ക്രിമ്പിംഗ് സമയത്ത്, കെട്ടഴികളിലെ തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മാസ്റ്റർ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ സൃഷ്ടികളുടെ വിലയും എസ്റ്റിമേറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇതിന് വീണ്ടും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.

എടുത്ത എല്ലാ നടപടികളുടെയും മൊത്തം വിലയിൽ നിന്ന്, സമ്മർദ്ദ പരിശോധന പരിശോധനകളുടെ ആകെ ചെലവ് രൂപപ്പെടുന്നു.

വീഡിയോ: ഒരു വീട്ടിൽ കളക്ടർ തപീകരണ സംവിധാനം എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കാം

വീടിന്റെ ചൂടായ സംവിധാനം വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിനും അതിന്റെ നേരിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നേരിടുന്നതിനും, അനാവശ്യമായ എക്സ് ബ്ലേഡുകൾ ഉടമകൾക്ക് നൽകാതെ, ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധന നടത്താതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ തപീകരണ സംവിധാനം, തുടർന്നുള്ള സ്ഥിരീകരണത്തോടെ അതിന്റെ പതിവ് വൃത്തിയാക്കലിനുള്ള പ്രക്രിയകൾ വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം അവ പൈപ്പുകൾ വളരെക്കാലം ജോലി ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്താൻ മാത്രമല്ല, ഇന്ധനം ലാഭിക്കാനും സഹായിക്കും. സ്കെയിലും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കിയ ഒരു സിസ്റ്റം സ്കെയിലിൽ പടർന്ന് പിടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വലിയ താപ കൈമാറ്റം നൽകുന്നു.

അത്തരം പ്രതിരോധത്തിന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഓഡിറ്റിന്റെയും പെരുമാറ്റത്തെ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിശ്വസിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് ഇവന്റുകൾ അവർ ജോലിയുടെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും പ്രൊഫഷണലായി പൂർത്തിയാക്കുകയും ഉടനടി വരയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ രേഖകൾ ഉടമകൾക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ തപീകരണ സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വിലയേറിയ ഓപ്ഷനാണ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലഷിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്ന വിവിധ പൈപ്പ് മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പൈപ്പുകൾ.

ഉയർന്ന ഇന്ധന ഉപഭോഗവും ചൂടായ സംവിധാനത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനിലയുമാണ് സിസ്റ്റം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ.

മലിനജല സംസ്കരണത്തിന്റെ സംഘടന

പൈപ്പുകളിലെ ശീതീകരണം ജലമാണ്, അതിൽ വിവിധ മലിന വസ്തുക്കളുണ്ട്, അത് പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ മതിലുകളിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. അവ ശീതീകരണത്തിന്റെ സാധാരണ രക്തചംക്രമണത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഇടപെടുന്നു, ഇത് പൈപ്പുകളുടെയും റേഡിയറുകളുടെയും തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഫ്ലഷിംഗ് ഓർഗനൈസേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

• ഉപകരണങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുക;
• രഹസ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു ആക്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുക;
• ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എടുക്കുക;
• തപീകരണ സംവിധാനവും ഒരു കരാറും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റ് തയ്യാറാക്കുക;
• ജോലി ചെയ്യുക;
• ഉപകരണങ്ങളുടെ ദ്വിതീയ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുക;
• ഒരു ആക്റ്റ് ഫോം പൂരിപ്പിക്കുക.

അത്തരം സേവനങ്ങളിൽ\u200c ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഓർ\u200cഗനൈസേഷനുകൾ\u200c പൂർ\u200cത്തിയാക്കിയതിന്\u200c സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രധാന രേഖയാണ് തപീകരണ സംവിധാനം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നത്.

തപീകരണ പൈപ്പുകൾ ക്രീം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ.

ഉപകരണങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ജോലിയുടെ കൃത്യത അവൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തണം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം മർദ്ദം പരിശോധനയാണ്, ഇത് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ തകരാറുകളും തിരിച്ചറിയുന്നു. സമ്മർദ്ദം നിലവാരത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, പക്ഷേ 2 അന്തരീക്ഷത്തിൽ കുറയരുത്.

സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം അളക്കുന്ന ഒരു പമ്പും പ്രത്യേക മർദ്ദ ഗേജും ഉപയോഗിച്ച് വായു പരിശോധിക്കുന്നതിന്. മർദ്ദം മാറുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഹെർമെറ്റിക്കലായി അടച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കുറയുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ചോർച്ച സംഭവിക്കുന്ന സ്ഥലം അന്വേഷിച്ച് തകരാറുകൾ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വിവിധ രഹസ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു ആക്റ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു: റേഡിയറുകൾ പൊളിച്ചുനീക്കൽ, ഫ്ളേഞ്ചുകൾ വിച്ഛേദിക്കൽ, തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ. അടുത്തതായി, ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുത്തു, പക്ഷേ മിക്ക കേസുകളിലും ഹൈഡ്രോപ്നുമാറ്റിക് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എസ്റ്റിമേറ്റുകളിൽ ഇന്ധനത്തിന്റെ വില, ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂല്യത്തകർച്ച, റിയാക്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

തുടർന്ന് ഒരു കരാർ തയ്യാറാക്കുന്നു, ഇത് സഹകരണത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു:

• സേവന ചെലവ്;
• കണക്കുകൂട്ടൽ നടപടിക്രമം;
• സമയപരിധി;
• സ്ഥിരസ്ഥിതിയാണെങ്കിൽ പിഴയുടെ തുക;
• പാർട്ടികളുടെ ബാധ്യതകളും ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും;
• കരാർ അവസാനിപ്പിക്കൽ.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ദ്വിതീയ മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഫ്ലഷിംഗ് ആക്റ്റ് ഫോം പൂരിപ്പിക്കുന്നു, അവിടെ ഉപഭോക്താവ് സേവനത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നു.

ജോലി പൂർത്തിയായ ഉടൻ പേപ്പർ വർക്ക് നടത്തുന്നു. കരാറിന്റെ നിബന്ധനകൾ\u200c പാലിച്ചില്ലെങ്കിൽ\u200c, സേവനത്തിൻറെ ഗുണനിലവാരം ഉപഭോക്താവിന് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ\u200c, എല്ലാ പോരായ്മകളും തകരാറുകളും ഇല്ലാതാകുന്നതുവരെ പ്രമാണം ഒപ്പിടില്ല.

ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

3 പ്രധാന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്:

• ഹൈഡ്രോപ്നുമാറ്റിക്;
• ചലനാത്മക;
• രാസവസ്തു.

ചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഹൈഡ്രോപ്നുമാറ്റിക് രീതി, അതിൽ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഒരു പ്രവാഹം കലർന്ന് ഒരു തരംഗവും വായു കുമിളകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രാവകം പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ചുമരുകളിലെ എല്ലാ നിക്ഷേപങ്ങളും സ്കെയിലും നീക്കംചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് അവർ ഒരു ഉപകരണ ഫ്ലഷിംഗ് ആക്റ്റ് വരയ്ക്കുന്നു.

തപീകരണ സംവിധാനം ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.

വിവിധ രാസവസ്തുക്കളും പമ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ച ടാങ്കും ഉപയോഗിച്ചാണ് കെമിക്കൽ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നത്. ഉപയോഗിച്ച റിയാക്ടറുകൾ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് നീക്കംചെയ്യണം.

രാസരീതി പലപ്പോഴും ചികിത്സാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാപ്പ് വെള്ളം നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നില്ല.

ഉയർന്ന മർദ്ദം (വാട്ടർ ചുറ്റിക) സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രത്യേക നോസലുകളുടെ സഹായത്തോടെ സ്കെയിൽ, തുരുമ്പ്, രാസ നിക്ഷേപം, സോഡിയം, കാൽസ്യം ലവണങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ചലനാത്മക രീതി.

റേഡിയറുകളുടെ സ്\u200cപോട്ട് ക്ലീനിംഗ് അനുവദിക്കുകയും വാട്ടർ പൈപ്പുകളിലെ തടസ്സങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ടൈഫൂൺ ന്യൂമാറ്റിക് തോക്കാണ് ആധുനിക രീതി.

