Vamzdynai pastatyti gamtinių dujų vartotojams gabenti. Sukurkite savo projektavimo organizacijas, kurios yra gavusios licenciją atlikti tokius darbus. Dujotiekiams montuoti naudojami įvairių rūšių plieno vamzdžiai skirtingi keliai (esant skirtingai temperatūrai ir slėgiui). Pagal gamybos metodą plieninius dujų vamzdžius galima suskirstyti į besiūlius (karšto ir šaltojo formavimo) ir suvirintus (su tiesia ir spiraline siūle).

Plienas šio tipo gaminiams gaminti turi atitikti GOST 380 88 reikalavimus. Specifikacijos Reguliuoja GOST 1050 88. Vamzdžių storis nustatomas skaičiavimais, atsižvelgiant į tai, kad požeminiam vamzdynui jis turėtų būti ne mažesnis kaip 3 mm, sausumos vamzdynams - ne mažiau kaip 2 mm. Dujų vamzdis turi būti sertifikuotas. Dokumentuose turi būti nurodytas gamintojas, GOST, plieno rūšis, gamybos būdas, bandymo informacija, partijos numeris, kokybės kontrolės ženklas apie atitiktį.

Dujotiekių plieninių vamzdžių apimtys:

• - dujų tiekimo sistemose, kurių slėgis yra iki 1,6 MPa - vandens ir dujų vamzdžiuose (GOST 3262-75), kurių vardinė anga yra iki 80 mm;
• - dujotiekiuose su skirtingu slėgiu - besiūlius plieninius vamzdžius (GOST 8734-75 ir GOST 8732-78), kurie atlaiko slėgį iki 10 MPa;
• - dujotiekiuose su aukštu slėgiu - išilginiai suvirinti vamzdžiai (GOST 10704-76), kurių skersmuo nuo 30 iki 426 mm, o sienelių storis nuo 3 iki 12 mm.

Plieninių vamzdžių pranašumai dujoms

Plieniniai dujotiekių vamzdžiai:

• - patvarus;
• - atsparus vidiniam slėgiui;
• - plieninių vamzdžių tiesinis išsiplėtimas yra 20 kartų mažesnis nei vamzdžių, pagamintų iš polietileno;
• - šimtaprocentinis dujų sandarumas, kuris pašalina dujų nuotėkį.

Plieninių dujų vamzdžių trūkumai:

• - polinkis į koroziją, dėl kurios sumažėja vidinė ertmė;
• - santykinai didelis svoris;
• - daug pastangų reikalaujantis ir daug laiko reikalaujantis įrengimas;
• - didelis šilumos laidumas, dėl kurio išoriniame paviršiuje gali susidaryti kondensatas, dėl kurio prasideda korozijos procesas;
• - suvirinta jungtis - labiausiai pažeidžiama rūdžių;
• - pristatomų gaminių ilgio apribojimai;
• - ribotas lankstumas.

Dujotiekio montavimas

Dujų poreikis:

• - padėtis turėtų visiškai atitikti projektą;
• - dujotiekyje izoliacija, kuria naudojamas plienas dujų vamzdžiai;
• - visos jungtys turi būti visiškai sandarios, nepralaidžios;
• - vamzdžiai turi tvirtai priglusti prie pagrindo;
• - lova turi būti laikoma;
• - privalomi elementai yra vandens nutekėjimai (kondensato nutekėjimui iš išorinio paviršiaus) ir išsiplėtimo jungtys (neutralizuojant linijinį vamzdžio išsiplėtimą).

Dujotiekio tranšėjos negalima iš anksto paruošti. Jo dugnas turėtų būti išvalytas nuo šiukšlių ir akmenų. Dujotiekis sumontuotas iš atskirų elementų, kurie yra privirinami tranšėjos išorėje. Nuleidžiant atskirus elementus į griovį, neleidžiama smūgiuoti į sienas ar dugną. Jei dujotiekis nutiestas žiemą, prieš pat klojant elementus, tranšėją reikia iškasti, kad neužšaltų. Uolėtose dirvose reikia smėlio (maždaug 200 mm).

Plieninių vamzdžių išorinio paviršiaus izoliacija

Jei dujotiekis klojamas žemėje, jis yra veikiamas korozijos ir pasklidusių srovių, kurios sunaikina jo sienas. Norėdami prailginti vamzdžių tarnavimo laiką, jie gamykloje yra padengti įvairiomis antikorozinėmis izoliacinėmis medžiagomis. Gabenimo ir montavimo metu vamzdžius reikia tvarkyti atsargiai, nes lauke gana sunku atkurti izoliaciją.

Montuojant vis tiek reikia atlikti izoliaciją jungtyse, kurios susidaro suvirinus atskirus vamzdyno elementus. Šiuo tikslu naudojamos įvairios antikorozinės dangos, pagamintos bitumo pagrindu, ir ritininės medžiagos (kraftpopierius arba polimeras). Priklausomai nuo dirvožemio savybių, antikorozinė izoliacija gali būti normali, armuota arba labai armuota.

Vamzdis išvalomas iki metalo blizgesio. Tada ant jo užpilamas gruntas. Bituminė mastika ruošiama bituminiuose katiluose ir užpilama gruntu, naudojant laistymo skardinę, kol ji karšta. Virš mastikos per juostelę suvyniotas izoliacinės medžiagos ritinys.

Vidinė plieninių vamzdžių izoliacija

Plieninių vamzdžių vidinei izoliacijai dažniausiai naudojamos epoksidinės medžiagos. Jie apsaugo nuo vidinio paviršiaus korozijos ir kitų nuosėdų susidarymo, išlaikydami pralaidumą.

Dujų transportavimo vamzdyną sudaro ne tik plieniniai vamzdžiai, bet ir čiaupai, hidrauliniai vožtuvai, išsiplėtimo jungtys ir kondensato gaudyklės. Kranai gaminami iš ketaus, plieno ir bronzos, kurių skersmuo 15 - 700 mm. Vartai atlieka atjungimo įtaisų funkcijas - norint išjungti dujas, vamzdynui tiekiamas vanduo, kuris užpildo apatinę vožtuvo dalį, nutraukdamas dujų tekėjimą. Norint vėl prijungti dujas, vanduo pašalinamas prapūtimo būdu. Vožtuvų stiprumo bandymai atlikti gamykloje.

Kompensatoriai montuojami šuliniuose ir sujungiami su dujotiekiu. Esant minusinei temperatūrai, prieš montavimą jie ištempiami, o esant teigiamai temperatūrai - suspaudžiami. Kondensato kolektoriai surenka kondensatą iš dujotiekio, todėl jie montuojami apatiniuose jo taškuose. Iš šių prietaisų periodiškai reikia pašalinti vandenį.

Dujų tiekimo sistemose naudojamos medžiagos ir techniniai produktai visų pirma turi būti patikimi ir atitikti valstybinių standartų ar techninių specifikacijų reikalavimus, patvirtintus nustatyta tvarka ir išlaikytą valstybinę registraciją pagal GOST 2.114–70 * (XXXXXX). Tradiciškai dujotiekiams naudojami plieniniai vamzdžiai. Tačiau pastaraisiais metais polietileno, vinilo-plastiko ir asbesto-cemento vamzdžiai buvo naudojami vis dažniau, ypač susijusių dujų transportavimui, kurių sudėtyje yra daugiau kaip 3% vandenilio sulfido, taip pat pasižymi labai dideliu dirvožemio koroziniu aktyvumu ir esant pasklidusioms srovėms.

Požeminiams tarpmiestiniams dujotiekiams, kurių slėgis iki 0,6 MPa, ir požeminiams dujotiekiams, kurių slėgis iki 0,3 MPa, nutiesti gyvenviečių teritorijoje, polietileno vamzdžiai naudojami pagal Rusijos Federacijos „Gosgortekhnadzor“ saugos taisykles PB 12-529-03. Taip pat leidžiama tiesti dujotiekius nuo polietileno vamzdžiai 0,3–0,6 MPa slėgis gyvenviečių su vieno, dviejų aukštų ir kotedžų pastatais, kuriuose gyvena iki 200 gyventojų, teritorijoje. Komunalinėmis paslaugomis prisotinto miestų ir pramonės įmonių teritorijoje dujotiekiai nuo metaliniai vamzdžiai ne pastatytas.

Gamintojų pažymėjimai arba sertifikatai su sertifikatų išrašu, patvirtinančiais jų atitikimą Sec. 11 SNiP 2.04.08–87 (XXX). Nepateikus dokumentų, atliekama mėginių, paimtų iš kiekvienos to paties lydalo vamzdžių partijos, cheminė analizė ir mechaninis tyrimas, patvirtinantis, kad plieno kokybė atitinka dabartinius reikalavimus. Jei neįmanoma nustatyti vamzdžių priklausymo vienai lydalai, kiekvieno vamzdžio mėginiai turėtų būti analizuojami ir tiriami.

Plieniniai vamzdžiai. Pagal SNiP 2.04.08–87 rekomendacijas, įprastos kokybės vamzdžiai iš anglinio plieno pagal GOST 380–71 arba kokybiškas plienas pagal GOST 1050-74, gerai suvirinti ir turintys ne daugiau kaip 0,25% anglies, 0,056% sieros ir 0,046% fosforo.

Plieniniai vamzdžiai gaminami dviejų tipų: suvirinti (tiesūs ir spiraliniai) ir besiūlius (šiluma, karšta arba šalta forma). Dujotiekiams tiesti naudojami vamzdžiai, kurie atitinka SNiP 2.04.08–87 reikalavimus (5.5 lentelė). Plieniniai išorinių ir vidinių dujotiekių vamzdžiai - B ir D grupės, pagaminti iš tylaus švelnaus B grupės plieno pagal GOST 380-71 * - ne žemesni nei 2 kategorija (dujotiekiams, kurių skersmuo didesnis kaip 530 mm, vamzdžių sienelių storis didesnis kaip 5 mm - ne mažesni kaip 3) kategorija) St2, StZ ir St4 klasių, kurių anglies kiekis ne didesnis kaip 0,25%; 08, 10, 15, 20 plieno klasės pagal GOST 1050-74 *; žemo lydinio plieno 09G2S, 17GS, 17PS klasės pagal GOST 19281-73 * ne žemesnės nei 6-osios kategorijos; 10G2 plienas pagal GOST 4543-71 *. Kai kuriais atvejais leidžiama naudoti vamzdžius, pagamintus iš pusiau tylaus ir verdančio plieno:

• požeminiams dujotiekiams teritorijose, kurių apskaičiuota lauko temperatūra yra iki -30 ° C imtinai;
• padidintiems dujotiekiams vietose, kurių apskaičiuota lauko temperatūra yra –10 ° С (iš pusiau ramaus ir verdančio plieno) ir –20 ° С imtinai (iš pusiau ramaus plieno);
• vidiniams dujotiekiams, kurių slėgis ne didesnis kaip 0,3 MPa (3 kgf / cm 2 ), kurių išorinis skersmuo ne didesnis kaip 159 mm, o vamzdžio sienelės storis yra iki 5 mm imtinai, jei vamzdžio sienelių temperatūra eksploatacijos metu nėra žemesnė kaip 0 ° C;
• išoriniams dujotiekiams - ne daugiau kaip 820 mm (iš pusiau ramaus plieno) ir 530 mm (iš verdančio plieno), kurių sienelių storis ne didesnis kaip 8 mm, vamzdžiams.

Vietose, kurių lauko oro temperatūra yra –40 ° C, lauko požeminiams dujotiekiams leidžiama naudoti vamzdžius iš pusiau ramaus plieno, kurių skersmuo ne didesnis kaip 325 mm, o sienelių storis ne didesnis kaip 5 mm, o lauko požeminiams ir antžeminiams dujotiekiams - iš pusiau tylaus ir verdančio plieno, kurio skersmuo ne didesnis. 114 mm, o sienos storis iki 4,5 mm.

