16.10.2023

Házi készítésű fúróberendezés és gépek vízkutak fúrásához. Részletes utasítások a különböző típusú fúróberendezések saját kezű készítéséhez Készítsen fúróberendezést kútfúráshoz saját kezűleg


Nem nélkülözheti a működési és kialakítási elvileg egyszerű telepítéseket. Hogyan készítsünk olyan eszközt, hogy legalább 20 m mély (maximum 75 m) lyukat lehessen vele csinálni a talajba? A fúróberendezés kialakítása meglehetősen egyszerű, így nem lesz nehéz a gyártása.

Eszközök típusai

Eltérő kialakítású lehet, ami közvetlenül befolyásolja működésének elvét. Többféle eszközt szokás megkülönböztetni.

Csavar típusa

A csigás fúróberendezésnek van egy pengékkel ellátott rúd (csiga) formájú munkaeszköze. A készülékek számára sekély lyukak készítéséhez manuálisan kell működtetni. Ha a kútnak jelentős mélysége van a fúrás során, akkor erőteljes motort kell használni jelentős nyomatékkal.

Csigaberendezéssel mosás nélkül vonják ki a mélyből a kőzetszemcséket. Ez csökkenti az egység hatásfokát, így alkalmas kis sűrűségű talajok fúrására.

Tartós keretből áll (leggyakrabban állvány formájában), és a fő munkaeszközként egy vésőt vagy hengert használnak. Az ütőmechanizmust egy kábel segítségével kézzel vagy hajtóműves motorral lehet leengedni.

Rotációs beépítés

Ez magában foglalja a forgófúrást vízellátással, amely kimossa a kőzetrészecskéket. Az ilyen típusú berendezések manuálisan működtethetők, például csavaros cölöpök felszereléséhez. Jelentős mélységű kutak fúrására elektromos hajtást használnak.

A fúrók típusai

A házi készítésű fúróberendezés, céljától függően, különféle fúrókkal van felszerelve:

  • kanál fúró;
  • tekercsfúró;
  • bit.

Egy kanál fúró segítségével áthatol egy réteg műanyag talajon (homok és agyag keveréke). A fúrószerszám jellemzően kanál alakban készül. A vágó a bal oldalon van elhelyezve, a jobb oldalon pedig egy keresztirányú kiemelkedés található. A kanál megfelelő átmérőjű közönséges acélcsőből is készülhet.

A tekercsfúrót sűrű talajokon való áthaladásra használják. Ezt az eszközt dugóhúzó elvén működik. A fúrópenge fecskefark alakú. Edzett acélból készült, hogy nagyobb szilárdságot biztosítson. A tekercsfúró készítése saját kezűleg meglehetősen nehéz. Ehhez a szakemberek szolgáltatásait kell igénybe vennie.

A véső elpusztíthatja a sziklás képződményeket. A véső létrehozásakor különös figyelmet kell fordítani annak pontszögére. A fúró funkcionalitása ettől a jellemzőtől függ. A sziklás talajok feloldásához az élezési szögnek 110-125 fokosnak, lágynak - 35-70-nek kell lennie.

Házi készítésű fúrógép

Eszközök fúróberendezés létrehozásához

Egy egyszerű fúróberendezés megépítéséhez a következő eszközöket kell elkészítenie:

  • univerzális vízvezeték kereszt;
  • fémalkatrészek feldolgozására szolgáló fémfűrész;
  • állítható csavarkulcs;
  • acélcsőátmérője 12-13 mm;
  • meghal;
  • Sgon.

Beépítési technológia

Hogyan készítsünk mini fúrógépet? Az ilyenek rajzai házi készítésű berendezések nagyon egyszerűek, így nem lehet probléma az összeszerelés során.

A fúróberendezés elkészítéséhez kövesse az alábbi utasításokat:

  • Konzolban és keresztben egymáshoz rögzített acélcsövekből készül. Ehhez a szálakat a végükön 2 cm hosszúságúra vágják.
  • A csövek végoldalán acéllemezeket kell hegeszteni. Egyfajta hegy formájában készülnek.
  • A barkácsoló fúróberendezés akkor működik hatékonyan, ha rendelkezik vízellátással. A keresztfurathoz tömlőt kell csatlakoztatni. A vízellátás egy speciális adapteren keresztül történik.
  • A keresztfuratba vízvezeték-menet van beépítve. A legjobb, ha PVC anyagokból készült. A kenderrost használata is megengedett.
  • A cső alsó széléhez egy kanyar segítségével egy hegyes szakaszt rögzítenek.
  • A berendezés alapja négyzet alakú csőből készül. Fel kell szerelni egy állványt tartóelemekkel.
  • A platformot és a motort az alaphoz kell rögzíteni. Rögzíteni kell őket, hogy lehetővé tegyék a függőleges irányú mozgást.
  • Optimális teljesítményű motor csatlakozik a készülékhez.
  • A berendezés működésének szabályozására sebességváltót használnak. A tengelyére karima van rögzítve. Csavarokkal egy másik karimát szerelnek fel rá. Ezen elemek közé egy gumi alátétet helyeznek el. Csökkenti a sokkoló terhelések negatív hatását, amelyek akkor jelentkeznek, amikor sűrű talajrétegeken haladnak át.

