19.06.2019

Yüksək keyfiyyətli austenitik poladdan korroziyaya davamlı aparat. Paslanmayan polad - artıq ədəd olmadan təsnif edəcəyik


A2 və A4 paslanmayan çeliklər. Praktik tətbiqetmə və quruluş xüsusiyyətləri. A2 polad və A4 polad Austenit paslanmayan polad sinifləri üçün qısaldılmış addır. Austenitik polad bir sıra əlamətdar xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu xalq təsərrüfatında çox geniş yayılmasını təmin etmişdir. Polad A2 və A4 toksik olmayan və korroziyaya davamlıdır. Onlar mexaniki və istilik müalicəsinə, eləcə də qaynağa yaxşı məruz qalırlar. A2 poladdan və A4 poladdan hazırlanan bərkidicilər praktiki olaraq maqnit olmayan, güclü və davamlıdır. Xüsusiyyətlərini yüksək və aşağı temperaturda mükəmməl saxlayırlar.

A2 poladın yerli bir analoqu var - 08X18H10 paslanmayan polad və xarici bir analoq - AISI 304 paslanmayan polad (ABŞ-da). A2 poladından yığma bölmələri, hissələri və bərkidiciləri neft, qida, kimya və qaz sənayesində istifadə olunur; alət istehsalı və gəmi inşaatında; havalandırılmış fasadların və vitrajlı konstruksiyaların quraşdırılması zamanı, habelə nasos avadanlığı istehsalında. A2 poladdan hazırlanan məhsullar güc xüsusiyyətlərini geniş bir temperatur aralığında saxlayır: aşağı (-200 dərəcədən) dərəcəyə qədər (+425 dərəcə Selsi).

Polad A4, xüsusiyyətlərinə görə polad A2-yə bənzəyir, lakin turşusu, duzları və xloru olan mühitlərdə korroziyaya qarşı daha yüksək müqavimət göstərməsinə imkan yaradan 2-3% molibden əlavə edildiyi üçün əhatə dairəsi əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmişdir. Paslanmayan poladdan hazırlanan A4 məhsulları aşağı (-60 dərəcəyə qədər) və yüksək (+450 dərəcəyə qədər) temperaturda güc xüsusiyyətlərini saxlayır. Bu məhsullar istifadə olunur: aqressiv mühitə məruz qaldıqları kimya sənayesində; dəniz suyunun ziyanverici təsirindən qorumaq üçün gəmi inşaatında (bərkidici və armatur məhsulları); xlorlu su olan hovuzlarda. A2 polad kimi, A2 poladında da yerli bir analoq var - 10X17H13M2 tipli polad və xarici analoqu - polad AISI 316 (ABŞ-da).

Polad A2 və polad A4 güclü və davamlı kritik birləşmələr yaratmaq üçün istifadə olunan yüksək dəqiqlik sinfi A olan bərkidicilərin istehsalı üçün əladır. Bu sinifin boltları və qoz-fındıqları, məsələn, ədədi idarəetmə (CNC) ilə tornalarda hazırlanır. Dəzgahda bitdikdən sonra, bolt üçün xarici və qoz üçün daxili, diametri arasındakı fərq 0,25 ... 0,3 mm-dən çox deyil. Bununla birlikdə paslanmayan poladdan hazırlanan hissələrin qiyməti adi karbon poladdan hazırlanan hissələrin qiymətindən xeyli yüksək olacaqdır. Paslanmayan hazırlanmış cıvatalar üçün güc sinfi ostenit polad dərəcəli A2 və polad dərəcəli A4, 50, 70 və ya 80-ə bərabərdir.

Yüksək keyfiyyət paslanmayan aparat, əsasən A2 dərəcəli çeliklərdən hazırlanmışdır (ABŞ-da GOST və ya AISI 304 görə poladın 12X18H9 analoqu) və A4 (ABŞ-da GOST ya AISI 316 görə 03X17H14M2 poladın analoqu) metal məhsulların bir sinifinə ümumiləşdirilir.

