ഈ പഠനത്തിൽ, LUT ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ യഥാർത്ഥ പരിധികൾ കണ്ടെത്താനും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിടവുകളും പാതകളും എന്താണെന്ന് കണ്ടെത്താനും തീരുമാനിക്കാനും ഞാൻ ശ്രമിച്ചു. മികച്ച പേപ്പർപ്രക്രിയയ്ക്കായി. ചിലർ പറയുന്നതുപോലെ, LUT ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കൊതിപ്പിക്കുന്ന 0.1mm കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രായോഗിക ലക്ഷ്യം.

ശ്രദ്ധിക്കുക: എല്ലാ ഫോട്ടോകളും വളരെ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ളതാണ്, 300KB മുതൽ 4MB വരെ വലുപ്പമുള്ളതിനാൽ, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ദൃശ്യമാകും. അതിനാൽ, ഞാൻ അവ വാചകത്തിലേക്ക് തിരുകുകയല്ല, അവയിലേക്കുള്ള ലിങ്കുകൾ നൽകുക.

പൊതു പ്രക്രിയ

ഞാൻ സിദ്ധാന്തത്തിലേക്ക് പോകില്ല, പക്ഷേ എൻ്റെ വീട്ടിലെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഞാൻ ചെയ്യുന്നതെന്തെന്ന് ലളിതമായി വിവരിക്കും.

സ്പ്രിൻ്റ് ലേഔട്ട് പ്രോഗ്രാം, ഞാൻ ഒരു HP LaserJet 1200 (600dpi), ഫോയിൽ ചെയ്ത ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് 1.5mm കട്ടിയുള്ള, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള, ചെറിയ ഇരുമ്പ്, ട്രാവൽ അയേൺ, ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് എച്ചിംഗ്, സോൾവെൻ്റ് 646 ഉപയോഗിച്ച് മായ്ച്ച ടോണർ എന്നിവയിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.

അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഞാൻ ബോർഡ് 1000 സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ചെയ്ത് 646 ലായനി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചു.

പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം:

• ലഭ്യത
• പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ നല്ല ടോണർ കവറേജും അഡീഷനും
• പേപ്പറിൽ നിന്ന് ബോർഡിലേക്ക് ടോണറിൻ്റെ നല്ല കൈമാറ്റം
• ടോണർ കൈമാറ്റത്തിന് ശേഷം ബോർഡിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പം
• അതിലെ സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്ന ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് ടോണർ പൂശുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതമാക്കുന്നു).

അവസാന പോയിൻ്റിന് വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്. എല്ലാ LUT സാങ്കേതികവിദ്യയും ലേസർ പ്രിൻ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാന കാര്യം, കൂടാതെ ഏത് ലേസർ പ്രിൻ്റിംഗും ടോണറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ LUT-ന് അനുയോജ്യമായ ഏത് ടോണറും വളരെ അസുഖകരമായ ഒരു പോരായ്മ അനുഭവിക്കുന്നു: പോറോസിറ്റി. ഇക്കാരണത്താൽ, ട്രാക്കുകളുടെ ഗുരുതരമായ കൊത്തുപണി സംഭവിക്കുന്നു, ചെറിയ കൊത്തുപണി സമയം പോലും. ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, ടോണർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ വലിയ പ്രതലങ്ങൾ കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു. അവ മുകളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പെടുത്തതായി തോന്നുന്നു, ചിലപ്പോൾ നേരെയും. ഫോട്ടോ പേപ്പറിന്, പ്രത്യേകിച്ച്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ടോണറുമായി കലർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു കപട ഫോട്ടോ ലെയർ ഉണ്ട്, അത് അഭേദ്യമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്ക് പോലെയുള്ള ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടുന്നു, അത് കോമ്പൗണ്ടേഷനുകളെ പ്രതിരോധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് അമേച്വർമാരുടെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ഈ പാളി പലപ്പോഴും ബോർഡിൽ മുറുകെ കിടക്കുന്നു, അത് പുറംതള്ളാൻ പ്രയാസമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വിടവുകളിൽ അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നു, ഇത് ചെറിയ വിടവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ അസാധ്യമോ ആക്കുന്നു. വിദേശത്ത്, ഈ പ്രശ്നത്തിന് ഒരു വാണിജ്യ പരിഹാരമുണ്ട് - GreenTRF നാടോടി. ആർക്കെങ്കിലും താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഗൂഗിൾ വായിക്കുക.

തുടക്കം മുതൽ ഞാൻ സാധാരണ 80gsm ഓഫീസ് പേപ്പർ പരീക്ഷിച്ചു. തികഞ്ഞ അസംബന്ധം. ടോണർ റിലീസ് ചെയ്യുന്നില്ല.

പിന്നെ തിളങ്ങുന്ന മാസികകളുടെ പേജുകളിൽ ഞാൻ അത് ചെയ്തു. ഇത് നന്നായി മാറുന്നു, പക്ഷേ കുതിർക്കാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, ബോർഡിലേക്ക് ടോണറിൻ്റെ കൈമാറ്റം പൂർത്തിയായിട്ടില്ല, ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ടോണർ വളരെയധികം വ്യാപിക്കുന്നു.

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്ററുകൾക്കായി ബ്രാൻഡഡ് HP മാറ്റ് ഫോട്ടോ പേപ്പർ. ടോണർ ബോർഡിലേക്ക് മോശമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു, ഇല്ല, ടോണർ മുകളിൽ ഒന്നും മൂടിയിട്ടില്ല, അത് പോറസായി തുടരുന്നു.

HP സെമി-ഗ്ലോസ് ഫോട്ടോ പേപ്പർ. 30 മിനുട്ട് കുതിർത്തതിന് ശേഷം, ബോർഡിൽ നിന്ന് പേപ്പർ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ടോണർ മുഴുവൻ വെള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ടോണർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കളയാൻ കഴിയൂ.

വസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്ററുകൾക്കുള്ള തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പർ. ഇത് ലേസർ മെഷീനിലേക്ക് തള്ളാൻ ഞാൻ ഭയപ്പെട്ടു - അത് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ഉരുകുന്നു. ടോണർ അയോറുകൾ ഉരുകാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചു. സമ്പൂർണ്ണ പരാജയം.

