Kebocoran sistem pemanasan bukanlah sesuatu yang luar biasa, dan dalam kebanyakan kes ia berlaku secara tidak dijangka, kecuali untuk ujian dijalankan pada permulaan musim pemanasan. Tidak selalu mungkin untuk menentukan dengan pasti apa yang menyebabkan kebocoran, dan ini tidak selalu penting, kerana memulihkan ketat litar pemanasan berada di latar depan dalam situasi sedemikian. Sebagai peraturan, pembaikan besar ditangguhkan sehingga musim panas, dan apabila kebocoran dikesan, mereka memilih apa untuk menutup sementara kebocoran dalam paip pemanasan.

Sistem pemanasan terdiri daripada elemen utama berikut:

• dandang pemanasan;
• saluran paip;
• radiator;
• injap kawalan dan pengukur dan tutup.

Semua elemen yang disenaraikan dipasang dalam litar pemanasan, ketatnya bergantung pada integriti elemen dan sambungannya.

Pilihan kaedah untuk memulihkan integriti sistem pemanasan bergantung kepada faktor berikut:

• kebolehcapaian tapak kerosakan;
• status kebocoran (fistula, kehilangan ketegangan sambungan berulir, dll.);
• bahan pembuatan unsur yang rosak;
• keupayaan untuk melumpuhkan sistem.

Berdasarkan keseluruhan keadaan di atas, kaedah dipilih untuk menutup kebocoran dalam paip pemanasan dengan paling berkesan dalam keadaan semasa.

Kerja Persediaan

Apabila tempat membaiki sistem pemanasan, pertama sekali adalah perlu untuk menentukan lokasi khusus kebocoran penyejuk. Sekiranya saluran paip diletakkan tersembunyi (di dinding, di lantai), dipenuhi dengan unsur hiasan atau dilengkapi dengan penebat haba, tugas itu menjadi lebih rumit.

Penting! Dalam keadaan di mana paip atau sambungan yang tertanam di dinding telah bocor, adalah dinasihatkan untuk mempertimbangkan kemungkinan memasang bahagian baru saluran paip, kerana tidak masuk akal untuk merosakkan kemasan bilik untuk membaiki paip dengan tinggi. tahap pemakaian.

Di bahagian kecemasan litar yang sepatutnya, kemasan hiasan dan penebat haba dibongkar, lokasi kebocoran ditemui, selepas itu sifat dan tahap kerosakan, serta kebolehcapaiannya untuk dibaiki, dinilai.

Pembaikan tempat sistem pemanasan boleh terdiri daripada tiga jenis:

• mekanikal - menggunakan alat pengelim dan mengetatkan, kimpalan elektrik dan cara lain yang tidak berdasarkan penggunaan penyelesaian pengedap;
• kimia - menggunakan pelbagai jenis sebatian pengedap yang mengeras akibat tindak balas kimia atau pengeringan;
• digabungkan - menutup litar menggunakan gabungan kaedah mekanikal dan kimia.

Jika kaedah pembaikan mekanikal dipilih dan kerosakan tidak ketara (fistula jarum atau kebocoran titisan), sistem pemanasan boleh dibiarkan dalam mod operasi sebelum memulakan kerja untuk menghapuskan kebocoran. Sekiranya kerosakan lebih serius, maka pemanasan mesti dimatikan:

• dandang autonomi dimatikan, penyejuk disalirkan;
• dalam sistem pemanasan pusat, adalah perlu untuk menutup injap riser biasa dan menggantung tanda amaran di atasnya, dan kemudian juga mengalirkan air dari sistem.

Teknologi untuk merawat pangkalan sebelum menutup litar bergantung pada bahan saluran paip, status kebocoran dan jenis pembaikan, tetapi, dalam apa jua keadaan, hasil akhir kerja sebahagian besarnya ditentukan oleh kualiti penyediaan permukaan. .

Kaedah untuk melakukan pembaikan berdasarkan lokasi kebocoran

Dalam kebanyakan kes, adalah mungkin untuk membetulkan kebocoran sistem pemanasan sendiri, tanpa penglibatan profesional. Untuk melakukan ini, kami akan mempertimbangkan kaedah untuk melakukan pembaikan tempat litar untuk kerosakan yang paling biasa.

Penghapusan fistula pada bahagian lurus saluran paip keluli menggunakan kaedah mekanikal

Disebabkan oleh beberapa faktor (haus, kakisan, kecacatan bahan), kebocoran sering berlaku pada bahagian mendatar atau menegak paip keluli pepejal, yang boleh dihapuskan secara bebas dan tanpa kos yang ketara.