Polad dərəcəli A2 - austenit paslanmayan polad. Korroziyaya davamlı, maqnetik olmayan və toksik olmayan. Ondan hazırlanan paslanmayan poladdan hazırlanan məhsullar ümumi tikinti işlərində istifadə üçün tövsiyə olunur.

Çelik dərəcəli A4 - austenitik turşuya davamlı polad. A2 polad sinifindən molibdenin 2-3% əlavə edilməsi ilə fərqlənir, bu da korroziyaya və turşuların təsirinə tab gətirmək qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. A4 polad tamamilə maqnit deyil. A4 bərkitmə gəmiqayırma, qida sənayesində istifadə üçün tövsiyə olunur və tərkibində xlor olan turşular və mühitlərdə istifadə olunur.

Polad dərəcəli A2 və A4 bir sıra vacib xüsusiyyətlərə malikdir:

  • Korroziyaya yüksək dərəcədə müqavimət;
  • Güc;
  • Gigiyena
  • Böyük xidmət müddəti;
  • Estetik cəlbedici və təqdimedici görünüş;
  • -200 C-dən +600 C-ə qədər yüksək və aşağı temperaturlara müqavimət.

Onlar müxtəlif sahələrdə istifadə olunur:

  • Təyyarə sənayesi;
  • Bina;
  • Maşınqayırma;
  • Qida sənayesi:
  • Mebel istehsalı;
  • Gəmiqayırma;
  • Avtomobil sənayesi
  • Ximprom;
  • Tibbi avadanlıqların istehsalı və s.

Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsullar aşağıdakı güc siniflərinə malikdir:

  • 50 - yumşaq;
  • 70 - perçin;
  • 80 - yüksək gücü.

Paslanmayan poladdan hazırlanan aparatdakı güc sinifi poladdan sonra bir tire ilə göstərilir. Məsələn: DIN 931 M12x40 A4-80 olduğu yerdədir
A4 - polad dərəcəli;
80 - güc sinfi.


OPM anbarından A2, A4 polad siniflərindən paslanmayan poladdan avadanlıq ala bilərsiniz:

Fındıq:

Qanad qoz DIN 315 A.F

Aşağı qoz DIN 439, GOST 5916, 5929 analoqudur

Altıbucaqlı qoz DIN 934 GOST 5915, 5927-ə bərabərdir

DIN 985 aşağı özünü kilidləyən qoz

Qapaq DIN 1587 QOST 11860-a bərabərdir

Çapraz baş DIN 7982 analoq GOST 1145 ilə Counterunk vidası

Vida universal countersunk baş və Pz yuvası

Çubuq və döngələr də daxil olmaqla

Vidalı uc uzunluğu 1.25 d analoq GOST 22034, 22035

Yivli çubuq 1-2 metr DIN 976 (əvvəl DIN 975)

Digər:

DIN 7337 dartma üçün pərçimlər

DIN 7 sancaqlar

Cotter pin DIN 94 analoq GOST 397

Paslanmayan aparat seçərkən "Birləşdirici elementlərin mexaniki xüsusiyyətləri: austenit polad sinifləri" cədvəlindən istifadə edin

masa düzəldilir

Xrom nikel çeliklərini sərtləşdirə bilmədiyi üçün artan gəlir gücü yalnız soyuq ştamplama basması altında sərtləşməklə əldə edilir. Buna görə, quraşdırılmış vintləri seçərkən masadan istifadə edin

