10.07.2019

Perangkat untuk pengelasan pipa polietilen. Peralatan las pipa PE


Artikel terkait:

Pengelasan adalah salah satu metode koneksi yang paling dapat diandalkan dan umum ketika meletakkan atau memperbaiki pipa plastik. Mesin untuk pengelasan pipa polietilen mudah dikuasai, hal utama adalah memilih jenis unit yang tepat. Prinsip utama pengoperasian instalasi semacam itu adalah memanaskan bagian-bagian yang disambungkan dari pipa dan alat kelengkapan ke keadaan aliran kental dan hubungan selanjutnya. Ketika meleleh, bagian polimer saling bercampur dan berubah menjadi senyawa monolitik. Jahitan dibentuk di tempat pengelasan, namun, perlu dicatat bahwa bahkan pada sambungan, plastik yang dilas dengan benar tidak kalah kuatnya dengan bagian yang awalnya tidak terpisahkan.

Pilihan peralatan untuk pipa termoplastik tergantung terutama pada pekerjaan apa yang harus dilakukan. Yang sangat penting adalah diameter pipa, perkiraan ruang lingkup pekerjaan dan tujuan pipa.

Klasifikasi peralatan pengelasan cukup beragam dan berdasarkan pada berbagai parameter. Yang utama adalah:

  • metode pengelasan;
  • dimensi;
  • ukuran pipa;
  • ada atau tidak adanya fungsi logging;
  • kontrol manual atau otomatis;
  • jenis drive.

Mesin las butt

Mesin untuk pengelasan pantat dari polietilen cocok untuk pipa dengan berbagai diameter, jadi ketika memilih teknik ini, perhatikan detail spesifikasi unit tertentu. Saat pengelasan butt, pipa dipasang pada tempatnya, ujungnya dipanaskan dengan elemen pemanas dan kemudian dihubungkan satu sama lain di bawah tekanan sampai mereka benar-benar dingin. Pipa dengan lebar 315 mm dan lebih terhubung secara eksklusif dengan metode butt, sedangkan ketebalan dinding pipa harus minimal 5 mm, terlepas dari diameternya.

Mesin butt manual

Semakin besar pipa, semakin sulit perangkat untuk mengelasnya. Pipa berdiameter kecil dalam kisaran 40-125 mm, biasanya, dihubungkan menggunakan perangkat manual.

Stepan Bykov, pakar

Model manual terpisah memungkinkan bekerja dengan pipa hingga 300 mm. Unit ini kompak, mudah digunakan dan sering digunakan di rumah. Elemen utama dari peralatan manual adalah pemusat untuk menyelaraskan produk yang terhubung, alat pemangkasan untuk pemangkasan pipa dan pelat pemanas.



Mesin las pantat mekanis

Mesin dengan penggerak mekanis digunakan untuk mengelas pipa polietilen dengan diameter hingga 250 mm untuk membuat pipa tekanan rendah. Jika sistem tanpa tekanan diletakkan, diameternya dapat dinaikkan menjadi 315 mm. Mesin tersebut cocok untuk pengelasan baik di lokasi pemasangan dan dalam kondisi bengkel. Mereka dihargai karena bobot instalasi itu sendiri yang relatif rendah dan keandalannya. Sejumlah produsen menawarkan peralatan pengelasan mekanis dengan fungsi menciptakan tikungan plastik.



Mesin las butt hidrolik

Pemusat jenis mesin las ini dilengkapi dengan penggerak hidrolik, yang memungkinkan Anda menghubungkan pipa dengan diameter berapa pun - mulai dari yang terkecil, 40 mm, hingga 2000 mm. Namun, pipa selebar dua meter tidak dapat mengelas semua perangkat, batas atas yang paling umum adalah 1600 mm.

Menurut tingkat otomatisasi, unit hidrolik dibagi menjadi 3 kelompok:

  1. tangan;
  2. semi-otomatis;
  3. otomatis.

Alat hidrolik manual

Ruang lingkup utama penggunaan peralatan genggam adalah pemasangan dan pemasangan sistem perpipaan tekanan rendah atau sedang. Penggerak hidrolik dan suhu elemen pemanas dikontrol secara manual, parameter dipilih dan diatur oleh operator sesuai dengan tabel pengelasan. Fungsi logging dari unit tersebut tidak.



