2016. július 25
Szakterülete: homlokzatok díszítése, belsőépítészet, nyaralók, garázsok építése. Amatőr kertész és kertész tapasztalata. Van tapasztalat az autó- és motorkerékpár-javításban is. Hobbi: gitározni és még sok más, ami nem elég idő :)

A csövek hegesztés nélküli csatlakoztatásának kérdése mindig releváns, mivel nem minden otthoni mester rendelkezik hegesztőgéppel, és nem mindenki tudja, hogyan kell használni. Ugyanakkor egyetlen csővezeték sem örök, így bármikor felmerülhet ilyen igény az országban, egy magánházban vagy lakásban. Az alábbiakban megosztom veled a szakemberek néhány titkait, akik lehetővé teszik, hogy hegesztés nélkül ilyen kapcsolatot létesítsen.

fém

Mindenekelőtt azt kell mondani, hogy az összes létező csövet feltételesen két típusra lehet osztani:

• fémből;
• műanyagból.

Általános szabály, hogy a legtöbb problémát a dokkolás okozza fém csövek, tehát először megvizsgáljuk, hogyan lehet őket összekapcsolni.

Tehát a szoros dokkoláshoz többféle lehetőség van:

Az alábbiakban részletesebben megismerjük ezeket a lehetőségeket.

Menetes hüvelyvel

Leggyakrabban a hegesztés nélküli fémcsövek csatlakoztathatók menetes csatlakozás. Ebben az esetben a menetet kell elvégezni. Meg kell jegyezni, hogy ez nem olyan bonyolult eljárás, mint sokan első pillantásra gondolhatnának.

A meneteléshez elektromos menetvágóra vagy szerszámra van szüksége a művelet kézi végrehajtásához. Mivel az elektromos szerszám ára nagyon magas, az alábbiakban elmondom, hogyan kell manuálisan elvégezni a munkát:

1. mindenekelőtt meg kell tisztítania a festék felületét, amelyre befűződik. Ha rajta van fém beáramlás, például hegesztés után megmarad, akkor azokat meg kell őrölni;
2. akkor egy fájl segítségével el kell távolítania a külső letörést a végéről;
3. aztán az alkatrész elõkészített végén egy ler-t (szerszámot) kell feltenni, és fél fordulatot megtenni. Ebben az esetben biztosítani kell, hogy a szerszám szigorúan merőleges legyen a tengelyre;
4. akkor negyed fordulatot kell visszavinnie;
5. ezen elv szerint a cérnát a kívánt hosszúra vágják. A vágás során a vágógépeket speciális folyadékkal vagy bármilyen más kenőanyaggal kell megkenni;
6. akkor ugyanazon séma szerint a menetet egy másik csatlakoztatott cső részen hajtják végre.

Az egyik csőhüvelyhez történő rögzítésnél a menet hosszának többször hosszabbnak kell lennie, mint a másikon, hogy az anyával ellátott hüvely csavarható legyen rá.

A menet befűzése után saját kezével készíthet hüvely-ízületet, amelyet a következőképpen hajtanak végre:

1. egy anyát egy hosszú menetre csavarnak fel, majd egy tengelykapcsolót;
2. egy anyát csavarnak fel az alkatrész második végére;
3. ezután a csöveket összekapcsolják, és a hüvelyt a menet hosszával behajtják, amelynek eredményeként a második részen egy rövid menettel kezd felcsavarodni. Ezt az eljárást addig kell elvégezni, amíg a keresztezés körülbelül a kapcsoló közepén található;
4. majd az anyákat mindkét oldalra csavarják. Mielőtt meghúzza őket, tekerje át a vonóhorogot a tengelykapcsoló és az anyák közé, hogy vízszigetelő legyen.

Ez a csatlakozás megbízható és tartós. A menetet azonban messze nem mindig lehet meghúzni. Ha például a csővezeték a fal közelében található, ez a művelet valószínűleg nem lesz sikeres.

Gebo tengelykapcsoló

A Gebo tengelykapcsoló ("gebu" vagy "gebra") egy speciális kompressziós szerelvény. Ezzel acélcsöveket nagyon gyorsan összefűzhet menet és hegesztés nélkül, ehhez pedig nincs szüksége speciális szerszámokra.

Használatának rendje rendkívül egyszerű:

1. a részletek a következő sorrendben kerülnek a csőre:

• egy anya;
• szorítógyűrű;
• nyomásgyűrű;
• tömítőgyűrű;
• kuplung;

1. ezután félig tegye a tengelykapcsolót és húzza meg az anyát;
2. ezenkívül a második rész ugyanabban a sorrendben van csatlakoztatva a csatlakozóhoz.

Azt kell mondanom, hogy ez a csatlakozás mind kapcsoló, mind póló formájában létezik. Ez lehetővé teszi azoknak az eseteknek a használatát, amikor bevezetést kell végezni, például egy emelvényen a vezetékek elvégzéséhez.

Ami a megbízhatóságot illeti, ez a telepítés minőségétől függ. Ha a munkát helyesen végzik el, akkor a telepítés megbízható és tartós.

Csöveket hegesztés és menetfűzés nélkül is csatlakoztathat javító- és szerelőkapocs segítségével. Ez a szerelvény hüvely vagy póló, amely két részből áll. Mindkét felét csavarok húzzák össze.

Meg kell jegyezni, hogy a javító- és rögzítőkapcsok elsősorban ideiglenes javításokra szolgálnak, például repedések esetén. Vészhelyzetben azonban csövek összekapcsolására is felhasználhatók, különösen, ha a csővezeték nem működik nagy nyomás alatt.

Ebben az esetben a telepítési utasítások a következők:

1. mindenekelőtt a csővezeték azon részeit, amelyeken a szerelvényt viselni kell, meg kell tisztítani a rozsdaktól és mindenféle rendellenességtől, hogy külső felületük teljesen sima legyen;

1. majd tegyen gumitömítést a csőre. Zárja le a tömítés szakaszát szilikon tömítéssel. Meg kell jegyezni, hogy a tömítésnek teljesen le kell fednie a csöveket, hogy ne legyen rés.
2. ezután a szerelvény mindkét felét gumi tömítésre helyezzük és csavarokkal meghúzzuk, az ábra szerint.

Ez a módszer, amint látjuk, szintén rendkívül egyszerű. Ugyanezen elv szerint a csatlakoztatás szorítókapcsolóval történik. Az egyetlen különbség az, hogy az egyik oldalán húzza, nem pedig a két oldalon.

Azt kell mondanom, hogy ha csőbilincseket használ, akkor a csövek hegesztés nélküli csatlakoztatása még megbízhatóbb, mint egy szerelő- és javítóhüvely használata.

Ha kapcsolatba kell lépnie profilcsövek   hegesztés nélkül bármilyen szerkezet összeszereléséhez speciális profilbilincseket is használhat.

műanyag

Ha műanyag csövet kell összeszerelnie, akkor használhat olyan kompressziós szerelvényeket, amelyek ugyanazon az elven működnek, mint a Gebo tengelykapcsoló. Leggyakrabban a fém-műanyag és a PVC csöveket ilyen módon kapcsolják össze.

Emellett esetenként speciális ragasztót is használnak erre a célra. A telepítési eljárás ebben az esetben rendkívül egyszerű:

1. a helyeket speciális ragasztóval megkenjük;
2. aztán a részletek fél fordulattal megfordulnak;
3. ebben a helyzetben azokat addig kell tartani, amíg a ragasztó megszilárdul.

Azt kell mondanom, hogy ez a kapcsolat nagyon erős, mivel a ragasztó feloldja a szomszédos felületeket, és valójában hegeszti őket.

Krimpelő szerelvényeket fém-műanyag csővezetékek összeszerelésére is használnak. Ehhez azonban szükség van egy speciális szerszámra, amely lehetővé teszi ezek nyomását.

Ideiglenes javításokhoz a fent leírt bilincsek is használhatók.

Talán itt vannak a csövek hegesztés nélküli összekapcsolásának leghatékonyabb módjai, amellyel megismerkedtem veled.

következtetés

Mint rájöttünk, a hegesztésen kívül számos más módszer is használható a csővezeték javításához vagy akár a telepítéséhez is. Sőt, néhányuk lehetővé teszi, hogy nem kevésbé megbízható és tartós kapcsolatot létesítsen. Mindenesetre a munkát nagyon óvatosan kell elvégezni, a fenti ajánlásokkal összhangban, hogy a csővezeték légmentes legyen.

További információkért lásd a cikkben található videót. Ha bármilyen nehézsége merül fel a csövek összekapcsolása során, tegyen fel kérdéseket a megjegyzésekben, és határozottan megpróbálok segíteni.

   2016. július 25

Ha köszönetet szeretne mondani, magyarázatot vagy kifogást szeretne adni, kérdezzen valamit a szerzőtől - írjon hozzá egy megjegyzést vagy mondjon köszönet!

  A legelterjedtebbek a jelenleg előre gyártott (szekcionált) alumínium ötvözetű radiátorok.
  Megbízhatóságuk nagymértékben változhat - elsősorban a termék tervezési tulajdonságai miatt (általában a fémhűtő vastagsága és az alumíniumötvözet minősége).

   * Például, ha különféle gyártók radiátorait árusítják egy üzletben (amelyek közül az egyik egyéves garanciát ad, és egyidejűleg 15 éves élettartamot jelez, a másik pedig 10 éves garanciát garantál 50 éves élettartammal), akkor valószínűtlen, hogy még egy vízvezeték- és fűtőberendezéstől távol tartózkodó személy is kétségek merülnek fel ezek közül a radiátorok közül melyik megbízhatóbb.

Az ár (azonos számú szekcióval) szintén távol lehet azonostól, de ez nem az a helyzet, amikor meg kellene takarítania.

   * Viszonylag nemrégiben megjelentek az úgynevezett "bimetál" radiátorok (alumíniumötvözet kívülről és különféle méretű betétekből, más fémekből, általában acélból).
  Az ilyen termékek iránti kereslet (amely kezdetben nagyon magas szintet ért el) most csökken. Valószínűleg azért, mert (amint az élet megmutatta) az ilyen modellek leírt előnyeit nagymértékben eltúlozták. Természetesen az acél sokkal erősebb anyag, mint az alumíniumötvözet. Sőt, kémiai ellenállása (a hűtőfolyadékkal szemben) szintén jelentősen nagyobb.
  Teljes egészében azonban mindez csak amellyel nyilvánulhat meg feszülés   acél "ing", vagyis a hűtőfolyadéknak az alumíniumötvözettel való érintkezésének abszolút hiánya.
  Hűtő szakaszok gyártása ilyen   az építkezés drága, gyakran a gyártó félénk - az acélcsöveket csak a szakasz külön szakaszaiba szerelik be.
  És ha ugyanakkor molekuláris szinten nincs érintkezés a fémekkel, akkor a hűtőfolyadék szivárgásának valószínűsége mindig megmarad közöttük.
  És itt helyesebb lesz úgy gondolni, hogy nem az acélcső belsejében lévő víz, hanem a vízben lévő cső.
  Ezenkívül a közös környezetben a két különféle fém elektrolitjával való közvetlen érintkezés mindig a kevésbé ellenálló anyag fokozott kopásához vezet (természetesen az acél alkatrészek bármilyen alumínium radiátorban vannak, például futárok, dugók, dugók, mellbimbók) énde minél kevesebb, annál mindig jobb).
  Az acél és az alumínium ötvözet hőtágulásának különféle együtthatói csak kárt okoznak. És egy ilyen radiátor hőátadása bizonyos mértékben csökkent.

