Das Bördeln von Stahlrohren ist ein weit verbreitetes Verfahren. Der Flansch kann die Form eines Quadrats oder eines Kreises haben. Löcher für Bolzen und Bolzen sind gleichmäßig darauf verteilt. Solche Teile werden verwendet, um eine hochfeste und dichte Verbindung der Baugruppe auf einem langen Abschnitt der Rohrleitung zu schaffen.

In Haushaltssystemen wird die Flanschverbindung nicht sehr oft verwendet. Diese Art von Technologie ist für den industriellen Einsatz konzipiert. Wenn es notwendig wird, eine Stahlflanschbaugruppe zu liefern, sollte besonders auf alle Kennzeichnungen gemäß den erforderlichen Normen geachtet werden.

Flanschverbindungen sind die beliebtesten Arten von lösbaren Stahlverbindungen in der Chemie-, Industrie- und Wohnungsbranche geworden. Dies wurde erleichtert durch: Dichtheit, Einfachheit des Designs, einfache Herstellung und Installationsarbeiten.

Der Begriff Flansch umfasst nicht nur ein Stück Sanitärarmatur, sondern auch eine Methode zur Befestigung von Rohren, die in der Praxis in allen Industriebereichen eingesetzt wird. Flanschverbindungen von Stahlrohren unterscheiden sich in Dichtheit und Haltbarkeit.

In diesem Fall ist die Verbindung zusammenklappbar. Und das bedeutet, dass Sie nach dem Entfernen alle notwendigen Reparaturen durchführen und den Abschnitt der Autobahn wiederverwenden können. Flanschverbindungen für Stahlrohre werden nach dem Zweck des Netzes ausgewählt, während verschiedene Arten von Flanschen verwendet werden, die aus unterschiedlichen Materialien bestehen.

Bei einer Vielzahl von Stahloptionen werden die folgenden Haupttypen von Strukturen unterschieden:

• Pass-Optionen. Sie werden erfolgreich zur Verlängerung der Pipeline eingesetzt.
• Blindflansche. Dies ist eine Sackgasse Version dieser Details.

Es stellt sich heraus, dass Flansche Verbindungsteile sind, die in Netzen mit langer Nutzungsdauer und in Leitungen mit hohem Innendruck platziert werden, aber monolithische Verbindungen durch Schweißen werden als vorrangig angesehen.

Die Bewegung des Mediums durch die Rohrleitung wird vor Beginn der Installationsarbeiten ausgesetzt und erst nach vollständiger Einstellung des Betriebs eingeschaltet. Gleichzeitig wird dem Druck besondere Aufmerksamkeit geschenkt, es wird empfohlen, die Belastung dieses Teils allmählich zu erhöhen.

Anwendungen für Verbindungsteile

Apropos solches Element, es muss klargestellt werden, dass es sich nicht um ein Befestigungsteil handelt. Die Hauptaufgabe dieses Geräts besteht darin, eine Stützstruktur für die Befestigungsschrauben zu schaffen und gleichzeitig die Dichtigkeit der Verbindung sicherzustellen.

Als Verriegelungs- oder Andockteil werden sie in Kommunikationsnetzen von Wohnungs- und Kommunaldiensten, in der Ölförderindustrie eingesetzt. Sie werden auch in großem Umfang im Kraftstoff- und Gassektor montiert. In diesen Branchen werden sehr starke und langlebige Flanschhalterungen verwendet, wenn Messgeräte in einem Netzwerk montiert werden.

Unterschiedliche Fertigungstechnologien und Materialarten dieser Elemente ermöglichen den effektiven Betrieb von Netzen, die aggressive Substanzen unter hohem Druck transportieren.

Beim Verlegen eines Systems ihrer Stahlrohre werden meistens Scheiben aus einem ähnlichen Material verwendet. Dies erzeugt den gleichen Belastungsdruck und dient als Sicherheitsnetz gegen Schäden an den Komponenten nach Einwirkung von Temperaturstößen.

