Razılaşın, metal məmulatlar (bıçaqlar, bıçaqlar, amuletlər...) naxışlar və ornamentlərlə bəzədilsə, daha gözəl görünür. Bəs metal səthə naxış necə tətbiq olunur? Oyma? Bu üsul da mümkündür, lakin daha bir neçəsi var. Onlardan biri adlanır - metalın bədii elektrokimyəvi aşındırılması.
Bu yazıda bir bıçaq bıçağını necə bəzəyəcəyini öyrənəcəksiniz. Aşağıda bir eskiz çəkməkdən tutmuş evdə metalın aşındırılması prosesinə qədər bütün proses verilmişdir.

İnkişaf və rəsm

Eskiz

Mövzu rəsmləri, çiçək naxışları, loqo və ya sadəcə bir ifadə - bu, bıçağa gözəl şəkildə basılacaq dizayn fikirlərinin kiçik bir siyahısıdır. Bıçaqda hansı nümunəni görmək istədiyinizi seçin və eskiz yaratmağa başlayın. Bunu özünüz çəkə və ya bir mütəxəssisdən soruşa bilərsiniz.

Sonra dizaynı bıçağa köçürməlisiniz. Bunun üçün bıçağı skanerə yerləşdiririk, şəkli CorelDraw proqramına köçürür, burada bıçağın konturlarını çəkirik. Sonra uyğun bir bəzək tətbiq edin. Nəticə güzgü şəklində təkrarlanmalı və çapa göndərilməlidir.

Bıçağın laklanması və naxışın ötürülməsi

Bıçaq əvvəlcədən laklanmalıdır. Plastik replika modelləri üçün mat lakdan istifadə edə bilərsiniz. Lakın daha sürətli quruması üçün nitro tinerlə seyreltilməlidir və hava fırçası ilə tətbiq olunmalıdır (fırçadan da istifadə edə bilərsiniz). Lak gün ərzində öz plastisiyasını saxladığı və skrubberin altında çökmədiyi üçün istifadə olunur.

Bıçağa sığmağı asanlaşdırmaq üçün eskizi kəsdik, əks tərəfi qələmlə "qaralaşdırdıq" və maska ​​​​lent ilə bıçağa yapışdırdıq. Daha sonra nazik qələmlə ornamenti çəkirik. Nəticə lak üzərində bir rəsmdir.

Rəsm cızmaq

Müxtəlif itiləmələri olan skrubberlərdən istifadə edərək lakın səthindəki naxışı cızırıq. Skrubberin metalının bıçağın metalından daha sərt olmaması vacibdir, əks halda cızıqlar olacaq.

Rəsmin xüsusiyyətləri

Bizim nümunəmizdə bir "sahə" həkk olunur (bu ən çətin seçimdir, çünki dizaynı cızmaq daha çətindir), baxmayaraq ki, yalnız dizaynın konturları həkk olunduqda daha əlçatan bir seçim də mümkündür.

Metal aşındırma

Dəyişən transformatordan, məsələn, oyuncaq dəmir yolundan istifadə edə bilərsiniz. İncə iş üçün əvəzolunmaz olan mini-drill üçün adapter olacaq. Maksimum gərginlik 12V-dir, bu da kifayət qədər çoxdur. İstilik büzüşən qolbaq izolyasiya kimi xidmət edir.
Flanel: Mis/pirinç lövhə – təxminən 100\7 mm.

Parçanı bir boşqabın üzərinə qoyaraq və hamısını şoran məhlulda islatmaqla metalın elektrokimyəvi aşındırılmasına başlayırıq (duza qənaət etməyin). Sonra oymağa başlayırıq - sürətli toxunuşlarla, onu uzun müddət saxlamamalısınız, çünki... lak həddindən artıq qıza bilər.

Nəticə

Evdə metal aşındırmanın təsvir olunan üsulu yaxşıdır, çünki "bütün" bir qabda aşındırmadan fərqli olaraq, prosesi idarə etmək daha asandır. Rəsmi bir neçə dəfə keçmək kifayətdir (bıçağı korlamamaq üçün əvvəlcə kobud blanklarda məşq etməyi məsləhət görürük). Rəsm bitdikdən sonra cihazı söndürün və bıçağı həlledici ilə silin. Əslində bu üsuldur bədii oyma Metal

Saytın materialları əsasında: namuradan-k.se-ua.net

Aşınma iki yolla həyata keçirilir - kimyəvi və elektrokimyəvi.

Kimyəvi aşındırma. Kimyəvi aşındırma zamanı qara metallardan hazırlanmış məmulatların səthindən aşındırma məhlullarından istifadə edilməklə miqyas və pas təmizlənir. Aşınma sulfat və ya xlorid turşularının məhlullarında, bəzən azot, hidrofluorik və digər turşuların əlavə edilməsi ilə aparılır. Kimyəvi aşındırmanın mahiyyətini başa düşmək üçün hidrogenin dəmir oksidi olan bir səthə təsirini, yəni miqyasını nəzərdən keçirin.

Kükürd, xlorid, azot və digər turşularda hidrogen atomları tərkib hissəsidir. Məsələn, sulfat turşusu molekulu iki hidrogen atomundan, bir kükürd atomundan və dörd oksigen atomundan ibarətdir. Hidrogen atomları qara metal yerləşdirilən kimi turşudan ayrılmağa meyllidirlər. Qara metallardan hazırlanan məmulatların səthində əmələ gələn şkala məsamələrə malikdir və bundan əlavə, metalın səthini qeyri-bərabər örtür, ona görə də sulfat turşusu məsamələr vasitəsilə əsas metalın yuxarı təbəqələrinə çatır və əsas metala təsir göstərir. həlledici şəkildə və turşunun əsas metala təsirindən hidrogenin güclü bir şəkildə sərbəst buraxılması baş verir. Tərəzi qabığının altında əmələ gələn hidrogen, daim artan təzyiqə görə, məhsulun səthindəki miqyasını gevşetir və onu səthdən yıxır, bu da metal səthinin təmizlənməsinə, yəni aşındırılmasına kömək edir.

Bir məhsulun səthini turşunun metala nüfuz etməsinə mane olan sıx bir miqyaslı bir təbəqə ilə aşındırarkən, adətən hidroklor turşusunun məhlullarından istifadə olunur, çünki sulfat turşusunun məhlulları belə miqyasda daha yavaş hərəkət edir. Aşınma məhlullarında kükürd və xlorid turşularının tərkibi 20% -dən çox deyil, daha çox konsentratlı məhlulların istifadəsi metalın əsas hissəsinin əhəmiyyətli dərəcədə həll edilməsinə (həddindən artıq aşındırılmasına) səbəb ola bilər. Həddindən artıq aşındıqda, metal qara və dərin çuxurlu bir səthə malikdir.

Metalın yuxarı təbəqələrinə nüfuz edən hidrogen, aşındırıcı kövrəkliyin meydana gəlməsinə kömək edir, buna görə metalın keyfiyyəti pisləşir.

Aşınma kövrəkliyini aradan qaldırmaq və aşındırma prosesi zamanı metalın həddindən artıq aşınma ehtimalını azaltmaq üçün ya ət fabriklərindən və digər qida müəssisələrindən tullantıların xüsusi emalı nəticəsində əldə edilən aşındırıcı əlavələr (KS, ChM, UNICOL) və ya üzvi məhlullara inhibitorlar (retarderlər) adlanan maddələr əlavə edilir. . Aşınma prosesi zamanı aşqar filmi və ya inhibitor hidrogenin metalın kristallararası boşluqlarına daxil olmasını maneə törədir və turşunun metala kimyəvi təsirini dayandırır.

Hazırlanan məhsulların səthinin kimyəvi aşındırılması karbon çelikləri, sulfat və ya xlorid turşularının məhlullarında aparılır. Aşağı karbonlu polad məhsulların səthini aşındırmaq üçün aşağıdakı iki tərkibli turşu məhlullarından istifadə olunur: birincisi 20% -ə qədər sulfat turşusu, KS əlavəsi 0,1-0,2%, su - qalan; birinci məhlulun qızdırma temperaturu ən aşağı 16-20° C, ən yüksək 50-60° C; ikincisi - 20% -ə qədər xlorid turşusu, KS əlavəsi 0,1-0,2%, su - qalan; Bu məhlulun qızdırma temperaturu 30-40°C-dir.

Karbon polad məmulatlarının səthini aşındırmaq üçün tez-tez aşağıdakı tərkibli bir həll istifadə olunur: sulfat turşusu 200 q, natrium xlorid 50 q, maye KS əlavəsi 10 q, su 1 litr. Bu məhlulun qızdırma temperaturu 50-60°C-dir.

Bu məqsədlə 150 ​​q xlor turşusu, 10 q maye KS əlavəsi və 1 litr sudan ibarət aşındırma məhlulu da istifadə olunur. Məhlulun qızdırma temperaturu 30-40°C-dir.

Paslanmayan və istiliyədavamlı poladdan hazırlanmış məmulatların səthini aşındırmaq üçün çəkiyə görə hissə-hissə aşağıdakı tərkibli aşındırma məhlulundan istifadə edin: sulfat turşusu 14, xlorid turşusu 13, azot turşusu 1, su 75. Məhlulun qızdırma temperaturu 50-70°C.

Karbon poladlarından hazırlanmış məmulatların səthinin aşındırılması aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir: vannanın doldurulması, vannanın yüklənməsi, məmulatın aşındırılması, məmulatın yuyulması, aşındırma keyfiyyətinə nəzarət.

