แผ่นเชื่อมโพลีโพรพิลีนพร้อมเครื่องเป่าผม

เทคโนโลยีการเชื่อมแผ่นโพลีโพรพิลีนกับเครื่องเป่าผม

การเชื่อมแผ่นโพลีโพรพีลีนกับไดร์เป่าผมเป็นการเชื่อมขอบของแผ่นโพลีโพรพิลีนสองแผ่นโดยใช้ไดร์เป่าผมในอาคาร (ปืนลม อุปกรณ์จะทำความร้อนที่ขอบของแผ่นที่ต่อกันและลวดโพลีโพรพิลีนที่อยู่ระหว่าง 270 ° C หลอมรวมทั้งสามเข้าด้วยกัน องค์ประกอบซึ่งกันและกัน

ขั้นตอนการเชื่อมแผ่นโพลีโพรพิลีนด้วยเครื่องเป่าผม:

การเลือกใช้วัสดุ คุณต้องมีเครื่องเป่าผมในอาคารที่มีกำลังไฟเพียงพอ แผ่นโพลีเมอร์บางและแกนโพลีโพรพีลีน (ลวด) แท่งและแผ่นจะต้องทำจากวัสดุประเภทเดียวกัน ไม่เช่นนั้นจะละลายอย่างไม่สม่ำเสมอภายใต้อิทธิพลของลมร้อน
เทียบท่า แผ่นถูกวางบนพื้นผิวเรียบขอบของมันถูกประมวลผลด้วยกระดาษทราย กระบวนการหลอมรวมนั้นคล้ายกับการเชื่อมโดยใช้อิเล็กโทรดที่หลอมละลายได้ กล่าวคือ ช่างเชื่อมจะเคลื่อนเครื่องเป่าผมไปตามตะเข็บ เติมรอยต่อด้วยพอลิโพรพิลีนที่ละลายได้ ซึ่งเป็นแท่งเชื่อม หลังจากผ่านไป 5-7 นาที สามารถใช้แผ่นเชื่อมได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

สิ่งสำคัญ! เมื่อเชื่อมด้วยเครื่องเป่าผม โปรดทราบว่าบริเวณแผ่นโพลีเมอร์ที่อยู่ติดกับบริเวณรอยเชื่อมทันทีจะร้อนมากเมื่อหลอมละลายอย่างช้าๆ ซึ่งจะทำให้รอยต่อบิดเบี้ยว ดังนั้น เมื่อใช้ไดร์เป่าผม การเชื่อมควรทำอย่างรวดเร็ว
ข้อดีและข้อเสียของการเชื่อมด้วยเครื่องเป่าผม

ตะเข็บที่สร้างขึ้นด้วยวิธีนี้มีความแข็งแรงต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับตะเข็บที่สร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบอื่น ปัจจัยด้านความแข็งแรงสูงสุดที่มีการหลอมรวมดังกล่าวไม่ถึงค่าที่มากกว่า 0.7 ดังนั้นมักจะยึดชิ้นส่วนที่มีขอบไม่หนามากด้วยวิธีนี้ - ไม่เกิน 6 มม. อย่างไรก็ตาม สำหรับการหลอมรวมชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีขนาดเล็กอย่างรวดเร็ว วิธีนี้ถือเป็นทางออกที่ดีที่สุด

การเชื่อมแผ่นโพลีโพรพิลีนด้วยเครื่องอัดรีด

การเชื่อมแผ่นพอลิโพรพิลีนกับเครื่องอัดรีดเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือในการเชื่อมแผ่นโพลีโพรพิลีนที่ใช้สำหรับการผลิตภาชนะต่างๆ อ่างชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ท่ออากาศ ถังบำบัดน้ำเสีย และโครงสร้างขนาดใหญ่อื่นๆ
เทคโนโลยีการเชื่อมแผ่นรีด:
วัสดุและอุปกรณ์ สำหรับงาน คุณจะต้องใช้แผ่นโพลีโพรพิลีน แท่งโพลีโพรพิลีนหรืออิเล็กโทรด และเครื่องอัดรีดแบบแมนนวล แท่งและแผ่นจะต้องทำจากโพลีเมอร์เกรดเดียวกัน มิฉะนั้น จะหลอมละลายไม่สม่ำเสมอ
เทียบท่า แผ่นปิดสนิทกันบนพื้นผิวเรียบ ระหว่างพวกเขาในโซนตะเข็บจะยึดแท่งโพรพิลีน นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องอัดรีด แถบและขอบจะถูกทำให้ร้อนและหลอมรวมเข้าด้วยกัน

เครื่องอัดรีดทำงานที่อุณหภูมิ 270? ค. งานเชื่อมต้องดำเนินการอย่างทันท่วงที มิฉะนั้น พื้นที่ของแผ่นโพลีโพรพีลีนที่อยู่ติดกับตะเข็บจะเสียรูป ตะเข็บจะเปราะบาง
ข้อดีและข้อเสียของการเชื่อมด้วยเครื่องอัดรีด

