Saat ini, pipa polietilen digunakan untuk perbaikan dan konstruksi berbagai jaringan pasokan air, dan dalam proses desain, sambungan pipa polietilen yang andal sangat penting. Pipa semacam itu memiliki sejumlah keunggulan yang cukup signifikan:

• umur panjang;
• kategori harga yang dapat diterima;
• kemudahan instalasi.

Inilah yang membuat mereka begitu populer. Sampai saat ini, diketahui cara menyolder pipa polietilen, serta beberapa opsi lain untuk menghubungkan pipa polietilen. Semuanya akan dibahas dalam artikel ini.

Pipa polietilen: koneksinya

Pertanyaan tentang menghubungkan pipa polietilen dengan katup penutup air dan satu sama lain muncul saat memasang jaringan pasokan air.

Jadi, sambungan pipa polietilen, tergantung pada tujuan fungsionalnya, dibagi menjadi dua kelompok:

1. dilepas- mereka dapat dibongkar selama periode operasional:

• seringkali koneksi yang dapat dilepas dibuat menggunakan yang sama koneksi flensa, yaitu, saat menggunakan flensa baja konvensional.
• tetapi koneksi collet dilakukan menggunakan alat kelengkapan kompresi untuk diameter pipa kecil.

1. Satu potong - tidak diperlukan pembongkaran selama operasi. Sambungan permanen pipa polietilen dibuat menggunakan:

• pengelasan pantat;
• pengelasan soket dengan pemanas listrik tertanam (pengelasan dengan kopling elektrofusi).

Kami menyajikan teknologi untuk melakukan setiap jenis koneksi.

Pengelasan pantat menggunakan alat yang dipanaskan

Teknologi pemasangan ini telah digunakan selama bertahun-tahun untuk pemasangan pipa polietilen dengan diameter 63 mm atau lebih.

Jadi, pertimbangkan cara menghubungkan pipa polietilen:

1. Ujung-ujung bagian yang akan disambung dan/atau pipa yang akan dilas dipasang di centralizer mesin las butt. Ujung-ujung pipa, setelah diperbaiki dan diratakan, dibersihkan dari debu dan kotoran dengan kain katun bersih. Setelah itu, permukaan yang akan dilas, menggunakan perangkat yang menghadap, diproses secara mekanis.
2. Setelah menerima chip yang seragam, yang ketebalannya tidak lebih dari 0,5 mm, perangkat yang menghadap dilepas dan paralelisme timbal balik pipa diperiksa. Jika ada celah antara permukaan yang akan dilas, yang melebihi nilai yang diizinkan, operasi pemangkasan diulang.
3. Setelah itu, ujung-ujung bagian yang akan disambung dan/atau pipa yang akan dilas dipanaskan menggunakan alat pemanas dengan lapisan anti lengket pada permukaannya. Setelah pemanasan selesai dan ujung permukaan yang akan dilas meleleh, mereka berpisah, dan elemen pemanas dikeluarkan dari zona pengelasan.

1. Permukaan yang akan dilas ditutup untuk waktu yang singkat, dan kemudian mereka mulai menaikkan tekanan penjepitan secara merata ke nilai yang diperlukan. Lapisan yang dilas dengan tekanan ini tahan terhadap periode waktu yang diperlukan selama sambungan didinginkan.

Kiat profesional:

Dengan tinggi, lebar, jahitan yang terbentuk dan penampilan duri, seseorang dapat menilai seberapa tinggi kualitas sambungan las.

Sambungan elektrofusi

Peralatan yang diperlukan

Sambungan ini dibuat menggunakan sambungan listrik, yaitu sambungan untuk menghubungkan pipa polietilen dengan elemen pemanas listrik tertanam. Sambungan ini dirancang untuk tekanan yang mencapai 16 atm.

Sambungan elektrofusi dianggap lebih ekonomis daripada pengelasan butt. Meskipun dalam kondisi kendala tinggi, dengan tidak adanya kemungkinan penempatan peralatan besar yang dimaksudkan untuk pengelasan butt, pengelasan elektrofusi menjadi sangat diperlukan.

Yang paling populer adalah kopling listrik sederhana yang digunakan untuk menghubungkan dua pipa menjadi bagian lurus. Meskipun tikungan sadel, tee listrik, dll. digunakan bersama mereka.

Sambungan-sambungan yang dibuat dengan menggunakan kopling listrik ini sering digunakan pada saat memasang pipa-pipa yang berdiameter tidak terlalu besar dari pipa-pipa yang masuk ke dalam kumparan.