Istifadə edərək bir metal məhsulun səth qatının bir hissəsinin çıxarılması kimyəvi reaksiya aşındırma adlanır. Bu texnologiya insana bir neçə minilliklər ərzində məlumdur, qabartma və qaralama ilə yanaşı, silahların və məişət əşyalarının, zinət əşyalarının və ritual əşyaların metal hissələrini bitirmək üçün istifadə edilmişdir. Hal-hazırda, metal aşındırma sənət və sənətkarlıqda, elektrokaplama üçün, metal məmulatlarda təsvirlər və yazılar yaratmaq üçün istifadə olunur.

Metodun mahiyyəti

Aşındırmadan əvvəl metal səthinin aşınmamalı olan hissələrinə aşındırıcı maddəyə (mordan) davamlı qoruyucu örtük tətbiq olunur.

Sonra, hissə asidik bir mühitə məruz qalır və ya elektrolitik maye ilə bir konteynerə batırılır. Bir hissə nə qədər uzun müddət işlənərsə, aqressiv mühit tərəfindən korroziyaya məruz qalan metal təbəqəsi bir o qədər böyükdür. Metal aşındırma bir neçə mərhələdə həyata keçirilə bilər, bu çox qatlı aşındırma adlanır.

Şəkillərin metal üzərində aşındırılması həm sənaye, həm də məişət şəraitində həyata keçirilir.

Metalların aşındırma üsulları

Metal təbəqəni korroziyaya uğratmaq üçün istifadə olunan materiallara əsasən, metalların aşındırılmasının belə üsulları mövcuddur:

• Kimyəvi (maye). Turşu həllər istifadə olunur. Kompleks avadanlıq və ya bahalı materiallar tələb etmir. Əməliyyat zamanı sağlamlığa zərərli tüstülər əmələ gəlir.
• Elektrokimyəvi. Bir elektrolit məhlulu istifadə olunur və ondan elektrik cərəyanı keçir. Bu, prosesin daha yüksək sürəti, dizayn detallarının daha dəqiq yerinə yetirilməsi və işçi mayenin qənaətli istehlakı ilə xarakterizə olunur. Zərərli duman əmələ gətirmir
• İon plazması (quru). Səth təbəqəsi ionlaşmış plazma şüası ilə buxarlanır. Mikroelektronik komponentlərin istehsalında istifadə olunur.

İon plazma üsulu yüksək dəqiqlik və bahalı avadanlıq tələb edir və yalnız sənaye istehsalı şəraitində istifadə olunur. Maye üsulu, elektrokimyəvi metal aşındırma və hətta elektrokimyəvi oyma evdə mövcuddur.

Galvanik aşındırma istifadə edərək, müstəqil olaraq demək olar ki, sənaye kimi yaxşı bir çap dövrə lövhəsi edə bilərsiniz.

Galvanik metal aşındırma

Qalvanik aşındırma üsulu maye aşındırma üsulu ilə yaxşı müqayisə edilir, çünki zərərli tüstü çıxaran turşulardan istifadə etməyə ehtiyac yoxdur. İş parçasının materialından asılı olaraq müxtəlif elektrolitik məhlullar istifadə olunur:

• Polad və dəmir - ammonyak və dəmir sulfat
• Mis və onun ərintiləri (bürünc, mis) - mis sulfat
• Sink - sink sulfat.

Evdə proseduru həyata keçirmək üçün sizə lazım olacaq:

• Qeyri-keçirici materialdan hazırlanmış galvanik vanna.
• 5 volt DC enerji təchizatı.
• Metal katod (iş parçası ilə eyni metal.)
• İş parçası və katod üçün məftil asılqanları. İş parçası hamamın divarlarına və ya dibinə toxunmamalıdır.
• Hamamdan daha uzun olan iki keçirici çubuq.

Bir çubuq enerji təchizatının mənfi terminalına birləşdirilir və katod ona asılır.

Digər çubuq müsbət terminala bağlanır və üzərinə anod kimi xidmət edəcək bir məhsul asılır.

Gərginlik tətbiq edildikdə, metalın məhsuldan katoda elektrolitik ötürülməsi prosesi başlayır. Qoruyucu lak ilə örtülməmiş səth sahələrindən baş verəcəkdir.

Bədii metal aşındırma

Bədii metal aşındırma həm qalvanik, həm də maye üsullardan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Onun köməyi ilə xalq sənəti ustaları və sadəcə məişət sənətkarları uclu silahlarda və odlu silahlarda, hər cür saxta və tökmə qablarda yüksək bədii təsvirlər əldə edirlər. Dizayner ovçuluq və məişət bıçaqları hazırlayan ustalar üçün aşındırma demək olar ki, məcburi bitirmə elementinə çevrildi. Xüsusilə məşhur olan ov səhnələri, ərəb, runik və ya abstrakt həndəsi naxışlardır. Bir çox sənətkarlar metal aşındırmanı mavi ilə birləşdirir, dizayna mavi, qara və ya sarımtıl rəng verir.

Şəkilləri köçürmək üçün həm hissənin lak ilə örtülməsi üsulu, həm də parlaq kağız istifadə olunur. Başqa bir üsul da istifadə olunur - hissəni lentlə yapışdırmaq. İsti bir iynə istifadə edərək, dizaynın xətlərini cızın, bundan sonra cımbızdan istifadə edərək, lenti həkk olunacaq yerlərdən diqqətlə çıxarın. Yapışqan kütlənin qalıqları bir həlledici ilə yuyulmalıdır.

Aşındırmadan əvvəl hissə hərtərəfli yağdan təmizlənməlidir.

Metal səthin hazırlanması

Aşınmaya başlamazdan əvvəl səth hazırlanmalıdır. Bu təmin edəcək:

• Yüksək proses sürəti
• metalın bərabər təbəqədə çıxarılması.

Səthi müalicə zamanı ondan bütün mexaniki və kimyəvi çirkləndiricilər çıxarılır. İsti sabunlu bir həll istifadə edin, hər hansı bir yuyucu vasitə kömək edəcəkdir. Səth qurudulduqdan sonra, həlledici və ya yağ təmizləyici ilə isladılmış bir bez ilə silinməlidir. Bu, qalan maye və yağ filmlərini çıxaracaq.

Kimyəvi müalicəni mexaniki müalicə ilə birləşdirmək yaxşıdır:

• güzgü cilalama
• zımpara ilə zımpara. Cilalama mümkün olmadıqda istifadə olunur. Dərinin həmişə bir istiqamətdə hərəkət etdiyinə və ondan gələn işarələrin ciddi şəkildə paralel olmasına əmin olmalısınız.

Mexanik müalicə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşacaq görünüş aşındırıldıqdan sonra məhsullar.

Rəsm

Bu əməliyyat üçün istifadə edilən bir neçə üsul var. Onların hamısını birləşdirən nədir ümumi prinsip: səthin bir hissəsinin məhlulun aşındırıcı təsirindən qorunması, lakin dizaynı tətbiq etmək üçün istifadə olunan maddəni fərqləndirir.

Dırnaq lakı

Populyar və sərfəli üsul. Bəzi mənfi cəhətləri var:

• Lakın yüksək özlülüyü kiçik detalları və incə xətləri çəkməyi qeyri-mümkün edir.
• Davamlı əl və rəsm bacarığı tələb edir.
• Yanlış tətbiq olunan hissələri düzəltmək çox çətindir.

Astar və ya bitum lakı

Astar GF 021, XB 062 və ya bitum lakından istifadə olunur. Birincisi, həkk olunacaq bütün məhsul maddə ilə örtülür. Sonra, təsvirin konturlarını köçürmək üçün nazik bir qələm və ya markerdən istifadə edin. Bir iynə nazik teldən və ya yumşaq ərintilərdən ibarət bir çubuqdan hazırlanmalı, telin ucunu kəskinləşdirməlidir.

Təsvirin həkk edilməli olan hissələri metala qədər cızılır. Astarın çip olmamasına diqqət yetirilməlidir.

Parlaq kağız

Parlaq kağıza əlavə olaraq (onu bədii təchizat mağazalarında ala bilərsiniz və ya sadəcə jurnaldan bir vərəq kəsə bilərsiniz) sizə lazer printer, görüntüləmə proqramı və ütü lazımdır. Rəsmin təsviri aynalı olmalı və tam ölçüdə çap edilməlidir. Şəkil səthə tətbiq olunur və bir neçə dəfə ütülənir. İş parçası soyuduqdan sonra kağız isti su ilə yuyulur və toner hissənin səthində qalır. Aşınmaya məruz qalmayan arxa və yan səthlər lak və ya plastilinlə qorunmalıdır.

Metodun əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, təsvirin ən kiçik detalları dəqiq ötürülə bilər.

Əsas çatışmazlıq ondan ibarətdir ki, yalnız bu şəkildə düz və ya silindrik iş parçaları ilə işləyə bilərsiniz. Metod çap dövrə lövhələrinin istehsalında çox populyardır.

Polad turşusu

Polad səthlərdə incə təsvirlər əldə etməyə imkan verən metalın bədii aşındırılması ilə yanaşı, polad aşındırma miqyaslı və oksid filmlərini çıxarmaq üçün də istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, aşındırıcı məhlulların konsentrasiyası və hissənin mordanda və ya elektrolit banyosunda məruz qalma vaxtı ilə əlaqəli hər şeydə texnoloji prosesin tələblərini xüsusilə diqqətlə izləməlisiniz. Belə bir əməliyyat zamanı həddindən artıq aşındırma son dərəcə arzuolunmazdır.

