Adi keyfiyyətdə struktur karbon polad

Karbon tərkibindən asılı olaraq aşağıdakı çeliklər fərqlənir:

0,25% -ə qədər karbon olan mülayim çeliklər

0.25 - 0.6% karbon olan orta karbon çelikləri

0.6 - 2% karbon olan yüksək karbonlu çeliklər

Aşağı karbonlu çeliklər, tərkibində (karbondan başqa) tərkibli komponentlər olmayanlardır. Manqan və silikon aşağı karbonlu çeliklərdə mövcuddur, lakin manqan miqdarı 1% və silikon 0,8% -dən çox olmadıqda, onlar qarışıq komponentlər hesab edilmir.

Qaynaqlanmış konstruksiyaların çoxu az karbonlu çeliklərdən hazırlanır, təbəqə şəklində və formalı hissələr şəklində istehsal olunur - bir künc, kanallar, I-şüalar və s.

Çeliklər bölünür: kimyəvi tərkibə görə - karbon və alaşımlı; istehsal üsulu ilə - açıq ocaq, Bessemer, çevirici, elektrik polad üçün; nəzərdə tutulduğu kimi - struktur, alət və xüsusi xüsusiyyətlərə malik polad üçün.

Adi keyfiyyətli karbon polad. Açıq ocaq sobalarında, yuxarıdan oksigen təmizləyən çeviricilərdə və Bessemer çeviricilərində istehsal olunan belə polad, GOST 380-60 uyğun olaraq verilir.

Məqsəd və zəmanətli göstəricilərə görə polad üç qrupa bölünür:

a qrupu - mexaniki xüsusiyyətlərlə təchiz olunmuşdur;

b qrupu - kimyəvi tərkibi ilə təchiz olunmuşdur;

b qrupu - kimyəvi tərkibi üçün fərdi tələbləri olan mexaniki xüsusiyyətlərlə təmin olunur.

A qrupunun poladları üçün aşağıdakı siniflər quraşdırılmışdır: Art. 0, Art. 1, Art. 2, Art. 3, Art. 4, Art. 5, Art. 6, Art. 7. Polad qaynayırsa, onda indeks kp markanın təyinatına qoyulur, əgər yarım səssiz ps (məsələn, St. Zkp, St. 4ps və s.), İndeksin olmaması poladın sakit olduğunu göstərir.

Fırında tam deoksidləşməmiş və müəyyən miqdarda qara oksid olan polad deyilir ki, bu da poladın qəlibdə davamlı qaynadılmasına səbəb olur. Ərimiş qaynar polad daha ucuzdur, ancaq bu cür poladda azot kimi həll olunan qazlar olur, bəzən qaynaq edərkən çatlamalar yaranır.

Ocaqdakı polad tamamilə deoksidləşirsə, onda dəmir oksidi yoxdur və qəliblərə tökülərək qaynamaz. Belə polad sakit deyilir. Qazları ehtiva etmir, lakin onun əriməsi daha bahadır. Kritik qaynaqlanmış strukturlar üçün mülayim poladdan istifadə etmək üstünlük verilir.

Yarım isladılmış polad qaynadılmaqdan daha çox dərəcədə deoksidləşir, lakin sakitləşmədən daha azdır. Bu polad kalıplarda qaynamadan sərtləşir, ancaq qazların təkamülü ilə; daha az (qaynama ilə müqayisədə) sonrakı yayma zamanı tamamilə qaynaqlanan qaz baloncuklarını ehtiva edir. Yarı səssiz polad əsasən struktur olaraq istifadə olunur.

B qrup polad açıq ocaq, Bessemer və çevirici üsullarda hazırlanır. Marka təyinatında B qrupu açıq ocaqda M, Bessemerovskaya - B hərfi, çevirici - K hərfi var (məsələn, 2kp, BSt. 3, Kst. Zps). B qrupunun Bessemerovskaya poladı yalnız BST dərəcəli istehsal olunur. Oh bst. 3, BS 4, BS 5, BS 6.

B qrup polad açıq ocaq və çevirici proseslərdə hazırlanır. B qrupunun açıq ocağı poladdan hazırlanır: Dəniz. 2, Dəniz Qüvvələri. 3, Dəniz Qüvvələri. 4, Dəniz Qüvvələri. 5. Çevirici polad B eyni siniflərdən hazırlanır, lakin K hərfi təyinatına qoyulur (məsələn, VKSt. 2, VKSt. 3 və s.). Serial nömrələri 1, 2, 3 və 4 olan bütün qrupların poladları poladdan, ps və poladdan hazırlanır, 5, 6 və 7 nömrəli poladdan yalnız ps və cn istehsal olunur.

İncəsənət. O - karbon və digər elementlərin tərkibi müxtəlif dərəcədə dəyişə biləcəyi işarəsiz bina. Bu poladda artan miqdarda kükürd və fosfor ola bilər. Polad Sənəti Yalnız vacib olmayan tikililərdə tətbiq olunur.

Çelik dərəcəli donanma. 3-də karbon 0.14-0.22% -dir və aşağıdakı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir: müvəqqəti müqavimət 38-47 kq / mm 2, məhsuldarlıq gücü 22-24 kqs / mm 2, uzanma 21% -dən az deyil, yayma boyunca təsir gücü - deyil 7 kqf-m / \u200b\u200bsm 2-dən azdır.

