ÚTMUTATÓKÁRTYA

A menettekercsek lerakása a lemezekre az alsó helyzetben, a lemez mérete

Feladatok:

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Biztosítsa a menetes hengereket

lemezek alsó helyzetben

Hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Viszonyítási alap

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot

Készítse elő a lemezt a felületre

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet 20 mm szélességig, fémes fényességig.

Elektróda

röviden.

Biztosítsa a menettekercset balról jobbra, jobbról balra

A hengerek felülete a lemezek alsó helyzetében "balról jobbra", "jobbról balra".

Az elektróda függőleges elhelyezkedése, a szög 900.

Az elektróda hátrafelé helyezése,

a dőlésszög 30–600.

Az elektróda előrehelyezése

a dőlésszög 30–600.

Biztosítsuk be a szálgyöngyöt „magadra” és „magadtól”

A hengerek felülete a lemezek alsó helyzetében "magukra" és "távol".

Az elektróda helyzete: előrefelé, hátra, jobbra dönti, balra dönti. Nézze meg a menettekercsek „balról jobbra” és „jobbról balra” felületét.

Varrja a menetes hengert a lemezek ferde helyzetébe

A görgők felülete, amikor a lemezek ferde helyzetben vannak, úgy, hogy az elektródot hátrafelé, előre, jobbra dönti, balra dönti.

A lemez dőlésszöge:

Biztosítsa a menetes tekercseket a lemezek függőleges helyzetébe

A hengerek felülete a lemezek függőleges helyzetében "balról jobbra", "jobbról jobbra".

Az elektróda pozíciója: „távol van tőled” és „be”

A menettekercsek felülete a lemezek függőleges helyzetében van

Végezze el a hengerek hegesztését a függőlegesen elhelyezkedő lemezeken úgy, hogy az elektródot fentről felfelé és fentről lefelé vezesse.

Hegesztett hengerek tisztításához, az ellenőrzés külső ellenőrzéssel történő elvégzéséhez

A hegesztési gyöngyöket szalagkalapáccsal és acélkefével húzza le.

Ellenőrizze a lerakódás minőségét, és adja át a munkát a szoftver mesterének.

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Szélesebb hengerek felülete alsó helyzetben lemezeken

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A kibővített hengerek megvalósítása

az alsó helyzetben lévő lemezeken.

Felszerelés: tápegységek hegesztőív; elektródatartó hegesztő kábellel;

A végrehajtás sorrendje A munka színvonala

Utasítások és magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda érintkezése az alkatrészekkel

röviden.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Biztosítsa a kibővített hengert balról jobbra,

"jobbról balra"

A kibővített görgők felülete a lemezek alsó helyzetében "balról jobbra",

msgstr "jobbról balra".

1- mozgalom

2. mozgásaz elektróda mozgása mentén

henger a hegesztés irányába. Ebben az esetben az elektródot 15–300 szögben kell dönteni a hegesztési síkra merőleges tengelyre.

3. mozgás

Biztosítsa a kibővített hengert a tányérokra alsó helyzetben, „maga felé” és „magától távol”

A kibővített görgők felülete a lemezek alsó helyzetében "magukra" és "távol".

Az elektróda helyzete: hátra, előre, jobbra döntetlen, balra döntetlen ( Óra: a kibővített görgők felülete alsó helyzetben „balról jobbra” és „jobbról balra”.

A hengerek felületének elkészítéséhez három mozgást elektródával kombinálva:

1- mozgalomaz elektróda egyenletes és folyamatos betáplálása az alkatrészhez, amint megolvad.

2. mozgásaz elektróda mozgása mentén

henger a hegesztés irányába. ahol

az elektródot 15–300 szögben kell dönteni a hegesztési síkra merőleges tengelyre.

3. mozgásmozgás vége

elektróda a henger jobb és bal oldalán.

Tartson állandó, 2-3 mm-es ívhosszot, de ne engedje el az elektród rövidzárlatát az alkatrésznél, mivel az elektróda lefagyhat.

A henger normál szélessége, amely elsősorban az elektróda átmérőjétől függ, (2-4) legyen az elektróda átmérőjének.

Az alsó helyzetben

Csupaszolja be a szélesített hengereket a lemezeken

alacsonyabb helyzetben az elektróda mozgatásakor

„Jobbról balra”, „balról jobbra”, „magad felé”, „magadtól”; megvalósít.

Összehasonlítás referenciával:

1. A henger szélességének (2-4) * de-nek kell lennie.

1. Végezzen lengő mozgásokat

elektróda:

o cikkcakk;

hegesztett terület);

o Félhold (oldalsó kinyúlás)

emésztetlen rész).

A munkát adja át a mesternek

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Ferde szélességű gyöngy felület

Feladatok:

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A kibővített görgők végrehajtása a lemezen ferde helyzetben.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel;

hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; tányérok szénacél   méret: 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Utasítások és magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Ellenőrizze a hegesztőkábelt, az elektródatartót és a testet.

Ponyva ruha, ponyvás kesztyű, hegesztő maszk, kalap, speciális csizma vagy csizma.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Biztosítsa a kibővített gyöngyöt a lemezek ferde helyzetébe

A kibővített görgők felülete a lemezek ferde helyzetében „balról jobbra”, „jobbról balra”, „távol magadtól”, „magadon”.

A lemez dőlésszöge: 150.300, 450.600.

Az elektróda helyzete: hátsó, szög

előre, döntse jobbra, döntse balra.

A hengerek felületének elkészítéséhez három mozgást elektródával kombinálva:

1- mozgalomaz elektróda egyenletes és folyamatos betáplálása az alkatrészhez, amint megolvad.

2. mozgás

3. mozgásaz elektróda végének lengő mozgása a görgő jobb és bal oldalán.

Tartson állandó, 2-3 mm-es ívhosszot, de ne engedje el az elektród rövidzárlatát az alkatrésznél, mivel az elektróda lefagyhat.

A henger normál szélessége, amely elsősorban az elektróda átmérőjétől függ, (2-4) legyen az elektróda átmérőjének.

Csíkkal szélesítse a hengereket a lemezeken

Összehasonlítás referenciával:

A henger magasságának (2-3) mm-nek kell lennie.

Cikcakk

ÚTMUTATÓKÁRTYA

A kibővített görgők felülete vízszintes helyzetben

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A kibővített görgők végrehajtása a lemezen vízszintes helyzetben.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel;

hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek, mérete 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Utasítások és magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Ellenőrizze a hegesztőkábelt, az elektródatartót és a testet.

Ponyva ruha, ponyvás kesztyű, hegesztő maszk, kalap, speciális csizma vagy csizma.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Biztosítsa a kibővített hengert vízszintesen a lemezekre

A kibővített görgők felülete a lemezek vízszintes helyzetében „magukon” és „maguktól távol”, „balról jobbra”, „jobbról balra”.

Az elektróda helyzete: hátrafelé mutató szög, előrehaladási szög, jobbra döntés, balra döntés.

Jegyzet:lásd: „A szélesített hengerek felületének ferde helyzetben”.

A hengerek felületének elkészítéséhez három mozgást elektródával kombinálva:

1- mozgalomaz elektróda egyenletes és folyamatos betáplálása az alkatrészhez, amint megolvad.

2. mozgásaz elektróda mozgatása a henger mentén a hegesztés irányában. Ebben az esetben az elektródot 15–300 szögben kell dönteni a hegesztési síkra merőleges tengelyre.

3. mozgásaz elektróda végének lengő mozgása a görgő jobb és bal oldalán.

Az elektróda 2 mozgása előre.

Az elektróda három mozgása jobbra, balra,

Tartson állandó, 2-3 mm-es ívhosszot, de ne engedje el az elektród rövidzárlatát az alkatrésznél, mivel az elektróda lefagyhat.

A henger normál szélessége, amely elsősorban az elektróda átmérőjétől függ, (2-4) legyen az elektróda átmérőjének.

Az elektróda egylépéses mozgása.

Az elektróda 2 mozgása előre.

Az elektróda 3 mozgása jobbra, balra

Csíkkal szélesítse a hengereket a lemezeken

A lemezen lévő kibővített görgők tisztítása, miközben az elektródát „jobbról balra”, „balról jobbra”, „magad felé”, „magadtól” mozgassa; ellenőrzést végezzen külső ellenőrzéssel.

Összehasonlítás referenciával:

A henger szélességének (2-4) de-nek kell lennie.

A henger magasságának (2-3) mm-nek kell lennie.

Végezze az elektród oszcilláló mozgásait:

Cikcakk

Félhold (dudor a hegesztett rész felé);

Félhold (kinyílik a hegesztés nélküli terület felé).