Vidutinio slėgio dujotiekių posūkių, jungiamųjų dalių ir kompensacinių įtaisų gamybai nerekomenduojama naudoti vamzdžių, pagamintų iš pusiau ramaus ir verdančio plieno. Išoriniams ir vidiniams dujotiekiams žemas spaudimas, įskaitant jų išlenktus posūkius ir jungiamąsias dalis, leidžiama naudoti A-B grupių vamzdžius iš ramaus, pusiau ramaus ir verdančio St1 klasės plieno, pagal St3 “St4 iš 1-3 kategorijų A-B grupių pagal GOST 380-71 * ir 08, 10, 15, 20 pagal GOST 1050-74.

Sekcijose, patiriančiose vibracijos apkrovas (sujungtas su vibracijos šaltiniais hidraulinio ardymo, dujų paskirstymo stotyse, kompresorinėse ir tt), turėtų būti naudojami B ir G grupių plieniniai vamzdžiai, pagaminti iš švelnaus plieno, kuriame anglies kiekis ne didesnis kaip 0,24% (St2, StZ nėra mažiau nei 3 kategorija pagal GOST 380–71, 08, 10, 15 pagal GOST 1050–74).

Fig. 5.3. Tipai suvirintos jungtys: a - suvirinta V formos jungtis; b - suvirintas sujungimas su cilindriniu poveržlės žiedu; in - suvirintas sujungimas su suformuotu poveržlės žiedu. 1 - dujotiekis; 2 - nupjautas vamzdžio kraštas; 3 - krašto neryškumas; 4 - suvirinimo lipnumas; 5 - cilindrinis apatinis žiedas;
6 - žiedo karoliukas; 7 formos apatinis žiedas.

Vamzdžiai, atitinkantys GOST 3262-75, naudojami statant išorinius ir vidinius žemo slėgio dujotiekius, kurių vardinis skersmuo yra iki 80 mm imtinai. Tie patys aukščiausios kokybės kategorijos vamzdžiai, kurių vardinis skersmuo yra iki 32 mm imtinai, yra leidžiami impulsiniams dujotiekiams, kurių slėgis neviršija 0,6 MPa (6 kgf / cm 2), o sulenktų impulsinių dujotiekių sekcijų suvirinimo spindulys turėtų būti ne mažesnis kaip 2Dy, o vamzdžio sienos temperatūra - veikimo laikotarpis - ne žemesnis kaip 0 ° С.
LPG skystosios fazės dujotiekiams taikomi besiūliai vamzdžiai (GOST 8731-87 ir GOST 8733-87), o tiesiuose dujotiekių ruožuose naudojami elektra suvirinti spiralinės siūlės vamzdžiai. Be to, vamzdžiai pagal GOST 8731-87 yra priimtini naudoti su 100% vamzdžių metalo patikrinimu neardomaisiais metodais.

Plieninių vamzdžių sujungimas, kaip taisyklė, turėtų būti atliekamas suvirinant. Suvirinta jungtis turi būti lygi vamzdžių netauriajam metalui arba turėti tvirtumo koeficientą, kurį garantuoja gamintojas (pagal GOST arba TU). Vamzdžiai pagal GOST 3262-75 *, kurių suvirinimo siūlės neturi suvirinto jungties stiprumo charakteristikų, gali būti naudojami žemo slėgio dujotiekiams.

Pagrindinės vamzdžių charakteristikos pateiktos 1 lentelėje. 5.8.

Fig. 5.4. Suvirintų siūlių defektai: 1 - mažesnis; 2 - jokio pelno; 3 - per didelis stiprinimas; 4 - poringumas; 5 - šlako intarpai; 6 - išorinis įtrūkimas; 7 - vidinis įtrūkimas; 8 - siūlės šaknies neprasiskverbimas; 9 - šoninis prasiskverbimo trūkumas; 10 - perdegti.

Spalvotųjų metalų lydiniai. Impulsiniai dujotiekiai, skirti prijungti prietaisus ir automatikos įtaisus, kaip taisyklė, turėtų būti pagaminti iš plieninių tinkamo slėgio dujotiekių vamzdžių. Tačiau jų prijungimui leidžiama naudoti varinius, apvalius, temptus, šaltai valcuotus bendrosios paskirties vamzdžius pagal GOST 617-72 reikalavimus iš varinių markių Ml, Mlp, M2, M2r, MZ, MZr pagal GOST 859-78, tombaka prekės ženklo L96 pagal GOST 15527. -70. Išorinis šių vamzdžių skersmuo yra 3–30 mm, sienelių storis - 0,5–5,0 mm. Leidžiama naudoti trauktus, šaltai valcuotus žalvarinius vamzdžius (L63 ir L68 žalvario klasės) bendriems tikslams (GOST 494-76). Tiekiami šie tempti ir šalto valcavimo vamzdžiai: minkštas M ir pusiau kietas PT (su pašalintais vidiniais tempimo įtempiais), išorinis skersmuo 3–60 mm, sienelių storis 0,5–5,0 mm.

Naudojami valcuoti ir tempti vamzdžiai iš aliuminio AD0, AD1 ir AMts, AMg2, AMgZ, AMg5, AMgb, AB, D1, D16 klasių aliuminio lydinių pagal GOST 18475-82. Priklausomai nuo medžiagos, vamzdžiai gaminami iškaitinti M (ADOM, AD1M, AMtsM, AMg2M, AMgZM, AMg5M, AMgbM, AVM, D1M, D16M), grūdinti ir sendinti T (ABT, D1T, D16T), kurių išorinis skersmuo yra 6–120 mm, o sienos storis 0,5–5,0 mm.

Gumos ir guminio audinio rankovės. Kai eksploatuojate įrenginius naudodamiesi dujinis kuras, plačiai naudojami lankstūs dujotiekiai: degalinėse (GFS) (išleidžiant dujas iš geležinkelio cisternų), pripildant dujas tanklaiviais, išleidžiant dujas į grupės cisternų įrenginius ir keičiant cilindrus. Gumos ir gumos audinių rankovės suteikia trumpesnį be rūpesčių laikotarpį, nes laikui bėgant keičiasi gumos ir audinio fizinės ir mechaninės savybės, prarandant elastingumą.

Gumos ir gumos audinio žarnos, skirtos naudoti dujų tiekimo sistemose, turėtų būti parenkamos pagal lentelėje pateiktas rekomendacijas. 5.7–5.8. Renkantis žarnas, reikia atsižvelgti į jų atsparumą gabenamai terpei, esant minimaliai darbinei temperatūrai. Visų klasių žarnų kiekviename gale turi būti specialūs įvairių konstrukcijų įtaisai, skirti prijungti prie vamzdynų, indų ir aparatų jungiamųjų detalių.
Nustatant rankovių ilgį, reikia turėti omenyje susitraukimo galimybę, kuri gali siekti 3–4% viso rankovės ilgio. Vamzdžių galai po rankove turi būti tiesūs ir ne mažesni už dvigubą movos skersmenį
Ryšiai turi atlaikyti hidraulinis slėgisdvigubai didesnis nei darbinis slėgis sistemoje, o bandomasis pneumatinis lygus darbiniam slėgiui sistemoje.

Polietileno vamzdžiai. Remiantis SNiP 42-01-02, šie vamzdžiai gali būti naudojami tiekti dujas kaimams ir kaimo gyvenvietėms, tiekiančioms gamtines dujas iš dujų ir dujų telkinių, kuriuose nėra aromatinių ir chlorintų angliavandenilių. Jie pagaminti iš žemo slėgio polietileno, pažymėto "GAZ" pagal TU 6-19-051-538-85. C tipo vamzdžiai naudojami žemo ir vidutinio slėgio dujotiekiams.

Polietileno vamzdžių - suvirinimo, nuimamų polietileno vamzdžių su plieniniais vamzdžiais, su išsiplėtimo jungtimis ir uždarymo vožtuvais - sujungimas ant įvorės flanšo, įdėto į šulinį, įvorių, arba, jei jungtys yra vientisos, - varpo kontakto būdu į žemę.

Polietileno vamzdžių gylis yra mažiausiai 1 m iki vamzdžio viršaus. Standartiniai atstumai iki konstrukcijų ir pastatų yra priimami pagal SNiP 2.07.01-86. Polietileno vamzdžių naudoti dujotiekiuose neleidžiama:

• vietose, kurių projektinė temperatūra yra žemesnė kaip -40 ° C,
• labai purviname, uolėtame dirvožemyje,
• iI tipo dirvožemyje
• pažeistose teritorijose
• vietose, kuriose seisminiškumas didesnis nei 6 balai.

Draudžiama tiesti požeminius ir požeminius dujotiekius iš polietileno vamzdžių, taip pat kolektoriuose, kanaluose ir pastatų viduje.

Vamzdžių jungiamosios ir jungiamosios detalės, mazgai ir dalys. Dujotiekiams ir dujų įranga Gamyklinė armatūra ir dalys, pagamintos iš kaliojo ketaus arba švelnaus plieno (lietinės, suklastotos, štampuotos, sulenktos arba suvirintos), naudojamos pagal valstybinius ir pramonės standartus (7.11 lentelė).

Leidžiama naudoti jungiamąsias dalis ir dalis, pagamintas atsižvelgiant į atitinkamos jungiamosios dalies ar jos dalies vieno iš standartų techninius reikalavimus, taip pat gaminamas remiantis statybinėmis organizacijomis, esant neardomajam suvirintų jungčių bandymui neardomuoju būdu.

Jungiamųjų dalių ir detalių gamybos medžiaga yra besiūlis plienas ir išilginiai suvirinti vamzdžiai arba lakštinis metalas, kurio metalas atitinka techninius reikalavimus, numatytus pastraipose. 11.5–11.12 SNiP 2.04.08–87.
Dujų prijungimo jungės turi atitikti GOST 12820-80 * ir GOST 12821-80 *.

Fig. 5.5. Plieniniai flanšai: a - suvirintas plokščiu būdu; b - užpakalinis suvirinimas; laisvai ant suvirinto žiedo; g - laisvas ant flanšinio vamzdžio; d - ant suvirinto žiedo ir flanšinio vamzdžio
1 - vamzdis; 2 - skylė varžtui; 3 - flanšas; 4 - suvirinti; 5 - suvirintas žiedas; 6 - pečiai.

Dujotiekio posūkiams normalizuoti sulenkti besiūliai vamzdžiai (15, 30, 45, 60, 75 ir 90 ° kampu), kurių spindulys (3, 4 ir 6) D n (kai Dy ≤ 400 mm), staigiai sulenkti (45, 60) 90 °), kurio spindulys yra (1 ÷ 5) D n (kai Dy ≤ 500 mm), arba sulenkti lenkimai - kaliojo ketaus su Dy kvadratai su sriegiu< 50 мм.

Išoriniuose dujotiekiuose flanšinės jungtys naudojamos vožtuvams, vožtuvams ir kitoms jungiamosioms detalėms montuoti. Srieginės jungtys naudojamos tose vietose, kur montuojami kranai, kaiščiai, kondensato gaudyklių jungtys ir vandens užraktai, uždarymo vožtuvai prie padidintų žemo slėgio dujotiekių įvorių ir prietaisų jungčių. Vidiniuose dujotiekiuose jungės ir srieginės jungtys leidžiamos tik jungiant uždarymo vožtuvus, prietaisus ir įrangą. Įjungiamos jungtys turi būti prieinamos patikrinimui ir remontui. Dėl srieginės jungtys labiausiai paplitusi yra cilindrinė vamzdžio sriegis (GOST 6357-81). Kai kuriais atvejais tai taikoma metrinis siūlas (GOST 24705-81) arba kūginis (GOST 6111-52 *).

Sandarinimo medžiagos. Flanšo jungčių sandarinimui reikia naudoti tarpiklius, pagamintus iš 1 lentelėje išvardytų medžiagų. 5.10. Paronito tarpikliai yra įmirkyti cilindrų alyva ir padengti grafito milteliais. Leidžiama naudoti tarpiklius iš kitos sandarinimo medžiagos, kuri užtikrina ne mažesnį sandarumą, palyginti su medžiagomis, pateiktomis lentelėje. 5.10 (atsižvelgiant į terpės parametrus, slėgį ir temperatūrą). Norint suteikti tarpikliams antipirenines savybes, galima naudoti metalines gofruotas tarpines.

