A2 in A4 nerjaveče jeklo. Praktična uporaba in strukturne značilnosti A2 in A4 jeklo je skrajšano ime za Austenitic nerjaveče jeklo. Avstenitno jeklo ima številne izjemne lastnosti, ki so mu omogočile zelo široko uporabo v nacionalnem gospodarstvu. Jeklo A2 in A4 sta netoksična in odporna proti koroziji. Dobro so podvrženi mehanski in toplotni obdelavi, pa tudi varjenju. Pritrdilni elementi iz jekla A2 in A4 so praktično nemagnetni, močni in trpežni. Odlično ohranijo svoje lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

A2 jeklo ima domače analogno - 08X18H10 nerjavno jeklo in tuji analog - AISI 304 nerjavno jeklo (v ZDA). Montažne enote, deli in pritrdilni elementi iz jekla A2 se uporabljajo v naftni, prehrambeni, kemični in plinski industriji; pri izdelavi instrumentov in ladjedelništvu; pri gradnji med vgradnjo prezračenih fasad in vitražnih konstrukcij, pa tudi pri izdelavi črpalne opreme. Izdelki iz jekla A2 ohranjajo svoje trdnostne lastnosti v širokem temperaturnem območju: od nizkih (-200 stopinj Celzija) do visokih (+425 stopinj Celzija).

Jeklo A4 je po svojih značilnostih podobno jeklu A2, vendar se je njegov obseg znatno razširil zaradi dodajanja 2-3% molibdena, kar prispeva k njegovi večji odpornosti proti koroziji v okoljih, ki vsebujejo kisline, soli in klor. Izdelki iz nerjavečega jekla A4 ohranijo trdnostne lastnosti pri nizkih (do -60 stopinj Celzija) in pri visokih (do +450 stopinj Celzija). Ti izdelki se uporabljajo: v kemični industriji, kjer so izpostavljeni agresivnim okoljem; v ladjedelništvu (pritrdilni elementi in ploščice) za zaščito pred škodljivimi učinki morske vode; v bazenih, ki vsebujejo klorirano vodo. Jeklo A4 ima tako kot A2 tudi domači analog - jeklo tipa 10X17H13M2 in tuji analog - jeklo AISI 316 (v ZDA).

Jeklo A2 in jeklo A4 sta odlična za izdelavo pritrdilnih elementov z visokim točnostnim razredom A, ki se uporabljajo za ustvarjanje močnih in trpežnih kritičnih spojev. Vijaki in matice tega razreda so narejeni na primer na stružnicah z numeričnim krmiljenjem (CNC). Razlika med premeri navoja, zunanjim za vijak in notranjim za matico, po končni obdelavi na stroju ne presega 0,25 ... 0,3 mm. Vendar pa bo cena delov iz nerjavečega jekla bistveno višja od cene delov iz navadnega ogljikovega jekla. Razred trdnosti za vijake iz nerjavečega jekla avstenitno jeklo razreda A2 in jekla A4, enako 50, 70 ali 80.

Visoka kvaliteta nerjaveča strojna oprema, v glavnem iz jekel razredov A2 (analog jekla 12X18H9 po GOST ali AISI 304 v ZDA) in A4 (analog jekla 03X17H14M2 po GOST ali AISI 316 v ZDA) so najpogosteje posplošeni v en razred kovinskih izdelkov.

Jeklo razreda A2 - avstenitno nerjavno jeklo. Korozijsko odporna, nemagnetna in netoksična. Izdelki iz nerjavečega jekla, izdelani iz njega, se priporočajo za uporabo pri splošnih gradbenih delih.

Jeklo razreda A4 - jeklo, odporno na avstenitno kislino. Od razreda A2 se razlikuje po 2-3% dodatku molibdena, kar znatno poveča njegovo sposobnost, da prenese korozijo in učinke kislin. A4 jeklo je popolnoma nemagnetno. Pritrdilni elementi A4 se priporočajo za uporabo v ladjedelništvu, prehrambeni industriji in so primerni za uporabo v kislinah in okoljih, ki vsebujejo klor.