Nyújtsa be munkáját vizsgára a szakképzés mesterének

ÚTMUTATÓKÁRTYA

A kibővített görgők felülete függőleges helyzetben

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A kibővített görgőknek a tányérra történő felállítása függőleges helyzetben.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel;

hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek, mérete 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Utasítások és magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Ellenőrizze a hegesztőkábelt, az elektródatartót és a testet.

Ponyva ruha, ponyvás kesztyű, hegesztő maszk, kalap, speciális csizma vagy csizma.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Hegesztsen el szélesített hengereket a lemezek függőleges helyzetében vízszintes varratokkal

A hengerek felületének szélesítése a lemezek függőleges helyzetében vízszintes varratokkal „jobbról balra” és „balról jobbra”.

Az elektróda helyzete: hátrafelé, előrefelé.

Döntse jobbra, döntse balra.

Jegyzet:lásd: „A szélesített hengerek felülete a lemezek ferde helyzetében”.

A görgők felülete három mozgás és egy elektród kombinálásával.

1. mozgásAz elektróda egyenletes és folyamatos betáplálása a lemezre, amint megolvad. Tartsa fenn a normál ívhosszt (2-4 mm), de ne zárja rövidre az elektródot a lemezzel.

2. mozgásMozgassa az elektródát a szélek mentén a hegesztés irányában, ha az elektródot 15-300 szögben dőljük a hegesztési sík u1087-re merőleges tengelyéhez közel. A fémcseppeknek az elektród megolvadásakor a tengelyük irányában kell mozogniuk, és esniük kell a hegesztési medence olvadt fémére.

3. mozgás.Az elektróda végének rezgése a varrat mentén zajlik. Be kell szerezni a kívánt szélességű görgőt.

A henger normál szélességét, amely elsősorban az elektróda átmérőjétől függ, a következőképpen kell meghatározni:

B \u003d (2-4) de, ahol B a henger szélessége, mm;

Az elektróda átmérője, mm

A hegesztési gyöngynek az ábrán látható geometriai méretekkel kell rendelkeznie.

Csíkkal szélesítse a hengereket a lemezeken

A lemezen lévő kibővített görgők tisztítása, miközben az elektródát „jobbról balra”, „balról jobbra”, „magad felé”, „magadtól” mozgassa; ellenőrzést végezzen külső ellenőrzéssel.

Összehasonlítás referenciával:

A henger szélességének (2-4) de-nek kell lennie.

A henger magasságának (2-3) mm-nek kell lennie.

Végezze az elektród oszcilláló mozgásait:

Cikcakk

Félhold (dudor a hegesztett rész felé);

Félhold (kinyílik a hegesztés nélküli terület felé).

Nyújtsa be munkáját vizsgára a szakképzés mesterének

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztés tompa ízületei   az él előkészítő lemezek alsó helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegesztés hegesztése a lemezek alsó helyzetében az élek előkészítésével

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket fenékhegesztéshez alsó helyzetben, élek előkészítésével

Vizsgálja meg.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a szélek felületét legalább 200 mm távolságra a lemezek mindkét oldalán lévõ fémes fénytõl, és végezzen fémjavítást (3. ábra).

Vágjuk le az Y alakú letörés fenékrészének széleit a feltöltéshez.

A lemezeket sima felületre, tisztított szélekkel fektesse úgy, hogy ne legyen különbség a falak között, és hagyjon 1-2 mm rést a hegesztett élek között.

Hegesztőív meggyújtása és folyamatos égése addig, amíg az elektróda teljesen meg nem ég

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Tack lemezek

Hagyjon 1-2 mm-es rést a lemezek szélei között (4. ábra).

Végezze el a lemezek beragasztását, a lemez szélétől 30-40 mm-re távozva (a rögzítés közötti távolság 100-200 mm) (5. ábra).

Csavarja be egy keskeny, hosszú hosszú varrás elvégzéséhez (5. ábra).

Ragassza be ugyanolyan elektródátmérővel, mint a hegesztés.

Hegesztés közben a tapadási helyeket meg kell olvasztani a nemesfémekkel, különben hiányosságok, porozitás és salakképződések alakulhatnak ki a varraton.

A fenéklemezek tompahegesztése alsó helyzetben, vágóélekkel

Hegessze le a lemezeket fenékcsuklóval az alsó helyzetben, az élek egyoldalú varrással történő vágásával.

Tartsa az elektródát a lemezekre merőleges síkban, 15-200 dőlésszöggel a hegesztési irány felé.

Vezesse az elektródát a rés középpontjába, az ív hossza nem lehet több, mint 2-4 mm, állandó; mozgassa egyenletesen az elektródát.

A hengerek felületének elkészítéséhez három mozgást elektródával kombinálva:

1- mozgalomaz elektróda egyenletes és folyamatos betáplálása az alkatrészhez, amint megolvad.

2. mozgásaz elektróda mozgatása a henger mentén a hegesztés irányában.

Ebben az esetben az elektródot 15–300 szögben kell dönteni a hegesztési síkra merőleges tengelyre.

3. mozgásaz elektróda végének lengő mozgása a görgő jobb és bal oldalán.

Tartson állandó, 2-3 mm-es ívhosszot, de ne engedje el az elektród rövidzárlatát az alkatrésznél, mivel az elektróda lefagyhat.

Az ív újragyújtásakor, az elektróda megváltoztatása vagy véletlenszerű törése után meg kell világítani az ívet a kráter előtt, majd vissza kell helyezni az elektródot, és meg kell megemészteni a hegesztett medence fagyott fémét.

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Válaszoljon a végrehajtási kérdésekre

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Vegye fel a lemezt, gondosan ellenőrizze.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Hegesztőív meggyújtása és folyamatos égése a teljes égésig

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

Hegesztési szögcsatlakozók a lemezek alsó helyzetében

Hegessze a sarokcsuklót a lemezek alsó helyzetébe az elektród különböző helyzeteiben.

Hegessze a sarokcsuklót a lemezek alsó helyzetébe.

Ellenőrzés külső ellenőrzéssel

Hasonlítsa össze a sarokcsuklókkal ellátott hegesztőlemezek szabványával

Standard hegesztőlemezekhez

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Vegye fel a lemezt, gondosan ellenőrizze.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Hegesztőív meggyújtása és folyamatos égése a teljes égésig

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

T-csatlakozó hegesztés a lemezek alsó helyzetében

Hegessze a T-csatlakozót az elektród alsó helyzetébe, az elektród különböző pozícióiban.

Szerelje össze a lemezeket a csapokon, 30–40 mm távolságra a lemezek szélétől (a csapok közötti távolság 100-200 mm).

Hegessze a T-csuklót a lemezek alsó helyzetébe.

Szalaghegesztések.

Végezzen hegesztési ellenőrzést külső ellenőrzéssel.

Húzza le a hegesztést és ellenőrizze külső ellenőrzéssel

Ellenőrzés külső ellenőrzéssel

Hasonlítsa össze a T-csatlakozókkal ellátott hegesztőlemezek szabványával

Standard hegesztőlemezekhez

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Vegye fel a lemezt, gondosan ellenőrizze.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Hegesztőív meggyújtása és folyamatos égése a teljes égésig

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

Hegesztési övcsukló egyoldalú varrattal a különböző pozíciók   elektróda.

90 fokos szögben.

30 fokos szögben.

45 fokos szögben.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Szerkessze a lemezeket.

Csiszolja le a lemez felületét drótkefével.

Szerelje össze a lemezeket a csapokon, 30–40 mm-re lépve a lemezek szélétől (a csapokatól való távolság 100-200 mm).

Szerelje össze a ragasztólemezeket a kétoldalas varratokhoz.

Hegesztési övcsukló egyoldalú varrattal.

Hegessze a kétpontos varrással az övcsuklót.

Húzza le a hegesztést és ellenőrizze külső ellenőrzéssel

Ellenőrzés külső ellenőrzéssel

Hasonlítsa össze a lamellás lemezek hegesztésével

Standard hegesztőlemezekhez

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztési sarokcsuklók a lemezek alsó helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Sarokcsuklók hegesztése a lemezek alsó helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

biztonsági intézkedések hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Óvatosan vegye fel a lemezt

ellenőrizze őt.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

A lemezek szögletes csatlakoztatásának hegesztése a lemezek ferde helyzetében

Hegessze fel a lemezek szögletes csatlakozását a lemezek dőlésszögének növekedésével (15, 30, 45, 60 fok).