Peralatan hidrolik semi-otomatis

Ini adalah mesin untuk pengelasan pantat otomatisasi tingkat menengah, yang digunakan terutama untuk pipa dengan diameter sedang dan besar. Instalasi semi-otomatis untuk pengelasan pipa polietilen dilengkapi dengan unit elektronik yang mengambil data suhu pelat las dan tekanan oli dalam drive, membandingkan indikatornya dengan program yang diberikan dan, sesuai dengan hasilnya, mengirimkan sinyal ke operator menggunakan display. Setelah proses selesai, protokol pengelasan dikeluarkan. Beberapa unit semi-otomatis pada awalnya dijual tanpa modul logging, namun, mereka dapat dihubungkan jika perlu.



Peralatan hidrolik otomatis

Mereka mewakili kategori peralatan pengelasan yang paling modern dan teknologi. Seluruh proses sepenuhnya otomatis dan dikendalikan oleh SUVI elektronik atau modul CNC. Operator perangkat semacam itu hanya perlu memasukkan data produk yang terhubung - bahan dari mana pipa dibuat, diameternya dan SDR. Setelah itu, mesin secara independen memilih mode pengelasan optimal dengan mempertimbangkan suhu udara. Perangkat ini juga melakukan semua siklus proses pengelasan dengan sendirinya, tahap terakhir adalah penerbitan protokol pengelasan yang menunjukkan semua parameter.

Otomatisasi pengelasan menghilangkan kesalahan tak sengaja yang tipikal dari instalasi manual dan memastikan kualitas pengelasan yang sangat tinggi. Pertama-tama, perangkat otomatis digunakan untuk gas, saluran pipa minyak dan sistem bertekanan tinggi lainnya, persyaratan keandalan yang paling ketat.

Peralatan pengelasan elektrofusi

Pengelasan menggunakan alat kelengkapan electrofusion (alat kelengkapan dengan pemanas tertanam) dilakukan dengan menggunakan mesin khusus untuk pengelasan pipa polietilen. Untuk menghubungkan ujung pipa, bagian berbentuk digunakan - sambungan - ke mana pipa dimasukkan dari kedua ujungnya. Pemanasan dilakukan oleh arus listrik. Dari peralatan, diumpankan ke spiral kopling, dari mana plastik dipanaskan. Setelah mencapai kondisi aliran material yang kental, peleburan bagian dan pipa dan koneksi selanjutnya dimulai.



Pengelasan elektrofusi paling banyak digunakan dalam pemasangan pipa bertekanan berdiameter kecil hingga 160 mm, tanpa tekanan - hingga 315 mm. Ada juga peralatan untuk pengelasan pipa polietilen dengan kopling, dirancang untuk diameter besar - hingga 630 dan bahkan 1600 mm.

Metode ini juga sangat diperlukan dalam kasus-kasus tersebut ketika perlu untuk menghubungkan pipa multi-meter yang terbuat dari termoplastik, digulung ke dalam teluk. Seringkali pengelasan dengan kopling juga digunakan dalam perbaikan pipa, karena peralatan kompak mudah digunakan di daerah yang sulit dijangkau, serta dalam kasus di mana pipa berjalan melalui parit atau dinding.

Kelebihan lainnya adalah Anda dapat bekerja pada peralatan electrofusion baik dalam cuaca dingin maupun dalam cuaca panas. Kisaran suhu pengoperasian sangat luas, perbatasannya berkisar antara -20 º hingga + 50 º.

Perangkat untuk alat kelengkapan pengelasan manual dan otomatis.

Perangkat manual untuk pengelasan elektrofusi

Saat mengoperasikan pabrik jenis ini, parameter voltase dan waktu pengelasan dimasukkan langsung oleh operator. Mesin las manual tidak memiliki fungsi untuk mencatat data alur kerja.

Perangkat otomatis untuk pengelasan electrofusion

Perangkat semacam itu membaca informasi dari kode batang kopling menggunakan pemindai khusus. Setelah menerima data, unit itu sendiri menghitung dan menetapkan parameter pengelasan untuk setiap bagian penghubung, menyimpannya dalam blok memori. Tergantung pada konfigurasi model, data operasi dari protokol dicetak oleh perangkat output yang ada, atau mereka dapat disimpan pada stik USB dan kemudian ditransfer ke komputer.