Keyfiyyətli karbon struktur çeliklər. Belə çeliklər kritik qaynaqlanmış strukturların istehsalı üçün istifadə olunur. Onlar mexaniki xüsusiyyətlərə və kimyəvi tərkibə zəmanət verən GOST 1050-60 uyğun olaraq istehsal olunur. GOST 1050-60-a uyğun olaraq yüksək keyfiyyətli karbon çelikləri yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon miqdarını göstərən nömrələrlə qeyd olunur. Məsələn 05 markaları; 08; 15; 20 və s., Poladın müvafiq olaraq ortalama olaraq 0,05 karbon olduğunu ehtiva edir; 0.08; 0,15; 0,20%. GOST 1050-60 uyğun polad iki qrup istehsal edir:

i qrup - normal bir manqan tərkibi ilə (0.25-0.80%);

iI qrup - yüksək miqdarda manqan (0,70-1,20%).

II qrupun polad sinifində G hərfi yerləşdirilib ki, bu da poladın yüksək miqdarda manqan ehtiva etdiyini göstərir.

Xüsusilə tənqidi qaynaqlanmış konstruksiyalar üçün aşağı karbonlu çeliklərdən ən uyğun polad 0.6% -dən çox olmayan karbon, 0.12-0.25% silikon, 0.4-0.7% manqan deyil M16C (GOST 6713-53). 0.045% -dən çox və 0.040% -dən çox olmayan fosfor.

Aşağı karbonlu çeliklərin qaynaqlanması üçün, E42 və E42A tipli elektrodlar GOST 9467-60 uyğun olaraq rutil, kalsium flüorid, filiz turşusu və üzvi örtüklərlə istifadə olunur. Cərəyan növü, polarite və cərəyan dəyəri örtükün təbiətinə, metalın qalınlığına, qaynaq növünə və elektrodun diametrinə uyğun olaraq seçilir. Cədvəldə göstərilənlərə əlavə olaraq. 5 dərəcəli elektrodlar; az karbonlu çeliklərin qaynaqlanması üçün digər dərəcəli elektrodlar da geniş istifadə olunur, məsələn, rutil örtüklü və dəmir tozu olan ANO-3; Sellüloz və yüksək nəm tərkibinə həssas olmayan bir örtüklü ECR və sənayenin istehsal etdiyi bir çox digər elektrod markaları.

Qaynaq edərkən fileto qaynaqları qalın metal və çox qatlı bir qaynağın ilk təbəqəsi, soyutma dərəcəsi kifayət qədər yüksək olduqda, söndürmə quruluşlarının və kristallaşma çatlarının meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün baza metalının 120-150 ° C-yə qədər qızdırılması tövsiyə olunur. Qaynağın qüsurlu hissələrini düzəltmək üçün ən azı 100 mm uzunluğunda normal (tam) hissənin qaynaq tikişlərindən istifadə edilməlidir, çünki yüksək soyutma sürətində kiçik bir hissənin qaynaq altında olan metalın çevikliyi azalır, bu da çatlamağa səbəb olacaqdır. Əsas dikişin bu hissəsini 150 ° C-yə qədər qızdırmaq üçün qaynaq dikişini tətbiq etməzdən əvvəl faydalıdır. Tamamlanmamış qaynaqlanmış qolların olması və qüsurların yerüstü ("axıcı") seams ilə qaynaqlanması bu yerdəki qaynaq metalının elastikliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və qaynaqlanmış strukturun etibarlılığını azaldır. Bu vəziyyətdə sonrakı yerli məzuniyyət və ya dəmlənmiş sahənin normallaşdırılması əvvəlcədən istiləşmədən daha az təsirli olur.

Orta karbon çelikləri (C 0,26-dan 0,45% -ə qədər) aşağı karbonlu bir tel ilə qaynaqlanır (C 0.08-dən 0.1% -ə qədər), kənarları kəsilmiş seams istifadə olunur, kiçik bir cərəyan; qaynaq metalındakı təməl metalın nisbətini azaltmaq üçün dayaz bir nüfuz əldə etməyə çalışarkən. Bu tədbirlər qaynaq metalındakı karbon tərkibini azaldır və kristallaşma çatlarının qarşısını alır. İlkin və eyni vaxtda istiləşmə, 250-300 ° C temperaturda qaynaq edərkən də istifadə olunur. Yüksək temperaturlu istilik zərərlidir, çünki baza metalın nüfuz dərinliyinin artması və qaynaq metalındakı karbon tərkibinin artması nəticəsində çatlar əmələ gətirir. Ən yaxşı nəticələr birbaşa qütblərin birbaşa cərəyan qaynağı ilə əldə edilir. Qaynaq metalının kristallaşma çatlarına və lazımi gücə qarşı yüksək müqaviməti qaynaqlı birgə UONI-13/55 və UONI-13/45 elektrodlarının istifadəsini təmin edir. İstidən təsirlənmiş zonada kövrək və aşağı plastik söndürmə quruluşunun yaranmaması üçün, qaynaqdan sonra məhsulun soyudulmasını yavaşlatmaq faydalıdır. Bəzi hallarda sonrakı istilik müalicəsinə (istiləşmə ilə söndürmə) müraciət etmək lazımdır.

Yüksək karbonlu çeliklərdən (C\u003e 0.46%), bir qayda olaraq, qaynaqlı konstruksiyalar istehsal edilmir. Təmir işləri, səth işləri zamanı onların qaynaq ehtiyacı yarana bilər. Bu vəziyyətdə, digər qaynaqlanmayan çeliklər üçün (eyni və sonrakı istilik müalicəsi, əvvəlcədən və eyni vaxtda istiləşmə, müvafiq elektrod sinifləri və qaynaq rejimləri) olduğu kimi eyni qaynaq və səthləmə üsulları istifadə olunur.