Az áramszilárdságot 5-10% -kal csökkenteni kell az alsó helyzetben lévő hegesztéshez képest.

Szalaghegesztések.

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztési T-illesztések a lemezek alsó helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A T-illesztések hegesztése a lemezek alsó helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

Válaszoljon a végrehajtással kapcsolatos kérdésekre

biztonsági intézkedések hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Óvatosan vegye fel a lemezt

ellenőrizze őt.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Gyújtsuk meg a hegesztő ívet és tartsuk folyamatos égését a teljes égésig.

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

A lemezek T-illesztéseinek hegesztése a lemezek ferde helyzetében

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez.

Szerelje össze a lemezeket a csapokon, 30-40 mm-rel hátrébb lépve a lemeztől (a csapok közötti távolság 100-200 mm).

Hegeszteni kell a lemezek T-csatlakozóját.

A lemezek dőlésszöge megfelel a GOST-nak: 15.30, 45, 60 fok.

Az áramszilárdságot 5-10% -kal kell csökkenteni, összehasonlítva az alsó helyzetben lévő hegesztéssel.

Szalaghegesztések.

Végezzen hegesztési ellenőrzést külső ellenőrzéssel.

A varratoknak jó megjelenésűnek kell lenniük, ugyanolyan magasságúak és szélességesek a teljes hosszukon.

Szerelje össze a lemezeket a sütőkesztyűre.

A munkát adja át az ipari képzés mesterének

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztési illesztések a lemezek alsó helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegesztési illesztések a lemezek alsó helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

Válaszoljon a végrehajtással kapcsolatos kérdésekre

biztonsági intézkedések hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Óvatosan vegye fel a lemezt

ellenőrizze őt.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Gyújtsuk meg a hegesztő ívet és tartsuk folyamatos égését a teljes égésig.

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

Hegesztési illesztések egyoldalas varrattal

Hegeszteni kell a kétlapú illesztéseket egyoldalas varrattal a lemezek ferde helyzetében az elektród különböző helyzeteiben:

Szög - 90 fok

Szög - 30 fok

Szög - 45 fok

A lapok méretének meg kell egyeznie az 5 minimális lemezvastagsággal.

Az elektróda függőleges pozíciója

Az elektróda "hátsó szöge"

Az elektróda elhelyezkedése

Előre néző szög

Kétoldalas hegesztés

Hegessze a kétpontos varrással az ölcsatlakozást ferde helyzetbe, hasonlóan az övcsatlakozás hegesztéséhez az egyoldalas varrással.

Végezzen közös tisztítást, ellenőrzést végezzen külső ellenőrzéssel.

A munkát adja át az ipari képzés mesterének

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztő tompakötések a lemezek alsó helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegesztési illesztések a lemezek alsó helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű; ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács.

Szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márka elektródái,

OZS-d 3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez.

Válaszoljon a végrehajtással kapcsolatos kérdésekre

biztonsági intézkedések hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

A hegesztő munkahelyének előkészítése.

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítsen elő lemezeket alsó helyzetben hegesztéshez.

Óvatosan vegye fel a lemezt

ellenőrizze őt.

Szerkessze a lemezeket kalapáccsal.

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a felületet legalább 200 mm távolságra a fémes fénytől.

Gyújtsuk meg a hegesztő ívet és tartsuk folyamatos égését a teljes égésig.

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezése rövid élettartamú.

Lemezek hegesztési tompakötései nélkül

él előkészítése ferde helyzetben

Szerelje össze a lemezeket a ragasztón, 30–40 mm távolságra a lemeztől (a ragasztók közötti távolság 100-200 mm)

A ragasztóhelyek tisztításához.

Hegessze le a fenékcsíkot vágóélek nélkül, a lemezek dőlésszögének fokozatos növelésével (15, 30, 45, 60 fok).

Szalaghegesztések.

Az ellenőrzést külső ellenőrzéssel végezze el.

lemez helyzete

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegesztési illesztések a lemezek függőleges helyzetében

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Tisztítsa meg a ragasztóhelyeket

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztési szögcsatlakozók a lemezek függőleges helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegeszteni a szögeket a lemezek függőleges helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű.

Ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a lemezeket legalább 200 mm távolságra egy fémes fényességig.

Szerelje össze a lemezeket a ragasztón, 30–40 mm-re lépve a lemez szélétől (a ragasztók közötti távolság 100-200 mm).

Tisztítsa meg a ragasztóhelyeket

Világítsa meg (gerjeszti) a hegesztő ívet

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört úgy, hogy az elektród végével megérinti a termék felületét, és gyorsan, de rövid távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az "ív végét". Az elektródnak az alkatrésznek rövid ideig érintkeznie kell, különben hegeszthető az alkatrészhez.

Ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a lemezeket legalább 200 mm távolságra egy fémes fényességig.

T-csuklók hegesztése a lemezek függőleges helyzetében.

Csupaszítsa le a lemezeket fémkefével (lásd fent a 3. ábrát).

Szerelje össze a lemezeket a sütőkesztyűre.

A ragasztóhelyek tisztításához.

Hegessze a T-illesztéseket a lemezek függőleges helyzetébe, amikor az elektróda „fentről felfelé” és „fentről lefelé” mozog.

Az elvégzett munkát adja át az ipari képzés mesterének

ÚTMUTATÓKÁRTYA

Hegesztési illesztések a lemezek függőleges helyzetében

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2 .. A hegesztési mód kiválasztása.

3. Hegesztési illesztések a lemezek függőleges helyzetében

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű.

Ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Biztonsági utasítások a hegesztéshez

Válaszoljon a biztonsági intézkedések végrehajtásával kapcsolatos kérdésekre a hegesztés előtt, alatt és után, tűzbiztonsági, elektromos biztonsági és biztonsági intézkedések vészhelyzet esetén.

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a lemezeket legalább 200 mm távolságra egy fémes fényességig.

Hegesztési illesztések a lemezek függőleges helyzetében.

Csupaszolja le a lemezeket.

Szerelje össze a lemezeket a sütőkesztyűre.

Hegessze az övcsatlakozást az egyoldalú és a kétoldalas varrattal a lemezek függőleges helyzetében az elektród különböző helyzeteiben (hegesztés alulról felfelé és felülről lefelé).

Feladatok:

1. Vízvezeték-alkatrészek.

2. A hegesztési mód kiválasztása.

3. A fenékcsuklók hegesztése függőlegesen elrendezett, vízszintes varratokkal ellátott lemezeken

Felszerelés: hegesztő ív áramforrások; elektródatartó hegesztő kábellel; hegesztő maszkok; ponyva kesztyű.

Ponyva hegesztő öltöny; fémkefe; salakkalapács; szénacél lemezek 250 * 150 * 10 mm; az UONII-13/55 márkájú elektródák, OZS-d3,4 mm.

Végrehajtási utasítás

Útmutatások és

magyarázatok

Viszonyítási alap

Hegesztő munkahelyi előkészítés

Készítse elő a hegesztő munkahelyét, állítsa be a hegesztőberendezést és válassza ki a hegesztőáramot.

Készítse elő a lemezeket a hegesztéshez

Vegye le egy fémkefét, és tisztítsa meg a lemezeket legalább 200 mm távolságra egy fémes fényességig.

Szerelje össze a lemezeket a ragasztón, 30–40 mm-re lépve a lemez szélétől (a ragasztók közötti távolság 100-200 mm).

A ragasztóhelyek tisztításához.

Világítsa meg (gerjeszti) a hegesztő ívet

Helyezze az elektródát az elektródatartóba.

Gyújtsa meg az ívet „sztrájk” módszerrel, zárja le a hegesztőkört az elektróda hegyének megérintésével a termék felületéhez, és gyorsan, de kis távolságra húzza vissza az elektródot.

Világítsuk meg az ívöt "végpontok között".

Az elektróda és az alkatrész érintkezésének rövid távúnak kell lennie, különben hegeszthető az alkatrészhez.

Hegessze a fenékcsuklót a lemezek függőleges helyzetébe egy vízszintes varrással.

Hegessze a fenékcsíkot vágóélek nélkül és vágóélekkel a lemezek függőleges helyzetében, vízszintes varratokkal.

Húzza le a hegesztéseket és végezze el az ellenőrzést külső ellenőrzéssel.

A munka átadása az ipari képzés mesterének

1.1. útvonalválasztás   Úgy fejlesztették ki, hogy fémszerkezeteket telepítsen automatikus telefonközpontokra, ívhegesztés módszerével, hegesztőberendezések és készülékek felhasználásával. Az útválasztás útmutatásként szolgálhat a munkák technológiailag helyes elvégzéséhez, különféle célokra szolgáló részegységek és alkatrészek hegesztésekor egy autócsarnokban, terepjáróban, bányában és tápegységben.