എല്ലാം നഷ്ടപ്പെട്ടതായി തോന്നും. ഒരു പോംവഴിയുമില്ല, മറ്റ് കമ്പനികളിൽ നിന്നും ഇതേ കാര്യം പരീക്ഷിക്കുക (ഇപ്പോഴും ധാരാളം പണം ഒഴുകുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ കൈ മാറ്റുക.

എന്നാൽ തോമസ് എഡിസൺ പറഞ്ഞത് ഇതാണ്:

"അനേകം ആളുകൾ ഹൃദയം നഷ്ടപ്പെട്ടപ്പോൾ വിജയത്തോട് എത്ര അടുത്തായിരുന്നുവെന്ന് പോലും മനസ്സിലാക്കാതെ തകർന്നുവീഴുന്നു."

അവൻ വളരെ ശരിയായിരുന്നു!

ഈ പീഡനങ്ങൾക്കെല്ലാം ശേഷം, ഞാൻ GreenTRF നെക്കുറിച്ച് വായിക്കാൻ പോയി, LUT- കൾക്കുള്ള വാണിജ്യ സംവിധാനങ്ങളെക്കുറിച്ച്, അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഞാൻ മനസ്സിലാക്കാൻ ശ്രമിച്ചു, കൂടാതെ "n" പീൽ അമർത്തുമ്പോൾ, അവിടെ താപനില വളരെ ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഞാൻ വായിച്ചു. ഉയർന്നത് (പോളിയസ്റ്റർ പോലെ). ഞാൻ വിചാരിച്ചു, ഒരുപക്ഷേ ഞാനും അമിതമായി ചൂടായേക്കാം.

ഞാൻ പോയിൻ്റ് 1 നും 2 നും ഇടയിൽ ഇരുമ്പ് സ്ഥാപിച്ചു, എച്ച്പി പ്രീമിയത്തിൽ നിന്നുള്ള അതേ ഫോട്ടോ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചു, അത് മുറുകെ പിടിച്ചിരുന്നു. ഞാൻ 3 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കി ബാത്ത്റൂമിൽ പോയി തണുത്ത വെള്ളം ഓണാക്കി പേപ്പർ വലിച്ചു. ഒരു എതിർപ്പും കൂടാതെ അവൾ നടന്നു നീങ്ങി! ഡിസൈനിൻ്റെ 90 ശതമാനവും ചെമ്പിൽ അവശേഷിക്കുന്നു! ഒപ്പം വളരെ കറുപ്പും. പേപ്പറിൽ ഏതാണ്ട് ടോണർ ഇല്ല!

3 ട്രയലുകൾക്ക് ശേഷം, ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം 2 പോയിൻ്റിന് മുകളിലുള്ള ഒരു ഡിവിഷനാണെന്ന് ഞാൻ കണ്ടെത്തി (എൻ്റെ ഇരുമ്പിൽ പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിൽ ഇപ്പോഴും ധാരാളം ഡിവിഷനുകൾ ഉണ്ട്). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പേപ്പറിൻ്റെ പിൻഭാഗം ഇതിനകം ഉരുകാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ 1 ഷീറ്റ് പ്ലെയിൻ പേപ്പർ ഇടേണ്ടതുണ്ട്. ഞാൻ ഒരു ചെറിയ സ്കാർഫിൽ പരീക്ഷിച്ചു, അതിനാൽ എനിക്ക് ഇരുമ്പ് അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ചലിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ ഞാൻ സാധാരണയായി അമർത്തി, ചിലപ്പോൾ ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തോടെ കോണ്ടൂരിലൂടെ പോയി. ചൂടാക്കുക: 3.5-4 മിനിറ്റ്.

അതിനുശേഷം, ഞാൻ ഉടൻ കടലാസ് കഷണം എടുത്ത് ബാത്ത്റൂമിൽ പോയി അടിയിൽ വയ്ക്കുക തണുത്ത വെള്ളം 3 സെക്കൻഡിനുശേഷം ഞാൻ ഒരു ചലനത്തിൽ പേപ്പർ നീക്കംചെയ്യുന്നു. എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഇതാ:
/elektro/tt/IMG_3517.jpg

ടോണർ ഉണ്ടായിരുന്നിടത്ത്, പേപ്പർ നീലകലർന്നതായി മാറുന്നു, ബോർഡിലെ ടോണർ പ്ലാസ്റ്റിക്, തിളങ്ങുന്ന, തിളങ്ങുന്ന പോലെ തോന്നുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വിള്ളലുകളിൽ എവിടെയും ഫോട്ടോ പാളിയില്ല! പോറലേൽക്കാൻ ഒന്നുമില്ല! പേപ്പർ, വഴിയിൽ, വളരെ രസകരമാണ്, തിളങ്ങുന്ന വശം നനഞ്ഞാൽ, യഥാർത്ഥ ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് പേപ്പർ പോലെ, അത് ഒരുതരം സ്ലിപ്പറി പേസ്റ്റ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ടോണർ തികച്ചും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ടു! സൗന്ദര്യം!

എൻ്റെ ലേസർജെറ്റ് 1200 10x15 ഷീറ്റും പകുതി 10x7 ഷീറ്റും വിഴുങ്ങുന്നു.