Jeklena razreda A2 in A4 imata številne pomembne značilnosti:

• Visoka stopnja odpornosti proti koroziji;
• Moč;
• Higiena
• Velika življenjska doba;
• Estetsko privlačen in predstavljiv videz;
• Odpornost na visoke in nizke temperature od -200 C do +600 C.

Uporabljajo se v različnih panogah:

• Letalska industrija;
• Stavba;
• Strojni inženiring;
• Prehrambena industrija:
• Izdelava pohištva;
• Ladjedelništvo;
• Avtomobilska industrija
• Khimprom;
• Izdelava medicinske opreme in še več.

Izdelki iz nerjavečega jekla imajo naslednje trdnostne razrede:

• 50 - mehko;
• 70 - zakovičena;
• 80 - visoka trdnost.

Razred trdnosti v strojni opremi iz nerjavečega jekla je označen s črtico po razredu jekla. Na primer: DIN 931 M12x40 A4-80 kje
A4 - jekleni razred;
80 - razred moči.

V skladišču OPM lahko kupite strojno opremo iz nerjavečega jekla A2, A4 jekla:

Oreščki:

Krilna matica DIN 315 A.F

Nizka matica DIN 439 analog GOST 5916, 5929

Šesterokotna matica DIN 934 ustreza GOST 5915, 5927

Nizka samozaporna matica DIN 985

Zaporna matica DIN 1587, ki ustreza GOST 11860

Vijak proti vijaku s prečno glavo DIN 7982 analog GOST 1145

Univerzalna vijačna glava in Pz reža

Palice in čepki, vključno,

Stud z vijačno končno dolžino 1,25 d analogni GOST 22034, 22035

Navojna palica 1-2 metra DIN 976 (prej DIN 975)

Drugo:

Kovice za vleko DIN 7337

Zatiči DIN 7

Zatič DIN 94 analogni GOST 397

Pri izbiri nerjaveče strojne opreme uporabite tabelo "Mehanske lastnosti priključnih elementov: avstenitna jekla"

tabela se ureja

Ker jekla iz krom-niklja ni mogoče utrjevati, se povečana trdnost doseže le s kaljenjem pod hladno stiskalnico. Zato pri izbiri nastavljenih vijakov uporabite tabelo

Nerjaveče jeklo je najbolj razširjen material, iz katerega se izdeluje oprema za proizvodnjo, skladiščenje in prevoz živil. To je posledica visokih zahtev, ki jih mora izpolnjevati glede higiene, strupenosti itd.
Tehnološko okolje pridelave vina je zelo agresivno naravnano ogljikova jekla. Agresivnost različnih vrst vin je določena z vsebnostjo sladkorjev, organskih kislin, žveplovega dioksida in alkohola v njih. Ti kazalci se močno razlikujejo glede na vrsto vina. Torej namizna (suha) vina ne vsebujejo sladkorjev, ampak le 9 -14 vol. alkohol, utrjena vina vsebujejo 8 - 10 vol. Sladkorji in 16 - 20 vol. alkohol, sladka desertna vina-8-20 vol. Sladkorji in več kot 13 vol. alkohol, namizna polsladka vina - 3 - 7 vol. Sladkorji in 7 - 12 vol. alkohol. Masna koncentracija titracijskih kislin je v območju, ki ga zahteva GOST (3-8 g / dm3). Ko je pivina razjasnjena, se običajno uporablja žveplov dioksid. Dovoljena koncentracija (MPC) žveplovega anhidrida v vinih praviloma ne presega 150 - 400 mg / l.

V industriji alkohola in destilarn so procesni mediji jedki. Lahko vsebujejo nefermentiran sladkor, organske kisline, estre, sijalna olja, aldehide itd. Sem spadajo drozga (žitarice, melasa, trs), rektificirani žgan, surovi alkohol, destilarna, pa tudi vodka, različne tekočine , tinkture in nizko alkoholne pijače.