1.2. Az automatikus telefonközpont hegesztéssel történő fémszerkezetének telepítésekor elvégzett munka szerkezete, amely az útválasztás során figyelembe veszi:

Csatornahegesztés nyitvagépeljen be a csukló egyenes szakaszaira és hegessze őket falkonzolokhoz vagy könyökhöz;

Hegesztés nyílt típusú ereszcsatorna 90 ° -os szögben, ereszcsatorna falhoz való hegesztése falon áthaladáskor, ereszcsatorna hegesztése függőlegesen a falon lévő tartókon;

Nyílt ereszcsatorna hegesztésletelepedett típusú, amikor leereszkednek a keretsorban, és ha áthaladnak a padlólapon;

Konzolok beszerelése és hegesztése a bányában;

Fémszerkezetek telepítése hegesztéssel a shahbanezek és kereszt;

rögzítve a főcsatornák hegesztésével a sorokhozaz ereszcsatornákhoz és a főcsatornaig 2,5 m-es távolságban;

Hegy   mint kábelkábelek és keretek nyitott típusú ereszcsatornainak hegesztési módszerét, az ellenőrző csatlakozókkal az előfizetői kereszten.

1.3. A fémszerkezetek szerelvényeinek és alkatrészeinek hegesztését a buszterem, az enyém, a kereszt, az egyenirányító és az akkumulátor helyiségében lehet elvégezni. Hegesztési műveletek végrehajtásakor, különösen télen, az elszívó szellőztetést be kell kapcsolni, és amikor az akna helyiségében hegesztési munkákat végeznek, ajánlott hordozható szellőztető készülékek használata.

Helyezve és a fémszerkezetek hegesztésével kapcsolatos akkumulátorokat az akkumulátor edények beszerelése előtt be kell fejezni. Ha hegesztési munkákat végeznek telepített berendezésekkel felszerelt helyiségekben, a készülékeket meg kell védeni a fémcseppek és a pikkelyek esésétől.

1.4. A technológiai térképnek egy adott objektumhoz és az építési feltételekhez történő kapcsolásakor meghatározzák a munka körét, a munkaköltséget, a műszaki és gazdasági mutatókat, valamint a gépesítési eszközöket, figyelembe véve a rendelkezésre álló rögzítőmechanizmusok és eszközök flottájának maximális felhasználását.

2. A MŰVELETEK SZERVEZÉSE ÉS TECHNOLÓGIA

2.1. Előkészítő munka

2. 1.1. Készítse elő a műszaki helyiségeket, ahol a fémszerkezetek összeszerelését hegesztéssel hajtják végre a GOST 12.3.003 -75, GOST 12.2.007-75 szerint, és szerelje fel őket tűzoltó berendezéssel.

2. 1.2. Vigye a szükséges szerkezeteket és alkatrészeket a munka helyére, és rendezze azokat a beszerelés technológiai sorrendjének megfelelően.

2. 1.3. Ismerkedjen meg a munkakörülményekkel, és ha szükséges, szerelje fel a munkaterületet a "Biztonsági és tűzvédelmi szabályok" (SNiP III-4-80, SNiP) szerint.II-01-02-85).

2. 1.4. Győződjön meg arról, hogy a befúvó és a kipufogó szellőző működik.

2. 1.5. Készítse elő a hegesztési munkához szükséges dokumentációt, eszközöket és szerelvényeket.

2. 1.6. Ellenőrizze, hogy a hegesztőberendezés működik-e.

2.2. Általános hegesztési információk

2.2. 1. A hegesztett csatlakozás egy hegesztett szerkezet eleme, amely két vagy több szerkezeti részből áll, és hegesztésezeknek az alkatrészeknek a csatlakoztatása (lásd GOST 5264-80. "Hegesztett illesztések varratai").

2.2.2. Fémszerkezetek összeszerelésekora következő fő illesztési típusok teljesülnek: tompa, öl, tee, sarok.

2.2 0,3. A hegesztések a legjellemzőbb hegesztések, amelyekben az összekapcsolható alkatrészek végei vagy szélei vannakfontolgat úgy, hogy közöttük 1-2 mm távolság volt. A legfeljebb 6 mm vastag alkatrészeket egyoldalas varrattal, 6 mm-nél többet pedig kétoldalas varrattal hegesztik.

2.2. 4. A hézag-csatlakozásokat úgy végezzük, hogy a csatlakozás egyik elemét egy másikra helyezzük. Az átfedésnek legalább a termék hegesztett éleinek vastagságának kétszeresének kell lennie. A hegesztő alkatrészeket mindkét oldalon hegesztik.

2.2 0,5. A T-illesztések olyan illesztések, amelyekben az egyik elem végfelülete egy bizonyos szögben a hegesztett szerkezet egy másik elemének felületéhez kapcsolódik. A tartós hegesztés megszerzéséhez a hegeszteni kívánt elemek közötti résnek 2-3 mm-nek kell lennie.

2.2.6. Sarokcsuklókezeket akkor hajtják végre, ha a hegesztendő elemeket derékszögben vagy tetszőleges szögben helyezik el, és hegesztést végeznek ezen elemek széle mentén mindkét, mindkét oldalon.

2.2.7. Minden le van írva a fenti hegesztett csatlakozásokat varrással készítik, amely egy hegesztett lerakódott fém, amely a hegesztett szerkezet elemeit összeköti. A hegesztéseket a következő kritériumok szerint kell felosztani: az áramhoz viszonyított helyzet szerint (lásd ábra), a térbeli helyzet szerint (lásd ábra), a külső alak szerint (lásd ábra).

Ábra. 1. Pozíció hegeszti az áramhoz képesterősítés:

a) oldalsó, b) elülső, c) ferde

Ábra. 2. A varratok helyzete az űrben:

a) alsó, b) vízszintes, c) függőleges, d) mennyezet

Ábra. 3. A hegesztés külső formáiöltés:

a) domború, b) normál, c) konkáv

2.2.8. Elektróda átmérőjehegesztőkészlet a hegesztett élek vastagságától függően, típus hegesztett csatlakozás   és a varrás méretét. Fenékcsuklók esetében elfogadhatók gyakorlati ajánlások az elektróda átmérőjének a hegesztett élek vastagságától függő kiválasztására:

2.2.9. Sarok- és tee-illesztések készítésekorszem előtt tartva, vegye figyelembe a varrás lábának méretét: ha a varrás lába 3–5 mm, a hegesztést 3–4 mm átmérőjű elektródával, 6–8 mm lábú elektródával kell elvégezni, és 4–5 mm átmérőjű elektródokat kell használni.

2.2.10. A hegesztési áramot a kiválasztott elektróda átmérőjének megfelelően kell beállítani, amelyet az elektródokkal a köteghez ragasztott gyári címkén kell feltüntetni.

2.2.11. A 4 ÷ 6 mm-es elektródák hegesztési áramának értéke a következő képlettel határozható meg:

Y \u003d (40–60) · D e,

ahol y - a hegesztőáram értéke, A;

D e - elektróda átmérője, mm.

2.2. 12. A 4 mm-nél kisebb és 6 mm-nél nagyobb átmérőjű elektródák hegesztési áramának nagysága a következő képlettel határozható meg:

I \u003d (20 + 6D e) · D e.

Stb és ezt módosítani kell a fém vastagságának és a hegesztés helyzetének figyelembevétele érdekében.

Stb és élvastagsága 1,3-tőlD e-től 1,6 D e-ig számított led a hegesztési áramarány 10 ÷ 15% -kal csökken, 3-nél nagyobb szélességgelD e   - 10 ÷ 15% -kal növekszik. Hegesztés függőleges és mennyezeti illesztések   teljesítsen áramot, 10 ÷ 15% -kal kevesebbet, mint a számított.

2.2. 13. Az ívhegesztéshez használt fém elektródákat a GOST 9466-75 szabványnak megfelelően gyártják. „Bevont fém elektródák kézi ívhegesztéshez és felülethez. Osztályozás, méretek és általános műszaki követelmények. ”

Az állami szabványos előírások által meghatározott méretek:

Asztal 1

Az elektróda átmérője, mm		Elektróda hossza mm
		szén és ötvözött huzal	magas ötvözetű huzal
		200; 250	150; 200
			200; 250
		250; 300
		300; 350	300; 350
		350; 450
			350; 450
10,0
12,0

2.2.14. Megengedett eltérések az elektróda hosszában a kézi gyártáshoz legfeljebb ± 7 mm-ig, és a gépgyártáshoz ± 3 mm-ig. Az átmérő megengedett eltérése -0,12 és +24 mm között lehet, az átmérő értékétől és a megállapított pontossági foktól függően.