അളക്കുന്ന രീതി

രീതി ലളിതമാണ്: ഒരു ക്യാമറ, ഒരു ഭരണാധികാരി, ഒരു വസ്‌തു എന്നിവ എടുക്കുക, ഭരണാധികാരിയെ ഒബ്‌ജക്‌റ്റിന് മുകളിലോ അടുത്തോ സ്ഥാപിച്ച് ക്ലോസ്-അപ്പ് മാക്രോ ഫോട്ടോഗ്രാഫി എടുക്കുക. ഞങ്ങൾ റൂളറിൽ 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ പിക്സലുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുകയും ഒബ്ജക്റ്റിലെ പിക്സലുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുകയും രണ്ടാമത്തേത് ആദ്യത്തേത് കൊണ്ട് ഹരിക്കുകയും പിക്സലുകളിൽ ഒബ്ജക്റ്റിൻ്റെ വലുപ്പം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവയ്ക്ക് വേണ്ടി. ഈ അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെ സംശയിക്കുന്നവർ, ഞാൻ ഒരു കൃത്യത പരിശോധന നടത്തി. എനിക്ക് വളരെ ചെറിയ ഒരു പാക്കേജിൽ TI psp54310pwp-ൽ നിന്നുള്ള ഒരു ചിപ്പ് ഉണ്ട്. ഡാറ്റാഷീറ്റ് അനുസരിച്ച്, അവൻ്റെ കാലിൻ്റെ കനം 0.19 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കാലുകളുടെ മധ്യഭാഗം തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.65 മില്ലീമീറ്ററാണ്. എൻ്റെ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ചിപ്പ് ഫോട്ടോ എടുത്ത ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ലഭിച്ചു: യഥാക്രമം 0.20, 0.62. അതിനാൽ, കൃത്യതയെക്കുറിച്ച് ഒരു ചോദ്യവും ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു
/elektro/tt/4/IMG_3532.jpg

ട്രാക്കിൻ്റെയും വിടവിൻ്റെയും കനം പരിശോധിക്കുന്നു

അതിനുശേഷം ഞാൻ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് കുത്തനെയുള്ള കുളി ഉണ്ടാക്കി. ഞാൻ 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ എല്ലാം കോർത്തിണക്കി. ഫലം ഇതാ:
/elektro/tt/IMG_3518.jpg

കാണാൻ നന്നായിട്ടുണ്ട്. എല്ലാ ട്രാക്കുകളും പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവന്നു (0.05 മിമി പോലും), 0.1 വിടവ് ഒട്ടും പുറത്തുവന്നില്ല (പക്ഷേ ആരും പ്രതീക്ഷിച്ചില്ല), പക്ഷേ 0.2 പൂർണ്ണമായും കേടുകൂടാതെയിരുന്നു.

ഞാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ട്രാക്കുകളും പരിശോധിക്കുന്നു - അവയെല്ലാം കേടുകൂടാതെയിരിക്കും. ഞാൻ വിടവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ക്ഷമിക്കണം, 0.2mm കണ്ടക്ടുകൾ! ഒരു പാലം ഉള്ള സ്ഥലം ഇവിടെ കാണാം:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
(ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളത്)

ഈ ഭാഗത്ത് സൂചിയുടെ ഒരു ചലനവും പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

എന്നാൽ ചോദ്യം, യഥാർത്ഥ അളവുകൾ എന്താണ്?

മുമ്പത്തെപ്പോലെ, ഒരു ഭരണാധികാരി പ്രയോഗിച്ച് ഒരു മാക്രോ ഫോട്ടോ എടുക്കുക:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg

നമുക്ക് ലഭിക്കുന്നത്: 1 മില്ലിമീറ്ററിന്: 30 പിക്സലുകൾ

ട്രാക്കുകൾ:

• 0.05mm 5px 0.17mm
• 0.10mm 7px 0.23mm
• 0.15mm 9px 0.30mm
• 0.20mm 10px 0.33mm

ദുഃഖകരം. പേപ്പർ സൂപ്പർ ആണ്, കൈകൾ കൊളുത്തല്ല, തോന്നുന്നു. എന്നാൽ 0.17 ൽ താഴെ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല! പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ടോണർ ഉപയോഗിച്ച് പരമാവധി പൂരിപ്പിക്കൽ ഞാൻ ചെയ്തു (ഇത് സുതാര്യമായ ഫിലിമിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രിൻ്ററിനോട് നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ), ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾ അത് കട്ടിയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുമ്പോൾ ടോണർ അത്ര പടരുകയില്ല.

വിടവുകൾ

• 0.2mm 6px 0.2mm
• 0.3mm 9px 0.3mm
• 0.4mm 13px 0.43mm

ചില കാരണങ്ങളാൽ വിടവുകൾ മികച്ചതായി വന്നു!

മൊത്തത്തിൽ ഇത് വളരെ മനോഹരമായി മാറുന്നു, പക്ഷേ പാതകൾ, അയ്യോ, ശരിയായ വലുപ്പമല്ല.

ലേസർ പ്രിൻ്ററിനെ കുറിച്ച് തന്നെ പറയാം. എൻ്റെ പരമാവധി 600dpi ആണ്. ആ. 1 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ 236 വരികൾ I.e. 0.1 മില്ലീമീറ്ററിന് 24 വരികൾ. അത്തരം വലുപ്പങ്ങളിൽ പിശകുകൾ ഈ പ്രിൻ്ററിന് ഇതിനകം നിരോധിതമാണെന്ന് എനിക്ക് തോന്നുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് റീചാർജ് ചെയ്ത കാട്രിഡ്ജും പഴകിയ ഡ്രമ്മും അജ്ഞാത ടോണറും.

പ്രിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് ടോണർ എത്രത്തോളം "ഫ്ലോട്ട്" ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ആർക്കറിയാം? നമുക്ക് ഒരു ലളിതമായ പരീക്ഷണം നടത്താം. ഞങ്ങൾ സാധാരണ മോഡിൽ പേപ്പറിൽ അതേ ലേഔട്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പുതന്നെ അവ പേപ്പറിൽ എത്ര കട്ടിയാണെന്ന് കാണുന്നു.

ഞങ്ങൾ 4 പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നു, സ്കെയിൽ ഒരു കാലിപ്പറാണ് (കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ):

• ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ ബോൾഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്
• ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ പതിവ് പ്രിൻ്റിംഗ്
• സാധാരണ A4 പേപ്പറിൽ സാധാരണ പ്രിൻ്റിംഗ് (പ്രിൻ്ററിലൂടെ നിരവധി തവണ ഓടിച്ചതിന് ശേഷം)
• ഇപ്പോൾ നിർമ്മിച്ച ബോർഡിൻ്റെ നിയന്ത്രണ അളവ്.