ZNAČILNOSTI ALLOYS IN NJIHOVE PRIJAVE

Karakteristike različnih zlitin iz nerjavečega jekla so podane v tabeli. 1 in 2.

Nekateri ruski dobavitelji vztrajno prepričajo potrošnike, da se lahko cevni izdelki iz jekla AISI 430 (12X17) uporabljajo tudi v cevovodih za živilsko industrijo. To ni res, saj določba 4 DIN 11850 ("Materiali") nedvoumno navaja, da so v živilskem sektorju standardno dovoljena samo naslednja jekla: AISI 304 (1.4301), AISI 304L (1.4307), AISI 316L (1.4404).

Austenitna nerjavna jekla (nemagnetna jekla z glavnimi sestavnimi deli: 15-20% kroma in 5-15% niklja, kar poveča korozijsko odpornost; so dobro termično obdelani in varjeni, označeni z začetno črko A).
Ta skupina nerjavečih jekel se najpogosteje uporablja in vključuje razrede 304 in 316. Ti materiali so idealni za uporabo v predelavi hrane, mleku, vinarstvu in destilarstvu, pivovarstvu, farmacevtski, kemični in petrokemični industriji. Nerjavna jekla razreda 304 vsebujejo približno 18% kroma in 10% niklja in imajo odlično odpornost proti koroziji. Tam je v ekstremnih razmerah potrebna zlasti visoka odpornost proti koroziji, zlasti tam, kjer so na voljo kloridi, uporabljajo se stopnje 316, ki vsebujejo približno 17% kroma, 12% niklja in 2,2% molibdena. Jeklo 12X18H10T je odporno na kisline, ni občutljivo na interkristalno korozijo, odporno na toploto do 600 ° C. Uporablja se za izdelavo opreme za predelavo mleka, pločevinke, bučk, fermentacijskih rezervoarjev, sodov, rezervoarjev za vinarje in destilarne, pa tudi za kuhanje pripomočkov in opreme za kuhinje in tovarne.
Za razliko od drugih vrst nerjavečega jekla so avstenitni materiali nemagnetni, zato se magnetni delci ne prilepijo na stene sistema, kar bi sicer lahko povzročilo zamašitev.
Feritna nerjavna jekla (veliko mehkejše od martenzitnih zaradi majhne vsebnosti ogljika; imajo tudi magnetne lastnosti, označene z začetno črko F).
Feritna nerjavna jekla imajo nižjo korozijsko odpornost v primerjavi z avstenitnimi razredoma 304 in 316 in se uporabljajo tam, kjer zahteve niso tako visoke. Feritna jekla vsebujejo 11,5-16,5% kroma in manj kot 0,5% niklja. Jeklo te skupine je magnetno in se oprime magnetnih delcev, kar lahko povzroči težave, povezane s kontaminacijo. Feritna jekla so neprimerna za izdelavo drenažnih izdelkov.
Martensitna nerjaveča jekla(veliko težje kot avstenitna jekla in so lahko magnetna; bolj dovzetna za korozijo, označena z začetno črko C).
Martenzitna jekla so magnetna in jih odlikuje največja trdnost v skupini nerjavečih jekel, hkrati pa imajo najmanj odpornost proti koroziji. Lahko se podvržejo termičnemu kaljenju in se večinoma uporabljajo za izdelavo orodij za nože.
Vrste jekel najpogostejše - avstenitne - skupine so označene z dodatno številko, ki označuje kemično sestavo in uporabnost znotraj te skupine:
. A1- se praviloma uporabljajo v mehanskih in premičnih enotah. Zaradi visoke vsebnosti žvepla je ta vrsta jekla manj kot druge vrste, ki se lahko upirajo koroziji;
. A2 - nestrupeno, nemagnetno, nezdrdljivo jeklo, odporno proti koroziji. Enostaven za varjenje in negibljiv. Lahko kažejo magnetne lastnosti zaradi obdelave (podložke in nekatere vrste vijakov). To je najpogostejša skupina nerjavečih jekel. Pritrdilni elementi in izdelki iz jekel A2 niso primerni za uporabo v kislinah in okoljih, ki vsebujejo klor (na primer v bazenih in slani vodi). Primerne so za temperature do -200 ° C. Najbližja analoga sta AISI 304 in AISI 304L s še nižjo vsebnostjo ogljika;
. A3- podobne lastnosti kot A2 jeklo in jih dodatno stabilizirajo s titanom, niobijem ali tantalom. To poveča njihovo odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah;
. A4- podobno jeklu A2, vendar z dodatkom 2 - 3% molibdena. Zaradi tega se lahko bistveno bolj upirajo koroziji in izpostavljenosti kislinam. Pritrdilni elementi in izdelki za vrv A4 se priporočajo za uporabo v ladjedelništvu. Primerno za temperature do -60 ° C. Najbližja analoga sta AISI 316 in AISI 316L z nizko vsebnostjo ogljika;
. A5- Ima lastnosti jekel A4 in je dodatno stabiliziran s titanom, niobijem ali tantalom, kot A3, vendar z drugačno vsebnostjo legirajočih dodatkov. Poveča tudi njegovo odpornost na visoke temperature.

