વહેંચાયેલ થ્રેડ - ફેબ્રિકના તાણાનો દોરો, તેમજ કપડાંના ટુકડાની પેટર્ન અથવા પેટર્ન પર દોરેલી રેખા અને વિગતમાં વાર્પ થ્રેડની રેખાંશ દિશા દર્શાવે છે. વર્તમાન વ્યવહારમાં અને માં સ્પષ્ટીકરણોકટીંગ આઉટ સહનશીલતા સાથેના ભાગો સાથે વાર્પ થ્રેડોની દિશા પ્રદાન કરે છે જે તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ફિટને અસર કરતી નથી. જો મોડેલ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે, તો વાર્પ થ્રેડ અલગ દિશામાં જઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ત્રાંસી રેખા સાથેના ભાગોને કાપતી વખતે, જ્યારે ચોક્કસ ત્રિ-પરિમાણીય અસર પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી હોય, ત્યારે વાર્પ થ્રેડ ભાગના ચોક્કસ ખૂણા પર સ્થિત થઈ શકે છે (ભડકેલા ઉત્પાદનોની વિગતો, અંતિમ તત્વો જેમ કે ફ્લોન્સ, ફ્રિલ્સ, ફ્રિલ્સ, વગેરે). ભાગોના પેટર્ન પર, તેમજ ફેશન સામયિકોમાં પેટર્ન પર, વાર્પ થ્રેડ અને તેની દિશા તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.

કોઈપણ ફેબ્રિકમાં વાર્પ અને વેફ્ટ હોય છે - બે બાજુઓ એકબીજાને લંબરૂપ હોય છે. ઇક્વિટી થ્રેડો ફેબ્રિકનો આધાર બનાવે છે, અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો વેફ્ટ બનાવે છે. કાપતી વખતે શેર થ્રેડની વ્યાખ્યા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, પેટર્ન પર શેર થ્રેડની દિશા તીર દ્વારા બતાવવામાં આવે છે, તે આ તીર અનુસાર ફેબ્રિક નાખવું આવશ્યક છે.

ઇક્વિટી થ્રેડો પેશી વિભાગ પર કઈ દિશામાં પસાર થાય છે તે કેવી રીતે શોધવું?

સૂચના:

• અનાજનો દોરો હંમેશા ફેબ્રિકની ધાર સાથે ચાલે છે.
• જો કટ પર કોઈ ધાર ન હોય, તો તમે ફેબ્રિકને ખેંચીને શેર થ્રેડ નક્કી કરી શકો છો: વણાટ દરમિયાન વાર્પ થ્રેડો ચુસ્તપણે ખેંચાય છે, અને વેફ્ટ થ્રેડો વધુ મુક્ત રીતે ચાલે છે, તેથી શેર થ્રેડ ઓછો ખેંચાય છે. આ જ કારણોસર, તે વહેંચાયેલ થ્રેડ સાથે છે કે ફેબ્રિક વેફ્ટ કરતાં વધુ સંકોચાય છે.
• ફેબ્રિકના થ્રેડોમાં તણાવની વિવિધ ડિગ્રી લોબર થ્રેડની દિશા નિર્ધારિત કરવા માટે અન્ય પરીક્ષણની મંજૂરી આપે છે. 7-10 સેન્ટિમીટરના અંતરે બંને હાથથી ધાર પર ફેબ્રિક લેવાનું જરૂરી છે. આ સ્થાને ફેબ્રિકને ઘણી વખત તીવ્રપણે સીધું કરો, જ્યારે કપાસ સાંભળવો જોઈએ. મજબૂત તાણને લીધે, ફેબ્રિકનો તાણો રિંગિંગ કોટન બહાર કાઢે છે, અને વેફ્ટ વધુ બહેરા છે.
• જો તમે પ્રકાશમાં ફેબ્રિકને જુઓ, તો તમે જોઈ શકો છો કે કેટલાક થ્રેડો વધુ સમાનરૂપે અંતરે છે, જ્યારે અન્ય (પ્રથમથી લંબરૂપ) વધુ અસમાન છે. શેર થ્રેડ વધુ સમાન થ્રેડોની દિશામાં ચાલે છે.
• જો ફેબ્રિકમાં ખૂંટો હોય, તો તે સામાન્ય રીતે વહેંચાયેલ થ્રેડ સાથે સ્થિત હોય છે.
• જો કપડાના ફેબ્રિકમાં સુતરાઉ દોરો એક દિશામાં જાય છે અને વૂલન થ્રેડો બીજી દિશામાં જાય છે, તો વૂલન થ્રેડ હંમેશા વેફ્ટ હોય છે.
• ગૂંથેલા ફેબ્રિક અંદર લંબાય છે વિવિધ બાજુઓ, પરંતુ જુદી જુદી રીતે: આધાર સાથે, નીટવેરને પાઇપમાં ખેંચવામાં આવે છે, અને પાયાની આજુબાજુ - એકોર્ડિયન સાથે.
• જો વહેંચાયેલ થ્રેડની દિશા અનુસરવામાં આવતી નથી, તો ફિનિશ્ડ ઉત્પાદન ઘણું ખેંચાઈ શકે છે, ઝડપથી તેનો આકાર ગુમાવી શકે છે અથવા આકૃતિ પર ખોટી રીતે બેસી શકે છે.

