Kebocoran sistem pemanasan bukanlah sesuatu yang luar biasa, dan dalam kebanyakan kes ia berlaku secara tidak dijangka, kecuali untuk ujian dijalankan pada permulaan musim pemanasan. Apa yang menyebabkan kebocoran tidak selalu mungkin untuk ditentukan dengan pasti, dan ia tidak selalu penting, kerana di latar depan dalam situasi sedemikian adalah pemulihan ketat litar pemanasan. Sebagai peraturan, pembaikan menyeluruh ditangguhkan untuk musim panas, dan jika kebocoran dikesan, mereka memilih cara untuk menutup kebocoran dalam paip pemanasan buat sementara waktu.

Sistem pemanasan terdiri daripada elemen utama berikut:

• dandang pemanasan;
• saluran paip;
• radiator;
• injap kawalan dan pengukur dan tutup.

Semua elemen yang disenaraikan dipasang dalam litar pemanasan, yang ketat bergantung pada integriti unsur dan sambungannya.

Pilihan kaedah untuk memulihkan integriti sistem pemanasan bergantung kepada faktor berikut:

• kebolehcapaian tapak kerosakan;
• status kebocoran (fistula, kehilangan ketegangan sambungan berulir, dll.);
• bahan pembuatan unsur yang rosak;
• kemungkinan menutup sistem.

Berdasarkan gabungan keadaan di atas, kaedah dipilih cara paling berkesan menutup kebocoran dalam paip pemanasan dalam keadaan semasa.

Kerja Persediaan

Apabila membaiki tempat sistem pemanasan, pertama sekali, adalah perlu untuk menubuhkan tempat khusus untuk kebocoran penyejuk. Sekiranya saluran paip diletakkan secara rahsia (di dinding, di lantai), dipenuhi dengan unsur hiasan atau dilengkapi dengan penebat haba, tugas itu menjadi lebih rumit.

Penting! Dalam keadaan di mana paip atau sambungan yang tertanam di dinding telah bocor, adalah dinasihatkan untuk mempertimbangkan kemungkinan memasang bahagian baru saluran paip, kerana tidak masuk akal untuk merosakkan kemasan bilik untuk membaiki paip dengan tahap pemakaian yang tinggi.

Pada bahagian kecemasan litar yang didakwa, trim hiasan dan penebat haba dibongkar, tempat kebocoran ditemui, selepas itu sifat dan tahap kerosakan, serta ketersediaannya untuk pembaikan, dinilai.

Pembaikan titik sistem pemanasan boleh terdiri daripada tiga jenis:

• mekanikal - dengan penggunaan peranti pemampatan dan pengetatan, kimpalan elektrik dan cara lain yang tidak berdasarkan penggunaan penyelesaian pengedap;
• kimia - menggunakan pelbagai jenis sebatian pengedap yang mengeras akibat tindak balas kimia atau pengeringan;
• digabungkan - menutup litar menggunakan gabungan kaedah mekanikal dan kimia.

Jika kaedah pembaikan mekanikal dipilih, dan kerosakan tidak ketara (fistula jarum atau kebocoran titisan), sistem pemanasan boleh dibiarkan beroperasi sebelum memulakan kerja untuk menghapuskan kebocoran. Sekiranya kerosakan lebih serius, maka pemanasan mesti dimatikan:

• dandang autonomi dimatikan, penyejuk disalirkan;
• dalam sistem pemanasan pusat, adalah perlu untuk menutup injap riser biasa dan menggantung tanda amaran di atasnya, selepas itu air juga mesti disalirkan dari sistem.

Teknologi pemprosesan pangkalan sebelum menutup kontur bergantung pada bahan saluran paip, status kebocoran dan jenis pembaikan, tetapi, dalam apa jua keadaan, hasil akhir kerja sebahagian besarnya disebabkan oleh kualiti permukaan. persiapan.

Kaedah untuk melakukan pembaikan dengan merujuk kepada tempat kebocoran

Dalam kebanyakan kes, adalah mungkin untuk menghapuskan kebocoran sistem pemanasan sendiri, tanpa penglibatan profesional. Untuk melakukan ini, pertimbangkan kaedah untuk menghasilkan pembaikan tempat kontur dengan kerosakan yang paling biasa.

Penghapusan fistula dalam bahagian lurus saluran paip keluli dengan cara mekanikal

Pada bahagian mendatar atau menegak paip keluli pepejal, disebabkan oleh beberapa faktor (haus, kakisan, kecacatan bahan), kebocoran sering berlaku yang boleh dihapuskan secara bebas dan tanpa kos yang ketara.