Kopling listrik dengan diameter hingga 110 mm terjangkau dan digunakan dalam jumlah kecil - inilah yang membuat pengelasan listrik pipa yang memasuki gulungan secara ekonomis sebanding dengan pengelasan butt.

Teknologi proses pengelasan

Pertimbangkan teknologi proses pengelasan dengan selongsong:

1. Pipa disiapkan terlebih dahulu dan kopling elektrofusi dipasang secara ketat di sepanjang satu sumbu. Persiapan pipa dilakukan dengan menghilangkan lapisan permukaan di tempat pengelasan dan menghilangkan kontaminan.

1. Perangkat yang memasok arus terhubung. Akibatnya, elemen tertanam dari kopling elektrofusi dipanaskan, sambil melelehkan material di sekitarnya.
2. Area peleburan polietilen dalam sambungan listrik meningkat, yang memungkinkan untuk mentransfer pemanasan pipa ke permukaannya, yang mulai meleleh.
3. Pipa yang dipanaskan bertambah diameternya, dan polietilen, yang dilebur dan dibatasi oleh diameter kopling listrik di ruang ekspansinya, menerima tekanan yang diperlukan untuk pengelasan.
4. Saat ini, Anda dapat mematikan peralatan listrik. Sambungan elektrofusi, yang telah menjadi homogen, akan siap setelah waktu yang diperlukan untuk pendinginan.

Kiat profesional:

Peralatan listrik dengan kualitas terbaik dapat melakukan seluruh siklus pengelasan secara mandiri, selain itu, dapat memasukkan semua data ke dalam protokol elektronik khusus.

Tahap tambahan pengelasan elektrofusi

Saat mengelas pipa dengan diameter besar, prosedur pemanasan tambahan pasti akan diperlukan - ini harus diingat saat memasang pipa polietilen dengan tangan Anda sendiri. Pemanasan terlihat seperti ini:

1. Kopling dilas secara berurutan dari setiap sisi sambungan pipa.
2. Pertama, siklus pengelasan penuh setengah dari kopling elektrofusi dilakukan dengan pipa pertama. Setelah itu, bagian kedua dari sambungan listrik dilas dengan pipa yang tersisa.
3. Setiap sisi selongsong elektrofusi berdiameter besar harus memiliki sambungan koil yang terpisah ke perangkat suplai.

Jenis koneksi yang dapat dilepas

koneksi flensa

Sambungan ini adalah salah satu jenis sambungan yang dapat dilepas yang paling umum.

Sambungan dibuat dengan bantuan busing flensa untuk pipa polietilen, yang dilas ke ujung pipa polietilen, serta flensa tutup yang terbuat dari logam.

Sambungan flensa - sambungan lepas-lepas yang paling umum digunakan yang digunakan dalam pembuatan sistem perpipaan dari pipa yang terbuat dari polietilen.

Perlengkapan kompresi

Fitting kompresi (kompresi collet, fitting kompresi) digunakan untuk pipa berdiameter kecil (kurang dari 50 mm) dalam kasus di mana metode sambungan seperti pengelasan butt dan sambungan flensa praktis tidak mungkin atau tidak menguntungkan secara ekonomi.

Koneksi crimp push-in

Jenis sambungan ini dirancang untuk tekanan hingga 25 atm. Kekencangan pada sambungan ini dicapai karena adanya cincin penyegelan karet, dan ketahanan terhadap tekanan mekanis karena pemotongan gigi selongsong plastik yang dipotong ke dalam pipa.

Penerapan berbagai jenis koneksi

Alat kelengkapan kompresi sering digunakan saat menghubungkan pipa polietilen satu sama lain, serta saat menghubungkan pipa polietilen ke pipa yang terbuat dari bahan lain. Jadi, dalam hal mengganti bagian pipa baja yang menjadi tidak dapat digunakan dengan pipa polietilen, fitting kompresi cukup berhasil menghubungkan pipa polietilen dengan pipa logam.

Pengelasan pantat dengan alat yang dipanaskan, ketika membandingkan berbagai metode penyambungan pipa polietilen, dianggap sebagai cara paling serbaguna dan efektif untuk menghubungkan pipa polietilen. Metode ini memungkinkan pipa dihubungkan langsung ke fitting atau satu sama lain. Pipa-pipa yang dilas menjadi satu memiliki kekuatan yang sama seperti sebelum dilakukan penyambungan. Oleh karena itu, pipa yang telah dilas dapat dibandingkan dengan pipa yang homogen.