Endüstriyel tip çelik boru hatlarını birleştirmek için esas olarak flanş bağlantı yöntemini kullanırlar. Her şeyden önce, bu su temini, ısıtma, gaz ve petrol ve gaz boru hatları için geçerlidir.

Flanş bağlantısının işlevleri ve özellikleri

Boru flanşı nedir? Bu, dairesel (nadiren kare veya dikdörtgen) bir şekle sahip yassı bir çelik levhadır. Ortasında borunun uç kısmının takıldığı bir delik vardır. Plakanın kenarları, birbirinden aynı mesafede bulunan birkaç delik ile donatılmıştır: cıvatalar veya saplamalar içlerine geçirilir ve somunlarla sıkıştırılır.

Flanşlı boru hattı bağlantıları, hızlı montaj ve demontaj kabiliyeti ile kaynak ve kaplinlere iyi bir alternatif olarak işlev görür. Montaja, uç parçanın ve aralarındaki geçiş flanşının kaynaklanması eşlik eder. Daha sonra uygun büyüklükteki tuşlar yardımıyla her iki plaka birlikte çekilir. Daha büyük flanşlar için, sıkarken boru kolları gereklidir.

Yerleştirmeyi sıkı hale getirmek için sızdırmaz kauçuk veya floroplastik contalar kullanılır. Ayrıca boru hattının belirli bölümlerinin onarım için bloke edilmesi gerekiyorsa, obturatör adı verilen özel tapaların kullanılması sağlanır. Bu şekilde boru hatları çeşitli cihazlara ve teknolojik tanklara bağlanabilir: bunlar esas olarak ısı eşanjörleridir. Bunu yapmak için borunun ucu, ünitenin giriş borusuna bağlı kaynaklı bir flanş ile donatılmıştır.

Uygulama türüne göre flanşlar aşağıdaki tiplere ayrılır:

1. Birbirine bağlanan boru hatlarının ayrı bölümleri. 0.1 - 20 MPa basınç için tasarlanmıştır (GOST No. 12815).
2. Boru hatlarının ekipman ve tanklarla kenetlenme olasılığının sağlanması (GOST No. 28759).

flanşlar nelerdir

Boru hatlarının flanş bağlantı tipleri, özel düzenleyici belgelerde listelenmiştir.

Çelik boruları birleştirmek için, üretim malzemesine bağlı olarak aşağıdaki flanş türleri kullanılır:

• Dökme gri dökme demir (GOST No. 12817-90). Döküm bağlantı parçaları, endüstriyel aparatların boru bağlantıları ve dökme demir endüstriyel kaplar bu malzemeden ürünlerle donatılmıştır. -15 ila +300 derece arasındaki sıcaklıklarda 0,1 ila 16 MPa arasındaki basınca dayanabilirler.
• Dökme sfero (GOST No. 12818-80). Borular birleştirilir, fitingler takılır, benzer malzemeden yapılmış hatlar ve konteynerler bağlanır. 1,6-4 MPa basınç ve -30 ila +400 derece sıcaklık için tasarlanmıştır.
• Dökme çelik (GOST No. 12819-80). 1,6 - 20 MPa'lık basınca ve -250 ila +600 derece arasındaki sıcaklıklara rahatça dayanan her tür boru ve bağlantı parçasını bağlayabilirler.
• Kaynaklı çelik, yassı (GOST No. 12820-80). Bu elemanlar 0.1-2.5 MPa basınç için tasarlanmıştır. İzin verilen sıcaklık: -70 ila +300 arası. Obtüratörler de bu tiptedir.
• Kaynakla birleştirmek için çelik (GOST No. 12821-80). 0.1-20 MPa basınçta ve -250 ila +600 arasında bir sıcaklıkta çalışırlar.
• Çelik, kaynaklı bir halka var. Basınç göstergeleri: 0.1-3 MPa. Sıcaklık: -30 ila +300 derece. Ayrıca bakınız: "".

Kaynaklı tip boru hatlarının flanş bağlantılarının montajı, iki kaynak kullanılarak boru ucuna kaynak yapılarak gerçekleştirilir. Alın kaynak elemanları, boru ile flanşlı gövde arasında ayrılan bir dikişe sahiptir. Bir halka ile donatılmış tasarım, iki parça içerir - aynı çapa sahip bir plaka ve bir halka. Bu durumda, borunun bir halkası vardır ve flanş borunun etrafında tamamen serbestçe döner.

Bu tür ürünler genellikle ulaşılması zor yerlerde ve karayolunun sürekli onarım ve bakımının gerekli olduğu alanlarda tamamlanır. Bu bağlantının tasarım özellikleri, sınırlı alan koşullarında ve çok kısa sürede montaj ve demontaj çalışmalarının yapılmasını mümkün kılar.

Boru hatlarının ve ekipmanın (veya gemilerin) flanş bağlantı tipleri aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

• Yassı çelik (GOST No. 28759-2). 40-400 cm kesitli ekipmanlarda kullanılırlar, 0,3-1,7 MPa basınca ve -70 +300 derece sıcaklığa dayanabilirler.
• Alın kaynağı için çelik (GOST No. 28759-3). 4-400 cm çapında üretilirler.0.7-6.5 MPa basınç, -70 - +550 derece sıcaklık için tasarlanmıştır.
• Çelik, sekizgen kesitli. 40-160 cm çapa sahip olabilirler İzin verilen basınç parametreleri: 6.4-16 MPa, sıcaklıklar: -70 - +550 derece.

Sözde görmezden gelmek imkansızdır. yalıtım flanşı bağlantısı. Acil görevi, boruyu elektrokimyasal tipteki aşındırıcı işlemlerden korumaktır: bunun nedeni yeraltı iletişiminin hızla başarısız olmasıdır. Yalıtıcı flanş bağlantısının bileşimi, iki sıkma saplaması ve ısıyla stabilize edilmiş grafit veya paronitten yapılmış bir dielektrik conta içerir.