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Solche Schäden sind typisch für Nähte an Materialien, die sich durch eine ungleiche Wärmeleitfähigkeit auszeichnen. Gusseisen-, Aluminium-, Messing- und Bronzeflansche werden auf Stahlrohre aufgesetzt. Aber der unangefochtene Marktführer unter den Optionen für solche Arbeiten sind ihre Kohlenstoffstahlprodukte. Dafür gibt es mehrere Gründe, diese sind:

1. Keine großen Kosten.
2. Praktikabilität.
3. Einfache Verarbeitung.

Flanschverbindungen sind in jedem Bereich zu finden. Eine große Auswahl an Materialien für die Herstellung dieser Geräte ermöglicht es, jede Linie effektiv zu nutzen.

Einige Systemtypen sehen eine spezielle Aussparung für Dichtungen vor. Bei Flanschbefestigungen in einem Gastransportnetz ist eine besonders sorgfältige Kontrolle erforderlich. Hier benötigen Sie Flansche, die eine eingehende Qualitätsprüfung bestanden haben.

Merkmale und Spezifikationen

Das Hauptmerkmal von Flanschbefestigungen sind ihre Konstruktionsmerkmale. In Russland und in den GUS-Staaten sind die folgenden Normen am beliebtesten:

• GOST 12820-80. Es definiert die strukturellen Unterschiede der flachen Art von geschweißten Flanschen.
• GOST 12821-80. Sie definiert das Konstruktionsmerkmal von Stumpfschweißflanschen.
• GOST 12822-80. Ein solches Dokument definiert die strukturellen Eigenschaften von Stahlflanschen frei auf der geschweißten Scheibe.

Geräte, die zu diesen drei Hauptgruppen gehören, sind so konzipiert, dass sie direkt mit dem Netzwerk und der Ausrüstung verbunden werden können. Die Installationsbedingungen für jeden der vorgestellten Mechanismen sind unterschiedlich.

Flachgeschweißte Teile aus Stahl. Während der Installationsarbeiten wird ein solches Element auf das Rohr "gesetzt" und anschließend mit einem Paar Schweißnähten um es herum geschweißt.

Die Installation dieses Stahlteils erfordert im Vergleich zur ersten Option nur das Vorhandensein einer Schweißnaht - einer Verbindung.

Bei solchen Aktionen werden der Endteil des Rohrs und der "Kragen" des Verbindungsmechanismus Ende an Ende befestigt. Dies vereinfacht den Befestigungsprozess des Teils erheblich und reduziert den Zeitaufwand für die Installation.

Freie Stahlkonstruktion auf einem geschweißten Ring. Es umfasst den Hauptteil und den Ring, die wiederum das gleiche Nennvolumen und den gleichen Druck haben müssen.

Wenn wir eine Parallele zu den zuvor angegebenen Optionen ziehen, ist bei diesem Mechanismus die Installationsfreundlichkeit höher, da die Scheibe selbst auf die Rohre geschweißt wird und der Flansch in einer freien Position verbleibt.

Dadurch ist die Verbindung von Schraubenlöchern an frei liegenden Teilen und einem ähnlichen Mechanismus an Beschlägen auch an schwer zugänglichen Stellen problemlos möglich. Auch ein Drehen des Rohres ist bei dieser Verbindung nicht erforderlich.

Zu den positiven Aspekten ihrer Verwendung gehört die Tatsache, dass Sie bei der Auswahl eines Edelstahlrohrs einen Edelstahlring und eine Kohlenstoffstahl-Flanschstruktur verwenden können.

Andere Klassifikationen werden in der Welt verwendet, zum Beispiel:

• DIN ist eine deutsche Norm, sie gilt in europäischen Ländern;
• ANSI/ASME ist ein amerikanischer Standard und gilt in Japan, den USA und Australien.