Polad aşındırarkən həm maye, həm də elektrokimyəvi üsullardan istifadə olunur. Mordan, hidroklor və ya kükürd kimi güclü turşular əsasında hazırlanır. Səthin hərtərəfli yağdan təmizlənməsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Buraxılmış yağ və ya yağ ləkəsi iş parçasını yararsız hala sala bilər. İş parçasının aşınmağa məruz qalmayan hissələrini qorumaq üçün kanifol, turpentin və tar əsasında laklardan istifadə edirəm.

Bu komponentlər çox alovlanır, buna görə də lak ilə işləyərkən xüsusilə diqqətli və diqqətli olmalısınız. Aşınma tamamlandıqdan sonra iş parçasının açılmamış hissələri bir həlledici ilə qoruyucu lakdan təmizlənir.

Polad üçün istifadə olunan mordanlar

Azot turşusu ev turşuları arasında çox populyardır. Mordan üçün yeganə əsas kimi və ya tartar və ya duz ilə qarışıqda istifadə olunur. Azot və xlorid turşusu qarışığına əsaslanan metal aşındırma məhlulu çox kimyəvi reaktivdir və həddindən artıq ehtiyatla işlənməlidir.

Sərt və xüsusi poladın emalı üçün azot və sirkə turşusu qarışıqları istifadə olunur. Emal iki mərhələdə həyata keçirilir. Əvvəlcə xüsusi bir ilkin mordan hazırlanır - su, azot turşusu və etil spirtinin qarışığı olan qlifogen. Hissədə bir neçə dəqiqə saxlanılır. Sonra iş parçası distillə edilmiş suda şərab spirtinin bir həlli ilə yuyulur və yaxşıca qurudulur. Bundan sonra əsas aşındırma aparılır.

Çuqun turşusu üçün orta konsentrasiyalı sulfat turşusunun məhlulları istifadə olunur.

Əlvan metalların duzlanması

Onların atom çəkisi əsasında və onunla müəyyən edilir fiziki və kimyəvi xassələri maddələr, hər bir metal və ərinti üçün ona ən yaxşı təsir edən öz mordanını seçirlər.

Həm saf mis, həm də mis ərintiləri kükürd, xlorid, fosfor və nitrat turşusu ilə işlənir. Reaksiya sürətini artırmaq üçün məhlullara xrom və ya azot birləşmələri əlavə edilir. Aşınmanın ilk mərhələsində iş parçasından miqyas və oksid filmi çıxarılır, sonra metalın faktiki aşınmasına davam edin. Evdə mis kazıyarkən diqqətli olun.

Alüminium və ona əsaslanan ərintilər digər metallar arasında turşu məhlullarından deyil, qələvidən istifadə olunmaqla fərqlənir. Molibden üçün natrium hidroksid və hidrogen peroksid əsasında qələvi məhlullar da istifadə olunur.

Titan daha da ayrıdır - ilkin aşındırma mərhələsində qələvi, əsas mərhələdə isə turşu istifadə olunur. Titan üçün ən güclü turşulardan istifadə edirəm - hidroflorik və konsentratlı kükürd və azot. Titan blankları elektrokaplamadan dərhal əvvəl oksidlərin səth qatını çıxarmaq üçün işlənir.

Nikel və ya volfram kimi metalları aşındırmaq üçün hidrogen peroksidin və qarışqa turşusunun sulu məhlulu istifadə olunur.

PCB aşındırma

Çap dövrə lövhəsi üçün boşluq, bir və ya hər iki tərəfdən mis folqa təbəqəsi ilə örtülmüş bir tekstolit təbəqəsidir. Çap dövrə lövhələrinin aşındırılmasında məqsəd rəsmə tam uyğun olaraq mis folqadan keçirici izlər yaratmaqdır. İzlər qoruyucu lak ilə örtülmüşdür, folqa qalan hissəsi aşındırma ilə çıxarılır.

Evdə bir neçə üsuldan istifadə edir:

1. Dəmir xlorid. Reagent bir kimyəvi mağazada satın alına bilər və ya müstəqil olaraq hazırlana bilər. Dəmir çöküntüləri xlorid turşusunda həll edilməlidir. İstifadədən əvvəl məhlul dəmir tamamilə həll olunana və hərtərəfli qarışdırılana qədər saxlanılmalıdır.
2. Azot turşusu.
3. Tablet hidrogen peroksid ilə qarışdırılmış sulfat turşusunun sulu məhlulu.
4. İsti su və natrium xlorid əlavə etməklə mis sulfat. Bu seçim ən təhlükəsiz, eyni zamanda ən uzundur. Bütün proses boyunca turşu temperaturu ən azı 40 o C saxlanılmalıdır, əks halda turşu çox saat çəkəcəkdir.
5. Elektrolitik üsul. Bir dielektrik konteyner götürməlisiniz (küvetlər fotoşəkilləri hazırlamaq üçün yaxşıdır), onu masa duzunun bir həlli ilə doldurun, orada bir katod kimi xidmət edəcək bir taxta və bir parça mis folqa qoyun.

Maye üsulu ilə aşındırma tamamlandıqdan sonra qalan turşuları söndürmək üçün lövhə soda məhlulu ilə yaxşıca yuyulmalıdır.

Digər materiallar üçün aşındırma prosesi

Metallara əlavə olaraq, digər materiallar da aşındırılır. Ən çox yayılmış şüşə dekorativ məqsədlər üçün istifadə olunur. Aşınma şüşəni həll edə bilən yeganə hidrofluor turşusu buxarında aparılır. Hazırlıq mərhələlərində məhsulun səthinin ilkin turşu cilalanması aparılır, sonra gələcək təsvirin konturları ona köçürülür. Şüşə üçün qoruyucu örtüklər mum, rozin və parafinlərin qarışığından hazırlanır. Qoruyucu örtüyü tətbiq etdikdən sonra iş parçası bir aşındırma tankına batırılır.

Hidroflorik turşunun istifadəsi səthdə gözəl bir tutqun quruluş yaradır. Hamar, şəffaf bir səth əldə etmək üçün aşındırma qarışığına konsentratlı sulfat turşusu əlavə edilir. Relyef, dərin naxış əldə etmək üçün əməliyyat təkrarlanır.

Turşulama təhlükəsizlik tədbirləri

Metalların aşındırılmasında son dərəcə kimyəvi cəhətdən aktiv maddələr - güclü turşular, qələvilər və onların məhlulları istifadə olunur. Yanlış idarə olunarsa, onlar ciddi xəsarət və əmlaka zərər verə bilər.

Buna görə də, onlarla işləyərkən riayət etməlisiniz xüsusi tədbirlər işləri yerinə yetirərkən ehtiyat tədbirləri və təhlükəsizlik qaydalarına ciddi əməl edin:

• İş yalnız yaxşı ventilyasiya, tercihen duman başlığı olduqda həyata keçirilir.
• Şəxsi qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək məcburidir: rezin əlcəklər və önlük, qalın iş paltarı, respirator və qoruyucu üz qalxanı.
• Tərkibində turşu və qələvi olan bankaları hündür rəflərə və şkaflara qoymayın.
• Turşuları seyreltərkən ASİD SUYA TÖKÜLÜR, su isə heç vaxt turşuya çevrilmir.
• Turşu ilə işləyərkən əlinizdə soda məhlulu, qələvi ilə işləyərkən isə dərinin məhlulun damcılarının təsadüfən düşdüyü yerləri yumaq üçün zəif sirkə məhlulu olmalıdır.
• Galvanik üsulla işləyərkən, işə başlamazdan əvvəl istifadə olunan bütün elektrik avadanlıqlarını mexaniki zədələrin olmaması və izolyasiyanın bütövlüyü üçün diqqətlə yoxlayın.
• Əlinizdə işləyən yanğınsöndürən var.

Aşınma məhlulu dəri ilə təmasda olarsa, dərhal təsirlənmiş ərazini müvafiq neytrallaşdırıcı məhlul ilə yuyun. Geyimə turşu və ya qələvi sıçrayırsa, dərhal çıxarılmalıdır.

Aşınma məhlulu selikli qişalara düşərsə, dərhal həkimə müraciət etməlisiniz. Belə hallarda gecikmə sağlamlıq və hətta həyat bahasına başa gələ bilər.

Aşındırma istifadə edərək çoxalma üsuludur kimyəvi maddələr rəsmlər, ornamentlər, yazılar və s. metal əşyaların səthində.

Aşınma aparılır iki yol: Rəsmin bütün xətlərini və səthlərini mordandan təsirlənən bir maddə ilə örtə bilərsiniz.

Və ya əksinə, təsvirin xətlərini və səthlərini sərbəst buraxaraq, bütün boşluqları turşuların təsirindən qoruya bilərsiniz.

Sonra bütün səthi turşu ilə örtsəniz, birinci halda naxış bir qədər kabartmalı olacaq, ikinci halda naxış dərin görünəcəkdir.

Aşınma əməliyyatı ilk baxışdan nə qədər sadə görünsə də, yeni başlayanlar, xüsusən də nazik və mürəkkəb dizaynları aşındırarkən çox vaxt uğursuz olurlar.

Səthin təmizlənməsi

Qoruyucu örtüyü tətbiq etməzdən əvvəl, müalicə ediləcək səth pas, yağ və digər kirlərin hər hansı bir nazik çöküntüsündən yaxşıca təmizlənməlidir. Səthə yapışan yağ spirt və ya benzinlə yuyulmaqla, kalsifikasiya ilə və ya nəhayət, soda və ya natrium hidroksid məhlulunda qaynadılmaqla çıxarıla bilər.