Ez a berendezés teljesen készen áll a fúrási műveletek komplexumára. Használatakor ügyeljen arra, hogy egy bizonyos mélység elérésekor a rövid csöveket hosszabbra cserélje.

Elektromos hajtású ütközőberendezések gyártása

Hogyan készítsünk elektromos hajtású ütő típusú berendezést mély lyukak készítéséhez sűrű talajban? Milyen utasítások vannak a telepítéshez? A hatékony felszerelés megszerzéséhez be kell tartania a következő szabályokat:

  • Először elő kell készítenie az összes szerszámot - elektromos fúrót, köszörűt, hegesztőgépet, csavarhúzókat.
  • A fúróberendezés üvege 11-12 cm átmérőjű acélcsőből készül, minél nehezebb, annál hatékonyabban fog működni a berendezés. Az optimális súly 70-80 kg.
  • A cső alján olyan pontokat vágnak ki, amelyek alakjukban fogakra emlékeztetnek.
  • Egy lyukat ásnak azon a területen, ahol a kutat építeni kell. Ebbe kell leengedni egy házi készítésű fúróberendezés üvegét.
  • Rugalmas acélkábel segítségével a patront a rúdhoz rögzítjük. Ehhez több lyukat fúrnak a felületére. A kábel hossza megfelel a kút mélységének. A munkaeszköznek szabadon kell esnie és ki kell emelkednie.
  • A talaj eltávolításához a kút aljáról egy csapot készítenek.

Hogyan készítsünk egyszerű csavarozást?

A fúró 100 mm átmérőjű acélcsőből készül. A szegmens felső végére egy menetet csavarnak. A cső másik oldalán egy 200 mm átmérőjű csigacsavar készül, 1-2 fordulattal. Az acél késeket a kapott munkadarab végeihez hegesztik. Ezeket a talajhoz képest bizonyos szögben kell elhelyezni, ami lehetővé teszi a munka közbeni vágását.

Mert hatékony munkavégzés csigás fúróval 1,5 m hosszú acélcsövet kell a pólóhoz rögzíteni A rögzítés hegesztőgéppel történik. A póló belsejében csavarmenetnek kell lennie. 1,5 méteres rúdra van csavarozva. A fúró használatához meg kell ragadnia a csövet, és forgó mozgásokat kell végrehajtania, hogy a szerszámot a talajba mélyítse.

Videó: Kábel-ütvefúrás működés közben - házilag

A kút fúrása a helyszínen nagyszabású feladat. Nem minden lakástulajdonos engedheti meg magának egy profi csapat szolgáltatásait, és a „kézművesek” alkalmazása a legtöbb esetben csak pénzkidobás.

Könnyebb minden munkát egyedül elvégezni: többet dolgozol magadért, és kevesebb kiadásod van. Ráadásul, ha saját kezűleg készít fúróberendezést, a költségek szó szerint nevetségesnek tűnnek a fúrás valós áraihoz képest.

Megmondjuk, hogyan készítsünk egy gépet a vízbevezető kézi kiásására egy helyszínen. Az általunk közölt információk független fúrók gyakorlati tapasztalatain alapulnak. A nehéz téma felfogásának teljessé tétele érdekében a javasolt információkat kiegészítettük hasznos diagramok, fotógyűjtemények, videók.

A kezdő fúrónak türelmesnek kell lennie, és fel kell készülnie a nem a legkönnyebb munka elvégzésére.

Szüksége lesz még rendelkezésre álló eszközökre és olcsó anyagokra egy fúró- és fúróberendezés elkészítéséhez, valamint józan észre és néhány barátra, akik segítenek.

Képgaléria

Saját forrás nélkül ivóvíz privátban telket nem tud elmenni. Leggyakrabban a problémát kút fúrásával oldják meg, és a legdrágább kiadási tétel a fúrószolgáltatás költsége lesz. A költségek csökkentésére törekedve sok mesterember próbálta önállóan elsajátítani a fúrási technológiát, és sokuknak sikerült a helyszínt vízzel ellátni. Először is szüksége lesz egy DIY fúróberendezésre. Elkészítése nem túl egyszerű, de lehetséges.

Milyen típusú fúróberendezések léteznek?

A készülék kialakítása a kút fúrásához választott módszertől függ. Ütőköteles fúráskor a talaj tönkreteszi egy teher, amelyet egyszerűen ledobnak. A laza talajt eltávolítjuk, majd a ciklust addig ismételjük, amíg a kút mélysége el nem éri a kívánt méretet.