Sekiranya fistula dengan keratan rentas jet kira-kira saiz perlawanan telah terbentuk dalam paip keluli dengan diameter sehingga 50 mm, maka ia boleh dihapuskan walaupun tanpa penyediaan asas khas, tetapi ketebalan dinding saluran paip mestilah sekurang-kurangnya 3 mm. Kawasan sekitar kerosakan dibersihkan daripada karat dan skala dengan fail atau pengisar, selepas itu skru penggerudian sendiri dengan mesin basuh bergetah pengedap diskrukan ke dalam lubang dengan gerudi. Panjang skru dipilih supaya ia menonjol secara minima di pintu keluar dari lubang di dalam paip dan dalam kes tidak terletak pada dinding bertentangan.

Penting! Apabila menggunakan gerudi elektrik, penyejuk dalam paip tidak boleh berada di bawah tekanan supaya aliran air tidak mengenai alat dan menyebabkan kecederaan elektrik atau kerosakan pada gerudi. Atas sebab keselamatan, lebih baik menggunakan gerudi dengan bateri 12 V terbina dalam, dibungkus dalam beg plastik dengan slot untuk chuck.

Adalah lebih baik untuk mengetahui terlebih dahulu cara membaiki lubang dalam paip pemanasan dengan diameter 50 mm atau lebih dan keratan rentas fistula yang lebih besar, kerana akibat kerosakan pada paip pemanasan sedemikian lebih serius, dan kemungkinan kemalangan tidak kurang.

Lubang di fistula didorong melalui dengan gerudi berdiameter sedikit lebih besar dengan cara yang kemudiannya boleh dipotong benang ke dalamnya untuk bolt. Ketebalan dinding juga mestilah mencukupi untuk benang. Jadual menunjukkan korespondensi latih tubi dan benang (ketuk).

Diameter lubang untuk benang metrik dengan pic biasa

Selepas memotong benang, bolt dengan mesin basuh dan gasket pengedap getah diskrukan ke dalam lubang. Panjang bolt dipilih bergantung pada ketebalan dinding - selepas skru masuk, bahagian itu tidak boleh menyekat lumen paip atau bersandar pada dinding bertentangan.

Ia adalah mungkin untuk menghapuskan kebocoran dalam paip pemanasan keluli tanpa unsur berulir - menggunakan caulking dan kimpalan elektrik. Lubang itu digerudi ke diameter terdekat, selepas itu kon keluli (cincang) dengan saiz yang sesuai dibelasah ke dalamnya dengan tukul. Baki bahagian pemotongan di luar dikisar dengan pengisar sehingga satu takat yang masih ada penutup yang menonjol, yang kemudiannya melecur dengan kimpalan elektrik. Kaedah menghapuskan kebocoran ini boleh dipercayai dan tahan lama, tetapi harus diingat bahawa untuk mengimpal paip tergalvani, anda perlu menggunakan elektrod bersalut rutil, dan ketebalan dinding paip mestilah mencukupi (3 mm).

Satu lubang di dinding paip keluli juga boleh dipalam menggunakan pengapit kelim sempit.

Pengapit sedemikian boleh dibuat secara bebas daripada keluli jalur, tetapi terdapat pelbagai jenis peranti ini yang dijual, estetikanya jauh lebih tinggi. Pengapit dipilih mengikut diameter paip dan, jika ia tidak disertakan dengan getah pengedap, gasket getah atau paronit dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 mm dipotong untuknya. Peranti diletakkan pada paip, gasket diselaraskan dengan fistula, dan pengapit ditekan dengan daya yang diperlukan. Kaedah menghapuskan kebocoran ini juga boleh digunakan untuk saluran paip yang diperbuat daripada bahan tembaga atau polimer.

Dalam keadaan di mana beberapa fistula telah terbentuk di kawasan kecil, kaedah pembaikan di atas tidak boleh digunakan - bahagian paip menjadi lemah, dan pembaikan kebocoran satu demi satu tidak berkesan malah berisiko memusnahkan keseluruhan serpihan litar. Pengapit sempit, seperti chop, tidak boleh dipasang pada kerosakan berbentuk bujur (retak).

Jika pada masa ini tidak mungkin untuk menggantikan keseluruhan bahagian yang rosak, maka untuk memulihkan ketat saluran paip pemanasan, klip digunakan - pengapit lebar, prinsip operasinya sama dengan peranti sempit.