Kir və yağdan təmizlənmiş obyekt 10% sulfat turşusu məhluluna batırılır və pasın qaranlıq örtüyü yox olana qədər orada qalır.

Bundan sonra, obyektin forması imkan verirsə və məqsədi bu əməliyyata zidd deyilsə, müalicə ediləcək səth cilalana bilər. Ancaq belə bir ön cilalama lazım deyil.

Təmizlənmiş səthə çılpaq barmaqlarınızla toxunmayın, çünki həmişə daha çox və ya var daha kiçik miqdar yağlı maddədir, amma mordan yağa heç bir təsiri yoxdur.

İşlənəcək səth təzə metal parıltı əldə etmək üçün kifayət qədər təmizləndikdə, qoruyucu örtüyü tətbiq etməyə başlayın.

Qoruyucu örtük

Yaxşı bir örtük aşağıdakı kimi hazırlana bilər: 1 hissə asfalt və 2 hissə mastik əridin, qarışığı qarışdırın və ona 2 hissə ağ mum əlavə edin.

Bu kompozisiya soyuduqdan sonra toplar və konuslar əmələ gəlir, əvvəlcə nazik sıx kətandan hazırlanmış parçaya, üstə isə quru taftaya bükülür.

Kompozisiya səthə aşağıdakı kimi tətbiq olunur: emal ediləcək obyekt qızdırılır və səthə yumşaq bir şəkildə basaraq, taftaya bükülmüş kütlə onun üzərindən bərabər şəkildə keçirilir; bu halda kompozisiya əriyir və cır-cındırdan süzülür, sürtünmüş səthi nazik bir təbəqə ilə örtür.

Bu örtük sərtləşdikdə, ağ qurğuşun nazik təbəqəsi ilə örtülür, incə üyüdülür və ərəb saqqızının bir həllində həll olunur.

Rəsmin köçürülməsi

Sonra mavi kağızdan istifadə edərək, lazımi dizayn və ya yazı ağ səthə köçürülür. Oxunması lazım olan bütün yerlər metalın səthinə sürtülür. İncə və kəskin oyma iynəsi ilə dizaynın ən incə kölgəsini belə təkrarlaya bilərsiniz.

Sadə bir rəqəm və ya yazı çəkmək istəyirsinizsə, qoruyucu örtük bir az maye ilə, məsələn, turpentin ilə qalın yağlı boyanın tutarlılığına qədər seyreltilə bilər. Bu örtükdən istifadə edərək, istədiyiniz dizaynı əl ilə iynə və ya hətta polad qələmlə çoxalda bilərsiniz.

Qoruyucu örtük tətbiq edərkən, metal səthin tamamilə quru olmasını təmin etməlisiniz, əks halda örtük bəzi yerlərdə yaxşı yapışmayacaq və turşu daha sonra toxunulmamış qalması lazım olan metal və aşındırma sahələrinə nüfuz edə bilər.

Mordan resepti

üçün mordan mis, mis, tunc və gümüş məmulatları Aşağıdakı qarışıq istifadə olunur: mis nitratın doymuş sulu məhlulunun 3 hissəsi və ammonyakın doymuş sirkə məhlulunun 1 hissəsi.

Oyma

Oxunacaq obyekt şirli gil küvetə (vanna) endirilir, onun içinə müvafiq həlledici tökülür.

Müalicə ediləcək səth düzdürsə, onu quraşdıra bilərsiniz üfüqi mövqe, kənarları ətrafında bir barmaq qalınlığında mum halqası düzəldin və müvafiq turşunu beləliklə alınan düz küvetə tökün.

Aşınma tamamlandıqda, əşya yuyulur Təmiz su, və qoruyucu örtük qızdırılaraq çıxarılır və ya turpentinlə yuyulur.

Əgər girintilərdə müəyyən miqdarda aşınma qalsa, zaman keçdikcə metal səthi tələb olunandan daha dərin yerlərdə korroziyaya uğradacaq. Bunun qarşısını almaq üçün yuyulmuş əşyanı bir neçə dəqiqə əhəng suyuna qoyun ki, bu da qalan turşunu neytrallaşdırır.

Dəmir və polad turşuları üçün kimyəvi həllər

Dəmir və polad hissələrin aşındırılması üçün ən sadə təsirli həllər seyreltilmiş qeyri-üzvi turşular, xüsusən də 45-50 ° C-də aşındırılan 20% sulfat turşusu və ya hissələrin otaq temperaturunda həkk olunduğu 20-25% xlorid turşusudur. . Aşınma üçün 10-15% fosfor turşusu da istifadə olunur, 60-70 ° C-yə qədər qızdırılır. Parçalar içərisinə həkk olunur, sonra laklanacaq və ya səthi əlavə emal edilmədən qalacaq. Əgər aşındırıldıqdan sonra səthin galvanik örtüyü təmin edilərsə, bu hamam uyğun deyildir.

Əlvan metal səthlərin kimyəvi aşındırılması

Mis və misin aşındırılması

Pirinçdə məhlul açıq sarı örtük əmələ gətirir, misdə açıq çəhrayı örtük əmələ gətirir. Həll tərkibinə daxildir:

Konsentratlı azot turşusu 250 ml;
- Konsentratlı xlor turşusu 150 ml;
- denatürləşdirilmiş etil spirti 100 ml;
- Su 500 ml.

Parçalar məhlul banyosuna qısa müddətə batırılmaqla həkk olunur, bundan sonra onlar çıxarılır və dərhal su ilə yuyulur.

Fırçalanmış mis aşındırma

Mis üzərində aşındırıldıqdan sonra kobud (tutqun) bir səth əldə edəcəksiniz. Hamamın tərkibi:

azot turşusu 40% 600 q;
- Konsentratlı sulfat turşusu 400 q;
- natrium xlorid 3 q;
- sink sulfat 2 q.

Mis və onun ərintilərinin parlaq aşındırılması

Konsentratlı sulfat turşusu 500 ml;
- Konsentratlı azot turşusu 500 ml;
- Konsentratlı xlor turşusu 10 ml;
- Duman 5 q.

Hamamın işləmə temperaturu 18-20°C-dir. Yağdan təmizlənmiş hissələr 10-30 s məhlul banyosuna batırılır, bundan sonra çıxarılır, su ilə yuyulur və qurudulur.

Alüminium və onun ərintilərinin aşındırılması üçün həll

Sulu məhlulun tərkibinə aşağıdakılar daxildir:

natrium ftorid 40 q/l;
- Kaustik soda 50 q/l.

Hamamın işləmə temperaturu 70-80°C, emal müddəti təxminən 1 dəqiqədir.

Başqa bir sulu məhlul ehtiva edir

Xrom oksidi 30 q/l;
- Konsentratlı sulfat turşusu 150 q/l;
- İş vannasının temperaturu 70°C, müalicə müddəti 1-1,5 dəqiqə;

Polad məhsulları dekorativ rəngləmənin ən sadə yolu

Elektrokimyəvi üsulla polad məmulatları istənilən rəngə boyamaq olar. Boya təbəqəsi laklanmışsa, məhsulu korroziyadan etibarlı şəkildə qoruyacaqdır. Polad məhsulların rəngləndiyi həllə aşağıdakı komponentlər daxildir:

Mis sulfat 60 q;
- Rafine şəkər 90 q;
- kaustik soda 45 q;
- 1 litrə qədər su.

Mis sulfat 200-300 ml distillə edilmiş suda həll edilir, sonra yaranan məhlula şəkər əlavə edilir. Ayrı-ayrılıqda, kaustik soda 250 ml suda həll edilir və kiçik hissələrdə (qarışdırmaqla) mis sulfat və şəkər məhlulu əlavə edilir. Bu iki məhlulu qarışdırdıqdan sonra 1 litrə distillə edilmiş su əlavə edin. Hissə təmizlənir, cilalanır və nikel örtük üçün istifadə olunan məhlulda yağdan təmizlənir, sonra isə isti suda yaxşıca yuyulur. Əlavə elektrod qırmızı misdən hazırlanır (tercihen M0, M1 sinifləri). Hissə və elektrod fənər batareyasına (və ya digər 4-6 V DC mənbəyinə) qoşulur və mis elektrod batareyanın artısına, hissəsi isə mənfi tərəfə birləşdirilməlidir. Əvvəlcə mis elektrod məhlula, sonra isə hissəyə endirilir. 5-10 saniyədən sonra batareya sönür və rəngləmə elektrik cərəyanı olmadan davam edir. 2-25 dəqiqə məhlulda olarkən hissə aşağıdakı rənglərə boyanır (görünüş ardıcıllığı ilə): qəhvəyi, bənövşəyi, mavi, mavi, açıq yaşıl, sarı, narıncı, qırmızı-yasəmən, yaşılımtıl-mavi, yaşıl, çəhrayı-qırmızı. Hissə məhluldan çıxarıla bilər (rəngin yoxlanılması) və yenidən məhlula qoyulur - proses normal şəkildə davam edəcəkdir. Hissə məhlulda 25-30 dəqiqədən çox saxlandıqda, proses tsiklik olaraq dəfələrlə təkrarlanır.

Elektrolit buxarlandıqca vannaya distillə edilmiş su əlavə edilir, çünki elektrolit konsentrasiyasının artırılması rəngin keyfiyyətini pisləşdirir. Daha ziddiyyətli rənglər əldə etmək üçün bitmiş elektrolitə 20 q natrium karbonat (susuz soda) əlavə edin. Rəsm uğursuz olarsa, hissəni ammonyakla silməklə film asanlıqla çıxarıla bilər. Boyalı hissələr su ilə yuyulur, qurudulur və rəngsiz lak ilə örtülür.