Paslanmaz polad qida məhsullarının istehsalı, saxlanması və daşınması üçün avadanlıq hazırlanan ən çox istifadə olunan materialdır. Bu, gigiyena, toksiklik və s. Baxımından yüksək tələblərə cavab verməlidir.
Şərab istehsalının texnoloji mühiti çox aqressivdir karbon çelikləri. Müxtəlif növ şərabların aqressivliyi, tərkibindəki şəkər, üzvi turşular, kükürd dioksid və spirtin miqdarı ilə müəyyən edilir. Bu göstəricilər şərab növündən asılı olaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Beləliklə, masa (quru) şərablarında şəkər yoxdur, ancaq 9 -14% vol. spirt, istehkam edilmiş şərablarda 8 - 10% vol. Şəkər və 16 - 20% vol. alkoqol, şirin desert şərabları-8-20% vol. Şəkər və daha çox 13% vol. spirt, süfrə yarı-şirin şərabları - 3 - 7% vol. Şəkər və 7 - 12% vol. alkoqol. Titrləşdirilmiş turşuların kütləvi konsentrasiyası GOST (3-8 q / dm3) tələb etdiyi aralığındadır. Wort aydınlaşdırıldıqda, kükürd dioksid ənənəvi olaraq istifadə olunur. Şərablarda kükürdlü anhidritin icazə verilən konsentrasiyası (MPC), bir qayda olaraq, 150 - 400 mq / l-dən çox deyil.

Alkoqol və damıtma sənayesində, proses mediası korroziyadır. Bunlar tərkibində qatılaşdırılmamış şəkər, üzvi turşular, esterlər, fusel yağları, aldehidlər və başqaları ola bilər: bunlara püre (taxıl, bəkməz, qamış), düzəldilmiş spirt, xam spirt, damcı, həmçinin araq, müxtəlif içkilər daxildir. , tinctures və alkoqollu içkilər.

ALLOYLARIN VƏ ONLARIN TƏTBİQİ

Müxtəlif paslanmayan polad ərintilərinin xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 1 və 2.

Bəzi rus tədarükçüləri istehlakçıları AISI 430 (12X17) poladdan hazırlanan boru məhsullarının qida sənayesi üçün boru kəmərlərində də istifadə edilə biləcəyinə inandırırlar. DIN 11850 ("Materiallar") maddəsinin 4-cü bəndi birmənalı şəkildə göstərir ki, qida sənayesində yalnız aşağıdakı çeliklərə standart icazə verilir: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404).



