STAATLICHER STANDARD DER UdSSR

Eine Reihe von Standards für automatisierte Systeme

Diese Norm gilt für automatisierte Systeme (AS), die in verwendet werden verschiedene Arten   Aktivitäten (Forschung, Design, Management usw.), einschließlich ihrer Kombinationen, die in Organisationen, Verbänden und Unternehmen (im Folgenden als Organisationen bezeichnet) erstellt wurden.

Die Norm legt die Arten von Prüfungen von Kernkraftwerken und allgemeine Anforderungen an deren Durchführung fest.

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und ihre Definitionen entsprechen GOST 34.003.

Die Anforderungen dieser Norm sind mit Ausnahme der Abschnitte 2.2.4, 4.4, 4.5 verbindlich, die Anforderungen der Abschnitte 2.2.4, 4.4, 4.5 werden empfohlen.

1. Allgemeine Bestimmungen.

1.1. Tests von Kernkraftwerken werden in der Phase der „Inbetriebnahme“ gemäß GOST 34.601 durchgeführt, um die Übereinstimmung des erstellten Kernkraftwerks mit den Anforderungen der technischen Spezifikationen (TK) zu überprüfen.

1.2. AU-Tests sind der Prozess der Überprüfung der Erfüllung spezifizierter Systemfunktionen, der Bestimmung und Überprüfung der Einhaltung der Anforderungen der technischen Anforderungen an quantitative und (oder) qualitative Merkmale des Systems, der Identifizierung und Beseitigung von Mängeln bei den Aktionen des Systems in der entwickelten Dokumentation.

1.3. Die folgenden Haupttypen von Tests werden für Sprecher festgelegt: 1) vorläufig; 2) Probebetrieb; 3) Annahme.

Anmerkungen:

1. Es ist erlaubt, andere Arten von Tests von Lautsprechern und ihren Teilen durchzuführen.

2. Die Einstufung von Abnahmetests ist abhängig vom Status des Abnahmeausschusses (Zusammensetzung der Mitglieder der Kommission und Höhe ihrer Genehmigung) zulässig.

3. Die Art der Prüfungen und der Status des Annahmeausschusses sind im Vertrag und (oder) TK festgelegt.

1.4. Abhängig von den Verbindungen der im AC getesteten Objekte können die Tests autonom oder komplex sein.

Eigenständige Tests decken Teile der Lautsprecher ab. Sie werden durchgeführt, wenn die Teile des Kernkraftwerks zur Inbetriebnahme bereit sind.

Komplexe Tests werden für Gruppen miteinander verbundener Teile des Lautsprechers oder für den gesamten Lautsprecher durchgeführt.

1.5. Entwickeln Sie ein Dokument "Programm und Testmethodik", um die Durchführung aller Arten von Tests zu planen. Der Entwickler des Dokuments ist im Vertrag oder in der TK festgelegt.

1.6. Das Testprogramm und die Methodik sollten die notwendige und ausreichende Menge an Tests festlegen und eine gegebene Zuverlässigkeit der Ergebnisse gewährleisten.

1.7. Das Testprogramm und das Testverfahren können auf der gesamten Klimaanlage seitens der Klimaanlage entwickelt werden. Tests (Testfälle) können als Anwendung aufgenommen werden.

1.8. Vorläufige Tests der Lautsprecher werden durchgeführt, um ihre Leistung zu bestimmen und das Problem der Möglichkeit der AC-Akzeptanz für den Testbetrieb zu lösen.

1.9. Vorläufige Tests sollten durchgeführt werden, nachdem der Entwickler die mitgelieferte Software und Hardware des Systems debuggt und testet und ihnen die relevanten Dokumente über ihre Testbereitschaft vorlegt sowie nachdem das KKW-Personal mit der Betriebsdokumentation vertraut gemacht wurde.

1.10. Der experimentelle Betrieb des KKW wird durchgeführt, um die tatsächlichen Werte der quantitativen und qualitativen Merkmale des KKW und die Bereitschaft des Personals zu bestimmen, unter den Bedingungen des KKW-Betriebs zu arbeiten, die tatsächliche Effizienz des KKW zu bestimmen und (falls erforderlich) die Dokumentation zu korrigieren.

1.11. Abnahmetests der Lautsprecher werden durchgeführt, um die Konformität der Lautsprecher mit den technischen Spezifikationen festzustellen, die Qualität des Pilotbetriebs zu bewerten und das Problem der Möglichkeit zu lösen, die Lautsprecher für den Dauerbetrieb zu akzeptieren.

1.12. Abnahmetests des KKW sollten vor dem Testbetrieb in der Anlage durchgeführt werden.

1.13. Abhängig von der Art der Anforderungen an Kernkraftwerke während der Prüfung, Verifizierung oder Zertifizierung unterliegt es: 1) einer Reihe von Software und Hardware; 2) Personal; 3) Betriebsdokumentation zur Regelung der Tätigkeit des Personals während des Betriebs des KKW; 4) Lautsprecher als Ganzes.

1.14. Überprüfen Sie beim Testen der Lautsprecher: 1) die Qualität der komplexen automatischen Software- und Hardwarefunktionen in allen Funktionsmodi der Lautsprecher gemäß der Arbeitsaufstellung für die Erstellung der Lautsprecher; 2) Kenntnis der Betriebsdokumentation durch das Personal und Verfügbarkeit der Fähigkeiten, die zur Erfüllung der festgelegten Funktionen in allen Betriebsarten des Kernkraftwerks gemäß der Arbeitserklärung für die Errichtung des Kernkraftwerks erforderlich sind; 3) die Vollständigkeit der in der Betriebsdokumentation enthaltenen Anweisungen für das Personal, seine Funktionen in allen Betriebsarten des KKW gemäß der Leistungsbeschreibung für die Schaffung des KKW auszuführen; 4) quantitative und (oder) qualitative Merkmale der Leistung automatischer und automatisierter KKW-Funktionen gemäß Arbeitserklärung; 5) andere Eigenschaften der AU, denen sie nach TK entsprechen muss.

1.15. Das Testen der Lautsprecher sollte beim Kunden durchgeführt werden. Nach Vereinbarung zwischen dem Kunden und dem Entwickler dürfen Vorversuche und die Annahme von AS-Software an den technischen Geräten des Entwicklers durchgeführt werden, wenn Bedingungen für die Erzielung zuverlässiger Testergebnisse geschaffen werden.