વહેંચાયેલ થ્રેડ

ફેબ્રિકનો વાર્પ થ્રેડ, તેમજ કપડાના ટુકડાની પેટર્ન અથવા પેટર્ન પર દોરેલી રેખા અને ટુકડામાં તાણા થ્રેડની રેખાંશ દિશા દર્શાવે છે. હાલની પ્રથામાં અને કાપવા માટેની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓમાં, તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ફિટને અસર કરતી નથી તેવા સહનશીલતા સાથે ભાગો સાથે વાર્પ થ્રેડોને દિશામાન કરવાની કલ્પના કરવામાં આવી છે. જો મોડેલ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે, તો વાર્પ થ્રેડ અલગ દિશામાં જઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ત્રાંસી રેખા સાથે ભાગોને કાપતી વખતે, જ્યારે ચોક્કસ ત્રિ-પરિમાણીય અસર પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી હોય, ત્યારે વાર્પ થ્રેડ ભાગના ચોક્કસ ખૂણા પર સ્થિત થઈ શકે છે (ભડકેલા ઉત્પાદનોની વિગતો, જેમ કે ફ્લોન્સ, ફ્રિલ્સ જેવા અંતિમ તત્વો , વગેરે). ભાગોના પેટર્ન પર, તેમજ ફેશન સામયિકોમાં પેટર્ન પર, વાર્પ થ્રેડ અને તેની દિશા તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.

(કપડાંનો પરિભાષા શબ્દકોષ. ઓર્લેન્કો એલ.વી., 1996)

ફેશન અને કપડાંનો જ્ઞાનકોશ. એડવર્ટ. 2011

અન્ય શબ્દકોશોમાં "શેર થ્રેડ" શું છે તે જુઓ:

અન્ડરવેર બાળકો- બાળકોના અન્ડરવેર. બાળકોના અન્ડરવેરમાં શામેલ છે: દિવસ અને રાત્રિના શર્ટ્સ, શોર્ટ્સ, અન્ડરપેન્ટ્સ, બ્રા, પાયજામા, વગેરે. ગૂંથેલા બાળકના અન્ડરવેર વ્યાપક છે: જર્સી, નેટ, ટી-શર્ટ, વગેરે. નવજાત શિશુઓ માટેના અન્ડરવેરમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: અંડરશર્ટ, શર્ટ ...

પુરુષો માટે અન્ડરવેર- ઉપલા અને નીચલા ભાગમાં વિભાજિત. આઉટરવેરમાં તમામ પ્રકારના શર્ટ, નીચેના અંડરશર્ટ, નેટ, અંડરપેન્ટ, અંડરપેન્ટ, સ્લીપિંગ પાયજામા, સ્વિમિંગ ટ્રંક્સ, ટી-શર્ટનો સમાવેશ થાય છે. હેતુ પર આધાર રાખીને, પુરુષોના અન્ડરવેર વિવિધ કાપડમાંથી સીવેલું છે: બરછટ કેલિકો, ... ... સંક્ષિપ્ત જ્ઞાનકોશઘરગથ્થુ

કોલર- કોલર. સુટ્સ, ડ્રેસ, બ્લાઉઝ, પુરૂષોના શર્ટ વગેરેના કોલર વિવિધ પ્રકારની શૈલીના હોઈ શકે છે. પુરુષોના શર્ટનો કોલર ડબલ અથવા સિંગલ હોઈ શકે છે. ડબલ કોલર બાંધવામાં આવે છે અથવા શર્ટ સાથે સીવેલું હોય છે, જેમાં સ્ટેન્ડ હોય છે અને ... ... ઘરગથ્થુ સંક્ષિપ્ત જ્ઞાનકોશ