Austenitik paslanmayan çeliklər (maqnit olmayan çeliklər əsas komponentləri ilə: 15-20% xrom və 5-15% nikel, bu da korroziyaya davamlılığı artırır; yaxşı istiliklə işlənir və qaynaqlanır, əvvəlcə A hərfi ilə qeyd olunur.
Bu paslanmayan çeliklər qrupu ən çox istifadə olunur və 304 və 316 sinifləri əhatə edir. Bu materiallar qida emalı, süd, şərabçılıq və damıtma sənayesində, dəmləmə, əczaçılıq, kimya və neft-kimya sənayesində istifadə üçün idealdır. 304 dərəcəli paslanmayan çeliklərdə təxminən 18% xrom və 10% nikel var və əla korroziyaya davamlıdır. Ekstremal şəraitdə, xüsusən xloridlərin olduğu yerlərdə, təxminən 17% xrom, 12% nikel və 2,2% molibden olan 316-cı siniflərdən istifadə edildikdə, korroziyaya qarşı yüksək müqavimət tələb olunur. Polad 12X18H10T turşuya davamlıdır, kristal korroziyaya həssas deyil, 600 ° C-yə qədər istiliyə davamlıdır. Süd emalı avadanlıqları, qablar, qablar, fermentasiya tankları, barellər, şərabçılıq və damıtma zavodları üçün tank avadanlığı, habelə mətbəx və konservalar üçün yemək əşyaları və avadanlıqlar hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Paslanmayan çeliklərin digər siniflərindən fərqli olaraq, austenit dərəcələri qeyri-maqnitdir və nəticədə maqnit hissəcikləri sistemin divarlarına yapışmır, əks halda tıxanmaya səbəb ola bilər.
Ferritik paslanmayan çeliklər (karbon tərkibinin az olması səbəbindən martensitikdən daha yumşaqdır; həmçinin F hərfi ilə işarələnmiş maqnit xüsusiyyətlərə malikdir).
Ferritik paslanmayan çeliklər 304 və 316 austenit siniflərinə nisbətən daha az korroziyaya qarşı müqavimət göstərir və tələblərin o qədər də yüksək olmadığı yerlərdə istifadə olunur. Ferritik çeliklərdə 11,5-16,5% xrom və 0,5% -dən az nikel var. Bu qrupun çelikləri maqnitdir və maqnit hissəciklərinə yapışacaq, bu da çirklənmə ilə əlaqəli problemlərə yol aça bilər. Ferritik çeliklər drenaj məhsullarının istehsalı üçün əlverişsizdir.
Martensitik paslanmayan çeliklər(austenitik çeliklərdən daha çətindir və maqnit ola bilər; C hərfi ilə göstərilən korroziyaya daha həssasdır).
Martensitik çeliklər maqnetikdir və paslanmayan çeliklər qrupunda ən böyük gücü ilə xarakterizə olunur, eyni zamanda korroziyaya ən az müqavimət göstərir. Termal sərtləşməyə məruz qala bilərlər və əsasən bıçaq alətlərinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Ən çox yayılmış - ostenitik qrupun çelikləri, bu qrupun tərkibindəki kimyəvi tərkibini və tətbiq edilməsini göstərən əlavə bir nömrə ilə göstərilir:
. A1- bir qayda olaraq mexaniki və mobil bölmələrdə istifadə olunur. Kükürdün çox olması səbəbindən, bu tip polad korroziyaya qarşı dayanan digər növlərdən daha azdır;
. A2 - zəhərli olmayan, maqnetik olmayan, sərtləşməyən, korroziyaya davamlı polad. Qaynaq asan və kövrək deyil. Emal nəticəsində (yuyucular və bəzi növ vintlər) maqnit xüsusiyyətləri göstərə bilərlər. Bu paslanmayan çeliklərin ən çox yayılmış qrupudur. A2 çeliklərindən olan bağlayıcılar və məhsullar, tərkibində xlor olan turşular və mühitlərdə (məsələn, hovuzlarda və duzlu suda) istifadə üçün uyğun deyil. Onlar -200 ° C-ə qədər olan temperaturlara uyğundur. Ən yaxın analoqları, daha aşağı karbon tərkibli AISI 304 və AISI 304L;
. A3- A2 çeliklərinə bənzər və əlavə olaraq titan, niobium və ya tantal ilə sabitlənmişdir. Bu, onların yüksək temperaturda korroziyaya qarşı müqavimətini artırır;
. A4- A2 poladına bənzəyir, lakin 2 - 3% molibden əlavə ilə. Bu, onları korroziyaya və turşu təsirinə qarşı daha əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirir. Gəmi inşaatında istifadə üçün A4 bərkidici və armatur məhsullar tövsiyə olunur. -60 ° C-ə qədər olan temperatur üçün uyğundur. Ən yaxın analoqları aşağı karbonlu AISI 316 və AISI 316L;
. A5- A4 çeliklərinin xüsusiyyətlərinə malikdir və A3 kimi titan, niobium və ya tantal ilə əlavə sabitləşir, lakin fərqli tərkibli alaşımlı aşqarlardır. Həm də yüksək temperaturlara qarşı müqavimətini artırır.



Hər bir tətbiq üçün paslanmayan polad dərəcəli seçim çox vacib bir amildir. Yadda saxlamaq lazımdır ki, 316 dərəcəli paslanmayan çeliklər, kimyəvi cəhətdən hər cür hücumdan, məsələn, xlor və oksalat turşuları kimi azaldılmış məhlullardan, xüsusən konsentratlı və (və ya) qızdırılmış vəziyyətdə istifadədən qorunmağa malik deyildir.

"Damıtma və şərabçılıq" № 10 (106), oktyabr 2008-ci il
A. S. Boguslavsky

Tarixinin başlanğıcında paslanmayan polad, korroziyaya davamlı xüsusiyyətlər insanlar arasında bir çox mif yaratdı və onlardan hazırlanmış məhsullar, əskik olduqları üçün möcüzəvi hesab edildi. Bu ərinti bu gün nəyi təmsil edir, məqalədə müzakirə edəcəyik.