1.16. Die sequentielle Prüfung und Inbetriebnahme der KKW-Teile für den experimentellen und kontinuierlichen Betrieb ist vorbehaltlich der in der ToR festgelegten Reihenfolge der Inbetriebnahme des KKW zulässig.

2. Vorversuche.

2.1. Vorläufige Tests von Sprechern können sein: 1) autonom; 2) komplex.

2.2. Standalone-Tests

2.2.1. Standalone-Tests von Sprechern sollten gemäß dem Programm und der Methodik von Standalone-Tests durchgeführt werden, die für jeden Teil der Sprecher entwickelt wurden.

2.2.2. Das autonome Prüfprogramm muss Folgendes enthalten: 1) eine Liste der zu prüfenden Funktionen; 2) eine Beschreibung der Beziehung des Testobjekts zu anderen Teilen des Sprechers; 3) die Bedingungen, Verfahren und Methoden zum Testen und Verarbeiten der Ergebnisse; 4) Abnahmekriterien für Teile basierend auf Testergebnissen.

Ein eigenständiger Testplan sollte dem eigenständigen Testprogramm beigefügt werden.

2.2.3. Die vorbereiteten und vereinbarten Tests (Kontrollbeispiele) in der Phase autonomer Tests sollten Folgendes gewährleisten: 1) eine vollständige Überprüfung der Funktionen und Verfahren gemäß der mit dem Kunden vereinbarten Liste; 2) die notwendige Genauigkeit der im TOR festgelegten Berechnungen; 3) Überprüfung der wichtigsten zeitlichen Merkmale der Funktionsweise von Software (in Fällen, in denen dies von Bedeutung ist); 4) Überprüfung der Zuverlässigkeit und Stabilität der Funktionsweise von Software und Hardware.

2.2.4. Als Informationsquelle für den Test wird empfohlen, ein Fragment realer Informationen der Kundenorganisation in einer Menge zu verwenden, die ausreicht, um die erforderliche Zuverlässigkeit der Tests sicherzustellen.

2.2.5 Die Ergebnisse autonomer Tests von Teilen des Wechselstroms sollten in den Testberichten aufgezeichnet werden. Das Protokoll sollte eine Schlussfolgerung über die Möglichkeit (Unmöglichkeit) enthalten, einen Teil des KKW zu komplexen Tests zuzulassen.

2.2.6. Wenn sich herausstellt, dass die durchgeführten autonomen Tests unzureichend sind oder wenn ein Verstoß gegen die Anforderungen der Regulierungsdokumente hinsichtlich der Zusammensetzung oder des Inhalts der Dokumentation festgestellt wird, kann dieser Teil des Kernkraftwerks zur Überarbeitung zurückgesandt und ein neuer Testzeitraum zugewiesen werden.

2.3. Umfassende Tests

2.3.1. Komplexe Tests von Lautsprechern werden durchgeführt, indem komplexe Tests durchgeführt werden. Testergebnisse werden im Protokoll aufgezeichnet. Die Arbeiten werden durch die Erstellung der Abnahmebescheinigung für den Probebetrieb abgeschlossen.

2.3.2. Geben Sie im Programm komplexer Tests von Kernkraftwerken oder Teilen von Kernkraftwerken Folgendes an: 1) eine Liste von Testobjekten; 2) die Zusammensetzung der vorgelegten Dokumentation; 3) eine Beschreibung der verifizierten Beziehungen zwischen den Testobjekten; 4) die Reihenfolge der Prüfung von Teilen des Wechselstroms; 5) die Reihenfolge und Methoden der Prüfung, einschließlich der Zusammensetzung der für die Prüfung erforderlichen Software und Ausrüstung, einschließlich spezieller Stände und Übungsplätze.

2.3.3. Um komplexe Tests durchführen zu können, muss Folgendes eingereicht werden: 1) ein umfassendes Testprogramm; 2) eine Schlussfolgerung zu autonomen Tests der relevanten Teile der AU und zur Beseitigung von Fehlern und Kommentaren, die bei autonomen Tests festgestellt wurden; 3) komplexe Tests; 4) Software und Hardware sowie zugehörige Betriebsdokumentation.

2.3.4. In komplexen Tests dürfen Informationen aus autonomen Tests von Teilen der AU als Ausgangsinformationen verwendet werden.

2.3.5. Ein umfassender Test sollte: 1) logisch verknüpft sein; 2) Überprüfung der Leistung der Funktionen der KKW-Teile in allen Betriebsarten, die in den technischen Spezifikationen für das KKW festgelegt sind, einschließlich aller Kommunikationen zwischen ihnen; 3) Überprüfen Sie die Reaktion des Systems auf falsche Informationen und Notfallsituationen.

2.3.6. Das Protokoll komplexer Tests sollte eine Schlussfolgerung über die Möglichkeit (Unmöglichkeit) der Aufnahme des KKW in den Testbetrieb sowie eine Liste der erforderlichen Verbesserungen und empfohlenen Fristen für deren Umsetzung enthalten.

Nach Beseitigung der Mängel wiederholt umfassende Tests   in der erforderlichen Menge.

3. Pilotbetrieb.

3.1. Der Pilotbetrieb wird gemäß dem Programm durchgeführt, in dem Folgendes angegeben ist: 1) die Bedingungen und Verfahren für das Funktionieren der Teile des KKW und des KKW insgesamt; 2) die Dauer des Probebetriebs, die ausreicht, um die ordnungsgemäße Funktion des KKW während jeder Funktion des Systems und die Bereitschaft des Personals zu überprüfen, unter den Bedingungen der KKW-Funktion zu arbeiten; 3) das Verfahren zur Beseitigung der im Versuchsbetrieb festgestellten Mängel.

3.2. Während des Testbetriebs der Lautsprecher wird ein Arbeitstagebuch geführt, in dem Informationen über die Dauer der Lautsprecher, Ausfälle, Fehlfunktionen, Notfallsituationen, Änderungen der Parameter des Automatisierungsobjekts, laufende Anpassungen an Dokumentation und Software, Inbetriebnahme und Hardware aufgezeichnet werden. Informationen werden im Journal mit dem Datum und der verantwortlichen Person aufgezeichnet. Das Journal kann Personalkommentare zur Benutzerfreundlichkeit der Lautsprecher enthalten.

3.3. Basierend auf den Ergebnissen des Testbetriebs entscheiden sie über die Möglichkeit (oder Unmöglichkeit), Teile des Wechselstroms und des gesamten Systems für Abnahmetests zu präsentieren.