Qısa qeyd:
σ içindədir	- müvəqqəti gərginlik gücü (uzanma gücü), MPa		ε	- ilk çatlaq görünəndə nisbi çöküntü,%
σ 0.05	- elastik hədd, MPa		J üçün	- burulma gücü, maksimum kəsmə stressi, MPa
σ 0,2	- şərti məhsuldarlıq gücü, MPa		σ çıxdı	- əyilmədə son güc, MPa
δ 5,δ 4,δ 10	- yırtıqdan sonra uzanma,%		σ -1	- bir simmetrik yükləmə dövrü ilə əyilmə sınağı zamanı dözümlülük həddi, MPa
σ cr 0.05 və σ kr	- sıxılma altında gücü, MPa		J -1	- bir simmetrik yükləmə dövrü ilə burulma testi zamanı dözümlülük həddi, MPa
ν	- nisbi sürüşmə,%		n	- yükləmə dövrlərinin sayı
s içindədir	- son qısamüddətli güc, MPa		R və ρ	- elektrik müqaviməti, Ohm · m
ψ	- nisbi daralma,%		E	- normal elastik modul, GPa
KCU və Kcv	- müvafiq olaraq U və V, J / sm 2 forma konsentratları ilə bir nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü		T	- xüsusiyyətlərin əldə edildiyi temperatur, Grad
s T	- mütənasiblik həddi (daimi deformasiya üçün məhsuldarlıq gücü), MPa		l və λ	- istilik keçiriciliyi əmsalı (materialın istilik qabiliyyəti), W / (m · ° С)
HB	- Brinell sərtliyi		C	- materialın xüsusi istiliyi (diapazon 20 o - T), [J / (kg · deg)]
Hv	- Seçicilərin sərtliyi		p n və r	- sıxlığı kq / m 3
HRC e	- Rockwell sərtliyi, C miqyası		və	- temperatur (xətti) genişlənmə əmsalı (20 o - T aralığı), 1 / ° С
HRB	- Rokuell sərtliyi, B miqyası		σ t T	- son güc, MPa
Hsd	- Sahil sərtliyi		G	- burulma kəsmə modulu, GPa

Çelik təsnifatı

STRUKTURAL STEELS

Hal hazırda polad sənayenin əsas metal materialıdır. Çeliklərin kimyəvi tərkibi və onların emalı növləri müxtəlif xüsusiyyətləri əldə etməyə və bir çox sənayenin ehtiyaclarını ödəməyə imkan verir. Hal-hazırda dünyada hər il 2000-dən çox sinif polad əridilir.

Poladın sistemləşdirilməsini mümkün edən bir neçə təsnifat var ki, bu da xassələri nəzərə alınmaqla istənilən dərəcəli polad axtarışını asanlaşdırır. Polad kimyəvi tərkibi, keyfiyyəti, deoksid dərəcəsi, quruluşu, məqsədi və s. İlə təsnif edilir.

Poladın kimyəvi tərkibi karbon və ərintiyə bölünür. Karbon tərkibinə görə, onlar şərti olaraq aşağı karbonlu (C ≤ 0.25%), orta karbonlu (0.3 ... 0.6% C) və yüksək karbonlu (≥0.7% C) bölünür.

Alaşan elementlərin tərkibindən asılı olaraq, alaşımlı çeliklər 2,5% -dən az alaşımlı elementləri olan aşağı alaşımlı çeliklərə bölünür; orta ərintili - 2,5 - 10% alaşımlı elementlərdən; yüksək yüngül lehimli - alaşımlı elementlərin 10% -dən çoxu.

Üstünlük təşkil edən alaşımlayıcı elementə görə, alaşımlı çeliklər xrom, manqan, xrom-nikel-molibden, xrom-silikon-manqan-nikel və s. Bir neçə element ilə ərintilərin daha geniş istifadə edildiyi üçün bu təsnifat çətin olur.

Keyfiyyətə görə çeliklər adi keyfiyyətli, yüksək keyfiyyətli, yüksək keyfiyyətli çeliklərə təsnif edilir.

Keyfiyyətə görə təsnifat. Poladın keyfiyyəti dedikdə, onun istehsalının metallurgiya prosesi ilə müəyyən edilən xüsusiyyətlərin cəmi başa düşülür. Kimyəvi tərkibi, quruluşu və xüsusiyyətlərinin homojenliyi zərərli çirklərin - kükürd və fosfor və qazların (О 2, N 2, Н 2) tərkibindən asılıdır, buna görə də onların tərkib standartları poladın keyfiyyətə görə ayrılmasının əsas göstəricisidir.

Keyfiyyət fərqləndirir polad:

Adi keyfiyyətdən (karbon), S≤0,05%, P≤0.04%;

Keyfiyyətli (karbonlu və ərintili) S≤0.04%, P≤0.035%;

Yüksək keyfiyyətli (karbonlu və ərintili) S≤0.025%, P≤0.025%;

Xüsusilə yüksək keyfiyyətli (alaşımlı) S≤0.015%, P≤0.015%.

Doksidləşmə dərəcəsinə görə polad (karbon) sakit, qaynar və yarı sakit olur. Deoksidləşmə isti deformasiya zamanı poladın kövrək qırılmasının qarşısını almaq üçün maye metaldan oksigen çıxartma prosesidir.

Sakit çeliklər manqan, silikon və alüminiumla deoksidləşir. Onların tərkibində az oksigen var və qaz təkamül etmədən sakitcə sərtləşir. Qaynadılmış çeliklər yalnız manqanla deoksidləşir. Onlar qatılaşdıqda, CO baloncuklarının buraxılması qaynadılmış poladdan təəssürat yaradır. Yarı səssiz çeliklər manqan və alüminiumla deoksidləşir və deoksidləşmə dərəcəsinə görə ara mövqe tutur. Alaşımlı çeliklər yalnız sakit əriyir.