Izbira razreda nerjavečega jekla za vsako uporabo je zelo pomemben dejavnik. Ne pozabite, da tudi nerjavna jekla razredov 316 nimajo zaščite pred vsemi vrstami kemičnih napadov, na primer pred uporabo z reducirnimi raztopinami, kot sta klorovodikova in oksalna kislina, zlasti v koncentriranem in (ali) segretem stanju.

"Destilarna in vinarstvo" št. 10 (106), oktober 2008
A. S. Boguslavski

Nerjaveče jeklo na začetku svoje zgodovine, korozijsko odporne lastnosti so med ljudmi ustvarile številne mite, izdelki iz njega pa so veljali za čudežne, saj so bili brezčasni. Kaj ta zlitina predstavlja danes, bomo razpravljali v članku.

1

Danes so nerjaveča jekla precej velik niz zlitin z različnimi lastnostmi, ki jih opisujejo številni GOST-ji in TU-ji. Imajo pa eno skupno lastnost - odpornost na vlago in kisik, glavne sovražnike materialov, ki vsebujejo železo. Da bi to dosegli "preživetje" omogoča posebno kemično sestavo. Vse vrste te zlitine vsebujejo več kot 10% kroma v svoji sestavi, kar zlahka začne postopek pasiviranja na površini jekla.

Cevi iz nerjavečega jekla

Neaktivnost površine iz nerjavečega jekla je pojasnjena z najtanjšo plastjo oksidnega filma, ki krom tvori pod vplivom kisika. To ščiti izdelek pred kakršno koli drugo interakcijo, vključno z vodo - glavnim aktivatorjem. Poleg tega je čar takšne sestave v tem, da tudi če je kršena celovitost površine, se taka plast zelo hitro ponovno pojavi. Na primer, če nastane čip ali globoka praska, bo krom, enakomerno prisoten v celotni prostornini jekla, spet reagiral s kisikom in ustvaril zaščitni film. Takšen zdravilni učinek.

Toda nerjaveča jekla imajo zaradi svojih nenavadnih lastnosti šibko mesto. V okolju brez kisika ali okoljih z nizko vsebnostjo tega oksidanta se bo počasi in neenakomerno oblikovala plast kromovega oksida, kar se bo nujno odrazilo s pojavom žarišč korozije. Tudi preprosta kršitev proizvodne tehnologije lahko postane vzrok za materialno škodo. Potem se korozija imenuje razpoka. Prav tako je elektrokemične narave, zato tudi ni treba popustiti nevarnosti interakcije z drugimi kovinami in solnim medijem (na primer z morsko vodo).