ตะเข็บที่ใช้เครื่องอัดรีดจะแข็งแรงกว่าข้อต่อที่ทำด้วยปืนลมร้อน ปัจจัยด้านความแข็งแรงอยู่ที่ 0.8 ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องอัดรีดแผ่นโพลีโพรพีลีนที่มีความหนาสูงสุด 16 มม. สามารถเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็วและแน่นหนาโดยตรงในสถานที่ทำงาน

กาวโพลีโพรพีลีน - วิธีการติดกาวโพรพิลีน

โพลีโพรพีลีนเป็นพลาสติกประเภทที่ติดยาก - การติดกาวโดยไม่ต้องเชื่อมทำได้ยากมาก นอกจากนี้ กระบวนการนี้ต้องมีการเตรียมการที่จำเป็น

คุณสามารถใช้กาวพิเศษที่ติดพลาสติกได้อย่างรวดเร็วและค่อนข้างมีคุณภาพ สิ่งสำคัญในเรื่องนี้คือการเลือกวิธีแก้ปัญหาที่ดี
ประเภทของกาวสำหรับโพลิโพรพิลีน

กาวพลาสติกแบ่งออกเป็นหลายประเภท:
เทอร์โมเซตติง ผลิตจากโพลีเอสเตอร์ อีพ็อกซี่ และเรซินเทอร์โมเซตติงอื่นๆ
เทอร์โมพลาสติก หมวดหมู่นี้สามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: สารประกอบเทอร์โมพลาสติกที่ใช้เรซินและยาง

สูตรกาวเทอร์โมพลาสติกละลายและนิ่มตัวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิ ต่างจากเทอร์โมเซ็ต พวกมันจะไม่เปลี่ยนโครงสร้างทางเคมีเมื่อติดกาว ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบ

นอกจากนี้ องค์ประกอบของกาวยังถูกหารด้วยจำนวนส่วนประกอบ: เป็นหนึ่งและสององค์ประกอบ ฉบับแรกขายเป็นชุดเดียวในรูปแบบสำเร็จรูปและในแพ็คเกจเดียว ส่วนที่สองมีส่วนประกอบสองชุด ก่อนเริ่มงานต้องผสมส่วนประกอบทั้งสองโดยปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด

ตัวอย่างของกาวที่มีส่วนประกอบเดียวคือ "Cosmoplast 500" แบบทันที ซึ่งออกแบบมาสำหรับการติดโปรไฟล์ในการผลิตหน้าต่าง ตัวอย่างของสารละลายสององค์ประกอบคือกาวอีพ็อกซี่สำหรับพลาสติก ส่วนประกอบเป็นอีพอกซีเรซินและสารชุบแข็ง

กาวสององค์ประกอบมีข้อได้เปรียบด้านอายุการเก็บรักษานานกว่ากาวที่มีส่วนประกอบเดียว เหตุผลก็คือจนกว่าส่วนประกอบจะสัมผัสกัน การบ่มจะไม่เกิดขึ้น
ขั้นตอนการเตรียมกาว

ก่อนติดกาวชิ้นส่วนโพรพิลีน จำเป็นต้องมีการเตรียมการ ประกอบด้วยการตรวจสอบทุกอย่างที่จำเป็นและประกอบโครงสร้างทั่วไปโดยไม่ต้องมีกาวเพื่อทำเครื่องหมายในตำแหน่งที่จำเป็น

ตัวอย่างการเตรียมการติดท่อโพรพิลีน:
จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิอากาศของห้องที่จะเกิดการเกาะติดอยู่ระหว่าง 5\xB0s - 35\xB0s
สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือ ปืนกาว คัตเตอร์ตัดท่อ และแปรงขนธรรมชาติควรอยู่ในมือ
กรรไกร (คัตเตอร์ตัดท่อ) จำเป็นต้องตัดท่อออกเป็นส่วนๆ ตามความยาวที่กำหนด
ถัดไปควรทำความสะอาดขอบของบาดแผลโดยใช้กระดาษทราย ขจัดครีบที่อาจป้องกันไม่ให้รอยต่อปิดผนึก
ตอนนี้จำเป็นต้องประกอบโครงสร้างทั้งหมดลองและทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายในตำแหน่งของการติดกาวในอนาคตรวมทั้งทำเครื่องหมายความลึกของการเข้าสู่อุปกรณ์ท่อ หลังจากนั้นคุณสามารถถอดประกอบโครงสร้างได้
ก่อนทากาวต้องผสมให้เข้ากัน บริเวณที่ทำเครื่องหมายจะต้องล้างไขมันและทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาด

เคล็ดลับสำคัญ

สำหรับการติดตั้งจะเป็นการดีกว่าถ้าเลือกยี่ห้อที่พิสูจน์แล้วและไม่ต้องเริ่มจากค่ากาว โซลูชันที่มีราคาแพงบางครั้งมีคุณภาพต่ำกว่าโซลูชันที่มีราคาเฉลี่ย