Karbon çelikləri üçün struktur təsnifatı (tavanlanmış vəziyyətdə) 1-ci fəsildə verilmişdir və bu fəslin 3-cü hissələrində əridilmiş (təmizlənmiş və normallaşdırılmış vəziyyətdədir).

Məqsədinə (tətbiqinə) görə, qruplara birləşdilər: quruluşlu, alətli və xüsusi xüsusiyyətlərə malik olanlar. Bu təsnifat əvvəllər nəzərdən keçirilmiş təsnifatlardan daha mənalıdır. Poladı daha çox dərəcədə xarakterizə edir, buna görə də onun nəzərdən keçirilməsinə daha çox diqqət yetirilir.

Struktur çeliklər maşın hissələrinin, qurğuların və quruluşların istehsalı üçün mühəndislik və tikintidə istifadə olunur. Onlar karbon və alaşımlı ola bilərlər. Bu çeliklərdə karbon miqdarı 0,6% -dən çox deyil. Ancaq bəzi hallarda 1% -ə çata bilər.

Müasir maşın və qurğuların detalları yüksək dinamik yüklər, yüksək stres konsentrasiyaları və aşağı temperatur şəraitində işləyir. Buna görə, standart testlər zamanı müəyyən edilən yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə əlavə olaraq struktur çeliklər (σ in - müvəqqəti müqavimət, σ 0.2 - məhsuldarlıq gücü, δ - uzanma, ψ - nisbi daralma, HB - sərtlik) yüksək struktur gücünə malik olmalıdır, t. e. onların həqiqi tətbiqi şəraitində özünü göstərən güc.

Struktur çeliklər yaxşı texnoloji xüsusiyyətlərə malik olmalıdır: təzyiq (yuvarlama, döymə, ştamplama və s.), Kəsmə ilə yaxşı işlənə bilər və yüksək sərtliyə malikdir. Bina struktur çelikləri hər növ qaynaqla yaxşı qaynaqlanmalıdır.

Struktur çeliklər boşluqlar və isti yayılmış, kalibrli və fırçalanmış polad, təbəqə, zolaqlar, formalı profillər və s. Şəklində verilir.

Karbon Struktur Çeliklər (ümumi təyinatlı polad). Adi keyfiyyətdə karbon çelikləri oksigen çeviricilərində, açıq sobalarda və elektrik sobalarında əridilir. Polad inşaatda geniş istifadə olunur. Bir sıra polad sinifləri mühəndis hissələrinə də təyin edilmişdir. Polad isti yayılmış - uzun bölmə, formalı, boşqab, təbəqə, genişzolaqlı (universal) və soyuq haddelenmiş təbəqədən hazırlanmışdır. Borular, saxlama və ştamplar, lent, tel və s. Poladdan hazırlanmışdır.

Adi keyfiyyətli polad (GOST 380-94) aşağıdakı siniflərdən hazırlanır: St0, St1, St2, St3, St4, St5, St6. Çeliklərin markalanmasında St hərfləri "Çelik", rəqəmlər kimyəvi tərkibindən asılı olaraq dərəcəli şərti sayını göstərir. Marka sayının artması ilə, St0 markası istisna olmaqla, çeliklərdə karbon miqdarı artır. Kəmiyyət kimyəvi tərkibi haqqında məlumat (karbon tərkibində, polad sinif daxil deyil).

Adi keyfiyyətdəki polad, digər çeliklərlə müqayisədə artan kükürdün tərkibini 0,05% -ə qədər, fosforun 0,04% -ə qədər, St0 poladında isə: kükürdün 0,06% -dən çox deyil, fosforun miqdarı 0,07-dən çox deyil. %

1, 2, 3, 4 dərəcəli polad qaynar (cp), yarı sakit (ps) və sakit (cn), 5 və 6 nömrələri yarı sakit və sakitdir. Çelik dərəcəli St0 deoksidləşmə dərəcəsinə görə bölüşdürülmür. Doksidləşmə dərəcəsi polad adının sonunda verilən kp, ps, cn hərfləri ilə göstərilir. Məsələn: St1kp, St2ps, St5sp və s.

Çelik dərəcəli St 3ps, St 3sp və St 5ps yüksək miqdarda manqan ilə hazırlanmışdır. Bu polad siniflərin təyinatında G. St 3Gps, St 3Gsp, St 5Gps hərfləri qoyulur.

Yüngül çeliklər (deoksidləşdirilmiş Mn, Si, Al) azaldılmış miqdarda oksigen və müxtəlif oksidləri ehtiva edir. Silikon tərkibi 0,15-0,30% -dir, lakin bu nisbətən az miqdarda olsa da, silikon məhsuldarlıq gücünü artırır və sünekliyini azaldır.

Qaynadılmış çeliklər (yalnız Mn deoksidləşmiş) yalnız bir çirk kimi silikon ehtiva edir (≤ 0,05%). Yüngül və yarı səssiz çeliklərlə müqayisədə qaynar çeliklər eyni gərilmə gücünə malikdirlər, lakin daha yüksək çevikliyə malikdirlər və soyuq işləməyə yaxşı təsir edirlər (yayma, rəsm və s.). İstehsaldakı tullantılar minimum olduğu üçün qaynadılmış çeliklər daha ucuzdur. Çeliklərin elastikliyi də karbon tərkibindən asılı olduğundan qaynadılmış çeliklərdə miqdarı 0,25% -dən çox deyil.