Pembaikan saluran paip pada bahagian lurus atau selekoh menggunakan kaedah kimia dan gabungan

Untuk menghapuskan kebocoran saluran paip pemanasan, pelbagai jenis pengedap satu dan dua komponen tahan haba dihasilkan, digunakan pada kedua-dua paip keluli dan polimer. Yang paling banyak digunakan ialah sebatian berasaskan silikon suhu tinggi, dicirikan oleh tahap lekatan yang tinggi, keplastikan dan keupayaan untuk menahan suhu sehingga 350 darjah. Campuran pengedap ini berbeza daripada jenis pelekat silikon yang lain dengan mempunyai warna kemerahan atau coklat.

Setiap komposisi ini mempunyai arahan penggunaannya sendiri, yang ditetapkan pada pembungkusan dan menyediakan untuk digunakan dalam sambungan pengedap dan antara muka. Tetapi, jika tetulang digunakan, ia juga boleh digunakan pada satah, iaitu, pada permukaan saluran paip, kedua-dua keluli dan polimer.

Sebelum memulakan kerja, penyejuk disalirkan dari sistem pemanasan, dan kawasan sekitar kerosakan dibersihkan daripada cat, degreased dan dikeringkan.

Penting! Lekatan pengedap silikon pada permukaan licin adalah lebih kuat daripada yang kasar, jadi anda tidak seharusnya merawat bahagian paip yang dibaiki dengan bahan pelelas.

Salutan pengedap silikon diperkukuh untuk meningkatkan kekuatan tegangan cangkerang dan ketahanannya terhadap kerosakan mekanikal. Serpyanka, pita pelekat gentian kaca, digunakan sebagai tetulang.

Sealant digunakan pada permukaan paip pemanasan yang disediakan dalam lapisan berterusan 2-3 mm tebal, di atasnya serpyanka diskrukan - hujung ke hujung secara bergilir-gilir. Lapisan sealant sekali lagi digunakan di atas lapisan pertama mesh, dan kemudian serpyanka lagi, tetapi dengan pertindihan 5 mm lilitan antara satu sama lain. Secara keseluruhan, perlu ada 4 atau 5 lapisan mesh dengan lapisan silikon Ia perlu supaya lilitan sesuai dengan ketat, tanpa lipatan dengan lompang, seperti pembalut - dengan pita berputar di sekitar paksi pada akhir setiap lapisan untuk kembali masuk. arah yang bertentangan. Pembalut sedemikian hendaklah meliputi bahagian saluran paip 10-20 cm pada kedua-dua belah kerosakan. Lapisan terakhir pada paip diperbuat daripada sealant, yang dilicinkan dengan tangan yang dicelupkan ke dalam air sabun. Hujung serpyanka dipasang sementara pada paip dengan pengapit nilon jauh dari kawasan yang sedang dibaiki - selepas komposisi telah sembuh, ia dipotong siram dengan permukaan sealant.

Bergantung pada jenis gam dan jumlah ketebalan lapisan pengedap, pengawetan, yang berlaku daripada sentuhan komposisi dengan kelembapan udara, memerlukan dari beberapa jam hingga sehari.

Menggunakan teknologi yang sama, menggunakan tetulang serpyanka, sistem pemanasan dibaiki menggunakan pengedap getah tahan haba - juga sebatian tahan lama tetapi elastik yang berjaya digunakan dalam kehidupan seharian dan dalam pengeluaran.

Sila ambil perhatian bahawa silikon dan pengedap getah tersedia secara komersil untuk digunakan dalam enjin automotif. Sekiranya ciri prestasi komposisi sedemikian memenuhi keperluan sistem pemanasan, maka autosealant yang direka untuk digunakan dalam membaiki enjin pembakaran dalaman akan mengatasi dengan lebih baik dengan mengedap paip pemanasan dalam kehidupan seharian.

Untuk menghapuskan kebocoran paip dalam sistem pemanasan rumah, kit pembaikan siap sedia sering digunakan, yang merangkumi semua yang diperlukan untuk pengedap. Contoh cara sedemikian ialah kit pembaikan Siloplast, yang juga dilengkapi dengan sarung tangan getah pelindung. Elemen utama untuk menghapuskan kebocoran dalam kit ialah pita dengan impregnasi khas, yang, apabila bersentuhan dengan air (membasahi semasa pemasangan), mengeras dan membentuk cangkang hermetik yang kuat pada paip, yang tidak perlu ditutup dengan apa-apa. lain.