A talaj eltávolítása forgó fúróval könnyebb és nehezebb is. Egyszerűbb, mert kevesebb fizikai erőfeszítést igényel, de bonyolultabb, mert az ilyen berendezések bonyolultabb kialakításúak, nagyobbak a méreteik, és magasabbak a létrehozásuk költségei. Lehetetlen saját maga létrehozni néhány elemet egy megbízható fúróberendezéshez. Egyes dolgokat egy erre szakosodott cégtől kell megvásárolni, mások pedig tapasztalt esztergályostól rendelhetők. De az eredmény egy teljesen professzionális egység lesz, amelyet oldalra is lehet használni, bérfúróként nagyon sikeres vállalkozást indítva.

Figyel! A házi készítésű fúróberendezések nem csak cölöpalapozásra, hanem cölöpalapozásra is használhatók.

A szakértők négyféle kisméretű fúróberendezést (MSDU) különböztetnek meg:

  1. Beszerelés UKB - ütvekötél fúráshoz. Ez egy háromszög alakú keret. A munkaelemek egy kábel és a hozzá erősített véső vagy fogó.
  2. Csigás fúróberendezések, amelyekben a talajt egy csiga segítségével távolítják el anélkül, hogy a kutat vízzel átöblítenék.
  3. A hidraulikus fúrás elvén működő rotációs fúróberendezések.
  4. Kézikönyv rotációs berendezések - legegyszerűbb lehetőség, amelyben villanymotor helyett kézi munkát alkalmaznak. A fizikai munka magas költségei miatt ezt a típusú MGBU-t meglehetősen ritkán használják.

Saját gyártásra akár leginkább egyszerű készülék ehhez a típushoz szüksége lesz egy hegesztőgépre, egy fúróra és egy sarokcsiszolóra, valamint ezen eszközökkel való munkavégzés készségeire.

A kézi csigás fúróberendezés a legegyszerűbb eszköz a kézi munkával végzett kutak fúrásához. Elektromos motorral emelheti a fúrót a felszínre

A legegyszerűbb MGDU kábel ütvefúráshoz

Egy ilyen fúróberendezés létrehozásához a következőket kell tennie:

  • összecsukható ágy;
  • ütős patron ("üveg");
  • óvadék

A fúrási munkák megkönnyítése érdekében a szerelvényt hajtóműves motorhoz kötjük, melynek dobjára egy rögzített tokmányos vagy hengeres kábel van feltekerve. A hatékony működéshez körülbelül 80 kg tömegű patronra lesz szüksége. Az arcot megtisztítják a megsemmisült talajtól. A bailer agyagos talajon is elég hatékony.

Az ilyen típusú fúróberendezések fő munkaeleme a patron vagy az „üveg”. Az elkészítéséhez körülbelül 80-120 mm átmérőjű vastag falú csőre lesz szüksége, annál nehezebb. A háromszög alakú „fogakat” általában alul vágják ki, amelyek fellazítják a talajt, de a patronnak ezt a részét laposan is hagyhatja. Ezenkívül az „üveg” alsó széle általában ki van élezve. A tetején több lyuk van a kötél biztonságos rögzítéséhez. A patron hossza 1-2 méteren belül változhat.

Az ütvekötélfúráshoz nem nehéz fúróberendezést készíteni. A munka megkönnyítése érdekében egy meglehetősen nehéz fúróeszközre (fúrószerszámra), egy erős kötélre, egy keretre és egy csörlőre van szükség;

Kábelütvefúrásnál a talaj kiásására csapot használnak. A képen egy ütvekötélfúró szerszám házi készítésű változata látható, amely lehetővé teszi a talaj fellazítását és kivonását

Az MGBU csavar legegyszerűbb kialakítása

Az ilyen telepítés munkaeleme egy fúró. Az elkészítéséhez 100 mm keresztmetszetű acélcsőre lesz szüksége. A cső felső vége külső csavarmenettel van ellátva. A másik végén egy körülbelül 200 mm átmérőjű csavarcsavar készül. A csiga egy-két fordulata elég lesz. A csiga végeihez két acél kést kell hegeszteni úgy, hogy függőleges helyzetben szöget zárjanak be a talaj vízszintes felületével.

A fúró kényelmesebb elforgatásához vegyen egy másik, körülbelül 1,5 méter hosszú csődarabot, és egy belső csavarmenettel rendelkező pólóhoz kell hegesztenie. A póló az összecsukható rúd egy részére van csavarva. Egy ilyen rúd egy szakaszának hossza szintén 1,5 méter.

Fúróberendezés diagram: 1 - fúró; 2 - gomb; 3 - póló; 4 - összecsukható rúd; 5 - tengelykapcsoló; b - állvány; 7 - lyuk; 8 - csörlő; 9 - sebességfokozat

A vetőgépet a talajba hajtják, háromszor megforgatják, majd eltávolítják a fellazult talaj eltávolítására. Az eljárást addig ismételjük, amíg a mélyedés el nem éri az egy métert. Ezután a rudat meg kell hosszabbítani, amelyhez csatlakozó segítségével egy másik acélcsőszakaszt rögzítenek.