સ્લીવ- સ્લીવ. કટ સ્લીવ્ઝના ત્રણ સ્વરૂપો છે: રાગલાન, વન-પીસ અને સીવેલું. સીવેલું સ્લીવ 1 સીમ સાથે અને 2 સીમ સાથે આવે છે. સિંગલ-સીમ સ્લીવમાં, સીમ તળિયે બનાવવામાં આવે છે. જો સિંગલ-ઇન સિંગલ-સીમ સ્લીવને એસેમ્બલીઓમાં ખેંચવામાં આવે અને તળિયે એસેમ્બલ કરવામાં આવે, તો તમને મળશે ... ... ઘરગથ્થુ સંક્ષિપ્ત જ્ઞાનકોશ

સ્કર્ટ- મહિલા કપડાંનો ભાગ. શૈલી દ્વારા, સ્કર્ટ આ છે: ડાર્ટ્સ સાથે સીધા, ડાર્ટ્સ વિના બે-સીમ બ્લેડ સ્કર્ટ, "સૂર્ય", "અર્ધ-સૂર્ય" પ્લીટેડ અથવા ગોળાકાર ફોલ્ડમાં. હેતુ મુજબ, તેઓ પોશાક અને સિંગલમાં વિભાજિત છે. સૂટ સ્કર્ટ કાપો, ... ... ઘરગથ્થુ સંક્ષિપ્ત જ્ઞાનકોશ

પેચવર્ક- (અંગ્રેજી પેચવર્કમાંથી પેચવર્ક પણ) સોયકામનો એક પ્રકાર જેમાં, મોઝેક સિદ્ધાંત અનુસાર, ચોક્કસ પેટર્નવાળા ફેબ્રિકના બહુ-રંગી અને રંગબેરંગી ટુકડાઓ (પેચો) માંથી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સીવેલું હોય છે. પ્રક્રિયામાં, એક નવા સાથે કેનવાસ બનાવવામાં આવે છે ... ... વિકિપીડિયા

કદાચ ઘણા લોકો તે જાણે છે વાર્પ થ્રેડો- લોબર થ્રેડ, વેફ્ટ થ્રેડો કરતાં ઘણી ઓછી પટ. તેથી, વાર્પ થ્રેડની દિશા, અથવા તેને શેર થ્રેડ (ડીએન) પણ કહેવામાં આવે છે, મુખ્ય ભાગોની પેટર્ન પર સાથે જાય છે. આ જરૂરી છે જેથી જ્યારે પહેરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પાદન ઓછું ખેંચાય. નિયમ પ્રમાણે, તાણના થ્રેડો ફેબ્રિકની ધાર સાથે ચાલે છે, પરંતુ એવા કાપડ છે જ્યાં તાણનો દોરો આરપાર ચાલે છે. ઇક્વિટી થ્રેડ અને વેફ્ટ થ્રેડ કેવી રીતે નક્કી કરવા તે ધ્યાનમાં લો.

ફેબ્રિકને સાથે અને આજુબાજુ સ્ટ્રેચ કરો, જે થ્રેડ બીજા કરતા ઓછો લંબાય છે તે વહેંચાયેલો છે.

એવા કાપડ છે જેની વણાટમાં સુતરાઉ અને વૂલન થ્રેડો હોય છે. આ કિસ્સામાં, કપાસના થ્રેડો ફેબ્રિક સાથે ચાલે છે અને તેને લોબર થ્રેડો ગણવામાં આવે છે, જ્યારે ઊની થ્રેડો ટ્રાંસવર્સ ગણવામાં આવે છે.

એવા કાપડ છે જેની વણાટમાં સુતરાઉ દોરો અને કુદરતી રેશમના દોરાઓ હોય છે. આ કિસ્સામાં, રેશમ થ્રેડો વહેંચવામાં આવશે, અને કપાસ વેફ્ટ.

ઉપરાંત, ઇક્વિટી થ્રેડો પ્રકાશને જોઈને તપાસી શકાય છે, ઇક્વિટી થ્રેડો હંમેશા વધુ સમાન હોય છે અને વેફ્ટ થ્રેડો કરતા પણ હોય છે.

