주석은 압연제품에 속하는 소재입니다. 이것은 다양성입니다. 압연 후 시트는 부식 방지제로 처리됩니다.

이러한 파이프를 만들려면 2-3개의 도구만 있으면 됩니다.

난방 장비의 경우 굴뚝 용 주석 파이프를 독립적으로 만들 수 있습니다.. 이 재료는 탄성이 있으므로 수동으로 처리됩니다. 또한 강철은 강성과 강도가 특징이므로 특수 강도의 주석 제품을 만듭니다.

선택할 주석

주석으로 파이프를 만들기 전에 적절한 파이프를 선택합니다. 굴뚝의 경우 특수 화합물로 코팅된 얇은 판금을 사용하는 것이 좋습니다.

봉우리와 모자는 주석으로 만들어집니다.

양철 파이프는 연기를 제거하고 통풍을 증가시킵니다.

주석은 흑백입니다. 흑색 소재 유형은 박판 및 냉간 압연 강판입니다. 제품은 다양한 등급의 강철로 만들어집니다. 이 재료는 제조업체에서 시트 또는 롤로 제공합니다.

Tinplate은 양면에 주석을 코팅한 소재로 전해 및 열간 주석 도금 방식으로 처리됩니다. 이 소재는 저탄소 얇은 시트입니다.

가공 방법은 강철에 녹과 연성을 부여합니다.

생산에는 물질 구성의 제어가 수반됩니다. 처리 방법 및 내용은 다른 등급의 자료 수령에 영향을 미칩니다.

백색형의 양철은 옻칠과의 밀착성을 좋게 하기 위해 표면처리를 합니다.

옻칠한 주석을 사용합니다. 바니싱 공정은 외부 요인으로부터 표면을 보호하는 데 사용됩니다.

흑백 유형의 자료는 다음 유형 중 하나입니다.

• 단일 압연 강판은 원하는 두께로 냉간 압연하여 가공한 연강 제품입니다.
• 1차 압연 후 이중 압연된 금속은 2차 압연 및 특수 윤활을 거쳐 제품의 두께가 감소합니다.

재료는 경도와 주석 사용량에 따라 분류됩니다.

양철 파이프는 기술적으로 보편적인 특성을 가지고 있습니다.

어떤 도구가 필요한지

주석 작업을하기 전에 재료와 도구 세트를 선택하는 것이 좋습니다. 주석 작업을 위한 장비가 필요합니다.

얇은 주석 한 장이 필요합니다. 파이프를 균일하게 만들기 위해 매끄러운 구조와 명확한 모서리를 가진 재료가 사용됩니다. 가장자리가 찢어진 시트는 사용하지 마십시오.

재료를 자르는 데 노력은 필요하지 않지만 시작하려면 다음 양철 도구를 준비하는 것이 좋습니다.

1. 금속 가위는 세그먼트를 공백으로 자르는 데 사용됩니다.
2. 움푹 들어간 곳이 남지 않는 망치나 고무 망치를 사용합니다. 도구의 무게는 무겁게 선택되지만 충격력은 제어됩니다.
3. 펜치 또는 집게는 굽힘을 만드는 데 사용됩니다.
4. 주석 작업에 권장되는 기계. 시트를 고르게 배치하고 표시 할 수있는 작업대가 적합합니다.
5. 보정을 위해 두꺼운 벽의 튜브와 모서리가 사용되며 작업대의 가장자리에 장착됩니다. 모서리는 금속이 구부러져 있기 때문에 거대하게 선택됩니다. 파이프는 라인의 세로 솔기 제조에 도움이 됩니다.
6. 얇은 강철 막대가 마커로 사용됩니다. 독립적으로 만들어집니다. 이렇게하려면 손톱을 날카롭게하십시오.
7. 측정 도구를 권장합니다. 룰렛과 사각형이 이에 적합합니다.

제품을 조립하려면 둥근 부품이 필요합니다. 이를 위해 단면적이 90mm이고 너무 길지 않은 파이프가 권장됩니다.

DIY 캡으로 환기 용 주석 파이프 만들기 지침

철판으로 파이프를 만드는 것은 일련의 작업을 수행하는 것을 의미합니다. 작업은 간단한 단계로 구성됩니다. 먼저 마킹 부품과 절단 블랭크로 구성된 준비가 수행됩니다.

구조의 몸체를 형성하는 단계에서 원형 단면의 요소가 생성됩니다. 연결할 때 요소를 하나의 제품으로 고정해야 합니다.

주석으로 만든 파이프 연결용 어댑터

여러 단계에서 마크업과 공백을 만들 수 있습니다.

