ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳು:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳು   ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರದ ಘಟಕವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್\u200cಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಂಡ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಂತರದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಕರಗಿದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್ ಭಾಗಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಬೆರೆತು ಏಕಶಿಲೆಯ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೀಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಲದಲ್ಲಿ ಕೀಳಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯೆಂದರೆ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಕೆಲಸದ ಅಂದಾಜು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್ ಉದ್ದೇಶ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳು:

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ;
• ಆಯಾಮಗಳು;
• ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು;
• ಲಾಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ;
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ;
• ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರಕಾರ.

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್\u200cನ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಅಂಶದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. 315 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಟ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಪೈಪ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರಬೇಕು. 40-125 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ನಿಯಮದಂತೆ, ಕೈಯಾರೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೆಪನ್ ಬೈಕೊವ್, ತಜ್ಞ

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೈಪಿಡಿ ಮಾದರಿಗಳು 300 ಎಂಎಂ ಅಗಲದ ಪೈಪ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಚೂರನ್ನು ಮಾಡಲು ಚೂರನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಫಲಕ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ ರಚಿಸಲು 250 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ. ಒತ್ತಡರಹಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು 315 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಅವು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ತಯಾರಕರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಚಿಕ್ಕದಾದ, 40 ಮಿ.ಮೀ.ನಿಂದ 2000 ಮಿ.ಮೀ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡು ಮೀಟರ್ ಅಗಲದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲಿನ ಗಡಿ 1600 ಮಿ.ಮೀ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು 3 ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಕೈ ಹಿಡಿದಿದೆ;
2. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ;
3. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣ

ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ \u200b\u200bವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು   ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯೋಜಕರು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಲಾಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಲ್ಲ.

ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣ

ಇವು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳಿಗಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್\u200cನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್\u200cನಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಪರೇಟರ್\u200cಗೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಲಾಗಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣ

ಅವರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎಸ್\u200cಯುವಿ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್\u200cಸಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನದ ಆಪರೇಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ - ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ವಸ್ತು, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಸ್\u200cಡಿಆರ್. ಅದರ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಯಂತ್ರವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಧನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಕಸ್ಮಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನಿಲ, ತೈಲ ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್\u200cಗಳನ್ನು (ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಹೀಟರ್\u200cಗಳೊಂದಿಗಿನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್) ಬಳಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು, ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಜೋಡಣೆ - ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದಿಂದ, ಅದನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ಸುರುಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಂತರದ ಸಂಪರ್ಕವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 160 ಮಿ.ಮೀ.ವರೆಗಿನ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡರಹಿತ - 315 ಮಿ.ಮೀ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್\u200cಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣವೂ ಇದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - 630 ವರೆಗೆ ಮತ್ತು 1600 ಮಿ.ಮೀ.

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್\u200cನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಹು-ಮೀಟರ್ ಪೈಪ್\u200cಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಿಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವು ಆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಪ್ಲಿಂಗ್\u200cಗಳೊಂದಿಗಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣವು ಕಷ್ಟದಿಂದ ತಲುಪಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೊಳವೆಗಳು ಕಂದಕ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ಲಸ್ ಏನೆಂದರೆ, ನೀವು ಶೀತ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅತ್ಯಂತ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಗಡಿಗಳು -20Сº ರಿಂದ + 50Сº ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್\u200cಗಳ ಸಾಧನಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು

ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಥಾವರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆಪರೇಟರ್ ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಡೇಟಾವನ್ನು ಲಾಗಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳು

ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಬಳಸಿ ಜೋಡಣೆಯ ಬಾರ್\u200cಕೋಡ್\u200cನಿಂದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದುತ್ತವೆ. ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಘಟಕವು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೆಮೊರಿ ಬ್ಲಾಕ್\u200cನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್\u200cಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್\u200cನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ output ಟ್\u200cಪುಟ್ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಯುಎಸ್\u200cಬಿ ಸ್ಟಿಕ್\u200cನಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್\u200cಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್\u200cಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್ ಗಣನೀಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ವರೂಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

  ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಈ ತತ್ತ್ವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತುಕ್ಕು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಕೊರತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಅದರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ - 70 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ - ಎಂಬೆಡೆಡ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಕೀಲುಗಳು) ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್\u200cಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಪಿಇ ಕೊಳವೆಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಬಟ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೇ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಿಇ ಪೈಪ್\u200cಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವಿಧಾನವು ಏಕೈಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್\u200cನ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಹೀಟರ್\u200cನೊಂದಿಗೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಲೀವ್) ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಾಪನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್\u200cನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಸಾಧನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಪಿಇ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಒಂದು-ತುಂಡು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಟ್ ಕೀಲುಗಳ ಬಲವು ನೆರೆಯ ವಿಭಾಗಗಳ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್\u200cಲೈನ್ ಘನ ಪೈಪ್\u200cಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಟ್ ಜಂಟಿ   ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಜೋಡಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಕೊಳವೆಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ;
• ಕ್ರಾಸ್\u200cಕಟರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ತುದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುವುದು;
• ಕನ್ನಡಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತುದಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಿದ ತುದಿಗಳ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ;
• ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;
• ಕರಗಿದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಲದಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವವರೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ, ಅವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಬರ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ (ಜಂಟಿ ಸುತ್ತ ರೋಲರುಗಳು). ಇದರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡರ್ನ ಅರ್ಹತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು “ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು” ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.