ചിലപ്പോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ വാഷിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ജനാധിപത്യ വില;
• ചെറിയ വ്യാസവും സങ്കീർണ്ണ ഘടനയും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവ്;
• വോള്യൂമെട്രിക് ക്ലീനിംഗ്;
• ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ജോലിയുടെ പ്രകടനം.

വീഡിയോ കാണുക, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കുക.

ഫ്ലഷിംഗ് ആക്റ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ വെള്ളം എടുക്കുന്നു.

സാമ്പിൾ പ്രമാണങ്ങൾ.

പരിശോധിക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: പ്രവേശന കവാടങ്ങളിലോ അപ്പാർട്ടുമെന്റുകളിലോ, സ്ക്രൂ ചെയ്യാത്ത റേഡിയേറ്റർ പ്ലഗുകൾ വളച്ചൊടിക്കുകയും ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. റേഡിയേറ്റർ തൊപ്പിയിൽ വെള്ളമോ ചെളിയോ ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ ഖര ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഉണ്ടാകരുത്.

തുടർന്ന് ഒരു ഫ്ലഷിംഗ് ആക്റ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കണം:

• ഒരു തപീകരണ സംവിധാനം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി;
• മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ജല ഉപഭോഗം;
• ജലത്തിന്റെ താപനില (ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തിയിരുന്നെങ്കിൽ);
• സേവന ഗുണനിലവാര വിലയിരുത്തൽ: തൃപ്തികരമായ അല്ലെങ്കിൽ തൃപ്തികരമല്ലാത്ത;
• ജോലിയുടെ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തികളുടെ ഒപ്പുകൾ;
• സേവന തീയതി.

ആക്റ്റിന് ഒരു ഏകീകൃത ഫോം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ഫോം വരയ്ക്കുന്നു. ഒരു സാമ്പിൾ ഫ്ലഷിംഗ് ആക്റ്റിനായി, വിവിധ ഓർഗനൈസേഷനുകൾ വിശദാംശങ്ങളിൽ വ്യത്യാസമുള്ള പ്രമാണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രമാണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം സംസ്ഥാന നിലവാര മാനദണ്ഡത്തിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

(പ്രമാണം)

ലെച്ച്ഫോർഡ് A.N., ഷിങ്കെവിച്ച് V.A. നിർമ്മാണത്തിലെ എക്സിക്യൂട്ടീവ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ (പ്രമാണം)

ക്രിബ്സ് - നിർമ്മാണ ഉൽപാദന ഓർഗനൈസേഷൻ (ക്രിബ്സ്)

അമൂർത്തമായ കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും പുന oration സ്ഥാപനം (സംഗ്രഹം)

കോംകോവ് വി.ആർ. കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും പരിപാലനം (പ്രമാണം)

RSN 8.01.102-2007 താൽ\u200cക്കാലിക കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള റിസോഴ്സ് എസ്റ്റിമേറ്റ് ശേഖരണം (പ്രമാണം)

RSN 8.03.105-2007 ശേഖരം 5. പൈലിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. താഴെയുള്ള കിണറുകൾ. നിലം ഉറപ്പിക്കൽ (പ്രമാണം)

ലിറ്റ്വിനോവ ഒ. ഒ., ബെല്യാക്കോവ യു.ഐ. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ (പ്രമാണം)

മൊയ്\u200cസേവ് ഐ.എസ്., ഷൈതനോവ് വി.യ. ജലവൈദ്യുത നിർമ്മാണത്തിലെ ഇൻവെന്ററി മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്റർപ്രൈസസ് (ഡോക്യുമെന്റ്)

യുഡിന എ.എഫ്. കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും പുനർനിർമാണവും സാങ്കേതിക പുന oration സ്ഥാപനവും (പ്രമാണം)

ഭൂഗർഭ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്)