Kljub zavidljivim lastnostim lahko nerjaveča jekla spreminjajo svojo kakovost glede na legirne elemente. Na primer, žveplo se lahko uporablja za krepitev zlitine, vendar na škodo protikorozijskih sposobnosti, nikelj pa bo povečal odpornost na kisle medije. Enake lastnosti imajo jeklo aditivi iz Mn (mangana), Mo (molibden), Cu (baker) in drugih kovin iz te družine. Bolj eksotične kovine, kot so Ti (titan), Nb (niobij) ali Ta (tantal), bodo zlitino naredile bolj toplotno odporno.

2

Kromirana nerjavna jekla so po strukturi razdeljena na 5 vrst, splošna uporabnika so zanimiva 3 - feritna (F), martenzitna (C) in avstenitna (A). Prva sorta vsebuje malo ogljika, zato je mehkejša in ima lahko magnetne lastnosti. Drugi najtrdnejši, manj odporen proti koroziji lahko deluje tudi kot magnetni material. Uporaba je primerna za namizno posodo, orodje za rezanje in na nekaterih področjih strojništva. Austenintic velja za najbolj priljubljenega. Je nemagnetna zlitina z visoko vsebnostjo kroma (skoraj 20%) in niklja (do 15%), odporna proti koroziji. Takšno nerjavno jeklo je mogoče obdelati in se uporablja pri velikem številu industrijskih opravil in za izdelavo pritrdilnih elementov.

Zlitine iz nerjavečega jekla

Po domačem GOST je feritno nerjavno jeklo pogosto označeno kot 12X17, je toplotno odporna sorta, vendar slabo varjena. Zato so iz njega v glavnem valjani izdelki, cevi ali palice, najdena je tudi listna oblika sproščanja. Za vsak izdelek najdete ustrezen GOST z zahtevami kakovosti. Za dostop do vseh značilnosti nerjavnih jekel lahko uporabite GOST 5632–72. Vse vrste zlitin s kratkim opisom uporabe, kemično sestavo in fizične lastnosti najdete v tem enem dokumentu. Bolje je pogledati podrobnejše podatke in posebna navodila v ločenem GOST-u, ki ga ima skoraj vsaka znamka iz nerjavečega jekla. Martenzitne vrste antikorozivnega jekla so priznane vodilne v moči zaradi najbolj stabilne strukture. Imajo tudi svojevrsten kovinski spomin s tehnološkega vidika. Dokaj pogosto je takšno jeklo označeno kot toplotno odporno.

Kot je razvidno iz GOST 5632–72, je široko predstavljen, to je zelo raznolik seznam zlitin tako po sestavi kot lastnosti, vendar so vse toplotno odporne in zelo odporne proti koroziji. Gre za tako imenovano nerjavno jeklo serije 300. Takšno jeklo je univerzalno, zato je na trgu tako priljubljeno. O njegovih vrstah bomo razpravljali v ločenem odstavku.

3

Za jeklo A1 je značilna visoka vsebnost žvepla, kar daje določen odtis na njegovo odpornost proti koroziji, čeprav je zelo toplotno odporno, včasih prag doseže 1000–1100 ° C. Res je, pomembno je spremljati kislost medija, ozračje naj bi bilo zmanjševanje, žveplo pa ne sme biti večje od 2 g / 2 m. Elementi takšnega jekla se uporabljajo pri izdelavi alkalij ali hidrogeniranju, seveda so iz njih izdelane vse naprave za toplotne operacije (peči oz. veje cevi motorjev in turbin, kreking enote, stroji za preoblikovanje). Vrata, zatiči in nosilci za peči so prav tako izdelani iz takšne zlitine.

