09.08.2019

Hidrosztatikus vizsgálatok. A fűtési rendszer hidraulikus vizsgálata


A fűtési rendszer általános megbízhatósága az egyes egységek hatékony működésétől függ. Az egyes elemek külön-külön és összeszerelve fizikai állapotát rendszeresen ellenőrizni kell. A fűtési rendszerek csővezetékeinek hidraulikus tesztelése után kapott eredményeknek meg kell felelniük az építési és szerelési előírásoknak.

Ezen módszerek egyike a préselés. Jogi személyek vagy magánszemélyek számára az ezt az eljárást végző társaság igazolást adhat ki.

  Az öndiagnosztika jellemzői

Az ellenőrzéshez elegendő mennyiségű hűtőfolyadékot kell kitöltenie a rendszerbe a visszatéréskor. Felhívjuk figyelmét, hogy a víz mozgása párhuzamos lesz a levegő mozgásával. Ennek a megoldásnak köszönhetően a levegőt speciális légtelenítő szelepek megnyitásával vagy egy tágulási tartály segítségével lehet eltávolítani.


A hidraulikus vizsgálatokhoz krimpelést kell használni

Amikor a szabad üregeket folyadékkal töltjük fel, lassan felmegy a rendszerbe. A fűtőberendezések és a függőleges cső ugyanolyan szintű lesz, mint a folyadék szintje. Ebben az időben a légbuborékok folyadéknyomás alatt elmozdulnak a fűtési rendszer hidraulikus vizsgálata során.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a függőleges felszálló hűtőfolyadék gyorsabban van feltöltve, mint a vízszintesen elhelyezkedő radiátorok, vagyis fennáll a levegőképződés veszélye az elemekben. A vízbázisú csővezetékeket a nyomás növelésével tesztelik. Emelve a szintet, ellenőrizni kell az értéket a manométen.

A fűtőrendszer hatékony működéséhez teljes mértékben meg kell szabadulni a levegőtől.

A tesztnyomás nem haladhatja meg a 0,1 MPa-nál nagyobb mértékben a működési nyomást, és a vizsgálat során sem szabad 0,3 MPa alatti értékre engedni.

A csővezetékek hidraulikus vizsgálatát megdöntött tágulási tartállyal és egyéb berendezésekkel kell elvégezni.

Központi fűtés esetén nem tesztelik, ha hideg időben az emelvények telepítését nyílt módszerrel végezték. Ezenkívül a rendszer hatékony működésével sem szükséges krimpelni az elmúlt 2–3 hónapban. Rendszerfigyelés a szigetelt csövek  Ezt úgy végezzük, hogy felületükre speciális szigetelést alkalmazunk.

VIDEO: Különböző típusú szerelvények tesztelése

  Általános ellenőrző algoritmus

A préselés során a következő szerszámokra és anyagokra van szüksége:

  • hidraulikus prés;
  • kompresszor kompresszor;
  • elzáró szelepek;
  • manométer skálaelosztással 10 atm-ig;
  • mérőműszerek.

A kompresszor csatlakoztatásával nyomást gyakorolunk a rendszerre. A kiszámított értéknek a rendszer összes elemét érintetlennek kell hagynia. Általános szabály, hogy nem haladja meg az SNiP által megállapított működési érték 30-50% -át.


A vízkalapács hatásának minimalizálása érdekében fokozatosan kell nyomást elérni. A pontosabb értéket akkor lehet megkapni, ha az áramkörben pár nyomásmérő található. Azt is figyelembe kell venni a hőmérsékleti hibát.

A beállított nyomást 10-15 percig kell tartani. Ebben az időben egyértelműen figyelemmel kell kísérni a nyomásmérőt. A szobában nem szabad idegenek lennie. A mért időintervallum után az erő csökkenthető üzemi értékre.

Ha az érték nem csökken, akkor ez azt jelzi, hogy nincs hűtőfolyadék-szivárgás. Ha észlelhető az érték egyértelmű csökkenése, akkor meg kell határozni a szivárgás helyét. Könnyen megtalálható a közelben lévő nedvesség jelenlétével.

A szivárgásteszt befejezése után elkezdheti ellenőrizni a kialakított varrat szilárdságát. Mindenekelőtt a nyílt területek vizuális ellenőrzését kell használni. Színesfémek vagy hasonló ötvözetek huzalozása esetén az integritás-ellenőrzést csapokkal kell meghatározni. A folyamat során használjon 0,5 kg-os fafajtát. Az acélvezeték vonatkozásában legfeljebb 1,5 kg-os kalapács releváns.