A kiváló minőségű radiátorok között említjük a "Nova Florida" (Olaszország) védjegyet, a "Nova Florida" cég a világ első gyártója az alumíniumötvözetből készült szekcionált radiátoroknak.
  A bejelentett élettartam 50 év, a garancia 10 (egyes modellek esetében tizenöt).

   * Nagyon kétséges, hogy egy alumínium radiátor fél évszázaddal elhúzódhat-e a fűtési hálózatainkon, de a radiátorok gyártója nem felelős a hűtőfolyadék minőségéért.

   * Vásárláskor ügyeljen a gyári hibákra és a szállítási sérülésekre (karcolások, repedések, zománcolatok), - a termék ellenőrzésekor csomagolja ki teljesen, és távolítsa el a védőfóliát.
  Hasznos lesz figyelni a fűtőkészülék néhány tervezési jellemzőire. Például az alumíniumötvözet-radiátorok hátsó (hátsó) oldalán lévő szakaszok közötti rések először nem tették lehetővé a termék vízszintes elmozdulását a tartóhorgon a telepítés során (1. ábra), és ez nagymértékben bonyolítja a telepítést.
  Jelenleg szinte minden gyártó figyelembe vette ezt a pillanatot (2. ábra), ám ennek ellenére az ellenőrzés nem fog ártani.

Ha a szükséges fűtőberendezés (a szekciók száma szerint) nem eladó, és nincs idő keresni, akkor az „akkumulátort” össze lehet szerelni két (vagy több) radiátorból ekisebb méretű.
  Ahhoz, hogy egy hűtőt összeszereljen a kettőből (vagy csatlakoztasson egy részt), két n radiátorra van szüksége ésegy pepel, két kereszteződéses fektetés és egy hűtő kulcs.
  mellbimbó én   és tömítéseket (paronit vagy speciális karton) árusítanak az üzletekben. A radiátorkulcs kölcsönözhető vagy függetlenül is elkészíthető (egy szakasz rögzítéséhez minden improvizált szerszám elvben elvégezhető - állítható csavarkulcs, szilárd véső, a kívánt szélességű, acélcsíkok s   stb.)

   * Figyelem! A hűtő szakaszok között be kell szerelni csak   a kifejezetten erre a célra tervezett gyári tömítések.
  A tömítések szakaszai közötti telepítés RADIÁTORI FELTÉTELEKBŐL vagy HÁZTARTÁSBÓL (sima kartonból vagy gumiból) NEM elfogadható!
  Ne felejtse el azt is, hogy az alumínium radiátorokat csak ugyanolyan típusú szelvényekkel ajánlatos építeni, és akkor a csatlakozási pontok szinte biztosan kissé különböznek a gyári alapoktól.

Építési rend:

Mindkét radiátort (akár a hűtőt, akár a szekciót) hátul lefelé, egy sík, sík felületre kell helyezni (ha nincs külön állvány szorítóbilincsekkel a munkadarab merev rögzítéséhez, sokkal kényelmesebb és megbízhatóbb összerakni a padlón, mint az asztalon).
  Két mellbimbó szerelt a középső részükön (menetek nélkül) s) a tömítések kissé be vannak csavarva az egyik menetes kimenetébe (b körülbelül) radiátor minimálisra, csak azért, hogy ne esjen ki.

* Ne fordítsa vissza a polaritást!

Másrészt a mellbimbó én   kissé meghúzva a mellékelt szakasz által.

   * Figyelem! A fenékvégeknek nincs külön előkészítése, és tömítőanyag használata nem szükséges.
  Ugyanakkor a szekciók préselési síkjain (eltávolítva egy másik hűtőtől) a gyári tömítés maradványai, amelyeket óvatosan kell emondja (későbbi őrlés nélkül) egy vékony pengével.

Próbálkozzon a hűtőgombbal a kívánt mélységig (a kulcs "penge" hegyének középső része a mellbimbó közepére megy).

   * A folyamat megköveteli a kulcs többszöri eltávolítását és átrendezését az alsó és a felső mellbimbó váltakozó esztrichjéhez.
  Minden alkalommal kipróbálhatja, vagy egyszerűen meg is jelölheti a maximális mélység határát (például papírszalaggal vagy szalaggal, amely a kulcs tengelyére van helyezve a kívánt ponton).
  Ne felejtsük el, hogy az esztrich folyamat során a kulcs behelyezési mélysége fokozatosan csökken.
  * Egyes "szakemberek" határozott javaslata a radiátor összeszerelésére és szétszerelésére két   A kulcsokat (a gyári kapcsolatok elve szerint, a termék torzulásának és károsodásának elkerülése érdekében) nem szabad komolyan venni. Az ilyen ajánlásokat általában az emberek adják, vagy éppen kezdik meg a tevékenységet ezen a területen, vagy semmi köze sincs ehhez.
  Ha a szerelő telepítő egy   hűtőkulccsal egyszerűen és egyszerűen elvégezheti ezt a munkát önmagában két   a kulcsoknak legalább kettőnek vagy akár háromnak is működniük kell (két csavarral, és a harmadik lakatos tartja a hűtőt). Az összeszerelési sorrend ilyen megszervezéséből nincs haszon - csak egymásba fognak zavarni.
  Ami a melegítő alternatív esztrichtel való esetleges károsodását illeti, akkor a szokásos radiátorok túlnyomó többségénél (alapvető éshangmagasság) gyakorlatilag lehetetlen.

   A helyzet az, hogy a mellbimbó menete (ø 1 hüvelyk) nagyon nagy, és a kivitel (általában) jelentős réseket tartalmaz a rész és a szakasz belső menete között.
És ebből viszont következik a "játék" elkerülhetetlensége az esztrichtel kapcsolatban.
  Más szavakkal: az esetek túlnyomó többségében az egyes mellbimbók váltakozó csavarása átlagosan egy fordulattal nem okozhat veszélyes terhelést.
  A kulcsot természetesen az utolsó pillanatig csak kézzel kell elforgatni (kiegészítő szerszám nélkül), és csak addig, amíg a mellbimbó teljesen meg nem szabad.

Csak azután, hogy a mellbimbókat váltakozva kézzel "meghúzzuk" (amíg a szakaszok teljesen össze nem kapcsolódnak), végezzük el a végső meghúzást egy kar segítségével, amelyet beillesztünk a kulcs szemébe.
  Ez meglehetősen jelentős (de nem túlzott) erőfeszítéssel történik, két szakaszban, egymást követően az egyes mellbimbókra.
  A mellbimbók előzetes behúzása "fél erőig", végleges - gyakorlatilag az átlagos ember által képes maximális erőfeszítéssel (20-25 cm karhosszúsággal a kulcstengelytől).
  Még egyszer emlékeztetjük önöket - elég feszesen kell nyújtania, de ne kelljen túlzásba hoznia. Elméletileg meg lehet szakítani a hűtőszakasz menetét és a mellbimbó eltörését a túlzott terheléstől (általában ez a kar túl hosszú hossza).
  Megfigyelték egy esetet, amikor egy lakatosnak sikerült megszakítania egy radiátorkulcsot.
  Tartsa a radiátort (jelentős kulcsterheléssel) a lehető legközelebb a csatlakoztatott szakaszhoz, a forgás irányával ellentétes oldalról.

   * Figyelem! Utasításaink szabályozzák a szabványos alumínium és bimetál radiátorok szakaszának "felépítését". A nem szabványos radiátorok szakaszának összeszerelése és meghosszabbítása (például néhány bronzos modellnél "finom" mellbimbókkal) a fenti eljárás teljes mértékben nem alkalmazható.
  A közeljövőben nem tervezi, hogy az egyedi modellek összeszerelésére vonatkozó utasításokat a webhelyen közzéteszi.

Most a radiátor szerelvényekről
(zárósapkák - dugók és futorki belső menetek átmérőjével 1/2 vagy 3/4 hüvelyk).

   Mivel a radiátorokat különálló szakaszokból állítják össze úgy, hogy a mellső csavarokat különféle irányú ø 1 hüvelyk méretű külső menettel meghúzzák, a futorki és a kupakok (dugók) szintén különböznek a külső menetek irányában s.
  Jobbra (ha a radiátor elülső felületére nézel), a szokásos menetünk szerint, a számunkra is ismert alkatrészeket telepítjük s   ( "Jobb"). Bal oldalon - éppen ellenkezőleg, csak egy "bal" menettel.

   * A külső menetek átmérője és hangmagassága s a radiátor felszerelése teljes mértékben megfelel az egészségügyi előírásoknak (ø 1 hüvelyk esetén). Ezért jobbra bármilyen külső vízvezeték-csatlakozás csavarozható be a hűtőbe, szükség esetén további átmenet nélkül hüvelyk menet   (dugó, átmeneti csatlakozás más átmérőjű, acélcső menetes menettel, menetes csatlakozás-átmenet műanyag, fém-műanyag, rézcsőhöz stb.). De a bal oldalon az ilyen „trükk” már nem megy el.
  Ennek komoly oka van annak, hogy ezt semmiképpen sem szabad megtenni - a radiátor szerelvényeket erre tervezték bélésanyag   tömítés és menetes vízvezeték-csatlakozás be van kapcsolva podmotochnuyu.
  A csatlakozás bármilyen tekercselő anyaggal való lezárása jelentős mértékű összenyomódást igényel a belső és a külső menet között.
  Ez minden bizonnyal kockázati tényező a belső menettel rendelkező alkatrészeknél (ebben az esetben a hűtő szakasz), és az alumíniumötvözet szilárdsága lényegesen gyengébb a vízvezetékben használt más fémekhez és ötvözeteikhez képest.
  Ha a metszet anyagát nagy rugalmasság jellemzi, akkor egy hasonló "kísérlet" meglehetõsen sikeresen befejezõdik. A legtöbb gyártó hűtőelemeinek alumíniumötvözete azonban nagyon törékeny, és a közvetlen tekercselő csatlakozás hosszanti repedés kialakulásához vezethet (a szálak mentén) a szerelés során vagy azt követően. A meglévő fűtési rendszer nyomásmentesítése nagyon veszélyes baleset, gyakran rendkívül súlyos következményekkel jár.

A radiátor szerelvények kiválasztásakor figyelni kell a menetes rész falvastagságára és a szerelvény hatszögletű részének a menethez való csatlakoztatásának kerületére.