Artikli iz jekla A4

A2 jeklo je enostavno varjeno, brez izgube trdnosti. Kot vse vrste, o katerih govorimo, se tudi ta dobro upira koroziji, ne vsebuje strupov in ne kaže magnetnih lastnosti. Zadnjo izjavo je mogoče popraviti, če izdelek pravilno predelamo. Tako dobijo magnetizirane podložke in vijaki. To je dokaj pogosta vrsta jekla, vendar ni odporna na kisline, zato v bazenu, kjer je veliko klora ali slane vode, ne bo koristilo pritrdilnih elementov iz te zlitine. Po GOST 5632–72 jekleni izdelki A2 pri nizkih temperaturah do -200 ° C ne izgubijo trdnosti.

Znotraj te vrste obstaja več analogov z različno, a vsebinsko nizko vsebnostjo ogljika. Ta jekla so odporna na interkristalno korozijo (skrita pred človeškim očesom in odkrita že v poznejših fazah), zato so vodilna v tistih panogah, kjer je ta lastnost pomembna. Večinoma izdelke A2 boste našli v napravah za lahko, kemično ter v farmacevtski in plastični industriji. GOST 5632–72 omogoča tudi opremljanje gostinskih enot z jeklenimi materiali, na primer kuhinje, restavracije, bari.

Jeklo A3 je po lastnostih zelo podobno A2, vendar ima uporabne zlitinske dodatke (Ti, Nb, Ta), saj je zaradi tega bolj toplotno odporen kot prejšnja sorta. Tudi pri visokih temperaturah izdelek ne more izgubiti kakovosti in ga ne zajema korozija. Takšna zlitina zdrži spodobno kakovost do 800 ° C. Zato se pogosto uporablja za kemično opremo, v kotlih kot kompenzacijske spojine.

A4 jeklo je najbolj odporno na kisline. Njegova sestava se nekoliko razlikuje od A2, predvsem zaradi prisotnosti molibdena v majhni količini (približno 2-3%). Toda tudi ta majhna količina naredi manj dovzetno za intergranularno korozijo, tudi v agresivnih okoljih. Izdelki iz A4 lahko ohranijo svoje lastnosti na spodobni ravni - do -60 ° C v negativnem območju in do 450 ° C v pozitivnih. Pod to oznako obstajajo tudi različne kombinacije jekel v kemični sestavi, podrobnejša razmerja, ki jih ima takšna kislinsko odporna kakovost, pa so v GOST 5632–72. Alloy A4 je glavni kandidat za uporabo v prehrambeni in kemični industriji. Iz njega je narejeno orodje, ki bo imelo stik z morsko vodo. Dokaj pogosto lahko najdete tudi vse vrste strojne opreme iz jekla A4. Razlog za njihovo priljubljenost je vsestranskost, ne bojijo se ne vode niti kislin in so precej trpežni.

Pod znamko A5 je med A4 in A3 sestavljena določena povprečna različica, tako da so pridobljene lastnosti enake povpraševanju. To jeklo je toplotno odporno in lahko prenese agresivna kemična okolja, torej lahko deluje tudi kot kislinsko odporno.

Posebni kemični procesi znotraj kristalne rešetke ustvarjajo močno odpornost proti intergranularni koroziji. Obseg izdelkov iz takega jekla je podoben opisu A4. Označevanje je izraženo v skladu s standardom DIN, vendar ima skoraj vsaka država z veliko jeklarsko industrijo svoj standard, povzetek tabel je na voljo na odprtih prostorih omrežja. Prav tako je v vsaki vrsti nerjaveče zlitine bolj frakcijsko ločevanje - jekla so označena glede na sestavo in deleže elementov, ki so v njej. To je jasno razvidno iz GOST 5632–72, ki navaja ogromno število blagovnih znamk in njihovih analogov.

