파이프용 플랜지 연결의 종류

배관 시스템은 신뢰성과 내구성이 높아야 하므로 요소가 용접으로 연결됩니다. 그러나 때로는 용접 조인트를 사용하는 것이 비현실적인 경우가 있습니다. 예를 들어, 피팅 및 어셈블리의 설치, 접을 수 있는 장치 제공 및 다양한 재료(강과 강철, 강철과 석면 시멘트, 플라스틱과 주철, 강철과 플라스틱 등)로 만들어진 파이프의 연결이 필요합니다. 다른 많은 기술 프로세스. 이러한 목적을 위해 가장 적합한 플랜지 연결은 구조적으로 이러한 설치가 매우 간단하고 스터드 또는 볼트를 사용하는 커플러와 그 사이에 개스킷이 있는 두 개의 플랜지를 제공하기 때문입니다.

현재 품질 표준

GOST - CIS 국가에서 시행 중인 품질 표준.
DIN - 유럽 표준;
ASME / ANSI는 일본, 미국 및 호주에서 유효한 표준입니다.

위의 분류에 따라 지정된 값에 대한 번역이 있는 테이블이 생성되었습니다.

제조 자재

플랜지 제조 재료는 다음과 같습니다.

탄소강;
합금강;
가단성 및 일반 주철;
스테인레스 스틸;
폴리프로필렌.

아는 것이 중요합니다! 폴리 프로필렌 플랜지는 최근에 등장했으며 고압이 아닌 시스템과 플라스틱 파이프를 금속 파이프와 결합하는 데 적용되었습니다.

유형

GOST 12821-81(칼라);
GOST 12820-81(평면 플랜지);
GOST 28759-90(하드웨어 플랜지 및 선박용);
GOST 12822-80 (나사 연결 및 용접 링의 플랜지);
GOST 12836-80(링 플러그).

표준에 따르면 플랜지는 원형이지만 패스너용 구멍이 4개 이상 있는 정사각형 플랜지도 허용됩니다. 또한 이러한 플랜지 파이프라인 연결의 경우 최대 허용 압력이 4MPa로 제한됩니다.

플랜지 적용 및 장착 방법

플랜지 연결의 설치는 직경이 32mm에서 시작하는 파이프라인에서 수행됩니다. 폐수 또는 펌핑 기단에 사용되는 강관의 설치는 타원형 플랜지에서 수행됩니다. 다른 더 중요한 시스템에서는 원형 플랜지 연결만 사용됩니다.

설치 방법에 따라 모든 유형의 파이프 라인은 자유 및 고정으로 나뉩니다. 전자는 나사 연결부에 장착되며 신뢰성을 높이기 위해 특수 재료(Fum-tape, Tow, 록타이트 등)로 밀봉하고 가장자리도 플레어 처리합니다. 견고한 연결은 용접으로 고정됩니다.

플랜지 선택 시 주의해야 할 기호

파이프와 플랜지에는 고유한 디자인 기능이 있으므로 피팅을 선택할 때 주의해야 합니다. 플랜지의 명칭을 올바르게 해독하려면 다음 용어를 알아야 합니다.

Du(조건부 통과)- 이 지정은 예를 들어 파이프, 플랜지, 밸브 등의 내경을 나타냅니다.

아는 것이 중요합니다! 플랫 플랜지의 내경 크기가 100, 125, 150인 경우 크기에 약어 A, B, C가 추가되어 외경의 차이를 나타냅니다.

행은 장착 구멍 사이의 중심 거리입니다. 용접 플랜지에는 행 "1"과 행 "2"의 두 가지 크기가 있습니다(지정되지 않은 경우 기본 크기임).
공칭 압력- 이것은 누출 및 파열 없이 파이프라인의 완전한 작동이 보장되는 시스템의 압력입니다. 플랜지의 크기와 재질에 따라 압력 등급이 달라집니다.