ഞങ്ങൾ ട്രാക്ക് 0.1 മാത്രം അളക്കുന്നു. രീതി താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതു പോലെയാണ് (1mm പിക്സലുകളിൽ ഓരോ ഫ്രെയിമിലും വെവ്വേറെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു)

1. ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ ബോൾഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്
   /elektro/tt/3/IMG_3524.jpg
   1 മില്ലിമീറ്ററിന് - 34 പി.
   ട്രാക്ക് 0.1 - 6p. - 0.17 മി.മീ
2. ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ പതിവ് പ്രിൻ്റിംഗ്
   /elektro/tt/3/IMG_3525.jpg
   1 മില്ലിമീറ്ററിന് - 35 പി.
   ട്രാക്ക് 0.1 - 5p. - 0.15 മി.മീ
3. സാധാരണ A4 പേപ്പറിൽ സാധാരണ പ്രിൻ്റിംഗ്
   /elektro/tt/3/IMG_3526.jpg
   1 മില്ലിമീറ്ററിന് - 35 പി.
   ട്രാക്ക് 0.1 - 5p. - 0.15 മി.മീ
4. പുതുതായി നിർമ്മിച്ച ബോർഡിൻ്റെ നിയന്ത്രണ അളവ്
   /elektro/tt/3/IMG_3527.jpg
   1 മില്ലിമീറ്ററിന് - 35 പി.
   ട്രാക്ക് 0.1 - 7p. - 0.2 മി.മീ

ഈ വെളിച്ചത്തിൽ, എനിക്ക് ഒരു ചോദ്യമുണ്ട്: പ്രിൻ്റ് തന്നെ ഇതിനകം കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള 0.1 എംഎം ട്രാക്കുകളെക്കുറിച്ചാണ് നമുക്ക് സംസാരിക്കാൻ കഴിയുക, കൂടാതെ കൈമാറ്റ സമയത്ത് ഒരു ഉരുകലും ഉണ്ടാകുമോ? ആവശ്യമുള്ള വീതിയിൽ അവ ട്രിം ചെയ്യുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് വിഡ്ഢിത്തമാണ്, കാരണം വിടവുകൾ വെട്ടിമാറ്റുകയും അവിടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

പ്രിൻ്ററിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമോ? ഒരുപക്ഷേ 600dpi മതിയാകില്ലേ? ഓഫീസിൽ, 1200 dpi പ്രിൻ്ററിൽ (HP LJ 3055) പ്ലെയിൻ പേപ്പറിലും (80 g/m2) അതേ HP പ്രീമിയം ഫോട്ടോ പേപ്പറിലും ഒരു ടെസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്തു, വീട്ടിൽ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ അളവുകൾ അളന്നു.

ട്രാക്ക് 0.1 ൽ മാത്രമാണ് അളക്കൽ നടത്തിയത് (വളരെയധികം കഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഒരു റഫറൻസായി എടുത്തതാണ്).

ഫോട്ടോ പേപ്പർ: 0.125 മിമി
പ്ലെയിൻ പേപ്പർ: 0.11 മി.മീ

മോശമല്ല, അതെ. 600dpi യിൽ വീട്ടിലെ പോലെയല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ടോണർ വ്യക്തമായി വ്യത്യസ്തമാണ് കൂടാതെ ഫോട്ടോ പേപ്പറിൽ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല. ധാരാളം രോമങ്ങൾ. 0.05 ട്രാക്കുകൾ ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് പേപ്പറിൽ വിടവുകളോടെ ദൃശ്യപരമായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അളവുകൾ കാണിക്കുന്നത് അവിടെ വലുപ്പം 0.09 മിമി ആണെന്നാണ്.

ചെമ്പിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, ചെമ്പ് ട്രാക്കിൻ്റെ വലുപ്പം 0.1 മിമി - 0.17 മിമി ആണ്

ഞാൻ ഇത് ഒരു തണുത്ത ലായനിയിൽ കൊത്തി, എല്ലാം 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പോയി.
/elektro/tt/4/IMG_3538.jpg
(അണ്ടർകട്ടുകൾ ഉണ്ട്, വീട്ടിലുണ്ടാക്കിയ 600dpi ഉപയോഗിച്ച് അങ്ങനെയൊന്നുമില്ല, ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ ടോണർ കീറുന്നു, ഇത് വിചിത്രമാണ്)

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ട്രാക്ക് വലുപ്പം 0.1mm ആണ് - ഒന്ന് 0.18mm ആണ്, മറ്റൊന്ന് 0.20 ആണ് (ചില കാരണങ്ങളാൽ അവ വ്യത്യസ്തമായി വന്നു).

ട്രാക്കിൻ്റെ വലുപ്പം 0.05mm - 0.15mm ആണ്, പക്ഷേ ഇത് വളരെ അസമമാണ്, ഒരു ട്രാക്ക് നടുക്ക് കീറി.

ഒരു ട്രാക്ക് 0.05mm (നന്നായി, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ 0.15 ആണ്) ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിൽ വിജയിച്ചില്ല, കൂടാതെ 0.2 ൻ്റെ വിടവും കുറഞ്ഞു. വിടവിലൂടെ ഒരു പേപ്പർ കത്തി ഓടിച്ചതിനുശേഷം എല്ലാം പോയി.

ഉപസംഹാരം: 1200 ഡിപിഐ സഹായിക്കില്ല, അവിടെ ടോണർ അനുയോജ്യമല്ല.

അതിനാൽ, ഒരു പുതിയ ടെസ്റ്റ് പാറ്റേൺ:
/elektro/tt/4/IMG_3534.jpg

ടോണർ പേപ്പറിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കാത്ത സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് ചിലപ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് എനിക്ക് ഇപ്പോഴും കൃത്യമായി മനസ്സിലാകുന്നില്ല, പക്ഷേ ഇത് നിങ്ങൾ ടാപ്പിൽ നിന്ന് വെള്ളം എങ്ങനെ ഓടിക്കുന്നു, പേപ്പർ വലിക്കുമ്പോൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട വെള്ളംഅത് ബോർഡിനും പേപ്പറിനും ഇടയിൽ നേരിട്ട് മുട്ടട്ടെ.

ഇത് എസ്എംഡിക്കായി സീറ്റുകൾ ചേർത്തു.