Nyolc méternél mélyebb kút építéséhez a szerkezetet egy speciális állványtoronyhoz kell rögzíteni. Ennek a szerkezetnek a felső részében egy lyukat kell készítenie, amelyben a rúd szabadon mozog. Mivel a rúd súlya is lenyűgözővé válik a növekedéssel, csörlőt kell használni a szerkezet emeléséhez. A torony készülhet fémből vagy fából.

Egy ilyen fúróberendezés működését egyértelműen bemutatja a következő videó:

Hogyan készítsünk megbízható tervezést?

Ahhoz, hogy egy kútfúró berendezés megbízható legyen, és lehetővé tegye a fúrási munkák professzionális elvégzését, számos gyárban, nagy pontosságú technológiával gyártott elem beszerzése szükséges. Vásárolnia kell:

  • forgó;
  • fúrórúd;
  • lapátos fúró;
  • hajtóműves motor;
  • motoros szivattyú karmantyúval;
  • tömlő a fúrófolyadék adagolásához.

A berendezés rögzítésére szolgáló keret tartós acélból függetlenül készíthető.

A diagramon jól látható egy gyári kisméretű fúróberendezés felépítése forgóval, fúrórúddal, fúróval, villanymotorral, csörlővel, szivattyúval stb.

Az elfordítás szükséges a hajtónyomaték hajtómotorról a fúrógépre történő átviteléhez, valamint az öblítőoldat ellátásához. A forgó test tartalmaz egy mozgó részt, amelyre a fúrórudak rögzítve vannak. Az öblítőfolyadékot speciális tömített csövön keresztül szállítják. Bár ennek az elemnek a kialakítása nem bonyolult, a teljes fúróberendezés élettartama a kivitelezés minőségétől függ. A nagy terhelés miatt a forgót a segítségével kell elkészíteni nagy szilárdságú acél, miközben megtartja a minimális távolságot a készülék mozgó elemei között. A rossz minőségű forgó több lyuk elkészítése után meghibásodik.

A fúrórudat a fúrás típusától függően választják ki (ütő, forgó, öblítő stb.). A rúd lehet kerek vagy hatszög keresztmetszetű. Közvetlenül továbbítja a vezetési nyomatékot a vetőgépnek. Működés közben a sáv leesik, és növelni kell. A csatlakoztatáshoz speciális zárakat használnak speciális kúpos vagy trapéz (téglalap alakú) menettel, biztosítva a legmegbízhatóbb csatlakozást. A rúd belső szakasza mentén folyadék kerül a kútba, amely lágyítja a talajt, és lehetővé teszi a fúrás gyorsabb és sikeresebb elvégzését.

A fúró egy munkaelem, amelyet a talaj összezúzására terveztek. Professzionális felhasználásra speciális háromlapátos fúrók alkalmasak, amelyeket ciklikusan forgatnak. A fúró átmérője 80-350 mm között változhat. Ez az elem ebből készült minőségi acél, amelybe nagy szilárdságú lemezeket olvasztnak be, például VK-8. Kemény talajokon több fúrási menet alkalmazása javasolt. Először 80 mm-es fúróval úgynevezett kutatófúrást végeznek, majd nagyobb átmérőjű fúrókkal addig fúrják a kutat, amíg a furat el nem éri a kívánt méretet.

Mit gondol, miért olyan sok cég árul kisméretű fúrótornyokat?

A válasz egyszerű: ez egy nagyon jövedelmező üzlet, mivel egy kis méretű fúróberendezés költsége majdnem 2-szer alacsonyabb, mint az eladási ár.

A fúrótornyok iránti kereslet pedig lekerült a listáról! Hiszen a mai napig az egyik legjövedelmezőbb!

1. Megtakarítás a házi készítésű fúróberendezések gyártása során.

2. Függőleges fúróberendezések vízkutak fúrásához.

3. Vízszintes fúróberendezések – vízszintes fúráshoz – HDD.

Megspórolunk egy kis méretű fúróberendezés saját kezű összeszerelését.

Számolja ki maga, mennyit takaríthat meg. Csak egy kereten 30-50 ezer lesz a megtakarítás! Ne feledkezz meg róla szállítási költségek– elvégre egy fúróberendezést városába szállítani nem olcsó öröm. Keresse fel bármelyik szállítmányozó cég weboldalát, és becsülje meg, mennyit kell hozzátennie a fúróberendezés árához a szállításhoz.

Sok fúró számára valóban könnyebb, ha cégtől vásárol néhány fúróberendezés-alkatrészt, mivel ezek bonyolult esztergamunkát igényelnek, amit nem minden eszterga tud megbirkózni.