2.3. A munka sorrendje és módszerei

2.3. 1. Szerelje össze a hegesztőállomást (lásd ábra), amelyhez:

Ábra. 4. C hegesztési kapcsolási rajz kézi hegesztéshez

a) telepítés f hegesztő transzformátor olyan helyen, amelyet kifejezetten a "Biztonsági és tűzvédelmi előírások" szerint felszereltek. Készítse el a hegesztési transzformátort a táblázat szerint. .

2. táblázat

	Hegesztőáram, A		Feszültség		Névleges teljesítmény, kV · A	Teljes méret, mm	Súly kg
			minősített dolgozó	alapjáraton
	névleges	a szabályozás határai
TD-306U2		60 - 175	26,4		11,4	570 × 325 × 530
TD-06U2		100 - 300			17,5	630 × 365 × 590
TD-251U2		100 - 260				420 × 260 × 450
TD-500-4U2		100 - 560		60 - 76		570 × 720 × 835
T DM-317U2		60 - 360	32,6	80/62		585 × 555 × 818
T DM-401U2		80 - 460		80/64		585 × 760 × 848
T DM-503U2		75 - 580		75/65		555 × 585 × 888
T DM-502U2		100 - 550			26,5	720 × 845 × 780

Jegyzet.   Az alábbi táblázat a kereskedelemben kapható transzformátorokat mutatja a kézi ívhez   hegesztés. A transzformátorok cserélhetők másokkal.hasonló használatban;

b) csatlakoztassa a szájátfrissített hegesztő transzformátor a tápellátási hálózathoz kapcsolón vagy mágneses indítón keresztül PRG vezetékekkel (GOST 20520-80), AKRPT vagy AKPRTN (GOST 13497-77E);

c) a hegesztő transzformátor házát b) pontban meghatározott vezetékekkel földelje meg;

d) csatlakoztassa a hegesztési transzformátor egyik végét a hegeszthető részhez a kapocs segítségével (lásd az ábrát) a PRG (GOST 20520-80), AKRPT vagy AKPRTN (GOST 13497-77E) vezetékeivel;

Ri val vel. 5. Csipeszek a hegesztő huzal és a hegesztett termék összekapcsolásához:

a) külső, b) csavar

e) csatlakoztassa a második hegesztő termináltegy transzformátort az elektromos tartóhoz (lásd az ábrát) a PRGD vagy PRGDO (GOST 6731-77E) vezetékekhez;

Ábra. 6. Az elektródatartók típusai

f) válasszon egy olyan huzalszakaszt hegesztéshez, amelynek hossza nem haladja meg az ajánlott szabványok szerint 30 m-t:

A hegesztési áram legnagyobb értéke, A	200	300	450	600
A huzalok keresztmetszeti területe, mm 2:
egyetlen
kettős		2 × 16	2 × 25	2 × 35

g) hosszúsággal nem hegesztett vezetékeket 100 - 150 m távolságra, a feszültségcsökkenést a következő képlet határozza meg:

U l \u003d 1,73 Jρl / s,

ahol U l - pade feszültség, V;

J   - hegesztőáram, A;

ρ   - huzalok ellenállása, Ohm · m;

l   - huzalhosszm;

s   - a huzalok keresztmetszeti területe,mm 2

Ha az U l értéke   több mint 5% -kal haladja meg a megengedett értéket, növelni kell a vezetékek keresztmetszetét;

h) felhasználás mindezt a szem és az arc védelmére pajzsokkal, maszkokkal vagy sisakokkal hegesztve (GOST 1361-69) (lásd ábra).

Ri val vel. 7. Védelem a hegesztő ív és a fémpermet ellen

2.3.2. Ról ről rögzítse a tartót az összes szükséges fali konzol, konzol, a buszterem helyén, a kereszteződés, az akna és az áramellátó egység tervezési és használati útmutatójának megfelelően.

Ri val vel. 8. Hegesztő ereszcsatornaközös

Nekünk árnyék négyzeteka fő csatornák végeit mindkét oldalon hegesztik, ahogy az az 1. ábrán látható. .

Ábra. 9. Az ereszcsatorna rögzítése a tartóhoz vagy könyökhez a fal mentén

2.3.4. Vezesse át a főcsatornát a helyiség falán lévő lyukon, csúsztassa a lefektetett és rögzített főcsatorna felé (lásd a pontot) úgy, hogy a csatornák közötti rés 1 ÷ 2 mm legyen, és hegesse a főcsatornákat a csatlakozásba 90 ° (cm) szögben. ábra és ábra). Ezenkívül az ereszcsatorna mindkét oldalsó csíkját minden oldalról felforralják.

Ábra. 11. A fő ereszcsatorna rögzítése 90 ° -os csatlakozáson

2.3.5. Hegeszteni a csomagtartótkörülbelül a falon a falszögek felé haladva (lásd az ábrát). A hegesztést az ereszcsatorna egyik oldalán egyoldalú varrással, sakktábla mintázattal végzik.

R volt. 12. A fő panasz átjutása a falon

2.3.6. Hegessze a függőleges főcsatornákat a helyiség falára szerelt konzolokhoz (lásd ábra). A hegesztést mindkét tartóhoz három oldalról végezzük.

Rizs . 13. A függőleges főcsatorna rögzítése a falhoz

2.3 0,7. Szerelje fel a fő hornyok lejtőit a keretsorba (lásd az ábrát), miközben a horonykat a keretsor konzoljaihoz hegeszti, a horony mindkét oldalsó oldalának három oldalán.

Ri val vel. 14. Az ereszcsatorna leszállása a keretsorban

2.3.8. Helyezze le a mágusokat lefeléereszcsatornák azokon a helyeken, ahol áthaladnak a padlón (lásd ábra). Munka elvégzésekor a fő csatornákat az átmenő furat keretéhez hegesztve készítse el a csatorna oldalsó szalagjainak mindkét oldalát.

Ábra. 15. A fő csatornák átmenő berendezése a mennyezeten

2.3.9. Szerelje fel a fémszerkezeteket az akna helyiségében. A réselt konzolok alapjait hegesztik az alapterekhez. A zárójel tetején a főzzen acélpólóigmind a 30 × 4. A tengelyre szerelt konzolok példáját az 1. ábra mutatja. .

Ábra. 16. Példa a konzolok beszerelésére az aknában

A hasított konzolok sorát egymáshoz és a helyiség falához rögzítik 40 × 50 × 4 csomagtartó négyzetek segítségével, amelyeket a hasított konzolok és a fal négyzetek felső részéhez hegesztnek. Az akna helyiségében található rendes vályúkat a fő négyzetekhez hegesztik, a csatornák szélsőséges négyzetére pedig két oldalról (lásd ábra), a másik négyzethez pedig az egyik oldalon egy sakktábla mintázattal hegesztik őket (lásd az ábrát és a ábrát).

Ábra. 17. A hegesztő ereszcsatorna helye és helye a bányában (hozzávetőleges)

Ábra. 18. A hegesztő ereszcsatorna helye és helye a bányában (hozzávetőleges)

2.3.10. A tengelyben lévő tartósorok fő szerelési szögeit tompahegesztéssel (lásd az A ábrát) vagy az átfedést (lásd a B. ábrát) összekapcsolják.

Ábra. 19. A splicing példái főekx négyzet

2.3.11. Szereljen le légcsatornákat a bányaszoba falára. A csatornák hegesztésének és hegesztésének helyét a 2. ábrán mutatjuk be. és rizs .

Ábra. 20. A hegesztő ereszcsatorna helye és helye a bányában (hozzávetőleges)

Ábra. 21. A hegesztő ereszcsatorna helye és helye a bányában (hozzávetőleges)

2.3.12. A fémszerkezetek keresztbe történő felszerelése hasonló a fémszerkezetek bányába történő felszereléséhez. A sífutóállványok sorát egymáshoz és a szoba falteretéhez rögzítik egymáshoz a 40 × 50 × 4 fő négyzetek segítségével, amelyeket a keretszerkezethez és a fal négyzetekhez hegesztenek. A közönséges ereszcsatorna keresztben történő hegesztéssel történő rögzítése hasonlóan történik a tengelyben történő rögzítéshez. Az ereszcsatornáknak a keresztcellák fölé történő beszerelésének példáját az 1. ábra szemlélteti. .