   * Fontos! Ne feledje, hogy a radiátorok komoly gyártója általában gyárt és minden, ami a felszereléshez szükséges (mindenekelőtt burkolatok és dugók), szintén nagyon magas színvonalú. De! Szinte soha nem érkeznek a termékhez (és helyesen, mivel a telepítési séma nagyon eltérő lehet, és az optimális konfiguráció kitalálása irreális). Ezért ha a radiátort továbbra is futárokkal, dugókkal, rögzítőelemekkel értékesítik, ne feledje, hogy ez szinte minden bizonnyal nem a gyártó, hanem a beszállító (és esetleg a bolt) kezdeményezése annak érdekében, hogy megszabaduljon a lassan mozgó szerelési készletből. Ugyanakkor bárhol felszabadíthatók (lehetséges, hogy ezt még nem is lehet meghatározni).
Néhány túlzottan gazdaságos gyártó futorki fűtőtestén és dugócsatlakozóinál előfordultak olyan esetek, amikor a szál alján repedés tört (a teljes törésig), amikor a hűtőre szerelték.

Vegye figyelembe a tömítés minőségét is. Egy igazán megbízható csatlakozást egy tartós anyagból (például sűrű gumiból) készült tömítés biztosít, amely mélyen be van ágyazva (néha ragasztva) a szerelvény krimpelési síkjának horonyjába.
  Ha a gyártó nem teljesíti ezt a feltételt, akkor a tömítés károsodásának valószínűsége nagyon nagy, ha meghúzza vagy kihúzza a krimpelő síkból (egészben vagy részben).

   * Mellesleg, a „Nova Florida” márkanév alatt található hűtőtest szerelvényeket (lásd fent) kivételesen magas minőségű gyártják.

   * Mielőtt a lábát a radiátorra telepíti, érintse meg a felületet rész   Kenje meg speciális (nem savas) szilikon tömítéssel.

   * A radiátor szerelvények (parafa és futorki) általában tiszta acélból készülnek, fehér zománccal festettek. Meghúzáskor (és a meghúzásnak elég szorosnak kell lennie) minden fémszerszám megsérti a zománcot, és az arcok sarkain fekete foltok maradnak, amelyeket a beszerelés után át kell festeni.
  Használhat például egy speciális szerszámot (amely nem károsítja a bevonatot) műanyag   kulcs radiátor szerelvényekhez. Az ilyen szerszámmal való munka során betartandó fő feltétel az, hogy a meghúzáskor szorosan meghúzza az illesztéssel. Ellenkező esetben a műanyag kulcs terhelés közben lecsúszik és bizonyos fokig elhasználódik, és minden egyes „lebontás” után a szerszám későbbi rögzítésének megbízhatósága az alkatrész hatszögletű részén csökken.

Ez a rendszer lehetővé teszi a hőátadás beállítását a radiátorodde nem okoz problémát a a szomszédaid.

   A rendszer rendkívül egyszerű.
  A radiátor bemeneti és kimeneti (felső és alsó) csöveit a pólókon áthidaló cső („bypass”) köti össze, és az alsó tee és a fűtőberendezés közé egy beállító szelepet szerelnek fel (amint azt a gyakorlat megmutatta: a megbízható gyártó szokásos átfolyó gömbszelepe nem rosszabb.)
Elegendő egy csap a hőátadás beállításához, de jobb, ha kettőt telepít (felső és alsó). Ez lehetővé teszi, hogy a szomszédok (és a szolgáltató szervezet lakatosai) bármikor ne zavarják a hűtőfolyadék önálló és teljes kikapcsolását a radiátorban (például baleset esetén, az eszköz tervezett cseréje vagy mosása).

   * FONTOS! Az alumínium alapú radiátorok egyik fő működési szabálya a töltött radiátor szoros elzárásának (azaz elzáró szelepeknek a bemeneti és kimeneti nyíláson) elfogadhatatlansága többé-kevésbé jelentős ideig.
  Alumínium és víz érintkezésével kémiai reakció alakul ki a szabad hidrogén felszabadulásával. Ez a folyamat korlátozott. idővel elkerülhetetlenül a nyomás kritikus növekedéséhez és végül robbanáshoz vezet.
  Az alumínium radiátorok szinte minden gyártója figyelembe veszi ezt a valószínűséget (ami befolyásolja az eszköz kialakítását), tehát valószínűleg biztonságos robbanás lesz. Lehetséges, hogy nem veszi észre, de a hűtő (legalább az egyik rész) egyértelműen használhatatlanná válik.

Ha valamilyen okból lecsatlakoztatta az akkumulátort mindkét csapot, óvatosan (simán) nyissa fel az elsőt, hogy elkerülje a vízkalapácsot (tanácsos az aljától indítani).
  Gyakran egy ilyen rendszernél 3 szelepet szerelnek fel (a harmadik felszerelése a megkerülő csőre) annak érdekében, hogy a teljes hőhordozó áramlását csak a hűtőn keresztül lehessen irányítani a maximális hőátadás érdekében.

   Ez egy súlyos jogsértés, amelyet összehasonlíthatunk mások tulajdonának lopásával. Végül is bezárja az elvégzett "megkerülést" magamnak   hő, amelyért fizetett a szomszédok.
  Ezenkívül egy másik (bármilyen) csap véletlen lezárásával megállíthatja a hűtőfolyadék keringését a felszállóhelyen. És ez nem csak adminisztratív módon büntetendő és nagy bírság alá esik, hanem súlyos balesetet is okozhat (ha a csővezeték egy része a fagyasztási zónában van, például egy épület tetőtérébe kerül).
  Még ha hasonló csatlakozási rajzot jelez a készülék útlevélében (lásd a Photo-2 képet), akkor ez (mindenesetre, ha a hűtőt a fűtőrendszerhez csatlakoztatják) bérház) nem megfelelő.
  Ha fűtést telepít saját személyi házába, amelyet szintén fűt a saját "helyi" fűtési rendszer, akkor ez a saját vállalkozásod   (bár ebben az esetben az egycsöves csatlakozási rendszer hatástalan és ritkán alkalmazzák).
  És itt van a bérlő beavatkozása az általános hőelosztás beállításához ki kell zárni!

Most figyelmesen nézd meg az 1. sz. Fényképet.
  Ha nem veszi figyelembe a bypass csapját, akkor a radiátor többi része megsértés nélkül van felszerelve. És ami a legfontosabb: egységes lejtést kell fenntartani a felső cső emelkedésével.
  Első pillantásra úgy tűnik, hogy az elfogultság kisebb lehet, de ebben az esetben nem. Az acélcsövek felülről és alulról (a szomszédoktól) érkeznek, amelyeket hőszolgáltatáskor (általában) meghosszabbítanak hevítéssel, egyenként több milliméterrel. És ha a telepítés során a lejtőt minimálisra csökkenti, akkor a rendszer indítása után az ellenkezője lehet.
  Fontos továbbá gondoskodni a nagyon vízszintes csőszakaszok jelenlétéről, legalább 30 cm (a felszálló és az elkerülő szakasz között) a hőtágulás kompenzálására. Ha a cső a felszálló és az bypass között ugrik körülbelülszája, vagy egyáltalán nem léteznek - a teljes rakomány a megkerülő és összekötő elemekhez megy.
  És ez nem csak rontja a felszerelt rendszer megjelenését, hanem valódi veszélyt jelent a nyomáscsökkentésről.

Ne felejtse el, hogy a régi csövek elektromos kéziszerszámmal történő vágásakor különös figyelmet kell fordítani az ablaküvegek, ablakpárkányok, dekoratív falburkolatok szikra elleni védelemre, valamint a tűzvédelmi intézkedésekre.
  A szikra, amely beleesett a padlóba, illetve a fal és az alaplap közötti résbe, sokba kerülhet (főleg ha éghető szigetelés van, ez nagyon valószínű a szovjet építésű házakban). Ugyanakkor nagyon ritka, hogy a kezdeti tűz oltása egyszerűen víz öntésével történik (a padló kinyitása nélkül).
  A kész szerelés mindenesetre sokkal esztétikusabban néz ki, ha a régi csöveket teljesen kivágják, és a csatlakozási pontokat kihúzzák a szoba határain. Ha a szomszédok ellene vannak, akkor a menetvágás padlószint alatt lehetséges egy darab kivágásával vagy egy cső belemerítésével a betonba, ha ez technikailag lehetséges. Igaz, ebben az esetben problémák merülhetnek fel, amikor a szomszédok "érett" cserélni csöveiket neked   lakás.
  Tehát, ha nincs abban benne, hogy ez csak sok év után fog megtörténni, vagy nincs mód arra, hogy rá kényszerítsük őket arra, hogy fizetjenek az ebben az esetben elvégzendő kiegészítő munkáért van, akkor az új cső és a régi cső csatlakozási pontja jobb lenne kívül maradni.
  A felső csövet (hasonló esetben) vágás előtt kívánatos a maximális vágás (2–3 cm-re a mennyezettől).

   * Természetesen ez csak azokban az esetekben megengedett, amikor a csőnek nincs szüksége további rögzítésre a lehetséges forgás miatt.
Ezenkívül tanácsos ellenőrizni a régi csövek kopásának mértékét (jelentős eset esetén a menet nem megfelelő e(és mindenesetre, a túl rövid darab nem hagy esélyt az újrahasznosításra kudarc esetén)).

Az acélcsővezetékek hegesztéssel történő telepítését a múlt században esetenként nem egészen egészségügyi átmérőjű csövekkel végezték (kissé nagyobb és kisebb falvastagságúak).
  Természetesen bármit hegeszthet, de a menetet ilyen csőre vágni nagyon nehéz (és jelentős belső kopás esetén) körülbelülminden lehetetlen).

Távolítsa el az "elemeket" a falról.

   Ha olyan panelházban él, ahol a fűtőtest (vagy inkább a „tekercsek”) falakban monolitok, akkor szivárgásuk valószínűsége idővel szinte száz százalék. És még ha semmi ilyen sem történt meg, az ilyen fűtési rendszerrel történő hőátadás mindig sok kívánnivalót hagy (különösen, mivel a belső panel szigetelése általában idővel elveszíti tulajdonságait, és a ház szó szerint elkezdi „melegíteni az utcát”).

   Hogyan lehet ilyen munkát csinálni?