4

Ker je nabor nerjavnih zlitin ogromen in jih je precej težko krmariti, morate vedeti nekaj posebnih oznak. Na primer, visoko trdna 16X16H3MAD se najpogosteje uporablja v letalski industriji. Lahko ne trpi korozije in to lahko stori v težkih okoljskih pogojih in obremenitvah elementov. Tako visoko trdna znamka se uporablja tudi za kable za mostove in gradbene konstrukcije. Glede na odgovornost, ki je dodeljena izdelkom iz tega materiala, imajo vsa kovinska valjanja številne zahteve, določene v številnih OST, GOST in TU.

Jeklo 16X16H3MAD

Kislinsko odporno jeklo je tudi zelo pomemben sestavni del industrijskih in ne samo rastlin, napake pri njegovi izbiri pa so lahko tudi zelo drage. In nevarnost je v tem, da kemikalije lahko zlitino skrivno uničijo na ravni kristalne rešetke in se bodo odprle človeškemu očesu, tudi ko se zgodi nesreča. Najbolj tipičen predstavnik takšnih jekel je 10X17H13M2T. Ta kislinsko odporna znamka ima več tesnih analogov - 15X25T, 08X22N6M2T.

Obseg pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla je zelo obsežen. V tehnoloških obratih kemične, farmacevtske, živilske industrije veljajo večje zahteve za delo v pogojih izpostavljenosti kemično agresivnim snovem, higieni in trajnosti. Številni elementi teh strojev in mehanizmov so izdelani iz visoko legiranih nerjavnih jekel, odpornih proti koroziji. Seveda ti elementi vključujejo različne nerjaveče pritrdilne elemente.

Vrste pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla

Danes lahko v distribucijski mreži in predstavniki proizvajalcev izberete strojno opremo iz nerjavečega jekla katere koli vrste. Glede na vaše potrebe je mogoče kupiti naslednje vrste pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla:

• s šestkotno glavo, s polno in nepopolno nitjo;
• tečaji s tečaji;
• očesni vijaki;
• namestitev s polkrožnimi, naslonjalnimi in šesterokotnimi glavami, z ravnimi, prečnimi reži in luknjami za šesterokotnik;
• ravne, poševne podložke, s pravokotno luknjo in Grover podložkami;
• zadrževalni obroči in podložke;
• zatiči valjaste in stožčaste oblike;
• enojni in sedem pramenskih kablov;
• kratke vezi verige;
• s polkrožnimi, izbočenimi in šesterokotnimi glavami, z ravno in prečno režo.

Asortiman strojne opreme iz nerjavečega jekla vam omogoča, da izberete pravi tip pritrdilnih elementov, odvisno od posebnih pogojev njegovega delovanja.

Pritrdilni elementi so narejeni iz nerjavečega jekla A2, A4 ali njihovih domačih kolegic - 12X18H9T, 10X17H14M2T. A2 nerjavečega jekla ni mogoče utrjevati, ohranja svoje lastnosti do temperature -200 ° C. Strojna oprema iz tega nerjavečega jekla je enostavno varjena, ne da bi povečala krhkost. Strojna oprema in pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla A2 se ne uporabljajo v kislem okolju, ki vsebuje klor. A4 jeklo se od A2 razlikuje za 2-3% povečanje vsebnosti molibdena, zaradi česar je bolj odporen na kislino. Glavna področja uporabe jekla A4 so gradnja ladij, proizvodnja strojne opreme in izdelkov za opremljanje.

Prednosti nerjavečih pritrdilnih elementov

Prednosti strojne opreme iz nerjavečega jekla vključujejo naslednje:

• netoksičen, kar omogoča njegovo uporabo v pripomočkih za prehrambeno in farmacevtsko industrijo, pa tudi za proizvodnjo medicinske opreme in opreme za kuhanje;
• nemagnetno, kar omogoča uporabo pritrdilnih elementov iz nerjavečega jekla v instrumentaciji;
• ohranjanje lastnosti trdnosti v širokem temperaturnem območju;
• možnost izdelave notranjih elementov, ki se ujemajo v visokotehnološki slog.

Zaradi vsega tega je nerjaveča strojna oprema povprašena na trgu pritrdilnih elementov.