જો અમે વાત કરી રહ્યા છીએનીટવેર જેવા અત્યંત સ્ટ્રેચેબલ ફેબ્રિક્સ વિશે, તો વહેંચાયેલ થ્રેડ તે છે જે ઓછો ખેંચાય છે.

ઇક્વિટી થ્રેડોની દિશા તમામ પેટર્ન પર ચિહ્નિત હોવી જોઈએ અને કાપતી વખતે તેને ફેબ્રિક પરના ઇક્વિટી થ્રેડો સાથે સ્પષ્ટપણે સંરેખિત કરવી જોઈએ.

1. અનાજનો દોરો હંમેશા ફેબ્રિકની ધાર સાથે ચાલે છે.
2. જો તમારા કટ પર કોઈ ધાર ન હોય, તો તમે ફેબ્રિકને ખેંચીને શેર થ્રેડ નક્કી કરી શકો છો: વણાટ કરતી વખતે વાર્પ થ્રેડો ચુસ્ત હોય છે, અને વેફ્ટ થ્રેડો વધુ મુક્ત રીતે જાય છે, તેથી શેર થ્રેડ ઓછો સ્ટ્રેચેબલ છે. આ જ કારણોસર, તે વહેંચાયેલ થ્રેડ સાથે છે કે ફેબ્રિક વેફ્ટ કરતાં વધુ સંકોચાય છે.
3. ફેબ્રિકના થ્રેડોમાં તણાવની વિવિધ ડિગ્રી લોબર થ્રેડની દિશા નિર્ધારિત કરવા માટે અન્ય પરીક્ષણની મંજૂરી આપે છે. 7-10 સેન્ટિમીટરના અંતરે બંને હાથથી ધાર પર ફેબ્રિક લો. આ સ્થાને ઘણી વખત ફેબ્રિકને ઝડપથી સીધું કરો, જ્યારે તમારે પોપ સાંભળવું જોઈએ. મજબૂત તાણને લીધે, ફેબ્રિકનો તાણો રિંગિંગ કોટન બહાર કાઢે છે, અને વેફ્ટ વધુ બહેરા છે.
4. જો તમે પ્રકાશમાં ફેબ્રિકને જોશો, તો તમે જોશો કે કેટલાક થ્રેડો વધુ સમાનરૂપે અંતરે છે, અન્ય (પ્રથમથી લંબરૂપ) વધુ અસમાન છે. શેર થ્રેડ વધુ સમાન થ્રેડોની દિશામાં ચાલે છે.
5. જો ફેબ્રિકમાં ખૂંટો હોય, તો તે સામાન્ય રીતે વહેંચાયેલ થ્રેડ સાથે સ્થિત હોય છે.
6. જો કપડામાં એક દિશામાં સુતરાઉ દોરો અને બીજી દિશામાં વૂલન થ્રેડો જાય, તો વૂલન થ્રેડ હંમેશા વેફ્ટ હોય છે.
7. ગૂંથેલા ફેબ્રિક જુદી જુદી દિશામાં લંબાય છે, પરંતુ જુદી જુદી રીતે. નીટવેરને તાણની સાથે ટ્યુબમાં ખેંચવામાં આવે છે, અને તાણની આજુબાજુ - એકોર્ડિયનની જેમ.
8. જો વહેંચાયેલ થ્રેડની દિશા અનુસરવામાં આવતી નથી, તો ફિનિશ્ડ ઉત્પાદન ઘણું ખેંચાઈ શકે છે, ઝડપથી તેનો આકાર ગુમાવી શકે છે અથવા આકૃતિ પર ખોટી રીતે બેસી શકે છે.

ફેબ્રિકની આગળની બાજુનું નિર્ધારણ.

ફેબ્રિકની આગળની બાજુ નક્કી કરવા માટે, સૌ પ્રથમ, આ ફેબ્રિકના થ્રેડો કયા પ્રકારના વણાટ છે તે શોધવાનું જરૂરી છે. છેવટે, ફેબ્રિકમાં જમણા ખૂણા પર ગૂંથેલા થ્રેડોની બે સિસ્ટમ્સ હોય છે: રેખાંશ થ્રેડો - વાર્પ અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો - વેફ્ટ.