Fig. 5.6. Izoliacinis flanšas. 1 - vamzdžio siena; 2 - laisvas flanšas; 3 - varžtas su veržle ir poveržle; 4 - tekstolito vamzdis; 5 - tekstilito prausiklis; 6 - suvirintas žiedas; 7 - suvirinti; 8 - tekstolito žiedas; 9 - „Klingerite“ tarpikliai.

Norėdami užsandarinti sriegines jungtis, turėtumėte naudoti linų šukuotas sruogas (GOST 10330-76 **), padengtas minio arba švino balta spalva; fluoroplastinis hermetikas juostos ar virvelės pavidalu.

Srieginių jungčių surinkimui gali būti naudojama gamykloje pagaminta montavimo pasta. Prie katilų, degiklių, esant aukštesnei nei 60 ° C temperatūrai, rekomenduojama naudoti montavimo pastas ir polimerines juostas.
Tarpikliams, atvejams ir vietoms, kur dujotiekis eina per konstrukcijų sienas ir pamatus, užsandarinti naudojama derva arba bitumu izoliuota kanapių gija.

Fig. 5.7. Pleišto jungtis. 1 - sujungti vamzdžiai; 2 - sandarinimo žiedas; 3 - kūginiai flanšai; 4 - jungiamieji varžtai.

Įdaro dėžutė ir tepalas. Medžiaga pakavimo dėžutės pakavimui gaminti parenkama pagal GOST 5152-84. Tarpinių, dažniausiai naudojamų dujų tiekimo sistemose, techninės charakteristikos pateiktos 1 lentelėje. 5.11.

Trinties įrenginiams be vandens, esant temperatūrai iki 115 ° C, naudojami tepalai konstalino pagrindu - plastikinis ugniai atsparus tepalas, sudarytas iš naftos aliejaus, sutirštinto aukštesniųjų riebalų rūgščių natrio druskomis.

Iš bronzinių kamščių vožtuvų naudojamas šios sudėties karščiui atsparus tepalas, masės%: maltas žėrutis - 2; natrio muilas - 35 ± 4; variklio alyva - 58 ± 5. Trumpalaikei apdorotų metalinių paviršių apsaugai nuo korozijos naudojami kieti tepalai arba specialūs apsauginiai tepalai ir pastos.

Metaliniai paviršiai nuo korozijos valomi žibalu arba milteliais, paruoštais iš 50 g susmulkinto muilo ir 50 g tripolio (birių arba silpnai cementuotų smulkiai porėtos opalinės nuosėdinės uolienos, naudojamos sausuose statybiniuose mišiniuose kaip aktyvusis mikrofileris). Dalių plovimas - aviaciniu benzinu, baltu spiritu arba acetonu.

Laikymui sandėlyje geriausius rezultatus teikia PVK patrankų tepalas (GOST 19537-83), pagamintas iš petrolatumu sutirštinto naftos aliejaus ir ceresino su antikoroziniais priedais, arba konservavimo aliejaus.
Vamzdyno uždarymo vožtuvai. Šis pavadinimas reiškia platų įvairių įtaisų, skirtų terpės (skysto, dujinio, dujų skysčio ir kt.), Pernešamos per vamzdynus, sroves. Naudojant vožtuvus, tiekimas įjungiamas / išjungiamas, keičiamas dujų ar skysčių srautas slėgis ar kryptis, kontroliuojamas skysčių lygis, o dujos ir skysčiai pašalinami automatiškai.
Pagrindinės vožtuvo dalys yra fiksavimo arba droselio įtaisas ir pavara. Jie uždaromi uždarame korpuse, kurio viduje juda žaliuzė. Korpusas yra su jungiamaisiais galais, su kuriais jis yra hermetiškai pritvirtintas prie vamzdyno. Langinės judėjimas korpuso viduje keičiasi atsižvelgiant į jos vietas hidraulinis pasipriešinimas praėjimas iš tikrųjų yra jo sritis.

Balnelis yra vidinio korpuso paviršiaus dalis arba dalis, su kuria varžtas susilieja, kai praėjimas yra uždarytas. Stiprinimo įtaisai priklausomai nuo kelionės tikslo yra vadinami:

• užraktas - skirtas hermetiškam atskyrimui
• vamzdyno ar aparato dalys;
• droselis - skirtas tiksliai kontroliuoti pravažiavimo vietą - hidraulinis pasipriešinimas.

Armatūros klasifikacija. Pagal dabartinį GOST 356-80, vamzdynų jungiamosioms detalėms ir jungiamosioms dalims būdingas sąlyginis, bandomasis ir darbinis slėgis. Priklausomai nuo sąlyginio slėgio, armatūrą galima suskirstyti į tris pagrindines grupes:

• žemas slėgis (ru - iki 1,0 MPa);
• vidutinis slėgis (ru \u003d 1,6 ÷ 6,4 MPa);
• aukštas slėgis (ru \u003d 6,4 ÷ 40,0 MPa).

Sąlyginis slėgis - parametras, užtikrinantis armatūros stiprumą ir atsižvelgiant tiek į darbinį slėgį, tiek į darbo temperatūrą. Sąlyginis slėgis atitinka darbinį slėgį, leidžiamą šiam gaminiui esant normaliai temperatūrai - pakilus temperatūrai, suprastėja konstrukcinių medžiagų savybės. Armatūros slėgis visada yra per didelis (nurodomas tik absoliutus). Darbinė temperatūra - maksimali nepertraukiama darbo aplinkos temperatūra, neatsižvelgiant į trumpalaikį padidėjimą, kurį leidžia techninės sąlygos. Leidžiama 5% viršyti faktinį darbinį slėgį, nurodytą standarte ar kataloge.

Renkantis jungiamąsias medžiagas dujų tiekimui, reikia atsižvelgti į eksploatavimo sąlygas, t. Dujų slėgis ir temperatūra pagal duomenis, pateiktus 4 lentelėje. 5.14.

Pagrindinis jungiamųjų detalių diapazonas - vardinis skersmuo Dy - vardinis vamzdyno, ant kurio sumontuota ši armatūra, vidinis skersmuo. Skirtingi armatūros tipai, turintys tą patį sąlyginį praėjimą, gali turėti skirtingas tėkmės dalis. Sąlyginis praėjimas neturėtų būti painiojamas su vožtuvo anga, tuo pačiu sąlyginio vožtuvo anga nesutampa su faktiniu vamzdžio skersmeniu.

Priklausomai nuo paskirties, vamzdžių jungiamosios detalės skirstomos į šias klases:
I - uždarymas, skirtas visiškai išjungti terpės srautą;
II - terpės slėgio ar debito reguliavimas, valdymas keičiant srauto plotą;
III - sauga, užtikrinant dalinį terpės išleidimą, jei reikia, arba visišką jos tiekimo nutraukimą, siekiant išvengti slėgio padidėjimo, keliančio grėsmę sistemos stiprumui, taip pat užkirsti kelią atvirkštiniam terpės tekėjimui, kuris yra nepriimtinas dėl technologinių priežasčių;
IV - rezervuaras, valdymo ir kiti vožtuvai įvairiems tikslams.

Kiekviena klasė pagal veikimo principą yra padalinta į dvi grupes (5.15 lentelė), o klasės ir grupės yra suskirstytos pagal armatūros tipą (5.16 lentelė.). Be to, kiekvieno tipo armatūra turi papildomų charakteristikų pagal numatytą paskirtį ir dizainą.

Jungiamųjų detalių sujungimo metodai. Pagrindiniai metodai yra flanšas, sukabinimas, apkaba, suvirinta (vientisa). Dažnai naudojami flanšų jungiamosios detalės, kurių pranašumai yra akivaizdūs: galimybė daugkartinį montavimą ir išmontavimą ant vamzdyno, sandarinimo jungčių patikimumas ir galimybė jas užveržti, didelis stiprumas ir tinkamumas įvairiausiam slėgiui ir praėjimui. Trūkumai apima galimybę atlaisvinti priveržimą ir prarasti sandarumą, palyginamą komplektavimo ir išmontavimo sudėtingumą, didelį dydį ir svorį.

Mažoms liejamosioms jungiamosioms detalėms, kurių vardinės angos yra iki 50 mm (ypač ketaus), dažnai naudojamos jungiamosios movos, kurių pagrindinė apimtis yra žemo ir vidutinio slėgio jungiamosios detalės.
Mažoms aukšto slėgio jungiamosioms detalėms, pagamintoms iš kaltinių arba valcuotų gaminių, naudojama ašies jungtis su išoriniu sriegiu, skirtu jungiamaijai veržlei.

Suvirintos jungtys užtikrina visišką ilgalaikį siūlės sandarumą, sumažindamos bendrą vožtuvų ir vamzdynų svorį. Suvirintųjų jungčių trūkumas yra sunkumai išmontuojant ir keičiant armatūrą.
Įprasti vožtuvų tipai. Atsižvelgiant į uždarymo elementų judėjimo pobūdį, uždarymo vožtuvai skirstomi į šiuos tipus (žr. 5.17 lentelę):

• vartų vožtuvai;
• kranai
• vožtuvai
• sukamosios spynos.

Spynos - fiksavimo įtaisai, kurie blokuoja praėjimą, judindami sklendę statmena pernešamos terpės srauto judėjimo kryptimi. Palyginti su kitų tipų vožtuvais, vožtuvai turi šiuos privalumus:

• nereikšmingas hidraulinis pasipriešinimas su visiškai atviru praėjimu;
• srautų apsisukimų nebuvimas;
• galimybė taikyti sutapimą
• didelio klampumo terpių srautai;
• priežiūros paprastumas;
• galimybė tiekti terpę bet kuria kryptimi.

Visiems vožtuvų projektams būdingi trūkumai yra šie:

• nesugebėjimas naudoti aplinkoje, kurioje yra kristalų inkliuzai;
• nedidelis leistinas slėgio kritimas per vožtuvą (palyginti su vožtuvais);
• mažas užrakto greitis;
• galimybė gauti vandens plaktuką smūgio pabaigoje
• didelis aukštis;
• sunkumai taisant susidėvėjusius sandarinimo paviršius eksploatacijos metu;
• nesugebėjimas nuolat tepti sėdynės ir vožtuvų sandarinimo paviršių.

Uždarant vožtuvus, fiksavimo elementas nesusiduria su jokia pastebima terpės reakcija, nes jis juda statmenai srautui, tai yra, būtina įveikti tik trintį. Vožtuvų sandarinimo paviršiai yra maži, todėl vožtuvai užtikrina patikimą sandarumą.

Vožtuvų konstrukcijų įvairovę paprastai galima suskirstyti į dvi rūšis: pleišto ir lygiagrečios. Savo ruožtu pleištiniai vartų vožtuvai yra padalinti į vartų vožtuvus su integruotais, elastingais ir sudėtiniais pleištais, o lygiagrečiai sklendės yra padalintos į vienos plokštės (slankiąją) ir dvigubąją diską. Vožtuvuose, skirtuose veikti esant aukštam slėgio kritimui per vožtuvą, kad būtų sumažintos atidarymo / uždarymo jėgos, visas praėjimo plotas yra mažesnis nei įleidimo vamzdžių skerspjūvio plotas (susiaurėjęs praėjimas).

Priklausomai nuo varžtų-veržlių sistemų konstrukcijos, yra skirtingi vožtuvai su pailginamomis ir neišplečiamomis sukliais. Pastarieji turėtų turėti atradimo laipsnio rodiklius.

Vartai pleištiniai vartų vožtuvai turi plokščio pleišto pavidalą, o sėdynės arba sandarinimo paviršiai, lygiagrečiai sklendės sandarinimo paviršiams, yra išdėstyti kampu sklendės judėjimo kryptimi. Ši konstrukcija užtikrina praėjimo sandarumą uždaroje padėtyje ir sandarinimo jėgos nereikšmingumą.

Lygiagrečiuose vožtuvuose sandarinimo paviršiai yra lygiagrečiai vienas kitam ir statmeni terpės tekėjimo krypčiai. Šios konstrukcijos vožtuvų privalumai yra lengvas žaliuzės (disko ar vartų) pagaminimas, lengvas surinkimas ir remontas bei tai, kad langinės neužstrigusios uždarytoje padėtyje. Bet lygiagrečiams vožtuvams reikia didelių uždarymo / atidarymo jėgų ir jie būdingi dideliu sandarinimo paviršių nusidėvėjimu.