Yarı sakit çeliklər (deoksidləşdirilmiş Mn və Al) 0,15% -ə qədər silikondan ibarətdir. Tərkibində və xüsusiyyətlərində aralıq mövqe tuturlar. Yarı səssiz çeliklər, xüsusilə boltların və digər hissələrin soyuq ekstruziyası üçün istifadə olunur.

Adi keyfiyyətdəki çeliklərin kimyəvi tərkibi GOST 380-94-ə uyğundur. Bu standart ISO 630-80 “Struktur polad. Çeliklərin kimyəvi tərkibinə olan tələblər baxımından plitələr, geniş çarxlar, barlar və profillər "və İSO 1052-82" Ümumi məqsədlər üçün struktur polad ».

Keyfiyyətli karbon çelikləri (ümumi mühəndislik məqsədləri üçün polad). Çelik, şaxtanın tərkibinə, ərimə və tökmə proseslərinə daha sərt tələblərə uyğun olaraq açıq ocaqda və elektrik sobalarında əridilir. Kimyəvi tərkibi baxımından daha yüksək tələblərə məruz qalırlar: kükürdün miqdarı 0.04% -dən, fosfor 0.035-0.04% -dən (dərəcədən asılı olaraq), polad adi poladdan daha az metal olmayan daxilolmalara sahib olmalıdır.

QOST 1055-88 uyğun olaraq karbon keyfiyyətli çeliklər yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon nisbətini göstərən ikiqat rəqəmlərlə qeyd olunur. Məsələn: 05, 08, ..., 15, ..., 45, ..., 60 (müvafiq olaraq 0.05, 0.08, ..., 0.15, ..., 0.45, ..., 0.60% C).

0,2% -ə qədər bir karbon tərkibi olan aşağı karbonlu çeliklər qaynar, yarı sakit və sakit ola bilər. Qaynadılmış polad, markalanmanın sonunda kp hərflərinə malikdir, yarı sakit - ps. Yumşaq çeliklər üçün adların sonunda məktublar əlavə edilmir, məsələn: 08kp, 10ps, 18kp, 20, 25, 30, 35 və s. Yüksək keyfiyyətli karbon struktur çeliklərin kimyəvi tərkibi GOST 1050-88-ə uyğundur.

Keyfiyyətli çeliklər alt qruplara bölünür. Az karbonlu 05kp, 08kp, 08, 10kp, 10sp, 10, 11kp aşağı gücü və yüksək çevikliyi var. İstilik müalicəsi olmayan bu çeliklər yüngül yüklənmiş hissələrə (contalar, yuyucular, traktor kapotları, bobinlər), qaynaqlanmış strukturların elementlərinə və s. Polad soyuq vəziyyətdə yaxşı deformasiya olunur. Soyuq haddelenmiş aşağı karbonlu polad məhsulların soyuq ştamplama üçün istifadə olunur. Damgalama içindəki karbonu daha da pisləşdirdi. Silikon, məhsuldarlıq gücünü artıraraq, formalaşmanı, xüsusən polad qəbul etmək qabiliyyətini azaldır, buna görə soyuq yayılmış yarı səssiz və qaynar 08ps, 08kp çeliklər soyuq ştamplama üçün daha geniş istifadə olunur.

Çelik 15, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp, 20ps, 20, 25 istilik müalicəsi olmadan və ya normallaşdırılmış formada istifadə olunur. Çelik haddelenmiş məhsullar, saxtalar, borular, təbəqələr, lentlər və məftillər şəklində gəlir, onlar daha az çevik və soyuq vəziyyətdə biraz daha pis deformasiyaya uğrayırlar. Polad yaxşı qaynaqlanır və işlənir. Bu çeliklər aşınma üçün işləyən və yüksək yük daşımayan sementlənmiş hissələr üçün istifadə olunur (məsələn, cam rulları, qolları, oxlar, tıxaclar, mili, çəngəl və dişli ötürücü silindirler, yay barmaqları və avtomobil, kənd təsərrüfatı və ümumi mexaniki mühəndisliyin bir çox hissəsi).

Orta mühəndislik 30, 35, 40, 45, 50 normallaşdırıldıqdan, düzəldildikdən və səthi sərtləşdikdən sonra bütün mühəndislik sənayesində (camshaftlar, mili, sürtünmə diskləri, çubuklar, şpallar, qoçlar və s.) Çox sayda hissə üçün istifadə olunur. Normallaşdırılmış bir vəziyyətdə olan bu çeliklər, aşağı karbonlu ilə müqayisədə daha aşağı süniliklə daha yüksək gücə malikdirlər. Hazırlanmış vəziyyətdə olan polad kəsmə ilə olduqca yaxşı işlənir. Çeliklərin sərtliyi kiçikdir, buna görə də sərtləşmə yolu ilə tələb olunmayan kiçik hissələrin və ya böyük ölçülərin istehsalı üçün istifadə edilməlidir.

50, 55, 60 markalı poladlar sonra istifadə olunur müxtəlif növlər istilik müalicəsi - hissələrin (dişlilər, mili, ağır yüklü vallar, debriyajlar, yuvarlanan rulonlarda, təkərlər və dəmir yollarının sürüşməsi üçün bandajlar) işləmə və güc xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artıran yaxşılaşdırmanın normallaşdırılması, aşağı istiləşmə ilə sərtləşmə, yüksək tezlikli ərintilərin sərtləşməsi və s. debriyaj diskləri.