Die Arbeiten werden abgeschlossen, indem ein Gesetz über den Abschluss des Testbetriebs und die Zulassung des Systems zu Abnahmetests erstellt wird.

4. Abnahmetests

4.1. Abnahmetests werden gemäß dem Programm durchgeführt, in dem Folgendes angegeben ist: 1) eine Liste der im Testsystem zugewiesenen Objekte und eine Liste der Anforderungen, denen die Objekte entsprechen müssen (unter Bezugnahme auf die Absätze der Arbeitsaufstellung); 2) Akzeptanzkriterien des Systems und seiner Teile; 3) die Bedingungen und Daten der Tests; 4) Testmittel; 5) die Namen der Personen, die für die Durchführung der Tests verantwortlich sind; 6) das Testverfahren und die Verarbeitung ihrer Ergebnisse; 7) eine Liste der zu erstellenden Dokumente.

4.2. Zur Durchführung von Abnahmetests müssen folgende Unterlagen vorgelegt werden: 1) Leistungsbeschreibung für die Errichtung eines Kernkraftwerks; 2) die Aufnahme in den Probebetrieb; 3) Arbeitszeitschriften; 4) den Akt des Abschlusses des Probebetriebs und der Zulassung des Kernkraftwerks zu Abnahmetests; 5) Programm und Testverfahren.

Abnahmetests sollten in einer funktionierenden Einrichtung durchgeführt werden.

4.3. Abnahmetests sollten in erster Linie Folgendes umfassen: 1) die Vollständigkeit und Qualität der Implementierung der Funktionen unter Standard-, Grenz- und kritischen Werten der Parameter des Automatisierungsobjekts und unter anderen in der Arbeitserklärung angegebenen Betriebsbedingungen des KKW; 2) die Erfüllung jeder Anforderung in Bezug auf die Systemschnittstelle; 3) die Arbeit des Personals in einem interaktiven Modus; 4) Mittel und Methoden zur Wiederherstellung der Leistung eines Kernkraftwerks nach Ausfällen; 5) Vollständigkeit und Qualität der Betriebsdokumentation.

4.4. Die Überprüfung der Vollständigkeit und Qualität der Leistung der AC-Funktionen wird in zwei Schritten empfohlen. In der ersten Phase werden einzelne Funktionen (Aufgaben, Aufgabenkomplexe) getestet. Gleichzeitig wird die Erfüllung der Anforderungen des ToR für Funktionen (Aufgaben, Aufgabenkomplexe) überprüft. In der zweiten Phase überprüfen sie das Zusammenspiel der Aufgaben im System und erfüllen die Anforderungen der technischen Anforderungen an das Gesamtsystem.

4.5. Nach Absprache mit dem Kunden kann die Überprüfung von Aufgaben in Abhängigkeit von ihren Besonderheiten unabhängig oder als Teil eines Komplexes durchgeführt werden. Es ist ratsam, Aufgaben während der Überprüfung in Komplexen unter Berücksichtigung der Allgemeinheit der verwendeten Informationen und der internen Beziehungen zu kombinieren.

4.6. Die Überprüfung der Arbeit des Personals im Dialogmodus erfolgt unter Berücksichtigung der Vollständigkeit und Qualität der Funktionen des Gesamtsystems.

Folgendes muss überprüft werden: 1) Vollständigkeit der dem Betreiber zur Verfügung stehenden Nachrichten, Anweisungen, Anforderungen und deren Eignung für den Betrieb des Systems; 2) die Komplexität der Dialogverfahren, die Fähigkeit des Personals, ohne besondere Schulung zu arbeiten; 3) Reaktion des Systems und seiner Teile auf Bedienungsfehler, Servicewerkzeuge.

4.7. Die Überprüfung der Mittel zur Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit eines Kernkraftwerks nach Computerausfällen sollte Folgendes umfassen: 1) Überprüfung des Vorhandenseins von Empfehlungen zur Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit und Vollständigkeit ihrer Beschreibung in der Betriebsdokumentation; 2) die praktische Durchführbarkeit der empfohlenen Verfahren; 3) die Leistung von automatischen Wiederherstellungstools, Funktionen (falls vorhanden).

4.8. Die Überprüfung der Vollständigkeit und Qualität der Betriebsdokumentation sollte durchgeführt werden, indem die Dokumentation auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der behördlichen und technischen Dokumente in der Arbeitserklärung analysiert wird.

4.9. Die Testergebnisse der vom Programm vorgesehenen Einrichtungen werden in den Protokollen aufgezeichnet, die die folgenden Abschnitte enthalten: 1) den Zweck der Tests und die Nummer des Anforderungsabschnitts der technischen Anforderungen für das KKW, nach denen der Test durchgeführt wird; 2) die Zusammensetzung der beim Testen verwendeten Hardware und Software; 3) Angabe der Methoden, nach denen Tests, Verarbeitung und Bewertung der Ergebnisse durchgeführt wurden; 4) Testbedingungen und Eigenschaften der Quelldaten; 5) Lagereinrichtungen und Zugangsbedingungen zum endgültigen Prüfprogramm; 6) verallgemeinerte Testergebnisse; 7) Schlussfolgerungen über die Testergebnisse und die Übereinstimmung des erstellten Systems oder seiner Teile mit einem bestimmten Abschnitt der Anforderungen der Anforderungen an technische Spezifikationen im KKW.

4.10. Die Prüfberichte der Anlagen während des gesamten Programms sind in einem einzigen Protokoll zusammengefasst, auf dessen Grundlage daraus geschlossen wird, dass das System die Anforderungen der technischen Spezifikationen für das Kernkraftwerk erfüllt und die Möglichkeit besteht, die Zulassungsbescheinigung des Kernkraftwerks für den Dauerbetrieb zu verarbeiten.

Die Arbeiten werden durch die Ausarbeitung eines Gesetzes über die Annahme eines Kernkraftwerks in den Dauerbetrieb abgeschlossen.

Die Entwicklung von CD und TD sowie gegebenenfalls der Programmdokumentation erfolgt nach den Regeln, die in den Standards des einheitlichen Systems der Konstruktionsdokumentation (einheitliche Konstruktionsdokumentation), des einheitlichen Systems der technologischen Dokumentation (einheitliche Konstruktionsdokumentation) und des einheitlichen Systems der Programmdokumentation (einheitliche Konstruktionsdokumentation) festgelegt sind.