Daugelį vožtuvų galima montuoti ant horizontalių ir vertikalių dujotiekių bet kurioje padėtyje, išskyrus veleno žemyn padėtį. Ypač reguliuojama vožtuvų su pneumatinėmis ir elektrinėmis pavaromis padėtis.
Kranai yra fiksavimo įtaisai, kuriuose judanti sklendės (kamščio) dalis yra apsisukimo korpuso formos su anga srautui praeiti ir sukasi aplink savo ašį, kai srautas yra užblokuotas.

Priklausomai nuo sklendės sandarinimo paviršių formos, vožtuvai skirstomi į tris tipus: kūginius, cilindrinius (nenaudojami dujinei įrangai) ir rutulinius (su rutuline sklende). Be to, kranų konstrukcija gali skirtis ir kitais parametrais, pavyzdžiui, naudojant slėgį sandarinimo paviršiuose, pagal praėjimo lango formą, praėjimų skaičių, valdymo ir pavaros tipą, statybines medžiagas ir kt.

Kūginių kranų kamščio (kūno) kūgiškumas nustatomas atsižvelgiant į naudojamų medžiagų antifrikcines savybes ir yra lygus 1: 6 arba 1: 7. Pagal specifinio slėgio tarp kūno ir kištuko sukūrimo metodą, kad būtų užtikrintas reikiamas vožtuvo sandarumas, vožtuvai su kūginiu vožtuvu skirstomi į šiuos tipus: įtempimas, sandarinimo dėžutė su tepalu ir su kištuko slėgiu.

Fig. 5.8. FAS (Vokietija) atbulinis vožtuvas 19001, Ru - 2,5 MPa (Pn 25), NPT sriegis, polimero sandarikliai.

Įtempimo kranų grupę sudaro plačiai paplitę srieginiai priveržimo jungiamieji kranai, kurie yra paprastos konstrukcijos ir patogūs sureguliuoti užveržimo jėgas. Užsandarinimo vožtuvai pasižymi tuo, kad priveržiant įdaro dėžę, specifiniai slėgiai, reikalingi sandarumui korpuso ir kaiščio kūginiuose sandarinimo paviršiuose. Priveržimo jėga perduodama kamščiui, prispaudžiant jį prie balno. Suteptos įdaro dėžės yra naudojamos siekiant sumažinti valdymo pastangas vidutinio ir didelio nominaliojo kiaurymės skersmens atžvilgiu, specifinį slėgį sandarinimo paviršiuose ir užkirsti kelią kontaktinių paviršių plyšimui.

Rutuliniai vožtuvai yra plačiai naudojami, turintys visus kūginių vožtuvų pranašumus (konstrukcijos paprastumas, tiesioginis srautas ir mažas hidraulinis pasipriešinimas, sandarinimo paviršių abipusio kontakto pastovumas), kurie tuo pačiu metu yra palankiai skirtingi:

• mažesni matmenys;
• padidėjęs stiprumas ir standumas;
• padidėjęs sandarumo lygis dėl konstrukcijos (korpuso ir kištuko sandarinimo paviršių kontaktinis paviršius visiškai supa praėjimą ir užsandarina vožtuvo užraktą);
• mažiau darbo reikalaujanti gamyba (trūksta daug darbo reikalaujančio apdirbimo ir kūno ir kamštienos sandarinimo paviršių šlifavimo).

Rutulinius vožtuvus, nepaisant konstrukcijų įvairovės, galima suskirstyti į du pagrindinius tipus: plūduriuojančius uždorio vožtuvus ir plūduriuojančius žiedinius kranus.

Fig. 5.9. FAS firmos (Vokietija) 19041 serijos užrakinimo vožtuvas. Charakteristikos: Du - 15-200 mm (DIN 2635), ru - iki 4 MPa, darbinės temperatūros diapazonas - -40 ... + 70 ° С. Korpuso medžiaga - GS-C25, kaiščiai ir velenas - nerūdijantis plienas. Diagrama rodo: 1. Būstas; 2. Viršelis; 3. Kamštis; 4. Velenas; 5. Rankena; 6. Antspaudas; 7. Plaukų segtukas; 8. Riešutas; 9. Tarpiklis; 10. Vadovas; 12. Sandarinimo kamščiai.

• Vožtuvai - uždarymo vožtuvai, kurių vertikalusis sklendės judesys nukreiptas ta kryptimi, kuri sutampa su gabenamos terpės srauto kryptimi. Užraktas judinamas įsukant ašį į važiavimo veržlę. Iš esmės vožtuvai yra skirti blokuoti srautus, tačiau dažnai jų pagrindu sukuriami droseliniai įtaisai, turintys bet kokias srauto charakteristikas.

Palyginti su kitų tipų vožtuvais, vožtuvai turi šiuos privalumus:
galimybė dirbti esant aukštam slėgio kritimui ant ritės ir esant aukštam darbiniam slėgiui;

• projektavimo, priežiūros ir remonto paprastumas;
• mažas ritės eiga (palyginti su vartų vožtuvais), reikalinga blokuoti praėjimą (paprastai ne daugiau kaip 1 / 4Dy);
• maži matmenys ir svoris;
• pralaidumo uždarymo sandarumas;
• galimybė naudoti kaip reguliavimo įstaigą ir montuoti vamzdyne bet kurioje padėtyje (vertikalioje / horizontalioje);
• vandens plaktuko sauga.

Norėdami uždaryti srautą vamzdynuose su mažu nominaliu kiaurymė ir dideliu slėgio kritimu, vožtuvai yra vienintelis priimtinas uždarymo vožtuvų tipas. Vožtuvų pranašumas, palyginti su vartų vožtuvais, yra tas, kad juose ritės tarpiklis gali būti lengvai pagamintas iš gumos ar plastiko, tuo tarpu žymiai sumažėja sandarinimo jėga, padidėja sandariklio atsparumas korozijai. Įprasti vožtuvo trūkumai yra šie:

• didelis hidraulinis atsparumas;
• neįmanoma jų naudoti labai užterštos terpės srautuose;
• didelis konstrukcijos ilgis (palyginti su ventiliais ir droseliniais vožtuvais);
• vidutinis srautas tik viena kryptimi, nurodytą vožtuvo konstrukcijoje;
• palyginti didelės išlaidos.

Tačiau nėra vožtuvų alternatyvų srautams valdyti, esant aukštam darbiniam slėgiui, taip pat esant žemai ar aukštai darbinės terpės temperatūrai.

Daugybė vožtuvų konstrukcijų gali būti klasifikuojami pagal kelis kriterijus:

• pagal dizainą - tiesūs, kampiniai, tiesūs ir maišymo vožtuvai;
• pagal paskyrimą - užrakinimas, užrakinimas-reguliavimo ir specialusis;
• ant droselio įtaisų projekto - su profiliuotomis ritėmis ir adata;
• ant langinių projekto - diskas ir diafragma;
• veleno įdaro dėžutės ir dumplių sandarinimo būdu.

Dujų tiekimo sistemose naudojamų vožtuvų charakteristikos pateiktos 1 lentelėje. 5.15.

Armatūros pasirinkimas. Projektuojant ir statant dujų tiekimo sistemas, taip pat pramonės ir savivaldybių įmonėse esančių įrenginių ir aparatų dujų įrenginiuose, jungiamųjų detalių pasirinkimą nustato projektavimo organizacija, atsižvelgdama į fizines ir chemines savybes, darbo aplinkos ir aplinkos oro slėgį bei temperatūrą, taip pat į dabartinių techninių norminių dokumentų reikalavimus.

Naudojamų jungiamųjų detalių konstrukcija ir medžiagos turi užtikrinti patikimą ir saugų sistemų veikimą nustatytais parametrais, atsižvelgiant į degiųjų dujų sprogimo ir gaisro pavojų. Elektrinė pavarų ir kitų elementų įranga vamzdžių jungiamosios detalės turi atitikti sprogimo saugos reikalavimus, nurodytus Elektros instaliacijos taisyklėse (PUE).

Pagrindiniai dujotiekiams sumontuotų uždaromųjų vožtuvų reikalavimai:

• stiprumas ir sandarumas, neatsižvelgiant į dujų judėjimo kryptį, atitinkančius GOST 9544-2005 reikalavimus;
• atsparumas korozijai;
• sprogimo sauga;
• patikimas veikimas ir paprastas aptarnavimas;
• greitas uždarymas ir atidarymas;
• minimalus hidraulinis atsparumas dujų praleidimui;
• galimybė kontroliuoti dujų praėjimą;
• trumpas konstrukcijos ilgis;
• mažas svoris ir bendrieji matmenys.

Armatūros stiprumą daugiausia lemia darbinis slėgis ir temperatūra, kuri gali turėti bet kurias reikšmes plačiame diapazone. Renkantis dujotiekių jungiamąsias detales, reikia atsižvelgti į šias metalų savybes:

• Dujos nedaro jokio poveikio juodiesiems metalams arba jų visai neturi, todėl jungiamosios detalės gali būti plieno ir ketaus. Reikėtų nepamiršti, kad dėl nepakankamai aukštų mechaninių savybių ketaus jungiamosios detalės gali būti naudojamos esant ne didesniam kaip 1,6 MPa slėgiui. Naudojant ketaus jungiamąsias detales, svarbu neįtraukti sąlygų, kuriomis jo flanšai veiktų lenkiant.
• Techniniai standartai riboja ketaus jungiamųjų detalių naudojimą sprogiose aplinkose;
• Dujos, kuriose yra didelis kiekis vandenilio sulfido (daugiau kaip 2 g 100 m 3 ), gana aktyviai veikia bronzą ir kitus vario lydinius, todėl nerekomenduojama naudoti jungiamųjų detalių su bronzos sandarinimo paviršiais (žiedais). Taip pat reikėtų nepamiršti, kai apdirbami lizdo ir vožtuvo sandarinimo paviršiai ant atitinkamų dalių, pagamintų iš juodųjų metalų (t. Y. Be įdėklų žiedų iš iš nerūdijančio plieno spalvotųjų metalų), šie paviršiai greitai nusidėvi eksploatavimo sąlygomis ir korozija juos sandėliuojant;
• Nerūdijantis plienas yra atsparus dujoms ir saugojimui. Kritinėms jungiamosioms detalėms galima rekomenduoti nerūdijančio plieno įdėklų žiedus;
• Sandarinimo žiedai, pagaminti iš „babbitt“, gali būti naudojami degioms dujoms vožtuvų armatūroje, veikiančioje žemoje temperatūroje;
• O-žiedai, pagaminti iš gumos, vožtuvų jungtyse naudojami tik esant temperatūrai iki 50 ° C ir slėgiui iki 1,0 MPa;

Saugant ir transportuojant degiąsias dujas, reikalinga minimali vožtuvo šiluminė talpa, kad jį įjungus, aušinimo laikas iki skysčio temperatūros būtų kuo mažesnis. Vožtuvo korpusas turi būti pakankamai mažas, pakankamai stiprus, metalo.