1

Bu gün paslanmayan çelik, çox sayda GOST və TU tərəfindən təsvir olunan müxtəlif xüsusiyyətlərə malik olduqca böyük bir ərintidir. Ancaq bir ortaq bir əmlak paylaşırlar - dəmir tərkibli materialların əsas düşmənləri olan nəmə və oksigenə qarşı müqavimət. Bu "həyatda qalma qabiliyyətinə" nail olmaq üçün xüsusi kimyəvi tərkibə imkan verir. Bu ərintinin bütün növləri tərkibində 10% -dən çox xrom ehtiva edir, bu da poladın səthində asanlıqla passivləşmə prosesinə başlayır.

Paslanmayan polad borular

Paslanmayan polad səthin hərəkətsizliyi xrom oksigen təsiri altında meydana gələn oksid filminin ən incə təbəqəsi ilə izah olunur. Bu, məhsulu su, əsas aktivator olan hər hansı digər qarşılıqlı təsirdən qoruyur. Üstəlik, belə bir kompozisiyanın cazibəsi, səthin bütövlüyü pozulsa belə, belə bir təbəqə çox tez yenidən görünür. Məsələn, bir çip və ya dərin bir cızıq yaranarsa, bütün həcmdə bərabər miqdarda olan xrom yenidən oksigenlə reaksiya verəcək və qoruyucu bir film meydana gətirəcəkdir. Bu cür müalicəvi təsir göstərir.

Lakin paslanmayan çeliklər qeyri-adi xüsusiyyətlərinə görə zəif bir nöqtəyə sahibdirlər. Bu oksidləşdirici maddənin tərkibi az olan oksigensiz mühitlərdə və ya xrom oksidin bir təbəqəsi yavaş və qeyri-bərabər əmələ gələcəkdir ki, bu da mütləq korroziya mərkəzlərinin görünüşü ilə əks olunacaqdır. Ayrıca istehsal texnologiyasının sadə bir pozulması maddi ziyana səbəb ola bilər. Bundan sonra korroziyaya çatlaq deyilir. Bu da elektrokimyəvi bir xarakter daşıyır, buna görə də digər metallar və duz mühiti (məsələn, dəniz suyu) ilə qarşılıqlı təsir təhlükəsini azaltmaq lazım deyil.

Həssas xüsusiyyətlərə baxmayaraq, paslanmayan çeliklər, alaşan elementlərdən asılı olaraq keyfiyyətlərini dəyişə bilər. Məsələn, kükürd ərintini gücləndirmək üçün istifadə edilə bilər, ancaq antikoroziya qabiliyyətinə zərər verə bilər və nikel turşu mühitinə toxunulmazlığı artırır. Eyni xüsusiyyətlər polada Mn (manqan), Mo (molibden), Cu (mis) və bu ailənin digər metallarından hazırlanan əlavələrlə verilir. Ti (titan), Nb (niobium) və ya Ta (tantal) kimi daha ekzotik metallar, ərintini daha istiliyə davamlı edəcəkdir.

2

Quruluşuna görə xrom paslanmayan çeliklər 5 növə bölünür, 3 - ferritik (F), martensitik (C) və austenitik (A) ümumi istifadəçi üçün maraqlıdır. Birinci çeşiddə az karbon var, buna görə daha yumşaqdır və maqnetik xüsusiyyətlərə malikdir. İkinci ən sərt, daha az korroziyaya qarşı davamlı, həm də maqnit materialı kimi çıxış edə bilər. Tətbiq süfrə qabları, kəsmə alətləri və maşınqayırma bəzi sahələrində uyğundur. Austenintic ən populyar hesab olunur. Bu, yüksək xrom (demək olar ki, 20%) və nikel (15% -ə qədər) olan, korroziyaya davamlı bir maqnit olmayan bir ərintidir. Belə paslanmayan polad emal edilə bilər və çox sayda sənaye işində və bərkitmə istehsalı üçün istifadə olunur.