Das Konstruktionsmanagement muss die Anforderungen von 4.4 GOST R ISO 9001 erfüllen. Wenn das erste Modell implementiert wird, entwickelt der Entwickler (Hersteller) auf Anfrage von GUGPS gemäß NPB 180-99 ein technisches Projekt (Anforderungen für ein technisches Projekt sind in GOST 2.120-73 ESKD beschrieben. Technisches Projekt). , was mit den GUGPS und VNIIPO vereinbart wird. Bei der Implementierung des zweiten und dritten Modells entscheidet der Kunde oder Entwickler über die Notwendigkeit, ein technisches Projekt zu entwickeln.

Unabhängig vom implementierten Modell werden die Rechte an der entwickelten Konstruktionsdokumentation durch eine Vereinbarung zwischen dem Kunden und dem Entwickler (Hersteller und Hersteller) festgelegt. Die Lösung des Problems der Rechte an CD ist einer der Schlüssel bei der Entwicklung und Produktion von Feuerlöschgeräten. Bei der Implementierung des ersten und zweiten Modells sind die Rechte an CA rentabler, wenn sie dem Kunden überlassen werden (GPS-Strukturen). Dies ermöglicht es dem Kunden (GPS-Strukturen), eine Entscheidung über die Erteilung oder den Widerruf einer Lizenz zur Herstellung von PA zu treffen, um einen Wettbewerb um die Übertragung von CA an einen neuen Hersteller zu schaffen und dadurch den Hersteller oder Hersteller zu beeinflussen. Wenn die Rechte an der Zertifizierungsstelle beim GPS liegen, können Sie auf diese Weise Aufträge für die Herstellung bereits entwickelter PA bei Unternehmen erteilen, die die Anforderungen des GPS erfüllen. Andernfalls muss beim Herstellerwechsel die Konstruktionsdokumentation neu entwickelt werden, was viel Zeit in Anspruch nimmt und mit erheblichen Materialkosten verbunden ist. Eine ähnliche Situation hat sich bereits in der Geschichte der Herstellung von Feuerlöschgeräten in Russland ergeben: Während der Trennung der Ukraine war es notwendig, die Produktion und folglich die Konstruktionsdokumentation für die PA neu zu organisieren, ähnlich derjenigen, die in der Fabrik im Dorf hergestellt wurden. Weihrauch im Bezirk Pryluky der Region Tschernihiw.

Um die Einhaltung der entwickelten Konstruktionsdokumentation zu bestätigen, wird TK verwendet, um einen Prototyp oder Prototyp PA herzustellen: Prototyp für die Serienproduktion; Kopf - für nicht serielle. Bei der Erstellung einer einzelnen PA wird die Kopfprobe normalerweise an den Kunden verkauft. Ein Prototyp oder Prototyp eines PA wird Kontroll- und Testverfahren gemäß den Anforderungen von 4.10 - 4.12 GOST R ISO 9001 unterzogen. Umfang und Inhalt der Tests, die erforderlich sind, um den Start der Produktion nicht entwickelter, nicht konformer TK-Produkte zu verhindern, werden vom Entwickler unter Berücksichtigung der Neuheit, Komplexität und Merkmale festgelegt Produktion und Anwendung von PA sowie Kundenanforderungen. Gleichzeitig müssen Tests zur Einhaltung aller Anforderungen der Normen und behördlichen Dokumente von Stellen durchgeführt werden, die die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen (SSBT-Normen) und des Umweltschutzes überwachen.

Gemäß GOST 15.201-2000 und NPB 180-99 wird ein Prototyp oder Prototyp PA den folgenden Arten von Tests unterzogen: vorläufig (ab Werk), Abnahme und betriebsbereit.

Vorläufige (Werks-) Tests werden vom F & E-Ausführenden organisiert, um die Konformität des Prototyps oder Prototyps PA mit den Anforderungen der technischen Spezifikationen vorläufig zu bewerten und die Bereitschaft des Prototyps oder Prototyps PA für Abnahmetests zu bestimmen. Die Tests sollten vom Hersteller (Hersteller) der PA oder einer für die Durchführung dieser Art von Tests zugelassenen spezialisierten Organisation durchgeführt werden. Die Zusammensetzung der vorläufigen Prüfkommission wird vom Hersteller der PA auf der Grundlage des von ihm erteilten Auftrags festgelegt. Die Kommission sollte Vertreter des Herstellers (Entwickler und Hersteller) und von GPS umfassen. Das Programm und die Testmethode werden vom Hersteller entwickelt und mit GUGPS und VNIIPO koordiniert. Vorläufige Tests sollten Militäreinsätze umfassen, um den Zeitpunkt ihrer Fertigstellung zu bestimmen. Kampfeinsatzschemata werden gemäß dem Handbuch für Brandschutzübungen ausgewählt.

Materialien für vorläufige (Werks-) Tests als Teil der Arbeitserklärung, der Entwurfsspezifikation, des Testprogramms und der Methodik sowie der vorläufigen (Fabrik-) Tests werden dem Kunden zur Prüfung zur Lösung des Problems der Organisation von Abnahmetests übermittelt. Bei der Implementierung des ersten Modells gemäß den Anforderungen von NPB 180-99 werden die aufgeführten Materialien an GUGPS und VNIIPO gesendet.

Bei der Erstellung von PAs werden staatliche Abnahmetests nach dem ersten Modell organisiert und durchgeführt, und Abnahmetests unter Beteiligung der zuständigen staatlichen Aufsichtsbehörden und anderer interessierter Organisationen werden nach dem zweiten und dritten Modell organisiert und durchgeführt. Staatliche Abnahmetests gemäß GOST 15.201-2000 werden vom staatlichen Kunden organisiert, sofern in der Vereinbarung (Vertrag) nichts anderes festgelegt ist. Die Besonderheit der staatlichen Abnahmeprüfungen von PA besteht darin, dass gemäß NPB 180-99 die Zusammensetzung der Kommission für die Annahme von PA in Absprache mit dem GUGPS-Hersteller (Hersteller) gebildet wird, der den entsprechenden Auftrag für die Organisation erteilt. Der Vorsitzende der Kommission wird vom Vertreter der GUGPS ernannt, mit dem er den Ort und die Zeit für die Abnahmeprüfungen festlegt.