IV FƏSİL CARBON VƏ ALLOY. OLUN

§ 14. CARBON STRUKTURAL STEELS

Karbon çelikləri üç əsas qrupa bölünür: adi keyfiyyətdə olan karbon çelikləri, yüksək keyfiyyətli karbon çelikləri və xüsusi təyinatlı karbon çelikləri (avtomatik, qazan və s.).
Adi keyfiyyətli karbon polad (QOST 380-71). Bu ən geniş yayılmış çeliklər normallaşdırılmış vəziyyətdə yayılmış məhsul şəklində verilir və maşınqayırma, inşaat və xalq təsərrüfatının digər sahələrində istifadə olunur.
Adi keyfiyyətdəki karbon çelikləri St hərfləri və 0-dan 6-ya qədər rəqəmlərlə işarələnir. Nömrələr markanın şərti sayıdır. Sayı nə qədər yüksəkdirsə, karbon miqdarı da o qədər yüksəkdir, daha yüksək gücü və aşağı sünekliyi.
Məqsədindən və zəmanətli xüsusiyyətlərindən asılı olaraq adi keyfiyyətdəki karbon çelikləri üç qrupa verilir: A, B, C (Cədvəl 1). Marka nömrəsinin sağındakı indekslər deməkdir: kn - qaynar, ps - yarı sakit, cn - sakit polad. G hərfi, indeks və marka nömrəsi arasında dayana bilər ki, bu da manqanın artan tərkibi deməkdir. St hərflərinin solundakı markaların içərisində poladdan olan qruplar (B və C) göstərilir.
Standartlaşdırılmış göstəricilərə (kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri) olan tələblərə görə adi polad kateqoriyalara bölünür. Polad kateqoriyası deoksidləşmə indeksinin sağındakı müvafiq nömrə ilə təyin olunur, məsələn, St6GPSZ deməkdir: A qrupundan olan polad, St6 dərəcəli, yüksək miqdarda manqan, yarı sakit, üçüncü kateqoriyadır. Çöküntü dərəcəsini göstərmədən, ancaq müəyyən bir kateqoriyadan olan poladdan sifariş verildiyi təqdirdə sonuncu marka nömrəsindən sonra bir tire vasitəsilə yazılır, məsələn, St4-3. Birinci kateqoriyalı polad, sonuncunun sayını göstərmədən yazılır, məsələn, St4ps.

1. Adi keyfiyyətdəki karbon çelikləri

A qrup çeliklərin kimyəvi tərkibi tənzimlənmir, lakin mexaniki xüsusiyyətlərinə zəmanət verilir (Cədvəl 2). Bu qrupun çelikləri ümumiyyətlə istehsal prosesi zamanı (emal, döymə və s.) İsti emal olunmayan hissələr üçün istifadə olunur.
B qrup polad kimyəvi tərkibdə verilir və istehsal prosesində istilik müalicəsi və isti təzyiq emalı (ştamplama, döymə) olan hissələr üçün istifadə olunur. B qrupunun poladının mexaniki xüsusiyyətləri zəmanət vermir.

2. Adi keyfiyyətdəki karbon poladının mexaniki xüsusiyyətləri

B qrup polad A qrup polad üçün standartlara və B qrup poladları üçün standartlara uyğun kimyəvi tərkibə uyğun olaraq verilir.B qrup poladdan əsasən qaynaqlanmış konstruksiyalar üçün istifadə olunur.
Yüksək keyfiyyətli struktur karbon polad (QOST 1050-74). Kükürdün, fosforun və digər zərərli çirklərin daha az olması, hər sinifdə karbonun daha dar həddi və əksər hallarda daha yüksək silikon (Si) və manqan (Mn) ilə adi keyfiyyətdəki çeliklərdən fərqlənir.
Çelik, yüzdə yüzdə karbon tərkibini göstərən ikiqat rəqəmlərlə işarələnir və kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətlərinə zəmanət verilmişdir (Cədvəl 3). Doksidləşmə dərəcəsinə görə polad qaynar (cp), yarı sakit (ps), sakit (indeks göstərilmədən) bölünür. Polad siniflərindəki G hərfi, manqan miqdarının (1% -ə qədər) artdığını göstərir.
Yüksək keyfiyyətli karbon polad, yayılmış, saxta, kalibrli, dəyirmi xüsusi bir səth örtüyü (gümüş) ilə təmin olunur.
Xüsusi karbon çelikləri. Bu qrupa yaxşı və artan işləmə qabiliyyəti olan çeliklər (GOST1414-75) daxildir ( avtomatik polad) Əsasən kütləvi istehsal hissələrinin istehsalı üçün nəzərdə tutulub. Bu cür çeliklər avtomatik maşınlarda işləndikdə, qısa və kiçik fişlər əmələ gəlir, kəsmə alətinin istehlakı azalır və işlənmiş səthlərin pürüzlülüyü azalır.

3. Yüksək keyfiyyətli struktur poladın mexaniki xüsusiyyətləri

Kükürd və fosforun yüksək miqdarı olan avtomat çeliklər yaxşı iş qabiliyyətinə malikdir. Kəsmə ilə dəzgah da selenyum, qurğuşun və tellurun texnoloji əlavələrini polad halına gətirərək yaxşılaşdırılır.
Avtomatlaşdırılmış çeliklər A hərfi və yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon miqdarını göstərən nömrələr ilə qeyd olunur. Avtomatik poladdan aşağıdakı siniflər istifadə olunur: A12, A20, AZO, A40G. Məsul olmayan hissələr A12 poladdan hazırlanır və əhəmiyyətli gərginliklərdə və yüksək təzyiqlərdə işləyən daha məsuliyyətli hissələr digər markaların çeliklərindən hazırlanır. Avtomatik poladın çeşidi uzun məhsulların dəyirmi, kvadrat və altıbucaqlı hissələr şəklində istehsalını təmin edir. Bu çeliklər qaynaqlı strukturların istehsalı üçün istifadə edilmir.
Təbəqə polad (

Hörmətli qonaq, "Material Science" kateqoriyasında dərc olunan "Karbon Struktur Çeliklər" məqaləsini oxudunuz. Bu yazını bəyənmisinizsə və ya faydalı görsənsə, xahiş edirəm dostlarınız və tanışlarınızla paylaşın.
Bildiyinizə görə qazanın. Suallara cavab verin və bunun üçün ödəniş edin!