R volt. 22. Példa az ereszcsatorna felszerelésére a kereszttartók fölé

2.3.13. A magisztrális ereszcsatornakat a rendes ereszcsatornákhoz hegesztéssel rögzítik olyan rudakkal, amelyeket mindkét oldalon a szokásos és a fő ereszcsatorna oldalsó csíkjaira hegesztenek (lásd 23. ábra).

Ábra. 23. K a főcsatorna árokása a közönség felé

2.3.14. A fő csatornák rögzítése a fő csatornákhoz legfeljebb 2,5 m o szélességgelhegesztéssel létezik, és a szilárdság fő csatornáját a csatorna mindkét oldalsó csíkjára hegesztett acélrudakkal erősítik meg (lásd az ábrát).

Ábra. 24. Az ereszcsatorna rögzítése 2,5 m-es távolságig

3 .3.15. A keresztirányú vezetékek ereszcsatornainak rögzítését hasonlóan a fő ereszcsatorna rögzítéséhez 2,5 m-ig is hegesztéssel kell elvégezni, csak acél merevítők használata nélkül. Az ereszcsatorna rögzítésének példáját a 2. ábra mutatja. .

Ábra. 25. Példa a króm huzalokhoz való csaptelep felszerelésére

2.3. 16. A tesztcsatlakozókkal ellátott keretet hegesztéssel rögzítik az előfizetői kereszten. A 1. ábrán látható a keret hegesztéssel történő rögzítésének egy példája. .

Ábra. 26. A keret rögzítése tesztcsatlakozókkal az előfizetői kereszten

2 .3.17. A fémszerkezetek telepítésének befejezése után a hegesztett illesztéseket megtisztítják a méretarányt, ellenőrzik teljesítményüket és szürke zománccal festenek.

2.3. 18. A hegesztett illesztések minőségének külső ellenőrzéssel történő ellenőrzésének folyamatában, tízszeresére növekvő nagyító segítségével, hibák észlelhetők. A hegesztési eljárás során fellépő hibák típusait az 1. ábra mutatja. .

Ábra. 27. Nézet hegesztési hibák

2 .3.19. A hegesztett kötések hibáit hegesztéssel kell kijavítani, majd a vízkőmentesítést és az egyrétegű szürke zománc bevonattal kell elvégezni.

2.4. Hegesztéssel kapcsolatos óvintézkedések

2.4. 1. Az ív áramforrások (transzformátorok), a hegesztő tartozékok és a hegesztett termékek házát a munka megkezdése előtt földelni kell.

2.4.2. Mögött a földelést egy rézhuzal végzi, amelynek egyik vége egy speciális csavarral van összekapcsolva, amelyen az ív áramforrás testén "Föld" felirat található, a másik végét pedig a földelési buszon.

2.4 0,3. A hegesztő transzformátor hálózathoz történő csatlakoztatásához késkapcsolóval ellátott fali dobozokat, biztosítékokat és bilincseket használnak. A tápvezetékek hossza nem haladhatja meg a 10 m-t.

2.4.4. Ha szükséges, növelje a tápvezetékekettest hüvely erős szigetelő tömeggel.

2 .4.5. A tápvezetékeket 2,5 - 3,5 m magasságban függesztik fel, és a vezetékek leereszkedését fémcsövekbe zárják.

2.4.6. Hegesztő Proa vizet ép szigeteléssel kell használni, amelynek keresztmetszete megfelel a hegesztési áramnak.

2.4.7. Sv a pajzs, maszk vagy sisak ellenőrző nyílásába behelyezett szűrőket a GOST 9497-60 szerint választják meg, a hegesztési áram függvényében. Négyféle üvegszűrőt kapunk: E-1 (30 - 75 A áramhoz), E-2 (75 - 200 A áramhoz), E-3 (200 - 400 A áramhoz), 3 - 4 (400-nál nagyobb áramokhoz). ÉS).

2.4.8. A hegesztéssel foglalkozó munkavállalók szemének védelme érdekében a szűrők V-1, V-2 és V-3.

2.4.9. A hegesztési munkákat közös vállalkozásban végzik.vászonból vagy vastag kendőből készült kezeslábas ujjatlan kesztyűben és fejdíszben míg a nadrág ntilos cipőbe, zsebbe dugni - szelepekkel kell bezárni, és a kabátot nem szabad nadrágba dugni.

2.4 0,10. Mennyezet hegesztésekor vízszintesen és függőleges varratok   tegyen vászon ponyvát és szorosan kösse össze őket a kéz ujjaival.

2.4. 11. A hegesztéseket a salakból csak a teljes lehűlés után tisztítják meg, sima üvegekkel ellátott üvegekben.

2.4. 12. A szellőztető berendezéseknek cserélniük kell a levegőcserét a manuális ívhegesztés során, kiváló minőségű bevonatú elektródákkal, 4000 és 6000 m 3/1 elektród-fogyasztás között.

2.4. 13. A munkahelyen a levegőben az alábbi koncentrációk megengedettek (mg / m 3): mangán és vegyületei - 0,3; króm és vegyületei - 0,1; ólom és vegyületei - 0,001; hidrogén-fluorid - 0,5; nitrogén-monoxid - 5,0; benzin, petróleum - 300,0.

Nem toxikus koncentráció10 mg / m 3 -nél nagyobb tojáspor nem engedélyezett, azonban ha a kvarctartalom meghaladja a 10% -ot, akkor a nem mérgező por koncentrációja csak 2 mg / m 3 -ig megengedett.

2.5. Az előadóművészek száma és képesítése

Telepítési munkák az automatikus telefonközpontok hegesztéssel történő fémmegmunkálását összeköttetésben tartják, összesen 3 fővel, amely magában foglalja: az 5. kategóriába tartozó kommunikációs szerelőt és a 4. kategóriába tartozó két kommunikációs szerelőt, amelyek közül az egyik hegesztőmunkák elvégzésére szolgáló kurzusokat végzett.

2.6. Munkaköltség

Norma Vre hegesztés cseréje - A T öt elemből áll: előkészítési idő -t p , fő idő -t körülbelül , kiegészítő idő - t   továbbá teljes idő - t   d   és a végső idő - t   h.

ahol y   \u003d 7,85 g / cm 3 - acél fajsúlya,

F \u003d 0 , 55 cm 2 - a varrat keresztmetszete,

L   \u003d 100 cm - varrás hossza,

d in \u003d 10 g / A · h - az elektródák lerakódási együtthatója,

J \u003d 180 A - áramszilárdság hegesztés közben,

Halom. \u003d 0,25 - együttható, figyelembe véve a munkaszervezést,

nak nek   - együttható, figyelembe véve a munka megszervezését 100 cm varratonként,

t körülbelül   - a főív égési ideje.

Költségek tr az udovye költségeit a táblázat tartalmazza. .

3. táblázat

	A művek neve	mértékegység	Munkakör	Az idő normája a mértékegységre, személy-h	A teljes mennyiség bérköltsége, emberóra	Ár mértékegységenként, dörzsölje.	A teljes kötet költségei, dörzsölje.
	Fémszerkezetek telepítése automatikus telefonközpontok hegesztésével
munka producer	fő-
1	2	3	4	5	6
Előkészítő munka		a munkahely megfelelő megszervezése. A hegesztőberendezések használhatósága és a földelés megbízhatósága. A versenyek elérhetősége és helyességepóló a szükséges szerkezetek és alkatrészek élettartama	vizuálisan	d a fémhegesztés megkezdéséről
	hegesztési minőség	repedések, pórusok, salak zárványok, hiányosságok, alsó részek, megereszkedés, égések, kráterek, a hegesztési szélesség egyenetlensége, a hegesztett élek eltolódása	vizuálisan 10x-es nagyítással	hegesztés közben

3. MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGI MUTATÓK

A munka összetettsége, emberek.-napok -

Időtartam, nap -

Szám elfoglalt telepítők - 3

4. ANYAG ÉS MŰSZAKI FORRÁSOK

A szerszámok és a felszerelések szükségessége vezetsya az asztalban. .