Sekiranya fistula dengan keratan rentas jet kira-kira padanan telah terbentuk dalam paip keluli dengan diameter sehingga 50 mm, maka ia boleh dihapuskan walaupun tanpa penyediaan asas khas, tetapi ketebalan dinding saluran paip mestilah pada sekurang-kurangnya 3 mm. Kawasan sekitar kerosakan dibersihkan daripada karat dan skala dengan fail atau pengisar, selepas itu skru penggerudian sendiri dengan mesin basuh getah pengedap diskrukan ke dalam lubang dengan gerudi. Panjang skru dipilih sedemikian rupa sehingga ia menonjol secara minima pada pintu keluar dari lubang di dalam paip dan dalam kes tidak terletak pada dinding bertentangan.

Penting! Apabila menggunakan gerudi elektrik, penyejuk dalam paip mestilah tidak berada di bawah tekanan supaya pancutan air tidak mengenai alat dan menyebabkan kecederaan elektrik atau pecah gerudi. Atas sebab keselamatan, lebih baik menggunakan gerudi dengan bateri 12 V terbina dalam, dibungkus dalam beg plastik dengan slot untuk chuck.

Adalah lebih baik untuk mengetahui terlebih dahulu cara menutup lubang dalam paip pemanasan dengan diameter 50 mm atau lebih dan dengan keratan rentas fistula yang lebih besar, kerana akibat kerosakan pada paip haba sedemikian lebih serius, dan kebarangkalian kemalangan tidak kurang.

Lubang fistula didorong dengan gerudi berdiameter sedikit lebih besar sedemikian rupa sehingga benang bolt boleh dipotong di dalamnya. Ketebalan dinding juga mestilah mencukupi untuk benang. Jadual menunjukkan korespondensi latih tubi dan benang (ketik).

Diameter Lubang Metrik Padang Piawai

Selepas memotong benang, bolt dengan mesin basuh dan meterai getah diskrukan ke dalam lubang. Panjang bolt dipilih bergantung pada ketebalan dinding - bahagian selepas skru tidak boleh menyekat lumen paip atau bersandar pada dinding bertentangan.

Ia adalah mungkin untuk menghapuskan kebocoran paip pemanasan keluli tanpa unsur berulir - dengan mendempul dan kimpalan elektrik. Lubang itu digerudi ke diameter terdekat, selepas itu kon (cincang) saiz yang sesuai, dimesin daripada keluli, dibelasah ke dalamnya dengan tukul. Bahagian chop yang tinggal di luar dikisar dengan pengisar sehingga satu takat yang tertinggal topi kecil yang menonjol, yang kemudiannya melecur oleh kimpalan elektrik. Kaedah menghapuskan kebocoran ini boleh dipercayai dan tahan lama, tetapi harus diingat bahawa elektrod bersalut rutil mesti digunakan untuk mengimpal paip tergalvani, dan ketebalan dinding paip mestilah mencukupi (3 mm).

Satu lubang di dinding paip keluli juga boleh dipasang dengan pengapit sempit.

Pengapit sedemikian juga boleh dibuat secara bebas daripada keluli jalur, tetapi terdapat pelbagai jenis peranti ini yang dijual, estetikanya jauh lebih tinggi. Pengapit dipilih mengikut diameter paip dan, jika tiada getah pengedap disertakan dengannya, gasket yang diperbuat daripada getah atau paronit dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 mm dipotong kepadanya. Peranti diletakkan pada paip, gasket digabungkan dengan fistula, dan pengapit dikerut dengan daya yang diperlukan. Kaedah menghapuskan kebocoran ini juga boleh digunakan untuk saluran paip yang diperbuat daripada bahan tembaga atau polimer.

Dalam keadaan di mana beberapa fistula telah terbentuk di kawasan kecil, adalah mustahil untuk menggunakan kaedah pembaikan di atas - bahagian paip menjadi lemah, dan tidak berkesan untuk membaiki kebocoran secara individu dan bahkan penuh dengan pemusnahan keseluruhan serpihan kontur. Untuk kerosakan pada bentuk bujur (retak), pengapit sempit, seperti chop, tidak boleh dipasang.

Jika pada masa ini tidak mungkin untuk menggantikan keseluruhan bahagian kecemasan, maka klip digunakan untuk memulihkan ketegangan saluran paip pemanasan - pengapit lebar, prinsip operasinya sama dengan peranti sempit.