അഗ്നി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ. 2008 ജൂലൈ 22 ലെ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷന്റെ ഫെഡറൽ നിയമം N 123-ФЗ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്)

n1.doc

പൈപ്പ്ലൈനുകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള (ശുദ്ധീകരിക്കൽ) നിയമത്തിന്റെ രൂപം
(SNiP 3.05.03-85അപ്ലിക്കേഷൻ 3)

പൈപ്പ്\u200cലൈനുകളുടെ കഴുകൽ (ശുദ്ധീകരണം)

കമ്മീഷൻ:

ഒരു നിർമ്മാണ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കമ്പനിയുടെ പ്രതിനിധി
ഉപഭോക്തൃ സാങ്കേതിക മേൽനോട്ട പ്രതിനിധി
(കുടുംബപ്പേര്, പേര്, രക്ഷാധികാരി, സ്ഥാനം)
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഓർഗനൈസേഷന്റെ പ്രതിനിധി
(കുടുംബപ്പേര്, പേര്, രക്ഷാധികാരി, സ്ഥാനം)
നടത്തിയ ജോലിയുടെ പരിശോധന നടത്തി
(നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷന്റെ പേര്)

ഇപ്പോഴത്തെ പ്രവർത്തനം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വരച്ചു:

1. ചേംബർ (പിക്കറ്റ്, എന്റേത്) നമ്പർ _________ മുതൽ ചേംബർ (പിക്കറ്റുകൾ, എന്റെ) നമ്പർ ____ വരെയുള്ള പ്രദേശത്തെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ കഴുകിക്കളയുക (ശുദ്ധീകരിക്കുക) പരിശോധനയ്ക്കും സ്വീകാര്യതയ്ക്കുമായി റൂട്ട് ____ റൂട്ട് അവതരിപ്പിച്ചു.

		നീളം		മീ
(പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പേര്)
ഫ്ലഷിംഗ് (ശുദ്ധീകരണം) നടത്തി
(ഇടത്തരം പേര്, മർദ്ദം, ഫ്ലോ റേറ്റ്)

കമ്മീഷൻ തീരുമാനം:

ഡിസൈൻ\u200c എസ്റ്റിമേറ്റുകൾ\u200c, മാനദണ്ഡങ്ങൾ\u200c, കെട്ടിട കോഡുകൾ\u200c, നിയമങ്ങൾ\u200c എന്നിവയ്\u200cക്കനുസൃതമായാണ് പ്രവൃത്തി നടത്തിയത്, അവ സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ\u200c നിറവേറ്റുന്നു.

അനുബന്ധം 125

ശക്തിക്കും ഇറുകിയതിനുമുള്ള സമ്മർദ്ദ പൈപ്പിന്റെ സ്വീകാര്യത ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയുടെ രൂപം
(SNiP 3.05.04-85 *, അനുബന്ധം 1)

കരുത്തും കടുപ്പവും ഉള്ള ഹെഡ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിന്റെ സ്വീകാര്യത സംബന്ധിച്ച നടപടി

കമ്മീഷൻ അകത്ത് പ്രതിനിധികൾ:

നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷൻ
ഉപഭോക്തൃ സാങ്കേതിക മേൽനോട്ടം
(ഓർഗനൈസേഷന്റെ പേര്, സ്ഥാനം, കുടുംബപ്പേര്, അഭിനയം)
പ്രവർത്തന ഓർഗനൈസേഷൻ
(ഓർഗനൈസേഷന്റെ പേര്, സ്ഥാനം, കുടുംബപ്പേര്, അഭിനയം)

മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈൻ വിഭാഗത്തിന്റെ ശക്തിക്കും ഇറുകിയതിനുമുള്ള സ്വീകാര്യത ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയിൽ ഈ പ്രവർത്തനം സമാഹരിച്ചു

പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പരീക്ഷിച്ച പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ആന്തരിക മർദ്ദത്തിന്റെ മൂല്യങ്ങൾ ആർ പി = ____ MPa (____ kgf / cm 2) ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ആർ യു = ___ MPa (____ kgf / cm 2). ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് സമ്മർദ്ദം അളക്കുന്നത് കൃത്യത ക്ലാസിന്റെ സാങ്കേതിക സമ്മർദ്ദ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തിയത് ____ അളവുകളുടെ ഉയർന്ന പരിധി ____ kgf / cm 2. പ്രഷർ ഗേജ് മർദ്ദം ____ kgf / cm 2. ലെ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അക്ഷത്തിന് മുകളിലാണ് മർദ്ദം ഗേജ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത് ഇസെഡ് =___ മീ