Bimetall berendezéseknél vagy kombinált üregeknél, valamint különböző nyomású értékekkel rendelkező tartályoknál minden szakaszban ellenőrzést kell végezni.

  Hidraulikus számítás

A vizsgálat során a csövek helyes beszerelésekor ki kell számítani a rendszer hidraulikus paramétereit. A számításokhoz a következő adatokra van szükség:

  • az anyag, amelyből a csöveket gyártják;
  • cső belső átmérője;
  • átmérő elzárószelepek  és az alkatrészek átmérője ívelt felülettel;
  • falvastagság.

A helytelen számítások nyomást okozhatnak a csővezetékben és hőveszteséget okozhatnak.

A számításhoz megengedett egy speciális képlet használata:

G \u003d √354 * (0,86 * R: T): W

  • G a csövek átmérője cm-ben;
  • R a táblán szereplő teljesítményérték kW-ban;
  • T az előtolás és a visszatérés közötti hőmérsékleti különbség 0 C;
  • W a víz rendszerben való áthaladásának sebessége m / s.

A professzionális számításhoz a képlet lényegesen nagyobb számú komponenst tartalmaz.

Ez a képlet segíti a szükséges csőátmérő kiszámítását.

  Vizsgálati feltételek

Az ellenőrzés elvégzéséhez bizonyos feltételeket be kell tartani. Ellenkező esetben hamis adatokat kaphat ennek eredményeként. A környezeti hőmérsékletnek legalább +5 0 С-nak kell lennie. A hűtőfolyadék megengedett tartománya + 5- + 40 0 \u200b\u200bС. Bizonyos dokumentációkban ez a folyosó kibővíthető vagy szűkíthető.

Ha vezetik pneumatikus tesztek, majd olyan elektronikus hőmérőket választanak, amelyek skála 0,1 0 C.

Hidraulikus vizsgálat  bármilyen csőkonfigurációval szivárgásmentesen tesztelhető, még különböző munkanyomású áramköröknél is. Ebben a helyzetben az alap üzemi érték a hurok maximális értéke. Az ellenőrzéshez legfeljebb 50% -ot tesznek ki.

A gyártási értéket, amelyet a csövek képesek ellenállni, a gyártók jelzik az útlevélben. Ezen mutató alapján kiszámolhatja a teszteléshez megengedett legnagyobb paramétert.

VIDEO: A fűtési rendszer levegővel történő nyomáspróba

Ahhoz, hogy télen hőt biztosítson a házban, megbízható és hatékony fűtési rendszerre van szükség. A kazánok beszerelése, a csövek beszerelése, az egyes alkatrészek cseréje, valamint az új szezonra való felkészülés után elvégzik a fűtési rendszer hidraulikus tesztelését. Ezeknek a teszteknek a célja a szivárgások, a helyi sérülések, a szivárgások és más problémák azonosítása, amelyek a működés során a rendszer teljesítményének elvesztéséhez vezethetnek.

Ha a lakásokban a hidraulikus tesztelés és a nyomáspróba a háztartási és kommunális dolgozók vállára esik, akkor a magánházak tulajdonosainak szakemberekkel kell kapcsolatba lépniük, vagy hidraulikus teszteket kell elvégezniük saját kezükkel.

Hidraulikus tesztvezeték fűtési rendszerek

A fűtési rendszer hidraulikus vizsgálata előfeltétele a kényelmes feltételeknek a házban. Az idő múlásával a fűtőelemek elhasználódnak és meghibásodnak, a fűtőrendszer tesztelése segít megelőzni a fűtési szezon károsodásait.

A fűtőelemek és a csővezetékek telepítése előtt a fűtési rendszert hidraulikusan kiszámítják, figyelembe véve a csövek anyagát és belső átmérőjét, az alakított termékek és szerelvények átmérőjét, a csövek falvastagságát és más műszaki paramétereket. Helytelen számítások esetén a rendszer hatékonysága jelentősen csökkenhet, és a működési idő többször is csökkenhet.

Nézzük meg, hogyan kell kiszámítani a fűtési rendszer csővezetékének átmérőjét, és meghatározzuk a csövek átmérőjét az egyes szakaszok névleges terhelésétől függően.

A fűtőcső keresztmetszetének kiszámítása

D \u003d √354 ∙ (0,86 ∙ Q: Δt): V

ahol D  - a fűtőcső átmérője, cm;

Q  - a rendszer tervezési szakaszának terhelése, kW;

At   - a leeső és visszatérő csövek hőmérsékleti különbsége, ᵒС;

V   - a hűtőfolyadék sebessége, m / s.