ഒരാൾക്ക് കോൺടാക്റ്റ് വീതി 0.44 മില്ലീമീറ്ററാണ്, വിടവ് 0.17 മില്ലീമീറ്ററാണ്.
രണ്ടാമത്: പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് വീതി 0.63 മിമി, വിടവ് 0.62 മിമി.
/elektro/tt/4/IMG_3544.jpg
മുകളിൽ വലതുവശത്ത് ഒരു SMD കപ്പാസിറ്റർ വലുപ്പം 0402-ന് ഇപ്പോഴും ഇടമുണ്ട് (ഫ്രെയിം ഒരു സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ തരമാണ്.

ഞാൻ സൂചിപ്പിച്ച HP ഫോട്ടോ പേപ്പർ എടുക്കുന്നു, 600dpi ഉള്ള എൻ്റെ പ്രിൻ്റർ. ഞാൻ ടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

പേപ്പറിലെ അളവുകൾ:

• 0.63 മിമി - 0.63 മിമി
• 0.44 മിമി - 0.43 മിമി
• 0.1mm - 0.14 (ഇതിനകം ഫ്ലോട്ട്)

കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷം ബോർഡുകളുടെ ഫലമായ അളവുകൾ:

• 0.63 മിമി - 0.65 മിമി
• 0.44 മിമി - 0.43 മിമി
• 0.1 മിമി - 0.22 മിമി
• 0.05 മിമി - 0.18 മിമി

എന്തുകൊണ്ടാണ് 0.43 ഫ്ലോട്ട് ചെയ്യാത്തതെന്ന് എന്നോട് ചോദിക്കരുത്. പ്രിൻ്ററിന് ശരിയായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ചില പ്രത്യേക വലുപ്പങ്ങളാകാം, ഉരുകുമ്പോൾ ടോണറിനെ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നത്.

നല്ല കാര്യം എന്തെന്നാൽ, പാതകൾ നക്കികളില്ലാതെ മിനുസമാർന്നതാണ്.

എല്ലാ ട്രാക്കുകളും കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയാണെന്നും 0.2 വിടവിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടെന്നും ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റ് കാണിച്ചു. ഒരിടത്ത് ഒരു കണക്ഷൻ. ഞാൻ അത് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്തു - കുഴപ്പമില്ല.

4 കേസുകളിൽ, 100% ൽ 0.2 വിടവിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ട്, 100% ൽ ഇത് ഒരു കത്തിയോ സൂചിയോ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. എച്ചിംഗ് വഴി ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

എസ്എംഡിക്കായി ലൊക്കേഷനുകൾ പരിശോധിച്ചപ്പോൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് കാണിച്ചു. സൈറ്റിൻ്റെ വലിപ്പം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, വിടവുകളും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ആ. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഇല്ലാതെ ഏകദേശം 0.17mm വിടവുകൾ ഉണ്ട്. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ചോദിക്കരുത് - എനിക്കറിയില്ല!

നിഗമനങ്ങൾ

1. HP പ്രീമിയം ഫോട്ടോ പേപ്പർ (Q199HF) കറുപ്പ് നിറം!
2. നിങ്ങൾ ഒരു ലാമിനേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ടോണർ കൈമാറുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് താപനില നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു ലാമിനേറ്റർ ആവശ്യമാണ്!
3. നിങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വിഷം കഴിക്കണം! നിങ്ങൾ എത്രത്തോളം കളകളെടുക്കുന്നുവോ അത്രയും കൂടുതൽ കളകൾ.
4. ഇരുമ്പ്, ടോണർ, പേപ്പർ, ഒരുപക്ഷേ, ബോർഡ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇരുമ്പിലെ താപനില വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം (ഈ പേപ്പറിനായി 4-5 മിനിറ്റ് ചൂടുപിടിച്ചതിന് ശേഷം എല്ലാ ടോണറും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവ് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്).
5. റീചാർജ് ചെയ്ത കാട്രിഡ്ജിൽ 600dpi പ്രിൻ്ററും ചൈനീസ് ടോണറും ഉള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിധി 0.18mm ആണ്.
6. 0.18-0.20 ട്രാക്ക് ലഭിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഡയഗ്രാമിൽ 0.05-0.1 വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്! ഇത് വളരെ പ്രധാനപെട്ടതാണ്!

0.1mm ട്രാക്കുകളുള്ള വിഷയം അവസാനിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. LUT-ൽ അത്തരം ട്രാക്കുകളൊന്നുമില്ല, ഉണ്ടാകാനും കഴിയില്ല! എന്നാൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ AVR32-ന് TQPF144 ഉണ്ടാക്കാൻ വേണ്ടത്രയുണ്ട്, ഒരു പ്രശ്‌നവുമില്ലെന്ന് പോലും ഒരാൾ പറഞ്ഞേക്കാം (പാഡ് 0.25, വിടവ് 0.25, എല്ലാം ശരിയാണ്, 0.5mm ഒരു ഘട്ടമുണ്ട്).

0.1mm LUT ഉപയോഗിച്ചാണ് തങ്ങൾ ട്രാക്ക് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് ആരെങ്കിലും കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, അറ്റാച്ച് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു റൂളറുള്ള ഒരു മാക്രോ ഫോട്ടോയ്‌ക്കായി ഞാൻ കാത്തിരിക്കുകയാണ്, ഞങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചിരിക്കും.

ദൂരവ്യാപകമായ ചില നിഗമനങ്ങൾ

തിളങ്ങുന്ന ഫോട്ടോ പേപ്പർ സുതാര്യമായ ഫിലിമിനേക്കാൾ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഫോട്ടോ രീതി ഒരു പ്രതിരോധത്തിന് മേൽ സുതാര്യമായ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫിലിമിൻ്റെ കനം തിളങ്ങുന്ന ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് പേപ്പറിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്, അതായത്. നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞത് 0.15 മില്ലീമീറ്ററിനെക്കുറിച്ചാണ്. കൂടാതെ, പ്രകാശിക്കുമ്പോൾ, ട്രാക്കുകളുടെ ഷേഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈലൈറ്റ് സംഭവിക്കാം, അതിനാലാണ് അവ കട്ടിയുള്ളതോ കനംകുറഞ്ഞതോ ആകുന്നത്, കൂടാതെ 0.15 മില്ലീമീറ്ററുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് (അതായത്, ഉദാഹരണത്തിന്, 0.1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 0.2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ). കൂടാതെ, ട്രാക്ക് 0.09-നുള്ള അനുഭവം അത് എച്ചിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ വഴി എളുപ്പത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുകയും ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കാണിച്ചു. ഞാൻ ഒരിക്കലും ഫോട്ടോ രീതി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ ഇതെല്ലാം സിദ്ധാന്തമാണ്, പക്ഷേ ഏകദേശം 0.15 മിമി പരിധിയുണ്ടെന്ന് എനിക്ക് തോന്നുന്നു. തങ്ങൾ കുറച്ചുകൂടി ചെയ്തുവെന്ന് ആരെങ്കിലും കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, സ്റ്റുഡിയോയിൽ ഒരു ഭരണാധികാരിയുമായി മാക്രോ ഫോട്ടോ എടുക്കുക.

ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ!

3 മുതൽ 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വലുപ്പമുള്ള ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട എച്ച്പി പ്രീമിയം പേപ്പർ തികച്ചും അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് പിന്നീട് മനസ്സിലായി, കാരണം പേപ്പർ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, ടോണറിൻ്റെ സ്ക്രാപ്പുകൾ പുറത്തുവരും. ശരിയായ പേപ്പറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾക്ക് അടുത്ത ഭാഗം വായിക്കുക. രണ്ടാം ഭാഗം .

ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ! ശ്രദ്ധ!

ലേസർ അയണിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് വളരെ വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഞാൻ ആദ്യമായി പഠിച്ചു. എന്നെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇത് ചക്രത്തിൻ്റെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് സമാനമാണ്.
കട്ടിന് താഴെയുള്ള കഥയുടെ തുടർച്ച വായിക്കുക.

ഇതിന് മുമ്പ്, ഡ്രോയിംഗ് പേന ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകൾ വാർണിഷ് കൊണ്ട് വരച്ചിരുന്നു. LUT സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകൾ അച്ചടിക്കാൻ, ഞാൻ ഒരു ലേസർ പ്രിൻ്റർ പോലും വാങ്ങി (ഏകദേശം 12 വർഷം മുമ്പ് ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതായിരുന്നു). ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, ഞാൻ പലതരം പേപ്പറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം പരീക്ഷിച്ചു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒന്നിലധികം ചതുരശ്ര മീറ്റർ ബോർഡുകൾ ഞാൻ എണ്ണുന്നത് നിർത്തി. നിലവിൽ, ഞാൻ പോപ്പുലർ മെക്കാനിക്സ് മാസികയിൽ നിന്നുള്ള പേപ്പറിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതിന് മുമ്പ് ഞാൻ അടുക്കളകളിൽ നിന്നും ബാത്ത്റൂം മാസികയിൽ നിന്നും പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചു, പക്ഷേ അത് വിൽപ്പനയിൽ നിന്ന് അപ്രത്യക്ഷമായി.
എന്നാൽ അടുത്തിടെ, മസ്‌കയിലെ അവലോകനങ്ങൾ വായിക്കുമ്പോൾ, ഒരു റിവ്യൂവിൽ ഞാൻ അബദ്ധവശാൽ ബോർഡുകൾക്കുള്ള പേപ്പർ കണ്ടു, അലിയുടെ അടുത്തേക്ക് പോയി, എനിക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ടാൽ 50 കഷണങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യാമെന്ന് തീരുമാനിച്ചു, ഉടൻ തന്നെ ഒരു ട്രയൽ 10 ഇലകൾ സ്വയം ഓർഡർ ചെയ്തു. കാരണം വില വ്യത്യാസം 10 നും 50 നും ഇടയിൽ രണ്ടുതവണ മാത്രമാണ്.
വഴിയിൽ, ശ്രദ്ധിക്കുക, ഞാൻ ലോട്ടിലേക്ക് ഒരു ലിങ്ക് പോസ്റ്റ് ചെയ്തു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഈ സ്ഥലത്ത് 10 എന്തെങ്കിലും രൂപയ്ക്ക് 50 കഷണങ്ങൾ ധാരാളം ഉണ്ട്, അതേസമയം ലിങ്കിൻ്റെ പേര് അതേപടി തുടരുന്നു, 10 ഷീറ്റുകൾ.

എനിക്ക് അടുത്തിടെ ഓർഡർ ലഭിച്ചു. ഞാൻ ഏറ്റവുമധികം ഭയപ്പെട്ടത് സംഭവിച്ചു, പേപ്പർ തകർന്നു.
എല്ലാവരും മനസ്സിലാക്കുന്നതുപോലെ, ഒരു പ്രിൻ്ററിൽ തകർന്ന പേപ്പർ ഇടുന്നത് അപകടകരമാണ്; 50% റീഫണ്ടിനായി ഞാൻ ഒരു തർക്കം തുറന്നു, കാരണം മുറിച്ചതിന് ശേഷം എനിക്ക് അത്രയും തുക ഉപയോഗിക്കാം.

പേപ്പർ ഒരു വലിയ കവറിലായിരുന്നു, ഒരു പാക്കേജോ ഫയലോ ഇല്ലാതെ, കൂടാതെ ഒരുതരം കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഒരു കഷണം തിരുകുകയും ചെയ്തു, ഈ കാർഡ്ബോർഡ് കടലാസിനേക്കാൾ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതായിരുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ, കാർഡ്ബോർഡ് കാണാതായ സ്ഥലങ്ങളിലാണ് പ്രധാന നാശനഷ്ടം.

ഫോട്ടോയിൽ, ഞാൻ മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച മാസികയും എനിക്ക് ലഭിച്ച പേപ്പറും, ഞാൻ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധയോടെ ഒരു ഇല തിരഞ്ഞെടുത്തു.

പ്രിൻ്റർ എൻ്റെ പുതിയ ഇല ചവയ്ക്കുന്നത് തടയാൻ, എനിക്ക് അതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടിവന്നു, പക്ഷേ ഞാൻ മറുവശം മുറിച്ചുമാറ്റിയില്ല, കാരണം അത് അവിടെ നിർണായകമല്ലാത്തതിനാൽ, പ്രധാന കാര്യം ആ പ്രദേശത്ത് ഒന്നും അച്ചടിക്കരുത് എന്നതാണ്.