Pembaikan saluran paip di bahagian lurus atau giliran dengan kaedah kimia dan gabungan

Untuk menghapuskan kebocoran saluran paip pemanasan, pelbagai jenis pengedap satu dan dua komponen tahan haba dihasilkan, digunakan pada kedua-dua paip keluli dan polimer. Yang paling meluas ialah sebatian berasaskan silikon suhu tinggi, dicirikan oleh tahap lekatan yang tinggi, keplastikan dan keupayaan untuk menahan suhu sehingga 350 darjah. Campuran pengedap ini berbeza daripada jenis pelekat silikon yang lain dengan mempunyai warna kemerahan atau coklat.

Setiap komposisi ini mempunyai arahan sendiri untuk digunakan, ditetapkan pada pembungkusan dan menyediakan penggunaan sambungan dan pasangan untuk pengedap. Tetapi, jika tetulang digunakan, ia juga boleh digunakan pada satah, iaitu, pada permukaan saluran paip, kedua-dua keluli dan polimer.

Sebelum memulakan kerja, penyejuk disalirkan dari sistem pemanasan, dan kawasan sekitar kerosakan dibersihkan daripada cat, degreased dan dikeringkan.

Penting! Lekatan pengedap silikon pada permukaan licin adalah lebih kuat daripada yang kasar, oleh itu, bahagian paip yang dibaiki tidak boleh dirawat dengan pelelas.

Pengukuhan salutan pengedap silikon dibuat untuk meningkatkan kekuatan tegangan cangkerang dan ketahanannya terhadap kerosakan mekanikal. Serpyanka digunakan sebagai pengukuhan - pita pelekat gentian kaca.

Sealant digunakan pada permukaan paip pemanasan yang disediakan dalam lapisan berterusan setebal 2-3 mm, di atasnya sabit diskrukan - dalam punggung berpusing. Lapisan pengedap sekali lagi digunakan di atas lapisan pertama mesh, dan kemudian sabit lagi, tetapi dengan 5 mm bertindih bertukar antara satu sama lain. Secara keseluruhan, perlu ada 4 atau 5 lapisan mesh dengan lapisan silikon. Ia adalah perlu bahawa selekoh sesuai dengan gangguan, tanpa lipatan dengan lompang, seperti pembalut - dengan pita berputar di sekitar paksi pada akhir setiap lapisan untuk kembali ke arah yang bertentangan. Pembalut sedemikian harus menangkap bahagian saluran paip 10-20 cm di kedua-dua arah dari kerosakan. Lapisan terakhir pada paip diperbuat daripada sealant, yang dilicinkan dengan tangan yang dicelupkan ke dalam air sabun. Hujung sabit dipasang sementara pada paip dengan pengapit nilon dari kawasan yang dibaiki - selepas komposisi telah sembuh, ia dipotong siram dengan permukaan sealant.

Bergantung pada jenis pelekat dan jumlah ketebalan lapisan pengedap, pengawetan, yang berlaku daripada sentuhan komposisi dengan kelembapan atmosfera, memerlukan dari beberapa jam hingga sehari.

Menggunakan teknologi yang sama, menggunakan tetulang sabit, mereka membaiki sistem pemanasan menggunakan pengedap getah tahan haba - juga tahan lama, tetapi sebatian elastik yang berjaya digunakan dalam kehidupan seharian dan dalam pengeluaran.

Perlu diingat bahawa silikon dan pengedap getah tersedia secara komersial untuk digunakan dalam enjin automotif. Sekiranya ciri prestasi komposisi sedemikian memenuhi keperluan sistem pemanasan, maka pengedap automatik, yang direka untuk digunakan dalam pembaikan enjin pembakaran dalaman, akan menghadapi lebih banyak lagi dengan pengedap paip haba dalam kehidupan seharian.

Untuk membaiki paip bocor dalam sistem pemanasan domestik, kit pembaikan siap sedia sering digunakan, yang merangkumi semua yang diperlukan untuk pengedap. Contoh alat tersebut ialah kit pembaikan Siloplast, malah dilengkapi dengan sarung tangan getah pelindung. Elemen utama penghapusan kebocoran dalam kit adalah pita dengan impregnasi khas, yang, apabila bersentuhan dengan air (membasahi semasa pemasangan), mengeras dan membentuk cangkang hermetik yang kuat pada paip, yang tidak perlu disalut tambahan dengan apa-apa. .