Ez a számítás lehetővé teszi a fűtési rendszer cső átmérőjének meghatározását. A fűtési rendszer professzionális számításaiban lényegesen több adat kerül felhasználásra. Ebben az esetben nemcsak az egyes csövek méretét kell meghatározni, hanem a szűkített szakaszok átmérőjét, a csővezetékek közötti távolságot és így tovább.

Miért szükségesek a fűtési rendszer hidraulikus vizsgálatai?

Minden egyes fűtési rendszernek megvan a maga üzemi nyomása, amely meghatározza a helyiség melegítésének fokát, a hűtőfolyadék keringetésének minőségét, a hőveszteség mértékét. Az üzemi nyomás megválasztását számos tényező befolyásolja, beleértve az épület típusát, az emeletek számát, a vezeték minőségét és így tovább.

Miközben a hűtőfolyadék áthalad a csővezetéken, különféle hidraulikus folyamatok zajlanak le, amelyek nyomáseséshez vezetnek a rendszerben, az úgynevezett hidraulikus ütések. Ezek a terhelések általában okozzák a fűtési rendszer pusztulásának felgyorsulását, tehát a hidraulikus vizsgálatokat a névlegesnél 40% -kal nagyobb nyomáson hajtják végre.


A fűtési rendszerek csővezetékeinek hidraulikus vizsgálatát az ilyen munkák befejezése után hajtják végre:

  • visszacsapó szelepek, szervizelhető szelepek;
  • a rendszer tömítettségének megerősítése kiegészítő olajtömítésekkel (ha szükséges);
  • a csővezetékek szigetelő rétegeinek helyreállítása, kopott anyagok cseréje;
  • levágjuk a házat az általános rendszertől egy üres dugóval.

A nyomáspróba és a rendszer hűtőfolyadékkal való további feltöltésekor egy leeresztő típusú szelepet használnak, amelyet a visszatérőn helyeznek el.

A fűtési rendszer préselésének technológiája

A rendszer feltöltésekor a folyadékot mérsékelt nyomás alatt szállítják, amely lehetővé teszi a rendszer összes elemének fokozatos feltöltését. Ebben az esetben időnként levegőt kell szabadítani a rendszerből.

A többszintes épületek lakásában a szivárgást 20-30% -kal magasabb nyomással kell kimutatni, mint a munkavállaló. Ehhez egy speciális prést használnak a fűtési rendszer nyomására, és a nyomást egy manométer szabályozza. A kívánt nyomás elérése után a rendszert 30 percre hagyják. Ha a nyomás később csökken, akkor szivárgások vagy szivárgások vannak a rendszerben.

A szivárgás leggyakoribb oka a tömítések, szelepek, csőcsatlakozások vagy kanyarok károsodása, a menetes csatlakozások vagy fűtőtest radiátorok kopása. A hibaelhárítás és az újbóli ellenőrzés összeállítása után fűtési teszt tanúsítvány. Az indulásra kész fűtőrendszert sérülés és hűtőfolyadék szivárgás nélkül elnyomottnak tekintik.

Hőszigetelt padló nyomáspróba, kivitelezés jellemzői

A fűtési rendszeren kívül a padlófűtést is rendszeresen ellenőrizni kell. A padlófűtés nyomáspróbáját addig végezzük, amíg a rendszerben a nyomás nem csökken. A rendszerben a szükséges nyomást nyomás szivattyúval érik el. A többszintes épületek lakásában, orvosi és oktatási intézményekben a nyomáspróbákat speciális felügyeleti hatóságok végzik. A tesztelés után hidraulikus vizsgálati jelentést készítenek, amely feltünteti az ellenőrzési paramétereket és a vizsgálat dátumát.


A padlófűtési rendszer telepítése során a különféle csatlakozók eltömődhetnek kis törmelékkel, és az illesztések szivárgásmentesek lehetnek. Mindez zavarhatja a meleg padló normál működését, szivárgást vagy hatékonyságvesztést okozhat. A padlófűtés nyomáspróbáját közvetlenül a beszerelés után kell elvégezni, mielőtt az esztricht megtöltenék vagy a végső padlót leraknák.

A nyomáspróba során a padlófűtési rendszert vízzel megtöltik a központi csővezetékből a szelepen át a hűtőfolyadék feltöltéséhez és ürítéséhez. A hidraulikus vizsgálat során a tesztnyomásnak 2,5–2,8 atm-nek kell lennie. A rendszer feltöltése után 20–30 percre kell hagyni, hogy azonosítsa a szivárgásokat és megszüntesse azokat.