ടെസ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ആന്തരിക രൂപകൽപ്പനയുടെയും ടെസ്റ്റ് സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും മുകളിലുള്ള മൂല്യങ്ങൾക്കൊപ്പം, പ്രഷർ ഗേജ് പി, പി എന്നിവയുടെ വായന യഥാക്രമം ആയിരിക്കണം:

പി മീ \u003d പി ആർ –( ഇസെഡ് / 10) \u003d _________ kgf / cm 2 , ആർ അവ. \u003d പി ഒപ്പം –( ഇസെഡ് / 10) \u003d ________ kgf / cm 2 .

പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ 1 കിലോമീറ്ററിന് പട്ടിക 6 * അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന പമ്പ് ചെയ്ത വെള്ളത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് _____ l / min അല്ലെങ്കിൽ, പരീക്ഷിച്ച പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ നീളം അനുസരിച്ച് _____ l / min.

പരിശോധനയും അതിന്റെ ഫലങ്ങളും:

ശക്തി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിച്ചു ആർ അവ. =_ __ kgf / cm 2, ഇത് ____ മിനിറ്റ് പരിപാലിച്ചു, അതേസമയം 1.0 കിലോഗ്രാം / സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കുറയാൻ ഇത് അനുവദിച്ചില്ല. അതിനുശേഷം, സമ്മർദ്ദം ആന്തരിക ഡിസൈൻ ഗേജ് മർദ്ദത്തിന്റെ മൂല്യത്തിലേക്ക് ചുരുക്കി ആർ മീ = ___ kgf / cm 2, കിണറുകളിലെ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ നോഡുകളുടെ പരിശോധന (അറകൾ); ചോർച്ചകളും ഇടവേളകളും കണ്ടെത്തിയില്ല, കൂടുതൽ ചോർച്ച പരിശോധനയ്ക്കായി പൈപ്പ്ലൈൻ അംഗീകരിച്ചു. ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിനായി, പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന്റെ മൂല്യത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിച്ചു ആർ g \u003d പി മീ +? പി \u003d ___ kgf / cm 2, പരിശോധനയുടെ ആരംഭ സമയം രേഖപ്പെടുത്തി ടി n = ____ h ____ മിനിറ്റ്, അളക്കുന്ന ടാങ്കിലെ പ്രാരംഭ ജലനിരപ്പ് h n = ____ മി.മീ.

ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ പരീക്ഷിച്ചു:

ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, മർദ്ദം ഗേജ് അനുസരിച്ച് അതിലെ മർദ്ദം ____ kgf / cm 2 ആയി ചുരുക്കി, പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കുന്ന സമയം ശ്രദ്ധിച്ചു Tk \u003d ____ h ____ മിനിറ്റ്, അളക്കുന്ന ടാങ്കിലെ അവസാന ജലനിരപ്പ് h ടു = ___ മി.മീ. ടെസ്റ്റിംഗിലേക്കുള്ള മർദ്ദം പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ ആവശ്യമായ ജലത്തിന്റെ അളവ്, അളക്കുന്ന ടാങ്കിലെ ജലനിരപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ചോദ്യം = ___ l

പൈപ്പ് ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് ദൈർഘ്യം ടി \u003d ടി ടു –ടി n = ______ മിനിറ്റ്

പരീക്ഷണ സമയത്ത് പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ജലത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ഇതിന് തുല്യമാണ്: q n = ചോദ്യം / ടി = ______ l / min, ഇത് അനുവദനീയമായ ഫ്ലോ റേറ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

കമ്മീഷൻ തീരുമാനം:

പൈപ്പ്ലൈൻ കടന്നുപോയതായി തിരിച്ചറിഞ്ഞു. സ്വീകാര്യത പരിശോധന ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഇറുകിയതും.