મુખ્ય વણાટ સાદા, ત્રાંસા અથવા ટ્વીલ, સાટિન અથવા સાટિન છે. સાદા વણાટ સૌથી સામાન્ય છે. આ કિસ્સામાં, એક વેફ્ટ થ્રેડ એક દોરા થ્રેડને ઓવરલેપ કરે છે. આ વણાટ બંને બાજુઓ પર સમાન સપાટી ધરાવે છે. આવા ઇન્ટરલેસિંગ સાથે, ચિન્ટ્ઝ, કેલિકો, મોટા ભાગના લિનન કાપડ, કુદરતી અને રેયોન સિલ્કમાંથી ડ્રેસ કાપડ અને ઊનનું ઉત્પાદન થાય છે. સાદા વણાટવાળા સાદા રંગીન કાપડની આગળની બાજુ એવી માનવામાં આવે છે જે સ્વચ્છ દેખાય છે, વધુ સારી રીતે સમાપ્ત થાય છે, ઓછી ફ્લુફ ધરાવે છે. પ્રિન્ટેડ કાપડમાં, આગળની બાજુએ પેટર્ન લાગુ કરવામાં આવે છે.

કર્ણ, અથવા ટ્વીલ વણાટ, કાપડ પર પટ્ટાઓ (પાંસળી) બનાવે છે. આ વણાટમાં, એક વેફ્ટ થ્રેડ બે અથવા ત્રણ વાર્પ થ્રેડોને ઓવરલેપ કરે છે અથવા તેનાથી ઊલટું. આવા વણાટ સાથે, કાશ્મીરી, બોસ્ટન, ચેવિઓટ, અસ્તર ટ્વીલ, વગેરેનું ઉત્પાદન થાય છે. ટ્વિલ કાપડ, જ્યારે વિરુદ્ધ દિશામાં કાપવામાં આવે છે, ત્યારે કેટલીકવાર અલગ શેડ આપે છે. આ કાપડમાં આગળની બાજુ એવી હશે જ્યાં ડાઘ નીચેથી ડાબેથી ઉપર જમણે જાય છે.

સાટિન અથવા સાટિન વણાટ સાથે, ફેબ્રિકમાં સરળ, ચળકતી સપાટી હોય છે. આવા વણાટમાં, સાટીનમાં, એક વેફ્ટ થ્રેડ 4 થી 8 તાણા થ્રેડોથી ઓવરલેપ થાય છે, સાટીનમાં, તેનાથી વિપરીત, એક તાણનો દોરો 4 થી 8 વેફ્ટ થ્રેડોથી ઓવરલેપ થાય છે. કાપડની આગળની બાજુ ચમકદાર છે, અને ખોટી બાજુ મેટ છે.

ઉપરોક્ત પ્રકારના વણાટ ઉપરાંત, અન્ય છે, તેમાંથી ડેરિવેટિવ્ઝ, તેમજ સંયુક્ત છે.

લોબર અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડોનું નિર્ધારણ.

ઇક્વિટી અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડોના ગુણધર્મો અલગ છે. સમાન થ્રેડો ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો કરતાં વધુ સંકોચાય છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે વણાટ દરમિયાન વાર્પ થ્રેડો ચુસ્તપણે ખેંચાય છે, અને વેફ્ટ થ્રેડો વધુ મુક્તપણે જાય છે. તેથી, જ્યારે ભેજ અને વરાળના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે વાર્પ થ્રેડો તેમની મૂળ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરે છે, એટલે કે, તેઓ વેફ્ટ થ્રેડોની આસપાસ વળે છે, અને ફેબ્રિક લંબાઈમાં ટૂંકા (નીચે બેસે છે). ફેબ્રિક સંકોચન ઇરાદાપૂર્વક છે, જે હકારાત્મક અસર ધરાવે છે - આ કહેવાતા ડેકેથિંગ છે. બિન-ક્ષીણ ફેબ્રિકના આકસ્મિક સંપર્કના કિસ્સામાં, તેમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદન પણ સંકોચાય છે, પરંતુ આ એક નકારાત્મક ઘટના છે.

ઇક્વિટી અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો નક્કી કરવા માટેની કેટલીક પદ્ધતિઓ: ઇક્વિટી થ્રેડ ધાર સાથે ચાલે છે; તાણ પરીક્ષણ દરમિયાન, લોબર થ્રેડ લગભગ ખેંચાતો નથી, અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડ વધુ વિસ્તૃત છે; ફ્લીસવાળા ફેબ્રિક પર, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ફ્લીસ શેર કરેલા થ્રેડ સાથે સ્થિત છે; પ્રકાશ પરીક્ષણમાં, તે જોઈ શકાય છે કે લોબર થ્રેડો વધુ સમાનરૂપે આવેલા છે.