Ha nehéz vízbe öntni a padlófűtési rendszert, a nyomáspróbát levegőmasszák szivattyúzásával lehet elvégezni. Ehhez használjon kompresszort vagy autószivattyút egy manométerrel, amelyet csatlakoztatni kell a rendszer bármely szelepéhez. A meleg padló krimpeléséhez speciális krimpelőgépeket is használhat, amelyek költsége általában meglehetősen magas. A levegőnyomás tesztelése során a nyomásnak 2-3-ra magasabbnak kell lennie, mint a működőké. Például 1,5 - 2 atm üzemi nyomáson. Mintegy 5 atm nyomást kell elérni.

Miután feltöltötte a rendszert vízzel vagy levegővel, ellenőrizze az összes csatlakozás tömítettségét. A töltött padlófűtési rendszert 24 órán keresztül nyomás alatt lehet hagyni, hogy ellenőrizze a hézagok szilárdságát és észlelje a szivárgásokat. Emlékeztetni kell arra, hogy amikor a hőmérséklet csökken a helyiségben, a rendszerben a nyomás is kissé csökken. A meleg padló préselése után lerakhatja a végső padlót vagy kitöltheti az esztricht.

Oroszországban a hideg éghajlat miatt minden apartmanépületben és a legtöbb magánházban fűtési rendszer van. A készülék mindig egyedi, de van egy kötelező követelmény: megszakítás nélküli működés, amelyet különleges események biztosítanak. A fűtési rendszerek rendszeres ellenőrzésére olyan módszert használnak, mint a préselés.

Bármely fűtőrendszer feladata, hogy a fűtött hűtőfolyadékot zárt körben mozgassa üzemi nyomás alatt. Légmentesnek kell maradnia, még akkor is, ha működés közben fellépő hidraulikus ütéseknek vannak kitéve.

A zárt préselési eljárás során egy olyan nyomást pumpálnak az áramkörben, amely 20–30% -kal meghaladja a működési értéket, majd egy bizonyos időközönként a látás és a műszer vezérlését végzik. Ennek eredményeként következtetést vonnak le a szivárgások fennállásáról vagy hiányáról.

Két teszt lehetőség lehetséges: a fűtési rendszer levegővel vagy vízzel történő nyomáspróba. Az első esetben a befecskendezéshez pneumatikus szivattyút kell használni, a második esetben a hidraulikus szivattyút.

A teljes fűtőrendszer tömítettségét ellenőrizni kell:

  • telepítés után;
  • a fűtési szezonra való felkészülés során;
  • a rendszer új szerkezeti elemeinek, például hőmérők felszerelése után;
  • a javítási eredmények alapján;
  • a megelőző karbantartási ellenőrzés részeként.

A légnyomás tesztelését csak vészhelyzet esetén ajánlott elvégezni, amikor a víz feltöltése és eltávolítása kényelmetlen vagy lehetetlen, mivel a folyadékot üzemelés közben használják fel. A rendszer működőképességének hidraulikus ellenőrzése csövek, kazánok, hőcserélők és más elemek préselésével lehetővé teszi az összes berendezés hibájának azonosítását és a problémamentes működést.


előírások

Az eljárások elvégzéséhez szükséges üzemi nyomás és tervezési nyomás a vízszint magasságától, azaz a padlók számától függ. Az elemzést egy szakember végzi a teszt helyén. A házak és a házak préselő fűtőrendszerei között az a különbség, hogy ehhez enyhe, körülbelül 2 atmoszféra nyomást igényel, ez csak vízellátást tesz lehetővé. Ebben az esetben a folyadéknak légbuborékok nélkül meg kell töltenie az egész szerkezetet. Többszintes épületekben az üzemi nyomás körülbelül 6-8 atmoszféra, tehát ott szükségszerűen szivattyú hidraulikus nyomásvizsgálatot kell végezni.


A préselési folyamathoz vannak olyan dokumentumok, amelyek meghatározzák a szakaszokat, a munka sorrendjét, a biztonsági óvintézkedések betartásával, a szükséges felszereléseket, az eredmény aktiválásának módját:

  1. „Szabályok műszaki üzemeltetés  számú, 2003. március 24-én kelt 115-es számú hőerőművet ”, amelyeket az Orosz Föderáció üzemanyag- és energiaügyi minisztériuma fejlesztett ki és hagyott jóvá.
  2. „Fűtés, szellőzés és légkondicionálás” SNiP 41–01–2003.
  3. „Belső egészségügyi rendszerek” SNiP 3.05.01–85.