Abnahmetests von PA-Prototypen nach dem zweiten und dritten OCD-Modell gemäß GOST 15.201-2000 werden vom Entwickler der PA organisiert. Bei der Implementierung des zweiten Modells wird die Zusammensetzung der Provision vom Kunden zusammen mit dem Entwickler festgelegt. Der Vertreter des Kunden wird zum Vorsitzenden der Provision ernannt, sofern in der Vereinbarung (Vertrag) nichts anderes festgelegt ist. Bei F & E in der Initiativentwicklung (ohne einen bestimmten Kunden) werden Abnahmetests vom Entwickler organisiert, und das Abnahmekomitee setzt sich in der Regel aus Vertretern potenzieller Verbraucher von PA, GPS-Strukturen, staatlichen und behördlichen Behörden zusammen.

Unabhängig vom implementierten Modell ist der Veranstalter für die Abnahmetests verantwortlich. Gemäß GOST 15.201-2000 ist es mit Zustimmung interessierter Parteien zulässig, Abnahmetests ohne Ernennung einer Kommission durchzuführen, jedoch mit der Zuordnung ihrer Funktionen und Verantwortlichkeiten zu den entsprechenden Diensten der Organisation, die die Tests durchführt, was sich in der Arbeitserklärung und (oder) der Vereinbarung (Vertrag) über die Durchführung der F & E widerspiegeln sollte. Bei der Durchführung von Abnahmetests sind der Hersteller und die staatlichen Aufsichtsbehörden (OGN) unabhängig vom Ort ihres Verhaltens zur Teilnahme berechtigt, die einen Monat vor Beginn über die bevorstehenden Tests informiert werden müssen. Alle OGN, die in der aktuellen Gesetzgebung für dieses Produkt definiert sind, nehmen entweder an Abnahmetests teil oder geben Schlussfolgerungen zu den Testergebnissen. In Abwesenheit eines Vertreters des OGN oder seiner Schlussfolgerung glauben sie, dass das OGN der Annahme des Produkts zustimmt oder nicht daran interessiert ist.

Die Abnahmekommission für Flugsicherheitsdokumente 180-99 wird vorgestellt: ein Prototyp PA, ausgestattet gemäß der Arbeitserklärung; technische Aufgabe; Testprogramm und Methodik; Akt der vorläufigen (Fabrik-) Tests mit Testberichten; Konstruktionsdokumentation (Buchstaben "O").

Das Testprogramm wird auf der Grundlage der Anforderungen des Arbeitsberichts, der Konstruktionsdokumentation unter Verwendung von Standardprogrammen und der in (Standard) festgelegten Methoden entwickelt verordnungsdokumente. Das Testprogramm umfasst: das Testobjekt (Prototyp oder Prototyp PA); Testzweck; Prüfungsumfang; Testbedingungen und -verfahren; logistische Unterstützung von Tests; messtechnische Unterstützung von Tests; Testberichterstattung. Das Programm und die Methodik für Abnahmetests sollten eine Qualitätskontrolle der Arbeitsdokumentation und der Betriebsdokumentation umfassen, um über die Eignung der Dokumentation für die industrielle Produktion zu entscheiden.

Das Testverfahren umfasst: bewertete Eigenschaften (Eigenschaften, Indikatoren) von PA; Testbedingungen und -verfahren; Methoden zur Verarbeitung, Analyse und Auswertung von Testergebnissen; verwendete Mittel zum Testen, Kontrollieren und Messen; Berichterstattung. Wenn nicht standardisierte Methoden verwendet werden, müssen diese mit dem relevanten DGS übereinstimmen.

Auf der Grundlage der Ergebnisse von Abnahmetests und der Berücksichtigung der eingereichten Materialien erstellt die Kommission ein Gesetz, in dem:

1. Stellt die Konformität der von der Probe entwickelten (hergestellten) PA-Anforderungen TK fest.

2. Bietet eine Bewertung des technischen Niveaus und der Wettbewerbsfähigkeit von PA, auch unter patentrechtlichen Gesichtspunkten.

3. Evaluiert die entwickelte technische Dokumentation (einschließlich des Entwurfs der Spezifikationen).

6. Macht Kommentare und macht Vorschläge für die Fertigstellung der PA und Dokumentation.

Gemäß GOST 15.201-2000 wird die Abnahmebescheinigung vom Kunden genehmigt. Die Genehmigung des Gesetzes des Akzeptanzausschusses, das eine positive Bewertung enthält, bedeutet das Ende der Entwicklung; Beendigung von TK; Koordination der eingereichten Spezifikationen, technische Dokumentation. Laut NPB 180-99 ist der Akt der Akzeptanz eines PA-Prototyps, der eine positive oder negative Bewertung der Entwicklungsergebnisse enthält, der Vorsitzende der Kommission. Darüber hinaus hat der Vorsitzende der Kommission das Recht, nach Beseitigung der Kommentare über die Genehmigung des Gesetzes zu entscheiden, wenn Kommentare vorliegen, die zusätzliche Tests, Verfeinerungen des Prototyps oder Änderungen der Dokumentation erfordern. Gleichzeitig geben die Kommissionsmitglieder, die mit der allgemeinen Bewertung der Entwicklung nicht einverstanden sind, im Gesetz eine besondere Stellungnahme mit ihrer Begründung an.

Funktionstests eines Prototyps oder Prototyps einer PA werden in der GPS-Einheit gemäß dem Handbuch für den technischen Service durchgeführt. Das Schulungspersonal für die Arbeit an der PA wird vom Hersteller (Hersteller) der PA durchgeführt. Auf der Grundlage der Testergebnisse erstellen GPS-Spezialisten eine Schlussfolgerung, aus der Folgendes hervorgeht: Daten zum Betrieb der PA für den Zeitraum der Betriebstests (Auszug aus dem Logbuch über Verfügbarkeit, Betrieb und Bewegung von Kraftfahrzeugen); Informationen zu PA-Störungen (Auszug aus dem Wartungsprotokoll); Bewertung der Vollständigkeit und Leichtigkeit des Einsatzes von PTV sowie Vorschlag für zusätzliche Ausrüstung für PA-PTV und Änderung der Platzierung von PTV; Pläne und Bedingungen für die Durchführung des Kampfeinsatzes und den Zeitpunkt ihrer Durchführung; Einschätzung der Laufeigenschaften von PA
  (siehe Kap. 6 des Lehrbuchs); Einhaltung der Leistungsmerkmale von PA-durchgeführten Kampfmissionen; die Effektivität des Einsatzes von PA in Kampfeinsätzen.