ശരി, അത്തരം പേപ്പർ വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നമായതിനാൽ, പരിശോധന കൂടാതെ ഒരു മാർഗവുമില്ല.

പൊതുവേ, താൽപ്പര്യമുള്ള എല്ലാവർക്കും, സ്‌പോയിലറിലേക്ക് സ്വാഗതം.

പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, അത് എങ്ങനെ ചെയ്തു.

ആദ്യം ഞാൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ട്രേസ് ചെയ്യുന്നു, ഞാൻ സ്പ്രിൻ്റ് ലേഔട്ട് 6 പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനുമുമ്പ് ഞാൻ പതിപ്പ് 3 വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചു, എനിക്ക് ഇപ്പോഴും നിയന്ത്രണത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഞാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും പരിധിക്കകത്ത് 5 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള സംരക്ഷണ മേഖല ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ വർക്ക്പീസ് ആവശ്യമുള്ള ബോർഡിനേക്കാൾ 10 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും വീതിയും എടുക്കുന്നു, അത് എനിക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വർക്ക്പീസ് മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയതാണ്, അത് കണ്ണാടി ഉപരിതലമല്ല, മറിച്ച് ധാരാളം മൈക്രോ സ്ക്രാച്ചുകളാണ്, അപ്പോൾ ടോണർ നന്നായി പിടിക്കും.

ഞങ്ങളുടെ ഭാവി ബോർഡ് ഞങ്ങൾ കടലാസിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു (ഞാൻ സാധാരണയായി 2 കഷണങ്ങൾ ഒരേസമയം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ), മിനുസമാർന്ന ഭാഗത്ത്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു ടേക്കിൽ ചെയ്തു, അതായത്. അവലോകനത്തിനായി ഞാൻ പ്രത്യേകമായി ഒന്നും ക്രമീകരിക്കുകയോ വീണ്ടും ചെയ്യുകയോ ചെയ്തില്ല, അതായിരുന്നു പരിശോധനയുടെ പോയിൻ്റ്.
ആവശ്യമായ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിങ്ങൾ ഒരു മിറർ ഇമേജിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെന്ന് മറക്കരുത്.

അടുത്തതായി, ഞാൻ പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ പുസ്തകത്തിൽ ശൂന്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു :), അല്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു പുസ്തകമല്ല, മറിച്ച് റേഡിയോ മാസികകളുടെ വാർഷിക ബൈൻഡർ, കാർഡ്ബോർഡിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിനിടെ വർക്ക്പീസ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യാതിരിക്കാനും ചൂട് കാരണം അതിനടിയിലുള്ളത് നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാനുമാണ് ഞാൻ ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

ഇതിനുശേഷം, ഞാൻ ചെമ്പിൽ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റൗട്ട് ഇടുന്നു, തുടർന്ന് മുകളിൽ സാധാരണ പ്രിൻ്റർ പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടുന്നു, ഈ രീതിയിൽ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഇത് കുറച്ച് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള നിമിഷം പ്രിൻ്റ് ഉള്ള ഷീറ്റ് തടയുക എന്നതാണ്. വശത്തേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുമ്പോൾ, ഞാൻ ആദ്യം ഇരുമ്പ് പുസ്തകത്തിലും പേപ്പറിലും വീതിയുള്ള ഭാഗം സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഞാൻ അത് വർക്ക്പീസിലേക്ക് സുഗമമായി താഴ്ത്തുന്നു.

തുടർന്ന്, സുഗമമായ ചലനങ്ങളോടെ, ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഭാവി ബോർഡിനെ സ്ട്രോക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഞാൻ നിരവധി പാസുകൾ നടത്തുന്നു വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾബോർഡിൻ്റെ അരികുകൾ നന്നായി ഇസ്തിരിയിടാൻ, നിങ്ങൾ വളരെ കഠിനമായി അമർത്തരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾ അമർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ ടോണർ വർക്ക്പീസിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കപ്പെടില്ല. ഞാൻ ഇത് ഒരു മിനിറ്റോളം ശൂന്യമാക്കുന്നു.
വഴിയിൽ, ഞാൻ സ്റ്റാറ്റിക് കൺട്രോൾ ടോണർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ ഇത് LUT-നുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ടോണറാണ്...

ഒട്ടിക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി, പേപ്പർ സുഗമമായും മനോഹരമായും പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ബോർഡ് 5-10 മിനിറ്റ് വെള്ളമുള്ള ഒരു പാത്രത്തിലേക്ക് എറിയുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് വെള്ളം വിടാം, ഇത് പേപ്പർ വേഗത്തിൽ മൃദുവാകാൻ സഹായിക്കും.

5-10 മിനിറ്റിനു ശേഷം, വെള്ളത്തിൻ്റെ ചെറിയ മർദ്ദത്തിൽ (വെയിലത്ത് മുറിയിലെ താപനില), നിങ്ങളുടെ വിരൽ കൊണ്ട് പേപ്പർ ചുരുട്ടുക, ട്രാക്കുകൾ സ്ഥലത്ത് തന്നെ തുടരണം, ഇത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യേണ്ടതില്ല, കാരണം ടോണർ മായ്‌ക്കുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ വിരൽ, അപ്പോൾ അത്തരമൊരു ബോർഡ് വീണ്ടും ചെയ്യണം; സാധാരണയായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ടോണർ നിങ്ങളുടെ വിരൽ കൊണ്ട് മായ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് പോറൽ വീഴുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിൻ്റെ ഫലം ഫോട്ടോ കാണിക്കുന്നു. ടോണറിന് കറുപ്പ് നിറമാണ്, മുമ്പ് ഞാൻ മാഗസിൻ പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ടോണറിന് ചാരനിറമായിരുന്നു, കാരണം അതിൽ പേപ്പർ കണങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇവിടെ എല്ലാം മനോഹരമാണ്, ദ്വാരങ്ങൾ ശുദ്ധമാണ്, ട്രാക്കുകൾക്കിടയിൽ വിറകുകളില്ല.
വലിയ പൂരിപ്പിച്ച പോളിഗോണുകളും ചെറിയ ട്രെയ്‌സുകളും ഉള്ള ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടെസ്റ്റിനായി ഞാൻ പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഞാൻ ഈ “ടേബിൾ” ഉണ്ടാക്കുന്നു: ബോർഡിൻ്റെ കോണുകളിൽ, ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് മുക്തമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, ഞാൻ 4 ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, അതിൽ ഞാൻ മത്സരങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ ടൂത്ത്പിക്കുകൾ) തിരുകുന്നു, അതേസമയം ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗ് താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.