Az összes norma alapján meg lehet különböztetni a préselés során végrehajtott tevékenységeket:

  • A működő rendszert meghaladó nyomásrendszer fokozatos létrehozása.
  • Kísérletezzük körülbelül fél órán keresztül a vizsgált tárgyat állandó nyomásszabályozással.
  • Az eredmény aktiválása.
  • Ha szükséges, a hibák kiküszöbölése.

A csővezeték minden olyan eleme, amely vészhelyzetben van a tesztelés után, használhatatlanná válik, és a szervizelhető elemek továbbra is működnek.


Hidraulikus préselés

Ha ellenőrizni kell a működő szerkezetet, akkor a fűtési tesztet csak a rendszer teljes kikapcsolása és a hűtőfolyadék kifolyása után kell elvégezni. Ajánlott, hogy 5–7 évente további kémiai vagy hidropneumatikus öblítést végezzen az áramkör belsejében a normál működést zavaró lerakódások tisztítása céljából. Ez az eljárás az első telepítés után szükséges.

Ezután a teljes rendszert ellenőrzik a hibás alkatrészek cseréjével. A gömblefolyó szelepen keresztül alulról felfelé kezdődik a fokozatosan feltöltődő víz, hogy elkerüljük a légbuborékok képződését a vízellátásból pumpával vagy anélkül. Minden légdarut ki kell nyitni. A nyomásmérőt szükségszerűen be kell építeni a vizsgálati hurokba, amelynek leolvasását ellenőrizni kell. Ha nyomásesést mutat, a rendszer nem szoros, és javításra van szükség. Ellenkező esetben azt a következtetést lehet levonni, hogy a tesztek sikeresek voltak. Ha a nyomáspróba negatív, akkor vízszivárgási pontokat találnak, és a vészhelyzeti elemeket cserélik. Ezt követően a teljes intézkedéscsomagot ismét megismételjük.


Az összes teszteredményt az őket végrehajtó személyzet aktiválja, és a megrendelő és a vállalkozó kétoldalú aláírásával ellenőrzi. A törvény jelzi a munka elvégzésének idejét, a számításhoz használt nyomást és az expozíció időtartamát, az eredményeket. A nyomáspróbák elvégzéséhez gyermek-, egészségügyi intézményekben és apartmanházakban a felügyeleti hatóságok részvétele kötelező.

A kondicionáló rendszerek nyomáspróba

Ezenkívül ellenőrizni kell, hogy nincs-e szivárgás a légkondicionáló rendszerekben. Krimpelést is használnak, hasonlóan a hidraulikushoz. Az ilyen eljárást minden javítás után, például a radiátor cseréje után kell elvégezni. A forrasztás tömítettségének ellenőrzése céljából a száraz nitrogén és R22 hűtőközeg keverékét, vagy csak a száraz nitrogént vezetik a rendszerbe. A vizsgálati nyomást elérik, amelyet azután egy speciális szivárgásérzékelővel, a második esetben csak szappanhabbal regisztrálnak a hiányok vagy hiányuk szempontjából. A rendszert javítják vagy üzemképes állapotba hozzák.

Krimpelési költség

A rendszeres nyomáspróbák elvégzésének kötelezettsége a házak vagy az őket kiszolgáló szolgáltatások - például a kommunális - tulajdonosaira hárul. Vagyis a háztulajdonosoknak szakemberek segítségére kell fordulniuk, akik elvégzik a szükséges eljárások teljes komplexumát.

Mindegyik régióban sok vállalat végez ilyen teszteket. A szolgáltatásaikat igénybe venni érdekli a munkavállalók professzionalizmusa, az egészségügyi és építési előírások betartása. Fontos paraméter a szervezet kiválasztásakor a fűtés nyomástesztjének ára. Minden konkrét esetben egyénileg kell kiszámítani, amikor egy szakértővel folytatott konzultációt követően összeállítják a szükséges intézkedések és becslések teljes listáját. A végleges költség a csővezetékek állapotától, az elvégzett munkák listájától és a végrehajtó cég tarifáitól függ.

A légkondicionáló és a fűtési rendszerek, valamint az összes többi elem megfelelő és időben történő préselésével garantálják a működésük zavartalan és problémamentes szolgáltatását. Szükséges követelmény a szabályok betartása és a képzett személyzet részvétele minden munkában.

