10.07.2019

पॉलीइथिलीन पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण। पीई पाइप वेल्डिंग उपकरण


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प्लास्टिक पाइपलाइनों को बिछाने या मरम्मत करते समय वेल्डिंग सबसे विश्वसनीय और सामान्य कनेक्शन विधियों में से एक है। वेल्डिंग मशीन पॉलीथीन पाइप मास्टर करना आसान है, मुख्य बात यह है कि सही प्रकार की इकाई का चयन करना है। इस तरह की स्थापना के संचालन का मुख्य सिद्धांत एक चिपचिपा प्रवाह राज्य और उनके बाद के कनेक्शन के लिए पाइप और फिटिंग के सम्मिलित वर्गों को गर्म करना है। जब पिघल जाता है, तो बहुलक भाग एक दूसरे के साथ मिश्रित होते हैं और एक अखंड यौगिक में बदल जाते हैं। वेल्डिंग के स्थान पर एक सीम बनाई जाती है, हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि जोड़ों पर भी, सही ढंग से वेल्डेड प्लास्टिक शुरू में अभिन्न वर्गों की ताकत से नीच नहीं है।

थर्माप्लास्टिक पाइप के लिए उपकरणों की पसंद मुख्य रूप से इस बात पर निर्भर करती है कि किस कार्य को किया जाना है। बहुत महत्व का पाइप का व्यास, कार्य का अनुमानित दायरा और पाइपलाइन का उद्देश्य है।

वेल्डिंग उपकरणों का वर्गीकरण काफी विविध है और विभिन्न मापदंडों पर आधारित है। मुख्य हैं:

  • वेल्डिंग विधि;
  • आयाम;
  • पाइप का आकार;
  • एक लॉगिंग फ़ंक्शन की उपस्थिति या अनुपस्थिति;
  • मैनुअल या स्वचालित नियंत्रण;
  • ड्राइव का प्रकार।

बट वेल्डिंग मशीन

पॉलीथीन के बट वेल्डिंग के लिए मशीन विभिन्न व्यास के पाइपों के लिए उपयुक्त है, इसलिए इस तकनीक का चयन करते समय, किसी विशेष इकाई के विनिर्देश के विवरण पर ध्यान दें। जब बट वेल्डिंग, पाइप धारकों में तय किए जाते हैं, तो उनके छोर एक हीटिंग तत्व के साथ गरम होते हैं और फिर दबाव में एक दूसरे से जुड़े होते हैं जब तक कि वे पूरी तरह से ठंडा न हो जाए। 315 मिमी और अधिक की चौड़ाई वाले पाइप विशेष रूप से बट विधि द्वारा जुड़े हुए हैं, जबकि पाइप लाइन की दीवार की मोटाई व्यास की परवाह किए बिना कम से कम 5 मिमी होनी चाहिए।

मैनुअल बट वेल्डिंग मशीन

पाइप जितना बड़ा होगा, डिवाइस को वेल्डिंग के लिए उतना ही मुश्किल होना चाहिए। एक नियम के रूप में, 40-125 मिमी की सीमा में छोटे व्यास के पाइप एक मैनुअल डिवाइस का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।

Stepan Bykov, विशेषज्ञ

पृथक मैनुअल मॉडल 300 मिमी चौड़ा तक पाइप के साथ काम करने की अनुमति देते हैं। यह इकाई कॉम्पैक्ट है, उपयोग में आसान है और अक्सर इसका उपयोग घर पर किया जाता है। मैनुअल उपकरणों के मुख्य तत्व जुड़े उत्पादों को संरेखित करने के लिए एक केंद्रीकृत हैं, ट्रिमिंग पाइप और एक हीटिंग प्लेट के लिए एक ट्रिमिंग टूल।



यांत्रिक बट वेल्डिंग मशीन

दबाव ड्राइव बनाने के लिए 250 मिमी तक के व्यास के साथ पॉलीथीन पाइप वेल्डिंग के लिए एक यांत्रिक ड्राइव वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है कम दबाव। इस घटना में कि एक दबाव रहित प्रणाली रखी गई है, व्यास को 315 मिमी तक बढ़ाया जा सकता है। ऐसी मशीनें स्थापना स्थल और कार्यशाला की स्थिति में दोनों वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। वे स्थापना के अपेक्षाकृत कम वजन और इसकी विश्वसनीयता के लिए मूल्यवान हैं। कई निर्माता प्लास्टिक मोड़ बनाने के कार्य के साथ यांत्रिक वेल्डिंग उपकरण प्रदान करते हैं।