2 Noyabr 2011 | Baxış sayı: 39965 |

Səhifə 1

Yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad GOST 1050 - 74 uyğun olaraq haddelenmiş məhsullar və saxtalar şəklində istehsal olunur. İki qrupa bölünür: I qrup - normal və II qrup - yüksək miqdarda manqan. İstehsal olunan poladdan nümunələr mexaniki sınaqlara məruz qalır. Adi keyfiyyətdə karbon polad sənaye armaturları işləmə mühitinin temperaturu 425 C-ə qədər, yüksək keyfiyyətli karbon poladdan (GOST 1050 - 74) - 455 C-yə qədər istifadə olunur. Nüvə elektrik stansiyaları üçün klapanlarda adi və keyfiyyətli keyfiyyətli karbon poladdan 350 C-ə qədər olan temperaturlarda istifadə olunur.

GOST 1050 - 74 görə yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad, emal növü ilə isti yayılmış və saxta, kalibrli, dəyirmi polad xüsusi səthi bitir - gümüşə bölünür. Standart 08 isti yayılmış və saxta polad dərəcəli 08 tətbiq olunur; 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 58 (55 ps) və diametri və ya qalınlığı 250 mm-ə qədər 60, həmçinin bütün dərəcəli kalibrli polad və gümüşü balıqlar.

Kritik məhsulların möhürlənməsi üçün yüksək keyfiyyətli karbon struktur poladdan istifadə olunur.

Kimyəvi tərkibindən asılı olaraq yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad (GOST 1050-60) iki qrupa bölünür: I - manqan normal tərkibi ilə, II - yüksək miqdarda manqan.

Yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad zəmanətli kimyəvi tərkibə və zəmanətli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, bunun nəticəsində istiliklə işlənmiş hissələrin istehsalında istifadə olunur, eyni zamanda kifayət qədər gücü olmalıdır. Çelik siniflər 10 və 20, tez-tez daşıyıcı metal konstruksiyaların boru elementləri, yuxarıdakı hissələr üçün 20, 35, 40, 45 və 50 polad siniflər, həmçinin yuvarlaq dairələri dəstəkləmək üçün istifadə olunur.

Yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad, ilk növbədə istilik müalicəsinə məruz qalan maşın hissələri üçün istifadə olunur.

Karbon keyfiyyətli struktur çeliklər (Cədvəl 4) yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon miqdarını ifadə edən ikirəqəmli ədədlərlə işarələnmişdir. Yüngül lehimli çeliklər, əsas ərinti elementlərini göstərən məktublar ilə təyin olunur: B - volfram, G - manqan, D - mis, M - molibden, H - nikel, P - bor, C - silikon, T - titan, X - xrom, F - vanadiy , Yu - alüminium. Hərflərdən sonrakı nömrələr müvafiq komponentin faizini göstərir; əgər bir faizdən az və ya çox olarsa, rəqəm qoyulmur. Yüksək keyfiyyətli alaşımlı çeliklər təyinatın sonunda A hərfi ilə əlavə olaraq qeyd olunur.

Yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad hazırda açıq ocaqda və elektrik sobalarında əridilir.

Yüksək keyfiyyətli karbon struktur çeliklər (GOST 1050 - 74) müxtəlif maşın və mexanizmlərin istehsalı üçün istifadə olunur. Kükürdün, fosforun və digər zərərli çirklərin, hər sinifdə karbonun daha dar həddi (standart sapma nəzərə alınmaqla) və əksər hallarda daha yüksək Si və Mn tərkibli adi keyfiyyətdəki çeliklərdən fərqlənir.

0 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20 dərəcəli yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad, uclarında ağ, polad 25, 30, 35, 40 - ağ və sarı rənglərdə, 45, 50, 55, 60, 65, poladdan rənglənmişdir. 70, 75, 80, 85 - ağ və qəhvəyi rənglərdə, polad 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G - qəhvəyi rəngdədir.

0 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20 dərəcəli yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad, uclarında ağ, polad 25, 30, 35, 40 - ağ və sarı rənglərdə, 45, 50, 55, 60, 65, poladdan rənglənmişdir. 70, 75, 80, 85 - ağ və qəhvəyi, polad 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G - qəhvəyi rəngdədir.

0, 8, Yukp, 10, 15, 15kp, 20 dərəcəli yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad ucları ağ boya ilə boyanmışdır, polad 25, 30, 35, 40 - ağ və sarı, polad 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85 - ağ və qəhvəyi, polad 15G, 20G, 25G, ZOG, 35G, 40G - qəhvəyi.

Karbon dərəcəli struktur polad üçün 05 ilə 85 arasındakı rəqəmlər yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon nisbətini göstərir. Aşağı iş, təyin edildikdən sonra əlavə edilmiş metal zəhərlənmənin dərəcəsini göstərir: polad qaynayırsa, nömrədən sonra kp (08kp) hərfləri qoyulur, yarım sakit biri ps (20ps), sakit isə indekssizdir.