Bármely munka, legyen az csővezetés Szentpéterváron  vagy terület mérnöki hálózatok telepítése, In-line   műszaki hálózatok javításaeszköz vagy szennyvíz rendszerek javítása \\ fűtés \\ vízellátás. Az ilyen típusú munkákat gyorsan, hatékonyan és olcsón végzi szervezetünk, a PeterRem LLC szakemberei.

A csővezetés típusai:

  • külső - a csöveket a vízvezeték-szerelő fekteti a falra, a padlóra és a mennyezetre. Csipeszekre vagy bilincsekre szerelt
  • belső - a csöveket megtisztítják a falakba, a padlóba, majd vakolták
  • kombinálva - amikor a csöveket dobozba zárják

Fűtési rendszerek kábelezési lehetőségei:

Működési mechanizmus minden hidraulikus rendszerhez

ahogy a mesterek mondják, PeterRem nagyjából ugyanaz; magában foglalja a hűtőfolyadék melegítését a kazánban (hőgenerátor), ahonnan a hűtőfolyadék a ház egészére elhelyezett csövek és fűtőkészülékek zárt láncába kerül. Hűtőfolyadékként általában vizet használnak; sokkal ritkábban használnak erre a célra más folyadékokat - az úgynevezett „fagyállókat”, speciális nem fagyasztó folyadékokat. Ha a lánc összes fűtőkészüléke áthalad, a víz vagy más hőátadó szer hőt továbbad mindegyikükhöz, ezután visszatér a kazánhoz, majd az egész folyamat megismétlődik.

  A hidraulikus fűtési rendszerek sémái

nemcsak műszaki jellemzőikben, hanem a munka alapelveiben is különböznek egymástól. A hűtőfolyadék mozgásának jellege alapján természetes és kényszerkeringtetéssel rendelkező rendszerekre vannak osztva. Az elsőket kis házakban (50–150 m²) használják, az utóbbi hagyományos építésben (250 m² és annál több).

  • természetes keringés   - a víz felmelegszik a kazánban, és függőleges betápcsőn emelkedik fel. Ahogy a víz lehűl, nehezebbé válik, sűrűsége növekszik, és a hőt kibocsátó kör befejezésével a kevésbé meleg víz visszatér a kazánba a visszatérő csövön keresztül. Egy ilyen rendszer elektromos áram nélkül is képes működni, de a ház belsejében "nem nagyon" néz ki, és több üzemanyagot fogyaszt.
  • kényszerkeringtetés - a hűtőfolyadék egy cirkulációs szivattyú segítségével mozog, amely lehetővé teszi kisebb átmérőjű csövek használatát és a lejtők megfigyelésének elkerülését. A keringető szivattyú csak a hűtőfolyadéknak segíti a csővezetékek ellenállásának leküzdését. A kényszerkeringtető rendszer kényelmesebb, az ilyen rendszerben a hő szabályozható. Egy ilyen fűtési rendszer minősége magasabb, de itt megszakítás nélküli áramellátásra van szükség.

Csővezeték-elrendezés a fűtési rendszerekben:

  • Egycsöves függőleges rendszerek  - Ez egy jól ismert példa a szovjet apartmanházak vezetékeire. A vízszintes egycsöves rendszereknek meglehetősen szűk a hatálya (főleg nagy helyiségek, például mozicsarnokok fűtésekor). Amint azt a vízvezeték-szerelők mondják, a betápláló egycsöves vezeték egymás után megkerüli több azonos szintű fűtőkészüléket, enyhe torzítással a víz mozgása felé. A víz lehűt minden radiátorban, és a fűtőkészülékek láncolatában az utolsójává válik, már jelentősen lehűtve. Ha jelentősen csökkenteni kívánja a csővezetékek és azok telepítésének költségeit - akkor ez a rendszer az Ön számára. De ha a számodra a legfontosabb a kényelem és a belső esztétika, akkor a kétcsöves rendszer mellett kell döntenie, amint azt kézműveseink tanácsolják, akiket a város bármely részébe fel lehet hívni részletesebb konzultációra.

