09G2S poladın fiziki-kimyəvi xüsusiyyətləri
Çelik dərəcəli 09G2S yüksək fiziki-kimyəvi və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə geniş istifadə olunur. Poladın fiziki xüsusiyyətləri onları kifayət qədər güclə təmin edir. Alaşım heç bir əlavə işlənməyə məruz qalmır. Bu materialın qaynaq qabiliyyəti məhdud deyil. Bəzilərinə veririk fiziki xassələri 100 ° C temperaturda bu poladdan:
- sıxlığı - 7832 kq / m 3;
- elastiklik modulu - 2.03x10 5 MPa;
- xüsusi istilik - 494 J / (kq deg);
- müqavimət - 1.9x10 -7 Ohm m.
09G2С kodlaşdırılması
Bu struktur aşağı bir ərintidir. Tərkibini yaradan aşqarlayıcı əlavələr hərflərlə göstərilir: manqan - "G"; silikon - "C". Poladdakı karbon miqdarı 0.09% -dir. Bunu öndəki iki rəqəmli rəqəm sübut edir. 2 sayı, manqan faizinə uyğundur. İşaretdə C hərfindən sonra rəqəmin olmaması, ərintindəki silikon fraksiyasının 1% -dən az olması deməkdir.
Bu markanın faydalı xüsusiyyətlərinə aşağıdakı xüsusiyyətlər də əlavə edilməlidir: qaynaq prosesi poladın həddindən artıq istiləşməsinə və sərtləşməsinə səbəb olmur; plastik xüsusiyyətlər yüksək səviyyədə qorunur; materialın zərifliyi artmaz. Belə texnoloji xüsusiyyətlərin olması, etibarlı qaynaqlanmış konstruksiyaların istehsalı üçün istifadə edilməsinə imkan verir.
09G2S polad sahələri
Polad 09G2S, qalınlığı 10-100 mm aralığında olan formalı, yüksək keyfiyyətli və şerit metal yayma istehsal etmək üçün istifadə olunur. Bu materialdan hazırlanan tikinti konstruksiyaları daha yüngüldür və onların istehsalı daha qənaətlidir. Qaynaqlanmışdır metal konstruksiyalar bu poladdan hazırlanan elementlərdən və hissələrdən geniş bir temperatur aralığında istifadə edilə bilər: -70 ° C-dən + 450 ° C-ə qədər.
Bundan əlavə, bu markanın poladdan ən nazik divarlı elementləri yaratmaq üçün istifadə edilə bilər. Üstəlik, strukturun təhlükəsizliyini təmin edən yüksək gücü və davamlılığı (ən az 30 il xidmət müddəti) var. Bu keyfiyyət onun tikinti sənayesində və gəmi inşaatında istifadəsinə imkan verir. Qaynaq işi həm ilkin istiləşmə (100-120 o С) ilə, həm də onsuz həyata keçirilə bilər.
Xüsusiyyətləri
Bu poladdan hazırlanmış, yüksək çevikdir. Buna görə mürəkkəb formaların dizaynını yaratmaq üçün istifadə olunur. Polad məhsullarının istehlakçıları, xüsusən borular və borular armaturları neft, qaz və kimya sənayesidir. Buxar qazanları, qurğular və qablar da ondan hazırlanır, yüksək təzyiq və temperatur altında işləmək üçün hazırlanmışdır.
09G2S poladın təsviri:Çox vaxt bu polad sinifdən hazırlanmış haddelenmiş məhsullar yüksək mexaniki gücü səbəbindən müxtəlif tikinti quruluşlarında istifadə olunur, bu da digər çelikləri istifadə edərkən daha nazik elementlərdən istifadə etməyə imkan verir. Geniş bir temperatur aralığında xüsusiyyətlərin sabitliyi, bu markadan olan hissələri -70 ilə +450 C arasında dəyişən bir temperaturda istifadə etməyə imkan verir. Həm də asan qaynaqlanma, bu markanın təbəqə metalından kimyəvi, neft, tikinti, gəmi inşaat və digər sahələr üçün mürəkkəb konstruksiyalar istehsal etməyə imkan verir. Söndürmə və istiləşmədən istifadə edərək yüksək keyfiyyətli hala gətirirlər boru fitinqləri. Aşağı temperaturlara yüksək mexaniki müqavimət, həmçinin ölkənin şimalındakı 09G2С-dən olan boruların uğurla istifadəsinə imkan yaradır.