Kaedah penggunaan Siloplast diterangkan secara terperinci pada pembungkusan, dan kejayaan pembaikan bergantung pada pematuhan teknologi ini, serta kualiti penyediaan asas. Kit pembaikan boleh digunakan bukan sahaja pada lurus, tetapi juga pada bahagian melengkung paip, serta sambungan berulir, bahan pengedap yang telah kehilangan sifatnya.

Bahan ini dihasilkan untuk pelbagai bidang pengeluaran, jadi apabila membeli, anda perlu memilih dengan tepat jenis kit pembaikan yang anda perlukan, salah satunya adalah Siloplast "Untuk Rumah".

Untuk memulihkan ketat sistem pemanasan, komposisi dua komponen khas yang dipanggil "kimpalan sejuk" juga digunakan - campuran berdasarkan resin epoksi dengan penambahan pengisi logam dan bahan tambahan yang bertanggungjawab untuk ciri khusus pelekat dalam keadaan tertentu.

Resin dalam komposisi memastikan keplastikan bahan selepas pengawetan, dan komponen yang mengandungi logam meningkatkan kekuatan dan kekerasan pengikat. Kimpalan sejuk dihasilkan dalam bentuk cecair dan plastik. Spesifikasi, termasuk suhu operasi dan kaedah penggunaan, ditunjukkan pada pembungkusan. Ia tetap hanya untuk memilih jenis sealant yang sesuai yang sepadan dengan keadaan operasi dan bahan pembuatan litar haba.

Sekiranya paip pemanasan tidak bocor dengan ketara, maka persoalan bagaimana untuk menutup litar dalam bahagian lurus atau sambungan sambungan berulir juga boleh diselesaikan dengan cara yang diperbaiki, contohnya, menggunakan gam Minutka atau tindakan yang serupa. Untuk melakukan ini, permukaan atau retak yang dibaiki mesti dibersihkan daripada cat, degreased dan dikeringkan. Kemudian kawasan yang disediakan dibalut dengan lapisan sabit hujung ke hujung dan soda penaik biasa disapu ke dalam sel-sel grid (permulaan, pusingan pertama dilekatkan pada paip dengan gam). Kemudian satu lagi lapisan gegelung mesh, yang sudah bertindih, digunakan pada paip, dan sel-sel itu sekali lagi diisi dengan soda. Selepas meletakkan lapisan ketiga sabit dengan soda, putaran terakhir pita dipasang dengan pengapit nilon, dan gam dari tiub digunakan pada klac yang terhasil, bermula dari tapak kerosakan. Gam itu serta-merta diserap ke dalam soda dan, bertindak balas dengannya, juga serta-merta mengeras, membentuk cangkang yang kuat. Ia perlu menggunakan gam ke seluruh permukaan penggulungan, tiub diperah keluar satu demi satu semasa ia dikosongkan, bilangan tiub bergantung pada kawasan kawasan yang dibaiki.

Sekiranya kerosakan pada paip adalah retak, maka ia juga disumbat dengan soda dan gam dititiskan di atas, serta-merta menutup kerosakan. Pembalut sabit digunakan pada retak dengan cara yang diterangkan di atas.

Kaedah ini terpakai untuk pembaikan kedua-dua paip keluli dan polimer.

Terdapat satu lagi cara untuk menutup kebocoran penyejuk pada bahagian lurus atau bujur saluran paip pemanasan keluli, serta di atas sambungan berulir - menggunakan pembalut mortar simen bertetulang. Untuk melakukan ini, sistem ditekan supaya air tidak mengalir dari tapak kerosakan, dan kawasan yang dibaiki dibersihkan daripada cat dan karat. Kemudian, larutan berair dengan konsistensi krim masam disediakan dari gred simen 400 atau 500, dan bahagian saluran paip yang bermasalah dibalut dalam lapisan dengan jalur kain kanvas yang melepasi cecair dengan baik melalui dirinya sendiri (anda boleh menggunakan sabit atau pembalut perubatan biasa). Pembalut dilakukan dengan salutan setiap lapisan dengan mortar simen. Akibatnya, selongsong dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 2 cm harus terbentuk pada paip, yang ditutup dengan lapisan terakhir larutan yang sama.

Keberkesanan kaedah itu boleh ditingkatkan jika, untuk mencampurkan simen, bukan air yang digunakan, tetapi gam PVA, tetapi bukan varieti pekatnya, tetapi emulsi. Di samping itu, kalis air salutan berasaskan simen boleh digunakan sebagai ganti simen.