A monocső rendszereknek három jelentős hátránya van:



    Kettős csőrendszerek. Két közvetlen és visszatérő csővezetéket ágak segítségével kötik össze a fűtőberendezésekkel. A víz ugyanazon a hőmérsékleten lép be az egyes radiátorokba, ami lehetővé tesziazonos méretű radiátorok. Az ellátó és visszatérő csövek átmérője, valamint az alakú elemek (illesztések) standard méretei kisebbek, mint az egycsöves rendszereknél.
      Lehetőség van rejtett csővezetékek betonozására vagy vakolat alá vagy padlószekrénybe. Ezek a rendszerek lehetővé teszik a hőátadás szabályozását a helyiségben, amelyhez minden radiátorra termosztatikus szelep van beépítve, amelynek segítségével a szabályozási folyamat automatikusan végrehajtódik. A kétcsöves rendszerek további előnye, hogy a fűtési rendszerek szakaszai üzembe helyezhetők, mivel a padlók épülnek.
      A függőleges kétcsöves rendszerek szintén alkalmazhatók változó padlószintekkel rendelkező házakban (vagyis amikor a padlót függőlegesen sakktábla mintázatban rendezik el).

Kétcsöves áramkör lehetőségek:

  • opciók felső és alsó huzalozással.
  • zsákutca kétcsöves rendszerek és rendszerek a kapcsolódó hűtőfolyadék mozgásával.
  • kétcsöves rendszerek központi magas hőmérsékleti autópályával és kollektorokkal, amelyekből a csöveket külön-külön továbbítják és kiürítik az egyes radiátorokhoz. Ez lehetővé teszi a csövek átmérőjének csökkentését, és a fűtési kör lefektetésekor el kell hagynia a sok drága alakú elemet (pólót). Ezenkívül a kollektoráramkörnek az is előnye, hogy itt egyszerűen kötik össze az egyes fűtőberendezéseket a nyomással. Annak ellenére, hogy a csövek nagyobb fogyasztásának és a kollektor költségeinek köszönhetően egy ilyen rendszer valamivel drágább, mint a hagyományos kétcsöves rendszerek, a kollektorrendszer egyre népszerűbbé válik az egyedi építésben.
  • A tee-huzalozás csökkenti a cső teljes felvételét, de a csatlakozók száma és a csőméret növekszik - ez bonyolítja a szerelési munkákat.
  • A kollektor (gerenda) áramkör növeli a cső áramlási sebességét, de az összes csőcsatlakozási pont (a kollektornál és a keverőnél) hozzáférhető marad - szükség esetén (például szivárgások észlelésekor vagy helyiségben javítások esetén) a rendszer bármelyik gerendáját ki lehet kapcsolni, és a hibákat gyorsan észlelni lehet, és szüntetni. A szerelvények száma csökkent. Kisebb átmérőjű csöveket használnak, amelyek lehetővé teszik az esztrich vékonyabbá tételét, miközben megőrzi a helyiség élő térfogatát. Ezenkívül a kollektoráramkörben nem állnak éles esések a vízellátásban, ha több vízvezeték-szerelvényt egyidejűleg használnak, mint a tee-vezetékeknél (a víz nyomása és hőmérséklete nem változik, amikor a lakás más csapjai be vannak kapcsolva).

Mind a gerenda, mind a kerületi huzalozás egyaránt jól működik, de nagy területeknél előnyös a gerenda.



Hidrosztatikus és mérőteszt

a hideg és meleg vízellátó rendszereket vízvezeték-szerelőnek kell elvégeznie, mielőtt a vízszerelvényeket beszereli.
A hidrosztatikus vizsgálati módszernél a vizsgálati nyomás értékét 1,5 gauge üzemi nyomással kell egyenlőnek venni.

Hidrosztatikus vizsgálatok:

  1. a rendszereket úgy tekintik, hogy teljesítették a tesztet, ha 10 percen belül tesztnyomás alatt nem lehet 0,05 MPa-nál nagyobb nyomásesés (0,5 kgf / sq.cm), és beeshet hegesztések, Csövek, menetes csatlakozások, szerelvények és vízszivárgások az öblítő eszközökön keresztül  a tesztelés befejezése után
  2. hidrosztatikus módszerrel a vizet a háztartási hideg- és melegvíz-ellátó rendszerekből el kell engedni

Nyomáspróba:

  1. töltse fel a rendszert 0,15 MPa (1,5 kgf / sq.cm) tesztnyomással
  2. ha a szerelési hibákat fülből érzékeli, a vízvezeték-szereléknek csökkentenie kell a légköri nyomást és kiküszöbölnie a hibákat
  3. majd töltse fel a rendszert 0,1 MPa (1 kgf / sq.cm) légnyomással
  4. ellenálljon próbanyomás alatt 5 percig
  elismerten teljesítette a tesztet, ha tesztnyomás alatt annak nyomásesése nem haladja meg a 0,01 MPa-ot (0,1 kgf / sq.cm).