Először is, engedélyre lehet szüksége, mint az épülethálózatok tervezési elrendezésének módosításáról beszélünk - egyes helyeken nagyon szigorúak vagyunk ezzel, még akkor is, ha nincs más út (különösen, ha van valódi lehetőség arra, hogy megvesztessék a bérlőt).
  Másodszor, jobb, ha a falon a fűtési „kígyót” nem csatlakoztatja egy csuklós külső radiátorral (egyébként, ha hivatalos engedélyt kapott ilyen munkák elvégzésére, akkor ezt a feltételt meg kell határozni benne).
  Harmadszor, ha a belső „akkumulátor” továbbra is megmarad, akkor próbáljon meg ne átszúrni, amikor új radiátorhoz rögzít.
  Senki nem tartotta be a szabványokat, amikor acéltekercset helyeztek a panel falába abban az időben. Pontosabban: papíron voltak, de valójában a cső tíz centiméterrel bármilyen irányban eltolható, és nagyon mélyen be lehet süllyedni, és kijönni a falfelületre (néha szabad szemmel is látható).
  Itt egy speciális eszközt használhat a fémtárgyak elhelyezésére a falak belsejében, amellyel gyanús pontokat jelölhetünk meg a rögzítőelemek felszerelésekor. Szélsőséges esetben egy átlagos, körülbelül 30 cm hosszú szálra felfüggesztett kis mágnes alkalmas (az ilyen „eszköz” érzékenysége általában elegendő a feladat elvégzéséhez). De ebben az esetben az ellenőrzést nagymértékben bonyolítja az a tény, hogy a falban nagyszámú acél megerősítés van.
A táblát a megjelölt pontokon fúrjon nagyon óvatosan, alacsony sebességgel (a falban lévő cső nagyon könnyen áttör a lyukasztón).
  Csak szögletes rögzítőket és rövid öncsavarokat használjon (ebben az esetben az optimális hosszúság 16 mm, fúró és jelzálog ø5 mm).
  És a legjobb megoldás az, ha elfelejtik a falban található „akkumulátort”, és csak a külső hűtőt csatlakoztatják.

Megengedett egy műanyag cső és radiátor csatlakoztatása egyrészes menetes csatlakozókkal (jó minőségű podmotochnaya   a menetes tömítés sokszor megbízhatóbb, mint egy illesztés gumi tömítés krimpelésével).

   * Természetesen a karbantartás és a lehetséges javítások szempontjából a leszerelhető csatlakozás mindig kényelmesebb. Az illesztők-szerelők általában elválasztható „amerikai” nőket helyeznek a huzalozás alá, amelyben egy lapos gumi (puha) tömítést préselnek az alkatrész fém és műanyag részei közé.
  Sajnos egy ilyen kapcsolat szintén a legmegbízhatatlanabb.
  Kissé megbízhatóbb lesz az a rész, amelyet nem sík, hanem kerek vagy hengeres részekkel készítenek el, és a tömítés részlegesen be van vágva a hézag fémrészébe (esetleg ragasztással). Mindenesetre (különösen a beszerelés utáni első alkalommal) az ilyen hézagokon rendszeresen ellenőrizni kell az anyák szorítását.
  A megbízhatóság szempontjából a legjobb a leszerelhető összeköttetéseket mutatták vastag   a kerek gumi tömítést csak fém préseli (a tömítést egy gyűrűs horonyba kell felszerelni, és a gyűrött felületek nem lapos, hanem kúpos alakúak).

A mennyezetről a felső vízszintes radiátorrétegre egy új csövet kell rögzíteni a falhoz három-négy ponton. Ha azonban a régi függőleges felső acélcső nagyrészt megmarad, akkor azt biztonságosan rögzíteni kell a falhoz egy leszerelhető fémbilincs segítségével a hajtűnél, az alsó ponton.

A rögzítőhorgok falba történő felszerelése előtt meg kell jelölnie egy jelölést, amelyre egy új radiátort kipróbálnak, ha lehetséges, a pontos beépítési helyzetben.

   * A vízszintes elmozdulásnak az ablakhoz viszonyítva sok lehetősége lehet szabad hely jelenlétében. Például az ablak közepén vagy a mellette lévő bútor helyétől függően. Jó választás az lenne, ha radiátort telepítenek a nyitószelep alá, hogy hőfüggöny jöjjön létre a hideg levegő útján.
  Ami magasság telepítéskor, akkor (általában) vagy a felszálló vízszintes kimeneteinek magasságához (rögzített helyzetük esetén), vagy az ablakpárkány magasságához kell rögzíteni. Például, ha a padlótól az ablakpárkány aljáig nyitási magasság 80 cm, egy standard radiátort (a menetes kimenetek középpontjai között 50 cm-re) lehet felszerelni mindkettővel azonos távolságra és bizonyos elmozdulással lefelé vagy felfelé, ebben az esetben nincs alapvető különbség.
  Soha ne telepítsen túl magas vízmelegítőt (víz vagy elektromos) (amikor a készüléket falra telepíti) nincs ablak   ez lehetséges) - ez az "akkumulátor" hatékonyságának hirtelen csökkenéséhez és az alacsony és távoli szakaszok elvesztéséhez vezet a fűtési zónától.
  Ezenkívül (kivéve a reménytelen helyzeteket) ne telepítse a hűtőt túl alacsonyra (10 cm-re a padlószinttől). Ez zavarja a normál légáramlást, plusz hozzájárul a szakaszok hőszóró uszonyának fokozott porozásához.

A falon ceruzával jelölje meg a fűtés beépítési helyzetét - a felső sík magasságát, a felső menet középpontját, azon metszéspont-hornyok jeleit, amelyekben a rögzítőelemek beépítését tervezik (a szélső szakaszokba a rögzítőelemek beszerelése szükséges).
  Mérje meg a tartóhorog beszerelési pontjának eltolódását (a radiátorral történő méréssel) lefelé a felső menetes kimenet közepétől (vagy a termék felső síkjától), és tegye a falra a rögzítőelemek felső sorának telepítési jeleit, majd jelölje meg az alsó sort (mérőszalaggal és egy dugattyúval).

   * Mielőtt elkezdené a horgok felső sorát, próbáljon ki egy új hűtőn (a végszakasz oldalán). Néhány radiátoros modellnél a hűtőborda hajlítása és a köztük lévő távolság nem teszi lehetővé az ilyen rögzítőelemek módosítás nélküli használatát. A horgok hajlítására vagy vágására és fordítására lehet szükség.
  Azt is meg kell jegyezni, hogy még akkor is, ha a horog „illeszkedik” a lemezek közé, ez nem elég. Gondoskodni kell arról, hogy a hűtőt dőlés megváltoztatása nélkül szigorúan függőleges helyzetben távolítsák el tőle (ez különösen fontos a rögzítőelemek felső sorában).

Ellenkező esetben az "elem" lógáskor (vagy eltávolításkor a rögzítőelemek beállításához) a horgok felső és alsó sora között ék lesz. És ez a hűtőborda lemezek közötti zománc károsodásához vezet, és jelentősen bonyolítja a termék igazítását.
  Lehetséges, hogy ebben az esetben a radiátort egyáltalán nem lehet beszerelni a rögzítőelemek további fejlesztése nélkül.

Először is, a felső sor két kampóját a radiátor szélső szakaszaiba (balra és jobbra) kell felszerelni. A fő szerelési beállítást (pontos magasság, a faltól való távolság, a fűtés felső szélének vízszintessége, az ablakpárkány vágásával párhuzamosan) hajtják végre pontosan rájuk. A felső közbenső horgok a vonal mentén egy sorban vannak feltüntetve közöttük, majd telepíti az alsó sort.
  A felső és az alsó sorok közötti távolság (a radiátorral való érintkezés helyein) kissé eltérhet az axiális távolságtól, ezért a rögzítőelemek felszerelésekor valamivel alacsonyabb értéket kell tartani (egy standard alumínium vagy bimetál radiátor esetén, amelynek tengelyirányú távolsága 50 cm - 50 cm mínusz 2-3 mm) ), az illesztés során észlelt hibát az alsó sor tartóhorogjainak meghajlításával lehet kiküszöbölni.
  A radiátor csak akkor tekinthető teljesen rögzítettnek, ha a fűtőtest helyzetét egy vízvezetékkel és a vízszintes szinttel ellenőrizték (valamint a referenciapontokban a játék teljes hiányában).
  A csővezetékek összekapcsolása után javasoljuk, hogy vékony réteggel (fehér vagy átlátszó) egészségügyi szilikonnal borítsa be a támasztóhorgok és a hűtő érintkezési pontjait.
  Ha azonban nem zárhatja ki teljesen a radiátor elmozdulásának lehetőségét működés közben (például egy gyermekszobában), akkor ez nem elég. Zárja be az eszközt és az összes csatlakozást védőrésszel, szélsőséges esetekben egyszerűen hajtsa végre az "akkumulátor" hátoldalának a falhoz viszonyított további rögzítését több ponton a szerelőhabbal (amíg teljesen meg nem szilárdul, csak egy hideg hűtőn!).

№8

Most megvizsgáljuk az eszköz leghatékonyabb csatlakoztatásának módját a telepítés során, azaz súlyos megsértések nélkül maximális hőátadást érünk el a hűtőből.
  Az 1. ábra kétcsöves fűtési rendszer vázlatos rajza körülbelülmA felső hőeloszlással (felső töltés), radiátor oldali csatlakozás. És a 2. ábrán ez ugyanaz a rendszer, de átlós csatlakozással.

   * A felső feltöltés azt jelenti, hogy kitölti a főcsövet, amely hőt szolgáltat a legfelső szintre (padláson vagy a felső emelet mennyezete alatt).
  A közös cső, amelyen keresztül az épület egészéből származó hűtött folyadék visszatér a kazánházba ("visszatérés"), áthalad az alagsorban vagy az első emelet padlója alatt.

Tehát - az №1 ábrán a fűtőberendezéseket átlósan, a második oldalán pedig összekötik.
  És most a kérdés: milyen kapcsolaton megy fel jobban az „elem” ugyanazon a hűtőfolyadék-hőmérsékleten?
Nem kétséges, hogy a 100 ember közül 100 válaszol - először átlósan, mert ez nyilvánvaló!
  Igen? Nem igazán. Itt nem minden olyan egyszerű.
  És a helyes válasz ez: a rendszerben alkalmazott hűtőfolyadék ajánlott sebességén (egyébként nagyon kicsi) mindkét rendszer szinte pontosan ugyanazokat a és nagyon magas hőátadási tulajdonságokat fogja nyújtani.
  Ha a sebesség túl alacsony (például a csatorna nyílása szűkült), akkor a hőátadás ugyanúgy csökken, ha a keringetési sebesség sokkal nagyobb, mint az ajánlott (például a keringető szivattyú az autonóm rendszerben működik), az arány megváltozhat (de nem feltétlenül az átlós csatlakozás felé, inkább fordítva).
  Miért, és miért lesznek magas a mutatók (az optimális áramlási sebességnél)? Ennek oka egyszerű.
  Felhívjuk figyelmét, hogy minden ábrán a hőellátás a felső hűtőcsőhöz és a kimeneti csőhöz az alsó csőhöz kapcsolódik, és ez nagyon fontos.
  Most részletesebben.