Diese Normen werden in spezielle Tabellen übersetzt, in denen klar angegeben ist, welche Norm die Eigenschaften eines bestimmten Produkts bestimmt.

Versionen der Dichtfläche der Flansche

Wie bereits erwähnt, werden diese Produkte für Stahlrohre nach GOST-Standards hergestellt. Und solche Verstärkungsbefestigungen werden mit Dichtflächen in folgender Ausführung hergestellt:

1. Das Flugzeug ist mit - A bezeichnet.
2. Depression. Benannt - F.
3. Rille. Seine Bezeichnung ist D und M.
4. Für Linsendichtungen. Die Bezeichnung dieser Option ist K.
5. Vorsprung für Verbindung. Mit der Bezeichnung v.
6. Leiste. Es wird als E bezeichnet.
7. Dorn. Diese Art wird als C und bezeichnet
8. Für Dichtungen mit ovalem Querschnitt. Die Bezeichnung dieser Art ist J.

Bewehrungsflansche müssen mit Dichtflächen des Typs A, B, D, F, J, K, M hergestellt werden. Andere Optionen für Dichtflächen von Bewehrungsflanschen sind nur auf Kundenwunsch zulässig.

Flansche mit den Dichtflächen A, B, C, D, E, F werden bei Verbindungen verwendet, die mit solchen Dichtungen abdichten:

1. gezackt;
2. Metall;
3. Graphit;
4. Metallgraphit.

Flansche werden gemäß den Anforderungen hergestellt, die die Einhaltung der geometrischen Abmessungen und mechanischen Eigenschaften gewährleisten.

Beispielsweise können Flachflansche durch Schweißen hergestellt werden, wenn die Schweißbedingungen während des Betriebs eingehalten werden, muss dies über die gesamte Länge des Abschnitts am Gerät erfolgen. Es wird empfohlen, das Qualitätsniveau solcher Nähte mit der Ultraschallmethode zu überprüfen.

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Stumpfgeschweißte Stahlprodukte werden vorzugsweise aus Schmiedestücken, Stanzteilen oder Deckbandrohlingen hergestellt. Für solche Produkte sollten Sie auf keinen Fall Blech nehmen und die Drehmethode anwenden.

Das Herstellungsverfahren wird in der Regel vom Hersteller bestimmt, falls der Kunde dies bei der Anwendung nicht zusätzlich besprochen hat.

Runde und quadratische Ansichten

Nach Bauart charakterisieren die Daten:

• Der Wert des bedingten Durchgangs wird in Millimetern gemessen und per Fernbedienung angezeigt.
• Bedingter Druckwert. Sie wird in kgf/cm2 gemessen.
• Als Rohstoff verwendetes Material.
• Direkte Ausführung. In dieser Situation werden Zahlen von eins bis neun verwendet, die den gewünschten Oberflächentyp angeben, der unter der Dichtung installiert werden soll.

Die technologischen Eigenschaften von Stahlflanschverbindungen an Rohren stehen in direktem Zusammenhang mit den technologischen Prozessen und Werkstücken, die für die Arbeit verwendet werden.

Flansche nach Produktionsart sind rund und quadratisch. Derzeit ist die Anzahl der Fittings für Rohrleitungen aus Rohren, bei denen quadratische Produkte benötigt werden, nicht so hoch. Trotzdem haben solche Mechanismen ihre Relevanz nicht verloren.

Aus diesen Gründen werden für Druckindikatoren, die 40 kgf / cm2 in Bezug auf GOST 12815-80 nicht überschreiten, nicht nur runde Mechanismen bereitgestellt, sondern auch quadratische Ansichten.

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Wenn Sie ein solches Produkt für Stahlrohre beantragen, sollten Sie wissen, dass sein Volumen direkt vom bedingten Druck abhängt. Für höhere Druckschwellen am Rohr müssen Strukturen mit großem Volumen installiert werden.