Ayrıca, marka qaynaqlı strukturlar üçün geniş istifadə olunur. Qaynaq həm istiləşmə olmadan, həm də 100-120 C-yə qədər qızdırıcı ilə aparıla bilər, poladda az karbon olduğundan, qaynaq olduqca sadədir və polad sərtləşmir və qaynaq zamanı çox ısınmır, plastik xüsusiyyətlərdə azalma və ya azalma yoxdur. onun granularity artması. Bu poladdan istifadə edilmənin üstünlükləri də onun kövrəkliyə meylli olmaması və istiləşmədən sonra viskozitesinin azalmaması ilə əlaqələndirilə bilər. Yuxarıda göstərilən xüsusiyyətlər 09G2S-in digər çeliklərdən yüksək karbonlu tərkibli və ya daha pis qaynadılmış və istilik müalicəsindən sonra xüsusiyyətlərini dəyişdirən əlavələrlə izah edir. 09G2S qaynaq üçün, aşağı alaşımlı və aşağı karbonlu çeliklər üçün nəzərdə tutulmuş hər hansı bir elektroddan istifadə edə bilərsiniz, məsələn E42A və E50A. 40 mm qalınlığa qədər təbəqələr qaynaqlanırsa, onda kənarları kəsilmədən qaynaq aparılır. Çox qatlı qaynaqdan istifadə edərkən, qaynaq sahəsinin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün 1 mm elektrod üçün 40-50 amper cərəyanı olan kaskad qaynaq istifadə olunur. Qaynaqlandıqdan sonra məhsulu 650 C-yə qədər qızdırmaq məsləhətdir, sonra yayılmış məhsulun hər 25 mm qalınlığı üçün 1 saat eyni temperaturda saxlayın, sonra məhsul havada və ya içəridə soyudulur isti su - bunun sayəsində qaynaqlanmış məhsulda qaynaq sərtliyi artır və gərginlik zonaları aradan qaldırılır.
09G2S poladın xüsusiyyətləri: sİki fazalı bir quruluş üzərində işləndikdən sonra Tal 09G2 artan dözümlülük həddinə malikdir; eyni zamanda, aşağı dövrlü yorğunluq bölgəsindəki uğursuzluq dövrlərinin sayı təxminən 3–3,5 dəfə artır.
DFMS-nin sərtləşməsi (iki fazalı ferrit-martensitik çeliklər) martensit bölmələri yaradır: Quruluşdakı martensitik komponentin hər 1% -i, martensitik mərhələnin gücü və həndəsəsindən asılı olmayaraq, uzanma gücünü təxminən 10 MPa artırır. Martensitin kiçik sahələrinin parçalanması və ferritin yüksək süniliyi ilkin plastik deformasiyanı xeyli asanlaşdırır. Ferritic-martensitic çeliklərin xarakterik bir xüsusiyyəti, uzanma sxemində bir məhsul yaylasının olmamasıdır. Cəmi eyni dəyəri ilə ( δ ümumi) və forma ( δ p) uzantıları DFMS daha böyük gücü və aşağı nisbəti var σ 0,2 /σ adi alaşımlı çeliklərdən daha çox (0.4-0.6). Üstəlik, kiçik plastik deformasiyalara qarşı müqavimət ( σ 0,2) DFMS-də ferrit-pearlit quruluşu olan çeliklərə nisbətən daha aşağıdır.
Bütün güc səviyyələrində, texnoloji plastiklik DFMS bütün göstəriciləri ( σ 0,2 /σ ilə, δ R, δ cəmi, başlıq Eriksenə görə, əyilmə, kubokun hündürlüyü və s.), çuxurun paylanmasına əlavə olaraq adi çeliklərdən daha üstündür.
DFMS'nin artan texnoloji çevikliyi, bu çeliklərin digər yüksək güclü çeliklərdən üstünlüyü olan olduqca mürəkkəb bir konfiqurasiya hissələrinin təbəqə möhürlənməsi üçün istifadə edilməsinə imkan verir.
Korroziyaya davamlı DFMS dərin rəsm üçün çeliklərin korroziya müqavimət səviyyəsindədir.
DFMS, spot qaynaq üsulundan istifadə edərək məmnuniyyətlə qaynaqlanır. Alternativ əyilmə üçün dözümlülük həddi qaynaq və əsas metal ( σ c \u003d 550 MPa) müvafiq olaraq 317 və 350 MPa, baza metalında 50 və 60% o.