  Az ábra két (abszolút azonos, a polaritás kivételével) oldalsó csatlakozási sémáját mutatja egy nagy szekcionált radiátor (kétcsöves fűtési rendszer) számára.
  Mint látjuk, az A) ábrán. a hűtő teljesen felmelegszik (a szélső szakaszokig), gyakorlatilag az egész területen, hatékonysága elérheti a 95% -ot.
  Ha a fűtőkészüléket a B) séma szerint csatlakoztatják, akkor a hatékonyság (például egy 12 szakaszból álló hűtőnél) nem haladhatja meg a 40% -ot (valójában csak az első 2-3 szakasz melegszik fel normál módon, és a további részek építése nullához közel áll). .
  Miért vezet a kapcsolat polaritása ilyen teljesen eltérő eredményekhez? És két oka van.
  Először, hevítéskor a hűtőfolyadék (általában víz) jelentősen növekszik a térfogatában, így még egy kis hőmérsékleti különbség is jelentősen megváltoztatja az azonos térfogatú folyadék súlyát.

   * Egyébként ez az oka annak, hogy egy ilyen eszköz, mint vízszint   („Vízszint” - két átlátszó edény rugalmas csővel elválasztott elválasztással) helyesebb a fizikaórák tankönyveit mérlegelni, mint egy komoly mérőeszközt.
  A hidraulikus szint függőleges szakaszai közötti legkisebb hőmérsékleti különbség azt eredményezi, hogy a készülék szégyenlenül fekszik (és minél hosszabb a függőleges szakaszok hossza, annál nagyobb a hiba a jelben).

A második - amint már említettük - a központi fűtési rendszerben a hűtőfolyadék alacsony (még mondhatjuk - nagyon alacsony sebességgel) mozog, a nagyon magas nyomás ellenére (általában jóval magasabb, mint a vízellátó hálózat nyomása). Ennek oka az a tény, hogy a különbség   a nyomás a betáplálás és a visszatérés között minimális (ritkán több, mint 2x - 3x%).

   * A hőtechnikától távol az emberek hajlamosak a központi fűtési rendszert valamilyen módon melegvíz és szennyvíz keverékének tekinteni. Állítólag a meleg vizet nyomás alatt egy csövön keresztül szállítják, és a gravitáció révén a másikba áramlik, és ha az első eltömődött, akkor a másodikt nem kell lezárni, és biztonságosan szétszerelheti a csöveket.
  Nehéz pontosan kiszámítani, hogy az Orosz Ház Alapjában milyen súlyos balesetek származnak egy ilyen tévhitből. De mi ezek és sokan vannak, az tény.

Hűtőfolyadék átvezetésekor alacsonyabb   a hűtő fúvóka melegvíz egy hidegebb és sűrűbb környezetben azonnal felbukkan, és szinte teljes egészében azonnal tovább megy a felső csatlakozáson keresztül (A ábra).
  Tálaláskor felülről, az enyhe forró víz „elterjed” a nehezebb hideg réteg mentén a melegítő teljes hossza mentén, és érkezéskor egyenletesen kiszélesedik az alsó részébe, fokozatosan lehűlve.
  Hisszük, hogy a lényeg egyértelmű - a maximális hőátadás elérése érdekében a hűtőfolyadékot az „akkumulátor” tetejére kell juttatni.

Sajnos városi apartmanjainkban leggyakrabban az egycsöves fűtési rendszert, az alsó palackozást alkalmazzák. Nem, természetesen az alagsorból d körülbelüla fűtési csövek párosan felmennek (táplálás és visszatérés), de a radiátorok mindkettőhöz vannak csatlakoztatva. Ie függőleges cső (emelkedő) takarmány   a hőhordozó az alagsorból az épület legfelső szintjére emelkedik, mindegyik emeleten egy fűtőkészüléket szolgáltatva.
  Az emelkedő fölé megy "Return line"   amelyen keresztül a részlegesen lehűtött hűtőfolyadék ismét lejut az alagsorba, útközben táplálja a következő sorozatú radiátort, amelyek általában már egy másik szobában vagy akár egy másik lakásban vannak. Az ilyen láncban az utolsó „elem” hőmérséklete gyakran közel áll a helyiség levegőjének hőmérsékletéhez.
A szovjet időkben, amikor senki sem takarított meg üzemanyagot, és a házban nem volt lehetőség megérinteni az „elemeket”, az ilyen csatlakozás hátrányai nem voltak észrevehetők. Sőt, a radiátorok és az elkerülő vezetékek szelepei továbbra is működőképesek voltak (bármennyire is rossz volt a szovjet ZHEK lusta és szenvedélyes ittasokkal - lakatosakkal, mindazonáltal "a modern kezelési társaságokkal ellentétben" munkájukkal ", bár C fokozat ", de megbirkózott).
  Manapság a munka fűtési rendszer   ezzel a kapcsolattal a lakosok általában mindig boldogtalanok.
  Először is, senkit sem fog meglepni (egyes helyeken már normának tekintik).
  Másodszor, a közös ház központi fűtési rendszer elemeinek komoly ellenőrzése, a bérlők apartmanjaiban szinte sehol. Mindenütt a ház és a magántulajdon sérthetetlensége - a tulajdonosok és a bérlők önkényesen "ésszerűsítik" radiátorok csatlakozási rendszerét.

   Adunk példát egy ilyen "ésszerűsítésre" egy lakásban egy ötemeletes épület egycsöves fűtési rendszerére.

A hőhiány időszakában a lakás (A) tulajdonosa észreveszi, hogy az életkörülmények sokkal hidegebbek lettek, mint korábban, és általában csak az első rész melegszik fel a hűtőben.
  Így kivágja a „bypass” -ot, felépít további szakaszokat, és átkapcsolja a csatlakozási sémát.
  Ennek eredményeként ismét forró és folyamatosan nyitott ablaka van.

   * Egyébként a szolgáltató szervezeteknek, a fűtési rendszerek vezérlőinek és a szomszédoknak odafigyelniük kell erre. Általános szabály, hogy a napi és éjszakai folyamatos szellőztetés szükségessége egyértelmű jele annak, hogy egy bérlő megsérti a hőelosztási rendszert.

A fennmaradó kilenc lakás (B - K) aránya sokkal kevesebb hőt hagy el, mint egy (A) apartman jelenleg fogyaszt.

Alapvetően minden fűtőrendszer működését meg lehet határozni és beállítani (például mosógéppel).
  De ezt a beállítást csak a szolgáltató szervezet szakemberei végezhetik el, a hangolóegységek ezt követő lezárásával, kivéve a bérlők beavatkozását a rendszer általános részébe (a radiátor bemeneti nyílásához elzáró szelepekhez).
  És akkor nincs különbség, hogy miként köti össze a radiátort (felül, alul, oldalán vagy átlósan), nem számít, ha öt szakaszból álló radiátor, vagy ha ötven szakaszra növekszik, akkor semmi rossz nem történik, ha a szűkített vezetéknél rossz a kapcsolat.
A tervezettől, az ajánlott vagy az optimális csatlakozástól való eltérések csak a bérlőt - a "racionalizátort" - károsíthatják, ám ez nem befolyásolja a szomszédok hőellátását.

Tegyük fel, hogy egy felső épület emeleti apartmanházában él, egycsöves fűtési rendszerrel, ahol a közös tulajdon működése szigorúan összefügg (időnkben ez általában a HOA). Ha radiátorod az utolsó az "ellátó" láncban, akkor a mellette lévő (a szomszédokhoz való visszatérésnél) sokkal több hőt bocsát ki, mint a tiéd (éppen azért, mert a hőhordozó közeledik hozzá felső   ágcső).
  Mi a teendő ebben az esetben az átfedés megszervezéséhez a légtelenítővel - automatikus?
  Semmilyen módon. Először is, egy ilyen nyílt kivitelű elrendezés kissé furcsanak tűnik, de még akkor is, ha a csöveket a falba varrják, ez problémákat okozhat a szolgáltató szervezet számára az üzembe helyezés során.
  Ezenkívül a levegőszelep radiátorokon való alkalmazásának lehetősége a legtöbb esetben automatikus.
  Természetesen nagyon jó, ha valamelyik készülék magunkkal foglalkozik, és már nem gondolkodhatunk rajta. De folytassuk a valós körülményeket. És a valóság az, hogy ezeknek a mechanizmusoknak a többsége nem különbözik egymástól a kompakt méret és a nagy megbízhatóság szempontjából.
  Normál szellőzőnyílás beszerelése - az automatikus gép valószínűleg nem javítja a hűtő teljes megjelenését, inkább fordítva (főleg mivel az ilyen "automatikus gépek" túlnyomó többsége csak függőleges helyzetben működik). Ezenkívül (általában) jelentősen a készülék "méreteinek" felel meg, és véletlenül megsérülhet.
  Az automatikus szellőzőnyílások gyakran nagyon érzékenyek a hűtőfolyadék szennyezettségére - a szelepbe belépő szemcsék vagy foltok tartós szivárgást okozhatnak, és ennek ellenére van egy védőháló (ha ezt az építkezés előírja).
  Hogy (idővel) egy ilyen rács szennyeződése vezethet, magyarázat nélkül érthető. Természetesen ezt a problémát meg lehet oldani egy kiegészítő szűrő telepítésével, de egy ilyen kialakítás megjelenése még rosszabb lesz.

   * Légtelenítő - automatikus (megbízható szűrővel) lehetőleg az épületek fűtési rendszereinek legmagasabb pontjára kell felszerelni műszaki padló jelenlétében.

Az alumínium radiátorok sok gyártója azt ajánlja, hogy minden fűtőberendezésre telepítsék. Ebben az esetben, ha elfelejti, hogy elfogadhatatlan, hogy szorosan bezárja - a kibocsátott gáznak oda kellett mennie.

* Ez az oka annak, hogy tilos nyílt tűz a beépített szellőzőberendezésbe. A lehetséges következmények sokkal súlyosabbak lehetnek, mint a gáznyomás megszakítása.

Az ilyen ajánlások (csak esetleg) hasonlóak az ajánláshoz, miszerint a szőnyeget a küszöb felett túlságosan habmatracra kell cserélni (mert ha véletlenül megbotlik, akkor enyhébben esik). Ezenkívül a szellőzőnyílás beépítési pontja valójában nem a radiátor legmagasabb pontja. Ezért védő funkciói ebben az esetben nagyon kétséges (100% -os lefedettség mellett). És a fűtőrendszerben egy ideje működő hűtő mindig 100% -ban meg van töltve, még akkor is, ha eredetileg nem így volt (a szabad gáz gyorsan felszívódik az áramló hűtőfolyadék által).
  A szellőzőnyílás beállító beállítása - a gép ritkán védett típusú (legalább egy csavarhúzóhoz) - általában ez egy olyan kupak, amely nagyon könnyen csavarozható ki (és elfordul). Még egy gyerek is meg tudja ezt csinálni (egy ilyen "beállítást" követően a szellőzőnyílás valószínűleg leáll az automatikus üzemmódban, komolyabb következmények következhetnek be).
  Ezért inkább inkább nem telepítünk ilyen szellőzőnyílásokat a lakásfűtésbe (kivéve bizonyos eseteket, amikor az „elem” a rendszer felső pontja, és teljesen el van rejtve egy védőképernyő mögött).
  Sokkal jobb, ha egyszerű, kisméretű szellőzőnyílásokat telepít a szabadtéri radiátorokra (a rajtuk keresztüli levegő szokásos lapos csavarhúzóval vagy speciális kulccsal légteleníthető).