Memilih mesin las elektrofusi, perlu memperhitungkan biaya alat kelengkapan. Jika pipa memiliki panjang yang cukup dan sifat pekerjaan melibatkan sejumlah besar sambungan, maka akan lebih rasional untuk menggunakan butt welding dan peralatan yang sesuai.

  Yang sangat menentukan dalam memilih jenis peralatan untuk pengelasan adalah diameter dan tujuan pipa. Berdasarkan prinsip ini, Anda dapat menemukan model optimal yang sesuai baik dari segi fungsionalitas dan karakteristik teknis, maupun biaya. Peralatan pengelasan untuk bekerja dengan pipa polietilen diproduksi oleh produsen dalam dan luar negeri.

Pipa polyethylene memiliki banyak keunggulan. Toleransi terhadap korosi, ketahanan terhadap bahan kimia, kurangnya pertumbuhan berlebih pada permukaan bagian dalam, masa pakai yang lama, keramahan lingkungan. Keuntungan penting adalah bahwa, karena sifat reologisnya, polietilen adalah bahan yang dilas dengan baik - karena rentang suhu yang luas dari keadaan aliran viskos lebih dari 70 ° C) dan viskositas lebur rendah.

Ada dua metode utama sambungan permanen pipa polietilen - menggunakan alat kelengkapan dengan elemen pemanas tertanam (sambungan elektrofusi) dan metode pengelasan butt.

Pengelasan elektrofusi pipa PE

Pada biaya, elektrofusi lebih mahal daripada pantat. Ini karena kebutuhan untuk menggunakan alat kelengkapan yang relatif mahal dengan elemen pemanas bawaan. Namun, kopling memiliki kelebihannya sendiri. Jika pengelasan pipa PE dilakukan dalam kondisi sempit, di mana tidak mungkin untuk bekerja dengan mesin las pantat, metode elektrofusi, yang tidak memerlukan ruang besar, menjadi satu-satunya alternatif.

Inti dari pengelasan electrofusion adalah bahwa pemasangan (selongsong) dengan pemanas yang tertanam diletakkan pada sambungan yang perlu dilas, dan menggunakan peralatan khusus, tegangan diterapkan pada elemen pemanas. Ketika dipanaskan, yang terakhir melelehkan permukaan kontak dari kopling dan pipa, menghasilkan sambungan yang kencang. Perangkat yang ringkas dan ringan untuk pengelasan soket nyaman digunakan dan hanya menghabiskan sedikit daya.

Butt welding pipa PE

Metode ini adalah yang paling serbaguna dan diminati saat membuat sambungan one-piece. Kekuatan sambungan butt tidak kalah dengan kekuatan bagian tetangga, dan pipa yang dilas dalam hal ketatnya, fleksibilitas dan keandalan tidak berbeda dari seluruh pipa.

Koneksi butt dilakukan dalam urutan berikut:

  • pemasangan ujung pipa yang akan dilas ke dalam mesin las kopling, perataan dan fiksasinya;
  • pengupasan dan pemrosesan mekanis ujung dengan bantuan crosscutter;
  • pemasangan antara ujung cermin yang dilas, pemanasan dan peleburan ujung yang ditekan ke perangkat;
  • menghapus cermin dari area kerja;
  • menekan ujung yang cair ke satu sama lain dengan kekuatan tertentu dan menjaganya agar tetap di bawah tekanan sampai koneksi dingin.

Ketika mengontrol kualitas pengelasan, mereka dipandu oleh bentuk dan dimensi duri yang dibentuk (rol di sekitar sambungan). Parameter geometrisnya harus memenuhi persyaratan tertentu. Kualitas pekerjaan tidak hanya bergantung pada pemilihan peralatan las yang benar, tetapi juga pada tingkat kualifikasi tukang las.

Karakteristik mesin las yang digunakan tergantung pada diameter pipa yang dilas dan tingkat otomatisasi pekerjaan. Peralatan yang diperlukan dapat dipilih di bagian “Mesin las pantat”.