Kütləvi hissələrin hissələri üçün DFMS istifadə edildikdə, kifayət qədər sərtliyə ehtiyac olduqda, yüksək miqdarda manqan və ya xrom, bor və s əlavə kompozisiyalardan istifadə etmək məsləhət görülür.
Aşağı karbonlu çeliklərdən daha bahalı olan DFMS istifadəsinin iqtisadi səmərəliliyi hissələrin kütləsində qənaət (20-25%) ilə müəyyən edilir. Bəzi hallarda DFMS-nin istifadəsi hissələrin, məsələn, soyuq başlıq ilə əldə edilən yüksək güclü bərkidicilərin sərt istilik müalicəsini aradan qaldırır.
Yüksək dayanıqlı polad xüsusiyyətləri
Yüksək dayanıqlı poladdan
Polad demək olar ki, bütün sahələrdə istifadə olunan ən vacib materiallardan biridir. Yüksək güclü poladdan (tətbiqdən asılı olaraq) fərqli tələblər var. Polad sinifləri quruluşu, kimyəvi tərkibi və xüsusiyyətlərinə görə (fiziki və mexaniki) fərqlənir.
Çelik, karbohidrat (2 faizdən çox deyil) və digər elementlərin çirkləri olan dəmirdən deformasiya olunan bir ərintiyə deyilir: manqan, silikon, fosfor. Yüksək güclü bağlayıcılar xüsusi tələblərə tabedir. Buna görə də, bütün xüsusiyyətlərə ideal uyğun polad əldə etmək üçün xüsusi çirkləri - alaşan elementlər əlavə olunur. Bu xrom, volfram, vanadiy, titan, manqan və ya silikondur.
Polad 20
Struktur karbon polad
super qızdırıcıların boruları, yüksək təzyiqli qazanların kollektorları və boru kəmərləri, möhürlənmiş hissələr üçün çarşaflar, -40 dərəcədən 350 dərəcəyə qədər uzun və çox uzun xidmət üçün sementlənmiş hissələr.
STEEL BRAND 3
Adi keyfiyyətli karbon polad.
İnşaatda ən çox tələb olunan belə bir poladdır. Bu populyarlığın səbəbi məhsuldarlıq, davamlılıq və cəlbedici qiymətdir. Bu ərintinin başqa bir üstünlüyü, ondan ağır yüklərə davamlı və zərbəyə yaxşı müqavimət göstərən məhsullar hazırlamaq qabiliyyətidir.
Çelik 3 GOST 380-94 uyğun olaraq istehsal olunur; buna görə polad 0 ilə 6 arasında seriya nömrəsi olan "St" hərfləri ilə işarələnir. Bu rəqəm nə qədər yüksək olsa, poladdakı karbon miqdarı bir o qədər çox olar. Bu daha yaxşı güc deməkdir, eyni zamanda daha pis plastik xüsusiyyətlər. Çelik 3 yaxşı qaynaqlanmış, sivri olmayan, həssaslığa meylli deyil. Çelik 3 tərkibində: karbon - 0,14-0,22%, silikon - 0,05-0,17%, manqan - 0,4-0,65%, nikel, mis, xrom - 0,3% -dən çox deyil, arsen 0,08% -dən çox deyil, kükürd və fosfor - 0,05 və 0,04% -ə qədərdir. St3 ərintisindəki bu komponentlərin miqdarı göstərilən dəyərlərdən yuxarıda icazə verilmir.
Poladın əsası ferritdir. Xüsusiyyətləri onu saf şəklində istifadə etməyə imkan vermir. Ferritin güc indeksini yaxşılaşdırmaq üçün, polad karbon, xrom, nikel, silikon, manqan ilə doyurulur (ərintidir) və əlavə istilik sərtləşdirmə aparılır.
Çelik 3, dəyişkən yüklər altında geniş bir temperatur aralığına tab gətirir. Yaxşı qaynaqlanır, soyuq və isti vəziyyətdə möhürlənir, başlıq altına qoyulur. İstilik müalicəsi olmadan tətbiq olunur.
Çelik qaynaqlığı
Məhdudiyyət olmadan - qaynaq istilik olmadan və sonrakı istilik müalicəsi olmadan aparılır. Yaxşı ilə əlaqəli poladda karbon miqdarı 0,25% -dən azdır. Geniş qaynaq şəraitində söndürmə quruluşu və çatlar əmələ gəlmədən qaynaqlanır.