조언! 선택할 때 파이프의 직경뿐만 아니라 시스템의 허용 압력도 고려해야합니다. 압력 치수는 MPa(Pa), Bar, Atm 또는 kgf/cm2(m2)로 표시될 수 있다는 점도 염두에 두어야 합니다.

플랜지 연결은 무엇으로 구성되며 어떻게 장착됩니까?

하나의 연결 세트에는 강관의 크기에 따라 동일한 표준 크기의 플랜지 2개, 개스킷, 와셔 및 너트가 있는 볼트 또는 스터드 세트가 포함됩니다. 때때로 절연 슬리브는 파손으로 이어질 수 있기 때문에 표류 전류가 장비에 들어가는 것을 방지하기 위해 볼트 아래에 설치됩니다.

연결을 위해 다음을 사용할 수 있습니다.

육각 머리 볼트 및 일치하는 너트. 이 유형의 연결은 압력이 2.5MPa 이하이고 작동 온도가 섭씨 3000도 이하인 파이프라인에 사용됩니다.
육각 너트와 와셔가 있는 스터드. 작동 압력이 4MPa 이상이고 온도가 3000°C 이상 400°C 미만인 파이프라인에 사용해야 합니다. 이 고정의 장점은 구조 요소를보다 균일하게 조이고 접근하기 어려운 장소에 설치할 수 있다는 것입니다.

플랜지 실링

사용된 매체, 파이프의 압력 및 온도에 따라 다음 재료를 부설에 사용할 수 있습니다.

오일 또는 내유성 고무 - MB(7338-77);
내열 고무 - T(7338-77);
낮은 내유성 파로나이트 - PMB(481-80);
알칼리 및 내산성 고무 - KShch (7338-77);
석면 판지;
일반용 Paronite - PON(481-80);
형광체.

장착 및 규준대용 플랜지 준비

파이프 라인에 강철 플랜지 설치는 모든 구조 요소 준비, 즉 다음을 제거하는 것으로 시작됩니다.

오래된 페인트칠;
기름 오염;
모든 종류의 녹;
스레드의 찌꺼기 또는 버.

또 다른 중요한 점은 개스킷을 플랜지 크기에 맞게 절단하고 맞추는 것입니다.

강화 과정 및 일련의 조치

균일한 파이프 스크리드를 보장하기 위해 모든 볼트는 작은 힘으로 조입니다. 그런 다음 첫 번째 볼트가 조여지고 두 번째 볼트는 반대 방향이 됩니다. 조임 방법을 "십자형"이라고 합니다. 이렇게 하면 가스켓이 최대한 균일하게 밀봉되고 파이프에 과도한 응력이 가해지는 것을 방지할 수 있습니다.

플랜지 장착 및 연결에 필요한 도구

강관용 플랜지 설치는 다음 도구 세트로 수행됩니다.

벗기고 자르는 원이있는 불가리아어;
필요한 힘의 용접기;
구멍 뚫는 사람;
파이프를 조이기 위한 스패너 세트. 가장 좋은 옵션은 토크 렌치 또는 공압 렌치입니다.

중요한! 도구 외에도 드릴, 브러시, 윤활유, 페인트 및 바니시, 크라운 등의 소모품이 필요합니다. 그것은 모두 설치 조건, 설계의 복잡성 및 작업 중 위험에 달려 있습니다.

일상 생활에서 플랜지 유형 파이프 라인 연결의 실제 적용은 없으며이 기술은 기업 및 공장에서 사용됩니다. 이와 관련하여 구조의 모든 구성 요소는 모든 규정에 따라 엄격한 테스트를 거칩니다.

배관 시스템에 플랜지 연결부를 쉽게 설치할 수 있음에도 불구하고 설치 작업은 특별히 훈련된 자물쇠 제조 팀만 수행해야 합니다. 그리고 위험이 증가한 시스템(가스 파이프라인, 수도 파이프라인 및 기타 고압 파이프라인)에서는 전체 설치 또는 수리 프로세스가 반드시 엔지니어의 통제 하에 이루어집니다.