Paslanmayan polad ərintiləri

Yerli GOST görə ferrit paslanmayan polad tez-tez 12X17 təyin olunur, istiliyə davamlıdır, lakin zəif qaynaqlanır. Buna görə, əsasən hazırlanan məhsullar, borular və ya çubuqlar ondan hazırlanır və bir təbəqə buraxılış forması da tapılır. Hər bir məhsul üçün keyfiyyət tələbləri ilə uyğun GOST tapa bilərsiniz. Paslanmayan çeliklərin bütün xüsusiyyətlərinə daxil olmaq üçün GOST 5632–72 istifadə edə bilərsiniz. Tətbiqi, kimyəvi tərkibi və fiziki xassələri bu bir sənəddə tapıla bilər. Paslanmayan poladdan demək olar ki, hər marka sahib olan ayrı bir GOST-də daha ətraflı məlumat və xüsusi təlimatlara baxmaq daha yaxşıdır. Antikoroziv poladın Martensitik növləri ən sabit quruluşa görə gücdə tanınan liderlərdir. Həm də texnoloji baxımdan özünəməxsus bir metal yaddaşa sahibdirlər. Çox vaxt belə polad istiliyədavamlı olaraq etiketlənir.

GOST 5632-72-dən göründüyü kimi, ən geniş şəkildə təqdim olunur, bu həm tərkibində, həm də xassələrində ərintilərin çox müxtəlif bir siyahısıdır, lakin hamısı istiliyə davamlıdır və korroziyaya çox davamlıdır. Bunlar paslanmayan polad 300 seriyası adlandırılanlardır. Belə polad universaldır, buna görə bazarda bu qədər populyardır. Onun növlərini ayrı bir paraqrafda müzakirə edəcəyik.

3

Polad A1 yüksək kükürd tərkibi ilə xarakterizə olunur, bu, çox istilik davamlı olmasına baxmayaraq, aşınmaya qarşı müqavimətində müəyyən bir iz buraxır. Bəzən ərimə 1000-100 ° C-ə çatır. Doğrudur, mühitin turşuluğunu izləmək vacibdir, atmosfer azaldılmalı və kükürd 2 q / 2 m-dən çox olmamalıdır .. Belə poladın elementləri qələvi və ya hidrogenləşmə istehsalında istifadə olunur, əlbəttə ki, istilik əməliyyatları üçün bütün qurğular onlardan hazırlanır (sobalar, motor və turbinlərin filial boruları, krekinq qurğuları, islah maşınları). Fırınlar üçün qapılar, sancaqlar və mötərizələr də belə bir ərintidən hazırlanmışdır.


A4 polad əşyalar

A2 polad gücünü itirmədən asanlıqla qaynaqlanır. Müzakirə olunan bütün növlər kimi, korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir, toksinləri ehtiva etmir və maqnit xüsusiyyətlərini nümayiş etdirmir. Düzgün işlənmiş məhsul varsa son şərh düzəldilə bilər. Mıknatıslı yuyucular və vintlər necə olur. Bu, olduqca yaygın bir polad dərəcəsidir, amma turşuya davamlı deyil, buna görə də bu ərintidən bərkidici maddələrin çoxlu xlor və ya duzlu su olduğu bir hovuzda istifadə etmək işləməyəcəkdir. GOST 5632–72-yə görə, A2 polad məhsulları aşağı temperaturda -200 ° C-ə qədər güc itirmir.

Bu növ içərisində fərqli, lakin əhəmiyyətli dərəcədə aşağı karbonlu bir neçə analoq var. Bu çeliklər kristal korroziyaya (insan gözündən gizlədilmiş və sonrakı mərhələlərdə aşkar edilmişdir) davamlıdır, buna görə də bu əmlakın vacib olduğu sahələrdə liderlik edirlər. Əsasən A2 məhsullarını yüngül, kimyəvi və əczaçılıq və plastik sənayesində tapa bilərsiniz. Ayrıca, GOST 5632–72, iaşə qurğularının polad materiallardan, məsələn, mətbəx, restoran, bar ilə təchiz olunmasına imkan verir.