1. 주석 시트는 조인트 없이 표면에 배치됩니다. 이를 위해 바닥재 또는 작업대가 적합합니다.
2. 세그먼트는 미래 고속도로와 크기가 동일한 상단 가장자리에서 표시됩니다. 마킹은 마킹 장치에 의해 수행됩니다. 제조도 이루어집니다.
3. 마크를 통해 선이 그려집니다. 이 경우 정사각형이 사용됩니다.
4. 선에서 파이프의 단면과 동일한 세그먼트의 너비가 표시됩니다. 조인트당 15mm가 얻은 값에 추가됩니다.
5. 결과 표시가 연결되고 공작물이 절단됩니다.

표시 할 때 제품의 크기를 고려할 가치가 있습니다. 너비는 지름에 1.5센티미터를 더한 크기입니다. 공작물의 길이는 구조의 직선 단면보다 커야 합니다.

주석으로 DIY 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

1. 접힌 부분은 시트 표면에 직각으로 구부러져 있습니다. 이전에는 그 아래에 선 표시가 만들어졌습니다. 망치. 시트는 원하는 길이로 하강하면서 테이블 가장자리에 놓고 고무 망치를 사용하여 구부립니다. 작업은 제품의 전체 길이를 따라 수행됩니다.
2. DIY 주석 파이프에는 접힌 부분에 또 다른 굴곡이 있습니다. 이것은 마크업을 수행합니다.
3. 원형 요소는 파이프를 구성하는 데 사용됩니다. 그 위에 둥근 모양이 주어진 아연 도금 시트가 있습니다. 이 경우 파이프의 구부러진 끝이 연결됩니다.

망치가 모서리 표면에 정확히 맞도록 굽힘이 만들어집니다. 타격은 정확하고 명확하지만 강하지 않습니다. 그렇지 않으면 솔기가 평평해집니다.

주석 제품의 생산은 도킹으로 완료됩니다. 이 경우 가장자리가 정렬되고

솔기가 부착되어 있습니다. 이 경우 수평 부분이 구부러져 가장자리를 덮습니다. 튀어 나온 솔기는 망치로 표면으로 구부러져 있습니다. 굽힘은 l 자형 접힘에서 멀리 수행됩니다. 그렇지 않으면 물이 내부로 침투합니다.

DIY 주석 제품은 연결해야 합니다. 가장자리는 알루미늄 또는 강철 리벳으로 고정됩니다.

1. 리벳 구멍은 3cm마다 만들어집니다.
2. 가장자리가 서로를 향해 구부러집니다.
3. 공작물은 모서리가 구조 외부에 있도록 뒤로 접힙니다.
4. 가장자리는 리벳으로 장착됩니다.

구조의 연결을 용이하게 하기 위해 넓은 면의 요소는 약간 벌려야 합니다. 제품의 가장자리에서 강성을 보장합니다. 적절한 마킹은 공장에서 만든 경우에도 다른 요소와 쉽게 도킹할 수 있도록 합니다.

배수로, 환기 시스템 및 굴뚝 구조물에 유사한 제품이 사용됩니다.

주석 작업의 특징 : 철판을 구부리고 자르는 방법

자신의 손으로 주석으로 제품을 만들려면이 재료로 작업하는 뉘앙스에 익숙해 져야합니다. 권장 사항은 설치를 용이하게 하고 가능한 한 최단 시간에 설계를 작성하는 데 도움이 됩니다.

1. 주석 시트에 필요한 모양을 제공하려면 적절한 구성의 요소가 허용됩니다. Flexion은 망치를 사용하여 태핑을 수행합니다.
2. 접기를 고르게 하기 위해 탭핑은 서로 가깝게 수행됩니다.
3. 특수 가죽 루프는 강철에서 공작물을 쉽게 절단하는 데 도움이 됩니다. 이 요소는 가위에 장착되어 손가락에 장착됩니다.
4. 절단 후 가장자리는 쇠톱 재료로 준비된 쟁기로 처리됩니다.
5. 주석 제품은 때때로 절단해야 합니다. 이것은 제품에 둥근 모양을 주기 위해 수행됩니다. 이 절차는 캔따개로 수행됩니다.

재료가 칼로 잘 썰릴 수 있도록 쇠톱으로 다듬은 다음 칼이나 가위를 사용합니다.

주석 작업은 간단하며 스스로 할 수 있습니다. 그러한 디자인을 만드는 능력은 일상 생활에서 유용합니다. 주석 파이프는 간단하게 만들어지며 가장 중요한 것은 프로세스의 특정 뉘앙스를 아는 것입니다.