Böyle bir bağlantının yardımıyla, başıboş elektrik akımları belirli ana bölümlerde lokalize edilir: genellikle onları toprağa boşaltmak için özel topraklama kullanılır. Yalıtım flanş bağlantılarının kullanılması, yeraltında bulunan iletişimlerin çalışma ömründe gözle görülür bir artışa yol açar. Dielektrik contayı yaklaşık 15-20 yılda bir değiştirirler: bu, bitişik flanşları kablolamak için kama biçimli krikolar şeklinde özel hızlandırıcıların varlığını gerektirir. Bu cihazlar manuel veya hidrolik olabilir ve 15 tona kadar kuvvet geliştirme kabiliyetine sahiptir.

Flanşların yapısal çeşitleri

Flanşları sınıflandırmak için imalat malzemesi ve montaj yöntemine ek olarak tasarım gibi bir kriter kullanılır.

Bu prensibe göre, bağlantı elemanları 8 ana gruba ayrılır (GOST No. 12820'ye göre):

1. Tasarım, 45 derecelik bir açının seçildiği bir bağlantı çıkıntısına (pah) sahiptir.
2. Çıkıntı 90 derecelik bir açıya sahiptir.
3. 45 derecelik pah ve iç uç bölümü boyunca ek seçim (çökme).
4. İç girinti ve 90 derece pah.
5. Ürünün tüm çevresi ile donatılmış iç oluk.
6. Özellikle bir titreşim eki kullanma olasılığı için dahili bir pahı vardır.
7. Oval conta için pah.
8. 4. ve 5. tiplerin bir analogu, ancak lens eki için ek bir pah vardır.

Çelik ve plastik boruları birbirine bağlayan sıkıştırma tipi flanşlar, ilgili ürünün ayrı bir hattını oluşturur. İki parçadan oluşurlar - PE borular için tasarlanmış bir plaka ve bir kaplin. Bu ürünler, 10 MPa'ya kadar basınca sahip boru hatları ile donatılabilir. Sözde yardımıyla. "sıkıştırma adaptörleri", plastik ve metal bağlantılardan yapılmış boruları birleştirme imkanı sağlar.

Titreşim ek parçasının (flanş ek parçası) görevi, maksimum gürültü emilimi elde etmek ve boru hatlarının çalışmasına eşlik eden titreşimi azaltmaktır. Titreşim eklerinin üretimi için, genellikle kord tabanlı ısıya dayanıklı kauçuk kullanılır: bu, contayı flanş plakalarının basıncı nedeniyle şeklindeki değişikliklere karşı daha sert ve dirençli hale getirir.

Titreşim eklerinin çapları, su, gaz, buhar ve diğer kimyasal olarak inert maddelerin taşınması için boru hatlarında kullanım olasılığı ile 25 ila 800 mm arasında farklı olabilir. 25-200 mm çapındaki titreşimli kesici uçlar için, +110 dereceye kadar ısınmaya dayanma kabiliyetine sahip, 250-600 mm - 10 MPa olmak üzere 16 MPa'lık bir basınç sınırı belirlenir. Bu tür contalar için, boru hatlarının doğrusal uzaması olgusu korkunç değildir: izin verilen sıkıştırma ve genişleme sınırları 12-20 mm'dir.

Flanş tasarım özellikleri

Boru hatlarının flanş bağlantısı nedir? Yukarıdaki bağlantı plakalarına ek olarak, flanş bağlantı elemanı bir cıvata (isteğe bağlı olarak - bir saplama), bir somun ve bir rondela içerir. Düzenleyici gerekliliklerden (GOST No. 12816) aşağıdaki gibi, boru hatları, çalışma ortamının 25 MPa'dan yüksek olmayan bir basınca sahip olduğu cıvatalarla donatılabilir. Bu parametre aşılırsa, her iki kenarında dişli çelik çubuk şeklinde bir montaj saplaması kullanılması tavsiye edilir. Çivili bağlantılar, cıvatalı bağlantılardan daha güçlü olarak kabul edilir.

Basınç indeksi 100 MPa'nın üzerinde olan çelik boru hatlarına flanş bağlantılarının montajı, 35 No'lu çelikten yapılmış saplamalar ile gerçekleştirilir. Basınç 100 MPa'nın altında ise, 20 çelikten yapılmış saplamalar yapacaktır. Flanş rondelaları, yatak alanlarını artırmak için bir somun veya cıvatanın altına yerleştirilen plakalardır. Genellikle çelikten yapılırlar. Cıvatalar, saplamalar ve pullar için flanşlı bağlantılarda 8.8, 6.6 ve 5.6 mukavemet sınıflarına izin verilir.

Agresif sıvı maddelerin taşınması için boru hatlarına gelince, özel bir koruyucu mahfaza takılması gerekecektir. Hidrofobik tekstillerin, çelik sacların veya ısıya dayanıklı polimerlerin kullanıldığı imalatı için bir kapak şeklindedir: flanş bağlantısının basıncının düşmesi durumunda çalışma sıvısının sıçramasını engeller.

Koruyucu kapakların çapları 15 ila 1200 mm arasında olabilir. Bu konuda en popüler olanı, uzun süre deforme olmadan -200 ila +230 derece arasındaki sıcaklıklara rahatça dayanabilen floroplastik ürünlerdir. Ek olarak, bu tür kasalar oldukça hafiftir, bu nedenle hatta ek bir yük yoktur. Demonte halde satışa sunulurlar, operasyon yerinde montaj için ilgili bir diyagram eklenir.