1

az elektród hegesztéshez tartására

PRGD hegesztő huzalL \u003d 3 m

GOST 6371-77E

az elektróda tartóhoz való csatlakoztatáshoz

Kapcsolás

MS-2

vezetékek csatlakoztatására

Földi terminál

KZ-3

hogy megvédje a szemét a hegesztési ív hatásától

Világos üveg, mérete 52 × 104 × 3

a fényszűrők védelmére

Fémkefe karton szalagon

TU-494-01-104-76

hegeszthető felületek tisztításához

Hegesztő maszk

GOST 1361-69

hegesztőív elleni védelemhez

Véső

GOST 7211-72

varrás eltávolításához

Összecsukható fém mérő

GOST 7253-54

az alkatrészek és a köztük lévő távolság mérésére

Hegesztő transzformátor

TD-251 U2

elektródák

A hegesztési folyamat megfelelő megszervezéséhez a gyártásban kötelező hegesztési útvonal, amely tartalmazza az összes szükséges paramétert és felhasznált anyagot, valamint a munka minőségére vonatkozó követelményeket. Tipikus példa hegesztési folyamat kártyák   alább, nézzük meg részletesebben, hogyan és milyen tételeket töltünk ki ( kattintson a képre a nagyításhoz).

Hegesztési útvonal példa
kattints a kinagyításhoz

Vegyük részletesebben a hegesztés technológiai térképének területeit:

Az első oszlop tartalmazza az ingatlan neveahol előállítják hegesztési munkák. A másodiknak illeszkednie kell a szervezet nevemunkát készíteni. Sőt, a hegesztési munkákat gyártó szervezet is megfelelő, mivel a többi munkát más vállalatok is elvégezhetik.
A jobb oldalon oszlopok leírják hegesztési módszer   - elektromos ív, gáz stb., szükség esetén, valamint a hegeszthető alkatrészek típusapéldául cső + cső is átmérő. Hegesztett lapos anyagok esetén a hegesztési folyamatábra jelzi terület. Kötelezően felhelyezve kártya kód, amely később megjelenik a projekt műszaki dokumentációjában.
Az alábbiakban kitöltjük az alábbi oszlopokat: a hegeszthető anyagok jellemzői. Meg vannak jelölve acélfajta   amelyekből a csöveket gyártják, azok átmérők, falvastagság, teljesítménykövetelmények. Ezeket a paramétereket minden pontossággal ki kell tölteni, mivel éppen ezek képezik a további követelményeket a munkafolyamatban felhasznált anyagokra. Ezenkívül feltünteti a sémákat, paramétereket és néhány szükséges kiegészítő adatot.
Kötelező oszlop - hegesztési előírások. Ez tartalmazza a technológiai folyamat összes normáját és ajánlását. A hegesztési eljárást itt részletesen ismertetjük - attól a magasságtól kezdve, amelyig megengedett a tapadási hegesztés, és az elektródák melyik típusát használjuk ebben az esetben, az ilyen tényezőkig, milyen áramlási sebességgel kell ezeket az anyagokat főzni. Vagyis a hegesztő tapasztalata csak a technológiai térkép által megadott paraméterek teljesítésében játszik szerepet. Ez az oszlop nagyon fontos, és nem ajánlott eltérni az ajánlásoktól, mivel ellenkező esetben rossz minőségű munka lehetséges egyes anyagok sajátos jellemzői miatt.
Következő szakasz leírja lépésről lépésre hegesztő. Az összes szakasz részletesen le van írva, az előkészítéstől kezdve. Például tisztítsa meg a cső alkatrészeit, mérje meg a széleltolásokat és azok maximális tűrését. Ha ezek az adatok nem egyeznek meg, a hegesztő felfüggeszthető. A második rész a szerelési folyamat részletes leírását tartalmazza. Megjelölik az igazítási módszert, az összes szükséges feltételt és a rajzokra mutató hivatkozásokat, amelyeknek megfelelően a szerkezetet össze kell szerelni. Ne felejtsen el egy kis részt, amely leírja a hegesztési feltételeket.
A legnagyobb és legrészletesebb a hegesztési folyamatnak szentelt fejezet. Itt vannak jelölve a csavarok száma, a varratok száma, a minták vagy a hegesztési varratok mintáira mutató linkek kerülnek bemutatásra.
A legújabb grafikonok tartalmazzák: minőség-ellenőrzési utasítások   és az elvégzett munka irányítása. A hegesztési folyamatábra alján fejlesztői aláírás. Mivel a kiegészítések meg vannak jelölve eszközök és szerszámokbizonyos művek előállításához szükséges.
A hegesztési útmutatásban feltüntetett munkákat tanúsított technológiákkal kell elvégezni, és a gyártónak gondoskodnia kell arról, hogy minden hegesztési technológia garantált legyen.

Hegesztési folyamatábra - dokumentum, amely meghatározza az egyes anyagok technológiáját és hegesztési folyamatát. Leírja a fontos műszaki paramétereket és a hegesztés elkészítéséhez szükséges munka sorrendjét. A hegesztési varrat a tervezés leggyengébb pontja, ezért a technológiai térképet az alkalmazandó állami szabványoknak megfelelően fejlesztették ki, és azt speciális ellenőrző szolgálatok irányítják.

A térkép létrehozása az anyag tanulmányozásával és a hegesztési módszer kiválasztásával kezdődik. Az eredmények elemzése, amelyek között az eredményül kapott terv működni fog. A referencia irodalom és a számítások alapján meghatározzuk a hegesztési módokat, az áthaladások számát, a hegesztés geometriáját és az egyéb paramétereket.

A hegesztési folyamat térképe a következő adatokból áll:

• a hegeszteni kívánt részekre vonatkozó információk és jellemzők;
• információk a hézag hegesztés előtti előkészítéséről (a szélek alakja, a letörések szöge és mérete);
• adatok a csapok számáról, helyéről és méretéről;
• információk az alkatrész rögzítéséről és arról, hogyan kerülhető el az alkatrészek alakváltozása vagy nyírása hegesztés közben;
• környezeti hőmérséklet, amelyen a hegesztés megengedett, vagy az alkatrészek hevítés előtti hevítésére vonatkozó adatok (ha szükséges);
• adatok a használható berendezésekről és a felhasznált fogyóeszközökről (elektródák, hegesztőhuzal, árnyékológáz);
• információk a hegesztési módokról (milyen áramot és feszültséget kell beállítani, az automatikus gépeknél a hegesztési sebesség, a becsült gázáram és a hegesztő huzal előtolás sebessége feltüntetve van);
• információk a kapott hegesztés ellenőrzésének és ellenőrzésének módszereiről.

A térkép összeállításakor a fő rész a hegesztendő anyagok, jellemzőik és tulajdonságaik tanulmányozása. Ha az anyag ismeretlen eredetű és tulajdonságai ismeretlenek, akkor mintákat vesznek, és a laboratóriumhoz adják az összetétel elemzése és azonosítása céljából. A kapott adatok alapján kiválasztják a fogyóeszközöket, és meghatározzák az ezen alkatrészek számára legmegfelelőbb hegesztési feltételeket és módszert. A valóságban szerkezeti acélok   Ezeket szigorúan a szabványok és a sablonok szerint készítik, ezért a leggyakoribb fémek és anyagok technológiai térképét már régóta készítették.

Az útválasztás a szekvenciális munka, rajzok és azok magyarázatainak listáját tartalmazza. A meghibásodások, a balesetek és a veszteségek elkerülése érdekében minden komoly komolysággal figyelembe kell venni a műszaki folyamat fejlesztését, mivel ez egy egész sor munka. Az egyik szakasz hibája ahhoz vezethet, hogy weld   akkor is összeomlik, ha az összes többi műveletet helyesen hajtották végre.

Hegesztési fémszerkezetek technológiai térképe

Leírja e technológia alkalmazási körét. Ez jelzi, hogy milyen típusú technológiát, milyen távolságra és milyen szögben kell a csatlakoztatott alkatrészeket rögzíteni a szerkezet megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében. Ez jelzi, hogy milyen körülmények között és milyen hőmérsékleten kell hegeszteni (szabadban vagy beltéri).

A következő tétel a legszélesebb körű és legfontosabb a gyártási folyamatban. Információkat tartalmaz magáról a hegesztési technológiáról és műszaki paramétereiről, amely a következő albekezdésekből áll:

• előkészítő munka és végrehajtásának szabályai;
• információk a hegesztési munkák típusairól;
• az egyes munkafázisok sorrendjének leírása (ragasztók felszerelése, a varrás sorrendje);
• diagramok és rajzok, amelyek megmutatják, hogy a ragasztók hol vannak elhelyezve, a varratok hogyan kerülnek alkalmazásra, azok magyarázata
• a folyamat és a biztonsági szabályok végrehajtásának feltételei;
• az előadóművészek száma és az egyes műveletek becsült ideje, valamint az összes munka;
• a szükséges készletek kiszámítása.

