Šiuo metu polietileniniai vamzdžiai naudojami tiek remontuojant, tiek tiesiant įvairiausius vandentiekio tinklus, o projektavimo procese būtina atlikti patikimą polietileninių vamzdžių sujungimą. Tokie vamzdžiai turi keletą gana reikšmingų pranašumų:

• ilgas tarnavimo laikas;
• priimtina kainų kategorija;
• montavimo paprastumas.

Dėl to jie tokie populiarūs. Iki šiol žinoma, kaip lituoti polietileninius vamzdžius, taip pat yra keletas kitų polietileninių vamzdžių sujungimo variantų. Visi jie bus aptarti šiame straipsnyje.

Polietileniniai vamzdžiai: jų sujungimas

Polietileno vamzdžių sujungimo su vandens uždarymo vožtuvais ir tarpusavyje klausimas kyla įrengiant vandentiekio tinklus.

Taigi, polietileno vamzdžių jungtys, atsižvelgiant į jų funkcinę paskirtį, skirstomos į dvi grupes:

1. nuimamas- juos galima išmontuoti eksploatacijos metu:

• dažnai nuimamas ryšys atliekamas naudojant tą patį flanšinis jungtis, tai yra, kai naudojami įprastiniai plieniniai flanšai.
• bet įvorių sujungimai atliekami naudojant suspaudimo jungiamosios detalės mažo skersmens vamzdžiams.

1. vientisas - eksploatacijos metu nereikia išardyti. Nuolatinis polietileno vamzdžių sujungimas atliekamas naudojant:

• sandūrinis suvirinimas;
• kištukinis suvirinimas su įmontuotais elektriniais šildytuvais (suvirinimas elektrofuzijos sankaba).

Pristatome kiekvieno tipo jungties atlikimo technologiją.

Sandarinis suvirinimas naudojant šildomą įrankį

Ši montavimo technologija jau daugelį metų naudojama 63 mm ir didesnio skersmens polietileno vamzdžių montavimui.

Taigi, apsvarstykite, kaip prijungti polietileno vamzdžius:

1. Sandarinio suvirinimo aparato centralizatoriuje montuojami jungiamų dalių ir/ar suvirinamų vamzdžių galai. Vamzdžių galai po tvirtinimo ir išlyginimo nuvalomi nuo dulkių ir nešvarumų švaria medvilnine šluoste. Po to suvirinami paviršiai, naudojant apdengimo įtaisą, yra apdorojami mechaniniu būdu.
2. Gavus vienodą drožlę, kurios storis ne didesnis kaip 0,5 mm, nuimamas apdailos įtaisas ir patikrinamas vamzdžių tarpusavio lygiagretumas. Jei tarp virinamų paviršių yra tarpas, viršijantis leistiną vertę, apipjaustymas kartojamas.
3. Po to jungiamų dalių ir/ar suvirinamų vamzdžių galai pašildomi kaitinimo įrankiu, kurio paviršius padengtas nelimpančia danga. Užbaigus kaitinimą ir sulydomo virinamo paviršiaus galus, jie atskiriami, o kaitinimo elementas pašalinamas iš suvirinimo zonos.

1. Virintini paviršiai trumpam užsidaro, o tada pradeda tolygiai kelti suspaudimo slėgį iki reikiamos vertės. Šiuo slėgiu suvirinta siūlė atlaiko reikiamą laiką, per kurį jungtis atšaldoma.

Pro patarimas:

Pagal aukštį, plotį, susidariusią siūlę ir įdubos išvaizdą galima spręsti, kokia kokybiška suvirinta jungtis.

Elektrofuzijos jungtis

Reikalinga įranga

Ši jungtis atliekama naudojant elektrinę movą, tai yra jungtį, skirtą sujungti polietileninius vamzdžius su įmontuotais elektriniais šildymo elementais. Ši jungtis skirta slėgiui, kuris siekia 16 atm.

Manoma, kad elektrolitinis sujungimas yra ekonomiškai brangesnis nei sandūrinis suvirinimas. Nors didelio suvaržymo sąlygomis, nesant galimybės pastatyti didelio aparato, skirto sandūriniam suvirinimui, būtinas tampa suvirinimas elektrolitiniu būdu.

Populiariausia yra paprasta elektrinė mova, naudojama dviejų vamzdžių sujungimui į tiesią sekciją. Nors kartu su jais naudojami ir balno lenkimai, elektriniai trišakiai ir kt.

Tos jungtys, kurios atliekamos naudojant elektrinę movą, dažnai naudojamos montuojant ne itin didelio skersmens vamzdynus iš vamzdžių, patenkančių į gyvatukus.