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Abnahmetests werden gemäß dem festgelegten Programm und der angegebenen Methodik nach Vorlage der technischen Spezifikationen für die Erstellung von Kernkraftwerken, Arbeitszeitschriften, Abnahmeakten und Abschluss des Testbetriebs durchgeführt. Im Rahmen dieser Tests überprüfen sie den Betrieb des Kernkraftwerks unter den in der Leistungsbeschreibung angegebenen Bedingungen autonom und als Teil des Komplexes sowie die Mittel zur Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des Kernkraftwerks nach Ausfällen und die Möglichkeit der praktischen Umsetzung aller empfohlenen Verfahren. Die Prüfberichte für das Programm sind in einem einzigen Protokoll zusammengefasst, auf dessen Grundlage sie zu dem Schluss kommen, dass das System den Anforderungen der Leistungsbeschreibung und der Möglichkeit der Ausstellung einer Zulassungsbescheinigung des Kernkraftwerks für den Dauerbetrieb entspricht.

Abnahmetests sollten zweimal durchgeführt werden: primär innerhalb von 3 Monaten.

Abnahmetests werden von Testorganisationen und -einheiten durchgeführt, die Teil des Systems staatlicher Organisationen für staatliche Tests sind, oder von anderen Organisationen und Unternehmen, die von der Mutterorganisation beauftragt wurden, Abnahmetests auf vorgeschriebene Weise unter Beteiligung des Herstellers und Entwicklers durchzuführen.

Abnahmetests werden durchgeführt, um die Machbarkeit und Machbarkeit der Produktion festzustellen. Tests werden an Prototypen oder Prototypen (Chargen) von Produkten durchgeführt, die von einer Kommission unter Verwendung zertifizierter Testgeräte zertifiziert wurden.

Abnahmetests werden durchgeführt, um die Machbarkeit und Machbarkeit der Einstellung von Produkten in der Produktion zu bestimmen. Abnahmetests von Produkten einer einzelnen Produktion werden durchgeführt, um das Problem der Zweckmäßigkeit der Inbetriebnahme dieser Produkte zu lösen. Tests werden an experimentellen oder Kopfproben (Chargen) von Produkten durchgeführt. Wenn eine Familie, ein Farbumfang oder eine Größenklasse von Produkten an die Produktion geliefert wird, wird ein typischer Vertreter auf der Grundlage der Möglichkeit ausgewählt, die Ergebnisse seiner Tests auf den gesamten Produktmix zu verteilen. Abnahmetests werden von zertifizierten Testeinheiten mit zertifizierten Testgeräten durchgeführt. Die den übergeordneten Testorganisationen zugewiesenen Produkte werden von diesen Organisationen geprüft.

Abnahmetests sollten an einem Prototyp einer elektrischen Maschine durchgeführt werden, daher ist der Umfang dieser Tests ziemlich groß. Für Gleichstrommaschinen enthält das Abnahmetestprogramm 17 Punkte, für Synchronmaschinen 22 Punkte, für Asynchronmotoren 16 Punkte.

Abnahmetests können den beschriebenen Schaden am Programm nicht erkennen, da er das Design in keiner Weise beeinflusst, und das Simulatorprogramm kann ihn nur in seltenen Fällen erkennen, da der Bereich böswilliger Aktionen zu groß ist, um alle möglichen gefährlichen Situationen im Simulator implementieren zu können.

Abnahmetests werden nach erfolgreichem Abschluss der Vorversuche von Abteilungs-, abteilungsübergreifenden oder staatlichen Kommissionen durchgeführt. Zusätzlich zum Umfang der Vorprüfungen bei Abnahmetests wird die Öl- oder Schmierrate von Zylindern, Dichtungen, Lagern und einem Kurbelmechanismus bestimmt.

Abnahmetests werden nach den detailliertesten Programmen durchgeführt, die durch Normen oder technische Spezifikationen für diesen Maschinentyp festgelegt sind. Ihr Ziel ist es, die Übereinstimmung aller gefertigten Maschinen mit allen technischen Anforderungen zu überprüfen. An den Kopfproben werden Abnahmetests durchgeführt - die ersten industriellen Konstruktionen von Maschinen dieses Typs, die vom Unternehmen hergestellt werden. Die Anzahl der Proben, die für die Abnahmeprüfung entnommen werden müssen, ist in den Normen oder Spezifikationen für diesen Maschinentyp festgelegt. Alle nachfolgenden Maschinen müssen vom Unternehmen hergestellt werden, ohne das Design, die Technologie oder die für die Herstellung verwendeten Materialien zu ändern.

Abnahmeprüfungen werden durchgeführt, um die tatsächlichen Betriebseigenschaften der Maschine zu ermitteln und den ordnungsgemäßen Betrieb der Einheiten (Zahnräder, Lager, Bremsen usw.) festzustellen. Abnahmeprüfungen werden am Prüfstandort unter betriebsnahen Bedingungen durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden in den Maschinenpass eingetragen. Falls während der Prüfung festgestellt Mängel werden in der Fehlerliste erfasst und anschließend beseitigt.

Abnahmetests werden durchgeführt, um die vom Ausrüstungslieferanten garantierte Leistung zu überprüfen. Das Programm dieser Tests umfasst normalerweise eine Reihe von Gleichgewichtsexperimenten mit erhöhter Genauigkeit unter den Modi, die gemäß den Garantiedaten des Lieferanten zu überprüfen sind.

Abnahmetests sind offizielle Tests in Anwesenheit der Kommission, deren Ergebnisse eine Schlussfolgerung über die Machbarkeit des Starts der Massenproduktion und für einzelne Produktionspumpen - über die Inbetriebnahme - ziehen. Gleichzeitig werden die während der Tests erhaltenen parametrischen Indikatoren und Eigenschaften der Pumpe ermittelt und in die Dokumentation aufgenommen. Zusätzlich zu diesen Indikatoren und Merkmalen wird unter Berücksichtigung der zulässigen Abweichungen die Qualitätskontrolle von Serienpumpen durchgeführt.

Abnahmeprüfungen stellen fest, dass die tatsächlichen Betriebseigenschaften der Maschine den technischen Bedingungen entsprechen, und werden an speziellen Ständen unter möglichst betriebsnahen Bedingungen durchgeführt.