Tətbiq istiliyi
Minimum tətbiq temperaturu (ən soyuq beş günlük bölgənin temperaturu) mənfi 30-dur.
Maksimum tətbiq temperaturu - əlavə 300.
STEEL BRANDS 35
Yüksək keyfiyyətli orta karbon polad.
Bu tip polad yüksək çeviklik və təsir müqavimətini tələb edən hissələr üçün istifadə olunur. Yüksək keyfiyyət karbon polad Növ 35 GOST 1050-88 uyğun olaraq hazırlanır və yüzdə yüzdə yüzdə orta karbon miqdarını göstərən ikiqat rəqəmlərlə qeyd olunur. Məsələn, polad 35 (0.35%). Yüksək gücü (σв \u003d 640 ... 730 MPa, σ0,2 \u003d 380 ... 430 MPa) və nisbətən aşağı çeviklik (δ \u003d 9 ... 14%, ψ \u003d 40 ... 50%). Bundan əlavə, bu tip polad orta gərginliyə qarşı deyil, deformasiyaya və aşınma müqavimətinə malikdir, çatlamağa və korroziyaya meylli deyil. Buna görə, yüksək güclü bərkidici və flanşlı birləşmələrin istehsalında istifadə olunan 35 poladdır. Temperatur aralığı: -40 ilə +450 dərəcə arasında
Polad 35 məhdud dərəcədə qaynaqlanır. RDS, ADS sualtı qövs və qazdan qorunma, ESW qaynaq üsulları. İstilik və sonrakı istilik müalicəsini məsləhət görürük. KTS məhdudiyyət olmadan.
Çelik qaynaqlığı
Struktur Polad 35
məhdud dərəcədə qaynaqlanır. Poladda artan karbon ilə, istidən təsirlənən bölgə və qaynaq sərtləşir, sərtlik artır, qaynaqlı oynaqlar daha kövrək və çatlamağa meylli olur.
Məmnun çeliklər 0,25 ilə 0,35% arasında bir karbon tərkibinə malikdir. Onlar çatlamağa çox meylli deyillər və düzgün qaynaq şərtləri ilə keyfiyyətli bir dikiş əldə edilir. Qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istilik çox vaxt istifadə olunur.
Tətbiq istiliyi
STEEL BRAND 35X
Yüngül lehimli polad, xrom
Çelik bağlayıcılar 35X yüksək struktur gücünə malikdir, strukturun etibarlılığına zəmanət verir. Həm də polad 35X şok yüklərə yaxşı müqavimət göstərir, çox sayda özlülük və yüksək yorğunluq müqavimətinə malikdir. Həm də polad 35X Aşınma, korroziya, çatlar və digər qüsurlara qarşı yüksək müqavimətə malikdir.
Yüngül lehimli bağlayıcıların əsas üstünlüyü struktur polad Karbondan 35X əvvəl - bu ferritin sərtləşməsi və daha sərtləşməsi, istiləşmə zamanı austenit taxılının daha az böyüməsi və təsir gücünün artması səbəbi ilə daha yüksək bir gücdür. İstilik müalicəsi səbəbindən mexaniki xüsusiyyətlərin səviyyəsi artır.
Çelik qaynaqlığı
Məhdud qaynaq.
Tətbiq istiliyi
Minimum tətbiq temperaturu (ən soyuq beş günlük bölgənin temperaturu) mənfi 40-dır.
Maksimum tətbiq temperaturu - əlavə 425.
STEEL BRANDS 40X
Struktur lehimli polad.
Polad dərəcəli 40X 0.40% karbon və 1.5% -dən az xrom ehtiva edir. Bu polad qaynaq etmək olduqca çətindir. Buna görə keyfiyyət almaq üçün qaynaqlı birgə, əlavə əməliyyatlar lazımdır. Qaynaq edərkən 200-300 dərəcəyə qədər qızdırma tələb olunacaq, sonra da yuma ilə istilik müalicəsi aparılır.
Xrom əlavə edilməsi sayəsində st.40X-də bərkidici maddələr sərtliyə, gücə, istiliyə və korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Polad 40X Ağır yüklər üçün hazırlanmışdır. 40x poladın mexaniki xüsusiyyətləri: qısamüddətli gücü - 570 - 940 MPa, nisbət nisbəti - 320 - 800 MPa, uzanma - 13 - 17%, nisbi daralma - 35 - 55%, zərbə gücü - 400 - 850 kJ / kv.m.