De a fő elem - a fúrókeret és a kocsi - mindenki számára alkalmas, aki hegesztőt, köszörűt és fúrót tarthat a kezében. Mindenesetre minden fúrónak el kell sajátítania ezeket a szerszámokat, mivel minden fúróberendezés működés közben eltörik. különféle elemek. Ez elkerülhetetlen, mert a föld belsejében a homokon és a puha agyagon kívül különböző keménységű kövek is találhatók, egészen a kőzetig és a gránitig. És lehetetlen előre kitalálni, hol találkozhat ilyen kövekkel. Ezért minden fúrónak meg kell tudnia javítani a szerszámát.

Nos, ha tudja, hogyan kell használni a felsorolt ​​eszközöket, akkor eléggé képes házi készítésű fúróberendezést építeni, amely nem lesz rosszabb, sőt valószínűleg még jobb is! Miért jobb? Igen, mert ezt MAGADÉRT fogod megtenni! A „gyári fúrótornyokat” pedig gyakran kisebb tökéletlenségekkel, néha pedig egyenes hibákkal adják el. És tapasztalat nélkül elég nehéz észrevenni ezt a hibát - valószínűleg csak a fúrás megkezdésekor fedezik fel!

Készítse el saját fúrógépét!

Hogyan kell csinálni? Legalább négy módja van (ha valaki tud más módot, nyugodtan írja meg a megjegyzésekben). Tehát itt vannak a főbb módszerek:

    1. Ha jól ismeri a technológiát, akkor egy fúróberendezés saját kezű készítése igazi feladat lesz az Ön számára. Csak el kell mennie egy olyan céghez, ahol hordozható fúróberendezéseket árulnak – és alaposan meg kell vizsgálnia, hogyan tervezték őket. Valamikor pontosan így jártunk. Nem volt pénz egy kész fúróberendezésre, és nem tudtuk, hol vehetjük meg a rajzokat: akkor még senki sem árulta. Egy kis méretű fúróberendezés fő elemei láthatók. Egy házi fúró munkáját nézheti meg az oldal végén található videóban.
    2. Ha az első lehetőség bonyolultnak tűnik Önnek, van egy egyszerűbb módja: vásárolhat tőlünk fúróberendezés rajzokat, amelyek részletesen leírják a fúró gyártásának minden szakaszát, és feltüntetik az alkatrészek összes méretét is. Ez a módszer sokkal egyszerűbb, hiszen nem kell semmit kitalálnod, és mindig van kitől megkérdezned, ha valami nem világos. Ezen kívül sok időt takarít meg.
    3. Ha a második lehetőség nem felel meg Önnek, akkor van egy másik módja: egyszerű fúróberendezés készítése ütvekötél fúráshoz. Ilyen telepítésekről olvashat.
    4. És végül, a negyedik módszer - a leggazdaságosabb - nézze meg ezt a videót:

A rajzainkat részletes útmutatásokkal és diagramokkal egészítik ki a házi készítésű fúróberendezés összeszereléséhez. Ezen kívül ingyenes tanácsadást biztosítunk minden rajzunk vásárlójának.
Bármely kezdő fúró készíthet vázat fúróberendezéshez rajzaink alapján.

Egyes fúróberendezéseket csak boltban lehet megvásárolni - például motort és motoros szivattyút.

Néhány fúróberendezést esztergagépeken kell készíteni. Ezek a fúrórudak forgórészei és hegyei. További megtakarítások érdekében jobb, ha az esztergamunkát esztergályostól rendeli meg. De ha nem talál olyan esztergályost a városban, aki meg tudná készíteni ezeket az alkatrészeket, az rendben van – megvásárolhatja tőlünk vagy bármely fúrógépeket forgalmazó cégtől.

Kis méretű fúróberendezés vízkutak fúrásához

"KELETI"

Kisméretű fúróberendezés modernizált változata a „Minskaya”, „Vologodskaya” és hasonló, gazdaságos osztályú fúróberendezéseken alkalmazott klasszikus kialakítás alapján.

A saját építésű fúróberendezés jellemzői a gyakorlatban teljesen megegyeznek a fúróberendezések eladói által kínált kisméretű fúróberendezésekkel. A fúróberendezés teljesítménye és a fúrási mélység csak a motor teljesítményétől függ. Az elektromos kisméretű fúróberendezések minden gyártója 2,2 kW teljesítményű, alacsony fordulatszámú motorokkal szereli fel fúrógépeit. Egyes „feltalálók” erősebb villanymotorokat telepítenek, de az ilyen fúróberendezéseknél elkerülhetetlenül problémák merülnek fel a csatlakozással, mivel a kereskedelemben kapható frekvenciaváltók lehetővé teszik a legfeljebb 2,2 kW teljesítményű háromfázisú motor táplálását háztartási hálózatról (220 Volt).