Alüminium səthi mirvari kimi bəzəmək üçün sadə bir üsul

Alüminium səthi müxtəlif istiqamətlərdə kiçik vuruşlar edərək (müəyyən bir nümunə yaratmaq) bir metal fırça ilə təmizlənir. Çiplər və kirlər təmiz bir parça ilə səthdən çıxarılır. Təmiz alüminium səthi 10% kaustik soda məhlulunun bərabər təbəqəsi ilə örtülmüşdür (məhlulun işləmə temperaturu 90-100 ° C). Məhlul quruduqdan sonra alüminium səthində mirvari rəngli gözəl bir film meydana gəlir. Daha yaxşı saxlanması üçün film rəngsiz lak ilə örtülmüşdür. Kostik soda həllini tətbiq etməzdən əvvəl məhsul və ya hissə 80-90 ° C-yə qədər qızdırılırsa, daha gözəl bir film əldə edilir.

Silumindən hazırlanmış məhsulların və hissələrin ağardılmasının kimyəvi üsulu (bərpa)

Silumindən (alüminium və silisium ərintisi) hazırlanmış məhsullar və hissələr tez bir zamanda qaranlıq tonların oksid filmi ilə örtülür. Ancaq yüngülləşdirilsələr, uzun müddət parlaq qala bilərlər. Məhsullar və ya hissələr təmizlənir və lazım olduqda cilalanır, sonra yağdan təmizlənir, yuyulur və aşağıdakı məhlulda 10-20 dəqiqə batırılır:

Xrom anhidrid 100 q;
- Konsentratlı sulfat turşusu 10 q;
- 1 litrə qədər su.

Məhlulun işləmə temperaturu 18-20°C-dir.

İşıqlandırıldıqdan sonra məmulatlar və hissələr yuyulur və qurudulur və məmulatların və hissələrin səthlərinin uzun müddət oksidləşməməsi üçün rəngsiz lak ilə örtülür.

Polad və əlvan metalların cilalanması haqqında nə bilmək lazımdır

Cilalama hissələrin və cihazların səthinin təmizliyini yaxşılaşdırmaq və əvvəlki emal izlərini (vuruşlar, cızıqlar, kiçik əyilmələr və kiçik pozuntular) aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur. İki növ cilalama var - ilkin və yekun. Əvvəlcədən cilalama, cilalama çarxının işçi səthinə bərkidilmiş boş aşındırıcılarla (sərbəst vəziyyətdə) və ya taxıllarla səth pozuntularını mexaniki şəkildə aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur. Son cilalama incə daşlama tozları və ya onlara nazik cilalama pastaları tətbiq olunan yumşaq elastik çarxlar ilə həyata keçirilir. Ən yaxşı səthə xüsusi metal cilalama pastası ilə örtülmüş keçə və ya yun parçanın sürtülməsi ilə əldə edilir. Cilalamadan sonra səth güzgü parıltısı əldə edir.

Əhəng pastası nikel, mis, alüminium və digər metalların cilalanması üçün istifadə olunur, tərkibi (%) aşağıdakı kimidir:

Vyana əhəngi 71,8;
- Ceresin 1,5;
- stearin turşusu 2.3;
- bərk yağ T 1,5;
- Turpentin 2.2;

Polad və digər metalların cilalanması üçün pastanın tərkibi (%):

parafin 20;
- Stearin 10;
- Texniki piy 3;
- Mikrotoz M50 67;

Qeyd

Mumlu və maye materiallar qarışdırılır və su banyosunda (və ya aşağı istilikdə) qızdırılır. Sonra quru maddələr isti kütləyə qarışdırılır.

GOI pastaları polad və digər metalların cilalanması üçün nəzərdə tutulub və mumlu maddələrlə qarışdırılmış xrom oksididir. Pastalar üç növdə istehsal olunur: qaba, orta və nazik. Xrom pastası olmadıqda, kerosinlə seyreltilmiş xrom oksidi yağlı boyadan uğurla istifadə edə bilərsiniz. Krokus pastası (dəmir oksidi) mağazalarda hazır formada satılır (protezlərdə “qızıl pastası” adı ilə istifadə olunur). Krokus pastası mis, bürünc, gümüş və digər metalları cilalamaq üçün istifadə olunur. Maşın yağı ilə seyreltilmiş "Shine" tozu metalların incə cilalanması üçün istifadə olunur.

Metalların cilalanmasının kimyəvi üsulu

Metallar kimyəvi yolla cilalana bilər, yəni. sadəcə istifadə etmədən hissə və ya obyekti cilalama məhlulu vannasına batırmaqla elektrik cərəyanı. Bu məqsədlə çini eynəklərdən və ya hamamlardan istifadə edə bilərsiniz. Cilalama məhlulu aşağıdakı maddələrdən ibarətdir:

Konsentratlı fosfor turşusu 350 ml;
- Konsentratlı azot turşusu 50 ml;
- Konsentratlı sulfat turşusu 100 ml;
- Mis sulfat və ya nitrat 0,5 q.

Hamamın işləmə temperaturu 100-110°C-dir. Cilalama müddəti 0,5 ilə 4 dəqiqə arasındadır. Cilalama boğulma dumanları əmələ gətirir, buna görə hamam buxar başlıqında və ya açıq havada saxlanmalıdır.
Bu məhlul alüminium və onun ərintilərini yaxşı cilalayır. Digər metalların cilalanması üçün də uyğundur, lakin iş şəraiti (cilalama vaxtı, temperatur) fərqli olmalıdır.

METALLARIN KİMYİ EMALI

Polad, mis, mis və bürünc məhsulların kimyəvi nikellə örtülməsi
Polad və mis ərintilərindən hazırlanmış hissələr kimyəvi cəhətdən nikellə örtülə bilər. Bu örtük hissələri korroziyadan yaxşı qoruyur və onlara gözəl görünüş verir, həm də aşınma müqavimətini artırır. Kimyəvi nikel örtüyünün başqa bir üstünlüyü ondan ibarətdir ki, nikel hissələrin daxili səthləri də daxil olmaqla hamıya bərabər şəkildə çökür.
Nikel örtüklə bəzədiləcək hissə uyğun bir şəkildə hazırlanmalıdır: zımpara, cilalanmış və yağdan təmizlənmişdir. Polad hissələr 1 litr suya 20-30 q kaustik kalium (və ya kaustik soda), 25-50 q soda külü və 5-10 q olan bir məhlulda yağdan təmizlənir. maye şüşə(silikat yapışqan); mis - (eyni miqdarda su üçün) 100 q trisodium fosfat və 10-20 q maye şüşə olan bir məhlulda. Nikellə örtülməzdən əvvəl mis hissələri 0,5-1 dəqiqə ütüdə saxlamaq lazımdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, tərkibində 1-2%-dən çox qurğuşun və ya kadmium olan ərintilər kimyəvi nikel örtüklərinə uyğun deyil.

Polad və mis hissələrin otaq temperaturunda yağdan təmizlənməsi 40-60 dəqiqədən sonra, 75-85°C temperaturda - 20-30 dəqiqədən sonra başa çatır. Sonra hissə axar suda yaxşıca yuyulur və oksid plyonkasını çıxarmaq üçün 0,5-1 dəq xlorid turşusunun 5%-li məhluluna batırılır, bundan sonra yenidən suda yuyulur və dərhal nikel örtüklü məhlula köçürülür. 30 q nikel xlorid və 10 q natrium asetat 60 ° C-yə qədər qızdırılan 1 litr suda həll edilir. Sonra temperatur 80 ° C-ə çatdırılır, 15 q natrium hipofosfat əlavə edilir - və həll hazırdır. Hissə ona batırılır, temperatur 90-92°C-ə qaldırılır və nikellə örtülmə prosesinin sonuna qədər bu səviyyədə saxlanılır. Aşağı temperaturda prosesin sürəti kəskin şəkildə yavaşlayır və 95 ° C-dən yuxarı qızdırıldıqda, həll pisləşə bilər.

Məhlulun tələb olunan miqdarı (həcmi) nikellə örtüləcək hissənin sahəsindən asılıdır. Bu sahənin (kvadrat desimetrlə) məhlulun həcminə (litrlə) nisbəti 2,5-3,5 aralığında olmalıdır.
Beləliklə, məsələn, 1 saatda S/V=3 olduqda nikel təbəqəsinin qalınlığı 10 μm olacaq.

İstifadə olunan kimyəvi maddələr zəhərli deyil, yağdan təmizlənmə və nikel örtükləri zərərli qazların buraxılması ilə müşayiət olunmur.
Polad və çuqun hissələrin kimyəvi mis üzlənməsi

Çox asanlıqla mis dəmir, polad və çuqun üzərində kimyəvi olaraq çökür. Əhatə dairəsi qənaətbəxşdir.

Bu metalları örtmək üçün aşağıdakı maddələrin məhlulu hazırlanır:

Mis sulfat 8-50 q;
- Konsentratlı sulfat turşusu 8-50 q;
- 1 litrə qədər su.

İşləmə temperaturu 18-20°C. Hərtərəfli təmizləndikdən və yağdan təmizləndikdən sonra hissələr bir neçə saniyə məhlula batırılır. Mis ilə örtülmüş hissələr məhluldan çıxarılır, su ilə yuyulur və qurudulur.