Ceresit CR 65, direka khusus untuk pemasangan salutan kalis air.

Penting! Penggunaan pembalut simen untuk menutup saluran paip pemanasan adalah langkah sementara, kerana simen itu bukan plastik dan kurang menahan daya tegangan yang akan menjejaskannya semasa pengembangan haba paip, jadi walaupun tetulang dengan sabit tidak akan menyelamatkan dari berlakunya retakan mikro dalam cengkerang pembaikan dari semasa ke semasa.

Penghapusan kebocoran di tempat sambungan berulir

Jika penyejuk mengalir di persimpangan bahagian paip yang dibuat dengan kaedah berulir, atau pada titik sambungan ke radiator pemanasan, injap tutup, maka tindakan terbaik adalah untuk membongkar sambungan berulir untuk mendiagnosis punca kemurungan. Ini merujuk kepada keadaan apabila, semasa pemasangan sistem pemanasan, kelengkapan yang direka untuk pelarasan - pelarasan dengan meterai tidak digunakan. Pembongkaran sambungan berulir, yang dijalankan selepas penyejuk disalirkan dari sistem, akan menunjukkan punca kebocoran - kehausan benang atau kehilangan kualiti pengedap.

Dalam kes pertama, profil benang disegarkan dengan melepasi lerki (mati) bersamanya dengan memotong 2-3 pusingan tambahan. Sekiranya benang dimusnahkan dengan ketara, maka anda perlu memasukkan serpihan saluran paip baru dengan mengimpal atau, sekali lagi, sambungan berulir (pemacu).

Jika benang berada dalam keadaan memuaskan, bahan pengedap diganti. Untuk melakukan ini, benang dibersihkan daripada sisa-sisa sealant lama dan yang baru digunakan padanya. Untuk pengedap yang boleh dipercayai, disyorkan untuk menggunakan gabungan pengedap gentian (helai linen) dan salah satu jenis pengedap untuk sambungan berulir, termasuk yang anaerobik, direka untuk kegunaan bebas.

Anda boleh memudahkan prosedur ini dengan menggunakan benang pengedap yang diresapi universal khas. Bahan benang boleh menjadi semula jadi atau sintetik, impregnasi paling kerap silikon. Benang sedemikian menarik dengan kemudahan penggunaan, serba boleh dan kemampuannya, yang membolehkan anda melakukan pembaikan sendiri dan tanpa kos yang besar.

Pita FUM digunakan secara meluas sebagai pengedap untuk sambungan berulir - bahan sintetik yang, disebabkan kandungan fluorinnya, tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia.

Pita FUM dihasilkan dalam tiga jenis:

• FUM-1 - dengan pelincir berasaskan vaseline, untuk digunakan dalam saluran paip industri, termasuk yang mempunyai media yang agresif;
• FUM-2 - tidak mengandungi pelincir, sesuai untuk persekitaran dengan agen pengoksidaan;
• FUM-3 - untuk saluran paip dengan media tidak agresif.

Ketiga-tiga jenis pita FUM sesuai untuk digunakan dalam sistem pemanasan domestik dan agak berkesan apabila digunakan dengan betul pada benang.

Dalam kes di mana keamatan kebocoran tidak ketara, pembongkaran sambungan berulir boleh ditangguhkan sehingga akhir musim pemanasan, dan ketegangan sambungan boleh dipulihkan dengan menggunakan pembalut bertetulang pada sambungan menggunakan salah satu sebatian pengedap. diterangkan di atas - silikon, getah, kimpalan sejuk.

Kesimpulan

Apabila membetulkan kebocoran dalam sistem pemanasan, keberkesanan dan potensi jangka hayat pembaikan harus dinilai secara objektif. Kebanyakan remedi yang ditawarkan oleh pengilang untuk menghapuskan kebocoran direka untuk menghapuskan kecemasan sementara sebelum langkah radikal diambil, termasuk baik pulih besar-besaran sistem pemanasan. Oleh itu, selepas mendiagnosis punca kebocoran dan memilih cara untuk menutup kerosakan, adalah perlu untuk berunding dengan profesional, tidak hanya bergantung pada nasihat pemasaran di kedai, kadang-kadang disediakan oleh pekerja tanpa pengalaman dalam aktiviti pembaikan dan pembinaan. Ini akan memungkinkan untuk mendapatkan penilaian objektif keadaan dan merancang aktiviti pembaikan dengan betul pada akhir musim pemanasan untuk mengelakkan memburukkan keadaan dalam musim sejuk.