1. Nagyon alacsony költség a jelentős megtakarítások miatt, ha saját kezűleg készít fúróberendezést.

2. Egy házi készítésű fúróberendezés minősége szinte soha nem alacsonyabb a gyáriaknál, sőt sokszor jelentősen meghaladja a gyáriakat!

3. Abszolút hasonlóság műszaki jellemzők házi készítésű fúrók és gyári fúrók (motor teljesítménye, fúrógép sebessége és fúrási mélysége).

4. A gép könnyű súlya (teljes tömeg kb. 300 kg) és tömörsége (beltérben fúrható).

5. Mobilitás. Fúrás nehezen elérhető helyeken (az egység szétszerelhető és kézzel könnyen szállítható).

6. A berendezés össze- és szétszerelése legfeljebb 30 percet vesz igénybe.

7. Könnyen szállítható (a gép könnyű utánfutón szállítható).

8. Kisméretű fúrógéppel 2 fő dolgozhat.

Komplett rajzkészlet:

1. Részletes útmutató a fúróberendezés keretének és kocsijának gyártásához.

2. Házi fúró rajza.

3. Útmutató a fúró saját készítéséhez.

4. Trapéz- és kúpos menetű fúrórudak reteszeinek rajzai.

5. Egy forgó rajza.

Mini fúrógép vízszintes fúráshoz

„Horizont-1”


A fúrógép előnyei:

1. Minimális befektetés (körülbelül 5 ezer rubel az alapvető esztergálási munkákhoz, körülbelül 5 ezer a fémhez, 1-2 ezer rubel hegesztési munkák, motor 5 ezer rubeltől)

2. A fúróberendezés és az összes szükséges fúrószerszám kombiban szállítható.

3. Abszolút bárki, bármely városban találhat alkatrészt és legyártathat egy fúróberendezést a mi irányításunk alatt.

4. Ahhoz, hogy saját kezűleg elkészítse Horizon sorozatunk bármelyik fúrógépét, még garázsra sincs szüksége! Ezeknek a fúróberendezéseknek a kis mérete lehetővé teszi, hogy akár egy városi lakás közönséges erkélyén is elkészítse őket! Ha van inverteres hegesztőgéped, akár az erkélyen is főzhetsz, ha szeretnél!

5. Nagyon nagy gyártási sebesség (kb. 2 hét).

6. Nagyon könnyű - 2 ember elegendő a fúróberendezés működtetéséhez.

7. A fúróval való munkához elegendő egy 190 x 80 cm méretű gödör (mélysége tetszőlegesen). A kényelmesebb munkavégzés érdekében a kívánt gödör mérete 190 x 90 cm.

8. Olcsó, de igazán működőképes telepítés, tesztelve különböző emberek több régióban!

Hátrányok: kevésbé kényelmes a használata, mint az erősebb és drágább analógok, a fúrási sebesség alacsonyabb.

Komplett rajzkészlet:

2. Fúrórudak zárainak rajzai.

4. Útmutató egy speciális házi készítésű létra elkészítéséhez (a kényelmesebb munkavégzéshez).

Kis fúróberendezés

„Horizon-2” vízszintes fúráshoz

A fúrógép előnyei:

1. Kis befektetések (körülbelül 18 ezer rubel esztergálási munkára, körülbelül 10 ezer fémre, körülbelül 3 ezer hegesztési munkára, motor 5 ezer rubeltől)

2. Nagy gyártási sebesség. Lehetőség a Horizon-1 fúróberendezés alapként való használatára.

3. Abszolút bárki, bármely városban találhat alkatrészt, és saját kezűleg készíthet fúróberendezést irányításunk alatt. (De ennek a fúróberendezésnek az elkészítéséhez hozzáértő esztergályra van szükség, vagy néhány alkatrész megvásárolható tőlünk).

4. Nagy fúrási sebesség.

5. Nagyon könnyű - 2 ember elegendő ahhoz, hogy ezzel a fúróberendezéssel dolgozzon.

6. A fúróval való munkához elegendő egy 190 x 80 cm méretű gödör (mélysége tetszőlegesen). A kényelmesebb munkavégzés érdekében a kívánt gödör mérete 190 x 90 cm.

7. Használhat 1 kW-os motort (könnyebb és olcsóbb).

Hátrányok: kevésbé kényelmes a használata, mint az erősebb és drágább analógok.

Komplett rajzkészlet:

1. Fúró készítésének kézikönyve az összeszerelési folyamat fényképeivel és az összes alkatrész fényképével.

3. Nyers fúró rajza, házi fúró készítésének útmutatója.

4. A forgórészek rajzai, utasítások a forgó saját kezű összeszereléséhez.

Házi készítésű gép – FÚRÁS

vízszintes fúráshoz "HORIZONT-3"

A fúrógép előnyei:

1. A befektetések többszörösek, mint a gyári analógok.

2. A Horizon-2 fúróberendezésből származó fúró, rudak és forgóelemek használatának lehetősége, vagyis a további esztergálási munka csak körülbelül 1 ezer rubelbe kerül.

