Polipropileno lakšto suvirinimas plaukų džiovintuvu.

Lakštinio polipropileno suvirinimo plaukų džiovintuvu technologija.

Polipropileno lakštų suvirinimas plaukų džiovintuvu – tai dviejų polipropileno lakštų kraštų sujungimas naudojant pastato plaukų džiovintuvą (oro pistoletą. Prietaisas įkaitina sujungtus lakštų kraštus ir tarp jų esančią polipropileno vielą iki 270 °C, sulydant visus tris elementai tarpusavyje.

Polipropileno lakštų suvirinimo plaukų džiovintuvu etapai:

Medžiagos pasirinkimas. Reikalingas pakankamo galingumo statybinis plaukų džiovintuvas, plonų polimerinių lakštų ir polipropileno strypo (vielos. Strypas ir lakštai turi būti pagaminti iš tos pačios klasės medžiagos, antraip veikiami karšto oro jie tirps netolygiai.
Prijungimas prie doko. Lakštai dedami ant bet kokio lygaus paviršiaus, jų kraštai apdorojami švitriniu popieriumi. Pats lydymosi procesas panašus į suvirinimą naudojant lydantį elektrodą. Tai reiškia, kad suvirintojas perkelia plaukų džiovintuvą išilgai siūlės, užpildydamas jungtį tirpstančiu polipropilenu, kuris yra suvirinimo strypas. Po 5-7 minučių suvirinti lakštai gali būti naudojami pagal paskirtį.

Svarbu! Suvirindami plaukų džiovintuvu, atminkite, kad polimerinio lakšto sritys, esančios greta suvirinimo vietos, lėtai lydant gali labai įkaisti. Tai iškraipys siūlę. Todėl, naudojant plaukų džiovintuvą, suvirinimas turi būti atliktas greitai.
Suvirinimo plaukų džiovintuvu privalumai ir trūkumai.

Šiuo metodu sukurta siūlė turi mažiausią stiprumą nei siūlės, sukurtos naudojant kitas suvirinimo technologijas. Maksimalus stiprumo koeficientas su tokiu lydymu nesiekia didesnės nei 0,7 vertės.Todėl šiuo metodu dažniausiai tvirtinamos detalės su ne itin storomis briaunomis – ne daugiau kaip 6 mm. Tačiau norint greitai sulydyti mažas plonas dalis, šis metodas yra geriausias sprendimas.

Lakštinio polipropileno suvirinimas ekstruderiu.

Polipropileno lakštų suvirinimas ekstruderiu yra patikimas būdas sujungti polipropileno lakštus, naudojamus įvairių talpų, galvanizavimo vonių, ortakių, septikų ir kitų birių konstrukcijų gamybai.
Ekstruderio lakštų suvirinimo technologija:
Medžiagos ir prietaisai. Darbui jums reikės: polipropileno lakštų, polipropileno strypo arba elektrodo ir rankinio ekstruderio. Strypas ir lakštai turi būti pagaminti iš tos pačios klasės polimero, kitaip jie išsilydys netolygiai.
Prijungimas prie doko. Lakštų galai arti vienas kito guli ant bet kokio lygaus paviršiaus. Tarp jų, siūlės zonoje, užsegamas polipropileno strypas. Be to, ekstruderio pagalba strypas ir kraštai pašildomi ir sulydomi.

Ekstruderis veikia 270 laipsnių temperatūroje? C. suvirinimo darbai turi būti atlikti nedelsiant. Priešingu atveju polipropileno lakštų sritys, esančios šalia siūlės, bus deformuotos, siūlė išeis trapi.
Ekstruderinio suvirinimo privalumai ir trūkumai.

Siūlė, pagaminta naudojant ekstruderį, yra tvirtesnė nei jungtys, padarytos naudojant karšto oro pistoletą. Jo stiprumo koeficientas iki 0,8.Ekstruderio pagalba galima greitai ir tvirtai tiesiogiai darbo vietoje sujungti iki 16mm storio polipropileno lakštus.

Polipropileno klijavimas – kaip klijuoti polipropileną.

Polipropilenas yra sunkiai klijuojamas plastiko tipas – be suvirinimo jį suklijuoti itin sunku. Be to, šis procesas reikalauja privalomo pasiruošimo.

Galite naudoti specialius klijus, kurie greitai ir gana kokybiškai suklijuoja plastiką. Svarbiausia šiuo klausimu yra pasirinkti gerą sprendimą.
Polipropileno klijų rūšys.

Plastikiniai klijai skirstomi į kelias kategorijas:
Termoreaktyvus. Jų pagrindą sudaro poliesteris, epoksidinės dervos ir kitos termoreaktyvios dervos.
Termoplastinis. Šią kategoriją galima schematiškai suskirstyti į dvi sritis: dervos ir gumos pagrindo termoplastinius junginius.

Termoplastinės klijų kompozicijos tirpsta ir suminkštėja veikiamos temperatūros. Skirtingai nuo termoreaktingų, klijuojant jie nepakeičia savo cheminės struktūros – tai jų privalumas.

Taip pat klijų kompozicijos skirstomos pagal komponentų skaičių: į vienkomponentes ir dvikomponentes. Pirmieji parduodami vienu egzemplioriumi paruoštoje formoje ir vienoje pakuotėje. Antrasis turi du komponentų paketus. Prieš pradedant darbą, abu komponentai turi būti sumaišyti, griežtai laikantis gamintojo nurodymų.

Vienkomponenčių klijų pavyzdys – momentiniai „Cosmoplast 500“, skirti profilių klijavimui langų gamyboje. Dviejų komponentų tirpalo pavyzdys yra epoksidiniai klijai plastikams. Jo komponentai yra epoksidinė derva ir kietiklis.

Dviejų komponentų klijų pranašumas yra ilgesnis galiojimo laikas nei vienkomponenčių klijų. Priežastis ta, kad kol jų komponentai nesusiliečia, kietėjimas neįvyks.
Klijavimo paruošimo procesas.

Prieš klijuojant polipropileno dalis, būtina paruošti. Tai susideda iš visų būtinų patikrinimų ir bendros konstrukcijos surinkimo be klijų, kad būtų galima uždėti žymes tose vietose, kur to reikia.

Paruošimo polipropileno vamzdžių klijavimui pavyzdys:
Būtina įsitikinti, kad patalpos, kurioje vyks klijavimas, oro temperatūra būtų tarp 5\xB0s - 35\xB0s.
Svarbu patikrinti įrankių prieinamumą. Po ranka turėtų būti klijų pistoletas, vamzdžių pjaustyklės ir natūralių šerių šepetys.
Žirklutėmis (vamzdžių pjaustyklėmis) reikia vamzdžius supjaustyti į tam tikro ilgio segmentus.
Tada pageidautina nuvalyti pjūvių kraštus švitriniu popieriumi. Pašalinkite visas atplaišas, kurios gali trukdyti jungties sandarinimui.
Dabar reikia surinkti visą konstrukciją, pasimatuoti ir žymekliu pažymėti būsimo klijavimo vietas, taip pat pažymėti įėjimo į vamzdžių jungiamąsias detales gylį. Po to galite išardyti konstrukciją.
Prieš tepant klijus reikia gerai išmaišyti. Pažymėtos vietos turi būti nuriebalintos ir nuvalytos valikliais.

Svarbūs patarimai.

Diegimui geriau pasirinkti patikrintą prekės ženklą, o ne pradėti nuo klijų kainos. Brangūs sprendimai kartais būna prastesnės kokybės nei sprendimai su vidutine kaina.