Sandėliuodami, montuodami ir eksploatuodami vamzdžių jungiamąsias detales, turite atitikti šiuos reikalavimus:

• prieš montuodami jungiamąsias detales, vamzdynas turi būti kruopščiai nuvalytas, nušlifuotas ir nuvalytas;
• jungiamosios detalės, nurodančios terpės judėjimo kryptį (rodyklė ant korpuso), dujotiekyje montuojamos tik atitinkamai;
• montuojant flanšinius vožtuvus, būtina, kad flanšai ir varžtų skylės sutaptų su sklendėmis, esančiomis vožtuvo flanšuose; tolygiai ir įprastu veržliarakčiu priveržkite varžtus;
• armatūros įrengimo vieta turi būti apšviesta, o praėjimai tarp armatūros ir statybinių konstrukcijų turi atitikti saugios priežiūros ir tikrinimo užtikrinimo standartus;
• prie hidraulinis bandymas Ventilio vožtuvai turi būti visiškai atidaryti, kad būtų patvarūs;
• draudžiama naudoti uždarymo vožtuvus kaip reguliuojančius ar droselinius;
• draudžiama naudoti papildomas svirtis uždarant ir atidarant vožtuvus;
• išorinis verpstės sriegis turi būti sutepamas mažiausiai 1 kartą per mėnesį;
• sandėliuoti furnitūrą sandėlyje gamintojo pakuotėje arba nesupakuotą pavidalu (reikia su kištukais) ant stelažų sausoje patalpoje. Ilgalaikio saugojimo metu kas šešis mėnesius būtina pakeisti tepalą ant apdorotų gaminių paviršių ir pašalinti aptiktus nešvarumus ar rūdis;
• naudoti armatūrą pagal paskirtį pagal instrukcijas, pateiktas techninių duomenų lape, techninės sąlygos, standartai ar specialios užsakymo sąlygos;
• draudžiama atlikti darbus, siekiant pašalinti defektus ir pertraukti liauką esant slėgiui dujotiekyje;
• tarpinių varžtai ir smeigės turėtų būti tolygiai priveržti, kad būtų išvengta iškraipymų;
• jei tarpikliuose (tarp korpuso ir dangčio) ir vožtuvuose yra mirtinų nutekėjimų, vožtuvai turi būti pašalinti iš dujotiekio, juos išmontuoti ir atidžiai apžiūrėti. Sandarinimo paviršių defektai turi būti pašalinti įleidžiant ar atlenkiant, jei konstrukcijoje numatyta tokio remonto galimybė;
• armatūra, skirta kritiniams įrenginiams, eksploatuojamiems, rezerviniams ar taisomiems, yra registruojama ir įrašoma į specialų registrą, kuriame nurodomas įrengimo laikas, gamybos apžiūra ir remontas, remonto tipas ir būklė po jo;
• techninės priežiūros darbuotojai, atliekantys vožtuvų konservavimo ir pašalinimo darbus, privalo turėti individualias apsaugos priemones ir atitikti priešgaisrinės saugos reikalavimus.

Prieš montuojant bendrosios paskirties vožtuvus, atliekami šie bandymai:

• čiaupai - skirti dalių, turinčių vandenį ar orą, kurio slėgis yra 0,2 MPa, stiprumui ir tankiui; sklendės, sandarinimo dėžutės ir tarpiklių sandariklių sandarumas - oro slėgis lygus 1,25 darbinio. Kranai, suprojektuoti ne mažesniam kaip 0,04 MPa darbiniam slėgiui, turėtų būti išbandomi esant 0,05 MPa slėgiui;
• vartų vožtuvai - skirti medžiagos stiprumui ir tankiui, kai vandens slėgis yra 0,2 MPa, taip pat papildomai - tankiui, kai oro slėgis yra 0,1 MPa; sklendžių sandarumui - pilant žibalą, o bandymo rezultatai turi atitikti atitinkamos sandarumo klasės vožtuvų reikalavimus.

Vidutinio ir aukšto slėgio dujotiekiuose sumontuoti bendrosios paskirties vožtuvai bandomi taip:

• kranai - skirti medžiagos stiprumui ir tankumui, kai vandens slėgis lygus 1,5 didžiausio darbinio, bet ne mažesnis kaip 0,3 MPa; sklendės, tarpinės ir sandarinimo dėžutės sandarumų sandarumas - oro slėgiui prilygstant 1,25 maksimalaus darbo;
• vožtuvai ir vožtuvai, skirti medžiagos stiprumui ir tankiui - vandens slėgis, lygus 1,5 didžiausio darbinio, bet ne mažesnis kaip 0,3 MPa, atliekant papildomą tankio bandymą oru, tuo pat metu tikrinant įdaro dėžutės ir tarpiklių sandariklių sandarumą; už sklendžių sandarumą - pilant žibalą. Tokiu atveju bandymo rezultatai turi atitikti atitinkamos sandarumo klasės vožtuvų reikalavimus.

Vožtuvų bandymai atliekami esant pastoviam slėgiui per visą laiką, reikalingą nuodugniam patikrinimui, bet ne mažiau kaip 1 min. Neleidžiama prakaituoti metalo, taip pat leisti terpę per jį, įdaryti dėžutes ir tarpiklius.
Įrenginiai, skirti apsaugoti dujotiekių dalis ir vožtuvus nuo pažeidimų. Tokie mazgai yra kilimai, liukai, movos, išsiplėtimo jungtys ir dėklai. Kilimai apsaugo dujotiekio įtaisus, pasiekiančius žemės paviršių - čiaupus, kištukus, kondensato kolektorių vamzdžius, vandens sandariklius, valdymo laidus - nuo mechaninių pažeidimų. Tradiciškai kilimai ir liukai gaminami su ketaus korpusais ir dangčiais su vyriais, tačiau pastaruoju metu vis dažniau naudojamos kitos medžiagos. Kilimai ir liukai, siekiant išvengti kritimo, montuojami ant betoninių pagalvių su lengva armatūra. Siekiant padidinti aukšto ir vidutinio slėgio vamzdynų veikimo patikimumą netikrumu, sumontuojamos apsauginės jungtys iš dviejų suvirintų jungčių pusių. suvirinimo ar jų netobulumai.

Fig. 5.10. Objektyvo kompensatorius. 1 - vamzdis; 2 - flanšas; 3 - marškiniai; 4 - pusinis objektyvas; 5 - šonkaulis; 6 - letena; 7 - veržlė; 8 - trauka.

Kompensatoriai naudojami siekiant sumažinti įtempius, kuriuos sukelia dirvožemio temperatūros pokyčiai ketaus jungiamųjų detalių flanšuose, taip pat siekiant išardyti, pakeisti tarpiklius ir juos vėliau sumontuoti. Objektyvų kompensatoriai, sumontuoti ant požeminių dujotiekių šuliniuose, kartu su jungiamosiomis detalėmis yra pagaminti iš lakštinio plieno, atskirų suvirintų puslęšių pavidalu. Norint užtikrinti normalias išmontavimo ir montavimo sąlygas, taip pat siekiant sumažinti temperatūros įtempius nuo vožtuvo flanšų, naudojami dviejų lęšių kompensatoriai, susidedantys iš keturių pusinių lęšių. Objektyvo kompensatoriai montuojami suspaustoje būsenoje, atsižvelgiant į jų maksimalų kompensacinį pajėgumą ir ašines jėgas. Didžiausias kompensatoriaus kompensacinis sugebėjimas suprantamas kaip dvipusis jo ilgio pokytis. Kompensatoriaus, turinčio daugia objektyvą, atveju šis sugebėjimas nustatomas pagal atskirų lęšių kompensacinių savybių sumą.

Fig. 5.11. Apsauginio dangčio įtaisas, skirtas ištraukti iš žemo slėgio dujotiekio žemės.

Korpusai naudojami apsaugoti dujotiekius nuo mechaninių poveikių, esančių virš ir po jų konstrukcijomis, ir užkirsti kelią dujoms patekti į juos, jei dujotiekis plyšta ar nutekėja. Paprasto korpuso, skirto nutiesti dujotiekį per pamatus, pastatų sienas ir konstrukcijas, įtaisas parodytas fig. 5.11.

Fig. 5.12. FAS (Vokietija) pagamintų AGS sistemų valdymo ir reguliavimo punktas.

Pramonės ir savivaldybių įmonių dujų valdymo taškai (HF) statomi atskirame pastate ir yra skirti tiekti dujas keliems stambiems vartotojams (dirbtuvėms, katilinėms). I ir II laipsnio atsparumo ugniai pramoninių pastatų prieduose esančius plyšius, kurių įėjimo slėgis yra ne didesnis kaip 0,6 MPa, galima pastatyti G ir D kategorijų gaisro pavojų priskiriamais produktais. Dujų valdymo blokai (GRU) ir valdymo bei reguliavimo taškai (KRP) montuojami tiesiai. dirbtuvių ir katilinių, kuriose yra dujas naudojančių įrenginių, patalpose.

Fig. 5.13. Slėgio reguliatoriaus tipas Rego LV 5503. Įvesties slėgio sritis yra 0,35–1,40 bar, išėjimo slėgis nustatomas pagal AGS sistemos parametrus.

Į hidraulinio ardymo (GRU, PKK) sudėtį įeina:

• filtrų valiklis;
• slėgio reguliatorius;
• saugos, užrakinimo ir nuleidimo įtaisai;
• uždarymo vožtuvai;
• Instrumentuotė;
• dujų srauto matavimo įtaisas (skaitiklis arba angos plokštė).

Pradinio slėgio dujos per vožtuvą patenka į filtrą, kur išvalomos nuo mechaninių priemaišų. Išgrynintos dujos praeina per apsauginį uždarymo vožtuvą, skirtą nutraukti dujų tiekimą, esant avariniam nukrypimui (maksimaliam ir mažiajam) išleidimo slėgiui. Tada dujos patenka į slėgio reguliatorių, pagrindinį bet kurio dujų valdymo bloko mazgą. Tai sumažina dujų slėgį iki iš anksto nustatyto ir automatiškai palaiko jį nepaisant dujų srauto pokyčių. Slėgio reguliatorius ir apsauginis uždarymo vožtuvas prie impulsinio vamzdyno sistemos yra prijungti prie išleidžiamo dujotiekio.

Hidraulinio ardymo valdymo linijoje yra aplinkkelio dujotiekis (aplinkkelis). Kai sugenda valdymo linijos įtaisas arba atliekant priežiūros ir remonto darbus, vožtuvai prieš filtrą ir uždarius reguliatorių, tai yra, hidraulinis ardymas perkeliamas į aplinkkelio liniją, ant kurios sumontuoti du uždarymo vožtuvai: pirmasis veikia droselio režimu, perimdamas pagrindinį. slėgio skirtumas, o antrasis - vožtuvo režime, palaikant pastovų iš anksto nustatytą išėjimo slėgį.

Apsauginis įtaisas yra skirtas sumažinti dujų išleidimo slėgį po reguliatoriaus, išleidžiant dalį dujų į atmosferą. Jis turi būti nustatytas mažesniam nei didžiausias uždarymo vožtuvo išjungimo slėgis slėgiui. Staigiai sumažėjus dujų srautui (kurį sukelia, pavyzdžiui, išjungus dalį dujų sunaudojančių įrenginių), reguliatorius ne iš karto atkuria nustatytą slėgį, o dujų slėgis dujų tiekimo sistemoje po reguliatoriaus trumpam pakyla. Atleidimo vožtuvas ir pašalinamas.

Avariniu režimu slėgio mažinimo vožtuvas negalės sumažinti išleidimo slėgio dėl mažo srauto. Dujų slėgis po reguliatoriaus padidės, kol jis pasieks apsauginio uždarymo vožtuvo išjungimo slėgį, kuris išjungia dujų tiekimą į hidraulinį ardymą.

Hidraulinis ardymas yra skirtas automatiniam veikimui. Periodiniam prietaisų ir įrenginių veikimo stebėjimui yra sumontuoti manometrai ir matuoti - srauto matuokliai.

Praktiškai naudojamas įvairių tipų hidraulinis ardymas: vieno ir dviejų pakopų (du reguliatoriai montuojami nuosekliai); viena, dviguba ir triguba (trys valdymo linijos sumontuotos lygiagrečiai). Saugai ir triukšmui mažinti naudojamas dviejų pakopų dujų slėgio sumažinimas.

Lygiagretus valdymo linijų įrengimas yra pateisinamas, kai slėgio reguliatoriaus talpa nepateikia reikiamo dujų srauto greičio arba kai dujų srautas įmonėje staigiai keičiasi intervale, didesniu už leistinus reguliatoriaus talpos pokyčius. Lygiagrečiai veikiant dviem ar daugiau hidraulinio ardymo valdymo linijų, kiekviena sureguliuojama taip, kad išėjimo slėgis šiek tiek skirtųsi nuo slėgio gretimoje linijoje. Tokiu atveju linijos yra įjungiamos ir išjungiamos automatiškai, atsižvelgiant į apkrovą.