Abnahmeprüfungen von Zerspanungsmaschinen nach dem Allgemeinen technische Bedingungen   Für ihre Herstellung und Akzeptanz überprüfen sie im Leerlauf die Funktion der Mechanismen und unter Last, um die Produktivität, Genauigkeit und Reinheit der Verarbeitung zu bestimmen. Während des Tests werden alle Einschlüsse, Schaltvorgänge und Zahnräder der Steuerungen überprüft, um die Richtigkeit ihrer Wirkung, die gegenseitige Blockierung, die Zuverlässigkeit der Fixierung und das Fehlen spontaner Verschiebungen, das Fehlen von Blockieren, Anlassen usw. festzustellen.

Abnahmetests sind eine der wichtigsten Phasen bei der Entwicklung eines neuen Autos. Ihr Ziel ist: umfassende Überprüfung der Betriebseigenschaften von Prototypen unter verschiedenen Straßen- und Klimabedingungen gemäß den Vorgaben für die Entwicklung (einschließlich in einer heißen und einer kalten Klimaregion); Ermittlung der Istwerte aller wichtigsten Parameter; Identifizierung der Zuverlässigkeit des gesamten Fahrzeugs sowie seiner Hauptkomponenten, Baugruppen und Systeme; Feststellung des Grads der Übereinstimmung des erstellten Fahrzeugs mit dem beabsichtigten Zweck und Feststellung der Durchführbarkeit der Einrichtung eines neuen Modells für die Produktion. Akzeptanztests repräsentieren durchschnittlich zwei bis vier Proben. Die Tests umfassen eine erhebliche Anzahl von Labor- und Laborstraßenarbeiten, um die technischen und betrieblichen Indikatoren und die Fahrzeugkilometerzahl unter allen charakteristischen Bedingungen ihres beabsichtigten Betriebs zu bestimmen.

27. Januar 2014 08:45

"Und wir hier, wissen Sie, wir alle gönnen uns Plüschtiere ..."
  aus dem Cartoon "Carlson ist zurück"

Die Akzeptanz eines Informationssystems ist natürlich die Apotheose des gesamten Projekts zur Schaffung eines Informationssystems. Lassen Sie sich vom Zitat am Anfang des Artikels nicht täuschen, dieses Ereignis ist wichtig und ernst. Ich denke, dass dies ein Feiertag für beide Parteien ist, aber wie Sie wissen, dass der Feiertag gut verlaufen ist, müssen Sie sich gut darauf vorbereiten.

Es lohnt sich, mit dem Format der Abnahmetests zu beginnen, obwohl es höchstwahrscheinlich bereits seit langer Zeit definiert wurde, beispielsweise in einem Vertrag oder einer technischen Aufgabe. Trotzdem würde ich zwei Möglichkeiten für die Durchführung dieser Veranstaltung herausgreifen und sie unter bestimmten Bedingungen benennen: Akzeptanz des Systems „durch Konzepte“ und Akzeptanz des Systems „durch Wissenschaft“. Mit dem ersten ist alles ziemlich klar, aber es ist unmöglich, ein solches Verfahren zu beschreiben. Es kann eine komplette Formalität sein - lustige Zusammenkünfte mit belebenden Getränken oder eine echte Bacchanalia, bei der die Erwähnung einer technischen Aufgabe etwas Unanständiges und sogar Beleidigendes ist. Aber bei der zweiten Option möchte ich näher darauf eingehen, vielleicht ist dieser Artikel für Anfänger leicht zugänglich, und ich befürchte, dass einige alte Krieger auch mit dem Vorhang des Geheimnisses der Akzeptanztests enden werden. Ich werde auch versuchen, einige Ratschläge zu geben, damit die Tests produktiver bestehen.

Ein bisschen über Standards. In der Antike war ich als Student, wie viele junge Leute meiner Generation, skeptisch gegenüber den verschiedenen Standards und Richtlinien der UdSSR, während ich mich nicht einmal mit ihrem Wesen befasste. Aber es verging ziemlich viel Zeit und der gesunde Menschenverstand nahm in Anspruch. Ich wende GOSTs nicht nur selbst an, sondern empfehle sie auch anderen. Natürlich gibt es in den GOSTs der 80-90er Jahre offensichtliche Atavismen, aber ich vergleiche sie mit der Charta der Streitkräfte, sie werden "in Blut geschrieben" genannt und glauben Sie mir, es gibt viele gemeinsame Gedanken. Fachleute, die GOST kennen, sowie Dokumente, die gemäß GOST und RD erstellt wurden, sind von weitem zu sehen und unterscheiden sich deutlich zum Besseren.

Abnahmetests werden gemäß durchgeführt GOST 34.603-92 „Informationstechnologie. Arten von Tests automatisierter Systeme ". Diese Art von Test ist nach Vorversuchen und Probebetrieb endgültig. Der Zweck dieser Tests besteht darin, die Übereinstimmung des automatisierten Systems mit den Anforderungen der Leistungsbeschreibung zu überprüfen und eine Schlussfolgerung über die Bereitschaft des Systems zu ziehen, es in den Dauerbetrieb zu versetzen.

Die Tests werden gemäß dem Dokument Programm- und Abnahmetestmethode (PMI) durchgeführt. PMI wird mit entwickelt RD 50-34.698-90 „Automatisierte Systeme. Anforderungen an den Inhalt von Dokumenten ". In erster Linie dank dieses Dokuments werden Abnahmetests "im Sinne von" zu Abnahmetests "in der Wissenschaft". PMI beschreibt alle Anforderungen (funktional und nicht funktional) der Leistungsbeschreibung und die erwarteten Ergebnisse der Prüfung.

Tipp Nummer 1.   PMI ist die letzte Möglichkeit für den Kunden, die Eigenschaften des empfangenen Informationssystems zu beeinflussen. Insbesondere wenn während des Projekts die Leistungsbeschreibung entwickelt wurde, die im klassischen Sinne "was zu tun ist" (Ziele und Vorgaben, allgemeine Anforderungen, Anforderungen an Software, technische Unterstützung und Dokumentationsunterstützung, Anforderungen an Personal usw.) und das technische Projekt nicht entwickelt wurde, das besagt "How to do" (spezifische technische Lösungen für die Umsetzung spezifischer Anforderungen der Leistungsbeschreibung). Nehmen Sie sich ausreichend Zeit für die Entwicklung und Genehmigung des Abnahmetestprogramms und der Methodik. Wenn Sie möchten, ist dies Ihre Charta für Abnahmetests.