Dem Druck, dem sie standhalten können

Dies ist ein sehr signifikanter Indikator, der von diesem Mechanismus getragen wird. Die Werte für diese Parameter hängen von den geometrischen Abmessungen des Produkts ab. Auch die Variante der Dichtflächen beeinflusst dies.

Geschweißte Flachstahlprodukte (GOST 12820-80) und lose Stahlteile auf einer geschweißten Scheibe (GOST 12822-80) tragen Lasten bis zu 25 kgf/cm2. Aber stumpfgeschweißte Optionen (GOST 12821-80) halten dem Einfluss sogar bis zu 200 kgf / cm2 stand.

Der Wert in solchen Situationen zeigt sich in verschiedenen Darstellungen, diese sind:

• kgf/cm2 und andere.

Bei der Freigabe der Waren dieser Linie ist der Hauptmessparameter jedoch kgf / cm2.

Montagemerkmale

Der entscheidende Punkt bei der Installation der Flanschhalterung war das Festziehen ihrer Verbindungen. Um eine maximale Dichtheit der Stahlkonstruktion zu erreichen, müssen nur solche Produkte in Betrieb genommen werden, die sich durch eine hohe Verbindungsgenauigkeit auszeichnen.

Der weitere Arbeitsablauf ist wie folgt:

• Der Oberflächenteil der Struktur wird gereinigt und entfettet.
• Als nächstes werden die Produkte auf das Vorhandensein von korrosiven Formationen, Dellen und Mikrorissen überprüft. Schrauben und Muttern sollten ebenfalls sorgfältig inspiziert werden. Grate werden vom Gewindeteil entfernt. Es wird empfohlen, den Gewindeteil der Schrauben und Muttern zu schmieren.
• Dann wird das Futter vorbereitet. Es sollte genau mittig eingebaut werden, und die Richtigkeit dieser Installation muss überprüft werden. Alte Dichtungen für die Arbeit werden nicht empfohlen.
• Es ist sehr wichtig, alle Schrauben in der richtigen Reihenfolge anzuziehen. Zuerst wird die erste Schraube angezogen, und zwar leicht. Ziehen Sie dann auch die auf der gegenüberliegenden Seite befindliche Schraube fest. Die dritte Schraube ist etwas lockerer als die erste. Die vierte Schraube befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite der dritten. Und diese Reihenfolge wird beibehalten, bis alle Schrauben fest sind. Wenn es sich um Arbeiten mit Teilen handelt, die aus 4 Schrauben bestehen, wird in diesem Fall die Option - kreuzweise - kreuzweise verwendet.

Das Anzugsmoment erfordert besondere Aufmerksamkeit, da sonst keine dichte Verbindung hergestellt werden kann. Das Kontraktionsniveau sollte gleichmäßig über das Element verteilt sein. Während der Anzugszeit wirkt die Schraube auf Zug. Und jede übermäßige Kraft kann das Gewinde oder die Schraube brechen.

Um die Estrichkraft der Flanschverbindung einzustellen, kommen verschiedene Techniken zum Einsatz:

• hydraulische Mechanismen zum Strecken;
• Hydraulische Drehmomentschlüssel;
• pneumatische Schraubenschlüssel;
• Handdrehmomentschlüssel.

Manchmal verwenden sie das Anziehen des Flanschmechanismus von Hand, aber nur eine bestimmte Personengruppe kann dies tun. Nach dem Befestigen des Flansches (am ersten Tag) kann das Element die Anzugskraft um etwa zehn Prozent verlieren. 48 Stunden nach der Installation des Flanschmechanismus wird empfohlen, eine zusätzliche Räumung durchzuführen.

Die Flanschverbindung von Stahlrohren ist ein sehr wichtiger Punkt. Wählen Sie Flanschprodukte in Übereinstimmung mit allen oben genannten Eigenschaften aus. In der technischen Dokumentation finden Sie Angaben, welches der Produkte jeweils besser zu liefern ist.