हाइड्रोलिक बट वेल्डिंग मशीन

इस तरह की वेल्डिंग मशीन का केंद्रक एक हाइड्रोलिक ड्राइव से सुसज्जित है, जो आपको किसी भी व्यास के पाइप को जोड़ने की अनुमति देता है - सबसे छोटी, 40 मिमी से 2000 मिमी तक। हालांकि, चौड़ाई में दो मीटर के पाइप सभी उपकरणों को वेल्डिंग करने में सक्षम नहीं हैं, सबसे सामान्य ऊपरी सीमा 1600 मिमी है।

स्वचालन की डिग्री के अनुसार, हाइड्रोलिक इकाइयों को 3 समूहों में विभाजित किया जाता है:

  1. हाथ रखा हुआ;
  2. अर्द्ध स्वचालित;
  3. स्वचालित।

मैनुअल हाइड्रोलिक उपकरण

मैनुअल उपकरणों का मुख्य दायरा बिछाने और स्थापना है पाइपलाइन प्रणाली कम या मध्यम दबाव। हाइड्रोलिक ड्राइव और हीटिंग तत्व का तापमान मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, पैरामीटर को वेल्डिंग टेबल के अनुसार ऑपरेटर द्वारा चुना और सेट किया जाता है। ऐसी इकाइयों के लॉगिंग कार्य नहीं हैं।



अर्ध-स्वचालित हाइड्रोलिक उपकरण

ये स्वचालन के मध्यम डिग्री के बट वेल्डिंग के लिए मशीनें हैं, जो मुख्य रूप से मध्यम और बड़े व्यास के पाइप के लिए उपयोग की जाती हैं। पॉलीथीन पाइपों की वेल्डिंग के लिए अर्ध-स्वचालित स्थापना एक इलेक्ट्रॉनिक इकाई से लैस होती है जो वेल्डिंग प्लेट के तापमान और ड्राइव में तेल के दबाव पर डेटा लेती है, एक दिए गए कार्यक्रम के साथ अपने संकेतकों की तुलना करती है और, परिणामों के अनुसार, डिस्प्ले का उपयोग करके ऑपरेटर को सिग्नल भेजती है। प्रक्रिया के पूरा होने पर, एक वेल्डिंग प्रोटोकॉल जारी किया जाता है। कुछ अर्ध-स्वचालित इकाइयाँ शुरू में एक लॉगिंग मॉड्यूल के बिना बेची जाती हैं, हालांकि, यदि आवश्यक हो तो उन्हें कनेक्ट किया जा सकता है।



स्वचालित हाइड्रोलिक उपकरण

वेल्डिंग उपकरण की सबसे आधुनिक और तकनीकी श्रेणी का प्रतिनिधित्व करते हैं। पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और एक इलेक्ट्रॉनिक एसयूवीआई या सीएनसी मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित की जाती है। ऐसे उपकरण के ऑपरेटर को केवल जुड़े उत्पादों के डेटा को दर्ज करने की आवश्यकता होती है - जिस सामग्री से पाइप बनाए जाते हैं, उनका व्यास और एसडीआर। उसके बाद, मशीन स्वतंत्र रूप से हवा के तापमान को ध्यान में रखते हुए इष्टतम वेल्डिंग मोड का चयन करती है। उपकरण वेल्डिंग प्रक्रिया के सभी चक्रों को स्वतंत्र रूप से करता है; अंतिम चरण एक वेल्डिंग प्रोटोकॉल जारी करना है जो सभी मापदंडों को दर्शाता है।

वेल्डिंग का स्वचालन मैन्युअल प्रतिष्ठानों के लिए विशिष्ट त्रुटियों को समाप्त करता है और अत्यधिक उच्च गुणवत्ता वाले सीम सुनिश्चित करता है। सबसे पहले, स्वचालित उपकरणों का उपयोग गैस, तेल पाइपलाइनों और अन्य उच्च दबाव प्रणालियों के लिए किया जाता है, जिनमें से विश्वसनीयता की आवश्यकताएं सबसे कठोर हैं।

इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग उपकरण

वेल्डिंग पॉलीथीन पाइप के लिए विशेष मशीनों का उपयोग करके इलेक्ट्रिक कपलिंग (एम्बेडेड हीटर के साथ फिटिंग) की मदद से वेल्डिंग की जाती है। पाइप के सिरों को जोड़ने के लिए, एक आकार वाले हिस्से का उपयोग किया जाता है - एक युग्मन - जिसमें पाइप दोनों सिरों से डाले जाते हैं। ताप विद्युत प्रवाह द्वारा किया जाता है। उपकरण से, यह क्लच सर्पिल को खिलाया जाता है, जिसमें से प्लास्टिक गर्म होता है। सामग्री के चिपचिपा प्रवाह की स्थिति तक पहुंचने पर, भाग और पाइपों का पिघलना और उनके बाद का कनेक्शन शुरू होता है।



इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग सबसे अधिक व्यापक रूप से 160 मिमी तक छोटे व्यास की दबाव पाइपलाइनों की स्थापना में किया जाता है, दबाव रहित - 315 मिमी तक। कपलिंग के साथ पॉलीइथिलीन पाइप वेल्डिंग के लिए उपकरण भी हैं, बड़े व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है - 630 तक और यहां तक \u200b\u200bकि 1600 मिमी।

यह विधि उन मामलों में भी अपरिहार्य है जब इसे थर्मोप्लास्टिक से बने मल्टीमीटर पाइप से कनेक्ट करना आवश्यक होता है, जिसे बे में लुढ़का जाता है। अक्सर कपलिंग के साथ वेल्डिंग का उपयोग पाइपलाइनों की मरम्मत में भी किया जाता है, क्योंकि कॉम्पैक्ट उपकरण हार्ड-टू-पहुंच क्षेत्रों में उपयोग करना आसान है, साथ ही ऐसे मामलों में जहां पाइप एक खाई या दीवार के माध्यम से चलते हैं।

एक और प्लस यह है कि आप ठंड के मौसम में और गर्म मौसम में इलेक्ट्रोफ्यूजन उपकरण पर काम कर सकते हैं। ऑपरेटिंग तापमान की सीमा अत्यंत विस्तृत है, इसकी सीमाएँ -20º0 से + 50º is is तक हैं।

वेल्डिंग फिटिंग के लिए उपकरण मैन्युअल और स्वचालित हैं।

इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग के लिए मैनुअल डिवाइस

इस प्रकार के संचालन संयंत्रों में, वोल्टेज और वेल्डिंग समय के पैरामीटर ऑपरेटर द्वारा सीधे दर्ज किए जाते हैं। मैनुअल वेल्डिंग मशीनों में वर्कफ़्लो डेटा लॉग करने के लिए फ़ंक्शन नहीं होता है।

इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग के लिए स्वचालित उपकरण

ऐसे उपकरण एक विशेष स्कैनर का उपयोग करके एक इलेक्ट्रोफ्यूजन कपलिंग के बारकोड से जानकारी पढ़ते हैं। डेटा प्राप्त करने के बाद, इकाई खुद ही प्रत्येक कनेक्टिंग हिस्से के लिए वेल्डिंग मापदंडों की गणना और सेट करती है, उन्हें मेमोरी ब्लॉक में संग्रहीत करती है। मॉडल के कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, प्रोटोकॉल के ऑपरेटिंग डेटा को या तो आउटपुट डिवाइस द्वारा प्रिंट किया जाता है, या उन्हें USB स्टिक पर सहेजा जा सकता है और फिर कंप्यूटर में स्थानांतरित किया जा सकता है।

एक इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन चुनना, फिटिंग की लागत को ध्यान में रखना आवश्यक है। यदि पाइप लाइन की लंबाई काफी है और काम की प्रकृति में बड़ी संख्या में जोड़ शामिल हैं, तो बट वेल्डिंग और संबंधित उपकरणों का उपयोग करना अधिक तर्कसंगत होगा।

वेल्डिंग के लिए उपकरण के प्रकार को चुनने में महत्वपूर्ण पाइप लाइन का व्यास और उद्देश्य है। इस सिद्धांत के आधार पर, हम इष्टतम मॉडल पा सकते हैं, जो इसकी कार्यक्षमता और दोनों के संदर्भ में उपयुक्त है तकनीकी निर्देश, और एक लागत पर। पॉलीथीन पाइप के साथ काम करने के लिए वेल्डिंग उपकरण घरेलू और विदेशी निर्माताओं द्वारा उत्पादित किया जाता है।