Norint apskaičiuoti ir parinkti slėgio reguliatorių, taip pat nustatyti įrangos parametrus, prieš ir po hidraulinio skilimo ir slėgio nuostolių apskaičiavimo apskaičiuojami hidrauliniai vamzdynai, o parametrai apskaičiuojami pagal apskaičiuotus parametrus ir nurodomi eksploatacijos metu.

Mažiausias dujų išjungimo slėgis imamas iš mažiausio dujų slėgio priešais degiklius, atsižvelgiant į slėgio nuostolius dujotiekiuose. Siūlomus nustatymo režimus galima reguliuoti atsižvelgiant į dujų slėgį ir dujų degiklių tipą.

Valdymo ir paskirstymo taškai (PKK), pagaminti kompaktiško mazgo pavidalu, yra plačiai naudojami autonominėse dujų tiekimo sistemose, kurių degalų sąnaudos yra mažos ir vidutinės.

Bendrovės FAS (Vokietija) valdymo vožtuvo dizainas apima slėgio reguliatorių ir dujų skaitiklį. Valdymo ir paskirstymo taškai yra visiškai surinkti plieninėje spintelėje. Prijungimas prie KRP atliekamas apatinėje spintelės pusėje, naudojant jungtis su kūginiais arba cilindriniais vamzdžių sriegiais.

Konstrukcija suteikia kelių pakopų apsaugą kritinėmis situacijomis:

• Nutrūkus elektros energijai, elektromagnetinis vožtuvas užsidaro, nutraukdamas dujų tiekimą;
• Jei vamzdis nutrūksta, dujų linija uždaroma naudojant greitaeigį vožtuvą;
• Įvykus dujų nuotėkiui kambaryje, kuriame yra dujų valdymo įtaisas, elektromagnetinis vožtuvas užsidaro, taip nutraukdamas dujų tiekimą.

Valdymo skydelio komplektą sudaro:

• Plieninė spintelė;
• Dujų skaitiklis;
• Slėgio reguliatorius (5.13 pav.);
• Movos;
• Rutuliniai vožtuvai;
• Manometras;
• Didelio greičio uždarymo vožtuvas;
• T-junginiai;
• Solenoidinis vožtuvas.

Triukšmo mažinimas hidrauliniame ardyme. Esant didelėms sąnaudoms ir slėgio kritimams, reguliatoriuose gali atsirasti triukšmas ir vibracija, kurių intensyvumą lemia įrangos technologinis veikimo būdas, valdymo įtaisų dizainas ir hidraulinio ardymo pastato akustinės savybės. Triukšmas, sklindantis iš pastato hidraulinio ardymo, plinta per duris, langus, ventiliacijos sistemą (deflektorius, langines ir kt.) Ir kitas angas. Pagrindiniai triukšmo šaltiniai yra:

• slėgio reguliatoriaus vožtuvo įtaisas;
• linijos elementai, esantys po reguliatoriumi;
• lęšių kompensatoriai, statūs posūkiai, čiaupai, sklendžių vožtuvai ir kt .;
• išeinantys dujotiekiai.

• sumažinti triukšmą pačiame šaltinyje, sumažinant virpėjimo dažnį ir zonas;
• lokalizuoti triukšmą dėl triukšmo šaltinio garso izoliacijos;
• padidinti skaldomo pastato akustinį tankį.

Esamam hidrauliniam ardymui patartina naudoti pasyvią apsaugą, pagrįstą garsą sugeriančiomis medžiagomis ir konstrukcijomis, kad būtų galima apsaugoti garsiausius „triukšmingiausius“ valdymo linijos mazgus ir padidinti paties hidraulinio ardymo įrenginio akustinį tankį. Šiam apsaugos tipui priklauso šie būdai:

• ant išorinio paviršiaus uždedant garsą sugeriančias dangas
• dujotiekiai ir jungiamosios detalės;
• garso nepraleidžiančio korpuso įrengimas;
• pamušalas su difuzoriaus vidinių paviršių garsą sugeriančia medžiaga, išmetamųjų dujų deflektorių gaubtu ir žaliuzių grotelių angomis (tokiu atveju būtina išsaugoti normatyvinį vėdinimo oro mainus);
• padidinant langų ir durų akustinį tankį (dvigubos durys, padengtos jų garsą sugeriančia medžiaga, dvigubi arba trigubi langai su garsą sugeriančia medžiaga išilgai angų periferijos).

Kaip garsą sugeriančios medžiagos konstrukcijose gali būti naudojamos putplasčio gumos (poliuretano putos), mineralinės vatos plokštės, turinčios aukštus triukšmo spektro aukšto dažnio juostos (0,75–0,98) garso absorbcijos koeficientus (0,75–0,98). Kaip dujotiekių garsą sugeriančios dangos, naudojamos specialios bitumo-gumos mastikos.

Dujų tiekimo į gamybos vietas (dirbtuvės, dirbtuvės ir kt.) Ypatybės. Gamybos vietose tiekiamos žemo ar vidutinio slėgio dujos, kurias lemia šilumą generuojančių įrenginių tipas ir kiekis, taip pat „Dujų tvarkymo saugos taisyklių“ ir SNiP 42-01-2002 „Dujų paskirstymo sistemos“ reikalavimai. Bendrieji dirbtuvių dujotiekių schemos elementai yra šie:

• bendras atjungimo įtaisas prie dujotiekio įvado į dirbtuvę, nepriklausomai nuo to, ar dujotiekio vamzdyne priešais dirbtuvę yra atjungimo įtaisas;
• manometro parodymas dujotiekio įleidimo angoje į dirbtuves po bendru atjungimo įtaisu;
• dujų srauto matavimo vienetas;
• atjungti įrenginius ant dujotiekių atšakų į mazgus;
• prapūtimo dujotiekiai, užtikrinantys oro ir dujų-oro mišinio pašalinimą paleidimo metu iš visų dujotiekių, esančių parduotuvėje.

Dirbtuvių (katilinės) dujų tiekimo schema, parodyta fig. 5.14, gali būti naudojamas tiekiant tiek žemo, tiek vidutinio slėgio dujų tiekimo sistemas, tačiau po hidraulinio ardymo. Jei įmonės dujų tiekimo sistemą numatyta įrengti GRU / KRP dirbtuvėse, tada ji montuojama dirbtuvių dujų tiekimo kontūre tarp bendro atjungiamojo įtaiso ir dujų srauto matuoklio.

Fig. 5.14. Dirbtuvių dujotiekių schema. 1 - atvejis; 2 - bendras uždarymo vožtuvas (čiaupas); 3 - parodo manometrą; 4 - skaitiklio aplinkkelis; 5 - termometras; 6 - filtrų revizija; 7 - dujų sukamasis skaitiklis; 8 - kvadratas; 9 - dujų kolektoriaus parduotuvė; 10 - atjungimo įtaisas ant dujotiekio šakos iki šilumos generatoriaus; 11 - prapūtimo dujotiekis; 12 - įrengimas su čiaupu ir kamščiu terpei imti, kai prapūtė.

Į cechą įeinantis dujotiekis paprastai yra nutiestas pro pastato sieną (5.11 pav.). Tarpas tarp korpuso ir dujotiekio yra padengtas dervos linine gija ir užpildytas bitumu iš galų. Korpusas yra skirtas apsaugoti dujotiekį nuo pažeidimų nedidelių sezoninių ar kitokių sienos deformacijų metu. Tiesiai prie dujotiekio įleidimo angos, prieinamoje ir apšviestoje vietoje, montuojamas bendras atjungimo įtaisas (vožtuvas, vožtuvas). Dujotiekiai dirbtuvėse klojami atvirai ant sienų, kolonų ir kitų konstrukcijų tokiose vietose, kurios yra patogios priežiūrai ir pašalina jų sugadinimo galimybę dirbant dirbtuvėmis. Neleidžiama dujotiekių tiesti per rūsius, sprogstamųjų pramonės patalpų, sprogstamųjų ir degiųjų medžiagų sandėlius, elektros paskirstymo įtaisų ir pastotių kambarius, ventiliacijos kameras, taip pat per patalpas, kuriose dujotiekis bus jautrus korozijai (užpildymo, šlako, paruošimo patalpos ir kt.). Dujotiekiai taip pat neturėtų būti tiesiami ten, kur tiesiogiai veikia krosnių šiluminė spinduliuotė, tose vietose, kur juos galima plauti karštais degimo produktais arba kontaktuoti su karštu ar išlydytu metalu.

Fig. 5.15. Dujotiekio įmonėje įrengimas.

Dujotiekiai tvirtinami specialiais metaliniais laikikliais arba pakabukais su spaustukais. Kai vožtuvai yra didesniame nei 2 m aukštyje, įrengiamos apžvalgos platformos su laiptais arba numatyta nuotolinė pavara. Jei armatūra naudojama retkarčiais, techninės priežiūros darbuotojai gali naudoti kopėčias. Atstumai tarp dujotiekių ir dirbtuvių sienų parenkami atsižvelgiant į tai, kad būtų lengva patikrinti ir remontuoti dujotiekius, flanšo jungtis, jungiamąsias detales ir įrangą. Žmonių praėjimo vietose dujotiekiai turėtų būti nutiesti ne mažiau kaip 2,2 m aukštyje, skaičiuojant nuo grindų iki vamzdžio apačios.

Dirbtuvėse ir katilinėse dujotiekiai paprastai klojami virš žemės. Kai šilumą generuojantys įrenginiai yra vietose, kur neįmanoma nutiesti antžeminių dujotiekių, išimties tvarka leidžiama juos pakloti po žeme betoniniuose kanaluose su viršutinėmis nuimamomis plokštėmis. Kanalų matmenys parenkami atsižvelgiant į montavimo galimybę ir naudojimo paprastumą. Laisva erdvė tarp kanalo ir dujotiekio yra padengta smėliu, kad būtų išvengta dujų kaupimosi. Teikiant nuolatinę ventiliaciją, kanalas su dujotiekiu negali būti užpildytas smėliu. Dujotiekiuose kanaluose turėtų būti minimalus suvirintų jungčių skaičius. Srieginės, flanšinės jungtys, taip pat vožtuvus kanaluose draudžiama montuoti.

Fig. 5.16. Dujotiekio įvesties blokas.

Dujotiekiai galutinėse nutolusiose vietose yra įrengti prapūtimo dujotiekiais, skirtais atlaisvinti dujotiekius iš oro prieš paleidžiant šilumą generuojančius agregatus ir išstumti dujas oru remontuojant, saugant ar ilgą laiką nutraukiant dujų tiekimo sistemą. Įrenginių valymo dujotiekiai (krosnys, katilai, džiovintuvai ir kt.) Taip pat gali būti sujungti su dirbtuvių prapūtimo dujų vamzdynais. Pūtimo vamzdynai išvedami iš pastatų ir klojami ant išorinio sienų paviršiaus ne mažiau kaip 1 m virš stogo karnizo, vietoje, kur saugiai išsiskiria dujos. Norėdami atmesti kritulių galimybę, dujotiekio galas yra arba sulenktas, arba ant jo yra sumontuotas apsauginis skėtis.

Vamzdžiai sujungiami suvirinant dujomis. Sriegines ir flanšines jungtis leidžiama jungiamųjų detalių, GRU įrangos, prietaisų, dujų degiklių montavimo vietose.

Fig. 5.17. Gamybos katilinės su dviem 2 kontūrų katilais išdėstymas.

Dujotiekiai. Šiluminių mazgų (katilų, pramoninių krosnių, džiovyklų ir kt.) Vamzdynų schemos pasirinkimas priklauso nuo įrenginio šiluminės galios, degiklių tipo ir skaičiaus, dujų slėgio sistemoje, atjungiamųjų įtaisų (čiaupų ar vožtuvų) tipo, taip pat nuo naudojamos automatikos sistemos tipo. reguliavimas ir sauga. Per daugelį metų buvo įrodyta, kad dėl patikimo uždarymo (sandarumo) čiaupai ir vožtuvai yra efektyvesni nei vartų vožtuvai. Net nedidelis dujų nuotėkis iškart nustatomas pagal kvapą, nes dujos, tekančios per alyvos tarpiklį ar kamštį, paprastai patenka į patalpą, o ne į krosnį. Nepakankamas vožtuvo tankis lemia didelį dujų nutekėjimą į krosnį, ir beveik neįmanoma aptikti šių nuotėkių be specialių prietaisų.