Az utolsó bekezdések lehetővé teszik a műszaki költségek, a határidők és azok előnyeinek kiszámítását. Így a hegesztési munkák megkezdése előtt sokáig meg lehet változtatni és kijavítani. A folyamatkártya az erőforrások és az eszközök kiszámításával, valamint az emberek számával és a hegesztési folyamathoz szükséges idővel ér véget.

Csőhegesztési folyamatábra

Bemutat egy dokumentumot, amely a következő fő pontokból áll:

• a műszaki folyamat hatálya;
• általános rendelkezések és ajánlások;
• technológia és a munka megszervezése;
• minőségi követelmények;
•   és a munkavédelem;
• a használt szabályozási és műszaki dokumentáció és irodalom felsorolása;
• hegesztési technológiai kártyák.

Először azt jelzik, hogy mely objektumokhoz alkalmazható ez a térkép. Ezután az általános rendelkezések leírják:

• munkatechnika;
• minőségi feltételek és elfogadási szabályok;
• biztonsági intézkedések és munkavédelem.
• az ezen a rutinon végzett munka típusai (csőhegesztés, összeszerelés, élek előkészítése).

Fontos rész az összes műveletre vonatkozó utasítások és végrehajtásuk sorrendje. Megemlítették a felületek előzetes vizuális ellenőrzésének elvégzését. A csövet, a szelepeket és az elosztószelepeket megvizsgálják sérülések szempontjából, az üregeket megtisztítják és előkészítik az összeszerelésre. Fontos szempont az útmutató, hogy mit kell tenni, ha (sérülés) meghaladja a megengedett határértékeket. A felületi hibákat csiszolással távolítják el, miközben a maradék falvastagság nem lehet kevesebb, mint a megengedett mínusz minimum. A csövek darabokkal és hornyokkal ellátott végét levágják. Hegesztett csövek illesztésénél a gyári hossz- vagy spirálvarratok egymáshoz képest 75 mm-rel elmozdulnak.

A biztonság olyan utasításokat tartalmaz, amelyeket be kell tartani a hegesztés megkezdése előtt. A követelmények azt is tartalmazzák, hogy miként kell felszerelni azt a helyet, amelyen hegesztéssel végzik a fémszerkezetek műszaki telepítését, és mely tűzoltó berendezéseket kell használni. A hegesztést az ebben a technológiai térképen szereplő üzemi-technológiai térkép alapján kell elvégezni, a hegesztett csövek átmérője alapján.

A munkaminőség követelményei között szerepel a hegesztések és a megengedett eltérések ellenőrzésére szolgáló módszerek felsorolása. Nem megfelelő ellenőrzési eredmények esetén meg kell jelölni a hibák kijavításának eljárását és módszerét.

Az operatív és technológiai térképek mindent tartalmaznak leírások   hegesztéshez szükséges:

• hegesztési tárgy;
• cső jellemzői;
• hegesztő fogyóeszközök;
• a vágóélek és a hegesztés alakja;
• előmelegítés (ha szükséges);
• hegesztési módok;
• kiegészítő követelmények és ajánlások;
• az összeszerelési és hegesztési műveletek listája és sorrendje.

A hegesztőcsövek és más fémszerkezetek technológiai térképei megjelenése teljesen azonos, de tartalommal és tartalommal különböznek.

1. Termék neve: ellenőrző hegesztésű csukló.

2. Hegesztési módszer: kézi ív (RD).

3. NTD hegesztéshez: RD 153-34. (RTM-1s), BCH 006-89, GOST.

4. A fő anyag:

acélcsoport index: szén (M01)

acélminőség: 10 acél, a GOST 1050 szerint

hegeszthető elemek: cső a TU 14-3P szerint.

az összekapcsolt csövek átmérője, mm, 159.

falvastagság, mm : 6

5. Csatlakozás:

csatlakozás típusa: http://pandia.ru/text/78/072/images/image003_60.gif "width \u003d" 231 "height \u003d" 44 src \u003d "\u003e

szegélyfelépítés: V - érkező, TP-2 típus az RTM-1s-2001 szerint
vagy C17 a GOST 16037 szerint

vegyület megnevezése: SSH-T-CV-H 45 (vagy B1).

Csatlakozás tervezése
Tervezési méretek a \u003d 2,5 + 0,5 (2,5-3) mm in \u003d 1 ± 0,5 (0,5 - 1,5) mm α \u003d 30 ± 3 (27 - 33) fok

6. Az élek előkészítésének módja: mechanikus (Rz 80).

7. A csövek ellenőrzése összeszerelés előtt:

ellenőrizze a vágóélek helyességét: vajon a tekercsek széleivel szomszédos felületeket fémes fényességig tisztították-e; törölje le a széleket acetonnal; ellenőrizze a csövek szennyezettségét kívülről és belülről, ellenőrizze a csatlakoztatott csövek végfelületének merőlegességétől való eltérést és a széleken mechanikai sérülések hiányát.

8. Összeszerelési módszer: sarokfelszerelés.

9. Rögzítési követelmények: RD, 3 - 4 db., Hossza - 30 - 40 mm.

egyenletesen eloszlik a kerület mentén, ne feküdjön a fal mennyezeti oldalán, tapadási magasság 4 - 5 mm;fémkefével tisztítsa meg a tapadóvarratokat.

10. Ellenőrizze az építkezés minőségét és tapadását. A belső torzítás nagysága

az élek nem haladhatják meg az 1,6 mm-t. A mintahegesztést azután végezzük

ellenőrizze a helyes szerelést.

11. Hegesztő anyagok: az UONI 13/55 R, TMU 21U márkájú elektródák,
GOST 9466 és 9467 - rögzítéshez, gyökérvarráshoz és a fenékrészek Ø 2,5 - 3 mm és az oldalsó réteg Ø 4 mm kitöltéséhez.

12. A varrás helyzete hegesztés közben: ferde, nem forgó (H 45).

13. Fűtés: fűtés nélkül.

14. Hegesztőberendezés: VDM-1202, hat oszlop KSU-320-tal, vagy más hasonló berendezés.

15. A hegesztés technológiai követelményei:

Hegesztett kötés.	A hengerek felvitele.
45 fokos dőlésszög.
Ábra. 2 a	2b ábra	Ábra. 3

· Főzzük a hézagot 3 rétegben: I - gyökér, II - töltelék, III - felület, a tapadási hézagok teljes újraolvadásával, ábra. 2; a hengerek alkalmazásának sorrendjét a 1. ábrán 3:

· A hegesztést a rögzítés és az ellenőrzés után kell elvégezni.

· Fedje be a varrás (I) gyökérrétegét 2 lépésben ½ körben, kezdve hegeszteni a réteget a hézag mennyezetében, 10–30 mm-re lefedve. alulról, jobbról lefelé és balról alulról felfelé - az 1. és a 2. művelet.

· A hengerek magassága: a gyökérréteg 4 - 5 mm, az azt követõ - 3 - 4 mm - a hegesztés helyzetével a H 45 hegesztésekor.

· A következő varratrétegek (II. És III.) Felhordási sorrendje hasonló a (I) gyökérréteg felhordási sorrendjéhez, amint az a 2. ábrán látható. 3 (a reteszek eltolása 12–18 mm-re). A varrás minden rétegének felvitele után egy drótkefével tisztítsa meg. Ne tisztítsa az elülső réteget darálóval, és ne javítsa ki a feltárt hibákat.

· Hegesztőáram-paraméterek:

Henger száma	Hegesztési módszer	Az elektróda átmérője	Jelenlegi típus, polaritás	Áramerősség
én			állandó, fordított

· Ívgyújtást kell végezni a cső szélén vagy a hegesztett fémnél, a krátertől 20-25 mm távolságra. Az ív oltása elõtt a hegesztõnek meg kell töltenie a krátert az elektród fokozatos kivonásával és az ív 15 - 20 mm-es visszatérésével az újonnan elhelyezett varráshoz.

· Folytassa a varratot, miután az elektródot az előzőleg alkalmazott henger átfedésével cseréli, de az erősítés növelése nélkül.

16. A hegesztett csatlakozás hőkezelése: hőkezelés nélkül.

17. A hegesztett kötések minőség-ellenőrzésének követelményei:

látási és mérési vezérlés (VIC).

· Hegesztéshez készített alaphegesztő anyagok és alkatrészek;

· Alkatrészek összeszerelése hegesztéshez, rögzítéshez;

· A hegesztési folyamat működési ellenőrzése;

· A kész hegesztett csatlakozás ellenőrzése.

18. Hegesztési és ellenőrzési dokumentáció készítése (a zsűri tagjai által a résztvevő személyes kártyájába bevitt adatok).