Bu marka poladın üstünlükləri: yüksək və aşağı temperaturlara qarşı müqavimət və kəskin dəyişikliklər açıq havada və hətta təcavüzkar, nəmli mühitlərdə də istifadə edilə bilər. Bu poladdan hazırlanan bağlayıcıların digər bir şübhəsiz üstünlüyü səthi emal və təmizləmək ehtiyacının olmamasıdır.
Çelik qaynaqlığı
Məhdud qaynaq. Tövsiyə olunan istilik və sonrakı istilik müalicəsi.
Tətbiq istiliyi
Minimum tətbiq temperaturu (ən soyuq beş günlük bölgənin temperaturu) mənfi 40-dır.
Maksimum tətbiq temperaturu - əlavə 425.
STEEL BRANDS 45
Polad dərəcəli 45
yüksək müqavimət və davamlılığa malikdir. Polad 45
yüksək yüklərdə istifadə olunan və müqavimət tələb edən (şok, sürtünmə) hissələrin istehsalında istifadə olunur. Bu poladın mexaniki xüsusiyyətləri, əhəmiyyətli temperatur dəyişikliyinə və digər mənfi iqlim təsirlərinə tab gətirməyə imkan verir. Bu polad 200 ilə 600 dərəcə Selsi arasındakı temperatur sınaqlarına tab gətirə bilir.
Art istifadə edərkən. 45 xatırlamaq lazımdır:
. 200 0C qızdırıldıqda güc azalır;
. polad qaynaq etmək çətindir və aşağı flon həssaslığı ilə xarakterizə olunur.
Polad dərəcəli 45
- orta karbon; Yüksək gücü və ya yüksək səth sərtliyi tələb edən hissələrin, habelə orta yüklü və işdə aşınmaya məruz qalan hissələrin istehsalı üçün idealdır.
Çelik qaynaqlığı
Yüksək karbon polad dərəcəli 45
əlaqə qaynağı ilə bağlamağı tövsiyə edin. Məhdud qaynaqlanan çeliklər 0.36 ilə 0.45% arasında bir karbon tərkiblidir və çatlamağa meyllidir. Qaynaq məcburi isitmə tələb edir. Qaynaq edərkən xüsusi texnoloji proseslər tələb olunur.
Tətbiq istiliyi
Minimum tətbiq temperaturu (ən soyuq beş günlük bölgənin temperaturu) mənfi 40-dır.
Maksimum tətbiq temperaturu - əlavə 425.
09G2S polad dərəcəli
Aşağı alaşımlı struktur polad.
Təyinatı 09G2S 0.09% karbonun poladda olduğunu göstərir, "G" hərfi manqan deməkdir, 2 sayı isə 2% -ə qədər manqan olduğunu göstərir. "C" hərfi silikon deməkdir, silikon tərkibi 1% -dən azdır.
Bu poladın əsas üstünlüyü yüksək mexaniki gücdür, digər çeliklərdən hazırlanan hissələrə nisbətən daha incə hissələrin istifadəsinə imkan verir. Polad hissələri deməkdir 09G2S iqtisadi cəhətdən daha sərfəli olan daha az çəkiyə sahib olun. Bundan əlavə, bu poladın digər bir üstünlüyü, incə olmağa meylliliyidir.
Çelik qaynaqlığı
polad dərəcəli 09G2S qaynaqlı quruluşlar üçün geniş istifadə olunur. Qaynaq həm istiləşmə olmadan, həm də 100-120 dərəcə istiləşmə ilə həyata keçirilə bilər. Qaynaq çox sadədir və qaynaq prosesində polad sərtləşmir və qızdırmır, plastik xüsusiyyətlərdə azalma və ya taxıl ölçüsündə artım olmaması üçün. Hava istiliyinin mənfi 15 ° C və daha aşağı olduğu yerlərdə, poladın qalınlığından asılı olmayaraq əvvəlcədən yerli istilik istifadə olunur.
Tətbiq istiliyi
Minimum tətbiq temperaturu (ən soyuq beş günlük bölgənin temperaturu) mənfi 70-dir.
Maksimum tətbiq temperaturu - əlavə 450.