Vamzdynų vamzdynų schemų variantai yra labai įvairūs ir yra stipriai susieti su agregatų tipais, jų dizainu, naudojama vidine įranga (dujų degiklių įrenginiais, automatikos blokais, atjungimo ir matavimo prietaisais). Todėl kiekvienoje situacijoje reikėtų sukurti savo schemas, pritaikytas prie vietos sąlygų.

Apsauginiai sprogstamieji vožtuvai. Didžiausias slėgis uždaro tūrio dujų ir oro mišinio sprogimo metu siekia 1 MPa (10 atm) (5.18 lentelė). Dauguma pastato apvalkalo elementų suyra esant slėgiui iki 0,05 MPa: 51 cm storio plytų sienos griūva esant 0,050 MPa slėgiui, 38 cm storio - 0,020 MPa slėgiui, o įstiklintos langų angos - tik 0,002 MPa. Dujų ir oro mišinio sprogimas krosnyse ir dūmtraukiuose sukelia momentinį adiabatinį degimo produktų išsiplėtimą ir slėgio padidėjimą, kuris gali sunaikinti šiluminės instaliacijos pastato apvalkalą. Sprogūs dujų ir oro mišiniai gali susidaryti, kai per vožtuvą nutekėja dujos, degiklio liepsna užgesta eksploatacijos metu ir kt. Net maži dujų nutekėjimai yra pavojingi, nes krosnių ir dujų kanalų tūris yra palyginti mažas.

Norint išvengti naikinimo krosnių ir šiluminių įrenginių dūmtakių konstrukcijų, yra sumontuoti apsauginiai sprogstamieji vožtuvai, veikiantys esant mažesniam slėgiui nei naikinamosios slėginės įrangos konstrukcijos. Šie vožtuvai leidžia laiku sumažinti degimo produktų slėgį iš kameros, kurioje įvyko sprogimas.
Labiausiai paplitę yra sprogusių, sulankstomų ir reljefinių tipų vožtuvai, sumontuoti ant krosnių ir dujų kanalų lubų ir sienų. Vožtuvai montuojami vietose, kur greičiausiai kaupiasi dujų nuotėkis, susidaro dujų maišai. Jie turi būti išdėstyti taip, kad, nukentėjus nuo sprogimo bangos, aptarnaujantis personalas nepakenktų. Jei tai neįmanoma, po vožtuvo būtina įrengti apsauginę dėžę ar skydelį, tvirtai pritvirtintą prie įrenginio ir nukreipiantį sprogstamąjį išmetimą į šoną. Sprogstamųjų vožtuvų forma turėtų būti kvadratinė arba apvali, nes tokiu atveju membranai plyšti reikalingas mažesnis slėgis.

Sprogusiame vožtuve yra 2–3 mm storio lakštinio asbesto membrana, kuri sunaikinama sprogimo metu. Per susidariusią angą degimo produktai išleidžiami į aplinką. Norint padidinti stiprumą ir patvarumą priešais membraną, krosnies šone sumontuotas metalinis tinklelis, kurio ląstelės yra 40x40 arba 50x50 mm. Asbesto lakštas ir tinklelis yra užsegiami flanšais, kurie pritvirtinami prie metalinė dėžutėtvirtai pritvirtintas prie šiluminio mazgo pamušalo. Reikėtų pažymėti, kad asbesto lakštas ilgą laiką gali veikti esant temperatūrai iki 500 ° C, todėl sprogstamieji vožtuvai įrengiami taip, kad asbesto membrana nebūtų veikiama degiklio ir kaitinamojo mūro šilumos. Sprogstamieji vožtuvai yra paprasti ir nebrangūs.

Ventiliuotuose vožtuvuose sprogimo atveju krosnyje vožtuvas atsidaro ir išlaisvina angą degimo produktų išmetimui. Krosnies šone, kad būtų išvengta perkaitimo, vožtuvas išilgai armavimo metalo tinklelio yra išklotas ugniai atsparaus molio su asbestu tirpalu. Kai uždarytas, sklendės vožtuvas uždaromas aplink perimetrą ugniai atsparia glaistai.
Pagalbiniai vožtuvai yra plokštė, pastatyta horizontaliai ir išmesta sprogimo atveju. Priklausomai nuo montavimo vietos ir temperatūros sąlygų, išpylimo plokštė gali būti pagaminta iš 8–10 mm storio asbesto lakšto, klojamo ant metalinio tinklo ir užkimšto perimetrą aplink ugniai atsparų molį, arba iš ugniai atsparaus molio mišinio su asbesto drožlėmis. Ši plokštė yra sutvirtinta metaliniu tinkleliu ir gali būti naudojama iki 500 ° C temperatūroje.
Apsauginių sprogstamųjų vožtuvų skaičiavimas ir parinkimas atliekamas pagal galiojančius SNiP 42-01-2002, „Dujų pramonės saugos taisykles“ ir „Projektavimo ir saugus veikimas garo ir karšto vandens katilai “. Apskritai rekomenduojama sutelkti dėmesį į šiuos parametrus:

• ant 1 m 3 vidinis krosnies, dujų kanalų ir šerno tūris turėtų būti ne mažesnis kaip 0,025 m 2 sprogstamasis vožtuvas, o mažiausias vožtuvo paviršiaus plotas yra 0,15 m 2 ;
• norint galingos įrangos, virš krosnies turi būti sumontuoti sprogstamieji vožtuvai, kurių bendras paviršiaus plotas ne mažesnis kaip 0,2 m 2 o dujotiekiuose - bent du vožtuvai, kurių bendras paviršiaus plotas yra 0,4 m 2 .

Norėdami aprūpinti įmones ir gyventojus gamtinėmis dujomis, yra sukurti ir įdiegti šakoti dujų tiekimo tinklai, susidedantys iš dujų paskirstymo taškų, uždarymo, matavimo ir valdymo vožtuvų bei įvairaus slėgio vamzdynų. Vamzdynams naudojami įvairūs dujotiekių vamzdžiai.

Plieninių dujų vamzdžių naudojimas

Dujų metaliniai vamzdžiai yra plieniniai (GOST 3262-75) ir variniai (GOST R 52318-2005). Buitines dujas naudojančios įrangos juostose naudojami mažo skersmens variniai vamzdžiai, o dujotiekių plieniniai vamzdžiai naudojami klojant įvairaus slėgio vamzdynus nuo pagrindinių vamzdynų iki dujų vamzdynų pramoninėms ir buitinėms dujų vartojimo įmonėms.

Plieniniai dujų vamzdžiai su antikorozine danga

Atsižvelgiant į maksimalų slėgį, gamtinių dujų transportavimo vamzdynai skirstomi į šias klases:

• aukštas slėgis (I ir II kategorijos - atitinkamai iki 12 ir 6 atm.);
• vidutinis slėgis (iki 3 atm.);
• žemas slėgis (iki 0,05 atm.).

Atsižvelgiant į darbinį slėgį, išorinį skersmenį, taip pat klojimo būdą (išorinį ar vidinį, antžeminį ar požeminį), vamzdžiams taikomi skirtingi reikalavimai plieno klasei, sienos storiui, antikorozinės dangos tipui.

Dujotiekių vamzdžiai suvirinami pagal GOST 31447-2012. Sienos storis apskaičiuojamas atsižvelgiant į maršruto saugos lygį pagal SNiP 2.05.06-85. Greitkeliai yra pagaminti iš aukšto slėgio dujotiekio vamzdžių. Vidutinio slėgio vamzdynai nutiesti daugiabučiams namams ir pramonės objektams, o žemi - tiekiant dujas degimui degikliuose.

Antikorozinė danga yra šių tipų:

• cinkavimas;
• dviejų arba trijų sluoksnių polietilenas;
• antikoroziniai šilumos izoliacijos dažai.

Apsaugos laipsnis nustatomas pagal maršruto vietą ir rizikos laipsnį pažeidus sienų sandarumą.

Dujiniai vamzdžiai iš plastikinių vamzdžių

Polietileno dujų vamzdžiai, pažymėti geltona elektromagnetinės akustinės diagnostikos juostele

Norint tiekti dujas mažoms gyvenvietėms pagal SNiP 42-01-02 ir PB 12-529-03 II kategorijos aukšto slėgio vamzdynuose, gali būti naudojami polietileno (HDPE) vamzdžiai, pagaminti pagal TU 6-19-051-538-85. Vidutinio ir žemo slėgio vamzdynams leidžiama naudoti C tipo vamzdžius. Dujotiekio plastikiniams vamzdžiams taikomi apribojimai:

• netaikoma miestuose ir didelėse gyvenvietėse;
• dujose neturi būti chlorintų ir aromatinių angliavandenilių;
• leidžiamas tik išorinis požeminis (giliau kaip 1 m) vamzdynų klojimas;
• klojimo vietos seismiškumas - ne didesnis kaip 6 balai;
• oro temperatūra - ne žemesnė kaip 40 ° С;
• dirvožemio apibūdinimo apribojimai.

Polietileno (HDPE) pranašumai yra nedidelis savitasis sunkis ir didelis atsparumas korozijai, o tai labai palengvina surinkimą ir, tinkamai sumontavus, leidžia vamzdynus eksploatuoti ilgą laiką (iki 50 metų).

Trijų sluoksnių polietileno vamzdžio įtaisas

Kiti plastikiniai vamzdžiai tepti daug rečiau arba visai netaikyti. Taigi, vinilo-plastikiniai netoleruoja neigiamos temperatūros (leistina vertė yra minus 5 ° C) ir yra veikiami deformacijų veikiant apkrovoms, o polipropileno dujotiekiui visai nenaudojami dėl didelio dujų pralaidumo.

Dujotiekių projektavimas ir statyba

Ultragarsinis bekontaktis skaitytuvas

Dujotiekių iš metalinių ir polietileno vamzdžių projektavimas ir konstravimas atliekamas pagal SNiP 2.04.08-87 ir SNiP 42-01-2002. Šie standartai nustato dujų transportavimo dujų maršrutais schemas įvairiomis sąlygomis ir rekomendacijas, kaip pasirinkti vamzdžius ir antikorozinę dangą. Vamzdynų statyba vykdoma griežtai pagal parengtą projektą ir įgyvendinant SNiP reikalavimus, saugos taisykles, taip pat prižiūrint generaliniam projektuotojui.

Dujotiekio projektavimas, klojimo schema

Siekiant užkirsti kelią avarijoms ir technologinėms nelaimėms, periodiškai reikia ištirti dujotiekius. Neardomieji išorinių ir vidinių vamzdžių bandymo metodai ir įranga yra naudojami paviršiaus būklei patikrinti. Sūkurinės srovės ir ultragarso trūkumų detektoriai yra skirti išoriniam naudojimui.

Dujotiekių tiesioginė diagnostika atliekama pagal GOST R 55999-2014. Plačiausiai naudojamas magnetinis trūkumų detektorius, kuris ne tik atlieka diagnostiką, bet ir valo nuosėdas iš vamzdžio sienos. Jei aptinkamas defektas, patekti į pažeistą vietą galima tik griežtai apibrėžtoje vietoje, o tai ekonomiškai naudinga įrengiant požemį. Sukurtas ir jau veikia robotų elektromagnetinės-akustinės diagnostikos kompleksas. Diagnostikos aparatas, esantis dujotiekio viduje, juda mobiliuoju nuotolinio valdymo pultu.

Vamzdyje esantis magnetinis trūkumų detektorius

Kuriant, įrengiant, eksploatuojant ir tikrinant dujotiekius, būtina griežtai laikytis visų nenutrūkstamo ir be rūpesčių dujų tiekimo vartotojams norminių aktų reikalavimų.

Vaizdo įrašas: Dujotiekių plieninių vamzdžių gamyba „Vyksa“ metalurgijos gamykloje

Dujotiekis skirtas gabenti degius mišinius, priklausančius pavojingų medžiagų kategorijai. Šioms aplinkybėms reikia specialių medžiagų ir tinklo sąlygų, kurios neleistų nutekėti. Plieniniai vamzdynų vamzdžiai buvo naudojami nuo plataus dujinimo pradžios iki šių dienų. Ir nors jų plastikiniai atitikmenys pasirodė šiuolaikinėje rinkoje, jie negalėjo pakeisti tradicinių gaminių, nepaisant to, kad jie turi nemažai pranašumų.