3. Erőteljes váz- és előtolórendszer, amely lehetővé teszi nagy előre-hátra előtolóerő kialakítását.

4. Nagy fúrási sebesség még nehéz talajokon is.

5. Nagyon könnyen használható - 2 ember elegendő a fúróberendezés működtetéséhez.

6. Használhat 1 kW-os motort (könnyebb és olcsóbb).

7. A fúróval való munkához elegendő egy 195 x 80 cm méretű gödör (mélysége tetszőlegesen). A kényelmesebb munkavégzés érdekében a kívánt gödör mérete 195 x 90 cm.

Hátrányok: nem működik sziklás talajon (a sziklás talaj nagyon ritka, így ez a hátrány nem szörnyű).

Komplett rajzkészlet:

1. Fúróberendezés készítésének kézikönyve az összeszerelési folyamat fényképeivel és az összes alkatrész fényképével.

2. Trapézmenetes fúrórudak reteszeinek rajzai.

3. Nyers fúró rajza, saját kezű fúrókészítési utasítás.

4. Forgó alkatrészek rajzai, házi készítésű forgó összeszerelési útmutatója.

5. Útmutató speciális létra készítéséhez (a kényelmesebb munkavégzéshez).

6. Csavartartók rajzai (a keret gyors beállításához).

7. Olyan irányzék készítésének sémája, amely lehetővé teszi a gyors célzást kötél/húr használata nélkül. (Még egy forgalmas úton is célozhat).

8. Útmutató egy olcsó és praktikus házi kompresszor elkészítéséhez (fényképekkel).

Érdekelnek a rajzok?

Részletek erről.

A tiszta ivóvíz folyamatos ellátásának forrásának megteremtése fontos feladat a magánházban élők számára. Ehhez szükséges, hogy az értékes folyadék átfolyjon. Ebből a célból sokan meghívnak egy profi fúrócsapatot. De a szükséges fúróberendezést saját kezűleg is elkészítheti. Ezután egy hidraulikus fúró otthoni létrehozásáról fogunk beszélni.

A fúróberendezések fő típusai

A fúróberendezések kialakításukban különböznek a választás miatt különféle módszerek kút létrehozása. Például egy ütvefúró egy gúla alakú tartókeretre rögzített speciális súllyal rombolja le a talajt. De a forgó fúró sokkal összetettebb szerkezet, de sokkal egyszerűbb a szükséges méretű lyukat a talajba készíteni a segítségével. A konstrukció típusa alapján több kategóriába sorolható:

  • Ütőkötél-szerelések. A kialakítást egy piramis alakú alappal ellátott keret képviseli, amelyhez egy lövedékkel ellátott kábel () biztonságosan rögzítve van. Az ilyen telepítés működési elve meglehetősen egyszerű: a terhelést annyiszor engedik le és emelik, ahányszor szükséges a szükséges mélységű lyuk létrehozásához a talajban.

Fúróberendezés

  • Csavaros beépítések. A fúrás egy olyan csiga segítségével történik, amely a forgás elve szerint áttöri a talajt. Ebben az esetben a fúrási folyamat során ásott lyuk nem mosódik ki.

Figyelem! Ne feledje, hogy az ilyen típusú fúróberendezés túl bonyolult ahhoz, hogy kézzel készítsék el: a legtöbb funkcionális elemét szinte lehetetlen elkészíteni megfelelő készségek és eszközök nélkül.

  • Rotorok. A forgó szerkezetek hidraulikus elven működnek.
  • Kézi forgó típusú kivitelek. Ezeket a telepítéseket a legegyszerűbbnek tekintik, nagyrészt annak a ténynek köszönhető, hogy nem rendelkeznek motorral. Ennek megfelelően a talajban lévő kút létrehozásának folyamatát kézzel hajtják végre, ami jelentős fizikai erőfeszítést igényel. Ezért nagyon ritkán használnak ilyen kézi kialakításokat.

A barkácstelepítés előnyei

Kétségtelen, hogy a vízkút létrehozására szolgáló fúróberendezés számos előnnyel rendelkezik. Ezek a következők:


Különféle kis méretű fúróberendezések saját kezű készítésének jellemzői (szélfogó célja)

Általánosságban elmondható, hogy a különféle fúróberendezések összeszerelésének technológiája majdnem ugyanaz (és erről egy kicsit tovább fogunk beszélni), de a különböző típusú szerkezetek munkaeszközei gyökeresen eltérőek. Ezért először meg kell fontolnia a fő mechanizmus (fúró) gyártási technológiáját a különböző kialakításokhoz, és csak ezután folytassa közvetlenül a fő keret és a hozzá rögzített munkaelemek létrehozásával.

Tehát nézzük meg részletesen a leggyakrabban használt fúróberendezéseket (az „üveg” fúróberendezést és a csigás fúróberendezést).