ફ્રેક્શનલ થ્રેડ, અથવા વાર્પ થ્રેડ, સૂચવે છે કે લૂમનું કાર્ય પદાર્થ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં કેવી રીતે નિર્દેશિત થાય છે. દરજી અને કટરને તે કેવી રીતે શોધવું તે જાણવાની જરૂર છે. આધાર એ સ્થિર અને નીચા-ખેંચાની સામગ્રીનું મુખ્ય સૂચક છે. તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિકની ડિઝાઇન અને કટીંગમાં મુખ્ય લાક્ષણિકતા તરીકે થાય છે. લેખમાં આગળ આપણે વાર્પ થ્રેડની સાચી અને ઝડપી વ્યાખ્યા વિશે વાત કરીશું.

ફેબ્રિકના પ્રકારો

વહેંચાયેલ થ્રેડની વ્યાખ્યા પર આગળ વધતા પહેલા, તમારે દ્રવ્યના પ્રકારોને સમજવાની જરૂર છે. આમાં શામેલ છે:

• એક સામગ્રી જે સંગઠિત જાળી-વણાટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તે લૂમ્સ પર બનાવવામાં આવે છે.
• નીટવેર - જે ધરાવે છે વિવિધ પ્રકારોવણાટપરિણામી કેનવાસ સ્થિતિસ્થાપક છે અને તે લૂપ્સનું રૂપરેખાંકન છે જે કૉલમ અને પંક્તિઓમાં લાઇન અપ છે.
• તેઓ કૃત્રિમ ફાઇબરમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં રચનાની દિશાનો અભાવ હોય છે. આમાં ઇન્ટરલાઇનિંગ અને સિન્થેટિક વિન્ટરાઇઝરનો સમાવેશ થાય છે.

ફેબ્રિકની રચના વિશે વિચાર કર્યા પછી, તમે ઝડપથી તેનો આધાર નક્કી કરી શકો છો. આગળ, અમે તેની ચોક્કસ સ્થાપના વિશે વાત કરીશું.

ફેબ્રિક માળખું

જો આપણે સામગ્રીને વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ, તો તેના પર તમે બે પેશી પ્રણાલીઓના કાટખૂણે આંતરછેદ જોઈ શકો છો.

ઇક્વિટી અને ટ્રાંસવર્સ થ્રેડોની સરખામણી કરતી વખતે, અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે તેમની પાસે કેટલાક તફાવતો છે. ભૂતપૂર્વ બાદમાં કરતાં વધુ મજબૂત સંકોચન આપે છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે વણાટ દરમિયાન વાર્પ થ્રેડો વેફ્ટ થ્રેડો કરતાં વધુ કડક રીતે ખેંચાય છે. તેઓ એકદમ ઢીલા છે. જ્યારે વરાળના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે વાર્પ થ્રેડો તેમની મૂળ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરે છે, અને ફેબ્રિક લંબાઈ સાથે સંકોચાય છે.

લૂમને સમાંતર ચાલતા દોરાને વાર્પ કહેવામાં આવે છે. તેનું બીજું નામ ફેબ્રિક પર વહેંચાયેલ થ્રેડ છે. તેની ધાર સાથે, કાર્યકારી ઘનતા વધે છે, તેથી એક મજબૂત અને બિન-ફેલાતી ધાર રચાય છે. તેને ધારનું નામ મળ્યું.

વાર્પ થ્રેડના સ્થાનની સુવિધાઓ

શેર થ્રેડને ચોક્કસ રીતે નિર્ધારિત કરવા માટે, તમારે નીચેની બાબતો જાણવાની જરૂર છે:

• વાર્પ હંમેશા ફેબ્રિકની ધાર સાથે સ્થિત હોય છે.
• કોમ્બેડ ખૂંટો ખૂંટોની દિશામાં સ્થિત છે.
• જો તમે પ્રકાશમાં ઓછી ઘનતાવાળા ફેબ્રિકને જોશો, તો તમે જોશો કે તાણનું સ્થાન વેફ્ટ કરતાં વધુ સીધું છે.
• અર્ધ-વૂલન અને અર્ધ-લિનન કાપડમાં, શેર થ્રેડ કોટન છે.
• અર્ધ-સિલ્ક ફેબ્રિકમાં, વાર્પ થ્રેડ રેશમ છે.
• મોટાભાગના કાપડમાં તાણની ઘનતા વેફ્ટની ઘનતા કરતાં વધુ હોય છે.