Polad A3 xüsusiyyətlərinə görə A2-yə çox oxşardır, lakin faydalı bir aşqarlayıcı əlavələrə (Ti, Nb, Ta) malikdir, buna görə əvvəlki çeşiddən daha istiliyə davamlıdır. Hətta yüksək temperaturda da məhsul keyfiyyətini itirməməyə və aşınan korroziya ilə örtülməməyə qadirdir. Belə ərintisi layiqli keyfiyyətə 800 ° C-ə qədər dözür. Buna görə, tez-tez kimyəvi avadanlıqlar üçün, qazanxanalarda kompensasiya birləşmələri kimi istifadə olunur.

A4 polad ən turşuya davamlıdır. Tərkibi A2-dən bir qədər fərqlidir, əsasən molibdenin az miqdarda olması (təxminən 2-3%). Lakin bu kiçik miqdar hətta aqressiv mühitdə olsa da, intergranular korroziyaya daha az həssas olur. A4-dən olan məhsullar öz xüsusiyyətlərini layiqli səviyyədə saxlaya bilər - mənfi diapazonda -60 ° C-ə qədər, müsbət isə 450 ° C-yə qədər. Bu işarəyə əsasən kimyəvi tərkibdə çeliklərin müxtəlif birləşmələri var, daha yaxşı nisbətdə belə bir turşuya davamlı bir marka GOST 5632–72-də tapıla bilər. Alaşım A4, qida və kimya sənayesində istifadə üçün əsas iddiaçıdır. Ondan dəniz suyu ilə təmasda olacaq bir vasitə hazırlanır. Ayrıca A4 poladından çox vaxt hər cür aparat tapa bilərsiniz. Onların populyarlığının səbəbi çox yönlüdür, onlar sudan və ya turşudan qorxmur və olduqca davamlıdır.

A5 markası altında, A4 və A3 arasında müəyyən bir orta versiya yığılır, buna görə əldə edilən xüsusiyyətlər tələb baxımından eynidır. Bu polad istiliyə davamlıdır və aqressiv kimyəvi mühitə tab gətirə bilər, yəni turşuya davamlı da çıxış edə bilər.

Kristal qarmaq içərisindəki xüsusi kimyəvi proseslər, intergranular korroziyaya güclü bir toxunulmazlıq yaradır. Belə poladdan hazırlanan məhsulların həcmi A4 təsvirinə bənzəyir. Markalanma DIN standartına uyğun olaraq ifadə edilir, lakin böyük bir polad sənayesi olan demək olar ki, hər bir ölkənin öz standartı var, xülasə masaları şəbəkənin açıq yerlərində tapıla bilər. Ayrıca, paslanmayan bir ərintinin hər bir növündə daha çox fraksiya ayrılması mövcuddur - çeliklər, daxil olan elementlərin tərkibi və nisbətlərinə görə qeyd olunur. Bu, çox sayda marka və onların analoqlarını sadalayan GOST 5632–72-də aydın şəkildə görülür.

4

Paslanmayan ərintilər dəsti çox böyük olduğundan və onları gəzmək olduqca çətindir, bəzi xüsusi işarələri bilməlisiniz. Məsələn, yüksək güclü 16X16H3MAD ən çox aviasiya sənayesində istifadə olunur. Korroziyadan əziyyət çəkməməyə qadirdir və sərt ətraf mühit şəraitində və element yükləri altında bunu edə bilər. Belə yüksək güclü marka körpülər və bina strukturları üçün kabellər üçün də istifadə olunur. Bu materialdan hazırlanan məhsullara verilən məsuliyyət baxımından, bütün metal yayma çox sayda OST, GOST və TU-da müəyyən edilmiş bir çox tələbə malikdir.