1). Kis szellőzőnyílás (ø menet 3/4 hüvelyk).
  2). Kis szellőzőnyílás (ø menet 1/2 hüvelyk).
  3). Automatikus légtelenítő (ø menet 1/2 hüvelyk).

   A rendszer tetején lévő fűtőberendezéseknél a szellőzőnyílás beszerelése kötelező (szem előtt kell tartani, hogy ha a csővezetékek padló mentén történő lejtését nem megfelelően hajtják végre, akkor bármely szokásos szellőzőnyílásból indításkor nem lesz sok hasznos - ehelyett jobb egy hagyományos gömbcsap telepítése) megbízható gyártó).
  Ha a csövek magasabbra (a mennyezeten keresztül) mennek a szomszédokhoz vagy a műszaki padlóhoz, akkor az Ön döntése szerint. Itt nincs különösebb szükség egy „szellőzőnyílás” telepítésére (ez csak az Ön számára hasznos lehet a fűtési rendszer állapotának, azaz a hűtőfolyadék nyomásának ellenőrzéséhez).

Időnként az ilyen ellenőrzés lehetősége nagyon hasznos lehet.
Vegyük például a következő esetet: egy tipikus öt emeletes épület harmadik emeletén a munkatársak két régi radiátort cseréltek alumíniumra, és a csatlakoztatást egy ø20 mm-es műanyag csővel végezték el, amely a lehető legnagyobb kanyarban volt egy belső rugó segítségével.

   A kanyar helye mereven rögzített, tehát egy idő múlva a fém műanyag külső réteg keresztirányú repedései eltűntek (ha mindent elhagy, ahogy van, akkor nem messze van a balesettől).
  Ezúttal a tulajdonos meghívja szakembereinket és megrendel egy fizetős leállítást a szolgáltató szervezetben. Mivel a műhely ugyanabban az épületben található, minden gyorsan megy, a mester jelentése szerint minden ki van kapcsolva - biztonságosan dolgozhat.
  Lakatos megkezdi az első radiátor csővezetékeinek cseréjét - azáltal, hogy először kinyitja a légtelenítőt, hogy ellenőrizze a leállási állapotot. Minden rendben van, nincs nyomás.
  Miután befejezte ezt a munkát, továbbmegy a következő radiátorhoz, - rajta levő szellőzőnyílás NEM SZERELIK.
  A hűtő hideg (de a fűtési szezon éppen véget ért, tehát ez nem egy indikátor), így a lakatos értesíti a tulajdonosot, hogy a kikapcsolási állapotot és a leszerelést nem lehet ellenőrizni, amely esetben a felelősségi körébe tartozik. A tulajdonos semmiféle kétség nélkül megadja az utat, hivatkozva arra, hogy a szolgáltató szervezet mestere garantálta a normál leállást.
  Egy lakatos elkezdi szétszerelni, és közben elmagyarázza a tulajdonosnak, hogy a leválasztás garanciája és a leválasztás nem ugyanaz. Milyen lakatos én   az alapkezelő társaság elfelejtette kikapcsolni, de kikapcsolhatták - de nem az.
  Általában mindent elmagyaráz, és csendesen kikapcsolja, mivel az első hűtőt valóban kikapcsolták, szétszereléskor nincs szivárgás (és a felelősség nem ró rá - kicsit pihenhet). Nincs ideje lecsatlakoztatni a csatlakozást a végére, mivel azt nyomás hatására kiütötte, és súlyos baleset történt. Természetesen gyorsan megsemmisítették, és az alul lévő szomszédok nem sérültek meg (de a közelmúltban javításokat végeztek, új bútorokat és a számítógépes rendszer egységet tisztességesen vízbe tettek).
  Felhívták a helyszíni mestert, elmagyarázták a helyzetet, megállapodtak abban, hogy találkoznak (az előny, hogy közel kerülünk).
  Jön, és hozza a lógó képviselőt körülbelülegy fűrészelt íjjal. Mondjuk, az egyik lakos levágta a képviselőt körülbelülés elkezdett fűteni - tehát baleset, és az alapkezelő társaságnak semmi köze sincs hozzá.
  Mi lehet jogosulatlan indítás - elvégre minden radiátor hideg van? Igen, csak próbálkozzon most, bizonyítsa be, hogy a baleset oka a szolgáltató szervezet lakatai hibája (valamint az a tény, hogy körülbelülaz alagsorba, minden valószínűség szerint csak a műhelyben vágták őket ...).
  Most arról, hogy miért ebben az esetben az utolsó pillanatig nem volt szivárgás a szétszerelés során (a rendszerben fellépő teljes nyomás ellenére).
  És az ok egyszerű és, - a tömítő tekercs önmagában mindig "lóg" a külső meneten, de szétszerelésekor gyakran a belső meneten marad.
  Ez az oka annak, hogy a szivárgások (akár csepp) is csak az utolsó pillanatban figyelhetők meg.

   * Ne tegyen jelentős erőfeszítéseket egy kis méretű szellőzőnyílás radiátorra történő felszerelésekor (belső sérülés lehetséges - bármilyen gyanú esetén az alkatrészt cserélje ki ilyen lehetőségre!).
  A levegő kiszivárgása után óvatosan zárja be a csavart (amíg a szivárgás megáll, és enyhe kiegészítő nyomással biztosítsa azt, ne húzza meg a csavart „ütközésig”!).

   Szóval, hogyan tudjuk kényszeríteni a fűtőtest teljes melegedését a szélső szakaszokra. Alsó (problémás) hűtőfolyadék-ellátással rendelkező fűtési rendszereknél jó lehetőség egy átlós csatlakozás (A ábra). Egy ilyen rendszer azonban csak akkor néz ki többé-kevésbé tisztességesnek, ha a betápláló és a kipufogó hőátadási folyadékok az „akkumulátor” másik oldalán helyezkednek el, és a „bypass” projekt nem áll rendelkezésre.
  És ha nem? Valójában apartmanjainkban a csövek általában egyrészt áthaladnak.
  Általában ilyen esetekben az eszköz átlós tápellátásakor az alsó csövet engedik meg a hűtő alatt   (B. ábra), amely természetesen zavarja a mintát, és bizonyos esetekben egyszerűen lehetetlen.
  De van egy másik, sokkal esztétikusabb módszer az ilyen telepítésre, ez a (C. ábra) belső átlós csatlakozás.
  Amint az ábrán látható, a bemeneti menetekből s   a hűtő alján keresztül (a hűtőbimbókon keresztül én) áthalad egy műanyag cső ø16mm (ø20mm cső általában nem halad át, és még a csövek részleges ellapulása is) s   nem segít, mivel a mellbimbó én   a szakaszok illesztésein különböző szögekben forognak).

   * A hűtőfolyadék normál áramlásának fenntartása érdekében az MP-csőben bármi behelyezése elfogadhatatlan.

Az érthetőség ábrája azt mutatja, hogy a cső vége nem éri el a radiátor távoli pontját (a hűtőfolyadék átjárója marad).
  Valójában a fém-műanyag csőnek a végére kell érnie, és kissé meg kell felelnie a dugónak.
  A normál vezeték a csővégek speciális előkészítését biztosítja a bemeneti és kimeneti nyílásoknál.

* A bemeneti oldalon vágja ki (például műanyag ollóval) a cső átmérőjének felét a kívánt hosszúságig, és a megfelelő pontban forgással vágja ki - A beépítési mélység korlátozása érdekében (miután a csúcsot a dugóhoz csatlakoztatta a határolóhoz, a kivágási határnak kb. 5 mm-rel ki kell mutatnia) a láb menete szélső pontját, lásd a képet).
  A csövek kijáratánál s   az átmérő felét szintén kivágják (kb. 5 cm hosszúra), miközben annak csúcsa húgyfarok alakú legyen (lásd a fényképet).
  A teljesen felszerelt hűtőbordán mindkét kivágónak lefelé kell néznie.

Ennek a csatlakozásnak a hőátadása gyakorlatilag nem különbözik a "klasszikus" átlótól (ugyanakkor a hűtő ilyen "korszerűsítése" teljesen láthatatlan).

Ne felejtsük el, hogy a fűtőberendezések kiváló hőátadási tulajdonságai is hátráltathatják a helyiség magas hőveszteségét.
  Az alulhajtás lehetősége esetén nagyon fontos, hogy a modern ablakok és ajtók (lehetőleg dupla) legyenek felszerelve a lakásban. Nagyon jó lehetőség az „utcai” falak további szigetelése. Ez az eszköz hamis falak szigeteléssel (lehetőleg polisztirol vagy más hasonló anyag).

   * A min.vata szigetelése csak kiegészítő gőz zárral! A brikett hermetikus csomagolása nélkül csak belső válaszfalakba rakható - hangszigetelés céljából, különben a hideg fal és a meleg szoba határán gyorsan elnedvesíti.

A készülék hamis - az ablaknyílás körüli falak lehetővé teszik a hibák elrejtését tőke   falak (és amint tudjuk, a lakásokban nincs ideális falak minősége).
  Ugyanakkor gyakran ugyanabban az időben egy hamis fal nem épül közvetlenül az "elem" mögött, így rést hagy a szerkezetben.
  Miért történik ez?
  Nos, először is, egy fülke radiátora sokkal jobban néz ki, mint egy lapos fal. Másodszor, a falban lévő süllyesztett fűtőkészüléknél a véletlenszerű károsodás valószínűsége jelentősen csökken. És az "akkumulátor" felfüggesztése egy szilárd falon sokkal megbízhatóbb, mint például egy gipszkarton szerkezetnél.
  És kevesen veszik figyelembe, hogy a fal ezen a kis részén keresztül a lakás sokkal több hőt veszít (az utca felmelegítéséhez), mint a fal többi részén (szigetelés nélkül is).
  De még akkor is, ha a radiátort egy „meleg” hamis falra szereljük, a kibocsátott energia jelentős hányada átmegy rajta a radiátor infravörös (hő) sugárzása formájában.

* A gipszkarton, a rétegelt lemez és az esetleges szigetelés többé-kevésbé áteresztő képességű az infravörös sugárzás számára.

Még akkor is, ha a fűtőberendezést egy niche-be telepíti, valóban lehetséges a hőveszteség csökkentése, ha a fal egy részét speciális fényvisszaverő hőszigeteléssel illesztjük be (lásd: Fotó).

Az ilyen szigetelést (általában) tekercses változatban gyártják, és méterben adják el. A falhoz ragasztva, a visszaverő (fólia) oldalával a radiátorhoz.

№9

A rendszer indítása.