पॉलीथीन पाइप के कई फायदे हैं। संक्षारण का सहिष्णुता, रासायनिक प्रतिरोध, आंतरिक सतह की अतिवृद्धि, लंबे समय से सेवा जीवन, पर्यावरण मित्रता की कमी। एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि, इसके रियोलॉजिकल गुणों के कारण, पॉलीइथिलीन एक अच्छी तरह से वेल्डेड सामग्री है - 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक की चिपचिपी प्रवाह स्थिति की विस्तृत तापमान सीमा के कारण) और कम पिघल चिपचिपाहट।

पॉलीइथिलीन पाइप के स्थायी कनेक्शन की दो मुख्य विधियां हैं - एम्बेडेड हीटिंग तत्वों (इलेक्ट्रोफ्यूजन जोड़ों) और बट वेल्डिंग विधि के साथ फिटिंग का उपयोग करना।

पीई पाइप के इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग

लागत पर, इलेक्ट्रोफ्यूजन बट की तुलना में अधिक महंगा है। यह अंतर्निहित हीटिंग तत्वों के साथ अपेक्षाकृत महंगी फिटिंग का उपयोग करने की आवश्यकता के कारण है। हालांकि, कपलिंग के अपने फायदे हैं। यदि पीई पाइपों की वेल्डिंग को तंग परिस्थितियों में किया जाता है जिसमें बट वेल्डिंग मशीन के साथ काम करना असंभव है, तो इलेक्ट्रोफ्यूजन विधि, जिसमें एक बड़े स्थान की आवश्यकता नहीं होती है, एकमात्र विकल्प बन जाता है।

इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग का सार यह है कि एम्बेडेड हीटर के साथ फिटिंग (युग्मन) को संयुक्त पर रखा जाता है जिसे वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है, और एक विशेष उपकरण का उपयोग करके, हीटिंग तत्व पर वोल्टेज लगाया जाता है। जब गरम किया जाता है, तो बाद में युग्मन और पाइपलाइन की संपर्क सतहों को पिघला देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक तंग संयुक्त होता है। सॉकेट वेल्डिंग के लिए कॉम्पैक्ट और हल्के डिवाइस कम शक्ति का उपयोग करने और उपभोग करने के लिए सुविधाजनक हैं।

पीई पाइप के बट वेल्डिंग

यह विधि सबसे अधिक बहुमुखी और मांग में है, जब एक-टुकड़ा जोड़ बनाते हैं। शक्ति बट वेल्ड पड़ोसी वर्गों की ताकत से हीन नहीं, और कसाव, लचीलापन और विश्वसनीयता के मामले में वेल्डेड पाइपलाइन एक ठोस पाइप से अलग नहीं है।

बट संयुक्त निम्नलिखित क्रम में किया गया:

  • युग्मन वेल्डिंग मशीन में वेल्डेड होने के लिए पाइप के सिरों की स्थापना, उनके संरेखण और निर्धारण;
  • क्रॉसकटर की मदद से सिरों की स्ट्रिपिंग और मैकेनिकल प्रसंस्करण;
  • दर्पण के वेल्डेड छोरों के बीच स्थापना, हीटिंग और डिवाइस को दबाए गए छोरों के पिघलने;
  • कार्य क्षेत्र से दर्पण को हटाना;
  • पिघला हुआ सिरों को एक दूसरे के साथ एक निश्चित बल के साथ दबाया जाता है और कनेक्शन ठंडा होने तक उन्हें दबाव में रखता है।

वेल्डिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करते समय, वे गठित गड़गड़ाहट (संयुक्त के चारों ओर रोलर्स) के आकार और आकार द्वारा निर्देशित होते हैं। इसके ज्यामितीय मापदंडों को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। काम की गुणवत्ता न केवल वेल्डिंग उपकरण के सही चयन पर निर्भर करती है, बल्कि वेल्डर की योग्यता की डिग्री पर भी निर्भर करती है।

वेल्डिंग मशीनों की विशेषताओं का उपयोग वेल्डेड होने वाले पाइपों के व्यास और काम के स्वचालन की डिग्री पर निर्भर करता है। आवश्यक उपकरण "बट वेल्डिंग मशीन" अनुभाग में चुने जा सकते हैं।