Kaedah menggunakan Siloplast diterangkan secara terperinci pada pembungkusan, dan kejayaan pembaikan bergantung pada pematuhan teknologi ini, serta kualiti penyediaan pangkalan. Kit pembaikan boleh digunakan bukan sahaja pada paip lurus, tetapi juga pada bahagian paip melengkung, serta sambungan berulir yang bahan pengedapnya telah kehilangan sifatnya.

Bahan ini dihasilkan untuk pelbagai bidang pengeluaran, jadi apabila membeli, anda perlu memilih dengan tepat jenis kit pembaikan yang diperlukan, salah satunya ialah Siloplast "Untuk Rumah".

Untuk memulihkan ketegangan sistem pemanasan, komposisi dua komponen khas yang dipanggil "kimpalan sejuk" juga digunakan - campuran berdasarkan resin epoksi dengan penambahan pengisi logam dan bahan tambahan yang bertanggungjawab untuk ciri khusus pelekat di bawah keadaan tertentu.

Resin dalam komposisi memastikan keplastikan bahan selepas pengawetan, dan komponen yang mengandungi logam meningkatkan kekuatan dan kekerasan pengikat. Kimpalan sejuk dilakukan dalam bentuk cecair dan plastik. Spesifikasi teknikal, termasuk suhu operasi dan kaedah penggunaan, ditunjukkan pada pembungkusan. Apa yang tinggal ialah memilih jenis pengedap yang sesuai yang sepadan dengan keadaan operasi dan bahan yang digunakan untuk membuat litar haba.

Sekiranya paip pemanasan tidak bocor dengan ketara, maka persoalan bagaimana untuk mengelak kontur pada bahagian lurus atau sambungan sambungan berulir boleh diselesaikan dengan cara improvisasi, contohnya, menggunakan gam "Minutka" atau tindakan yang serupa. Untuk melakukan ini, permukaan atau retakan yang hendak dibaiki mesti dibersihkan daripada cat, dinyah dan dikeringkan. Kemudian kawasan yang disediakan dibalut dengan lapisan serpyanka hujung ke hujung dan soda penaik biasa disapu ke dalam sel mesh (pusingan pertama disematkan pada paip dengan gam). Kemudian satu lagi lapisan lilitan mesh yang bertindih digunakan pada paip, dan sel-sel itu sekali lagi diisi dengan soda. Selepas meletakkan lapisan ketiga serpyanka dengan soda, putaran terakhir pita diamankan dengan pengapit nilon, dan gam dari tiub digunakan pada gandingan yang terhasil, bermula dari tapak kerosakan. Gam itu serta-merta diserap ke dalam soda dan, bertindak balas dengannya, juga serta-merta mengeras, membentuk cangkerang yang tahan lama. Ia perlu menggunakan gam ke seluruh permukaan penggulungan, tiub diperah keluar satu demi satu semasa ia dikosongkan, bilangan tiub bergantung pada kawasan kawasan yang sedang dibaiki.

Sekiranya kerosakan pada paip adalah retak, maka ia juga diisi dengan soda dan gam dititiskan di atas, serta-merta menutup kerosakan. Pembalut serpyanka digunakan pada retak dengan cara yang diterangkan di atas.

Kaedah ini boleh digunakan untuk membaiki paip keluli dan polimer.

Terdapat satu lagi cara untuk menutup kebocoran penyejuk pada bahagian lurus atau bujur saluran paip pemanasan keluli, serta melalui sambungan berulir - menggunakan pembalut mortar simen bertetulang. Untuk melakukan ini, sistem ditekan supaya air tidak bocor keluar dari kawasan yang rosak, dan kawasan yang dibaiki dibersihkan daripada cat dan karat. Kemudian larutan berair dengan konsistensi krim masam disediakan dari gred simen 400 atau 500, dan bahagian saluran paip yang bermasalah dibalut lapisan demi lapisan dengan jalur kain kanvas yang membolehkan cecair melewatinya dengan baik (anda boleh menggunakan serpyanka atau pembalut perubatan biasa). Pembalut dilakukan dengan menyalut setiap lapisan dengan mortar simen. Akibatnya, gandingan dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 2 cm harus terbentuk pada paip, yang ditutup dengan lapisan terakhir larutan yang sama.

Keberkesanan kaedah boleh ditingkatkan jika, untuk mencampur simen, anda tidak menggunakan air, tetapi gam PVA, tetapi bukan jenis tampalnya, tetapi emulsi. Di samping itu, bukannya simen, anda boleh menggunakan kalis air salutan berasaskan simen

Ceresit CR 65, direka khusus untuk pemasangan salutan kalis air.