ബോർഡുകൾ സാധാരണയായി വെള്ളത്തിൽ ഫെറിക് ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ലായനി ഉപയോഗിച്ചാണ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നത്.
(III)
ബോർഡ് ലായനിയിൽ മുക്കിയ ശേഷം, അത് ഉടൻ തന്നെ ഉയർത്തുകയും വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അഴുകാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം (പരിഹാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്), ബോർഡ് കൊത്തിവെച്ചിരിക്കുന്നു.

അസെറ്റോൺ (അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും ലായകം) ഉപയോഗിച്ച് ഇതിനകം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നടത്തിയ ടോണർ ഞാൻ കഴുകി കളയുന്നു.

ശരി, എനിക്ക് ഒടുവിൽ ലഭിച്ച പ്രിൻ്റ് നിലവാരം എന്താണെന്ന് ഇവിടെ ഞാൻ കാണിച്ചുതരാം.
പ്രോസസറിനുള്ള സ്ഥലം ബോർഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തോട് അടുത്താണ്, കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളുടെ വീതി 0.45 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ട്രാക്കുകളുടെ വീതി 0.45-0.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, പാഡിൻ്റെ ആകൃതി പോലും തികച്ചും സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഇത് ബോർഡിൻ്റെ അരികിലുള്ള ഒരു പാതയാണ്, അത്തരം രണ്ട് സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്. സ്ഥിരമായ വാട്ടർപ്രൂഫ് മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ സാധാരണയായി അത്തരം സ്ഥലങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു;

ടോണർ കഴുകിയ ശേഷം, ഞാൻ ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഞാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡ് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഞാൻ അധികമായി വെട്ടിക്കളഞ്ഞു, ഇത് സ്ട്രിപ്പുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിൻ്റെ അരികിൽ ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ട്രാക്കുകൾ കേടുവരുത്താം. കത്രികയിൽ നിന്ന് മൂർച്ചയുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഞാൻ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിൻ്റെ അരികുകളിൽ അൽപ്പം കടന്നുപോകുന്നു.

ഇപ്പോൾ ഞാൻ ബോർഡ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു (ഞാൻ മദ്യം F3 ഉപയോഗിക്കുന്നു) ട്രാക്കുകൾ ടിൻ ചെയ്യുന്നു.
ചില ആളുകൾ ഇത് ചെയ്യില്ലെന്ന് എനിക്കറിയാം, പക്ഷേ ടിൻ ചെയ്ത ട്രെയ്‌സുകളുള്ള ബോർഡാണ് ഞാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. പൊതുവേ, ഇത് രുചിയുടെ കാര്യമാണ്, നന്നായി, ചെമ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ സോൾഡറിൽ നിറയും.

അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് കഴുകുക എന്നതാണ് അവസാന ഘട്ടം.

അത്രയേയുള്ളൂ, ബോർഡ് തയ്യാറാണ്.

അതെ, ഫോട്ടോ രീതിയെക്കുറിച്ച് എനിക്കറിയാം, ഒരു മാസ്‌ക് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനെക്കുറിച്ചും എനിക്കറിയാം. തുടങ്ങിയവ.
ഇവയെല്ലാം നല്ലതും വളരെ ഉപയോഗപ്രദവുമായ കാര്യങ്ങളാണ്, എന്നാൽ മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഞാൻ വിവരിച്ച ഓപ്ഷൻ മതിയെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഈ രീതിയിൽ ഒരു ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആണ്, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് രാസവസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഞാൻ നിർമ്മിച്ച ബോർഡ് എൻ്റെ ഭാവി അവലോകനങ്ങളിൽ ഒന്നിൽ ഫീച്ചർ ചെയ്തേക്കാം; ചില വായനക്കാർ അത് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉപകരണമാണെന്ന് കണ്ടെത്തും.

പൊതുവേ, എൻ്റെ ബയോഡാറ്റ.
പ്രൊഫ.
എനിക്ക് ഇത് ഇഷ്ടപ്പെട്ടു, ഞാൻ 50 അല്ലെങ്കിൽ 100 ​​ഷീറ്റുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.
ടോണർ അടിയിൽ നിന്ന് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു.

കുറവുകൾ.
വിൽപ്പനക്കാരൻ അത് വളരെ മോശമായി പായ്ക്ക് ചെയ്തു, അതിന് അദ്ദേഹത്തിന് ഒരു വലിയ മൈനസ് ലഭിച്ചു.
വില, പ്രത്യേകിച്ച് 10 ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോഴുള്ള വില, ഒരു സാമ്പിളിന് മതിയാകും, എന്നിരുന്നാലും മാസികകളും പിന്നീട് ചിത്രങ്ങളില്ലാത്ത മാസികകളിലെ ഷീറ്റുകളും (അച്ചടിക്കുന്നതിന് വെള്ള പേജുകളോ ടെക്‌സ്‌റ്റോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്) എങ്കിലും ലഭിക്കുന്നു. നല്ല വിരസത.

പൊതുവേ, വിദഗ്ദ്ധർ, കർശനമായി വിധിക്കരുത്, എനിക്ക് കഴിയുന്നത്ര മികച്ച രീതിയിൽ വിവരിക്കാൻ ഞാൻ ശ്രമിച്ചു, ഉപദേശങ്ങൾക്കും കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾക്കും ഞാൻ വളരെ സന്തോഷിക്കും, എൻ്റെ അവലോകനം ആരെയെങ്കിലും സഹായിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
അതെ, BiK-യിൽ ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണെന്ന് എനിക്കറിയാം :)))