   Ha elrendelte a leállítást egy szolgáltató szervezetnél, akkor a rendszer indítása a felelõsség.   (erre nem számítunk fel külön díjat). Amit feltétlenül meg kell tennie, az összes csatlakozás ellenőrzése lehetséges szivárgások esetén (ha a hűtő épült - a szekciócsatlakozásokon, valamint a menetes, forrasztott és szükségszerűen összecsukható csatlakozásokon, gondosan vizsgálja felül és vizsgálja meg minden oldalról).
  Ha a rendszer helyének legmagasabb pontja az Ön lakásában található, akkor jobb lesz, ha nyomást gyakorol a légtelenítésre.

Ezzel bezárjuk a „radiátorok telepítése” témát.

   * Még egyszer emlékeztetjük Önt, hogy kapcsolja ki a vízzel töltött elzáró hűtőt mindkét daru   (belépés és kilépés) hosszú időre elfogadhatatlan! Felrobban.

A csöveket nagyszámú jel szerint sorolják be, a főbbokat az alábbiakban soroljuk fel:

• Az anyag, amelyből készülnek:
  • fémből;
  • vasbeton;
  • polimer.
• Termelési módszer szerint:
  • varrat;
  • zökkenőmentes.
• Szakasz alak szerint:
  • kerek;
  • négyzet alakú;
  • téglalap alakú;
  • egyéb szekcionált alakzatok.
• Kinevezés és munkakörülmények:
  • magas nyomáshoz;
  • alacsony nyomáshoz.

Ez az egyszerűsített ábra minimálisan megmutatja ennek a terméknek a nagy családját, valamint a széles körű használatát.

A csövek összekapcsolásának fő feladata egy légmentes, tartós, megbízható varrat előállítása. Két típusra oszthatók: levehető és egy darabból álló:

• Leszerelhető csatlakozások:
  • menet;
  • karima;
  • flare.
• Egyrészes csatlakozások:
  • hegesztés;
  • kötés;
  • flare;
  • megnyomásával.

A munkakörülményektől, az anyagtól és a geometriai méretektől függően meghatározzák a legjobb csatlakoztatási módszert.

cérna

A menetes csatlakozások az egyik legrégebbi. Csak kerek csöveken használják. A torziós irányban megkülönböztetjük a jobb és a bal menetet. A másodikt ritkán használják, csak különleges esetekben.

Az ilyen típusú hézagok vízre, gázra, olajtermékekre alkalmasak.

Maguk a végeik további szerelvényekkel vannak csavarva.

A tengelykapcsolók hétköznapiak, belső menettel. És vannak kombinált kombinációk is, egyrészt belülről, másrészt - kívülről.

Acélcsövek menetes csatlakoztatása

Karima csatlakozás

Széles körben alkalmazott módszer a csővezetékek különböző célokra történő felszerelésekor. A csatlakoztatás két csőhöz hegesztett és összecsavarozott karimával történik.

Ez az opció kényelmes a berendezésekhez, mechanizmusokhoz történő csatlakoztatáshoz is.

harang

Vízellátáshoz, szennyvízellátáshoz használják.

Csövek rögzítése

Ezt a módszert két különféle fém összekapcsolására használják.

Ez a módszer nagyon kényelmes, ha a hőhatások elfogadhatatlanok.

Érdemes megjegyezni, hogy a fémcsövek helyett inkább műanyag csövek vannak ragasztva.

nyomás

A vegyületek előállításának ritka módja. Rézcsövekhez használják, amelyek agresszív környezetben működnek. Az ilyen rendszerek láthatók a hűtőegységekben.

hegesztő

A legmegbízhatóbb a hegesztési kapcsolat. Szoros illesztések előállítására használják a nagy átmérőjű gáz- vagy olajtermékekhez tervezett csővezetékeken.

Az egyes módszerek részletes leírása

csavarmenetes

Ezeket többféle módon hajtják végre, a leggyakoribb a meghajtó.

A következő eszközök segítik ezt a munkát:

• Csőkulcs.
• Csatlakozás belső menettel.
• Tömítések a tömítéshez. Lehet: kenderkötél, FUM szalag vagy tömítőanyag.
• Locknut.

Két csőnek van külső menete. Vigyen fel rá tömítőanyagot. Az egyik menet hossza hosszabb, mint a másikon. Ahol több fordulat van, az anyát a végéhez csavarják fel. Aztán a tengelykapcsoló. Aztán a második részre csavarjuk be, az első kampányba csavarva. Amikor a tengelykapcsoló megáll csavarodva, rögzítjük anyával. Óvatosan húzza meg kulcsokkal, függetlenül attól, hogy a tengelykapcsoló miért tört.

peremek

A peremes csatlakozáshoz a következőkre lesz szüksége:

• két karima;
• paronit tömítés;
• csavarok, alátétek, anyák;
• kulcsok;
• kézi ívhegesztés;
• szinten.

Hegeszteni kell a karimákat. Kerülje az elfogultságot, ugyanabban a síkban kell lenniük.

Felkapjuk a vízszintes szintet.   Rögzítsünk két csavart a felső lyukakba. Az alkatrészt a cső szélére tesszük úgy, hogy a csavarok tetején vannak. Helyezzük őket egy szintre, és megkapjuk a buborék helyzetét a középső csíkok között. Amikor elkapják, a felső ponton végezzük a tapadóhegesztést. A vízszintes sík készen áll.

Átrendezzük a szintet függőleges helyzetben, és a karima tükréhez támaszkodva. A szintet úgy kapjuk meg, hogy kissé beállítjuk a karima alsó végét, amely még nincs becsavarva. A függőleges helyzet beállítása után megállították a második tapintást. És akkor még kettő, hogy négy páros szakasz is legyen.

Ezután a hegesztő mindkét oldalán megsemmisíti a karimát.   Hasonlóképpen, a második csővel történő manipulációkat is végrehajtják.

Hegesztés után két csövet kapunk, amelyeket össze lehet kötni. Alulról négy csavart tetünk a lyukakba, kissé csavarjuk meg. Csináljon rést, helyezze be a tömítést. Helyezzünk be még négy csavart, mindent elcsavarunk.

beillesztés

Ezt a módszert ritkán használják fém alkatrészeknél. Maga a folyamat nem igényel sok ember képzettségét, de nagyon hosszú időt vesz igénybe.

Ehhez a munka megköveteli:

• ragasztó. BF-2 vagy 88N vagy EAF;
• ecsettel.

Az alkatrészek ragasztása előtt először felhordja az első réteget a felületükre, és hagyja megszáradni. Ez a réteg kötődik. Az utasításokban szereplő minden ragasztó megnevezi a száradási időt. Ezután a második réteget elkenjük, és az alkatrészeket egy vagy több napig sajtoljuk. Minden a ragasztótól függ.

Miután megtisztította a varratot a ragasztószivárgástól.

Krimpelő csatlakozók acélcsövekhez

A hegesztési eljárást fémcsövek szinte minden illesztésénél alkalmazzák.

Varrás elkészítéséhez hegesztési módszerek, például:

• gáz;
• elektromos ív;
• kapcsolatot.

Gázhegesztéssel egy darabból álló illesztéseket kapnak a minimális vastagságú, kis átmérőjű csövekben.

Ilyen módon hegesztve képes vezetni a vizet. A hegesztés után a legfontosabb az illesztések szivárgásvizsgálata.

A gázhegesztő oszlop a következőkből áll:

• oxigénhenger;
• acetilén;
• gumi tömlők;
• író.

Az ellenálláshegesztésnek kevés haszna. Több módszerrel ez a módszer bebizonyította magát.

Az egyrészes illesztések előállításának leggyakoribb módja az elektromos ívhegesztés, amely fel van osztva:

• manuálisan
• félig automatikus a védőgázok környezetében

A csővezetékek építésében a csatlakozásokat csak hegesztéssel lehet elérni. Fontos rész a hegesztés előkészítése.

  A csőnek csatlakoznia kell egy másikhoz:

• törések és elmozdulások nélkül;
• a hézagot meg kell tisztítani;
• készítsen egy letörést;
• állítson be 1–3 mm rést.

Hegesztéshez szükséges felszerelés:

• elektródák;
• áramforrás (transzformátor vagy egyenirányító);
• kábel;
• a hegesztő kezeslábasa, egyujjas kesztyű, kefe.

forrasztó polietilén csövek   tompa és elektrofúzió segítségével

harang

Ezt a típusú csatlakozást széles körben használják az öntöttvas csövekben az olaj- és gázipar számára, valamint a ház- és kommunális szolgáltatásokhoz. Az állandó kötés egyik legegyszerűbb lehetősége.

A hézag elõállításának fõ folyamata a harang és a kúpos cső felülete közötti rés lezárása.   Ehhez cementanyagot használnak.

Először egy visszatérő csövet vezet be a harangba, majd lezárják egy tömítőpisztollyal, egy lezárt anyaggal. A cementoldat hígítása után szorosan mentse őket.

A harang lezárásához a 300-400 márkanévű cementet használják, amelyet alaposan összekevernek vízzel, kilenc rész cement arányában, egy rész vízben. A foglalatot kanál segítségével megtöltik cementhabarccsal, és verítéssel vernek fel mindaddig, amíg az utóbbi nem kezd lepattanni a cementről.

nyomás

Az integrált varrás előállításának ezen módszere szükségessé vált színes átmérőjű színesfém vegyületeknél. A hagyományos elektromos ívhegesztés műszaki paramétereiben nem képes hegeszteni ezeket a fémeket, így ebben az esetben más megközelítést találtak.

A hegesztés elvégzéséhez az előkészített végét teljesen be kell dugni a csatlakozóba. Ezután kezelje a felületét kézi vagy hidraulikus sajtolóval.

Az ilyen vékony falú színesfém csövek beillesztéséhez krimpelő hüvelyekkel ellátott préselő szerelvényeket használnak. Krimpelést végeznek a cső belső részében, és a külső tömítések biztosítják az illesztés tömítettségét.

Az egyes módszerek előnyei és hátrányai

cérna

előnyei:

• megbízhatóság;
• könnyű összeszerelés, szétszerelés képessége;
• alacsony költség.

hátrányai:

• a furatok feszültsége növeli az anyag fáradtságát, csökkentve annak szilárdságát;
• reteszelő eszközök használatának szükségessége a munkaelem lecsavarásának megakadályozására.

peremek

Előnyök:

az újrafelhasználható csatlakoztatás és leválasztás egyszerűsége és kényelme.

Negatív tulajdonságok:

• a gyártás nagy bonyolultsága miatt magas az ár;
• hosszantartó használat esetén a kapcsolat csökkenése, a tömítettség elvesztése.

beillesztés

Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a fáradságos folyamat, amely nem igényel nagy készségeket és erőfeszítéseket.

De a ragasztás várakozása néha eléri a három napot, ami nem mindig kényelmes.