Kas yra plieniniai ir dujotiekiai

Dujų tiekimo tinklams yra įvairių tipų vamzdžių. Juos galima suskirstyti į dvi pagrindines grupes:

• besiūliai
• suvirinti.

Pirmąją grupę sudaro karšto ir šalto deformacijos, o antrosios grupės produktai skiriasi siūlės tipu - tiesia arba spiraline. Vamzdžių gamyboje naudojamas skirtingų klasių anglies plienas, nurodytas GOST 380-2005. Vienos ar kitos cheminės plieno sudėties, dujų vamzdžių tipo ir dydžio naudojimas priklauso nuo kelių veiksnių:

• sistemos slėgis - didelis, vidutinis, žemas;
• vamzdynų vietos - po žeme, po žeme, po vandeniu, pastate;
• tinklo paskirtis - stuburas, paskirstymas, atsarginė kopija.

Dujotiekiai yra suskirstyti į dvi kategorijas. Jie gabena sprogstamuosius mišinius iki 10 MPa slėgio dideliais atstumais. Šiuo atveju naudojami didelio skersmens plieniniai vamzdžiai, kuriems keliami aukščiausi reikalavimai.

Skirstomieji tinklai tiekia dujas tiesiai į analizės taškus, ty vartotojui. Tokie vamzdynai turi mažesnį skersmenį ir plonesnes sienas. Yra įvairių niuansų. Pavyzdžiui, butuose galima nutiesti dujų vamzdį - plieninį arba plastikinį lanksčios žarnos pavidalu.

Kalbant apie atsarginį tinklą, galime pasakyti, kad jis skirtas specialiems tikslams - strateginiams. Jam keliami griežtesni reikalavimai, nes tam tikrose situacijose jis gali būti nenaudojamas.

Dujų vamzdžiai turi turėti sertifikatą ir susijusius dokumentus, kuriuose nurodomas gamintojas ir informacija apie atliktus bandymus, gamybos būdą ir plieno rūšį, atitikties ženklą ir GOST numerį.

Rūšiavimo standartai

GOST 3262-75

Šis standartas yra susijęs su dujų ir vandens vamzdžių, skirtų paskirstymo sistemoms, tiekiančioms gamtines dujas esant aukštam slėgiui (iki 1,6 MPa), gamybai. Nominalus gaminių skersmuo yra iki 150mm, ilgis - nuo 4 iki 12 metrų.

GOST 8734-75

Norminiame dokumente nurodomas besiūlių vamzdžių, pagamintų šaltu būdu, asortimentas. Jie atlaiko slėgį iki 10MPa. Didžiausias išorinio skersmens dydis yra 250 mm. Išmatuotas ilgis svyruoja nuo 4,5 iki 9 metrų.

GOST 8732-78

Tai taip pat lemia besiūlių vamzdžių asortimentą, bet ne šaltą, o karštai deformuotą. Jų išorinis skersmuo yra didelis - iki 530–550 mm, o sienelių storis - iki 75 mm. Produktai pristatomi 4–12,5 metro ilgio. Vamzdžiai gali būti montuojami ant dujotiekiai aukštas spaudimas.

GOST 10704-91

Standarte nurodomas elektriškai suvirintų tiesių siūlių vamzdžių asortimentas. Jų išorinis skersmuo gali siekti 1420 mm. Produktų ilgis priklauso nuo jų skersmens. Jis svyruoja nuo 2 iki 12 metrų.

Plieninių dujų vamzdžių pranašumai ir trūkumai

Teigiamos produktų savybės apima:

• pakankamas stiprumas;
• nedidelis tiesinis išsiplėtimas;
• gebėjimas atlaikyti aukštą slėgį;
• šimtas procentų sandarumas tinkamai prijungiant ir be defektų.

Neigiamos pusės:

• kondensacijos galimybė dėl didelio šilumos laidumo;
• didelė korozijos procesų tikimybė;
• lankstumo stoka;
• daug darbo reikalaujantis suvirinimas.

Montavimo reikalavimai

Dujotiekių tiesimas užtikrina tam tikrų taisyklių laikymąsi:

• reikia griežtai laikytis projektavimo padėties;
• jungtys turi būti atliktos kokybiškai, kad darbo metu būtų išvengta dujų nuotėkio;
• vamzdžiai turėtų būti sumontuoti taip, kad jie tvirtai priglustų prie pagrindo;
• gamyklos antikorozinės izoliacijos sauga yra svarbus technologinis momentas, nuo kurio priklauso plieninių sienų atsparumas pasklidųjų srovių poveikiui, taip pat rūdžių nebuvimo procesai;
• suvirinimo siūlės yra privalomai apdorojamos bitumo junginiais.

Dujinių vamzdžių, skirtų klojimui į žemę, izoliacija gaminama gamykloje. Aukštos kokybės jo įgyvendinimas statybvietėje yra neįmanomas dėl technologinių proceso ypatybių. Atsižvelgiant į grunto sąlygas, apsauginė danga gali būti normali ir sustiprinta.

Dujų tiekimas yra vienas iš svarbiausių klausimų, į kurį reikia atsižvelgti statant ir tobulinant privatų namą. Tačiau ši užduotis tenka ne tik savininkams, bet ir specializuotoms tarnyboms, nes dujotiekio tiesimas ir jo prijungimas yra išimtinai tokių paslaugų problema.

Atsižvelgiant į visa tai, būtina žinoti dujų tiekimo sistemų klasifikaciją, taip pat tokių sistemų atskirų komponentų klasifikaciją. Pavyzdžiui, kokie gali būti dujotiekiai, kad galėtumėte teisingai išsakyti savo norus šiuo klausimu.

Kokie yra dujotiekiai

Visi dujotiekiai yra suskirstyti į keletą tipų, atsižvelgiant į jų patiriamą slėgį. Pagal šį rodiklį galima atskirti šias rūšis:

• Aukštas spaudimas. Juose jis gali svyruoti nuo 0,6 iki 1,2 megapaskalio. Šios sistemos patenka į pirmąją kategoriją;
• Aukštas slėgis su darbiniais indikatoriais nuo 0,3 iki 0,6 MPa. Šios sistemos patenka į antrąją kategoriją;
• Vidutinis slėgis su darbiniais rodikliais nuo 0,005 iki 0,3 MPa;
• Žemas slėgis su indikatoriais nuo 0 iki 0,005 MPa.

Iš karto reikia pasakyti, kad medžiaga, iš kurios turėtų būti pagamintas dujotiekis, priklauso ne tik nuo slėgio, bet ir nuo daugelio kitų veiksnių. Griežtai tariant, slėgis paprastai yra mažas, nuo to priklauso, nes šiuolaikinė pramonė netgi gamina plastikinius vamzdžius, galinčius konkuruoti su metalu pagal šį parametrą.

Apskritai, dujų vamzdžius sekcijoje galima pasirinkti atsižvelgiant į šiuos veiksnius:

• Kaimo padėtis;
• Dirvožemio savybės;
• Išsklaidytų srovių ir daugelio kitų agresyvumas.

Kokie vamzdžiai

Dabar, žinodami, kokios gali būti dujų tiekimo sistemos, turėtume apsvarstyti atskirus jų komponentus - vamzdžius. Dujų vamzdžius anksčiau vaizdavo tik viena medžiaga - plienas. Šiandien, kaip jau pažymėta, pramonė taip pat gamina polietileno dujų vamzdžius. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į jų eksploatacines savybes, jie nėra daug žemesni už metalinius.

Plastikinių gaminių apžvalga

Aikštelės dujotiekiai, pagaminti iš plastiko, pasižymi dideliu atsparumu įvairiems atmosferos krituliams. Be to, cheminiu požiūriu jie taip pat pasižymi puikiu stabilumu.

Namų plastiko gaminiai yra gana patvarūs. Todėl juos galima lengvai naudoti atvirose vietose ir net esant labai atšiaurioms klimato sąlygoms. Jie sugeba išlaikyti visas savo teigiamas savybes net labai žemoje temperatūroje - iki -60 laipsnių.

Kitas didelis plastiko pranašumas gali būti laikomas tuo, kad jis nebijo pašalinių srovių, nes pats polietilenas nėra laidininkas.

Be kitų dalykų, reikėtų pažymėti, kad visiems vamzdžiams, pagamintiems iš polietileno, nereikia jokios papildomos apsaugos, nes jie, priešingai nei plieno gaminiai, nebijo drėgmės.

Kitas svarbus pranašumas yra kaina. Tai praktiškai nesiskiria nuo plieno gaminių kainos.

Svarbu! Turint visas šias teigiamas savybes, pačiame name rekomenduojami tik metaliniai vamzdžiai, tačiau polietileną taip pat galima dėti į žemę.

Bendrąja prasme šių produktų naudojimo apribojimai yra šie:

• Polietileno nerekomenduojama naudoti vietose, kur temperatūra gali nukristi žemiau 45 laipsnių;
• Nedėkite plastikinių gaminių tose vietose, kur seisminis aktyvumas gali siekti daugiau kaip 6 taškus;
• Taip pat plastikas nenaudojamas mieste, kur pagrindinis dujotiekis priklauso pirmajai ar antrajai kategorijai, tai yra, jis turi labai aukštą slėgį;
• Tokie produktai nėra naudojami vamzdynams montuoti po žeme ir ant žemės, taip pat namo viduje, kaip jau minėta, tunelių ir kolektorių viduje.

Visais šiais atvejais galima naudoti tik plieninius vamzdžius.

Plieno gaminiai

Reikėtų pasakyti, kad visos plieno medžiagos yra apdorojamos elektrocheminiu ir antikoroziniu būdu. Tai žymiai padidins jų gyvenimą. Dėl šios priežasties visos konstrukcijos kaina žymiai padidėja, palyginti su plastikinių elementų statybos kaina.

Turiu pasakyti, kad tokios medžiagos turi savo klasifikaciją, nes jos buvo gaminamos labai ilgą laiką. Visų pirma, padalijimas į tipus atliekamas suvirinant siūlus:

• Suvirinti;
• Besiūliai.

Visos tokios medžiagos gali būti pagamintos iš švelnaus plieno ir konstrukcinio mišinio nerūdijantis plienas. Be kitų dalykų, yra tokių priedų:

• Sieros, apie 0,056%;
• Fosforo, apie 0,25%;
• Anglies, apie 0,046%.

Svečias nustatė, kad sienos storis turėtų būti ne mažesnis kaip 3 mm, jei mes kalbame apie medžiagas, kurios yra naudojamos požeminiams darbams, ir bent 2 mm - toms medžiagoms, kurios yra skirtos žemės darbams, arba darbams namo viduje.

Šiuo požiūriu galima atskirti šias svarbias savybes:

• Sienos storumas;
• Vardinis skersmuo;
• Dujų vamzdžio skersmuo arba pirmųjų dviejų parametrų suma.

Taigi plieninius vamzdžius, kaip ir plastikinius, atsižvelgiant į atsparumą slėgiui, galima suskirstyti į tris kategorijas:

• Skirta įrengti po žeme, kai darbinis slėgis yra iki 1,2 MPa. Tokiu atveju lauko temperatūra gali siekti –30 laipsnių;
• Dirbant su dirvožemiu, kurio darbinis slėgis yra iki 1,2 MPa. Tuo pačiu metu lauko temperatūra neturėtų būti žemesnė kaip -10 laipsnių;
• Skirta montuoti namo viduje, kai darbinis slėgis yra iki 0,3 MPa. Be to, tokių gaminių išorinis skersmuo neviršija 15,9 cm, o sienos storis yra apie 5 mm. Gaminio temperatūra darbo metu neturi būti žemesnė nei 0 laipsnių.

Reikėtų pažymėti, kad visi dujų vamzdžiai turi būti apsaugoti nuo korozijos. Daugeliu atvejų šis apdorojimas susideda iš būdingos ryškiai geltonos spalvos dažymo.