Elektrinės movos, kurių skersmuo iki 110 mm, yra prieinamos ir naudojamos nedideliais kiekiais – štai dėl to vamzdžių, patenkančių į ritinius, suvirinimas elektriniu ekonomiškumu yra palyginamas su sandūriniu suvirinimu.

Suvirinimo proceso technologija

Apsvarstykite suvirinimo proceso su rankovėmis technologiją:

1. Iš anksto paruošti vamzdžiai ir elektrofuzijos jungtys montuojami griežtai išilgai vienos ašies. Vamzdžių paruošimas atliekamas pašalinant paviršinį sluoksnį suvirinimo vietose ir pašalinant teršalus.

1. Prietaisas, tiekiantis srovę, yra prijungtas. Dėl to įterptieji elektrofuzijos movos elementai įkaista, lydant aplinkinę medžiagą.
2. Padidėja lydymosi polietileno plotas elektrinėje movoje, todėl vamzdžio šildymas gali būti perkeltas į jo paviršių, kuris pradeda tirpti.
3. Šildomo vamzdžio skersmuo didėja, o išsiplėtimo erdvėje išsilydęs ir elektrinės movos skersmens ribojamas polietilenas gauna suvirinimui būtiną slėgį.
4. Šiuo metu galite išjungti maitinimo įrangą. Elektrofuzijos jungtis, kuri jau tapo vienalytė, bus paruošta po aušinimo laiko.

Pro patarimas:

Aukščiausios kokybės maitinimo įranga gali savarankiškai atlikti visą suvirinimo ciklą, be to, gali įvesti visus duomenis į specialų elektroninį protokolą.

Papildomi elektrolitinio suvirinimo etapai

Suvirinant didelio skersmens vamzdžius, neabejotinai reikės papildomos šildymo procedūros - tai reikia atsiminti montuojant polietileninius vamzdžius savo rankomis. Apšilimas atrodo taip:

1. Mova suvirinama nuosekliai iš kiekvienos vamzdžio jungties pusės.
2. Pirmiausia su pirmuoju vamzdžiu atliekamas visas pusės elektrofuzijos jungties suvirinimo ciklas. Po to antroji elektrinės movos pusė suvirinama likusiu vamzdžiu.
3. Kiekvienoje didelio skersmens elektrofuzijos įvorės pusėje turi būti atskira ritės jungtis su tiekimo aparatu.

Nuimami jungčių tipai

flanšinis jungtis

Ši jungtis yra viena iš labiausiai paplitusių nuimamų jungčių tipų.

Sujungimas atliekamas naudojant flanšines įvores polietileniniams vamzdžiams, kurios privirinamos prie polietileninių vamzdžių galų, taip pat metalinių gaubtinių flanšų pagalba.

Flanšinė jungtis – dažniausiai naudojama nuimama jungtis, naudojama kuriant vamzdynų sistemas iš vamzdžių iš polietileno.

Suspaudimo jungiamosios detalės

Mažo skersmens (mažiau nei 50 mm) vamzdžiams suspaudimo jungiamosios detalės (kompresinės, suspaudimo jungiamosios detalės) naudojamos tais atvejais, kai sujungimo būdai, tokie kaip sandūrinis suvirinimas ir flanšinės jungtys, praktiškai neįmanomi arba ekonomiškai nenaudingi.

Prispaudžiamos jungtys

Šio tipo jungtis skirta slėgiui iki 25 atm. Šių jungčių sandarumas pasiekiamas dėl guminio sandarinimo žiedo, o atsparumas mechaniniam poveikiui, atsirandantis dėl įpjovos plastikinės movos dantukų įpjovimo į vamzdį.

Įvairių tipų jungčių taikymas

Suspaudimo jungiamosios detalės dažnai naudojamos jungiant polietileninius vamzdžius tarpusavyje, taip pat jungiant polietileninį vamzdį su vamzdžiu iš kokios nors kitos medžiagos. Taigi, pakeitus netinkamą naudoti plieninio vamzdyno atkarpą polietileniniu vamzdžiu, suspaudimo jungtis gana sėkmingai sujungia polietileninį vamzdį su metaliniu vamzdžiu.

Sandarinis suvirinimas šildomu įrankiu, lyginant skirtingus polietileninių vamzdžių sujungimo būdus, laikomas universaliausiu ir efektyviausiu polietileninių vamzdžių sujungimo būdu. Šis metodas leidžia vamzdžius prijungti tiesiai prie jungiamųjų detalių arba tarpusavyje. Suvirinti vamzdžiai yra tokio pat stiprumo kaip ir prieš sujungimą. Todėl suvirintą vamzdyną galima palyginti su vienalyčiu vamzdžiu.