તીર વડે પેટર્ન પર વહેંચાયેલ થ્રેડની દિશાને ચિહ્નિત કરો.

આધારના સ્થાનને સ્પષ્ટ કરવા માટે, નીચેની ટીપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

1. જો બાબત નવી છે, તો ભૂલ કરવી મુશ્કેલ છે, કારણ કે તે ધાર સાથે છે. લોબર તેની ઓછી વિસ્તરણતામાં ટ્રાંસવર્સથી અલગ છે. ફેબ્રિકનો ટુકડો હાથમાં, દિશામાં અને સમગ્ર દિશામાં ખેંચાય છે. જ્યાં સામગ્રી ઓછી સ્થિતિસ્થાપક હોય છે, ત્યાં એક વહેંચાયેલ થ્રેડ છે.
2. તમે ધ્વનિ દ્વારા થ્રેડોનું સ્થાન સેટ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે શેર સાથે ફેબ્રિકને તીવ્રપણે ખેંચવાની જરૂર છે, પરિણામે, મોટેથી પોપ સાંભળવામાં આવશે. વિરુદ્ધ દિશામાં, અવાજ નીરસ છે.
3. ફેબ્રિકને પ્રકાશમાં વધુ તપાસી શકાય છે. દૃષ્ટિની રીતે, તે નોંધનીય હશે કે વાર્પ થ્રેડો સરળ, ગાઢ અને સમાન છે. તેઓ ટ્રાંસવર્સ કરતાં વધુ ટ્વિસ્ટેડ છે.

જો સામગ્રી પર ધાર હોય, તો તે જ પદ્ધતિ અન્ય સામગ્રી પર લાગુ થાય છે. આંશિક થ્રેડ ગૂંથેલા ફેબ્રિકની ધારની સમાંતર હશે.

કિસ્સામાં જ્યારે તે કાપી નાખવામાં આવે છે, તે સ્થાન નક્કી કરવું મુશ્કેલ નથી. તમારે કેનવાસને કાળજીપૂર્વક જોવું જોઈએ: જ્યાં પોસ્ટ્સ અને લૂપ્સ દેખાય છે. સ્તંભોની દિશા આધારના સ્થાનને અનુરૂપ છે.

ગૂંથેલા ફેબ્રિકની અમુક જાતોને કાળજીથી સંભાળવી જોઈએ, કારણ કે તેના આંટીઓ ગૂંચવી શકે છે, "તીર" બનાવે છે.

આવા ફેબ્રિકની કેટલીક જાતો પર, થ્રેડોની દિશા ધાર સાથે નક્કી કરવામાં આવે છે, જે ટ્યુબમાં લપેટી છે. કેનવાસના આધારે સમ છે.

છૂટક કેનવાસ પર લૂપ્સ સાથે કોઈ પંક્તિઓ નથી, અને જો તમે ધારને કાપી નાખો, તો પછી વાર્પની દિશા નક્કી કરવી મુશ્કેલ કાર્ય બની જાય છે. જો કે, એવા રહસ્યો છે જે મુજબ શેર થ્રેડ કોઈપણ ફેબ્રિક પર ચોક્કસ રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે.

આ કરવા માટે, પેશીનો ટુકડો લો અને તેને પ્રકાશ સ્ત્રોત (બારી અથવા દીવો) પર લાવો. વાર્પ થ્રેડો સામાન્ય રીતે ટ્રાંસવર્સ થ્રેડો કરતાં વધુ સમાનરૂપે અંતરે હોય છે અને વધુ દૃશ્યમાન હોય છે.

કેટલાક કટર અને દરજી માત્ર તાણનું સ્થાન જ નહીં, પણ આગળ અને પાછળની બાજુઓ પણ ઝડપથી નક્કી કરે છે. આ કરવું મુશ્કેલ નથી. તેથી, તેઓ કાપતા પહેલા ફેબ્રિકનું નિરીક્ષણ કરે છે.

આગળનો ભાગ સામાન્ય રીતે સરળ હોય છે, અને ગાંઠો અને અનિયમિતતાના સ્વરૂપમાં અપૂર્ણતા ખોટી બાજુએ લાવવામાં આવે છે. છિદ્રો ફેબ્રિકની ધાર સાથે સ્થિત છે - તે મશીનમાંથી સામગ્રીના પ્રકાશન પછી રહે છે.