Az ilyen típusú kapcsolat nem tulajdonítható megbízható módszereknek.

előnyei:

• megbízhatóság;
• tartósság;
• szorítás;
• bármilyen alakú alkatrész összekapcsolásának képessége.

hátrányai:

• fennmaradó feszültségek előfordulása;
• a geometria megváltoztatásának képessége;
• megsemmisítés kockázata rezgés- és ütésterhelés hatására.

harang

Minden típushoz képest a harang alakúaknak megvan az az előnye, hogy a cső kis tengelyirányú és oldalirányú mozgása alacsony költséggel jár, ami nagyon hasznos hőmérsékleti változások és talaj zsugorodás esetén.

A negatív mutató a csatlakozó nehézsége és a megbízhatóság hiánya magas nyomáson.

nyomás

Közös pozitív tényező a párosító részek kitűnő önközpontosítása, stabil állapot ütésterhelés mellett. Egyszerűség és nem fárasztó folyamat.

Nem alkalmazhatók egymás szétszerelésére vagy eltolására. Íme néhány hátránya ennek a módszernek.

Fémcsövek összekapcsolásának módszerei

A fémcsövek műanyaggal történő összekapcsolásának módszerei

Alkalmazási területek:

• a régi csővezeték javítása, cseréje;
• építés, amikor a gázvezetéket telepítik műanyag csövekde a nappali szobában a gáznak csak fémcsövekben kell lennie.

Ilyen esetekben több kapcsolódási lehetőséget használnak:

• Hegesztett és menetes.   Ebben az esetben kombinált tengelykapcsolókat kell használni. Itt az egyik oldalon van egy menet, a másikban egy hüvely. A menet a fém végéhez kapcsolódik. A másik oldal műanyag véggel van ellátva. Az ilyen adaptereket kis átmérőkhöz használják.
• Karima.   Nagy átmérõk esetén karimákat használnak. Egyes esetekben fémcsövet használnak.

• Ha öntöttvas csövekkel dolgozik   nem szabad elfelejteni, hogy törékenyek. A pénzveréshez és sajtoláshoz használjon gumikalapácsot.
• Ha az aljzatcsatlakozást forró időben szabadban hajtja végre, majd amikor a cement hiányzik, javasoljuk, hogy rátegyen egy nedves ronggyal. Annak érdekében, hogy a cement megrepedjen.
• A gázhegesztés során gyúlékony gázt, acetilént használnak.   Kívánt esetben cserélhető propánra, amely olcsóbb és biztonságosabb.
• Mikor épül egy csőrendszer víz- vagy gázellátáshoz   próbáld meg először hegeszteni a forgócsuklókat, majd az egész szerkezet összeszerelése után hegesztsék a rögzített csuklót utolsóként.
• Ne húzza túl a karimák csavarjait.   Lehetséges a szál törése, ez vonatkozik a menetes csatlakozásokra.

Milyen szerelvényekre van szükség öntöttvasból vagy alumíniumból készült fűtőtest csatlakoztatásához? Fel kell szerelni a melegítőt bármilyen elzáró vagy szabályozó szeleppel? Cikkünkben megpróbálunk tanácsot adni az olvasóknak az optimális berendezéskészlet kiválasztásáról és felszereléséről.

Vezetés és amerikai

Mi ez?

Kezdjük egy rövid történelem-eltéréssel.

A közelmúltban, történelmi szabványok szerint - körülbelül huszonöt évvel ezelőtt - hazánkban csak három típusú fűtőkészüléket értékesítettek és használtak:

• Az acéllemezeket ábrázoló konvektorok rá vannak nyomva a hőátadás fokozása érdekében.

Meg fogjuk tisztázni: opcionálisan dekorációs képernyő és redőnyök a hőátadás beállításához is megtalálhatók a kialakításban.

• Lemezes radiátorok - két pecséttel ellátott acéllemez, a kerület mentén hegesztve. A hűtőfolyadék átvitt a köztük lévő hornyok labirintusán keresztül.
• Öntöttvas szekcionált radiátorok. Úgy tűnik, hogy ezeket nem kell bevezetni, mivel ma már a legtöbb apartmanban telepítve vannak.

A szerelési módszer csak kettőt tartalmazott:

1. hegesztés. Kizárólag a konvektortömlőkhez hegesztették: mechanikai szilárdságuk és élettartamuk - legalábbis nem alacsonyabb szintű a emelvények és tömlők működésének időtartamánál - nem tartalmaznak szétszerelést javítás vagy csere céljából.
2. ujjak. A tengelykapcsolót (konvektor vagy lemezkészülék esetén) vagy a radiátordugót (szekcionált radiátor esetén) a szemceruza hosszú menete hajtotta meg, és ezzel egyidejűleg bekapcsolta vagy csavarozta az eszköz menetét. Ezután a csatlakozást sebzáró anyával lezárták.

Az első alumínium radiátorokat régimódi módon - a hajtásokra - szereltek fel. Néhány év után azonban szerényebb szerelvények - az amerikaiak - tömegesen vannak elosztva, beleértve leszerelhető csatlakozásokat egy anyacsavarral és egy gumi tömítéssel. Fő előnye az eszköz egyszerű és gyors leszerelése volt: a művelet, amely korábban akár fél órát is igénybe vett, most csak egy percet vett igénybe, és nem igényelt sok erőfeszítést.

Referencia: egy új hűtőből származó öntöttvas hűtődugót csavarozni lehet a 2. számú gázkulccsal.
  A régi beragadt dugasz megbirkózásához meg kell hosszabbítania azt egy karral vagy használni a 4-es kulcsot.
  Ugyanakkor a parafa gyakran nem sodródik, hanem a szó közvetlen értelemben felére szakad, és elveszíti a szálat.

Van-e az amerikai hibája? Valójában csak egyetlen hátránya van: a csatlakozás szilárdságát korlátozza a gumi tömítés minősége és a bilincs sűrűsége. Magas nyomás mellett az áramkörben (például víz kalapáccsal) a tömítőanyag és az amerikaiak viszonylag vékony alsó anyája képezik a gyenge összeköttetést.

• Központi fűtési rendszereknél, amelyek nagy valószínűséggel meghaladják a rájuk jellemző névleges nyomást, jobb a szokásos menetes meneteket használni.

• Az autonóm rendszerekben kívánatos az amerikai nyelv használata.

Szerelvény készlet

Most megtudja, hogy a radiátorok szerelvényeinek egyaránt mindkét esetben.

Csatlakozás versenyekre

A klasszikus oldalsó csatlakozáshoz egy apartmanházban a hűtő a következő készlettel van felszerelve:

Az alsó palackozású házak felső emeletein a berendezést Mayevsky daru egészíti ki, amelyet az alatta levő felső dugófuratba szerelnek be. A radiátorok szerelvényeinek méretét a tömlők átmérője határozza meg; Általános szabály, hogy megfelel a DN20-nak (3/4 hüvelyk). A hajlításokat (hosszú szálak) általában közvetlenül a szemhéjon vágják le.

Hasznos: az öntöttvas radiátorok legjobb menetes szerelvényei hagyományosan ugyanabból az öntvényből készülnek.
  Acélból vagy sárgarézből készült öntöttvas radiátorok hűtőcsatlakozói általában nem találhatók; a sárgaréz csavarok túl törékenyek, és az acélzárak idővel acél túlnyúlással meghúzódnak, és ezeket nem lehet szétszerelni.

Amerikai kapcsolat

Ebben az esetben a fűtőtestek csatlakoztatására csak az amerikaiak tartoznak, két darabban. Az egyik szálak átmeneten keresztül a radiátordugóba van csavarva, a másik az elzáró- és vezérlőszelepek csatlakozójába vagy elemébe van csavarva.

A csap és a hűtődugasz csatlakoztatásához az amerikai nőket apu-apa menetekkel használják.

Ha ön fűtést telepít, hasznos tudni néhány finomságot.

• Nagyszámú radiátorszakasz esetén előnyös, ha nem oldalsó csatlakozás van, hanem átlós vagy fentről lefelé. Ebben az esetben a csatlakozóhoz való csatlakozáshoz egy, a jobbmenettel és a bal oldali menetes csatlakozóval kell rendelkeznie.
• Az alumínium és a bimetall radiátorok dugaszaiban lévő menetek átmérője a legtöbb esetben 1/2 hüvelyk (DN15). Ha azonban a szakaszok száma meghaladja a 10-et, akkor kívánatos lenne DN20 méretű szemhéjak használata.
• Az amerikaiak gyakran befejezik a lezáró és szabályozó szelepek már említett elemeit. A csapok és fojtók a szerelvényekkel kombinálva kompaktabbak, mint a két termék külön-külön, és ezek ára gyakran alacsonyabb, mint a szerelvény és a csap összköltsége.

felszerelés

ujjak

Itt található az öntöttvas akkumulátor csatlakoztatásának meghajtókhoz.

1. A szemceruza hosszú menetein haladunk addig, amíg a rögzítőanyát és a dugót át nem vezetjük.
2. Felhelyezzük a hűtőt, és a szemhéjszálakat az első részben 1-3 centiméterrel készítjük el.

Felhívjuk figyelmét, hogy a melegítő vízszintesen, vízszintesen van lógva.
  A szemhéjfeszítéssel szemben a levegő összegyűlik benne.

1. A menetet a szálra csavarjuk be egy csomó egészségügyi lenrel, festékkel vagy.
2. Csomagoljuk egy hűtőbe, amíg közepes erőfeszítéssel le nem áll.
3. A rögzítőanyát a parafahoz vezetjük, 5-10 mm-es hézagot hagyva közöttük.
4. Csomagolunk egy lencsomót a maradék hézagba a szál mentén (ismét festékkel vagy tömítőanyaggal).
5. Húzza meg a rögzítőanyát.

amerikai

Az eljárás itt észrevehetően egyszerűbb:

1. Szétszereljük az amerikaiakat;
2. Csavarjuk be a szerelvények részeit az összekötő anyával a tengelykapcsolóba, csapba vagy fojtószelepbe, az elemeket pedig a tömítéssel a hűtő dugókba. A tekercseléshez ugyanazt az ágyneműt használjuk festékkel vagy polimer szál - tömítőanyaggal.
3. A radiátort a tartókon rögzítjük.
4. Az amerikai nők anyacsavarjait kézzel csavarjuk be és óvatosan, felesleges erőfeszítések nélkül, meghúzzuk őket nyílt végű vagy állítható csavarkulccsal.

alkatrészek

Milyen erősítő elemek használhatók a hűtőkötegben?

Fontos pont: a bypass-nak minden fűtőrendszerben a fojtószelep és a reteszelő eszköz előtt kell lennie.
  Egyébként a szelepek és a fojtószelepek szabályozzák a teljes kör teljesítményét.

következtetés

Természetesen ez az anyag nem állítja a végső igazságot; melyik kapcsolódási módot választja, az olvasó dönt. További megfontolásra kerülő információkat a cikkben található videó nyújt neki. Sok szerencsét!