Fűtési rendszerek tesztelése  telepítés után készítsen. Először azonban az egészségügyi rendszerek összes vezetékét át kell öblíteni.

A vizsgálat előtt ellenőrizze a megfelelőséget fűtési rendszerek  a projektet a csővezetékek, csatlakozások, berendezések, eszközök, szerelvények külső ellenőrzésére végezzük.

A vizsgálat alá vetették fűtési rendszerek  általában bizonyos típusú készülékek, valamint azok szabályozása. A vizsgálati eredmények szerint törvényeket készítenek.

Fűtési rendszerek tesztelése, hőellátás  hidrosztatikus és manometrikus (pneumatikus) módszereket hajt végre.

Hidrosztatikus fűtőrendszer-tesztek  előállítása a rendszer összes elemének vízzel való feltöltésével (a levegő teljes eltávolításával), a vizsgált nyomás növelésével, a rendszer egy ideig vizsgálati nyomás alatt tartásával, a nyomás csökkentésével és szükség esetén a rendszer ürítésével történik. A hidrosztatikus vizsgálat biztonságos: a rendszert a munkavállalókhoz legközelebb eső körülmények között tesztelik. Az ilyen vizsgálat azonban vízszolgáltatást igényel az épülethez, hogy kitöltse az egészségügyi rendszert, ami elfogadhatatlan. Szivárgás esetén a helyiségek eláraszthatók, az épületszerkezetek átázhatók; télen a víz lefagyása a csövekben és „felolvasztás” lehetséges.

ezért fűtési rendszerek hidrosztatikus vizsgálata, hőellátás, kazánok, vízmelegítők pozitív hőmérsékleten történnek az épület területén. A rendszer feltöltéséhez használt víz hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 278 ° K (5 ° C).

Hidrosztatikus fűtési tesztek  dekoráció előtt végezzük.

A fűtési rendszer nyomáspróba  Sok szempontból hiányoznak a hidrosztatikus tesztek hátrányai, ám ezek veszélyesebbek, mivel a csővezetékek vagy a rendszerelemek sűrített levegő hatására véletlenszerű megsemmisülése esetén darabjai beleeshetnek a teszteket végző emberekbe.

Nyomáspróba-melegítés  töltsön töltést fűtési rendszer sűrített levegőt a vizsgálandó nyomással megegyező nyomáson, és ezen nyomás alatt egy bizonyos ideig tartva, majd a nyomást atmoszferikus értékre csökkentik.

A teszteléshez a CSTM-10 pneumatikus hidraulikus egységet biaxiális pótkocsi formájában használják, amelyre 2,5 m3 kapacitás és az összes vizsgálóberendezés van felszerelve.

Fűtési rendszerek tesztelése. A fűtőkazánok elfogadása a hidrosztatikus vagy a mérő tesztés fűtési rendszerek  - a hidrosztatikus és hőteszt eredményei, valamint a felszerelt eszközök és berendezések külső ellenőrzése alapján. Fűtési rendszerek  tömörségre tesztelték (de nem szilárdságát) manometrikus módszer  0,15 MPa fölösleges légnyomás alatt, fülön észlelve a telepítési hibákat, majd 5 percig 0,1 MPa nyomáson (miközben a nyomás legfeljebb 0,01 MPa lehet).

hidrosztatikus vízmelegítő rendszer tesztelése  a telepítés és az ellenőrzés végén hajtják végre. Ehhez töltse fel a rendszert vízzel, és teljesen távolítsa el a levegőt, nyitva az összes levegőgyűjtőt, a csaptelepeket a emelőkön és a radiátorokon. Töltse fel a rendszert a visszatérő vezetéken keresztül, csatlakoztatva állandó vagy ideiglenes vízellátáshoz. A rendszer feltöltése után zárja be az összes levegőgyűjtőt és kapcsolja be a kézi vagy hidraulikus meghajtóprést, amely megteremti a szükséges nyomást.

Vízmelegítő rendszerek  hidrosztatikus nyomás 1,5 üzemi nyomással megegyező, de a legalacsonyabb ponton legalább 0,2 MPa. A vizsgálat során a kazánokat és az expanziós tartályt leválasztják a rendszerről. A nyomásesés a vizsgálat alatt nem haladhatja meg a 0,02 MPa-t 5 percig. A nyomást ellenőrzött és lezárt nyomásmérővel ellenőrzik, 0,01 MPa közötti skálán osztva. Azokat a kisebb hibákat, amelyek nem zavarják a hidrosztatikus tesztet, krétával megjelölik, majd kijavítják.

Telepítés és vidéki ház.