જો તમે તેમને કાળજીપૂર્વક તપાસો છો, તો સોયની પ્રવેશ અને સરળ સપાટી ખોટી બાજુને અનુરૂપ હશે, અને બહાર નીકળો અને રફ ફેબ્રિક આગળના ભાગને અનુરૂપ હશે.

ફેબ્રિક પર પેટર્ન ગોઠવતી વખતે, વાર્પની દિશા દરેક વિગત પર લાગુ થવી જોઈએ. જો તમે આ ભલામણોને અનુસરતા નથી, તો ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ તેની ખોવાઈ જશે દેખાવઅને ધોવા પછી ખેંચાઈ જશે.

કાપડ કાપવું

પ્રક્રિયા ધાર સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. સામયિકોમાં, ફિનિશ્ડ પેટર્ન પહેલેથી જ વહેંચાયેલ થ્રેડના સ્થાનને ચિહ્નિત કરે છે. રેખા પેટર્નના અંત સુધી વિસ્તૃત છે.

જ્યારે તે ફેબ્રિક પર નાખવામાં આવે છે, ત્યારે રેખા ધાર અને આધારની સમાંતર મૂકવામાં આવે છે. ટેમ્પ્લેટ પિન સાથે પિન કરેલ છે, ચાક સાથે દર્શાવેલ છે અને સીમ ભથ્થા સાથે કાપી છે. ત્રાંસી રેખા સાથે અલગ ભાગો કાપવામાં આવે છે. આ વ્યવસ્થા પેટર્ન પર દર્શાવેલ છે. ભાગ ફેબ્રિકના કર્ણની સમાંતર બહાર નાખ્યો છે.

માસ્ટર ફેબ્રિક પરના થ્રેડોની બધી દિશાઓ કેવી રીતે નક્કી કરે છે, અને તેમના સ્થાન અનુસાર, ઉત્પાદન કાપવામાં આવે છે. ફિનિશ્ડ કપડાની કામગીરીનો દેખાવ અને અવધિ આના પર નિર્ભર છે.

ઉત્પાદન કાપતી વખતે ભથ્થાં કેવી રીતે બનાવવું?

તમામ પેટર્ન સીમ માટે વિશેષ ભથ્થાં વિના બનાવવામાં આવે છે; કાર્યની પ્રક્રિયામાં, જ્યારે તેઓ સીધા ફેબ્રિક પર મૂકવામાં આવે ત્યારે ભાગોના રૂપરેખા સાથે દર્શાવેલ હોય છે. ઉત્પાદનોની બાજુઓ પર પહોળાઈ - 1.5 સે.મી., તળિયે ધાર અને સ્લીવ્ઝ સાથે 4 સે.મી., સિવાય કે અન્યથા ઉલ્લેખિત હોય.

ગૂંથેલા ફેબ્રિકમાંથી મોડેલને કાપતી વખતે, ભથ્થાં 0.5-1 સે.મી. સુધી ઘટાડવામાં આવે છે છેવટે, આ કિસ્સામાં તેઓ ઓવરલોકનો ઉપયોગ કરીને ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે ભાગોને ફોલ્ડ સાથે કાપવામાં આવે છે, ત્યારે તે ફક્ત તાણના થ્રેડ સાથે જ નહીં, પણ ફેબ્રિકના ગડી સાથે, બરાબર ધાર સુધી નાખવા જોઈએ. આવી સ્થિતિમાં, ભથ્થાંની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. સામગ્રી પર અંતિમ લેઆઉટ પછી, બધી વિગતો સોય સાથે પિન કરવામાં આવે છે અને દરજીના ચાક સાથે વર્તુળાકાર કરવામાં આવે છે. માર્ક અને નિયંત્રણ રેખાઓ.

પરિણામે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સીવેલા કપડાં મેળવવા માટે લોબર થ્રેડના સ્થાનનું ચોક્કસ નિર્ધારણ જરૂરી છે. વધુમાં, તમારે સિલુએટ, ફેબ્રિકનો પ્રકાર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ભાગોની આવશ્યક ગોઠવણી અને મોટી સંખ્યામાં અન્ય તકનીકી સૂક્ષ્મતા ડિઝાઇનરને વિશિષ્ટ ઉત્પાદન મેળવવાના વિચારને સમજવાની મંજૂરી આપે છે.