Polad 16X16H3MAD

Turşuya davamlı polad həm sənaye, həm də bitkilərin çox vacib bir hissəsidir və seçimində səhvlər də çox bahalı ola bilər. Buradakı təhlükə, kimyəvi maddələrin, ərintini ehtiyatla, kristal qapaq səviyyəsində məhv edə bilməsi və qəza baş verdikdə də insan gözünə açılmasıdır. Belə çeliklərin ən tipik nümayəndəsi 10X17H13M2T-dir. Bu turşuya davamlı markanın bir neçə yaxın analoqu var - 15X25T, 08X22N6M2T.

Paslanmayan poladdan bərkidicilərin əhatə dairəsi çox genişdir. Kimya, əczaçılıq, qida sənayesindəki texnoloji qurğular, kimyəvi cəhətdən aqressiv maddələrə məruz qalma, gigiyena və davamlılıq şəraitində iş üçün artan tələblərə məruz qalır. Bu maşın və mexanizmlərin bir çox elementi yüksək dərəcədə alaşımlı, korroziyaya davamlı paslanmayan çeliklərdən hazırlanmışdır. Əlbəttə ki, bu elementlərə müxtəlif paslanmayan bağlayıcılar daxildir.

Paslanmayan poladdan bərkidici növləri

Bu gün paylayıcı şəbəkədə və istehsalçıların nümayəndələrində istənilən növ paslanmayan poladdan avadanlıq seçə bilərsiniz. Ehtiyacınıza uyğun olaraq paslanmayan poladdan bərkidici aşağıdakı növləri almaq olar:

  • hex başı ilə, tam və yarımçıq bir iplə;
  • menteşeli boltlar;
  • göz boltları;
  • yarım dairəvi, countersunk və altıbucaqlı başları olan, altıbucaqlı üçün düz, çarpaz yuvalar və deliklər olan quraşdırma;
  • düz, oblique yuyucular, düzbucaqlı bir çuxur və Grover yuyucuları;
  • üzüklər və yuyucuları saxlamaq;
  • sancaqlar silindrik və konik;
  • tək və yeddi telli kabellər;
  • qısa keçid zəncirləri;
  • yarı dairəvi, countersunk və altıbucaqlı başları, düz və çarpaz yuvası ilə.

Paslanmayan poladdan hazırlanan aparat çeşidi, işləməsinin konkret şərtlərindən asılı olaraq lazımlı bərkidici növü seçməyə imkan verir.

Bərkitmə A2, A4 paslanmayan poladdan və ya yerli həmkarlarından - 12X18H9T, 10X17H14M2T. A2 paslanmayan polad sərtləşə bilməz, öz xüsusiyyətlərini -200 ° C-ə qədər saxlayır. Bu paslanmayan poladdan olan avadanlıq, böyüdükdə asanlıqla qaynaqlanır. A2 paslanmayan poladdan olan aparat və bərkidicilər turşu və xlor tərkibli mühitlərdə istifadə olunmur. Polad A4, A2-dən molibden tərkibində 2-3% artımla fərqlənir, bu da turşuya daha davamlı olur. A4 polad üçün tətbiq olunan əsas sahələr gəmiqayırma, armatur üçün aparat və məhsul istehsalıdır.

Paslanmayan bağlayıcıların üstünlükləri

Paslanmayan poladdan hazırlanan aparatın üstünlükləri aşağıdakıları əhatə edir.

  • qeyri-toksik, bu onu qida və əczaçılıq sənayesi üçün cihazlarda, habelə yemək üçün tibbi avadanlıq və avadanlıqların istehsalında istifadə etməyə imkan verir;
  • cihazda paslanmayan poladdan bərkidici maddələrin istifadəsinə imkan verən maqnit olmayan;
  • geniş temperatur aralığında güc xüsusiyyətlərinin qorunması;
  • yüksək texnoloji üsluba uyğun daxili elementlərin istehsalı imkanı.

Bütün bunlar bərkidici bazarında tələb olunan paslanmayan aparat edir.