Házi készítésű fúrók

Fúróberendezés "tokmánnyal" az úgynevezett „patront” („üveget”) használja fő működési mechanizmusként. Ha saját kezűleg szeretné elkészíteni, akkor csak egy körülbelül 1 m átmérőjű csődarabra lesz szüksége, ha megfelelő alapkeretet készít fúrótorony a „patron” méreteit figyelembe veszik kötelező. Magának a „patronnak” nemcsak lenyűgöző méretekkel, hanem jelentős tömeggel is kell rendelkeznie a hatékony talajfúráshoz.

Tanács. A cső alján háromszög alakú pontokat készíthet. Ennek a trükknek köszönhetően növeli a lyuk ásásának sebességét a talajban és a lazítás minőségét.

Ha nem szeretnénk háromszög alakút adni a „tokmány” széleinek, ügyeljünk arra, hogy élesek legyenek (szükség esetén élesítsük).

Az „üveget” kábellel rögzítjük, ezért több lyukat kell készíteni a terhelésen (a felső részben). Rögzítjük a kábelt, majd az előre elkészített keretre akasztjuk. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kábel hosszának olyannak kell lennie, hogy a „patron” teljesen szabadon leeshet és felemelkedhet.

Ütőüveg

Csiga felszerelése fúrót használ aktív munkamechanizmusként. Egy közönséges fémcső is nagyon alkalmas a gyártására. Készítsen csavarmenetet a cső tetejére, alulra pedig csiga típusú fúrót (a legkényelmesebb fúróhossz kb. 2 m).

Tanács. A fúró 2-3 fordulata elegendő egy közepes mélységű kút létrehozásához.

A fúró végeire hegesztőgéppel egy pár kést kell rögzíteni: azokat úgy kell elhelyezni, hogy a fúrási folyamat során bizonyos szögben belemerüljenek a talajba.

A kialakítás kényelmesebbé tétele érdekében hegesszen egy részt a pólóhoz fém cső(kb. 1,5-2 m hosszú). Magát a pólót belül csavarmenettel kell felszerelni.

Külön meg kell említeni a forgót, amelyet fúróberendezésekben használnak a fúróberendezés mozgó részének (fúró) és a vizet szállító állórész ellenállásának kompenzátoraként. Ennek a résznek a felépítése meglehetősen egyszerű: egy pár karima, válaszfalak gumi tömítőgyűrűkkel, maga a test (egy darab fémcsőből készült) és egy fémrúd.

Meg kell jegyezni, hogy ezt az alkatrészt csak akkor készítheti el saját maga, ha rendelkezik esztergálási tapasztalattal és műszaki rajzok készítésének képességével.

MGDU (small-size driling rig) összeszerelési technológia

Tehát a fúróberendezés működési mechanizmusa elkészült, most közvetlenül folytathatja a teljes szerkezet összeszerelését. Felhívjuk figyelmét, hogy a munkához szüksége lesz néhány szerszámra: elektromos fúróra, sarokcsiszolóra, hegesztőgépre, valamint horganyzott csőre, csőhajlítóra és vízvezeték-keresztre. Nézzük meg a szerkezet összeszerelésének folyamatát lépésről lépésre:

  • Csőszakaszokat készítünk a fúróberendezés alapjának kialakításához. Egy tartóba és egy keresztbe kell őket rögzíteni. A csőszakaszok végein vágja el a szálakat néhány centiméter mélyen.

Fúrógép alkatrészek

  • A fémszelvények végére hegesszen előélezett fémlemezeket (egy ilyen beépítés lehetővé teszi a folyamatos vízellátást).
  • A berendezés vízellátásához csatlakoztasson egy szivattyútömlőt a kereszt egyik szakaszához.
  • Csatlakoztatjuk az előkészített részeket menetes csatlakozások. A főcső aljára egy hegyes fémdarabot hegesztünk.
  • Kezdjük a beépítési alap összeszerelését négyzet alakú profilból. A fémtartókat hegesztéssel csatlakoztatjuk a fő állványhoz.
  • A motort és a platformot a profilhoz rögzítjük. Magát a profilt úgy kell a főoszlophoz rögzíteni, hogy szabadon mozoghasson rajta.

Tanács. A megfelelő villanymotor kiválasztásakor különösen ügyeljen a készülék teljesítményére: 0,5 lóerő elegendő lesz a kényelmes és hatékony működéshez.

  • A motor teljesítményét sebességváltóval szabályozzák, melynek tengelyére karimát kell rögzíteni. Rögzítünk rá egy másikat, a karimák közé pedig gumi alátétet helyezünk.
  • Az utolsó lépés a vízellátás ellenőrzése. Ennek megszakítás nélkül kell történnie.

Ezzel befejeztük az otthoni vízellátáshoz szükséges fúróberendezés létrehozásának technológiájának mérlegelését. Sok sikert kívánunk!

Fúrógép: videó

Házi készítésű fúrógép: fotó