Metalların kimyəvi xromla örtülməsi

Polad, mis və pirinçdən hazırlanmış hissələr kimyəvi xromla örtülmüşdür:

Xrom ftorid 14 q;
- natrium hipofosfat 7 q;
- natrium sitrat 7 q;
- buzlaq sirkə turşusu 10 ml;
- Kaustik natrium (20% məhlul) 10 ml;
- 1 litrə qədər su.

İşləmə temperaturu təxminən 80 ° C-dir. Təmizlənmiş və yağdan təmizlənmiş hissələr 3-8 saat ərzində metallaşdırılır.Polad obyektləri kimyəvi üsulla xromlayarkən, əvvəlcə onlara mis ilə kimyəvi örtmək tövsiyə olunur. Yatırılmış xrom təbəqəsi olan hissələr suda yuyulur və qurudulur.

Metalların elektriksiz nikellə örtülməsi

Nikel örtük məhlulu aşağıdakı maddələrdən ibarətdir:

nikel ammonium sulfat 50 q;
- ammonium xlorid 40 q;
- 1 litrə qədər su.

Məhlula az miqdarda sink metal əlavə edilir və davamlı olaraq qarışdırılır.

Bürünc qalay məmulatlarının kimyəvi rənglənməsi

Pewter məhsulları kimyəvi üsulla asanlıqla bürünc rəngə boyanır. Məhsullar bir həllə batırılır və ya aşağıdakı maddələrdən ibarət bir məhlulda isladılmış bir parça ilə silinir:

Mis sulfat 25 q;
- dəmir sulfat 25 q;
- 500 ml-ə qədər su.

Sonra məhsul qurudulur, fırça ilə təmizlənir, bir parça ilə silinir və yenidən aşağıdakı maddələrdən ibarət məhlula batırılır:

Mis asetat 100 q;
- Sirkə turşusu 10% 400 ml.

Bundan sonra məhsul qurudulur. Arzu edilərsə, cilalana və şəffaf lak ilə örtülə bilər.

Pirinçdən "qızıl örtük"

Pirinç və ondan hazırlanan məmulatlar havada tez ləkələnir və oksidləşir. Yüksək cilalanmış məhsulları oksidləşmədən qorumaq üçün pirinç hissələri tez-tez xüsusi qızılı lak ilə örtülmüşdür. Daha sadə və daha əlçatan bir üsul belədir: hərtərəfli təmizlənmə və cilalamadan sonra pirinç hissəsi səthindən yağ çıxarmaq üçün bəzi qələvilərin 10-15% həllinə batırılır. Sonra hissə suda yuyulur və 1-2 s zəif (2-3%) sulfat və ya xlorid turşusunun məhluluna batırılır. Pirinç natrium bisulfit məhluluna batırılır, sonra suda yuyulur və mis asetatın 36-40°C-yə qədər qızdırılan məhluluna batırılırsa, yaxşı nəticə əldə edilir.

Parçanın məhlulda olduğu vaxtdan asılı olaraq, mis açıq qızılı rəngdən qırmızı qızılı rəngə və hətta qırmızı-bənövşəyi rəngə çevriləcəkdir. Zaman zaman məhluldan hissə çıxarılaraq boyanın rənginə nəzarət edilir. Boyandıqdan sonra hissə su ilə yuyulur və havada qurudulur. Rəngi ​​qalıcıdır və zamanla dəyişmir. Mis asetat kommersiyada mövcuddur, ancaq özünüz edə bilərsiniz. Bunu etmək üçün 0,5 litr suda 5 q mis sulfatı həll etmək lazımdır, sonra onu qurğuşun asetat məhlulu (aptek qurğuşun losyonu və ya qurğuşun şəkəri) ilə qarışdırmaq lazımdır.

İkinci məhlul 8 q qurğuşun asetat və 0,5 litr sudan ibarətdir. Məhlulları qarışdırarkən qurğuşun sulfat çöküntüsü çökür və məhlulda mis asetat qalır. Bu həll işçi həll kimi xidmət edəcəkdir. Çöküntü süzülə və ya qabın dibində qala bilər.

Mis qızılı rəngləmə

4 q kostik soda və 4 q süd şəkəri 100 q suda həll edilir, 15 dəqiqə qaynadılır, sonra davamlı qarışdırmaqla kiçik dozalarda 4 q doymuş mis sulfat məhlulu əlavə edilir. Yaxşı təmizlənmiş mis məhsulları isti qarışığa batırılır. Fəaliyyət müddətindən asılı olaraq, onlar müxtəlif rənglər əldə edirlər - qızılı, yaşıldan tam qaraya qədər.

Pirinç üçün qızıl lak (pirinçin passivləşdirilməsi)

Pirinç passivləşdirildikdə, qızıl örtüyə bənzər sabit bir qoruyucu film meydana gəlir. Bu film nəmdən qorxmur, buna görə balıqçılar pirinç luresləri passivləşdirirlər. Təmizlənmiş, cilalanmış və yağdan təmizlənmiş hissə 1 hissə azot və 1 hissə sulfat turşusundan hazırlanmış məhlula 1 saniyə batırılır və dərhal 10-15 dəqiqə ərzində kalium dikromatın (xromik) güclü məhluluna keçirilir.

Bundan sonra hissə yuyulur və qurudulur.

Pirincin kimyəvi boyanması

Təmizlənmiş, yağdan təmizlənmiş və yuyulmuş hissə aşağıdakı məhlullardan birinə batırılır.

1-ci həll:

hiposulfit 11 q;
- qurğuşun şəkəri 39 q;
- 1 litrə qədər su.

Həll temperaturu 70°C.

2-ci həll:

10 q natrium hidroksid və 10 q süd şəkəri 250 ml qaynar suda həll edilir. Sonra davamlı qarışdıraraq məhlula 10 ml konsentratlı mis sulfat məhlulu əlavə edin.

3-10 dəqiqə ərzində məhlullardan birində olan hissə qızılı, mavi, mavi, bənövşəyi və nəhayət, göy qurşağı rənginə çevrilir.

İstədiyiniz rəng əldə edildikdə, hissə çıxarılır, qurudulur və parça ilə cilalanır.
Hazırlanmış hissəni aşağıdakı məhlulda 1-3 dəqiqə batırdıqda pirinç mavi-qara rəng əldə edir:

Ammonyak (25% ammonyak) 500 ml;
- Bikarbonat (və ya karbon dioksid) mis 60 q;
- Pirinç (yonqar) 0,5 q.

Komponentləri qarışdırdıqdan sonra məhlul 2-3 dəfə güclü bir şəkildə sarsılır, bundan sonra hissə ona batırılır.
Parça aşağıdakı məhlullardan birinə batırıldıqda pirinç qəhvəyi olur.

1-ci həll:

hiposulfit 50 q;
- mis sulfat 50 q;
- 1 litrə qədər su.

Həll temperaturu 70°C.

2-ci həll:

natrium sulfid 100 q;
- 1 litrə qədər su.

Həll temperaturu 70°C.

3-cü həll:

Qurğuşun asetat 30 q;
- hiposulfit 90 q;
- 1 litrə qədər su.

Məhlulun temperaturu 80-90°C-dir.

3-cü məhlulu hazırlamaq üçün hər iki maddəni ayrı-ayrılıqda suyun həcminin yarısında həll etmək lazımdır, sonra onları birlikdə boşaltmaq və 80-90 ° C-yə qədər qızdırmaq lazımdır. Boyandıqdan sonra hissə ilıq su ilə yuyulur, qurudulur və rəngsiz lak ilə örtülür.

Gümüşləşdirmənin sadə üsulu

İstifadə olunmuş hiposulfit (fiksator) gümüşləşdirici birləşmə kimi istifadə olunur, bu, artıq foto filmləri və ya foto kağızı fiksasiya etmək üçün uyğun deyil. Metod son dərəcə sadədir. Mis hissəsi parıldamaq üçün təmizlənir, soda həllində qaynadılır və su ilə yaxşıca yuyulur. Sonra istifadə edilmiş hiposulfitə batırılır. Bir müddət sonra gümüş hissəyə yerləşəcək. Su ilə yuyulduqdan sonra hissə qurudulur və parça ilə cilalanır. Gümüş örtüyünün keyfiyyəti və gümüşün misə yapışma gücü hiposulfit məhlulunda gümüşün konsentrasiyasından asılıdır.

Metal hissələrin isti gümüşləşdirilməsi

Bu üsulla istənilən metalı gümüşləşdirmək olar. O, aşağıdakılardan ibarətdir: təmiz işlənmiş hissə sink zolağına aşağıdakı komponentlərdən ibarət qaynar məhlulda batırılır:

kalium dəmir sulfid 120 q;
- kalium 80;
- gümüş xlorid 7,5 q;
- 1 litrə qədər distillə edilmiş su.

Gümüşləşmə prosesi hissənin səthi tamamilə gümüşlə örtüldükdən sonra başa çatır. Sonra hissə məhluldan çıxarılır, yuyulur və cilalanır. Yadda saxlamaq lazımdır ki, məhlul qaynadıqda zərərli maddələr buraxılır, buna görə də qaynatma açıq havada və ya başlıq altında aparılmalıdır.

Kimyəvi gümüş örtük

1. Bir neçə vərəq Unibrom tutqun fotokağız parçalara kəsilir və fiksasiya duzunun məhluluna batırılır (duz paketdə göstərilən su həcmində seyreltilir).

Təmizlənmiş və yağdan təmizlənmiş hissə bu məhlula qoyulur və hissənin səthində sıx gümüş təbəqəsi əmələ gələnə qədər kağızın emulsiya təbəqəsi ilə sürtülür. İsti suda yuyulduqdan sonra hissəni quru bir parça ilə silin.