Penting! Penggunaan pembalut simen untuk mengelak saluran paip pemanasan adalah langkah sementara, kerana simen bukan plastik dan tidak mudah menahan daya tegangan yang akan menjejaskannya semasa pengembangan haba paip, jadi walaupun tetulang dengan pita sabit tidak akan menyelamatkan anda daripada berlakunya retakan mikro dalam selongsong pembaikan dari semasa ke semasa.

Menghapuskan kebocoran pada sambungan berulir

Jika penyejuk bocor di persimpangan bahagian paip yang dibuat dengan kaedah berulir, atau pada titik sambungan ke radiator pemanasan atau injap tutup, maka tindakan yang optimum adalah untuk membongkar sambungan berulir untuk mendiagnosis punca kemurungan. Ini merujuk kepada keadaan apabila, apabila memasang sistem pemanasan, kelengkapan yang direka untuk pelarasan - pelarasan dengan meterai - tidak digunakan. Membongkar sambungan berulir, yang dijalankan selepas mengalirkan penyejuk daripada sistem, akan menunjukkan punca kebocoran - haus benang atau kehilangan kualiti pengedap.

Dalam kes pertama, profil benang disegarkan dengan melepasi dadu (die) melaluinya dan memotong 2-3 pusingan tambahan. Sekiranya benang rosak dengan ketara, maka anda perlu memasukkan sekeping saluran paip baru menggunakan kimpalan atau, sekali lagi, sambungan berulir (picit).

Jika keadaan benang memuaskan, bahan pengedap diganti. Untuk melakukan ini, benang dibersihkan daripada sisa-sisa meterai lama dan yang baru digunakan padanya. Untuk memastikan pengedap yang boleh dipercayai, disyorkan untuk menggunakan gabungan pengedap gentian (helai rami) dan salah satu jenis pengedap untuk sambungan berulir, termasuk yang anaerobik, yang direka untuk kegunaan bebas.

Prosedur ini boleh dipermudahkan dengan menggunakan benang pengedap universal yang diresapi khas. Bahan benang boleh menjadi semula jadi atau sintetik, impregnasi paling kerap adalah silikon. Benang ini menarik kerana kemudahan penggunaannya, serba boleh dan harga yang berpatutan, yang membolehkan anda melakukan pembaikan sendiri dan tanpa kos yang ketara.

Pita FUM digunakan secara meluas sebagai pengedap untuk sambungan berulir - bahan sintetik yang, disebabkan kandungan fluorinnya, tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia.

Pita FUM dihasilkan dalam tiga jenis:

• FUM-1 – dengan pelincir berasaskan vaseline, untuk digunakan dalam saluran paip industri, termasuk yang mempunyai persekitaran yang agresif;
• FUM-2 – tidak mengandungi pelincir, sesuai untuk persekitaran dengan agen pengoksidaan;
• FUM-3 – untuk saluran paip dengan persekitaran yang tidak agresif.

Ketiga-tiga jenis pita FUM sesuai untuk digunakan dalam sistem pemanasan domestik dan agak berkesan apabila digunakan dengan betul pada benang.

Dalam kes di mana keamatan kebocoran tidak ketara, pembongkaran sambungan berulir boleh ditangguhkan sehingga akhir musim pemanasan, dan ketegangan sambungan boleh dipulihkan dengan meletakkan pembalut bertetulang di atas sambungan menggunakan salah satu sebatian pengedap. diterangkan di atas - silikon, getah, kimpalan sejuk.

Kesimpulan

Apabila membaiki kebocoran sistem pemanasan, anda harus menilai secara objektif keberkesanan dan potensi jangka hayat pembaikan yang dibuat. Kebanyakan produk yang ditawarkan oleh pengilang untuk menghapuskan kebocoran direka untuk menghapuskan sementara keadaan kecemasan sebelum mengambil langkah radikal, termasuk pembaikan utama sistem pemanasan. Oleh itu, selepas mendiagnosis punca kebocoran dan memilih cara untuk menutup kerosakan, adalah perlu untuk berunding dengan profesional, tanpa hanya bergantung pada nasihat pemasaran di kedai, kadang-kadang disediakan oleh pekerja tanpa pengalaman dalam aktiviti pembaikan dan pembinaan. Ini akan membolehkan anda mendapatkan penilaian objektif keadaan dan merancang pembaikan dengan betul pada penghujung musim pemanasan untuk mengelakkan keterukan keadaan semasa musim sejuk.