Karbon yüksək keyfiyyətli struktur çeliklərdə, eləcə də yüksək tərkibli karbon tərkibli adi keyfiyyətdəki karbon çeliklərində də mexaniki xüsusiyyətlər artır.

Kimyəvi tərkib standartlarına əlavə olaraq, karbon səviyyəli struktur çeliklər, mexaniki xüsusiyyətlərin müəyyən standartlarına cavab verməlidir - yuvarlanmadan sonra və bərkidildikdən sonra sərtlik, normallaşdırılmış qabıqlardan hazırlanmış nümunələr üçün kəsişmə sahəsinin uzanması və daralması.

İşarələnib: 0.5kp, 0.8kp, 0.8ps, 0.8, 10kp, 10ps 20, 25, 30, 35 ... 85.15G qədər. 20G 35G. ... 70G-ə qədər. nömrələr yüzdə yüzdə ortalama karbon nisbətini göstərir, G yüksək manqan məzmununa sahibdir.

Aşağı karbon keyfiyyətli çeliklər möhürlənmiş məhsullar üçün geniş istifadə olunur. Damgalama içindəki karbonu daha da pisləşdirdi. Bu çeliklər yaxşı qaynaqlanır, metal kəsmə maşınlarında kəsərək emal olunur.

CARBON İSTEHSALLI STEELS0.7-dən 1.35% -ə qədər karbondan ibarətdir. Yüksək keyfiyyətli və yüksək keyfiyyətə ayrılmışdır.

Alət keyfiyyət çelikləri siniflərdən hazırlanır: U7, U8. U9 ... U13-ə qədər. sayı yüzdə ondan birində karbon tərkibini göstərir.

Alət markası yüksək keyfiyyətli çeliklər markasına əlavə olunur: U7A, U8A ... U13A. az kükürd və fosfor ehtiva edir.

Karbon struktur çeliklər (0,6S-ə qədər)	Daimi keyfiyyət	St0, St1 ... St6-ya qədər	isti yayılmış polad: şüalar, çubuqlar, kanallar, açılar, təbəqələr, borular, saxta, pərçimlər, möhkəmləndirici. Reylər, yaylar.	aşağı gücü, çevik, təzyiqlə işlənməsi asandır, yaxşı qaynaqlanır və istiliklə işlənir.
Karbon struktur çeliklər (0.25-1.2%)	keyfiyyət	20, 25, 30, 35, 70G	möhürlənmiş hissələri maşın hissələri - dişli, vintlər, boltlar, birləşdirən çubuqlar, mili, vallar, oxlar	yaxşı qaynaq, işlənmiş davamlı çevik daha çox təsir müqaviməti.
Karbon Alət Çelikleri (0.65-1.35 + G0.4)	keyfiyyət	U7, U8. U9 ... U13-dən (0,1%)	Kəsiklər, çəkiclər	Daha böyük təsir müqaviməti, daha az çeviklik
Karbon Alət Çelikleri (0.65-1.35 + G0.4)	yüksək keyfiyyətli daha az kükürd fosfor	U7A, U8A ... U13A	metal işləmə alətləri, ölçmə alətləri bıçaq və metal üçün qayçı, boru kəsicilərin rulonları.	Daha güclü, sərtlik eynidır, daha yaxşı təsir və kalsine müqavimət göstərir. Sərtlik və kəsmə qabiliyyətinin 200 dərəcədə qızdırıldığı zaman pas.
Alaşım konstruksiyalı (alaşımlı) karbon 0,1-0,5%	Alaşımlıdır 2,5% keyfiyyət (xrom) keyfiyyət Kükürd və fosfor azdır	(0.11%) iki ədəd varsa, biri (0,1%), əgər olmasa -\u003e 1% C	Motor valları, cams, dişlilər Dartma boltları Axis valları qurdları	Yaxşı qaynaqlanmış, kalsine paslanmaz, daha sərtdir
Alaşımlı instrumental (aşağı və yüksək) xəlitəli 10) karbon 0.95-1.1	xromosilikon Tez kəsmə	R-sürətli kəsmə,	Matkaplar, reamers, kranlar ölür Matkaplar, freze kəsicilər, Bıçaq, süpürmək	aşınma müqaviməti, sərtləşmə, gücü, sərtliyin təsir gücü qızdırıldığı zaman sərtliyini itirmir. 620 haqqında\u003e 10% qırmızı müqavimətə malikdir (700 azaldılır)
Alaşım xüsusi (yüksək alaşımlı 10-35%)	Korroziyaya davamlıdır İstiliyə davamlıdır (silxrom \u003d xrom, silikon, alüminium) istiyə davamlıdır maqnit çelikləri aşınmaya davamlıdır	E-maqnit Rulman	Cərrahi alət, nasos klapan Daxili yanma mühərrikləri üçün klapan Qaz turbinləri, reaktiv mühərriklər. Transformatorlar, cores, röleler Tırtıl bağları, çömçə visorları, dəmir oxlar	Turşuya dözün Yüksək T səviyyəsində oksidləşməyə (miqyas formalaşmasına) müqavimət göstərin Yüksək T səviyyəsində mexaniki xüsusiyyətlərini azaltmayın Müqavimət geyinin

Yüngül lehimli polad.

Karbondan fərqli olaraq, tərkibində xəlitəli elementlər var:

xrom –X. , fosfor - P, Mis - D,

alüminium - Yu, titan - T,. bor - P,

silikon - C niobium - B. molibden - M

nikel - N, kobalt - K,

manqan - G, vanadiy - F,

Volfram - B, sirkonyum - C,

Məqsədlərinə görə, alaşımlı çeliklər xüsusi xüsusiyyətlərə malik struktur, alət və polad bölünür.