ഏതെങ്കിലും ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഒരു കെട്ടിടത്തിനായി ഒരു താപ വിതരണ സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന ഘട്ടം അതിന്റെ ക്രിമ്പിംഗ് ആണ്. പൊതു അർത്ഥത്തിൽ അതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്, അതായത്. എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രകടനം വിലയിരുത്തുക, നിലവിലുള്ള കണക്ഷനുകളുടെ ദൃ ness ത, തുടർന്നുള്ള ഉന്മൂലനത്തോടുകൂടിയ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക. ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലിയുടെ അവസാനം, പ്രശ്നരഹിതമായ ചൂടാക്കൽ സീസണിനായി കെട്ടിടത്തിന്റെ സന്നദ്ധത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, തപീകരണ സംവിധാനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനം സമാഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ക്രിമ്പിംഗ് ഒരൊറ്റ പരീക്ഷണമല്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന കേസുകളിൽ നടത്തുന്നു:

• ഒരു പുതിയ താപ വിതരണ പദ്ധതി സ്ഥാപിച്ച ശേഷം;
• ഏതെങ്കിലും മൂലകങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം;
• സിസ്റ്റത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണത്തിനുശേഷം;
• കെട്ടിടത്തിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തിയ ശേഷം;
• ചൂടാക്കൽ സീസൺ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.

ചിത്രം 1 - ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന, അതിന്റെ ഇറുകിയതും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയായി

താപ വിതരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്കിടെയുള്ള പരിശോധനകൾ

പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഒന്നാമതായി, വായുവിന്റെയോ ജലത്തിന്റെയോ സഹായത്തോടെ സൃഷ്ടിച്ച ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ വേർതിരിവ് അനുസരിച്ച്:

• ന്യൂമാറ്റിക് കംപ്രഷൻ - എല്ലാ കണക്ഷനുകളുടെയും സിസ്റ്റത്തിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ദൃ ness ത പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം; ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി, ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ എയർ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, റേഡിയറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുന്നു;

ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധന അപകടകരമായ പ്രക്രിയയാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം സിസ്റ്റത്തിന് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, വായു വേഗത്തിൽ പുറത്തുവിടുക മാത്രമല്ല, കാര്യമായ നാശനഷ്ടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇക്കാര്യത്തിൽ, 0.15 MPa യിൽ കൂടുതൽ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

• ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ് - സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശക്തി പരിശോധിക്കാനും അതിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കാനും അത്തരം പരിശോധനകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു പല തരം ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ.

ചട്ടം പോലെ, ജലവൈദ്യുതി സമയത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന മർദ്ദം സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തെ 20-30% കവിയണം, വായു മർദ്ദം 40-50% വരെ കവിയണം.

പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമം

1. പരിശോധന ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവുകളുടെ അവസ്ഥയും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; നിലവിലുള്ള സംയുക്തങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ദൃശ്യപരമായി വിലയിരുത്തുക; ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് പ്ലഗുകളിലൂടെ താപ വിതരണം വേർതിരിക്കുക.
2. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ ബോയിലർ, വിപുലീകരണ ടാങ്ക്, പ്രീ-ഫ്ലഷ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, റേഡിയറുകൾ തുടങ്ങിയവ ഓഫ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പൊടി, ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ (പുതിയ സ്കീമിൽ), വിവിധ നിക്ഷേപങ്ങളിൽ നിന്ന് (ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ).
3. അറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകൾ സിസ്റ്റം വെള്ളത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു (വായു മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്ക് ഈ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല), ഒരു കംപ്രസ്സർ ഇതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഡ്രെയിൻ വാൽവിലേക്ക്. അതിനുശേഷം, ആവശ്യമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ പ്രകടനം ഒരു മാനോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
   മാറ്റങ്ങളുടെ അഭാവം സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ദൃ ness തയെയും സാധ്യതയെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ മർദ്ദം കുറയുന്നത് ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെള്ളം നിറച്ച ഒരു തപീകരണ സർക്യൂട്ടിൽ, ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രയാസകരമല്ല. ഒരു വായു പരിശോധനയ്ക്കിടെ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ സന്ധികളും സന്ധികളും സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ചികിത്സിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

   ഹൈഡ്രോളിക് ക്രിമ്പിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പരിശോധന സമയം 1 മണിക്കൂർ, വായുവിന് - 20 മണിക്കൂർ.

4. ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിന് ശേഷം, നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കുക. സിസ്റ്റം എയർടൈറ്റ് ആകുന്നതുവരെ ഈ ഘട്ടം നടപ്പിലാക്കുന്നു.
5. 5. എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളുടെയും അവസാനം, കുറ്റകരമായ ഒരു പ്രവൃത്തി തയ്യാറാക്കുന്നു.

ചിത്രം 2 - തപീകരണ സംവിധാനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന സാമ്പിൾ ആക്റ്റ്

സമ്മർദ്ദ പരിശോധന സ്വതന്ത്രമായി നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ് ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക കഴിവുകളും അറിവും (റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളും രേഖകളും ഉൾപ്പെടെ) ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ സുരക്ഷാ നടപടികൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

തപീകരണ സംവിധാനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവർത്തനം

കുറ്റവാളിയുടെ പ്രവർത്തനം ഒരു നിയമപരമായ രേഖയാണ്. അദ്ദേഹം അത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു:

• എല്ലാ ജോലികളും പരിശോധനകളും പൂർണ്ണമായും അംഗീകൃത പ്രോഗ്രാമിന് അനുസൃതമായും നടത്തി (ഇത് ഒരു താപ വിതരണ ഓർഗനൈസേഷന്റെ എഞ്ചിനീയറാണ് സമാഹരിച്ചത്);
• തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണ്, പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറാണ്;
• അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉത്തരവാദിത്തം ഈ കക്ഷികളിലൊന്നിൽ (അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും) ഉണ്ട്, അത് സംഭവിച്ച നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം നൽകണം.

ആക്റ്റിൽ\u200c കഴിയുന്നത്ര പൂർ\u200cണ്ണമായും കൃത്യമായും പൂരിപ്പിക്കേണ്ട നിരവധി പോയിൻറുകൾ\u200c അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ വിളിക്കണം:

• വസ്തുവിന്റെ പേര് (വീട്, ഭൂമി);
• ക്രിമ്പിംഗ് തീയതിയും സമയവും;
• പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ;
• സിസ്റ്റം ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് പാരാമീറ്ററുകൾ (ലോഡ് വലുപ്പം, അതിന്റെ ദൈർഘ്യം);
• പരീക്ഷാ ഫലം;
• നന്നാക്കിയ നടപടികളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ;
• ഉത്തരവാദിത്തപ്പെട്ട വ്യക്തികളുടെ ഒപ്പുകൾ.

ഫലങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തികൾ

തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തണം:

• ആവശ്യമായ അറ്റോർണി ഉപകരണങ്ങളും സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഫോമുകളും ഉള്ള ഒരു ചൂട് വിതരണ ഓർഗനൈസേഷന്റെ (ഇൻസ്പെക്ടർ, ഫോർമാൻ, എഞ്ചിനീയർ, ടെക്നീഷ്യൻ) പ്രതിനിധി;
• ടെസ്റ്റ് സ facility കര്യത്തിന്റെ പ്രതിനിധികൾ; അപ്പാർട്ട്മെന്റ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ - മാനേജുമെന്റ് കമ്പനിയിലെ ജീവനക്കാർ; അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ്, സോഷ്യൽ സ facilities കര്യങ്ങളിൽ - മാനേജർമാരും ഒരു സൂപ്പർവൈസറി ഓർഗനൈസേഷനിൽ നിന്നുള്ള വ്യക്തികളും; വ്യക്തിഗത കെട്ടിടങ്ങളിൽ - ഉടമകൾ.
• കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്ന ഒരു കെട്ടിടത്തിൽ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവിന്റെയും കരാറുകാരന്റെയും ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ പ്രതിനിധികളെ കമ്മീഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.