2. 300 ml istifadə edilmiş fiksatora (fotoşəkillərin çapından sonra qalan) 1-2 ml ammonyak və 2-3 damcı formaldehid əlavə edin (məhlul yalnız qaranlıqda saxlanılır və onunla işlənilir).
Təmizlənmiş və yağdan təmizlənmiş hissə məhlula 0,5-1,5 saat qoyulur, sonra ilıq suda yuyulur, qurudulur və yumşaq parça ilə silinir.

Gümüşləmə üçün yapışdırın

Mis, bürünc, mis və mis örtüklü dəmirdən hazırlanmış hissələri pastalardan istifadə edərək gümüşlə örtmək olar.

1. Gümüşləşmə üçün pasta aşağıdakı kimi hazırlanır: məişət soyuducularında 300 ml distillə edilmiş suda və ya buzdan alınan suda 2 q gümüş nitratı (lapis) həll edin və gümüşün çökməsi dayanana qədər məhlula 10% xörək duzu əlavə edin. xlorid çöküntüsü. Bu çöküntü 5-6 dəfə axar suda yuyulur. Ayrı-ayrılıqda 20 q hiposulfit və 2 q ammonium xlorid (ammiak) 100 ml distillə edilmiş suda həll edilir. Sonra əldə edilən məhlulun həllini dayandırana qədər kiçik dozalarda gümüş xlorid əlavə edilir. Nəticədə məhlul süzülür və qalın xama tutarlılığına incə üyüdülmüş təbaşirlə qarışdırılır. Əvvəlcədən yağdan təmizlənmiş hissə, səthində sıx bir gümüş təbəqəsi əmələ gələnə qədər pambıq yun və ya cuna istifadə edərək bir pasta ilə ovuşdurulur, bundan sonra hissə su ilə yuyulur və quru bir parça ilə silinir.

2. Cilalanmış və yağdan təmizlənmiş hissəni parça və ya parça ilə ovuşdurun yumşaq dəri, üzərinə aşağıdakı tərkibdən bir pasta tətbiq olunur:

gümüş xlorid 6 q;
- süfrə duzu 8 q;
- Turş kalium tartrat (tartar) 8 q.

Sadalanan maddələr bir havan içində üyüdülür və qaranlıq bir qabda saxlanılır, istifadə etməzdən əvvəl qarışıq maye pasta əldə etmək üçün distillə edilmiş su ilə seyreltilir. Hissə gümüş təbəqə ilə örtüldükdə suda yuyulur və yumşaq flanellə parlayana qədər sürtülür.

3. Gümüşləşmə üçün pasta aşağıdakı kimi hazırlanır: bir qaba 2 q ammonyak, 4 q diş daşı və 1 q gümüş nitrat (lapis) tökün, yarım maye şlam alınana qədər bir az distillə edilmiş su əlavə edin. Sonra üzərinə pastası çəkilmiş parça ilə cilalanmış və yağdan təmizlənmiş hissə gümüşü parıltıya sürtülür.

Qeyri-metal materialların gümüşləşdirilməsinin kimyəvi üsulu

Qeyri-metal hissələri, məsələn, plastik, şüşə, keramika, ağac və s., kimyəvi üsulla metallaşdırıla bilər. Qeyri-metal materialların gümüşləşdirilməsi üçün aşağıda verilmiş məhlul, xüsusilə də şüşənin metallaşdırılması zamanı (güzgü səthlərinin, qabların, közərmə lampalarının, proyeksiya avadanlığı üçün reflektorların və s. gümüşün gümüşləşdirilməsi) çox yaxşı nəticələr verir.

Gümüş vannanın tərkibinə aşağıdakı maddələr daxildir:

Tərkibi A

gümüş nitrat 12 q;
- ammonium nitrat 18 q;

Maddələr tam həll edildikdən sonra məhlul distillə edilmiş su ilə 750 ml-ə qədər əlavə edilir.

Tərkibi B

Kaustik soda (kimyəvi cəhətdən təmiz) 19 q;
- distillə edilmiş su 500 ml.

Kaustik soda tam həll edildikdən sonra məhlul distillə edilmiş su ilə 750 ml-ə qədər əlavə edilir.

Tərkibi B

saxaroza 12,5 q;
- tartar turşusu 1,5 q;
- distillə edilmiş su 125 ml;

Məhlul 20 dəqiqə qaynadılır, sonra distillə edilmiş su ilə 500 ml-ə əlavə edilir.

Bütün məhlullar ayrıca çəngəlləri olan qaranlıq qablarda saxlanılır.

Gümüşləşmə üçün məhlul A və B kompozisiyalarının qarışdırılması yolu ilə hazırlanır, ona gümüşləşmədən dərhal əvvəl B tərkibi əlavə edilir.Gümüşləşdirmə üçün nəzərdə tutulmuş hissələr isti soda məhlulu ilə yaxşıca təmizlənir, axar su ilə yuyulur və təzə hazırlanmış su ilə vannaya batırılır. həll. Məhlulun işləmə temperaturu 18-20°C-dir. Gümüşləmə vaxtı - 10 dəq. Metalizasiya iki və ya üç dəfə ardıcıl olaraq həyata keçirilə bilər, lakin hər dəfə təzə bir həll ilə. Gümüşlə örtülmüş hissələr 50°C temperaturda 1 saat, 18-20°C temperaturda isə 24 saat qurudulur.Gümüş təbəqəni azot turşusu ilə şüşə, çini və ya keramikadan asanlıqla çıxarmaq olar.

Gümüş əşyaların bənövşəyi rəngə kimyəvi boyanması

Gümüş və ya gümüşlə örtülmüş əşyalar aşağıdakı maddələrdən ibarət məhlulda bənövşəyi rəng əldə edir:

Susuz natrium sulfat 12,5 q;
- natrium karbonat 5 q;
- Su 500 ml.

Məhlul 80°C-ə qədər qızdırılır və obyekt bir neçə saniyə ərzində onun içinə batırılır. Sonra maddə qurumağa icazə verilir. Obyektin səthi şəffaf lak ilə örtülə bilər.

Gümüş əşyaların qara rəngə boyanması üçün kimyəvi məhlul
Gümüş və ya gümüşlə örtülmüş əşyalar natrium sulfat məhlulunda (500 ml suya 100 q) qaynadılandan sonra qara olur. Bu məhlulda qaynadıqdan sonra obyektlər qurudulur və şəffaf lak ilə örtülür.

Metal məmulatların isti qızılla örtülməsi

Şüşə qabda 20 q azot və 20 q xlorid turşusu qarışdırılır. Bu qarışıqda 1 q qızıl həll olunur. Qızıl həll edildikdə, məhlula 1 q sürmə xlorid və 1 q təmiz qalay əlavə edilir. Məhlul olan qab içəriyə qoyulur isti su və qalay həll olunana qədər qaynadın, bundan sonra 20 q doymuş bor turşusu məhlulu əlavə edilir. Zilləmə üçün nəzərdə tutulmuş məhsullar təmizlənir, cilalanır və kaustik kalium və ya soda məhlulunda qaynadılır. Həll məhsula bir fırça ilə tətbiq olunur; Qurudulmuş məhsul spirt lampasının alovunda və ya kömür odunda qızdırılır. Qızdırıldıqdan sonra cilalanma tələb etməyən yaxşı bir qızıl örtük əldə edilir. Solüsyonu yer tıxaclı bir şüşə qabda saxlayın. qaranlıq yer.

Xarici cərəyan mənbəyi olmadan qızıl örtük Kontakt qızıl örtük yüksək yapışma gücü ilə xarakterizə olunan çox sıx və vahid örtüklər əldə etmək üçün istifadə olunur və böyük bir örtük qalınlığı tələb olunmur. Bu üsulla elektroliz xarici cərəyan mənbəyi tələb etmir. Qızılın çökməsi üçün tələb olunan potensial fərq, katodun qızılla örtülmüş elektrolitə batırılmış örtülmüş məhsul olduğu və anodun isə xörək duzunun konsentratlı məhlulunda yerləşmiş sink boşqab olduğu və galvanik element tərəfindən yaradılır. Şəkildə göstərildiyi kimi məftil ilə məhsul. 1. Cədvəldə göstərilənlərdən istənilən qızdırılan qızılla örtülmüş elektrolit elektroliz üçün istifadə edilə bilər.

Daldırma yolu ilə zərləmə örtülmüş metalın səthi ilə ona bitişik elektrolit təbəqəsinin sərhəddində potensial fərqin yaradılmasına əsaslanır. Kaplamalar yaxşı keyfiyyət yalnız pirinç və ya latun örtüklü hissələrdə formalaşır. Buna görə də, digər metallardan hazırlanmış hissələr əvvəlcədən pirinçlə örtülmüşdür (minimum təbəqənin qalınlığı 1-2 mikron). Təxminən 0,1 mikron qalınlığında qızıl təbəqə əldə edildikdə zərləmə prosesi avtomatik olaraq dayanır, lakin örtük sıx, parlaqdır və hissələrin səthinə yaxşı yapışır.