Zusätzlich zur Vereinbarung des PMI sollte der Kunde nicht vergessen, einen Auftrag zur Zusammensetzung des Akzeptanzausschusses zu erteilen und jedes seiner Mitglieder mit einer Unterschrift auf dem PMI vertraut zu machen. Wen in die Provision aufgenommen werden soll, ist Sache des Kunden. Ich empfehle, dass es sicher sein sollte:

• Funktionale Kunden
• Vertreter von Abteilungen - Hauptnutzer des Systems
• Vertreter der technischen Abteilungen, die das System weiterhin warten werden

Und waren auch nicht (gilt für beide Seiten):

• Nervöse und unausgeglichene Mitarbeiter
• Mitarbeiter, die nicht zuhören und ihre Gedanken schlecht ausdrücken können
• Freiberufliche Mitarbeiter, die konkurrierende Unternehmen vertreten

Tipp Nummer 2.   Möchten Sie, dass für Abnahmetests eines automatisierten Systems alles „erwachsen“ wird? Führen Sie neben der Überprüfung der Funktionsanforderungen Folgendes aus:

• Bereitstellen von Systemsoftware von Grund auf
• Überprüfung der deklarierten vorübergehenden Indikatoren für die vollständige und teilweise Wiederherstellung des Systems
• Überprüfen der Systemleistung durch Messen der Zeit, die zum Ausführen von Schlüsselfunktionen benötigt wird, wenn auch im exklusiven Modus. Natürlich sollten diese Indikatoren zunächst in der Leistungsbeschreibung beschrieben werden, sonst sind die Parteien dazu verdammt, zu bestreiten, dass es einen „angenehmen Zeitpunkt“ für die Durchführung der einen oder anderen Operation gibt. Meine subjektive Meinung ist seit vielen Jahren dieselbe geblieben - bis zu 3 Sekunden. Um grundlegende einfache Operationen auszuführen, müssen Sie von einer bestimmten Situation ausgehen
• Überprüfung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems. Selbst ein solcher Elementartest reicht völlig aus - öffnen Sie das Schnittstellenformular für die Dateneingabe, ziehen Sie das Netzwerkkabel heraus oder trennen Sie die Wi-Fi-Verbindung, versuchen Sie, die Daten zu speichern, eine angemessene Nachricht zu erhalten, stellen Sie die Verbindung wieder her und versuchen Sie erneut zu speichern. Wenn diese Webanwendung ich empfehle, die Richtigkeit des erneuten Ladens der Seiten zu überprüfen, dh nach dem Öffnen eines Formulars / einer Seite, nach dem Ausführen des Befehls zum Speichern von Daten usw., erzwingen Sie den Aktualisierungsbefehl (in Browsern ist dies normalerweise die Taste F5).
• Überprüfung der Vollständigkeit und Qualität der Dokumentation. Es ist besser, diesen Teil vor Beginn des Tests abzuschließen, da Es braucht viel Zeit. Stellen Sie die Ergebnisse dieses Tests direkt auf die Tests selbst.

Überprüfen Sie im Allgemeinen zunächst die Konformität der systemweiten Software (Betriebssysteme, Office-Suiten, Datenbankverwaltungssysteme usw.) und des technischen Supports des Systems (Server, Client-Stationen, Kommunikationskanäle usw.) mit den in der Leistungsbeschreibung angegebenen Anforderungen. Inkonsistenzen in diesen Absätzen können ein berechtigter Grund dafür sein, dass die Merkmale des Systems nicht den angegebenen Indikatoren entsprechen und sogar bestimmte Funktionen des Systems nicht vollständig erfüllt werden.

Tipp Nummer 3. Abnahmetests werden an einem Kontrolldatensatz durchgeführt. Zumindest sollten Daten, die mit der geplanten Datenmenge für das erste Arbeitsjahr vergleichbar sind, in das System geladen werden. Lassen Sie es automatisch generierte Informationen sein, die Qualität des Inhalts steht hier nicht an erster Stelle. Wenn während des Testbetriebs bereits die erforderliche Datenmenge generiert wurde - ausgezeichnet.

Tipp Nummer 4.   In technischen Aufgaben wird häufig der Satz „Das System sollte den gleichzeitigen Betrieb von N Benutzern sicherstellen“ geschrieben. Der Auftragnehmer stellt in erster Linie die Verfügbarkeit der erforderlichen Anzahl wettbewerbsfähiger Lizenzen sicher (sofern eine solche Lizenzrichtlinie bereitgestellt wird). Fragen Sie einfach, wie diese Anforderung organisatorisch oder technisch sichergestellt wurde. Wenn Stresstests durchgeführt wurden (im automatisierten und / oder manuellen Modus), fordern Sie ein Protokoll und ein Verhaltensprogramm an. Wenn diese Tests direkt mit den Tests durchgeführt werden, ehren und loben Sie den Auftragnehmer.

Basierend auf den Ergebnissen von Abnahmetests wird ein Protokoll (Bericht) über die Testergebnisse erstellt, das einen Anhang mit einer Beschreibung der identifizierten Kommentare und dem Zeitpunkt ihrer Beseitigung (vergessen Sie dies nicht) sowie einen Akt des technischen Zustands des Systems und der Bereitschaft seiner Abnahme für den kommerziellen Betrieb enthalten kann. Der Inhalt dieser Dokumente ist auch in RD 50-34.698-90 „Automated Systems. Anforderungen an den Inhalt von Dokumenten. “

Nach erfolgreichen Tests nach alter russischer Tradition muss das neugeborene System „gewaschen“ werden, obwohl ich dies in keinem GOST gefunden habe.

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Nein, nicht so. Es ist nur so, dass die Zeit anders ist und unsere Arbeit anders ist.

Zuvor gab es einen vom Staat vertretenen Kunden, einen Auftragnehmer (zum Beispiel ein Forschungsinstitut) und einen Begünstigten - eine Art Anlage. Der Kunde wollte natürlich, dass das, was der Darsteller tat, den ursprünglichen Anforderungen des Begünstigten entsprach. Ansonsten Korruption, nicht gezielte Ausgaben von Geldern und so weiter.

Hier ist ein neues Vertragssystem, das 94 Bundesgesetze ersetzt. Es will auch das Ergebnis der Arbeiten am Ausgang kontrollieren. Dort werden wahrscheinlich "Abnahmetests" speziell für den Kunden erforderlich sein. Zu diesem Zweck werden die Normen im Laufe der Zeit aktualisiert (in den Rechtsvorschriften der Zollunion gibt es diese bereits für Geräte und Maschinen). Und der Kunde wird dafür bezahlen, d.h. der Staat.