Daldırma üsulundan istifadə edərək zərgərlik üçün məhlulların tərkibi və iş rejimləri

Keyfiyyətsiz qızıl örtüklərin çıxarılması

Keyfiyyətsiz örtükləri çıxarmaq üçün qızılla örtülmüş gümüş əşyalar 18-20°C temperaturda xlorid turşusunun 5%-li məhlulunda anod kimi asılır. Dəmir və ya qurğuşun plitələr katod kimi xidmət edir. Anodik cərəyan sıxlığı 0,1 - 1 A/dm?. Mis kulonlar. Bundan əlavə, qızıl örtük aqua regia-da çıxarıla bilər. "Kral arağı" turşuların qarışığıdır (50% azot turşusu 50% xlorid turşusuna qarışdırılır). Qarışıq mis, mis, dəmir, polad, sink və s. aşındırmaq üçün istifadə olunur. Bu həll metallara demək olar ki, dərhal təsir edir; Korroziya və kir yox olur və metal səthi parlaq və ya daha tez-tez tutqun olur. Zərgərlər bu qarışıqdan təmiz qızılı təyin etmək üçün istifadə edirlər.

Qeyd

Aktiv turşulardan istifadə edərkən təhlükəsizlik qaydalarına ciddi riayət edilməlidir. Yadda saxlamaq lazımdır ki, bir turşunu su ilə seyreltərkən (məsələn, kükürd turşusu) turşunu suya tökmək lazımdır, əksinə deyil, çünki əks halda turşu sıçrayacaq və bu, ağır yanıqlara səbəb ola bilər.

Sadə yollar hiposulfit tullantılarından gümüşün çıxarılması (fiksator)
Fotoşəkil yaratmaq üçün foto materialın işığa həssas təbəqəsində olan gümüşün yalnız bir hissəsi sərf olunur. Gümüşün çox hissəsi fiksator və inkişaf etdiriciyə daxil olur, onu təcrid etmək və toplamaq olar.

1-ci üsul.

Təmiz gümüşü vurğulamağa imkan verir. O, aşağıdakılardan ibarətdir: benzinlə yağdan yaxşı yuyulmuş dəmir yonqar və ya kiçik dəmir dırnaqlar tükənmiş fiksatoru olan bir qaba tökülür. Solüsyonu vaxtaşırı silkələyin. 7-10 gündən sonra məhlul qurudulur və dırnaqlar havada qurudulur. Dırnaqlara yığılan gümüş qara toz halında düşür, sonra əridilib külçələrə çevrilə bilər.

2-ci üsul.

Tükənmiş fiksator və bərabər həcmdə sərf edilmiş metolhidrokinon inkişaf etdiricisi bir qaba tökülür. Yaranan qarışığa hər litr istifadə olunan fiksator üçün 100 ml nisbətində 30% natrium hidroksid məhlulu əlavə edilir. Gümüş ən yaxşı təmiz gümüş tozu şəklində yatırılır. Proses ən azı 48 saat davam edir.
Bu müddət ərzində əmələ gələn gümüş çöküntüsü süzülür və qurudulur. Natrium tiosulfatın qalan sulu məhlulu, yəni. fiksator, işdə yenidən istifadə oluna bilər.

3-cü üsul.

Bir şüşə qabda olan istifadə edilmiş fiksatora cilalanmış bir mis təbəqə qoyulur. 48 saatdan sonra tükənmiş məhluldan demək olar ki, bütün metal gümüş onun üzərinə çökəcək. Çöküntüdən sonra təbəqə su ilə yaxşı yuyulur və qurudulur. Sonra gümüş təbəqəsi səthindən diqqətlə silinir.

4-cü üsul.
1 litr istifadə edilmiş fiksasiya məhluluna 5-6 q natrium hidrosulfit və 5-6 q susuz soda əlavə edin. 19-20 saatdan sonra qara incə toz halında əmələ gələn metal gümüş süzülür və gümüşdən təmizlənmiş fiksasiya məhlulu natrium bisulfitlə turşulaşdırılaraq yenidən iş üçün istifadə olunur.

5-ci üsul.
Bunu etmək üçün 20% natrium sulfat məhlulu hazırlayın və hər litr fiksator üçün 20 ml məhlul nisbətində istifadə olunan fiksatora tökün. Solüsyonu hərtərəfli qarışdırdıqdan sonra 24 saat dayanmağa icazə verilir. Sonra məhlul çöküntüdən boşaldılır və çöküntü kağız üzərində qurudulur. Çöküntü gümüş sulfiddir. Yağış açıq havada və ya artan ventilyasiya ilə həyata keçirilir, hidrogen sulfidin buraxılmasını azaltmaq üçün sərf edilmiş fiksasiya məhlulu əvvəlcədən qələviləşdirilir.

METALLARIN BOYALANMASI

Metalın moir lak ilə örtülməsi
“Muare” lakı ilə örtülməzdən əvvəl metal hissənin səthi 80-100°C temperaturda 15-20 dəqiqə ərzində sobada (sobada) qızdırılaraq yağdan təmizlənir, sonra istiliyədavamlı mina ilə astarlanır, lak ilə örtülür. lak macun və qurudulmuş. Hissə hərtərəfli qurudulduqda, su və zımpara ilə pemza ilə işlənir, qurudulur, bir sprey şüşəsindən istifadə edərək bərabər bir təbəqə "muare" lak ilə örtülür və təxminən 80 temperaturda sobada 10-15 dəqiqə yerləşdirilir. °C.

Naxışın nümunəsi örtüyün qalınlığından və hissənin istiləşmə müddətindən asılıdır. Parçada naxış əmələ gəldikdən sonra o, qismən soyumağa imkan vermək üçün qısa müddətə sobadan çıxarılır və sonra lakın son qurudulması üçün yenidən sobaya qoyulur. 120-150°C temperaturda lak nəhayət 30-40 dəqiqə, daha aşağı temperaturda isə 2-3 saat ərzində quruyur.
Boyalı səthi tozdan qorumaq üçün selüloid lak ilə örtülür: sellüloid asetonda maye yağ lakının konsistensiyasına qədər həll edilir və tampondan istifadə edərək səthə bərabər təbəqədə tətbiq olunur. Aseton quruduqdan sonra səthdə güclü bir qoruyucu film qalır.

Alüminium boyaya BF-2 yapışqan əlavə edilərsə, davamlı bir örtük əldə edilir. BF-2 yapışqan emaye qalınlaşana qədər spirtdə həll edilir, sonra quru alüminium tozu yaranan məhlula tökülür və yaxşıca qarışdırılır, bundan sonra normal özlülük əldə olunana qədər yenidən spirt əlavə edilir.

Bu şəkildə hazırlanan boya fırça ilə və ya püskürtmə tabancası ilə çəkildikdə yaxşı yapışır, dağılmır və uzun müddət görünüşünü saxlayır.

Alüminium kimi görünən polad məhsulların rənglənməsi

Polad məhsulları vermək gözəl mənzərə və onları korroziyadan qorumaq üçün metal tez-tez alüminium boya ilə örtülmüşdür - alüminium tozu ilə lak. Bunun üçün 15 q toz aseton (110 q) ilə seyreltilmiş rəngsiz nitro lakına tökülür.
Eyni nisbətdə, boya nitro lakda deyil, selüloid yapışqanda - asetonda seyreltilə bilər, burada emulsiyadan təmizlənmiş 5-10 q rentgen filmi həll olunur.
Məhsulun səthi əvvəlcə hərtərəfli təmizlənir və sonra bir sprey tabancasından istifadə edərək nazik bir boya təbəqəsi tətbiq olunur.
Alüminium boyaya BF-2 yapışqan əlavə edilərsə, davamlı bir örtük əldə edilir. BF-2 yapışqan emaye qalınlaşana qədər spirtdə həll edilir, sonra quru alüminium tozu yaranan məhlula tökülür və yaxşıca qarışdırılır, bundan sonra normal özlülük əldə olunana qədər yenidən spirt əlavə edilir. Bu şəkildə hazırlanan boya fırça ilə və ya püskürtmə tabancası ilə çəkildikdə yaxşı yapışır, dağılmır və uzun müddət görünüşünü saxlayır.

Boya uyğunsuzluğu və boya rənginin qavranılmasının xüsusiyyətləri haqqında nə bilmək lazımdır

Bütün boya komponentləri - kimyəvi maddələr. Toz şəklində boyaların bir hissəsi olan metallar (mis, sink, alüminium) rənglənən metal səthin və bağlayıcının korroziyasına təsir göstərir. Metal oksidləri və duzları bağlayıcıya təsir edərək, film meydana gəlməsini sürətləndirir. Bənzər olmayan bağlayıcı növləri bir-biri ilə birləşdirilə bilməz və eyni bağlayıcı ilə hazırlanmış, lakin müxtəlif piqmentlər əsasında hazırlanmış bəzi yağlı boyalar qarışdırıla bilməz.

Piqment uyğunsuzluğu. Piqmentləri qarışdırarkən, onların qarşılıqlı təsirinin xarakterini nəzərə almaq çox vacibdir. Piqmentlər uyğun gəlmirsə, onlar məhv edilir və korroziyaya qarşı xüsusiyyətləri itirilir.
Boyaları uyğun olmayan piqmentlərlə qarışdırdıqda onların rəngi itir.

Bağlayıcıların uyğunsuzluğu. Yağlı boyaları yalnız yağlı boyalarla (homogen əsasda), gliftal - qliftal, pentaftalik - pentaftalik, epoksi - epoksi, bitum lakları ilə - asfalt və kömür tar lakları ilə və s. Bununla belə, bütün qalın yağlı boyalar, asfalt və bitum qatranları istisna olmaqla, yalnız yüngül təbii və süni qatranlar əsasında hazırlanmış qurutma yağları və laklarla seyreltilə bilər.
Boyanın səth materialı ilə uyğunsuzluğu. İstisnasız olaraq bütün astarlar polad səthə tətbiq oluna bilər: yağ, fosfatlama, protektor, gliftalik, fenol-formaldehid, vinil xlorid kopolimerləri, etilen, akril və s.